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OFFICINE OROBICHE 1/6

MANUALE ISTRUZIONI PER FLUSSIMETRI serie TMN-250; TMG-250

24010 Ponteranica (Bg) ITALY - via Serena, 10 - Tel. +39 035 4530211 - Fax +39 035 570546 - www.officineorobiche.it - e-mail: [email protected]

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LUG.20 Informazioni soggette a variazione senza preavviso IST/145

1. DESCRIZIONE STRUMENTO

Flussimetro completamente metallico senza guarnizioni di tenuta da installare su tubazioni verticali con flusso ascendente.

Idoneo per l’utilizzo con alte pressioni e alte temperature e con svariate tipologie di fluidi (corrosivi, viscosi, ecc.).

Può essere dotato di trasmissione della misura a distanza, tecnica due fili 4/20 mA e allarmi di minima e/o massima portata.

Il modello TMN-250 è idoneo per liquidi mentre il modello TMG-250 è impiegabile anche con gas.

Il modello TMG-250 può essere dotato di autoregolatore della portata, montato in ingresso oppure in uscita dal flussimetro.

2. IDENTIFICAZIONE DEL MODELLO

L’identificazione dello strumento è realizzata tramite codice modello, detto codice è presente su ogni strumento assieme ai

dati di processo.

Per conoscere la codifica nel dettaglio consultare il bollettino di catalogo, riportato anche qui sotto.

Gli strumenti possono essere corredati da vari accessori quali:

- Valvole di regolazione

- Parti a contatto in PTFE

- Alta temperatura

- Alta pressione

- Camicia di riscaldamento

- Custodia in AISI 316

- Custodia certificata Eexd

- Amplificatore per sensore nella custodia

. . . . . .

C4

n°1 contatto ind.

bistabile

n°2 contatti

ind. bistabili

TF TP

Fieldbus Profibus

UA

T3 T4

trasmettitore

HART®

trasmettitore

HART® Eexi

dn 100

o 4"

dn 125

o 5"

TIPO ATTACCHI

TMG250

MODELLO

ANSI

NGTD

PORTATA

dn 25

o 1"

dn 15

o 1/2"

15

DIN

RATING ATTACCHI

NPT-FGAS-FTri-ClampUNI

dn 50

o 2"

dn 80

o 3"

TMN250

125100

per migliori chiarimenti, vedere catalogo

5025 80

da A01 a A23 e da B01 a B20

T2

n°1 contatto a

reed

n°2 contatti a

reed

C1 C2

TRASMETTITORE O CONTATTO

tras. standard

4-20mA

T1T0

C3

ATMG250 XXRPJET0

senza tras. e

senza contatto

trasmettitore

Eexi

A0915

VERSIONE NON STANDARD

1/2" ss 316 in

uscita

1/4" ss 316 in

uscita

AUTOREGOLATORE

RGJURPJURGJERPJE

1/2" ss 316 in

entrata

1/4" ss 316 in

entrata



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3. PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO modello TMN-250 modello TMG-250

Il flussimetro è costituito da un tubo di misura dentro al quale scorre

un galleggiante munito di magnete.

Esternamente è presente un gruppo indicatore, alloggiato in una

custodia, composta da un equipaggio mobile dotato di indice e

magnete che per accoppiamento magnetico è trascinato dal suddetto

galleggiante permettendo l’indicazione della portata.

Il modello TMN-250 ha un galleggiante conico che scorre in un

diaframma calibrato, mentre in modello TMG-250 ha un cono di

misura nel quale scorre un galleggiante con uno spigolo calibrato.

4. INSTALLAZIONE

4.1 MONTAGGIO SULL’IMPIANTO

Prima di effettuare l’installazione verificare:

La compatibilità tra le connessioni della

linea e quelle dello strumento;

Che l’allineamento delle connessioni sia

perfettamente parallelo e normale rispetto

all’asse della tubazione;

Che il flusso sia ascendente;

Che l’impiego dello strumento sia

compatibile con i dati di targa stampigliati

sulla targhetta (pressione, temperatura,

portata, ecc.);

Evitare di esercitare sforzi meccanici sulla

custodia del gruppo indicatore.

Aprire la custodia e togliere il fermo indice

posto all’interno, come illustrato nella foto a

lato.

