Lean production means lean logistics
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NUOVE TECNOLOGIE PER L’EFFICIENZA DELLA LOGISTICA
DI PRODUZIONE
LEAN PRODUCTION MEANS LEAN LOGISTICS
Lazise, 13 novembre 2014
Alessandro Dandolo (Managing Partner)
ALFAPROJECT.NET | PROFILE
“Supportare le imprese nella delicata fase di efficientamento dei processi produttivi, logistici e di
supporto attraverso un approccio ingegneristico e l’innovazione tecnologica per operare, con
successo, in mercati maturi e competitivi”
Nasce nel 2000 all’interno del Politecnico di Milano
Società di ingegneria specializzata nella re-ingegnerizzazione e ottimizzazione dei processi con le nuove tecnologie in totale indipendenza rispetto alle aziende fornitrici.
Focalizzata nell’efficientamento della supply chain, per attività di cost reduction e di value generation.
Applicazione dei modelli industriali di riferimento LEAN Manufacturing, World Class Manufacturing, ITIL
Efficienza dei Processi
Innovazione Tecnologica
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ALFAPROJECT.NET | COMPETENZE
“Competenze ed esperienza per raggiungere l’efficienza introducendo le nuove tecnologie nelle
aree seguenti”
Production
Competenze e soluzioni per
efficientare la logistica di produzione
e la tracciabilità delle fasi produttive
e dei prodotti.
Logistic
Re-ingegnerizzazione dei processi
logistici e distributivi con introduzione
di nuove tecnologie di identificazione
per ridurre i costi e creare nuove
opportunità di business.
Support
Ottimizzare i processi di supporto
post vendita con un approccio
ingegneristico supportato da
soluzioni tecnologie innovative e di
facile fruizione.
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ALFAPROJECT.NET | CLIENTI
“Il futuro appartiene a coloro che credono nella bellezza dei propri sogni”
(Anna Eleanor Roosevelt)
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Lean Production
means
LEAN LOGISTICS
01+ Scenario
+ Impatti
LEAN LOGISTICS | SCENARIO
Oggi la globalizzazione,le richieste del mercato e la crisi economica globale costringono le
aziende produttrici che operano in mercati maturi e competitivi a:
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Ridurre i costi di
produzione
Aumentare
la gamma
di prodotti
Ridurre il
Time To Market
Controllare
e allocare
correttamente i
costi logistici
indiretti
Ridurre i Lotti
minimi di
produzione
LEAN LOGISTICS | IMPATTI
Sulla base delle necessità del mercato,le aziende produttrici devono risolvere oggi una
equazione molto complessa.
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PERFORMANCE COMPLEXITY
COSTS
LEAN LOGISTICS | IMPATTI
Le condizioni obbligano a dover risolvere una equazione molto complessa:
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=
LEAN LOGISTICS | BACKGROUND
Negli anni la logistica di stabilimento si è dovuta adeguare alle esigenze produttive.
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Carrellista
asservitore
dedicato per
linea
Aumento delle
risorse
logistiche
Creazione di
buffer o
supermarket
a bordo linea
Creazione di
aree di kit
dedicate per
linea
Aumento del
livello di stock
dei componenti
L’importante è non fermare maila linea di produzione
LEAN LOGISTICS | BACKGROUND 2
Necessità di altri reparti hanno un impatto importante verso la logistica:
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Stagionalità
delle vendite
Acquisti di
grandi stock
di componenti
Riorganizzazione
delle aree
produttive
Pianificazione
della
produzione
variabile
Puntualità dei
fornitori
Logistica come ammortizzatore dei problemi e delle necessità di tutti i reparti aziendali
LEAN LOGISTICS | CURRENT SITUATION
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Production Procurement Planning Quality Supplier
Logistica Logistica Logistica Logistica Logistica
LEAN LOGISTICS | EFFETTI
A differenza della produzione, dove vi è un monitoraggio puntuale dei costi, la logistica non ha
ancora introdotto un sistema di controllo:
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Non ci sono elementi per innescare un Continuous Improvement
Non vi è la possibilità di definire KPI per valutare e premiare l’organizzazione
logistica
Non vi è la possibilità di allocare i costi indiretti logistici sul singolo
prodotto/ordine/lotto.
Non c’è un modello standard di ingaggio che permetta di valutare una
terzializzazione delle attività
L’azienda di produzione è costretta a mantenere competenze e know how nell’intera
area logistica ed utilizzare personale con skill più elevato
LEAN LOGISTICS | L’EVOLUZIONE DELLA LOGISTICA
L’wfficienza di una azienda è la somma algebrica della efficienze dei singoli reparti, quindi, in
un approccio LEAN è preferibile un livello di efficienza distribuita che reparti efficientissimi ed
altri inefficienti.
