Giunti elastici Revolex KX - technobi.it · pieghi a velocità critiche olitica Esecuzione stelle -...

ORGANI DI TRASMISSIONE

Rotex®

Giunti elastici

Revolex KX®

Giunti elastici a boccole di compressione

Poly-Norm®

Giunti elastici

No

vità

all’in

tern

o 40°ROTEX®

Stefano

technobi

2

Indice

ROTEX® Giunti elasticiDescrizione generale 5Esecuzione stelle 6Selezione del giunto 7-8Dati tecnici 9Tabella di selezione per motori a norme CEI 10

Giunti elasticiEsecuzione Nr. 001 - Ghisa e alluminio 11Esecuzione Nr. 001 - Acciaio 12

ROTEX® GSEsecuzione senza gioco torsionale,con anello di calettamento 13

ROTEX® Giunti elasticiEsecuzione con bloccaggio a morsetto 14Esecuzione AFN Nr. 002 e BFN Nr. 004 15Esecuzioni CF e CFN Nr. 005 / DF e DFN Nr. 006 16Esecuzione A-H, con morsetto rimovibile 17

A doppio cardanoEsecuzione ZS-DKM-H 18Esecuzione DKM Nr. 018 19

Programma con albero intermedioEsecuzioni ZWN Nr. 017 e ZR Nr. 037 20

ROTEX® Giunti elasticiEsecuzione BTAN nr. 011 e SBAN nr. 013 -con fascia o disco freno 21Esecuzione speciale AFN-SB - con disco freno 22Esecuzione SD Nr. 015 - disinseribile da fermo 23Esecuzione FNN nr. 021 e FNN con ventola integrata 24

Altre esecuzioniFissaggio con calettatore 25Giunti con limitatori di coppia 26Programma di finitura standard (fori cilindrici).Fori in pollici 27Esecuzione dei giunti con foro conico e conprofilo scanalato (programma standard) 28Esecuzione mozzi 29Montaggio - Disallineamenti - Fori di estrazione 30

Pesi - Momenti d’inerzia di massaSingoli componenti 31Giunti completi 32

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Indice

REVOLEX® KX Giunti elastici a boccoledi compressione

Descrizione generale 34Dati tecnici 35Giunti elastici a boccole di compressione 36-37Selezione del giunto 38Fattori d’esercizio SB 39

4

Indice

POLY-NORM® Giunti elasticiDescrizione generale 42Selezione del giunto 43Dati tecnici 44Selezione del giunto secondo norme CEI 45Giunti standard tipo AR 46Giunti tipo ADR in 3 parti 47Giunti smontabili tipo AZR 48

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ROTEX® Giunti elastici

Descrizione generale

FunzionamentoIn rapporto ad altri giunti elastici, dove gli elementi intermedi di trasmissionesono sollecitati a flessione e taglio e presentano un’usura più rapida, neigiunti ROTEX® l’anello elastico dentato è soggetto solo a compressioneved. figura) Questo permette ai singoli denti, di sopportare carichinotevolmente superiori. Un montaggio lineare e corretto dei giunti ROTEX®

consente, per tutte le misure, un angolo di torsione max di 5°. Le stelleelastiche si deformano quando sono sottoposte a carico e a velocità dirotazione elevate. Per questo motivo è necessario prevedere uno spazioadeguato per la deformazione (ved. fig. deformazione sotto carico). Per i giunti ROTEX®, si ha un angolo max di torsione di 5°, i giunti ROTEX®

possono essere montati sia orizzontalmente che verticalmente.

Giunti conformi a norma ATEX 95I giunti ROTEX® possono essere utilizzati su comandi in ambienti a rischio diesplosione. I giunti sono classificati in base alla normativa CEE 94/9/CEE(ATEX 95) nella categoria 2G e sono perciò idonei all’utilizzo in ambienti arischio di esplosione G1 e G2. Per ulteriori informazioni contattare il ServizioTecnico Mondial.

Stelle elasticheI giunti ROTEX® funzionano perfettamente anche a temperature d’eserciziocomprese tra –40°C e +100°C. Brevi punte fino a +120°C non danneggiano ilgiunto. Grazie a costanti miglioramenti dei materiali, viene impiegatanell’esecuzione standard una stella migliorata rispetto al normale poliuretano92 Shore A. Per coppie più elevate può anche essere impiegata una stellacon durezza 95 - 98 Shore A o anche 64 Shore D-F. Le stelle sono inmateriale altamente resistente all’usura, all’olio, all’ozono edall’invecchiamento, e sono inoltre caratterizzate da una elevata resistenzaidrolitica (adatte perciò a climi tropicali). L’elevato potere di smorzamentointerno protegge il giunto da sovraccarichi dinamici.

Descrizione generaleI giunti ROTEX® sono torsionalmente elastici e trasmettono il momentotorcente senza deformazioni. Presentano elevata resistenza meccanica.Durante il funzionamento assorbono efficacemente irregolarità di movimentoed urti. Due elementi dei giunti fra loro congruenti, provvisti internamente disedi concave, sono posti l’uno di fronte all’altro ed eseguiti in modo da poteraccogliere nello spazio tra loro interposto una stella dentata con profili adevolventi. I singoli denti di questo elemento intermedio sono bombati perevitare sforzi sui bordi nel caso di errori di allineamento degli alberi.Pertanto, i giunti ROTEX® possono assorbire disallineamenti radiali, angolaried assiali degli alberi.

I giunti ROTEX® sono conosciuti nel mondo come elementi di collegamentoper alberi.Essi danno notevoli garanzie per una sicura trasmissione di coppiae si presentano come giunti torsionalmente elastici in grado di assorbire urtiderivanti dalle macchine collegate.I giunti ROTEX® si distinguono per avereingombri e pesi ridotti e momenti d’inerzia limitati per elevate coppietrasmissibili.Grazie alla precisa lavorazione di tutte le parti si ottiene unsicuro funzionamento del giunto stesso, incrementandone così la durata.

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Esecuzione stelle

1) Caratteristiche diverse a seconda del composto

�stella standard 92 Sh A

�indicata per m

ozzi in qualsiasi m

ateriale

�per a

pplicazioni in

tutti i

settori d

elle

macchine e dell’idraulica

�buone caratte

ristiche dinamiche

�gamma di te

mperature da –40 °C a +90 °C

�stella 95/98 Sh A

�in combinazio

ne ideale con mozzi in ghisa GG 25,

acciaio e ghisa GGG 40

�elevata tra

smissione di coppia con buone

caratteristiche di smorza

mento

�gamma di te

mperature da – 30°C a + 90°C

�stella 64 Sh D-F

�in combinazio

ne ideale con mozzi in acciaio e

ghisa GGG 40

�tra

smissione di coppia doppia rispetto

alla

stella 92 Sh A

�piccoli a

ngoli di to

rsione

�stella per im

pieghi a velocità critiche

�resistenza idrolitic

a

Esecuzione stelle - Materiali, caratteristiche

Diagramma di carico Angolo di torsione Smorzamento

Stelle standard

Durezza Colore Materialestella

dentata(Shore)

92 Sh A giallo Poliuretano –40 a +90 –50 a +120 Gr. 14 – 180

95/98 Sh A rosso Poliuretano –30 a +90 –40 a +120 Gr. 14 – 180

bianco natur.64 Sh D-F con denti Poliuretano –30 a +110 –30 a +130 Gr. 14 – 180

marcati in verde

Temperature ammissibili (°C)

Temperatura Max. perd’esercizio brevi periodi

Per montaggionelle seguenti

grandezzedi giunto

Impieghi tipici

– per tutti gli impieghi nel settore delle macchinein genere e dell’idraulica

– impieghi standard con elasticità media

– elevata trasmissione di coppia– con buone caratteristiche di smorzamento

– motori a combustione interna– elevata umidità ambientale/resistenza idrolitica– per impieghi a velocità critiche

Stelle per impieghi speciali:

Durezza Colore Materialestella

dentata(Shore)

94 Sh A-T azzurro con denti Poliuretano –50 a +110 –60 a +130marcati in giallo

64 Sh D-H verde Hytrel –50 a +110 –60 a +150

— — Poliammide –20 a +1301 –30 a +1501

— grigio chiaro sino a +250PEEKsino a + 180

(norma ATEX:sino a + 160 max)

Temperature ammissibili (°C)

Temperatura Max. perd’esercizio brevi periodi

Impieghi tipici

– motori a combustione interna– elevata sollecitazione dinamica– elevata umidità ambiente/resistenza idrolitica– comandi con forti sollecitazioni– piccoli angoli di torsione - torsionalmente rigido– elevate temperature ambientali– angoli di torsione molto piccoli ed elevata rigidità torsionale

1)– temperature ambiente elevate– buona resistenza agli agenti chimici– angoli di torsione molto piccoli ed elevata rigidità torsionale– temperature ambiente molto elevate– buona resistenza agli agenti chimici/resistenza idrolitica

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Selezione del giuntoLa scelta dei giunti ROTEX® viene fatta secondo le norme DIN 740 parte 2. Il giunto deve essere dimensionato in modo che non vengasuperata, in massima condizione di esercizio la sollecitazione max. ammissibile.Confrontare le sollecitazioni con i valori ammissibili del giunto.

1 Funzionamento senza sollecitazioni torsionali periodichePer esempio: pompe centrifughe, compressori ad aria e a viteecc. La scelta del giunto avviene mediante verifica dellacoppia nominale TKN e della coppia max TK max.

1.1 Carico dovuto alla coppianominaleConsiderando le tempe-rature d’esercizio, la cop-pia nominale ammissibiledel giunto TKN deve esseremaggiore o uguale allacoppia nominale d’esercizio TN.

1.2 Carico dovuto a coppied’urtoLa coppia max sul giuntodeve essere almeno parialla somma della coppiadi spunto TS più la coppianominale d’esercizio TN

considerando la frequenzad’urto Z e la temperaturad’esercizio. Ciò siapplica a tutti quei casi incui la coppia nominaled’esercizio TN sia sovrac-caricata da urti.Conoscendo la distanza delle masse e la direzione e il tipod’urto si può calcolare la coppia di spunto TS.Per comandi con motori trifase A-C e masse rilevanti sul latocondotto, consigliamo di utilizzare il programma simulativoKTR per calcolare la coppia di spunto all’avviamento.

2. Comandi con sollecitazioni torsionali periodicheNei comandi con pericolo di oscillazione torsionali, come peres. motori diesel, compressori a pistoni, pompe a pistoni,generatori etc. è necessario, per una scelta sicura del giunto,eseguire un calcolo delle vibrazioni torsionali. Su richiesta,detto calcolo può essere eseguito dalla KTR stessa. Per i datirichiesti, ved. la norma KTR 20004

2.1 Carico dovuto alla coppianominaleLa coppia nominale ammissibile del giunto TKN deve essere,a qualsiasi temperatura d’esercizio, pari alla coppia nominaled’esercizio TN.

2.2 Condizioni operative del giuntoal passaggio in regimi di riso-nanzaLa coppia di punto TS, in condizioni di risonanza, non devesuperare, tenuto conto della temperatura, la coppia TKmax delgiunto.

2.3 Carico dovuto a variazioni dicoppia d’urto alterneConsiderando la temperatura di esercizio, la coppia alternataammissibile del giunto (TKW) non deve essere superata dallapiù ampia coppia periodica alternata TW.In caso di frequenze operativepiù elevate, f>10 Hz, il calore ri-sultante dallo smorzamento dell’elastomero sarà consideratocome potenza di smorzamento PW. La potenza di smorzamentoammissibile del giunto (PKW), alla temperatura di esercizio,deve essere superiore alla potenza di smorzamentonecessaria all’applicazione.Quando tutte le condizioni citate sono state rispettate, ilgiunto ROTEX® è perfettamente dimensionato.

Denominazione Sigla Definizione

Coppia nom. TKN Coppia nom. del giunto che può esseredel giunto continuamente trasmessa nell’arco delle

velocità operative del giunto.

Coppia max. TK max Coppia che può essere trasmessa durante del giunto la vita operativa del giunto come carico

dinamico ≥ di 105 o 5x104 volte

Coppia con TKW Ampiezza della coppia con oscillazione inversioni periodica, con una frequenza di 10 Hz

ed un carico TKN, o valori compresi sino aTKN

Smorzamento PKW Smorzamento ammissibile a temperaturadel giunto ambiente +30 °C.

Coppia nom. TN Coppia nom. stazionaria sul giuntodell’impianto

Coppia di spunto TS Coppia di spunto sul giunto dell’impianto

Coppia di spunto TAS Coppia di spunto dovuta all’urto della parte lato motore motrice p. es.: coppia max all’avviamento

del motore elettrico


Coppia di spunto TLS Coppia di spunto della parte condotta lato condotto per es.: frenatura

Variazione di TW Ampiezza della variazione di coppia agente coppia dell’impianto sul giunto

Potenza di PW Smorzamento che agisce in seguito alla smorzamento sollecitazione dovuta alla variazione di

coppia sul giunto

Mom. d’inerzia JA Somma dei momenti d’inerzia delle parti lato comando comando e comandata riferite al numero

di giri del giuntoMomento d’inerzia JLlato codotto

Fattore di massa MA Fattore che considera la distribuzionelato comando delle masse in presenza di urti e oscillazioni

dal lato comando e/o da lato condotto.

JL JAMA = ––––––– ML = –––––––

JA + JL JA + JL

Fattore di massa MLlato condotto

TKN ≥ TN · St

PAN/LN [kW]TN [Nm] = 9550 · ––––––––––––

n [1/min]

TK max ≥ TS · Sz · St + TN · St

Urto lato comandoTS = TAS · MA · SA

Urto lato condottoTS = TLS · ML · SL

JL JAMA = ––––––– ML = –––––––JA + JL JA + JL

TKN ≥ TN · St

TK max ≥ TS · St

TKW ≥ TW · St

PKW ≥ PW

Selezione del giunto

Fattore di temperatura St

Carico ammissibile sulla cava per linguetta

Nel dimensionamento del giunto, considerare anche ilcarico ammissibile sulla linguetta.

Quale carico superficiale ammissibile sullalinguetta, vengono accettati in genere i seguenti valori:Materiale ghisa grigia GG 25 225 N/mm2

Materiale ghisa sferoidale GGG 40 225 N/mm2

Materiale acciaio St. 52.3 250 N/mm2

Fattore d’avviamento Sz Fattore d’urto SA/SL

8


Sviluppo prodotti KTR con sistema CAD 3D Calcolo FEM

–30 °C+40 °C +60 °C +80 °C

+30 °C

St 1,0 1,2 1,4 1,8

Frequenza100 200 400 800

avviamenti/h

SZ 1,0 1,2 1,4 1,6

SA/SL

urto piccolo 1,58,1oidemotru

urto elevato 2,5

Dati tecnici parte motore:Motore trifase Tipo 315 MPotenza motore P = 132 kW

nim/15841=nirig.rNMom. d’inerzia lato

Jerotom A = 2,9 kgm2

Wk231elanimonaippoCTAN = 9550 · ––––––––––– = 849 Nm

nim/15841otnemaivva’d

Coppia di spunto TAS = 2,5 · TAN

all’avviamento TAS = 2,5 · 849 = 2122,5 Nm

nr. di avviamenti z = 61/h

Temperatura d’esercizio = +60 °C

Dati tecnici lato condotto:Compressore a viteCoppia nominale del carico TLN = 800 NmMomento d’inerzia lato condotto JL = 6,8 kgm2

Dimensionamento del giunto:

Carico dovuto alla coppia nominale:TKN ≥ TN · St

TL = TLN

TKN ≥ TLN · St = 800 Nm · 1,4 = 1120 Nm

Giunto idoneo: ROTEX® 90 - Stella elastica 92 Shore A con:TKN = 2400 NmTK max = 4800 Nm

Carico dovuto a coppie d’urto:TK max ≥ TS · SZ · St

TS = TAS · MA · SA

TS = 2122,5 · 0,7 · 1,8TS = 2674,4 Nm

TK max ≥ 2674,4 · 1 · 1,4TK max ≥ 3744 Nm

JLMA = ––––––– = 0,7

JA + JL

Fattori:

SA = 1,8; SZ = 1; St = 1,4

Esempio di calcolo per motori a norme CEI, ved. pag. 9

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Dati tecnici

Se nell’ordine non viene espressamente indicata la durezza Shore, la stella viene fornita con durezza 92 Shore A.Velocità periferiche superiori a V = 30 m/sec. sono consentite solo per giunti in acciaio e/o ghisa sferoidale. È comunque richiesta bilanciatura dinamica1) Materiale del mozzo: ghisa sferoidale GGG 40; acciaio St

F-DerohS46AerohS89/59AerohS29onateruilopnialletS

Smorzamento relativo ψ 57,008,008,0]-[

Fattore di risonanza VR 05,809,709,7]-[

Grandezzagiunto

per tuttii materiali

ed esecuzioni

nr. di giri max[1/min]

30 m/s 40 m/s

Angolo ditorsione per

TKN TK max

ϕ ϕ

Momento torcente[Nm]

Nominale Max AlternatoTKN TK max TKW

Rigidità torsionale Cdin

Nm–––––rad

1,00 0,75 0,50 0,25TKN TKN TKN TKN

Pontenza dismorzamento

[W]per +30 °C

PKW

[ ]

