Red de Distribución de Gas Natural en el municipio de “Huehuetoca”, Estado de...

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD PARTICULAR

PROYECTO RED DE DISTRIBUCIÓN DE GAS NATURAL EN EL MUNICIPIO DE “HUEHUETOCA, EDO. MÉXICO”.

Preparado para: CONSORCIO MEXI-GAS, S.A. DE C.V. Boulevard Manuel Avila Camacho No. 36 Piso 16 Col. Lomas de Chapultepec México, D.F., C. P. 11000 Teléfono (+52) 5284-40-72

Preparado por: PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y SERVICIOS AMBIENTALES, S.A. DE C.V. Real del Monte No. 20-B Col. Guadalupe Insurgentes México, D.F. C.P. 07870 Cuatro Ciénegas No. 238 Resid. Miravista 2da. Secc Escobedo, Nuevo León C.P. 66056

Febrero, 2004.

Consorcio Mexi-gas, S.A. de C.V. Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular

Huehuetoca, Estado de México

Índice

I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL ......................................... 1

I.1 DATOS GENERALES DEL PROYECTO...................................................................................1 I.1.1 Clave del proyecto ...............................................................................................1 I.1.2 Nombre del proyecto............................................................................................1 I.1.3 Datos del sector y tipo de proyecto........................................................................1 I.1.4 Estudio de riesgo y su modalidad ..........................................................................1 I.1.5 Ubicación del proyecto .........................................................................................1

I.2 DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE...............................................................................3 I.2.1 Nombre o razón social .........................................................................................3 I.2.2 Registro Federal de Causantes (RFC) ...................................................................3 I.2.3 Nombre del representante legal ............................................................................3 I.2.4 Cargo del representante legal ...............................................................................3 I.2.5 Dirección del promovente para recibir u oír Notificaciones .......................................3

I.3 DATOS GENERALES DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL ...........................4 I.3.1 Nombre o razón social .........................................................................................4 I.3.2 RFC ...................................................................................................................4 I.3.3 Nombre del responsable técnico de la elaboración del estudio ................................4 I.3.4 RFC del responsable técnico de la elaboración del estudio .....................................4 I.3.5 CURP del responsable técnico de la elaboración del estudio ...................................4 I.3.6 Cédula profesional del responsable técnico de la elaboración del estudio .................4 I.3.7 Dirección del responsable del estudio....................................................................5

II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO ......................................................................... 6 II.1 INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO ........................................................................6

II.1.1 Naturaleza del proyecto........................................................................................6 II.1.2 Justificación y objetivos ........................................................................................6 II.1.3 Selección del sitio ................................................................................................6 II.1.4 Verificación de planos ..........................................................................................7 II.1.5 Inversión requerida ..............................................................................................7 II.1.6 Duración del Proyecto ..........................................................................................7 II.1.7 Dimensiones del proyecto: ...................................................................................8 II.1.8 Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus colindancias .8 II.1.9 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos ..................................... 11

II.2 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DEL PROYECTO ......................................................... 11 II.2.1 Descripción de obras y Actividades Principales del Proyecto ................................. 11

III. TUBERÍA AC .................................................................................................. 13 III.1.2 Descripción de obras y actividades asociadas .................................................. 15 III.1.3 Descripción de servicios e infraestructura requeridos que no son parte del proyecto 15 III.1.4 Diagrama de flujo general de desarrollo del proyecto ........................................ 15 III.1.5 Programa general de trabajo .......................................................................... 15 III.1.6 Preparación del sitio y construcción................................................................. 16 III.1.7 Operación y mantenimiento ............................................................................ 17 III.1.8 Información específica sobre obras particulares ............................................... 17

III.2 REQUERIMIENTO DE PERSONAL E INSUMOS ................................................................... 19 III.2.1 Personal ....................................................................................................... 19



III.2.2 Insumos........................................................................................................ 19 III.2.3 Abandono del sitio ......................................................................................... 21

IV. VINCULACIÓN CON LOS INSTRUMENTOS DE PLANEACIÓN Y ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES ........................................................... 24

IV.1 INFORMACIÓN SECTORIAL.......................................................................................... 24 IV.2 ANÁLISIS DE LOS INSTRUMENTOS DE PLANEACIÓN .......................................................... 24 IV.3 ANÁLISIS DE LOS INSTRUMENTOS NORMATIVOS.............................................................. 27

V. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE PROBLEMÁTICA DETECTADA EN EL ÁREA DE ESTUDIO DEL PROYECTO. ............ 28

V.1 DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO........................................................................... 28 V.2 CARACTERIZACIÓN Y ANÁLISIS DEL SISTEMA AMBIENTAL .................................................. 29

V.2.1 Medio Físico...................................................................................................... 29 V.2.2 Medio Biótico .................................................................................................... 30 V.2.3 Rasgos Sociales................................................................................................ 31 V.2.4 Descripción de la estructura urbana .................................................................... 35 V.2.5 Análisis de los componentes, ambientales relevantes y/o críticas........................... 36

V.3 DIAGNÓSTICO AMBIENTAL ......................................................................................... 36 V.4 CONSTRUCCIÓN DEL ESCENARIO AMBIENTAL ACTUAL..................................................... 36 V.5 ANÁLISIS DE LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA. ................................................. 36

VI. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES ......................................................................................................... 38

VI.1 METODOLOGÍA PARA EVALUAR LOS IMPACTOS AMBIENTALES ............................................ 38 VI.2 IMPACTOS AMBIENTALES GENERADOS .......................................................................... 40

VI.2.1 Identificación de impactos .............................................................................. 40 VI.2.2 Selección y descripción de los impactos significativos....................................... 42

VI.3 EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES ............................................................... 42 VI.3.1 Identificación de efectos y perturbaciones ........................................................ 42 VI.3.2 Construcción del escenario modificado por el proyecto. .................................... 43

VI.4 DETERMINACIÓN DEL ÁREA DE INFLUENCIA ................................................................... 43 VII. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES ......................................................................................................... 44

VII.1 CLASIFICACIÓN DE LAS MEDIDAS DE MITIGACIÓN ............................................................ 44 VII.2 DESCRIPCIÓN DE LA MEDIDA O SISTEMA DE MEDIDAS DE MITIGACIÓN. ................................. 44 VII.3 DESCRIPCIÓN DE LA ESTRATEGIA O SISTEMA DE MEDIDAS DE MITIGACIÓN. .......................... 46

VIII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS. ........... 47 VIII.1 PROGRAMA DE MONITOREO ....................................................................................... 47 VIII.2 CONCLUSIONES....................................................................................................... 48 VIII.3 BIBLIOGRAFÍA ......................................................................................................... 48

IX. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LOS RESULTADOS DE LA MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL.............................................................................................. 49

IX.1 FORMATOS DE PRESENTACIÓN .................................................................................. 49 IX.1.1 Cartografía.................................................................................................... 49 IX.1.2 Fotografías.................................................................................................... 49



Índice de Tablas Tabla 1. Localidades por las que pasará el proyecto ...........................................................2 Tabla 2. Dimensiones del Proyecto ......................................................................................8 Tabla 3. Ancho de zanja en tubería de Acero al carbón.....................................................13 Tabla 4. Características técnicas de tubería de ducto principal .........................................14 Tabla 5. Superficie total requerida......................................................................................16 Tabla 6. Características de la Tubería................................................................................17 Tabla 7. Personal Requerido..............................................................................................19 Tabla 8. Consumo de agua Etapa de preparación y construcción. ....................................19 Tabla 9. Consumo de Agua por Etapa ...............................................................................20 Tabla 10. Equipo y maquinaria. Usada en la preparación y construcción..........................21 Tabla 11. Indicadores relevantes........................................................................................35 Tabla 12. Factores del medio físico a evaluar ....................................................................38 Tabla 13. Factores biológicos a evaluar .............................................................................39 Tabla 14. Factores socioeconómicos a evaluar ................................................................39 Tabla 15. Factores paisajísticos .........................................................................................39 Tabla 16. Factores legislativos a evaluar ...........................................................................40 Índice de Anexos

Anexo 1. Copia del Acta Constitutiva Anexo 2. Poder del Representante Legal. Anexo 3. Plano de ubicación y del trazo del ducto. Planos Civiles. Anexo 4. Autorizaciones con las que se cuenta. Anexo 5. Hojas de Datos de Seguridad. Anexo 6. Manual de Operación y Programa de Mantenimiento Preventivo. Anexo 7. Diagrama de Gantt de desarrollo del Proyecto. Anexo 8. Procedimientos de Seguridad. Anexo 9. Anexo Fotográfico. Anexo 10. Matriz de Impactos y Estudio de Mecánica de Suelos.


1 Huehuetoca Estado de México

I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

I.1 DATOS GENERALES DEL PROYECTO

I.1.1 CLAVE DEL PROYECTO

I.1.2 NOMBRE DEL PROYECTO Red de Distribución de Gas Natural en el municipio de “Huehuetoca”, Estado de México .

I.1.3 DATOS DEL SECTOR Y TIPO DE PROYECTO

I.1.3.1 Sector Industria Química.

I.1.3.2 Subsector Transporte y Distribución de Gas Natural.

I.1.3.3 Tipo de proyecto El proyecto consiste en la instalación de la red de distribución de gas natural en “Huehuetoca”, Estado de México.

I.1.4 ESTUDIO DE RIESGO Y SU MODALIDAD Se presentó el Estudio de Riesgo modalidad Ductos Terrestres para el proyecto.

I.1.5 UBICACIÓN DEL PROYECTO Como se menciona anteriormente, el proyecto consiste en la instalación de una red de distribución de gas natural, como se describe a continuación: a) La zona de influencia esta delimitada al Norte por el municipio de Santiago

Tequixquiaca, al Sur por el municipio de San Juan Zitlaltepec, al Este por el municipio de San Bartolo Zitlaltepec y al Oeste por la Carretera Federal Cuautitlan- Querétaro.

I.1.5.1 Entidad federativa.



Estado de México

I.1.5.2 Municipios.

Huehuetoca

I.1.5.3 Localidades. El proyecto abarcara exclusivamente:

Parque Industrial Xalpa. Tabla 1. Localidades por las que pasará el proyecto

Ilustración 1. Mapa de localización del municipio de Huehuetoca, Estado de México



I.1.5.4 Coordenadas geográficas y/o UTM. Está ubicado entre los paralelos 19° 45´ 01” y 19° 53´ 34” y los meridianos 99° 10´ 19” y 99° 21´08” del meridiano de Greenwich. Su altura promedio es de 2,550 metros sobre el nivel del mar y la cabecera a 2,250 metros sobre el nivel del mar. Los puntos de inflexión aún no se tienen, dado que se requiere de la autorización por parte de la SEMARNAT y posterior la de Obras Públicas, para el alzamiento de las instalaciones localizadas en el subsuelo actualmente (CNA, TELMEX, BESTEL, CFE, etc), lo cual es indispensable para llevar a cabo el trazo final del ducto.

1.1.6. Presentación de documentación legal. La constancia de propiedad del predio NO aplica, dado que Mexi-gas sólo colocará una línea de alimentación de gas natural hacia las zonas industriales que soliciten dicho combustible, por lo que se requerirá permiso municipal y estatal (para el cual se requiere a su vez la autorización por parte de la SEMARNAT).

I.2 DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE

I.2.1 NOMBRE O RAZÓN SOCIAL CONSORCIO MEXI-GAS, S.A. de C.V. Anexo 1. Copia del Acta Constitutiva

I.2.2 REGISTRO FEDERAL DE CAUSANTES (RFC) CMG-980810-NS7

I.2.3 NOMBRE DEL REPRESENTANTE LEGAL

I.2.4 CARGO DEL REPRESENTANTE LEGAL

I.2.5 DIRECCIÓN DEL PROMOVENTE PARA RECIBIR U OÍR NOTIFICACIONES

I.2.5.1 Calle y número

I.2.5.2 Colonia

Proteccion de Datos LFTAIPG






I.2.5.3 Código postal

I.2.5.4 Entidad federativa

I.2.5.5 Municipio o delegación

I.2.5.6 Teléfono(s)

I.2.5.7 Fax

I.3 DATOS GENERALES DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

I.3.1 NOMBRE O RAZÓN SOCIAL PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y SERVICIOS AMBIENTALES, S.A. de C.V.

I.3.2 RFC PHS 980702-696

I.3.3 NOMBRE DEL RESPONSABLE TÉCNICO DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO

I.3.4 RFC DEL RESPONSABLE TÉCNICO DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO

I.3.5 CURP DEL RESPONSABLE TÉCNICO DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO

I.3.6 CÉDULA PROFESIONAL DEL RESPONSABLE TÉCNICO DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO

Proteccion de Datos LFTAIPGProteccion de Datos LFTAIPG










I.3.7 DIRECCIÓN DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO

I.3.7.1 Calle y número

I.3.7.2 Colonia

I.3.7.3 Código postal

I.3.7.4 Entidad federativa

I.3.7.5 Municipio o delegación

.

I.3.7.6 Teléfono(s)

I.3.7.7 Fax

I.3.7.8 Correo electrónico










II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

II.1 INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO

II.1.1 NATURALEZA DEL PROYECTO. El presente proyecto se lleva a cabo como una parte del desarrollo de la red de distribución de gas natural que la empresa Consorcio Mexi-gas, S.A. de C.V. pretende realizar en el Estado de México.

II.1.2 JUSTIFICACIÓN Y OBJETIVOS El proyecto en cuestión se realiza con el objetivo de proporcionar el servicio en la zona Industrial de Xalpa, municipio de Huehuetoca. El presente proyecto tiene un aspecto ambientalmente significativo dado que cuenta con las siguientes características: • Es un combustible relativamente barato. • Presenta una combustión completa y limpia. • Seguridad en la operación, debido a que en caso de fugas, al ser más ligero que el

aire, se disipa rápidamente en la atmósfera. Únicamente, se requiere tener buena ventilación.

• Asegura una eficiencia en la operación. Por otra parte, la instalación de una red de gas natural en las zonas industriales contribuye al desarrollo productivo del país, abaratando costos de producción y contribuyendo en la disminución de contaminantes derivados de la combustión.

II.1.3 SELECCIÓN DEL SITIO En la selección de la trayectoria de la red de distribución de hque se plantea construir, se consideraron las características de la zona, la probable distribución de gas natural entre los potenciales clientes industriales, así como la ubicación potencial del city gate. El uso de suelo es Industrial.

II.1.3.1 Sitios alternativos No se cuenta con un sitio alternativo, dado que la trayectoria de la instalación de la red de distribución de gas natural, se elegirá en base a los siguientes criterios: a) Contar con la distancia adecuada de la Franja de Desarrollo del Sistema (Antes

derecho de vía) establecido en la NOM-007-SECRE-1999 b) La ruta donde se cuente con un mínimo de instalaciones subterráneas (usuarios del

subsuelo), tales como Líneas de energía eléctrica, fibra óptica, ductos de PEMEX, líneas de transporte de químicos, etc. En caso de cruce o paralelismo se respetará la distancia mínima de acuerdo a lo indicado en la NOM-003-SECRE-2002



c) La trayectoria se trazará en según el número de Industrias que requieran del suministro de gas natural, en coordinación con personal de Protección Civil municipal y Obras Públicas.

II.1.3.2 Ubicación física del sitio seleccionado, indicando: Se tiene planeada la instalación de la red de gas natural en el municipio de Huehuetoca, Estado de México. En el Anexo 3, se presenta el plano de la red de distribución que se planea construir. Anexo 3. Plano de ubicación y del trazo del ducto. Planos Civiles.

II.1.4 VERIFICACIÓN DE PLANOS

II.1.4.1 Planos de ductos. Anexo 3. Plano de ubicación y del trazo del ducto. Planos Civiles.

II.1.4.2 Tipo y Tecnología de Producción Tipo de Actividad

Distribución de gas Natural Propósito del Proyecto Proporcionar de un sistema de distribución de Gas Natural eficiente a la zona de interés Nombre de los productos. El único material manejado será Gas Natural. Las características del mismo se presentan en las hojas de datos de seguridad que se presentan en el Anexo 5. El sistema no contará ni requerirá sistemas para reutilizar el agua.

II.1.4.3 Infraestructura En el sitio se cuenta con energía eléctrica, drenaje y servicios urbanos en los alrededores. Cabe mencionar que ninguno de los servicios del área es requeridos para la realización del proyecto, con excepción de vías de acceso.

II.1.5 INVERSIÓN REQUERIDA $69,000,000.00 M.N.

II.1.6 DURACIÓN DEL PROYECTO



El permiso establecido por la Comisión Reguladora de Energía contempla un periodo de 30 años, al cabo de los cuales las instalaciones serán restituidas al gobierno o nuevamente licitadas dependiendo de la decisión.

II.1.7 DIMENSIONES DEL PROYECTO:

Material Diámetro Longitud Ancho de Zanja Área Total Acero al Carbón 6” Ced. 40 13,600 m 0.45 metros 6,120 m2

(Inst. Subterránea) Polietileno de

media densidad 4cm, 6.3cm,

12.5cm y 20 cm 54,400 m El ancho de zanja

máximo será de 30 cm. 16,320 m2

(Inst. Subterránea) Tabla 2. Dimensiones del Proyecto

No se ocupará superficie para obras permanentes.

II.1.8 USO ACTUAL DE SUELO Y/O CUERPOS DE AGUA EN EL SITIO DEL PROYECTO Y EN SUS COLINDANCIAS

El proyecto atravesará zonas industriales exclusivamente. El tipo de actividades que se realizan en la zona de ubicación de la red son exclusivamente Industriales.

II.1.7.1.1 Uso actual del suelo en el sitio de proyecto. El sitio donde se tiene planeado realizar el proyecto cuenta con uso de suelo industrial.

II.1.7.1.2 Uso del suelo en las colindancias donde se realizará el proyecto. Como se mencionaba anteriormente el uso de suelo en las áreas colindantes al proyecto es industrial.



H.120.A

H.120.AI-G-N

I-G-N

H.120.A

H.120.A

E-EC-A-SI

E-EC

E-EC

H.150.A

H.150.A

E-RD E-SU

E-CT

N-PAR-PCRU.150.A

A COYOTEPECA ZUMPANGO

Ilustración 2. Plano de zonificación de uso de suelo de Huehuetoca



NOTA IMPORTANTE

La información contenida en este plano es sólo de carácter referencial. No aplica para solicitar Licencias o autorizaciones de ningún tipo. Para mayores informes dirigirse a las oficinas de la Dirección General de Desarrollo Urbano del Gobierno del Estado de México.

SIMBOLOGIACentro de Poblacion.Crecimiento Urbano.Municipal (de interés catastral)

Agropecuario

Natural

Especial

Area no urbanizableCorredor urbano

IndustrialCentro urbanoEquipamiento

Habitacional

Regional

Secundaria

Regional PropuestaPrimariaPrimaria Propuesta

Canales

Presas o LagosRios y Escurrimientos

FerrocarrilLinea de alta tensiónDucto Pemex

Estatal

Secundaria PropuestaUso de suelo

Limites

Infraestructura

Cuerpos de agua

Vialidades



II.1.9 URBANIZACIÓN DEL ÁREA Y DESCRIPCIÓN DE SERVICIOS REQUERIDOS

El proyecto se desarrollará en un área urbanizada. El proyecto no se encuentra cercano a ninguna área natural protegida. El proyecto no atraviesa por áreas consideradas históricas. En las inmediaciones del proyecto no se tienen zonas arqueológicas, comunidades o zonas de importancia indígena que pudieran verse afectadas por el desarrollo del mismo. De la misma forma, el proyecto no abarca áreas de interés para la conservación de la biodiversidad.

II.2 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DEL PROYECTO

II.2.1 DESCRIPCIÓN DE OBRAS Y ACTIVIDADES PRINCIPALES DEL PROYECTO

Conexión a la Red La conexión se realizara al ducto troncal existente de acero al carbón de 30" de diámetro de especificación API-5L-X52 (Propiedad de Petróleos Mexicanos), el ducto a instalar será en acero de 6" API5L-GdoB-Ced40, por una longitud de 13,600 m. La red de la conexión tendrá una presión máxima de diseño de 25 bar y una presión mínima de 7 bar en el punto mas alejado. Red a desarrollar de Baja presión La red a construir, para el proyecto "Huehuetoca", tendrá una presión máxima de operación y de diseño de 4 bar, se desarrollara en polietileno de media densidad 2444 6 2406 SDR11 y se utilizaran los siguientes diámetros: 200, 125, 63 y 40 mm. La presión Máxima a la que trabajara la red será de 4 bar, y en los puntos mas alejados de la red tendrá una presión mínima de 0.8 bar. La longitud de la red de polietileno será de 54,400 metros.

II.2.1.1 Descripción de Obras Civiles Diseño de las zanjas La profundidad de las zanjas para colocar la red de polietileno y acero se determinó en función de las normas vigentes, considerando 0.60 m y 0.80 m respectivamente de relleno entre el lomo superior del ducto y el nivel de piso terminado. Los trabajos, como cruces de calles (a lo largo de la autopista) se harán de día o de noche según las condiciones de tráfico y de seguridad para la realización de estas obras, esta determinación la tomará la supervisión de Mexi-gas, en acuerdo con las autoridades competentes. Se colocarán, en caso de ser necesario, placas de acero de ½” de espesor para limitar las molestias a nivel de paso peatonal y tráfico automovilístico.



En el caso de cruces, las obras se llevarán a cabo las obras de acuerdo a los planos de cruces que se presentan en el Anexo 3. Habiéndose tomado todos los recaudos previos en cuanto a identificación de instalaciones subterráneas, consulta a los órganos correspondientes y presencia del personal de operación de los mismos cuando esto sea posible, se procederá a la realización del zanjeo. La tierra extraída durante el zanjeo deberá volcarse a un lado de la zanja, en caso de no poder ser retirada inmediatamente, respetando una distancia mínima de 30 cm entre el talud del acopio y el borde de la zanja, evitando obstruir el escurrimiento por los desagües pluviales. El escurrimiento de agua en las alcantarillas públicas o privadas siempre tiene que estar asegurado, tomando todos los recaudos para asegurar un saneamiento suficiente de la zanja antes de bajar la tubería.

La figura siguiente ilustra lo expuesto precedentemente.

Material producto de excavación

Nivel de terreno 30 cm

Fondo de zanja



DISTANCIAS MÍNIMAS DE INTERFERENCIA CON OTRAS INSTALACIONES En el caso de cruzamientos o paralelismo con otras instalaciones se deberán respetar los lineamientos establecidos en la especificación Mexi-gas 99022 “CRUCES ESPECIALES”, en su última revisión, y las siguientes consideraciones: Cuando se trate de conductos de agua potable, cloacas, o drenajes en general, será de 30 cm medidos en todos los sentidos, si fuera imposible mantener esa distancia se deberá proteger el tubo de gas mediante un encamisado de ACERO, loseta de hormigón o bien otro aceptado por la supervisión. Estas protecciones se extenderán como mínimo 50 cm a cada lado del punto de intersección para el caso de cables y en todo el tramo inducido por temperatura. Nunca debe instalarse superpuesto, es decir arriba de otro tubo, ducto, cable, etc. Ni tampoco por debajo y paralelo.

PROFUNDIDAD DE COLOCACIÓN Y ANCHO DE ZANJA En la tabla siguiente se detallan las profundidades a lomo de tubo y anchos de zanjas y demás consideraciones generales.

III. TUBERÍA AC

Tapado Ancho de Mm Pulgada ” (m) Zanja (m)

60.3 2 0.80 0.20

114.3 4 0.80 0.20 168.3 6 0.80 0.45 219.1 8 0.80 0.50 273.1 10 0.80 0.60 323.9 12 0.80 0.65 356.6 14 0.80 0.70 457.2 18 0.80 0.75 508 20 080 0.90

609.6 24 0.80 1.00 Tabla 3. Ancho de zanja en tubería de Acero al carbón

Carretera y cruces según norma de cada dependencia. Se deberán considerar profundidades y/o anchos de zanja mayores por necesidades propias de los trabajos, sin que ello signifique costo adicional alguno.

TAPADO, RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS



Se tendrá que seguir los lineamientos de la especificación 01027, Tapado, relleno y compactación y medición de la compactación por el penetrómetro Panda. CARPETA ASFÁLTICA Cuando se coloque la carpeta asfáltica, se respetarán las temperaturas del material. En el momento de la colocación el cemento asfáltico deberá tener una temperatura mínima de 120 °C1, según las normas para construcción de Secretaría de Comunicación y Transportes. Es muy importante respetar esa temperatura, porque si la temperatura no es adecuada, la cohesión del acabado no será buena, y con el transito, el acabado se dañará muy rápidamente.

III.1.1.1 Diseño, Construcción y Operación

Diseño del gasoducto de acero: Este ducto se calculó para trabajar a una presión máxima de 25 bar y una mínima de 7 bar. Con una presión de diseño de 25 bar (2800KPa), sabiendo que la presión máxima de operación será de 25 bar (362.594 psi). El espesor mínimo teórico del ducto se calculó con la formula siguiente: t= PD/2SFET con: t : espesor mínimo teórico P : Presión de diseño: 2800KPa D : Diámetro nominal exterior D = 168.3mm F : Factor de localización (clase 4 - área conurbada): F = 0.4 E : Factor de eficiencia de soldadura E : 1 T : Factor de diseño por temperatura T : 1 S : Cedencia del acero API 5L GdoB S = 358800 KPa Eso nos da el resultado siguiente t = 1.64 mm

Especificación Cedencia (KPa)

Espesor mínimo teórico (mm)

Cédula Espesor real (mm)

API-5L-GdoB 358800 1.64 40 7.1 Tabla 4. Características técnicas de tubería de ducto principal

1 Para respetar la colocación de asfalto a 120° C se considera que se permita la aplicación de día



Protección Catódica: Los tubos llegarán con un recubrimiento de fábrica. Se necesitará, en cada soldadura ya aprobada por la supervisión de Mexi-gas, recubrir la parte de acero desnuda con una cinta de Poliken o con Raychem, pudiéndose usar también mangas termocontractiles o WAX. En zonas irregulares como codos , tappings, etc., se usara Tape. Además, se colocarán postes de concreto de “toma de lectura de potencial” equidistantes 500 m uno del otro, a fin de comprobar el buen funcionamiento de la protección catódica y aislamiento del gasoducto.

III.1.2 DESCRIPCIÓN DE OBRAS Y ACTIVIDADES ASOCIADAS No se tiene contemplada la construcción o rehabilitación de caminos de acceso. No se tiene contemplada la instalación de líneas de transmisión eléctrica, pozos de agua, sistemas de captación, modificación de cauces y/o obras de tratamiento de agua. En general no se llevarán a cabo obras y actividades asociadas al proyecto en cuestión.

III.1.3 DESCRIPCIÓN DE SERVICIOS E INFRAESTRUCTURA REQUERIDOS QUE NO SON PARTE DEL PROYECTO

Para la etapa de construcción se contará con la participación de una empresa contratista, que será la encargada del personal de construcción y de proporcionar el equipo.

III.1.4 DIAGRAMA DE FLUJO GENERAL DE DESARROLLO DEL PROYECTO Anexo 7. Diagrama de Gantt de desarrollo del Proyecto.

III.1.5 PROGRAMA GENERAL DE TRABAJO En el Anexo 7 se presenta de forma esquemática el cronograma de desarrollo del proyecto. En donde se detallan las etapas de preparación, construcción, operación y mantenimiento del ducto. Cabe destacar que no se tiene planeada la construcción de obras o realización de actividades asociadas. Anexo 7. Diagrama de Gantt de desarrollo del Proyecto.

III.1.5.1 Superficie total requerida (ha, m2)

Material Diámetro Longitud Ancho de Zanja Área Total Acero al Carbón 6” Ced. 40 13,600 m 0.45 metros 6,120 m2



(Inst. Subterránea) Polietileno de

media densidad 4cm, 6.3cm,

12.5cm y 20 cm 54,400 m El ancho de zanja

máximo será de 30 cm. 16,320 m2

(Inst. Subterránea) Tabla 5. Superficie total requerida

III.1.5.2 Vías de acceso al área donde se desarrollará la obra o actividad En el plano de ubicación de la red de distribución se observan las vías de acceso terrestre al ducto. No se cuenta con otro tipo de acceso al mismo. Anexo 3. Plano de ubicación y del trazo del ducto. Planos Civiles.

III.1.5.3 Situación legal del predio. En el Anexo 4, se presenta el permiso de la CRE, para el desarrollo de la Red en el Estado de México. Anexo 4. Autorizaciones con las que se cuenta

III.1.6 PREPARACIÓN DEL SITIO Y CONSTRUCCIÓN.

