AUDIRE (AcoUstic Detection of

Instability in Rotating Equipments)

DIBUS

SED Solutions SED Soluzioni per Energia & Diagnostica

Bando AIDA 2012 Det. Dir. CCIA n. 265, 2 ottobre 2012

SED è uno spin-off accademico nato dall’expertise modellistica e sperimentale nel settore delle macchine a fluido

SED è uno spin-off accademico concepito per operare quale fabbrica di brevetti nelle aree Metodologie diagnostiche e prognostiche per turbomacchine e sistemi energetici Soluzioni bio-mimetiche per il controllo attivo e passivo SED sviluppa soluzioni per il monitoraggio, la diagnostica e la prognostica delle condizioni di funzionamento anomalo in macchine rotanti e sistemi energetici SED sulla base dei metodi prognostici sviluppa per la gestione della manutenzione in macchine rotanti e sistemi energetici

Who’s SED Solutions SED Soluzioni per Energia & Diagnostica Srl

AUDIRE DiBUS

La tecnologia ha origine dall’idea che ogni malfunzionamento in una macchina/meccanismo ha una sua voce o firma acustica

Key-concepts di AUDIRE Mimesi del fenomeno uditivo umano capace di discriminare i segnali in base agli elementi qualitativi e non di potenza quindi in ambienti reali di lavoro con presenza di rumore di fondo Remote sensing uso di sensori remoti permette interventi di retro-fit su macchine in esercizio Visualizzazione grafica del segnale la ricostruzione di pattern visivi garantisce la rapidità di risposta e la customizzazione su diverse tipologie di malfunzionamento

tempo di processazione compreso tra 100 ms e 10 ms secondo il tipo di data converter

1. AUDIRE sensor

2. SDP2 processor

3. Visual matching processor 4. Feedback signal to fan rotational frequency controller

Il progetto, i sensori & hardware AUDIRE DiBUS

CPU 1GHz 512Mb RAM

Solid state memory 64 to 128 Gb Data acquisition 48 kHz @ 16 bit

Il progetto, il sw di riconoscimento AUDIRE DiBUS

Reg. software SDP2Squared

Typical behaviour of the fault index during aerodynamic instability detection

i. signal patterns are converted through a 3D mapping and stored into a data bank during the instruction period

instruction period defines the reference status ii. signal under measurement is timely

transformed into pattern and compared against 3D reference map

a fault index is computed, in real-time, providing a visual information to the operator and it is recorded into the output data files iii. according to the reference status, the fault index informs about any modification in the actual operating conditions of the rotating equipment under surveillance

iv. AUDIRE could enable the control system

(or the operator) to act appropriately

AUDIRE tech Rotating equipment main projects

RotEq/application Survey objective Rotational frequency

Induced draft fans&blowers/power plant gas handlings

Rotating stall detection 800 – 1500 rpm

Axial fans/compact cooling units (air, water, oil)

Aerodynamic and mechanical fault detection

900 rpm

Axial fans/compact cooling units (air, water, oil)

Deposit formation (build-up) on fan blades

900 rpm

In-line rotating disintegrator/nutrition industry

Operation surveillance and mechanical fault detection

6000 rpm

Axial fans/GT auxiliary services Frequency signature dissection

1800 rpm

Compact cooling axial fans

time signal

SDP2 mapping

small deposit

large deposit max

min

In-line rotating disintegrator in collaboration w

time signal

SDP2 mapping

Technical data current 46 to 86 A voltage 380V 50Hz power 45kW rpm @ shaft: 2960 – 2965 rpm speed ratio @ Rietz 2

(typical Rietz disintegrator) Background noise during sessions about 100 dB

Clients

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High- & low-speed fans, blowers & µgas-turbines

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