STANDARD

92 Shore A

giallo

Stella dentata in poliuretano 92 Shore A; colore giallo

14 19000 – 6,4° 10° 7,5 15 2,0 – 0,38x103 0,31x103 0,24x103 0,14x103

01x82,18,46,20201000910004191 3 1,05x103 0,80x103 0,47x103

01x68,46,61,90753000410060142 3 3,98x103 3,01x103 1,79x103

01x09,014,8520915900811005882 3 8,94x103 6,76x103 4,01x103

01x50,122,01940830910059001783 3 17,26x103 13,05x103 7,74x103

01x47,320,21960355620008000624 3 19,47x103 14,72x103 8,73x103

01x07,638,31180260130017006584 3 30,09x103 22,75x103 13,49x103

01x27,056,517010280140036057455 3 41,59x103 31,45x103 18,64x103

65 4250 5600 3,2° 5° 625 1250 163 18,0 97,13x103 79,65x103 60,22x103 35,70x103

01x23,3116,12333065208210574055357 3 92,92x103 70,26x103 41,65x103

01x90,0910,03426008400420573008209 3 155,87x103 117,86x103 69,86x103

01x80,3520,638580066003305330052001 3 207,53x103 156,91x103 93,01x103

01x16,1130,2484210069008400030422011 3 255,52x103 193,20x103 114,52x103

01x68,4740,84927100331056605620002521 3 389,39x103 294,41x103 174,51x103

01x94,0666,45322200171055806320081041 3 541,60x103 409,50x103 242,73x103

01x63,0980,578233006520082100020051061 3 730,10x103 552,03x103 327,21x103

01x65,86520,879484003730568100810041081 3 2106,22x103 1592,51x103 943,95x103

98 Shore A

rosso

Stella in poliuretano 98 Shore A; dalla grandezza 65:95 Shore A; colore rosso

14 19000 – 6,4° 10° 12,5 25 3,3 – 0,56x103 0,46x103 0,35x103 0,21x103

01x29,28,44,44371000910004191 3 2,39x103 1,81x103 1,07x103

01x39,96,66102106000410060142 3 8,14x103 6,16x103 3,65x103

01x77,624,82402306100811005882 3 21,95x103 16,60x103 9,84x103

01x75,842,01580565230059001783 3 39,83x103 30,11x103 17,85x103

01x05,450,217110090540008000624 3 44,69x103 33,79x103 20,03x103

01x92,568,3173105015250017006584 3 53,54x103 40,48x103 24,00x103

01x79,496,5187107315860036057455 3 77,88x103 58,88x103 34,90x103

65 4250 5600 3,2° 5° 940 1880 244 18,0 129,51x103 106,20x103 80,30x103 47,60x103

01x05,7916,12994048302910574055357 3 161,95x103 122,45x103 72,58x103

01x02,2130,03639002700630573008209 3 256,00x103 193,56x103 114,73x103

01x62,3830,6378210099059405330052001 3 314,27x103 237,62x103 140,85x103

01x60,0960,24278100441002700030422011 3 565,85x103 427,84x103 253,60x103

01x46,34310,840062000020000105620002521 3 1101,79x103 833,06x103 493,79x103

01x85,42416,458233006520082106320081041 3 1168,16x103 883,24x103 523,54x103

01x32,28420,572994004830029100020051061 3 2035,43x103 1538,98x103 912,22x103

01x54,16530,870827000650008200810041081 3 2920,40x103 2208,10x103 1308,84x103

64 Shore D-F

verde

Stella in poliuretano 64 Shore D-F; colore bianco naturale con marcatura dei denti in verde 1)

14 19000 – 4,5° 7,0° 16 32 4,2 9,0 0,76x103 0,62x103 0,47x103 0,28x103

01x53,52,75,52412000910004191 3 4,39x103 3,32x103 1,97x103

01x11,519,95,9105157000410060142 3 12,39x103 9,37x103 5,55x103

01x25,726,212500400200811005882 3 22,57x103 17,06x103 10,12x103

01x51,073,515010185040059001783 3 57,52x103 43,49x103 25,78x103

01x68,970,8164102110650008000624 3 65,49x103 49,52x103 29,35x103

01x15,597,0207101315560017006584 3 78,32x103 59,22x103 35,10x103

01x29,7014,3251205615280036057455 3 88,50x103 66,91x103 39,66x103

65 4250 5600 2,5° 3,6° 1175 2350 306 27,0 151,09x103 123,90x103 93,68x103 55,53x103

01x22,8424,23426008400420574055357 3 203,54x103 153,90x103 91,22x103

01x25,4760,540711000900540573008209 3 553,11x103 418,20x103 247,89x103

01x71,1680,45806107321581605330052001 3 706,16x103 533,93x103 316,48x103

01x95,83110,36043200081000900030422011 3 933,64x103 705,92x103 418,43x103

01x83,53410,270523000520052105620002521 3 1177,01x103 889,93x103 527,50x103

01x37,08719,180614000230006106320081041 3 1460,20x103 1104,05x103 654,42x103

01x08,57035,2110426000840004200020051061 3 2522,16x103 1907,00x103 1130,36x103

01x03,11060,7110019000070005300810041081 3 4929,27x103 3727,01x103 2209,15x103

Motore trifase Potenza motore Potenza motore Potenza motore Potenza motore50 Hz n = 3000 rpm ROTEX® n = 1500 rpm ROTEX® n = 1000 rpm ROTEX® n = 750 rpm ROTEX®

Sporgenza d’albero2 poli tipo 4 poli tipo 6 poli tipo 8 poli tipo

Grandezza dxl [mm] Potenza Coppia Potenza Coppia Potenza Coppia. Potenza Coppia

2 poli 4,6,8 poli P [kW] T [Nm] P [kW] T [Nm] P [kW] T [Nm] P [kW] T [Nm]

56 9 x 200,09 0,32

9 1) 0,06 0,439 1) 0,037 0,43

9 1)

0,12 0,41 0,09 0,64 0,045 0,52

63 11 x 230,18 0,62 0,12 0,88 0,06 0,7

0,25 0,86 0,18 1,3 0,09 1,1

71 14 x 300,37 1,3

140,25 1,8

140,18 2

140,09 1,4

0,55 1,9 0,37 2,5 0,25 2,8 0,12 1,814

80 19 x 400,75 2,5 0,55 3,7 0,37 3,9 0,18 2,5

1,1 3,7 0,75 5,1 0,55 5,8 0,25 3,5

90S24 x 50

1,5 519

1,1 7,519

0,75 819

0,37 5,319

9,755,0211,1015,14,72,2L09

1157,0512,2100L

28 x 603 9,8

24 3 20 241,5 15

24 1,1 16 24

125,1222,2724314M211

5,5 18032,2033635,5132S

7,5 2538 x 80 28 28

4 408282

945,7M2315,5 55

3 40

160M11 36

11 72 7,5 754 54

42 x 110 15 49 838383 5,5 74 38

0015,7901118951065,81L061

180M48 x 110

22 71 18,5 121

541118415144122L081

30 9742 30 196

4218,5 181

42

15 198

42

200L 55 x 1105122202173

225S55 x 110 60 x 140

37 2408484

18,5 24448

09222392032925454154M522

250M 60 x 140 65 x 140 55 177 48 55 356 55 37 361 55 30 392 65

280S75 x 140

75 241 75 48465 2) 45 438

65 2) 37 48365 2)

98209M082 55 90 581 55 535 45 587

707011353011S51375 2) 75 727

75 2) 55 712 75 2)

324231M51365

132 849 90 873 75 971

65 x 14080 x 170

160 513 160 1030 110 1070 90 1170

024101108212310921002146002L51390

0957 160 155090

132 1710

31585 x 170 250 802 250 1600 200 1930 160 2070

100315 1010 315 2020 250 2410 100 200 2580

355 1140 355 2280100

355 75 x 140 95 x 170 400 128090

400 2570 315 3040 110 250 3220 110

500 1600 500 3210 110 400 3850 315 4060 125

560 1790 560 3580 450 4330125

355 4570

400 80 x 170 110 x 210 630 2020 630 4030125

500 4810 400 5150 140

710 2270 710 4540 560 5390 140 450 5790

800 2560 100 800 5120 140 630 6060 500 6420

450 90 x 170 120 x 210 900 2880 900 5760 710 6830160

560 7190 160

1000 3200 110 1000 6400 160 800 7690 630 8090

10


Per motori a norme CEI

Giunti ROTEX® per motori normalizzati CEI – Protezione tipo IP 54 / IP 55 (stella 92 Sh A)

La selezione del giunto è riferita a una temperatura operativa di 30°C. Per la selezione è stato considerato un fattore di sicurezza pari a 2 sulla coppia max. Giunti per applicazioni cheprevedono coppie periodiche vanno selezionati sec. norme DIN 740 parte 2.

1) per le dimensioni ved. serie ROTEX® GS.2) per i mozzi in acciaio ved. pag. 12

Con mozzo standardo mozzo grande

Mozzo grande prolungato

RO

TE

XR

EV

OLE

X K

XP

OLY

-NO

RM

11


Esecuzione Nr. 001 - Ghisa e alluminio

� torsionalmente elastici, esenti da manutenzione

� in grado di smorzare le vibrazioni

� in esecuzione di sicurezza

� inseribili assialmente

� lavorati su tutti i lati – buone caratteristiche dinamiche

� esecuzione compatta – momenti d’inerzia ridotti

� programma di fornitura pagg. 27 e 28

Part. nr.

AL-D (grano opposto alla cava per linguetta) GG 25/GGG 40 (grano sulla cava per linguetta)

1 1a2 1 1a2

= Se non è indicato il materiale, è necessario prevederlo in fase di calcolo/ordine1) coppia max del giunto TKmax = coppia nominale del giunto TKN x 22) grani di fissaggio a partire dalla grandezza 125 disponibili a richiesta3) materiale: Al-H

143) 1a 7,5 12,5 – 6-16 35 11 13 10 1,5 30 10 30 – M4 5 1,5

191

10 17 –6-19

66 25 16 12 2 41 1832

20 M5 10 242-91a1 41

241

35 60 –9-24

78 30 18 14 2 56 2740

24 M5 10 282-22a1 56

281

95 160 –10-28

90 35 20 15 2,5 66 3048

28 M8 15 1083-82a1 66

83-211 66

38 1a 190 325 405 38-45114 45

24 18 3 80 3878

37M8 15 10

260746154-21b1

24-411 75

42 1a 265 450 560 42-55126 50

26 20 3 95 4694

40M8 20 10

565767155-41b1

84-511 85

48 1a 310 525 655 48-60140 56

28 21 3,5 105 51104

45M8 20 10

960888106-51b1

55-021 98

55 1a 410 685 825 55-70160 65

30 22 4 120 60 11852

M10 20 17

-0210901207-02b1

56-221 115 61

65 1a 625 940 1175 65-80185 75

35 26 4,5 135 68135 -

M10 20 17

00153208-22b1

57-031 135 69

75 1a 1280 1920 2400 75-95210 85

40 30 5 160 80160 -

M10 25 17

01106259-03b1

09-041 160 81

90 1a 2400 3600 4500 90-110245 100

45 34 5,5 200 100200 -

M12 30 40

521592011-04b1

100 1 3300 4950 6185 50-115 270 110 50 38 6 225 113 180 89 M12 30 40

110 1 4800 7200 9000 60-125 295 120 55 42 6,5 255 127 200 96 M16 35 80

125 1 6650 10000 12500 60-145 340 140 60 46 7 290 147 230 112 M16 40 80

140 1 8550 12800 16000 60-160 375 155 65 50 7,5 320 165 255 124 M20 45 140

160 1 12800 19200 24000 80-185 425 175 75 57 9 370 190 290 140 M20 50 140

180 1 18650 28000 35000 85-200 475 195 85 64 10,5 420 220 325 156 M20 50 140

Stella (part. nr. 2) 1)

]mN[coppia nominalePart. nr.Grandezza 2)

92 Sh A 98 Sh A 64 Sh D d (min-max) L l 1; l2 E b s DH dH D; D1 N G t TA [Nm]

ROTEX® in ghisa grigia (GG 25)

ROTEX® in ghisa sferoidale (GGG 40)

ROTEX® in pressofusione di alluminio (Al-D)

Grano di fissaggio

Dimensioni [mm]

Foro finito

141a

7,5 12,5 16 0-1635 11

13 10 1,5 30 10 30 – M4 5 1,55,8105b1

191a

10 17 21 0-2566 25

16 12 2 40 18 40 – M5 10 27309b1

241a

35 60 75 0-3578 30

18 14 2 55 27 55 – M5 10 205811b1

281a

95 160 200 0-4090 35

20 15 2,5 65 30 65 – M8 15 1006041b1

381

190 325 405 0-48114 45

24 18 3 80 3870 27

M8 15 10–0807461b1

421

265 450 560 0-55126 50

26 20 3 95 4685 28

M8 20 10–5957671b1

481

310 525 655 0-62140 56

28 21 3,5 105 5195 32

M8 20 10–50108881b1

551

410 685 825 0-74160 65

30 22 4 120 60110 37

M10 20 17–02109012b1

651

625 940 1175 0-80185 75

35 26 4,5 135 68115 47

M10 20 17–531001532b1

751

1280 1920 2400 0-95210 85

40 30 5 160 80135 53

M10 25 17–061011062b1

901

2400 3600 4500 0-110245 100

45 34 5,5 200 100160 62

M12 30 40–002521592b1

92 Sh A 98 Sh A

14

19

1a

1a

7,5

10

12,5

17

35 11 13 10 1,5 30 10 30 - M4 5 1,5

66 25 16 12 2 40 18 40 - M5 10 2

L l1; l2 E b s DH dH D N G t TA [Nm]

ROTEX® in acciaioStella (part. nr. 2) 1) Dimensioni [mm]

Grandezza Part. Nr. coppia nominale [Nm] Foro finito Grano di fissaggioSpec. per acciaio

92 Sh A 98 Sh A 64 Sh D d (min-max) L l1; l2 E b s DH dH D N G t TA

Grandezza Part. Nr.

Stella (part. nr. 2) 1)

coppia nominale [Nm] Grano di fissaggio

Dimensioni [mm]

Foro finitod

ROTEX® acciaio sinterizzato

senza foro d’invito, 8, 10, 11, 12, 14

senza foro d’invito, 14, 16, 19, 20, 22, 24

In mancanza di particolari indicazioni, le gr. 19, 24 e 28 vengono fornite in acciaio1) coppia max del giunto T Kmax. = coppia nominale del giunto T K N x 2.

- ROTEX® 19, 28 e 42 – materiale mozzo X10CrNiS 18-9 nr. materiale 1.4305 (V2A) DIN 17440- ROTEX® 24, 38 e 48 – materiale mozzo X6CrNiMoTi 12-2 nr. materiale 1.4571 (V4A) DIN 17440

Dalla grandezza 19 ÷ 48 disponibili a stock anche in acciaio inox.

Esempio d’ordine: ROTEX®-38

Grandezza giunto

Acc.

Materiale

92

Durezza stella[Shore A]

1 – Ø 45 1 – Ø 25

Part. nr. Foro finito Part. nr. Foro finito

12


Esecuzione Nr. 001 - Acciaio

� mozzo in acciaio particolarmente indicato per comandiad elevata sollecitazione per es. laminatoi, sistemi disollevamento, con profilo scanalato etc.

� torsionalmente elastici, esenti da manutenzione� in grado di smorzare vibrazioni� in esecuzione di sicurezza� inseribili assialmente� lavorati su tutti i lati – buone caratteristiche di dinamicità� esecuzione compatta – momenti d’inerzia ridotti� programma di fornitura pag. 27 e 28� Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885

fg. 1 toll. JS9� Approvato a norma CEE 94/9/CEE (certificato ATEX 95)

mozzostandard

Acciaio

stella mozzogrande

mozzo grandeprolungato

1 1 1 2 1a 1b2Part. nr.

RO

TE

XR

EV

OLE

X K

XP

OLY

-NO

RM

13

ROTEX® GS

Esecuzione senza gioco torsionale, con anello di calettamento

� Giunto torsionalmente elastico, con anello di calettamentointegrato

� Funzionamento silenzioso, per applicazioni con velocitàperiferiche sino a 40 m/s

� Per coppie d’attrito elevate ( per utilizzo in ambienti a rischiodi esplosione fare attenzione alla selezione del giunto)

� Semplice da montare grazie alle viti di serraggio interne

� Foro finito sino a Ø 50 mm sec. toll. ISO H7, a partire daØ 55 sec. ISO G7

� Approvato a norma CEE 94/9/CEE (certificato ATEX 95)

Foro filettato perestrazione M1 postotra le viti di serraggio

92 Sh A 98 Sh A

TKN TKmax TKN TKmax DH3) dH L l1; l2 l3 E b s a M

TA

[Nm]M1

14 7,5 15 12,5 25 30 10,5 50 18,5 13,5 13 10 1,5 2,0 M3 4 1,34 M3 0,049 0,07 x 10-4

19 10,0 20 17 34 40 18 66 25 18 16 12 2,0 3,0 M4 6 3 M4 0,120 0,31 x 10-4

24 35,0 70 60 120 55 27 78 30 22 18 14 2,0 3,0 M5 4 6 M5 0,280 1,35 x 10-4

28 95,0 190 160 320 65 30 90 35 27 20 15 2,5 4,0 M5 8 6 M5 0,450 3,13 x 10-4

38 190,0 380 325 650 80 38 114 45 35 24 18 3,0 4,0 M6 8 10 M6 0,950 9,60 x 10-4

42 265 530 450 900 95 46 126 50 35 26 20 3,0 4,0 M8 4 35 M8 2,30 31,7 x 10-4

48 310 620 525 1050 105 51 140 56 41 28 21 3,5 4,0 M10 4 69 M10 3,08 52,0 x 10-4

55 375 750 685 1370 120 60 160 65 45 30 22 4,0 4,5 M10 4 69 M10 4,67 103,0 x 10-4

65 - - 9402) 18802) 135 68 185 75 55 35 26 4,5 4,5 M12 4 120 M12 6,70 191,0 x 10-4

75 - - 19202) 38402) 160 80 210 85 63 40 30 5,0 5,0 M12 5 120 M12 9,90 396,8 x 10-4

Ø6 Ø10 Ø11 Ø14 Ø15 Ø16 Ø19 Ø20 Ø24 Ø25 Ø28 Ø30 Ø32 Ø35 Ø38 Ø40 Ø42 Ø45 Ø48 Ø50 Ø55 Ø60 Ø65 Ø70 Ø80

14 8,6 13,8 14,7 22,7

19 41 45 62 68 67 83 90

24 48 67 74 72 90 97 112 120 143

28 142 154 189 188 237 250 280 307 310 353 389

38 269 337 356 398 436 442 501 533 572 615 644

42 399 445 506 470 566 581 647 630 728 836 858

48 650 685 809 841 926 916 1042 1181 1125 1311

55 918 954 1052 1040 1185 1220 1318 1359 1646 1662 1960

65 1568 1569 1768 1833 1968 2049 2438 2495 2898

75 2246 2338 2500 2620 3082 3179 3657 4235

1 ) Per selezione giunto ved. catalogo Rotex-GS. 2) Valori per 95 Sh A 3) Ø DH + 2 mm per la dilatazione della stella, in presenza di velocità elevate4) Se si utilizza la stella 64 Sh D o se le dimensioni sono ridotte suggeriamo l'utilizzo di mozzi in acciaio.Per l'uso di stelle ROTEX GS, ved. il relativo catalogo .

