Guida tascabile sulla filtrazione idraulica€¦ · Filtration Part of Hydraulic System: Per...

Guida tascabile sulla filtrazione idraulicaPrevenire danni e tempi di fermo

Indice

Idraulica: nozioni di base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Che cosa provoca un guasto ai sistemi idraulici? . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Fonti di contaminazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Tipi di contaminazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Tipi di usura idraulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Filtri idraulici: che cosa fanno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Comprendere i livelli di pulizia ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Livelli di pulizia per i componenti idraulici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Olio nuovo non significa olio pulito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

L’importanza di una corretta manutenzione del fluido idraulico . . . . 11

Vantaggi dei media Fleetguard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Prestazioni dei media . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Ulteriori informazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

2

Cos’è un sistema idraulico?Un sistema idraulico è composto da un insieme di valvole, tubi flessibili, componenti e tubature e si trova generalmente nei macchinari. Nonostante possano essere molto diversi e complessi, questi sistemi funzionano sempre secondo lo stesso principio, vale a dire utilizzando un fluido incomprimibile sotto pressione per generare controllo e trasmettere potenza.

Dove vengono utilizzati i sistemi idraulici? Industrie come quella mineraria, ferroviaria, edile e agricola sono tutti settori che sfruttano l’idraulica.

Grazie alla loro estrema efficienza, i sistemi idraulici possono generare grandi quantità di energia concentrata che viene spesso utilizzata per sollevare carichi enormi, aiutare a sterzare dispositivi/veicoli e applicare un’elevata forza in tantissimi altri macchinari.

Idraulica 101

3

Analogamente a qualsiasi sistema meccanico, anche nell’idraulica l’usura è un dato di fatto. Guarnizioni, molle e componenti che presuppongono un accoppiamento con una determinata tolleranza possono perdere efficienza o essere danneggiati da una scarsa filtrazione e da perdite. Come se non bastasse, si subisce generalmente una perdita del 20% di efficienza prima di notare un problema all’impianto idraulico.

Il colpevole principale è la contaminazione del fluido, responsabile dell’80-90% di tutti i guasti dei sistemi idraulici. Una corretta filtrazione del fluido è ancora più importante nell’ambiente produttivo di oggi che richiede impianti sempre più efficienti per incrementare le prestazioni idrauliche. Non è raro che vengano specificate tolleranze dell’ordine di 0,0001 pollici (0,0025 mm).

Ciò significa che piccoli contaminanti possono provocare grandi problemi, quali:

Riduzione delle prestazioni — Deviazioni del cilindro, sterzate a scatti, funzionamento irregolare, lentezza

Aumento dei costi — Intervalli di assistenza più brevi, costi di esercizio maggiori, perdita di produttività

500 mg

Secondo gli standard ISO, appena 500 mg di polvere ambientale contaminano un barile da 55 galloni (208 l) di olio idraulico. Questa quantità di polvere ha le stesse dimensioni di una compressa di aspirina.

Che cosa provoca un guasto ai sistemi idraulici?

4

Per i sistemi idraulici esistono due fonti principali di contaminazione:

Ingestione — Sporco, polvere, umidità e altri contaminanti entrano nel sistema dall’esterno attraverso sfiati dell’aria non efficienti oppure guarnizioni usurate dello stelo del cilindro durante il normale funzionamento e la manutenzione.

Ingresso — I contaminanti provengono dall’interno, spesso lasciati dai processi di lavorazione e assemblaggio. Perfino il fluido idraulico originale può contenere contaminanti. Anche l’attrito e il calore possono produrre una contaminazione generata dall’interno.

Fonti di contaminazione

Olio nuovo contaminato

I detriti entrano attraverso l’esalatore/

lo sfiato

Di natura intrinseca o introdotti durante la manutenzione

Detriti attraverso fessure o aperture del serbatoio

Usura della pompa nel tempo

La contaminazione by-passa le guarnizioni dei cilindri

5

La contaminazione può assumere numerose forme e tutte possono comportare gravi danni al vostro sistema idraulico.

