COMUNE DI SANT'AGOSTINO SANT'AGOSTINO...

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Verificato da

Data

Repertorio/Posizione

Progetto Definitivo-Esecutivo

01234

N. Descrizione Data

STUDIO TECNICO GRUPPO MARCHEContrada Potenza,11 62100 MacerataP.Iva 00141310433Tel. +39 0733 492522azienda certificata ISO 9001:2008

PROGETTISTI:

SANT'AGOSTINO (FE)

COMUNE DI SANT'AGOSTINO

2761/01

Agosto 2016

AC

_A4_

Prima EmissioneAggiornamento

08/08/201612/09/2016

Ripristino con miglioramento sismico dell'ExScuola Media 'Dante Alighieri'

RELAZIONE TECNICAIMPIANTI

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COMUNE DI SANT'AGOSTINO

PROVINCIA DI FERRARA

RIPRISTINO CON MIGLIORAMENTO SISMICO DELL'EX SCUOLA MEDIA DANTE

ALIGHIERI DA DESTINARE A NUOVA SEDE DEL MUNICIPIO

PROGETTO DEFINITIVO-ESECUTIVO

RELAZIONE TECNICA IMPIANTI

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COMUNE DI SANT'AGOSTINO - PROVINCIA DI FERRARA

RIPRISTINO CON MIGLIORAMENTO SISMICO DELL'EX SCUOLA MEDIA DANTE ALIGHIERI

DA DESTINARE A NUOVA SEDE DEL MUNICIPIO

PROGETTO DEFINITVO-ESECUTIVO

RELAZIONE TECNICA IMPIANTI

Sommario 1 IMPIANTI MECCANICI ...................................................................................................................................... 4

1.1 NORMATIVE DI RIFERIMENTO IMPIANTI MECCANICI ..................................................................................... 4

1.2 INQUADRAMENTO NORMATIVO ..................................................................................................................... 6

1.3 SISTEMA DI GENERAZIONE DEL CALORE E DEL FREDDO ................................................................................. 6

1.3.1 OPERE IN SOTTOCENTRALE ....................................................................................................................... 9

1.3.2 TIPOLOGIE IMPIANTISTICHE PREVISTE DAL PROGETTO ............................................................................ 9

1.3.3 IMPIANTI DI VENTILAZIONE E CONDIZIONAMENTO ............................................................................... 13

1.4 IMPIANTO IDRICO‐SANITARIO E DI SCARICO ................................................................................................. 15

1.5 IMPIANTO IDRICO – ANTINCENDIO ............................................................................................................... 17

1.5.1 IMPIANTO IDRICO – ANTINCENDIO ‐ EDIFICIO ESISTENTE ...................................................................... 17

1.5.2 IMPIANTO DI SPEGNIMENTO AD AEROSOL – NUOVO ARCHIVIO ........................................................... 17

1.6 SISTEMA DI SUPERVISIONE E CONTROLLO IMPIANTI MECCANICI ................................................................. 18

2 IMPIANTI ELETTRICI E ELETTRICO SPECIALI ..................................................................................................... 20

2.1 NORMATIVE DI RIFERIMENTO ....................................................................................................................... 20

2.2 GENERALITÀ ................................................................................................................................................... 24

2.3 PROGETTAZIONE DEGLI IMPIANTI ................................................................................................................. 24

2.4 CONSISTENZA DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI .................................................................................... 24

2.5 CARATTERISTICHE GENERALI DEL PROGETTO E CRITERI DI SCELTA DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI . 25

2.5.1 Premessa ................................................................................................................................................. 25

2.5.2 Comfort ................................................................................................................................................... 26

2.5.3 Affidabilità ............................................................................................................................................... 27

2.5.4 Ispezionabilità ......................................................................................................................................... 27

2.5.5 Sicurezza .................................................................................................................................................. 27

2.5.6 Parzializzazione d’uso .............................................................................................................................. 27

2.5.7 Risparmio energetico .............................................................................................................................. 28

2.5.8 Manutenzione e standardizzazione dei componenti .............................................................................. 28

2.5.9 Tipologie delle reti elettriche .................................................................................................................. 28

2.5.10 Normativa di riferimento ........................................................................................................................ 28

2.6 PARAMETRI TECNICI DI PROGETTO ............................................................................................................... 29

2.6.1 Dati relativi alla fornitura di energia elettrica ......................................................................................... 29

2.6.2 Cadute di tensione .................................................................................................................................. 29

2.6.3 Fattori di potenza .................................................................................................................................... 30

2.6.4 Assorbimenti elettrici .............................................................................................................................. 30

2.6.5 Parametri illuminazione ordinaria ........................................................................................................... 30

2.6.6 Parametri illuminazione di sicurezza ....................................................................................................... 30

2.6.7 Grado di protezione elettrico .................................................................................................................. 31

2.6.8 Classificazione normativa ........................................................................................................................ 32

2.7 DESCRIZIONE DEGLI IMPIANTI ELETTRICI ...................................................................................................... 32

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2.7.1 Impianto generale ................................................................................................................................... 32

2.7.2 Reti di distribuzione di bassa tensione .................................................................................................... 32

2.7.3 Quadri elettrici di distribuzione BT .......................................................................................................... 33

2.7.4 Quadri elettrici ........................................................................................................................................ 33

2.7.5 Impianto illuminazione ............................................................................................................................ 33

2.7.6 Comando dei punti luce .......................................................................................................................... 34

2.7.7 Impianto di illuminazione interna di sicurezza ........................................................................................ 35

2.7.8 Impianto forza motrice ............................................................................................................................ 35

2.7.9 Impianto di terra ..................................................................................................................................... 35

2.7.10 Impianto fotovoltaico .............................................................................................................................. 36

2.7.11 Impianto di diffusione sonora ................................................................................................................. 36

2.7.12 Impianto telefonico e trasmissione dati .................................................................................................. 37

2.7.13 Impianto videosorveglianza e antintrusione ........................................................................................... 37

2.7.14 Impianto di chiamata .............................................................................................................................. 37

2.7.15 Impianto di rilevazione fumi ed incendio ................................................................................................ 37

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COMUNE DI SANT'AGOSTINO - PROVINCIA DI FERRARA

RIPRISTINO CON MIGLIORAMENTO SISMICO DELL'EX SCUOLA MEDIA DANTE ALIGHIERI

DA DESTINARE A NUOVA SEDE DEL MUNICIPIO

PROGETTO DEFINITVO-ESECUTIVO

RELAZIONE TECNICA IMPIANTI MECCANICI

1 IMPIANTI MECCANICI

1.1 NORMATIVE DI RIFERIMENTO IMPIANTI MECCANICI

Argomento Estremi norma

UNI 11528:2014 - Impianti a gas di portata termica maggiore di 35 kW - Progettazione, installazione e messa in servizio.

UNI EN 12828:2014 - Impianti di riscaldamento negli edifici - Progettazione dei sistemi di riscaldamento ad acqua.

UNI 8364:2007 - Impianti di riscaldamento.

UNI 8065:1989 – Trattamento dell’acqua negli impianti termici ad uso civile.

UNI EN 12098-1:2013 - Regolazioni per impianti di riscaldamento - Parte 1: Dispositivi di regolazione per gli impianti di riscaldamento ad acqua calda.

UNI 10349-2:2016 - Riscaldamento e raffrescamento degli edifici - Dati climatici – Parte 2: Dati di progetto.

UNI 10339:1995 - Impianti aeraulici ai fini di benessere. Generalità, classificazione e requisiti. Regole per la richiesta dell’offerta, l’offerta, l’ordine e la fornitura.

UNI EN 13779:2008 - Ventilazione degli edifici non residenziali - Requisiti di prestazione per i sistemi di ventilazione e di climatizzazione.

UNI EN 15242:2008 - Ventilazione degli edifici - Metodi di calcolo per la determinazione delle portate d aria negli edifici, comprese le infiltrazioni.

Prestazione energetica dell’edificio Legge 9 gennaio 1991 n°10 "Norme per l'attuazione del Piano energetico nazionale in materia di uso razionale dell'energia, di risparmio energetico e di sviluppo delle fonti rinnovabili di energia".

D.P.R. 26 agosto 1993, n. 412 “Regolamento recante norme per la progettazione, l'installazione, l'esercizio e la manutenzione degli impianti termici degli edifici ai fini del contenimento dei consumi di energia, in attuazione dell'art. 4, comma 4, della L. 9 gennaio 1991, n. 10”.

D.Lgs.19 agosto 2005 n°192 “Attuazione della direttiva 2002/91/CE relativa al rendimento energetico nell'edilizia”.

D.Lgs. 29 dicembre 2006 n°311 “Disposizioni correttive ed integrative al decreto legislativo 19 agosto 2005, n. 192, recante attuazione della direttiva 2002/91/CE, relativa al rendimento energetico nell'edilizia".

D.P.R. 2 aprile 2009 n°59 “Regolamento di attuazione dell'articolo 4, comma 1, lettere a) e b), del decreto legislativo 19 agosto 2005, n. 192, concernente attuazione della direttiva 2002/91/CE sul rendimento energetico in edilizia”.

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DPR 16 aprile 2013 n°74 “Regolamento recante definizione dei criteri generali in materia di esercizio, conduzione, controllo, manutenzione e ispezione degli impianti termici per la climatizzazione invernale ed estiva degli edifici e per la preparazione dell’acqua calda per usi igienici sanitari, a norma dell’articolo 4, comma 1, lettere a) e c) , del decreto legislativo 19 agosto 2005, n. 192”.

Decreto Legge 4 giugno 2013 n°63 “Disposizioni urgenti per il recepimento della Direttiva 2010/31/UE del Parlamento europeo e del Consiglio del 19 maggio 2010, sulla prestazione energetica nell'edilizia per la definizione delle procedure d'infrazione avviate dalla Commissione europea, nonché altre disposizioni in materia di coesione sociale”.

LEGGE 3 agosto 2013, n. 90 “Conversione in legge, con modificazioni, del decreto-legge 4 giugno 2013, n. 63, recante disposizioni urgenti per il recepimento della Direttiva 2010/31/UE del Parlamento europeo e del Consiglio del 19 maggio 2010, sulla prestazione energetica nell'edilizia per la definizione delle procedure d'infrazione avviate dalla Commissione europea, nonche' altre disposizioni in materia di coesione sociale”.

Decreti efficienza energetica 26 giugno 2015: “Applicazione delle metodologie di calcolo delle prestazioni energetiche e definizione delle prescrizioni e dei requisiti minimi degli edifici.”; “Schemi e modalità di riferimento per la compilazione della relazione tecnica di progetto ai fini dell’applicazione delle prescrizioni e dei requisiti minimi di prestazione energetica negli edifici.”, “Adeguamento del decreto del Ministro dello sviluppo economico 26 giugno 2009 – Linee guida nazionali per la certificazione energetica degli edifici.”

D.G.R. n°967 del 20/07/2015: Approvazione dell’atto di coordinamento tecnico regionale per la definzione dei requisiti minimi di prestazione energetica degli edifici (artt. 25 e 25-bis L.R. 26/2004 e s. m.)

D.Lgs. 3 marzo 2001 n°28 “Attuazione della direttiva 2009/28/CE sulla promozione dell'uso dell'energia da fonti rinnovabili, recante modifica e successiva abrogazione delle direttive 2001/77/CE e 2003/30/CE”.

UNI/TS 11300-1:2014: Determinazione del fabbisogno di energia termica dell’edificio per la climatizzazione estiva ed invernale.

UNI/TS 11300-2:2014: Determinazione del fabbisogno di energia primaria e dei rendimenti per la climatizzazione invernale e per la produzione di acqua calda sanitaria per la ventilazione e per l’illuminazione in edifici non residenziali.

UNI/TS 11300-3:2010: Determinazione del fabbisogno di energia primaria e dei rendimenti per la climatizzazione estiva.

UNI/TS 11300-4:2016 - Utilizzo di energie rinnovabili e di altri metodi di generazione per la climatizzazione invernale e per la produzione di acqua calda sanitaria.

UNI/TS 11300-5:2016 – Calcolo dell’energia primaria e della quota di energia da fonti rinnovabili.

UNI/TS 11300-6:2016 – Determinazione del fabbisogno di energia per ascensori, scale mobili e marciapiedi mobili.

UNI EN ISO 13790:2008 - Prestazione energetica degli edifici - Calcolo del fabbisogno di energia per il riscaldamento e il raffrescamento.

UNI EN 15232:2012 - Prestazione energetica degli edifici - Incidenza dell'automazione, della regolazione e della gestione tecnica degli edifici.

Impianti idrico – sanitari e di scarico UNI 9182:2014 - Impianti di alimentazione e distribuzione d'acqua fredda e calda - Progettazione, installazione e collaudo.

UNI EN 806 - Specifiche relative agli impianti all'interno di edifici per il convogliamento di acque destinate al consumo umano.

UNI 8065:1989 - Trattamento dell’acqua negli impianti termici ad uso civile.

UNI EN 15848:2010 - Attrezzature per il condizionamento dell'acqua all'interno degli edifici - Sistemi regolabili per il dosaggio dei prodotti chimici - Requisiti di prestazione, di sicurezza e di prova.

