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36071 Arzignano (VI)tel. 0444 450404fax 0444 450462

GMT

1

GMT

Lame a nastro

Magnabosco Guido SrlVia dell’Industria 56,36071 Arzignano (VI)

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NUMERO 1



GMT

2

MAGNABOSCOVELOCITÀ

Entro 24 ore dall’ordine le vostre lame sono pronte per la spedizione

ASSISTENZA6 tecnici di vendita per il nostro servizio di assistenza

tecnica e prove sempre a vostra disposizione per ottimizzare le condizioni di taglio

AFFIDABILITÀLa percentuale di difetti sulle saldature

nel 2011 è stata inferiore allo 0,1%.La percentuale degli ordini evasi,

entro i termini confermati, superiore al 97%.

TECNOLOGIAImpianti di produzione all’avanguardia con macchine di taglio CNC e saldatrici

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persone motivate e appassionate. Il taglio è la prima operazio-

ne in tutte le lavorazioni meccaniche ed è fondamentale partire

nel modo giusto per arrivare ai migliori risultati: dal 1966

siamo a fianco dei nostri clienti perché ciò succeda.

Magnabosco Guido SrlViale dell’Industria 56

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INFORMAZIONI: ASSISTENZA TECNICA:RICHIESTE D’OFFERTA:

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AMMINISTRAZIONE:

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GMT

3

LINEA DI PRODOTTI BIMETALLICI

COME SCEGLIERE LA LAMA BIMETALLICA

1

2

3

4

Analisi delle applicazioni di taglio:Macchina: nella maggior parte dei casi basta conoscere la dimensione della lama da montare (sviluppo, altezza, spessore)Materiale: definire le caratteristiche del materiale, tipologia, forma, dimensioni, durezza, e il tipo di taglio, singolo

Determinare il prodotto più adatto utilizzando la tabella sotto

Determinare il numero corretto di denti usando la tabella relativa al passo

Controllare la disponibilità del prodotto scelto

TABELLA SELEZIONE PRODOTTO BIMETALLICO

ALLUMINIO ACCIAI A BASSO CARBONIO

ACCIAI CON ALTO CARBONIO

ACCIAI DA STAMPI

ACCIAI PER CUSCINETTIACCIAI IN LEGA ACCIAI DA

UTENSILILEGHE A BASE

NICKEL (INCONEL®)LEGHE DI TITANIO

ACCIAI INOSSIDABILI

QGTTM Lunga durata, taglio dritto

QGTTM Elevata resa, taglio più veloce

ARMOR® Rx®+

Lunga durata. Interrotto / A pacco

GMT M51

LXP® Ideale per prestazioni di taglioLXP®

Rx®+

REND

IMEN

TO

FACILE LAVORABILE DIFFICILE

ALTO RENDIMENTO

ACCIAI A BASSO CARBONIO ACCIAI IN LEGA ACCIAI DA

STAMPIACCIAI

INOSSIDABILIACCIAI DA UTENSILI

CLASSICTM PRODa 19mm e più alte

GMT M42REND

IMEN

TO


UTILIZZO GENERALE

SCEGLIERE IL PASSO DELLA LAMA

1

2

3

Determinare forme e dimensione del materiale da tagliare

Utilizzare la tabella adatta (quadro pieno, tondo pieno, tubo/profilati)

Leggere il passo più vicino alla lama da tagliare

.1.2.3.4.5.6.7.8.9 1 2 5 10

15

20

25

30

35

40

45

50

5 10

15

20

25

50

75

100

150

200

250

300

350

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

MM

POLLICI

DPP

14/1

8

10/1

48/

126/

8 6

/10

5/8

4/6

3/4

2/3

1.5/

2.0

1.4/

2.0

1.0/

1.3

.7/1

.0

.05

.10

.15

.20

.25

.30

.35

.40

.45

.50

.60

.70

.80

.90 1

1.5 2

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

15

20

25

30

40

50

MM

POLLICI

DPP

14/1

810

/14

8/12

6/8

6/1

0

5/8

4/6

3/4

2/3

SOLIDOQUADRO/RETTANG.

o SOLIDOTONDO

TUBITRAVI e

ANGOLARI

Individua larghezza di taglio

Individua diametro

Individua spessore

parete



GMT

4

COME SCEGLIERE LA LAMA IN METALLO DURO

1

23Analizzare l’applicazione di taglio (tipologia materiale)

Determinare se alta prestazione o applicazione speciale

Determinare il corretto numero di denti per pollice (DPP)

ALLUMINIO ACCIAI A BASSO CARBONIO

ACCIAI CON ALTO CARBONIO

ACCIAI DA STAMPI

ACCIAI PER CUSCINETTIACCIAI IN LEGA ACCIAI DA

UTENSILILEGHE A BASE

NICKEL (INCONEL®)LEGHE DI TITANIO

ACCIAI INOSSIDABILI

ARMOR® CT BLACKPer elevate prestazioni

TRI-TECH CT®

TRI-MASTER®TRI-MASTER®


ALTO RENDIMENTO

4 Controllare se il prodotto è disponibile

TRI-TECH CT®

LEGNO COMPOSTI ALLUMINIO(compreso alluminio estruso)

COPERTONI(composite, copertoni etc.)

