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Il vetro come impegno

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25 miliardi di bottiglie e vasi in vetro all’anno. Sempre con la stessa passione.

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messaggio del presidente

I team Verallia lavorano da oltre un secolo con il massimo impegno per fare della nostra azienda il secondo produttore mondiale di packaging alimentare in vetro. Con circa 25 miliardi di bottiglie e vasi prodotti ogni anno abbiamo raggiunto infatti posizioni di primo piano in tutti i nostri mercati di riferimento e tra questi, in particolare, quello di vini fermi e spumanti, spirits e prodotti alimentari, settori nei quali siamo leader a livello mondiale.

La missione di Verallia è sostenere lo sviluppo dei nostri 10.000 clienti nel mondo con contenitori e servizi sempre più sostenibili per affrontare i mercati del futuro.

Il nostro successo si basa sul talento delle donne e degli uomini Verallia, sui valori ereditati da Saint-Gobain ed espressi nei Principi di Comportamento e Azione condivisi da tutti.

Forte di un know-how secolare specifico nel campo del vetro, Verallia è orgogliosa di utilizzare questo materiale i cui valori sono ineguagliabili. Ottenuto da materie prime naturali, il vetro è puro, sano e riciclabile al 100% all’infinito ed è per questo

Forza e Prossimità, una strategia vincenteil materiale ideale per la salute dei consumatori e per il rispetto dell’ambiente.

La nostra strategia aziendale risponde ad una combinazione unica di Forza e Prossimità. La forza di una rete mondiale di 46 stabilimenti e la prossimità dei 15.500 dipendenti che lavorano a stretto contatto dei clienti sul territorio. Sempre presenti, i team aziendali applicano le migliori prassi industriali per offrire ai clienti soluzioni e servizi personalizzati e innovativi che valorizzano al massimo i loro prodotti.

A fianco dei clienti, forte del suo know-how e orgogliosa dei suoi valori condivisi, Verallia vuole diventare l’azienda di riferimento nel packaging alimentare in vetro, o più generalmente dell’imballaggio rigido, oltre che un’impresa al servizio dello sviluppo sostenibile delle sue comunità, della valorizzazione dei prodotti dei suoi clienti e della salute dei consumatori finali.

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INTRODUZIONE

numeri chiave ........................................................................................................................ 4

mercati principali .............................................................................................................. 6

forza e prossimità: una strategia vincente ................................... 8

LA FORZA DI UN LEADER MONDIALE

quattro strade per migliorare le performance ..................... 12 produzione, investimenti, acquisti, innovazione

un impegno costante in qualità .................................................................. 16

un ventaglio di opportunità ............................................................................... 18

LA PROSSIMITÀ DI UN PARTNER ATTENTO

arte in bottiglia ................................................................................................................... 24 Selective Line: la COLLECTION, il Creativ’Lab, il Su misura

un rapporto duraturo con i clienti ........................................................... 26

servizi personalizzati ................................................................................................. 27

indice

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numeri chiave

Verallia è il secondo produttore mondiale di packaging in vetro per alimenti.

Propone soluzioni innovative, personalizzate e rispettose dell’ambiente a oltre 10.000 clienti distribuiti in tutto il mondo.

Leader mondiale nei settori vino, spirits e prodotti alimentari, Verallia ha prodotto nel 2011 25 miliardi di bottiglie e vasi in vetro.

Il suo modello operativo si basa sulla combinazione tra la forza della sua rete internazionale e la prossimità determinata dai

15.500 collaboratori in 14 paesi

10.000 clienti

25 miliardi di bottiglie e vasi prodotti nel 2011

Una presenza commerciale in 47 paesi

13 premi per l’innovazione nel 2011

95 forni e 6 centri di ricerca e innovazione

suoi 15.500 dipendenti presenti sul territorio.Nel 2011 Verallia ha realizzato un volume

d’affari di 3,6 miliardi di euro.

