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Direttore ResponsabileMassimo Fortuzzi

Direttore EditorialeSilvano Ventura

Edibit s.r.l.è inscritta al registro degli Opera-tori della Comunicazione al n. 2289 del 28/09/2001. Ex RNS n. 4123 del 23/03/1993Registrazione Tribunale di Bologna n. 5797 del 26/10/89

Stampa:Centro Stampa delle VenezieVia Austria,19 - Padova

Grafica e impaginazione:Nanni Morena - Budrio (BO) Edibit: Via F. Santi, 4 - Castenaso (BO)

Redazione:Via F. Santi, 4 40055 CASTENASO (BO) Tel. 051/6061070 r.a.Fax 051/6061111www.edibit.come mail: [email protected]

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CHE COSA SI PUÒ PULIRE CON LE VASCHE DI LAVAGGIO AD ULTRASUONI?

Con le nostre lavatrici ad ultrasuoniUESSETI 2000 è possibile sgrassare qual-siasi manufatto. Gli unici oggetti ad evitaresono quelli che verrebbero danneggiatidalle sostanze acquose, oppure gli oggettiparticolarmente delicati che si potrebberorovinare con la cavitazione ultrasonora. Gli oggetti che invece possono esseresgrassati senza alcun problema, sono vera-mente tanti, a patto che si utilizzi un' appro-priato detergente formulato per applicazionidi lavaggio con ultrasuoni. Ecco alcuni esempi :Settore chimico: lavaggio di vetreria in ge-nere, rimozione di proteine, sangue e lipidida provette, vetrini, filtri, pipette, cuvette,capillari, setacci, setti filtranti. Degassifica-

zione di liquidi per applicazioni di analisi dilaboratorio, accelerazione di reazioni chimiche.Settore orafo: lavaggio di anelli, pietre pre-ziose, diamanti, metalli preziosi, catene d'oro,collane, monete di ogni genere, bigiotterie,orologi, bracciali in oro ed in acciaio, mecca-nismi di precisione.Settore medico ospedaliero: lavaggio diprecisione di pinze bioptiche, particolari diendoscopi, strumentario chirurgico, punteper trapani, cannulae, parti di siringhe, bi-sturi.Settore industriale: lavaggio di particolaritorniti di precisione, particolari stampati inplastica o resina, cuscinetti a sfere di preci-sione, motori, minuteria di precisione, val-vole, ugelli, sfere, particolari di pompe, viti

di ogni genere e dimensione, particolari inzama, alluminio, ferro, ottone, dadi e bullo-neria in genere. Lavaggio di componentinell'industria automobilistica e motocicli-stica. Lavaggio di filtri metallici, plastica oteflon, filtri di desalinizzatori, filtri depuratorielettrostatici. Lavaggio particolari motorimarini ed eliche per rimuovere incrostazionidi salsedine, alghe e corrosione in genere.Settore meccanico: lavaggio di utensili diprecisione, stampi per scarpe sportice e dilavoro , parti di carburatori, iniettori motoridiesel, filtri metallici per impiego aeronau-tico, valvole, ingranaggi, parti di pompe,particolari di automobili, guarnizioni.Settore maglierie e tessiture : Lavaggio aghie fronture. Filiere-rocchetti ecc.ecc.Settore stampi : Lavaggio stampi perscarpe sportive e antiinfortunistiche. Sco-volini per mesclole.Settore ottico: lavaggio di lenti, montaturedi occhiali, specchi, ottiche di precisione.Lavaggio di montature di occhiali prima edopo la riparazione o sostituzione dellelenti. Colorazione delle lenti ad ultrasuoni.Settore galvanico: lavaggio di particolari me-tallici prima del rivestimento galvanico di do-ratura, nichelatura, cromatura, zincatura ecc.Settore elettronico: lavaggio di telai serigra-fici per circuiti SMT, circuiti stampati, rimo-zione flussante di saldatura. Lavaggio diprecisione di circuiti SMD, contatti elettrici,substrati ceramici, schede elettroniche per ap-plicazioni ad alta frequenza, alcuni processi di

lavaggio nelle fabbriche di semiconduttori. Settore militare ed aerospaziale: lavaggio diarmi, componentistica aerospaziale, flangeper rivelatori, telecamere spaziali, compo-nentistica per satelliti.Settore metallografico: pulizia di precisionee rimozione delle paste di lucidatura daiprovini metallografici prima dell'esame almicroscopio. Settore rigenerazione: lavaggio di precisionedelle testine inkjet delle stampanti a getto diinchiostro.Settore underwater: lavaggio accurato par-ticolari delle valvole degli erogatori subac-quei che vengono effettuate durante le fasidi revisione e collaudo per rimuovere la sal-sedine o gli eventuali ossidi presenti.Settore antincendio: lavaggio di mascherefacciali antigas, occhiali di protezione Settore service: lavaggio di precisione diparticolari meccanici od elettronici di tele-foni cellulari, telecamere, videoregistratori,rimozione del flussante e sporco organicodalle schede elettroniche, lavaggio di telai eschede per controllo numerico. Rimozionedi ossidi e ruggine da valvole ed oggetti ingenere. Centri di ricerca e nucleare : processi di so-nificazione, estrazione, sonochimica, ri-cerca sulla sonoluminescenza, estrazione dicomposti dal particolato atmosferico.



STS vanta una esperienza ventennale ed unacompetenza settoriale specifica per ogni esi-genza nel settore del lavaggio industriale edel trattamento delle superfici.

Gli impianti di lavaggio rotazionali, ad ultra-suoni, a tunnel di STS sono in grado di rag-giungere un ottimo grado di pulizia in tempiciclo molto brevi.

Ecco alcuni tra i principali plus degli impiantiSTS:· Assenza di camini per emissione fumi equindi nessuna necessità di dichiarazione

emissioni· Riduzione di circa 5 volte, rispetto allostandard, delle quantità di soluzioni ac-quose da smaltire

· Consumi energetici notevolmente ridotti· Asciugatura sottovuoto compresa nel cicloche elimina la soffiatura manuale

· Utilizzo di un unico detergente per tutti itipi di particolari da lavare

· Impianti costruiti nel pieno rispetto dellanormativa ISO 14001

Venite a visitare il ns. sito web www.stsitaly.itdove potrete avere una panoramica più detta-gliata dei ns. impianti/tunnel e prodotti.

LAVAGGIO INDUSTRIALE E DEL TRATTAMENTO DELLE SUPERFICI

Gran parte dei problemi di lavaggio indu-striale vengono affrontati con l’utilizzo deisolventi, prodotti pericolosi per l’uomo el’ambiente ed anche costosi nello smalti-mento. Adesso sono stati superati da mo-derni, economici ed ecologici impianti a baseacquosa che impiegano detergenti biode-gradabili. Questi prodotti non sono pericolosiper l’uomo e l’ambiente ed hanno costi dismaltimento molto più contenuti con proce-dure burocratiche più “snelle”. L’uso di que-ste sostanze garantisce gli stessi risultati conlo stesso grado finale di pulizia. Teknox Srl è stata tra i primi costruttori a cre-dere nella soluzione ecologica, i suoi impiantisono scelti dalle industrie più esigenti per

l’innovazione, la sicurezza, la qualità e la ri-petibilità del risultato. Grazie all’attività di unteam di progettisti aperto all’innovazione ealla creatività e forte di un profondo know-how, Teknox realizza impianti industriali atunnel, mono e pluristadio, per il trattamentoe la finitura superficiale di tutti i pezzi metal-lici. Inoltre Teknox costruisce sistemi di la-vaggio calibrato e posizionato nelle versionia cabina chiusa e aperta. Caratteristiche tec-niche degli impianti di lavaggio Teknox sono:getti che spruzzano una soluzione acquosaad alta pressione. Lavaggio calibrato e posi-zionati per la pulizia di componenti complessi,fori ciechi, filettature, camere e canali interni. Teknox è in grado di integrare i suoi impianti

con tutti i tipi di robot per la produzione in au-tomatico. Teknox persegue l’obiettivo prima-rio di progettare impianti, rigorosamente inacciaio inox AISI 304 o superiore in grado diottenere i migliori risultati possibili di lavaggiomediante l’esclusivo utilizzo di acqua e deter-genti biodegradabili. Teknox con la sua inno-vativa tecnologia ecologica è presente neimaggiori mercati mondiali, questo perché èmolto competitiva, le valutazioni più impor-tanti provengono da aziende internazionali delsettore auto motiv, aereonautico, dove questatecnologia ha convinto, per qualità dei risultatiottenuti. I problemi dello sporco - A Teknoxsi rivolgono i maggiori gruppi industriali chedevono risolvere specifici problemi di lavaggioche necessitano la totale garanzia del risultatocon test e certificazioni di laboratorio. All’in-terno della zona di collaudo finale è stato co-struito un attrezzato laboratorio analisi per ilcontrollo della qualità di lavaggio prima che lemacchine siano spedite. Teknox ha ottenutorisultati di lavaggio davvero interessanti specienel settore dell’automotive, aeronautico edovunque fosse stata richiesta una qualità finale“certificata”. Il lavaggio è uno dei processi piùimportanti che non deve essere sottovalutatodal produttore. I produttori di pezzi meccanici,in passato hanno avuto diversi problemi legatialla scarsa durata dei componenti dopo ilmontaggio, questo a causa d’impurità rimaste

dalla scarsa qualità del lavaggio. Ci sono state,per esempio, serie di automobili che hannoavuto problemi a causa della presenza d’im-purità non completamente eliminate in fase dilavaggio. Nel difficile settore dei componenti oleodina-mici, attualmente esistono specifiche normeche riguardano la pulizia dopo il lavaggio, sta-biliscono cioè i valori nella qualità di lavaggiotale da poter garantire un elevato livello egrado di sicurezza finale del componente.Questa esigenza si propone in modo molto piùspinto nel settore aeronautico, in particolarequando si parla della manutenzione di pezziper gli aerei. Teknox ha fatto del lavaggio una tecnologia ra-zionale e affidabile, è in grado cioè di raggiun-gere e soddisfare le qualità di pulizia richiestenei capitolati tecnici dei maggiori gruppi indu-striali di qualunque settore industriale. La fabbricazione degli impianti di lavaggiosi rivolge a svariati campi applicativi: produ-zione, manutenzione e pre-verniciatura. Inquesti ultimi anni oltre al settore meccanico,la qualità di lavaggio e relativa certificazioneè richiesta anche nel settore alimentare edelettromedicale, Teknox è già pronta perchésempre all’avanguardia con la sua tecnologia.

LA TECNOLOGIA DEL PULITO


Un investimento per la crescita: FANUC apre in Giappone il 4° stabilimentoper la produzione e nuovi laboratori di ricerca

Più slancio su terra e in mare grazie a componenti in plasticadalle elevate prestazioni - I componenti in plastica della igus riducono icosti e aumentano la vita utile nelle costruzioni navali

Al banco di prova i sensori virtuali vinconoDurante lo scorso MC4 lo stand B&R è stato teatro di un esperimento particolare effettuato dal laboratorio LIAM sulla stazione demo VibCom – per la compensazione delle vibrazioni.