MATERIALE TEMPRATO(compreso aste temprate per cilindri)

CAST MASTERTM CT HRC®

SST CARBIDETM

MASTER-GRIT®MASTER-GRIT®

APPLICAZIONI SPECIALI

TRI-MASTER®

SELETTORE DENTI IN METALLO DURO

ALTEZZA O DIAMETRO DI TAGLIO

MM 25 60 70 100 120 150 170 200 250 300 330 380 430 500+

IN 1 2.5 3 4 5 6 7 8 10 12 13 15 17 20+

ARMOR® CT BLACK0.9/1.1 DPP

1.4/1.6 DPP

1.8/2.0 DPP

2.5/3.4 DPP

TNT CT®

0.9/1.1 DPP

1.8/2.0 DPP

2.5/3.4 DPP

TRI-MASTER® - HRC® - ALUMINIUM MASTERTM CT - SST CARBIDETM

1.2/1.8 DPP

1.5/2.3 DPP

2/3 DPP

3 DPP

3/4 DPP

TRI-TECH CT®

0.6/O.8

0.9/1.1 DPP

1.4/1.8 DPP

1.8/2.0 DPP

2.5/3.4 DPP

LINEA DI PRODOTTI IN METALLO DURO



GMT

5


TABELLA VELOCITÀ METALLO DURO

* Per segatrici a nastro per metalli tra 275 e 350 FPM (84 e 107 MPM)

Materials Trade Name GermanSTOFF #

JapanJIS

ARMOR® CT BLACK TM TECH TM MASTER

FPM MPM FPM MPM FPM MPM

Aluminium Alloys 2024, 5052, 6061, 7075 3.1355, 3.3525, 3.3211, 3,4365 2024, 5052, 6061, 7075 3,500-8,500* 1000-2600* 3,500-8,500* 1000-2600*

Copper Alloys

CDA 220CDA 360

Cu Ni (30%)Be Cu

2.02302.03752.0835

-

C2200C3601

-C1700, C1720

240300220180

73916755

Bronze Alloys

AMPCO 18AMPCO 21AMPCO 25

Leaded Tin BronzeAl Bronze 865

Mn Bronze932937

---

2.11772.09762.0602

--

----

AIBCIn1---

205180115300200220300300

6255359161679191

Brass Alloys Cartridge Brass, Red Brass (85%)Naval Brass

--

BC6YCuZnSn

260230

7970

Leaded, Free Machining Low Carbon

Steels

1145121512L14

-1.07361.0718

-SUM 25SUM 24L

370425450

113130137

290325350

8899107

Structural Steel A36 1.0132 - 350 107

Low Carbon Steels 1008, 10181030

1.0310, 1.04531.1178

S9CKS 30 C

310290

9488

250240

7673

Medium Carbon Steels 10351045

1.05011.0503, 1.1191

S 35 CS 45 C

285275

8784

230220

7067

High Carbon Steels106010801095

1.06011.12591.0618

S 58 C, S60 CM1080SUP 4

260250240

797673

Mn Steels 15411524

1.11671.0499

SMn 438 (H)SCMn1, SCMn21

260240

7973

220200

6761

Cr-Mo Steels414041L504150H

1.7225--

SCM 440 (H)--

300310290

919488

230240220

707367

Cr Alloy Steels6150521005160

1.81591.35051.7176

SUP 10SUJ 2

SUP 9 (A)5

315300315

969196

220295230

679070

Ni-Cr-Mo Steels

434086288640E9310

1.65651.65231.65461.6657

SNCM 439, SNCM 8SNCM 220H, SNCM 21

SNCM 240-

300310305310

91949693

230280240295

70857390

Low Alloy Tool Steel L-6 1.2714 SKT 4 300 91 240 73

Water-Hardening Tool Steel W-1 1.1673 SK 1 300 91 220 67

Cold-Work Tool Steel D-2 1.2379 SKD11 240 73 210 64

Air-Hardening Tool SteelsA-2A-6A-10

0751.2363--

SHD 12--

270240190

827358

230220160

706749

Hot workTool Steels

H-13H-25

1.2344-

SKD 61-

240180

7355

220150

6746

Oil HardeningTool Steels

O-1O-2

1.25101.2842

SKS3-

260240

7973

240220

7367

High speedTool Steels

M-2, M-10M-4, M-42

T-1T-15

1.33431.3348, 1.3247

1.33551.3202

SKH 9SKH 54, SKH 59

SKH 2SKH 10

140130120100

43403730

11010510080

34323024

Mold Steels P-3P-20

-1.2328

--

300280

9185

200160

6149

Shock ResistantTool Steels

S-1S-5, S-7

1.25421.2823

SKS 41-

220200

6761

Stainless steels

304316

410, 420440 A440 C

1.43011.4401

1.4006, 1.40211.41091.4125

SUS 304SUS 316

SUS 410, SUS 420 J1SUS 440 ASUS 440 C

300280330290280

91851018885

235225240210200

7269736461

220180250200200

6755766161

Precipitation Hardening Stainless Steels

17-4 PH15-5 PH

1.4542, 1.45681.4545

SUS 630, SUS 631-

300300

9191

220220

6767

160140

4943

Free Machining Stainless Steels

420 F301

-1.431

--

340320

10498

250240

7673

270230

8270

Nickel Alloys Monel® K-500Duranickel® 301

2.4375-

--

9080

2724

Iron BasedSuper Alloys

A286, Incoloy®825Incoloy®600

Pyromet®X-15

1.4980--

SUH 660--

807590

242327

Nickel Based Alloys

Inconel®600, Inconel®718, Nimonic®90NI-SPAN-C®902, RENE 41®

Inconel®625Hastalloy B, WaspalloyNimonic®75, RENE 88

2.4816, 2.46682.49732.4831

2.4800, 2.46542.4951

NCF-600--

Ni-Mo28

85851157575

2626352323

Titanium Alloys CP TitaniumTi-6AI-4V

3.70253.7615

--

230230

7070

180180

5555

Cast Irons

A536 (60-40-18)A536 (120-90-02)

A48 (Class 20)A48 (Class40)A48 (Class60)

0.70400.70800.60100.60250.6040

FCD 40-

FC 10FC 25

-

360175250160115

11053764935

FPM = piedi al minutoMPM = metri al minuto



GMT

6

FPM = piedi al minutoMPM = metri al minuto

* Queste velocità si riferiscono al taglio di alluminio su segatrici per metalli. Le case specializzate in ta-glio dell'alluminio per produzione in genere utilizzano segatrici per produ-zioni ad alta velocità che tagliano a velocità pari a 3.500-8.500 FPM.(1000-2600 MPM)