4.2 CABLAGGIO ELETTRICO

-Accertarsi prima di cablare il corretto rating elettrico del sensore installato;

-Lo strumento è dotato di una morsettiera all’interno della custodia;

-Alimentare il sensore ed eseguire la regolazione del punto di scatto.

4.2.1 SENSORE NAMUR

-Collegare i cavi di alimentazione del sensore come da schema, facendo attenzione alla

polarità;

-Per strumenti impiegati in area con pericolo d’esplosione, con sensori EExi (tipo

NAMUR), rispettare le istruzioni del costruttore del sensore allegate a queste.

4.2.2 SENSORE REED

Il sensore Reed è del tipo SPDT, libero da tensione, e il suo rating è 30 V ac/dc max e

100 mA max.

Nel caso sono utilizzati con carichi induttivi o capacitivi, il contatto si puo’ rovinare per

cui si richiede l’adozione di protezioni idonee.

Per strumenti impiegati in area con pericolo d’esplosione, con sensori di tipo Reed, non

sono necessarie prescrizioni aggiuntive.

4.2.3 SENSORE 4-20mA

Collegare i cavi di alimentazione del sensore come da schema a lato, facendo particolare

attenzione alle polarità.



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5. MESSA IN SERVIZIO

Quando il flussimetro è installato su un impianto nuovo si consiglia l’inserimento di un

filtro magnetico in entrata al flussimetro come protezione da eventuali particelle

metalliche presenti nel flusso che essendo attratte dal galleggiante ne provocano usura

o addirittura il blocco.

Se non si è previsto il filtro, si consiglia di estrarre il galleggiante e poi lavare la

tubazione abbondantemente.

Si consiglia l’adozione di valvole di by-pass come da schema laterale.

AVVIAMENTO (tutte le valvole chiuse)

Aprire lentamente la valvola (C) per equilibrare le pressioni tra monte e valle

dello strumento;

Aprire lentamente la valvola (A) fino alla completa apertura;

Aprire lentamente la valvola (B) fino alla completa apertura;

Chiudere completamente la valvola (C);

Nel caso in cui le valvole (A) o (B) siano utilizzate anche per la funzione di

regolazione della portata, ricordarsi che per liquidi si utilizza la valvola (A), mentre

con gas si utilizza la valvola (B).

Si raccomanda di porre un tubo libero lungo 5 x DN a monte e, 3 x DN a valle

del flussimetro.

6. TARATURA

Lo strumento è tarato in fabbrica e non necessita di nessun tipo di regolazione in loco.

I contatti di allarme, opzionali se non diversamente richiesto nelle specifiche d’ordine, sono posizionati al valore

minimo e vanno regolati al valore richiesto al momento dell’installazione dello strumento.

6.1 REGOLAZIONE CONTATTO DI ALLARME

Per eseguire il posizionamento del contatto di allarme sul valore desiderato, eseguire le seguenti operazioni:

- Aprire la scatola;

- Muovere manualmente l’indice alla portata di allarme voluta;

- Allentare la vite (9) e muovere il sensore fino a quando esegue la commutazione : per allarmi in discesa il sensore

è situato nella parte bassa del supporto, mentre per allarmi in salita si trova nella parte alta (vedere disegno del

range di funzionamento nella pagina seguente);

- Bloccare il sensore;

- Muovere l’indice su tutto il campo per verificare il corretto funzionamento del sensore;

- Richiudere la scatola.

NAMUR REED

1. SCALA DI MISURA 6.CONTRAPPESO INDICE

2. INDICE DI MISURA 7.SENSORE

3. MORSETTIERA 8.SUPPORTO SENSORE

4.FERMO MECCANICO 9.VITE FISSAGGIO SENSORE

5.SETTORE COMANDO SENSORE NAMUR 10.VITE FISSAGGIO BASE



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RANGE DI POSIZIONAMENTO

NAMUR REED

NOTA: PER UN CORRETTO FUNZIONAMENTO DELLO STRUMENTO, IL SENSORE DEVE ESSERE

POSIZIONATO MANUALMENTE NEL RANGE DI FUNZIONAMENTO DELLO STESSO (VEDERE LA PARTE

DELL’ARCO COLORATA NEL DISEGNO SOPRA).

7. MANUTENZIONE

Si consiglia un’ispezione periodica (ogni sei mesi circa) che garantisca lo stato di efficienza dello strumento.