III.1.6.1 Preparación del sitio

A. Desmontes, Despalmes. No se tiene planeado realizar desmontes o despalmes como parte de la realización del proyecto.

B. Excavaciones, Compactaciones y/o Nivelaciones.

Trabajos de excavación y relleno del terreno, con material mejorado. Excavación, relleno y compactación de zanja para la instalación de la tubería de 6”.

C. Cortes. No se tiene planeado llevar a cabo cortes, dentro del desarrollo del proyecto.

D. Rellenos En Zona Terrestre Para la nivelación del terreno, será aprovechado el material producto de la excavación de esa área, mejorándolo con material de banco y compactándolo al 95% para lograr la resistencia del suelo.



En Cuerpos de Agua y Zonas Inundables No se tiene planeado realizar rellenos en cuerpos de agua, dentro del desarrollo del proyecto.

E. Desviación de cauces Para el Proyecto en cuestión no se tiene planeada la desviación de cauces.

III.1.6.2 Construcción Se tiene planeado que la superficie de construcción corresponde a lo establecido dentro de la franja de desarrollo del sistema determinado por las normas oficiales mexicanas (NOM-007-SECRE), en conjunto con los procedimientos de construcción de Consorcio Mexi-gas. No se requiere la instalación de un banco de materiales.

III.1.7 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO Se cuenta con procedimientos de Operación y Programa de Mantenimiento para la red de ductos con la que cuenta Consorcio Mexi-gas en la actualidad, en el Anexo 6 se presenta copia de los mismos. Anexo 6. Manual de Operación y Programa de Mantenimiento Preventivo.

III.1.8 INFORMACIÓN ESPECÍFICA SOBRE OBRAS PARTICULARES

III.1.8.1 Líneas o ductos Para la instalación de la red se requerirá excavar a lo largo de la trayectoria proyectada. La profundidad de las zanjas para colocar la red de polietileno y acero se determinó en función de las normas vigentes, considerando 0.60 m y 0.80 m respectivamente de relleno entre el lomo superior del ducto y el nivel de piso terminado.

III.1.8.1.1 Longitud del gasoducto, el diámetro, la presión, el espesor de la tubería, la descripción de terreno a través del cual será construido y en un plano indicar el trazo del gasoducto, así como el derecho de vía.

Tubería

Material Diámetro Ancho de Zanja Acero al Carbón 6” Ced. 40 0.45 metros

Polietileno de media densidad

4cm, 6.3cm, 12.5cm y 20 cm

El ancho de zanja máximo será de 30 cm.



Tabla 6. Características de la Tubería Dado que la obra es la instalación de la red de distribución de gas natural, la cual se llevará a cabo seccionalmente, el área de influencia generada como resultado del desarrollo del proyecto, será exclusivamente la Franja de desarrollo del sistema, la cual es de :

• En el caso del ducto de acero de 6”de diámetro, serán 13,600 metros de longitud por una franja de desarrollo de la obra (incluyendo zona de seguridad y zanja de 0.45m) de 3 metros.

• Para la tubería de polietileno de 4, 6.3, 12.5 y 20 cm. de diámetro, serán 54,400 metros lineales por una franja de desarrollo de desarrollo de la obra (incluyendo zona de seguridad y zanja de 0.8, 10, 20 y 30 cm respectivamente) de 2.5 metros.

Cabe destacar que esta área solamente será afectada durante la etapa de construcción por lo que el impacto será temporal.

III.1.8.2 Líneas de transmisión y subestaciones eléctricas No se requerirá de líneas de transmisión y subestaciones eléctricas.

III.1.8.3 Servicios de apoyo Los servicios de apoyo en la construcción serán proporcionados por la empresa contratista encargada de la obra. Entre los mismos se tiene la instalación de equipo sanitario portátil y planta móvil de generación de energía eléctrica.

III.1.8.3.1 Descripción de los laboratorios de control y análisis, centros de telecomunicaciones y cómputo, etc.

El centro de operaciones estará localizado en la oficina matriz de Consorcio Mexi-gas localizado en: Boulevard Manuel Avila Camcho No. 36 Piso 16 Col. Lomas de Chapultepec México, D.F., C. P. 11000 Teléfono (+52) 5284-4000 Consorcio Mexi-gas cuenta además con centros de operación en Los Reyes, Satélite, y regionales según la actividad particular No se requerirá de laboratorios.

III.1.8.3.2 Servicio médico y de respuesta a emergencias.

En el Anexo 8, se presentan los procedimientos de seguridad de la empresa, en los que se indican los servicios de respuesta a emergencia con los que se cuenta, así como la forma de activación de los mismos.



Cabe mencionar, que la empresa cuenta con Programa para la Prevención de Accidentes. Anexo 8. Procedimientos de Seguridad.

III.2 REQUERIMIENTO DE PERSONAL E INSUMOS

III.2.1 PERSONAL Los requerimientos de personal para la instalación y operación de la red en la zona se pueden consultar en la Tabla 7. Personal Requerido. En la cual se detallan la Etapa en la cual participarán, el número de personal empleado, tiempo de empleo en el proyecto, turno y sitios de labor. Cabe mencionar que el número de personal en la etapa de construcción puede variar dependiendo del contratista encargado de la obra. El personal contratado en la etapa de construcción procederá de la zona. Siendo el personal operativo, personal de Consorcio Mexi-gas.

ETAPA NÚMERO DE TRABAJADORES

TIEMPO DE EMPLEO

TURNO SITIOS DE LABOR

Preparación 35 Trabajadores. 2 Meses Mixto Frente de Construcción Construcción 70 Trabajadores 2 Meses Mixto Frente de Construcción Acabados 9 Trabajadores 2 Meses Mixto Frente de Construcción Operación 20 Trabajadores Permanente Mixto Red de distribución

Tabla 7. Personal Requerido

III.2.2 INSUMOS

III.2.2.1 Recursos naturales renovables Suelo Para la nivelación del terreno, será aprovechado el material producto de la excavación de esa área, mejorándolo con material de banco y compactándolo al 95% para lograr la resistencia del suelo. Agua Se empleará para usos generales y en la preparación del terreno.

III.2.2.1.1 Agua

Consumo ordinario Consumo excepcional Volumen Origen Volumen Origen Periodicidad Duración Agua cruda Variable Contratista Agua potable 120 l Garrafones Agua tratada variable Contratista

Tabla 8. Consumo de agua Etapa de preparación y construcción. No se tiene contemplado un consumo de agua significativo en la etapa de operación y mantenimiento.



ETAPA VOLUMEN Preparación del sitio (total estimada) 30 m3 Construcción (total estimada) 70 m3 Operación (mensual estimada) 0 Mantenimiento (mensual estimada) 0 Abandono 0

Tabla 9. Consumo de Agua por Etapa Sustancias y Materiales Los materiales empleados para la construcción de las casetas de regulación serán: cemento, piedra, arena, varilla, láminas, tabique. Además se utilizarán de manera racional los recursos mismos del sitio de instalación de los tramos del gasoducto, pues se reutilizará el material removido en la nivelación de los rellenos, por lo cual no saldrá este tipo de material al exterior de la obra. Será la empresa contratista la encargada del traslado de los materiales al sitio de instalación. Energía Energía eléctrica Solamente en la etapa de construcción será necesaria la energía eléctrica para el equipo de soldadura y de las herramientas que así lo requieran, y será la empresa contratista la encargada de suministrarla. El suministro se obtendrá de una planta móvil. Combustibles Se estima que será necesario el suministro de gasolina y diesel para los vehículos y maquinaria a utilizar en la etapa de construcción, con un consumo aproximado de: Gasolina: 200 l por semana. Diesel: del orden de los 1,000 litros por semana. Será la empresa contratista la encargada del suministro del combustible a usar, mediante la adquisición en los centros de PEMEX mas cercanos al sitio de construcción. Maquinaria y equipo

Equipo Cantidad Tiempo empleado en la obra*

Horas de trabajo diario

dB Emitidos**

Emisiones a la atmósfera (gr/s)

Tipo de combustible

Retroexcavadora 1 2 meses 8 horas <80 db N/D gasolina Rompedora neumática

1 2 meses 8 horas <80 db N/D gasolina

herramienta manual




Equipo Cantidad Tiempo empleado en la obra*

Horas de trabajo diario

dB Emitidos**

Emisiones a la atmósfera (gr/s)

Tipo de combustible

Compactadora 1 2 meses 8 horas <80 db N/D gasolina Niveladoras 1 2 meses 8 horas <80 db N/D gasolina equipo de soldar con arco eléctrico

1 2.5 meses 8 horas <80 db N/D electricidad

alineador 1 2 meses 8 horas <80 db N/D gasolina maquina biseladora


Equipo de termofusión

1 2 meses 8 horas <80 db N/D electricidad

Tabla 10. Equipo y maquinaria. Usada en la preparación y construcción

III.2.3 ABANDONO DEL SITIO Como se mencionó anteriormente, una vez finalizada la concesión las instalaciones regresarán al control del Gobierno Federal.

III.2.3.1 Desmantelamiento de la infraestructura de apoyo. La infraestructura requerida para las labores de instalación de la red de distribución es mínima, además de ser completamente móvil, por lo que el desmantelamiento se llevará a cabo de manera inmediata, en cuanto se hayan finalizado las actividades de instalación. El destino final de las obras y servicios de apoyo necesario para este proyecto en su etapa de construcción, será responsabilidad de la empresa contratista, todas las instalaciones temporales de almacenamiento de materiales se desmantelarán y se enviarán a los almacenes de la empresa contratista. Será un requisito indispensable que la empresa contratista al termino de las obras de construcción deje el sitio (en lo posible) en las mismas condiciones previas al inicio de obras o en su caso mejore estas, esto es ausente de escombros y basura. Todo el material que sea posible de recuperar será recolectado y dispuesto de la mejor forma posible, para ser reusado y/o reciclado. Los residuos serán responsabilidad de la empresa contratista.

III.2.3.2 Abandono de las instalaciones La concesión obtenida tiene una duración de 30 años, al cabo de los cuales se restituirán las instalaciones al Gobierno Federal. Cabe destacar que las instalaciones con las que actualmente se cuenta reciben mantenimiento preventivo y correctivo, con el fin de mantener en funcionamiento la red de manera indefinida. Las características de este mantenimiento se pueden consultar en el anexo 6 en el Programa de Mantenimiento Preventivo de la Red.



Anexo 6. Manual de Operación y Programa de Mantenimiento Preventivo. Residuos peligrosos No se tiene generación de residuos peligrosos en ninguna etapa del proyecto. Esto es debido a que la maquinaria usada en la construcción es propiedad de la empresa contratista y las estopas y cambios de aceite son responsabilidad de la mismo empresa, por lo que la disposición se realizara a través de los prestadores de servicios contratados por dicha empresa, esto será un requisito para la contratación de la empresa encargada de la construcción. En el caso de una generación extraordinaria de residuos, estos serán almacenados temporalmente en un sitio que cumpla con los requisitos mínimos para dicho efecto, transportándose a la brevedad posible a un sitio de disposición adecuado No peligrosos En lo referente a residuos no peligrosos estos difícilmente se generaran debido al costo de los materiales a emplearse y para el caso de escombro resultado de la remoción del suelo este será aprovechado nuevamente como cubierta de la zanja. Los residuos domésticos que se generaran son principalmente resultado de la comida de los empleados, tal como papales, bolsas de plástico, envases y utensilios, para los cuales se destinaran recipientes metálicos para su recolección y permanencia temporal en el sitio, siendo estos transportados regularmente al sitio mas cercano de confinamiento y/o aprovechamiento. Sitios de depósito y/o de disposición final de Residuos No peligrosos Los residuos considerados “Domésticos”(papel, cartón, plásticos, residuos orgánicos, etc.) se enviarán semanalmente al basurero del municipio. Siendo esta responsabilidad de la empresa contratista, ya que solamente se generarán durante la etapa de construcción. Generación, manejo y descarga de residuos líquidos, lodos y aguas residuales. No se tiene generación de residuos líquidos, lodos o aguas residuales, durante ninguna de las etapas del proyecto. Residuos líquidos No se tienen residuos líquidos para ninguna etapa de Proyecto Agua residual No se tiene generación de Agua residual durante ninguna etapa del proyecto. Generación y emisión de sustancias a la atmósfera



La única etapa en la que se generarán y emitirán sustancias a la atmósfera será durante la construcción y no será de forma significativa. Accidentes ambientales Programas para prevenir accidentes Dadas las características del gas natural se cuenta con las siguientes medidas de seguridad para la etapa de operación del proyecto. Selección y certificación de los materiales (tubería) en base a las especificaciones de diseño. Instalación de la tubería de acuerdo los procedimientos establecidos. Programas de mantenimiento preventivo. Plan Integral de Medidas de Seguridad. Programas de vigilancia del gasoducto. Programa para la Prevención de Accidentes.



IV. VINCULACIÓN CON LOS INSTRUMENTOS DE PLANEACIÓN Y ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES

IV.1 INFORMACIÓN SECTORIAL El presente proyecto, no se contrapone con la legislación estatal y/o municipal. Pudiendo participar activamente en el desarrollo de la zona como parte de los servicios con los que puede contar el área, apoyando de esta forma el crecimiento del área. Y contribuyendo a con el medio ambiente, dadas las características del gas natural

IV.2 ANÁLISIS DE LOS INSTRUMENTOS DE PLANEACIÓN Plan Nacional de Desarrollo 1995-2000 En el contexto del Plan Nacional de Desarrollo 1995-2000, el presente trabajo se ve inserto dentro de la protección ambiental y dentro de ella es congruente con los propósitos de aprovechar los recursos más allá de una actitud estrictamente regulatoria, promover las inversiones en infraestructura ambiental, cuidar el ambiente y los recursos naturales a partir de un cumplimiento efectivo de las leyes, sanear el ambiente en las ciudades más contaminadas, y restaurar los sitios más afectados por el inadecuado manejo de residuos peligrosos. Dentro del Plan Nacional de Desarrollo 1995-2000, en lo referente a la política ambiental para un crecimiento sustentable se transcribe lo siguiente: "Por varias generaciones se han incrementado crecientes tendencias de deterioro en la capacidad de renovación de nuestros recursos naturales y en la calidad del medio ambiente. Las principales áreas metropolitanas se enfrentan a problemas de contaminación y en ellas se rebasan las normas de concentración ambiental para varios contaminantes; treinta de cada cien toneladas de residuos sólidos municipales no son recolectadas, y se abandonan en baldíos y calles; cada año se generan más de siete millones de toneladas de residuos industriales peligrosos; en varias regiones se han generado alteraciones drásticas en los ecosistemas. Además, registramos una de las tasas más altas de deforestación en América Latina, sobre todo en las zonas tropicales por cambio de uso del suelo, y en las zonas templadas por incendios. El uso inadecuado de los suelos ha ocasionado una disminución de la fertilidad del suelo hasta en ochenta por ciento del territorio nacional; 29 de las 37 regiones hidrológicas están calificadas como contaminadas, y en la actividad pesquera se presentan casos de sobreexplotación para varias especies. Estas alteraciones al medio ambiente propician cambios globales que trascienden el espacio nacional y colocan el tema en la arena internacional. Los efectos acumulados durante años y la reducción de oportunidades productivas por causa del mal uso de los recursos naturales, difícilmente podrán ser superados en el corto plazo. Nuestra atención debe centrarse en frenar las tendencias de deterioro ecológico y sentar las bases para transitar a un desarrollo sustentable.



Nuestro reto es, sociedad y Estado, asumir plenamente las responsabilidades y costos de un aprovechamiento duradero de los recursos naturales renovables y del medio ambiente que permita mejor calidad de vida para todos, propicie la superación de la pobreza, y contribuya a una economía que no degrade sus bases naturales de sustentación. En los próximos años requeriremos una expansión productiva que siente bases para crear empleos y ampliar la oferta de bienes y servicios demandados por una población en crecimiento. Por ello la política ambiental y de aprovechamiento de los recursos irá más allá de una actitud estrictamente regulatoria y se constituirá también en un proceso de promoción e inducción de inversiones en infraestructura ambiental, de creación de mercados y de financiamiento para el desarrollo sustentable. Así lograremos hacer compatible el crecimiento económico con la protección ambiental. En consecuencia, la estrategia nacional de desarrollo busca un equilibrio -global y regional- entre los objetivos económicos, sociales y ambientales, de forma tal que se logre contener los procesos de deterioro ambiental; inducir un ordenamiento ambiental del territorio nacional, tomando en cuenta que el desarrollo sea compatible con las aptitudes y capacidades ambientales de cada región; aprovechar de manera plena y sustentable los recursos naturales, como condición básica para alcanzar la superación de la pobreza; y cuidar el ambiente y los recursos naturales, como condición básica para alcanzar la superación de la pobreza, y cuidar el ambiente y los recursos naturales a partir de una reorientación de los patrones de consumo y un cumplimiento efectivo de las leyes. Junto con las acciones para frenar las tendencias del deterioro ecológico y transitar hacia un desarrollo sustentable, se realizarán programas específicos para sanear el ambiente en las ciudades más contaminadas, restaurar los sitios más afectados por el inadecuado manejo de residuos peligrosos, sanear las principales cuencas hidrológicas y restaurar áreas críticas para la protección de la biodiversidad. En materia de regulación ambiental, la estrategia se centrará en consolidar e integrar la normatividad, y en garantizar su cumplimiento. En particular, se fortalecerá la aplicación de estudios de evaluación de impacto ambiental y se mejorará la normatividad para el manejo de residuos peligrosos." Sistema Nacional de Áreas Naturales Protegidas En este punto, se identificarán las Áreas Naturales Protegidas a fin de establecer si el proyecto puede afectar alguna de ellas. En la misma Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, título segundo, capítulo I, sección I, artículo 46, el Sistema Nacional de Áreas Protegidas (SINAP) establece nueve categorías de áreas protegidas, con fundamento en el artículo 48 de la Ley. Las categorías son las siguientes: I Reservas de la Biosfera II Reservas especiales de la Biosfera III Parques Nacionales IV Monumentos Naturales V Parques Marinos Nacionales



VI Áreas de Protección de Recursos naturales VII Áreas de Protección de Flora y Fauna silvestre y acuática VIII Parques Urbanos IX Zonas sujetas a Conservación Ecológica Estas áreas se diferencian entre sí, por los objetivos de manejo, las políticas de aprovechamiento y por el tipo de uso de suelo permitido dentro de ellas. De acuerdo con la consulta efectuada al SINAP, Dirección General de Aprovechamiento Ecológico de los Recursos Naturales del Instituto Nacional de Ecología, en la zona del proyecto no se localiza ninguna área natural designada como protegida de carácter federal. Por lo anterior, el proyecto de construcción y operación del gasoducto es compatible con las políticas de mejoramiento, crecimiento y desarrollo contempladas en los documentos antes citados. Asimismo, se puede concluir que la construcción y operación del gasoducto que suministrará combustible a las Plantas de las empresas contratantes, es compatible con la política de fortalecimiento y apoyo al crecimiento industrial, ya que representa parte de la infraestructura industrial necesaria. En relación con el uso del suelo, conviene señalar que aunque el proyecto es totalmente compatible con los usos propuestos, la empresa Mexi-gas llevará a cabo el desarrollo del proyecto evitando daños ecológicos durante su construcción y operación. Vinculación Con base a lo anterior se observa que el proyecto concuerda con lo señalado tanto en el Plan Nacional de Desarrollo 1995-2000 como en el Sistema Nacional de Áreas Protegidas y el plan local de desarrollo ya que: Creará fuentes de trabajo cerca de una zona de desarrollo urbano Creará recursos mediante la inversión de capital para la generación de bienes de valor agregado, lo cual coadyuvará en la recuperación económica del país, e incrementará también del ahorro interno. Se Incrementará a mediano plazo el consumo de insumos nacionales con lo cual se generan divisas que permitan participar en mantener favorable la cuenta corriente o balanza de pagos nacional. El proyecto, representa una inversión, promueve el empleo y esta orientado a mejorar de una manera significativa la productividad, así como al abatimiento en los costos de distribución. El proyecto se realizará en un parque industrial, zona señalada específicamente para la realización de actividades industriales. No se contrapone con las políticas de preservación del medio ambiente o de protección en las zonas de reservas ecológicas o de cualidades estéticas superiores.



IV.3 ANÁLISIS DE LOS INSTRUMENTOS NORMATIVOS El proyecto cumple con la legislación vigente aplicable al desarrollo de redes de distribución de gas natural.



V. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE PROBLEMÁTICA DETECTADA EN EL ÁREA DE ESTUDIO DEL PROYECTO.

V.1 DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO Se localiza en la porción norte de la entidad y colinda con el estado de Hidalgo. Y se encuentra a una distancia de 48 kilómetros del Distrito Federal, y 150 kilómetros de la ciudad de Toluca y 20 kilómetros de la ciudad de Tepeji de Ocampo, Hidalgo. Está ubicado entre los paralelos 19° 45´ 01” y 19° 53´ 34” y los meridianos 99° 10´ 19” y 99° 21´08” del meridiano de Greenwich. Su altura promedio es de 2,550 metros sobre el nivel del mar y la cabecera a 2,250 metros sobre el nivel del mar. Limita al norte con la cabecera municipal de Apaxco, entrando por Santa María Apaxco, y con la población de El Salto, perteneciente a Tepeji de Ocampo, Hidalgo; al sur con la sierra de Tepotzotlán, el ejido de Coyotepec, y el municipio de Teoloyucan. Al este con el pueblo de Zitlaltepec del municipio de Zumpango, Tequixquiac y Coyotepec, y al oeste con la sierra de Tepotzotlán y Tepeji de Ocampo, Hidalgo.

Ilustración 3. Colindancias del municipio de Huehuetoca

Ocupa una extensión de 161.98 kilómetros cuadrados ocupando el 0.72% del territorio del estado de México. El proyecto se considera delimitado por el derecho de vía dispuesto. Por lo que el área de estudio estará comprendida, por la trayectoria del ducto, la cual se encuentra descrita en puntos anteriores y puede ser consultada en el Anexo 3, plano de distribución del ducto.



V.2 CARACTERIZACIÓN Y ANÁLISIS DEL SISTEMA AMBIENTAL

V.2.1 MEDIO FÍSICO

V.2.1.1 Climatología Se cuenta con dos tipos de clima: al este templado seco y en la zona boscosa cerca de la sierra de Tepotzotlán templado subhúmedo. Los meses con calor más intensos son: mayo, junio y julio. Se considera que la temperatura mínima es de 6.9°C y la máxima de 23.8°C lo que da un promedio de 15.4°C en esta región. Los meses de lluvia, son junio, julio, agosto y septiembre; la precipitación pluvial es de 627.98 milímetros, aumentando a 750 milímetros en la sierra de Tepotzotlán.

V.2.1.2 Geología Existe una variedad de formas volcánicas, donde se encuentra Huehuetoca, al lado de unas de las más erosionadas como la Sierra de Guadalupe y de Tepotzotlán. De superficie accidentada tenemos 48% representada, por la sierra de Tepotzotlán principalmente. De las elevaciones de mayor importancia tenemos, el Cincoque o Huautecomaque con una altura de 2,630 metros sobre el nivel del mar; Cerro Grande Guaytepeque o Cerro de la Estrella con una altura de 2,700 metros sobre el nivel del mar, Cerro de Ahumada o Mesa Grande con una altura de 2,580 metros sobre el nivel del mar, por lo tanto el punto más elevado es el Cerro de Guaytepeque y el más bajo lo encontramos a 2,250 metros sobre el nivel del mar.

V.2.1.3 Suelos Para producción agrícola se destina el 31.68% del territorio municipal. De uso pecuario se tiene el 37.26%. De uso forestal se dedica el l8.55%. El suelo dedicado a urbanización representa el 2.72%. De uso industrial es el 0.45%. Zonas erosionadas son el 4.32%. Los cuerpos de agua representan el 0.89%, y para otros usos es el 4.13%.

V.2.1.4 Hidrología La hidrografía del municipio está representada principalmente por el río Cuautitlán, que cruza de sur a norte por la cabecera municipal, el cual toma el nombre de Tajo de Nochistongo por la población que existió en este lugar en los límites con el estado de Hidalgo; más adelante es conocido como río Tula. Se cuenta con dos presas de importancia para la agricultura que son, la presa de Cuevecillas, con capacidad aproximada de 1 millón de metros cúbicos, y riega los ejidos de Coyotepec, Huehuetoca y San Juan Zitlaltepec. La presa Piedra Alta, se localiza en el ejido de Xalpa del pueblo de San Buenaventura, con la misma capacidad que la anterior.



También corren por el territorio municipal, 36 arroyos, que se forman de las elevaciones que rodean a Huehuetoca y que sólo tienen agua en el periodo de lluvia; se cuenta con un acueducto iniciado en 1710 y concluido en 1884. Existen 15 bordos y jagüeyes; los más importantes son el de San Miguel de los Jagüeyes y el de Jagüey Prieto que son usados como abrevaderos y existen 23 pozos profundos.

V.2.2 MEDIO BIÓTICO

V.2.2.1 Tipo de vegetación de la zona

En Huehuetoca se encuentran básicamente parcelas con cultivos forrajeros y de maíz de modo generalizado, con escasa presencia de árboles. Muchos predios no son aprovechados y se utilizan como tierras de agostadero debido a la baja disponibilidad de agua. Las especies arbóreas se distribuyen de manera dispersa encontrando especies introducidas como el pirúl Schinus molle, eucalipto Eucaliptus camandulensis y alcanfor Eucaliptus globulus; en algunas zonas son comunes los olivos Olea europaea. En la zona urbana existen especies como casuarina Casuarina equisetifolia, ficus Ficus benjamina, hule Ficus elástica, jacaranda Jacaranda rotundifolia, entre otras; los valles están representados por pastos y cultivos de maíz Sea mays y frijol Phaseolus vulgaris.

V.2.2.2 Fauna La fauna existente en el municipio es: Lombriz de tierra, Caracol de jardín (Comestible), Ardilla (comestible), Metoro (comestible), Conejo (comestible), Huitlacoche, Liebre (comestible), Dominico Ratón, Pájaros vieja, Tlacuache, Saltapared, Tejón, Guajolote, Tuza (comestible), Zopilote, Aguila, Lechuza, Azulejo, Tecolote, Calandria conguita, Cincuate (comestible), Gorrión, Serpiente de hocico de puerco, Colibrí, Lagartija, Gavilán, Cascabel, Acociles (comestible), Víbora de agua o chirrionera, Ajolote pinto (comestible), Tortuga, Charales (comestible), Camaleón, Rana (comestible), Carpas (Comestibles). En la zona urbana existe fauna nociva como ratas, gatos, perros sin dueño, moscas y cucarachas, estas especies también se encuentran en los sitios de disposición de residuos sólidos municipales.

V.2.2.3 Paisaje

El presente proyecto no afectará la visibilidad, calidad paisajística ni fragilidad visual de la zona en estudio, dadas las siguientes características del proyecto y de la localidad misma:

La red a instalar será en el subsuelo, por lo que no podrá apreciarse superficialmente desde un punto o zona determinada.



Actualmente, el sitio de estudio no cuenta con vegetación abundante, sólo es la urbana.

La visibilidad no se verá afectada, dado que la tubería será subterránea.

El paisaje de la zona en estudio tiene la capacidad para absorber los cambios que se produzcan en él.

El área donde se colocará la red de distribución de suministro de gas natural es de uso industrial , por lo que la frecuencia de la presencia humana es muy alta. Sin embargo, éstas no serán afectadas, dado que el ducto será subterráneo (no perceptible) y por otro lado, el fin primario del presente proyecto, es brindar una opción más segura de la existente en la actualidad (pipas) .

En la zona en estudio, no hay inclusión de las singularidades paisajísticas o elementos sobresalientes de carácter natural o artificial, ni recursos de carácter científico, cultural e histórico.

V.2.3 RASGOS SOCIALES

V.2.3.1 Población A mediados del presente siglo, la población del municipio apenas ascendía a 4,198 habitantes, observando un crecimiento medio anual de 1.04%. En las siguientes tres décadas, el crecimiento poblacional fue de 236% en el periodo y de 2.9% de crecimiento medio anual, siendo la década de 1960 a 1970 la de mayor crecimiento, dado que este fue de 3.8%. La década de los ochenta, fue la de mayor crecimiento demográfico, y esto es debido a que; la mancha urbana de la zona metropolitana alcanza a diversas poblaciones del municipio y a la construcción del fraccionamiento Exhacienda de Xalpa, el cual es habitado principalmente por damnificados del sismo de 1985. De acuerdo al Conteo de Población y Vivienda 1995, se registraron 32,718 habitantes. Producto del flujo migratorio, ocasionado por el sismo de 1985, por lo que el municipio registró un crecimiento social alto, observando un crecimiento medio anual de 4.49%. Es importante señalar que para el año 2000, de acuerdo con los resultados preliminares del Censo General de Población y Vivienda efectuado por el INEGI, para entonces existían en el municipio un total de 38,393 habitantes, de los cuales 19,528 son hombres y 18,865 son mujeres; esto representa el 51% del sexo masculino y el 49% del sexo femenino.