PARAMETRI DELLA TABELLA VELOCITÀ BIMETALLICHE(Le cifre riportate sono indicative per il taglio di materiali di 4" - 100mm con una lama bimetallica e fluido di taglio versato)

Adattare la velocità alle diverse dimensioni dei materiali

Materiale: Velocità del nastro1/4" (6mm) tabella velocità + 15%3/4" (19mm) tabella velocità + 12%

1-1/4" (32mm) tabella velocità + 10%2-1/2" (64mm) tabella velocità + 5%

4" (100mm) tabella velocità =8" (203mm) tabella velocità - 12%

- Ridurre del 15% la velocità del nastro quando si utilizzano lubrificantiMIICRONIZER®.- Ridurre del 30% la velocità del nastro quando si esegue il taglio senza fluidi.- Ridurre del 50% la velocità del nastro quando si esegue il taglio con lame al carbonio.

Per materiali sottoposti a trattamento termico

RIDURREvelocità del nastro:

Quando si esegue il taglio di materiali più duriRockwell Brinell

0% fino a 20 2265% 22 23710% 24 24715% 26 25820% 28 27125% 30 28630% 32 30135% 36 33640% 38 35345% 40 371

TABELLA VELOCITÀ BIMETALLICHE

Materials U. S. Designation GermanSTOFF #

JapanJIS FPM MPM

Aluminium Alloys 2024, 5052, 6061, 7075 3.1355, 3.3525, 3.3211, 3,4365 2024, 5052, 6061, 7075 275-340* 84-104*

Copper Alloys

CDA 220CDA 360

Copper Nickel (30%)Berylium Copper

2.02302.03752.0835

-

C2200C3601

-C1700, C1720

210295200160

64896149

Bronze Alloys

AMPCO 18AMPCO 21AMPCO 25

Leaded Tin BronzeAluminium Bronze 865

Manganese Bronze932937

---

2.11772.09762.0602

--

----

AIBCIn1---

180160110290150215280250

5549348846658576

Brass Alloys Cartridge Brass, Red Brass (85%)Naval Brass

--

BC6YCuZnSn

220200

6761

Leaded, Free Machining Low Carbon

Steels

1145121512L14

-1.07361.0718

-SUM 25SUM 24L

270325370

8299107

Structural Steel A36 1.0132 - 250 76

Low Carbon Steels 1008, 10181030

1.0310, 1.04531.1178

S9CKS 30 C

270250

8276

Medium Carbon Steels 10351045

1.05011.0503, 1.1191

S 35 CS 45 C

240230

7370

High Carbon Steels106010801095

1.06011.12591.0618

S 58 C, S60 CM1080SUP 4

200195185

615956

Mn Steels 15411524

1.11671.0499

SMn 438 (H)SCMn1, SCMn21

200170

6152

Cr-Mo Steels414041L504150H

1.7225--

SCM 440 (H)--

225235200

687161

Cr Alloy Steels6150521005160

1.81591.35051.7176

SUP 10SUJ 2

SUP 9 (A)5

160190195

584959

Ni-Cr-Mo Steels

434086288640E9310

1.65651.65231.65461.6657

SNCM 439, SNCM 8SNCM 220H, SNCM 21

SNCM 240-

195215185160

59655649

Low Alloy Tool Steel L-6 1.2714 SKT 4 145 44

Water-Hardening Tool Steel W-1 1.1673 SK 1 145 44

Cold-Work Tool Steel D-2 1.2379 SKD11 90 27

Air-Hardening Tool SteelsA-2A-6A-10

0751.2363--

SHD 12--

150135100

464130

Hot workTool Steels

H-13H-25

1.2344-

SKD 61-

14090

4327

Oil HardeningTool Steels

O-1O-2

1.25101.2842

SKS3-

140135

4341

High speedTool Steels

M-2, M-10M-4, M-42

T-1T-15

1.33431.3348, 1.3247

1.33551.3202

SKH 9SKH 54, SKH 59

SKH 2SKH 10

105959060

32292718

Mold Steels P-3P-20

-1.2328

--

180165

5550



GMT

7

Materials U. S. Designation GermanSTOFF #

JapanJIS FPM MPM

Shock ResistantTool Steels

S-1S-5, S-7

1.25421.2823

SKS 41-

140125

4338

Stainless steels

304316

410, 420440 A440 C

1.43011.4401

1.4006, 1.40211.41091.4125

SUS 304SUS 316

SUS 410, SUS 420 J1SUS 440 ASUS 440 C

115901358070

2527412421

Precipitation Hardening Stainless Steels

17-4 PH15-5 PH

1.4542, 1.45681.4545

SUS 630, SUS 631-

7070

2121

Free Machining Stainless Steels

420 F301

-1.431

--

150125

4638

Nickel Alloys Monel® K-500Duranickel® 301

2.4375-

--

7055

2116

Iron BasedSuper Alloys

A286, Incoloy®825Incoloy®600

Pyromet®X-15

1.4980--

SUH 660--

805570

241621

Nickel Based Alloys

Inconel®600, Inconel®718, Nimonic®90NI-SPAN-C®902, RENE 41®

Inconel®625Hastalloy B, WaspalloyNimonic®75, RENE 88

2.4816, 2.46682.49732.4831

2.4800, 2.46542.4951

NCF-600--

Ni-Mo28

6060805550

1818241616

Titanium Alloys CP TitaniumTi-6AI-4V

3.70253.7615

--

8565

2520

Cast Irons

A536 (60-40-18)A536 (120-90-02)

A48 (Class 20)A48 (Class40)A48 (Class60)

0.70400.70800.60100.60250.6040

FCD 40-

FC 10FC 25

-

22511016011595

6834492528

QGTTM

Lunga durata nel taglio dei materiali duri

DENTI RETTIFICATI E STRADATURA SPECIALE per tagli dritti e lunghe durate su materiali difficili.GOLA MODIFICATA PER TAGLI PIù DIRITTIindicata dove precisione del taglio e durata della lama sono parametri importantiPREPARAZIONE SPECIALE DEL DORSO PER AUMENTARE LA RESISTENZA DELLA LAMA