Ruggine — Può contribuire all’usura generale, all’invecchiamento prematuro dell’olio e al danneggiamento della pompa, delle guarnizioni e delle valvole

Prodotti di invecchiamento dell’olio — Possono bloccare l’elemento filtrante e provocare la formazione di depositi all’interno del sistema idraulico

Metallo — Può provocare l’usura di pompe, guarnizioni e altri componenti e aumentare la velocità di invecchiamento dell’olio

Bronzo, rame, ottone — Possono provocare l’usura di pompe, guarnizioni e altri componenti e aumentare la velocità di invecchiamento dell’olio

Tipi di contaminazione

Residui gelatinosi provenienti dall’elemento filtrante Possono bloccare il filtro provocandone l’entrata in bypass o un cedimento

Silicati — Possono produrre una forte usura sulle guarnizioni e su altri componenti e provocare guasti alla pompa e alle valvole

Particelle colorate/sintetiche — Possono provocare l’usura delle guarnizioni e guasti alla pompa e alle valvole

Fibre provenienti da indumenti e altre fonti Possono bloccare gli ugelli e provocare perdite dalle sedi delle valvole

6

I contaminanti danneggiano un sistema idraulico in una serie di modi:

Tipi di usura idraulica

Corrosiva

Derivante dall’acqua o dalla contaminazione

chimica nel fluido

Cavitazione

Derivante dai cambiamenti di pressione nel fluido

Erosiva

Derivante dalle particelle sottili ad alta

velocità nel fluido

Fleetguard Hydraulic FiltrationWhy is hydraulic filtration so important?Today’s hydraulic systems operate under extremely high pressures with extremely tight tolerances, meaning they are

very sensitive to wear from abrasive particles and must be protected with filtration. In fact, 90% of all hydraulic

system failures result from fluid contamination. These contaminants can enter the system from a number of sources:

• Built in from manufacturing processes

• Low quality or unclean hydraulic fluid used and the filling process

• Exposure to dirt, dust and moisture in operating conditions

• System generated wear over time

Filtration is the only defense against wear once

contamination is present in the hydraulic system.

Each type of filter in the system is designed to

perform a specific job:

• Suction Filters - removes the largest particles that

may find its way into the reservoir; also known as

strainers or safety filters

• Return Line Filters - removes the largest particles

that may find its way into the reservoir; also known

as strainers or safety filters

• Pressure Filters - designed to protect the most

sensitive components at full system pressures

Types of hydraulic filters:Types of hydraulic wear:

Filtration Part of Hydraulic System:











































Adesiva

Derivante dalle parti in movimento che aderiscono tra loro

Abrasiva

Derivante dalla presenza di particelle dure che passano

sulle superfici adiacenti

Fatica

Derivante dall’inversione

dei carichi
































































Per evitare danni, è essenziale rimuovere i contaminanti dalla circolazione nel modo più efficace possibile. È qui che una corretta filtrazione assume un ruolo estremamente critico.

7

La filtrazione è l’unica difesa contro l’usura una volta che la contaminazione è presente nel sistema idraulico. I filtri idraulici rimuovono anche i contaminanti più piccoli che pregiudicano le prestazioni e provocano danni. Il risultato: un’estensione della vita del componente e una riduzione dei tempi di fermo, con conseguente calo del costo totale di esercizio.

Tipi di filtri idraulici Filtri di aspirazione — Rimuovono le particelle grossolane libere che possono entrare nel serbatoio; sono noti anche come setacci o filtri a maglia.

Filtri sulla linea di ritorno — Rimuovono un’eventuale contaminazione prima che il fluido idraulico torni al serbatoio.

Filtri a pressione — Proteggono i componenti più sensibili alle pressioni dell’intero sistema.

La filtrazione all’interno del sistema idraulico:

Filtri idraulici: che cosa fanno

Più efficienti

Efficienti

I più efficienti

Reniflard/purge

Filtre de la conduite de retour

Filtre deretour dansle réservoir

Filtre de la conduitede pression

Pompe

Sourced'alimentation

Soupapes de commande

Soupapes de commande

Tige de vérin

CrépineFiltred'aspiration

8

Comprendere i livelli di pulizia ISO

L’Organizzazione internazionale per la standardizzazione (International Organization for Standardization, ISO) ha emanato la norma ISO 4406:1999 per fornire una serie di linee guida volte a definire il livello di contaminazione presente in un campione di fluido e garantire che venga selezionato il filtro corretto per soddisfare le esigenze del proprio sistema idraulico. Non potendo definire in assoluto un fluido pulito o sporco, dobbiamo ricorrere a questo sistema numerico per specificare i vari livelli di contaminazione per testare il livello di pulizia del fluido.