V.2.3.2 Economía El municipio de Huehuetoca se encuentra en la región socioeconómica "C", lo cual indica que se presentan los salarios mínimos más bajos a nivel nacional. Su población económicamente activa es de 40,976; de la cual el 96.4% cuenta con un empleo, y el 3.6% está desempleada. Agricultura. Predomina la producción agrícola de baja tecnificación. El maíz, las hortalizas y alfalfa, son algunos de los principales productos.



Ganadería. La práctica de esta actividad es, por una parte de autoconsumo, y por otra, se está introduciendo el ganado cebú e incrementando la cría de ganado ovino y caprino.

Industria. Esta actividad constituye la base económica del municipio, se concentra en dos zonas industriales: Barranca Prieta y Xalpa. Por su producción destaca la de lácteos, la de celulosa y papel, de estructuras metálicas, tanques y calderas industriales y de la industria farmacéutica.

Turismo. Por sus condiciones históricas el municipio cuenta con una arquitectura capaz de atraer la atención de turistas culturales. Si se implementa una política turística municipal impulsaría el desarrollo económico local.

Comercio. Las redes de comercialización y abasto de alimentos se sustentan en 174 giros comerciales y de servicios, más 25 puestos semifijos.

Servicios. La capacidad de estos en la cabecera municipal es suficiente para atender la demanda local. Las actividades económicas del municipio por sector, según el Censo de 1990, se distribuyen de la siguiente forma: Sector primario 8.8% Sector secundario 51.0% Sector terciario 38.5% La población económicamente activa en el municipio es de 7,270 personas, las cuales representan el 28% del total de la población mayor de 12 años.

V.2.3.3 Indicadores Sociales del Municipio

CONCEPTO UNIDAD DE MEDIDA

CANTIDAD AÑO

POBLACIÓN Persona 38 458 2000

Hombres 19 599

Mujeres 18 859

SUPERFICIE Kilómetro cuadrado 161.98

EDUCACIÓN 1999-2000(Fin de cursos)

Alumnos Alumno 11 260

Maestros Maestro 538

Escuelas Escuela 62

Educación básica




CANTIDAD AÑO

Alumnos Alumno 10 100

Maestros Maestro 454

Escuelas Escuela 51

SALUD 2000

Unidades médicas Unidad 8

Médicos 1/ Médico 28

Enfermeras Enfermera 57

Camas censables Cama 18

VIVIENDAS Vivienda 7 570 2000

OCUPANTES Persona 35 862

SERVICIOS PÚBLICOS EN LA VIVIENDA Vivienda

Con agua 7 031

Con drenaje 6 795

Con energía eléctrica 7 482

LONGITUD DE CARRETERAS 2/ Kilómetro 36.20 2000

ECONÓMICOS 2000

MINERÍA

Valor de la producción Pesos 1 340 850

ABASTO SOCIAL

Tiendas Establecimiento 2

FINANZAS PÚBLICAS

Inversión pública ejercida 2/ Pesos 11 926 504.55

INDICADORES GENERALES

GEOGRÁFICOS 2000

Densidad de población Habitante por Km2 237

INFRAESTRUCTURA 2000




CANTIDAD AÑO

Kilómetros de caminos por cada mil habitantes Km por mil habitantes 0.94

DEMOGRÁFICOS 2000

Población alfabeta de 15 años y más Por ciento 94.5

Población económicamente activa de 12 años y más Por ciento 49.5

SOCIALES

EDUCACIÓN 1999-2000(Fin de cursos)

Alumnos por maestro Alumno por maestro 21

Alumnos por escuela Alumno por escuela 182

Maestros por escuela Maestro por escuela 9

Educación básica

Alumnos por maestro Alumno por maestro 22

Alumnos por escuela Alumno por escuela 198

Maestros por escuela Maestro por escuela 9

SALUD 2000

Habitantes por unidad médica Habitante por unidad 4 807

Habitantes por médico Habitante por médico 1 374

ASENTAMIENTOS HUMANOS Por ciento 2000

Población no urbana 100.0

VIVIENDAS Por ciento 2000

Con agua 92.9

Con drenaje 89.8

Con energía eléctrica 98.8

Ocupantes por vivienda Ocupante por vivienda 4.7

ECONÓMICOS 2000

Inversión pública ejercida per cápita Pesos por habitante 310

1/: Incluye odontólogos.



2/: Cifras preliminares.

El contenido de esta página se basa en datos oficiales aportados por el IGECEM (Instituto de Información e Investigación Geográfica, Estadística y Catastral del Gobierno del Estado de México)

Tabla 11. Indicadores relevantes

V.2.4 DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA URBANA . Educación El municipio cuenta con 51 escuelas en total; cuatro particulares y 47 oficiales. Contamos con 18 jardines de niños del sistema estatal y federal. En primaria hay 16 planteles: seis laboran con doble turno. En secundaria se cuenta con seis planteles: 2 del sistema televisivo, tres técnicas y una general. En el nivel medio superior funcionan dos planteles: una preparatoria y otra de nivel técnico, los cuales son atendidos por 439 profesores.

En el municipio, hay un total de 18,706 alfabetas (94%) y 1,198 analfabetas, por lo que el analfabetismo es del 6%.

Salud Se cuenta con siete centros de salud de primer nivel (preventivo), que brindan sólo consulta externa, con seis médicos, cinco enfermeras, un odontólogo, cuatro practicantes y una enfermera de clínica. Además de 13 médicos particulares. Para la atención del servicio medico especializado, la población tiene que acudir a las clínicas de Coacalco.

Abasto Para satisfacer las necesidades de abasto de la población, el municipio cuenta con dos mercados y cuatro tianguis, así como tiendas de abarrotes, dos lecherías Liconsa, dos tiendas Sedesol y farmacias particulares.

Deporte Se cuenta con la unidad deportiva “El Huehue”, en la cabecera municipal. El deporte más practicado es el fútbol y el basquetbol, por lo que se cuenta con 12 canchas para el primero y cuatro para el segundo.

Vivienda Existen 6,679 viviendas, de acuerdo al Conteo Población y Vivienda 1995. En las que los materiales predominantes de su construcción son tabique, block, ladrillo, piedra y cemento, sus techos son de armado de varilla y cemento.El promedio de habitantes por vivienda es de 4.9 personas. Cabe señalar, que en el año 2000, de acuerdo a los datos preliminares del Censo General de Población y Vivienda, efectuado por el INEGI, hasta entonces, existían en el municipio 7,946 viviendas en las cuales en promedio habitan 4.70 personas en cada una.

Servicios Públicos



La cobertura de los servicios públicos de acuerdo a los datos proporcionados por el ayuntamiento son: Agua potable 91% Drenaje y saneamiento 78% Alumbrado público 100% (en cabecera) Energía eléctrica 99% Además, el ayuntamiento administra los servicios de parques y jardines, unidades deportivas y recreativas.

Medios de Comunicación La señal de radio y televisión se capta de emisoras del Distrito Federal, los periódicos locales y de la capital también llegan ahí. El servicio telefónico tiene buena cobertura; el telegráfico sólo se presta a través de las oficinas de Ferrocarriles Nacionales; el servicio postal es atendido a través de una agencia.

Vías de Comunicación La red carretera tiene una longitud de 36.2 kilómetros. Cruzan dos líneas de ferrocarril a través de 16 kilómetros, brindan servicio de pasajeros y carga. El servicio de transporte intramunicipal es a través de taxis y microbuses. Para el transporte intermunicipal y regional se cuenta con dos líneas de autobuses.

V.2.5 ANÁLISIS DE LOS COMPONENTES, AMBIENTALES RELEVANTES Y/O CRÍTICAS Dadas las características de la zona, se puede determinar que el grado de afectación de los diferentes factores analizados, es mínimo.

V.3 DIAGNÓSTICO AMBIENTAL De la información que se tiene para la zona, así como de lo observado en campo. Se puede determinar que la zona donde se pretende llevar a cabo la obra se encuentra altamente impactada, no existiendo especies de flora o fauna que pudieran verse afectada por la instalación de la red de distribución.

V.4 CONSTRUCCIÓN DEL ESCENARIO AMBIENTAL ACTUAL En la zona no se cuenta con características ambientales que sean afectadas por la realización del proyecto. No se tienen impactos sobre el medio biótico o físico del área.

V.5 ANÁLISIS DE LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA. Agua

Los cuerpos de aguas superficiales son receptores de drenajes domésticos e industriales. Las aguas contaminadas de origen industrial, contienen elementos



nocivos como solventes, ácidos, grasas y aceites, entre otros. Por lo que respecta a la problemática de las casas-habitación se tiene el uso extendido de detergentes.

Aire

La contaminación del aire en el municipio de Huehuetoca resulta principalmente de la combustión de vehículos automotores que congestionan las vialidades (aproximadamente 3,990 registrados en el municipio más los que cruzan el territorio por diferentes causas).

Las emisiones contaminantes generada por la industria es mínimo, ya que el parque industrial es escaso, no obstante existen panaderías, baños públicos, entre otros, lo que coadyuva a que se altere la calidad de aire. Estos establecimientos, además de los automotores generan la emisión de bióxido de azufre (SO2), óxidos de nitrógeno (NOx), monóxido de carbono (CO) y bióxido de carbono (CO2).

La calidad del aire también se ve afectada por las partículas suspendidas provenientes de los sitios en que se construyen nuevas edificaciones y las tolvaneras generadas en terrenos agrícolas y bancos de materiales, o por la quema de pastos antes de la época de siembra e incendios forestales.

Suelo

En este municipio se producen cerca de 35.370 toneladas diarias de residuos sólidos: La recolección de desechos se dispone en el tiradero municipal a cielo abierto, provocando serios problemas de contaminación al suelo.



VI. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES

VI.1 METODOLOGÍA PARA EVALUAR LOS IMPACTOS AMBIENTALES Para la determinación cualitativa de los cambios generados se empleo una matriz de Leopold, la cual se presenta en el Anexo 10. El impacto que recibirá el ambiente durante este proyecto será el resultado de las actividades a realizarse durante las cinco etapas principales que conforman este proyecto: Preparación del Terreno, Construcción, Operación, Mantenimiento y Abandono. Los factores y componentes ambientales que se consideraron para la evaluación de los impactos ambientales se muestran en las siguientes tablas: Medio Físico

Temperatura Microclima Humedad

Nivel de Partículas Suspendidas Totales Visibilidad

Nivel de ruido

Clima Calidad del aire

Nivel de emisiones Características litológicas

Estabilidad y resistencia de las capas geológicas Bancos de material Grados de erosión

Geología

Sismicidad Características físicas y químicas

Grado de erosión Uso actual

Suelo

Uso potencial Calidad del agua

Usos Variaciones del flujo de la corriente

Ríos y arroyos

Drenaje Calidad del agua

Usos Volumen

Hidrología superficial

Cuerpos de Agua

Alteraciones del fondo o del borde Calidad del agua

Usos Nivel freático

Dirección de las corrientes subterráneas

Hidrología subterránea Agua Subterránea

Recarga del acuífero Tabla 12. Factores del medio físico a evaluar



Medio Biológico Características de la vegetación

Especies de valor comercial Vegetación Terrestre Especies endémicas y/o en peligro de extinción

Características de la fauna Especies de valor comercial

Especies endémicas y/o en peligro de extinción Fauna terrestre

Especies de interés cinegético Hábitat Frágiles

Diversidad de especies Hábitat Terrestres

Diversidad de especies Hábitat

Ecosistemas

Acuáticos Diversidad de especies

Tabla 13. Factores biológicos a evaluar Medio Socioeconómico

Población Empleo y mano de obra Calidad y estilo de vida

Servicios públicos Educación

Salud pública y ocupacional Vivienda

Patrones culturales Valores estéticos y patrimoniales

Lugares u objetos arqueológicos o históricos Recreación (zona de playa y pesca)

Tenencia de la tierra Vías de comunicación Medios de transporte

Agricultura Ganadería Industria

Economía local Economía regional Economía nacional

Tabla 14. Factores socioeconómicos a evaluar Paisaje

Vistas panorámicas Material geológico superficial

Relieve y caracteres topográficos Presencia de agua

Área de superficie del agua Márgenes arboladas (vegetación de galería)

Diversidad de tipos de vegetación Diversidad dentro de los tipos de vegetación

Diseño de casa-habitación (relación con el paisaje) Tabla 15. Factores paisajísticos



Legislación ambiental

Áreas Naturales Protegidas Planes y Programas de Desarrollo

Ordenamientos Ecológicos del Territorio Tabla 16. Factores legislativos a evaluar

La matriz que se muestra en el Anexo 10 fue utilizada para determinar los posibles impactos positivos o negativos al ambiente como resultado de las actividades propias del proyecto. El intervalo de valores posible para cada actividad señalada en la figura es de 0 a 10. Los efectos adversos fueron identificados con el signo negativo (-). Los valores fueron asignados usando los parámetros definidos como sigue: Impacto bajo Tanto efectos crónicos como efectos no fácilmente identificados sobre un período corto de tiempo. Impacto alto Efectos agudos que son fáciles y rápidos de identificar. Corta duración Tanto aquellos efectos producidos por las etapas que no son de Operación como aquellos efectos que duren menos de un año. Larga duración Tanto aquellos efectos producidos durante la etapa de Operación como aquellos efectos que duren más de un año. Área local En la propiedad, o sólo afectando un radio de 500 metros. Área regional Fuera de un radio de 500 metros. 0 Efecto no Identificable o No Aplicable. 1-2 Impacto Bajo y de Corta Duración en el Área Local. 3-4 Impacto Alto y de Corta Duración en el Área Local. 5-6 Impacto Bajo y de Larga Duración en el Área Local. 7-8 Impacto Alto y de Larga Duración en el Área Local, o Impacto Alto y de Corta

Duración en el Área Regional. 9-10 Impacto Alto o de Larga Duración en el Área Regional. Cada actividad fue evaluada de acuerdo a su posible impacto positivo o negativo y el valor apropiado fue colocado en la matriz. Los valores positivos fueron marcados en color verde y los negativos en color rojo. Por ejemplo, la actividad de Excavación y Nivelación durante la etapa de Preparación del Terreno fue identificada como una actividad que tiene el potencial de producir un Impacto Bajo y de Corta Duración en el Área Local sobre la Calidad del Aire. Esto se debe al movimiento de tierras y materiales del suelo. Por lo tanto, el valor -1 fue colocado en el recuadro apropiado de la matriz.

VI.2 IMPACTOS AMBIENTALES GENERADOS

VI.2.1 IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS



Preparación del terreno Las principales actividades a realizar en esta etapa del proyecto se relacionan con la remoción de tierras, excavaciones y áreas afines, por lo que se considera que los Impactos Ambientales Adversos resultado de las actividades de preparación del terreno consistirán en:

• La generación de emisiones a la atmósfera, principalmente de partículas. • La generación de niveles bajos de ruido

Se prevé que los Impactos Ambientales Benéficos resultado de estas mismas actividades serán:

• Contratación de mano de obra local Construcción Durante esta fase del proyecto, las principales actividades que involucra serán el transporte de materiales; almacenamiento temporal de los mismos; aprovechamiento de recursos como agua, luz y combustibles. En esta etapa se prevén los siguientes Impactos Ambientales Adversos:

• Generación de niveles bajos de partículas suspendidas totales • Generación de niveles bajos de ruido • Generación de residuos sólidos peligrosos y no peligrosos

Como Impactos Ambientales Benéficos se esperan:

• Mejora general de las instalaciones e infraestructura general del sitio, dado que se acatarán las solicitudes realizadas por la autoridad pertinente del municipio, con el fin de dar un acabado final según convenga a la comunidad de la zona.

• Contratación de mano de obra local y compra local de materiales de construcción

Operación El impacto benéfico que se tendrá con la operación del ducto, es brindar el suministro de gas natural mediante tubería a cada zona habitacional e industrias, lo cual implica mayor seguridad respecto al combustible utilizado actualmente (cilindros de gas LP ), lo cuales no se cuenta con un estándar de calidad de los cilindros, no se tienen procedimientos de revisión de dispositivos de seguridad ni de hermeticidad de los cuerpos para trabajar a presión, no se cuenta con un procedimiento de manejo de sustancias inflamables, además de ser más caro en comparación con el gas natural. Mantenimiento Durante esta etapa se prevén los siguientes Impactos Ambientales Adversos:

• Generación de residuos peligrosos



Los Impactos Ambientales Benéficos identificados son los siguientes:

• Demanda limitada de servicios para el desarrollo de estas actividades Impacto General La matriz reducida de la Figura 2, es una simplificación de la matriz detallada que se muestra en la Figura 1 y presenta un resumen de los efectos generales producidos por las cinco etapas de las actividades en el sitio sobre el ambiente. El intervalo de valores posibles en esta matriz es de 0 a 3; de ningún efecto a efecto fuerte. En general, los efectos ambientales negativos de este proyecto están relacionados con niveles bajos de efectos a la calidad de la atmósfera, la generación de niveles bajos de ruido, así como al aumento en la generación de residuos peligrosos y no peligrosos. Entre los efectos positivos se encuentran: El pequeño y continuo aumento de empleo e ingresos locales La ejecución de este proyecto tendrá un efecto benéfico de larga duración sobre el medio ambiente local.

VI.2.2 SELECCIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LOS IMPACTOS SIGNIFICATIVOS La zona del proyecto se encuentra ya afectada por la urbanización existente, así como por las vías de acceso (carreteras existentes). El principal impacto se tendrá en los siguientes puntos: Aire: Por la generación de partículas, producto de la remoción de suelo. Suelo: Se verá afectado al ser removido y compactado. Alteraciones sociales: debido a la posible interrupción del transito en algunos puntos.

VI.3 EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES Dentro de la matriz que se presenta en el Anexo 10, se hace un análisis detallado de los impactos ambientales generados por el proyecto.

VI.3.1 IDENTIFICACIÓN DE EFECTOS Y PERTURBACIONES La identificación de las fuentes probables de perturbaciones y / o efectos sobre el medio biótico, no biótico o social se realizó con el auxilio de una matriz, la cual se puede observar en el Anexo 10 de este mismo estudio.



Estimación cualitativa y cuantitativa de los cambios generados en el sistema ambiental regional.

VI.3.2 CONSTRUCCIÓN DEL ESCENARIO MODIFICADO POR EL PROYECTO. Las principales modificaciones a que se pudieran tener como efecto de la instalación de la red de gas natural, serían temporales durante la etapa de construcción. No se tienen modificaciones sustanciales al escenario planteado anteriormente, salvo durante la etapa de instalación del ducto. En la que se tendrá un posible aumento en la generación de ruido y emisiones de partículas en el área. Lo cual puede ser minimizado con los procedimientos adecuados.

VI.4 DETERMINACIÓN DEL ÁREA DE INFLUENCIA El área de influencia generada como resultado del desarrollo del proyecto, no excederá los límites del derecho de vía establecido. Cabe destacar que esta área solamente será afectada durante la etapa de construcción por lo que el impacto será solamente temporal.



VII. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES

VII.1 CLASIFICACIÓN DE LAS MEDIDAS DE MITIGACIÓN Las medidas de mitigación que se llevarán a cabo durante la etapa de construcción serán principalmente preventivas y de compensación. De acuerdo a la naturaleza del proyecto, no se tienen planeadas acciones de rehabilitación o remediación.

VII.2 DESCRIPCIÓN DE LA MEDIDA O SISTEMA DE MEDIDAS DE MITIGACIÓN. Preparación del terreno Debido a las emisiones de polvos y ruidos que serán generados durante el proyecto, para minimizar los impactos sobre el ambiente se mencionan las siguientes medidas de prevención y mitigación para esta etapa:

• Identificación de instalaciones subterráneas, consulta a los órganos correspondientes y presencia del personal de operación de los mismos cuando esto sea posible.

• Uso y mantenimiento del equipo de trabajo en buenas condiciones • La zona de trabajo será delimitada mediante el uso de los dispositivos de seguridad

aprobados teniendo en cuenta la especificación 99014. MEXI-GAS, podrá interrumpir los trabajos en caso de verificarse una mala señalización.

• Se dispondrán los carteles, cintas y entablados de contención de modo que no dificulten el acceso a instalaciones de servicios públicos en superficie, impidan el tránsito peatonal o el escurrimiento de desagües pluviales. Las dimensiones y características de los entablados de contención deberán permitir su traslado, ser resistentes y de altura adecuada.

• Tomar las medidas de seguridad necesarias para evitar la rotura o deterioro de líneas telefónicas y eléctricas (sean aéreas o subterráneas), tuberías de agua, gas, cloacas, desagües u otras.

• Toda zanja de mas de 1.30 m de profundidad o cuando su ancho sea inferior o igual a 2/3 de la profundidad, debe ser asegurada para evitar desmoronamientos, y contará con una escalera que sobresalga 1.00 m del nivel del terreno.

• Cuando se realicen excavaciones en terrenos inestables el perfil de la zanja será en V o en su defecto se la asegurará por posible derrumbe.

• La tierra extraída durante el zanjeo deberá volcarse a un lado de la zanja, en caso de no poder ser retirada inmediatamente, respetando una distancia mínima de 30 cm entre el talud del acopio y el borde de la zanja, evitando obstruir el escurrimiento por los desagües pluviales. El escurrimiento de agua en las alcantarillas públicas o privadas siempre tiene que estar asegurado, tomando todos los recaudos para asegurar un saneamiento suficiente de la zanja antes de bajar la tubería.



• No se utilizarán máquinas excavadoras cerca de las interferencias localizadas 0,80m antes y después de la misma (cables, tuberías, cámaras, etc.) Debiendo ejecutarse el zanjeo en dicha zona en forma manual.

• No se utilizarán equipos motorizados en un radio de 2 m cuando se trabaje en zona de emplazamiento de plantas reguladoras de gas (aéreas o subterráneas) o cámaras de válvulas. Debiendo para el caso solicitar asistencia e información al Departamento Operación y Mantenimiento de Mexi-gas.

• Las tuberías paralelas a la zanja, o que la crucen en un ángulo reducido tendrán que estar sostenidas si fuese necesario, conforme a la naturaleza del terreno.

Construcción En esta etapa, los principales impactos que se tendrán se verán reflejados en la calidad del aire debido al manejo de los materiales de construcción, así como en el rubro de seguridad debido al manejo e instalación de maquinaria pesada. Para minimizar los impactos en el medio ambiente se han considerado las siguientes medidas:

• Uso y mantenimiento del equipo de trabajo en buenas condiciones • Adecuadas condiciones e instalaciones de trabajo para evitar la dispersión de

contaminantes • Adecuada disposición de residuos y aguas residuales • Transporte adecuado de materiales de construcción con mantas húmedas para

evitar su dispersión • Reciclar materiales residuales de construcción e instalación, así como minimizar

su generación • Cuando se encuentren residuos, sólidos o líquidos, concentración de vapores o

derrames de substancias toxicas o inflamables se deberán suspender los trabajos y dar aviso a la autoridad competente.

• Cuando se tenga que hacer un desplazamiento de las obras eléctricas, es el responsable de dichas obras quien decide, respetando las normas de seguridad según se tenga que hacer con o sin tensión eléctrica, disponer los recaudos a tomar sobre amarre o sujeción de los mismos hasta normalizar.

• El fondo de la zanja será nivelado y compactado de manera tal que la tubería apoye siempre sobre suelo firme sin huecos.

• En zonas arboladas se evitará el daño a raíces, para impedir el debilitamiento o derrumbe de los mismos, salvo que sea imprescindible, en cuyo caso se realizarán las tareas con la debida autorización de la autoridad competente.

• En los casos en que se atraviese salida de garajes, entradas a bodegas de materiales, talleres u otros espacios con entrada de vehículos, la zanja se efectuará por perforación o a cielo abierto. En este último caso se implementarán los medios que permitan el libre acceso.

• Los cruces de calles, avenidas y carreteras, podrán realizarse por mechas, perforación dirigida, túnel o a cielo abierto, según el tipo de terreno y de acuerdo con Mexi-gas.

Operación



En esta etapa del proyecto, los principales impactos se relacionarán con la generación de emisiones propias de las actividades de los procesos, a continuación se mencionan algunas medidas de prevención y mitigación de impactos:

• Uso y mantenimiento del equipo de trabajo en buenas condiciones • Mantenimiento preventivo y puntual de los diferentes equipos del proceso • Supervisión estricta de las condiciones de la tubería, con el fin de evitar

cualquier evento ambiental. Mantenimiento Adecuada disposición o confinamiento de los residuos generados Uso de equipo de trabajo en buenas condiciones

VII.3 DESCRIPCIÓN DE LA ESTRATEGIA O SISTEMA DE MEDIDAS DE MITIGACIÓN. Las medidas de mitigación expresan el conjunto de acciones y estrategias que se proyectan para contrarrestar los efectos negativos que el proyecto pueda generar durante cualquiera de sus etapas. Los efectos más relevantes de la obra son: Contaminación a la atmósfera por le emisiones de gases y partículas, así como el levantamientos de polvo. Impactos de carácter positivo en lo económico. Las medidas de mitigación o prevención para cada etapa del proyecto son: ETAPA DE PREPARACIÓN. Aire Los trabajos referentes en donde se favorezca la dispersión de partículas de polvos y arenas, se realizarán en base húmeda, esto es aplicar riego para evitar la dispersión de partículas suspendidas en el ambiente. ETAPA DE CONSTRUCCIÓN. Aire Los cambios que se pudieran ocasionar al aire por las emisiones de gases y partículas se reducen si se considera lo siguiente: Los trabajos referentes en donde se favorezca la dispersión de partículas de polvos y arenas, se realizarán en base húmeda, esto es aplicar riego para evitar la dispersión de partículas suspendidas en el ambiente.



Por último, se deberá dar cumplimiento a los parámetros establecidos en las siguientes normas y de ser posible estar por debajo de los niveles máximos permisibles que en ellas se estipulan: NOM-041-ECOL-1996, Límite máximo permisible de emisión de gases contaminantes provenientes del escape de vehículos automotores en circulación que usan combustible como gasolina. NOM-050-ECOL-1993, Niveles máximos permisibles de emisión de gases contaminantes provenientes del escape de vehículos automotores en circulación que usan gas licuado de petróleo gas natural u otros combustibles alternos. Residuos Se deberá dar mantenimiento correctivo a los vehículos y/o maquinaria que se utilice. La empresa constructora deberá presentar un programa de actividades calendarizado especificando cada una de las actividades que se llevarán a cabo y el tiempo de empleo de los equipos. Ruido Con respecto a los niveles de ruido que se puedan generar por los equipos que se utilicen, éstos deberán de estar apagados durante el tiempo que no se estén utilizando, se deberá ajustarse a los niveles máximos permitidos de ruido de acuerdo ala NOM-080-ECOL-1994. Suelo Para evitar posibles derrames de hidrocarburos al suelo por las actividades del proyecto, por el mantenimiento menor y mayor de los equipos, se evitarán reparaciones y suministros de combustible en el sitio de la obra o áreas adyacentes, por lo que la compañía deberá de tener un área destinada para la recarga y almacenamiento de combustibles. Se deberá contar con un supervisor permanente que regule las actividades de construcción y que vigile que no se presenten disposición de materiales en lugares no previstos y que se cumplan con los tiempos establecidos. El almacenamiento del combustible, así como de grasa y lubricantes deberá ser en un sitio que presente una plataforma de concreto, además de que deben estar en recipientes debidamente cerrados, OPERACIÓN Medidas Preventivas y de Mitigación: Mantenimiento adecuado a los equipos de proyecto. Disposición adecuada de los residuos generados producto de las actividades de mantenimiento. Asimismo, se dará cumplimiento a la normatividad en la materia durante el desarrollo del proyecto. ETAPA DE CONCLUSIÓN. Para esta etapa, se plantea la restauración de suelos.

VIII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS.