ALTEZZA E SPESSORE DENTI PER POLLICE (DPP)MM IN 0.7/1.0 1.0/1.3 1.4/2.0 2/3 3/4 4/5

27x0.90 1x0.35 # # #34x1.07 1-1/4x0.42 • • • •41x1.27 1-1/2x0.50 • • • ¤ • ¤ •54x1.27 2x0.50 • • • • • •54x1.60 2x0.63 • • • • ¤ • •67x1.60 2-5/8x.063 • • ¤ • ¤ • • •80x1.60 3x.063 • • • • • •

APPLICAZIONI

Acciai da stampi,acciai da utensili,acciai inossidabili,

leghe di titanio,leghe di nichel.

# = M-42 Dente fresato• = M-42 Dente rettificato¤ = Tagliente in M-51 / Dente rettificato


QXPTM - LXP®

Per elevate prestazioni di taglio

DENTE cON SPOGLIA POSITIVAper una facile penetrazione con minor avanzamentoGRANDE cAPAcITà DELLA GOLAper aumentare l’evacuazione dei trucioliProfilo del dente rettificatoPREPARAzIONE DEL DORSO cON UN PROcESSO EScLUSIVO chE INcREMENTA LA DURATA E LA RESISTENzA

ALTEZZA E SPESSORE DENTI PER POLLICE (DPP)MM IN 1.0/1.3 1.5/2.0 2/3 3/4 4/6 5/8

19X0.90 3/4 x.035 •27X0.90 1 x.035 • • • •34X1.07 1-1/4 x.042 • • • • •41X1.27 1-1/2 x.050 • • • •54X1.60 2x.063 • • • • •67X1.60 2-5/8 x.063 • • • •80X1.60 3 x.063 •

APPLICAZIONI

Acciai al carbonio,acciai da costruzione,

acciai da utensili,acciai da stampi,

acciai inossidabili,alluminio e metalli non ferrosi



GMT

8


DIEMASTER 2®

Appositamente studiata per il taglio di sagome e contorni

TAGLIENTE IN M42per elevate velocità di taglioDisegnata per applicazioni generiche con avanzamento manualeGRANDE RESISTENZA E DURATA

ALTEZZA E SPESSORE VARI-TOOTH® DPP STANDARD DPP HOOK DPPMM IN 6/10 8/12 10/14 14/18 10 14 18 24 3 4 6

6.4x0.64 1/4 x0.25 • • •6.4x0.90 1/4 x0.35 • • •9.5x0.64 3/8 x0.25 • •9.5x0.90 3/8 x0.35 • • •12.7x0.50 1/2 x0.20 ~ ~ ~ ~12.7x0.64 1/2 x0.25 • • • • • • • •12.7x0.90 1/2 x0.35 • • • • •

APPLICAZIONI

Acciai al carbonio, acciai bassolegati, acciai per stampi, acciai per utensili, acciai inossidabili,

lamiere

~ = Taglente in acciaio Matrix

Rx®+ E ARMOR® Rx®+

Con dente rinforzato ideale per tagli di profilati, tubi e materiale a pacco

IL PROFILO DEL DENTE BREVETTATO garantisce una lunga durata, minimizza la risonanza riducendo rumore e vibrazioniLA VERSIONE ARMOR HA UN RIVESTIMENTO DEL DENTE TIALN - NITRURO DI TITANIO ALLUMINIO che garantisce una eccezionale durata della lama

ALTEZZA E SPESSORE DENTI PER POLLICE (DPP)MM IN 2/3 3/4 4/6 5/8 10/14

ARMOR® Rx®+

34x1.07 1-1/4 x.042 • • × • ×41x1.27 1-1/2 x.050 • • × • ×54x1.60 2 x.063 • × • ×

Rx®+

16x0.80 5/8 x.032 ~19x0.90 3/4 x.035 • •27x0.90 1 x.035 • • • •34x1.07 1-1/4 x.042 • × • × • × •41x1.27 1-1/2 x.050 • × • × • × •54x1.27 2 x.050 • × • × • × •54x1.60 2 x.063 • × • × •67x1.60 2-5/8 x.063 • × • × •

APPLICAZIONI

Profili ad ampia sezionetrasversale, elementi strutturali

in acciaio, matasse e tubi

× = Disponibile in Stradature maggiorate per evitare il bloccaggio del corpo della lama~ = Tagliente Matrix

CLASSIC PROLa lama multiuso con la tecnologia più avanzata

ALTEZZA E SPESSORE DENTI PER POLLICE (DPP)MM IN 1.0/1.3 1.5/2.0 2/3 3/4

27x0.90 1 x.035 • • • •34x1.07 1-1/4 x.042 • • • •41x1.27 1-1/2 x.050 • • § • •54x1.27 2 x.050 • • •54X1.60 2x.063 • § • § •

APPLICAZIONI

Acciai al carbonio,acciai da costruzione,

acciai per utensili,acciai inossidabili,

acciai legati,alluminio e metalli non ferrosi

DURATA EccEzIONALE D’USO DELLA LAMA Estremamente versatile per taglio di materiali molto diversiANGOLO DI SPOGLIA POSITIVO per una maggior penetrazione con avanzamento limitatoDISEGNO DEL PROFILO DEL DENTE E DELLA GOLA PER LA MASSIMA RIDUzIONE DI VIbRAzIONI E RUMORETagli lisci e diritti anche con sezioni larghe o tagli a paccoDENTE RINFORzATO E GOLA DISEGNATA PEROTTIMIzzARE LA RIGIDITà

§ = Serie extra pesante disponibile per evitare il blocco della lama



GMT

9


FLEX BACKLame temperate in acciaio al carbonio

LAMA IN AccIAIO AL cARbONIO cON DORSO FLESSIbILE E DENTI TEMPERATIIdeale per il taglio ad alta velocità su seghe verticali.Ottima per taglio di sagome e contorni.

