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Emiliano

FABRISDirettore Parco

Scientifico e Tecnologico Galileo

Il significato di

Industria 4.0definizioni ed esempi di PMI entrate

nella quarta rivoluzione industriale

Industria 4.0

Introduzione

https://www.youtube.com/watch?v=MZkY9HNCiM0#t=130

https://www.youtube.com/watch?v=JTl8w6yAjds

«Don’t be late

for school again, boy»

XVIII secolo con la nascita della macchina a vapore e di conseguenza con lo sfruttamento della potenza di acqua e vapore per meccanizzare la produzione

XIX secolo con il via alla produzione di massa attraverso l’uso sempre più diffuso dell’elettricità, l'avvento del motore a scoppio e l'aumento dell’utilizzo del petrolio come nuova fonte energetica;

XX secolo con la nascita dell’informatica, dalla quale è scaturita l'era digitale destinata ad incrementare i livelli di automazione avvalendosi di sistemi elettronici e dell’IT (Information Technology).

XXI secolo L’industria 4.0. Quella ancora non entrata neilibri di scuola, quella che stiamo vivendo. Si tratta dellarivoluzione digitale.

http://startupitalia.eu/57350-20160531-industria-4-0-spiegazione

Il termine

L’espressione Industrie 4.0 è stata usata per la prima volta alla Fiera di Hannover nel 2011 in Germania. A ottobre 2012 un gruppo di lavoro dedicato all'Industria 4.0, presieduto da Siegfried Dais della multinazionale di ingegneria ed elettronica Robert Bosch GmbH e da Henning Kagermann della Acatech

(Accademia tedesca delle Scienze e dell'Ingegneria) presentò al governo federale tedesco una serie di raccomandazioni per la sua implementazione. L'8 aprile 2013, all'annuale Fiera di Hannover, fu diffuso il report finale del gruppo di lavoro.

4 punti chiave

1.L’utilizzo dei dati come strumento per creare valore. Perché intorno ai dati si muove la potenza di calcolo delle

macchine. Es. tutti i temi relativi ai big data, i dati aperti, IOT, cloud etc…

2. Analytics. Ovvero, una volta raccolti i dati, come si possono effettivamente far fruttare.

3. Rapporto-interazione uomo-macchina. Es. come comunichiamo con le macchine, strumenti, interfacce,

linguaggi.

4. Il ponte tra digitale e reale. La manifattura. La produzione di beni e servizi. Cioè una volta avuti i dati, analizzati,

processati e resi strumento per “istruire” le macchine, l’ultimo passaggio è trovare i modi, gli strumenti per produrre i beni.

Es. stampa 3D, robot, interazioni tra macchine.

Una provocazione

Fonte: http://www.economyup.it/innovazione/3713_cos-e-l-industria-40-e-perche-e-importante-saperla-affrontare.htm

Adidas

Anno 2016. Adidas dopo 20 anni di delocalizzazione in Asia, annuncia di voler tornare a produrre in Europa. In Germania, ad Ansbach, in Baviera. Niente più manodopera a basso costo (complice il fatto che in 20 anni il costo del lavoro si è alzato anche lì) ma robot e operai iperspecializzati. Un cambio di paradigma impensabile meno di dieci di anni fa. Ma succede. E’ successo. E apre, per la prima volta concretamente, nuovi scenari nella produzione di beni e servizi. E del lavoro. La chiamano industria 4.0.

http://openinnovation.startupitalia.eu/53516-20160531-adidas-robot-germania-industria-4-0

Rilocalizzare

In un nuovo stabilimento a Ansbach in Baviera proprio i robot prepareranno e cuciranno scarpe. Tutto in 4600 metri quadrati di impianto che si chiamerà Speed Factory. Da lì usciranno le prime 500 paia di scarpe sperimentali. «È l’industria 4.0, il nuovo scenario che porta le aziende europee a rilocalizzare nei Paesi di origine, sfruttando la tecnologia dei robot».

http://www.adidas-group.com/en/media/news-archive/press-releases/2015/adidas-first-speedfactory-lands-germany/

E’ UN CAMBIAMENTO REALE

Dalla ricerca "The Future of the Jobs"

L'effetto sarà la creazione di 2 nuovi milioni di posti di lavoro, ma contemporaneamente ne spariranno 7, con un saldo

netto negativo di oltre 5 milioni di posti di lavoro.