UNI CEN/TR 16355:2012 - Raccomandazioni per la prevenzione della crescita della legionella negli impianti all’interno degli edifici che convogliano acqua per il consumo umano.

UNI EN 12056:2001 - Sistemi di scarico funzionanti a gravità all'interno degli edifici.

Prevenzione incendi D.M. 22/02/2006: Approvazione della regola tecnica di prevenzione incendi per la progettazione, la costruzione e l’esercizio di edifici e/o locali destinati ad uffici. e ss. mm. e ii.

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Norma UNI 10779:2014 Impianti di estinzione incendi: Reti di Idranti – Progettazione, installazione ed esercizio.

UNI ISO 15779:2012 - Installazioni fisse antincendio - Sistemi estinguenti ad aerosol condensato - Requisiti e metodi di prova per componenti e progettazione, installazione e manutenzione dei sistemi - Requisiti generali

Disposizioni del locale Comando dei VV.FF.

Altre prescrizioni normative Decreto interministeriale 22 gennaio 2008 n°37.

1.2 INQUADRAMENTO NORMATIVO

L’intervento in oggetto rientra nell’ambito dell’applicazione del “Decreto Requisiti minimi”

e del suo recepimento regionale e si colloca, vista la destinazione d’uso prevalente in termini di

volume climatizzato, nell’ambito delle ristrutturazioni importanti di I livello (il volume del nuovo

archivio è classificabile come ampliamento di edifici esistenti dotato di nuovi impianti tecnici,

ovvero nuova costruzione, ma non è prevalente sul totale della volumetria climatizzata).

Il progetto prevede l’installazione di un isolamento interno a parete in pannelli di silicato di

calcio idrato. Tale scelta riguarda tutta la volumetria esistente eccezion fatta per il volume della

scala, in cui, per motivi architettonici, è stato richiesto di lasciare a vista la struttura in acciaio

prevista dal progetto di adeguamento sismico. Pertanto non è stato possibile procedere

all’isolamento termico dell’involucro verticale nè all’esterno – in quanto il muro è a faccia vista ‐ ,

nè all’interno.

Un’altra deroga ha riguardato una delle funzioni del sistema di supervisione e controllo

dell’edificio: non è previsto infatti il controllo domotico dell’illuminazione artificiale in funzione

della presenza e della luce naturale in combinazione con i sistemi schermanti in quanto la

Committenza ha espresso l’esigenza sia di recuperare i corpi illuminanti esistenti i quali, per la loro

tipologia, non consentono l’implementazione di tale funzione, sia di procedere allo smontaggio e

rimontaggio, insieme agli infissi, dei sistemi schermanti esistenti.

La necessità di recuperare il pannello precoibentato installato in copertura all’edificio

esistente da ristrutturare, di cui le reali caratteristiche tecniche non sono note, impedisce di poter

asseverare che la riflettenza solare sia pari ad almeno 0.30 (valore di riferimento per le coperture

a falde).

1.3 SISTEMA DI GENERAZIONE DEL CALORE E DEL FREDDO

Il progetto prevede l’installazione di n°2 pompe di calore reversibili a motore endotermico

alimentate a gas metano per installazione esterna le quali saranno al servizio dell’impianto di

climatizzazione (riscaldamento e raffrescamento) e delle batterie di post‐riscaldamento delle UTA

previste in progetto. Le pompe di calore avranno le seguenti caratteristiche:

potenza frigorifera: 71 kW (T esterna 35°C – T interna 27°C);

potenza termica: 80 kW (T esterna 7°C – T interna 20°C);

classe di efficienza energetica: A+ (ai sensi del Reg. UE n°811/2013);

funzionamento a portata variabile di gas refrigerante e controllo elettronico del

flusso mediante variazione del numero di giri del motore;

gas refrigerante: R410A;

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motore: 4 cilindri, 4 tempi, raffreddato ad acqua;

cilindrata: 1998 cmc;

n° giri motore: 600 – 2.275 giri/min – raffreddamento, 600 – 3.000 giri/min –

riscaldamento;

gas combustibile: metano;

pressione di alimentazione: 20 mbar Metano – 30 mbar Gpl;

consumo gas combustibile: 55,1 kW – raffreddamento; 53,6 kW – riscaldamento;

compressore: 2 scroll – capacità variabile – innesto elettromagnetico;

n°2 ventilatori elicoidali digitally controller ad alta efficienza e a flusso verticale

corredati di inverter con controllo di condensazione, aspirazione d’aria da entrambi

i lati;

pressione sonora max (2): 62 dB(A) e 60 dB(A) in silent mode;

filtro di abbattimento dell’acidità della condensa;

telaio e carrozzeria in acciaio zincato;

pannelli rimovibili isolati internamente con materiale fonoassorbente;

dimensioni (L x A x P): 1.660 x 2.077 x 880 mm;

peso: 755 kg;

alimentazione elettrica: 230V monofase;

potenza elettrica assorbita: 1,37 kW – raffreddamento; 1,18 kW – riscaldamento;

cicli di sbrinamento: contributo dagli ambienti interni nullo;

manutenzione periodica: ogni 10.000 ore;

unità interne collegabili: max. 63;

sistema elettronico BUS di collegamento DIII‐Net;

quadro elettrico con sezione di potenza, scheda elettronica di controllo e

visualizzazione su display delle unità e delle sicurezze, porta seriale per operazioni

di diagnosi e telecontrollo;

categoria II in accordo con la direttiva Apparecchi a Pressione (Direttiva PED);

unità conforme alle direttive PED, Macchine, Bassa Tensione LVD e compatibilità

elettromagnetica.

Le pompe di calore saranno corredate di sistema di recupero di calore – finalizzato al

circuito di post‐riscaldamento delle UTA ‐ costituito da uno scambiatore a piastre saldo‐brasate,

una valvola termostatica e un termostato (per il consenso ad una pompa o ad una valvola

motorizzata). Lo scambiatore è collegato al circuito di raffreddamento del motore. Il kit consente

di recuperare calore utile che altrimenti andrebbe dissipato nell’ambiente ed è realizzato in modo

da non pregiudicare i rendimenti dell’unità esterna in funzionamento invernale. Il kit è interno alle

pompe di calore e deve essere collegato ad un serbatoio di accumulo. Nel circuito deve circolare

una soluzione antigelo acqua‐glicole propilenico.

Le caratteristiche del kit sono le seguenti:

potenza resa: 25 kW;

T in/out: 55/60°C;

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portata: 4.2 mc/h;

perdita di carico: 28 kPa;

attacchi idraulici: 28 mm.

Le pompe di calore saranno installate all’esterno dell’edificio, in adiacenza al nuovo

parcheggio previsto dal progetto, e saranno delimitate da pannellature fonoassorbenti per

limitarne l’impatto acustico.

Alle pompe di calore è abbinato un modulo idronico – il quale sarà installato all’interno

dell’edificio nel locale tecnico di sottocentrale ‐ per la produzione di acqua refrigerata e acqua

calda avente le seguenti caratteristiche:

potenza frigorifera nominale: 126 kW;

T in/out in raffreddamento: 7°/12°C;

T min in raffreddamento: 6°C;

potenza termica nominale: 150 kW;

T in/out in riscaldamento: 45.5°/40°C;

T max in riscaldamento: 47°C;

perdita di carico:

attacchi idraulici: DN65;

diametro tubazioni circuito primario (lato idraulico): 2.5 inch o superiori;

attacchi frigoriferi gas/liquido: 2x28.6 – 2x18 mm;

alimentazione: 230/1/50;

corrente di spunto: 1.5 A;

consumo nominale: 250W (senza pompa);

dimensioni (altezzaxlarghezzaxprofondità): 915x710x1020 mm

peso: 230 kg;

unità esterne collegabili: 2.

circuito frigorifero composto da n°2 scambiatori a piastre saldo brasate, n°2

valvole di espansione elettronica con regolazione PID sul valore di

surriscaldamento e valvole di non ritorno;

modulazione della potenza richiesta da 17 kW alla potenza nominale in funzione

del fabbisogno dell’edificio;

circuiti idronico dotato di pressostato differenziale, flusso stato

elettromeccanico, termostato antigelo, termostato di regolazione della

temperatura di ritorno dell’acqua dal circuito primario, termostato per la

misurazione della temperatura di mandata, protezione antigelo in regime di

riscaldamento;

quadro elettrico avente le funzioni di accensione/spegnimento, selezione

estate/inverno, selezione della temperatura di set‐point da remoto e da locale,

timer settimanale integrato, selezione della capacità da remoto e contatore

integrato per la gestione degli intervalli di manutenzione;

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predisposizione mediante contatti in morsettiera per l’integrazione in sistemi di

building management;

connettività ModBus con porta di comunicazione RS485;

controllo della temperatura di ritorno e capacità mediante contatti 4‐20 mA;

filtro e giunti di collegamento da installare esternamente all’unità;

funzione antigelo differenziata con protezione invernale attiva (se necessario

durante la stagione invernale è in grado di attivare la pompa di circolazione e in

seconda istanza di richiedere capacità alla pompa di calore);

telaio in lamiera zincata elettrosaldata, pannellature esterne in lamiera zincata

verniciata.

1.3.1 OPERE IN SOTTOCENTRALE

Al piano seminterrato dell’edificio sono previsti n°3 locali tecnici: il primo ospiterà la UTA

della Sala del Consiglio, il sistema di addolcimento dell’acqua fredda e le tubazioni provenienti

dalle pompe di calore; il secondo la UTA al servizio dell’edificio, il boiler n°1 per la produzione di

acqua calda sanitaria e il cavedio per la distribuzione ai piani delle condotte aerauliche e delle

tubazioni idrotermosanitarie; il terzo locale tecnico ospiterà le componenti della sottocentrale,

ovvero:

modulo idronico;

volano termico;

collettore di mandata e ritorno circuiti termici;

I circuiti saranno i seguenti:

circuito radiatori;

circuito caldo/freddo ventilconvettori;

circuito caldo ventilconvettori nuovo archivio;

circuito caldo/freddo pannelli radianti a soffitto;

circuito batterie caldo/freddo UTA Sala del Consiglio e UTA Edificio;

circuito batterie di post‐riscaldamento UTA Sala del Consiglio e UTA Edificio.

Il circuito batterie di post‐riscaldamento UTA Sala del Consiglio e UTA Edificio sarà alimentato

direttamente dal sistema di recupero di calore con cui sono equipaggiate le pompe di calore.

1.3.2 TIPOLOGIE IMPIANTISTICHE PREVISTE DAL PROGETTO

1.3.2.1 CRITERI GENERALI DI PROGETTO DEGLI IMPIANTI MECCANICI

Il progetto prevede l’installazione delle seguenti tipologie impianto e di terminali sulla base

delle principali destinazioni d’uso degli ambienti, così riassumibili:

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Tipo di impianto

Uffici, Sala riunioni, Area

Break, locale fotocopiatrice‐

plotter

Impianto di condizionamento a pannelli radianti a soffitto e aria primaria 1.1 vol/h

Archivi Impianto di condizionamento a pannelli radianti a soffitto e aria primaria 1.1 vol/h

Nuovo archivio Impianto di riscaldamento a ventilconvettori

Atrio, corridoi, disimpegni Impianto di condizionamento a ventilconvettori a soffitto e aria primaria 0.3 vol/h

Sala Server Impianto di condizionamento a ventilconvettori a soffitto e aria primaria 1.1 vol/h

Vano scala Impianto di condizionamento a ventilconvettori a soffitto

Servizi igienici, ripostiglio Impianto di riscaldamento a radiatori e aspirazione continua min 8 vol/h, 20 vol/h

per wc ciechi

Sala del Consiglio Impianto di condizionamento a tutt’aria con UTA dedicata

1.3.2.2 IMPIANTO A PANNELLI RADIANTI A SOFFITTO

I pannelli radianti a soffitto saranno installati in tutti gli uffici, locali archivio, area break e

sala riunioni posti su entrambi i piani dell’edificio.

Le condizioni termo‐igrometriche di progetto sono le seguenti:

ambiente temperatura interna umidità relativa

estate inverno estate inverno

ambienti con pannelli radianti 26°C +/‐ 1° 21°C +/‐ 1° 50% +/‐ 10% 50% +/‐ 10%

Sarà installato un sistema modulare con tubazione già inserita così composto e avente le

seguenti caratteristiche:

pannello isolante in EPS sinterizzato con grafite avente spessore 35 mm e

conducibilità termica dichiarata di 0.03 W/mK (EN13163);

lastra di cartongesso avente spessore 15 mm all’interno della quale sono

annegate le tubazioni in PE‐RT tipo II MidiX Plus da 10x1.3 mm aventi passo 3.5

cm e sulla quale è riportata la traccia dello sviluppo del circuito in modo da

consentirne il fissaggio da parte del cartongessi sta senza rischi di

danneggiamento della tubazione;

resa in riscaldamento 65 W/m (resa certificata da laboratorio autorizzato

secondo prEN 14037 in riscaldamento);

resa in raffrescamento 57 W/mq (resa certificata da laboratorio autorizzato

secondo prEN 14037 in raffrescamento);

pannello radiante disponibile nelle seguenti dimensioni: 600x2000x50,

1200x2000x50, quest’ultimo ulteriormente divisibile in due pannelli da

1200x1000x50;

ciascun pannello contiene la barra di tubazione in MidiX Plus da 20x2 mm per il

collegamento idraulico degli anelli del pannello radianti con il collettore di

distribuzione secondario (dovrà essere presente anche l’alloggiamento per

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un’ulteriore barra di tubazione MidiX Plus da 20x2 mm nel caso la geometria del

locale lo rendesse necessario;

raccorderia, quadro di chiusura per la copertura delle zone di collegamento

idraulico dei pannelli di dimensioni 420x260 mm;

pannelli passivi in cartongesso da 15 mm accoppiato a 35 mm di polistirene

espanso (conducibilità termica dichiarata pari a 0.035 W/mK secondo EN 13163)

prefinito per il montaggio a completamento del soffitto radiante nelle parti non

radianti aventi misure 1200x2000x50 mm.