FORMA DEL DENTESTRADATURA

LARGHEZZA X SPESSORE

PIALLANTEDPP

ALTERNATADPP

MM IN 2 3 4 6 21/4 x.025 6.4x0.64 • •3/8 x.025 9.5x0.64 • • •1/2 x.025 12.7x0.64 • • •3/4 x.032 19x0.80 • • • •1 x.035 25.4x0.90 • •2 x.035 50.8x0.90 •

APPLICAZIONI

Alluminio e metalli non ferrosi,materiali abrasivi,

legno

GMT - UNILama Hss M42 per impieghi universali

DENTE POSITIVO per una maggior penetrazione con basso avanzamentoGOLA DISEGNATA PER RIDURRE VIbRAzIONI E RUMOREIdeale per macchine manuali

FORMA DEL DENTEALTEZZA E SPESSORE

TUFF TOOTHTM

DENTI PER POLLICE (DPP)VARI-TOOTH®

DENTI PER POLLICE (DPP)MM IN 2/3 3/4 4/6 6/8 5/8 6/10 8/12 10/14

19x0.90 3/4 x.035 • • • •27X0.90 1 X.035 • • • • • • • •

APPLICAZIONIAcciai al carbonio, Acciai da costru-

zione, acciai legati, alluminio e metalli

non ferrosi

GMT M42 SUPERLama universale con ottima resistenza all’usura e resa elevata

ALTEZZA E SPESSORE DENTI PER POLLICE (DPP)

MM IN 1,25 2 3 4 6 8 10 14 0,751,25

11,3

1,42 2/3 3/4 4/6 5/8 6/10 8/12 10/14

6x0.90 1/4 x.035 CW CW N N N10x0.90 3/8 x.035 CW CW N N N13x0.65 1/2 x.025 CW N N N13x0.90 1/2 x.035 CW CW CW N N N N N20x0.90 3/4 x.035 CS CS N/CS N N N CS N N N

27x0.90 1 x.035 DCS CS N/CS N N N DCS NDCS

N/CDSCS

NCS N N

34x1.10 1-1/4 x.042 DCS DCS CS CS DCS NDCS

N/CDSCS

NCS N N

41x1.30 1-1/2 x.050 DCS DCS CS CS DCS DCS NDCS

N/CDSCS

NCS

54x1.30 2 x.050 DCS DCS CS54x1.60 2 x.063 DCS DCS DCS DCS DCS DCS DCS CS67x1.60 2-5/8 x.063 DCS DCS DCS DCS DCS DCS80x1.60 3-1/8 x.063 DCS DCS DCS DCS DCS

APPLICAZIONI

Acciai al carbonio, acciai bassolegati, acciai per stampi, acciai per utensili, acciai inossidabili

DENTE RINFORzATO bREVETTATOPer resistenza allo strappo dei dentiTAGLIENTE IN AccIAIO M-42Per una maggiore durataPER UNA MAGGIORE DURATA DELLA LAMATaglia fino a 10 volte più a lungo delle lame acciaio al carbonioGOLA POcO PROFONDAPer aumentare la rigidità del corpolamaDISPONIbILE ANchE cON STRADATURA MAGGIORA-TA PER EVITARE LA chIUSURA DEL MATERIALE



GMT

10


ARMOR® CT BLACKPer elevate prestazioni di taglio; Denti in metallo duro rivestiti TiAlN

ALTEZZA E SPESSORE DENTI PER POLLICE (DPP)MM IN 0.9/1.1 1.4/1.6 1.8/2.0 2.5/3.4

34x1.07 1 x.035 •41x1.27 1-1/4 x.042 • • + •54X1.60 1-1/2 x.050 • + • • + •67x1.60 2 x.050 • •80x1.60 2x.063 •

APPLICAZIONI

Acciai al carbonio, acciai legati, acciai per cuscinetti, acciai

inossidabili, acciai per stampi, acciai per utensili, titanio e

leghe, alluminio, fasci di tubi in acciaio

IL RIVESTIMENTO DI NITRURO DI TITANIO EALLUMINIO protegge i denti dal calore e dall’attrito aumentando in modo considerevole la resistenza e la durata.

+ = anche per ARMOR® CT GOLD

HRc®

Denti in metallo duro per il taglio di materiali temperati


VARI-TOOTHTM

DENTI PER POLLICE (DPP)STANDARD

(DPP)MM IN 2/3 3/4 3

27X0.90 1 X.035 •34x1.07 1-1/4 x.042 • •41x1.27 1-1/2 x.050 •54x1.60 2 x.063 •

APPLICAZIONI

Alberi per cilindri IHCP,bronzo AMPCO,acciai temprati,

materiali cementati,binari ferroviari,

taglio di pneumatici

QUALITà MOLTO ELEVATA DEL METALLOduro per una durata eccezionalePROFILO DEL DENTE RINFORzATOcon angolo di spoglia a 0°MAGGIOR RESISTENzA ALLA ROTTURA DEI DENTIDORSO IN AccIAIO PER MOLLEper una resistenza prolungata allo snervamento


GMT - M51 - HILama HSS M51

GRANDE RESISTENzA ALLA TEMPERATURAElevata velocità di taglio e lunga durata.Ideale per il taglio automatico in produzione di serie elevate.