SCHNEIDER ELECTRIC ANNUNCIA LA FIRMA DI UN CONTRATTO MONDIALECON EPLAN PER IL ROLL-OUT DELLA SUA SOLUZIONE E-CAD

Di recente FANUC Corporation ha avviato lepratiche per l’acquisizione di un terreno si-tuato in Giappone, dove intende costruire unnuovo stabilimento per la produzione di CNC,servo motori e servo amplificatori e per la ri-cerca tecnologica. Il terreno è conosciutocome Mibu-Hanyuda Industrial Park e si trovanella Prefettura di Tochigi (nel Kantō, a norddi Tokyo); ha un’estensione totale di 695.000m², e nella prima fase della trattativa con laPrefettura di Tochigi sono stati già attribuiti aFANUC Corporation 377.000 m², circa la metàdel totale. Il piano di sviluppo presentato daFANUC comprende la costruzione di unnuovo stabilimento produttivo che andrà asupportare l’attività della multinazionale giap-

ponese, che oltre al quartier generale diOshino-mura (ai piedi del Monte Fuji, nellaPrefettura di Yamanashi) vanta in patria altre2 fabbriche, a Tsukuba (Chikusei-shi, Prefet-tura di Ibaraki) e Hayato (Kirishima-shi, Pre-fettura di Kagoshima). Il termine dei lavori di costruzione del polo in-dustriale di Mibu è previsto per ottobre 2016.L’investimento di FANUC di 100 miliardi diYen vedrà sorgere 4 edifici per la produzionedei componenti FANUC (con linee intera-mente robotizzate) e la logistica; si prevedeche a Mibu a regime verranno prodotti ognimese 10.000 CNC, 60.000 servo motori e35.000 servo amplificatori.A beneficiare dell’espansione sarà anche la ri-

cerca, da sempre il fiore all’occhiello del-l’esperienza FANUC: a Mibu troveranno spa-zio nuovi laboratori che affiancherannol’operato del dipartimento R&D di Oshino-mura, 66.000 m² interamente dedicati all’in-novazione tecnologica e alla ricerca dellemigliori soluzioni in termini di prestazioni, pre-cisione e affidabilità. Con questo importante investimento, FANUCconferma di essere una delle aziende leadernell’ambito dell’automazione industriale edella robotica, con una tendenza alla crescitae al miglioramento costanti, a vantaggio delcliente.

Durante la fiera OmC di ravenna, igus hapresentato la sua offerta completa per il set-tore navale: catene portacavi leggere e sta-bili, cavi certificati germanischer lloyd ecuscinetti radenti, sferici e volventi resistentialla corrosione per numerose applicazioni inmovimento: sulle imbarcazioni, nei cantierinavali, sopra e sotto la superficie dell'acqua.Nel rispetto del principio fondamentale per ilquale è sempre necessario migliorare il metododi applicazione e ridurre i costi per i clienti, igusha presentato una vasta gamma di compo-nenti in plastica, per applicazioni in movimento,Si tratta di componenti per i quali non sono ne-cessarie operazioni di manutenzione o lubrifi-cazione, resistenti all'acqua del mare, ai raggiUV, agli agenti chimici ed alla corrosione, piùaffidabili e solidi dei tradizionali componenti inacciaio grazie al loro peso ridotto e ai costi piùcontenuti. Realizzati in materiali plastici dalleelevate prestazioni, garantiscono una perfettaaffidabilità di funzionamento anche ad alte tem-perature e in condizioni climatiche avverse.

Estremamente flessibili nella costruzione e nel-l'installazione, questi componenti rendono lecatene portacavi e i cuscinetti in plastica igusdegli elementi tecnologici moderni e facili dausare anche nel settore delle costruzioni navali.Sicurezza certificata: cavi chainflex certifi-cati glIl corretto funzionamento di imbarcazioni e piat-taforme offshore dipende fortemente da un de-sign a prova di errore e da sistemi dialimentazione e cavi integrati che non necessi-tano di complicate operazioni di manutenzione.La società di classificazione GermanischerLloyd (GL) ha dunque sviluppato standard diverifica specifici per le applicazioni marittime,per garantire l'affidabilità ed eliminare la neces-sità di costose approvazioni speciali non ne-cessarie. In tutto, 348 cavi del programmachainflex per catene pressacavi hanno già ot-tenuto la certificazione di qualità GL. Sono iprimi cavi per catene portacavi al mondo a rag-giungere questi standard e ad assicurare unadurata estrema nelle applicazioni dinamiche.

Tutti i cavi certificati sono conformi ai requisitidelle autorità competenti del settore navale esono in pronta consegna.Catena portacavi E4.350 e moduli per rota-zioni: testati sul campo in acque profondeIl modello più grande al mondo di catena por-tacavi in plastica, l'E4.350, è già stato testatosul campo. Sull'imbarcazione "Seven Waves",il braccio di posizionamento della torre per laposa delle condotte viene movimentato grazieall'energia prodotta dal sistema di alimenta-zione delle tubazioni. Nell'applicazione speci-fica, il carico addizionale che grava sulla catenaè pari a 120 kg/m. In generale, il carico aggiun-tivo massimo dell'E4.350 è pari a 600 kg/m no-nostante la struttura più leggera rispetto acatene simili in acciaio. Il sistema è già utilizzatocon successo sulle imbarcazioni dotate di gruoffshore. Anche le strutture compatte dei mo-duli per rotazioni sono testate in applicazionireali. Nel Mare del Nord, sull'"Innovation" èstato previsto un mezzo navale per l'installa-zione di centrali eoliche sul quale è stato instal-

lato un MRM (Multi Rotation Module) compostoda due livelli per un angolo di rotazione mas-simo di 900 gradi. Grazie alla speciale costru-zione modulare, sono possibili movimenticircolari con angoli estremi.

Tale test era volto a verificare l’efficacia degliavanzati algoritmi di motion, messi a punto daB&R, per calcolare i parametri di un sistemain movimento a partire dal modello matema-tico, sfruttandoli quindi per ottenere un movi-

mento controllato, senza vibrazioni.Grazie a tali algoritmi si può ottenere, senzamisure dirette da encoder o altri sensori fisici,un controllo di moto preciso e fluido, senza lecomplicazioni e i costi di cablaggio e di manu-

tenzione che la sensoristica fisica comporta.Scopo dell’esperimento era la misura delle vi-brazioni sul telaio di una stazione dimostrativapresente nello stand B&R. Tale carcassa è so-lidale con un motore in rotazione al suo in-terno. Sull’asse del motore è incernierataun’asta di metallo flessibile, libera sull’altroestremo, dove è fissato un carico.Procedendo il motore con rapidi movimenti dirotazione di pochi gradi alla volta, senza al-cuna compensazione, si osservano sul caricoall’estremità dell’asta forti oscillazioni.Attivando una compensazione del profilo dicoppia applicata al motore per smorzare talioscillazioni l’effetto è ben visibile a occhionudo e risulta in uno smorzamento pressochétotale delle oscillazioni prodotte sul carico.Ma, non fidandosi del proprio senso della

vista, come un moderno San Tommaso, ilteam del laboratorio LIAM ha voluto misurarequesti risultati tramite un banco di test porta-tile, con un accelerometro piezoelettrico trias-siale applicato al telaio della stazione demo per

la misura delle accelerazioni, seppur ridotte acausa della rigidità del sistema meccanico, mapur sempre significative per un test compa-rato. Il banco di prova ha acquisito il segnaledal sensore campionando a una frequenza di16 kHz per alcuni secondi, in condizioni dap-prima di controllo ad anelo aperto e poi concompensazione tramite l’uso del feedback vir-tuale calcolato dagli algoritmi evoluti.L’efficacia della compensazione ottenuta coni sensori virtuali è stata verificata ed è visibiledai grafici riportati di seguito.L’elongazione delle accelerazioni durante ilcontrollo senza compensazione risulta moltopiù elevato, circa il doppio rispetto al caso incui l’algoritmo di controllo per la compensa-zione delle vibrazioni era attivo. Inoltre losmorzamento è risultato molto più rapido, di-mostrando la capacità di stabilizzazione delmovimento di tali algoritmi e le potenzialità inun incredibile numero di applicazioni pratichenell’industria.

Rueil-Malmaison (Francia), 16 aprile 2015 –Schneider Electric, specialista globale nellagestione e automazione dell’energia, ha an-nunciato oggi che Eplan sarà il suo principaleprovider di soluzioni E-CAD per progettare iprodotti della sua divisione Energia su scalaglobale. La Piattaforma Eplan permette aSchneider Electric di ottimizzare l’intero flussodi lavoro dal disegno alla produzione. La so-luzione aiuta a strutturare e centralizzare il da-tabase dei componenti e facilita la gestionedelle conoscenza organizzativa. Tutto il know-how è incorporato, aggiornato e disponibile aciascuna entità. Con la Piattaforma Eplan,Schneider Electric prevede di aumentare si-gnificativamente la propria produttività stan-dardizzando e riutilizzando tutti i componenti.

“Da molto tempo ciascuna entità della Divi-sione Energia di Schneider Electric opera construmenti propri e implementa specifici pro-cessi di progettazione, spiega M. FrédéricAbbal, Executive Vice-President della divi-sione Energy di Schneider Electric. “Questimetodi di lavoro, però, non possono più averespazio nella nostra organizzazione, in un pe-riodo in cui, più che mai, ricerchiamo la colla-borazione e l’efficienza. Conl’implementazione della Piattaforma Eplan,Schneider Electric intende centralizzare il pro-prio know-how, potenziare la collaborazionetra siti ed equilibrare il carico di lavoro se-condo i diversi progetti.” Haluk Menderes, Managing Director Eplan,aggiunge: “Siamo orgogliosi di essere stati

scelti a livello globale da Schneider Electriccome piattaforma unica per le soluzioni di in-gegneria elettrica. Siamo felici di dare inizio aquesta partnership strategica con SchneiderElectric. I nostri 30 anni di esperienza nellesoluzioni di ingegneria uniti al know-how diuno dei maggiori attori mondiali in ambitoenergetico porteranno i processi best-in-classad una maggiore efficienza di ingegneria elet-trica e produzione per Schneider Electric.”Nel corso di una fase pilota di 3 mesi, la Piat-taforma Eplan è stata implementata in 3 sedi:Chartres-de-Bretagne (Francia), Regensburg(Germania) e Manisa (Turchia). Il successo diquesta prima fase ha permesso ai team di al-lineare i propri obiettivi e aspettative, e haportato alla firma di un contratto globale per

il roll-out della Piattaforma Eplan in tutte le en-tità della divisione Energia. La leadership diEplan e la sua capacità di assistere le entità alivello globale sono stati fattori decisivi in que-sta scelta.

PAG. 6

FIERE - EVENTI - NOTIZIE

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GUIDA ALL’USO E ALLA LETTURA

A FONDERIA, FUCINATURA, TRAFILATURA, STAMPAGGIO E FORGIATURA

B ASPORTAZIONE TRUCIOLO E LAVORAZIONI MECCANICHE

C CARPENTERIA, SALDATURA, TAGLIO, STAMPAGGIO, LAVORAZIONI DELLA LAMIERA

D TRATTAMENTO DELLE SUPERFICI, FINITURA E VERNICIATURA INDUSTRIALE

E ASSEMBLAGGIO E MONTAGGIO DI PARTI MECCANICHE , FLUIDICHE, ELETTRICHE

F INGRANAGGI, MINUTERIE METALLICHE, SEMILAVORATI

G STAMPI PER METALLI E PLASTICHE, PROGETTAZIONE E COSTRUZIONE

H REVISIONE, RIPARAZIONE, MANUTENZIONE MACCHINE E IMPIANTI

I ELETTROMECCANICA, ELETTROTECNICA, ELETTRONICA

L STAMPAGGIO E LAVORAZIONI DELLA PLASTICA E DELLA GOMMA

M SERVIZI ALLE IMPRESE - QUALITÀ, SICUREZZA, PROVE E ANALISI, RICERCA E SVILUPPO, RICICLAGGIO, ALTRI SERVIZI

N LOGISTICA E MAGAZZINO SERVIZI, ASSISTENZA, NOLEGGIO

L'elenco delle rubriche alle quali ogni singolo redazionale viene as-sociato serve per facilitare la consultazione di Subfornitura Italiana.