Coppie [Nm] 1) Peso permozzo

conforo max.

[kg]

Momentod’inerzia di

massa per mozzo con foro max

[kg m2]

Gran-dezza Numero

z

Viti di serraggio]mm[Dimensioni

4) Materiale mozzo – alluminio (Al-H) in opzione acciaio; materiale anello di calettamento – acciaio (St-H)

Materiale mozzo e anello di calettamento – acciaio (St-H)

Le coppie trasmissibili dal collegamento per mezzo di calettatore considerano il giuoco max con alberi toll. K6 / foro H7, a partire dal Ø 55 G7/m6. Con giuoco maggiore, la coppia si riduce.Come materiale per l'albero si può utilizzare acciaio o ghisa sferoidale con limite di snervamento di ca. 250 N/mm2.Se si utilizzano alberi cavi, controllare la resistenza.

Gran-dezza

Fori d1/d2 e relative coppie di attrito trasmissibili TR del mozzo con anello di calettamento in (Nm)1)

6.0 – Ø 24 6.0 – Ø 20ROTEX ® 24 GS 98 Sh A GSEsempio d’ordine:

Grandezza giunto Durezza stella Esecuzionemozzo

Forofinito

Esecuzionemozzo

Forofinito

14


Esecuzione con bloccaggio a morsetto

� materiale standard mozzo: acciaio

� indicato per utilizzo con fori scanalati sec. DIN 5480, DIN 5482, SAE J498 (ved. pag. 28) e anche DIN 9611,DIN 5463 (ISO 14), DIN 5481 e DIN 5472

� approvato a norma CEE 94/9/CEE (solo per mozzoesecuzione 2.1 e 2.3, mozzo esecuzione 2.0 solo sec.cat. 3)

� innesto assiale

ROTEX® 19 - 28 ROTEX® 38 - 90

ROTEX ® 24 98 Sh-A 2.1 – Ø 24 2.0 – Ø 20

dmax. L l1/l2 lmin. E b s DH D dH M DK t1 t2 e TA[Nm]

19 20 1) 66 25 20 16 12 2 40 - 18 M6 46,0 13 - 14,5 14

24 28 78 30 25 18 14 2 55 - 27 M6 57,5 18 - 20,0 14

28 38 90 35 30 20 15 2,5 65 - 30 M8 73,0 21 2) - 25,0 35

38 42 114 45 35 24 18 3 80 70 38 M8 83,5 26 - 26,5 35

42 50 126 50 42 26 20 3 95 85 46 M10 97,0 32 2) - 32,0 69

48 55 140 56 46 28 21 3,5 105 95 51 M12 108,5 35 2) - 36,0 120

55 68 160 65 50 30 22 4 120 110 60 M12 122,0 14 25 2) 42,5 3) 120

65 70 185 75 55 35 26 4,5 135 115 68 M12 132,5 14 28 2) 50,0 3) 120

75 80 210 85 65 40 30 5 160 135 80 M16 156,0 17 32 2) 57,0 3) 295

90 90 245 100 80 45 34 5,5 200 160 100 M20 197,0 20 40 2) 72,0 3) 580

Ø8 Ø10 Ø11 Ø14 Ø15 Ø16 Ø18 Ø19 Ø20 Ø22 Ø24 Ø25 Ø28 Ø30 Ø32 Ø35 Ø38 Ø40 Ø42 Ø45 Ø48 Ø50 Ø55 Ø60 Ø65 Ø70 Ø75 Ø80 Ø85 Ø90

19 44 46 47 51 52 53 55 57 58

24 59 60 64 65 66 68 70 71 73 76 77 80

28 139 141 144 148 150 152 157 161 163 170 174 178 185 191

38 163 165 170 172 174 178 183 185 192 196 200 207 213 217 222

42 291 297 304 308 318 325 332 342 353 360 367 377 387 394

48 466 476 486 491 506 516 526 542 557 567 577 592 607 618 643

55 11851215124512661286131613471367141714681519

65 13161347136713871417144814681519156916201671

75 2869292629833022311732133309340435003595

90 522053105400546056105760591060606210636065106660

Esempio d’ordine:

Grandezza giunto Durezza stella Forofinito

Esecuzionemozzo

Forofinito

Esecuzionemozzo

Esec. 2.0Mozzo con bloccaggioa morsetto, singolo taglio, senza cava per linguetta

Esec. 2.1Mozzo con bloccaggioa morsetto, singolo taglio, con cava per linguetta

Esec. 2.3Mozzo con bloccaggio a morsetto, con profilo scanalato (per il relativo programma di fornitura ved. pag. 28)

1) Per l’esecuzione 2.1 dmax 17 mm 2) Nel caso di mozzi ridotti, la quota t1 varia e/o il numero delle viti passa da 2 a 13) t1 e t2 hanno una quota “e” differente

Dimensioni [mm]

Gamma fori e relative coppie d'attrito trasmissibili (Nm) per ROTEX in esecuzione con bloccaggio a morsetto 2.0

Gran-dezza

Gran-dezza

RO

TE

XR

EV

OLE

X K

XP

OLY

-NO

RM

15


Esecuzione AFN Nr. 002 e BFN Nr. 004

� Esecuzione a doppia flangia AFN ed esecuzione aflangia BFN per impieghi gravosi

� Possibilità di montaggio radiale delle macchinecollegate, dopo lo smontaggio della flangia

� Nell’esecuzione AFN, é possibile sostituire la stellasenza dover spostare le macchine collegate

� Materiali flangia: part. nr. 4N acciaiopart. nr. 3Na GGG 40

� Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN6885 fig. 1 toll. TS9

� Approvato a norma CEE 94/9/CEE (ATEX 95)

4N 23Na 3Na 4N 1a 1 3Na 4N2

z =

num

ero

z =

num

ero

Esecuzione AFN Esecuzione BFN

Part. nr.

Part. nr. 4N [St]senza

foro d’invito ocon foro finito

Ø d1max

Forod’invito

ØdØDØD1

Grandezza

AFNBFN

24

28

38

42

48

55

65

75

90

100

110

125

140

160

180

24

28

38

42

48

55

65

75

100

110

125

145

165

190

220

su r

ichi

esta

1) Coppia serraggio viti TA [Nm].

2) Filettatura sulla flangia tra i denti dei mozzi.

3) Il giunto viene fornito non assemblato.


Grandezzagiunto

AFN

tipo

Acc. / GGG

Materiale

92

Durezzastella

[Shore A]

4N – Ø 38 4N – Ø 35


Dimensioni

DH DF D4 dH l1; l2 E E1 s b l3; l4 LAFN LBFN

ved

. pag

. 11

e 12

pro

gram

ma

forn

itura

pag

.27

e 28

55 36 45 27 30 18 33 2 14 30,5 94 86

65 42 54 30 35 20 39 2,5 15 35,5 110 100

80 52 66 38 45 24 43 3 18 45,5 134 124

95 62 80 46 50 26 48 3 20 51,0 150 138

105 70 90 51 56 28 50 3,5 21 57,0 164 152

120 80 102 60 65 30 60 4 22 66,0 192 176

135 94 116 68 75 35 65 4,5 26 76,0 217 201

160 108 136 80 85 40 75 5 30 86,5 248 229

200 142 172 100 100 45 82 5,5 34 101,5 285 265

225 158 195 113 110 50 97 6 38 111,5 320 295

255 178 218 127 120 55 103 6,5 42 122,0 347 321

290 206 252 147 140 60 116 7 46 142,0 400 370

320 235 282 165 155 65 128 7,5 50 157,5 443 409

370 270 325 190 175 75 146 9 57 177,5 501 463

420 315 375 220 195 85 159 10,5 64 198,0 555 515

Viti cilindriche 3)DIN 912 - 12.9

2) 1)numero Spaziatura TA

Mxl z z x <) [Nm]

M5x16 8 10

M6x20 8 8 x 45° 17

M8x22 8 41

M8x25 1216 x 22,5°

41

M8x25 12 41

M10x30 8 8 x 45° 83

M10x30 12 16 x 22,5° 83

M12x40 15 120

M16x40 15 295

M16x50 15 295

M20x50 15 20 x 18° 580

M20x60 15 580

M20x60 15 580

M24x70 15 1000

M24x80 18 24 x 15° 1000

16


Esecuzioni CF e CFN Nr. 005 / DF e DFN Nr. 006

� Esecuzioni a flangia per impieghi gravosi� Esecuzione CF e CFN - collegamento albero/flangia� Esecuzione DF e DFN - Esecuzione a doppia flangia

per fissaggio alle macchine collegate, con possibilità dismontaggio radiale, senza spostamenti di altre parti -per una rapida sostituzione della stella

� Esecuzione DF e DFN - ingombri assiali particolarmente ridotti

� Materiale flangia part. nr. 3b: ghisa sferoidale GGG 40� Esecuzione CFN e DFN - diametri esterni ridotti� Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885

fg. 1 toll. JS9� Approvato a norma CEE 94/9/CEE (ATEX 95)

1a 121 1a 3Na 3Na 3Na3b 3b 3b2 2 2

z =

num

ero

z =

num

ero

z =

num

ero

z =

num

ero

Part. nr.

Esecuzione CF Esecuzione DF Esecuzione CFN Esecuzione DFN

Dimensioni generali

DH dH l1 E s b l5 l7

Dimensioni CF e DF

Numero dL sec.DA D3 D4 z DIN 69

LCF LDF

Dimensioni CFN e DFN

Numero SpaziaturaDN3 DN4 M

z z x <)LCFN LDFN

Forod’invitoØd, ØD

ØD1

Part.nr.3b

3Na

GrandezzaCF/CFNDF/DFN

24

28

38

42

48

55

65

75

90

100

110

125

140

160

180

55 27 30 18 2 14 1,5 8

65 30 35 20 2,5 15 1,5 10

80 38 45 24 3 18 1,5 10

95 46 50 26 3 20 2 12

105 51 56 28 3,5 21 2 12

120 60 65 30 4 22 2 16

135 68 75 35 4,5 26 2 16

160 80 85 40 5 30 2,5 19

200 100 100 45 5,5 34 3 20

225 113 110 50 6 38 4 25

255 127 120 55 6,5 42 4 26

290 147 140 60 7 46 5 30

320 165 155 65 7,5 50 5 34

370 190 175 75 9 57 5 38

420 220 195 85 10,5 64 5,5 40

80 55 65 5 4,5 56 34

100 65 80 6 6,6 65 40

115 80 95 6 6,6 79 44

140 95 115 6 9 88 50

150 105 125 8 9 96 52

175 120 145 8 11 111 62

190 135 160 10 11 126 67

215 160 185 10 14 144 78

260 200 225 12 14 165 85

285 225 250 12 14 185 100

330 255 290 12 18 201 107

370 290 325 16 18 230 120

410 320 360 16 22 254 133

460 370 410 16 22 288 151

520 420 465 16 26 320 165

36 45 M5 8 56 34

44 54 M6 8 8x45° 65 40

54 66 M8 8 79 44

65 80 M8 1216x22,5°

88 50

75 90 M8 12 96 52

84 102 M10 8 8x45° 111 62

96 116 M10 12 16x22,5° 126 67

112 136 M12 15 144 78

145 172 M16 15 165 85

165 195 M16 15 185 100

180 218 M20 15 20x18° 201 107

215 252 M20 15 230 120

245 282 M20 15 254 133

280 325 M24 15 288 151

330 375 M24 18 24x15° 320 165

su r

ichi

esta

ved

. pag

. 11

e 12

pro

gram

ma

di f

orni

tura

pag

. 27

e 28


Grandezzagiunto

CF

Esecuzione

92

Durezzastella

[Shore A]

3b - GGG

Materialepart. nr.

3b

1 GG - Ø20

Materiale part. nr. Foro finito

Mat. GGG per esecuzione DF

Nuova esecuzione: ROTEX® CF-HGiunto a flangia per smontaggio radiale

Per dimensioni altre flange ved. pag. 15

RO

TE

XR

EV

OLE

X K

XP

OLY

-NO

RM

17


Esecuzione A-H, con morsetto rimovibile

� Rapido montaggio/smontaggio, grazie a sole 4 viti

� Possibilità di sostituire la stella senza dover spostare né laparte motrice né quella condotta

� Collegamento albero/mozzo senza giuoco o per attrito, per assemblaggio radiale (dimensione E1 – esecuzioneAFN = dimensione E1 - esecuzione A-H)

� Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguettasec. DIN 6885 fg. 1 toll. JS9


Part. nr.

Esecuzione A-H

L l1; l2 E b s DH D DK1 DK2 x1/x2 E1 MxlTA

[Nm]

19 1H 20 66 25 16 12 2 40 - 46 - 17,5 31 M6x16 14

24 1H 28 78 30 18 14 2 55 - 57,5 - 22,5 33 M6x20 14

28 1H 38 90 35 20 15 2,5 65 - 73 - 25,5 39 M8x25 35

38 1H 45 114 45 24 18 3 80 - 83,5 - 35 43 M8x30 35

42 1H50

126 50 26 20 3 9585 - 93,5

39 48M10x30

6955 53x01M-79-

48 1H55

140 56 28 21 3,5 10595 - 105

45 50M12x35

12060 04x21M-5,801-

55 1H65

160 65 30 22 4 120110 - 119,5

50 60M12x40

12070 54x21M-221-

65 1H70

185 75 35 26 4,5 135115 - 123,5

60 65M12x40

12080 54x21M-5,231-

75 1H80

210 85 40 30 5 160135 - 147,5

67,5 75 M16x50 29590 - 158 -

90 1H90

245 100 45 34 5,5 200160 - 176

81,5 82 M20x60 580110 - 197 -

100 1) 1H 110 270 110 50 38 6 225 180 - 185,5 84 102 M16x50 295

110 1) 1H 120 295 120 55 42 6,5 255 200 - 208 90 115 M20x60 580

125 1) 1H 140 340 140 60 46 7 290 230 - 242,5 105 130 M24x70 1000

Dimensioni[mm]

Viti cilindricheDIN EN ISO 4762Gran-

dezza

A-H

Part.Nr.

Forofinito

Ødmax.

[mm]

Esempio d’ordine: ROTEX ®-38 A-H 98 1H Ø38 1H Ø30

Grandezza Esecuzione Durezza stella Part. Nr. Foro finito Part. Nr. Foro finitodØ]AhS[punto 1 Ød2

1) Dalla grandezza 100: 4 viti di fissaggio per ogni mozzo

Nota bene:con foro max. le cave per linguetta sono sfalsate tra loro di ca. 5°!

Materiali mozzo: sino alla grandezza 90 S355J2G3dalla grandezza 100 EN-GJS-400-15

21H 1H

18


Esecuzione ZS-DKM-HA doppio cardano - la novità per il settore delle pompe

� Elementi intermedi per distanze tra gli alberi sino a 250 mm� Rapido montaggio/smontaggio, grazie a sole 4 viti� In grado di compensare elevati disallineamenti, grazie

all’esecuzione a doppio cardano� Rimane torsionalmente simmetrico in caso di

disallineamento degli alberi� Funzionamento silenzioso e senza vibrazioni� Forze di reazione estremamente ridotte con conseguente

incremento della durata dei componenti collegati(cuscinetti, tenute etc.)

� Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885fg. 1 – toll. JS9


Part. nr.

Esecuzione ZS-DKM-H

1,4

1,5

1,8

2,0

2,1

2,2

2,6

3,0

3,4

18

20

24

26

28

30

35

40

45

M6x20

M8x25

M8x30

M10x30

M12x35

M12x40

M12x40

M16x50

M20x60

14

35

35

69

120

120

120

295

580

22,5

25,5

35,5

39,0

45,0

50,0

60,0

67,5

81,5

30

35

45

50

56

65

75

85

100

27

30

38

46

51

60

68

80

100

-

-

-

85

95

110

115

135

160

55

65

80

95

105

120

135

160

200

28

38

45

55

60

70

80

90

110

24

28

38

42

48

55

65

75

90

35

95

190

265

310

410

625

1280

2400

1,0 0,75

1,171,871,061,760,991,690,911,600,871,570,701,402,092,441,312,001,131,832,193,051,712,93

0,871,400,801,320,741,270,681,200,651,180,521,051,571,830,981,500,851,371,642,291,282,19

1,401,601,902,203,904,105,105,707,107,909,50

11,2012,3012,8016,1016,8023,6026,0027,0029,5048,9052,60

145185151191171211178218190230200240280300260300275315335385343413

49894181337326662262105090110408025658513553123

100140100140100140100140100140100140180200140180140180200250180250

DH D dH l1; l2 x1; x2 l11 E LZS-DKM-H M TA

[Nm]

Disallineamenti max.

Ø 38 Ø 30

Foro finito Foro finitoØd1 Ød2

98

Durezza stella[Sh A-GS]

140

Distanzatra gli alberi

L

ZS-DKM-H

Esecuzione

ROTEX ®-38

Grandezzagiunto

Esempio d’ordine:

ATTENZIONE: La serie standard è indicata solo per montaggio orizzontale. Per montaggio verticale contattare i Servizi Tecnici Mondial.

1) Coppia max del giunto TKmax = coppia nominale del giunto TKN x 2 Grandezze da 24 a 75, stella 95/98 Sh A-GS; grandezza 90 con stella 95 Sh A con anello interno

2) Rif.a foro max.

angolareRadiale angolareRadiale[mm] [°] [mm] [°]

Dimensioni [mm]Forofinito

Ød1/d2 max.

[mm]

Stella(Part 2) 1)

TKN

[Nm]

Ingombro di

smontaggioL

[mm]

Gran-dezza

ZS-DKM-H

Peso2)

[kg]

VitiDIN EN ISO 4762 –

12.9 n = 1500 1/min n = 3000 1/minAssiale[mm]

2 6x 21Dh 1Dh

RO

TE

XR

EV

OLE

X K

XP

OLY

-NO

RM

19


Esecuzione DKM Nr. 018A doppio cardano

� Per disallineamenti elevati� Doppio cardano in 3 parti� Ottimo smorzamento (riduzione del rumore)� Forze di reazione, risultanti dalla compensazione di

disallineamenti, estremamente ridotte

� Incremento della durata dei componenti adiacenti(cuscinetti, tenute etc.)

� Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN6885 fg. 1 – toll. JS9

� Approvato a norma CEE 94/9/CEE (ATEX 95)� L'esecuzione DKM non necessita di cuscinetti di supporto

Part. nr.

Esecuzione DKM

Nuova esecuzione: ZS-DKM1

1 – Ø 38 1 – Ø 30

Part. Foronr. finito

Part. Foronr. finito

98

DurezzaStella

[Shore A]

EN-GJL-250

Materiale

DKM

Esecuzione

ROTEX ®-38

Grandezzagiunto

Esempio d’ordine:

10 17 21

35 60 75

95 160 200

190 325 405

265 450 560

310 525 655

410 685 825

625 940 1175

1280 1920 2400

2400 3600 4500

19

24

28

38

42

48

55

65

75

90

40 18 25 10 42 16 2 12 92

55 27 30 16 52 18 2 14 112

65 30 35 18 58 20 2,5 15 128

80 38 45 20 68 24 3 18 158

95 46 50 22 74 26 3 20 174

105 51 56 24 80 28 3,5 21 192

120 60 65 28 88 30 4 22 218

135 68 75 32 102 35 4,5 26 252

160 80 85 36 116 40 5 30 286

200 100 100 40 130 45 5,5 34 330

1,2

1,4

1,5

1,8

2,0

2,1

2,2

2,6

3,0

3,4

1,20

0,90

0,90

1,00

1,00

1,10

1,10

1,20

1,20

1,20

0,54

0,53

0,60

0,77

0,84

1,00

1,11

1,40

1,59

1,78

Disallineamenti max con n = 1500 1/min

Radiale AssialeAngolare[mm] [°] [mm]

Dimensioni [mm]

DH dH l1; l2 l11 l12 E s b LDKM

Ved

. pag

. 11

e p

ag. 1

2;

pro

gram

ma

di f

orni

tura

pag

. 27

e p

ag. 2

8

Coppia stella (part. nr.2) [Nm]

92 Sh-A 98 Sh-A 64 Sh-D

Forod’invito

ØdØDØD1

Grandezza

DKM

1a 1a2 61 2 1

20


Esecuzioni ZWN Nr. 017 e ZR Nr. 037Programma con albero intermedio

� Esecuzione con albero intermedio� Esecuzione cardanica doppia - possibilità di assorbire

elevati disallineamenti radiali� Buono smorzamento, grazie all’impiego di due stelle

intermedie� Possibilità di montaggio radiale senza spostamento delle

macchine collegate� Esecuzione ZWN - albero intermedio centrato sugli snodi

sferici� Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta

sec. DIN 6885 fg. 1 – toll. JS9� Esecuzione ZR - con stella elastica GS e smontabile

radialmente

4N 3Nd 2 1 9 1 2 3Nd 4N 1a 2 2 1Part. nr.

Esecuzione ZWN Esecuzione ZR con stella elastica GS


Grandezzagiunto

ZWN

Esecuzione

1200Distanza

tra glialberi LW

Acc. / GGG

Materiale

92

Durezzastella

[Shore A]

4N – Ø 38 4N – Ø 30


Materiali (ved. programma standard)Pag. 31

DH DF dH l1; l2 E s b l3; l4 l7

Forod’invito

ØdØDØD1

Grandezza

ZWNZR

24

28

38

42

48

55

65

75

90

100

110

125

55 36 27 30 18 2 14 30,5 8

65 42 30 35 20 2,5 15 35,5 10

80 52 38 45 24 3 18 45,5 10

95 62 46 50 26 3 20 51,0 12

105 70 51 56 28 3,5 21 57,0 12

120 80 60 65 30 4 22 66,0 16

135 94 68 75 35 4,5 26 76,0 16

160 108 80 85 40 5 30 86,5 19

200 142 100 100 45 5,5 34 101,5 20

225 158 113 110 50 6 38 111,5 25

255 178 127 120 55 6,5 42 122,0 26

290 206 147 140 60 7 46 142,0 30

ved

. pag

.11

e 12

pro

gram

ma

di f

orni

tura

pag

.27

e 28

L ZW

N=

LW

+ 2

x l 3

L ZR

= L

R+

2 x

l 1

78 M8 5,5 1,4 0,9

90 M10 7 1,5 0,9

114 M12 8,5 1,8 1,0

126 M12 8,5 2,0 1,0

140 M16 12 2,1 1,1

160 M16 12 2,2 1,1

185 M16 12 2,6 1,2

210 M16 12 3,0 1,2

1) Su richieste e ordini, indicare sempre la distanza tra gli alberi L

2) Rigidità torsionale riferita ad alberi intermedi con lunghezza = 1 m

Esecuzione ZWNV – per montaggio verticale con reggispinta ved. tabella dimens. Nr. 5020/000/027-760390.

W o LR e la velocità di rotazione max. per il controllo della velocità di rotazione critica

RZrepinoisnemiDRZeNWZrepinoisnemiD

Part nr.4N [St]Forofinito

Ød1max

CRA Nm M1 TA

––– x mrad [Nm]

LZR L

24

28

38

41

48

55

65

75

100

110

125

145

30x4 4522 M6 10

35x4 7611 M8 25

40x4 11870 M8 25

45x4 17487 M10 49

50x4 24648 M12 86

55x5 39662 M10 49

65x5 68329 M12 86

75x5 108000 M16 210

Gra

no d

i fis

sagg

ioG

1

Dia

m. e

stre

mità

gran

o d

p[m

m]

Sp

osta

men

toas

sial

e [m

m]

Dis

allin

eam

ento

ango

lare

[gra

di]Albero cavo Vite di

ZW serraggio

LZWN

Consigli per la scelta dell’esecuzione ZR:

• Considerare le coppie di attrito dei mozzi confissaggio a morsetto. Richiedere la tabelladimensionale nr. 5020/000/017-757537

• Materiale a richiesta.

RO

TE

XR

EV

OLE

X K

XP

OLY

-NO

RM

21


Esecuzione BTAN nr. 011 e SBAN nr. 013 - con fascia o disco freno

� Giunto BTAN con fascia per freno a doppia ganasciaesterna sec. norme DIN 5431/15435

� Giunto SBAN con disco per pinze freno

� Ogni giunto si può combinare con diverse grandezze difasce e di dischi (ved. tabella, quote N).

� La fascia o il disco freno sono da posizionaresull’estremità d’albero dove è previsto il maggiormomento d’inerzia

� Il momento di frenatura max non deve superare ilmomento torcente max del giunto

� Le esecuzioni BTAN e SBAN sono varianti al programmastandard

1a 1 27N 1Nd 15N 1Nd2 11a

z =

num

ero

z =

num

ero

Part. nr.

Esecuzione con fascia freno BTAN Esecuzione con disco freno SBAN

Dimensioni

NN)1arutaizapSDH D2 D4 dH z M l1; l2 E L Pz x >) BTAN SBAN

Forod’invito

ØdØDØD1

Foro finitod1 max.

Grandezza

BTANSBAN

ved

. pag

. 11

e 12

- p

rogr

amm

a d

ifo

rnitu

ra p

ag.2

7 e

28

senz

a fo

ro a

sto

cka

richi

esta

Ved

. la

rela

tiva

tab

ella

GGG St

– 34

– 42

– 48

– 55

– 65

– 75

– 100

100 –

110 –

130 –

38

42

48

55

65

75

90

100

110

1251) Filettatura nel mozzo tra i denti.

Par

t. 1

Nd

Grandezza giunto ROTEX® BTANGrandezza fascia quota „N“

Grandezza giunto ROTEX® SBANGrandezza disco quota „N“

Fasciafreno

Velocità dirotazione

1/min[V]

(30 m/s)

Velocità dirotazione

1/min[V]

(30 m/s)

Disco freno

31

36 38 39 41

44 46 47 49 50 52

55 56 58 59 61 64

68 69 71 72 74 77 79 82

87 89 92 94 97 101

107 110 112 115 119

123 126 130

144

x

x x x

x x x x x

x x x x x x x

x x x x x x x

x x x x x x

x x x x x x

x x x x

x x

160x60

200x75

250x95

315x118

400x150

500x190

630x236

710x265

800x300

3550 200x12,5 90x15

2800 250x12,5 140x15

2240 315x16 205x20

1800 400x16 290x20

1400 500x16 390x20

1120 630x20 520x20

900 710x20 600x25

800 800x25 690x30

710 900x25 790x30

3800

3056

2425

1910

1528

1213

1076

955

849

DBxB 38 42 48 55 65 75 90 100 110 125 Bxf 38 42 48 55 65 75 90 100 110 125AxGs

Altre grandezze su richiesta sec. tabella dimensionale.:BTAN: M 380821SBAN diritto: M 380822; a gomito: M 370065FNN – mozzo: M 380823


Grandezzagiunto

BTAN

Esecuzione

200 GGØ

fascia emateriale

92

Durezzastella

[Shore A]

dA GG – Ø 38 dB Acc. – Ø 30

Part. Foro Part. Foronr. finito nr. finito

80 50 66 38 8 8 x 45° M8 45 24 114 7,5 37,5

95 60 80 46 1216 x 22,5°

M8 50 26 126 9,5 40,5

105 68 90 51 12 M8 56 28 140 10,5 45,5

120 78 102 60 8 8 x 45° M10 65 30 160 12,5 52,5

135 92 116 68 12 16 x 22,5° M10 75 35 185 13,5 61,5

160 106 136 80 15 M12 85 40 210 15,5 69,5

200 140 172 100 15 M16 100 45 245 18,5 89,5

225 156 195 113 15 20 x 18° M16 110 50 270 20,5 98,5

255 176 218 127 15 M20 120 55 295 23,5 96,5

290 204 252 147 15 M20 140 60 340 27,5 112,5

22


Esecuzione speciale AFN-SB - con disco freno

� Giunto speciale AFN – SB con disco per pinze freno

� Il disco freno deve essere posizionato sull’estremitàd’albero dove è previsto il maggior momento d’inerzia

� Il momento di frenatura max non deve superare ilmomento torcente max del giunto

� Indicazioni dettagliate sul giunto ROTEX® AFN-SB sonorilevabili dalla tabella dimensionale nr. M 351054

4Nv 3Na 3Na 15Nx 4Nx2z

= n

umer

o

lato motore

Part. nr.

1) il momento di frenatura max non deve superare la coppia max del giunto2) dimensioni relative a larghezza disco freno b1 di 40 mm


grandezzagiunto

AFN-SB-Spec.

esecuzione

450 x 30Ø disco frenox larghezza

95Durezza

stella[Shore A]

4Nv – Ø 90 4Nx – Ø 90

Part. Nr. Foro finito Part. Nr. Foro finito

inoisnemiDidotnemoMirig.rNalletsnoceippoCazzednarGAFN-SB dentata 95 Sh A [Nm]1) max. frenatura

spec. TKN TKmax. [rpm] max [Nm]1) l6 l7 l10 l11 l12 l20 N L

65 940 1880 3450 1880 15 16 112,5 113,5 166 135 150 344,5

75 1920 3840 3250 3840 20 19 131,5 133 166,5 135 150 374,5

90 3600 7200 3000 7200 20 20 164 165,5 206,5 175 190 454

100 4950 9900 2800 9900 25 25 153,5 155 206,5 175 190 458,5

110 7200 14400 2600 14400 25 26 201,5 203,5 212 180 195 518,5

125 10000 20000 2250 20000 30 30 198,5 200,5 212 180 195 528,5

140 12800 25600 1800 25600 30 34 244,5 247 252,5220 235

627,52102) 2302)

160 19200 38400 1500 38400 34 38 226,5 229 252,5220 235

627,52102) 2302)

GrandezzaGrandezza disco freno ØA x b1

355 x 30 400 x 30 450 x 30 500 x 30 560 x 30 630 x 30 710 x 30 800 x 30 900 x 30 900 x 40 1000 x 40

65 X X X

XXX57

XXXX09

XXX001

XXXX011

125 X X X

140 X X X X X

160 X X X X X

Grandezza inoisnemiDdotiniforoFAFN-SB

spec. min. max. DH DF D3H7/h7 D4 dH E E1 M z numero Spaziatura = z x angolo

65 22 65 135 94 96 116 68 35 65 M 10 12 16 x 22,5°

75 30 75 160 108 112 136 80 40 75 M 12 15

90 40 100 200 142 145 172 100 45 82 M 16 15

100 46 110 225 158 165 195 113 50 97 M 16 15

110 60 125 255 178 180 218 127 55 103 M 20 15 20 x 18°

125 60 145 290 206 215 252 147 60 116 M 20 15

140 60 165 320 235 245 282 165 65 128 M 20 15

160 80 190 370 270 280 325 190 75 146 M 24 15

RO

TE

XR

EV

OLE

X K

XP

OLY

-NO

RM

23


Esecuzione SD Nr. 015 - disinseribile da fermo

� Semplice disinserzione o inserzione delle macchinecollegate in posizione di fermo impianto

� Mozzo di innesto combinabile con anello di scorrimentoe leva di disinserzione

� I mozzi d’innesto forniti con fori di invito dovrannoessere smontati prima di procedere alla finitura del foro.Successivamente sarà possibile regolare la correttaforza di disinserzione

� Ulteriori grandezze a richiesta: vedi tavola dimensionaleM 370266

1a 1 1e 112 Leva di disinserzioneAnello di scorrimento

Disinserito

Corsa per ladisinserzione

Inserito

Part. nr.

Dimensioni

D2DH Db dH l1; l2 E s b E1 L L1 W a n ± 0,1 LSD± 0,1

Mozzostandard

part. nr. 1; 1a

d; D; D1

Mozzod’innesto

part. nr. 11Grandezza

SD

55 41 30 27 30 18 2 14 16,5 78 51,5 16 6 6 98

65 58 36 30 35 20 2,5 15 18 90 60 17,5 8 8 113

80 70,5 45 38 45 24 3 18 22 114 73 21 8 12,5 140

95 70,5 50 46 50 26 3 20 24 126 82 23 8 12,5 156

105 89,5 60 51 56 28 3,5 21 25,5 140 90,5 24,5 6 17,5 172

120 112,5 70 60 65 30 4 22 27 160 103 26 6 18 195

135 112,5 80 68 75 35 4,5 26 32 185 120 30,5 7 18 227

160 130,5 95 80 85 40 5 30 37 210 135 35 6 20,5 257

200 164,5 110 100 100 45 5,5 34 41 245 152 39,5 8 25,5 293

225 164,5 115 113 110 50 6 38 46 270 169 44 14 25,5 325

255 164,5 125 127 120 55 6,5 42 51 295 184 48,5 18,5 25,5 355

290 210,5 145 147 140 60 7 46 55,5 340 208,5 53 18,5 30,5 404ved

. pag

. 11

e 12

pro

gram

ma

di f

orni

tura

pag

.27

e 28

senz

a fo

ro d

a st

ock

a ric

hies

ta

Fori finitid1

min max

8 18

10 22

12 28

14 32

15 40

18 48

20 55

25 65

28 75

30 80

35 85

40 100

110 – –

130 – –

150 1,1 1

180 1,1 1

200 2,2 2

250 3,3 3

280 3,3 3

350 4,4 3

350 5,5 4

380 5,5 4

450 5,5 4

500 6,6 5

Forz

a p

erd

isin

serz

ione

(N)

Gra

ndez

zaan

ello

di

scor

rimen

to

Gra

ndez

za le

vad

i dis

inse

rzio

ne

24

28

38

42

48

55

65

75

90

100

110

125

1) Qualora il dispositivo poggi su un basamento unico, la quota “e” della leva di disinserzione grandezza 5 dovrà essere aumentata di almeno 10 mm

Dimensioni anello di scorrimento e leva di disinserzione

m1 m1a1 b1 c d2 d3 d5 e 1) e1 F g1 L2 L3 BAmmin max

Grandezza

SD

38

42

48

55

65

75

90

100

110

125

Gr.

1

1

2

3

3

3

4

4

4

5

vel. di rotazione max.per anello di

scorrimento [rpm]

3280

2550

2120

1710

1360

855

110 35 18 20 11 12 30 25 70 55 320 400 75 180 190 90 114

151111072042054034065,797252

140 4030

081041001047132,5 120 70 490 600 280 310

25 13,5170 210

35 21 37,5 147,5 70 565 750 321 365 200 2440210554061

40 25 46 190 80 630 1068 365 410 250 300

24


Esecuzione FNN nr. 021 e FNN con ventola integrata

� Smorza le vibrazioni e riduce il rumore

� Ottima compensazione dei disallineamenti grazie aidenti bombati

� Giunto in esecuzione ad innesto

� Controllo dell’usura senza necessità di smontare ilgiunto

� Sul giunto è possibile montare qualsiasi tipo di ventola

1a 1 1Nd2z

= n

umer

o

Part. nr.

Esecuzione FNN Esecuzione FNN con ventola (Tipo 1)

Foro Part. Nr. 1 Dimensioni (mm)Grandezza d’invito Nd acciaio,

Ød foro finitoFNN ØD Ød1 max DH D2 D4 dH E s b l1; l2 P M z = numero Spaziatura LFNN

ØD1 z x angolo

0986M5,653515,202034504564282

88M5,754813428366050843838 x 45°

114

621218M5,90502362640806592424

218M5,0165125,382150986501848416 x 22,5°

140

061°54x8801M5,21562240306201870215555

581°5,22x612101M5,3157625,45386611295315656

0125121M5,515803504086316010615757

5161M5,81001435,5540012710410020010920 x 18°

245Ved

i ese

cuzi

oni e

dim

ensi

oni

dei

giu

nti a

pag

.11

e 12

e il

pro

gram

ma

di f

orat

ura

stan

dar

d a

pag

. 27

e 28

Altre grandezze a richiesta

Tipo 1: con ventola avvitata

il mozzo ROTEX® può essere fornitocon ventola avvitata. In fase dirichiesta d’offerta indicare quotedimensionali come ad es. diametroprimitivo della filettatura, grandezza enumero viti o centratura ventola.