ALTEZZA E SPESSORE DENTI PER POLLICE (DPP)MM IN 1.0/1.3 1.5/2.0 2/3 3/4 4/6 5/8

19X0.90 3/4 x.035 •27X0.90 1 x.035 • • • •34X1.07 1-1/4 x.042 • • • • •41X1.27 1-1/2 x.050 • • • •54X1.60 2x.063 • • • • •67X1.60 2-5/8 x.063 • • • •80X1.60 3 x.063 •

APPLICAZIONI

Acciai al carbonio, acciai da costruzione, acciai da stampi, acciai da utensili, acciai legati

GMT-PROFIDente rinforzato

ALTEZZA E SPESSORE DENTI PER POLLICE (DPP)MM IN 2/3 3/4 4/6 5/8 8/11

27x0.90 1 x.035 • • • • •34x1.07 1-1/4 x.042 • × • × • × •41x1.27 1-1/2 x.050 • × • × • × •54x1.60 2 x.050 • × • × • × •

APPLICAZIONI

taglio di profilati e tubi, singoli o a pacco, taglio di tondi pieni

a pacco, acciai al carbonio, acciai da costruzione, acciai

inossidabili, acciai legati

Ideale nei tagli interrotti e nel taglio di profilati e tubi, singoli o a paccoGEOMETRIA DELLA GOLA E DEL DENTEper la massima riduzione delle vibrazioni

× = Disponibile in Stradature maggiorate per evitare il bloccaggio del corpo della lama



GMT

11

LINEA DI PRODOTTI IN CARBURO DI TUNGSTENO

TRI-TECH CT®

Lama stradata con denti in metallo duro per materiali difficili da tagliare

ALTEZZA E SPESSORE DENTI PER POLLICE (DPP)MM IN 0.9/1.1 1.4/1.6 1.8/2.0 2.5/3.4

34x1.07 1 x.035 • •41x1.27 1-1/4 x.042 • • •54X1.60 1-1/2 x.050 • • •67x1.60 2 x.050 • • •80x1.60 2x.063 • •

APPLICAZIONISuperleghe, leghe a base di nichel (Inconel), leghe ad

altro tenore di cromo, leghe di titanio, acciai inossidabili, acciai da stampi, acciai da

utensili, alluminio e materiali non ferrosi

La stradatura elimina il bloccaggio della lama in materiali con forti tensioni.L’AMPIA STRADATURA la rende adatta anche a macchine basculantiELEVATA VERSATILITà per tagli di acciai altamente pensionati fino a superle-ghe a base di nickelL’ANGOLO DI SPOGLIA POSITIVO dà una maggior resistenza al dente e permette maggiore durata

TRI-MASTER®

Lama con denti in metallo duro molto versatile per impieghi universali


VARI-TOOTHTM

DENTI PER POLLICE (DPP)STANDARD

(DPP)MM IN 1.2/1.8 1.5/2.3 2/3 3/4 3

9.5x0.80 3/8 x.032 • •12.7x0.64 1/2 x.025 •19x0.90 3/4 x.035 •27X0.90 1 X.035 • • •34x1.07 1-1/4 x.042 • • • •41x1.27 1-1/2 x.050 • • • •54x1.60 2 x.063 • • •67x1.60 2-5/8 x.063 •80x1.60 3 x.063 •

APPLICAZIONI

Acciai per stampi, acciai al carbonio, acciai inossidabili, materiali abrasivi non ferrosi,

acciai legati, acciai per cuscinetti, legname

DENTE cON TAGLIENTE TRIPLOper tagli lisci e ottime finitureDORSO IN AccIAIO AD ALTO RENDIMENTOcon un'eccellente resistenza allo snervamento

POSSIBILI CAUSE DEI PROBLEMI ALLA LAMA

DATI OSSERVATI velocitàdel nastro

bandpulegge

proced. dirodaggio

spazzola per trucioli

fluido di taglio velocitàdi avanz.

guide laterali guide disostegno

condizione di precarico

tensionedel nastro

monitoraggio nastro

passo deldente

1_ Forte incidenza di usura uniforme sulle punte e sugli angoli dei denti • • • •2_ Usura su entrambi i lati dei denti

3_ Usura su un solo lato dei denti • • 4_ Denti scheggiati o spezzati

5_ Punte dei denti scolorite a causa dell'eccessivo calore d'attrito • • • 6_ Spanatura del dente

7_ Trucioli saldati alla punta dei denti • • • •8_ Le gole si riempiono di materiale

9_ Forte usura su entrambi i lati del nastro • •10_ Usura o rigatura non uniforme sui lati del nastro 11_ Rottura del corpo o criccatura delle gole • • •12_ Rottura/frattura del corpo in direzione angolare13_ Rottura del corpo o criccatura del dorso posteriore • • • • •14_ Forte usura o rialcatura sul dorso posteriore15_ Rottura della saldatura di testa • • • • • 16_ Il nastro usato è "lungo" sul bordo del dente 17_ Il nastro usato è "corto" sul lato del dente • • • 18_ Il nastro è attorcigliato con la configura-zione illustrata nella figura "8" 19_ Il nastro spezzato mostra una torsione nel senso della lunghezza • • • • • • • 20_ Forte usura solo sulle gole più piccole



GMT

12

IL RODAGGIO è NECESSARIO PER OTTIMIZZARE LA DURATA DI UNA LAMA NUOVA

COS’è E PERCHé ESEGUIRE IL RODAGGIO DI UNA LAMA?

Una lama nuova ha il tagliente dei denti perfettamente affilato a seguito delle operazioni di fresatura e rettifica. Ogni dente ha degli spigoli molto acuti, per sopportare meglio le sollecitazioni del taglio è opportuno che questi spigoli vengano arrotondati.Il rodaggio serve per ottenere l’arrotondamento necessario. Se si comincia a tagliare senza rodaggio è molto probabile che sul dente si creino delle microfratture che portano ad una durata molto più breve della lama.Un corretto rodaggio aumenta notevolmente la durata di un lama e di conseguenza la sua produttività.

RODAGGIO DELLA LAMA

LAMANUOVA

CONRODAGGIO

SENZARODAGGIO

COME ESEGUIRE IL RODAGGIO DI UNA LAMA A NASTROUtilizzare la velocità di rotazione della lama appropriata per il materiale da tagliare (vedi tabella a pagina)

Ridurre l’avanzamento per ottenere una velocità di taglio più bassa tra il 20 e il 50%. Gli acciai dolci richiedono una maggiore riduzione rispetto a materiali più difficili da tagliare.