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Una produzione efficiente richiede una
logistica efficiente
La logistica è un reparto trasversale e deve
poter analizzare le singole richieste con una
visione globale e non di reparto
La logistica deve evolvere da Centro di Costo
a Centro Servizi in grado di supportare i vari
reparti con un modello definito di ingaggio ed
in modalità proattiva per trasformare iproblemi in opportunità
LEAN LOGISTICS | CENTRO SERVIZI
Questo significa che la logistica deve:
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Definire un Catalogo dei Servizi
Definire un modello di ingaggio standard che risponda alle necessità dello stabilimento
Definire e condividere dei livelli di servizio (SLA)
Essere un elemento di innovazione per gli aspetti logistici di tutti i reparti aziendali
Avere un monitoraggio ed un controllo puntuale delle proprie performance
LEAN LOGISTICS | LOG IN
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MODELLO | DA PUSH A PULL
L’efficienza degli impianti produttivi passa attraverso l’evoluzione della logistica di stabilimento
con servizi definiti ed un modello di ingaggio quanto più possibile standardizzato. Questo
permette un corretto asservimento alle linee garantendo la massima efficienza delle risorse
impiegate e degli spazi disponibili.
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Verifica visivaRichiesta all’operatore di logistica
Consegna
Chiamata al reparto di logistica
Servizio
Modello
PUSH
Modello
PULL
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Mancanza di materiale a bordo linea
Pressione del pulsante Wi-Fi di chiamata
Invio missione di preparazione
materiale
Fine preparazione
materiale
Invio missione di trasporto materiale
Chiusura missione di
asservimento
1
2
3
4
5
6
| OVERVIEW
| TECNOLOGIA
La piattaforma applicativa LOG-iN permette di efficientare le attività di chiamata e di
asservimento delle linee di produzione creando una modalità di ingaggio standard e misurabile.
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Pulsanti Radio Tablet Digital Signage
Terminali Standard Smart Badge Totem
| DESCRIZIONE
Chiamata
del materiale
La piattaforma applicativa LOG-iN permette di automatizzare il processo logistico di
asservimento materiali verso la linea di produzione in logica PULL permettendo di ottenere
importanti savings e di ottimizzare tempi e risorse.
Elaborazione
della richiesta
Assegnazione
missione per
gruppo
Presa in carico
della missione
Monitoraggio
in real-time
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| OPERATIVE
Gestione
chiamata
minuterie
ed attività di
preparazione
Una gestione Lean del processo di alimentazione per ottimizzare e massimizzare le risorse
logistiche e produttive di stabilimento.
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Cambio di
produzione
automatico
Distribuzione
del carico di
lavoro
Gestione
deroghe,
scarti e resi
Gestione
chiamate
Milk-Run
| TECNOLOGICHE
Gestione
multilingua
dinamica
Integrazione
con sistemi
esistenti
Integrazione
con sistemi di
rilevazione in
linea
Client
Multipiattaforma
Indipendenza
dal layout e
gestione per
aree
Sistema innovativo e multi piattaforma integrabile e modulare per rispondere alle più
complesse esigenze del mercato.
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| GESTIONE E MONITORAGGIO
Gestione degli
SLA del
servizio
logistico
Monitoraggio
dei costi
logistici verso
la produzione
Monitoraggio
in real time
delle attività di
asservimento e
preparazione
Gestione dei
parametri di
valutazione
delle singole
risorse
logistiche
L’efficienza dei processi si ottiene con una misurazione puntuale delle singole fasi e delle singole
attività.
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Dimensionamento
dinamico delle
risorse
| VANTAGGI
Ottimizzazione
degli spazi e
delle quantità
rifornite
La soluzione completa per raggiungere il massimo livello di efficienza della logistica
ottimizzando le attività operative della produzione.
Eliminazione
dell’operatore
logistico
dedicato a
bordo linea
Riduzione
rischio di
blocco della
produzione
Saturazione e
ottimizzazione
della logistica
di asservimento
Ottimizzazione
dei tempi di
asservimento.
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| WEB APP
La soluzione completa per raggiungere il massimo livello di efficienza della logistica
ottimizzando le attività operative della produzione.
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| SMART BADGE
Device a disposizione del responsabile di linea:
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CHIAMATA INVIATA
EK - Utente
Leggi il Codice della postazione
Conferma
Codice postazione
EK - Utente
Pulisci
Messaggio di errore
Leggi il barcode del pallet
EK - Utente
Conferma Pulisci
Codice pallet Quantità
Messaggio di errore
Cod. componente
| TERMINALE
Device per l’operatore logistico:
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| CALL BUTTON & TABLET
Modelli di chiamata dei materiali
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ALFAPROJECT.NET | CONTACTS
Alessandro [email protected]
Alfaproject.net s.r.l.
c/o Edificio Sedici
Viale Sarca, 336/F
20126 Milano - Italy
tel: (+39) 02 3672 0800
fax: (+39) 02 3672 0804
mail: [email protected]
web: www.alfaproject.net
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GRAZIE PER L’ATTENZIONE