Riabilitazione idraulica di condotte in pressione con Hose Lining. Caratteristiche e vantaggi,...

Ing. Arnold Cekodhima – [email protected] idraulica condotte in pressione con hose lining

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HOSE LININGRiabilitazione idraulica di

condotte in pressione con

hose lining:

caratteristiche e vantaggi.

Ing. Arnold Cekodhima


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• La tecnologia trenchless più vecchia e semplice.

• Diametro tubazione esistente ≥ Diametro nuova tubazione.

• Può essere eseguito con qualsiasi materiali su qualsiasi condotta.

Cos’è lo Slip-lining?


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• Ingombro del cantiere e lentezza di applicazione

• Possibilità di operare solo su tratti rettilinei

• Riduzione importante della sezione interna (specialmente con tubazioni plastiche)

Limiti Slip-Lining con tubazioni rigide


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Kevlar®

Rivestimento interno

• Acqua potabile – certificazione di potabilità

• Gas - sviluppato per una bassa permeabilità di gas ed una elevata resistenza ai gas condensati

• Olio - resistente agli idrocarburi aromatici e alifatici

• Liquidi aggressivi - sviluppato appositamente per media abrasivi come miscele acqua-sabbia.

• Polietilene PE resistente all’abrasione ed all’usura

• Protezione durante la fase di tiro

Rivestimento esterno

• Rinforzo mediante tessuto senza cuciture in fibra aramidica

• Assorbimento pressione interna • Assorbimento delle forze di allungamento

durante il tiro• Armatura singola (6 mm) o doppia (8

mm) in base alle esigenze di pressione di esercizio

Struttura del tubolare flessibile


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• Fibra sintetica aramidica sviluppata da Dupont® nel 1965.

• Materiale ultraleggero ed ultraresistente.

• Grande resistenza meccanica alla trazione.

• A parità di peso è 5 volte più resistente dell'acciaio a trazione.

• Utilizzato per DPI, giubbotti antiproiettile, automobilismo, aeronautica, attrezzatura sportiva ecc..

Cos’è il Kevlar ® ?


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• Installazione fino a 2500 m in un unico inserimento

• Forza di tiro minima grazie alla leggerezza ed alla forma a «C» durante l’installazione.

• Installazione molto veloce e sicura in quanto non è necessaria nessuna tipologia di resina e le condizioni atmosferiche non sono mai un limite.

• La forma circolare del tubolare viene data dal solo gonfiaggio con aria a 0,5 bar.

• Nessuna dilatazione/allungamento dovuto alla temperatura del fluido convogliato

• Velocità di installazione fino a 750 m/ora

• Esercizio anche in presenza di curve a 45 gradi.

• Pressione di esercizio fino a 76 bar

• Range di diametri da DN150 a DN500

• Il tubolare è autoportante in termini di pressioni di esercizio. Non c’è interazione ne collaborazione fra la vecchia condotta ed il nuovo tubolare per quanto riguarda la resistenza alla pressione di esercizio.

• Attrezzatura ed ingorbi di cantiere ridotti al minimo

• Nessuna corrosione per il liner Primus Line

• Certificato di potabilità in Germania, Italia e tante altre nazioni

• Installato in oltre 30 nazioni

• Il Sistema Primus Line è „progettato, sviluppato e prodotto in Germania“

Il tubolare flessibile


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Preparazione condotta ospite


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Scavo di partenzaScavo di arrivo

Argano di tiro

Condotta ospite

Liner Primus Line avvolto su bobina

Inserimento liner


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Velocità di 750 m/ora

Inserimento liner


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12

Velocità di 750 m/ora

Inserimento liner


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Pressione di gonfiaggio ad aria 0,5 bar

Gonfiaggio del liner


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Connettore con estremità flangiate Connettore con estremità saldata

Tubolare Primus Line Condotta ospite Connettore Primus Line Linea esistente

Terminali di estremità


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Connettore Primus LineConnettore Primus Line

Valvola di sfiato

Terminali di estremità


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Caratteristica Tubazioni rigide Primus Line

Dimensione cantiere Ingombrante in quanto l’angolo di inserzione all’interno

della condotta da riabilitare deve essere ampio e la

saldatura delle barre richiede spazi ed attrezzature

Minimo in quanto ad esempio 1000 m DN500 vengono consegnati in

una bobina con dimensione L=6m e l’angolo di inserzione può essere

anche ortogonale alla direzione della condotta ospite

Velocità installazione Varia dal diametro e dalla lunghezza in quanto bisogna

provvedere a tutte le saldature.

Fino 750 m/ora a prescindere dal diametro

Forze di tiro Enormi anche su tratti rettilinei. Non è possibile eseguire

riabilitazione di tratti in curva.

Minime in quanto il tubolare pesa circa 10 volte in meno di un tubo in

PE e può attraversare anche curva a 90 gradi.

Lunghezze di tiro Varia in funzione del diametro. Se PE deformato non più di

100 m per un DN400. Se PE non deformato in installazione

loose-fit, generalmente su sezioni rettilinee sui 250 m e

raramente sopra i 500 m.

Oltre 2.500 m in un’unica soluzione

Presenza curve Non ammesse. Solo tratti praticamente rettilinei. Possibilità di attraversare curve a 90 gradi.

Peso della tubazione

(ad es. DN300 PN25)

37 kg/m 4,7 kg/m

Massima pressione di esercizio Varia in base al diametro ma generalmente non più di

PN25.

Varia in base al diametro e fino a PN76

Vantaggi


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Riabilitazione tubazione DN500 PN16

Caratteristica PEAD Primus Line Differenza

Di 368 mm 440 mm + 20 %

Peso 52 kg/m 7,7 kg/m - 85 %

Vantaggi


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Riabilitazione oledotto sottomarino - 930 m - unico inserimento


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Bypass temporaneo da 650 l/sec36 ore tempo di esecuzione

Emergenza idrica Città di Messina


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Riabilitazione acquedotto cemento amianto in Turchia

Acquedotto in cemento

amianto DN 500 PN 10

Pressione di esercizio: 10 bar

Lunghezza di istallazione:

530 m e 720 m

(entrambe installazioni singole)

Il lavoro di riabilitazione dei

1250 m è stato completato in

18 ore.


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Primus Line a livello mondiale

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Più di 450 km di tubolare Primus Line sono installati in oltre 30 paesi.USA, Argentina, Nuova Zelanda, Spagna, Polonia, Italia, Brasile, Russia, Cina, etc.


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Via B. Zacchetti, 6

42124 Reggio Emiliafine.

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