• Il pallino a fianco della rubrica indica la presenza, in questo numero,di articoli redazionali relativi alla rubrica stessa.Elenco delle rubriche

SOMMARIO

• ElENCO DEllE rUBrIChE PAG. 7• FONDErIA, FUCINATUrA, TrAFIlATUrA, STAmPAggIO E FOrgIATUrA PAG. 7• ASPOrTAzIONE TrUCIOlO E lAVOrAzIONI mECCANIChE PAG. 8• TrATTAmENTO DEllE SUPErFICI,

FINITUrA E VErNICIATUrA INDUSTrIAlE PAG. 8-9• ASSEmBlAggIO E mONITOrAggIO DI PArTI mECCANIChE,

FlUIDIChE, ElETTrIChE PAG. 9• INgrANAggI, mINUTErIE mETAllIChE , SEmIlAVOrATI PAG. 9• ElETTrOmECCANICA, ElETTrOTECNICA, ElETTrONICA PAG. 9• SErVIzI AllE ImPrESE - QUAlITÀ, SICUrEzzA, PrOVE ED ANAlISI,

rICErCA E SVIlUPPO, rICIClAggIO, AlTrI SErVIzI PAG. 10

n° 220gIUgNO 2015

• mETAlmECCANICA• TrATTAmENTI-FINITUrA

• STAmPI• PlASTICA• ElETTrOmECCANICA

FONDERIA, FUCINATURA, TRAFILATURA, STAMPAGGIO E FORGIATURA

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Metrocast Italiana - BS èstata fondata nel 1967,quando l'applicazione in-dustriale della tecnologiamicrofusione in Italia eraal suo inizio. Oggi i parti-colari da noi prodottivengono utilizzati in un’ampia gamma di settoriche coprono quasi tuttoil settore della metal-meccanica. L'esperienzamaturata in oltre 30 anni,alta specializzazione deilavoratori, la tecnologiaavanzata utilizzata e lemoderne attrezzature dicontrollo e misura, fannodi Metrocast Italiana unadelle principali fonderiemicrofusione in Italia.FUSIONI DI PRECISIONEA CERA PERSA : Questaè la tecnologia storicadella Metrocast Italiana,dove è stata maturataun'esperienza più che

trentennale che ha fattodella nostra azienda unotra i leader europei delsettore. Noto anche con ilnome di microfusione, ilprocesso si adatta a par-ticolari in acciaio o inleghe speciali con pesiche variano da un 1grammo fino a 5 chilo-grammi. Per sua natura,la fusione a cera persaviene utilizzata con suc-cesso per realizzare com-ponenti di una certacomplessità geometrica,anche se, come per ognitecnologia, esistono deilimiti e delle tolleranze dicui è bene tener conto findalla fase di progetta-zione. Il materiale utiliz-zato per la maggior partedelle fusioni di MetrocastItaliana è l'acciaio. Elen-care tutte le possibilisigle o combinazioni è

praticamente impossi-bile, vista l'enormità delledenominazioni commer-ciali, degli standard ita-liani, europei, americani,giapponesi e via dicendo.Numerosi sono i vantaggidella fusione a cerapersa. In particolare ri-cordiamo: libertà di pro-gettazione - ampia sceltadi materiali - riduzionedei costi di produzione -riduzione delle operazionidi assemblaggio - ottimolivello di dettaglio - limi-tati costi di attrezzatura -flessibilità dei volumi diproduzione.METAL INJECTIONMOULDING (MIM), che initaliano possiamo definirecome processo di Inie-zione di polveri metalli-che, ha origini ben piùrecenti di quello della fu-sione a cera persa.

Questa è una tecnologianuova in Italia. MetrocastItaliana è stata la primaazienda ad utilizzare que-sto processo esclusiva-mente per la produzionec/terzi. Il M.I.M. è conve-niente per la produzionedi elevate quantità di par-ticolari in acciaio conpesi che variano da 0,5grammi fino a 50 grammie che abbiano una geo-metria complessa. Indichiamo qui di seguitoalcuni vantaggi del pro-cesso MIM : massima li-bertà di progettazione -riduzione dei costi di pro-duzione - ottimo livello didettaglio - qualità super-ficiale - convenienza pervolumi di produzione ele-vati.

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E LAVORAZIONI MECCANICHE

Dal 1980, la D & D SRL di Me-dicina (BO) opera nel settoredella lavorazione meccanicaconto terzi.Produce particolari meccanici permacchine automatiche, macchineutensili e tessili, per moto dacompetizione ed automatismi, emeccanica generale. Svolge le se-guenti lavorazioni : taglio tornitura,fresatura,foratura, maschiatura,alesatura, saldatura, sbavatura,rettifica, lappatura, collaudi di-mensionali e montaggi La co-struzione dei particolarimeccanici avviene su disegno delcliente, la materia prima può es-sere fornita dal cliente o dal ma-gazzino interno e i pezzi vengonoconsegnati completamente finiticomprensivi dei trattamenti ter-mici e superficiali effettuate daqualificate aziende esterne. I con-trolli dimensionali sono effettuaticon l’ausilio di strumenti di misuraelettronici. I materiali utilizzatisono acciaio, accaio inox , allumi-nio, ottone, bronzo ghisa e mate-rie plastiche. Grazie ad unacontinua attenzione alle nuovetecnologie sia per quanto riguardale macchine utensili che perquanto concerne l’utensileria la D& D ha progressivamente abban-donato le lavorazioni su macchinetradizionali a vantaggio delle la-vorazione a controllo numerico.

La continua ricerca delle miglioritecnologie offerte dal mercato, haportato la D & D ad effettuare nelcorso del 2007 alcuni importantiinvestimenti tra cui:• Centro di lavoro 5 assi HER-MLE C 30

• Centro di tornitura e fresaturamulti-tasking MAZAK INTE-GREX 200 ST MK IV

• Sistema CAD-CAM per la ge-stione della programmazione difigure particolarmente com-plesse per sfruttare al meglio lepotenzialità delle macchine a3-4-5 assi.

Attualmente il parco macchinedell’azienda è composta da cen-tro di lavoro con 4° asse MAZAKVTC200C, 2 centri di lavoro verti-cali FAMUP, 1 tornio cnc CMTKRONOS, 1 tornio cnc MORISEIKI con utensili motorizzati easse Y, 1 centro multi-taskingMAZAK INTEGREX 200 ST MK IV,1 centro di lavoro 5 assi HERMLEC30. Oltre agli aspetti relativi allaproduzione la D & D SRL si distin-gue infine per la disponibilità nelservizio di consulenza mirata allamassima soddisfazione delcliente.

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Officina meccanica di precisioneBOlOgNA


La GULINELLI DI MANCINO DA-VIDE effettua lavorazioni per contoterzi di trattamento superficiale deimetalli e pulitura metalli, vibrofini-tura, brillantatura, levigatura chi-mica, lavaggio a ultrasuoni esgrassaggio, burattatura, pregal-vanica e assemblaggi. L'azienda nasce nel 1970 e da al-lora si è sempre distinta per Qualitàe Professionalità, Precisione e Ra-pidità nelle consegne. Oltre a met-tere a disposizione dei propri clientiil Know-How acquisito in questi 35anni di attività nella risoluzione diproblemi, si impegna costante-mente nella ricerca di materiali,macchinari e formazione del per-sonale alla scopo di fornire lavora-zioni di qualità sempre più in linea

con le esigenze del mercato. Icampi di applicazione delle nostrelavorazioni spaziano in tutti i settori( ricambi e accessori per auto emoto, alimentare e macchine au-tomatiche, oleodinamica, agroali-mentare, metalmeccanica ingenere). Il Parco macchinari azien-dale è composta da 8 macchineper vibrofinitura e burattatura, 3 perbrillantatura, 3 per asciugatura intutolo di mais, 3 centrifughe ad ariacalda impianto di depurazioneacque con trattamento antirugginee lavatrice ad ultrasuoni da 250 lt.Effettuiamo le lavorazioni mediantel'utilizzo dei materiali plastici, cera-mici e porcellane.

L'azienda Brocca Giuseppe è spe-cializzata nella realizzazione di trat-tamenti galvanici professionali,eseguiti grazie a macchinari di pre-cisione e personale altamente qua-lificato, che opera nell’osservanzadelle norme di qualità e sicu-rezza. Disponiamo di un laborato-rio attrezzato per poter effettuare:Titolazioni dei Bagni Galvanici; Ri-levamento Spessore RivestimentoGalvanico; Test di Aderenza; Test

di Saldabilità. Gli strumenti impie-gati per il rilevamento degli spes-sori di riporto sono: Distruttivi,utilizzati quando i metalli o leleghe da analizzare hanno un po-tenziale di emissione molto simile(ad esempio rame/ottone); Nondistruttivi X-Ray. Le linee di pro-duzione sono controllate da unsistema informatico, integrato alsistema gestionale, così da ga-rantire la reperibilità dei dati di

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MECCANICHE, FLUIDICHE, ELETTRICHE

Alintel è attiva nel settore dell'illu-minazione, nell'ambito industrialeed è inoltre presente nei laboratoridi ricerca industriale e fisica, dovefornisce sistemi di test materiali ecomponenti e fornisce supporto ecompetenza per lo sviluppo di ap-plicazioni limite, tipiche della ri-cerca fisica.Siamo specializzati nella proget-tazione produzione di regolatori ditensione per impianti di illumina-zione, raddrizzatori di corrente perimpianti galvanici, alimentatoriswitching regolabili e più in gene-rale di soluzioni di elettronica dipotenza per applicazioni indu-striali e di laboratorio.La flessibililità della nostra archi-tettura, ci permette di affrontareindifferentemente settori dov’è ri-chiesta alta corrente oppure altatensione. Oltre alla produzione dialimentatori e/o soluzioni di elet-tronica di Potenza standard, lanostra società è in grado di for-nire alimentatori per applicazioni

custom, sviluppati in diretta colla-borazione con i nostri clienti. Iprincipali settori di applicazionesono: Regolatori/Stabilizzatori ditensione: Modello SmartLightBase/Pro/Stab - Raddrizzatori dicorrente per impianti galvanici:SERIE DRC (Alta corrente) - Ali-mentatori switching: SERIE S eSHV - Alimentatori per taratura everifica intervento, di interruttoriextrarapidi e relè di protezionedella L.D.C.: SERIE DRC IER - Ali-mentatori elettronici di potenza:SERIE MF - Alimentatori per anti-corrosione delle strutture metalli-che interrate: SERIE CP - Caricabatteria e Alimentatori switchingper mantenere in tampone le bat-terie: SERIE AB - Inverter per sin-terizzazione: SERIE SW - Variacelettronici senza contatti in movi-mento: SERIE VS.