L’Italia ne esce con un pareggio (200mila posti creati e altrettanti persi), meglio di altri Paesi come Francia e

Germania.

A livello di gruppi professionali le perdite si concentreranno nelle aree amministrative e della produzione: rispettivamente 4,8 e 1,6 milioni di posti distrutti. Secondo la ricerca compenseranno parzialmente queste

perdite l’area finanziaria, il management, l’informatica e l’ingegneria.

Cambiano di conseguenza le competenze e abilità ricercate: nel 2020 il problem solving rimarrà la soft skill più

ricercata, ma diventeranno più importanti il pensiero critico e la creatività. Proprio perché lo scenario è in rapida evoluzione, dobbiamo attrezzarci per cogliere i benefici dello Smart Manufacturing, l'innovazione digitale nei processi dell'industria:

Robot / Persone

http://openinnovation.startupitalia.eu/53516-20160531-adidas-robot-germania-industria-4-0

Piano 2017 del Governo

Il piano punta a mobilitare nel 2017 investimenti privati aggiuntivi per 10

miliardi, 11,3 miliardi di spesa privata in ricerca, sviluppo e innovazione con

focus sulle tecnologie dell'Industria 4.0, più 2,6 miliardi di euro per

gli investimenti privati early stage. Il provvedimento propone un mix di:

- incentivi fiscali

- sostegno al venture capital

- diffusione della banda ultralarga

- formazione dalle scuole all’università

con lo scopo ultimo di favorire e incentivare le imprese ad adeguarsi e

aderire pienamente alla quarta rivoluzione industriale.

Analisi di McKinsey

https://www.digital4.biz/executive/approfondimenti/mckinsey-industria-40-la-filiera-di-produzione-diventa-digitale_43672154830.htm

Lo sviluppo

http://www.confindustriasi.it/fabbrica4.0/Fabbrica40.pdf

IoT Maker Operations

e-Lios Srl e Simonelli caffè

Nata nel 2007 come spin-off di Unicam, la e-Lios Srl, è una società giovane e dinamica attiva sul territorio marchigiano come eccellenza nel campo delle Ict, con particolare attenzione al settore dello smart business. Nel 2009 inizia a collaborare con Nuova Simonelli SpA, azienda leader nella produzione di macchine da caffè di qualità, per la graduale informatizzazione dell'azienda e l'introduzione di tecnologie innovative nel sistema di produzione di tipo MTO (Make To Order). Il viaggio

parte da un primo progetto pilota che mira all'introduzione dell'Rfid su una delle linee di produzione, con l'obiettivo di abolire i

documenti cartacei utilizzati per monitorare le macchine e supportare gli addetti tramite indicazioni sulle attività da compiere in fase di montaggio. Nasce così ASCCO, il prodotto software per la tracciabilità, progettato di concerto con i Responsabili della Produzione della Nuova Simonelli, arricchito nel tempo con ulteriori funzionalità strategiche, come la storicizzazione delle attività eseguite, delle tempistiche e dell'operatore che l'ha svolta, il controllo della qualità e del rispetto delle priorità nelle consegne, la gestione della saturazione linee e premontaggi, ecc.

Molti i vantaggi che l'azienda partner ha evidenziato:• eliminazione del cartaceo• abbattimento degli errori in produzione• controllo delle difettosità• addirittura analisi real-time di dati effettivi• possibilità di costruire modelli previsionaliLa collaborazione si è arricchita con l'introduzione di una serie di strumenti informatici per la gestione del personale, della documentazione e dello showroom, nell'ottica della fabbrica intelligente automatizzata, efficiente, ed attenta alla qualità.

La stampa 3d

http://nova.ilsole24ore.com/frontiere/la-fabbrica-4-0-in-10-storie/

Ez-Lab Startup StartCube

VIDEO: https://www.youtube.com/watch?time_continue=6&v=uWZG8jBZ-9Y

Il progetto Agri OpenData mira a creare un sistema di supporto decisionale per il settore agricolo che aiuterà e sostenere le aziende agricole per gestire correttamente i trattamenti

erbicidi e fertilizzanti, attraverso la raccolta e lo sfruttamento dei dati aperti, integrati con le informazioni raccolte durante il lavoro sul campo.

