Valve gate systems Sistemi hot runner ad otturazione · 02 Sistemi di iniezione a canale caldo a...

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Otto Männer GmbHUnter Gereuth 9–11 79353 Bahlingen GermaniaTel. +49 (0) 7663 609-0 Fax +49 (0) 7663 [email protected]

Europa

Francia, Svizzera (Lingua francese)männer Solutions for PlasticsLe Vernay71960 Berze la VilleFranciaTel. +33 (0) 617936132Fax +49 (0) 7663 [email protected]

Regno Unito/IrlandaJeremy Pingstone38 Lawley WayDroitwichWorcestershireWR9 8FB, UKTel. +44 (0) 1905 770 868Fax +44 (0) 1905 797 [email protected]

ItaliaSverital S. p. A.Via S. Maria 10820093 Cologno Monzese, MiItaliaTel. +39 (02) 25 15 61 Fax +39 (02) 25 39 10 [email protected]

Danimarca/SveziaH. Saxe Hansen A/SWalgerholm 173500 VærløseDanimarcaTel. +45 (44) 977022Fax +45 (44) [email protected]

Nord America

Manner USA, Inc.1105 Progress Industrial Blvd.Lawrenceville, GA 30043Stati UnitiTel. +1 770 449 1820Fax +1 770 449 [email protected]

Asia

Hong KongManner Hong Kong Ltd.Suite No. 8B, 11/F, Tower 1China Hong Kong City, 33 Canton RoadTsim Sha Tsui, Kowloon, Hong KongTel. +852 2345 12 81 / 2345 12 87Fax +852 2345 12 [email protected]

Shanghaimänner Solutions for Plastics (Shanghai)with Asia Solution CorporationSuite 2806 Hyundai Plaza,369 Xian Xia Rd.Changning District Shanghai, China, PC: 200336Tel. +86 21 5217 7225Fax +86 21 5217 [email protected]

GiapponeMänner Japan Co., Ltd.30–8, Sumiyoshi-cho, Mito, Ibaraki310-0844 GiapponeTel. +81 29 212 33 41Fax +81 29 212 33 [email protected]

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Valve gate systemsSistemi hot runner ad otturazione

0302 Sistemi di iniezione a canale caldo a otturazione männerSistemi di iniezione a canale caldo a otturazione männer

Sistemi di iniezione ad otturazione personalizzati

Valve gate systems Sistemi hot runner ad otturazione

Packaging a pareti sottiliPortate elevateAlta velocità di iniezione

Igiene personaleSuperfici impeccabiliQualità dei punti di iniezione eccellente

Dispositivi medicali/FarmaceuticiPrecisione e uniformità elevate Qualità estetica conforme alle norme igieniche

Capsule e chiusureConfigurazioni con spazi ristrettiStampi ad alta velocità

MicrocomponentiStampate ultra-leggereTempi residenza materiale brevi

Componenti tecniciLavorazione di tecnopolimeri ad alta temperatura con finestre di processo ristrette

Nel processo di stampaggio a iniezione, i sistemi a canale caldo influiscono in maniera determinante sull’ economicità e sulla qualità del manufatto. In qualità di pioniere della tecnologia a canale caldo, männer concentra la propria attività sullo sviluppo e la fabbricazione di sistemi di iniezione ad otturazione con chiusura cilindrica, riconosciuti come la soluzione a canale caldo ottimale per ottenere qualità estetica, costanza e affidabilità del processo impeccabili. Tutti i sistemi di iniezione ad otturazione sono personalizzati e concepiti per soddisfare le esigenze specifiche di ciascun cliente.

Dispositivi medicali/farmaceuticiNella produzione di dispositivi medicali e monouso, le parole d’ordine sono alta precisi-one, uniformità elevata e massima pulizia. L’innovativo sistema di iniezione ad otturazi-one männer consente la chiusura dei fori di iniezione a contatto pressoché nullo, per una qualità estetica conforme alle norme igieniche e una stabilità di processo eccellente, a garanzia della massima affidabilità in sede di fabbricazione.