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Europa Occidentale

56%

America del Sud

9% Europa Orientale

4%

Stati Uniti

31%

5

Fatti e numeri del 2011

per area geografica

per mercato

volume d’affari 3,6 miliardi di euro

risultato dell’esercizio 448 milioni di euro

utile lordo di esercizio 685 milioni di euro

INvESTImENTI 272 milioni di euro

Vini frizzanti e spumanti

9%

Prodotti alimentari

19%

Spirits

10%

Vini fermi

29%

Altre bottiglie

8%

Birre

19%

6%

Altro (casalinghi e decorazioni)

vENDITE

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SPiritS• 10% del volume d’affari del 2011

• 1,5 miliardi di bottiglie prodotte in 31 stabilimenti

• Numerosi colori (tra cui extra bianco e nero) e decorazioni

• Capacità da 3 cl a 4,5 l

• Bottiglie personalizzate a forte valore aggiunto

Birra• 19% del volume d’affari del 2011

• Più di 7,5 miliardi di bottiglie prodotte in 24 stabilimenti

• Serie speciali e bottiglie personalizzate per sostenere i marchi globali (bottiglie blu)

• Gamme e servizi dedicati a micro-birrifici e birrifici regionali (linee Ecova e ECO SeriesTM, servizio dedicato BOB: Buy Our Bottles)

Vini• 29% del volume d’affari del 2011 per i vini fermi e 9% per i vini frizzanti e spumanti

• 6 miliardi di bottiglie prodotte in 31 stabilimenti

• Stabilimenti ubicati nel cuore delle zone viticole

• Più di 20 colori disponibili, dai più tradizionali (gamma dei verdi) ai più innovativi (blu, nero)

• Più di 900 modelli a catalogo

• Capacità da 18,75 cl (modello Aviazione) a 15 l (Nabuchodonosor)

mercati principali

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PrOdOtti alimentari• 19% del volume d’affari del 2011

• 7 miliardi di vasi prodotti ogni anno in 24 stabilimenti

• Mercati: baby food, conserve, salse, creme, marmellate, caffè solubile, ecc.

• Capacità da 30 ml a 3 l

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forza e prossimità: una strategia vincente

• Relazioni commerciali solide e durature

• Capacità di servire grandi clienti a livello internazionale

• Ottimizzazione degli acquisti

Con servizi a valore aggiunto che forniscono a clienti piccoli e grandi lo stesso livello di attenzione

• Team commerciali dedicati e vicini al territorio: oltre 400 persone concentrate sulle esigenze di 10.000 clienti di tutte le dimensioni

• Piattaforme logistiche di prossimità

• Servizi su misura

• Decorazione delle bottiglie con due partner integrati: Saga Décor in Francia e Euroverlux in Polonia

• Design e co-sviluppo

• 13 centri per la progettazione di bottiglie e vasi in tutto il mondo, tra i quali Creativ’Lab dedicato al marchio di alta gamma Selective Line

• Co-sviluppo con i clienti per la creazione di nuovi modelli

• Promozione dell’innovazione e ottimizzazione del time-to-market

Con la più ampia gamma di prodotti disponibile sul mercato

• Tutti i contenitori, tutti i colori, tutti i settori

• Reattività e flessibilità

LA PROSSImITÀ DI UN PARTNER ATTENTO

LA FORZA DI UN LEADER mONDIALE• Scambio delle migliori prassi industriali• Programmi di innovazione strutturati• Strategia ambiziosa per uno sviluppo

sostenibile

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forza e prossimità: una strategia vincente

Paesi in grigio scuro:Presenza industriale del Gruppo in 14 paesi

Paesi con le gocce:Presenza commerciale del Gruppo in 47 paesi

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la forza di un leader mondiale

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UN KNOW-HOW cHe vive di fUtUrOVerallia applica ai massimi livelli le sue

competenze tecnologiche nei 46 stabilimenti diffusi nel mondo per ottenere le migliori performance possibili sotto ogni aspetto.

Le competenze dell’azienda hanno una storia che viene da lontano. Dagli oltre tre secoli di attività del Gruppo Saint-Gobain per la fusione e la chimica del vetro. Dall’esperienza di oltre un secolo per il trattamento superficiale, la decorazione e la modellizzazione (procedimenti e prodotti) dei contenitori.

Queste competenze sono rafforzate da una continua attività di ricerca e sviluppo dei processi industriali, in particolare fusione e formatura, e della produzione dei contenitori, specialmente per ottimizzarne nel segno dell’eco-concezione le caratteristiche fisiche, ambientali ed estetiche.

Per il settore della ricerca e dello sviluppo, Verallia dispone di 6 centri di ricerca e

innovazione che lavorano al miglioramento di prestazioni e funzionalità del vetro, oltre a poter contare su team di ricerca dedicati e collaborazioni con università e istituti di ricerca.