VIII.1 PROGRAMA DE MONITOREO



Dado que en la zona donde se pretende instalar el ducto no se cuenta con un sistema ambiental que pudiera verse afectado, no se hace necesaria la instalación de un programa de monitoreo. De la misma forma, la red de gas natural una vez en funcionamiento no presenta aspectos que pudieran afectar al ambiente. Es importante mencionar, que se cuenta con un programa de verificación del estado del ducto, el cual establece un sistema de supervisión del estado del sistema. El mismo se lleva a cabo con el fin de asegurar el correcto funcionamiento de la red. Durante la etapa de construcción, se supervisará que las acciones de mitigación de impactos mencionada en los puntos anteriores, se lleve a cabo por parte de la empresa contratista.

VIII.2 CONCLUSIONES El impacto ambiental general de este proyecto será positivo debido a que no habrá ningún tipo de emisiones contaminantes al aire, suelo o cuerpos de agua. En general los efectos ambientales negativos de este proyecto se reducen a efectos de bajo nivel y a corto plazo sobre la calidad de la atmósfera y generación de ruido.

VIII.3 BIBLIOGRAFÍA Ayuntamiento de Huehuetoca. Bando municipal, Huehuetoca, Méx., 1998.

Ayuntamiento de Huehuetoca. Plan de desarrollo municipal 1997-2000, Huehuetoca, Méx., 1997.

Coordinación General de Apoyo Municipal- Expresidentes municipales del Estado de México, Toluca, 1998.

Gobierno del Estado de México. Indicadores básicos para la planeación regional, Secretaría de Finanzas y Planeación, Toluca, Méx., 1997.

Gobierno del Estado de México. Monografía de Huehuetoca, Dirección de prensa y relaciones públicas, Toluca, Méx., 1973.

Gobierno del Estado de México. Nomenclatura de localidades del Estado de México, Secretaría de Finanzas y Planeación, Toluca, Méx., 1995.

López Maldonado, Enrique. Huehuetoca. Monografía municipal, Gobierno del Estado de México/Asociación Mexiquense de Cronistas Municipales, A.C., Toluca, Méx., 1999.



IX. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LOS RESULTADOS DE LA MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

IX.1 FORMATOS DE PRESENTACIÓN

IX.1.1 CARTOGRAFÍA En el Anexo 3, se presentan los mapas de características de la zona de estudio.

IX.1.2 FOTOGRAFÍAS En el Anexo 9 de este mismo estudio, se presentan las fotografías representativas del proyecto en cuestión. En el mismo se indican las calles en las cuales se pretenden realizar las obras, de acuerdo a lo establecido dentro del plano de ubicación y trazo del ducto que se presenta en el Anexo 3. Anexo 9. Anexo Fotográfico.

ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL NIVEL 0

“RED DE DISTRIBUCIÓN DE GAS NATURAL PARA EL PARQUE INDUSTRIAL XALPA, HUEHUETOCA”

Preparado para: Consorcio Mexi-Gas, S.A. de C.V.

Teléfono(s) 52-84-40-00 Fax 52-84-40-46 Preparado por: Pruebas De Hermeticidad Y Servicios Ambientales S.A. de C.V. Teléfono (+55) 57 59 72 28 Fax (+55) 55 17 92 51

Febrero, 2004.

Estudio de Riesgo Nivel 0 Red de Distribución de Gas Natural Consorcio Mexi-Gas S.A. de C.V. Huehuetoca

PHSA ii Estado de México

ÍNDICE

I. DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL ...........................................................1

I.1 Promovente ..........................................................................................................................1 I.1.1 Nombre o Razón Social...............................................................................................1 I.1.2 Registro federal de Contribuyentes .............................................................................1 I.1.3 Nombre y cargo del Representante Legal ...................................................................1 I.1.4 Registro Federal de Contribuyentes y Cédula Única de Registro de Población del Representante Legal.................................................................................................................1 I.1.5 Dirección del promovente o de su representante legal para recibir u oír notificaciones. ...........................................................................................................................1 I.1.6 Actividad productiva principal. .....................................................................................1 I.1.7 Número de trabajadores equivalente...........................................................................1 I.1.8 Inversión estimada en moneda nacional. ....................................................................2

I.2 Responsable De La Elaboración Del Estudio De Riesgo Ambiental ..................................2 I.2.1 Nombre ó Razón Social...............................................................................................2 I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes ............................................................................2 I.2.3 Nombre del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental ...........2 I.2.4 Registro Federal de Contribuyentes, Cédula Única de Registro de Población, y número de cédula profesional del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental ..................................................................................................................................2 I.2.5 Dirección del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental.........3

II. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL DUCTO ................................................................................4 II.1 Nombre Del Proyecto.......................................................................................................4

II.1.1 Descripción de la instalación .......................................................................................4 II.1.2 ¿El ducto se encuentra en operación? ........................................................................4 II.1.3 En caso afirmativo, proporcionar la fecha de inicio de operación. .............................4 II.1.4 Planes de crecimiento a futuro, ...................................................................................4 II.1.5 Vida útil del ducto y sus instalaciones.........................................................................4 II.1.6 Criterios de ubicación...................................................................................................4

II.2 Ubicación Del Ducto.........................................................................................................4 II.2.1 Ubicación del trazo del ducto.......................................................................................4 II.2.2 Plano topográfico .........................................................................................................5

III. ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONÓMICO ...........................................6 III.1 Descripción Del (Os) Sitio(S) O Área(S) Seleccionada(S)..............................................6

III.1.1 Fauna .......................................................................................................................6 III.1.2 Suelo ........................................................................................................................7 III.1.3 Hidrología .................................................................................................................7 III.1.4 Densidad demográfica del sitio................................................................................8

III.2 Características climáticas ................................................................................................8 III.2.1 Temperatura .............................................................................................................8 III.2.2 Precipitación pluvial .................................................................................................8 III.2.3 Dirección y velocidad del viento ..............................................................................9

III.3 Intemperismos severos ....................................................................................................9 IV. INTEGRACIÓN DEL PROYECTO A LAS POLÍTICAS MARCADAS EN LOS PROGRAMAS DE DESARROLLO URBANO ...............................................................................11

IV.1 Programa de Desarrollo Municipal ................................................................................11 IV.2 Programa de Desarrollo Urbano Estatal........................................................................11 IV.3 Plan Nacional de Desarrollo ..........................................................................................13


PHSA iii Estado de México

IV.4 Decretos y programas de manejo de áreas naturales protegidas ................................13 V. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN........................................................14

V.1 Bases de diseño.............................................................................................................14 V.2 Procedimientos y medidas de seguridad.......................................................................16 V.3 Hojas de seguridad ........................................................................................................16 V.4 Condiciones de operación .............................................................................................25

V.4.1 Operación ...................................................................................................................25 V.4.2 Pruebas de verificación..............................................................................................25

VI. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS .......................................................................27 VI.1 Antecedentes de accidéntese incidentes ......................................................................27 VI.2 Metodologías de identificación y jerarquización............................................................29 VI.3 Radios potenciales de afectación ..................................................................................47 VI.4 Radios potenciales de afectación ..................................................................................56 VI.5 Interacciones de riesgo ..................................................................................................65 VI.6 Recomendaciones técnico-operativas...........................................................................65

VI.6.1 Sistemas de seguridad...........................................................................................66 VI.6.2 Medidas preventivas ..............................................................................................68

VI.7 Residuos y emisiones generadas durante la operación del ducto ...............................69 VI.7.1 Caracterización ......................................................................................................69 VI.7.2 Factibilidad de reciclaje o tratamiento ...................................................................69

VII. RESUMEN..........................................................................................................................70 VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIÓN SEÑALADA EN EL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL ...................................................................................................................................72

VIII.1 Formatos De La Presentación...................................................................................72 VIII.1.1 Planos de localización............................................................................................72 VIII.1.2 Fotografías .............................................................................................................72

ÍNDICE DE ANEXOS Anexo 1. Acta Constitutiva y RFC de la empresa Promovente. RFC del representante

Legal de la empresa. Anexo 2. Acta Constitutiva y RFC de la empresa responsable del Estudio de Riesgo Anexo 3. Planos de localización y distribución. Anexo 4. Procedimientos Operativos y de Seguridad Anexo 5. Hoja de Datos de Seguridad 6 Anexo 6. Hazop y Modelaciones Anexo 7. Fotográfico Anexo.8 Informe Técnico


PHSA 1 Estado de México

I. DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL

I.1 Promovente

I.1.1 Nombre o Razón Social

Consorcio Mexi-Gas, S.A. de C.V. Anexo 1. Acta Constitutiva de la empresa

I.1.2 Registro federal de Contribuyentes

CMG-980810NF7 Anexo 1. Copia Simple del RFC

I.1.3 Nombre y cargo del Representante Legal

I.1.4 Registro Federal de Contribuyentes y Cédula Única de Registro de Población del Representante Legal

I.1.5 Dirección del promovente o de su representante legal para recibir u oír notificaciones.

Teléfono(s)

Fax

Correo electrónico

I.1.6 Actividad productiva principal.

Distribución de Gas Natural, por Medio de Ductos, Comprendiendo la Conducción y Entrega al Usuario Domestico, Comercial, de Servicios e Industriales.

I.1.7 Número de trabajadores equivalente



Proteccion de Datos LFTAIPGProteccion de Datos LFTAIPGProteccion de Datos LFTAIPG



I.1.8 Inversión estimada en moneda nacional.

HUEHUETOCA $69,000,000.00

I.2 Responsable De La Elaboración Del Estudio De Riesgo Ambiental

I.2.1 Nombre ó Razón Social

Pruebas de Hermeticidad y Servicios Ambientales, S.A. de C.V.

I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes

PHS-980702-696

I.2.3 Nombre del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental

I.2.4 Registro Federal de Contribuyentes, Cédula Única de Registro de Población, y número de cédula profesional del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental






I.2.5 Dirección del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental.

Teléfono(s)

Fax

Proteccion de Datos LFTAIPGProteccion de Datos LFTAIPGProteccion de Datos LFTAIPG



II.DESCRIPCIÓN GENERAL DEL DUCTO

II.1 Nombre Del Proyecto

Red de Distribución de Gas Natural para el Parque Industrial Xalpa, Huehuetoca”. Ampliación al Proyecto Instalación de una Red de Distribución de Gas Natural en la Zona Geográfica denominada “Valle Cuautitlán - Texcoco”.

II.1.1 Descripción de la instalación

Se tiene propuesta la instalación de una red de distribución de gas natural para el Parque Industrial Xalpa, localizada en el Municipio de Huehuetoca, en el Estado de México.

II.1.2 ¿El ducto se encuentra en operación?

No. Se cuenta con un ducto que distribuye gas natural a la zona Industrial que se encuentra en la misma localidad. Este ducto fue evaluado y aprobado en marzo de 2001.

II.1.3 En caso afirmativo, proporcionar la fecha de inicio de operación.

No aplica.

II.1.4 Planes de crecimiento a futuro,

Por el momento no se tienen planes de crecimiento a futuro en esta zona.

II.1.5 Vida útil del ducto y sus instalaciones.

La instalación será de tubería nueva, la vida útil es de aproximadamente 30 años.

II.1.6 Criterios de ubicación.

La selección de la zona donde se pretende realizar el proyecto fue elegida por sus características. En este caso en particular, se tiene la zona Industrial Xalpa, que requiere de este servicio. El trazo contempla la distribución por todas las calles de los Conjuntos Habitacionales

II.2 Ubicación Del Ducto

II.2.1 Ubicación del trazo del ducto

La zona de influencia del proyecto está definida por la zona industrial, dado que se pretende dar el servicio a las empresas que lo requieren.



El Acceso a la zona de proyecto se lleva a cabo por medios terrestres.

II.2.2 Plano topográfico

Ilustración 1. Localización de la zona de Proyecto.

En el Anexo 3, se presentan los planos de trazo y distribución del ducto. El ducto se pretende instalar para proporcionar infraestructura de distribución de energía (gas), por lo que se establece en este caso en la zona industrial, objetivo de interés.



III. ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONÓMICO Huehuetoca se localiza en la porción norte de la entidad y colinda con el estado de Hidalgo. Y se encuentra a una distancia de 48 kilómetros del Distrito Federal, y 150 kilómetros de la ciudad de Toluca y 20 kilómetros de la ciudad de Tepeji de Ocampo, Hidalgo. Está ubicado entre los paralelos 19° 45´ 01” y 19° 53´ 34” y los meridianos 99° 10´ 19” y 99° 21´08” del meridiano de Greenwich. Su altura promedio es de 2,550 metros sobre el nivel del mar y la cabecera a 2,250 metros sobre el nivel del mar. Limita al norte con la cabecera municipal de Apaxco, entrando por Santa María Apaxco, y con la población de El Salto, perteneciente a Tepeji de Ocampo, Hidalgo; al sur con la sierra de Tepotzotlán, el ejido de Coyotepec, y el municipio de Teoloyucan. Al este con el pueblo de Zitlaltepec del municipio de Zumpango, Tequixquiac y Coyotepec, y al oeste con la sierra de Tepotzotlán y Tepeji de Ocampo, Hidalgo.

Ilustración 2. Localización del Municipio (Detalle)

El municipio ocupa una extensión de 161.98 kilómetros cuadrados ocupando el 0.72% del territorio del estado de México.

III.1 Descripción Del (Os) Sitio(S) O Área(S) Seleccionada(S)

III.1.1 Fauna

La fauna localizada en el municipio es la siguiente: Lombriz de tierra Caracol de jardín (Comestible) Ardilla (comestible) Metoro (comestible)



Conejo (comestible) Huitlacoche Liebre (comestible) Dominico Ratón Pájaros vieja Tlacuache Saltapared Tejón Guajolote Tuza (comestible) Zopilote Aguila Lechuza Azulejo Tecolote Calandria conguita Cincuate (comestible) Gorrión Serpiente de hocico de puerco Colibrí Lagartija Gavilán Cascabel Acociles (comestible) Víbora de agua o chirrionera Ajolote pinto (comestible) Tortuga Charales (comestible) Camaleón Rana (comestible) Carpas (Comestibles)

III.1.2 Suelo

Para producción agrícola se destina el 31.68% del territorio municipal. De uso pecuario se tiene el 37.26%. De uso forestal se dedica el l8.55%. El suelo dedicado a urbanización representa el 2.72%. De uso industrial es el 0.45%. Zonas erosionadas son el 4.32%. Los cuerpos de agua representan el 0.89%, y para otros usos es el 4.13%.

III.1.3 Hidrología

La hidrografía del municipio está representada principalmente por el río Cuautitlán, que cruza de sur a norte por la cabecera municipal, el cual toma el nombre de Tajo de Nochistongo por la población que existió en este lugar en los límites con el estado de Hidalgo; más adelante es conocido como río Tula.



Se cuenta con dos presas de importancia para la agricultura que son, la presa de Cuevecillas, con capacidad aproximada de 1 millón de metros cúbicos, y riega los ejidos de Coyotepec, Huehuetoca y San Juan Zitlaltepec. La presa Piedra Alta, se localiza en el ejido de Xalpa del pueblo de San Buenaventura, con la misma capacidad que la anterior. También corren por el territorio municipal, 36 arroyos, que se forman de las elevaciones que rodean a Huehuetoca y que sólo tienen agua en el periodo de lluvia; se cuenta con un acueducto iniciado en 1710 y concluido en 1884. Existen 15 bordos y jagüeyes; los más importantes son el de San Miguel de los Jagüeyes y el de Jagüey Prieto que son usados como abrevaderos y existen 23 pozos profundos.

III.1.4 Densidad demográfica del sitio

A mediados del presente siglo, la población del municipio apenas ascendía a 4,198 habitantes, observando un crecimiento medio anual de 1.04%. En las siguientes tres décadas, el crecimiento poblacional fue de 236% en el periodo y de 2.9% de crecimiento medio anual, siendo la década de 1960 a 1970 la de mayor crecimiento, dado que este fue de 3.8%. La década de los ochenta, fue la de mayor crecimiento demográfico, y esto es debido a que; la mancha urbana de la zona metropolitana alcanza a diversas poblaciones del municipio y a la construcción del fraccionamiento Exhacienda de Xalpa, el cual es habitado principalmente por damnificados del sismo de 1985. De acuerdo al Conteo de Población y Vivienda 1995, se registraron 32,718 habitantes. Producto del flujo migratorio, ocasionado por el sismo de 1985, por lo que el municipio registró un crecimiento social alto, observando un crecimiento medio anual de 4.49%. Es importante señalar que para el año 2000, de acuerdo con los resultados preliminares del Censo General de Población y Vivienda efectuado por el INEGI, para entonces existían en el municipio un total de 38,393 habitantes, de los cuales 19,528 son hombres y 18,865 son mujeres; esto representa el 51% del sexo masculino y el 49% del sexo femenino.

III.2 Características climáticas

Se cuenta con dos tipos de clima: al este templado seco y en la zona boscosa cerca de la sierra de Tepotzotlán templado subhúmedo. Los meses con calor más intensos son: mayo, junio y julio. Se considera que la temperatura mínima es de 6.9°C y la máxima de 23.8°C lo que da un promedio de 15.4°C en esta región. Los meses de lluvia, son junio, julio, agosto y septiembre; la precipitación pluvial es de 627.98 milímetros, aumentando a 750 milímetros en la sierra de Tepotzotlán.

III.2.1 Temperatura

Se considera que la temperatura mínima es de 6.9°C y la máxima de 23.8°C lo que da un promedio de 15.4°C en esta región

III.2.2 Precipitación pluvial

Los meses de lluvia, son junio, julio, agosto y septiembre; la precipitación pluvial es de 627.98 milímetros, aumentando a 750 milímetros en la sierra de Tepotzotlán.



III.2.3 Dirección y velocidad del viento

En el Estado de México existen dos regímenes dominantes que prevalecen durante el año: Un flujo zonal de vientos del oeste, ligados con las altas presiones subtropicales; éste régimen persiste en esta zona durante las dos terceras partes del año. Un flujo de aire tropical noreste, suroeste procedente del Golfo de México, ligado con los alisios, invade la zona de junio a septiembre, estos vientos acarrean la humedad produciendo la ocurrencia de lluvias. En la tabla siguiente se señalan las velocidades y dirección del viento promedio de la zona de estudio en los últimos 10 años.

MES RUMBO INTENSIDAD m/seg

ENERO NNW 1.6 FEBRERO NNE 3.9 MARZO NNE 4.4 ABRIL NE 4.2 MAYO NNW 2.9 JUNIO NE 2.6 JULIO NE 2.0

AGOSTO NE 2.6 SEPTIEMBRE NE 1.3

OCTUBRE NE 1.8 NOVIEMBRE NW 1.2 DICIEMBRE WE 1.4

Tabla 1. Velocidad y Dirección del Viento.

La temporada de mayor intensidad es de febrero a marzo La temporada de mayores calmas ocurre de septiembre a octubre.

III.3 Intemperismos severos

¿Los sitios o áreas que conforman la trayectoria del ducto se encuentran en zonas susceptibles a: ( ) Terremotos (sismicidad)? (ü) Corrimientos de tierra? ( ) Derrumbes o hundimientos? (ü) Inundaciones? (Historial de diez años). ( ) Pérdidas de suelo debido a la erosión? ( ) Contaminación de las aguas superficiales debido a escurrí mientes? ( ) Riesgos radiactivos? ( ) Huracanes? Los casos contestados afirmativamente, se describen a continuación:



Municipio Nulo Muy bajo Bajo Medio Alto Muy Alto

Km % Km % Km % Km % Km %

Huehuetoca 130 80.8 17.7 10.9 9.4 5.8 4 2.5 0 0

Tabla 2. Deslizamientos de Tierra.

Municipio Superficie Inundable

Km2 %

Huehuetoca 10.56 6.52

Tabla 3. Superficie Inundable



IV. INTEGRACIÓN DEL PROYECTO A LAS POLÍTICAS MARCADAS EN LOS PROGRAMAS DE DESARROLLO URBANO

IV.1 Programa de Desarrollo Municipal

De acuerdo al Plan de Desarrollo Urbano estatal y de centro de población, la zona de proyecto presenta características de Zona Industrial. En la siguiente ilustración, se presentan los tipos de suelo presentes en el área de proyecto

H.120.A

H.120.AI-G-N

I-G-N

H.120.A

H.120.A

E-EC-A-SI

E-EC

E-EC

H.150.A

H.150.A

E-RD E-SU

E-CT

N-PAR-PCRU.150.A

A COYOTEPECA ZUMPANGO

Ilustración 3. Uso de Suelo.

IV.2 Programa de Desarrollo Urbano Estatal

Se definen como objetivos del Plan estatal de Desarrollo Urbano, los siguientes:

1. Promover condiciones territoriales que permitan mejorar los niveles de calidad de vida de la población del Estado y el desarrollo de los centros de población a partir de la vocación y potencialidades de las regiones y ciudades.



2. Evitar la ocupación y urbanización de áreas con valor ecológico y agropecuario, áreas con riesgos naturales, zonas de recarga acuífera, derechos de vía de redes de infraestructura troncal, así como de todas aquellas zonas que por interés público o por imposibilidad de proporcionarles servicios adecuadamente, sea necesario preservar en su estado natural.

3. Reducir la vulnerabilidad de los asentamientos humanos a situaciones de riesgo y

contribuir al abatimiento de los niveles de contaminación de agua, suelo y aire, propiciando un desarrollo urbano sustentable para la conservación del medio natural y restaurando en lo posible los sistemas alterados.

4. Orientar el crecimiento a las zonas más aptas para el desarrollo urbano, de

acuerdo a las condiciones naturales del territorio y a una disponibilidad adecuada de infraestructura, equipamiento y servicios.

5. Estructurar el territorio y mejorar la accesibilidad y movilidad espacial de la

población y sus productos e insumos.

6. Estimular y orientar inversiones para crear las condiciones materiales que permitan el desarrollo equilibrado de actividades productivas y satisfactores sociales.

7. Definir un marco normativo de concurrencia, equidad y complementariedad de las

acciones públicas, privadas y sociales en el ámbito territorial del Estado.

8. Propiciar la generación de oferta de suelo y establecer los mecanismos para que la población pueda resolver sus necesidades de vivienda de acuerdo a su capacidad económica, integrándose a un desarrollo urbano ordenado.

9. Impulsar la conservación, mejoramiento y rehabilitación de barrios de los

asentamientos urbanos, centros y poblados históricos.

10. Apoyar la administración urbana con lineamientos y normas de aplicación general, que orienten y den congruencia a los diferentes niveles de planeación.

11. Facilitar los vínculos a nivel regional en la zona centro del país y estructurar un

sistema urbano megalopolitano, apoyado en comunicaciones carreteras que articulen, a través del territorio estatal, el Sistema Carretero Nacional.

12. Estrechar la colaboración en materia de desarrollo urbano con las entidades

federativas vecinas. En estos puntos es importante recalcar que el proyecto facilitará el cumplimiento de los puntos relativos a la mejora de las condiciones del nivel de vida de la población del Estado. Asimismo, contribuirá al abatimiento de los niveles de contaminación del aire, propiciando un desarrollo urbano sustentable para la conservación del medio natural. Al desarrollarse en áreas habitacionales facilita el estructurar el territorio y mejorar la accesibilidad y movilidad espacial de la población.



Además de que Estimula inversiones que permitan el desarrollo equilibrado de actividades productivas y satisfactores sociales. En este plan tambien se señala que: “La disponibilidad de infraestructura y servicios en la cantidad y calidad requeridos, constituye una condición para sustentar el desarrollo regional y para orientar el desarrollo urbano.” Por lo anterior, consideramos que el proyecto promueve el desarrollo regional.

IV.3 Plan Nacional de Desarrollo

Dentro del Plan Nacional de Desarrollo en el punto de política económica se menciona lo siguiente: “Para elevar la competitividad promoverá las reformas estructurales necesarias para lograr la mayor eficacia en los sectores clave de la economía; impulsará el fortalecimiento del mercado interno; impulsará la inversión privada en materia de infraestructura ; promoverá el desarrollo de capacidades empresariales mediante programas de capacitación, asesoría técnica y educación para el trabajo; promoverá una nueva cultura laboral y una reforma en este ámbito por medio de diálogos y consensos; implantará programas de promoción, financiamiento y capacitación para la inserción ventajosa del país en el proceso de globalización; apoyará a los emprendedores a desarrollar sus proyectos productivos con sistemas de financiamiento y mecanismos de asesoría adecuados a sus necesidades y características.” Como se observa en el párrafo anterior, el impulso al desarrollo de infraestructura es parte importante para el crecimiento del país, contribuyendo al desarrollo del mercado interno. Y Fortaleciendo a las empresas al contar con la infraestructura para su desarrollo.

IV.4 Decretos y programas de manejo de áreas naturales protegidas

No se tienen áreas naturales protegidas cercanas al área de interés.



V. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN

V.1 Bases de diseño

Para la construcción de la red de distribución se emplearán las siguientes normas: NOM-001-SECRE-1997, Calidad del gas natural. NOM-003-SECRE-2002, Distribución de gas natural y gas licuado de petróleo por ductos NOM-007-SECRE-1997, Transporte de gas natural. NOM-006-SECRE-1999, Odorización del gas natural. NOM-008-SECRE-1999, Control de la corrosión externa en tuberías de acero enterradas y/o sumergidas. NOM-009-SECRE-2002, Monitoreo, detección y clasificación de fugas de gas natural y gas LP en ductos. NOM-014-SCFI-1997, Medidores de desplazamiento positivo tipo diafragma para gas natural o gas LP. NOM-026-STPS-1998, Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías. NOM-093-SCFI-1994, Válvulas de relevo de presión.- Seguridad, seguridad-alivio y alivio. NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. NOM-001-STPS-1993, Condiciones de seguridad e higiene en los edificios, locales, instalaciones y áreas de los centros de trabajo. NOM-017-STPS-1993, Equipo de protección personal para los trabajadores en los centros de trabajo. Asimismo se emplean los Procedimientos operativos propios de la empresa, copia de los cuales se presenta en el Anexo 4. El Cálculo de Espesor de Tubería de Acero se realiza de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM-003-SECRE-2002, donde el espesor mínimo teórico del ducto se calcula mediante la fórmula siguiente:

SFETPD

t2

=

t = espesor mínimo teórico en milímetros P= presión de diseño = 25 bar D= diámetro nominal exterior en mm F = factor de diseño por densidad de población, F = 0.4 E= eficiencia de la junta longitudinal de la tubería, E = 1 T = factor de corrección por temperatura del gas, T = 1 S= Cedencia del acero API 5L Grado B = 35,000 PSI



DIA. EXT. NOMINAL

(in)

DIA. EXT. (in)

DIA. EXT.

(mm)

Resistencia mínima de cedencia en Kpa

Presión de

Diseño KPA

Espesor Teórico

Espesor Utilizado

(mm)

Incremento de

Seguridad

2 2.375 60.3 241500 2800 0.87 3.9 346% 4 4.5 114.3 241500 2800 1.66 6 262% 6 6.625 168.3 358800 2800 1.64 7.1 332% 10 10.75 273.1 358800 2800 2.66 9.3 249% 12 12.75 323.9 358800 2800 3.16 10.3 226% 14 14 355.6 358800 2800 3.47 11.1 220% 20 20 508 358800 2800 4.96 15.1 205% 24 24 609.6 358800 2800 5.95 17.5 194%

Certificación de Materiales La tubería que se utilizará para desarrollar la conexión a la red, será de acero API-5L-Grado B Cédula 40 esp. 6.0 mm. Todas las soldaduras de acero al carbón que se realicen en este proyecto deberán de hacerse bajo la Norma API 1104 y especificaciones Maxigas No. 99007. Todos los accesorios utilizados antes de la entrada a la estación de regulación y medición serán en acero ANSI 300. Se contará con certificados y especificaciones de fabricación del material a utilizar. La tubería será recubierta de polietileno hecho en planta aunque también puede ser recubierto con cintas de protección dielectrica y mecánica que pueden ser Poliken o Tape Rak. Antes de proceder al recubrimiento se asegura que la tubería no presente ninguna marca de corrosión. La aplicación de protecciones en empates, juntas o daños se realiza de manera manual utilizando cintas plásticas y principalmente juntas termocontractiles . Los tramos al aire libre están afectados por la corrosión atmosférica pero no se pueden proteger con la protección catódica. Por lo tanto habrá que protegerlos con pintura. La pintura tendrá que ser anti-corrosiva de Epoxy. Por lo menos se aplicará 2 capas de 240 micrómetros de espesor, y una capa de pintura amarilla, para señalar que se trata de un ducto de Gas. Las válvulas de seccionamiento se encontrarán distanciadas entre sí de 5 Km como máximo en la tubería de acero. Sus características generales serán:

• Esférica.

• Accionamiento hasta 6” inclusive a palanca, para diámetros nominales mayores que 6” con mecanismo reductor acoplado.



