Come creare efficienza in magazzino con unità di carico intelligenti - Bito

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Come creare efficienza in magazzino con unità di carico intelligenti Luca Chiappini Responsabile commerciale

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Come creare efficienza in magazzino

con unità di carico intelligenti

Luca Chiappini – Responsabile commerciale

Company Presentation / Date of issue: 22.06.2015/ Author:

ruolo sempre più strategico nei processi aziendali

genera ed ottimizza efficienza

può contribuire alla riduzione dei costi

importanza di un partner affidabile e di esperienza

La scelta della giusta unità di carico

Company Presentation / Date of issue: 22.06.2015/ Author:

BITO é il partner ideale per il tuo magazzino

► Specializzata nella progettazione e nella produzione di

scaffalature e contenitori in plastica da più di 50 anni

► Fornitore unico di soluzioni di magazzino, grazie alla

combinazione dei diversi sistemi per meglio incontrare

le esigenze del cliente.

► Da 170 anni azienda di proprietà di un‘unica famiglia

► Certificata DIN EN ISO 9001:2008

► Tutti i prodotti BITO „Made in Germany“!

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BITO in numeri

Turnover nel 2014

Gruppo BITO

180 milioni di € circa

Dipendenti nel 2014

Gruppo BITO 880

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BITO nel mondo:

in Europa:

2 stabilimenti produttivi su 140 000 m²

in Asia:

1 joint venture in India

Nel mondo:

14 filiali di proprietà e molte collaborazioni

Sede centrale e stabilimento per la produzione delle

scaffalature a Meisenheim

Stabilimento per la produzione dei contenitori

in plastica a Lauterecken

BITO Systems in Belgio BITO Lagerteknik in Denimarca BITO Storage Systems in UK

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• La filosofia di BITO si basa sull’ottimizzazione dei risultati

raggiunti e sulla continua ricerca di soluzioni innovative sia

in termini di prodotto finale, che in termini di tecnologia di

produzione, sempre molto attenta all’ambiente ed agli

standard qualitativi che contraddistinguono BITO

L’importanza della continua ricerca e sviluppo

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Come risparmiare spazio e costi di trasporto

con cassette di tipo collassabili

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Drastica riduzione del volume “a vuoto”

Utilizzo del solo spazio necessario nella fase di

trasporto e di stoccaggio, come fattore leva per

incrementare l’efficienza.

Altissima stabilità del prodotto quando impilato

Rivoluzionaria praticità di utilizzo

Molte applicazioni per un unica cassetta

Perché usare la BITO EQ box?

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Clienti che necessitano di un‘unico „imballo“ per lo stoccaggio, il picking ed il

trasporto ai punti vendita.

Produttori o grossisti soggetti a picchi stagionali, che devono stoccare in modo

efficiente i contenitori vuoti.

Produttori con movimentazione interna di semilavorati

Produttori con subfornitori esterni

Aziende che necessitano di magazzini automatici con mini-load o navette, che

vogliono usare le cassette nel loro processo a tutto tondo.

Target:

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EQ: informazioni tecniche

Materiale: Polipropilene vergine (PP)

Dimensioni base: 600 x 400 mm

2 altezze possibili: 285, 320 mm -> da chiusa 89 mm

portata: base standard 20 kg base rinforzata 35 kg base doppia 50 kg

portata da sovrapposte: 180 kg

base doppia/rinforzata: ideale per sistemi automatici

opzione coperchio 1: coperchio incernierato (sigilli opzionali)

opzione coperchio 2: coperchio in appoggio che può essere

inserito nella cassa quando collassata

pareti interne lisce, facile pulizia

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La chiusura della BITOEQ

Innovativa leva di chiusura

Basta un semplice tocco con il

palmo o con un solo dito

Soluzione ergonomica

Sicura e robusta

Non occorre fare forti pressioni

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Manigia a rilascio - opzionale

Unica sul mercato

Impugnatura chiusa:

ottima protezione dai furti

perfetta per la sicurezza

L‘ala della maniglia viene estratta solo per

essere impugnata, con conseguente

movimentazione ergonomica. Quando

viene rilasciata rientra nella sede e non

deborda, mantenendo la dimensione a

base europallet

Altre opzioni possono essere

l‘impugnatura con passante

completamente aperto, oppure a griglia,

per prevenire i furti di merce di piccola

dimensione all‘interno.