Tipo 2: ventola stampata

Prezzi convenienti in funzione deiquantitativi.

Tipo 3: ventola montata adinterferenza o incollata

Grazie ad un particolare profilo dellesuperfici (zigrinate sec. DIN 82) ilcollare del mozzo è configurato inmodo tale che sia possibile montaread interferenza o incollare la ventola.

ForofinitoØdØDØD1

GrandezzaROTEX®

ROTEX® - esecuzione nr. 001 con calettatore TOLLOK® 130variante al programma standard

42

48

55

65

75

90

100

110

125

140

160

180ve

d. p

ag.1

1 e

12 p

rogr

amm

a d

ifo

rnitu

ra p

ag.2

7 e

28

TOLLOK® ]mm[inoisnemiD031dimensioni coppia trasmis-max calet- sibile e spintatatore TLK assiale T (Nm) B

d x D T [Nm] FAX [KN]l2 E s b DH D D1 dH L

30x55 820 54 48

35x60 1270 73 48

45x75 2280 101 59

45x75 2280 101 59

50x80 2530 101 59

65x95 4380 135 59

65x95 4380 135 59

70x110 7500 214 71

80x120 8560 214 71

95x135 12600 268 71

110x155 17100 312 82

120x165 23370 390 82

50 26 3 20 95 – 95 46

56 28 3,5 21 105 – 105 51

65 30 4 22 120 – 120 60

75 35 4,5 26 135 115 – 68

85 40 5 30 160 135 – 80

100 45 5,5 34 200 160 – 100

110 50 6 38 225 180 – 113

120 55 6,5 42 255 200 – 127

140 60 7 46 290 230 – 147

155 65 7,5 50 320 255 – 165

175 75 9 57 370 290 – 190

195 85 10,5 64 420 325 – 220par

t. n

r. 1G

GG

40

par

t. n

r.1a

= a

ccia

io

Larg

hezz

a L

= I

1+ E

+ B

1(c

alet

tato

re)

Mat

eria

lem

ozzo

GrandezzaTLK 130

d x D

20x47 540 54 6xM6 17 38x65 1380 73 8xM6 17 65x95 4380 135 8xM8 41

22x47 600 54 6xM6 17 40x65 1450 73 8xM6 17 70x110 7500 214 8xM10 83

24x50 650 54 6xM6 17 42x75 2130 101 6xM8 41 75x115 8000 214 8xM10 83

25x50 680 54 6xM6 17 45x75 2280 101 6xM8 41 80x120 8560 214 8xM10 83

28x55 760 54 6xM6 17 48x80 2430 101 6xM8 41 85x125 11370 268 10xM10 83

30x55 820 54 6xM6 17 50x80 2530 101 6xM8 41 90x130 12000 268 10xM10 83

32x60 1160 73 8xM6 17 55x85 3700 135 8xM8 41 95x135 12600 268 10xM10 83

35x60 1270 73 8xM6 17 60x90 4000 135 8xM8 41

Coppia trasmissibilee spintaassiale

T FAX

[Nm] [KN]

Viti di fissaggioDIN 912 – 12.9

z x M TA

[Nm]

GrandezzaTLK 130

d x D

Coppiatrasmissibile

e spinta assialeT FAX

[Nm] [KN]


z x M TA

[Nm]

GrandezzaTLK 130

d x D

per altri dati ved. catalogo calettatori TOLLOK®

Coppiatrasmissibile

e spinta assialeT FAX

[Nm] [KN]


z x M TA

[Nm]

BussolaTaperlockGrandezza

ROTEX®

ROTEX® - tipo nr.: 001 con bussola TaperlockEsecuzione giunto TB 1/1; TB 2/2; a richiesta TB 1/2

28

38

42

48

55

75

1108

1108

1610

1615

2012

2517

•3020

Dimensioni [mm] Viti di fissaggio per bussola Taperlock

Grandezza Lunghezza Numero TAl1; l2 E s b L N DH D1 dH [pollici] [mm] [Nm]

23 20 2,5 15 66 – 65 65 30 1/4” 13 2 5,7

23 24 3 18 70 15 80 78 38 1/4” 13 2 5,7

26 26 3 20 78 16 95 94 46 3/8” 16 2 20

39 28 3,5 21 106 28 105 104 51 3/8” 16 2 20

33 30 4 22 96 20 120 118 60 7/16” 22 2 31

1/2” 252

4952 40 5 30 144 36 160 135 80

5/8” 32 92

• Disponibile solo per montaggio TB 2• TB1: variante al programma standard

• Richiedere tabella dimensionale (M 373054).

Grandezzabussola

Taperlock

1108

1610

1615

2012

2517

3020

10 11 12 14 16 18 19 20 22 24 25 28*

14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42*

14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42*

14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50

16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60

25 28 30 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75

Dimensioni foro fornibili d1; toll. H7 - cave per linguetta sec. norme DIN 6885 fg. 1*Fori con cave per linguetta sec. norme DIN 6885 fg. 3

RO

TE

XR

EV

OLE

X K

XP

OLY

-NO

RM

25


Fissaggio con calettatore

1 12Montaggio 1

Montaggio 2

TB1 TB22

Altre esecuzioni

Grandezza

ROTEX®

Coppia ditaraturaEsecuzioni

KTR-SdezzaGran-

KTR-S [Nm]

ROTEX® - KTR-SI - giunto con limitatore di coppia,esecuzione Nr. 070

ved

. pag

. 11

e 12

pro

gram

ma

di f

orni

tura

pag

. 27

e 28

d d1 DA l1 LS LSI

max

28

38

48

55

75

90

DK 2 12-200 35 100 35 56 124

DK 3 25-450 45 120 45 73 155

DK 4 50-1000 55 146 56 93,5 194

DK 5 85-2000 65 176 65 107 222,5

DK - - - - 85 - -

DK - - - - 100 - -

1

SR SGR 0 5-40 20 55 34,5 102

SR SGR 2 25-200 35 100 56 155

SR SGR 3 50-450 45 120 73 186

SR SGR 4 100-2000 55 146 93,5 241,5

SR SGR 5 170-3400 65 176 107 275,5

SR SGR 1 12-100 25 82 48 129,5

GrandezzaROTEX®

14

19

24

28

38

48

75 ved

. pag

. 11

e 12

pro

gram

ma

di f

orni

tura

pag

. 27

e 28

d d1

1)

DA l1 LR LRUmax

00 0,5-5

0 2-20

01 5-70

1 20-200

2 25-400

3 50-800

4 90-1600

10 44 11 31 59

20 63 25 33 78

22 80 30 45 98

25 98 35 52 113

35 120 45 57 133

45 162 56 68 166

55 185 85 78 205

Coppia ditaratura

[Nm]GrandezzaRUFLEX®

ROTEX® - RUFLEX® - giunto con limitatore di coppia,esecuzione Nr. 070

1) Per foro finito superiore a Ø 19, cava per linguetta sec. 6885 fg. 3

GrandezzaROTEX®

28

38

42

48

55

65

75

90

Ved

i pag

. 11

- 12

p

rogr

amm

a d

i for

nitu

rap

ag.2

7-

28

d d1 max l1 l2 LBKN DH

28 35 25 101 65 100

38 45 35 125 80 190

42 50 40 139 95 250

48 56 46 153 105 300

55 65 55 177 120 400

65 75 65 202 135 500

75 85 70 230 160 600

100 100 85 266 200 700

ROTEX® BKN - giunto con spine trancianti, esecuzione BKN Nr. 009varianti al programma standard, in fase di ordinazione

indicare le coppie di rottura richiesta.

Coppia dirottura min

[Nm]

Gra

ndez

zaSY

NTE

X®

Gra

ndez

zaR

OTE

X®G

S

SYNTEX® - limitatore di sicurezza esente da giuoco e torsionalmente rigido con giunto ROTEX® GS

24

28

38

48

20

25

35

50

L LG l1 l2 l5DA DH dH E

6-20 15-30

20-60 45-90

25-80 75-150

60-180 175-300

10-20 20-65

25-65 40-100

30-100 70-180

80-280 160-400

28 20 80 55 27 18 45 100 30 70 10

38 25 98 65 30 20 50 113 35 78 11

45 35 120 80 38 24 60 136 45 91 13

62 50 162 105 51 28 70 167 56 111 14

DK1 DK2 SK1 SK2 d d1

SYNTEX®

gamma ditaratura mollaa disco [Nm]

Ø foromax

26


Giunti con limitatori di coppiaAltre esecuzioni

Corsa = 2 mm

Tb 9,5+0,03 3/8 3,17 11,1

DNB 11,11M7 7/16 2,4 12,5

T 12,69H7 1/2 4,75 14,6

Ta 12,7+0,03 1/2 3,17 14,3

DNC 13,45H7 17/32 3,17 14,9

Do 14,29+0,03 9/16 3,17 15,6

E 15,87+0,03 5/8 3,17 17,5

S 15,87+0,03 5/8 3,97 17,9

Es 15,88+0,03 5/8 4,0 17,7

DND 15,852H7 5/8 4,75 18,1

Ed 15,87+0,03 5/8 4,75 18,1

DNH 17,465H7 11/16 4,75 19,6

Ad 19,02+0,03 3/4 3,17 20,7

As 19,02+0,03 3/4 4,78 21,3

Ac 19,025H7 3/4 4,75 21,

A 19,050,03 3/4 4,78 21,3

Fa 22,20+0,03 7/8 6,35 25,2

DNI 22,228H7 7/8 6,35 25,0

Gs 22,22+0,03 7/8 4,78 24,4

G 22,22+0,03 7/8 4,75 24,7

Gb 22,22+0,03 7/8 4,78 25,5

F 22,22+0,03 7/8 6,38 25,2

Gd 22,225M7 7/8 4,76 24,7

Gf 23,80+0,03 15/16 6,35 26,8

Hb 25,0+0,03 63/64 6,35 28,7

Ba 25,38H7 1 6,35 27,6

Bs 25,38+0,03 1 6,37 28,3

H 25,40+0,03 1 4,78 27,8

R 26,95H7 11/16 4,78 29,3

Sa 28,575M7 11/8 6,35 31,7

Sb 28,58+0,03 11/8 6,35 31,5

Sd 28,58+0,03 11/8 7,93 32,1

Ja 31,70H7 11/4 7,93 34,4

Jc 31,71+0,03 11/4 7,93 35,3

Js 31,75+0,03 11/4 6,35 34,6

K 31,75K7 11/4 7,93 35,5

Ks 31,75+0,03 11/4 7,93 36,6

DNK 31,755H7 11/4 7,93 35,3

Ma 34,925M7 13/8 7,93 38,7

M 34,92+0,03 13/8 7,93 38,6

RH1 34,93M7 13/8 9,55 37,8

Cb 36,50+0,03 17/16 9,55 40,9

Ca 38,07+0,03 11/2 7,93 42,0

C 38,07+0,03 11/2 9,55 42,5

N 41,25+0,03 15/8 9,55 45,6

Nb 41,275M7 15/8 9,55 45,8

Ls 44,42+0,03 13/4 9,55 48,8

La 44,45+0,03 13/4 11,0 48,1

L 44,45K7 13/4 11,11 49,4

Lu 47,625M7 17/8 12,7 53,5

Da 49,20+0,03 115/16 12,7 55,0

Ds 50,77+0,03 2 12,7 56,4

D 50,80+0,03 2 12,7 55,1

P 53,95+0,03 21/8 12,7 59,6

Pa 53,975M7 21/8 12,7 60,0

U 57,10,03 21/4 12,73 62,9

Ub 60,325M7 23/8 15,875 67,6

Wa 73,025M7 27/8 19,05 81,7

Wd 85,725M7 33/8 22,225 95,8

Wf 92,075M7 35/8 22,225 101,9

6 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 26 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 10014 Sint 1a

19 Sint 1a

14Al-H 1a

St 1a

19AL-D

1

1a

St 1a

24Al-D

1

1a

St 1a

28Al-D

1

1a

St 1a

38

St1

1a

GG1

1a

42

St1

1a

GG1

1a

48

St1

1a

GG1

1a

55

GG1

1a

St1

1a

65GG 1

St 1

75

GG 1

St1

1a

90GG 1

St 1

= Basissortiment

ØdCode Ød b+0,05 t2+0,2

in polliciØdCode Ød b+0,05 t2+0,2

in polliciØdCodice Ød b+0,05 t2+0,2

in polliciØdCodice Ød b+0,05 t2+0,2

in pollici

Dimensioni - Fori in pollici

Lunghezza standard mozzo grande prolungato GG = EN-GJS-250

ROTEX®Grandezza

Assortimento baseFori finiti cilndrici (mm) toll. H7, cave sec. norme DIN 6885 fg. 1 (JS9) e grani di fissaggio

Par

t.nr

.

senza/conforo finito

RO

TE

XR

EV

OLE

X K

XP

OLY

-NO

RM

27


Programma di finitura standard (fori cilindrici). Fori in pollici

Conicità 1:5

Utilizzare, di preferenza:

esecuzione 1.3 mozzo con profilo scanalato /per rondella di testa / con alesaggio

esecuzione 2.3 mozzo con fissaggio a morsetto con profilo scanalato

Esecuzione con foro conico

Esecuzione 1.3 mozzo con profilo scanalato

Esecuzione 2.3 mozzo confissaggio a morsetto con profilo scanalato

Conicità1:5

d + 0,05 (d2) b + 0,05 t2 + 0,1 lK... N.../ 1 9,7 7,575 2,4 10,85 17,0... N.../ 1c 11,6 9,5375 3 12,90 16,5... N.../ 1e 13,0 10,375 2,4 13,80 21,0... N.../ 1d 14,0 11,813 3 15,50 17,5... N.../ 1b 14,3 11,8625 3,2 15,65 19,5... N.../ 2 17,287 14,287 3,2 18,24 24,0... N.../ 2a 17,287 14,287 4 18,94 24,0... N.../ 2b 17,287 14,287 3 18,34 24,0... N.../ 3 22,002 18,6895 4 23,40 28,0... N.../ 4 25,463 20,963 4,78 27,83 36,0... N.../ 4b 25,463 20,963 5 28,23 36,0... N.../ 4a 27,0 22,9375 4,78 28,80 32,5... N.../ 4g 28,45 23,6375 6 29,32 38,5... N.../ 5 33,176 27,675 6,38 35,39 44,0... N.../ 5a 33,176 27,676 7 35,39 44,0

A-10 9,85 7,55 2 1,0 11,5B-17 16,85 13,15 3 1,8 18,5C-20 19,85 15,55 4 2,2 21,5Cs-22 21,95 17,65 3 1,8 21,5D-25 24,85 19,821 5 2,9 26,5E-30 29,85 23,55 6 2,6 31,5F-35 34,85 27,55 6 2,6 36,5G-40 39,85 31,55 6 2,6 35,0

d + 0,05 (d2) bJS9 t2 + 0,1 lKCX 19,95 16,75 5 22,08 32DX 24,95 20,45 6 26,68 45EX 29,75 24,75 8 31,88 50

PH-S 5/8” 14,28 16/32 9 30°PI-S 3/4” 17,46 16/32 11 30°PB-S 7/8” 20,63 16/32 13 30°PB-BS 1” 23,81 16/32 15 30°PJ 11/8” 26,98 16/32 17 30°PC-S 11/4” 29,63 12/24 14 30°PA-S 13/8” 33,33 16/32 21 30°PS-S 11/2” 35,98 12/24 17 30°PD-S 11/2” 36,51 16/32 23 30°PE-S 13/4” 42,86 16/32 27 30°PK 13/4” 41,275 8/16 13 30°PT-C 2” 47,625 8/16 15 30°PQ-C 21/4” 53,975 8/16 17 30°

A 17 x 14 14,40 1,6 9 +0,600 1)

A 25 x 22 22,4 1,6 14 +0,550A 28 x 25 26,25 1,75 15 +0,302A 30 x 27 28,00 1,75 16 +0,327A 35 x 31 31,50 1,75 18 +0,676A 40 x 36 38,00 1,9 20 +0,049A 45 x 41 44,00 2 22 +0,181A 50 x 45 48,00 2 24 +0,181

20 x 1 x 18 x 7H 18 1 1820 x 1,25 x 14 x 7H 17,5 1,25 1425 x 1,25 x 18 x 7H 22,5 1,25 1828 x 1,25 x 21 x 7H 26,25 1,25 2130 x 2 x 13 x 7H 26 2 1330 x 2 x 14 x 8H 28 2 1435 x 2 x 16 x 8H 32 2 1640 x 2 x 18 x 7H 36 2 1845 x 2 x 21 x 7H 41 2 2148 x 2 x 22 x 9H 44 2 2250 x 2 x 24 x 7H 48 2 2460 x 2 x 28 x 8H 56 2 2875 x 3 x 24 x 7H 72 3 24

Dimensione dei foriCodice

Dimensione dei foriCodice

d + 0,05 (d2) bJS9 t2 + 0,1 lK

Conicità1:8e1:10

Per i codici N.../6 e N.../6a cavaparallela al cono. Prima del ...N si devemettere l’indicazione abbreviata dellapompa e tra ...N.../ la dimensione delgiunto.

Esecuzione con profilo scanalato

Profilo scanalato sec. norme SAE Profilo scanalato sec. DIN 5482

Profilo scanalato sec. DIN 5480

CodiceDimensione dei fori

Conicità 1:8

Conicità 1:10

Sigla Grandezza Diam. primitivo Passo Numero dati Angolo

Modulo Numero dentiGrandezza diam. primitivo

Grandezza diam. primitivo Modulo Numero denti Correzione del profilo

28

ROTEX® Giunti elasticiEsecuzione dei giunti con foro conico e con profilo scanalato(programma standard)

RO

TE

XR

EV

OLE

X K

XP

OLY

-NO

RM

29


Esecuzione mozzi

Il sistema di giunti ROTEX®, adatto per le più svariate applicazioni e per differenti tipi di montaggio, è disponibile condiverse esecuzioni di mozzi, che si suddividono prevalentemente in collegamenti ad accoppiamento geometrico e/o adattrito (senza giuoco), ma vengono prese in considerazione anche le diverse situazioni di montaggio, quali alberi diriduttori speciali o impieghi speciali.

