VS Engineering Srl - Automazione Industriale produttiva

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La VS Engineering è un’azienda produttrice di macchine speciali per l’automatizzazione deiprocessi industriali produttivi.Questo significa che realizziamo impianti in grado di migliorare, velocizzare, rendere piùaffidabile, controllare, tarare, collaudare e tracciare ogni tipo di prodotto in ogni tipo diambiente.Da più di 25 anni ci dedichiamo al mondo dell’automazione e siamo considerati dai nostriclienti, dei partner con i quali poter sviluppare e migliorare non solo i loro prodotti ma anchei processi per la produzione e l’assemblaggio degli stessi.Non per ultimo abbiamo consolidato nel tempo importanti partnership con i più conosciutiproduttori di strumentazioni e componenti a livello mondiale.

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“Da oltre 25 anni non siamo solo produttori di macchine speciali ma, a tutti gli effetti, partner dei nostri clienti.

Le nostre automazioni hanno un solo difetto: durano a lungo.”

Vittorio SigolaAmministratore unico VS Engineering S.r.l.

(Linea di assemblaggio e collaudo modulare)

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La VS Engineering è un’azienda produttrice di macchine speciali per l’automatizzazione dei processi industriali produttivi.

Questo significa che realizziamo impianti in grado di migliorare, velocizzare, rendere più affidabile, controllare, tarare, collaudare e tracciare

ogni tipo di prodottoin ogni tipo di ambiente.

Da più di 25 anni ci dedichiamo al mondo dell’automazione e siamo considerati dai nostri clienti, dei partner con i quali poter sviluppare e

migliorare non solo i loro prodotti ma anche i processi per la produzione e l’assemblaggio degli stessi.

Non per ultimo abbiamo consolidato nel tempo importanti partnership con i più conosciuti produttori di strumentazioni e componenti a livello

mondiale.Questo ci porta ad avere grande familiarità nell’impiego di ogni tipo di

dispositivo negli impianti VS Engineering.

VS Engineering opera in ogni campo industriale, dalla meccanica di precisione alla produzione di oggetti consumer, dai componenti per impianti a

Gas al settore automobilistico, dai prodotti orafi ai prodotti elettrici ed elettromeccanici, e molto altro ancora.

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Le tipologie di impiantoVarie tipologie di automazione e di tecnologie applicate.

Molti sono i fattori che ci portano a scegliere/proporre una determinata tipologia di impianto a seguito di una precisa richiesta. I tempi ciclo, gli ingombri, le masse, gli operatori, la dislocazione dell’impianto, i consumi, la produttività, e altro ancora. Vi riassumiamo qui di seguito le tipologie più in generale:

Linee di assemblaggio

Banchi di montaggio e collaudo

Automazioni a tavola rotante

Questa tipologia di prodotto VS Engineering è caratterizzata da un alto livello di flessibilità. Le attrezzature (banchi manuali, semi-automatici, macchine) che la compongono, possono essere indipendenti fra loro. Aggiungere con modifiche o inserire nuove attrezzature, rende la linea di assemblaggio VS Engineering, una soluzione versatile. Quando il prodotto da assemblare cambia o si modifica nel tempo, anche la linea segue tali cambiamenti, rimanendo sempre attuale e funzionale.

L’esperienza nei vari settori, fra i principali: automotive, meccanica di precisione, riscaldamento e fotovoltaico, ci permette di progettare e costruire sistemi personalizzati (test probe, statistiche, prove vita, prove a fatica ecc.).L’ affidabilità è testimone indiscutibile delle automazioni firmate VS Engineering.

Le automazioni a tavola rotante VS Engineering danno la possibilità, grazie al loro alto grado tecnologico, di applicare infinite tipologie di lavorazione dei materiali, tra cui: assemblaggi, controlli totali e/ o parziali, pressature oleodinamiche e pneumatiche, avvitature, saldature, collaudi, ecc.

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Gli impianti VS EngineeringSistemi realizzati secondo esigenze specifiche e speciali.