Le condizioni di progetto in fase estiva dei fluidi sono le seguenti:

temperatura di mandata: 15.5°C

salto termico sul fluido pari a 3°C.

Le condizioni di progetto in fase invernale dei fluidi sono le seguenti:

temperatura di mandata: 35°C


Tutti gli ambienti serviti da pannelli radianti a soffitto sono interessati da un ricambio di

aria primaria pari a 1.1 vol/h.

E’ prevista l’installazione di un circuito di distribuzione per tutto l’edificio. La distribuzione

principale dell’impianto a pannelli radianti a soffitto sarà collocata a vista nel controsoffitto dei

corridoi. La distribuzione sarà del tipo a collettori (da installarsi nel controsoffitto dei corridoi) sui

quali i circuiti saranno dotati di testine elettrotermiche collegate ai termostati ambiente per la

regolazione della temperatura interna. L’impianto sarà inoltre corredato di un sistema di

regolazione composto da sonde e attuatori collegati al sistema di supervisione e controllo di

edificio. Si specifica che in ciascun ambiente sarà installata una sonda di temperatura/umidità

interne per la regolazione del funzionamento dell’impianto. I pannelli saranno inoltre dotati di

sonda anticondensa. Tutte le tubazioni principali – in multistrato ‐ saranno coibentate a norma di

legge secondo l’allegato B del D.P.R. 412/’93. La distribuzione principale ai piani sarà alimentata

dalla montante del circuito proveniente dalla sottocentrale. Tutti gli attraversamenti REI

dell’impianto saranno dotati di barriera tagliafuoco. Per maggiori dettagli sulla distribuzione si

rimanda agli elaborati grafici.

1.3.2.3 IMPIANTO A VENTILCONVETTORI

I ventilconvettori saranno installati in tutti i corridoi, disimpegni e al servizio del vano scala.

Le condizioni termo‐igrometriche di progetto sono le seguenti:

ambiente temperatura interna umidità relativa

estate inverno estate inverno

ambienti con ventilconvettori 26°C +/‐ 1° 21°C +/‐ 1° 50% +/‐ 10% 50% +/‐ 10%

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Saranno installati ventilconvettori del tipo "cassette" da installarsi a incasso nel

controsoffitto. Le caratteristiche dei nuovi terminali sono le seguenti:

lancio dell'aria a 4 vie;

alette orientabili;

attacco dell'aria primaria;

ventilatore a tre velocità;

batteria in rame per riscaldamento e raffreddamento;

bacinella per la raccolta della condensa e pompaggio;

filtro dell'aria;

certificazione Eurovent.

Le condizioni di progetto in fase estiva dei fluidi sono le seguenti:






Tutti i corridoi serviti da ventilconvettori sono interessati da un ricambio di aria primaria

pari a 0.3 vol/h.

La sala server, climatizzata tramite ventilconvettore, avrà un ricambio di aria primaria pari a

1.1 vol/h.

Il vano scala è climatizzato mediante n°2 ventilconvettori – uno per livello – del tipo

orizzontale per installazione a incasso nel controsoffitto.

Il nuovo volume ospitante il nuovo archivio sarà corredato di un impianto di riscaldamento

a ventilconvettori del tipo orizzontale per installazione a incasso nel controsoffitto, funzionanti

solo in riscaldamento.

E’ prevista l’installazione di un circuito di distribuzione per tutto l’edificio. La distribuzione

principale dell’impianto a ventilconvettori sarà collocata a vista nel controsoffitto dei corridoi. La

distribuzione sarà del tipo a collettori (da installarsi nel controsoffitto dei corridoi). E’ prevista

l’installazione di un termostato ambiente per ciascun piano. L’impianto sarà inoltre corredato di

un sistema di regolazione composto da sonde e attuatori collegati al sistema di supervisione e

controllo di edificio. Tutte le tubazioni principali – in multistrato ‐ saranno coibentate a norma di

legge secondo l’allegato B del D.P.R. 412/’93. La distribuzione principale ai piani sarà alimentata

dalla montante del circuito proveniente dalla sottocentrale. Sarà installata una rete di scarico della

condensa dei ventilconvettori in PVC, la quale dovrà avere una pendenza minima dell’1% e

confluire nel punto di scarico più vicino. Lo scarico dovrà essere sifonato per evitare, nel caso di

scarico nella rete fognaria, risalita di cattivi odori. Tutti gli attraversamenti REI dell’impianto

saranno dotati di barriera tagliafuoco. Per maggiori dettagli sulla distribuzione si rimanda agli

elaborati grafici.

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1.3.2.4 IMPIANTO A RADIATORI

L'impianto di riscaldamento a radiatori dovrà garantire le seguenti condizioni termo

igrometriche:

inverno : T interna 21°C +/‐ 1°C, U.R. 50% +/‐ 10%.

E' prevista l'installazione di un circuito radiatori per tutto l’edificio. La distribuzione

verticale sarà posizionata in cavedio dedicato alla distribuzione dei fluidi e, ad ogni piano si

staccherà al livello del controsoffitto. Al piano la distribuzione sarà del tipo a collettori. I collettori

saranno posizionati a vista nei controsoffitti e la distribuzione secondaria sarà posizionata a

parete. Le tubazioni saranno in multistrato. Tutte le tubazioni – in multistrato ‐ saranno coibentate

a norma di legge secondo l’allegato B del D.P.R. 412/’93. Ciascun radiatore sarà provvisto di

valvola termostatica.


temperatura di mandata: 45°C;

salto termico pari a 10°C.

Tutti gli ambienti quali servizi igienici (serviti da radiatori) sono interessati anche dalla

ripresa dell'aria viziata, nel rapporto minimo di 8 vol/h in regime di estrazione continua realizzata

tramite valvole di ventilazione ad incasso nei controsoffitti. Generalmente dai medesimi servizi

igienici avviene la ripresa dell'aria immessa nei corridoi. Tutti gli attraversamenti REI dell’impianto

saranno dotati di barriera tagliafuoco. Per maggiori dettagli sulla distribuzione si rimanda agli

elaborati grafici.

1.3.3 IMPIANTI DI VENTILAZIONE E CONDIZIONAMENTO

1.3.3.1 IMPIANTO DI VENTILAZIONE AD ARIA PRIMARIA

1.3.3.1.1 CARATTERISTICHE DELL’UTA

Il progetto prevede l’installazione di un’UTA per fornire aria primaria agli uffici, corridoi

e servizi igienici dell’edificio esistente. L’UTA troverà collocazione al piano seminterrato

nel locale tecnico posto in adiacenza al cavedio ricavato per la collocazione delle

canalizzazione aerauliche e delle tubazioni. L’UTA, che sarà a sezioni sovrapposte, avrà

le seguenti caratteristiche:

portata nominale di mandata: 3800 mc/h;

sezione prefiltri ondulati G4;

sezione ventilante di ripresa con ventilatore centrifugo a doppia aspirazione con

inverter;

doppia sezione con recuperatore di calore a flussi incrociati a piastre in alluminio e

telaio in acciaio zincato, completo di serranda di ricircolo e avente efficienza

minima pari a 85%;

sezione filtri G4 + F6;

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batteria caldo/freddo ad acqua (potenza frigorifera 27 kW);

sezione umidificazione adiabatica;

batteria di post‐riscaldamento ad acqua (potenza termica 15 kW);

sezione ventilante di mandata con ventilatore centrifugo a doppia aspirazione con

inverter;

dimensioni (larghezzaxaltezzaxlunghezza): circa 1.4x1.6x6 m

La batteria caldo/freddo sarà alimentata dalle pompe di calore, mentre il post‐

riscaldamento sarà effettuato mediante un circuito di recupero di calore delle pdc

durante il funzionamento estivo delle stesse.

1.3.3.1.2 CARATTERISTICHE DELLA DISTRIBUZIONE AERAULICA

La distribuzione dei canali partirà dalla UTA e, attraverso un cavedio attraverseranno il solaio del

piano seminterrato per poi distribuirsi ai due piani a livello del controsoffitto degli ambienti. Per la

mandata dell’aria sono previsti diffusori quadrati multidirezionali in acciaio e bocchette di

mandata a doppia alettatura regolabile in alluminio. L’estrazione avviene mediante griglie di

ripresa e valvole di ventilazione (nei servizi igienici). I terminali di mandata e ripresa saranno

corredati di serranda di taratura della portata.

Nel cavedio transiteranno oltre alla mandata e alla ripresa, anche i tratti di presa d’aria ed

espulsione, i quali saranno portate a livello della copertura e corredate di terminali di chiusura

rivolti in senso opposto per scongiurare la contaminazione tra i due flussi.

Le canalizzazioni dell'aria saranno realizzate a sezione rettangolare in acciaio zincato con giunzioni

a flangia e guarnizioni di tenuta. Saranno isolate con polietilene espanso a celle chiuse in lastre

autoadesive, applicato all'esterno. I tratti esterni delle canalizzazioni saranno protette con

rivestimento in alluminio. Tutti gli attraversamenti di canali su muri e solai tagliafuoco saranno

corredati di serrande tagliafuoco. Per maggiori dettagli si rimanda agli elaborati grafici di progetto.

1.3.3.2 IMPIANTO DI VENTILAZIONE A TUTT’ARIA – SALA DEL CONSIGLIO

1.3.3.2.1 CARATTERISTICHE DELL’UTA

Il progetto prevede l’installazione di un’UTA dedicata al condizionamento estivo ed

invernale della Sala del Consiglio. L’UTA troverà collocazione al piano seminterrato nel

locale tecnico posto in adiacenza alla Sala stessa. L’UTA, che sarà a sezioni sovrapposte,

avrà le seguenti caratteristiche:

portata nominale di mandata: 12000 mc/h;

sezione prefiltri ondulati G4;

sezione ventilante di ripresa con ventilatore centrifugo a doppia aspirazione con

inverter;

doppia sezione con recuperatore di calore a flussi incrociati a piastre in alluminio e

telaio in acciaio zincato, completo di serranda di ricircolo e avente efficienza

minima pari a 85%;

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sezione filtri G4 + F6;

batteria caldo/freddo ad acqua (potenza frigorifera 83 kW);

sezione umidificazione adiabatica;

batteria di post‐riscaldamento ad acqua (potenza termica 45 kW);

sezione ventilante di mandata con ventilatore centrifugo a doppia aspirazione con

inverter;

dimensioni (larghezzaxaltezzaxlunghezza): circa 1.4x1.6x6.6 m

La batteria caldo/freddo sarà alimentata dalle pompe di calore, mentre il post‐

riscaldamento sarà effettuato mediante un circuito di recupero di calore delle pdc

durante il funzionamento estivo delle stesse.

1.3.3.2.2 CARATTERISTICHE DELLA DISTRIBUZIONE AERAULICA

La distribuzione dei canali partirà dalla UTA e, attraverso due aperture ricavate sulla muratura

portante poste al livello del locale tecnico, transiteranno al di sotto della sagoma della Sala del

Consiglio, attraverseranno il solaio del piano terra della Sala e transiteranno in un cavedio verticale

appositamente ricavati all’interno del volume della Sala del Consiglio. Nel dettaglio la ripresa

dell’aria avverrà a pavimento, i canali di ripresa saranno infatti due, paralleli ai lati lunghi della Sala

e corredati ciascuno di n°4 griglie di ripresa a pavimento. Nei cavedi verticali transiteranno invece i

canali di mandata, presa d’aria ed espulsione, le ultime due delle quali saranno portate a livello

della copertura e corredati di terminali di chiusura rivolti in senso opposto per scongiurare la

contaminazione tra i due flussi. I canali di mandata verticali saranno n°4, come le diramazioni

orizzontali posate a vista all’interno del controsoffitto. I diffusori di mandata saranno n°16 del tipo

circolari ad alta induzione per grandi altezze. I terminali di mandata e ripresa saranno corredati di

serranda di taratura della portata. Le canalizzazioni dell'aria saranno realizzate a sezione

rettangolare in acciaio zincato con giunzioni a flangia e guarnizioni di tenuta. Saranno isolate con

polietilene espanso a celle chiuse in lastre autoadesive, applicato all'esterno. I tratti esterni delle

canalizzazioni saranno protette con rivestimento in alluminio. Tutti gli attraversamenti di canali su

muri e solai tagliafuoco saranno corredati di serrande tagliafuoco. Per maggiori dettagli si rimanda

agli elaborati grafici di progetto.