7.1 AVVERTENZE

-MAI aprire il coperchio senza prima essere certi che sia stata tolta tensione (per i modelli con allarmi o trasmettitore);

-MAI utilizzare lo strumento con rating elettrico superiore ai dati di targa (per i modelli con allarmi o trasmettitore);

-MAI lasciare la custodia del gruppo indicatore senza il coperchio per un tempo superiore a quello dell’ispezione, polvere

o sporcizia possono danneggiare i cuscinetti dell’inseguitore magnetico;

-MAI utilizzare lo strumento a pressione, temperatura o portate superiori ai dati di targa;

-MAI eseguire regolazioni o sostituzioni di pezzi senza aver letto con attenzione le istruzioni; nel caso di

dubbi consultare il nostro servizio clienti;

-MAI lubrificare componenti dello strumento;

-MAI tentare di estrarre il galleggiante dal lato inferiore dello strumento;

-MAI utilizzare utensili durante la pulizia dello strumento che possono danneggiare gli spigoli e le superfici all’interno del

corpo strumento e del galleggiante;

-Nel caso di strumento impiegato con temperature elevate attuare tutte le precauzioni necessarie per garantire la

protezione al personale di servizio durante le fasi di manutenzione.

7.2 ISPEZIONE PERIODICA AL GALLEGGIANTE

Assicurarsi che lo strumento sia stato intercettato e scaricato del fluido al suo interno.

Smontare lo strumento dalla tubazione.

Estrarre il galleggiante SOLO DAL LATO SUPERIORE con la seguente procedura:

(a) Togliere l’anello elastico (2) che blocca il fermo superiore (3);

(b) Togliere il fermo superiore (3);

(c) Estrarre il galleggiante (1) ponendo molta attenzione a non piegare l’asta guida del galleggiante questo pregiudica il

funzionamento dello strumento. Nel caso in cui, durante l’estrazione, le aste si fossero deformate consultare il servizio

clienti, ogni piccolo difetto nelle aste può provocare errori di misura o in casi estremi il blocco del galleggiante;

(d) Pulire accuratamente il diaframma (4) e il galleggiante (1) ponendo attenzione a non rigare le superfici o danneggiare

gli spigoli, utilizzare spazzole morbide;

(e) Rimontare lo strumento ripercorrendo le fasi sopra menzionate; ponendo particolare attenzione per il corretto

reinserimento del galleggiante;

(f) Verificare il corretto scorrimento del galleggiante (1) nel diaframma (4); muovendo il galleggiante dal basso in alto

alcune volte non si deve riscontrare nessun tipo di attrito;



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7.3 ISPEZIONE PERIODICA AL GRUPPO INSEGUITORE

Aprire il coperchio della custodia. Verificare con un controllo visivo che non si siano formati depositi di polvere o sporco.

Muovendo delicatamente l’indice (8), verificare che l’inseguitore magnetico non presenti eccessivi giochi o particolari

usurati. Nel caso si riscontrino parti danneggiate procedere immediatamente alla loro sostituzione, contattare il nostro

servizio clienti per i relativi ricambi. Per la messa in marcia seguire l'istruzione elencata nel paragrafo (5) MESSA IN

SERVIZIO.

8. DISEGNI DIMENSIONALI CORPO

FLANGIATO DIN-11851 TRI-CLAMP VISTA LATERALE

DN

corpo

B

(mm)

FLANGIATO TRI-CLAMP DIN-11851

A

(mm)

C

ANSI 150 UNI PN16 A

(mm)

C ØATTACCHI

(mm) A

(mm)

C ØATTACCHI

(mm)

15 125 250 ½” DN 15 250 50.4 265 52x1/6

25 130 250 1” DN 25 250 50.4 265 65x1/6

50 150 250 2” DN 50 250 90.9 265 95x1/6

80 160 250 3” DN 80 250 118.9 275 130x1/4

100 180 250 4”(*) DN 100(*) - - - - - - - - - - - - - - (*) 5” o DN125 con camicia di riscaldamento

Gli attacchi filettati GAS e NPT hanno lo stesso DN del corpo

9. RICAMBI CONSIGLIATI (*)

(*)1) Galleggiante

(*)2) Anello elastico

(*)3) Fermo superiore

4) Diaframma

5) Freno magnetico

6) Cuscinetti

7) Contrappeso

8) Indice di lettura

9) Scala graduata

10) Magnete



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Nella richiesta di ricambi, indicare sempre il numero di serie dell’apparecchio.