Da 30 anni operiamo per i nostriClienti industriali nella costruzione/assemblaggio di parti meccanicheed elettromeccaniche, nella co-struzione di componenti di mac-chine, nel taglio e piega diprecisione, nei trattamenti superfi-ciali quali la Satinatura.Le caratteristiche che contraddi-stinguono il nostro servizio sono:COMPETITIVITA’, grazie all’attentagestione dei costi di produzione -PUNTUALITA’, grazie agli investi-menti in risorse idonee a garantireun ciclo d'evasione corretto -QUALITA’, dovuta all’attenzione edimpegno del titolare stesso, allaprecisione dei macchinari, ai con-tinui controlli, certificata anche se-condo UNI 9001:2000 da un entedi prestigio europeoPer la soddisfazione dei nostriclienti all’interno abbiamo costi-tuito un parco macchine d’altaqualità: Taglio laser Trumpf L 4030,potenza di taglio 4000W con pianodi taglio da 4000 x 2000 mm, conla quale riusciamo a tagliare spes-sori di Fe 37 fino a 22 mm, Inoxfino a 15 mm e Alluminio fino a 10mm. - Presso piegatrici Trumpf checi permettono di piegare fino aduna lunghezza di 4000 mm. - Tru-Bend Cell 5000 con BendMaster

(150),consente una lavorazioneparticolarmente conveniente eproduttiva dei vostri prodotti. Ot-terrete una qualità dei pezzi co-stantemente elevata a un ritmo, serichiesto, anche di ventiquattr'oresu ventiquattro. - Taglio ad acquaabrasivo Flow ,potenza di taglio 55Kw con piano di taglio 3200 x 1500mm, viene utilizzato per tutti i ma-teriali non ferrosi, con la quale riu-sciamo a tagliare spessori di 50mm di Inox, Alluminio, Titanio,Vetro e Plastiche. - Macchina sati-natrice ad acqua Costa, avente uncampo di lavoro in larghezza di1200 mm - Taglio laser Trumpf L4030, potenza di taglio 4000W conpiano di taglio da 4000 x 2000 mm,con la quale riusciamo a tagliarespessori di Fe 37 fino a 22 mm,Inox fino a 15 mm e Alluminio finoa 10 mm - Presso piegatrici Trumpfche ci permettono di piegare finoad una lunghezza di 4000 mm. -Macchina satinatrice ad acquaCosta, avente un campo di lavoroin larghezza di 1200 mm.All’interno dell’azienda vi sono di-verse attrezzature leggere utilizzateper il montaggio meccanico.FRAL - BO

processo dei relativi lotti lavorati. Icontrolli di spessore sono effet-tuati dagli operatori durante laproduzione e certificati dal col-laudo finale prima della consegnaal cliente. I bagni sono alimentatie controllati in automatico; l’effi-cienza della gestione è garantitada analisi chimiche effettuate gior-nalmente nel nostro laboratorio esettimanalmente dai nostri forni-tori di prodotti. Per offrire semprepiù una ampia gamma di serviziabbiamo investito nel trattamentodei nastri in continuo, reel to reel.I trattamenti eseguiti sono: Niche-latura Acida Semi Lucida (ferro -ottone - rame - bronzo); RamaturaAcida Lucida (su ottone - rame -bronzo); Stagnatura Acida Lu-cida (ferro - ottone - rame -

bronzo);Le caratteristiche dei nastri chepossiamo trattare sono le se-guenti: Materiale Nastro: ferro -ottone - rame - bronzo; SpessoreNastro: da 0,2 a 2 mm (2 mm soloper larghezza max 160 mm); Al-tezza Nastro per Ramatura Sta-gnatura: da 10 a 340 mm; AltezzaNastro per Nichelatura: da 10 a200 mm; Diametro interno coils:300 - 400 - 500 mm; Diametroesterno coils: sino a 1300 mm;Peso massimo coils: 2500 kg, po-tenziabile fino a 5000 kg. Altri trat-tamenti tradizionali : zincatura –passivazione – stagnatura .

Forte di uno Staff Tecnico alta-mente specializzato nella ge-stione di macchine a controllonumerico, la nostra Azienda sipropone sul mercato con prodottitecnologicamente avanzati. L'ot-timizzazione della fase produttivaci consente di essere produttivianche sul prezzo , senza per que-sto trascurare la qualità del pro-dotto finale. Tutti i nostri prodotti sono accom-pagnati da un certificato di col-laudo che ne garantisce laqualità.Sempre attienti alle novità che si

affacciano sul mercato, siamo ingrado di soddisfare qualsiasi ri-chiesta di progettazione e forni-tura per articoli realizzati sumisura secondo le specifiche esi-genze del Cliente.La nostra produzione : molle acompressione - molle ridate -molle a trazione - molle a torsione- molle a nastro - profili di filo sa-gomati.ATHENA - PD

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SERVIZI ALLE IMPRESE


lA STOrIA - Da oltre 40 anni una storia di passione perla meccanica e di continuo, costante progresso. 1959.L’attuale Presidente Rino Montanari, fonda la “FratelliMontanari”, azienda di lavorazioni meccaniche. 1967. Aseguito della trasformazione in “Meccanica Montanari”inizia il lungo cammino di specializzazione nella produ-zione di cremagliere. 1982. Per naturale evoluzione, aconferma delle scelte strategiche di produzione, l’aziendasi evolve nell’attuale “GFM”.lA FIlOSOFIA - In due parole lo spirito che dalla metàdel ‘900 ha alimentato e caratterizzato GFM:Qualità e Tecnologia. Perché fin dall’inizio la professiona-lità, l’attenzione ai particolari e la “cura artigianale” dedi-cata all’esecuzione dei prodotti sono rimasti in sintoniacon l’evoluzione tecnologica. Così ancora oggi, se l’animadella GFM è legata alla passione per l’accuratezza dellelavorazioni artigianali, il corpo è costituito dalla più avan-zata tecnologia industriale disponibile nel settore.lA PrODUzIONE - GFM produce qualsiasi tipo di cre-magliere, dal modulo 0.5 al modulo 40, con lunghezzamassima 6000 a denti diritti ed elicoidali. Cremagliere dialta qualità con profilo rettificato. Particolari completi ditrattamenti termici (tempra ad induzione, cementazionee bonifica) e trattamenti superficiali (zincatura e brunitura).La flessibilità della struttura produttiva e la tecnologiad’0avanguardia consentono la produzione sia del pezzosingolo che in grande serie. Tutte le lavorazioni mecca-niche, dal taglio fino alla rettifica, sono eseguite all’internodella GFM, consentendo un preciso e costante controlloqualitativo, dei tempi e delle modalità di produzione. Soloed esclusivamente per i trattamenti termici e superficiali,GFM si avvale della collaborazione di aziende specializ-zate in grado di certificare le lavorazioni eseguite.CrEmAglIErE COMMERCIALI Prodotte in materialeC45 dal modulo 1 al modulo 6, sono sempre disponibili amagazzino nelle lunghezze mm 500 – 1000 -1500 – 2000.A richiesta GFM produce cremagliere a sezione commer-ciale in lunghezza speciale. - CREMAGLIERE SPECIALIA richiesta e su disegno del cliente, GFM produce qual-siasi tipo di cremagliera dal modulo 0.5 al modulo 40 conlunghezze fino a mm 6000 sia a denti diritti che elicoidali.- CREMAGLIERE A PASSO MILLIMETRITRO GFM

produce cremagliere di precisione, realizzate con mac-chine a controllo numerico sia a denti diritti che elicoidali,utilizzate nei sistemi di spostamento e lettura con enco-der, nei passi 2.5 - 4 - 5- 6.25 - 7.5 -10 - 12- 12.5 – 20.- CREMAGLIERE SPECIALI A PROFILO RETTIFICATOSu disegno del cliente GFM produce cremagliere di altaqualità a profilo rettificato in topping, per traslazioni di altavelocità e precisione. Sono prodotte in lunghezza mas-sima mm 2000 senza ripresa, fino al modulo 16, sia adenti diritti che elicoidali.INGRANAGGI A DISEGNO: In collaborazione con ditteesterne specializzate, GFM fornisce ingranaggi a disegno,completi di trattamento termico e rettifica del profilo.LAVORAZIONI CONTO TERZI: GFM esegue dentatura erettifica per cremagliere su materiale fornito dal cliente.ACCESSORI PER PRESE DI FORZA DI MACCHINEAGRICOLE: Per disponibilità e specifiche tecniche con-tattare l’ufficio commerciale GFM o consultare catalogo.BARRA SCANALATA Materiale: C45 trafilato - BARRASCANALATA TRAFILATA Materiale: Acciaio UNI C 40 – DINCk 45 k oppure in altri tipi di acciaio a richiesta del cliente.- BUSSOLA SCANALATA Materiale: Acciaio C 45 - BUS-SOLA SCANALATA CON BULLONE DI BLOCCAGGIO -BUSSOLA SCANALATA CON PULSANTE- BARRE SCANALATE E BOCCOLE - Le barre scanalateGFM sono prodotte in materiale C45 trafilato e sono di-sponibili a magazzino in lunghezza fino a mm 4000. Surichiesta del cliente eseguiamo il taglio a misura senzasovraprezzo. Le boccole scanalate, prodotte in materiale C45, sonodisponibili nei profili: UNI 221: dal 11x 14 al 46x54 - UNI220: 26x30 - DIN 5482: SAE 9611: 1"1/8 – 1"3/8 – 1"3/4.

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Attività azienda ........................………………………...........................................

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2015PIANO EDITORIALEle fiere e le date sono indicative e potranno subire variazioni

EDIZIONE FIERE DEL PERIODO

AprileDistribuzione Giornale

23 mar. 2015

Maggio Distribuzione Giornale

20 apr. 2015

GiugnoDistribuzione Giornale

25 mag. 2015

Luglio Distribuzione Giornale

22 giug. 2015

AgostoDistribuzione Giornale

27 lug. 2015

SettembreDistribuzione Giornale

24 ago. 2015

OttobreDistribuzione Giornale

21 sett. 2015

NovembreDistribuzione Giornale

26 ott. 2015

DicembreDistribuzione Giornale

22 nov. 2015

ALPITEC (BZ) 9-11 Aprile Tecnologie Alpine

TRANSPOTEC LOG (VR) 16-19 Aprile Trasporto & Logistica

AFFIDABILITA' & TECNOLOGIA (TO) 22-23 AprileInnovazioni tec. per l'industria

IPACK IMA (MI) 19-23 Maggio Packaging

AUTOPROMOTEC (BO) 20-24 Maggio Automotive

BIE (BS) 29-31 MaggioLavorazioni Meccaniche

EMO (MI) 5-10 OttobreMacchine Utensili

SAIE (BO) 14-17 Ottobre Edilizia

ECOMONDO (RN) 3-6 Novembre Ecologia

MIDEST Paris 17-20 Novembre Macchine Utensili

EICMA (MI) 19-22 Novembre Ciclo e Motociclo

MOTOR SHOW (BO) 5-13 DicembreAutomotive

EXPOBICI (PD) 19-21 Settembre Bici e accessoriFArETE 2015 - 7-8 SETTEmBrE - BOlOgNA

