La presentazione di Lorenzo Vezzani e di Inema Srl alla XVII edizione di Global Logistics

© Inema 2012

Global Logistics 2012

Bologna, 22/23 maggio

2 Smart Supply Chain, Global Logistics 2012

“Siamo esperti nell’integrare Processi,

Persone e Strumenti” Profilo Inema

Fondata nel 1978, Inema (Gruppo Temsi) è una società leader nell’offerta di consulenza operativa sia in ambito industriale che nelle imprese di servizio e ultimamente anche nella pubblica amministrazione

Oggi fanno parte di Inema (Gruppo Temsi) 35 professionisti

Dal 1995 Inema collabora con diverse Istituzioni Accademiche per lo sviluppo di progetti di ricerca applicata

Fattori che hanno contribuito al successo del Gruppo sono: •  modello di business reattivo alle necessità del mercato

•  determinazione e capacità dei partners e dei professionisti

•  costante ricerca di soluzioni innovative

•  puntuale “customizzazione” di soluzioni e servizi offerti



Persone e Strumenti” Da dove iniziamo?



Persone e Strumenti”

«trasformare qualcosa di complicato in qualcosa di semplice ed efficiente»

Smartness …




q  Telegestione q  Telesorveglianza q  Piattaforma contro

abbandono rifiuti

q  Sensore conteggio e classificazione dei flussi di traffico

q  Raccolta dati previsioni meteo

Da Rete illuminazione pubblica A Rete comunicazione territoriale

Smartness - Esempi Illuminazione Pubblica




Gestione

intelligente del

building

effettuata da un

insieme

integrato di

impianti e

soluzioni

applicative

Smartness - Esempi Building Management

Controllo illuminazione

Controllo fumo

Gestione acque

Localizzazione asset

Controllo ambientale

Gestione manutenzione

Rilevazione intrusioni

Sicurezza e controllo accessi

Rilevazione e allarme incendi

Gestione unità trattamento aria

Gestione qualità dell’aria interna

Gestione fornitura e carico energia

Energy information

management

Enterprise system

integration

Digital video

Assistenza tecnica on-site




Smartness - Esempi Shop Floor Automation

q Costo decrescente devices «intelligenti»

q Standard di interoperabilità e di comunicazione

q Wireless q Web Services q Adattabilità e rapida

riconfigurabilità q Modellizzazione

plant avanzata

Integrazione in tempo reale tra processi di business e devices (sensori/attuatori) della fabbrica tramite web services


Esempi di sviluppo / diffusione tra business

Minore Maggiore

Livello di sviluppo/diffusione

Smart factory

Smart metering (EE)

Smart transport

Smart asset management

Smart farming

Smart city

Smart building

Smart Healthcare

Impatto diretto Supply Chain


Smart Grid

Sostenibile

Otti

miz

zazi

one

Inte

rpla

nt

Produzione Centri

distribuzione

Consumatori

Enterprise resource systems

Costruttori impianti e

macchinari

Nel 2020 ogni azienda dovrà essere «SMART» ?


La Supply Chain

Clie

nti

Forn

itori

Pianificazione

Acq. / Approvv. Produzione Consegna

Struttura della catena logistica, make-or-buy, business plan, pianificazione della capacità nel medio/lungo termine, gestione del ciclo di vita dei prodotti, gestione linee prodotto

Selezione, valutazione e certificazione dei fornitori Contratti fornitura Trasporti inbound

Gestione di impianti e attrezzature, Programmazione operativa, Gestione capacità breve termine, Gestione modifiche

Gestione ordini Gestione magazzino (picking, packing, consolidamento, …) Trasporto Canale distributivo


… ad aziende integrate e “cliente-centriche” Da aziende separate …

Nuovo modello di Supply Chain: Velocità, ridotto capitale circolante, sistema cooperativo, eco-efficiency

Modello “vecchio di Supply Chain” Lentezza, scorte elevate, sprechi, sistema competitivo