Esec. 1.0 con cava per linguetta e grano di fissaggio

Esec. 1.3 mozzo con profilo scanalato (ved. pag. …)

Trasmissione di coppia tramitelinguetta, coppia ammissibile infunzione della pressione superficialeammissibile. Non adatto pertrasmissione di coppia senza giuoco in funzionamento con nr. elevato diinversioni.

Esec. 2.0 mozzo con bloccaggio a morsetto, con un taglio,senza cava per linguetta

Esec. 2.3 mozzo con fissaggio a morsetto con profiloscanalato (ved. pag….)

Collegamento ad attrito albero/mozzosenza giuoco. Coppie trasmissibili infunzione del diametro del foro.

Esec. 4.2 calettatore TOLLOK® TLK 110

Collegamento albero/mozzo ad attrito,senza giuoco, per trasmissione dicoppie medie.

Esec. 6.0 mozzo con anello di calettamento(ved. catalogo Rotex-GS)

Collegamento albero/mozzo integrato,ad attrito, per trasmissione di coppieelevate. Serraggio dal lato della stella.Per coppie e dimensioni ved. pag……Indicato per velocità di rotazioneelevate.

Esecuzioni speciali su specifica del clienteMozzo speciale prolungato

Esec. 1.1 senza cava per linguetta, con grano di fissaggio

Trasmissione di coppia tramiteaccoppiamento diretto. Collegamentoa caldo o ad interferenza.

Esec. 2.1 mozzo con bloccaggio a morsetto, con un tagliocon cava per linguetta

Trasmissione di coppia tramitelinguetta, con ulteriore fissaggio adattrito. L’attrito elimina e/o riduce ilgiuoco dovuto alle inversioni.Viene anche ridotta la pressionesuperficiale del collegamento conlinguetta.

Esec. 4.1 con calettatore TOLLOK® TLK 130/TLK 400esecuz. 4.3

Collegamento albero/mozzo ad attrito,senza giuoco, per trasmissione dicoppie elevate. La max grandezzapossibile di calettatore KTR è infunzione della grandezza del mozzo.Possibilità di bloccare il calettatoredall’interno e dall’esterno. Per ildimensionamento ved. catalogo TOLLOK®.

Esec. 6.5 mozzo con anello di calettamento

Esecuzione come la versione 6.0 macon viti di fissaggio esterne. Indicatoper smontaggio radiale di alberiintermedi. (Esecuzione a richiesta).

Esecuzioni speciali su specifica del clienteMozzo speciale con cono esterno percollegamenti ad attrito.

Viti di fissaggio sec. norme DIN EN ISO 4762 per giunti con fascia o disco freno e mozzi con fissaggio a morsetto

per esecuzioni BTAN, SBAN etc. (vite 12.9)M4 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24

coppia serraggio viti TA [Nm]4,1 14 35 69 120 295 580 1000

Fori di estrazione

Disallineamenti

I mozzi standard vengono eseguiti conforo di estrazione solo su richiesta.Flange standard sino alla grandezza90 con 2 fori di estrazione, dallagrandezza 100 con 3 fori di estrazione.

Lmax. = L + ∆Ka

Spostamento assiale ∆Ka Spostamento radiale ∆Kr Spostamento angolare ∆Kw

Giunto Albero con linguetta all’interno della stella ØdW Giunto con foro conico da un lato

I valori di disassamento ammissibili dei giunti ROTEX® rappresentano valori indicativi, considerando il carico sul giunto fino alla coppia nom. TKN edun numero di giri d’esercizio n = 1500 g/min, come anche una temperatura ambiente di +30°C. Per condizioni d’esercizio diverse, richiedere lanostra tabella relativa ai disassamenti ROTEX® (KTR - N 20240). I disassamenti indicati possono, di volta in volta, essere riscontrati o singolarmenteo contemporaneamente e essere usati solo in parte. Per quanto riguarda il montaggio del giunto è necessario che la misura E venga rispettataesattamente in modo che il giunto, nell’impiego possa accettare piccoli spostamenti assiali. Per evitare che la stella subisca pressioni frontali, è daconsiderare, per uno spostamento assiale la quota “L” come misura minima.

Grandezza ROTEX® 14 19 24 28 38 42 48 55 65 75 90 100 110 125 140 160 180Dimensioni di montaggio

5857560655055404530382624202816131EaznatsiDQuota dH 10 18 27 30 38 46 51 60 68 80 100 113 127 147 165 190 220Quota dW 7 12 20 22 28 36 40 48 55 65 80 95 100 120 135 160 185

Disallineamenti

Max. disallineamento assiale -0,5 -0,5 -0,5 -0,7 -0,7 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,5 -1,5 -1,5 -2,0 -2,0 -2,0 -2,5 -3,0∆Ka [mm] +1,0 +1,2 +1,4 +1,5 +1,8 +2,0 +2,1 +2,2 +2,6 +3,0 +3,4 +3,8 +4,2 +4,6 +5,0 +5,7 +6,4

max. disallineamento radiale 0,17 0,20 0,22 0,25 0,28 0,32 0,36 0,38 0,42 0,48 0,50 0,52 0,55 0,60 0,62 0,64 0,68n = 1500 1/min. ∆Kr [mm]

∆Kw [Grad] 1,2 1,2 0,9 0,9 1,0 1,0 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,2 1,2 1,2Max. disallineamento

angolare a 1500 giri/min 0,67 0,82 0,85 1,05 1,35 1,70 2,00 2,30 2,70 3,30 4,30 4,80 5,60 6,50 6,60 7,60 9,00∆Kw [mm]

Fori di estrazioneMozzo standard quota A – 25 32 38 50 55 68 80 90 98 115 145 165 190 210 230 270

Mozzo standard acciaio, – 32 45 54 66 80 90 102 116 136 172 195 222 252 282 325 375mozzo grande e flangia quota A

42M42M02M02M61M61M61M21M01M01M8M8M8M6M5M4M–MatouQ03035252020202512121010101866–BatouQ

∆KW [mm] = Lmax – Lmin

Montaggiodel giunto

30


Montaggio - Disallineamenti - Fori di estrazione

Mozzo a flangiastandard

Mozzo grande

Mozzo standard

2 fo

ri fil

etta

ti a

180°

RO

TE

XR

EV

OLE

X K

XP

OLY

-NO

RM

31


Singoli componentiPesi - Momenti d’inerzia di massa

Part. nr.

1 1a 2 3b 3Na 4N 6

14

19

24

28

38

42

48

55

65

75

90

100

110

125

140

160

180

Mozzo standard

Part. nr. 1

Mozzo grande

Part. nr. 1a

Flangia intermedia

Part. nr. 3b Part. nr. 3Na

Stella

Part. nr. 2

Mozzo aflangia

Part. nr. 4NTipo digiunto

Alu GG GGG Acciaio Alu GG Acciaio GGG Acciaio GGG Acciaio Alu[kg] [kg] [kg] [kg] [kg] [kg] [kg] [kg] [kg] [kg] [kg] [kg]

[kgm2] [kgm2] [kgm2] [kgm2] [kgm2] [kgm2] [kgm2] [kgm2] [kgm2] [kgm2] [kgm2] [kgm2]

Poliuretano(Vulkollan)

[kg][kgm2]

– – – – 0,020 – – 0,0046 – – – – –

– – – – 0,000003 – – – – – – – –

0,054 – – – 0,066 – 0,18 0,009 – – – – –

0,00001 – – – 0,00002 – 0,00005 0,000003 – – – – –

0,11 – – – 0,160 – 0,37 0,02 0,03 0,18 – 0,24 0,14

0,00004 – – – 0,00009 – 0,00021 0,00001 0,0003 0,00009 – 0,00009 0,00006

0,18 – – – 0,255 – 0,64 0,03 0,58 0,30 – 0,39 0,22

0,00009 – – – 0,0002 – 0,00048 0,00002 0,0008 0,00021 – 0,0002 0,00013

0,38 1,01 – 1,00 0,42 1,17 1,27 0,06 0,80 – 0,313 0,62 0,35

0,0003 0,0009 – 0,00098 0,00044 0,0012 0,0014 0,00005 0,001 – 0,00047 0,0005 0,00035

0,58 1,56 – 1,81 0,71 1,88 1,84 0,09 1,41 – 0,76 1,05 0,51

0,0007 0,002 – 0,0025 0,0011 0,0029 0,0017 0,0001 0,004 – 0,0012 0,0011 0,0007

0,80 2,15 – 2,43 0,90 2,55 2,74 0,11 1,62 – 0,89 1,38 0,67

0,0011 0,003 – 0,0041 0,0016 0,0047 0,0052 0,0002 0,005 – 0,0017 0,0018 0,001

– 3,25 – 3,70 – 3,69 3,93 0,14 2,82 – 1,47 2,08 0,97

– 0,006 – 0,0082 – 0,0085 0,010 0,0003 0,012 – 0,0035 0,0035 0,002

– 4,96 – 4,50 – – 5,85 0,21 3,46 – 1,89 3,00 1,43

– 0,012 – 0,012 – – 0,019 0,0005 0,017 – 0,0059 0,0064 0,004

– 7,82 – 7,18 – – 9,06 0,39 5,03 – 3,0 4,86 2,2

– 0,026 – 0,026 – – 0,040 0,002 0,032 – 0,0125 0,015 0,009

– 13,4 – 12,5 – – 17,0 0,7 7,9 – 4,87 8,67 3,9

– 0,067 – 0,067 – – 0,117 0,004 0,073 – 0,033 0,042 0,025

– – 16,8 – – – – 0,9 – – 7,55 12,6 –

– – 0,11 – – – – 0,007 – – 0,063 0,077 –

– – 23,9 – – – – 1,4 – – 10,15 16,9 –

– – 0,20 – – – – 0,015 – – 0,11 0,132 –

– – 35,6 – – – – 1,9 – – 14,9 26,0 –

– – 0,39 – – – – 0,025 – – 0,21 0,27 –

– – 48,3 – – – – 2,5 – – 20,1 35,3 –

– – 0,65 – – – – 0,04 – – 0,34 0,45 –

– – 70,3 – – – – 3,9 – – 30,4 53,1 –

– – 1,26 – – – – 0,08 – – 0,70 0,89 –

– – 108 – – – – 6,5 – – 38,7 79,8 –

– – 2,35 – – – – 0,173 – – 1,14 1,78 –

Componenti ROTEX®

Peso / Momento d’inerzia di massa

Elementointermedio

DKM

Part. nr. 6

Peso e momento d’inerzia di massa si riferiscono al foro finito max senza cava.

32


Giunti completiPesi e momenti d’inerzia di massa

19

24

28

38

42

48

55

65

75

90

100

110

125

140

160

180

1)AFN BFN CF DF ZWN SD

Momento Momento Momento Momento Momento MomentoPeso d’inerzia Peso d’inerzia Peso d’inerzia Peso d’inerzia Peso d’inerzia Peso d’inerzia

di massa di massa di massa di massa di massa di massaJJJJJJ

[kg] kg [kg] kg [kg] kg [kg] kg [kg] kg [kg] kg[kgm2] [kgm2] [kgm2] [kgm2] [kgm2] [kgm2]

– – – – – – – – – – 0,42 0,00008

0,86 0,00037 0,81 0,0004 0,61 0,0004 0,62 0,0005 1,62 0,0008 0,81 0,0003

1,41 0,00084 1,36 0,0009 1,08 0,001 1,19 0,0015 2,72 0,0018 1,42 0,0007

1,93 0,002 2,003 0,0019 1,87 0,002 1,66 0,0028 4,006 0,0038 2,71 0,0022

3,71 0,0047 3,46 0,0044 3,06 0,005 2,91 0,0072 6,92 0,0088 4,41 0,005

4,65 0,0072 4,53 0,0084 3,88 0,008 3,35 0,0097 9,06 0,0168 5,75 0,008

7,24 0,0143 6,94 0,0133 6,21 0,018 5,78 0,023 13,4 0,0266 9,1 0,017

9,99 0,025 10,06 0,0248 8,63 0,029 7,13 0,034 20,12 0,0496 13,0 0,033

16,11 0,057 16,07 0,0555 13,2 0,060 10,5 0,065 32,14 0,111 21,2 0,073

27,78 0,154 27,64 0,146 22,0 0,144 16,5 0,15 55,28 0,292 34,6 0,165

41,2 0,287 37,85 0,257 31,2 0,256 24,0 0,267 75,7 0,514 48,1 0,288

55,5 0,534 52,35 0,457 44,1 0,47 34,2 0,51 104,7 0,914 68,4 0,528

83,7 0,985 78,4 0,895 64,9 0,878 48,0 0,91 156,8 1,79 103,1 1,05

113,3 1,62 106,2 1,48 88,1 1,47 66,5 1,54 212,4 2,96 140,3 1,78

170,9 3,26 157,7 2,93 127,9 2,72 94,0 2,71 315,4 5,86 210,2 3,53

243,5 6,01 233 5,44 179,5 4,86 128,5 4,78 466 10,88 306,9 6,68

Grandezza

28

38

42

48

55

65

75

90

100

110

125

140

160

180

BTAN / SBANsenza fascia/senza disco

MomentoPeso d’inerzia di

massa J[kg] kg

[kgm2]

0,90 0,0004

1,84 0,0016

2,84 0,0033

3,95 0,0052

6,02 0,0103

8,81 0,021

14,31 0,045

25,4 0,122

35,3 0,213

49,9 0,387

74,8 0,75

100,7 1,232

150,9 2,44

218,4 4,54

Grandezza

2)Fascia per BTAN

MomentoFascia Peso d’inerzia di

Jassamonerf[kg] kg

DB mgk[Bx 2]

160 x 60 2,12 0,01

200 x 75 3,45 0,03

250 x 95 6,87 0,08

315 x 118 14,95 0,28

400 x 150 31,20 0,89

500 x 190 60,00 2,70

630 x 236 112,00 8,01

710 x 265 161,00 14,9

800 x 300 202,00 27,2

2)Disco per SBAN

MomentoDisco Peso d’inerzia di

Jassamonerf[kg] kg

A x GS [kgm2]

200 x 12,5 2,67 0,014

250 x 12,5 4,27 0,035

315 x 16 8,606 0,112

400 x 16 13,53 0,290

500 x 16 21,02 0,708

630 x 20 41,55 2,228

710 x 20 54,12 3,606

800 x 25 85,41 7,260

900 x 25 109,61 11,646

1000 x 25 136,66 17,66

Pesi e momenti d’inerzia di massa si riferiscono ai mozzi standard con foro max senza cava1) pesi e momenti d’inerzia di massa senza albero intermedio2) Per disposizione fascia o disco freno ved. pag. 21

REVOLEX® KXGiunti elastici a boccole di compressione

RO

TE

XR

EV

OLE

X K

XP

OLY

-NO

RM

33

34

REVOLEX® KX Giunti elastici a boccole di compressione



I giunti REVOLEX KX sono giunti elastici a boccole di compressione. Essi sono previsti per montaggio ad innesto e sono caratterizzati daingombri assiali particolarmente ridotti. Inoltre, gli anelli in elastomero comepure i perni possono essere estratti senza dover smontare il giunto.

I giunti REVOLEX KX sono in grado di compensare disallineamenti deglialberi di qualsiasi tipo, con una trasmissione della coppia affidabile.

Funzionamento/Esecuzione

Il giunto consta di due mozzi, uno dotato di boccole/perni e l’altro di sediper le boccole. La trasmissione della coppia avviene attraverso i perni inacciaio dotati di anelli conici elastici e i fori corrispondenti, previsti nell’altromozzo.

Questa configurazione è in grado di compensare perfettamentedisallineamenti di qualsiasi tipo, causati p.es. da allineamento imprecisodegli elementi di comando e di quelli comandati, come pure vibrazioni e urti.

Questo giunto non necessita di manutenzione e trova applicazionenell’industria meccanica in generale, in quella delle pompe, nella tecnologiadella movimentazione etc. Per soddisfare il maggior numero possibile diesigenze, il giunto è disponibile in 14 diverse grandezze, in grado ditrasmettere coppie sino a 291.000 Nm. Oltre al programma standard, sonodisponibili soluzioni personalizzate.

Dati generali relativi agli anelli elastici

Materiale Gomma Perbunan NBRDurezza 80 Shore AGamma temperature operative (°C) - 30 +80Temperatura max. (per brevi periodi) (°C) - 50 + 120Applicazioni Industria meccanica in generale

Industria pesanteIndustria delle pompeConvogliatoriApplicazioni standard caratterizzate da elasticità media

Resistente nei confronti di Benzina, gasolioAcidi, basiClimi tropicaliAcqua (salina) (calda/fredda)Oli, grassiPropano, butanoMetano, gas di città……

Anelli in altri materiali elastici su richiesta

RO

TE

XR

EV

OLE

X K

XP

OLY

-NO

RM

35

Dati tecnici


Disallineamenti

1) Disallineamento riferito a n = 500 rpmSi possono avere contemporaneamente disallineamenti radiali e angolari. La somma dei disallineamenti non deve superare i valori indicati in tabella. A richiesta, il giunto può essere fornito con equilibratura dinamica (pre-equilibratura G 6,3 a 500 rpm).Per velocità periferiche superiori a V = 30 m/sec. utilizzare solo acciaio e/o ghisa sferoidale. E’ necessaria equilibratura dinamica. Per velocità periferiche superiori a 35 m/sec, vogliate contattare i Servizi Tecnici Mondial.

Indicazioni per il montaggio

I valori di disallineamento ammissibili per i giunti Revolex KX riportati in tabella sono indicativi. Essi considerano un carico del giunto sino alla coppianominale del giunto TKN, una velocità operativa n = 500 rpm e una temperatura ambiente di +30°C. I dati relativi al disallineamento possono essere utilizzati solo separatamente– se si verificano disallineamenti contemporanei, questi possono essere utilizzati solo proporzionalmente. In fase d’installazione del giunto, verificareche la quota E venga rispettata e il giunto possa spostarsi assialmente.