Nel campo della fusione, le attività di ricerca sono in particolare attuate in collaborazione con i team Saint-Gobain. Oggi Verallia è titolare di oltre 300 brevetti di procedimenti e di proprietà dei contenitori.

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la forza di un leader mondialeeccelleNza Operativa

Per accelerare il miglioramento di performance industriali e ambientali, Verallia ha introdotto programmi strategici di eccellenza operativa strutturati intorno a quattro assi:

1. produzioneDal 2008 in tutti gli stabilimenti Verallia è stato introdotto un programma di World Class Manufacturing E2 (Enterprise Excellence), per migliorare prestazioni industriali e ambientali. Il programma si concentra sull’organizzazione del lavoro, il miglioramento degli strumenti e l’eliminazione delle perdite al fine di ottenere una maggiore efficienza.

E2 sviluppa inoltre all’interno dei team una cultura fondata sull’eccellenza, massimizzando prestazioni e competitività ed individuando 7 indicatori di miglioramento costante: qualità, flessibilità, coinvolgimento dei team, disponibilità, sicurezza sul luogo di lavoro, ambiente e innovazione permanente. Ogni indicatore viene verificato attraverso un reporting industriale unico, che permette lo scambio delle buone pratiche e il raffronto delle prestazioni tra tutti gli stabilimenti Verallia del mondo.

PRODUZIONE

INVESTIMENTI

ACQUISTI

INNOVAZIONE

quattro strade per migliorare le performance

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2. investimentiVerallia attua investimenti continui nei suoi stabilimenti: nel 2011 la somma investita è stata di 272 milioni di euro.

Oltre alle risorse esterne, l’azienda progetta e realizza anche al suo interno una parte dei macchinari destinati alla formatura dei contenitori, controllandone così la qualità.

Durante la pianificazione degli investimenti, l’obiettivo di Verallia è ottimizzare la progettazione degli impianti al fine di ottenere una maggiore flessibilità di funzionamento (interoperatività) per essere in grado di trasferire produzioni da uno stabilimento all’altro, rispondendo così sempre meglio alle richieste dei clienti e dei mercati.

Tutti gli stabilimenti vengono fatti partecipi delle migliori pratiche individuate per un miglioramento dell’efficienza globale.

Verallia ha più di 100 anni di esperienza nella fusione del vetro con competenze rafforzate dalla partnership con il gruppo Saint-Gobain e capacità acquisite da un’esperienza produttiva in 12 paesi con 200 forni.

L’azienda progetta internamente i forni nel centro tecnico di Chalon-sur-Saône in Francia, con l’obiettivo di migliorarne costantemente le prestazioni riducendo il consumo energetico e le emissioni di gas serra attraverso l’ottimizzazione della fiamma.

UN FORTE “KNOW-HOW” NELLA FUSIONE

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eccelleNza Operativa

3. acquistiLe dimensioni della rete industriale consentono all’azienda di usufruire di sinergie importanti nel campo degli acquisti di beni strumentali e operativi (gare d’appalto internazionali, mutualizzazione, standardizzazione, approvvigionamenti in paesi più convenienti, ecc.) e nel campo dei sistemi informatici (dispiegamento mondiale del nostro sistema ERP).

Per ottimizzare gli acquisti di beni, servizi

operativi e beni strumentali, ufficio tecnico e ufficio acquisti lavorano in sinergia. Sono stati istituiti 10 gruppi di lavoro per gruppi d’acquisto a livello mondiale per sfruttare tutte le possibili leve di riduzione dei costi con acquisti nei paesi più convenienti come India, Cina, Brasile o Colombia. Senza mai perdere di vista il controllo di qualità dei fornitori.

In linea con questa strategia nel 2009 è stata acquisita una società a Pune, in India, specializzata nell’acquisto di componenti metallici per i macchinari aziendali, e conclusa una partnership con una società cinese per l’approvvigionamento degli stampi di formatura dei prodotti per tutte le aziende.

Verallia progetta e realizza in Germania, negli Stati Uniti e in India una parte delle macchine, sempre all’avanguardia tecnologica, destinate alla formatura dei contenitori (macchine IS).

Oggi i programmi di ricerca e sviluppo tendono principalmente a migliorare l’utilizzo di alcune macchine ottimizzando gli scambi termici che avvengono durante le operazioni di formatura.