La trasformazione delle Supply Chain



Persone e Strumenti” SMART Supply Chain

Profondamente interconnessa

Alta intensità di conoscenza

Ottimizzazione spinta in tutti i business e le attività

operative

Customer centrica

Sviluppo di nuove

competenze e di nuovi processi

Adeguamento modello

organizzativo

Riduzione del consumo di

risorse

Miglioramenti del livello di servizio e

della flessibilità




Area Pianificazione e programm. risorse

Acquis4 / Approvvig. Produzione

Sistemi e tecnologie

Ges4one in tempo reale Aumento visibilità Aumento informazioni

Sistemi per ges+one in tempo reale di

domanda, produzione e scorte in tu5a la filiera

Visibilità e monitoraggio proa:vo in tempo reale degli even+ della supply

Sensoris+ca evoluta e eco-‐efficient devices

Teleges+one impian+

ed equipment

Organiz-‐ zazione

Nuove competenze Nuovi ruoli Nuove relazioni

ñ Integrazione tra tu: i sogge: della Supply

Chain

ñ Revisione parco fornitori

Visibilità in tempo reale stato scorte / ordini / previsioni lungo la

filiera

Sviluppo competenze di eco-‐efficiency e tele-‐

ges+one

Integrazione con logis+ca inversa

Alcuni impatti sulla Supply Chain (1/2)




Area Logis4ca / Servizio Asset management Sviluppo ProdoC

Sistemi e tecnologie

Ges4one in tempo reale Aumento visibilità Aumento informazioni

Sistemi decisione / monitoraggio in tempo

reale

Sistemi ges+one even+ in tempo reale

Tools sviluppo e simulazione

collabora+vi tra a5ori sviluppo prodo5o

Pia5aforme web-‐based

knowledge management

Organiz-‐ zazione

Nuove competenze Nuovi ruoli Nuove relazioni

ñ Integrazione tra clien+, produ5ori e

ve5ori

Servizi post-‐vendita / pronto intervento in tempo reale e in

remoto

ñ Integrazione asset management e ges+one risorse

Sviluppo prodo: collabora+vo

Sviluppo competenze di

ges+one sistemi/proge:

Alcuni impatti sulla Supply Chain (2/2)



Persone e Strumenti” Processi e sistemi

Sviluppo Prodotti Acquisti Approvvigionamenti

Produzione Asset management

Ritorni Logistica inversa

Evasione Post vendita

Pianificazione

ERP PLM SMP (SCP & SCE)

SRM MES EAM CRM ECM

Business Intelligence

Clienti e canali Fornitori Produttori

• Ricerca e Sviluppo • Laboratorio / Testing • Gestione dati tecnici • Qualità • Sicurezza • Ambiente • Normative

• Acquisti strategici • Sviluppo fornitori • Pianificazione supply • Ricevimento • Gestione scorte

• Logistica inversa • Gestione non conformità / resi • Smaltimento / riciclo / ri-utilizzo

• Demand planning • Gestione ordini • Trade marketing • Logistica • Supply Chain Execution • Servizi post vendita

• Pianificazione prod. • Schedulazione prod. • Gestione scorte e work in process • Manutenzione • Efficienza equipment • Eco-efficiency

Infrastruttura hardware (smart devices)


Re-ingegnerizzare i processi e sviluppare competenze “core” per aumentare la competitività (anche grazie all’introduzione

di tecnologie smart)

Riduzione delle opportunità di mercato

Aumento della competizione sul costo

Aumento della sofisticazione di (alcuni) clienti

Elementi contesto

Logiche Intervento

Competizione per l’acquisizione di risorse skillate

Aumento del numero di tipologie d’impianto e della “base tecnologica”

Mercato / Clienti Tecnologia Personale

Empowerment risorse interne

Diffusione tecnologie SMART

Case Study: ABC General Contractor (1/3) Il contesto

q  ABC è un importante general contractor operante nei settori Rail, Industrial & Civil Plant


Case Study: ABC General Contractor (2/3) Il percorso progettuale

Re-engineering Processi

Sistemi a supporto

Organizzazine e Competenze

Tecnologie

q Re-ingegnerizzazione dei processi in ottica di valore aggiunto ai Clienti

q Selezione e implementazione ERP q  Integrazione con applicativo PJM

q  Introduzione tecnologie SMART di gestione cantieri

q Ri-organizzazione e sviluppo competenze


Case Study: ABC General Contractor (3/3) Gestione SMART dei cantieri

q  ABC è un importante general contractor operante nei settori Rail, Industrial & Civil Plant