Le nostre automazioni vengono studiate, realizzate e “modellate” attorno alle esigenze del cliente, il quale può avere interesse nella modifica di impianti esistenti come nello sviluppo di nuovi macchinari. In questo la nostra “versatilità” si inserisce perfettamente proponendo la migliore delle soluzioni.

Inserimento di stazioni automatiche tra più macchinari esistenti allo scopo di aumentare la capacità produttiva, la qualità, velocità di tali impianti o la tracciabilità dei singoli processi.

Automazioni “stand alone”

Inserimento di automazioni all’interno di linee automatiche esistenti.

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Sistemi di Visione ArtificialeVS Engineering integra e realizza automazioni con sistemi di visione artificiale.

La Visione Artificiale è la riproduzione di un’area, attraverso l’acquisizione di immagini, mediante l’uso di tecnologie ottiche, elettroniche e meccaniche.

Dall’acquisizione delle immagini è possibile interpretarne i contenuti, elaborarli e registrarli. Questo consente di ottenere un’informazione determinante nei processi produttivi per i quali è richiesta una decisione automatizzata.Applichiamo questo concetto negli impianti che realizziamo per i processi di produzione per i quali è richiesto uno standard qualitativo impeccabile.

SEMPLICE

La versione SEMPLICE, integra un sistema di Visione Artificiale, il quale permette di monitorare un’area e sottoporla ad elaborazione per determinare la presenza di un oggetto, interpretare un eventuale codice per la tracciabilità (Barcode, Datamatrix, QRcode ecc.), discriminare un colore, verificare la presenza di lettere o numeri ed altre macro caratteristiche.

Questa versione di prodotto, viene sempre più richiesta nei processi produttivi per completare il ciclo di lavoro dell’operatore, il quale non deve necessariamente preoccuparsi di valutare la condizione del prodotto per determinare il GO/NO-GO.

EVOLUTA

La versione EVOLUTA, integra un sistema di Visione Artificiale più completo del precedente. Oltre a quanto si ottiene dalla versione SEMPLICE, permette di elaborare la zona, consentendo la misurazione degli elementi acquisiti: diametri, distanza fra due punti, qualità della superficie ecc..Questo sistema permette anche di verificare la presenza di determinati componenti chimici con l’ausilio di specifici sistemi di illuminazione. Questa versione di prodotto, viene sempre più richiesta nei processi produttivi automatizzati dove i criteri di controllo della qualità vengono elevati dalla capacità di questi sistemi di Visione Artificiale per le caratteristiche che ne distinguono le performances.

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Esempio di applicazione con visore che cattura immagini di pezzi in transito su nastro.

Monitor del terminale che visualizza l’interfaccia di controllo e gestione delle operazioni di visione.

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L’innovazione negli impianti VS EngineeringProcessi ed operazioni ad alto valore aggiunto.

Ogni impianto VS Engineering è caratterizzato da determinati processi e particolari tecnologie che conferiscono ad essi un alto grado di innovazione tecnologica e un forte valore aggiunto.Negli ultimi anni abbiamo acquisito una grande familiarità ed esperienza nella gestione dei processi accessori alle fasi di montaggio, assemblaggio o collaudo di un dato prodotto.Tali processi siamo in grado di applicarli tanto ai nostri impianti quanto a stazioni manuali o automatiche già esistenti.Vi elenchiamo qui alcuni benefits derivanti da tali processi:

• Archiviazione di tutti i dati caratteristici di ogni singolo prodotto e delle fasi produttive a cui è stato sottoposto su supporto informatico attraverso lettori, sensori, RFID transponder, visori e telecamere.

• Codifica ed etichettatura in serie attraverso software dedicati con stampa su supporto trasferibile o stampa diretta sul prodotto (impiego di QRcode, BARcode, Datamatrix, ecc.).

• Oggettivazione, quindi marcatura fisica di un prodotto a seguito di un operazione di controllo prestabilita.

• Valutazione visuale e fisica con visori e telecamere ad altissima risoluzione, sia per processi manuali che per processi automatizzati.

• Gestione remota 24/7/365 grazie a software creato su misura e hardware dedicato di ultima generazione.