Scocca per inalatori

Chiusura per fiale

Otturatori männer. Precisione e uniformità elevate Qualità estetica conforme alle norme igieniche

Sistema* Ugello*

MSS (Punto singolo) STANDARD, SPECIAL, MCN-I

MMS (Multipunto) STANDARD, SPECIAL

MES (A piastre sovrapposte) STANDARD, SPECIAL

EDGELINE®

* Sistemi e ugelli consigliati

Copri-ago

Iniezione laterale di manufatti stampati in poliolefine cicliche amorfe (COC/COP).

Caratterizzati da una geometria tubolare, con nuclei lunghi e stretti e aperture su entrambi i lati, i cilindri delle siringhe richiedono punti di iniezione laterali. Al contempo, il grado di lavorabilità delle COC/COP può rendere la progettazione di stampi e canali caldi piuttosto difficoltoso. L’ugello EDGELINE® è specificamente progettato per assecondare l’elevata viscosità e l’alta sensibilità termica dei mate-riali polimerici. Questo tipo di ugello garantisce una lavorazione affidabile e una qualità superficiale impeccabile nella fabbricazione di packaging farmaceutico.

Y-Connector Piastra di Petri

InalatorePenna per Insulina


Igiene personaleI clienti sono esigenti. I prodotti cosmetici e per l’igiene personale devono avere caratte-ristiche estetiche e tattili impeccabili. Al contempo, si diffonde l’impiego di resine conte-nenti Iriodin e si richiedono cambi colore sempre più frequenti. I componenti plastici di questi prodotti sono generalmente di uso quotidiano, e pertanto le loro aree funzionali devono essere in grado di sostenere sollecitazioni elevate. Lo speciale design che carat-terizza gli ugelli ad otturazione cilindrica agevola l’iniezione del fuso, eliminando le sollecitazioni, e consente la lavorazione di resine ad alte prestazioni di ultima generazione.

Otturatori männer. Estetica impeccabile Qualità dei punti di iniezione eccellente

Sistema* Ugello*

MSS (Punto singolo) SPECIAL

MMS (Multipunto) SPECIAL

MES (A piastre sovrapposte) SPECIAL

Erogatore spray Erogatore spray per deodoranti

Packaging per lenti a contatto

Test di gravidanza



L’altissima produzione richiesta nel settore del packaging con spessori sottili richiede portate e velocità di iniezione elevate: per questo motivo, l’attrito all’interno dell’iniet-tore e del foro di iniezione rappresenta un fattore determinante. Al fine di garantire che il fuso raggiunga l’impronta dello stampo in condizioni ottimali, männer si avvale di sistemi ad otturazione in grado di operare entro fasce di tolleranza estremamente ristrette. Al contempo, anche la geometria del canale all’interno dell’ugello produce un impatto significativo sul risultato finale.

Packaging con pareti sottili

Otturatori männer. Portate elevate Alta velocità di iniezione

Sistema* Ugello*

MSS (Punto singolo) STANDARD, WEARPROOF, MCN-P (Packaging)

MES (A piastre sovrapposte) STANDARD, WEARPROOF, MCN-P (Packaging)

Vaschetta (IML) Vaschetta per yogurt (IML)

Coperchio a pareti sottili

Packaging per gelati

IML – Etichettatura nello stampo.

Il processo di etichettatura nello stampo (IML) prevede l’inserimento dell’etichetta nello stampo e la sua sovra iniezione con materiale plastico: in questo modo è possibile abbattere lo spessore delle pareti. La chiave per ottenere risultati impeccabili risiede nella termoregola-zione. I sistemi di iniezione a canale caldo ad otturazione männer consentono di mantenere la temperatura del fuso pressoché invariata lungo l’intero percorso del fuso. Gli ugelli sono concepiti per ottimizzare la portata dei flussi, mentre le dimensioni del foro di iniezione variano in base all’applicazione.

Coperchio con chiusura di sicurezza



Le chiusure in plastica, non solo per l’industria alimentare e delle bevande, ma anche per i prodotti cosmetici e per l’igiene personale, vengono solitamente realizzate in stampi ad alta velocità con un numero elevato di impronte. In questi casi, i sistemi a otturazione svolgono un ruolo fondamentale al fine di ottenere tempi di ciclo minimi. Nella fabbrica-zione di Flip-Top, in particolare, le distanze tra le singole impronte possono ridursi al minimo. L’ugello SLIMLINE di männer è stato progettato appositamente per questo tipo di applicazioni.