Highlights Prima Dopo

Avanzamento lavori

Informazioni aggiornate con frequenza settimanale e imputate manualmente

Informazioni critiche per la gestione e tramesse al sistema in tempo reale o quotidianamente

Organizzazione e accessibilità ai dati

I dati sono archiviati su basi dati disomogenee

I dati risiedono su un unico data warehouse

Gestione costi

Risiedono su AS400 Del tutto svincolati dalle informazioni sull'avanzamento lavori

Costi integrati

Gestione materiali Manuale

Semi-automatica, geo-referenziata. Include logiche di gestione.


1 2 3

Smart Manufacturing: devices & ICT

Smart Devices & ICT

Manufacturing Intelligence

Business Model

Interconnessione delle singole unità di produzione


1 2 3

Smart Manufacturing: Manufacturing Intelligence

Smart Devices & ICT


Business Model

Devices «intelligenti»

Applicazioni MES / ERP

WS: Web Service

Parti prodotte

Ottimizzazione dei processi


1 2 3

Smart Manufacturing: Impatto sui Modelli di Business

Smart Devices & ICT


Business Model

Nuovi modelli di business




La smart manufacturing può “oltrepassare i cancelli” dell’azienda … … fino ad integrare l’intera supply chain

Clienti

Distributori

Plant produttivi

Fornitori

Aziende estrattive

Dallo Smart Manufacturing alla Smart Supply Chain

q  Domanda “tirata” dal cliente q  Produzione flessibile in piccoli lotti di

prodotti customizzati q  Minore integrazione verticale q  Più automazione e “information

driven activity”

Evoluzione delle metriche di performance

q  Personalizzazione q  Eco-Efficiency q  Flessibilità q  Reattività q  …

q  Produttività come rapporto tra output e input

DA A



Persone e Strumenti” Smart recycle

Ottimizzazione nella gestione dell’impatto ambientale delle catene di fornitura (es: ciclo della carta)



Persone e Strumenti” Sfide competitive

Opportunità offerte da nuove tecnologie

Interdipendenze globali e regimi di regole internazionali

Ristrutturazioni aziendali

Domanda calante, aumento pressione sui costi, tagli allo «spending»

Limiti di accesso al mercato dei capitali

Rischi di «disruptions» delle Supply Chain La trasformazione

«SMART»

può supportare la

competitività




1. Tecnologie

2. Sistemi Informativi

3. Comunicazioni

4. Processi e Organizzazione

5. Competenze

6. Rapporti con Clienti e Fornitori

7. Gestione del cambiamento

Le dimensioni della trasformazione …

Esistono dimensioni di cambiamento più importanti di altre?

La trasformazione organizzativa

abilita l’utilizzo ottimizzato ed efficace delle

tecnologie SMART




…verso a modelli di business basati sulla gestione delle informazioni

q  Sistemi

q  Tecnologie

q  Processi

q  Competenze

q Organizzazione

q  Completata la trasformazione organizzativa l’azienda è pronta per «governare» i mutamenti tecnologici ed a cogliere i benefici ottenibili dalle tecnologie SMART



Persone e Strumenti” Percorsi progettuali

Creazione del

«buy-in»

Complessità processi

di supply

«non sbagliare il primo

approccio per non

affossare l’iniziativa»

3.  SMART DEPLOYMENT 1. SMART CHECK-UP

2÷4 settimane

2.  «BUSINESS CASE»

2÷6 mesi



Persone e Strumenti” Principali benefici

Costi Supply

Consumo risorse

Lead time (interni ed esterni)

Tracciabilità prodotti

Lead time sviluppo prodotti

Incidentalità

Sostenibilità

Livello di servizio e flessibilità

Produttività

Redditività




SMART SUPPLY CHAIN Conclusioni

Vision e strategia

Nuove competenze

Nuovi processi

Tecnologia Smart

Benefici approccio Smart


Inema s.r.l.

40121 Bologna, Via della Zecca 1 Tel. + 39 051 58 72 351 - Fax +39 051 58 72 663

[email protected]

Grazie per l’attenzione

La presentazione di Lorenzo Vezzani e di Inema Srl alla XVII edizione di Global Logistics

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