1.4 IMPIANTO IDRICO‐SANITARIO E DI SCARICO

Per il servizio idrico del Municipio si prevede l’installazione di una nuova rete di adduzione

dell’acqua fredda a partire dal contatore esistente in tubazione di polietilene per il tratto interrato

e in acciaio zincato adatta per usi domestici e sanitari per i tratti interni. L’acqua subirà trattamenti

di filtrazione e addolcimento prima di essere immessa nella rete e inviata al gruppo di

riempimento degli impianti. Come previsto dal Decreto “Requisiti minimi” sarà installato un

contatore del volume di acqua di reintegro per l’impianto di riscaldamento.

La dotazione giornaliera di acqua calda sanitaria stimata per l’intero complesso edilizio è

stimata in circa 370 l/g.

Per la stima di suddetta dotazione è stato preso a riferimento il prospetto n°13 contenuto

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nell’UNI TS 11300 – 2.

L’acqua calda sanitaria sarà prodotta da due boiler elettrici funzionanti a pompa di calore

dotati ciascun di accumulo integrato da 300 l e aventi le seguenti caratteristiche:

COP (A15/W10‐55) EN 16147: 3.39;

COP (A7/W10‐55) EN 16147: 3.33;

accumulo integrato da 295 l;

tempo di riscaldamento A15/W10‐55: 8 h 5 min;

tempo di riscaldamento A7/W10‐55: 9 h, 40 min;

refrigerante: R134a;

portata d’aria nominale: 220‐450 mc/h;

limiti operativi temperatura aria: ‐7/+35°C;

perdita di carico a 330 mc/h: 100 Pa;

potenza elettrica nominale del compressore: 490W;

potenza resistenze: 2000W;

temperatura max acqua pdc: 65°C;

temperatura max acqua resistenza elettrica: 75°C;

dimensioni : 1960x670x690 mm;

attacchi idraulici: G1;

attacchi aria: 160 mm;

peso pieno: 159 kg;

potenza sonora all’interno/pressione sonora a 1 m: 59/58 dB(A).

Tra le altre caratteristiche del boiler si evidenzia una particolare funzione propria del

modello scelto secondo la quale è possibile sfruttare la logica dell'autoconsumo avendo a

disposizione un impianto fotovoltaico. Il bollitore è dotato di 2 set‐point di temperatura acqua:

uno inferiore, che solitamente si tara sui 45‐48°C, e l'altro superiore che si tara ai 53‐56°C (anche

se è possibile arrivare con la sola pompa di calore incorporata ai 65°C). Quando il fotovoltaico è in

funzione la logica di funzionamento fa scattare automaticamente la soglia di

temperatura superiore, accumulando l'acqua a 56° e sfruttando l'energia solare che, altrimenti,

andrebbe immessa in rete.

Per quanto riguarda la presa e l’espulsione dell’aria del boiler, la presa d’aria potrà avvenire

direttamente dal locale in cui è installato il boiler, o, se fattibile, dal locale riscaldato più vicino,

mentre l’espulsione potrà essere convogliata all’esterno.

Gli allarmi di guasto e malfunzionamento dell’impianto di produzione ACS dovranno essere

riportati al sistema di gestione e controllo generale dell’edificio (BMS).

Il progetto prevede l'installazione di due boiler, uno per ciascuna delle due zone in cui si

collocano i blocchi di servizi igienici, da installarsi al piano seminterrato. Si prevede l’installazione

di una tubazione di ricircolo dal boiler n°2 al collettore del servizio igienico del piano primo

denominato nello schema funzionale “blocco 4”.

Per maggiori dettagli sulla distribuzione si rimanda agli elaborati grafici di progetto.

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Ciascun servizio igienico sarà dotato di proprio collettore per acqua calda e fredda sanitaria

da installarsi a vista nel controsoffitto.

La rete di scarico delle acque sanitarie sarà realizzata in tubazione di polietilene ad alta

densità elettrosaldabile e provvista di isolamento fonoassorbente, avente sezione come da

elaborati grafici e sarà completa di sifoni ispezionabili e pezzi speciali.

Gli elementi sanitari saranno in porcellana vetrificata di buona qualità e del tipo sospesi,

eccezion fatta per i wc per disabili.

I servizi igienici per disabili saranno attrezzati con tutti i componenti idonei (maniglioni,

specchi) adatti a persone portatrici di handicap.

1.5 IMPIANTO IDRICO – ANTINCENDIO

1.5.1 IMPIANTO IDRICO – ANTINCENDIO ‐ EDIFICIO ESISTENTE

Il progetto dell'impianto idrico antincendio prevede di installare un nuovo disconnettore

idraulico nel punto di alimentazione dell’impianto idrico antincendio esistente (il quale è

alimentato dalla rete dell’acquedotto) e di posizionare un nuovo tratto interrato di tubazione in

polietilene ad alta densità avente diametro esterno 75 mm fino all’ingresso al piano

seminterrato dell’edificio. Dal piano seminterrato la tubazione in acciaio zincato,

adeguatamente protetta dal rischio di gelo, alimenterà due colonne montanti per

l’alimentazione di due naspi a ciascun piano dell’edificio. Al piano seminterrato sarà installato

un naspo. Per maggiori dettagli si rimanda agli elaborati grafici di progetto. Laddove la pressione

della rete risultasse troppo elevata si prevede l'installazione di riduttori di pressione a monte del

singolo naspo.

1.5.2 IMPIANTO DI SPEGNIMENTO AD AEROSOL – NUOVO ARCHIVIO

Il nuovo archivio sarà provvisto di un impianto di spegnimento ad aerosol che si compone di:

un generatore monouso e monodose funzionante a saturazione di ambiente;

n°20 erogatori automatici ad aerosol di sali di potassio;

n°8 box di connessione per connettere gli erogatori alla linea di comando;

n°2 unità di supporto per la gestione del sistema asservibile al sistema di rivelazione

incendi e al comando manuale, dalle quali è possibile controllare eventuali guasti o

anomalie ed effettuare i test.

Il sistema dispone inoltre di:

memoria di allarme;

funzione di controllo dell’integrità della linea di comando dalla centrale di rivelazione incendi;

contatto di segnalazione di anomalia sulle linee di scarica.

L’unità di supporto è dotata di propria stazione di energia ausiliaria con accumulatori al piombo

e caricabatteria automatico che garantisce il funzionamento anche in assenza di tensione di rete

e avente le seguenti caratteristiche:

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modulo controllo batteria (trasmette alla centrale un segnale on/off qualora si verifichi

una delle seguenti anomalie: mancanza batteria, batteria di valore diverso da 24 Vcc,

batteria scarica (tensione inferiore a 18Vcc) o mancanza rete per un periodo prolungato,

batteria difettosa: in corto/in perdita/ aperta);

kit line tester (consente la verifica di funzionamento delle linee).

1.6 SISTEMA DI SUPERVISIONE E CONTROLLO IMPIANTI MECCANICI

Tutti gli impianti previsti nel progetto saranno supervisionati e dialogheranno con il nuovo

sistema di supervisione e controllo di edificio (Building Management System). L’Allegato 1 del

Decreto Interministeriale del 26 giugno 2015 per gli edifici non residenziali prevede che il BMS sia

classificabile in classe B, secondo le indicazione della UNI EN 15232:2012. Ciò significa

implementare le seguenti funzioni:

1. controllo automatico dell'emissione del condizionamento in ogni ambiente con

comunicazione;

2. controllo della temperatura dell'acqua nella rete di distribuzione sulla base della

richiesta termica;

3. controllo degli inverter di motori e ventilatori;

4. controllo automatico della emissione/distribuzione con partenze e arresti

ottimizzati;

5. controllo dello sbrinamento dello scambiatore di calore;

6. controllo del surriscaldamento dello scambiatore di calore;

7. set point variabile della temperatura di mandata dell'aria con compensazione in

funzione della temperatura esterna;

8. controllo dell'umidità;

9. rilevamento automatico della presenza per il controllo dell'illuminazione;

10. controllo automatico della luce diurna;

11. controllo automatico dell'illuminazione;

12. rilevamento guasti, diagnostica e supporto alla diagnosi dei guasti;

13. redazione di rapporto riguardante i consumi energetici, le condizioni interne e le

possibilità di miglioramento.

Come anticipato nel paragrafo relativo all’inquadramento normativo alcune funzioni non

sono implementabili, nel dettaglio le n° 11,12 e 13. La funzione n°5 non è implementabile in

quanto, in regime di funzionamento estivo dei pannelli radianti a soffitto, l’aria primaria è

fondamentale ai fini del corretto funzionamento dell’impianto, pertanto non è ipotizzabile uno

spegnimento dell’aria primaria all’allontamento dell’utenza. Il sistema potrà comunque prevedere

lo spegnimento e l’attenuazione dell’impianto ad aria primaria nel caso di edificio non occupato,

sulla base del profilo di occupazione dell’utenza. Per quanto riguarda la sala consiliare, il progetto

prevede appositamente un’uta dedicata per poter procedere ad accensioni e spegnimenti sulla

base dell’effettivo utilizzo.

Il BMS consentirà di visualizzare tutte le informazioni su pagine grafiche dedicate a tutte le

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apparecchiature di cui il sistema impiantistico dell'edificio si compone.

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2 IMPIANTI ELETTRICI E ELETTRICO SPECIALI

2.1 NORMATIVE DI RIFERIMENTO

Argomento Estremi norma

Norme di carattere generale Legge 1 marzo 1968 n.186 Disposizioni concernenti la produzione di materiali, apparecchiature, macchinari, installazioni e impianti elettrici ed elettronici

Legge 18 ottobre 1977 n.791 Attuazione della Direttiva del Consiglio delle Comunità Europee (CEE), n.72/73, relativa alle garanzie di sicurezza che deve possedere il materiale elettrico destinato ad essere utilizzato entro alcuni limiti di tensione

Decreto 22 gennaio 2008 n.37 Regolamento concernente l’attuazione dell’articolo 11-quaterdecies, comma 13, lettera a) della legge n.248 del 2 dicembre 2005, recante riordino delle disposizioni in materia di attività di installazione degli impianti all’interno degli edifici

Norma CEI 0-2 Guida per la definizione della documentazione di progetto degli impianti elettrici

Norma CEI 0-3 Guida per la compilazione della dichiarazione di conformità e relativi allegati

Norma CEI 3-23 Segni grafici per schemi e piani di installazione architettonici e topografici

Norme CEI 64-8/1-2-3-4-5-6-7 Impianti elettrici utilizzatori a tensione nominale non superiore a 1000 V in corrente alternata e a 1500 V in corrente continua. Comprese tutte le varianti a tali norme

Norma CEI 64-12 Guida per l’esecuzione dell’impianto di terra negli edifici per uso residenziale e terziario

Norma CEI 64-14 Guida alle verifiche degli impianti elettrici utilizzatori

Norma CEI 64-50 Edilizia residenziale – Guida per l’integrazione nell’edificio degli impianti elettrici utilizzatori ausiliari e telefonici

Norma CEI 64-53 Edilizia residenziale – Guida per l’integrazione nell’edificio degli impianti elettrici utilizzatori e per la predisposizione di impianti ausiliari, telefonici e di trasmissione dati. Criteri particolari per edifici ad uso prevalentemente residenziale

Norma CEI 64-54 Guida per l’integrazione degli impianti elettrici utilizzatori e per la predisposizione di impianti ausiliari, telefonici e di trasmissione dati negli edifici. Criteri particolari per locali di pubblico spettacolo e di trattenimento

Norma CEI 64-56 Guida per l’integrazione degli impianti elettrici utilizzatori e per la predisposizione di impianti ausiliari, telefonici e di trasmissione dati negli edifici. Criteri particolari per locali ad uso medico

Norma CEI 81-10/1 (EN 62305-1) Protezione delle strutture contro i fulmini. Parte 1: Principi Generali.

Norma CEI 81-10/2 (EN 62305-2) Protezione delle strutture contro i fulmini. Parte 2: Gestione del rischio.

Norma CEI 81-10/3 (EN 62305-3) Protezione delle strutture contro i fulmini. Parte 3: Danno fisico e pericolo di vita.

Norma CEI 81-10/4 (EN 62305-4) Protezione delle strutture contro i fulmini. Parte 4: Impianti elettrici ed elettronici interni alle strutture.

Norma CEI 81-3 Valori medi del numero dei fulmini a terra per anno e per chilometro quadrato dei comuni di Italia, in ordine alfabetico. Elenco dei Comuni

Ambienti di lavoro e assimilabili D.Lgs. n° 81 del 9 aprile 2008 Attuazione dell’articolo 1 della Legge 3 agosto 2007 n.123 in materia di tutela della salute e della sicurezza nei luoghi di lavoro

Barriere architettoniche Legge n° 13 del 9/01/89 e D.M. 14/6/89, n° 236 Disposizioni per favorire il superamento e l’eliminazione delle barriere architettoniche negli edifici privati

D.P.R. n° 503 del 24/7/96 Regolamento recante norme per l’eliminazione delle barriere architettoniche negli edifici, spazi e servizi pubblici.