I codici ISO vengono utilizzati per quantificare i livelli di contaminazione da particolato presente per millilitro di fluido in tre dimensioni diverse: 4 micron, 6 micron e 14 micron . Ecco un esempio di come viene determinato un codice ISO:

9

Una corretta filtrazione può aiutare a soddisfare i requisiti specifici di pulizia ISO per i vari componenti nei sistemi idraulici.

Le servovalvole devono rispettare questo livello di pulizia del fluido per aiutare l’impianto a funzionare alle massime prestazioni.

Livelli di pulizia per i componenti idraulici

ComponentiLivelli di pulizia (Codice ISO) 4 µm(c)/6 µm(c)/14 µm(c)

Servovalvole idrauliche 15/13/11

Valvole proporzionali idrauliche 16/14/12

Pompa idraulica a pistoni a portata variabile 16/14/12

Pompa idraulica a pistoni a portata fissa 17/15/12

Pompa idraulica a palette a portata variabile 17/15/12

Pompa idraulica a palette a portata fissa 18/16/13

Pompa idraulica a ingranaggi a portata fissa 18/16/13

Cuscinetti a sfera 15/13/11

Cuscinetti a rulli 16/14/12

Cuscinetti portanti (>400 rpm) 17/15/13

Cuscinetti portanti (<400 rpm) 18/16/14

Riduttori 18/16/13

Trasmissioni idrostatiche 16/14/11

Pompe 16/14/12

Servovalvole ISO 15/13/11

10

Se pensate che l’olio idraulico nuovo sia sempre pulito, vi sbagliate. Anche l’olio nuovo potrebbe non rispettare i livelli di pulizia ISO, rendendo una corretta filtrazione ancora più importante. Qui di seguito è riportato lo standard che l’olio nuovo dovrebbe rispettare, oltre ad alcuni esempi di come si presenta effettivamente l’olio nuovo nei vari formati in cui viene fornito.

Visitate il sito cumminsfiltration .com per maggiori informazioni.

Olio nuovo non significa olio pulito

Per proteggere meglio i sistemi idraulici rimuovendo i contaminanti nel fluido è possibile utilizzare la filtrazione fuori linea (kidney loop). Fleetguard offre un’ampia gamma di filtri per sistemi fuori linea che garantiscono la pulizia del fluido di cui l’impianto ha bisogno.

Requisito per i moderni sistemi idraulici

ISO 16/14/11

COSA RICHIEDE LA NORMA

COSA POTETE FAREISO 20/18/15

Olio nuovo fornito in cisterna

Olio nuovo fornito in un contenitore in plastica

ISO 23/21/18

Olio nuovo fornito in barili

ISO 17/15/13

COSA SI RISCONTRA GENERALMENTE

11

Le riparazioni del sistema idraulico rappresentano una quota significativa della spesa annuale in manutenzione, costando generalmente 2-3 volte in più rispetto alla manutenzione del motore e del sistema di trasmissione. Questo sottolinea l’importanza non solo di utilizzare i filtri idonei ma anche di rispettare i corretti protocolli di manutenzione.

Cosa accade quando il vostro sistema è adeguatamente protetto tramite filtrazione idraulica? Otterrete una riduzione del tempo di fermo dell’impianto e un aumento dei risparmi e della produttività.