Otturatori männer. Configurazioni con spazi ristretti Stampi ad alta velocità

Capsule e chiusure

Sistema* Ugello*

MSS (Punto singolo) SLIMLINE, STANDARD, WEARPROOF

MMS (Multipunto) WEARPROOF

MES (A piastre sovrapposte) STANDARD, WEARPROOF

Coperchio a scattoChiusura antimanomissione

Capsula per bevande sportive

Tappo

Interassi ridotti.

Stampi compatti, iniezione diretta vicina al maschio o iniezione interna possono ridurre lo spazio a disposizione del sistema a canale caldo. männer SLIMLINE è un ugello sottile e con ingombri minimi, in grado di garantire un profilo termico otti-male nonostante la sua struttura complessa. Questo agile iniettore è isolato da uno speciale rivestimento in ceramica di ultima generazione, che gli consente di offrire caratteristiche termiche omogenee. L’impiego di materiali ad alte prestazioni, infine, conferisce all’ugello SLIMLINE di männer una eccellente resistenza alla pressione.

M-Cap Capsule per bottiglie



Nel caso dei lotti di produzione numerosi, progettare stampi per manufatti stampati di dimensioni ridotte, spesso con forme geometriche complesse, può rappresentare una vera e propria sfida. La costruzione di stampi compatti con un numero elevato di impronte, inserti mobili e canali caldi costituisce un compito estremamente complicato, e ogni millimetro è fondamentale. Gli ugelli ad otturazione männer sono termicamente isolati dall’ambiente operativo, al fine di garantire la massima affidabilità di processo nonostante gli spazi ristretti. Il particolare design di questi ugelli contribuisce inoltre ad abbattere i tempi di residenza del materiale nel sistema, per una lavorazione esente da degrado del materiale plastico.

Otturatori männer. Stampate ultra-leggere Tempi di residenza brevi

Microcomponenti

Sistema* Ugello*

MSS (Punto singolo) SLIMLINE, WEARPROOF, SPECIAL, MCN-I

MMS (Multipunto) SLIMLINE, WEARPROOF, SPECIAL

PulsantiCappuccio valvolaPin Filtro della benzina



Nella lavorazione di plastiche particolarmente sensibili, quali ad esempio le resine cari-cate e abrasive o i tecnopolimeri semicristallini, è essenziale utilizzare materiali specifici in grado di offrire una resistenza all’usura eccellente. I sistemi ad otturazione personalizzati männer sono concepiti per garantire una durata prolungata senza problemi, anche nella lavorazione di materiali difficili con finestre di processo estremamente ristrette.

Otturatori männer.Lavorazione ad alta temperatura di tecnopolimeri con finestre di processo ristrette

Componenti tecnici

Pistoni Puleggia Componente per cartucceRaccordo

Sistema* Ugello*

MSS (Punto singolo) WEARPROOF, SPECIAL, MCN-H

MMS (Multipunto) WEARPROOF, SPECIAL

MES (A piastre sovrapposte) WEARPROOF, SPECIAL


Alloggiamento per connettori


Dripper


Panoramica ugelliIniettori

STANDARD

› Disponibile con diverse lunghezze e diametri

› Ideale per la lavorazione di quasi tutte le resine termoplastiche in commercio

WEARPROOF

› Concepito appositamente per la lavorazione di resine caricate e abrasive

› Realizzato in materiali speciali antiusura per una durata prolungata

› Garantisce un funzionamento affidabile e prolungato nella lavorazione di resine difficili

SLIMLINE

› Per stampi con impronte ravvicinate

› Ideale per applicazioni che richiedono configurazioni con impronte ravvicinate, come nel caso dell’iniezione diretta vicino al maschio o dell’iniezione interna

› Per stampi con un numero di impronte elevato

› Per applicazioni che prevedono stampate ultra-leggere

› Ingombro minimo

› Anello isolante speciale in ceramica per un profilo termico ottimale

MCN – männer Combi Nozzle serieCorpo centrale abbinato a un puntale per- sonalizzato specifico in base all’applicazione

MCN-I (Combi Nozzle, isolato)

› Concepito appositamente per applicazioni trasparenti che richiedono una qualità superficiale superiore e per la lavorazione dei poliesteri

MCN-H (Combi Nozzle, Temperature elevate)

› Per la lavorazione di tecnopolimeri e resine semicristalline a temperature elevate

MCN-P (Packaging)

› Esecuzione stabile per alte pressioni del carburante, elevate velocità d'iniezione e tempi ciclo molto brevi.