Controllo della rumorosità degli impianti

D.P.C.M. 01.03.91: Limiti massimi di esposizione al rumore negli ambienti abitativi e nell’ambiente esterno

Legge n° 447 del 26/10/95 Legge quadro sull’inquinamento acustico

D.M. del 16/03/98 Tecniche di rilevamento e misurazione dell’inquinamento acustico

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D.P.C.M. del 14/11/97 Determinazione dei valori limite delle sorgenti sonore

D.P.C.M. del 05/12/97 Determinazione dei requisiti acustici passivi degli edifici

D.Lgs n° 194 del 19/08/2005 Attuazione della direttiva 2002/49/CE relativa alla determinazione e alla gestione del rumore ambientale

Campi elettromagnetici generati dagli impianti

Guida CEI 211-6 2001-01 Guida per la misura e per la valutazione dei campi elettrici e magnetici nellíntervallo di frequenza 0 Hz - 10 kHz, con riferimento allésposizione umana

Guida CEI 211-7 2001-01 Guida per la misura e per la valutazione dei campi elettromagnetici nellíntervallo di frequenza 10 kHz - 300 Ghz, con riferimento allésposizione umana

Guida CEI 211-4 1996-12 Guida ai metodi di calcolo dei campi elettrici e magnetici generati da linee elettriche

Norma CEI 11-60 2000-07 Portata ali limite termico delle linee elettriche aeree esterne

Linee Guida ICNIRP Linee guida per la limitazione dellésposizione a campi elettrici e magnetici variabili nel tempo ed a campi elettromagnetici (fino a 300 GHz)

Legge quadro n° 36 del 22/02/2001 Legge quadro sulla protezione dalle esposizioni a campi elettrici, magnetici ed elettromagnetici

Decreto Legge n° 5 del 23/01/2001 Disposizioni urgenti per il differimento di termini in materia di trasmissioni radiotelevisive analogiche e digitali, nonché per il risanamento di impianti radiotelevisivi

Linee guida 01/09/1999 per attuazione del Decreto Ministeriale 381/1998

D.M. n° 381 del 10/09/1998 Regolamento recante norme per la determinazione dei tetti di radiofrequenza compatibili con la salute umana

Decreto del Presidente del Consiglio dei Ministri del 08/07/2003 Fissazione dei limiti di esposizione, dei valori di attenzione e degli obiettivi di qualità per la protezione della popolazione dalle esposizioni a campi elettrici, magnetici ed elettromagnetici generati a frequenze comprese tra 100 kHz e 300 GHz

Strutture con rischio di incendio ed esplosione

Norme CEI 64-8/7 Impianti elettrici utilizzatori a tensione nominale non superiore a 1000 V in corrente alternata e a 1500 V in corrente continua. Parte 7: Ambienti ed applicazioni particolari

Norma CEI EN 60079-10 Costruzioni elettriche per atmosfere esplosive per la presenza di gas. Parte 10: Classificazione dei luoghi pericolosi

Guida CEI 31- 35 Guida alla classificazione dei luoghi pericolosi

Norma CEI EN 60079-14 (CEI 31-33) Atmosfere esplosive – Parte 14: Progettazione, scelta e installazione degli impianti elettrici

Attività soggette al controllo dei VV.F.

DPR 1/8/11, n. 151 "Regolamento recante semplificazione della disciplina dei procedimenti relativi alla prevenzione degli incendi, a norma dell'articolo 49, comma 4-quater, del decreto-legge 31 maggio 2010, n. 78, convertito, con modificazioni, dalla legge 30 luglio 2010, n. 122" pubblicato sulla G.U. n. 221 del 22/9/11.

D.M. del 9/3/07 Prestazioni di resistenza al fuoco delle costruzioni nelle attività soggette al controllo del Corpo nazionale dei vigili del fuoco

D.M. del 22/2/06 Approvazione della regola tecnica di prevenzione incendi per la progettazione, la costruzione e l’esercizio di edifici e/o locali destinati ad uffici

D.M. del 15/9/05 Approvazione della regola tecnica di prevenzione incendi per i vani degli impianti di sollevamento ubicati nelle attività soggette ai controlli di prevenzione incendi

D.M. del 28/4/05 Approvazione della regola tecnica di prevenzione incendi per la progettazione, la costruzione e l’esercizio degli impianti termici alimentati da combustibili liquidi

D.M. del 18/9/02 Approvazione della regola tecnica di prevenzione incendi per la progettazione, la costruzione e l’esercizio delle strutture sanitarie pubbliche e private

D.M. del 19/8/96 Approvazione della regola tecnica di prevenzione incendi per la progettazione, la costruzione e l’esercizio di locali di intrattenimento e di pubblico spettacolo

D.M. del 12/4/96 Approvazione della regola tecnica di prevenzione incendi per la progettazione, la costruzione e l’esercizio di impianti termici alimentati da combustibili gassosi

DM 13/7/11 "Approvazione della regola tecnica di prevenzione incendi per la installazione di motori a combustione interna accoppiati a macchina generatrice elettrica o ad altra macchina operatrice e di unità di cogenerazione a servizio di attività civili, industriali, agricole, artigianali, commerciali e di servizi"

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Produzione e trasformazione dell’energia

Norma CEI 3-18 Segni grafici per schemi produzione, trasformazione e conversione energia elettrica

Norma CEI 11-1 Impianti elettrici con tensione superiore a 1kV in corrente alternata

Norma CEI 11-17 Norme per gli impianti di produzione, trasporto e distribuzione di energia elettrica. Linee in cavo

Norma CEI 11-20 Impianti di produzione di energia elettrica e gruppi di continuità collegati a reti di I e II categoria

Norma CEI 11-25 Correnti di cortocircuito nei sistemi trifasi in corrente alternata

Parte 0: Calcolo delle correnti

Norma CEI 11-35 Guida all’esecuzione delle cabine elettriche

Norme CEI 11-37 Guida per l’esecuzione degli impianti di terra di stabilimenti industriali sistemi di I, II e III categoria

Norma CEI 14-4 Trasformatori di potenza

Impianti di illuminazione CIE Raccomandazioni CIE

Norma CEI 64-8/714 Impianti elettrici utilizzatori a tensione nominale non superiore a 1000V in corrente alternata e a 1500V in corrente continua. Sezione 714: Impianti di illuminazione situati all’esterno

Norma UNI 10819 Luce e illuminazione. Impianti di illuminazione esterna. Requisiti per la limitazione della dispersione verso l’alto del flusso luminoso

Norma UNI EN 13201-2 Illuminazione stradale. Requisiti prestazionali

Norma UNI 11248 Illuminazione stradale. Selezione delle categorie illuminotecniche

Norme UNI EN 40 Pali per illuminazione

Norma EN 12464-2 Light and lighting. Lighting of work places. Part 2: Outdoor work places

Leggi Regionali Norme in materia di riduzione dell’inquinamento luminoso e di risparmio energetico

Norma UNI 12464-1 Illuminazione dei posti di lavoro. Parte 1: Posti di lavoro in interni

Norma UNI 10530 Principi di ergonomia della visione. Sistemi di lavoro e illuminazione

Norma UNI 12665 Luce e illuminazione. Termini fondamentali e criteri per i requisiti illuminotecnici

Norme UNI 13032 Luce e illuminazione. Misurazione e presentazione dei dati fotometrici di lampade e apparecchi di illuminazione

Norma UNI EN 1838 Applicazione dell’illuminotecnica. illuminazione di emergenza

Norma CEI EN 50171 Sistemi di alimentazione centralizzati

Norma CEI EN 50272-2 Prescrizioni di sicurezza per batterie di accumulatori e loro installazione. Parte 2: Batterie stazionarie

Impianto cablaggio strutturato ANSI/TIA/EIA-568-B.1 Commercial Building Telecommunications Cabling Standard Part 1 : General Requirements of May 2001 ( and all Addendum )

ANSI/TIA/EIA-568-B.2 Commercial Building Telecommunications Cabling Standard Part 2 : Balanced Twisted-Pair Cabling Components of May 2001 ( and all Addendum ) , and TIA/EIA-568-B.2-1 of June 2002 for CAT6

ANSI/TIA/EIA-568-B.3 Optical Fiber Cabling Components Standard of April 2000 ( and all Addendum )

ANSI/TIA/EIA-569-A Commercial Building Standard for Telecommunications Pathways and Spaces of February 1998 ( and all Addendum )

ANSI/TIA/EIA-606-A Administration Standard for Commercial Telecommunications Infrastructure of May 2002

ANSI/TIA/EIA-607 Commercial Building Grounding and Bonding Requirements for Telecommunications of August 1994

Norme EN50173-1 Information Technology Generic Cabling Systems of November 2002

Norme EN 50174-1 Information Technology – Cabling installation of August 2000

Norme EN 50174-2 Information Technology – Cabling installation of August 2000

prEN 50174-3 Information Technology – Cabling installation of March 2002

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Norme ISO/IEC 11801 2nd Edition Information Technology – Generic cabling for customer premises September 2002

Impianti telefonici interni Norma CEI 103-1 Impianti telefonici interni

Norma CEI 46-136 Guida alle norme per la scelta e la posa dei cavi per impianti di comunicazione

Impianti video-citofonici Norma CEI 100-40 Compatibilità elettromagnetica. Requisiti di emissione e di immunità per apparati e sistemi di citofonia e videocitofonia

Impianti di rivelazione automatica fumi e incendi

Norma UNI 9795 Sistemi fissi di rivelazione e di segnalazione manuale d’incendio

Norme EN 54 Componenti dei sistemi di rivelazione automatica d’incendio

Norma UNI EN 54-1 Sistemi di rivelazione e di segnalazione di incendio –introduzione

Norma UNI EN 54-2 Sistemi di rivelazione e di segnalazione di incendio – centrale di controllo

Norma UNI EN 54-4 Sistemi di rivelazione e di segnalazione di incendio – apparecchiatura di alimentazione

Norma UNI EN 54-5 Componenti dei sistemi di rivelazione automatica di incendio – rivelatori di calore – rivelatori puntiformi con un elemento statico

Norma UNI EN 54-6 Componenti dei sistemi di rivelazione automatica di incendio – rivelatori di calore - rivelatori velocimetrici di tipo puntiforme senza elemento statico

Norma UNI EN 54-7 Componenti dei sistemi di rivelazione automatica di incendio – rivelatori puntiformi di fumo – rivelatori funzionanti secondo il principio della diffusione della luce, della trasmissione della luce o della ionizzazione

Norma UNI EN 54-8 Componenti dei sistemi di rivelazione automatica di incendio – rivelatori di calore a soglia di temperatura elevata

Norma UNI EN 54-9 Componenti dei sistemi di rivelazione automatica di incendio – prove di sensibilità su focolari tipo

Norma UNI EN 54-1 Componenti dei sistemi di rivelazione automatica di incendio – rivelatori lineari ottici di fumo

Norma UNI 11224 Controllo iniziale e manutenzione dei sistemi di rivelazione incendi

Norma UNI EN 12845 Installazioni fisse antincendio. Sistemi automatici a sprinkler. Progettazione, installazione e manutenzione

Norma UNI EN 5416 Sistemi di rivelazione e di segnalazione d'incendio Parte 16: Apparecchiatura di controllo e segnalazione per i sistemi di allarme vocale

Impianti di diffusione sonora Norma UNI EN 5416 Sistemi di rivelazione e di segnalazione d'incendio Parte 16: Apparecchiatura di controllo e segnalazione per i sistemi di allarme vocale

Norma EN 60849 (CEI 100-55) Sistemi Elettroacustici applicati ai servizi di emergenza

Norma EN 60065 (CEI 92-1) Apparecchi audio, video e apparecchi elettronici similari – Requisiti di sicurezza.

Impianti TV.CC e controllo accessi Norma CEI 79-4 Impianti antieffrazione, antiintrusione, antifurto e antiaggressione. Norme particolari per il controllo degli accessi

Norma CEI 79-10 Impianti di allarme. Impianti di sorveglianza CCTV da utilizzare nelle applicazioni di sicurezza. Parte 7: guide di applicazione

Norma CEI EN 50133-1 (CEI 79-14) Sistemi d’allarme - Sistemi di controllo accesso per l’impiego in applicazioni di sicurezza Parte 1: Requisiti dei sistemi

Norma CEI EN 50132-5 (CEI 79-38) Sistemi di allarme - Sistemi di sorveglianza CCTV. Parte 5: Trasmissione video

Norme CEI 79-30 Sistemi di allarme. Sistemi di controllo d’accesso per l’impiego in applicazioni di sicurezza

Impianti di supervisione Norma CEI EN 60870 Sistemi ed apparecchiature di telecontrollo

Norma CEI EN 50090 Sistemi elettronici per la casa e l’edificio

Norma CEI 205-2 Guida ai sistemi BUS su doppino per l’automazione nella casa e negli edifici, secondo le Norme CEI EN 50090

Norma CEI 46-136 Guida alle norme per la scelta e la posa dei cavi per impianti di comunicazione

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Norma CEI EN 60073 1997 Principi fondamentali e di sicurezza per le interfacce uomo-macchina, la marcatura e l’identificazione. Principi di codifica per i dispositivi indicatori e per gli attuatori

Norma CEI EN 60447 1997 Interfaccia uomo-macchina. Principi di manovra

Norma CEI EN 60947 1997 Apparecchiatura a bassa tensione.