Costruiamo il futuro

Settori Merceologici : MACHINES AND LASER SYSTEMS : Si-stemi di taglio 2D e 3D ( sistemi per ma-teriali metallici, sistemi di taglio lamiera,sistemi di taglio per tubi e profilati, si-stemi per materiali plastici e plexiglass,sistemi per tessuti e carta) - Sistemi esoluzioni per saldatura e brasatura laser( macchine e sistemi per applicazioni 2D,celle e stazioni per applicazioni 3D, cellerobotizzate stand alone, celle robotizzateintegrate in processi produttivi, saldaturaremota) - Sistemi e soluzioni per riportolaser - Sistemi e soluzioni per tempralaser - Macchine e sistemi per laser tex-turing - Macchine e sistemi per marca-tura e incisione di materiali metallici enon ( sistemi di marcatura laser CO2, si-stemi di marcatura laser DPSS, sistemidi marcatura laser YAG, sistemi di mar-catura laser in fibra) - Sistemi e soluzioniper microlavorazioni laser - Macchine etecniche di prototipazione rapida ( sinte-rizzazione laser, Stereolitografia, altri si-stemi) - Sistemi di misura e controllo -Sistemi di scansione laser - Tecniche emacchine per l’industria grafica - Sistemie macchine per l’industria orafa.SORGENTI LASER : Sorgenti laser agas ( laser CO2, laser a eccimeri) - Sor-genti a stato solido ( diodi laser, laser infibra, laser a disco, rod lasers9 - Altresorgenti laser ( Cw-lasers, Pulsed lasers).COMPONENTISTICA LASER : Sistemiper il trasporto del fascio laser ( sistemibasati su specchi, sistemi basati su fibra,beam switches) - Unità di raffredda-mento - Sistemi ottici - Teste di lavora-zione (teste di taglio, teste per saldaturalaser, teste standard, teste di scansioneper remote welding, teste per laser clad-

ding) - Sistemi di aspirazione ( sistemi diestrazione, filtri a cartuccia, altri sistemi)- Sistemi di movimentazione ( assi lineari,motori lineari e azionamenti diretti, tavolerotanti, robot cartesiani, robot antropo-morfi, robot scara) - Sistemi di sicurezza( dispositivi di sicurezza, dispositivi diprotezione per impianti laser) - Sistemisoftware ( CAD/CAM per macchine dataglio, software per macchine da tagliolamiera, software per sistemi laser di ta-glio tubo, software per celle di saldatura,software di programmazione e controllo,software di gestione della produzione) –Materiali ( materiali metallici, non metal-lici, plastici, altri materiali, materiali diconsumo).VISIONE INDUSTRIALE : Sistemi di vi-sione stand alone - Sistemi di visione in-tegrati in linea - Telecamere industriali -Lettori di codici a barre e datamatrixSERVIZI : Integratori di sistemi laser -

Centri laser di ricerca e sviluppo – Sub-fornitura ( job shop laser, carpenterie,stampisti e modellisti, trattamenti termiciconto terzi, marcatori e incisori laser) -Associazioni industriali - Università, uni-versità delle scienze applicate e istitutitecnici - Stampa tecnica specializzata.

L’unico evento italiano dedicato alla tecnologia laser per l’industria si svolgerà a Piacenza dal 12 al 14 novembre 2015

MadeInSteel (MI) 20-22 Maggio Industria & Acciaio

EXPO LASER 12-14 Novembre Tecnologia Laser


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Eaton a SPS Italia presenta soluzioni per un’industria più efficientemigliorare la redditività dei costruttori di macchine industriali attraverso l'efficienza energetica e la sicurezza

La società di gestione dell'energia Eatonpresente alla fiera SPS IPC Drive Italia,(Parma dal 12 al 14 maggio) ha presen-tato soluzioni e prodotti per una nuovagenerazione di macchine industriali amaggiore rendimento, dalla progetta-zione alla produzione, assicurando l‘effi-cienza energetica delle macchine e laloro stessa sicurezza con una maggioreproduttività e reddittività. Lo stand Eatonha rispecchiato la struttura delle mo-derne realtà produttive industriali, espo-nendo un esempio di macchinafunzionante. I visitatori hanno avutol'opportunità di avere una visione la piùrealistica possibile di come Eaton possaaiutarli nella progettazione e nella costru-zione di macchine con un approccio to-talmente nuovo, che si concretizza intermini di tempi ridotti di commercializ-zazione e aumento della redditività. Lesoluzioni Eaton, oltre a garantire la sicu-rezza di persone e macchine nella mas-sima funzionalità, rispondono ai requisitinormativi a livello internazionale.Come parte della visione aziendale di unfuturo industriale perfettamente inte-grato, Eaton ha presentato il modellooperativo di un innovativo sistema dielettropompa con azionamento a velo-cità variabile (VSD) capace di offrire aicostruttori di macchinari e sistemi un ri-sparmio energetico fino al 70% (a se-conda del ciclo di lavoro dellamacchina). Il sistema elettroidraulico in-teramente integrato rappresenta una so-luzione flessibile per l'automazione e ilcontrollo dei macchinari ed include azio-namenti motore a velocità variabile adelevatissima efficienza in grado di ridurredel 40% i costi operativi delle unità di

potenza oleodinamiche. L'integrazione dipompe a pistoni ed a palette consente aicostruttori di macchine di ridurre i costioperativi di un ulteriore 20%. Il sistemaprolunga la durata dei macchinari abbas-sando la produzione di calore e miglio-rando la sicurezza e il comfort deglioperatori riducendo la rumorosità dellapompa. L'industria del futuro – integralmenteconnessa in rete – necessita di informa-zioni provenienti da tutti i dispositivi inte-grati nella macchina o impianto. Ciò èfacile da ottenere trasformando i semplici

componenti in dispositivi intelligenti conla tecnologia SmartWire-DT di Eaton.Eaton è l'unica azienda a fornire un ele-vato livello di trasparenza dei dati già in-tegrato nel sistema fin dallaprogettazione. Questo include i compo-nenti all'interno del quadro elettrico cosìcome sensori ed attuatori o valvoleidrauliche esterne al pannello di con-trollo. Questo è un prerequisito impor-tante per permettere agli utenti di esserepronti per Industry 4.0. Per permettere ai costruttori di macchi-nari e di sistemi di sviluppare ulterior-

mente il vantaggio competitivo e realiz-zare un maggior profitto, Eaton ha inoltrecreato un team di Servizi logistici ad AltoValore Aggiunto Il suo obiettivo è quellodi sviluppare soluzioni personalizzate perla produzione industriale complessa eper le criticità della supply-chain. I nuoviservizi spaziano da imballi personalizzati,a funzioni di supporto per la distribu-zione e la tracciabilità, da attività di pre-assemblaggio di componenti e sistemi,fino alle configurazioni personalizzate delsoftware.

b&R - leader dell’automazione dimacchine per la lavorazione dellematerie plastiche – ha presentato aPLAST tutte le soluzioni dedicate aquesto mercato, insieme a importantinovità che consentono un grandebalzo in avanti in termini di efficienza,di funzioni e prestazioni ai costruttoridi macchine.

“La presenza capillare di b&R nellemacchine esposte in PLAST è unchiaro sintomo della grande fiduciaaccordataci dagli Oem del mondodelle materie plastiche. - dice Nico-letta Ghironi, marketing&Communi-cation manager in b&R AutomazioneIndustriale – I costruttori di mac-chine, più che un semplice fornitore

di automazione, ci considerano unpartner tecnologico innovativo e at-tento alle loro esigenze.”

67% del tempo risparmiato nellosviluppo software - La rivoluzionenel software di automazione sichiama mapp, modular application,un nuovo modo di realizzare applica-zioni di controllo che permette di ri-sparmiare fino al 67% del tempo disviluppo. I blocchi software che co-stituiscono la struttura della nuovatecnologia mapp permettono di rea-lizzare le funzioni di base ricorrenti inuna macchina semplicemente sele-zionando il modulo desiderato dalcatalogo di moduli disponibili e con-figurandolo.

Eliminate tali attività ricorrenti daipensieri degli sviluppatori, questipossono dedicare il loro tempo al-l’implementazione dei processi dimacchina o di sistema all’interno delsoftware applicativo. Oltre ai nume-rosi blocchi funzione che permettonodi realizzare tutte le parti più comunidi una applicazione di automazione(gestione allarmi, ricette, utenti, audittrail, etc.), la libreria di mapp includeparticolari blocchi per la gestione diassi singoli/sincronizzati, CNC, robotcon diverse cinematiche (Delta,SCARA e Antropomorfa) e altri an-cora; lo sviluppo è solo all’inizio. È in-fatti è già pianificata lo creazione dinuovi blocchi tecnologici dedicati arisolvere funzionalità tipiche dellemacchine per la plastica, quali: ter-moregolazione, controllore assi(stampo, iniezione, estrattore), servo-pompa, monitoraggio energetico,etc.

gestione di 3 motori nello spazio diun drive - Alla domanda di maggioreproduttività e disponibilità delle mac-chine e di riduzione dei footprint -oltre che dei costi - B&R rispondecon ACOPOS P3, la nuova genera-zione di servo drive progettata percontrollare 1, 2 o 3 assi, offrendo unadensità di potenza di 4 A per litro, ilche lo rende uno dei dispositivi confunzioni di sicurezza integrate più ef-ficienti sul mercato.

Poiché l'alloggiamento dell'unità 3assi è compatta come un aziona-mento monoasse convenzionale, èpossibile ridurre la quantità di spazionecessario nel quadro elettrico del69%. Il tempo di ciclo di 50 µs per ilcontrollo di corrente, velocità e posi-zione, apre nuove opportunità per ilcontrollo di movimento, rendendopossibili dinamiche mai raggiunte si-nora, abbinate a elevata precisione.Nel settore della plastica, ACOPOSP3 rappresenta la soluzione idealeper molte applicazioni, tra queste ilcontrollo dei 3 motori del classicorobot cartesiano a 3 assi utilizzatoper asservimento pressa.

Pannelli personalizzati, un must nelmondo della plastica - Allo standB&R è stato possibile vedere ancheun altro aspetto tipico delle mac-chine per la plastica: i cHMI, pannellioperatore completamente persona-lizzati in base alle specifiche deiclienti. B&R è in grado, partendodalla vasta gamma di power panel,PC industriali e Panel PC standard,di realizzare dei dispositivi con ungrado di customizzazione che partedalla semplice personalizzazione delmylar frontale fino alla creazione diun terminale fatto completamente sumisura per il cliente, a livello elettrico,meccanico ed includendo ancheeventuali dispositivi elettromeccanicinon previsti nel catalogo B&R.

B&R A PLAST, IL NUOVO E IL VIRTUOSO DELL’AUTOMAZIONE

Inserto redazionale dedicato a : • Prodotti • Tecnologia • Ambiente • Energia • Ecologia • Infrastrutture

PAg. 13

A.A.A.