• La dirección de operación del volante o de la palanca será en sentido de las agujas del reloj al cerrar las válvulas.

• La fuerza para operar deberá ser tal que no exceda los 345 N para Ø de 4”.

• No se permitirá la ayuda de herramientas o palancas para el accionamiento.

• Deberán contar con los correspondientes certificados de calidad.

• Contarán con istemas de venteo hacia la atmósfera y no en el gabinete por medio

de Tubins o chimeneas forzadas. Las válvulas de purga se colocarán para purgar la red en un tiempo de 20 minutos. El área de proyectos dimensionara las válvulas y el tipo de válvulas (Bridada, Soldable). En los procedimientos operativos, se presentan las caracterísiticas estructurales del ducto.

V.2 Procedimientos y medidas de seguridad

Se cuenta con los siguientes procedimientos para la atención a emergencias: Mexi-Gas Procedimiento de Atn Llamadas de emergencia Mexi-Gas Procedimiento de Vigilancia al gasoducto Copia de los mismos se puede consultar en el Anexo 4. Asimismo se tienen en el CD mas procedimientos

V.3 Hojas de seguridad

La única sustancia involucrada en la etapa operativa es el gas natural, cuya Hoja de Datos de Seguridad se incluye en el Anexo 5. El ducto y las Estaciones de Medición en estudio transportarán gas natural, cuyo componente principal es el gas metano, este compuesto se puede definir como riesgoso porque presenta características de inflamabilidad y explosividad, según la norma NOM-052-ECOL/93 que considera como sustancias riesgosas a todas aquellas que cumplan con alguna característica del análisis CRETIB (corrosivo, reactivo, explosivo, tóxico, inflamable y bacteriológico infeccioso). De acuerdo a la clasificación de la "NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION" (NFPA) referente a las sustancias peligrosas, el gas natural presenta el siguiente riesgo:



RIESGO Y CLASIFICACIÓN DEL GAS

INDICE DE RIESGOS DEL NFPA (GAS NATURAL)

Riesgo Clasificación Descripción

Salud 1 Ligeramente peligroso para la salud: se debe utilizar equipo completo de protección personal y equipo de aire

autónomo. Flamabilidad 4 Muy inflamable: prende a temperaturas normales

(-104.4°C). Reactividad 0 Estable: Normalmente estable.

CLASIFICACIÓN DEL RIESGO: 0= Mínimo 1= Ligero 2= Moderado 3= Alto 4= Extremo Cabe mencionar que el componente más abundante en el gas natural es el metano. El manejo y distribución de gas natural se considera una actividad de alto riesgo, de acuerdo con lo señalado en el Segundo Listado de Actividades Altamente Riesgosas (Diario Oficial de la Federación del 4 de mayo de 1992), cuya cantidad de reporte para su principal componente (el metano) es de 500 kilogramos. Porcentaje y nombre de componentes riesgosos. La única sustancia involucrada en la etapa operativa es el gas natural, cuya Hoja de Datos de Seguridad se incluye en el Anexo 5.

COMPONENTES RIESGOSOS PORCENTAJE Metano 75.00 - 99.00% Etano 0.00 - 21.00%

Nitrógeno 0.10 - 14.00% Propano 0.00 - 5.00% n-Butano 0.00 - 3.00%

Número CAS o de Naciones Unidas. La única sustancia involucrada en la etapa operativa es el gas natural, cuya Hoja de Datos de Seguridad se incluye en el Anexo 5. El número asignado por DOT (Departamento de Transporte de los Estados Unidos) y la Organización de Naciones Unidas para el Gas Natural, proporcionada en el “Chemical Abstract Service” es: UN 1971



De acuerdo a Marshall Sittig (1991) “Handbook of Toxic and Chemicals and Carcinogens” , la clasificación CAS (Chemical Abstracts Service) correspondiente para el Metano, principal componente del gas Natural, es CAS 74-82-8.

COMPONENTES RIESGOSOS No. CAS

Metano 74-82-8 Etano 74-84-0

Nitrógeno 7727-37-9 Propano 74-98-6 n-Butano 106-97-8

En caso de emergencia comunicarse al teléfono o fax número: Teléfono: 52-81-01-48 (en México, D.F.) Fax: 52-81-01-69 CENACOM: 01-800-00-413 Centro Nacional de Comunicaciones; dependiente de la Coordinación General de Protección Civil de la Secretaría de Gobernación PRECAUCIONES ESPECIALES No existe almacenamiento. Las precauciones consideradas son para la operación normal y mantenimiento del gasoducto en su totalidad, incluyendo las casetas de regulación. La válvula de control de la línea principal deberá ser automáticamente operada a un ajuste de caída de presión por unidad de tiempo. La magnitud de la caída de presión a la cual las válvulas serán operadas deberá ser determinada basada en las condiciones de operación normales. Otras precauciones. Se contará con señalamientos informativos, preventivos y restrictivos referentes a la peligrosidad del gas natural. No se permitirá soldar / cortar o realizar algún otro trabajo que pueda introducir una fuente de combustión en las cercanías del ducto o de las Estaciones de Medición y Regulación. Los sistemas de tubería de las Estaciones de Medición y Regulación se diseñarán conforme a los requerimientos establecidos en las Normas Internacionales. Las instalaciones eléctricas cumplirán con las especificaciones, normas y códigos internacionales y nacionales aplicables al diseño eléctrico. Se mantendrá una relación y comunicación estrecha con las unidades de protección civil y bomberos de la zona. Se deberá apegar en todo momento a las disposiciones normativas contenidas en la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente.



Por otra parte también se regirá bajo las siguientes normas y códigos de las asociaciones e instituciones competentes para tal fin como; Normas Oficiales Mexicanas. (NOM) American Concrete Institute. (ACI) American Institute Electrical Equipment (A.I.E.E.) American Institute of Steel Construction (AISC) American National Standard Institute.(ANSI) American Petroleum Institute. (API) American Society for Testing and Materials. (ASTM) American Society of Mechanical Engineers. (ASME) American Standard Association (ASA) American Welding Society (AWS) American Water Work Association (AWWA) Environmental Protectión Agency. (EPA) Hydraulic Institute (HI) Institute of Electrical and Electronic Engineers (IEEE) Instrument Society of America (ISA) International Electrotechnical Commission (IEC) Manufacturers Standarization Society (MSS) National Association of Corrotion Engineers (NACE) National Electrical Manufactures Association. (NEMA) National Electric Code. (NEC) National Electrical Safety Code (NESC) National Fire Protection Association. (NFPA) Steel Structures Painting Council (SSPC) Tubular Exchanger Manufacturers Engineers (TEMA) Uderwriters Laboratories inc. (E.U.A) U.L.C: Undertwriters Laboratories of Canada. PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS. Las propiedades físicas de las sustancias de riesgo que se utilizarán dentro de la operación del gasoducto (gas natural y etil mercaptano), se encuentran en el Anexo 5 (Hojas de seguridad). Características fisicoquímicas generales del gas natural

Características Valor Peso molecular N/A (g/MOL)

Punto de ebullición -260°F (-162°C) Punto de fusión -297°F (-183°F)

Densidad relativa (gravedad específica) N/A (Agua=1) Presión de vapor GAS (mmHg @ 20°C)

Densidad de vapor 0.55 (Aire=1) Solubilidad en agua Ligera (% por medio de volumen) Información del pH N/A

% volátiles por volumen 100 Velocidad de evaporación Ebullen (Eter etílico=1)

Apariencia Gas incoloro Olor Olor a mercaptano



Características Valor Límite inferior de flamabilidad 5% en volumen Límite superior de flamabilidad 15.4% en volumen

IDLH 34,200 mg/m3 TLV 1,800 mg/m3

RIESGOS PARA LA SALUD. En términos generales, la mayoría de las exposiciones ocurren por vías como la piel, tracto respiratorio, ojos y tracto digestivo. Dependiendo de los efectos producidos, las sustancias se clasifican en:

Irritantes Provocan irritación de los órganos de contacto (ojos, piel, etc.)

Asfixiantes Son depresivas del tejido respiratorio. Hepatotóxicas Afectan al hígado. Nefrotóxicas Afectan a los riñones. Neurotóxicas Afectan al sistema nervioso. Anestésicas Son depresivas del sistema nervioso

central. En el caso del presente proyecto, el riesgo de afectación a la que estaría expuesta la población cercana a las instalaciones del gasoducto sería mínimo, tomando en cuenta todas las medidas de seguridad y control a implementar, además de la tecnología de punta que se está implementando desde hace varios años en este tipo de instalaciones tanto en los Estados Unidos como en México. El proceso en sí no implica ningún riesgo para la salud de los operadores, siempre y cuando se apegue al manual de procedimientos de operación y mantenimiento del gasoducto, y se sigan las medidas de seguridad establecidas. Debido a que es un gas presurizado extremadamente frío, puede causar quemaduras al entrar en contacto con él. Por otro lado, el vapor o gas reduce el oxígeno disponible para respirar. Efectos potenciales en la salud:

Inhalación: La exposición excesiva causa confusión, pérdida del equilibrio y la coordinación; inconsciencia, coma; muerte. Asfixiante simple (reduce el oxígeno libre para poder respirar).

Piel: Se cree que no hay efectos agudos sobre la piel. La vaporización del líquido causa quemaduras por la baja temperatura.

Ojos: Se cree que no hay efectos sobre la piel. La vaporización del líquido causa quemaduras por la baja temperatura.

Ingestión: No hay forma razonable para que pueda ser ingerido. No está listado como cancerígeno por IARC, NPT, OSHA, ACGIH. Se incluye en el Anexo 5 las Hojas de Datos de Seguridad correspondientes.



Ingestión accidental. No aplica para el caso del gas natural. Contacto con los ojos. La única sustancia involucrada en la etapa operativa es el gas natural, cuya Hoja de Datos de Seguridad se incluye en el Anexo 5. Contacto con la piel. La única sustancia involucrada en la etapa operativa es el gas natural, cuya Hoja de Datos de Seguridad se incluye en el Anexo 5. Inhalación. La única sustancia involucrada en la etapa operativa es el gas natural, cuya Hoja de Datos de Seguridad se incluye en el Anexo 5. Toxicidad IDLH _____________ (ppm o mg/m3) TLV 8 horas _______ (ppm o mg/m3) TLV 15 min. _______ (ppm o mg/m3) La única sustancia involucrada en la etapa operativa es el gas natural, cuya Hoja de Datos de Seguridad se incluye en el Anexo 5. Se debe tener en cuenta que el gas natural es una mezcla de gases ligeros e inflamables, tales como metano, etano, nitrógeno, propano y butano, la mayor parte de ellos hidrocarburos alifáticos. Los cuatro primeros son simples asfixiantes. Sólo el butano presenta ya características de toxicidad, con un TLV de 800 ppm. Componentes del gas natural (en porcentaje)

Componentes del gas natural

% en volumen

Metano 83 - 99 Etano 1 - 13

Propano 0.1 - 3 Butano 0.2 - 1.0



Evaluación de la toxicidad de los componentes del gas natural

TLV IDLH LIE LSE Componente Presión de Vapor

(a 21°C) ppm ppm % %

METANO Gas --- -- 5.0 15.0 ETANO 38.0 kg/cm2 --- -- 2.9 13.0

NITROGENO Gas --- -- N/A N/A PROPANO 7.6 Kg/cm2 (109 psig) --- -- 2.1 9.5 BUTANO 1.1 Kg/cm2 (16.3 psig) 800 1.8 8.5

Daño genético: Clasificación de sustancias de acuerdo a las características carcinogénicas en humanos. La única sustancia involucrada en la etapa operativa es el gas natural, cuya Hoja de Datos de Seguridad se incluye en el Anexo 5. RIESGO DE FUEGO O EXPLOSION Y SU ATENCION. Debido a que el gas natural tiene propiedades inflamables, se deben eliminar los riesgos de chispas o fuego en las cercanías del ducto, sobre todo en las Estaciones de Medición y Regulación. Lo Anterior como una medida de prevención, dado que las válvulas empleadas por Mexi-gas son de corte y no de relevo. Pueden darse otros imponderables debidos a otros factores en la operación tales como una fuga e incendio del gas combustible, fallas en los sistemas eléctricos y por otras causas no involucradas directamente en el proceso. AFECTACIONES POR TERCEROS Por las características del proceso involucrado, no es necesario una alta capacitación del personal técnico, pero para poder hacer frente a posibles imponderables, estará debidamente entrenado para atender cualquier contingencia que se presente, tanto para detectar y atender fugas como para organizar el combate de fuegos que surjan de cualquier punto de la instalación. Condiciones que conducen a un peligro de fuego y explosión no usuales. Para que tuviera lugar un evento de fuego y explosión en el sistema del gasoducto, tendría que acontecer una serie de eventos poco probables, como sería una fuga de gas natural y la presencia de una fuente de ignición (calor, chispa o flama viva) dentro del radio de formación de una nube explosiva, en condiciones atmosféricas estables, y que dichos eventos tengan lugar en un lapso de tiempo muy corto de manera que no permita ser detectado y reparado a tiempo.



Eventos poco probables serían la realización de trabajos de corte y soldadura en el derecho de vía del gasoducto realizados por terceros y que no tengan conocimiento de la existencia del gasoducto; trabajos de preparación del terreno y construcción con maquinaria pesada en algún punto del tendido del gasoducto. Un accidente en el sistema de distribución que involucre un escenario de fuego y explosión cercanos a la caseta de regulación por instalarse en cada una de las plantas industriales, etc. La mayoría de tales eventos serían ocasionados por descuido o falla humana, o por falta de mantenimiento adecuado. Productos de combustión. Gas natural, CO2, CO, N2, y partículas. Los gases que se producen por la combustión de un hidrocarburo varían dependiendo de las características en que ésta se lleva a cabo. La reacción básica para la combustión de un hidrocarburo se muestra a continuación: CmHn + ( (4m + n) /4) O2 mCO2 + ( n/2 )H2O Es importante considerar que la ecuación anterior es la relación estequiométrica que representa una combustión al 100% de eficiencia de hidrocarburo, sin embargo, en una combustión real de hidrocarburo se obtienen como subproductos además de vapor de agua y CO2 y N2 del aire en exceso y trazas de CO y CmHn como resultado de una combustión incompleta. Medios de extinción y unidades contraincendio en las diversas áreas de las instalaciones. Los medios de extinción para el combate de incendio de gas natural en las instalaciones productivas de las empresas contratantes son los siguientes: (X) Niebla de agua ( ) Espuma regular ( ) Halón (X) Co2 (X) Polvo químico seco ( ) otros En estas instalaciones, se deberá contar con equipo esencial de protección general para el combate de incendios y atención de eventos no deseados. En caso de presentarse una eventualidad en las casetas de medición y regulación ubicadas en el interior de las plantas industriales, el personal de seguridad de las empresas contratantes, atenderá de forma inmediata la contingencia. Equipo especial de protección (general) para combate de incendio. A lo largo del gasoducto no se cuenta con equipo de combate de incendio, debido a que se encuentra enterrado. En cuanto a dispositivos contra incendio dentro de cada empresa contratante de la red de distribución se cuenta con diferentes sistemas contraincendio



dependiendo de cada una de las empresas contratantes, pero que en términos generales se consideran satisfactorios para hacer frente a una eventual contingencia. Cada una de las empresas contratantes, cuenta con personal y unidades de equipo contraincendio. Para extinguir el fuego se utilizan extintores de polvo químico seco, extintores de dióxido de carbono, niebla de agua o espuma. En caso de presentarse una eventualidad, el personal de Seguridad Industrial de cada una de ellas atenderán de forma inmediata la contingencia. Adicionalmente, se tiene comunicación con los Centros de Protección Civil de diferentes ciudades en el Estado. Procedimiento especial de combate de incendio. Cortar el suministro del gas. Permitir que el gas se queme si el flujo no se puede cortar en primera instancia. Usar agua en forma de rocío. Enfriar el ducto. Usar el aparato de respiración personal. Utilizar la ropa de protección confeccionada para los bomberos. El equipo de protección para el personal encargado del manejo de los principales medios contra incendios, consistirá cuando menos de dos trajes aluminizados de aproximación, dotados con dos equipos de respirac ión autocontenida (SCBA) de 30 minutos de capacidad y con dos botellas de repuesto. Está prohibido el uso de trajes de asbesto. El equipo general de protección para el personal de la brigada de bomberos consiste de: casco, botas, casaca, pantalón, guantes y capucha. Se espera también incorporar el procedimiento de combate a los Programas de Ayuda Mutua que existan en la zona. Todos los trabajadores, sea cual fuere su categoría, especialidad o rama, acatarán el plan interno para el combate de emergencia, y seguirán las siguientes recomendaciones: Mantener la calma. Identificar el sitio del siniestro. Evaluar de ser posible la magnitud. Identificar la sustancia. Avisar a la central contra incendio. Avisar a la jefatura o personal de guardia del área. Aislar el área de peligro. Mantenerse contra el viento. Mantener a las personas innecesarias alejadas. Mantenerse alejado de las áreas bajas. El personal de contra incendio que este apagando el fuego deberá usar equipo de respiración autosuficiente. El agua puede ser inefectiva contra fuego contra fuego de líquidos con bajas temperaturas de inflamación, pero el agua deberá ser usada para mantener fríos los contenedores expuestos al fuego. Si una fuga o derrame no se ha incendiado, usar agua rociada para dispersar los vapores. Inflamabilidad:



Gas natural Límite Superior de inflamabilidad (%).- 15.4 Límite Inferior de inflamabilidad (%).- 5 La inflamabilidad del gas natural es en términos generales muy alta, y tiene una rápida combustión. En el Anexo 5 se presentan las Hojas de Datos de Seguridad del gas natural y del etil mercaptano. DATOS DE REACTIVIDAD. El gas natural no es activo químicamente. Para mayor información, remitirse al Anexo 5, Hojas de Datos de Seguridad. CORROSIVIDAD. El gas natural no es ni muy ácido ni muy alcalino. Es un hidrocarburo derivado de la petroquímica básica. En el Anexo 5 se puede consultar la hoja de datos de seguridad del gas natural, de acuerdo a la NOM-114-STPS-1994. Lo anterior, debido a que será la única sustancia química con características CRETIB, que se empleará en la operación.

V.4 Condiciones de operación

V.4.1 Operación

La conexión se realizara al ducto troncal existente de acero al carbón de especificación API-5L-X52, el ducto a instalar será en acero API5L-GdoB-Ced40. La red de la conexión tendrá una presión máxima de diseño de 25 bar y una presión mínima de 7 bar en el punto mas alejado. La red de baja presión a construir, para el proyecto "Huehuetoca", tendrá una presión máxima de operación y de diseño de 4 bar.y en los puntos mas alejados de la red tendrá una presión mínima de 0.8 bar. La longitud planeada para el ducto es de 68,000 m lineales. El estado físico de las corrientes será gaseoso. Los planos de distribución de los ductos se presentan en el Anexo 3.

V.4.2 Pruebas de verificación

Las pruebas de la red a construir se harán según las normas vigentes (especificaciones Maxigas sobre el acero No. 99007):



Para las pruebas de resistencia y hermeticidad se deberá de realizar con agua. La tubería será llevada a una presión igual a 1.5 veces la presión máxima de diseño (o sea 1.5 x 25 bar = 37.5 bar) durante 24 horas continuas, duración mínima (NOM-003-SECRE,7.12). La prueba será satisfactoria sí la presión en la canalización medida no baja. Se tendrá que avisar al departamento de Operación por lo menos 5 días antes de la conexión de la caseta.



VI. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

VI.1 Antecedentes de accidéntese incidentes

En este último trimestre del año, se pueden mencionar al menos tres incidentes relativos al manejo y distribución de gas natural en México, de los que se tuvo noticia por los medios de comunicación. A este nivel la empresa Consorcio Mexi-Gas, S.A. de C.V. tuvo un incidente y en consideración a este evento se han ejercido acciones con el fin de minimizar su ocurrencia. En México no existe una base confiable de la que se pueda hacer uso por lo que se efectuó la consulta a la base de datos MHIDAS, encontrándose que para el manejo de Gas Natural se tienen registrados más de 300 accidentes en un periodo de 40 años. Se realizó un análisis de las principales causas y consecuencias determinándose lo siguiente:

CAUSAS No. ACCIDENTES %

No reportada 133 38.9 Impacto 59 17.3

Falla mecánica 49 14.3 Evento externo 37 10.8

Impacto + error humano 21 6.1 Error humano 15 4.4

Falla mecánica + error humano 15 4.4 Otros (combinación de los

anteriores) 13 3.8

TOTAL 342 100.0

Tabla 4. Análisis de causas y accidentes

CONSECUENCIAS No. ACCIDENTES %

Explosión + incendio 82 24.0 Explosión 79 23.1

Fuga continua 68 19.9 Fuga continua + explosión 28 8.2

Incendio 25 7.3 Fuga continua + incendio 17 5.0

Fuga continua + formación de nube

11 3.2

Bola de fuego + explosión 9 2.6 No reportado 7 2.0

Explosión física + incendio 5 1.5 Fuga continua + Llamarada 4 1.2

Otros (combinación de varios) 7 2.0 TOTAL 342 100.0



Tabla 5. Análisis de consecuencias y accidentes

La información obtenida de la base de datos MHIDAS la podemos resumir de la siguiente forma: Durante el manejo de Gas Natural en ductos, las principales causas de accidentes son ajenas a la operación y mantenimiento de las mismas, ya que se tienen reportados un total de 342 accidentes de los cuales 133 son causas que no se encuentran reportadas y corresponden al 38.9 %. Del resto, el 17.3% de los accidentes fueron ocasionados por impacto (golpe), el 14.3% por fallas mecánicas (diseño, vida útil, etc.), el 10.8% por eventos externos y el resto que corresponde al 18.7% por causas diversas. En cuanto a las consecuencias, debido a que el material es inflamable, los mayores peligros son los de incendio y/o explosión. De los 342 accidentes reportados en 68 de ellos que corresponde al 19.9% se presentó una fuga continua, la cual fue controlada, sin desencadenarse en un incendio y/o explosión. Del resto, 80.1% de los accidentes, el material fugado encontró una fuente de ignición, por lo cual se presentó ya sea un incendio y/o una explosión. Del total de los accidentes en 31.3% del total de accidentes (107) se presentó una explosión, en 7.3 % (25) se presentó un incendio y en 24.0% (82) accidentes se presentó la fuga en conjunción con la presencia de una fuente de ignición lo cual originó tanto explosión e incendio.



VI.2 Metodologías de identificación y jerarquización

Identificación de los puntos probables de riesgo. La evaluación de riesgo de una instalación depende de la naturaleza de los procesos operacionales y la vulnerabilidad de los diversos equipos. Además, su riesgo puede ser potenciado por factores externos con incidencia directa o indirecta. Por lo que es necesario realizar una identificación de los riesgos a través de una serie de técnicas sistemáticas que se conocen como Técnicas de Análisis y Evaluación de Riesgos. Con base en los riesgos puntuales detectados se procede a jerarquizar éstos, así se tienen condiciones para evaluar el nivel del riesgo final y poder integrar las alternativas para su manejo, reducción y control. El análisis de riesgos implica:

• Identificación de sucesos no deseados, que pueden llevar a la materialización de un peligro.

• Jerarquización de las áreas en las cuales se pueden presentar los sucesos no deseados.

• Análisis de los mecanismos por los que estos sucesos tienen lugar. • Estimación de los efectos no deseados del evento.

Las tres primeras etapas son puramente cualitativas y dan origen al bloque de identificación y jerarquización de los riesgos. La identificación de riesgos, es el paso más importante del análisis (puesto que cualquier riesgo cuya identificación sea omitida no puede ser objeto de estudio), una vez identificados los riesgos, se procede a la jerarquización, para poder continuar con la evaluación y establecer medidas de recomendación que disminuyan el nivel de riesgo en caso de que se encuentren en un nivel no aceptable. En cualquier circunstancia, decir que en una instalación determinada puede ocurrir una explosión o un escape tóxico no es suficiente, sino que se requiere un estudio que indique los mecanismos o secuencias de acontecimientos por los que el accidente puede tener lugar, con el fin de obtener oportunidades de actuar sobre los mismos. El primer suceso de la cadena se conoce como suceso iniciador, los cuales sirven para posteriormente establecer la secuencia de hechos que incluye las respuestas del sistema y de los operadores, así como otros sistemas concurrentes. Así, un mismo suceso iniciador puede tener distintas consecuencias adversas (o no tenerlas), dependiendo de la combinación de sucesos intermedios de propagación o mitigación. Por lo cual, se realiza la estimación de las consecuencias para cada uno de los eventos iniciadores identificados. Metodología general del análisis de riesgos Dadas las características de los materiales peligrosos que se manejan en los diferentes procesos de la planta, consideramos pertinente realizar el análisis de riesgos basados en la siguiente metodología:



Identificación de las áreas de riesgo mediante un Análisis Preliminar de Riesgos en el cual se verifica en qué áreas se manejan materiales peligrosos y las condiciones de operación que puedan desencadenar un accidente. Jerarquización de las áreas de mayor riesgo aplicando metodologías como el Matriz de Análisis de Riesgo Utilizar la metodología HAZOP para identificar los sucesos iniciadores de los eventos y establecer las bases para los escenarios de accidentes de aquellas áreas que sobrepasan los niveles de aceptabilidad de los métodos anteriores. Definición de escenarios de accidentes . Para el sistema peligroso y los accidentes probables, se definirán diferentes condiciones de accidente, las cuales serán punto de partida para el modelado o simulación. Una vez identificados los escenarios de accidente, se realiza la Evaluación de Consecuencias, para determinar las zonas de riesgo y de amortiguamiento para cada uno de los eventos. Es decir, se determinan las zonas en que las variables causantes de daño (nivel de radiación, nivel de sobrepresión y concentración de tóxicos) alcanzan un determinado valor umbral a partir del cual se considera dañino. Diagrama de flujo Análisis de Riesgos Descripción de las metodologías utilizadas. Para cada una de las etapas del análisis de riesgos desarrollado para el Proyecto de Ampliación de la red de distribución de gas natural, se utilizaron metodologías reconocidas internacionalmente, las cuales se describen a continuación.

JERARQUIZACIÓN (Matriz de Riesgo)

IDENTIFICACIÓN DE LAS ÁREAS DE RIESGO

(ANÁLISIS PRELIMINAR DE RIESGOS)

IDENTIFICACIÓN DE CAUSAS DE ACCIDENTES (HAZOP) Y

DEFINICIÓN DE ESCENARIOS DE ACCIDENTES

ESTIMACIÓN DE CONSECUENCIAS

MATRIZ DE RIESGO



Análisis preliminar de riesgos (Lista de verificación) Para el análisis preliminar de riesgos se efectúa una revisión detallada de los materiales que se manejan, sus características de inflamabilidad y toxicidad y las características de cada una de las áreas en donde se manejan. De acuerdo con este análisis, se establece como criterio de aceptabilidad que no se encuentre dentro del primero y segundo listados de actividades altamente riesgosas, así como que no rebase el nivel 2 de acuerdo a la clasificación de NFPA para Inflamabilidad y Toxicidad.

Características Nivel aceptable Nivel no aceptable

Primer y segundo listados de actividades altamente riesgosas

No se encuentra Se encuentra

Clasificación NFPA Salud < 3 Inflamabilidad < 3

Salud ≥ 3 Inflamabilidad ≥ 3

Tabla 6. Clasificación NFPA para aceptabilidad de riesgos

Los riesgos del sistema de distribución de gas natural se integran, principalmente, a partir de los siguientes aspectos: Bases de usuario que se emplearon en el diseño del proyecto Variables de operación (presión, flujo, temperatura, etc.) Ingeniería de diseño Filosofías de control y de automatización operativa La identificación de los riesgos asociados al sistema de distribución de gas natural se apoya en dos técnicas: Lista de Verificación. A través de esta técnica, basada en la planeación, formulación y evaluación de preguntas, se identifican de forma general y cualitativa los puntos o áreas de riesgo que presenta la instalación. Se identifican riesgos menores, un grado de cumplimiento satisfactorio de estándares ambientales y seguridad industrial. El objeto de la técnica es identificar de manera rápida y concisa, áreas de incumplimiento a fin de aplicar medidas correctivas. Criterios de evaluación: A.- Estudio o área completamente revisada. B.- No aplica. C.- Estudio o área que requiere investigación.



ARREGLO GENERAL.