Norma CEI EN 60204 “Equipaggiamenti elettrici di macchine industriali.

Norma CEI 65-5 “Compatibilità elettromagnetica per apparati di misura e comando per processi industriali.

2.2 GENERALITÀ

L’intervento consiste nella realizzazione degli impianti elettrici e speciali a servizio di

Municipio di Sant’Agostino.

2.3 PROGETTAZIONE DEGLI IMPIANTI

Il progetto degli impianti elettrici e speciali in oggetto è regolamentato ai sensi dell’art.5

del Decreto 22 gennaio 2008 n.37 “Regolamento concernente l’attuazione dell’articolo 11‐

quaterdecies, comma 13, lettera a) della legge n.248 del 2 dicembre 2005, recante riordino delle

disposizioni in materia di attività di installazione degli impianti all’interno degli edifici” per

l’installazione, la trasformazione e l’ampliamento dei seguenti impianti:

comma 2, lettera c) “…per gli impianti relativi agli immobili adibiti ad attività produttive, al

commercio, al terziario e ad altri usi, quando le utenze sono alimentate a tensione superiore a

1000V, inclusa la parte in bassa tensione o quando le utenze sono alimentate in bassa tensione

aventi potenza impegnata superiore a 6 kW o qualora la superficie superi i 200 mq.”

comma 2, lettera d) “…per gli impianti elettrici relativi ad unità immobiliari provviste, anche

solo parzialmente, di ambienti soggetti a normativa specifica del CEI, in caso di locali adibiti ad

uso medico o per i quali sussista pericolo di esplosione o maggior rischio di incendio, nonché

per gli impianti di protezione da scariche atmosferiche in edifici di volume superiore a 200

metri cubi”

comma 2, lettera e) “… per gli impianti elettronici in genere quando coesistono con impianti

elettrici con obbligo di progettazione”

comma 2, lettera h) “… per impianti di cui all'articolo 1, comma 2, lettera g), se sono inseriti in

un'attività' soggetta al rilascio del certificato prevenzione incendi e, comunque, quando gli

idranti sono in numero pari o superiore a 4 o gli apparecchi di rilevamento sono in numero pari

o superiore a 10.

2.4 CONSISTENZA DEGLI IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI

Gli impianti elettrici e speciali previsti per l’intervento in oggetto sono i seguenti:

reti di distribuzione principali di bassa tensione

reti di distribuzione secondaria di bassa tensione

quadri elettrici di distribuzione BT

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distribuzione terminale FM

distribuzione terminale luce

impianti di illuminazione interna normale

impianto di illuminazione interna di sicurezza

impianto di messa a terra ed equipotenzialità

impianto di protezione scariche atmosferiche

impianto di rilevazione fumi ed incendio

impianto di diffusione sonora per evacuazione

impianto diffusione sonora sala consiliare

impianto telefonico e trasmissione dati

impianto citofonico

impianto di chiamata

impianto di videosorveglianza e antintrusione

2.5 CARATTERISTICHE GENERALI DEL PROGETTO E CRITERI DI SCELTA DEGLI IMPIANTI

ELETTRICI E SPECIALI

2.5.1 Premessa

Di seguito vengono sintetizzati i criteri utilizzati per le scelte progettuali e le caratteristiche

prestazionali principali degli impianti.

elevato livello di affidabilità, sia nei riguardi di guasti interni alle apparecchiature, sia nei

riguardi di eventi esterni: oltre all’adozione di apparecchiature e componenti con alto grado di

sicurezza intrinseca, si punta a un'architettura degli impianti in grado di far fronte a situazioni

di emergenza in caso di guasto o di fuori servizio di componenti o di intere sezioni d'impianto,

con tempi di ripristino del servizio limitati ai tempi di attuazione di manovre automatiche o

manuali di commutazione (sovradimensionamenti, schemi d'impianto ridondanti);

manutenibilità: dovrà essere possibile effettuare la manutenzione ordinaria degli impianti in

condizioni di sicurezza continuando ad alimentare le varie utilizzazioni (riduzione al minimo dei

tempi di individuazione dei guasti, di sostituzione dei componenti avariati, delle tipologie delle

parti di scorta);

flessibilità degli impianti intesa nel senso di:

o garantire la possibilità di inserimento o di spostamento degli utilizzatori finali;

o consentire l'ampliamento dei quadri elettrici principali e secondari, prevedendo già in

questa fase le necessarie riserve di spazio e di potenza;

o permettere un facile accesso per ispezione e manutenzione delle varie

apparecchiature;

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o garantire la possibilità di riconfigurare intere sezioni di impianto per la normale

manutenzione o nel caso di ampliamenti o modifiche successive, senza creare disservizi

all'utenza;

selettività di impianto: l'architettura prescelta dovrà assicurare che la parte di impianto che

viene messa fuori servizio, in caso di guasto, venga ridotta al minimo (realizzazione del quarto

"nodo" di impianto, cioè l'installazione nei vari ambienti di quadretti specifici, strutturati in

modo diverso a seconda della destinazione dei locali, selettivi rispetto al quadro di reparto);

semplificazione dei quadri di reparto;

sicurezza degli impianti, sia contro i pericoli derivanti a persone o cose dall'utilizzazione

dell'energia elettrica e dei fluidi, sia in termini di protezione nel caso di incendio o altri eventi

estranei;

idoneo grado di comfort per gli addetti e gli utenti, (scelta opportuna dei livelli di

illuminamento e degli apparecchi illuminanti; attenta progettazione degli impianti speciali);

automazione e telecontrollo per la gestione degli impianti;

continuità di servizio da garantire durante tutte le fasi in cui i lavori saranno sviluppati.

Lo studio per la realizzazione degli impianti elettrici e speciali per l’intervento di

ristrutturazione in oggetto ha portato quindi alla definizione delle soluzioni impiantistiche più

idonee ad assicurare le seguenti linee guida, sulle quali basare il progetto:

l’elevato livello di affidabilità e di continuità di servizio;

la flessibilità necessaria a garantire future modifiche e ampliamenti;

la sicurezza degli impianti, la protezione delle persone;

la migliore disposizione per facilitare le operazioni di manutenzione;

i contenuti costi di installazione di esercizio e di manutenzione.

Di seguito vengono illustrati sinteticamente i criteri posti alla base della progettazione che

sono il riferimento essenziale per qualificare le scelte impiantistiche.

2.5.2 Comfort

Per quanto riguarda l’impianto elettrico saranno soddisfatte, oltre alle norme CEI, le

prescrizioni della Norma, UNI 12464‐1 (Luce e illuminazione ‐ Illuminazione dei posti di lavoro),

relative all’illuminazione con luce artificiale. In particolare dovranno essere privilegiate le soluzioni

tecniche che prevedono livelli di illuminamento adeguati con elevata uniformità, limitazione dei

fenomeni di abbagliamento e ottima resa dei colori.

Anche se per il posizionamento degli apparecchi si è dovuto tener conto delle esigenze

architettoniche di pulizia e geometria degli ambienti, dell’installazione dei soffitti radianti, non

sarà trascurata la necessità di rispettare criteri minimi di uniformità, suddivisione dei circuiti, e

tonalità di luce e resa cromatica adatta all’ambiente ed all’utilizzo.

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2.5.3 Affidabilità

Sia nelle scelte dei materiali sia nella progettazione circuitale dei comandi e del controllo

degli impianti è stata data molta importanza all’affidabilità dell’intero impianto, aspetto che si

riflette sensibilmente sui costi di gestione e manutenzione della struttura.

L’affidabilità dei componenti elettrici sarà garantita dal Marchio di Qualità. Non saranno

utilizzati materiali sprovvisti di marchio IMQ e marcatura CE.

i quadri elettrici dovranno essere sottoposti alle prove individuali e di tipo previste dalle norme

CEI 17/13 in fabbrica;

i cavi elettrici dovranno essere del tipo non propagante l’incendio a ridottissima emissione di

gas tossici e di fumi opachi in caso di incendio; in alcuni casi, quando i cavi attraverseranno

altri compartimenti dovranno essere previsti del tipo resistente al fuoco;

l’impianto di rivelazione incendio dovrà essere del tipo ad indirizzamento individuale per

individuare immediatamente il sensore in allarme;

l’impianto di diffusione sonora dovrà garantire la diffusione in automatico di messaggi

preregistrati in caso di allarme anche in caso di mancanza di tensione di rete;

tutte le apparecchiature principali di impianto (ed in particolari le centraline impianti speciali,

gli UPS, ecc.), saranno previste con interfaccia di rete TCP/IP in modo da supervisionarne a

distanza il corretto funzionamento;

sarà rispettata la segregazione tra le diverse tipologie di impianti, sia nelle vie cavi principali

che nella distribuzione terminale:

2.5.4 Ispezionabilità

L’impiantistica elettrica sarà generalmente realizzata entro opportuni spazi tecnici (cavedii,

cunicoli, locali tecnici di piano/zona/comparto), in modo da garantire la massima ispezionabilità,

provvedendo alla posa incassata all’interno dei controsoffitti, sotto traccia in parete, sotto traccia

a pavimento, all’interno di elementi strutturali edilizi solo per le parti terminali dell’impianto che

alimentano gli utilizzatori. Nei locali laboratori di analisi la distribuzione dei circuiti di forza motrice

avverrà con canaline plastiche a vista in modo da garantire la massima flessibilità dell’impianto.

2.5.5 Sicurezza

La protezione delle persone contro i contatti indiretti sarà realizzata con interruttori

differenziali ad alta sensibilità. Gli impianti elettrici fondamentali per l’incolumità delle persone

saranno alimentati con sorgenti di energia conformi alla normativa di riferimento.

2.5.6 Parzializzazione d’uso

Tutti gli impianti sono progettati per consentire una parzializzazione elettrica zona per

zona, al fine di permettere solo l'utilizzo delle zone effettivamente occupate, riducendo

sensibilmente nel caso di impiego parziale i costi di gestione e manutenzione.

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Dal sistema di supervisione sarà possibile provvedere alla accensione e spegnimento delle

parti generali di impianto luce, e di controllare gli stati e gli allarmi delle principali apparecchiature

elettriche ed elettromeccaniche.

2.5.7 Risparmio energetico

Sono state attentamente analizzate tutte le possibili soluzioni che la tecnologia mette oggi

a disposizione per il contenimento dei consumi e l’ottimizzazione degli impegni di potenza

elettrica. I componenti dell’impianto elettrico sono stati scelti in relazione al contenimento dei

consumi energetici privilegiando componenti con consumi elettrici inferiori.

Suddivisione circuiti luce: la suddivisione dei circuiti luce e la gestione in gran parte

centralizzata o automatizzata di questi consente una razionalizzazione dei consumi in ragione

delle effettive esigenze di illuminazione di volta in volta richieste dalle varie zone;

Sorgenti luminose: le sorgenti luminose sono scelte in ragione delle migliori soluzioni di

illuminazione sia sotto il profilo scenografico che funzionale, privilegiando lampade

fluorescenti e a LED in luogo di lampade a scarica, alogene ed alogenuri.

2.5.8 Manutenzione e standardizzazione dei componenti

Particolare rilievo merita l'aspetto della facilità di manutenzione ordinaria e della possibilità

di efficace individuazione degli eventuali guasti e rapidità di intervento, spesso fonte di gravissimi

disagi anche per impianti correttamente dimensionati.

La letteratura degli ultimi anni è ricca del cosiddetto fenomeno "S.B.S." (Sick Bulding

Syndrome) sindrome da edifici malati, spesso causato da scarsa od inesistente manutenzione,

anche per impianti correttamente dimensionati ed eseguiti a regola d'arte.

Particolare riguardo è stato dato, come sottolineato ai punti precedenti, a questo aspetto

di primaria importanza, consentendo facili accessi, totale ispezionabilità ed in particolare dotando

gli impianti di un sistema di supervisione e telecontrollo, standardizzando il più possibile le

apparecchiature, concentrando le macchine in appositi vani dedicati ecc.

2.5.9 Tipologie delle reti elettriche

Per le reti di distribuzione sono previste:

rete di distribuzione in bassa tensione per usi "forza motrice" ed “illuminazione”;

rete per illuminazione di sicurezza;

rete di protezione, di equipotenzialità e di terra;

2.5.10 Normativa di riferimento

Gli impianti elettrici e i componenti riguardanti il presente progetto dovranno essere

realizzati in conformità con le leggi e la normativa tecnica vigente alla data di esecuzione dei lavori,

in particolare:

prescrizioni di Autorità Locali, comprese quelle dei Vigili del Fuoco;

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prescrizioni e indicazioni dell'ENEL o dell'Azienda Distributrice dell'energia elettrica;

prescrizioni e indicazioni della Telecom Italia;

prescrizioni e raccomandazioni delle ASL;

prescrizioni e raccomandazioni dell’ I.S.P.E.S.L.

Norme CEI (Comitato Elettrotecnico Italiano);

Norme e tabelle di unificazione UNEL ed UNI;

Leggi, regolamenti e circolari tecniche che fossero emanate in corso d'opera;

Normative, Leggi, Decreti Ministeriali regionali o comunali.

ogni altra raccomandazione, prescrizione o regolamento emanata da altri Enti ed applicabile a

questo intervento.

