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L’esperienza Lean Six Sigma in Nuova Ompi Relatore: Marco Tessaro (Prj Manager Pharma Division)

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L’esperienza Lean Six Sigma in Nuova Ompi

Relatore: Marco Tessaro (Prj Manager Pharma Division)

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GLASS DIVISION

VIALS CARTRIDGES

PHARMA DIVISION

BULK SIRYNGES

EZ-FILL

NEEDLE

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Scopi • Migliorare I processi

• Essere all’altezza delle aspettative dei clienti, nei prodotti quanto nei servizi

• Aumentare le conoscenze interne delle persone e dei processi

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2010 Partecipano alla formazione Lean Six Sigma GB in Festo 3 persone della divisione Pharma di Nuova Ompi

La spinta è stata data del responsabile della divisione, che già nel passato aveva avuto modo di conoscere ed utilizzare la metodologia in una precedente esperienza lavorativa

1° STEP

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2011: Primi risultati…

• Processi sotto controllo • Aumento conoscenza processi • Soddisfazione del cliente

• Saving raggiunti • Rischio reclami ridotto

• Prj Piramide Riduzione dello scarto per leakage

• Prj Cosmetic Flight Riduzione difettosi per sporco flangia

• Prj Beautiful Mind Aumento della pull-off force dell’ago

Con ciclo DMAIC • Aumento carico rottura flange (GP Grenzach, Vivacy)

• Segnalazione Bayer (H.int. corpo e raggio cono-spalla

• Aumento resistenza meccanica tubofiale Lilly

• Plasma Treatment

• Ecc…

Con Six Sigma Tools

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2011 • Inizio formazione Lean Six Sigma GB 1 persona

R&D

• Inizio formazione Lean Six Sigma BB 1 persona della divisione Pharma

La persona di R&D era stata team member in uno dei precedenti progetti ed aveva già iniziato ad usare dei Tools del Six Sigma

2° STEP

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2012 • Inizio formazione Lean Six Sigma GB 4 persone (3

R&D e 1 divisione Pharma)

• Formazione Lean Six Sigma YB interna di 9 persone della divisione Pharma (train the trainer)

3° STEP

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Scopi della formazione Yellow Belt

Preparare i team members dei futuri

progetti in area Pharma

“linguaggio comune”

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• Benigni Michele

• Botticella Gabriele

• Brusegan Andrea

• Carraro Matteo

• Dal Ben Daniele

• Genesin Maria

• Saccon Daniele

• Vedovato Roberto

• Volpato Flavio

Personale certificato Six Sigma YB

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• Primo progetto GB in area Glass (Glass defects reduction)

• Supporto ad AQ per questione certificati Novo N.

• Supporto ad AQ e Alfamatic per la verifica di un sistema di misura (fiale GSK)

• Formazione a personale AQ sull’affidabilità e verifica dei sistemi di misura

Sempre nel 2012…

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NEXT STEPS

• Lancio di 1 progetto BB in Pharma Division

• Lancio di 3 sottoprogetti GB in Pharma Division

• Lancio di 1 progetto GB in area Bulk

• Coaching BB ai progetti GB

• Estendere la formazione Yellow Belt, in autonomia, all’area Glass

• Nuova Ompi Six Sigma Day (presentazione dei progetti svolti durante l’anno)

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Progetti Six Sigma lanciati (1 BB e 3 GB)

PRJ RIDUZIONE SCARTO PHARMA DIVISION

Pz. Scarti 761609 83740 55023 30000Percent 81,9 9,0 5,9 3,2Cum % 81,9 90,9 96,8 100,0

Tipo di scarto OtherMacchina EZ-FillCQ EZ-FillOAC EZ-Fill

900000

800000

700000

600000

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400000

300000

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Pz. S

cart

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Perc

ent

Pareto Chart of Tipo di scartoProcesso EZ-Fill

Pz. Scarti 988095 460769 146151 40000Percent 60,4 28,2 8,9 2,4Cum % 60,4 88,6 97,6 100,0

Tipo di scarto OtherPerdite linea AgoOAC AgoMacchina Ago

1800000

1600000

1400000

1200000

1000000

800000

600000

400000

200000

0

100

80

60

40

20

0

Pz. S

cart

i

Perc

ent

Pareto Chart of Tipo di scartoProcesso AGO

Quantità 1078403 690629 477600 340088 283575Percent 37,6 24,1 16,6 11,8 9,9Cum % 37,6 61,6 78,3 90,1 100,0

Perdita

scarti c l

eane

r

scart

o line

a

scart

o nov

is

scarti

OAC 297

scart

i non

regis

trati

3000000

2500000

2000000

1500000

1000000

500000

0

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80

60

40

20

0

Pz. S

cart

i

Perc

ent

Pareto Chart of Tipo di scartoProcesso Bulk

Perdita Valore % 3,3 1,7 0,8 0,6Percent 51,6 26,6 12,5 9,4Cum % 51,6 78,1 90,6 100,0

Processo CQ VetroVetroAgoEz-fill

7

6

5

4

3

2

1

0

100

80

60

40

20

0

Perd

ita

Val

ore

%

Perc

ent

Pareto Chart of ProcessoPharma Division

AREA BULK

RIDUZIONE SCARTO “X”

EZ-FILL

AREA NEEDLE

RIDUZIONE SCARTO

MACCHINA

AREA NEEDLE

RIDUZIONE SCARTO

OPERATRICE

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Progetti Six Sigma lanciati (1 GB)

PRJ RIDUZIONE RESIDUI METALLICI NELLE SIRINGHE

- PHARMA DIVISION

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0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90%

100%

2000

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Con

osce

nza

del p

roce

sso

Conclusioni

IL SIX SIGMA MI STA AIUTANDO IN MODO CONCRETO A RAGGIUNGERE LA CONOSCENZA COMPLETA DEL PROCESSO

www.stevanatogroup.com [email protected]