CUSTOMER SEGMENTS• Agronomi che forniscono servizi di consulenza tecnico – economica sulla conduzione

delle aziende agricole• Service Provider: Integrare i dati con proprie soluzioni innovative (DronI, IOT, BI)• Azienda Agricole - Utilizzare soluzioni semplici, costo efficaci ed efficienti, in grado di

semplificare la gestione di tutto il flusso di informazioni sul ciclo di vita del prodotto. Tracciabilità, Aiuto alle decisioni, Sostenibilità Ambientale, Disciplinare di difesa integrata.

StartUp di StartCube

http://www.milanofinanza.it/news/startup-brain-lancia-telemetria-senza-fili-mondo-motori-201610241640001921

https://www.youtube.com/watch?v=xmkuk6w-E_4

Sensoria –il calzino connesso

Un’app che permette di avere a disposizione tutti i documenti relativi a tutti i prodotti dalla Unox, azienda leader nella produzione di forni.

LA SOLUZIONE

L’app è stata realizzata per i rivenditori e la forza vendite. Funziona con Android, iOS e ha una soluzione web. È in 17 lingue. L’utente, una volta collegatosi attraverso la stessa password per il sito principale, trova tutti i documenti relativi a ciascun forno, oltre a una serie di informazioni sull’azienda.

È stato inoltre realizzato un algoritmo che confronta i consumi energetici di un forno Unox con un forno o una griglia tradizionale: questo strumento che permette di mostrare al cliente finale quanto può risparmiare a livello energetico utilizzando i prodotti dell’azienda. Tra le funzionalità previste c’è il calco del ROI, il ritorno di investimento, cioè capire in quanti anni il costo del prodotto viene ripagato dal cliente.

Tutta la documentazione viene rilasciata in formato pdf e viene inviata via mail al cliente, che così può confrontare l’offerta con quella di altri competitor. L’app permette inoltre di visualizzare i dati relativi al forno su livelli diversi. A seconda della fase di vendita, quindi, mostrerà la brochure, quindi in fase avanzata il listino, fino al preventivo e a informazioni sul consumo energetico.

Berto’s

Berto's è una realtà affermata in tutto il mondo nel settore della cottura professionale per la grande ristorazione collettiva e per locali di piccole e medie dimensioni. Fondata nel 1973, è sempre stata caratterizzata da una significativa vocazione per l'export, 80% della produzione, pur mantenendo ben salde le proprie radici nel mercato interno. Ad oggi, con un fatturato di oltre 21 milioni di euro, una sede di circa 14mila mq, 2 showroom, 120 dipendenti, una produzione media annua di 25mila pezzi, Berto's è uno dei maggiori players mondiali del settore.

Berto's ha lanciato da pochi anni Service On Line, un nuovo servizio innovativo con cui è possibile ordinare on-

line le parti di ricambio di qualunque prodotto. Service On Line è un sito realizzato in 8 lingue, sono caricati gli

esplosi di circa 600 prodotti per un totale di circa 10mila pezzi di ricambio. Ogni esploso è completamente interattivo, si possono visualizzare le foto, individuare i ricambi consigliati o quelli scaduti, è possibile salvare un pdf. Utilizzare Service On Line è semplice e conveniente perché permette di risparmiare tempo, consentendo di trovare rapidamente il ricambio desiderato scegliendo il metodo di ricerca più veloce, ottenendo anche un extra sconto. Dal momento in cui un cliente effettua una richiesta, entro 48h l'ordine viene evaso ed è possibile verificare lo stato della spedizione. Service On Line ha permesso in questo modo di migliorare i processi interni e produttivi.

11 novembre 2016

contributi e opportunità di Industria 4.0

fabris@galileopark.it

049.806.111

049.806.113

Noise- Startup Trevigiana

Noise: il nuovo pannello fonoassorbente ecosostenibile e duraturo made in Treviso, SAN VENDEMIANO Si chiama Noise (rumore, in inglese) ma questa nuova barriera fonoassorbente ha invece la funzione di ridurre l’inquinamento acustico prodotto dal traffico automobilistico o da altre fonti. Con in più, il valore della sostenibilità (a differenza di gran parte dei prodotti analoghi) in tutto il ciclo di vita del prodotto.“

http://www.trevisotoday.it/economia/noise-pannelli-fonoassorbenti-tabgenziale-treviso-14-settembre-2016.html