SPECIAL (Esecuzione speciale)

› Per la lavorazione di resine amorfe e semicristalline

› Per la lavorazione di resine con finestre di processo ristrette

› Per la lavorazione di manufatti leggeriTutti i sistemi sono disponibili anche integrati in Hot Half completi.

Esempi di resine

Ugello Ø (mm) Modello Lunghezza (mm) Dis

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MSS (Punto singolo)

8 SLIMLINE 79, 104, 129 • •

16 STANDARD 79, 104, 129 • • •

19 STANDARD 79, 104, 129, 154 • • •

22 STANDARD 79, 104, 129, 154, 179, 204, 229, 254 • •

16 WEARPROOF 79, 104, 129 • • • •

19 WEARPROOF 79, 104, 129, 154 • • •

22 WEARPROOF 79, 104, 129, 154, 179, 204, 229, 254 • • •

16 SPECIAL 79, 104, 129 • • • •

19 SPECIAL 79, 104, 129, 154 • • •

22 SPECIAL 79, 104, 129, 154 • • •

16 MCN-I 79, 104, 129, 154, 179, 204 •* •*

16 MCN-H 79, 104, 129, 154, 179, 204 •

22 MCN-H 104, 129, 154, 179, 204 •

22 MCN-P 79, 104, 129, 154, 179, 204, 229, 254, 279, 304, 329, 354, 379, 404

•

MMS (Multipunto)

8 M2, 8 M4 SLIMLINE 79, 104, 129 •

16 M2, 16 M4 STANDARD 79, 104, 129 •

16 M2, 16 M4 WEARPROOF 79, 104, 129 • • •

16 M2, 16 M4 SPECIAL 79, 104, 129 • • • •

MES (stack-mould)

19, 22 STANDARD 79, 104, 129 • •

19, 22 WEARPROOF 79, 104, 129 • •

19, 22 SPECIAL 79, 104, 129, 154 • • •

MZS(Centrale)

16 STANDARD 79, 104, 129 • • •

19 STANDARD 79, 104, 129, 154 • • •

22 STANDARD 79, 104, 129, 154, 179, 204 • • •

28 STANDARD 79, 104, 129, 154, 179, 204, 229, 254 • •

34 STANDARD 79, 104, 129, 154, 179, 204, 229, 254 • •

16 WEARPROOF 79, 104, 129 • • • •

19 WEARPROOF 79, 104, 129, 154 • • •

22 WEARPROOF 79, 104, 129, 154, 179, 204 • • •

16 SPECIAL 79, 104, 129 • • • •

19 SPECIAL 79, 104, 129, 154 • • •

22 SPECIAL 79, 104, 129, 154 • • •

16 MCN-I 79, 104, 129, 154, 179, 204 •* •*

16 MCN-H 79, 104, 129, 154, 179, 204 •

22 MCN-H 104, 129, 154, 179, 204 •

22 MCN-P 79, 104, 129, 154, 179, 204, 229, 254, 279, 304, 329, 354, 379, 404

•

EDGELINE® (Laterale) •

Medicale PC, COC, COP, PS, ABS PMMA, POM, PBT, TPE-S, TPE-O, TPE-U, TPE-V

Igiene personale ABS, PC, PC/ABS, SAN, PS, PET, PET-G, PCT-G, TPE-S, TPE-O, TPE-U

Pareti sottili Polyolefins (MFI 40-100), PP, PE, PE-LD, PE-HD

Capsule e chiusure Polyolefins (MFI 5-80), PP, PE, PE-LD, PE-HD, PET, PET-G, PCT-G

Microcomponenti Polyolefine PP, PE (rinforzate/non rinforzate), POM, PBT, PA (PA6, PA66, ecc.), ABS, PS, PC, COC, COP, PMMA, PET, PET-G, PCT-G, TPE-S, TPE-O, TPE-U