Inoltre, per tutti i componenti per i quali è prevista "l'omologazione" secondo le

prescrizioni vigenti, dovranno essere forniti i relativi certificati. Qualora il fornitore non sia in

possesso, per determinati apparecchi, del certificato di omologazione, dovrà essere fornita una

dichiarazione, sottoscritta dal fornitore, nella quale lo stesso indica gli estremi della richiesta di

omologazione e garantisce che l'apparecchio fornito soddisfa a tutti i requisiti prescritti dalla

specifica di omologazione.

Le norme di riferimento sono quelle emanate dal Comitato Elettrotecnico Italiano il cui

rispetto assicura l’assolvimento della legge 1/3/68 n° 186 la quale prevede che tutti i materiali, le

apparecchiature, i macchinari, le installazioni e gli impianti elettrici ed elettronici devono essere

realizzati e costruiti a regola d’arte.

Più sopra, nello specifico capitolo, sono state richiamate, a titolo indicativo, le più ricorrenti

Norme C.E.I., Decreti, Leggi e Prescrizioni a cui far riferimento; l'elenco non ha carattere esaustivo.

2.6 PARAMETRI TECNICI DI PROGETTO

2.6.1 Dati relativi alla fornitura di energia elettrica

Tensione di consegna 400V

Frequenza nominale 50Hz (+‐ 1%)

Fasi 3

Sistema elettrico utente TT

2.6.2 Cadute di tensione

Le sezioni dei conduttori dovranno assicurare i seguenti valori di caduta di tensione

misurata a pieno carico sull’utenza più lontana dal punto di consegna dell’energia:

Circuiti luce interni 4%

Circuiti luce esterna 5%

Circuiti forza motrice 4%

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Squilibrio tra le fasi 2%

2.6.3 Fattori di potenza

I fattori di potenza nell’impianto utilizzati per il dimensionamento dei circuiti saranno i

seguenti:

Circuiti luce cosφ 0,9

Circuiti prese FM cosφ 0,85

Circuiti utenze meccaniche cosφ 0,8

Complessivo cosφ >= 0,9

2.6.4 Assorbimenti elettrici

I parametri relativi alle potenze elettriche, presi a riferimento per il dimensionamento

preliminare degli impianti, sono stati desunti dalla Guida CEI 64‐56.

2.6.5 Parametri illuminazione ordinaria

I parametri illuminotecnici, presi a riferimento per il dimensionamento illuminotecnico dei

vari ambienti (interni), sono desunti dalla Norma UNI 12464‐1 (Illuminazione dei luoghi di lavoro) e

riportati nella seguente tabella:

Locali Em l lux UGRL Ra

Uffici 500 19 80

Sala consiliare 500 19 80

Archivio 200 19 80

Corridoi 100 25 80

Depositi e locali tecnici 100 25 80

Dove:

Em = livello di illuminamento medio mantenuto (espresso in lux)

UGR = indice per la limitazione dell’abbagliamento molesto

Ra = indice generale di resa dei colori

2.6.6 Parametri illuminazione di sicurezza

Per quanto riguarda l’illuminazione di sicurezza dovrà avere un valore minimo pari a 5 lux

(misurato ad 1 metro di altezza dal piano di calpestio), lungo le vie di uscita.

L’impianto di illuminazione di sicurezza, sarà del tipo con alimentazione autonoma.

L’illuminazione di sicurezza è prevista sempre ad intervento breve (<0,5 sec.), per indicare

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la direzione e l’esistenza delle vie di esodo, il numero e la disposizione di tutti gli apparecchi è

calcolato in modo da garantire un sufficiente illuminamento (5 lux minimi ad 1 m dal piano di

calpestio in corrispondenza di scale e porte, 2 lux minimi ad 1m dal piano di calpestio in tutti gli

altri ambienti frequentati dal pubblico).

Sono previsti impianti alimentati da soccorritori e sistemi di commutazione certificati.

L’impianto avrà le seguenti caratteristiche generali:

intervento: automatico

tempo d'intervento: < 0,5 s

autonomia propria: 1 ore

tempo di ricarica 12 ore

2.6.7 Grado di protezione elettrico

I gradi di protezione IP minimi ammessi per i componenti e gli impianti elettrici, vengono

riassunti nella tabella di seguito riportata:

Tipo di luogo o impianto IP minimo Norma Note

Aree elettriche chiuse (> 1kV)

Esterno IP23D CEI 11-1 art. 7.1.3.1

All’esterno sono consentite solo le protezioni tramite involucri o di stanziamento Interno IP2X

Centrali termiche a gas o similari

Condutture, apparecchi illuminanti, prese a spina e quadri

IP2X CEI 64-8 Ambiente ordinario se gli apparecchi a gas sono soggetti al DPR 661/96

IP2X CEI 64-8 Apparecchi a gas non soggetti al DPR 661/96 Zone non pericolose

Da valutare

CEI 31-33 Apparecchi a gas non soggetti al DPR 661/96 Zone pericolose

Bagni e docce

Contatti diretti IPXXB CEI 64-8/7 art. 701.411.1.3.7

Anche per circuiti SELV

Zone 1 e 2 IPX4 CEI 64-8/7 art. 701.512.2

Nei bagni pubblici viene richiesto IPX5 ove è prevista pulizia con getti d’acqua Zona 3 IPX1

Connessioni Realizzate nei canali IPXXB CEI 64-8 art. 526.1

Le connessioni sono vietate nei tubi

Edilizia residenziale Impianti all’aperto IP43 Guida CEI 64-50 artt. 4.4 e 4.7

Grado di protezione consigliato

Impianti antieffrazione, antintrusione e antifurto

Apparecchiature IP3X CEI 79-2

art. 4.2.01

Ambienti interni, salvo quelli polverosi o inquinati

IP34 Installazione esterna

Circuiti IP2X CEI 79-2 art. 3.2.03

Anche per i circuiti a bassissima tensione

Locale batterie Accumulatori stazionari al piombo privi di coperchio

IP44 CEI 21-6/3 art. 1.1.4

Luoghi marci (tipi A,B,C)

Canali o tubi metallici contenenti cavi ordinari

IP4X CEI 64-8/7 art. 751.04.1

Luoghi marci di tipo C

Componenti dell’impianto (salvo le condutture), motori ed apparecchi illuminanti

IP4X CEI 64-8/7 art. 751.04.4

Se il materiale combustibile è in posizione definita, il grado IP4X si riferisce solo ai componenti ubicati nella zona circostante, in caso contrario è richiesto per tutto l’ambiente considerato

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Luoghi ordinari

Protezione contro i contatti diretti

IPXXB o IP2X

CEI 64-8/4 art. 412.2.1

In alcuni casi sono ammesse aperture più grandi durante la sostituzione di parti

Protezione contro le ustioni IPXXB CEI 64-8/4 art. 423

Componenti elettrici installati a portata di mano

Scatole affioranti dal pavimento con prese a spina orizzontali

IP2X IP4X

CEI 64-8/5 art. 537.5.2

Scatole affioranti dal pavimento con prese a spina verticali

IP5X CEI 64-8/5 art. 537.5.2

Il grado IP5X è raccomandato sul contorno del coperchio inclusa l’entrata dei cavi

Torrette e scatole affioranti dal pavimento

IP52 Il grado IP52 è raccomandato quando per la pulizia del pavimento si prevede spargimento di liquidi

Superfici superiori orizzontali a portata di mano

IPXXD o IP4X

CEI 64-8/4 art. 412.2.2

Quadri elettrici

Protezione dai contatti diretti

IPXXB o IP2X

CEI 17-13/1 art. 7.4.2.2.1

Superfici esterne

Suddivisioni interne mediante barriere e diaframmi

CEI 17-13/1 V2 art. 7.7

Quadri con isolamento completo

IP3XD CEI 17-13/1 art. 7.4.3.2.2

Quadri installati all’aperto senza protezione supplementare

IPX3 CEI 17-13/1 art. 7.2.1.3

IP4X all’aperto

SELV o PELV Ambienti ordinari IPXXB o IP2X

CEI 64-8/4 artt. 411.1.4.3 e 411.1.5.1

Se la tensione nominale supera 25V in c.a. o 60V in c.c.

2.6.8 Classificazione normativa

L’attività prevalente all’interno dell’edificio è quella scolastica, con presenza di locali

destinati a scopi didattici. I locali sono da ritenersi come locali a maggior rischio in caso di

incendio. La sala polifunzionale è classificata come locale di pubblico spettacolo.

2.7 DESCRIZIONE DEGLI IMPIANTI ELETTRICI

2.7.1 Impianto generale

L’impianto è alimentato da un punto di allaccio alla bassa tensione posto in prossimità del

recinto esterno. La linea principale è allacciata a un quadro generale di bassa tensione posto al

piano terra in locale dedicato. Da esso partiranno utenze in alimentazione ordinaria. E’ prevista la

predisposizione dell’impianto per l’installazione di un gruppo di continuità statico UPS.

2.7.2 Reti di distribuzione di bassa tensione

La distribuzione sarà realizzata con canali posa cavi metallici installati nei cavedi tecnici e

nei controsoffitti dei corridoi, avendo cura comunque che la disposizione dei canali permetta una

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facile ispezionabilità in relazione alla posizione degli impianti di climatizzazione.

Il quadro elettrico generale sarà installato nel locale tecnico dedicato.

Ovunque le canalizzazioni saranno dimensionate garantendo un'adeguata riserva di spazio

(almeno 20%); i cavi delle distribuzioni secondarie saranno di tipo non propagante l'incendio e a

ridotta emissione di fumi e gas tossici e corrosivi.

Le linee dorsali saranno generalmente attestate sui quadri di locale o sulle cassette di

derivazione per l'alimentazione diretta delle utilizzazioni all'interno dei locali.

Le cassette di derivazione installate lungo le dorsali, fissate a parete o sugli stessi canali

metallici di dorsale, saranno in materiale isolante di dimensioni adeguate, complete di morsettiere

di derivazione fisse di tipo componibile. Tutti gli impianti saranno realizzati in canaline a vista in

materiale plastico, in modo da garantire una facile rimodulazione e flessibilità.

2.7.3 Quadri elettrici di distribuzione BT

2.7.4 Quadri elettrici

Avranno una struttura modulare in lamiera con porta trasparente di protezione; all'interno

saranno ricavati scomparti separati per le apparecchiature delle varie sezioni, le sbarre di

derivazione e le morsettiere di attestazione. Saranno dimensionati prevedendo lo spazio per

l’unità di interfaccia al sistema di controllo centralizzato e garantendo comunque una riserva di

spazio almeno del 20%.

Saranno generalmente costituiti da due sezioni separate: una per l’alimentazione

preferenziale e una per l’alimentazione di sicurezza. Ogni quadro sarà dotato di doppie linee di

alimentazione per ogni sezione.

I vari circuiti a valle saranno alimentati attraverso interruttori di tipo magnetotermico e/o

magnetotermico differenziale, con opportune caratteristiche di intervento; in particolare i circuiti

che alimentano i sub quadri di locale saranno protetti da interruttori con caratteristica che

consenta di realizzare, per quanto possibile, la selettività rispetto agli interruttori di protezione

modulari installati presso i sub quadri stessi.

2.7.5 Impianto illuminazione

Il progetto prevede di recuperare gli apparecchi illuminanti installati nell’edificio prima del

terremoto. Si riporta la lista degli apparecchi esistenti:

COD. DESCRIZIONE Q.TA'

1152 Risparmia 2x36W RX01 4

1155 Risparmia 1x55W RX02 30

1262 RISPARMIA T8 2x58W RX07 60



12126FM ELET 935 2 LG FM 14‐80 SA 14

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12102FM LOGICA LG FM 8W SE 1‐3P 48

TOTALE 200

Nei locali uffici dovranno essere installate le lampade 2x58W da integrare con la stessa

tipologia di apparecchio nelle quantità mancanti (h installazione 2,7m).

Nei corridoi dovranno essere installate le lampade 2x36W RX07.

Nei Locali deposito le 2x36W RX01 da integrare con le quantità mancanti.

Anche le lampade di emergenza saranno riutilizzate ed integrate delle quantità mancanti.

Nella sala consiliare saranno installati apparecchio da incasso LED (completo); flusso

luminoso elevato, per ambienti con soffitti alti; apparecchio LED "stableWhite" a distribuzione

simmetrica a fascio largo con illuminotecnica ottimizzata per la massima efficienza; sorgenti: 50 W

LED830; resa cromatica Ra > 80, temperatura di colore 3000 K (bianco caldo). Tolleranza colore

(MacAdam): 3. Flusso luminoso apparecchio: 5000 lm. Efficienza apparecchio: 99 lm/W; durata:

50000h con rimanente 80% del flusso; con alimentatore separato Apparecchio per comando DALI

(DALI only); riflettore d’alta qualità fissato sulla camera luminosa modulare LED con attacco a

baionetta; camera luminosa ad alta efficienza con dissipazione passiva in pressofusione di

alluminio; riflettore: liscio, alluminio brillantato applicato in sputtering, anti‐iridescente;

riflettore/anello di copertura in policarbonato anti‐UV d’alta qualità; anello di copertura bianco;

anello da incasso in policarbonato (PC) rinforzato con fibre di vetro, grigio; fissaggio rapido

dell’apparecchio tramite attacco a baionetta, senza bisogno di utensili; apparecchio cablato senza

alogeni; collegamento: innesto pentapolare, possibilità di cablaggio passante; tensione di rete:

220‐240V / 0/50/60Hz, compatibile con batteria centrale 220V DC; fissaggio rapido e senza utensili

con graffe antiscivolo per soffitti di spessore 1‐40mm; foro soffitto: 200mm, profondità d’incasso:

129mm; peso: 1.58 kg

Nella torre una striscia led sarà installata all’interno, in adiacenza alla copertura in modo da

rendere visibile l’apertura vetrata. Sarà inoltre installato un apparecchio a sospensione rotondo

LED con rifrattore opale decorativo per luce diffusa. Potenza totale: 155.3 W. Apparecchio per

comando DALI. Converter LED; durata LED: 50000 h con rimanente 90% del flusso iniziale.

