TOYOTA MATERIAL HANDLING ITALIA 1 POLO INOLTRA PESCARA28-11-2014 Dal… Toyota Production System …...

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  • TOYOTA MATERIAL HANDLING ITALIA 1 POLO INOLTRA PESCARA28-11-2014 Dal Toyota Production System al Toyota Warehousing System Lapproccio per migliorare i servizi logistici e creare competitivit per le imprese Emanuele Cesari Toyota Academy Manager
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  • TOYOTA MATERIAL HANDLING ITALIA 2 TOYOTA ACADEMY TOYOTA GROUP 17CORPORATIONS
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  • TOYOTA MATERIAL HANDLING ITALIA 3 TOYOTA ACADEMY AUTOMOTIVEMATERIAL HANDLINGTESSILELOGISTICAELETTRONICA TICO: 5 Settori di Business
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  • TOYOTA MATERIAL HANDLING ITALIA 4 TOYOTA ACADEMY MISSION STATEMENT Customers are stronger together with Toyota Material Handling. Diventare un partner di prima scelta per tutti i Clienti in cerca di soluzioni per la movimentazione delle merci e venire ampiamente riconosciuti sia grazie ai nostri prodotti e servizi allavanguardia, che per il nostro profondo rispetto verso la societ civile. Conquistare la fiducia dei Clienti consegnando loro non solo prodotti e servizi di qualit superiore, ma anche in grado di fornire valore aggiunto al loro business. Rispettare le aspettative e le ambizioni di dipendenti, dealers & partners attraverso una costante ricerca volta al miglioramento.
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  • TOYOTA MATERIAL HANDLING ITALIA 5 TOYOTA ACADEMY Academy la Training and Consulting Division di Toyota. Si basa sul principio che non sufficiente sviluppare tecnologie sempre nuove e pi evolute, occorre sviluppare al meglio il fattore umano - developing people - al fine di mettere la vostra azienda nelle condizioni di ambire al successo e creare valore. TOYOTA ACADEMY Trasmettere esperienza e competenza dei valori Toyota e del suo saper fare a tutto a Clienti, Fornitori e Dipendenti. Questo lobiettivo della Academy. Un progetto che cresce assieme a chi lavora con Noi, per trasformare assieme il sapere in valore.
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  • TOYOTA MATERIAL HANDLING ITALIA 6 TOYOTA ACADEMY Company Area TSS TSS Toyota Safety System AREE DI INTERVENTO
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  • TOYOTA MATERIAL HANDLING ITALIA 7 TOYOTA ACADEMY Genchi Genbutsu KaizenChallengeTeamworkRespect
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  • TOYOTA MATERIAL HANDLING ITALIA 8 TOYOTA ACADEMY CULTURA AZIENDALE REGOLE E VALORI STRUMENTI E METODI CHANGE MANAGEMENT TOYOTA WAY: cos ?
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  • TOYOTA MATERIAL HANDLING ITALIA 9 TOYOTA ACADEMY Concetto di MUDA un termine giapponese che si pu tradurre con la parola spreco. Con spreco intendiamo limpegno di risorse ed energie che non aggiunge valore al prodotto, che non d valore al Cliente. Un prerequisito per apprendere lapproccio TPS saper riconoscere e vedere gli sprechi. Molti sprechi sono eliminabili nel breve termine. TOYOTA PRODUCTION SYSTEM
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  • TOYOTA MATERIAL HANDLING ITALIA 10 TOYOTA ACADEMY Sovrapproduzione Attese Trasporti Perdite di processo Prodotti difettosi Movimenti Scorte TPS: I 7 SPRECHI
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  • TOYOTA MATERIAL HANDLING ITALIA 11 TOYOTA ACADEMY IL TPS: ELEMENTO PER CREARE VALORE E STABILIT ECCELLENZAOPERATIVAECCELLENZAOPERATIVA
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  • TOYOTA MATERIAL HANDLING ITALIA 12 TOYOTA ACADEMY TWS: DA DOVE INIZIARE? Genchi Genbutsu Andare alla fonte per trovare i presupposti che ci consentano di prendere decisioni corrette
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  • TOYOTA MATERIAL HANDLING ITALIA 13 TOYOTA ACADEMY VALUE STREAM MAPPING: ACTUAL STATE
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  • TOYOTA MATERIAL HANDLING ITALIA 14 TOYOTA ACADEMY IL VALUE STREAM MAPPING: FUTURE STATE Tempo di attraversamento: 107 gg Tempo a valore: 4 gg Tempo di attraversamento : 50 gg Tempo a valore: 4 gg -50 %
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  • TOYOTA MATERIAL HANDLING ITALIA 15 TOYOTA ACADEMY DAL TPS AL TWS: FRAMEWORK OPERATIVO Definizione future state (TO BE) Scelta della tipologia magazzino & attrezzature movimentazione e della tipologia di contratto Determinazione area di stoccaggio & lay out ottimale Implementazione politiche di gestione logistica Condivisione dei risultati Definizione della potenzialit di movimentazione e ricettivit a budget (target) Re - Plan Analisi e mappatura actual state (AS IS) Challenge
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  • TOYOTA MATERIAL HANDLING ITALIA 16 TOYOTA ACADEMY I PROGETTI TOYOTA WAREHOUSING SYSTEM Analisi statica e dinamica Analisi organizzativa - gestionale 1a 1b ANALISI AS IS Prima Fase Seconda Fase: Analisi procedurale ed informativa 1c PROGETTAZIONE TO BE Progettazione statica e dinamica Progettazione organizzativa - gestionale 2a 2b Progettazione procedurale ed informativa 2c Kaizen Cambiare per stare meglio Miglioramento continuo. Nessun processo potr mai essere perfetto: per questo sar sempre possibile migliorare
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  • TOYOTA MATERIAL HANDLING ITALIA 17 TOYOTA ACADEMY LIMPORTANZA DELLE PERSONE Teamwork Respect
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  • TOYOTA MATERIAL HANDLING ITALIA 18 TOYOTA ACADEMY