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Università degli Studi di Padova

Criticità e problematiche legate

all’implementazione del lean management:

il caso S.I.VER

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La lean manufacturing

• È una strategia orientata a semplificare e velocizzare la

gestione dei processi.

• Non è un approccio tattico Nel breve termine:

• Non diminuiscono i costi

• Non aumentano gli utili

Obiettivo lean: rendere il processo logistico-produttivo di

un’azienda snello, veloce e privo di sprechi

(Y. Wakamatsu, 2010)

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Principi fondamentali della filosofia

• Focalizzarsi sul cliente e sul flusso di valore

• Eliminare gli sprechi

• Miglioramento continuo KAIZEN

Generare un processo

idealmente infinito

verso la vision.

Fonte: G. Graziadei, 2005

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I recenti dibattiti sulla lean production

1) Un modo per reagire

alla crisi di oggi.

(F. Scudier, 2010)

2) La sincronizzazione snella

nelle Micro e PMI Italiane.

(G. Dal pozzo, 2010)

3) Incompatibilità con il

global sourcing.

(M. Tandarini, 2010)

• Sviluppo futuro

• Forte cambiamento

Estendere e condividere

il valore su tutta la filiera

Contromisure per

ridurre l’impatto

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Obiettivo dell’analisi

Studiare le criticità e le problematiche

legate all’implementazione del lean

management nelle Micro e PMI.

Caso studio: S.I.VER

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Il caso di studio: S.I.VER

Ciclo di lavorazione:

• Taglio – Svincolo

• Piegatura

• Saldatura – Puntatura

• Assemblaggio

Obiettivo progetto lean:

• Aumento efficienza produttiva superiore al 90%

• Riduzione lead time di produzione 20%

• Aumento on time delivery

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Problemi di base

• Crescita del numero di articoli prodotti

• Modello organizzativo inadeguato

• Alto livello di scorte a magazzino

Necessità di riorganizzare i processi

produttivi in chiave lean

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Situazione di partenza

1) Il flusso dei materiali e delle attività

2) Il flusso delle informazioni

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Il flusso dei materiali e delle attività

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Il flusso delle informazioni

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Current State Map

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Future State Map – articoli gestiti a kanban

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Future State Map – generale

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Piani di implementazione stile kaizen

• Stato delle azioni ciclo PDCA

• Timing delle attività

Scopo:

individuare chi fa cosa e quando

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Applicazioni del progetto lean

• Gestione magazzino

• Asservitore di linea

• Articoli gestiti a kanban

• Programmazione livellata

della produzione

OBIETTIVO

Soddisfazione cliente con il

minimo livello di scorte

Giusto materiale al

momento giusto

Istruzione di

produzione e trasferimento

Piano di lavoro giornaliero

privo di ambiguità

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Indicatori di performance

• Efficienza di produzione

• Lead time di produzione e di consegna

• On time Delivery

• Livello di scorte a magazzino

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Efficienza di produzione

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Lead time di produzione

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On time delivery

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Conclusioni

Problematiche lean nelle PMI:

1. Mancanza di un ufficio Kaizen e risorse dedicate

2. Flessibilità alle richieste del cliente

3. Difficoltà nel coinvolgimento dei fornitori

Problematiche lean manufacturing:

1. On time delivery non è detto che aumenti

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Ing. Roberto Franchin

Business Process Manager

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