GIORN

ALED

ELLA

ECO – MOSTRA

Descrizione : Confindustria promuove in Expo Mi-lano 2015, nel Padiglione Italia, la mostra “FabFood. La fabbrica del gusto italiano”. Obiettivo e’far conoscere ai visitatori di Padiglione Italia comesia possibile ottenere, rispettando l’ambiente e lerisorse del mondo, prodotti alimentari sicuri, di qua-lità, a prezzi accessibili e in quantità sufficiente pertutti grazie all’industria e alle sue tecnologie. Il pro-getto, curato dal Museo Nazionale della Scienza edella Tecnologia di Milano, si svilupperà in un pa-diglione espositivo di 900 mq su due livelli, all’in-terno di Padiglione Italia, e proporrà attrazionicreative, ma puntuali per illustrare la complessità ele connessioni della filiera agro-alimentare italiana.Un percorso di 10 sale, studiato soprattutto pergiovani, scuole e famiglie, insieme al pubblico in-ternazionale, accoglierà i visitatori attraversoun’esperienza individuale e collettiva, interattiva, al-tamente emozionale. Insieme a Confindustriahanno reso possibile la realizzazione del progetto10 associazioni di sistema: Federchimica, Federa-limentare, Anima, Assolombarda, Acimit, Anie, As-sica, Assocomaplast, Federunacoma eUcimu-Sistemi per produrre. La mostra ha l’AltoPatronato del Presidente della Repubblica e il Pa-trocinio della Presidenza del Consiglio dei Ministri.Esperienza di visita : La prima sala condurrà il visi-tatore in un viaggio attraverso i sensi: il meglio delmade in Italy che si affetta, si versa, si trasforma,

un’esperienza per far venire l’acquolina in bocca.Piatti animati caratteristici del nostro Paese sonoimmersi in suoni della convivialità tipicamente ita-liana, mentre alle pareti sono proiettate immagini dialimenti appetitosi. Perché il cibo è prima di tuttoemozione. Ecco allora che il visitatore viene ingag-giato affinché la sua sia un’esperienza personale eunica. Gli verrà domandato: “Qual è il cibo dei tuoidesideri?” Potrà rispondere scegliendolo dal “Juke-box dei desideri”: verrà fuori un adesivo col piattoscelto da portare con sé e utilizzare alla fine del per-corso di visita. Salendo al primo piano, si lasceràl’area dei sensi attraversando il tunnel delle voci cheinvestirà il visitatore di domande quali: “Il cibo èsano? È sicuro? Ce n’è per tutti? È sostenibile?” Lostimolo è riflettere su come le nostre scelte ed esi-genze individuali influenzino quelle degli altri, ac-quisendo maggiore consapevolezza che il cibo ècomplessità. Si arriva così al cuore della mostra: lagiostra “Nutrire il pianeta” sfiderà il visitatore ad af-frontare le problematiche e le possibili soluzioni le-gate al tema di Expo per sfamare nel 2050 9 miliardidi persone. Al centro della sala un grande pianetaTerra in disequilibrio: quale può essere il contributodel singolo all’equilibrio del pianeta e alla sua so-stenibilità? Una sfida da affrontare cercando l’equi-librio tra azioni e risorse, operando tutti insieme:l’intera filiera agroalimentare, con istituzioni, indu-stria, università, scuola, consumatori e distribuzione

moderna, con la consapevolezza che l’obiettivonon può essere raggiunto senza il determinantecontributo di scienza e tecnologia. Ci si addentreràpoi nel mondo della produzione e l’industria diventaprotagonista: ecco la giostra dell’efficienza, chespiega come produrre di più, utilizzando le giusterisorse, con meno sprechi, garantendo sicurezza eprezzi accessibili. Per capirlo il visitatore “giocherà”a fare l’agricoltore/allevatore prendendosi cura dipiante o animali. Terza giostra: “Obiettivo sicu-rezza”, il visitatore vestirà i panni dell’industria rior-dinando nella giusta sequenza le fasi di lavorazione,trasformazione, conservazione, imballaggio di pro-dotti, simulando la guida di un muletto all’internodegli spazi di una fabbrica. Solo se avrà saputo ri-costruire correttamente la filiera, ottiene il bollino disicurezza. Quello che il sistema agroalimentare ita-liano garantisce al consumatore attraverso il ri-spetto di norme specifiche e di controlli ad hoc. Maè sempre stato così? Le innovazioni in campo ali-mentare e medico, specialmente nell’ultimo secolo,hanno migliorato le condizioni di salute degli italiani.Oggi nuove sfide si affacciano all’orizzonte. “Riflessidi tecnologia” è l’installazione audiovisiva interattivache stimolerà una riflessione sugli effetti che le in-novazioni in campo produttivo e medico hanno

avuto su di noi, raccontando come è cambiato ilnostro fisico, fino ad arrivare a interrogarsi sui pos-sibili scenari futuri. Perché cibo è stile di vita. Il visi-tatore entrerà poi nella sala degli specchi, “Figurein forma”, dove vedrà come scienza e tecnologiaabbiano migliorato le nostre condizioni di salute.Ma non basta: perché la salute dipende anche dallescelte alimentari che facciamo. Per saperne di più,le “Ricette di innovazione” spiegheranno le conqui-ste più significative con cui il sistema agro-alimen-tare italiano risponde alle sfide presenti e futuredell’alimentazione. Altre curiosità: attraverso il bar-code presente sull’adesivo stampato nella sala deljuke boxe, il visitatore potrà approfondire i temi delpercorso o concludere la visita condividendo lapropria visione dell’alimentazione sostenibile.Come? Attaccando il suo adesivo su una grandebilancia che simboleggia l’equilibrio del sistema.Questa la proposta di “Fab Food. La fabbrica delgusto italiano” per aiutare le giovani generazioni ele famiglie ad accogliere in modo più consapevoleuna cultura non ideologica sull’alimentazione so-stenibile, dove ognuno faccia la sua parte, senzasoluzioni facili, ma con la piena fiducia nella scienzae nelle istituzioni. Segna E0520

sul fax richiesta info a pag. 11

FAB FOOD. LA FABBRICA DEL GUSTO ITALIANOLa mostra di Confindustria a Expo

Lenze presenta il prototipo di un nuovo innova-tivo sistema di recupero dell'energia, sviluppatoin collaborazione con le Università. Anteprima aSPS IPC Drives di Norimberga: Lenze, dimo-strando ancora una volta la propria forza comeazienda innovatrice, svela il prototipo di un nuovotipo di soluzione per reimmettere l’energia in rete.Le principali caratteristiche sono la maneggevo-lezza, il design compatto, e la notevole efficienza.Poiché la “sezione alimentatore” e la “sezione ri-generatore” sono state separate, esse possonoessere dimensionate opportunamente per l’ap-plicazione: ciò permette una architettura menocostosa e ottimizzata al sistema. Il nuovo alimen-tatore rigenerativo impiega una tecnologia al-l’avanguardia: al suo interno vi sonosemiconduttori a commutazione rapida tipologiaSiC, che consentono di raggiungere un elevatolivello di efficienza pur essendo estremamentecompatto e leggero. Grazie alla loro elevata effi-cienza, gli alimentatori si ripagano in un tempo

molto breve. Si può gestire da 2 kW a 48 kW dipotenza e, nel contempo, garantire una facile in-tegrazione negli impianti esistenti. Tutto ciò apreprospettive completamente nuove per il settoredelle costruzioni di macchine, anche in applica-zioni in cui il recupero di energia non è stato finoraeconomicamente possibile. Lenze ha sviluppatoil nuovo alimentatore attraverso due progetti diricerca, in collaborazione con l'Università diOstwestfalen-Lippe e sostenuta da un finanzia-mento del Ministero Federale tedesco dell'Istru-zione e della Ricerca. Con questa soluzione,Lenze punta all'efficace rigenerazione dell’esattaquantità di energia frenante che si sviluppa nelleapplicazioni multiasse, come ad esempio le unitàdi stoccaggio e prelievo nei magazzini automa-tici, congiuntamente all'ottimizzazione mecca-nica, al dimensionamento dell’azionamentoorientato alle singole necessità, e lo scambio dienergia in un collegamento DC bus. Il nuovo ali-mentatore può essere utilizzato anche in assi sin-

goli impiegati nel movimento orizzontale, dove itradizionali alimentatori rigenerativi di potenza fi-nora non sono mai stati sufficientemente econo-mici a causa della piccola quantità di energiafrenante generata da tali applicazioni. Questoambito comprende, ad esempio, gli azionamentinelle applicazioni di handling orizzontali. Alla base dei nuovi alimentatori rigenerativi di po-tenza vi sono tiristori ad alta velocità di commu-tazione tipologia SiC. Questa soluzione high-techconsente ai componenti innovativi dell'alimenta-tore di raggiungere elevate frequenze di commu-tazione: consegue che tali dispositivi abbianodimensioni e massa inferiori al 50% rispetto al-l’attuale tecnologia impiegata sul mercato. E visono notizie ancora migliori per le aziende cheoperano con le macchine: rispetto alle soluzionicon commutazione unidirezionale, i nuovi dispo-sitivi si ripagano in metà tempo: l'obiettivo èquello di raggiungere il completo ammortamentoin meno di due anni, a seconda della quantità di

energia utilizzata dalla macchina. Lenze ha progettato il nuovo sistema rigenerativoin modo che consenta al dispositivo di essereimpiegato senza dover impostare parametri par-ticolari e senza interfacce di comunicazione. L'in-stallazione si effettua sul DC bus dell'inverter o,se questo non è disponibile, sul collegamento delchopper di frenatura. Questo rende facile adattarela nuova tecnologia ai sistemi esistenti. E’ possi-bile collegare più moduli alimentatori in parallelo.

Rigenerare energia è facile con Lenze! ECO – PRODOTTO

Nel fitto programma d’internazionalizzazionedella manifestazione di Rimini Fiera dedicata allegreen technologies anche l’annuncio, a giugnoall’Expo, di una grande partnership strategica.Sudafrica e Sudamerica: 2 nuovi saloni in 2 areestrategiche per aggredirne i mercati. E una roadmap con 53 appuntamenti in 4 continenti per fa-vorire il business delle imprese italiane. È il programma internazionale 2015 di ECO-MONDO, il grande salone dell’ambiente di RiminiFiera, che si terrà dal 3 al 6 novembre.“Un programma - spiega il presidente di Rimini

Fiera, Lorenzo Cagnoni - che sarà completatocon una straordinaria operazione, della quale almomento non posso anticipare i contenuti. Laannunceremo nel prossimo giugno in una con-ferenza stampa congiunta all’Expo di Milano conil grande partner internazionale che ci accompa-gnerà in questa nuova sfida.”. Intanto ECOMONDO, guidata dal direttore di bu-siness unit Simone Castelli e seguita dal projectmanager Alessandra Astolfi, si prepara per il Su-dafrica dove dal 20 al 22 maggio sarà protago-nista ad Indutec, il salone della tecnologiaindustriale di Johannesburg con un’importantecollettiva di aziende italiane: ECOMONDO cureràla nuova sezione Waste & Recycling Africa. Il Su-dafrica è la porta di accesso ai mercati dell'Africasub-sahariana ed importa merci dall’Europa per79,2 miliardi di euro, l'Italia è al decimo posto

nella classifica dei fornitori e il settore ambientaleè al centro delle politiche di investimento delPaese. A novembre, dall’11 al 13 a San Paolo,debutterà FIMAI ECOMONDO BRASIL, frutto delrecente ingresso societario in FIMAI (sia parteesposizione, sia parte asset editoriale) condottoa fine 2014 da Rimini Fiera, in partnership colGruppo Tecniche Nuove. FIMAI ECOMONDOBRASIL sarà la più importante fiera sull’ambientein America Latina, ereditando il successo di 15anni di attività all’Expo Center Norte con 500espositori e 15.000 visitatori professionali. L’edi-zione 2015 sarà annunciata con una conferenzastampa internazionale il prossimo mese di mag-gio a San Paolo. Anche il Brasile è fra le econo-mie emergenti e punto di riferimento per lepolitiche ambientali in un’area che attende inter-venti strutturali di straordinario spessore.