Questo numero e’ riportato sulla targa dati dello strumento fissata sulla custodia ed e’ un numero di cinque o più cifre

precedute dalla lettera ”F”(es.:F45678). L’eventuale sostituzione del galleggiante o di qualsiasi altra parte facente

parte al sistema di rilevamento della portata può comportare modifiche nella precisione della misura, si consiglia di

eseguire un controllo della stessa prima dell’impiego.

10. LOCALIZZAZIONE GUASTI

I flussimetri della serie TMN-250 e TMG-250 non sono normalmente soggetti a guasti.

Controlli da eseguire in caso di anomalie di funzionamento:

Il flussimetro non effettui la misura corretta; effettuare un verifica del galleggiante e dell’inseguitore;

Perdita di liquido dalla connessione: controllare l’integrità delle guarnizioni;

Questi controlli vanno eseguiti seguendo le istruzioni indicate al paragrafo (7) MANUTENZIONE.

Nel caso in cui il problema persista o per qualsiasi altro inconveniente, contattare il nostro servizio clienti.

11. SMALTIMENTO

Gli strumenti, una volta terminato il loro ciclo di funzionamento sono destinati alla rottamazione rispettando le

normative vigenti in materia. Durante la fase di smaltimento porre particolare attenzione alle gomme utilizzate nella

fabbricazione. I componenti metallici una volta ripuliti dalle guarnizioni, ricoperture protettive particolari richieste

dal cliente e da ogni altro componente in materiale plastico, sono riciclabili.

12. GARANZIA

Tutti i flussimetri della serie TMN-250 e TMG-250 sono garantiti esenti da difetti di costruzione per 12 mesi dalla

data di spedizione. In caso di malfunzionamenti, con restituzione, entro il limite sopra indicato le OFFICINE

OROBICHE provvederanno alla sostituzione in garanzia (escluse spese di trasporto) delle parti danneggiate, sempre

che il guasto non sia imputabile ad un improprio utilizzo dello strumento.

Le OFFICINE OROBICHE non sono in alcun modo responsabili dell’eventuale uso non corretto dei propri prodotti

qualora essi siano utilizzati per finalità diverse da quelle riportate nelle specifiche accettate in ordine.

In tali casi nessun reclamo sarà preso in considerazione.

Danni e/o spese, dirette e indirette, derivanti dall’installazione o dall’uso improprio non saranno in alcun modo

attribuibili o addebitabili a OFFICINE OROBICHE.

Lo strumento potrà essere utilizzato per un periodo massimo di 10 anni dalla consegna.

Dopo tale periodo sono possibili due alternative:

a) Sostituirlo con uno strumento nuovo.

b) Effettuare una revisione presso le OFFICINE OROBICHE o comunque da un tecnico specializzato che si

assuma la responsabilità per il suo ulteriore utilizzo.

PROCEDURA DI RESTITUZIONE DEGLI STRUMENTI

In allegato allo strumento in restituzione è essenziale indicare:

1. Nome dell’acquirente.

2. Descrizione del materiale.

3. Difetto evidenziato.

4. Dati di processo.

5. Liquidi con cui è stato a contatto lo strumento.

Lo strumento dovrà essere riconsegnato in perfetto stato di pulizia ed esente da polvere o depositi, nel caso le

OFFICINE OROBICHE si riservano la facoltà di non effettuare la manutenzione e di rispedire lo strumento al

mittente.

NOTE FINALI

Ogni strumento è fornito completamente montato e con tutti gli accessori richiesti. Solo in casi particolari alcuni

pezzi sono forniti separatamente. Si raccomanda pertanto un attento esame della fornitura segnalandoci subito

eventuali discordanze riscontrate.

NB: NEL CASO GLI STRUMENTI SIANO DESTINATI IN AREE CON ATMOSFERE POTENZIALMENTE

ESPLOSIVE, L’UTILIZZATORE DOVRA’ ATTENERSI ALLE ISTRUZIONI SUPPLEMENTARI

DI SICUREZZA ALLEGATE A QUELLE STANDARD.

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