OTTIMIZZAZIONE CONTINUA DEI PROCESSI DI FORMATURA

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4. innovazioneVerallia arricchische il suo know-how di costanti innovazioni con l’obiettivo di migliorare i processi industriali (principalmente fusione del vetro e formatura) per i quali sono in corso ambiziosi progetti di ricerca e sviluppo.

L’azienda opera per questo su due livelli: innovazione di prodotto e servizi e miglioramento delle funzionalità del materiale vetro.

Nell’innovazione di prodotto, l’azienda è in grado di rispondere alle esigenze del mercato grazie alle sue capacità di creare e realizzare nuovi modelli. Attenta alle tendenze più significative e forte della sua capacità innovativa, Verallia dà vita a bottiglie dalle forme complesse mettendo a punto particolari procedimenti di decorazione come la satinatura SATICOAT (procedimento esclusivo di smaltatura ecologica che conferisce alla bottiglia un aspetto “ghiacciato”), il trasferimento mediante immersione (la bottiglia viene inmmersa in un bagno sul quale è in sospensione una pellicola per fissare inchiostri decorativi che

le conferisce un effetto marmo, legno, jeans, ecc.) o una particolare tecnica di rivestimento che consiste nel creare su una bottiglia satinata una finestra attraverso la quale si riflette una particolare decorazione.

Per migliorare le performance del materiale vetro, Verallia si adopera per affinarne le proprietà tecniche ed estetiche: resistenza ai graffi grazie a trattamenti superficiali, maggiore resistenza agli urti e ottimizzazione del peso grazie ad una più efficace distribuzione del vetro.

La politica di innovazione è in linea con lo sviluppo sostenibile attuato dall’azienda perché, da un lato Verallia persegue nel miglioramento continuo dei processi industriali per ridurre il consumo di energie fossili e diminuire le emissioni di gas serra, dall’altro porta avanti un approccio di eco-concezione nello sviluppo di nuovi prodotti per dare valore aggiunto al contenuto.

L’azienda ha sviluppato una tecnologia specifica di

trattamento della superficie che permette ai clienti di

utilizzare la termosaldatura per chiudere i contenitori,

soprattutto i vasi, rispondendo così alla doppia

esigenza di ermeticità e di facile apertura.

TAPPATURA DEI CONTENITORI

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la forza di un leader mondialeqUalità

controllo dei contenitoriGrazie ad un know-how maturato negli anni sia nella produzione che nel controllo dei rischi, Verallia è in grado di rispondere alle esigenze più specifiche dell’industria alimentare: i macchinari, sempre tecnologicamente avanzati, eseguono controlli per garantire l’ermeticità dei vasi (verifica delle dimensioni, eliminazione delle screpolature, ecc.); i sistemi di ribaltamento eliminano l’eventuale sporco residuo; le sollecitazioni termiche a cui i vasi sono sottoposti permettono ai clienti di procedere a confezionamenti a freddo e a caldo con tutte le possibilità di sterilizzazione e pastorizzazione; i trattamenti superficiali migliorano la resistenza e favoriscono lo scorrimento dei prodotti lungo le linee di produzione dei clienti; il trasferimento di competenze e know-how tra stabilimenti garantisce la sicurezza dell’approvvigionamento e stimola lo sviluppo di nuovi prodotti in ogni parte del mondo.

un impegno costante in qualità

CERTIFICAZIONIGli stabilimenti Verallia sono certificati secondo le norme in vigore, principalmente ISO 9001 e ISO 22000.

IMPEGNOVerallia è da sempre impegnata in un miglioramento continuo a tutti i livelli e il processo di qualità è regolato da una serie di procedure scritte, condivise da tutti i team dell’azienda.

TRASPARENZATutti gli anni vengono eseguiti audit per verificare la corretta applicazione di tali procedure e il rispetto della qualità dei prodotti.

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ISO 9001 : precisa i requisiti organizzativi previsti per un sistema di gestione della qualità che permette di fornire regolarmente un prodotto conforme alle esigenze del cliente e ai requisiti normativi applicabili, adoperandosi per attuare processi di miglioramento continuo.

ISO 22 000 : garantisce, attraverso un sistema di gestione della sicurezza alimentare, la valutazione del controllo del rischio alimentare per il consumatore in tutto il processo produttivo. È un insieme coerente di processi destinato a permettere alla direzione dell’azienda di verificare l’applicazione effettiva della sua politica di controllo sulla sicurezza alimentare e il costante miglioramento dei suoi obiettivi per proporre prodotti sicuri che soddisfino le esigenze dei clienti e i requisiti normativi.

HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) : identifica, valuta e controlla i pericoli significativi per quanto concerne la sicurezza degli alimenti. Non è prevista una “certificazione HACCP” perché si tratta di un iter che fa parte dello standard ISO 22000.

UN RIGOROSO RISPETTO DEGLI STANDARD IN VIGORE

Per soddisfare le attese di qualità dei vini frizzanti e in particolare dei vini di Champagne che esigono l’eccellenza del vetro, l’azienda attribuisce estrema importanza ai controlli di qualità delle bottiglie. L’iter di qualità comporta test di pressione in linea molto rigorosi che ne garantiscono la resistenza a una pressione 6 volte superiore a quella normalmente presente nelle bottiglie di champagne (circa 6 bar) e tutta una serie di controlli e di misurazioni di parametri, come il tasso di scorrevolezza che permette un corretto impilaggio delle bottiglie o le specifiche dimensionali. L’eccellenza dei procedimenti industriali dell’azienda è dunque al servizio di questo mercato di altissima qualità dove ’attenzione al dettaglio è essenziale per decretare il successo di case produttrici e grandi marchi internazionali.

qualità extra Le bottiglie per liquori di alta gamma Selective Line sono prodotte in vetro extra bianco in forni esclusivamente dedicati. Le bottiglie possono essere poi colorate in diversi colori, tra cui l’extra nero che assicura un perfetto mix di eleganza e raffinatezza per la sua straordinaria densità. Grazie a tecniche di rifinitura come laccatura o incisione, le bottiglie diventano modelli unici in grado di rispondere perfettamente alle esigenze di qualità e differenziazione richieste dei clienti.

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Verallia è attrezzata per soddisfare tutte le richieste del mercato: grandi produzioni standard, produzioni limitate o produzioni speciali destinate a prodotti con alto valore aggiunto.

Per rispondere al meglio alle esigenze dei clienti, e grazie ad un know-how in grado di innovarsi in modo continuo, Verallia ha aumentato la sua flessibilità proponendo un’ampia gamma di prodotti di elevatissima qualità.

Nel settore dei liquori, l’azienda è in grado di produrre bottiglie con capacità che vanno dai minimi ai massimi contenuti e, in un mercato dominato dalle bottiglie personalizzate, di assecondare le tendenze producendo contenitori di alta gamma.

tante straordinarie opportunità

Per il mercato vino, più volte nel corso dell’anno Verallia produce contenitori in diversi colori. Oltre a quelli classici delle bottiglie di vino standard e speciali, alcuni stabilimenti in Francia, Germania e Stati Uniti sono specializzati in una tecnica esclusiva di colorazione del vetro che permette di produrre, utilizzando una sola linea di produzione, piccole e medie tirature di contenitori in una grande varietà di colori.

L’aumento costante della flessibilità dell’azienda comporta miglioramenti continui in termini di produttività ed efficacia che, combinandosi alle dimensioni internazionali di Verallia, le assicurano una forte competitivà.

UNO STRUMENTO INDUSTRIALE SU MISURA PER VOI

la forza di un leader mondialefleSSiBilità

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La forza e la competenza di Verallia le hanno consentito di integrare con successo nuove società, soprattutto nei paesi a forte crescita in cui l’azienda ha incentrato il suo sviluppo: Europa Orientale, America del Sud e parte meridionale del Bacino Mediterraneo. Le società acquisite beneficiano del know-how tecnico Verallia e, una volta ottimizzato l’aspetto industriale allineandolo ai migliori standard, sono in grado di rispondere alle aspettative dei mercati locali e di sostenere i clienti dell’azienda nella loro espansione internazionale.

UN’APERTURA INTERCULTURALE CON PIENA INTEGRAZIONE DELLE ACQUISIZIONI

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la prossimità di un partner attento

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La presenza di Verallia in zone geografiche strategiche è dovuta sia alla conoscenza dei mercati regionali, sia alle relazioni privilegiate con i nostri clienti. Ciò assicura a Verallia una capacità di reazione rapida in base alle loro esigenze e a quelle del mercato, grazie ad una prossimità che si traduce in una stretta collaborazione nella progettazione e nel co-sviluppo di prodotti specifici.