• Integrazione assoluta multi-piattaforma PC, PLC, PLC-PC, NATIONAL INST., ecc.

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La tracciabilita’ prima di tuttoScriviamo la storia di ogni singolo prodotto

La tracciabilità ad oggi viene richiesta nel 90%degli impianti in quanto garantisce l’archiviazione di tutti i dati relativi alla nascita di un singolo prodotto.

Questo permette un monitoraggio lineare della vita del prodotto nonchè una “perfetta” analisi di ogni processo ad esso collegato.

Le tecniche adottate, vengono studiate con i clienti per raggiungere il miglior risultato, utilizzando strumenti di identificazione, lettura e archiviazione.

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INDUSTRIAL PC

PLC

GRUPPO TEST

LETTORI

STRUMENTAZIONE

ARIA

Ogni elemento al posto giusto

PC funless con controllore embedded mod. Siemens Simatic HMI abilitato teleassistenza, internet, VPN.

Controlli di processo eseguiti da PLC Siemens.

Controllo tenuta pneumaticae test di continuità.

Lettori di codici 1D-2D, Barcode, Datamatrix.

Strumentazione elettronica per la gestione della corrente e alimentazione in fase di test.

Gruppo trattamento aria.

Ergonomia e sinergia fra diverse tecnologie

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LAB CENTER multi test e multi collaudo

GRUPPO TEST

ASAMETRI ACQUISIZIONE REAL TIME

DISPLAY

VS-RACK PC

ESPANSIONE

Vi riportiamo qui un esempio di postazione particolarmente avanzata in ambito

test e collaudo prodotto.

Qui convergono molteplici tecnologie e strumentazioni diverse tra loro,scelte tra

i migliori produttori esistenti in commercio.

Ogni modulo è in comunicazione con il corpo centrale il quale permette di eseguire agli

operatori, un esteso numero di test su diversi prodotti destinati alla successiva

produzione industriale, la quale richiede, in modo specifico degli alti standard

qualitativi.

Controllo portata pneumaticae test di continuità.

Gruppo asametri. Acquisizione dati eseguite in realtime con schede I/O National Inst. e software LabView.

Visualizzazione tramite display dei parametri elettronici.

Server Serial to ethernet Ups Rack.

Moduli di espansione.

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Una soluzione per “X” prodottiVersatilità nei nostri progetti per ottimizzare costi e processi

Quando si parla di versatilità cosa si intende? La risposta è molto semplice.

un macchinario versatile è quello strumento che permette di applicare un qualsivoglia processo a più prodotti diversi tra loro, senza modificare drasticamente esso stesso, eseguendo piccoli aggiustamenti o sostituendo limitate parti.

Questa mentalità di esecuzione dei progetti viene estesa tanto alle parti fisiche quanto ai sistemi informatici di gestione.Nei nostri macchinari integriamo “posaggi” e “attrezzature” studiati e ingegnerizzati per garantire una lunga vita al macchinario nel quale verranno installati.A seguito delle rilevazioni sui prodotti che saranno oggetto di manipolazione, viene realizzato un modello tridimensionale che ci permette di studiare in fase progettuale, le migliori soluzioni per estendere la compatibilità a più prodotti, con un occhio sempre volto al futuro.

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La nuova era dei Processi Produttivi con OperatorePreferire un processo automatizzato non è sempre la migliore soluzione.

Banchi di montaggio manuali versatili, precisi e arricchiti con tecnologie per facilitare l’operatore e oggettivare ogni operazione, ottenendo, con la massima efficienza, un risultato che si può monitorare nel tempo.

Questa è una soluzione che molto spesso ci viene richiesta, per poter fare passi in avanti in termini di sicurezza e controllo dei processi senza alterare sensibilmente l’assetto in termini produttivi.L’ operatore, compie operazioni sequenziali previste dal ciclo di lavoro e in base alle necessità, queste possono essere controllate da uno o più apparati.

A tale scopo abbiamo affinato ulteriormente le nostre conoscenze per poter “innovare” anche in tali progetti.Vi riassumiamo qui di seguito come:

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• Studio della migliore ergonomia e la distribuzione dei materiali a favore dell’operatore.