Disallineamento assiale ∆Ka Disallineamento radiale ∆Kr Disallineamento angolare ∆Kw

REVOLEX® KX

KX 105 6485 12970 2033 2000 110/125 ±2 0,25 0,45KX 120 10080 21060 3389 1800 125/145 ±2 0,3 0,6KX 135 13750 27500 4608 1600 140/150 ±2 0,3 0,6KX 150 17950 35900 6056 1450 160 ±2 0,3 0,6KX 170 25700 51400 9400 1250 180 ±2,5 0,3 0,9KX 190 35800 71600 13060 1100 205 ±2,5 0,4 0,9KX 215 46450 92900 16948 1000 230 ±2,5 0,4 0,9KX 240 71360 142720 28544 900 250 ±2,5 0,5 1,2KX 265 94910 189820 37964 800 285 ±2,5 0,5 1,2KX 280 119500 239000 40440 720 315 ±2,5 0,5 1,2KX 305 147000 294000 49560 675 330 ±2,5 0,6 1,6KX 330 179900 359800 59800 625 355 ±4 0,75 2,2KX 355 220500 441000 75480 575 380 ±4 0,75 2,2KX 370 291000 582000 86250 535 450 ±4 0,75 2,2

Coppia [Nm] NBR 80Sh-ANom.TKN

max.TKmax.

AlternataTKW

Max. disallineamento ammissibile1)

Assiale Ka Radiale Kr Angolare KwGrandezza

Velocità di rotazionemax. (rpm)

con V=35 m/s

Foro max[mm]

36

REVOLEX® KX


� Giunti elastici esenti da manutenzione

� In grado di ridurre le vibrazioni

� Montaggio ad innesto

� Giunto di sicurezza, inseribile assialmente

� Lavorato alla macchina utensile su tutti i lati � buonecaratteristiche dinamiche

� Esecuzione compatta

� Superfici trattate

� Anelli conici in NBR

� Materiale dei mozzi standard EN-GJL-250 (EN-GJS-400-15 o acciaio a richiesta)

Componenti tipo KX 1 = mozzo2 = mozzo3 = boccola dicompressione completa

* Quota necessaria per lo smontaggio1) Materiale standard NBR 80 Shore A2) Velocità superiori a richiesta3) Riferito al foro max.Foro finito sec. ISO H7, cava per linguetta sec. DIN 6885 fg. 1 – JS9

Part. nr.

KX-105

KX-120

KX-135

KX-150

KX-170

KX-190

KX-215

KX-240

KX-265

KX-280

KX-305

KX-330

KX-355

KX-370

6485

10080

13750

17950

25700

35800

46450

71360

94910

119500

147000

179900

220500

291000

12970

20160

27500

35900

51400

71600

92900

142720

189820

239000

294000

359800

441000

582000

2000

1800

1600

1450

1250

1100

1000

900

800

720

675

625

575

535

34-110

61-125

67-140

82-160

96-180

122-205

135-230

152-250

165-285

170-315

185-330

200-355

225-380

225-450

34-125

61-145

67-150

330

370

419

457

533

597

660

737

826

927

991

1067

1156

1250

180

206

230

256

292

330

368

407

457

508

533

572

610

720

202

232

240

260

292

330

368

407

457

508

533

572

610

720

117

132

147

165

188

211

237

264

292

311

324

330

356

382

30

46

46

46

63

63

63

76

76

76

76

76

76

76

56

76

76

76

92

92

92

122

122

122

122

122

122

122

3

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

22

45

30

12

43

20

30

43

15

75

62

56

30

4

61,5

96,3

129,5

162,2

272,7

359,5

464,9

695,4

909,8

1183,0

1369,1

1597,9

2069,1

2629,1

0,771

1,611

2,685

3,887

9,165

14,765

22,771

43,484

70,143

112,637

146,974

198,005

293,894

433,554

TKN d1 d2DH D1 D2l1/l2 N1 N2 *ME

237

270

300

336

382

428

480

534

590

628

654

666

718

770

LTKmax.

Grandezza

Dimensioni [mm]Coppie 1) [Nm] Foro finito[min. - max.] Peso 3)

[kg]

Momentod’inerzia 3)

[kgm2]

Velocitàmax 2)

[1/min]

Esempio d’ordine: REVOLEX ® 051Ø021Ø071-XK

Mozzo parte 2Mozzo parte 1Tipo/Grandezza giunto

1 3 2

D l1 l2 d1 d2 L1 SW1L2 SW3 M SW2 M SW4

KX-105 3 12 48

KX-120 4 10 40

KX-135 4 12 48

KX-150 4 14 56

KX-170 5 10 40

KX-190 5 12 48

KX-215 5 14 56

KX-240 6 10 40

KX-265 6 12 48

KX-280 6 14 56

KX-305 6 16 64

KX-330 6 18 72

KX-355 6 20 80

KX-370 6 24 96

50,0 12,7 9,0 25,40 25,40 118 116 32 17 M20 30 M16 24

63,0 17,8 12,5 30,60 28,57 161 158,5 36 17 M24 36 M20 30

85,5 22,9 15,2 43,20 41,30 210 205 50 17 M36 55 M24 36

113,7 30,5 20,3 58,40 57,20 266 255 70 17 M48 75 M27 41

KX-105 KX-120 KX-135 KX-150 KX-170 KX-190 KX-215 KX-240 KX-265 KX-280 KX-305 KX-330 KX-355 KX-370115 200 200 200 710 710 710 1725 1725 1725 1725 1725 1725 1725290 560 560 560 970 970 970 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450

KX-D TKN TKmax. KX-D TKN TKmax.

105 8650 17300 240 92200 184400

120 14130 28260 265 121900 243800

135 18690 37380 280 158800 317600

150 23380 46760 305 191300 382600

170 36900 73800 330 251200 502400

190 48500 97000 355 299100 598200

215 61900 123800 370 377800 755600

Grandezza®REVOLEX

KK

Parte 3.3Parte 3.1 / 3.1aParte 3.2Perni/boccole di compressione

GrandezzaNumero

Perno Anelli in gomma

Anello in gomma NBR 80 Shore A Perno DadoDIN EN ISO 10511

Parte 3.4Vite

DIN EN ISO 4017

Grandezza REVOLEX KX ®

Coppia serraggio TA [Nm] 3.1

Coppia serraggio TA [Nm] 3.1a

RO

TE

XR

EV

OLE

X K

XP

OLY

-NO

RM

37


REVOLEX® KX

Materiale perno C40(standard)

REVOLEX® KX-D� I perni sono disposti in maniera alternata

� Incremento della trasmissione di coppia sino al 44%

� Disposizione simmetrica delle due parti del giunto

Materiale perno 42 CrMo4

3.1 3.2 3.3 3.1a 3.2 3.3a 3.4

38


Selezione del giuntoSelezione del giuntoIl giunto Revolex KX deve essere dimensionato in modo che non sia mai superata la massima sollecitazione ammissibile. Si raccomandadi confrontare le sollecitazioni con i valori ammissibili del giunto.

1 Funzionamento senza sollecitazioni torsionali periodiche Per esempio: pompe centrifughe, compressori ad ariae a vite etc. La scelta del giunto avviene mediante verifica della coppia nominale TKN e della coppia max TK max.

1.1 Carico dovuto alla coppianominaleDeterminazione della coppia nominale effettivadell’impianto TN.Considerando il fattored’esercizio SB e il fattore dellatemperatura ST la coppianominale ammissibile delgiunto TKN deve esseremaggiore o uguale alla coppianominale d’esercizio TN.

1.2 Urti di breve durataPer es. per l’avviamento ol’arresto di comandi èammesso il doppio dellacoppia nominale del giuntoper un max di 10 volte/ora.

1.3 Determinazione delnecessario fattore d’esercizio SB

Ved. tabella pagina seguente.Vi preghiamo di contattare i Servizi Tecnci Mondial se:

� la velocità operativa è prossima alla velocità critica (pag. 65)� la temperatura ambiente supera 80°C� si verificano più di 10 avviamenti/ora

2) Carico ammissibile sulla cava per linguetta Il collegamento albero/mozzo deve essere verificato dal cliente.Carico superficiale ammissibile sec. DIN 6892 (metodo C).

Esempio di calcolo:

Macchina impastatrice con motore trifase

Dati tecnici parte motore

Motore trifase grandezza 560Potenza motore P = 1000 kWNr. giri n = 991 rpm

Dati generali:

Temperatura ambiente = + 40°C

Dimensionamento del giunto: Carico dovuto alla coppia nominale:

TN = 9550 . 1000 kW = 9636,7 Nm991 rpm

Fattore d’esercizio SB = 1,75 (ved. pag. 39)Fattore di temperatura St = 1,2 (ved. tabella)

Calcolo della coppia del giunto:TKN > TN. 1,75. 1,2 = 20237 Nm

� Giunto selezionato: REVOLEX® KX-170

Ghisa grigia EN-GJL-250 (GG 25) 225 n/mm2

Ghisa sferoidale EN-GJS-400-15 (GGG 40) 225 n/mm2

Acciaio S355J2G3 (St 52.3) 250 n/mm2

Per altri acciai pamm = 0,9 . Re02

2 Comandi con sollecitazioni torsionali periodicheNei comandi con pericolo di oscillazioni torsionali,come per es. motori diesel, compressori a pistoni,pompe a pistoni, generatori etc. è necessario, per unascelta sicura del giunto, eseguire un calcolo dellevibrazioni torsionali. Su richiesta, detto calcolo puòessere eseguito dalla KTR stessa.

St

-30°C

1,0

+40°C

1,2

+60°C

1,4

+80°C

1,8

Fattore di temperatura St


Coppia nominale TKN Coppia che può essere trasmessadel giunto in modo continuo nella gamma delle

velocità operative del giunto.

Coppia max. TKmax Coppia che può essere trasmessadel giunto durante la vita operativa del giunto

come carico dinamico > di 105 ocome carico alternato 5 . 104 volte

Coppia con TKW Ampiezza della coppia coninversioni oscillazione periodica, con una

frequenza di 10 Hz e un caricobase TKN o un carico dinamico sinoa TKN

Coppia nominale TN Coppia nominale stazionariadell’impianto sul giunto

TKN TN · SB · St

TK max 2 · TKN

PAN/LN [kW]TN [Nm] = 9550 · ––––––––––

n [1/min]

RO

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RM

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Fattori d’esercizio SB


I fattori d’esercizio che seguono si basano su esperienze che valutano il comportamento di gruppi di comando e gruppi condotti. Incaso di azionamento periodico dell’impianto o di avviamento e/o arresto di grandi masse è necessario provvedere al dimensionamentosec. DIN 740.

AgitatoriFluidi leggeri 1,00Fluidi viscosi 1,25Fluidi con densità costante 1,25Fluidi con densità variabile 1,50Fluidi miscelati con solidi 1,75CompressoriCompressori centrifughi 1,00Compressori rotanti 1,25Macchine da costruzioneVerricelli di manovra 1,25Ingranaggi oscillanti 1,25Verricelli vari 1,50Filtri, verricelli per cavi 1,75Escavatori a tazza 1,75Macchine movimento terra 1,75Rotori 1,75Teste da taglio 1,75Controlli per il taglio 2,00Elevatori per costruzione 1,25Betoniere 1,25Macchine per costruzioni stradali 1,25ConvogliatoriElevatori a tazza 1,50Montacarichi 1,75Verricelli trasportatori 1,25Nastri trasportatori ad elementi articolati 1,25Trasportatori a nastro (materiale sfuso) 1,25Elevatori a tazze a nastro 1,25Convogliatori rotanti 1,25Trasportatori a piastre d’acciaio 1,25Convogliatori a coclea 1,25Convogliatori a cinghia d’acciaio 1,25Convogliatori 1,75Convogliatori a cinghia di gomma (materiale in pezzi) 1,75Trasportatori a nastro (materiale in colli) 1,75Montacarichi inclinati 1,75Vibroconvogliatori 2,00Ventilatori, soffianti e compressoriVentilatori centrifughi 1,75Ventilatori industriali 1,75Soffianti a stantuffo rotante 1,75Soffianti (assiali/radiali) 1,75Soffianti per torri di raffreddamento 1,75Soffianti per aspirazione 1,75FiltriFiltri a tamburo 1,50Industria alimentareMacchine per la raccolta della canna da zucchero 1,25Macchine per la raccolta della barbabietola da zucchero 1,25Macchine per il lavaggio della barbabietola da zucchero 1,25Macchine impastatrici 1,75Macchine frantumatrici per la canna da zucchero 1,75Mulini per canna da zucchero 1,75GeneratoriConvertitori di frequenza 1,75Generatori 1,75Apparecchi di sollevamento/gruApparecchi a braccio retrattile 1,00Apparecchi oscillanti e scorrevoli 1,25Carrelli di macchine agricole 1,75Apparecchi di sollevamento 1,75Macchine utensiliCesoie 1,25Raddrizzatrici a rulli 1,50Piegatrici 1,50

Perforatrici 1,75Macchine per livellazione 1,75Magli 1,75Presse 1,75Presse per fucinare 1,75Industria metalmeccanicaVoltapezzi per lamiera 1,25Trafilatrici 1,25Tamburi di avvolgimento 1,25Trattori cingolati 1,25Livellatrici a rulli 1,25Tamburi di avvolgimento 1,50Banchi di trafila 1,75Linee a rulli (leggere) 1,75Cesoie per lamiera 1,75Spingitoi per lingotti 1,75Laminatoi blooming e per bramme 1,75Macchine per scrostare 1,75Laminatoi a freddo 1,75Troncatrici per billette 1,75Troncatrici a spina 1,75Impianti di colata continua 1,75Manipolatori 1,75Linee a rulli (pesanti) 2,00MuliniMulini centrifughi 1,75Mulini ad urto 1,75Mulini tubolari 1,75Mulini a martelli e a sfere 2,00MiscelatoriDensità costante 1,50Densità variabile 1,75Industria petroliferaFiltropresse per paraffina 1,50Forni rotanti 1,75Industria della cartaRulli di trasporto 1,75Calandre 1,75Presse umide 1,75PompePompe centrifughe (fluidi leggeri) 1,00Pompe centrifughe (fluidi viscosi) 1,25Pompe a ingranaggi e pompe rotative a palette 1,25Pompe a vite 1,50Pompe a pistoni, a stantuffo e di mandata 2,00Industria della gomma e delle materie plasticheCalandre per gomma e laminatoi 1,75Miscelatori 1,75Estrusori 1,75Impastatrici 1,75Impianti depurazione acqueGriglie 1,00Pompe a coclea 1,25Addensatori 1,25Miscelatori 1,25Aeratori 1,75Industria tessileAvvolgitori 1,25Macchine da stampa/tintura 1,25Bottali da concia 1,25Lupi apritori 1,50Macchine lavorazione legnoPiallatrici 1,25Scortecciatrici 1,75Telai di taglio 1,75

POLY-NORMGiunti elastici

RO

TE

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OLE

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41

42

POLY-NORM® Giunti elastici


I giunti POLY-NORM sono giunti elastici previsti per montaggio ad innesto esono caratterizzati da ingombri assiali particolarmene ridotti. I giunti POLY-NORM trovano applicazione nell’industria meccanica in generale e in quella delle pompe.

I giunti POLY-NORM sono in grado di compensare disallineamenti deglialberi di qualsiasi tipo, con una trasmissione della coppia affidabile.

Funzionamento

I giunti POLY-NORM constano di due mozzi fra loro congruenti, provvisti internamente di sedi concave, posti l’uno di fronte all’altro ed eseguiti inmodo da poter accogliere nello spazio tra loro interposto una stella dentata. La compressione della stella trasmette la coppia.

Questa configurazione è in grado di compensare perfettamente disallineamenti di qualsiasi tipo, causati p.es. da allineamento imprecisodegli elementi di comando e di quelli in uscita, come pure vibrazioni e urti.

Questo giunto non necessita di manutenzione e trova applicazione nell’industria meccanica in generale, in quella delle pompe e nella tecnologiadei compressori. Per soddisfare il maggior numero possibile di esigenze, ilgiunto è disponibile in 14 grandezze e in 7 esecuzioni diverse con coppiesino a 11.000 Nm. Oltre al programma standard, sono disponibili esecuzionidotate di flangia e di distanziale.

Giunti conformi a norma ATEX 95

I giunti POLY-NORM possono essere utilizzati su comandi in ambienti arischio di esplosione. I giunti sono classificati in base alla normativa CEE 94/9/CEE (ATEX 95)nella cat. 2G/2D e sono perciò idonei all’utilizzo in ambienti a rischio di esplosione(zona G1,G2, D21 e D22).Per ulteriori informazioni contattare i Servizi Tecnici Mondial

Varietà di opzioni

I giunti POLY-NORM sono adatti ad una grande varietà di applicazioni, graziealle numerose opzioni rese possibili dal sistema modulare: gli elementi di unastessa esecuzione possono infatti essere liberamente combinati per otteneredifferenti distanze tra gli alberi con lo stesso componente di base.

A richiesta sono possibili varianti personalizzate del giunto POLY-NORM,come ad esempio in combinazione con il limitatore di coppia RUFLEX.

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Selezione del giunto


Il dimensionamento dei giunti POLY-NORM è conforme alla norma DIN 740 parte 2. Il giunto POLY-NORM deve esseredimensionato in modo che non sia mai superata la massima sollecitazione ammissibile. Si raccomanda di confrontare lesollecitazioni con i valori ammissibili del giunto. La procedura per la selezione dei giunti elastici è descritta dettagliatamente nella sezione giunti ROTEX e può essere utilizzata anche per i giunti POLY-NORM.