MOLTO VICINI PER ANDARE MOLTO LONTANO. INSIEME

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Oltre alla presenza sul mercato della birra, suo core business, Heineken, uno dei clienti più importanti di Verallia Deutschland, sta ampliando il proprio mercato posizionandosi in nicchie come quella del sidro.

Heineken ha scelto di farsi accompagnare da Verallia Deutschland per immaginare un nuovo concetto di bottiglia di sidro da 300 ml destinata a essere commercializzata in Italia e Inghilterra con il marchio Strongbow Gold.

LA NUOVA IMMAGINE DEL SIDRO IN GERMANIA

“La bottiglia si caratterizza per la sua concezione moderna e la sua forte identità visiva”, ha dichiarato Jürgen Grasel, direttore commerciale birra di Verallia Deutschland. “Questa nuova bottiglia di sidro, che si distingue per un’incisione originale sul collo della bottiglia, è la prima che Verallia Deutschland ha prodotto in vetro bianco per Heineken”.

la prossimità di un partner attento

FORME pARtIcOLARI E DEcORAZIONI INNOVAtIVE pER pRODOttI DALLA FORtE pERSONALItÀ

Verallia crea con il vetro. Lo fa attraverso gamme prodotti, forme, colori. Con bottiglie e vasi dalle forme sempre più particolari e dalle decorazioni sempre più innovative, Verallia fornisce ai suoi 10.000 clienti nel mondo i contenitori più adatti alle loro esigenze e li sostiene nell’espansione verso nuovi mercati. E a riconoscimento del valore dei prodotti progettati, ci sono 13 premi per l’innovazione ottenuti da Verallia nel 2011.

Il marchio internazionale di alta gamma

Selective Line esemplifica perfettamente la strategia di Verallia in materia di innovazione. Grazie ad una collezione di bottiglie personalizzabili senza limiti, dalle forme più diverse e declinate in molteplici colori di tendenza. E grazie al “Creativ’Lab”, spazio dedicato alla creazione e all’innovazione e al suo servizio “Su misura” per l’ideazione di nuovi progetti a livello di design e decorazione.

INNOVAzIONE

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Verallia può contare su 13 laboratori di progettazione e design nel mondo dove team di esperti collaborano con i clienti su nuovi progetti di bottiglie e vasi arrivando alla simulazione in tempo reale dei prodotti.

Questi spazi, provvisti di strumenti CAD e per videoconferenza, possono, oltre che collegarsi agli uffici sviluppo dei clienti, comunicare direttamente tra loro permettendo così di trasferire i piani degli impianti e condividere i miglioramenti con gli altri centri.

I 13 laboratori sono il luogo in cui le idee innovative si trasformano in prodotti di vetro pronti per la produzione e commercializzabili a un prezzo competitivo: in Francia ad Albi, Chalon-sur-Saône e presso lo stabilimento di decorazione di Pont-Sainte-Maxence (vicino all’aeroporto di Roissy) dove Verallia ha inaugurato nel 2012 il Creativ’Lab di Selective Line; in Germania, a Bad Wurzach; in Russia, a Kamyshin; in Spagna, a Madrid; in Portogallo a Figueira da Foz; in Ucraina a Zorya; negli Stati Uniti, a Muncie; in Brasile, a San Paolo; in Argentina a Mendoza; e in Italia, a Gazzo Veronese e Dego, laboratorio inaugurato nel novembre 2011.

Selective Line si avvale del know-how Verallia utilizzano i suoi migliori esperti di tecnica del vetro e design. Destinate soprattutto ai mercati dei vini, dei liquori, delle birre e delle acque minerali, le realizzazioni di Selective Line hanno forme e decorazioni che vanno dalle più semplici alle più complesse. Mettendo l’innovazione, il “su misura” e il sostegno ai clienti al centro della sua strategia, Selective Line punta ad anticipare le aspettative dei mercati per diventare un interlocutore insostituibile nel segmento di alta gamma.