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Porta etichette interno per documenti di trasporto visibile dall‘esterno

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Vince il premio handling award 2015 alla fiera Motek di Stoccarda

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Ridurre il rumore degli impianti di handling

agendo sulla tipologia delle Udc:

BITO XLMOTION

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Materiale: Polipropilene vergine (PP)

Dimensioni base: 600 x 400 mm

3 altezze possibili: 220, 270, 320 mm

Portata da sovrapposte: 250 kg

I coperchi non vanno ad aumentare l‘altezza della cassetta poiché rientrano completamente, questo è un elemento di sicurezza nella movimentazione automatica specie nelle fasi di accelerazione

I fori di drenaggio possono essere eseguiti da stampo sia sulle pareti che sulla base, senza costi extra. I fori sulle pareti, disassati, evitano che il fascio di luce di una fotocellula sia passante.

XLMOTION: informazioni tecniche

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La base doppia è realizzata in un unico

momento

portata 50 kg / max 2 mm flessione

La produzione della base doppia in un unico

momento è meno costosa

la base incorniciata è la più silenziosa sul

mercato!

La silenziosità è una caratteristica duratura,

grazie ai collegamenti tra le venature

orientate in diagonale che assorbono le

vibrazioni

La base è più larga della standard 389mm vs

363mm – consentendo di utilizzare dei

supporti più piccoli per il miniload

La base non è compatibile con i comuni

sistemi Euro ai fini della sovrapposizione

Base

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Risparmio sui sistemi miniload

Non essendo compatibile all‘impilamento con le basi Euro, siamo riusciti a massimizzare la larghezza

della base, 25mm più larga delle casse standard. Questo consente di ridurre il costo del materiale per

l‘impianto miniload, poiché i supporti potranno essere più piccoli.

Esempio:

se il risparmio sui supporti è di EUR 0,30 per unità di carico

totale posti cassetta: 30.000

Risultato : 30.000 posti cassetta x EUR 0,30 = ca. EUR 9.000

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Il più grande volume nella sua categoria

La conicità è ridotta al minimo assoluto

Altezza interna: 569,1 mm

Lunghezza interna: 568,5 mm

La larghezza resta uguale

Volume in litri:

42

44

46

48

50

52

54

Volumen

XL

KLT

XL Motion

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Un volume maggiore consente un risparmio in metri cubi Comparandola con le altre cassette di pari categoria si riescono ad avere dai 3 ai 6 litri in pi più di

capacità.

Esempio:

Volume addizionale per cassa:3l

Numero posti cassetta: 30.000

30.000 pz x 3l = 90.000 Litri in più di volume stoccato!!

Cassette standard con capacità 50l :

Assunto: investimento di : 2,0 Mil. EUR in un impianto mini load

Volume stoccato: 1.500 m³ (50l x 30.000 pz)

Investimento per m³ di volume stoccato: 2,0 Mil EUR / 1500 m³ = 1.333 EUR

XLmotion con volume 53l:

Assunto: investimento di : 1,991 Mil. EUR in un impianto mini load (grazie al risparmio per i

supporti)

Volume stoccato: 1.590 m³ (53l x 30.000 pz)

Investimento per m³ di volume stoccato:1,991 Mil EUR / 1590 m³ = 1.252 EUR

Usando l‘ XLMotion il volume di stoccaggio aumenterà di 90 m³. Il costo per metro cubo può

essere ridotto del 6% circa

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Impugnatura: chiusa o aperta Le impugnature sul lato corto possono essere aperte o chiuse, grazie ad una semplice modifica di stampo.

Mentre sul lato lungo c‘è una piccola impugnatura.

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Adatta ai maggiori sistemi automatici

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Compartimentazioni :

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La tendenza di quasi un terzo dei sistemi

miniload, è quella di suddividere internamente le

udc.

Possibilità di realizzare la XLMotion in materiale

riciclato ed anche ESD

Le pareti sono spesse solo 5 mm

Il risparmio grazie all‘utilizzo della

compartimentazione si traduce in un - 70% se

comparato alle soluzioni convenzionali

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Possibili compartimentazioni della XLMotion

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Loud is out!

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In Italia la norma di riferimento é il Decreto Legislativo 10 aprile 2006, n. 195, attraverso il

quale la Camera ha recepito ed attuato la direttiva 2003/10/CE relativa all'esposizione dei

lavoratori ai rischi derivanti dagli agenti fisici (rumore).

In essa, all’art.49 comma 2A, si indica che il livello di esposizione settimanale al rumore,

come dimostrato da un controllo idoneo, non debba eccedere il valore limite di esposizione

di 87 dB(A);

Regolamentazione

Grazie per la Vostra attenzione