Attraversa invece per intero il 2015 l’INTERNA-TIONAL ROAD MAP OF ECOMONDO avviatagià nello scorso gennaio e che entra ora nel vivocon il coinvolgimento delle aziende italiane inte-ressate a sondare nuovi mercati: 53 gli appunta-menti totali, fra Europa, Asia, Medio Oriente, Usa,Sudamerica, Africa, con presentazioni, incontricon istituzioni, associazioni di categoria, colossiindustriali e media, partecipazioni a congressi in-ternazionali sull’ambiente: da Abu Dhabi a NewOrleans a Portland, da Londra a Bruxelles aMalmö, da San Pietroburgo a Istanbul a Bel-grado, da Taipei a Tunisi a Johannesburg.

Segna E0526sul fax richiesta info a pag. 11

ECOMONDO: DUE NUOVI SALONI IN SUDAFRICA E BRASILE. E UNA ROAD MAP INTERNAZIONALE CON 53 TAPPE IN QUATTRO CONTINENTI

ECO - SALONE


Inserto redazionale dedicato a :

• Prodotti • Tecnologia • Ambiente • Energia • Ecologia

• Infrastrutture

PAg. 14

A.A.A.

GIORN

ALED

ELLA

Servizi grATUITI di comunicazione e marketing:Pubblicazione redazionali - Annunci - Abbonamenti ai nostri periodici

ECO – SOLUZIONI

I punti salienti di Delta alla Fiera di Hannover2015 sono stati:Soluzioni di Automazione Industriale per im-pianti e processi industriali che desideranoraggiungere elevati livelli di integrazione, pro-duttività ed efficienza energetica. Esse includono: Automazione della produzione per linee di be-vande e imballaggio alimentare; automazione dimacchine per sistemi di stampaggio a iniezionee a portale, sistemi di rigenerazione energetica

per gru e ascensori.I visitatori hanno assistito a dimostrazioni dalvivo della nuova soluzione SCARA SerieDRS40L di Delta, un sistema a braccio robo-tizzato che migliora la produttività quotidianafino al triplo in numerosi processi industrialicome inserimento, avvitatura, assemblaggio,rivestimento, saldatura, trasporto e imballag-gio per i processi di imballaggio relativi a elet-tronica di consumo, gomma e plastica(disponibile in Taiwan/Cina nel 2015).Il Sistema Intelligente di Monitoraggio e Ge-stione iPEMS™ è una soluzione totale rivolu-zionaria, altamente adattabile e customizzabileche integra la tecnologia IoT con l’avanzato si-stema di controllo della visione DVCS Delta.L’iPEMS™ permette il monitoraggio di oltre 10milioni di punti di supervisione in real-time, lavisualizzazione a risoluzione ultraelevata congrafica SCADA intuitiva e capacità di mining eanalisi di big data. Queste caratteristiche sono,per esempio, diventate un supporto preziosoper efficaci processi decisionali nell’ambitodelle operazioni industriali di un’importanteazienda oil & gas, contribuendo quindi a rea-lizzare significativi miglioramenti in termini diefficienza sia operativa che energetica. Il Bat-tery Energy Storage System (BESS) è una so-luzione innovativa, intelligente, modulare e

flessibile complementare ai sistemi a energiarinnovabile negli impianti smart grid per un’ef-ficace ottimizzazione dei bilanci energeticinegli edifici. Presenterà integrato con sistemirinnovabili (fotovoltaici), caricabatterie per vei-coli elettrici e illuminazione stradale a efficienzaenergetica. Il BESS sfrutta diverse tecnologiedi risparmio energetico sviluppate da Delta.Delta Energy Online è una soluzione di ge-stione dell’energia a livello d’impresa che ri-sponde alle esigenze delle architettureestendibili di supervisione energetica. Le suecapacità complete di fornitura di dati di con-sumo energetico real-time e storici, diagnosiefficace e controllo intelligente dell’uso di ener-gia contribuiscono a raggiungere i target di ri-sparmio energetico.InfraSuite Datacenter Infrastructure Solutionsè un’opzione ottimale per i responsabili IT chepuntano a implementare “data center verdi” at-traverso significativi miglioramenti del con-sumo energetico e dell’efficienza operativa.InfraSuite include il RowCool da 35kW raffred-dato ad aria di recente introduzione, il RowCoolper alte temperature raffreddato ad acqua concapacità di raffreddamento fino a 60kW per otti-mizzare l’investimento con una singola unità diraffreddamento e il DCIM (Datacenter Infrastruc-ture Management) per il monitoraggio e la ge-

stione completi di data center.Nuovo UPS (gruppo di continuità) trifase a ele-vata potenza da 500kVA Serie Ultron DPS conefficienza c.a-c.a. del 96% , adatto per appli-cazioni mission critical come telecomunica-zioni, produzione e data center.Innovativi Sistemi di Alimentazione Telecom:Delta presenterà il sistema supersilenzioso Hy-brid Power che assicura un’alimentazione affi-dabile e senza interruzioni anche nelle areeremote e rurali con power grid inaffidabile onon disponibile, che riduce significativamentel’OPEX, ottimizza l’uso dell’energia e abbassasignificativamente le emissioni di CO2.L’unità di alimentazione telecom Small Cell èstata specificamente progettata per suppor-tare le celle radio più piccole delle reti 4G. Essaoffre eccellente densità di potenza, funziona-mento silenzioso e un design moderno, inse-rendosi senza discontinuità in ambientimetropolitani e residenziali.I nostri raddrizzatori per telecom esposti sonodotati di tecnologia avanzata, che permetteun’efficienza maggiore del 97% e un’eccezio-nale densità di potenza. Essi permettono di ri-durre fino al 7% il consumo di energia del sito,offrendo significativi risparmi OPEX.

Delta Electronics alla Fiera di Hannover 2015:soluzioni intelligenti per l’automazione e la gestione dell’energia


ECO – PULIZIA

LASELEC presenta oggi la sua ultima innova-zione: la MLC 500, un'alternativa rapida ed effi-cace alle soluzioni di pulizia tradizionali deglistampi ad iniezione ed a compressione per latrasformazione della gomma e dei polimeri. Daanni, le tecnologie laser si sono sviluppate intutti i settori. Su richiesta dei trasformatori dellagomma, questa tecnologia è stata adattataalla pulizia degli stampi industriali. Finora,erano utilizzati due dispositivi di pulizia: i

bagni a ultrasuoni e i getti di anidride carbo-nica ghiacciata, di noccioli di pesca, di sab-bia, ecc. Il metodo di pulizia a ultrasuoni èmolto costoso, inquinante e richiede moltotempo, mentre quello che utilizza i getti èmolto rumoroso e provoca un aumento deicosti dei materiali di consumo, difficilmenteimmagazzinabili. Utilizzando il sistema di pu-litura a laser MLC 500 sono eliminati questiinconvenienti: il laser, infatti, ha il vantaggiodi essere una soluzione affidabile, rapida, si-cura ed ecologica, con un ridotto tempo di ri-torno degli investimenti.La MLC 500 offre considerevoli vantaggi intermini: di qualità e precisione di pulizia: illaser consente di pulire superfici piane, ver-ticali e inclinate, comprese le forme com-plesse; - di risparmio di tempo: il fascio laser puòspostarsi alla velocità di 50 mm al secondo

e ridurre così i tempi di pulizia. Gli stampipossono, inoltre, essere puliti a caldo. Ridu-cendosi di poco la temperatura degli stampinella fase di pulitura a caldo, gli utensili diproduzione possono essere rapidamente dinuovo operativi. I tempi del ciclo di puliziasono così ridotti di quattro volte; in alcunicasi, ancora di più;- di facilità d'utilizzo: la semplicità della mac-china è assicurata dalla programmazione au-tomatica. Partendo dal file DXF dei datigrafici dello stampo, la MLC 500 programmaautomaticamente la traiettoria del laser; - di ritorno dell'investimento: la macchinaMLC 500 consente un considerevole guada-gno di produttività e funziona con una sem-plice presa elettrica. Non è necessario alcunmateriale di consumo; - di ecologia: il processo non è abrasivo, nonè inquinante, non richiede l'aggiunta di alcun

additivo e non richiede protezioni particolari.I residui asportati dal laser sono aspirati e fil-trati attraverso un filtro a carboni attivi che eli-mina anche gli odori. La macchina è, inoltre,progettata per funzionare silenziosamente; - di manutenzione minima: la qualità e l'affi-dabilità delle macchine LASELEC consen-tono di offrire costi di mantenimento e dimanutenzione ridotti. La hot line e i contrattidi manutenzione, che la società propone intutto il mondo, assicurano ai clienti un'altis-sima disponibilità delle attrezzature. I clientipossono disporre di corsi di formazione te-nuti presso LASELEC o presso la sede delcliente stesso.



LASELEC nuova soluzione di pulizia a laser degli stampi MLC 500

Il direttore Fabio Bellifemine: « È indispensabileche industria e mondo della ricerca trovinopunti di contatto e sinergie operative; soltantocosì si potrà realizzare quell’innovazione con-tinua che è la chiave del successo nel campodelle tecnologie intelligenti»“Energy@home University Day” è il titolo delconvegno organizzato dalla AssociazioneEnergy@home tenutosi Martedì 14 Aprile aTorino, presso l’auditorium di Telecom Italia.

In un contesto globale di crescente attenzioneal tema dell’Efficienza Energetica, questo Con-vegno ha voluto aprire una finestra sui progettidi ricerca italiani che studiano le architetture,le tecnologie e i modelli di business per nuoviservizi che, sfruttando la comunicazione fra laSmart Home e la Smart Grid, sono in grado diadattare i consumi elettrici in armonia con leesigenze della rete e con il comfort e gli stili divita di chi vive la casa.Ha aperto i lavori, Silvia Vianello, ConsulenteStrategico di Marketing e Marketing Profes-sor presso la SDA Bocconi nonché co-au-trice del libro GreenWebEconomics,

presentando una panoramica internazionalesulle strategie di marketing e sulle iniziative dibusiness nel contesto della Smart Home. Perintrodurre le tematiche della comunicazione frala Smart Home e la Smart Grid e dei servizi avalore aggiunto post-contatore, è intervenutoLuca Lo Schiavo, responsabile della UnitàRegolazioni Caratteristiche e Innovative dellaAutorità per l’energia elettrica il gas e il si-stema idrico (AEEGSI), presentando il puntodi vista della regolazione e lo stato delle attivitàdi consultazione in corso. Il Convegno è pro-seguito poi con 3 sessioni tecniche dove sonostati presentati 10 progetti universitari.

«Abbiamo invitato le università italiane e gli Isti-tuti di Ricerca a proporre i loro progetti – rac-conta Sergio Brambilla, Consigliere dellaAssociazione Energy@home – abbiamo rice-vuto 25 proposte e selezionato i 10 progetti piùsignificativi che presenteranno la visione per ilfuturo e i risultati fin qui raggiunti». Nel Foyerdell’Auditorium è stata allestita un’area dimo-strativa per dare l’opportunità di approfondirei risultati presentati e di stabilire contatti per fu-ture collaborazioni.