Eseguire il primo taglio ad avanzamento ridotto (A) verificando che i denti produ-cano un truciolo adeguato. Quando la lama è entrata completamente nel pezzo da lavorare la velocità di taglio può essere aumentata leggermente (B).

Aumentare gradualmente l’avanzamento e quindi la velocità di taglio fino ad arri-vare a regime.

1

2

3

4

A

B

C

TERMINOLOGIA RELATIVA ALLE LAME

1. Dorso della lama: il corpo della lama esclusi i denti

2. Spessore: la dimensione della lama da un lato all’altro

3. Larghezza: dimensione nominale della lama misurata dalla pun-ta del dente al dorso

4. Stradatura: la piegatura dei denti a destra e sinistra per evitare che il dorso si incastri nel pezzo

5. Sfrido: quantità di materiale asportato dal taglio della lama

6. Passo del dente: la distanza fra l’apice di un dente e l’apice del dente successivo

7. DPP: il numero di denti per pollice misurato da gola a gola

8. Gola: la zona curva alla base del dente. La distanza fra l’apice del dente e la base della gola costituisce la profondità della gola stessa

9. Superficie del dente: la zona del dente su cui si formano i trucioli

10. Angolo di spoglia del dente: l’angolo del dente misurato, rispetto ad una linea perpendicolare, alla direzione di taglio della lama



GMT

13

FORME E STRADATURE DEI DENTI

VARIABILE- Distanza variabile fra i denti- Profondità variabile della gola

VARIABILE POSITIVO- Distanza variabile dei denti con angolo di spoglia positivo- Taglio morbido- Riduzione del rumore e delle vibrazioni- Aumento della durata della lama

STANDARD- Denti equidistanti- Gole profonde- Applicazione generica

SKIP- Gole ampie- Denti equidistanti- Ideale per materiali non metallici (legno, plastica, compositi)

HOOK- Gole ampie- Denti equidistanti- Angolo di spoglia positivo- Ottimo per materiali con trucioli discontinui (ghisa) o per mate-riali non metallici (legno, plastica, compositi)

VARI RAKER- Sequenza multi dente a seconda del passo- Angoli di stradatura variabile- 14/18 Vari Tooth ha un angolo di stradatura casuale

WAVY- Gruppi di denti su ciascun lato- Numero di stradature in combinazione controllata

RAKER- Tre sequenze di denti: sinistra, destra, dritto- Angolo di stradatura uniforme

ALTERNATA- Stradature in sequenza alternata- Ideale per il taglio di legname

FLUIDI DA TAGLIO

LUBE TUBEStick lubrificante ad applicazione manuale

CODICE ARTICOLO

00133524 Contenitore da 14,5 once/411,1 grammi - 12 tubi per scatola. Scatole antisversamento.

HMIS/WHMISINDIcE SANITARIO - 0INFIAMMAbILITà - 0REATTIVITà - 0PROTEzIONE DELLE PERSONE - A

Schede di sicurezza dei materiali disponibili su richiesta.

Innovativo stick lubrificante per applicazio-ni manuali / Per pressioni estreme previene l’accumulo di calore da attrito /Progettato specificatamente per le lame a nastro e altri utensili da taglio / Aumenta la produttività e la durata degli utensili / Ideale per taglio, foratura, maschiatura, fresatura e rettifica / Per acciaio, alluminio e metalli non ferrosi / biodegradabile, atossico e senza forma-zione di macchie.

CODICE NFPA

00

INcENDIO

SALUTE

REATTIVITà

PERIcOLOSITàSPEcIALE



GMT

14

FLUIDI DA TAGLIO

BAND-ADEFluido da taglio semisintetico

CODICE ARTICOLO

68004 Contenitore da 1 gallone/3,8 litri - 4 contenitori per scatola. Scatole antisversamento.

68005 Contenitori da 2 galloni e 1/2 /9,5 litri - 2 contenitori per scatola.

00090636 Contenitore da 5 galloni /18,9 litri.

68001 Fusto da 55 galloni/208,2 litri.

Solo per uso industriale. Se ne consiglia l'uso come lubrificante spray.Miscelare questo prodotto con acqua come consigliato.

HMIS/WHMISINDIcE SANITARIO - 0INFIAMMAbILITà - 0REATTIVITà - 0PROTEzIONE DELLE PERSONE - ASchede di sicurezza dei materiali disponibili su richiesta.

Il preparato per pulitura di macchinare LENOX® predispone il pozzetto all'uso dei fluidi da taglio LENOX.

68006 contenitore da 1 gallone /3,8 litri - 4 contenitori per scatola. Antisversamento.

Solo per uso industriale. Se ne consiglia l'uso come lubrificante spray.


CODICE NFPA

01

INcENDIO

SALUTE

REATTIVITà


M-COOL® SBB 2000Lubrorefrigerante minerale con additivi EP ideale per il taglio di metalli

CODICE ARTICOLO

00179904 Contenitore da 30 litri

00179898 Fusto da 200 litri



Schede di sicurezza dei materiali disponibili su richiesta.

Fluido da taglio minerale emulsionante in acqua.Lubrifica e raffredda per assicurare una lunga durata operativa della lama.Sicuro da utilizzare, non irritante per gli operatori.con bassa o totale possibilità di formazio-ne di schiume.

Le particolari formulazioni dei lubrorefrige-ranti Sbb non contengono:- composti di boro;- ammine;- dietanolammine e nitrosammine;- formaldeide e prodotti suoi donatori,- nitriti e prodotti loro donatori;- additivi E.P. contenenti zolfo-fosforo-zinco;- difenili e terfenili policlorati;- znDTP.

La formulazione abbinata ai 5 servizi di gestione analitica consente di modificare la gestione tradizionale delle emulsioni in vasca(A), introducento la più moderna fi-losofia della manutenzione preventiva su singole vasche(b).