–30 °C+40 °C +60 °C +80 °C

+30 °C

St 1,0 1,2 1,4 1,8

Frequenza100 200 400 800

avviamenti/h

SZ 1,0 1,2 1,4 1,6

per cui St = 1,4per cui SZ = 1,0per cui SA bzw. SL = 1,5

Fattore di temperatura St Fattore di avviamento SZ Fattore d'urto S SA L

SA/SL

Urti leggeri 1,5Urti medi 1,8Urti pesanti 2,5

Potenza motore:Potenza P = 75 kWVelocità n = 1480 1/minMom. d’inerzia di massa JA = 1,06 kgm 2

Dati generali:Temperatura ambiente t = +60 °CFrequenza avviamenti z = 61/hFunzionamento normale con urti leggeri

Calcolo della coppia motore TAN:P

TAN [Nm] = 9550 · –––n

75 kWTAN [Nm] = 9550 · –––––––––– = 484 Nm

1480 1/min

Calcolo coppia nominale del giunto TKN:TKN [Nm] TAN · St

TKN [Nm] 484 Nm · 1,4 = 678 Nm

Giunto selezionato:POLY-NORM® AR grandezza 75Coppie trasmissibili del giunto: Coppia nominale

Coppia max

Verifica della coppia maxTK max / lato motore:

Calcolo fattore di massa del lato comando M A:

JLMA = –––––––JA + JL

2,3 kgm2

MA = ––––––––––––––––––––– = 0,681,06 kgm2 + 2,3 kgm2

Calcolo coppia di spunto dell’impiantoLato comando TSA:TSA [Nm] = TAS · MA · SA

TSA [Nm] = 968 Nm · 0,68 · 1,5 = 987 Nm

Calcolo della coppia amm. max TK max:TK max [Nm] TSA · SZ · St + TLN · St

TK max [Nm] = 987 Nm · 1,0 · 1,4 + 0 Nm · 1,4 = 1381 NmTK max giunto selezionato TK max del lato comando (aritmetico)1700 Nm 1382 Nm

TLN = 0: quando il motore viene inserito,la pompa non ha una coppia di carico.

Prestazioni pompa:Coppia nominale TLN = 400 NmCoppia di spunto 1) TLS = 300 NmMom. d’inerzia di massa JL = 2,3 kgm2

1) valore di punta con urto lato carico

Calcolo coppia di spunto motore TAS:TAS [Nm] = 2 · TAN

TAS [Nm] = 2 · 484 Nm = 968 Nm

Fattore 2: valore di punta con urto lato comando;p.es. come avviamento motore

Esempio di calcolo – Dimensionamento del giunto sec. DIN 740Comando di pompa con motore trifase

Verifica della coppia maxTK max / lato condotto:

Calcolo fattore di massa del lato condotto M L:

JAML = –––––––JL + JA

1,06 kgm2

ML = ––––––––––––––––––––– = 0,322,3 kgm2 + 1,06 kgm2

Calcolo coppia di spunto dell’impiantoLato condotto TSL :TSL [Nm] = TLS · ML · SL

TSL [Nm] = 300 Nm · 0,32 · 1,5 = 144 Nm

Calcolo della coppia amm. max TK max:TK max [Nm] TSL · SZ · St + TLN · St

TK max [Nm] = 144 Nm · 1,0 · 1,4 + 400 Nm · 1,4 = 762 NmTK max giunto selezionato TK max lato condotto (aritmetico)1700 Nm 761 Nm

TKN = 850 Nm ( 678 Nm)TK max = 1700 Nm

Indicazioni per il montaggio

In fase di assemblaggio, i due mozzi devono essere montati in modo che le loro facce siano a filo delle estremità deglialberi. L’allineamento degli alberi deve essere tale da garantire disallineamenti radiali e angolari ridotti al minimo. La precisione dell’allineamento incrementa la durata del giunto e dei cuscinetti. E’ necessario garantire che l’allineamentonon si modifichi durante il funzionamento. I disallineamenti che non possono essere compensati non devono superare ivalori indicati in tabella. Si possono avere contemporaneamente disallineamenti radiali e angolari. La somma dei disallineamenti non deve superare i valori indicati nella tabella di questa pagina.

44


Dati tecnici

Dati generali relativi alle stelleMateriale Gomma Perbunan NBRDurezza 78 Shore AGamma temperature operative (°C) - 30 +80Temperatura max. (per brevi periodi) (°C) - 50 + 120Applicazioni Industria meccanica in generale

Industria delle pompeApplicazioni in ambienti a rischio di esplosioneIndustria chimicaApplicazioni standard caratterizzate da elasticità media

Resistente nei confronti di Benzina, gasolioAcidi, basiClimi tropicaliAcqua (salina) (calda/fredda)Oli, grassiPropano, butanoMetano, gas di città

Disallineamenti

Novità: sono disponibili elastomeri per elevate temperature

Stella elastica (standard)

Singoli blocchetti elastici

(speciale)

Lmax./min = L + Ka [mm] Kw = Smax. – Smin. [mm]

1° [G

rad

o]

Disallineamento assiale Ka KrDisallineamento radiale Disallineamento angolare Kw

28 2,102,01±798768181330025003861080432 4,152,01±94311282989402870037420210638 5,152,01±633258849368045310056630810942 7,152,01±82541749847610526200950600305148 8,103,05,1±751568701470916989200458804402255 0,203,05,1±1466198313654200583008402100600360 2,203,05,1±16611002329213400676004446102801465 4,253,05,1±111414996288125008180014022001105575 7,204,05,1±0021275504014870092210063043007105885 0,304,05,1±529148584736055154034205130450072053190 4,354,05,1±17326463111286032175163009200800040002

100 9,305,03±565496488612579430028450062061100850092110 3,406,03±2766318204427845050032970032065100870093125 8,406,03±905671851513728256042320105020022000110055

4,5 6,0

4,0 5,5

2,5 3,5

Velocitàdi rotazionemax. (rpm)

con V = 30 m/s

Rigidità torsionale Cdyn [Nm/rad]

1,0 TKN 0,75 TKN 0,5 TKN 0,25 TKN

disallineamento max amm. [mm] 1)

assiale Ka radiale Kr angolare Kw

1 ) Disallineamento con n = 1500 rpm

Si possono avere contemporaneamente disallineamenti radiali e angolari. La somma dei disallineamenti non deve superare i valori indicati in tabella. A richiesta, il giunto può essere fornito con equilibratura dinamica.

POLY-NORM®

Grandezza

Coppia [Nm]

Nominale max. AlternataTKN TKmax. TKW

Angolo di torsione con

TKN TKmax

RO

TE

XR

EV

OLE

X K

XP

OLY

-NO

RM

45

Selezione del giunto secondo norme CEI


4242

56 9 x 200,09 0,32 0,06 0,43 0,037 0,43

0,12 0,41 0,09 0,64 0,045 0,52

63 11 x 230,18 0,62 0,12 0,88 0,06 0,7

0,25 0,86 0,18 1,3 0,09 1,1

71 14 x 300,37 1,3 0,25 1,8 0,18 2 0,09 1,4

0,55 1,9 0,37 2,5 0,25 2,8 0,12 1,8

80 19 x 400,75 2,5 28/32 0,55 3,7 28/32 0,37 3,9 28/32 0,18 2,5 28/32

1,1 3,7 0,75 5,1 0,55 5,8 0,25 3,5

90S24 x 50

3,573,0857,05,71,155,1

9,755,0211,1015,14,72,2L09

1157,0512,2100L

28 x 603 9,8

3 201,5 15

1,1 16

125,1222,2724314M211

5,5 18032,2033635,5132S

7,5 2538 x 80 38 38

4 408383

945,7M2315,5 55

3 40

160M11 36

11 72 7,5 754 54

42 x 110 15 49 2424 5,5 74

0015,7901118951065,81L061

180M48 x 110

22 71 48 18,5 121 8484

44122L08148

15 148 11 145

30 97

5530 196

18,5 181 5515 198 55200L 55 x 110

37 12055

22 215

225S55 x 110 60 x 140

37 24060

60 18,5 24460

09222392032925454154M522

250M 60 x 140 65 x 140 55 177 60 55 356 65 37 361 65 30 392 65

280S75 x 140

75 241 75 48475

45 43875

37 48375

98209M082 65 90 581 55 535 45 587

707011353011S51385

75 72785

55 712 85

324231M51375

132 849 90 873 75 971

65 x 14080 x 170

160 513 160 1030 110 1070 90 1170 90

0921002146002L513 90 132 128090

110 1420

85 160 1550 132 1710

31585 x 170 250 802 250 1600 200 1930

100160 2070

100

315 1010 315 2020100

250 2410 110 200 2580 110

355 1140 90 355 2280 315 3040 250 3220

355 75 x 140 95 x 170 400 1280 400 2570 400 3850 315 4060

500 1600 500 3210

560 1790 100 560 3580

400 80 x 170 110 x 210 630 2020 630 4030

710 2270 110

800 2560

450 90 x 170 120 x 200 900 2880 125

1000 3200

110

125

521521

I giunti di cui sopra sono indicati per temperature ambiente sino a +30°C. Per la selezione è considerato un fattore di sicurezza minimo pari a 2 nei confronti della coppia max del giunto (Tkmax).Per il calcolo dettagliato ved. pag. 3. Comandi con andamenti della coppia periodici devono essere dimensionati sec. DIN 740 parte 2.Per qualsiasi necessità contattare i Servizi Tecnici Mondial.

Per la selezione del giunto sono state considerate condizioni operative normali. Coppia T = coppia nominale come da catalogo Siemens M 11 – 1994/95.

Grandezzagiunto

POLY-NORM®

Grandezzagiunto

POLY-NORM®

Grandezzagiunto

POLY-NORM®

Grandezzagiunto

POLY-NORM®

Giunti POLY-NORM per motori CEI protezione IP 54/IP 55 (stella 78 Shore A)

Potenza motorePotenza motorePotenza motoreMotore trifasenim/1057=nnim/10001=nnim/10003=nzH05

Estremità alberogilop8gilop6ilop2

Potenza motorenim/10051=n

ilop4

Grandezza dxl [mm] Potenza Coppia Potenza Coppia Potenza Coppia Potenza Coppia

2 poli 4,6,8 poli P [kW] T [Nm] P [kW] T [Nm] P [kW] T [Nm] P [kW] T [Nm]

46


Giunti standard tipo AR� Giunto elastico in grado di ridurre le vibrazioni

� Giunto di sicurezza

� Esente da manutenzione


� Inseribile assialmente

� Secondo DIN 740

� Approvato in base alla normativa CEE 94/9/CEE per utilizzo su comandi in ambienti a rischio di esplosione

1 12Part. nr.

Tipo AR

Componenti:

Tipo AR1 = mozzo standard (EN-GJL-250)2 = stella (NBR 78 Sh A)

Momentod’inerzia

di massa3)

1) Materiale standard: Perbunan (NBR) 78 Shore A 2) Foro H7 con cava sec. DIN 6885 fg. 1 (JS9) e filettatura per grani di fissaggio sulla cava per linguetta3) Riferito a foro medio

POLY-NORM®ARStella (part. nr. 2) 1)

RADimensioni (mm)

3)Filettatura pergrani di fissaggioGeneraleForo finitoCoppia NmGrandezza 2)

Peso

TKN TK max. Ø dmax2) LAR l1 s DH D dH N G t [kgm2] [kg]

28 40 80 28 59 28 3 69 46 36,5 12 M 5 7 0,0004 0,9

32 60 120 32 68 32 4 78 53 41,5 14 M 8 7 0,0008 1,4

38 90 180 38 80 38 4 87 62 50 19,5 M 8 10 0,0016 2,0

42 150 300 42 88 42 4 96 69 55,5 20 M 8 10 0,0026 2,7

48 220 440 48 101 48 5 106 78 64 24 M 8 15 0,0042 3,7

55 300 600 55 115 55 5 118 90 73 29 M 8 14 0,0070 5,5

60 410 820 60 125 60 5 129 97 81 33 M 8 15 0,0112 6,9

65 550 1100 65 135 65 5 140 105 86 36 M10 20 0,0174 8,8

75 850 1700 75 155 75 5 158 123 100 42,5 M10 20 0,028 13,5

85 1350 2700 85 175 85 5 182 139 116 48,5 M10 25 0,052 19,5

90 2000 4000 90 185 90 5 200 148 128 49 M12 25 0,090 23,2

100 2900 5800 100 206 100 6 224 165 143 55 M12 25 0,160 31,9

110 3900 7800 50-110 226 110 6 250 185 158 60 M16 30 0,317 38,0

125 5500 11000 55-125 256 125 6 280 210 178 70 M16 35 0,570 55,2

Esempio d’ordine: POLY-NORM® 38

Grandezza giunto

AR

Esecuzione

03Ø83Ø

Foro finito A Foro finito B

38 M6x16 5 5x72 62 10 75 M10x25 6 6x60 120 4942 M8x16 5 5x72 69 25 85 M12x25 6 6x60 138 8648 M8x20 6 6x60 78 25 90 M16x30 6 6x60 149 21055 M8x20 6 6x60 88 25 100 M16x30 6 6x60 163 21060 M8x20 6 6x60 98 25 110 M16x40 8 8x45 183 21065 M10x20 6 6x60 104 49 125 M20x40 8 8x45 202 410

1 2 4D 3D

384248556065758590100110125

TKN TKmax. d1 max. d2 max.

9015022030041055085013502000290039005500

18030044060082011001700270040005800780011000

384248556065758590100110125

32354248556065758590

100110

LADR

8088101115125135155175185206226256

l1/l2

384248556065758590

100110125

s

445555555666

DH

8796106118129140158182200224250280

D

6269789097

105123139148165185210

D1

48546272808698

112122136150168

dH

5055,564738186

100116128143158178

N

19,52024293336

42,548,549556070

M

1112

13,718,722,226,727,833,731,537,539,548,0

W

121616151411161826283035

G

M 8M 8M 8M 8M 8M10M10M10M12M12M16M16

t

101015141520202525253035

t1

777141520202525253035

TA

[Nm]

101010101017171740408080

POLY-NORM® 65

Grandezza giunto

ADR

Esecuzione

d1 - Ø55 d2 - Ø 60

Foro finito Foro finito Parte 1 Parte 3D

Tipo ADR (in 3 parti)

1) Materiale standard: Perbunan (NBR) 2) Foro H7 con cava sec. DIN 6885 fg. 1 (JS9) e filettatura per grani di fissaggio sulla cava per linguetta

M x l Numero Spaziatura D4 TA M x l Numero Spaziatura D 4 TAGrandezza Grandezza[mm] z z x angolo [mm] [Nm]3) [mm] z z x angolo [mm] [Nm]3)

Viti cilindriche DIN EN ISO 4762-12.9

Part. nr.

POLY-NORM® ADR

Gran-dezza

Coppia[Nm] 1) Foro finito 2)

Dimensioni [mm]

Filettatura per grani di fissaggio

= Spostamento del mozzoComponenti:

Tipo ADR (in 3 parti)1 = mozzo standard (EN-GJL-250)2 = stella (NBR 78 Sh A)

3D = mozzo a flangia (EN-GJS-400-15)4D = anello intermedio sagomato (EN-GJL-250)

Esempio d’ordine:

RO

TE

XR

EV

OLE

X K

XP

OLY

-NO

RM

47

Giunti tipo ADR in 3 parti


� Giunto elastico in grado di ridurre le vibrazioni

� Possibilità di sostituire la stella senza smontare il giunto

� Giunto di sicurezza

� Esente da manutenzione


� Inseribile assialmente

� Secondo DIN 740

� Approvato in base alla normativa CEE 94/9/CEE perutilizzo su comandi in ambienti a rischio di esplosione

48


Giunti smontabili tipo AZR

� Giunti con elemento intermedio per il collegamento di alberi distanti tra loro

� Possibilità di sostituire la stella senza smontare le parti macchina collegate

� Nessuno spostamento delle macchine collegate per smontare il reggispinta della pompa

� Soluzioni personalizzate a richiesta (AZVR)

� Approvato in base alla normativa CEE 94/9/CEE perutilizzo su comandi in ambienti a rischio di esplosione

4N 4N3N 3N2

Tipo AZR

Componenti:Tipo AZR

2 = Stella (NBR 78 ShA)3N = Flangia intermedia (EN-GJS-400-15)4N = Mozzo a flangia (S355J2G3)

Componenti

28

32

38

42

48

55

60

65

75

85

90

100

35

35

42

45

52

55

60

65

75

85

90

100

40 80 30

60 120 35

90 180 40

150 300 45

220 440 50

300 600 60

410 820 65

550 1100 70

850 1700 80

1350 2700 90

2000 4000 100

2900 5800 110

3 1

4 1

4 1

4 1

5 1,5

5 1,5

5 1,5

5 1,5

5 1,5

5 1,5

5 1,5

6 2

69 46 26 M6x18 14

78 53 26 M6x18 14

87 62 33 M6x20 14

96 69 35 M6x20 14

106 78 41,5 M6x20 14

118 88 43,5 M8x25 35

129 97 47,5 M8x25 35

140 105 51,5 M8x25 35

158 123 60,5 M10x30 69

182 139 69,5 M10x30 69

200 148 73,5 M12x35 120

224 165 83 M12x35 120

M5 7

M8 7

M8 10

M8 10

M8 15

M8 14

M8 15

M10 20

M10 20

M10 25

M12 25

M12 25

100140100140100140100140100140100140180100140180100140180140180250140180250140180250140180250

170210170210184224190230204244210250290220260300230270310290330400310350420320360430340380450

49,569,549694969496949694969894969894969896989

1246989

1246989

1246989

124

2,42,93,23,94,35,15,16,06,67,59,4

10,812,211,213,014,614,015,817,523,225,629,832,135,240,738,242,249,350,054,863,2

0,00200,00300,00420,00620,00480,00680,00940,01280,01700,02160,01880,02400,02920,03260,04140,05040,05640,07300,08940,08240,10080,13320,15700,16580,18120,24660,28800,35660,39880,44500,5465

140 Ø 38 Ø 42

POLY-NORM® AZR

LAZR l2 l3 s l4 DH DF M Mxl TA [Nm] G tForo finito 2)

Ø d1 max

Filettatura pergrano di fissaggio 2)

Stella (parte 2) 1)

Coppia [Nm]

TKN TKmax

AZRPeso

3)

[kg]

Momentod’inerziadi massa 3)

[kgm2]

Gran-dezza

Lunghezzaparte

amovibileL [mm]

Dimensioni [mm]

1) Materiale standard: Perbunan (NBR) 78n Shore A2) Foro H7 con cava sec. DIN 6885 fg. 1 (JS9) e filettatura per grani di fissaggio sulla cava per linguetta3) Riferito a foro medio

Esempio d’ordine: POLY-NORM® 42

Grandezza giunto

AZR

Esecuzione Lunghezza parteamovibile L

Foro finito A Foro finito B

Per spazi ridotti:

POLY-NORM® AZVRaccesso alle viti dal lato dell'albero

Altra esecuzione:

POLY-NORM combinato con limitatore di coppia RUFLEX (richiedete la tabella dimensionale M412784)

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