Tolleranza colore (MacAdam): 3. Flusso luminoso apparecchio: 21860 lm. Efficienza apparecchio:

141 lm/W. resa cromatica Ra > 80, temperatura di colore 4000 K. Armatura in alluminio verniciato

di bianco. Rifrattore opale in polimetilmetacrilato con finitura satinata, fissato sulla cornice.

Piccola componente indiretta in caso di montaggio a soffitto. Montaggio ad incasso o a

sospensione con accessori da ordinare a parte. Comprensivo di converter elettronico per comandi

DALI. Apparecchio cablato senza alogeni. Misure: Ø1150 x 85 mm; peso: 18 kg Comprensivo di

pendini di lunghezza 5m.

All’esterno dell’edificio saranno installati testapalo per l’illuminazione dei parcheggi e delle

strade carrabili, apparecchi da incasso a led per luce d’accento con proiettore asimmetrico per

sottolineare la forma dell’edificio e paletti per l’illuminazione dei percorsi pedonali.

2.7.6 Comando dei punti luce

In tutti gli ambienti saranno previsti punti di comando multipli in modo da consentire, oltre

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ad una riduzione dei consumi energetici, un livello di illuminamento variabile in funzione delle

esigenze dell’utente.

In generale in tutti i locali (salvo diversa indicazione) l’accensione e lo spegnimento dei

punti luce sarà comandata da pulsanti o interruttori posti internamente al locale presso le porte di

accesso.

Nelle aree comuni (corridoi, sale di attesa, scale), i punti luce saranno comandati

direttamente dalle postazioni di controllo.

2.7.7 Impianto di illuminazione interna di sicurezza

Per illuminazione di sicurezza si intende l’illuminazione necessaria per la sicurezza delle

persone in caso di mancanza dell’illuminazione ordinaria.

L’impianto assicurerà :

un illuminamento di 5 lux (misurato ad 1 m di altezza dal piano di calpestio) lungo le vie di

uscita, l’entrata in funzione automatica in un tempo < 0,5s, una autonomia di funzionamento

di almeno 1h.

Gli apparecchi di illuminazione saranno costruiti secondo le norme CEI 34‐22.

L’impianto di illuminazione di sicurezza, sarà del tipo con alimentazione autonoma.

2.7.8 Impianto forza motrice

Le utenze finali saranno realizzate con apparecchiature componibili del tipo a vista in tutti i

locali con grado di protezione minimo IP40, ad esclusione dei locali compartimentati e dei vani

tecnici, in cui la finitura di tutti i punti di utilizzo sarà realizzata con placche dotate di coperchio

con ritorno a molla tali da garantire a coperchio chiuso un grado di protezione IP55.

Nelle pareti REI in muratura laterizio o calcestruzzo gli impianti elettrici dovranno essere

realizzati a vista tramite l’ausilio di canaline.

I vari punti di utilizzo finali alimentati dalla rete in continuità assoluta saranno evidenziati

dagli altri utilizzando frutti e/o placche di finitura di colore diverso. Tutte le altre utenze saranno

attestate sotto alimentazione ordinaria. Il progetto prevede solo la predisposizione della

soddivisione dei circuiti per la futura installazione di un gruppo di continuità statico.

Saranno installate prese del tipo UNEL.

2.7.9 Impianto di terra

Nell'edificio è previsto un impianto di messa a terra che deve soddisfare le prescrizioni

delle vigenti Norme CEI 64‐8 e tale da poter effettuare le verifiche periodiche, ed costituito dalle

seguenti parti principali:

il dispersore o i dispersori di terra;

il conduttore di terra, che collega tra loro i dispersori e il nodo o collettore;

il conduttore di protezione che, partendo dal collettore o nodo, collega direttamente tutte

le masse degli apparecchi e le prese a spina.

Per la protezione contro i contatti indiretti, tutte le parti metalliche accessibili dell'impianto

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elettrico e degli utilizzatori, normalmente non in tensione ma che per cedimento dell'isolamento

principale o per cause accidentali potrebbero trovarsi sotto tensione, devono essere collegate

all'impianto di terra.

E’ previsto inoltre il ripristino dell’impianto a maglia di protezione contro le scariche

atmosferiche già presente.

2.7.10 Impianto fotovoltaico

Al fine del rispetto del decreto del 26 giugno 2015: “Applicazione delle metodologie di

calcolo delle prestazioni energetiche e definizione delle prescrizioni e dei requisiti minimi degli

edifici.”; “Schemi e modalità di riferimento per la compilazione della relazione tecnica di progetto

ai fini dell’applicazione delle prescrizioni e dei requisiti minimi di prestazione energetica negli

edifici.”, “Adeguamento del decreto del Ministro dello sviluppo economico 26 giugno 2009 – Linee

guida nazionali per la certificazione energetica degli edifici.” era prevista l’installazione sulla

copertura del corpo dell’edificio principale di un impianto fotovoltaico di potenza di picco 30 kW,

attualmente stralciato dal progetto esecutivo, il quale potrà essere valutato come miglioria dalla

Stazione Appaltante in fase di gara per l’affidamento lavori.

2.7.11 Impianto di diffusione sonora

Sarà presente un impianto di diffusione sonora per annunci del tipo certificato anche per

l’evacuazione sonora.

Il sistema di diffusione sonora ed evacuazione guidata sarà costituito da una centrale di

controllo, del tipo liberamente programmabile, espandibile e munita di interfaccia ethernet basata

su protocolli di comunicazione TCP/IP; da linee di distribuzione dei segnali sonori e dai diffusori

stessi; la centrale sarà alloggiata in apposito armadio rack. I diffusori saranno collocati nei

corridoi,negli spazi comuni e in tutti gli ambienti.

L’impianto di diffusione sonora avrà, quindi, le seguenti funzioni:

diffusione di comunicazioni prioritarie di carattere generale o di emergenza da postazioni

centrali di chiamata;

diffusione di comunicazioni di servizio;

diffusione di musica.

L’impianto si comporrà di:

centrale diffusione sonora, del tipo a microprocessore, in grado di accodare diverse richieste e

di gestire priorità e comandi;

unità di potenza per l’amplificazione del segnale;

sistema di sorveglianza degli amplificatori e delle linee di distribuzione;

linee di distribuzione del segnale audio in cavo resistente al fuoco e linee bus per l’invio dei

segnali in campo fino alla centrale;

postazione microfonica in locale presidiato;

diffusori sonori costituiti da altoparlanti in versione da incasso o a vista con possibilità di

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regolare localmente la potenza sonora in uscita.

E’ presente inoltre un impianto di diffusione sonora per la sala consiliare solamente

predisposto per la realizzazione, come da allegati grafici ed escluso dall’opera.

2.7.12 Impianto telefonico e trasmissione dati

Il progetto prevede la realizzazione di una rete fonia‐dati a copertura di tutti i servizi di

comunicazione. Si prevede l’installazione di:

armadio permutatori, di tipo per ponti di permutazione preconnettorizzati, installati in

armadio metallico; i permutatori saranno in cat.6 FTP per alta velocità di trasmissione;

i montanti verticali in cavo multi coppie in rame

canalizzazioni principali costituite da canali metallici dedicati posti in opera nel controsoffitto

dei corridoi;

canalizzazioni terminali, costituite da tubo rigido in PVC o in acciaio zincato per le esecuzioni in

vista e tubo flessibile in PVC per i tratti sottotraccia;

rete orizzontale di distribuzione terminale in cavo UTP 4 coppie cat.6;

prese terminali di tipo RJ45 cat.6 installate, entro canali attrezzati o entro cassette di

contenimento in PVC ad incasso o in vista.

Il cablaggio sarà di tipo strutturato. Sarà installato un rack in locale tecnico al piano terra

dell’edificio.

2.7.13 Impianto videosorveglianza e antintrusione

Sarà presente la sola predisposizione per l’impianto antintrusione e videosorveglianza che

risultano stralciate dal lavoro. Saranno installate solo le canalizzazioni sottotraccia e a vista nelle

posizioni indicate nelle tavole grafiche.

2.7.14 Impianto di chiamata

E’ previsto un impianto di chiamata nei bagni disabili. Sarà presente un impianto citofonico

esterno con apertura automatica del cancello, all’ingresso principale e in quello secondario.

2.7.15 Impianto di rilevazione fumi ed incendio

L’impianto è stato progettato e sarà realizzato in conformità alle indicazioni e direttive

della norma UNI 9795:2013. Tutti i componenti di impianto dovranno essere idonei ai luoghi dove

verranno installati e dovranno essere rispondenti alle norme “UNI‐EN54” ove applicabili, o essere

auto‐certificati dal produttore come tali. Il segnale di incendio sarà trasmesso e visualizzato alla

centrale di controllo e segnalazione a servizio dell’edificio posizionata nel locale "gestione

emergenze".

La capacità massima di indirizzamento di ogni loop dovrà essere di almeno 127 rilevatori

(tra rilevatori, pulsanti, interfacce per rilevatori gas). Ogni loop dovrà permettere la suddivisione

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contigua dei rilevatori in gruppi per consentire agli stessi di poter funzionare anche in caso di

guasto della linea, ignorando il gruppo di rivelatori soggetto al guasto ed inviando alla centrale

una opportuna segnalazione visualizzata sul display. Un display LCD ed una tastiera permetteranno

l’interazione con l’operatore: gli allarmi, guasti, richieste di manutenzione sensori compariranno

sul display con l’indicazione sia del numero di scheda, sia del gruppo e del numero del sensore e la

sua descrizione alfanumerica in chiaro che sarà programmabile via software. La centrale sarà

inoltre dotata di doppia scheda di comunicazione in modo da poter certificare la linea bus secondo

la norma UNI‐EN54.

Le linee di collegamento dei rilevatori automatici puntiformi, dei pulsanti, interfacce

indirizzate per rilevatori gas ecc. saranno del tipo a loop chiuso. La distribuzione dei rilevatori in

campo è stata effettuata con riferimento alla normativa UNI 9795. I rilevatori saranno disposti

come da progetto, su più loop, in modo da garantire la massima “sezionabilità” e selettività

dell’impianto e dei relativi allarmi. Ogni loop sarà formato da un max di 127 dispositivi tra

rilevatori, interfacce, ecc. Ogni 30 rilevatori andrà previsto un rilevatore con zoccolo isolatore o

pulsante con isolatore. Un dispositivo con isolatore sarà previsto anche al centro di ogni piano o

compartimento tagliafuoco. Per le alimentazioni ausiliarie 12/24V per le apparecchiature in campo

(targhe, campane, magneti, ecc) saranno previsti alimentatori ausiliari con batterie tampone. La

programmazione dell’impianto sarà effettuata secondo due diversi livelli di allarme:

primo livello = l’intervento di un rivelatore provoca la segnalazione ottico‐acustica nel locale

"gestione emergenze", la chiusura delle serrande tagliafuoco sui canali dell’aria della zona

interessata dall’allarme, il rinvio del segnale al sistema di supervisione;

secondo livello = si innesca a seguito dell’attivazione di un pulsante di allarme manuale o per il

verificarsi di due o più segnalazioni di pericolo contemporaneamente o, infine, per la mancata

ricezione da parte del personale preposto, entro un tempo programmato, di un allarme di

primo livello. Tale circostanza determina l’attivazione delle targhe ottico‐acustiche,

l’intervento di tutti i dispositivi di sicurezza (attivazione evacuatori di fumo, chiusura serrande

tagliafuoco, sgancio porte REI, ecc.), la trasmissione su impianto di diffusione sonora del

messaggio preimpostato di evacuazione, l’inoltro automatico, dopo un tempo preimpostato,

della segnalazione di allarme alla locale stazione dei Vigili del Fuoco. In particolare, durante la

trasmissione del messaggio di evacuazione guidata da parte della centrale di diffusione sonora,

la centrale d'allarme incendio provvederà ad interrompere momentaneamente il

funzionamento della parte acustica dei dispositivi di segnalazione, per permettere la

comprensione del messaggio audio.

L'impianto sarà inoltre costituito da:

pulsanti manuali di segnalazione;

rivelatori ottici di fumo analogici;

rilevatori da condotta;

pannelli avvisatori ottico‐acustici;

moduli di comando per l'attivazione di porte tagliafuoco, serrande di compartimentazione

e pannelli avvisatori;

moduli di isolamento guasto;

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Impianto di spegnimento ad aerosol.

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