Lean production means lean logistics

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NUOVE TECNOLOGIE PER L’EFFICIENZA DELLA LOGISTICA DI PRODUZIONE LEAN PRODUCTION MEANS LEAN LOGISTICS Lazise, 13 novembre 2014 Alessandro Dandolo (Managing Partner)

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NUOVE TECNOLOGIE PER L’EFFICIENZA DELLA LOGISTICA

DI PRODUZIONE

LEAN PRODUCTION MEANS LEAN LOGISTICS

Lazise, 13 novembre 2014

Alessandro Dandolo (Managing Partner)

ALFAPROJECT.NET | PROFILE

“Supportare le imprese nella delicata fase di efficientamento dei processi produttivi, logistici e di

supporto attraverso un approccio ingegneristico e l’innovazione tecnologica per operare, con

successo, in mercati maturi e competitivi”

Nasce nel 2000 all’interno del Politecnico di Milano

Società di ingegneria specializzata nella re-ingegnerizzazione e ottimizzazione dei processi con le nuove tecnologie in totale indipendenza rispetto alle aziende fornitrici.

Focalizzata nell’efficientamento della supply chain, per attività di cost reduction e di value generation.

Applicazione dei modelli industriali di riferimento LEAN Manufacturing, World Class Manufacturing, ITIL

Efficienza dei Processi

Innovazione Tecnologica

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ALFAPROJECT.NET | COMPETENZE

“Competenze ed esperienza per raggiungere l’efficienza introducendo le nuove tecnologie nelle

aree seguenti”

Production

Competenze e soluzioni per

efficientare la logistica di produzione

e la tracciabilità delle fasi produttive

e dei prodotti.

Logistic

Re-ingegnerizzazione dei processi

logistici e distributivi con introduzione

di nuove tecnologie di identificazione

per ridurre i costi e creare nuove

opportunità di business.

Support

Ottimizzare i processi di supporto

post vendita con un approccio

ingegneristico supportato da

soluzioni tecnologie innovative e di

facile fruizione.

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Lean Production

means

LEAN LOGISTICS

01+ Scenario

+ Impatti

LEAN LOGISTICS | SCENARIO

Oggi la globalizzazione,le richieste del mercato e la crisi economica globale costringono le

aziende produttrici che operano in mercati maturi e competitivi a:

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Ridurre i costi di

produzione

Aumentare

la gamma

di prodotti

Ridurre il

Time To Market

Controllare

e allocare

correttamente i

costi logistici

indiretti

Ridurre i Lotti

minimi di

produzione

LEAN LOGISTICS | IMPATTI

Sulla base delle necessità del mercato,le aziende produttrici devono risolvere oggi una

equazione molto complessa.

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PERFORMANCE COMPLEXITY

COSTS

LEAN LOGISTICS | IMPATTI

Le condizioni obbligano a dover risolvere una equazione molto complessa:

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=

LEAN LOGISTICS | BACKGROUND

Negli anni la logistica di stabilimento si è dovuta adeguare alle esigenze produttive.

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Carrellista

asservitore

dedicato per

linea

Aumento delle

risorse

logistiche

Creazione di

buffer o

supermarket

a bordo linea

Creazione di

aree di kit

dedicate per

linea

Aumento del

livello di stock

dei componenti

L’importante è non fermare maila linea di produzione

LEAN LOGISTICS | BACKGROUND 2

Necessità di altri reparti hanno un impatto importante verso la logistica:

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Stagionalità

delle vendite

Acquisti di

grandi stock

di componenti

Riorganizzazione

delle aree

produttive

Pianificazione

della

produzione

variabile

Puntualità dei

fornitori

Logistica come ammortizzatore dei problemi e delle necessità di tutti i reparti aziendali

LEAN LOGISTICS | CURRENT SITUATION

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Production Procurement Planning Quality Supplier

Logistica Logistica Logistica Logistica Logistica

LEAN LOGISTICS | EFFETTI

A differenza della produzione, dove vi è un monitoraggio puntuale dei costi, la logistica non ha

ancora introdotto un sistema di controllo:

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Non ci sono elementi per innescare un Continuous Improvement

Non vi è la possibilità di definire KPI per valutare e premiare l’organizzazione

logistica

Non vi è la possibilità di allocare i costi indiretti logistici sul singolo

prodotto/ordine/lotto.

Non c’è un modello standard di ingaggio che permetta di valutare una

terzializzazione delle attività

L’azienda di produzione è costretta a mantenere competenze e know how nell’intera

area logistica ed utilizzare personale con skill più elevato

LEAN LOGISTICS | L’EVOLUZIONE DELLA LOGISTICA

L’wfficienza di una azienda è la somma algebrica della efficienze dei singoli reparti, quindi, in

un approccio LEAN è preferibile un livello di efficienza distribuita che reparti efficientissimi ed

altri inefficienti.