1. Normas de ingeniería aplicadas en el diseño conceptual. A 2. Distancias recomendadas para seguridad y mantenimiento. A

3. Diseño adecuado conforme a la topografía. A 4. Áreas de amortiguamiento en instalaciones industriales. A

5. Espacio seguro y suficiente para el total de la instalación. A INSTALACIONES EXTERIORES.

6. Tubería de acero de calidad certificada. A 7. Áreas suficientes para el trazo de la instalación. A

8. Diseño sísmico de cimentación y estructuras de trazo de líneas. A 9. Certificación del montaje de tuberías rígidas y flexibles. A

PROCESO

11. Hojas de seguridad de las sustancias manejadas. A 12. Diagramas de flujo; instrumentación y control. A

13. Identificación de los riesgos potenciales de la instalación. A 14. Rutina operativa y de mantenimiento bien definida. A 15. Equipamiento y accesorios para sellado hermético. A

TUBERIA

16. Diseño de líneas y soportes conforme a normas de ingeniería. A 17. Tuberías con rutas fuera de zonas de riesgos naturales. A 18. Adecuada localización de trayectorias en área urbana. A

19. Válvulas de corte, rápidamente accesibles A 20. Identificación de tuberías rígidas y flexibles por colores. A

EQUIPAMIENTO

21. Equipos, tuberías e instalación con pruebas certificadas. A 22. Tuberías rígidas y flexibles por código. A

23. Equipamiento diseñado para operar a máximas condiciones. A 24. Válvulas de regulación y control apropiadas. A

25. Uso y aplicación de dispositivos de protección. A SISTEMA DE INSTRUMENTACION

26. Instrumentación bien localizada e identificada. A 27. Instrumentación y controles intrínsecamente seguros. A

28. Diseño del sistema de control según la lógica del proceso. A 29. Sistema de respuesta inmediata ante emergencia. A

30. Procedimientos de atención de emergencias completos. A 31. Sistema de inspección continua. A



Una vez en operación la lista de verificación se actualizará semestralmente o cada vez que se realicen modificaciones a las instalaciones o capacidades de transporte. Análisis de Operabilidad (HazOp). Un estudio HAZOP sirve para identificar problemas de seguridad en una planta, y también es útil para mejorar la operabilidad de la misma. El estudio HAZOP supone que los riesgos o los problemas de operabilidad aparecen sólo como consecuencia de desviaciones sobre las condiciones de operación que se consideran normales en un sistema dado y en una etapa determinada. El método es sistemático, ya que realiza un examen basado en la aplicación sucesiva de una serie de palabras guía, que tienen por objeto proporcionar una estructura de razonamiento, capaz de facilitar la identificación de desviaciones. Cada vez que una desviación razonable es identificada, se analizan sus causas, consecuencias y posibles acciones correctivas, llevándose un registro ordenado de todo ello. El análisis HAZOP debe ser realizado por un equipo multidisciplinario formado por personas de procedencia interna y externa de la empresa, esto se basa en el principio de que personas con distinta experiencia y formación pueden interaccionar mejor e identificar más problemas cuando trabajan juntos que cuando lo hacen por separado y combinan después sus resultados. La conjunción de los distintos enfoques al problema es lo que hace del análisis HAZOP una herramienta que estimula la generación de ideas. En particular el método presupone que los miembros del equipo no dudan en exponer las ideas acerca de las posibles desviaciones, causas, consecuencias y soluciones, aunque a primera vista puedan parecer poco razonables o imposibles, estimulando al equipo a pensar en posibles desviaciones de peso similar. Es importante que dirija el estudio alguien con considerable experiencia previa en análisis HAZOP, no necesariamente tiene que conocer la planta en cuestión. Su misión consiste en actuar como moderador asegurándose de que se sigue el procedimiento correcto y no se descuide ningún detalle estimulando la discusión y aportando un enfoque hacia la seguridad. La metodología del análisis HAZOP es la siguiente: a partir de las palabras guía (No, más, menos, además de, parte de, inversión, en vez de) se inicia el procedimiento, aplicándolas a cada una de las líneas de proceso a estudiar. Las palabras guía se aplican tanto a acciones (reacción, transferencia, etc.) como a parámetros específicos (presión, temperatura, etc.). Como paso previo, para cada una de las líneas de proceso suele especificarse la intención, es decir, el propósito que cumple en la planta, en condiciones normales de operación. A partir de aquí, la aplicación de las palabras guía permite identificar desviaciones, es decir, circunstancias en las cuales la intención definida no se cumple. Las desviaciones producen consecuencias y a su vez tienen causas que dan origen a las mismas. Para considerar una desviación en el análisis tiene que tener consecuencias significativas y causas razonables. Una vez identificada una desviación con estas características, el paso siguiente consiste en proponer soluciones correctivas, y evaluar su inversión.



En la determinación de riesgos que pudieran estar presentes durante la operación del gasoducto y su casetas de regulación, se utilizó la metodología HAZOP (ver Anexo 6) Con el fin de tener una mayor sensibilidad de los riesgos que tendrá la operación del ducto y la Estación de Medición y Regulación, se aplicó la metodología HazOp a la red que se pretende instalar. La metodología HazOp proporciona una visión general del proyecto y nos da una idea de los puntos que pueden desencadenar situaciones de riesgo en la operación del ducto y la Estación de Medición y Regulación. En este estudio emplearemos las palabras guía más adecuadas, que al combinarse con los parámetros seleccionados, muestren la posible presencia de un riesgo ambiental (como una fuga, incendio y/o una explosión), que puedan afectar al personal, al ambiente o a las instalaciones. Los parámetros de proceso que se consideraron son: Presión Temperatura Flujo Como agentes externos se engloban todos aquellos factores que pueden ocasionar un accidente en las instalaciones, en los cuales no se puede intervenir para prevenirlo o evitarlo. Este concepto, engloba a todos los fenómenos naturales como: terremotos, granizadas, tormentas eléctricas, golpes o fracturas debido a golpes con maquinaria y/o equipo pesado a las líneas, corrimiento de tierra, entre otros, así como eventos de sabotaje. El desarrollo de esta metodología se muestra en el Anexo 6. Puntos de Riesgo Identificados Derivado del Análisis de Riesgos por el método HAZOP, se determinaron los puntos de riesgo de las instalaciones de la siguiente manera: DUCTO: 1.- Fuga de gas natural debido a fisuras en la estructura, por error humano, o por agentes externos. 2.- Incendio o conato de incendio, provocado por una fuente de ignición. ESTACION DE REGULACIÓN: 1.- Fuga de gas natural debido a: a) Una deficiente conexión del sistema de tuberías de conducción. b) Por mal trato de la misma. c) Por desgaste o mal estado de válvulas y conexiones. d) Por mal funcionamiento del sistema. e) Descontrol de la presión. f) Agresión por terceros



2.- Incendio o explosión debido a: a) Fuga de gas natural en presencia de una fuente de ignición. Descripción de los Riesgos potenciales identificados a) Fuga de gas. La fuga de gas natural se visualiza como una fuga ocurrida en un punto determinado del ducto, y dependiendo del sitio donde se presente sería su toxicidad, ya que por ser un gas comprimido se considera un asfixiante simple porque las altas concentraciones de gas reducen o desplazan el oxígeno disponible lo cual puede llevar a la inconciencia, y causar la muerte por asfixia. En concentraciones muy elevadas, cuando está mezclado con el aire, el gas natural es anestésico y posteriormente asfixiante al diluirse o reducirse el oxígeno disponible. El gas se odorizará antes de su distribución, de manera que tendrá un olor característico y reconocible con facilidad. Esto permitirá detectar por el olor la presencia de gas en concentraciones de sólo un quinto del límite inferior de inflamabilidad (aproximadamente el 0.4% del gas en el aire). Los escapes importantes también pueden detectarse por un ruido sibilante o la congelación en el área donde se produce el escape. De esta manera, la fuga se presentaría por daño mecánico de la estructura del gasoducto o de alguno de sus componentes, por fatiga de materiales o por agentes externos. En consecuencia, inicialmente se podría formar una nube tóxica y dependiendo de las condiciones atmosféricas podría llegarse a concentraciones suficientes para la formación de nubes flamables y/o explosivas, particularmente en el caso cuadros de regulación, ya que en ellos la tubería y sus válvulas están expuestas , mientras el ducto se encuentra enterrado a 0.60m como mínimo para redes de Baja Presión y 0.80m para redes de Alta Presión. (Profundidad a Lomo de Tubo) Para el análisis anterior, no se toma en cuenta las medidas de seguridad a implementar por la empresa, como el sistema automático de operación, las válvulas corte automático, o bien la operación manual de las válvulas de bloqueo. Los eventos considerados en las modelac iones consideran un tiempo de fuga máximo de 30 minutos, con el fin de que se apeguen a la realidad y a lo establecido por la Comisión reguladora de Energía (CRE). Las fugas de gas son los eventos de riesgo más frecuentes en este tipo de instalaciones y las causas más comunes que los producen son las siguientes: Corrosión interna o externa en la tubería. Mala calidad de los materiales de construcción. Deficiencias en los procedimientos constructivos como soldadura, protección catódica, recubrimiento exterior y pruebas de aceptación (radiográfica e hidrostática), entre otras.



Deficiencia en el mantenimiento preventivo de las instalaciones superficiales. Ocupación indebida del derecho de vía (en el caso del gasoducto). De entre las causas mencionadas y de acuerdo a las estadísticas publicadas por European Pipeline Incident Data Group, en el cual se muestran las frecuencias de fugas en tuberías por 10,000 Km. Por año, la mayor, es un orificio pequeño de diámetros equivalentes entre 3.17 mm (0.125”) y 12.7 mm (0.5”); similarmente un orificio mediano es mayor a 12.7 mm (0.5”) y hasta 38.1 mm (1.5”) y la ruptura a partir de un diámetro equivalente a 38.1 mm (1.5”) y hasta la ruptura total del ducto; los datos se muestran en la siguiente tabla: Fugas reportadas por European Pipeline Incident (Europa)

EVENTOS DE RIESGO EN INSTALACIONES Y CAUSAS QUE LO PRODUCEN

FRECUENCIA POR 10 000 Km POR AÑO ( % )

CAUSA ORIFICIO

PEQUEÑO

ORIFICIO

MEDIANO

RUPTURA TOTAL

Interferencias externas 0,70 1,70 0,50 2,90 50,43 Defectos de construcción 0,70 0,30 0,10 1,10 19,13

Corrosión 0,80 0,02 0,00 0,82 14,26 Movimientos de tierra 0,10 0,12 0,12 0,34 5,91

Error en un interconexión 0,20 0,06 0,00 0,26 4,52 Otros 0,30 0,06 0,00 0,33 5,75

TOTAL 2,80 2,23 0,72 5,75 100,00 De acuerdo a las estadísticas proporcionadas por la O.P.S. (Office Of Pipeline Safety) acerca de líneas de ductos en operación de gas natural, del año 1984 a 1996 la suma de incidentes por año y sus causas se muestran en la siguiente tabla: Accidentes reportados por fugas, fuente la O.P.S.

AÑO No. DE

ACCIDENTES MUERTES ACCIDENTES

DAÑOS A PROPIEDAD $ USD

84 203 12 57 3 956 642 85 205 22 96 9 470 452 86 142 29 104 11 078 800 87 164 11 115 11 786 125 88 201 23 114 12 131 436 89 177 20 91 8 675 816 90 109 6 52 7 594 040 91 162 14 77 7 765 749 92 103 7 65 6 777 500 93 121 16 84 15 346 655 94 141 21 91 53 260 166 95 97 16 43 10 950 673



AÑO No. DE

ACCIDENTES MUERTES ACCIDENTES

DAÑOS A PROPIEDAD $ USD

96 108 14 66 11 242 842 TOTALES 1 933 211 1 055 170 036 895

En la siguiente tabla se muestran las causas más comunes que ocasionan accidentes en líneas de distribución de gas. Estas estadísticas fueron proporcionadas por la OPS (Office of Pipeline Safety). Causas más comunes de accidentes de ductos

CAUSA NO. DE

ACCIDENTES

% DEL

TOTAL

DAÑOS A LA PROPIEDAD

$USD

% DEL TOTAL MUERTES ACCIDENTES

Corrosión interna

0 0,00 $ 0 0,00 0 O

Corrosión externa

3 3,09 $31 000 0,28 1 2

Daños por fuerzas externas

66 68,04 $8 957 046 81,79 6 24

Construcción/errores de operación

5 5,15 $1 027 127 9,38 0 4

Accidentes causados por

operación

6 6,19 $90 000 0,82 1 8

Otros 17 17,53 $845 500 7,72 8 5 Total 97 $10 950 673 16 43

En la tabla que se presenta a continuación se muestran las principales sustancias involucradas en accidentes químicos del año 1990 al año 1996. Accidentes por fugas de sustancias

SUSTANCIA ACCIDENTES

Gasolina 223 Gas combustible 165

Diesel 122 Amoniaco 119

Combustóleo 65 Acido sulfúrico 47

Aceite industrial 35 Cloro y compuestos del cloro 33

Hidróxido de sodio 17 Disolventes 11

Acido clorhídrico 11



SUSTANCIA ACCIDENTES

TOTAL 848 Como se puede apreciar en la tabla anterior, el gas es una de las sustancias que ocasiona más accidentes. Las fuentes de las que se tomó la información fueron: CENAPRED de los años 1990-1996 y PROFEPA de los años 1993-1996. b) Incendio y Explosión. La potencialidad de un incendio o explosión existe cuando se ha formado una nube inflamable y/o explosiva como consecuencia de alguna fuga de gas natural no detectada y controlada oportunamente, en presencia de una fuente de ignición. El gas natural es incoloro. El gas o vapor es menos denso que el aire y se dispersa fácilmente. No llega a acumularse en espacios confinados y es menos peligroso que el gas L.P. Las mezclas de vapor/aire derivadas de escapes u otras causas pueden inflamarse a cierta distancia del punto de escape, y la llama regresar a la fuente la ignición (retoceso de la flama o flashback). Nubes explosivas En caso de que la fuga se provoque por un orificio mediano o por la ruptura parcial o total del ducto y que la masa liberada alcance una fuente de ignición en presencia de oxígeno, ésta explotará generando ondas de sobrepresión causando daños parciales a catastróficos dependiendo del área en que se presenten. En lo anterior, las condiciones atmosféricas juegan un papel importante ya que pueden minimizar los resultados del evento. El gas natural forma mezclas inflamables con el aire en concentraciones que oscilan aproximadamente entre el 5 y 15%. Por consiguiente, una fuga puede constituir un riesgo de incendio y explosión. Ha habido casos en que escapes de gas natural se han inflamado, provocando incendios graves. Si el gas natural se escapa en un espacio cerrado y se inflama, se puede producir una explosión. Si un ducto de gas natural está en medio de un incendio, puede calentarse excesivamente y romperse con violencia, provocando una bola de fuego de calor intenso y proyectando trozos del recipiente a considerables distancias. En concentraciones muy elevadas, cuando está mezclado con el aire, el vapor de gas natural es anestésico y posteriormente asfixiante al diluirse o reducirse el oxígeno disponible. Una superficie caliente también es una fuente potencial de ignición. Los efectos de un incendio sobre las personas son quemaduras de piel por exposición a las radiaciones. Los incendios se producen con más frecuencia que las explosiones y las emanaciones tóxicas, aunque las consecuencias medidas en pérdidas de vidas humanas suelen ser menos graves; por consiguiente podría considerarse que los incendios constituyen un menor peligro que las explosiones y los escapes de sustancias tóxicas. En caso de que se presente una fuga de material inflamable, el mayor peligro proviene del



repentino escape masivo de gas, el cual produce una gran nube de vapor inflamable y posiblemente explosiva. Si la nube se llega a incendiar, los efectos de la combustión dependerán de múltiples factores, entre ellos la velocidad del viento y la medida en que la nube este diluida con el aire. Estos riesgos pueden causar un gran número de víctimas y daños al lugar en donde se producen e inclusive más allá de sus fronteras (zona de influencia). Las fuentes de ignición incluyen las siguientes:



1) Flamas, calor directo y superficies calientes 2) corte y soldadura 3) chispas mecánicas 4) energía química 5) vehículos 6) incendio intencional 7) autocalentamiento 8) electricidad estática 9) equipo eléctrico Otras fuentes de ignición pueden ser: 1) Mantenimiento deficiente 2) Fallas en el sistema de tierras 3) Fenómenos naturales, caída de un rayo, relámpago, etc. Antorcha o incendio. Posterior a la presencia de una fuga de gas hacia el ambiente que forme una masa menor a 450 kg y a la combinación del oxígeno y una fuente de ignición, se tendrá una antorcha con altura y radio proporcional al orificio.



Jerarquización de los riesgos identificados Considerando en su totalidad el sistema de conducción de gas natural (ducto de acero, y Estación de regulación) podemos considerar que el riesgo es alto, dadas las características de inflamabilidad del gas natural y la presión de operación. Como criterio principal para establecer la jerarquización de los posibles riesgos, se consideró la probabilidad de su acontecimiento a lo largo del gasoducto, para ello se tomaron en cuenta las fallas mecánicas, error humano y las medidas preventivas existentes. Metodología de jerarquización Una vez identificados los puntos de riesgo en el ducto y la Estación de Medición y Regulación, utilizaremos una técnica cuantitativa de matriz de frecuencia contra consecuencia para poder jerarquizar y establecer el grado de importancia del riesgo tanto en su problema magnitud como en su ocurrencia, y obtener un índice de todos los riesgos potenciales a los que está sujeto. La técnica utiliza índices de frecuencia, los cuales, al ser combinados en una matriz, generan un índice Global de Riesgo. A continuación se describen los índices y la matriz de evaluación: ÍNDICE DE GRAVEDAD

ÍNDICE DE GRAVEDAD

RANGO CONSECUENCIA DESCRIPCIÓN

4 Catastrófica Fatalidad / daños irreversibles y pérdidas de producción mayores

a USD $ 1'000,000,00 3 Severa Heridas múltiples / daños mayores a propiedades y pérdidas

de producción entre USD $ 100,000,00 y USD $ 1'000,000,00

2 Moderada Heridas ligeras / daños menores a propiedades y pérdidas de

producción entre USD $ 10,000,00 y USD $ 100,000,00 1 Ligera No hay heridas / daños mínimos a propiedades y pérdidas

de producción menores s USD $ 10,000,00

ÍNDICE DE FRECUENCIA

RANGO FRECUENCIA DESCRIPCIÓN

4 Frecuente Ocurre más de una vez al año 3 Poco Frecuente Ocurre una vez entre 1 y 10 años 2 Raro Ocurre una vez entre 10 y 100 años



ÍNDICE DE FRECUENCIA

RANGO FRECUENCIA DESCRIPCIÓN

1 Extremadamente Raro Ocurre una vez entre 100 y 10 000 años o más ÍNDICE DE RIESGO

ÍNDICE DE RIESGO

RANGO RIESGO DESCRIPCIÓN

1,2,3 Aceptable Rango general aceptable. No se requieren medidas de mitigación y abatimiento

4 a 6 Aceptable con controles Se debe revisar que los procedimientos de ingeniería y control se estén llevando a cabo en forma correcta y en su caso modificar los procedimientos de control

del proceso 8,9 Indeseable Se deben revisar tanto procedimientos de ingeniería

como administrativos y en su caso modificar los procedimientos y controles en un período de 3 a 12

meses. 12 a 16 Inaceptable Se deben revisar tanto procedimientos de ingeniería

como administrativos, y en su caso modificar los procedimientos y controles, en un período de 3 a 6

meses. MATRIZ DE JERARQUIZACIÓN DE RIESGOS

MATRIZ DE JERARQUIZACIÓN DE RIESGOS

CONSECUENCIAS

Ligero Moderado

Severo Catastrófico

ÍNDICE DE RIESGOS

1 2 3 4

Frecuente 4 4 8 12 16 Poco Frecuente 3 3 6 9 12

Raro 2 2 4 6 8

FRECUENCIA

Extremadamente Raro 1 1 2 3 4 La jerarquización del riesgo está en función de la combinación de los factores establecidos, considerando que a mayor calificación, mayor riesgo y viceversa. En la presente obra, para la identificación de los escenarios de riesgo se consideró lo siguiente.



El diámetro del orificio que se forma en la tubería, principalmente por efectos de la corrosión, es variable aunque se considera que el de mayor frecuencia que puede presentarse es de 1.27 cm (0.5"). El desgaste de la tubería por corrosión es más acentuado en tramos subterráneos, ello debido a que en tramos superficiales y en la interfase superficie-subsuelo, puede monitorearse su efecto con mayor frecuencia u oportunidad y aplicarse mantenimiento preventivo y correctivo. En caso de formación de orificios en tramos de tubería superficial, ello ocasionado por golpes accidentales, el diámetro de mayor frecuencia es de 1.27 cm (0.5"). Por otra parte, se consideran las siguientes condiciones para efectuar la simulación del riesgo. Las propiedades físicas y químicas del gas combustible que se transporta, permanecen constantes con respecto al tiempo. Para esta zona geográfica, la velocidad del viento se consideró de 2.5 km/h (1.55 mph). Bajo condiciones atmosféricas sin gran perturbación, y considerando la combinación de velocidad del viento y radiación solar y/o nubosidad, la estabilidad atmosférica es de tipo "B" y "F", moderadamente inestable y moderadamente estable. El tiempo durante el cual el fluido se fuga está en función del tiempo de la detección y control del evento. Como criterio principal para establecer la jerarquización de los posibles riesgos, se consideró la probabilidad de su acontecimiento a lo largo del ducto y de su Estación de Medición y su interconexión con el ducto existente, para ello se tomaron en cuenta las fallas mecánicas, error humano y las medidas preventivas existentes. De acuerdo a lo analizado por medio de metodo logías y métodos computacionales, a continuación se presenta una tabla con la calificación global de riesgo para diferentes eventos. Cabe mencionar que para incendio o explosión, se deberá haber presentado una fuga previamente. Jerarquización de Riesgos de Fugas

JERARQUIZACIÓN DE FUGAS

EVENTO CONSECUENCIA FRECUENCIA CALIFICACION GLOBAL

Caso 1 Fuga por corrosión en la tubería del patín de medición

1 1 1

Caso 2 Fuga por mal estado de una válvula

1 1 1

Caso 3 Fuga por mal estado o desgaste de conexiones

1 1 1

Caso 4 Fuga por una soldadura 1 1 1



JERARQUIZACIÓN DE FUGAS


defectuosa Caso 5 Fuga por ruptura parcial de

tubería 2 1 2

Caso 6 Fuga por ruptura total de tubería

3 1 3

Caso 7 Fuga por error de operación o de mantenimiento (error humano)

2 1 2

Caso 8 Fuga por un golpe en el ducto o sus accesorios

2 1 2

Caso 9 Fuga por sabotaje 1 2 2 Caso 10 Fuga por fenómenos

naturales (sismos, huracanes, etc.) 1 1 1

Como se puede apreciar en la tabla anterior, la consecuencia es la misma en cualquiera de los casos debido a que no es tóxico y que la frecuencia de ocurrencia es la que jerarquiza los eventos de fuga; en todos los casos se puede considerar como un evento aceptable teniendo los instrumentos de medición adecuados y tomando las medidas necesarias como mantenimiento preventivo entre otras. Para la jerarquización de los riesgos restantes como son: incendio y explosión, se indican en las siguientes tablas en la que se consideran los eventos que se pueden generar debido a las fugas analizadas en tabla anterior. Jerarquización de Riesgos de Incendio

JERARQUIZACIÓN DE INCENDIO



2 3 6


1 1 1


1 1 1

Caso 4 Fuga por una soldadura defectuosa

2 2 4

Caso 5 Fuga por ruptura parcial de tubería

3 1 3


4 1 4


3 1 3

Caso 8 Fuga por un golpe en el 3 1 3



JERARQUIZACIÓN DE INCENDIO


ducto o sus accesorios Caso 9 Fuga por sabotaje 4 1 4

Caso 10 Fuga por fenómenos naturales (sismos, huracanes, etc.)

1 1 1

En la tabla anterior se puede observar que los casos 1, 4, 5, 6, 8, 9 y 10 son los más probables a propiciar alguna antorcha debido a que son los que se presentan con mayor frecuencia y los que tendrían una consecuencia más grave; éstos se consideran como aceptables con controles. En este tipo de casos se deben revisar y en su caso modificar los procedimientos de control del proceso así como llevar a cabo los programas de mantenimiento preventivo y correctivo. Los demás casos se consideran como aceptables. Jerarquización de Riesgos por Explosión

JERARQUIZACIÓN DE EXPLOSION



1 1 1


1 1 1


1 1 1

Caso 4 Fuga por una soldadura defectuosa

1 1 1

Caso 5 Fuga por ruptura parcial de tubería

3 1 3


4 1 4


2 1 2

Caso 8 Fuga por un golpe en el ducto o sus accesorios

3 2 6

Caso 9 Fuga por sabotaje 4 1 4 Caso 10 Fuga por fenómenos

naturales (sismos, huracanes, etc.) 1 1 1

Como se puede apreciar en la tabla anterior, el riesgo de que ocurra alguna explosión se daría en los casos 6, 9 y 10, ya que son los que presentan mayor consecuencia como lesiones serias o leves por objetos proyectados. Estos casos también se consideran aceptables con controles y también se tendrán que revisar y modificar los procedimientos de control. Los otros casos se consideran como aceptables.



De acuerdo a la metodología que se propuso (HazOp) para la identificación de los puntos de riesgo de las instalaciones y de la evaluación del riesgo (programa ARCHIE), el orden en que se pueden presentar los eventos de riesgo pueden ser de forma aislada o secuencial. Los riesgos identificados se mencionan a continuación en orden de probabilidad de ocurrencia: Falla en las áreas sensibles del sistema, manifestándose como una fuga. Formación de una nube de gas tóxico, inflamable y explosivo. Incendio de la nube de gas. Explosión de la nube de gas. Jerarquizando los dos componentes del sistema de conducción del gas natural (ducto y estación de regulación), con base en la posible frecuencia y magnitud del riesgo probable en estas fases, se infiere que, en orden descendiente de riesgo, la importancia será: Punto de interconexión con el ducto existente . Estación de regulación Los riesgos identificados en este análisis se jerarquizan por su mayor peligrosidad. Primeramente se presenta en orden descendente de peligrosidad, las áreas que presentan mayor riesgo por la presencia de válvulas, reguladores y reductores de presión y en cada área se presentan a su vez los principales riesgos en orden descendente de peligrosidad. La jerarquización de los riesgos también considera la posible formación de nubes flamables y/o explosivas bajo ciertas condiciones de estabilidad atmosférica. 1. Fuga de gas natural en el punto de interconexión con el ducto existente Descarga continúa de gas natural a través de la válvula de seguridad debido a una falla del regulador o debido a una poco probable sobrepresión en el ducto que podría provocar la formación de una nube tóxica, inflamable y explosiva en este punto de interconexión. Fuga a través de una válvula en mal estado Fuga por ruptura de tubería Fuga a través de una conexión defectuosa de tuberías Falla de equipos automáticos de medición y control. Falla de equipos debido a vandalismo 2. Fuga de gas natural en un punto de la estructura del gasoducto Fuga a través de una conexión defectuosa de tubería Fuga por ruptura de tubería Fuga a través de una válvula en mal estado 3. Incendio o explosión debido a:



Descontrol de la presión del gas en la estación de regulación. Por fuga de gas natural en presencia de una fuente de ignición Otros riesgos que pueden incluir fallas en las instalaciones, tendrían relación con: Baja presión en el sistema Sobre-presión en el sistema Fuego o explosión cerca o directamente relacionada con el gasoducto Cualquier fuga considerada peligrosa Peligro en un segmento importante del sistema Los riesgos también incluyen: Desastres naturales (inundaciones, tornados, huracanes, terremotos, etc.) Disturbios civiles (mítines, etc.) Condiciones de reducciones de carga (como resultado de reducciones voluntarias u obligatorias en el uso de gas).

VI.3 Radios potenciales de afectación

Metodología de la evaluación. La evaluación de las consecuencias de los accidentes postulados para las actividades de operación de las instalaciones, se realizó a partir del cálculo y valoración de las distancias y áreas de afectación para los eventos seleccionados en la jerarquización de riesgos, considerando aquellas condiciones que originen los eventos máximos probables de riesgo: Condiciones atmosféricas durante la noche (Estabilidad atmosférica Clase F, velocidad de viento 1.5 m/s), la consideración se establece con la finalidad de evaluar condiciones críticas para la dispersión del gas liberado. Para definir y justificar las zonas de seguridad al entorno de la instalación o proyecto, se utilizaron los parámetros que se indican a continuación:

TOXICIDAD

(CONCENTRACIÓN)

INFLAMABILIDAD

(RADIACION TERMICA)

EXPLOSIVIDAD

(SOBREPRESION)

Zona de Alto Riesgo

IDLH 5 KW/m2 o

1,500 BTU/Pie2 h 1.0 lb/plg2

Zona de Amortiguamiento

TLV8 o TLV15 1.4 KW/m2 o 440 BTU/Pie2h

0.5 lb/plg2

Tabla. Parámetros utilizados para definir las zonas de seguridad. NOTAS: 1) En modelaciones por toxicidad, deben considerarse las condiciones meteorológicas más críticas del sitio con base en la información de los últimos 10 años, en caso de no contar con dicha información, deberá utilizarse Estabilidad Clase F y velocidad del viento de 1.5 m/s.