• Impiego di bracci cartesiani su base standard per diversi valori di coppia di serraggio.

• Il controllo e l’oggettivazione nella posizione di avvitatura per mezzo di trasduttori, controllo

della quota lineare con cursore senza contatto (nessuna usura e maggiore durata), controllo

dell’angolo con encoder.

• Utensili sostenuti da bilanciatori opportunamente scelti.

• Gestione di un “corretto” posizionamento utensile/pezzo per attività quali:

- avvitature (con controllo di start/stop e feedback dei valori coppia)

- dosature (sigillante, grasso, resine, inchiostro ecc.).

• Apparati di visione digitale per il controllo e l’oggettivazione delle operazioni e verifica dello

stato del prodotto con contenstuale archiviazione delle immagini catturate.

• Computers e PC Panel industriali con tele gestione e tele assistenza attraverso web in

massima sicurezza.

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Alcune realizzazioniLe nostre applicazioni

Banco di collaudo per applicazioni a gas metanoControllo tenuta e portata, controllo elettrico, oggettivazione e tracciabilità. Impiego di componenti e strumenti FORTEST e NATIONAL INSTRUMENT, software dedicato per il funzionamento e la tracciabilità.

Banco di assemblaggio e collaudo componenti automotive

Assemblaggio, controllo tenuta e portata e controllo qualità automatico. Impiego di PANEL PC SIEMENS e software dedicato per il funzionamento.

Linea di collaudo, taratura e antimanomissione componenti automotiveControllo tenuta e portata e controllo elettrico, marcatura laser, antimanomissione e tracciabilità.Impiego di componenti BOSCH REXROTH, SIEMENS PANEL PC, uso del sistema a TAG TRANSPONDER, marcatura LASER su doppio asse controllato e software dedicati per il funzionamento e la tracciabilità in grado di dialogare tra loro.14

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Tavola rotante per l’assemblaggio diminuteria metallica

Assemblaggio e controllo qualità ad inizioe fine ciclo, 8 operazioni per ciclo (stazioni).Raggiunge una produttività giornaliera di 30.000 pezzi.Caricamento, pressatura, pulitura, lubrificazione e confezionamento su doppia piattaforma con conteggio automattizzato.

Banco di collaudo e tracciabilità componenti automotive

Etichettatura di identificazione DATAMATRIX e di confezionamento BARCODE con impiego di lettori per il ciclo di tracciabilità e marcatura a micropercussione.Controllo di tenuta e portata.Impiego di componenti NATIONAL INSTRUMENT, SIEMENS PLC-PC, stampanti TOSHIBA e software dedicato per il funzionamento e la tracciabilità.

Tavola rotante per l’assemblaggio e collaudo di componenti gas metano

Caricamento automatico, stazione stampa/applica di etichetta con DATAMATRIX, calibratura (± 1/100 mm), controllo tenuta e portata, controllo elettrico, marcatura a micropercussione, timbratura a inchiostro e scarico automatico.Impiego di componenti NATIONAL INSTRUMENT, SIEMENS PLC-PC, stampanti TOSHIBA e software dedicato per il funzionamento e la tracciabilità. 15

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Gli uffici e lo stabilimento della VS Enginneringhanno sede a Torri di Quartesolo (Vicenza).

L’ azienda dispone di un ufficio tecnico per la progettazione e lo sviluppo degli impianti, di una divisione software, di una divisione elettrico/

elettronica, di un’ ampia officina con macchine utensili e di una divisione dedicata all’assistenza degli impianti presso i clienti.

Grazie alla copertura dell’intero processo di sviluppo e di realizzazione degli impianti assicuriamo la massima riservatezza di ogni singolo progetto, fattore importantissimo dato l’altro grado di innovazione

tecnologica dei prodotti trattati.

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VS Engineering S.r.l. UnipersonaleVia Camisana, 23 - 36040 Torri di Quartesolo (VI)tel.: +39.0444.583987 fax: +39.0444.583235

email: [email protected]: www.vsengineering.it

design & graphic Ettore Franceschi - VS Engineering Design Division