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Una produzione efficiente richiede una

logistica efficiente

La logistica è un reparto trasversale e deve

poter analizzare le singole richieste con una

visione globale e non di reparto

La logistica deve evolvere da Centro di Costo

a Centro Servizi in grado di supportare i vari

reparti con un modello definito di ingaggio ed

in modalità proattiva per trasformare iproblemi in opportunità

LEAN LOGISTICS | CENTRO SERVIZI

Questo significa che la logistica deve:

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Definire un Catalogo dei Servizi

Definire un modello di ingaggio standard che risponda alle necessità dello stabilimento

Definire e condividere dei livelli di servizio (SLA)

Essere un elemento di innovazione per gli aspetti logistici di tutti i reparti aziendali

Avere un monitoraggio ed un controllo puntuale delle proprie performance

LEAN LOGISTICS | LOG IN

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MODELLO | DA PUSH A PULL

L’efficienza degli impianti produttivi passa attraverso l’evoluzione della logistica di stabilimento

con servizi definiti ed un modello di ingaggio quanto più possibile standardizzato. Questo

permette un corretto asservimento alle linee garantendo la massima efficienza delle risorse

impiegate e degli spazi disponibili.

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Verifica visivaRichiesta all’operatore di logistica

Consegna

Chiamata al reparto di logistica

Servizio

Modello

PUSH

Modello

PULL

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Mancanza di materiale a bordo linea

Pressione del pulsante Wi-Fi di chiamata

Invio missione di preparazione

materiale

Fine preparazione

materiale

Invio missione di trasporto materiale

Chiusura missione di

asservimento

1

2

3

4

5

6

| OVERVIEW

| TECNOLOGIA

La piattaforma applicativa LOG-iN permette di efficientare le attività di chiamata e di

asservimento delle linee di produzione creando una modalità di ingaggio standard e misurabile.

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Pulsanti Radio Tablet Digital Signage

Terminali Standard Smart Badge Totem

| DESCRIZIONE

Chiamata

del materiale

La piattaforma applicativa LOG-iN permette di automatizzare il processo logistico di

asservimento materiali verso la linea di produzione in logica PULL permettendo di ottenere

importanti savings e di ottimizzare tempi e risorse.

Elaborazione

della richiesta

Assegnazione

missione per

gruppo

Presa in carico

della missione

Monitoraggio

in real-time

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| OPERATIVE

Gestione

chiamata

minuterie

ed attività di

preparazione

Una gestione Lean del processo di alimentazione per ottimizzare e massimizzare le risorse

logistiche e produttive di stabilimento.

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Cambio di

produzione

automatico

Distribuzione

del carico di

lavoro

Gestione

deroghe,

scarti e resi

Gestione

chiamate

Milk-Run

| TECNOLOGICHE

Gestione

multilingua

dinamica

Integrazione

con sistemi

esistenti

Integrazione

con sistemi di

rilevazione in

linea

Client

Multipiattaforma

Indipendenza

dal layout e

gestione per

aree

Sistema innovativo e multi piattaforma integrabile e modulare per rispondere alle più

complesse esigenze del mercato.

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| GESTIONE E MONITORAGGIO

Gestione degli

SLA del

servizio

logistico

Monitoraggio

dei costi

logistici verso

la produzione

Monitoraggio

in real time

delle attività di

asservimento e

preparazione

Gestione dei

parametri di

valutazione

delle singole

risorse

logistiche

L’efficienza dei processi si ottiene con una misurazione puntuale delle singole fasi e delle singole

attività.

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Dimensionamento

dinamico delle

risorse

| VANTAGGI

Ottimizzazione

degli spazi e

delle quantità

rifornite

La soluzione completa per raggiungere il massimo livello di efficienza della logistica

ottimizzando le attività operative della produzione.

Eliminazione

dell’operatore

logistico

dedicato a

bordo linea

Riduzione

rischio di

blocco della

produzione

Saturazione e

ottimizzazione

della logistica

di asservimento

Ottimizzazione

dei tempi di

asservimento.

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| WEB APP

La soluzione completa per raggiungere il massimo livello di efficienza della logistica

ottimizzando le attività operative della produzione.

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| SMART BADGE

Device a disposizione del responsabile di linea:

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CHIAMATA INVIATA

EK - Utente

Leggi il Codice della postazione

Conferma

Codice postazione

EK - Utente

Pulisci

Messaggio di errore

Leggi il barcode del pallet

EK - Utente

Conferma Pulisci

Codice pallet Quantità

Messaggio di errore

Cod. componente

| TERMINALE

Device per l’operatore logistico:

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| CALL BUTTON & TABLET

Modelli di chiamata dei materiali

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ALFAPROJECT.NET | CONTACTS

Alessandro [email protected]

Alfaproject.net s.r.l.

c/o Edificio Sedici

Viale Sarca, 336/F

20126 Milano - Italy

tel: (+39) 02 3672 0800

fax: (+39) 02 3672 0804

mail: [email protected]

web: www.alfaproject.net

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GRAZIE PER L’ATTENZIONE