Smart Home ed Efficienza Energetica, l’industria “smart” e l’università si incontrano per fare sistema

ECO – CONVEGNO

energy@homeUniversity Day14.04.2015Torino

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Casella - Genova, 27 Aprile 2015 – Moog(NYSE: MOG.A and MOG.B) - leader nellafornitura di soluzioni ad alte prestazioniper il motion control – annuncia un pianovolto a potenziare la capacità produttivadello stabilimento di Casella, in provinciadi Genova, ritirandone ufficialmente l’of-ferta di vendita sul mercato. Con l’opera-zione, Moog mira a guadagnare unaposizione di primo piano in Europa ed ac-quisire nuove quote di mercato nel seg-mento di riferimento, ampliando l’offertaed il know-how del Gruppo nel campo deiservosistemi brushless. La sede produt-tiva di Casella si estende attualmente suuna superficie complessiva di 33.000 m2,tra area coperta e scoperta ed opera conun organico di 80 dipendenti, sviluppandomotori e azionamenti standard e customper il mercato italiano ed estero. La nuova

strategia si focalizzerà su innovativi pro-cessi produttivi per le soluzioni di Casella,che trovano impiego in diversi settori, tracui spiccano la robotica, il soffiaggio estampaggio delle materie plastiche, la for-matura dei metalli, il food, il packaging, iltessile, il mini eolico e l’aeronautica.La sede ligure sarà parte della DivisioneMoog Components, che, con Headquar-ters a Blacksburg, in Virginia, è specializ-zata nella progettazione e realizzazione disoluzioni per il motion control, l’elettronicae le fibre ottiche, utilizzate principalmentein ambito industriale, commerciale, medi-cale, navale, aerospaziale e della Difesa.Moog Components vanta un portafoglioprodotti molto ampio ed è leader mon-diale nella produzione di collettori rotanti(slip ring), con un’offerta costituita da oltre10.000 modelli per le più svariate applica-zioni, dalle apparecchiature mediche, alleturbine eoliche agli aerei di linea e militari. larry Ball, presidente di Moog Compo-nents, dichiara: “Il nostro obiettivo è sod-disfare pienamente le esigenze dei nostriClienti e proporre una gamma di sistemisempre più completa. L’integrazione delsito di Casella all’interno della DivisioneComponents e della nostra strategia cipermetterà di potenziare le attività di Ri-cerca & Sviluppo ed espandere il nostrobusiness in Europa.” Alla guida del sito di Casella vi saranno,oltre a larry Ball, anche mark Whisler,General Manager di Moog Components ePaul murphy Group Vice President & Ge-neral Manager della Divisione.

«missione dell’impresa è Creare Valore,per Creare Valore bisogna fare qual-cosa che altri non hanno ancora fatto,per Creare Valore bisogna quindi IN-NOVARe». Questo è il sillogismo sullacui base si è sviluppato il secondoWorkshop formativo ASCOMUT, svol-tosi a Milano lo scorso 16 aprile e ani-mato da due “formatori” di eccezione:Gianluca Dettori fondatore e chairmandi Pixel, società di venture capital nelsettore hi-tech, nonché fondatore di Vi-taminic, e Giampaolo Rossi, professio-nista specializzato nella formazione diExecutive Team e nell’affinamento dicompetenze manageriali quali la lea-dership, il public speaking e il teambuilding.Quello della innovazione è certamenteun tema strategico in grado di influirein misura determinante sulle perfor-mance aziendali, anche se si tratta diun concetto abusato e, quindi, difficileda definire compiutamente.Come è stato chiarito all’estesa platea diimprenditori e manager che hanno parte-cipato all’incontro, la vera innovazione

non si identifica, come spesso sicrede, nel “fare meglio o a costi piùbassi le cose che si sono sempre fatte,ma nel fare cose nuove”.E’ in questa accezione che è stato af-frontato il tema dell’innovazione attra-verso le sue più diverse declinazioni:di prodotto, di processo, nella comu-nicazione e nella distribuzione, neimodelli di business, nella tecnologiadi supporto.Infatti, come è emerso chiaramentedalle case history presentate da Dettorie Rossi, tutti possono innovare nel-l’ambito della propria attività: occorrepertanto uscire dallo schema mentaleche restringe il campo dell’innovazionealla progettazione e realizzazione diprodotti e relega in tal modo tutti glialtri attori della catena del valore a meri“esecutori” di mansioni accessorie. «L’interesse suscitato dall’incontro e ilserrato dibattito che ne è seguitohanno confermato come anche il no-stro settore, senz’altro si distingue perquanto riguarda l’innovazione di pro-dotto, senta sempre più forte l’esi-genza di nuovi modelli di business e dinuovi tool per sostenere la propria cre-scita – afferma il Presidente dell’Asso-ciazione e Amministratore Delegato diHEIDENAIN ITALIANA Andrea Bianchi– Come Associazione accogliamo confavore questi segnali; ci stiamo atti-vando per organizzare ulteriori mo-menti formativi».

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530MM LUI 32P 1PL, DIAMETROPIANO 800MM, 3 ANELLI, SEMINUOVAPETER WOLTERS FL(B, DIA 900MM, 4 ANELLI GRIEB MYLAP 900, DIA 900MM, 3 ANELLIPRECISIONLAP 36, DIA 900MM, 3 ANELLIMELCHIORRE SP3/600 I, 4 ANELLI, PIANO IN GHISAMELCHIORRE SP3/600 I, 4 ANELLI, PIANO IN RAME LAPMASTER 24, 3 ANELLI, DIA 600MM, ANELLI NUOVISTAEHLI 400, 3 ANELLI, DIA 400MM, CON INVERTERLAPPATRICI PER PIANI (2 PIANI CONTRAPPOSTI) LAPMASTER 24-2 A PIANI CONTRAPPOSTI, DIAM. 600MM, ANCHE

PER LAPPATURA CILINDRICA (CERAMICA AD ES.)N.2 PETER WOLTERS AL2 A PIANI CONTRAPPOSTI, DIAM. 800

E 900MMAFFILATRICI UNIVERSALI LIZZINI CORSA 600MM SEMINUOVATACCHELLA 6P, TACCHELLA 4M ANCHE CON BARASENO E MOTO-

RIZZAZIONE FORATRICI PER FORI PROFONDI: KRAMATORSK KJ1910, PROFONDITÀ MAX FORATURA 10.000 X

600MM DIA, DIA ESTERNO PEZZO MAX 1300MM, PESO MAX25TON, MOTORE MANDRINO 85KW, CONTROROTAZIONE

FORATRICE PER FORI PROFONDI TBT M200-1-850 TORNITORNIO CNC AUTOAPPRENDIMENTO MONFORTS KNC5 1000

(2001) ELETTRONICA SIEMENSFAMAR ERGO 250, TORNIO CNC A MANDRINO ROVESCIO, CNC

SIEMENS 840D– OCCASIONE – INDEX GU800, L 870MM, TORNIBILE

BANCO/CARRO 540MM/320MM, CONTROPUNTA AUTOM.,MANDRINO DIA 330MM, PASSAGGIO BARRA 65MM, MOTORE-MANDRINO 28KW – OCCASIONE –

RULLATRICI PER FILETTI RULLLATRICE PER FILETTI ORT RP18U, CON PLCHAHN & KOLB, 2 RULLI, 15 TON, CONTROLLATA E FUNZIONANTERETTIFICATRICI SENZA CENTRI - MIKROSA SASL 5/1, FASCIA MOLA 500MM, 1999, CNC MONO-

ASSE ORIGINALE MIKROSA, CENTRO FISSO- MIKROSA SASL 5 CNC (POSSIBILE REVISIONE E RETROFIT,

MARCHIATURA CE), MOLA 500MM DI FASCIA, MOTORE55KW, CENTRO FISSO

- MIKROSA SASL 125, MOLA 250X600MM, ANNO 1993 CON CA-RICATORE A PORTALE (2 PEZZI PER VOLTA)

- MONZESI 500, FASCIA MOLA 250MM, RIVERNICIATA, MOTOREC.C. SU MOLA DI TRAINO

- MONZESI 300, FASCIA MOLA 300MM, CONTROLLATA, FUNZIO-NANTE, CON TUTTO AUTOMATICO

- GHIRINGHELLI M212, MOLA 300X600, DOPPIO CARRO, MIA- GHIRINGHELLI M500 SP610, FASCIA MOLA 500MM X 600MM DIA- GHIRINGHELLI M300 SP610 CNC 6 ASSI CON CARICATORE A

PORTALE

- GHIRINGHELLI VARI MODELLI: M200, M2200, M120, M2120 CONMIA ANCHE CON MISURATORE LASER

- GIUSTINA R100 SC, FASCIA 250X610, 1980RETTIFICATRICI A MOLE CONTRAPPOSTE:GIUSTINA R236 CNC, DIA 760MM, CNC RETROFIT 2000 CON

NUM1060, CARICATORE A DISCO(ROTARY), ATTREZZATA PERBIELLE / SET UP FOR CONRODS – PREZZO SPECIALE

RDC R236 CNC DIA 900MM, CNC NUM 1060, ANNO 1995, DIA760MM, CARICATORE A DISCO (ROTARY), ATTREZZATA PERBIELLE / SET UP FOR CONRODS – PREZZO SPECIALE

GARDNER 84B, DIAM MOLE 1100MM, VISUALIZZATA, LAVORA-ZIONI A TUFFO, RECENTEMENTE REVISIONATA

AFFILATRICI PER PUNTEBREDA: MODELLI AFP30, AFP50 E N.2 AFP 80 FINO A DIAM.

80MMCAWI SPIRAL N-4-90-30 OCCASIONERETTIFICATRICI PER PIANI (TANGENZIALI):JONES & SHIPMAN 540X, ANNO 1988 CON PLC; QUOTE VISUA-

LIZZATE SUL DISPLAY, DIAMANTATURA E RECUPERO USURAMOLA A MEZZO ENCODER

ALPA RT450, COMPLETAMENTE REVISIONATA E RIVERNICIATA EALPA RTL 1000 CONTROLLATA E FUNZIONANTE

RETTIFICATRICI IN TONDO PER ESTERNI EUNIVERSALI

GIORIA RU/P 1000, H P.TE 200X1000, MOTORE C.C. SU MOLA EFANTINA, MANDRINO IDROSTATICO, VISUALIZZATORE,BOANO PER CONTROLLO SFORZO MOLA

TACCHELLA 1018U, H. PUNTE 180X1000MM, REVISIONE MECCA-NICA

RIBON UTGA-1500, 180X1500 TRA LE PUNTE, IDRAULICA, MAR-POSS, CONTROPUNTA IDRAULICA

LIZZINI RUL 70 700X170 CON INTERNI MORARA REU 650 CON APPARECCHIO PER INTERNITSCHUDIN HTG600, 100X600MM TRA LE PUNTE

VARIE:N.2 ROTONDIMETRI TAYLOR HOBSON TALYROND 250TRAPANO RADIALI MAS CON SBRACCIO DA 1600 PROIETTORI PER PROFILI CON SCHERMO FINO A 1 METRO DI DIA-

METRO (MICROTECNICA CYCLOP)

ANGOLO DELLE OCCASIONI:CARICATORE PER BARRE (CENTERLESS) FINO A 4 METRI PER

RETT SENZA CENTRI, MOTORIZZATO, OCCASIONE!PROVA TRAZIONE GALDABINI 10 TON E AVERY 50 TON SUPER OC-

CASIONITAVOLE GIREVOLI ROTOTRASLANTI 2000X1700 CORSA 3000,

GUIDE RIPORTATE, VITI A RICIRCOLON.2 SECMU FBF5 CN “ECS 2001”, CORSE DA 1500, OTTIMO

PREZZO, IDEALE PER RETROFIT CNC N.1 SECMU CNC FAGOR, CORSA X=1000, RIGHE OTTICHETORNIO SCHAUBLIN 120HP DA RIPRESA

Hyundai KIA HS400CHIRON MILL 800 5 assi Monforts KNC5 SUNNEN ML2000

Meccanica & Subfornitura n° 499 Giugno 2015

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