Para el caso de simulaciones por explosividad, deberá considerarse en la determinación de las Zonas de Alto Riesgo y Amortiguamiento el 10% de la energía total liberada. Debido a que el gas natural no es tóxico, no se presentan resultados con base en el IDLH o TLV; sin embargo, se utiliza un valor de 15,246 ppm de metano (19.5% de oxígeno v/v) como nivel de seguridad respiratoria a partir del cual una concentración menor de oxígeno provoca la aparición de síntomas asociados con la asfixia. Los análisis de consecuencias y riesgos, consisten en generar situaciones de riesgo o los denominados posibles escenarios de riesgo. En la simulación de los peores escenarios no se consideró intencionalmente ninguna de las medidas de seguridad con que se cuenta (sistemas de control y mecanismos o procedimientos de respuesta) con el fin de visualizar el grado de afectación que tendría lugar en cada uno de los eventos máximos catastróficos considerados durante la modelación. El análisis de riesgo se efectuó considerando los siguientes aspectos: la naturaleza del proceso, las características físico-químicas del gas natural a utilizar; las características de manejo y las condiciones de operación. Para evaluar la magnitud de las consecuencias o daños que ocasionarían accidentes o eventos relacionados con la liberación o emisión de gas natural, se realizó utilizando el programa de simulación conocido como: Automated Resource for Chemical Hazard Incident Evaluation (ARCHIE, ver.1.00). Federal Emergency Management Agency, U.S.A. U.S. Department of Transportation U.S. Environmental Protection Agency Microsoft Corp. 1982-1986 Este programa fue desarrollado por el Gobierno Federal de los Estados Unidos a través de la Administración de Programas Especiales e Investigación de la Oficina de Transporte de Materiales Peligrosos de su Departamento de Transportación. Considerando los criterios del Instituto Americano de Ingenieros Químicos de U.S.A., AICHE y del Banco Mundial.

Este simulador de riesgo es aceptado por la Ocupacional Safety and Health Administration (OSHA) y la United States Environmental Protection Agency (USEPA). Mediante este paquete se asignan parámetros que caracterizan al evento y se efectúa la modelación de consecuencias considerando dispersión atmosférica, flamabilidad y toxicidad en su descarga hacia la atmósfera. El fundamento matemático y científico del citado simulador, así como las instrucciones para su utilización están contenidas en el Software correspondiente. Ver resumen de simulación, contenido en el Anexo 6. Adicionalmente se recurrió a la aplicación de ecuaciones utilizadas para estimación de los parámetros de riesgo, ecuaciones citadas en la publicación "Control de Riesgo de Accidentes Mayores" editado por la Organización Internacional del Trabajo OIT, basadas a su vez en datos del Banco Mundial, así mismo también citadas en diversos textos y artículos técnicos de análisis de riesgo.



Una vez identificados y jerarquizados los riesgos, se simularon en forma matemática por medio del software ARCHIE versión 1.0 de la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos (USEPA), utilizando los siguientes criterios específicos: Para fugas por orificios, se considera que el flujo es a través de un orificio de forma regular y de un diámetro equivalente determinado. Las conexiones de instrumentos, puntos posibles de fuga, varían desde 1/8" hasta 1" de diámetro; sin embargo, como condición crítica se utiliza el límite mayor del orificio. En fracturas de válvulas, se considera 1" de diámetro de fuga en tuberías menores y ruptura total en tuberías mayores. Para la determinación de la tasa máxima de descarga por rotura de tubería, se considera el diámetro de la tubería como caso más crítico. El tiempo máximo real para la detección y control de la fuga determinado por el modelo fue descartado y, se alimentó el tiempo en que tardará el operador en detectar la fuga y la ubicación de la Estación de Medición y Regulación respecto a los sistemas de emergencia. Con el nuevo tiempo se calculó la cantidad de fluido liberado tomando en cuenta la tasa de descarga calculada por el simulador. Las características físicas y químicas del fluido permanecen constantes respecto al tiempo La velocidad promedio del viento en la zona es de aproximadamente 2.5 km/h. La estabilidad atmosférica a considerar será "B", condiciones moderadamente inestables, y "F" condiciones moderadamente estables. El tiempo máximo para la detección y control del evento de fuga es determinado en función del tiempo máximo para la localización del evento. Para efectos de modelación, el tiempo estimado para cierre de las válvulas de corte es de 15 minutos, ya que las instalaciones no se encuentran aisladas, y cuentan con vigilancia continúa. A manera de introducción presentamos las siguientes consideraciones generales: La dispersión de materiales peligrosos y contaminantes en la atmósfera ha atraído un gran interés durante algunas décadas. Este interés ha resultado en el desarrollo de diversos modelos de dispersión. Los primeros modelos se generaron para estudiar el comportamiento de contaminantes descargados de respiraderos y chimeneas. Estos contaminantes forman, generalmente, plumas neutras, plumas cuyas densidades son similares a las del aire; por lo tanto, los primeros modelos se concentraron en dispersión neutra. Más recientemente, el interés creciente en análisis de riesgo se ha acompañado por un mayor interés en el comportamiento de nubes con densidades significativamente diferentes a las del aire. En un análisis de riesgos, las nubes que son más densas que el aire, son generalmente las de mayor importancia; las nubes más ligeras que el aire flotan hacia arriba, por lo que es más probable que se dispersen sin causar daños. La dispersión de material en la atmósfera es función de la estabilidad del aire, la velocidad de los vientos y la rugosidad de la superficie, como se describe a continuación: a) Estabilidad del aire. La estabilidad se define en términos del gradiente vertical de temperatura en la atmósfera, por lo general se describe usando el sistema de categorías desarrollado por Pasquill. Este sistema usa 6 (o en ocasiones 7) categorías para cubrir condiciones inestables, neutras o



estables; las categorías son rangos de estabilidad identificados por las letras A a F (o algunas veces A a G). La estabilidad neutral se presenta, característicamente, cuando hay una cobertura total de la nube y se designa como categoría D. Las condiciones inestables se presentan cuando el sol está brillando, porque el calentamiento del suelo incrementa la turbulencia convectiva; las condiciones inestables se designan con las letras A a C, con A como la condición menos estable. Las condiciones estables se presentan en noches claras y en calma, cuando el aire cerca del suelo está estratificado y sin turbulencia, y se designan por las letras E y F; en ocasiones una categoría adicional, G se usa para condiciones excepcionalmente estables. En el caso específico de las modelaciones realizadas se presentan cálculos bajo dos condiciones: B (muy inestable) y F (muy estable), con el objeto de abarcar las peores condiciones tanto de concentración como de dispersión del gas natural en cuestión. b) Velocidad del viento y rugosidad de la superficie. Estos factores se tratan juntos porque se combinan para influenciar la turbulencia local. El viento por lo general incrementa la turbulencia atmosférica y acelera la dispersión. La rugosidad de la superficie del suelo induce turbulencia en el viento que fluye sobre la misma y, por lo tanto, afecta la dispersión. Todos estos factores aparecen en modelos de dispersión. Algunos de los modelos más recientes y avanzados introducen descripciones complejas del mezclado por turbulencia, basados en la difusividad de Eddy. Sin embargo, estos modelos son tan complejos que no se han usado mucho en análisis de riesgo. Para este caso, la velocidad del viento con que se realizan las modelaciones es de 2.5 km/h, dato que corresponde a la velocidad del viento cerca de la superficie del piso, tomando como base la velocidad promedio del viento durante los últimos doce años, considerando un márgen adicional de variación del 10%. Consideraciones adicionales. Debido a que el gas combustible que se transporta está constituido aproximadamente con 85% de metano (CH), se supone que el fluido se comporta como este último. Se considera que el diámetro de orificio que puede formarse en la línea de conducción de gas natural es de 12.7 mm (0.5"). Para fines de modelación, se consideró también el diámetro del ducto mismo. El tiempo máximo de respuesta al evento (por parte del personal encargado de atender una emergencia), es variable y puede ocurrir durante el intervalo de 30 - 120 minutos. Para fines de modelación, sin embargo, se consideró un tiempo de respuesta de 15 minutos. Evaluación del evento. La manifestación del evento de fuga e incendio del gas natural que puede ocurrir durante su transporte a través del ducto y de las líneas que componen los trenes del patínes de Regulación y Medición, esta en función de la cantidad de material fugado, las



características de inflamabilidad y toxicidad del material y del tiempo de respuesta que se dá al control del evento. Por otra parte, en función de la probabilidad y magnitud de ocurrencia, puede clasificarse el evento como un daño catastrófico probable (DCP) y como un daño máximo probable (DMP). A este respecto, en el presente análisis se consideró la máxima fuga de material que puede ocurrir por el diámetro de orificio que se forma más frecuentemente en la tubería. De esta forma, se pretende conocer cual sería la zona de seguridad para la protección en caso del daño catastrófico probable por evento de explosión, considerando las consecuencias ocasionadas por las ondas de sobrepresión. Los datos de la simulación de riesgo se proporcionan en la información aquí anexada, la cual debe considerarse con reservas ya que el análisis de riesgo tiene un grado de incertidumbre independientemente del software que se emplee. 1. Formación de Nubes Tóxicas Para la determinación del riesgo de formación de nubes tóxicas, en las siguientes tablas se presenta la información que permite analizar el potencial de los componentes del gas natural a manejar por MEXI-GAS y que pudieran originar o causar daños adversos en la salud de los individuos expuestos. Se debe tener en cuenta que el gas natural es una mezcla de gases ligeros e inflamables, tales como metano, etano, nitrógeno, propano y butano, la mayor parte de ellos hidrocarburos alifáticos. Los cuatro primeros son simples asfixiantes. Sólo el butano presenta ya características de toxicidad, con un TLV de 800 ppm. Componentes del gas natural (en porcentaje)

Componentes del gas natural % en volumen




Componente Presión de Vapor

(a 21°C)

TLV

ppm

IDLH

ppm

LIE

%

LSE

%

METANO gas --- -- 5.0 15.0 ETANO 38.0 kg/cm2 --- -- 2.9 13.0

NITROGENO gas --- -- N/A N/A



Componente Presión de Vapor

(a 21°C)

TLV

ppm

IDLH

ppm

LIE

%

LSE

%

PROPANO 7.6 Kg/cm2 (109 psig) --- -- 2.1 9.5 BUTANO 1.1 Kg/cm2 (16.3 psig) 800 1.8 8.5

Para la modelación de eventos de riesgo y en base a la identificación y jerarquización de riesgos, se eligió el evento que representa el mayor peligro por la cantidad de material involucrado, que es la fuga de gas natural en un tramo del gasoducto por ruptura o colapso del equipo. Para efectos de modelación, se consideraron las siguientes características del gas natural: Características fisicoquímicas generales del gas natural

Características valor

Peso molecular N/A (g/MOL) Punto de ebullición -260°F (-162°C)

Punto de fusión -297°F (-183°F) Densidad relativa (gravedad específica) N/A (Agua=1)

Presión de vapor GAS (mm Hg @ 20°C) Densidad de vapor 0.55 (Aire=1) Solubilidad en agua Ligera (% por medio de volumen) Información del pH N/A



Límite inferior de flamabilidad 5% en volumen Límite superior de flamabilidad 15.4% en volumen

IDLH 34,200 mg/m3 TLV 1,800 mg/m3

Los puntos específicos elegidos para la modelación fueron aquellos que son característicos o representativos de prácticamente todo el sistema, estos son:

• Un tramo de la tubería subterránea de acero en el punto de interconexión con la caseta de regulación

• Una brida de conexión en la caseta de Regulación

• Un tramo de la red de baja presión de cada diámetro

Para realizar la modelación de las áreas de afectación debidas a la formación de una nube tóxica generada por una fuga de gas natural, se consideraron las peores condiciones posibles, es decir el caso de una fuga que no es detectada y atendida a



tiempo, fugándose el gas natural por un orificio de 1 pulgada de diámetro y en caso extremo por la ruptura total del ducto, con una estabilidad atmosférica tipo F, ósea muy estable, de noche, con nubosidad poco densa y sin capa de inversión. Lo anterior es considerando las condiciones de operación del ducto, donde la capacidad de flujo 10, 000 Nm3/h máximo, a 21 bar de presión de operación y a una temperatura de operación de 25°C promedio. Las concentraciones de interés para el gas natural son: 34,200 mg/m3, que es la que se considera Inmediatamente Peligrosa para la Vida o la Salud (IDLH), y representa el nivel máximo del cual se puede escapar en 30 minutos son sufrir síntomas o efectos a la salud irreversibles. 1,800 mg/m3 , que es el Límite de Exposición Máxima (TLV) y se refiere a concentraciones máximas de exposición para jornadas laborales (por lo general de 8 horas/día y 40 hrs/semana). 2. Formación de Nubes Flamables Dadas las condiciones de operación del gas natural, se considera que los escenarios de riesgo más críticos y probables surgirían como consecuencia de incendios en las instalaciones. De esta forma se establecieron los escenarios de mayor riesgo relacionados con fuego y sus consecuencias. En la evaluación de las áreas de riesgo por explosión o incendio, se tomó en cuenta el escenario que resulta de la fuga. En la estimación de la formación de gases flamables, el modelo utilizado supone que los gases o vapores provienen de una emisión continua, misma que es dispersada predominantemente por difusión turbulenta y asume que la densidad del gas es cercana a la del aire. La secuencia del cálculo consiste en encontrar las distancias en las que se tienen las concentraciones de los límites inferior y superior de la flamabilidad. 3. Formación de Nubes Explosivas En la determinación de las distancias a las que se podrían presentar daños por efectos de la explosión de una nube de gas o vapor, se empleó un modelo para evaluación de daños provocados por nubes explosivas, mismo que consiste en efectuar una equivalencia de potencial explosivo de la sustancia en cuestión con respecto al trinitotolueno. Dado que al ocurrir una explosión se genera una serie de ondas expansivas circulares, de tal forma que las ondas de mayor presión forman una circunferencia cercana al centro de la nube, y las de menor presión forman circunferencias con diámetro mayor. El objeto del modelo es determinar la magnitud de estos diámetros. El modelo asume las siguientes suposiciones: La fuga del gas es instantánea. La vaporización y formación de la nube se efectúa de acuerdo con las propiedades termodinámicas del gas o líquido antes de producirse la fuga.



Se asume una nube cilíndrica cuya altura corresponde a su eje vertical. La nube no es distorsionada por el viento ni por estructuras o edificios cercanos. La composición de la nube es uniforme y su concentración corresponde a la media aritmética de los límites superior e inferior de explosividad del material. El calor de combustión del material se transforma a su equivalente en peso de Trinitrotolueno. La temperatura del aire se considera constante e igual a 70ºF. Los resultados del modelo de simulación para los diferentes riesgos asociados se encuentran en el Anexo 6. Aunque este tipo de accidente es poco probable que ocurra, debido a que se cuenta con toda clase de medidas de seguridad, la simulaciones seleccionadas son realistas. Otros eventos que pudieran causar riesgos de incendio y posterior explosión, serían: Falla del sistema, provocado por un mantenimiento deficiente, a un impacto o maltrato de la misma por acciones mal intencionadas, por prácticas de trabajo indebidas. Falla en las conexiones del ducto y sus accesorios, ocasionadas por el mal estado de las conexiones o descuido del contratista. Falla en bridas, juntas, válvulas, o reguladores, ocasionadas por fatiga de materiales o a una mala especificación. Apertura de alguna válvula de seguridad por un mantenimiento deficiente o por un exceso de presión en el ducto provocado por un fuego externo o una sobrepresurización. A continuación se presentan los casos supuestos como los eventos máximos probables de ocurrencia, determinados por el análisis HAZOP. Caso 1. Suposición: Fuga de Gas natural por un orificio equivalente a 1" de diámetro nominal Localización: En el punto de interconexión con el gasoducto de 24” de diámetro. Causas: Corrosión interna o externa. Falla de la calidad de los materiales o fin del ciclo de vida útil de los materiales. Identificación: La identificación la realiza el personal de vigilancia de la empresa. Consideraciones: El tiempo máximo de detección y control de la fuga es 30 minutos, tiempo máximo establecido para actuar manualmente la válvula de corte cuando se presenta una caída de presión anormal en el sistema; el gas fugado forma una nube por arriba del nivel de piso, encuentra una fuente de ignición y se da un incendio de bola de fuego. Caso 2. Suposición: El peor caso. Fuga e incendio de gas natural por rotura del ducto de alta presión de 6" de diámetro. Localización: Trayectoria del ducto de alta presión. Causas: Error humano al efectuar maniobras de mantenimiento, falla en la calidad de los materiales o fin del ciclo de vida útil de los materiales. Identificación: La identificación la realiza el personal de vigilancia de la empresa. Consideraciones: El tiempo máximo de detección y control de la fuga es 30 minutos, tiempo máximo establecido para actuar manualmente la válvula de corte cuando se



presenta una caída de presión anormal en el sistema. Se simuló que la fuga produce una nube inflamable, se incendia y se produce una explosión. Radios de afectación: Los radios que indican las zonas de daño en caso de accidente por incendio y explosión se muestran en los planos del Anexo 6 A partir de los resultados de las simulaciones podemos establecer las consecuencias de los diferentes tipos de accidentes generados. Como resultado del modelo (considerando una fuga a través de un orificio de 1”, que se estima como un caso más probable de los tres citados arriba), para el caso de una fuga de Gas natural tóxico e inflamable, se estima que se producirán dos zonas de afectación por riesgo de dispersión de vapores tóxicos por inhalación, una de alto riesgo (considerando como límite de vapor tóxico el valor del IDLH) para una estabilidad tipo F, y otra de amortiguamiento, delimitada por el valor del TLV del gas natural para una estabilidad tipo F. En cuanto a riesgo de inflamabilidad de una posible nube de gas generada a partir de una fuga, se considera una distancia de riesgo viento abajo, correspondiente al valor del límite inferior de flamabilidad (LFL) para una estabilidad atmosférica clase F. Debido a su alta inflamabilidad y explosividad, este caso es el de mayor riesgo de afectaciones, ya que una explosión liberaría la energía necesaria para provocar daños de leves a moderados a personas e instalaciones o zona de amortiguamiento, correspondiente a la onda de sobrepresión de 0.5 psig, y daños graves o zona de alto riesgo, correspondiente a una onda de sobrepresión de 1.0 psig. En el caso de una explosión de una nube de gas natural, la onda de sobrepresión de 0.5 psig, considerada como el valor que determina el límite de la zona de amortiguamiento, , después de esta distancia no se presentan daños a las personas y ocasionalmente se provocan solo roturas de vidrios. La onda de sobrepresión de 1 psig, en esta zona los daños a las personas son graves y se podría presentar la destrucción de estructuras civiles y destrucción de equipos. Con base en los escenarios simulados podemos notar que el mayor riesgo en el proyecto del gasoducto en cuestión emergería por daños causados por fuego y/o explosión. En consecuencia, se ha otorgado especial énfasis al diseño de los sistemas de seguridad para la prevención, detección y control de siniestros. Cabe mencionar que de acuerdo a las especificaciones de la normatividad oficial en cuanto a diseño y construcción, la presencia de cualquiera de los eventos antes indicados es muy remota, debido a la correcta aplicación que se tendrá de los códigos, estándares, reglamentos y buenas prácticas de operación y mantenimiento. Descripción de riesgos con afectación potencial al entorno del tendido del gasoducto: El principal riesgo con afectación potencial al entorno del tendido del gasoducto, está representado por la emisión de vapores tóxicos provenientes de una fuga de gas natural, cuya concentración esté por arriba de los límites máximos permisibles establecidos por las normas internacionales, y que en situaciones extremas pueden llegar a formar nubes tóxicas para la salud humana, e incluso nubes inflamables y/o explosivas, dependiendo



del volumen de gas fugado, del sitio específico del gasoducto donde tenga lugar y de las condiciones climatológicas imperantes. El principal riesgo con afectación potencial al entorno está representado por la posible ignición de una fuga de gas inflamable, ya sea en el cuerpo del gasoducto o en sus cuadros de regulación, debido a que la nube de gas inflamable y explosiva puede alcanzar a concentrar una fuente de ignición. Sin embargo, tomando en cuenta las medidas de seguridad utilizadas, este tipo de eventos es poco probable. A fin de evaluar las posibles áreas de afectación resultantes de una fuga importante de gas natural, se partió de un modelo de simulación de fugas y derrames, mismo que permite el cálculo de la dispersión de un vapor proveniente de un área. La emisión se produce a nivel de piso, basándose en los valores de presión de vapor y peso molecular del gas natural, así como de los valores de velocidad del viento y estabilidad atmosférica. Como es de esperarse, el área de exclusión se ve modificada por el tipo de condiciones meteorológicas que predominen en el momento de la fuga y por el sitio del sistema del gas natural donde tuviera lugar la fuga, por lo que el modelo define un ángulo de variación o fluctuación de la pluma de gas o vapor que es función del tipo de estabilidad. De esta manera, se han efectuado simulaciones bajo distintas condiciones de estabilidad de la columna de aire (atmósfera inestable tipo B y atmósfera muy estable tipo F). Los resultados de las simulaciones anteriormente citadas se muestran en el Anexo 6.

VI.4 Radios potenciales de afectación

Metodología de la evaluación. La evaluación de las consecuencias de los accidentes postulados para las actividades de operación de las instalaciones, se realizó a partir del cálculo y valoración de las distancias y áreas de afectación para los eventos seleccionados en la jerarquización de riesgos, considerando aquellas condiciones que originen los eventos máximos probables de riesgo: Condiciones atmosféricas durante la noche (Estabilidad atmosférica Clase F, velocidad de viento 1.5 m/s), la consideración se establece con la finalidad de evaluar condiciones críticas para la dispersión del gas liberado. Para definir y justificar las zonas de seguridad al entorno de la instalación o proyecto, se utilizaron los parámetros que se indican a continuación:

TOXICIDAD

(CONCENTRACIÓN)

INFLAMABILIDAD

(RADIACION TERMICA)

EXPLOSIVIDAD

(SOBREPRESION)

Zona de Alto Riesgo

IDLH 5 KW/m2 o 1,500 BTU/Pie2 h

1.0 lb/plg2

Zona de Amortiguamiento

TLV8 o TLV15 1.4 KW/m2 o 440 BTU/Pie2h

0.5 lb/plg2

Tabla. Parámetros utilizados para definir las zonas de seguridad.



NOTAS: 1) En modelaciones por toxicidad, deben considerarse las condiciones meteorológicas más críticas del sitio con base en la información de los últimos 10 años, en caso de no contar con dicha información, deberá utilizarse Estabilidad Clase F y velocidad del viento de 1.5 m/s. Para el caso de simulaciones por explosividad, deberá considerarse en la determinación de las Zonas de Alto Riesgo y Amortiguamiento el 10% de la energía total liberada. Debido a que el gas natural no es tóxico, no se presentan resultados con base en el IDLH o TLV; sin embargo, se utiliza un valor de 15,246 ppm de metano (19.5% de oxígeno v/v) como nivel de seguridad respiratoria a partir del cual una concentración menor de oxígeno provoca la aparición de síntomas asociados con la asfixia. Los análisis de consecuencias y riesgos, consisten en generar situaciones de riesgo o los denominados posibles escenarios de riesgo. En la simulación de los peores escenarios no se consideró intencionalmente ninguna de las medidas de seguridad con que se cuenta (sistemas de control y mecanismos o procedimientos de respuesta) con el fin de visualizar el grado de afectación que tendría lugar en cada uno de los eventos máximos catastróficos considerados durante la modelación. El análisis de riesgo se efectuó considerando los siguientes aspectos: la naturaleza del proceso, las características físico-químicas del gas natural a utilizar; las características de manejo y las condiciones de operación. Para evaluar la magnitud de las consecuencias o daños que ocasionarían accidentes o eventos relacionados con la liberación o emisión de gas natural, se realizó utilizando el programa de simulación conocido como: Automated Resource for Chemical Hazard Incident Evaluation (ARCHIE, ver.1.00). Federal Emergency Management Agency, U.S.A. U.S. Department of Transportation U.S. Environmental Protection Agency Microsoft Corp. 1982-1986 Este programa fue desarrollado por el Gobierno Federal de los Estados Unidos a través de la Administración de Programas Especiales e Investigación de la Oficina de Transporte de Materiales Peligrosos de su Departamento de Transportación. Considerando los criterios del Instituto Americano de Ingenieros Químicos de U.S.A., AICHE y del Banco Mundial.

Este simulador de riesgo es aceptado por la Ocupacional Safety and Health Administration (OSHA) y la United States Environmental Protection Agency (USEPA). Mediante este paquete se asignan parámetros que caracterizan al evento y se efectúa la modelación de consecuencias considerando dispersión atmosférica, flamabilidad y toxicidad en su descarga hacia la atmósfera. El fundamento matemático y científico del citado simulador, así como las instrucciones para su utilización están contenidas en el Software correspondiente. Ver resumen de simulación, contenido en el Anexo 6. Adicionalmente se recurrió a la aplicación de ecuaciones utilizadas para estimación de los



parámetros de riesgo, ecuaciones citadas en la publicación "Control de Riesgo de Accidentes Mayores" editado por la Organización Internacional del Trabajo OIT, basadas a su vez en datos del Banco Mundial, así mismo también citadas en diversos textos y artículos técnicos de análisis de riesgo. Una vez identificados y jerarquizados los riesgos, se simularon en forma matemática por medio del software ARCHIE versión 1.0 de la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos (USEPA), utilizando los siguientes criterios específicos: Para fugas por orificios, se considera que el flujo es a través de un orificio de forma regular y de un diámetro equivalente determinado. Las conexiones de instrumentos, puntos posibles de fuga, varían desde 1/8" hasta 1" de diámetro; sin embargo, como condición crítica se utiliza el límite mayor del orificio. En fracturas de válvulas, se considera 1" de diámetro de fuga en tuberías menores y ruptura total en tuberías mayores. Para la determinación de la tasa máxima de descarga por rotura de tubería, se considera el diámetro de la tubería como caso más crítico. El tiempo máximo real para la detección y control de la fuga determinado por el modelo fue descartado y, se alimentó el tiempo en que tardará el operador en detectar la fuga y la ubicación de la Estación de Medición y Regulación respecto a los sistemas de emergencia. Con el nuevo tiempo se calculó la cantidad de fluido liberado tomando en cuenta la tasa de descarga calculada por el simulador. Las características físicas y químicas del fluido permanecen constantes respecto al tiempo La velocidad promedio del viento en la zona es de aproximadamente 2.5 km/h. La estabilidad atmosférica a considerar será "B", condiciones moderadamente inestables, y "F" condiciones moderadamente estables. El tiempo máximo para la detección y control del evento de fuga es determinado en función del tiempo máximo para la localización del evento. Para efectos de modelación, el tiempo estimado para cierre de las válvulas de corte es de 30 minutos, considerando lo establecido por la CRE. Aunque puede ser menor dado que las instalaciones no se encuentran aisladas, y cuentan con vigilancia continúa. A manera de introducción presentamos las siguientes consideraciones generales: La dispersión de materiales peligrosos y contaminantes en la atmósfera ha atraído un gran interés durante algunas décadas. Este interés ha resultado en el desarrollo de diversos modelos de dispersión. Los primeros modelos se generaron para estudiar el comportamiento de contaminantes descargados de respiraderos y chimeneas. Estos contaminantes forman, generalmente, plumas neutras, plumas cuyas densidades son similares a las del aire; por lo tanto, los primeros modelos se concentraron en dispersión neutra. Más recientemente, el interés creciente en análisis de riesgo se ha acompañado por un mayor interés en el comportamiento de nubes con densidades significativamente diferentes a las del aire. En un análisis de riesgos, las nubes que son más densas que el aire, son generalmente las de mayor importancia; las nubes más ligeras que el aire flotan hacia arriba, por lo que es más probable que se dispersen sin causar daños. La dispersión de material en la atmósfera es función de la estabilidad del aire, la velocidad de los vientos y la rugosidad de la superficie, como se describe a continuación:



a) Estabilidad del aire. La estabilidad se define en términos del gradiente vertical de temperatura en la atmósfera, por lo general se describe usando el sistema de categorías desarrollado por Pasquill. Este sistema usa 6 (o en ocasiones 7) categorías para cubrir condiciones inestables, neutras o estables; las categorías son rangos de estabilidad identificados por las letras A a F (o algunas veces A a G). La estabilidad neutral se presenta, característicamente, cuando hay una cobertura total de la nube y se designa como categoría D. Las condiciones inestables se presentan cuando el sol está brillando, porque el calentamiento del suelo incrementa la turbulencia convectiva; las condiciones inestables se designan con las letras A a C, con A como la condición menos estable. Las condiciones estables se presentan en noches claras y en calma, cuando el aire cerca del suelo está estratificado y sin turbulencia, y se designan por las letras E y F; en ocasiones una categoría adicional, G se usa para condiciones excepcionalmente estables. En el caso específico de las modelaciones realizadas se presentan cálculos bajo dos condiciones: B (muy inestable) y F (muy estable), con el objeto de abarcar las peores condiciones tanto de concentración como de dispersión del gas natural en cuestión. b) Velocidad del viento y rugosidad de la superficie. Estos factores se tratan juntos porque se combinan para influenciar la turbulencia local. El viento por lo general incrementa la turbulencia atmosférica y acelera la dispersión. La rugosidad de la superficie del suelo induce turbulencia en el viento que fluye sobre la misma y, por lo tanto, afecta la dispersión. Todos estos factores aparecen en modelos de dispersión. Algunos de los modelos más recientes y avanzados introducen descripciones complejas del mezclado por turbulencia, basados en la difusividad de Eddy. Sin embargo, estos modelos son tan complejos que no se han usado mucho en análisis de riesgo. Para este caso, la velocidad del viento con que se realizan las modelaciones es de 2.5 km/h, dato que corresponde a la velocidad del viento cerca de la superficie del piso, tomando como base la velocidad promedio del viento durante los últimos doce años, considerando un márgen adicional de variación del 10%. Consideraciones adicionales. Debido a que el gas combustible que se transporta está constituido aproximadamente con 85% de metano (CH), se supone que el fluido se comporta como este último. Se considera que el diámetro de orificio que puede formarse en la línea de conducción de gas natural es de 12.7 mm (0.5"). Para fines de modelación, se consideró también el diámetro del ducto mismo. El tiempo máximo de respuesta al evento (por parte del personal encargado de atender una emergencia), es variable y puede ocurrir durante el intervalo de 30 - 120 minutos.