Componenti tecnici Polyolefins PP, PE (rinforzate), PMMA, PC, PC/ABS, ABS, PBT, PA (PA6, PA66, PA46, ecc.), PPE, PPS, PET, PET-G, PCT-G

*Resine amorfe

Sistemi

MSS (Punto singolo)

› Ampia selezione di iniettori per una vasta gamma di applicazioni

› Sistemi di distributori personalizzati da 1 a 192 impronte

› Iniettori SLIMLINE, STANDARD, SPECIAL, WEARPROOF, MCN-I, MCN-H

MMS (Multipunto)

› Ideale per applicazioni con impronte ravvicinate

› Per la produzione di manufatti con stampate leggere

› Ugelli da 2 a 4 punti disponibili con diverse distanze tra gli assi

› Sistemi di distributori personalizzati da 2 a 256 impronte

› Iniettori SLIMLINE, STANDARD, SPECIAL, WEARPROOF

MES (Stack-mould)

› Una soluzione economica per grandi volumi di produzione

› Punti di iniezione contrapposti e coassiali

› Produttività raddoppiata a parità di forza di chiusura

› Il cannotto separato garantisce facile accesso ai sistemi di manipolazione e consente ai manufatti di cadere liberamente dallo stampo

› Da due a quattro line di apertura

› Iniettori STANDARD, SPECIAL, WEARPROOF

MZS (Centrale)

› Iniezione centrale combinata con la tecnologia a otturazione

› Per stampi a una impronta, per la produzione di manufatti di grandi dimensioni

› Per stampi pilota/pre-produzione

› Iniettori STANDARD, SPECIAL, WEARPROOF, MCN-I, MCN-H

EDGELINE® (Laterale)

› Iniezione laterale con i vantaggi di un otturazione cilindrica

› Punti di iniezione laterali diretti (senza canale freddo)

› Ideale per manufatti lunghi tubolari

Asta di otturazione

› Installazione/rimozione dell‘asta con sistema assemblato nello stampo

Sistema pneumatico

› Cilindro „tandem“: ingombro ridotto e alta capacità della forza di chiusura

› Utilizzabile in camera bianca

Anello isolante

› Isolamento termico

› Centraggio iniettore

› Funzione di tenuta

Distributore hot runner

› Funzione di tenuta indipendente dalla temperatura

› Assenza di trafilature

› Bilanciamento naturale dei flussi

› Assenza di zone di ristagno

› Cambio colore facilitato

› Piastra in acciaio temprato

Resistenze tubolari

› Lunga durata

› Cementate con materiale termoconduttivo, per una distribuzione termica uniforme

Guida asta otturatore

› Integrata nella testa dell‘iniettore per evitare flessioni causate dalla dilatazione termica del distributore

› Intercambiabile

Otturazione cilindrica con guida pre-centrata

Durante la corsa per la chiusura del foro di iniezione, l’otturatore viene guidato mediante una guida conica e successivamente allineato perfettamente al foro stesso tramite una guida cilindrica. Iniettore ed otturatore sono progettati per le massime perfor-mances e per una lunghissima durata.

› Qualità estetica superiore

› Ampi fori di iniezione

› Minima caduta di pressione

› Minore stress del materiale

› Lunga durata, minima usura e minore manutenzione

› Apertura e chiusura del foro di iniezione controllata

› Utilizzo di resine con finestra di processo ridotta

› Tempi ciclo ridotti

› Eccellente controllo della temperatura

› Consente iniezione sequenziale

› Approvato per l’utilizzo in camera bianca (sistema pneumatico)

Piastra isolante

› Riduce l‘irradiazione termica

männer Cylindrical Valve Gate – L’Originale


Stationary Halves

MMS SLIMLINE a 128 impronte MMS Slimline a 32 impronte

Sistema MSS Standard a 64 impronte

Sistema MMS multipunto a 32 impronte

Sistema MES a piastre sovrapposte a 4 + 4 impronte

Sistema MES a piastre sovrapposte bicomponente

Azionamento otturatore: individuale o tramite piastraI sistemi Hot Halves di männer sono disponibili sia con unità pneumatiche individuali, sia con piastra di azionamento pneumatica o elettrica, a seconda dell’applicazione richiesta.