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cO-SVILUppO: MOLtO pIÙ cHE SEMpLIcI LABORAtORI DI IDEE

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cOLLEctIONcatalogo di bottiglie standard

cREAtIV’LABcentro di innovazione e design

SU MISURA servizio a disposizione dei clienti

arte in bottiglia Nuovo logo, nuova immagine, nuova proposta. Selective Line consolida la sua posizione sul mercato Premium e si struttura attorno a 3assi portanti:

la prossimità di un partner attento

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La COLLECTION propone gamme di bottiglie standard, disponibili su ordinazione o in stock a seconda dei modelli. Personalizzabile senza limiti, la COLLECTION si rivolge ai mercati dei vini, dei liquori e delle bevande analcoliche. Di qualità extra bianco, la COLLECTION è disponibile anche in extra nero e altri colori di tendenza.

Il CREATIV’ LAB è un centro di innovazione e design all’avanguardia in cui team di esperti creano nuovi progetti. Dotato di strumenti di comunicazione funzionali, permette di realizzare in tempo reale un un lavoro di squadra, ottimizzando in tal modo i tempi di realizzazione. Situato a Pont-Sainte-Maxence, nella sede di SAGA Décor (partner integrato di Verallia), il CREATIV’LAB è a soli 30 minuti dall’aeroporto Charles-de-Gaulle, facilmente raggiungibile dai clienti internazionali.

Il SU MISURA è un servizio dedicato allo sviluppo di prodotti con l’obiettivo di seguire i clienti nelle loro realizzazioni. I team “Su misura” Verallia coordinano i vari know-how necessari per la messa in opera di nuovi prodotti determinando così tempi di finalizzazione e processi di convalida notevolmente ridotti.

SELECTIVE LINE

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la prossimità di un partner attento

Forte del suo know-how nel campo del vetro e della sua capacità di innovazione, Verallia sviluppa con i clienti prodotti adatti alle evoluzioni del mercato tenendo conto delle sfide legate allo sviluppo sostenibile.

Nel settore della birra negli Stati Uniti, per esempio, l’azienda si pone come vero e proprio partner del cliente Boulevard Brewing, il più grande birrificio artigianale del Midwest. Le dimensioni delle bottiglie sono state ridotte per passare da un formato famiglia da 750 ml a un formato da 350 ml, più adatto ad un consumo singolo, senza modificare la forma del contenitore. Questo ha permesso al cliente di ridurre al minimo gli investimenti necessari all’adeguamento delle linee di imbottigliamento.

In un’ottica di sviluppo sostenibile le gamme di prodotti eco-concepiti, introdotte dal 2009 in quasi tutti i paesi, stanno riscuotendo grande successo: con un peso alleggerito rispetto alle bottiglie tradizionali, le linee Ecova ed ECO SeriesTM coniugano valorizzazione dei contenuti e rispetto dell’ambiente, conquistando clienti in tutto il

mondo e specialmente i produttori di vini dell’America Latina che sono forti esportatori: in Cile, per esempio, le bottiglie Ecova rappresentano ormai la maggior parte dei volumi di vendita dell’azienda.

UN RAppORtO DURAtURO cON I cLIENtI

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SERVIzI

Grazie alla capillarità della sua rete commerciale costituita da oltre 400 persone, Verallia è in grado di rispondere alle esigenze specifiche dei suoi clienti piccoli o grandi con servizi personalizzati.

Nel sud-ovest della Francia è stata, per esempio, sviluppata un’attività di imbottigliamento mobile: una flotta di camion dedicata con tutte le attrezzature necessarie per imbottigliare il vino è messa a disposizione dei clienti viticoltori di Verallia che possono così “imbottigliare alla fonte” e usufruire della denominazione adeguata senza dover investire in impianti costosi.

tANtI SERVIZI pERSONALIZZAtI

Negli Stati Uniti, sempre nel settore dei vini, Verallia ha sviluppato due unità automatizzate di imballaggio di bottiglie vuote su richiesta, ubicate una presso lo stabilimento di Seattle, l’altra in un centro dedicato, a Fairfield. Questi impianti sono in grado di gestire con grande flessibilità le richieste dei clienti per quanto concerne gli imballaggi in cartone e hanno permesso di ridurre i tempi di consegna da tre mesi a tre settimane.

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Direttore della pubblicazione: claire MosesRedattore: Gina BehrmanRedazione: Kristel LiarçouFotografie: Saint-Gobain Emballage, Bernard Gouédard, Saint-Gobain Vetri, dcm associati, Burwell photography, Glass packaging Institute Illustrations: pascale testanièreIdeazione, realizzazione: www.ad-nova.com ©paris 2012, Saint-Gobain Emballagetutti i diritti riservatiRiproduzione vietata

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