Para fines de modelación, sin embargo, se consideró un tiempo de respuesta de 15 minutos. Evaluación del evento. La manifestación del evento de fuga e incendio del gas natural que puede ocurrir durante su transporte a través del ducto y de las líneas que componen los trenes del patínes de Regulación y Medición, esta en función de la cantidad de material fugado, las características de inflamabilidad y toxicidad del material y del tiempo de respuesta que se dá al control del evento. Por otra parte, en función de la probabilidad y magnitud de ocurrencia, puede clasificarse el evento como un daño catastrófico probable (DCP) y como un daño máximo probable (DMP). A este respecto, en el presente análisis se consideró la máxima fuga de material que puede ocurrir por el diámetro de orificio que se forma más frecuentemente en la tubería. De esta forma, se pretende conocer cual sería la zona de seguridad para la protección en caso del daño catastrófico probable por evento de explosión, considerando las consecuencias ocasionadas por las ondas de sobrepresión. Los datos de la simulación de riesgo se proporcionan en la información aquí anexada, la cual debe considerarse con reservas ya que el análisis de riesgo tiene un grado de incertidumbre independientemente del software que se emplee. 1. Formación de Nubes Tóxicas Para la determinación del riesgo de formación de nubes tóxicas, en las siguientes tablas se presenta la información que permite analizar el potencial de los componentes del gas natural a manejar por MEXI-GAS y que pudieran originar o causar daños adversos en la salud de los individuos expuestos. Se debe tener en cuenta que el gas natural es una mezcla de gases ligeros e inflamables, tales como metano, etano, nitrógeno, propano y butano, la mayor parte de ellos hidrocarburos alifáticos. Los cuatro primeros son simples asfixiantes. Sólo el butano presenta ya características de toxicidad, con un TLV de 800 ppm. Componentes del gas natural (en porcentaje)

Componentes del gas natural % en volumen






Componente Presión de Vapor TLV IDLH

LIE LSE

(a 21°C) ppm ppm % %

METANO gas --- -- 5.0 15.0 ETANO 38.0 kg/cm2 --- -- 2.9 13.0

NITROGENO gas --- -- N/A N/A PROPANO 7.6 Kg/cm2 (109 psig) --- -- 2.1 9.5 BUTANO 1.1 Kg/cm2 (16.3 psig) 800 1.8 8.5

Para la modelación de eventos de riesgo y en base a la identificación y jerarquización de riesgos, se eligió el evento que representa el mayor peligro por la cantidad de material involucrado, que es la fuga de gas natural en un tramo del gasoducto por ruptura o colapso del equipo. Para efectos de modelación, se consideraron las siguientes características del gas natural: Características fisicoquímicas generales del gas natural

Características valor

Peso molecular N/A (g/MOL) Punto de ebullición -260°F (-162°C)

Punto de fusión -297°F (-183°F) Densidad relativa (gravedad específica) N/A (Agua=1)

Presión de vapor GAS (mm Hg @ 20°C) Densidad de vapor 0.55 (Aire=1) Solubilidad en agua Ligera (% por medio de volumen) Información del pH N/A



Límite inferior de flamabilidad 5% en volumen Límite superior de flamabilidad 15.4% en volumen

IDLH 34,200 mg/m3 TLV 1,800 mg/m3

Los puntos específicos elegidos para la modelación fueron aquellos que son característicos o representativos de prácticamente todo el sistema, estos son:

• Un tramo de la tubería subterránea de acero en el punto de interconexión con la caseta de regulación

• Una brida de conexión en la caseta de Regulación

• Un tramo de la red de baja presión de cada diámetro



Para realizar la modelación de las áreas de afectación debidas a la formación de una nube tóxica generada por una fuga de gas natural, se consideraron las peores condiciones posibles, es decir el caso de una fuga que no es detectada y atendida a tiempo, fugándose el gas natural por un orificio de 1 pulgada de diámetro y en caso extremo por la ruptura total del ducto, con una estabilidad atmosférica tipo F, ósea muy estable, de noche, con nubosidad poco densa y sin capa de inversión. Lo anterior es considerando las condiciones de operación del ducto, donde la capacidad de flujo 30000 Nm 3/h máximo, a 25 bar de presión de operación y a una temperatura de operación de 25°C promedio. Las concentraciones de interés para el gas natural son: 34,200 mg/m3, que es la que se considera Inmediatamente Peligrosa para la Vida o la Salud (IDLH), y representa el nivel máximo del cual se puede escapar en 30 minutos son sufrir síntomas o efectos a la salud irreversibles. 1,800 mg/m3 , que es el Límite de Exposición Máxima (TLV) y se refiere a concentraciones máximas de exposición para jornadas laborales (por lo general de 8 horas/día y 40 hrs/semana). 2. Formación de Nubes Flamables Dadas las condiciones de operación del gas natural, se considera que los escenarios de riesgo más críticos y probables surgirían como consecuencia de incendios en las instalaciones. De esta forma se establecieron los escenarios de mayor riesgo relacionados con fuego y sus consecuencias. En la evaluación de las áreas de riesgo por explosión o incendio, se tomó en cuenta el escenario que resulta de la fuga. En la estimación de la formación de gases flamables, el modelo utilizado supone que los gases o vapores provienen de una emisión continua, misma que es dispersada predominantemente por difusión turbulenta y asume que la densidad del gas es cercana a la del aire. La secuencia del cálculo consiste en encontrar las distancias en las que se tienen las concentraciones de los límites inferior y superior de la flamabilidad. 3. Formación de Nubes Explosivas En la determinación de las distancias a las que se podrían presentar daños por efectos de la explosión de una nube de gas o vapor, se empleó un modelo para evaluación de daños provocados por nubes explosivas, mismo que consiste en efectuar una equivalencia de potencial explosivo de la sustancia en cuestión con respecto al trinitotolueno. Dado que al ocurrir una explosión se genera una serie de ondas expansivas circulares, de tal forma que las ondas de mayor presión forman una circunferencia cercana al centro de la nube, y las de menor presión forman circunferencias con diámetro mayor. El objeto del modelo es determinar la magnitud de estos diámetros. El modelo asume las siguientes suposiciones:



La fuga del gas es instantánea. La vaporización y formación de la nube se efectúa de acuerdo con las propiedades termodinámicas del gas o líquido antes de producirse la fuga. Se asume una nube cilíndrica cuya altura corresponde a su eje vertical. La nube no es distorsionada por el viento ni por estructuras o edificios cercanos. La composición de la nube es uniforme y su concentración corresponde a la media aritmética de los límites superior e inferior de explosividad del material. El calor de combustión del material se transforma a su equivalente en peso de Trinitrotolueno. La temperatura del aire se considera constante e igual a 70ºF. Los resultados del modelo de simulación para los diferentes riesgos asociados se encuentran en el Anexo 6. Aunque este tipo de accidente es poco probable que ocurra, debido a que se cuenta con toda clase de medidas de seguridad, la simulaciones seleccionadas son realistas. Otros eventos que pudieran causar riesgos de incendio y posterior explosión, serían: Falla del sistema, provocado por un mantenimiento deficiente, a un impacto o maltrato de la misma por acciones mal intencionadas, por prácticas de trabajo indebidas. Falla en las conexiones del ducto y sus accesorios, ocasionadas por el mal estado de las conexiones o descuido del contratista. Falla en bridas, juntas, válvulas, o reguladores, ocasionadas por fatiga de materiales o a una mala especificación. Apertura de alguna válvula de seguridad por un mantenimiento deficiente o por un exceso de presión en el ducto provocado por un fuego externo o una sobrepresurización. A continuación se presentan los casos supuestos como los eventos máximos probables de ocurrencia, determinados por el análisis HAZOP. Caso 1. Suposición: Fuga de Gas natural por un orificio equivalente a 1" de diámetro nominal Localización: En el punto de interconexión con el gasoducto de 24” de diámetro. Causas: Corrosión interna o externa. Falla de la calidad de los materiales o fin del ciclo de vida útil de los materiales. Identificación: La identificación la realiza el personal de vigilancia de la empresa. Consideraciones: El tiempo máximo de detección y control de la fuga es 15 minutos, tiempo máximo que tarda el supervisor en actuar manualmente la válvula de corte cuando se presenta una caída de presión anormal en el sistema; el gas fugado forma una nube por arriba del nivel de piso, encuentra una fuente de ignición y se da un incendio de bola de fuego. Caso 2. Suposición: Fuga de Gas natural por un orificio equivalente a 2" de diámetro nominal Localización: En el cruce con la vía del ferrocarril. Causas: Corrosión interna o externa, golpes externos. Falla de la calidad de los materiales o fin del ciclo de vida útil de los materiales. Identificación: La identificación la realiza el personal de vigilancia de la empresa.



Consideraciones: El tiempo máximo de detección y control de la fuga es 15 minutos, tiempo máximo que tarda el supervisor en actuar manualmente la válvula de corte cuando se presenta una caída de presión anormal en el sistema; el gas fugado forma una nube por arriba del nivel de piso, por ser menos pesado que el aire, encuentra una fuente de ignición y se da un incendio de bola de fuego. Caso 3. Suposición: El peor caso. Fuga e incendio de gas natural por rotura del ducto de alta presión de 14" de diámetro. Localización: Trayectoria del ducto de alta presión. Causas: Error humano al efectuar maniobras de mantenimiento, falla en la calidad de los materiales o fin del ciclo de vida útil de los materiales. Identificación: La identificación la realiza el personal de vigilancia de la empresa. Consideraciones: El tiempo máximo de detección y control de la fuga es 15 minutos, tiempo máximo que tarda el supervisor en actuar manualmente la válvula de corte cuando se presenta una caída de presión anormal en el sistema. Se simuló que la fuga produce una nube inflamable, se incendia y se produce una explosión. Radios de afectación: Los radios que indican las zonas de daño en caso de accidente por incendio y explosión se muestran en los planos del Anexo 6 A partir de los resultados de las simulaciones podemos establecer las consecuencias de los diferentes tipos de accidentes generados. Como resultado del modelo (considerando una fuga a través de un orificio de 1”, que se estima como un caso más probable de los tres citados arriba), para el caso de una fuga de Gas natural tóxico e inflamable, se estima que se producirán dos zonas de afectación por riesgo de dispersión de vapores tóxicos por inhalación, una de alto riesgo (considerando como límite de vapor tóxico el valor del IDLH) para una estabilidad tipo F, y otra de amortiguamiento, delimitada por el valor del TLV del gas natural para una estabilidad tipo F. En cuanto a riesgo de inflamabilidad de una posible nube de gas generada a partir de una fuga, se considera una distancia de riesgo viento abajo, correspondiente al valor del límite inferior de flamabilidad (LFL) para una estabilidad atmosférica clase F. Debido a su alta inflamabilidad y explosividad, este caso es el de mayor riesgo de afectaciones, ya que una explosión liberaría la energía necesaria para provocar daños de leves a moderados a personas e instalaciones o zona de amortiguamiento, correspondiente a la onda de sobrepresión de 0.5 psig, y daños graves o zona de alto riesgo, correspondiente a una onda de sobrepresión de 1.0 psig. En el caso de una explosión de una nube de gas natural, la onda de sobrepresión de 0.5 psig, considerada como el valor que determina el límite de la zona de amortiguamiento, , después de esta distancia no se presentan daños a las personas y ocasionalmente se provocan solo roturas de vidrios. La onda de sobrepresión de 1 psig, en esta zona los daños a las personas son graves y se podría presentar la destrucción de estructuras civiles y destrucción de equipos. Con base en los escenarios simulados podemos notar que el mayor riesgo en el proyecto del gasoducto en cuestión emergería por daños causados por fuego y/o explosión. En



consecuencia, se ha otorgado especial énfasis al diseño de los sistemas de seguridad para la prevención, detección y control de siniestros. Cabe mencionar que de acuerdo a las especificaciones de la normatividad oficial en cuanto a diseño y construcción, la presencia de cualquiera de los eventos antes indicados es muy remota, debido a la correcta aplicación que se tendrá de los códigos, estándares, reglamentos y buenas prácticas de operación y mantenimiento. Descripción de riesgos con afectación potencial al entorno del tendido del gasoducto: El principal riesgo con afectación potencial al entorno del tendido del gasoducto, está representado por la emisión de vapores tóxicos provenientes de una fuga de gas natural, cuya concentración esté por arriba de los límites máximos permisibles establecidos por las normas internacionales, y que en situaciones extremas pueden llegar a formar nubes tóxicas para la salud humana, e incluso nubes inflamables y/o explosivas, dependiendo del volumen de gas fugado, del sitio específico del gasoducto donde tenga lugar y de las condiciones climatológicas imperantes. El principal riesgo con afectación potencial al entorno está representado por la posible ignición de una fuga de gas inflamable, ya sea en el cuerpo del gasoducto o en sus cuadros de regulación, debido a que la nube de gas inflamable y explosiva puede alcanzar a concentrar una fuente de ignición. Sin embargo, tomando en cuenta las medidas de seguridad utilizadas, este tipo de eventos es poco probable. A fin de evaluar las posibles áreas de afectación resultantes de una fuga importante de gas natural, se partió de un modelo de simulación de fugas y derrames, mismo que permite el cálculo de la dispersión de un vapor proveniente de un área. La emisión se produce a nivel de piso, basándose en los valores de presión de vapor y peso molecular del gas natural, así como de los valores de velocidad del viento y estabilidad atmosférica. Como es de esperarse, el área de exclusión se ve modificada por el tipo de condiciones meteorológicas que predominen en el momento de la fuga y por el sitio del sistema del gas natural donde tuviera lugar la fuga, por lo que el modelo define un ángulo de variación o fluctuación de la pluma de gas o vapor que es función del tipo de estabilidad. De esta manera, se han efectuado simulaciones bajo distintas condiciones de estabilidad de la columna de aire (atmósfera inestable tipo B y atmósfera muy estable tipo F). Los resultados de las simulaciones anteriormente citadas se muestran en el Anexo 6.

VI.5 Interacciones de riesgo

En el Anexo 6 se muestran gráficamente las áreas de afectación de los eventos simulados para los casos expuestos anteriormente

VI.6 Recomendaciones técnico-operativas

Correctivas Se deberán aplicar los procedimientos de emergencia en caso de una fuga de gas en el gasoducto y coordinarse con entidades federales, estatales, municipales, civiles, públicas y privadas.



En caso de existir afectaciones al ambiente debido a eventos no deseados, se deberá remediar inmediatamente la zona afectada

VI.6.1 Sistemas de seguridad

Entre las principales medidas de seguridad con que se cuenta se pueden citar las siguientes: Válvulas de bloqueo antes y después de los reguladores de presión, tanto en la caseta de medición/regulación como en el punto de interconexión con el cabezal. En el evento de una fuga o algún otro incidente que ponga en peligro la zona, estas válvulas permitirán aislar el gasoducto. Se contará con válvulas de corte y válvulas de reducción de presión. Cada uno de los reguladores que operen en línea tendrán uno de respaldo en reserva. Con esto se evita la suspensión de servicio a los clientes y se reduce al mínimo el desfogue por sobrepresión causado por falta del regulador. Como medida de seguridad adicional se incorporará un sistema odorante a base de mercaptano para detectar posibles fugas. Se Instalarán Postes De Señalización Y Cinta Plástica De Advertencia sobre el ducto para indicar la ubicación del gasoducto, incluyendo los números telefónicos de emergencia. Los señalamientos preventivos en la red de acero se instalarán cada 100 m. Para el caso de redes de baja presión solamente se colocará cinta de emergencia Se realizarán recorridos de inspección diarios en el Derecho de Vía del gasoducto. El tablero de control estará ubicado en cada caseta. En caso de emergencia se contará con una batería de respaldo. Programa de para la Prevención de Accidentes del Sistema. Se contará con letreros de "No Fumar" visibles y colocados en todos los medidores, reguladores de presión, y lugares donde pueda presentarse combustión accidental de gas. Se cuenta con un Plan de Emergencias a aplicarse en caso de presentarse un accidente en las instalaciones. Dicho Plan es revisado anualmente para asegurarse de que los procedimientos cumplen la aplicación actual. Se pretende establecer un programa de coordinación con la comunidad y autoridades. El diseño eléctrico deberá cumplir con todas las especificaciones, normas y códigos aplicables internacionales y nacionales, siendo las principales las siguientes: NEC: National Electric Code NEMA: National Electric Manufactures Association NTIE: Normas Técnicas para Instalaciones Eléctricas Otras medidas:



Dentro de las instalaciones estará prohibido fumar y realizar actividades que pudieran generar fuentes de ignición. El personal de operación y supervisión deberá vestir ropa de algodón, (evitar usar ropa sintética que pudiera generar eléctricidad estática) y botas dieléctricas. Las casetas de regulación deberán estar limpias y ordenadas, con los accesos libres, sin ninguna obstrucción. El personal operativo de la empresa utilizará en forma obligatoria el equipo de protección personal, como una barrera entre el trabajador y un riesgo. El propósito principal de esta acción, es eliminar la posibilidad de alguna lesión, evitando cualquier exposición innecesaria al riesgo. El equipo de protección personal mínimo indispensable será el siguiente:

• Ropa de algodón • Zapatos con puntera de acero • Casco aislante eléctrico • Fajilla

En caso de exposición al gas natural, se deberá contar además con:

• Goggles • Respirador de careta total, suministrador de aire o un scuba • Ropa de protección confeccionada para bomberos (resistente al fuego)

Además se deberá utilizar:

• Explosímetro calibrado para monitorear la concentración de gas natural (existe riesgo de explosión en atmósferas con concentraciones mayores a 2.1%)

• Detector de fugas de gas. Programas de seguridad Con objeto de prevenir y minimizar los riesgos del proyecto se cuenta con los siguientes programas de seguridad: El Programa de Protección Civil de MEXI-GAS, considera los riesgos generales derivados del proceso y está basado en la premisa de que la principal prioridad de cualquier proyecto es la salud y seguridad, tanto del personal de la empresa, sus subcontratistas, así como en la de sus clientes. Esta premisa se encuentra manifestada en dicho programa, en donde la seguridad de la empresa, está soportado por una serie de prácticas de operación de la corporación en las que todas las instalaciones cumplirán con todas las normas de seguridad internacionales, así como nacionales (Instituto Nacional de Ecología, Secretaría del Trabajo, Secretaría de Salud y las que en su momento elabore la Comisión Reguladora de Energía), para que las instalaciones operen con altos índices de seguridad. Las políticas directivas de MEXI-GAS, así como las prácticas de operación han utilizado las siguientes fuentes de información, empleadas para el desarrollo de los procedimientos y asumen parte del programa de normas para la salud y seguridad, sus métodos y la implementación propia del programa:



1.- OSHA 29 CFR 1900, Incluyendo 1910, 120 y 29 CFR 1926 2.- EPA/OERR/ERT Guía de Normas de Operación Segura. 3.- NIOSH Guía de bolsillo. 4.- (ACGIH) Valores Críticos Límite. 5.- NIOSH Métodos Analíticos. 6.- OSHA Métodos de Muestreo Análisis. 7.- Manual de seguridad de MEXI-GAS. 8.- NOM-EM-001-SE-1996. 9.- Ley Reglamentaria del artículo 27 constitucional en el ramo del petróleo. 10.- Reglamento de gas natural. De manera complementaria la empresa MEXI-GAS, cuenta con lo siguiente: § Manuales de procedimientos para la construcción de gasoductos. § Manuales de procedimientos para la operación de gasoductos. § Programas y manuales de procedimientos para el mantenimiento preventivo y

correctivo de los equipos de seguridad y control del gasoducto § Manual de procedimientos de emergencia.

El personal es constantemente capacitado sobre los riesgos que representa el gas natural y las medidas necesarias que deban tomarse para su manejo.

VI.6.2 Medidas preventivas

Se deberán aplicar los programas de mantenimiento preventivo y correctivo a los sistemas de control de presión en las estaciones de medición y regulación, y a las válvulas de corte. Se deberá de llevar a cabo el programa de mantenimiento preventivo al gasoducto poniendo especial atención a la medición de espesores y al sistema de protección catódica. Se deberá llevar a cabo el programa de reemplazos de tramos donde se encuentren espesores menores a la especificación. Se deberá dar capacitación al personal de operación y mantenimiento en cuanto a seguridad. Se deberá llevar a cabo la evaluación continua de la calidad de la protección externa de los accesorios e instrumentos de medición y control, para corroborar que cumple con las especificaciones establecidas en el diseño. Se deberá supervisar durante la etapa de construcción, que las especificaciones de los materiales cumplan con lo establecido en el diseño. Se deberá llevar a cabo el programa de reemplazos de accesorios con especificaciones menores al diseño, durante la operación del proyecto. Se recomienda llevar a cabo campañas continuas de concientización al personal operativo, de las consecuencias que se tendrían en caso de abandono de su área de trabajo o irresponsabilidad de sus actividades operativas. Se deberán llevar a cabo pláticas y reuniones con la población aledaña a las instalaciones del ducto, para dar a conocer los riesgos a los que se exponen en caso de construir o realizar actividades sobre la franja de desarrollo del sistema (antes derecho de vía).



Se deberán instalar señalamientos a todo lo largo del trazo del gasoducto según lo marca la Norma Oficial Mexicana NOM-003-SECRE. Asimismo, el proyecto contara con los siguientes programas y planes de prevención y atención a emergencias. Programa para la Prevención de Accidentes. Programa de Mantenimiento Preventivo. Plan de Integral de Medidas de Seguridad. Procedimientos de Vigilancia del Gasoducto. Pruebas Operativas de Seguridad Las pruebas de la red a construir se harán según las normas vigentes, que sea para la parte de red de alta presión (en acero, de presión máxima de operación 25 bar), o para la red de baja presión (en polietileno, de presión de operación regulada a 4 bar). Estas pruebas incluirán la prueba hidrostática, que se realizará a una vez y medio de la presión máxima de operación y la prueba de hermeticidad, con los documentos requisitados (gráficas, actas de pruebas) por la norma Dado a que en las estaciones de Regulación se tienen las mayores caídas de temperatura en regulaciones con gradientes de 10 kgs en adelante, se debe tener cuidado al tocar los ductos, reguladores, etc, Dado a que baja la temperatura 1° por cada 10 Kgs de regulacion descendente. Aproximadamente.

VI.7 Residuos y emisiones generadas durante la operación del ducto

VI.7.1 Caracterización

No se tendrá generación de residuos durante la operación normal del ducto. Lo anterior, debido a que no existirá personal laborando de manera permanente en el recorrido del mismo.

VI.7.2 Factibilidad de reciclaje o tratamiento

No aplica



VII. RESUMEN De acuerdo a la experiencia en este tipo de incidentes en los últimos meses, se observa que la parte débil en la actualidad en algunas empresas es la construcción del ducto, por lo que una de las principales recomendaciones es:

• Realizar una supervisión efectiva de las empresas contratadas para la instalación y desarrollo de la red.

De los resultados obtenidos y con base a las modelaciones realizadas, se observa que: En términos Generales el presente estudio de riesgo aplicado para el proyecto en cuestión, considera que las actividades a desarrollar para la realización del proyecto, implican un riesgo significativo por el manejo del gas natural. Por otra parte, se considera que de acuerdo a las especificaciones de diseño, construcción y operación señaladas, aunadas a las recomendaciones resultado de la metodología empleada, reducen significativamente la frecuencia y gravedad de los eventos de riesgo presentes en toda actividad industrial que conlleva el manejo de sustancia químicas consideradas de alto riesgo. La empresa actualmente realiza la implementación de distintos programas de seguridad y prevención de accidentes, lo que redundará en un manejo seguro, si estos se llevan a cabo de manera adecuada. A continuación se listan algunas de las recomendaciones derivadas de este análisis: PREVENTIVAS Se deberán aplicar los programas de mantenimiento preventivo y correctivo a los sistemas de control de presión en las estaciones de medición y regulación, y a las válvulas de corte. Se deberá de llevar a cabo el programa de mantenimiento preventivo al gasoducto poniendo especial atención a la medición de espesores y al sistema de protección catódica. Se deberá llevar a cabo el programa de reemplazos de tramos donde se encuentren espesores menores a la especificación. Se deberá dar capacitación al personal de operación y mantenimiento en cuanto a seguridad. Se deberá llevar a cabo la evaluación continua de la calidad de la protección externa de los accesorios e instrumentos de medición y control, para corroborar que cumple con las especificaciones establecidas en el diseño. Se deberá supervisar durante la etapa de construcción, que las especificaciones de los materiales cumplan con lo establecido en el diseño. Se deberá llevar a cabo el programa de reemplazos de accesorios con especificaciones menores al diseño, durante la operación del proyecto.



Se recomienda llevar a cabo campañas continuas de concientización al personal operativo, de las consecuencias que se tendrían en caso de abandono de su área de trabajo o irresponsabilidad de sus actividades operativas. Se deberán llevar a cabo pláticas y reuniones con la población aledaña a las instalaciones del ducto, para dar a conocer los riesgos a los que se exponen en caso de construir o realizar actividades sobre la franja de desarrollo del sistema (antes derecho de vía). Se deberán instalar señalamientos a todo lo largo del trazo del gasoducto según lo marca la Norma Oficial Mexicana NOM-003-SECRE. Dado a que en las estaciones de Regulación se tienen las mayores caídas de temperatura en regulaciones con gradientes de 10 kgs en adelante, se debe tener cuidado al tocar los ductos, reguladores, etc, Dado a que baja la temperatura 1° por cada 10 Kgs de regulacion descendente. Aproximadamente. CORRECTIVAS Se deberán aplicar los procedimientos de emergencia en caso de una fuga de gas en el gasoducto y coordinarse con entidades federales, estatales, municipales, civiles, públicas y privadas. En caso de existir afectaciones al ambiente debido a eventos no deseados, se deberá remediar inmediatamente la zona afectada.



VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIÓN SEÑALADA EN EL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL

VIII.1 Formatos De La Presentación

VIII.1.1 Planos de localización

Los planos de localización se presentan en el Anexo 3 de este mismo estudio

VIII.1.2 Fotografías

Adjunto al presente estudio se presenta el Anexo Fotográfico 8 donde se describe la zona de proyecto.

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