Offriamo sistemi hot halves completamente assemblati, cablati e collaudati. Un grande aiuto per la riduzione dei costi di installazione e montaggio stampo. I nostri sistemi sono completamente personalizzabili secondo specifica richiesta.

Azionamento pneumatico individuale

› Collaudato e di facile manutenzione

› L’apertura ad alta velocità dei perni ottimizza i tempi di ciclo

Piastra di azionamento pneumatica

› Ideale per il riempimento sincronizzato di stampi con un numero elevato di impronte

Piastra di azionamento elettrica

› Ideale per il riempimento sincronizzato di stampi con un numero elevato di impronte

› Corsa personalizzabile

› Posizionamento degli otturatori variabile

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Dimensioni/ingombro stampo + o –

Costo di acquisizione + o –

Manutenzione + o o

Approvigionamento ricambi + o –

Costo di manutenzione/ricambi + + –

Costi operativi/elettricità o o +

Complessità + + –

Possibilità di spegnimento + – –

Bilanciamento + + +

Apertura e chiusura – – +

Posizionamento otturatori variabile o o +

Riduzione interassi iniettori o + +

Tempo ciclo + o o

+ vantaggioso o ininfluente – non ottimale


La sede centrale di Bahlingen

moldMIND® La scatola nera dello stampoQuesta unità a prova di manomis-sione registra tutti i principali dati di processo, fornendo una prova inconfutabile in caso di dispute o per altri scopi.

Termo- regolatoriPer ottenere risultati miglioriTecnologia di controllo intuitiva con funzioni all’avanguardia, come il rilevamento tempestivo delle trafilature.

duo-mänUnità di stampaggio a iniezione per applicazioni multicomponenteLo stampaggio a iniezione diventa bicomponente: dosaggio ad alta precisione anche con i volumi di iniezione più piccoli.

micro-mänCelle di produzione per microstampaggio a iniezionePer la produzione di piccoli o grandi quantità di minuterie e microcomponenti di precisione. La configurazione può essere personalizzata per una vasta gamma di esigenze di produzione.

Affidabilità ed economicità in sede di produzione:

› Componenti perfettamente coordinati

› Ampio know-how ingegneristico

› Contatto di riferimento dedicato per il vostro progettoprogetto

Un solo fornitore

Stabilimento II: Sistemi a canale caldo a Bahlingen

Stabilimento III: a Bahlingen Stabilimento IV: Stampi ad alta precisione ad Au, in Svizzera

Stabilimento V: Manner USA, Inc.Stabilimento I: Stampi ad alta precisione a Bahlingen

männer sviluppa soluzioni high-tech per applicazioni di stampaggio a iniezione. L’azienda offre stampi ad alte prestazioni, tecnologie a canale caldo ad otturazione personalizzate e sistemi innovativi per la fabbricazione di microcomponenti destinati alla produzione di articoli plastici in grado di soddisfare i requisiti più severi in fatto di precisione e qualità estetica.

Fondata nel 1965, männer si colloca tra i fornitori leader del settore, con un organico di oltre 500 dipendenti e siti di produzione, vendita ed assistenza in Europa, Stati Uniti e Asia.

Dal 2013, männer fa parte del gruppo Barnes Group Inc. Maggiori informazioni sono disponibili all'indirizzo www.BGInc.com

Stampi ad alta precisionePer alta produzione in serie di manufatti iniettati riproducibili con la massima uniformitàStampi ad alte prestazioni estremamente durevoli e di facile manutenzione con una termoregolazione ottimizzata, per tempi di ciclo ridotti.

Sistemi a canale caldo a otturazioneSu misura e affidabiliRiconosciuti come la migliore soluzione a canale caldo per una qualità estetica, una uniformità e una affidabilità di processo impeccabili.

Molding Solutions, una strategica unità aziendale di Barnes Group Inc., offre sistemi su misura di’iniezione a canale caldo, stampi di elevate prestazioni e sistemi di controllo innovativi per aziende operanti a livello globale nel settore della plastica.

22 Sistemi di iniezione a canale caldo a otturazione männer

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