L’importanza di una corretta manutenzione del fluido idraulico

30%

HARDWARERETURN ON

INVESTMENT

MAINTENANCECOSTS

UNPLANNEDDOWNTIME

$900/TRUCK/YEAR

SAVINGS UP TO

1 YEAR

$

ON HIGHWAY

30%

HARDWARERETURN ON

INVESTMENT

MAINTENANCECOSTS

UNPLANNEDDOWNTIME

$900/TRUCK/YEAR

SAVINGS UP TO

1 YEAR

$

ON HIGHWAY

30%

HARDWARERETURN ON

INVESTMENT

MAINTENANCECOSTS

UNPLANNEDDOWNTIME

$900/TRUCK/YEAR

SAVINGS UP TO

1 YEAR

$

ON HIGHWAY

RIDUZIONE TEMPI DI FERMO

IMPIANTO

RIDUZIONE DEI COSTI

MINIMIZZAZIONE PERDITA DI

PRODUTTIVITÀ

+ =

Qui di seguito sono riportate alcune best practice per la manutenzione del vostro impianto idraulico:

■ Sostituire i filtri (linea di aspirazione, linea di ritorno e linea di pressione) in conformità alle linee guida dei Costruttori.

■ Verificare la tenuta e le aree di pressione dei componenti idraulici per individuare eventuali incisioni.

■ Controllare la linearità degli steli per evitare guasti e contaminazioni del fluido. Effettuare la riparazione o la sostituzione.

■ Quando si effettua la sostituzione, riempire con il fluido/spurgare correttamente l’impianto.

12

NanoNet® abbina diversi livelli di media a diversi gradi sintetici che lavorano all’unisono per gestire i contaminanti meglio dei media tradizionali. Poiché ogni livello fornisce una filtrazione sempre più fine, le particelle dannose vengono trattenute e rimosse con un’efficienza molto elevata, anche in condizioni operative reali come la presenza di vibrazioni o picchi di flusso nei sistemi del fluido. Ciò significa che i componenti idraulici di precisione presentano meno contaminanti, subiscono una minore usura generale e continuano a funzionare come nuovi per tutta la vita del filtro a un costo totale di esercizio inferiore.

Perché scegliere NanoNet? ■ Rimozione delle particelle ultra efficiente

■ Vita del filtro più lunga

■ Minore restrizione del flusso

■ Costo totale di proprietà più basso

Livello di efficienza

Strato melt-blown

Strato NanoNet

Strato melt-blown

Microfibra di vetro bilivello di un prodotto concorrente – 0,51 mm

Fibra di nylon inferiore al micron e melt-blown Fleetguard – 0,76 mm

NanoNet

Vantaggi dei media Fleetguard

13

I filtri idraulici Fleetguard sono dotati dei nostri collaudati media NanoNet proprietari che rimuovono le particelle dannose meglio di qualsiasi prodotto concorrente sul mercato. In più, NanoNet offre una vita del filtro più estesa e una minore restrizione del flusso.

Prestazioni dei media dimostrate

Media microfibre di vetro concorrenti – Prestazioni in termini di rimozione di particelle

Media NanoNet Fleetguard – Prestazioni in termini di rimozione di particelle

14

■ Visitate il sito cumminsfiltration .com/literature/hydraulic dove troverete pubblicazioni contenenti informazioni sui prodotti e specifiche tecniche.

■ I video sulla filtrazione idraulica e altri argomenti sono disponibili su youtube .com/FleetguardFiltration

■ Iscrivetevi a Fleetschool – fleetschool.com – e partecipate ai nostri corsi rapidi e facili sull’idraulica e sugli argomenti relativi alla filtrazione.

Informazioni su Fleetguard Fleetguard progetta e produce soluzioni di filtrazione heavy-duty da oltre 60 anni ed è l’unico marchio di filtri realizzati da un’azienda di motori, Cummins Inc. Questa vasta esperienza assicura che tutti i nostri filtri e media filtranti siano stati collaudati nelle condizioni operative più estreme per decine di Costruttori in tutto il mondo.

I filtri Fleetguard sono pensati e validati per soddisfare o superare le specifiche prestazionali dei Costruttori per varie applicazioni o requisiti dei fluidi. I tipi di media nei filtri Fleetguard sono compatibili con tutti i moderni tipi di fluidi idraulici.

Ulteriori informazioni

Filtri idraulici di FleetguardPer saperne di più, visitate il sito cumminsfiltration .com

Guida tascabile sulla filtrazione idraulica€¦ · Filtration Part of Hydraulic System: Per...

Documents

Transcript of Guida tascabile sulla filtrazione idraulica€¦ · Filtration Part of Hydraulic System: Per...