Riduce l'usura della macchina e prolunga la vita operativa della lama a nastro.Le superfici possono essere sottoposte a saldatura o a verniciatura.Delicato con le mani degli operatori; non asporta l'olio dall'epidermide.Non contiene cloro, zolfo, silicone, oli di petrolio né solfonati.biodegradabile.

CODICE NFPA

00

INcENDIO

SALUTE

REATTIVITà


CODICE NFPA

00

INcENDIO

SALUTE

REATTIVITà


Vantaggi d’impiego:- eccellenti proprietà lubrificanti con una notevole riduzione degli attriti- miglioramenti nella finitura delle lavorazioni- aumento della vita delle lame- aumento delle prestazioni della segatrice e necessità di minor manutenzione- protegge dall’ossidazione le macchine e i pezzi- diminuisce i costi di smaltimento- è molto stabile con acque di media durezza- è poco schiumogeno- riduce drasticamente il rischio chimico



GMT

15

LENOX® LUBE®

Lubrificante sintetico per applicazioni spray

CODICE ARTICOLO

00090612 Contenitore da 1 gallone /3,8 litri - 4 contenitori per scatola. Scatole antisversamento.





C/AI LUBEPer applicazioni spray non ferrose

CODICE ARTICOLO

00090629 Contenitore da 1 gallone /3,8 litri - 4 contenitori per scatola. Scatole antiversamento.





Lubrificante sintetico per nebulizzatori.Lubrificante sintetico a base di acqua.Garantisce grande penetrazione e forte riduzione del calore di attrito.Aumenta considerevolmente la durata della lama.L’ambiente di lavoro si mantiene molto pulito e si riducono fortemente i costi di smaltimento del refrigerante.Ideale per il taglio di materiali ferrosi.compatibile con il fluido band Ade.Le superfici tagliate possono essere saldate e verniciate.

Per nebulizzatori nel taglio di metalli non ferrosi.Specificatamente formulato per l’impiego con apparecchi nebulizzatori (consigliamo l’utilizzo dei Micronizer Lenox).Olio lubrificante sintetico pulito migliora le prestazioni di taglio.Previene la saldatura dei trucioli sui denti.Garantisce miglior finitura superficiale e maggior durata della lama.Ideale per metalli non ferrosi soprattutto alluminio e rame.Non solubile in acqua.

FLUIDI DA TAGLIO

CODICE NFPA

00

INcENDIO

SALUTE

REATTIVITà


CODICE NFPA

00

INcENDIO

SALUTE

REATTIVITà


M-cool Sbb 2000 è progettato per migliorare l’impatto ambientale, salvaguardare la salute degli operatori e, contemporaneamente, aumentare la velocità di taglio e la durata delle lame.

M-cool Sbb 2000 è il prodotto ideale per lavorazioni su metalli con asportazioni gravose.

Il nostro servizio tecnico è a vostra disposizione per:- monitorare i parametri e la vita operativa dei lubrorefrigeranti;- accrescere la conoscenza degli operatori;- individuare i requisiti ottimali di lavorazione;- suggerire gli interventi necessari;- pianificare le corrette procedure di gestione e manutenzione dei lubrorefrigeranti.

A. Gestione tradizionale delle emulsioni in vasca

b. Manutenzione preventiva su singole vasche

cont

amin

azio

ne d

el flu

ido

soluzioni totali tempo

cont

amin

azio

ne d

el flu

ido

interventi di manutenzione tempo



GMT

16

LAME A NASTRO

TENSIONE DELLA LAMA PER SEGHE A NASTROLe lame per seghe a nastro devono essere tensionate con una forza da 250 a 300 N/mm2 .La corretta tensione contribuisce notevolmente a ottenere un ta-glio diritto. Nell'utilizzo di macchine segatrici con avanzamento manuale è consigliabile verificare ed eventualmente correggere la tensione dopo la fase di rodaggio. Con l'utilizzo del tensiometro si è in grado di impostare la tensione ottimale.

TAGLIO DI CONTORNINel grafico successivo viene rappresentato il rapporto ottimale tra larghezza della sega a nastro e il raggio da tagliare. Seguendo lo schema si evitano l'incastro o la torsione della lama.

GUIDALAMA PER SEGHE A NASTROI guidalama servono per il taglio perpendicolare. Più sono impo-stati vicino al materiale, più preciso diventa il taglio.

RODAGGIO DELLA LAMA PER SEGHE A NASTROAttraverso il rodaggio si ottiene la massima resa dell'utensile.Seguite le istruzioni a pag 12.

FORMAZIONE DEL TRUCIOLOLa forma e il colore dei trucioli danno informazioni sulla pressione del taglio e sulla sollecitazione termica della lama.• I trucioli molto fini e polverosi segnalano una pressione del taglio troppo bassa.• I trucioli fortemente ricalcati o blu ossidati segnalano una solle-citazione eccessiva della lama.• I trucioli morbidamente arrotolati indicano condizioni di taglio ideali.

LUBROREFRIGERAZIONEPer la maggior parte dei materiali metallici è indispensabile una buona lubrorefrigerazione. Nella lavorazione dell'alluminio e delle sue leghe questo processo serve a sgomberare residui di trucioli che si possono formare nella gola dei denti e per ottenere una superficie di taglio migliore. Non si richiede alcuna lubrorefrigera-zione per la ghisa, l'ottone e alcuni materiali non metallici, come sostanze sintetiche, grafite, ecc.

CONSIGLI DI SICUREZZAAl fine di prevenire incidenti è obbligatorio indossare guanti, oc-chiali, scarpe di sicurezza e cuffie durante l'utilizzo delle lame a nastro.

LARGHEZZA DEL NASTRO (mm) RAGGIO (mm)

27

20

16

13

10

86

175

140

100

65

38

2815

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UN MONDO DI UTENSILI PER L'INDUSTRIA

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PROBLEMI COMPLESSI HANNO

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SOLUZIONI SEMPLICI...

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