VALORIZZAZIONE POST RACCOLTA DELL’UVA DA TAVOLA area/PostRaccolta/RELAZIONI/17.convegno...

Antonio Rizzi, Prof., Ph.D.

Full Professor, Industrial Logistics and Supply Chain ManagementFounder and Head, RFID LabGlobal RF Lab Alliance Network, PresidentDepartment of Industrial EngineeringUniversity of ParmaITALY

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VALORIZZAZIONE POST RACCOLTA DELL’UVA DA TAVOLA

alliance

Prof. Ing. Antonio RizziIndustrial Engineering DepartmentUniversity of Parma

Istituto Tecnico Commerciale“Eugenio Montale”

17 marzo 2009 VALORIZZAZIONE VALORIZZAZIONE POSTRACCOLTAPOSTRACCOLTA

DELLDELL’’UVA DA TAVOLAUVA DA TAVOLA

AgendaPremessa: RFID Lab

Il progetto frutticoltura post raccoltaL’azione 6 –logistica e tracciabilità

La filiera dell’uva da tavolaAnalisi As IsProgettazione To beRisultati attesi





Il Progetto frutticoltura post raccoltaAzione 6Messa a punto di sistemi di gestione della logistica e tracciabilità dei

prodotti frutticoli sia in magazzino che durante tutte le fasi successive fino alla commercializzazione

ACTINIDIA

Piemontese

Emiliano-Romagnolo

Laziale

Ecofarm (Riesi-CL)

Apoconerpo/Coop.Noacoop(BA)

CRESO (CN)

Terremerse (RA)

Terremerse/Az.Agr.Palmarini (Cisterna-LT)

CLEMENTINE Siciliano

Calabrese

Ecofarm (Riesi-CL)

Apofruit Italia/Az. Filippelli (Mirto-CS)

REFERENTISCIENTIFICI

Dipartimentodi IngegneriaIndustriale-Università di

Parma

Net Agree(FC)

Basilicata e Puglia Terremerse/Az.Agr.Dattoli (MontalbanoIonico-MT)

UVA DA TAVOLASiciliano

Pugliese

SPECIE AREALE SOGGETTI COINVOLTI





Il Progetto frutticoltura post raccolta

Azione 6 – le Finalità dell’azione

Definire le criticità per la gestione logistica e della tracciabilitànelle filiere dei prodotti frutticoli

Ingegnerizzare soluzioni di tracciabilità “a valore aggiunto”basate su tecnologie di identificazione automatica nella filiera della frutticoltura postraccolta e valutarne il “valore” per glistakeholders





Il bar codePrincipio di funzionamento

DBIdentificazione del prodotto tramite scansione e decodifica di un codice a barre

Principali limitiOperazione manualeNecessità di “vedere” l’item

Problemi di lettura a distanze elevate o con etichette danneggiateAccuratezza prima lettura

Dati non modificabili

Identifica il prodotto, non l’item





Radio frequency Identification RFIDPrincipio di funzionamento

DBDB

Identificazione dell’item tramite attivazione di un tag a radiofrequenza

Principali vantaggi

Identificazione completamente automatica

Non è necessario “vedere” l’item, lettura in movimento

Identificazione del singolo item

Dati codificabili e modificabili a piacerelicense plate vs data carrier

Distanze di lettura elevate





RFID la storia1998: il MIT inizia l’attività di ricerca sull’applicazine delle tecnologie RFID e di internet alla supply chain perl’identificaizone degli oggetti

1999: Nasce l’Auto-ID CenterPromotori

Uniform Code Council (UCC): organizzazione dedicateallo sviluppo e all’implementaizone degli standardsGillette: produttoreProcter & Gamble: produttore

2003: Nasce EPCglobal e acquisisce la poprietà intellettualedell’ Auto ID center. EPCglobal sviluppa e gestisce l’EPCnetwork e gli standards.





RFID la storia2003: Wal Mart, il colosso della distribuzione mondiale,annuancia che entro il 2005 I primi 100 fornitori forniranno pallet e colli dotati di tag RFID

2005: viene ratificato lo standard EPC Class1gen2

2006. EPC C1G2 diventa ISO 18000 6C

2006: la Comunità Europea elibera l’assegnazione dela banda di frequenza UHF ad applicazioni RFID

2007: l’Italia liberalizza l’utilizzo delle frequenze

2007: Metro richiede l’applicazione di tag RFID spediti in 180 location in Germania e Francia

2008: mandato Sam’s club





Filiera uva da tavola Mappatura As Is

Cooperativa monitorataNoacoop Noicàttaro (BA)

55 aziende agricole associate220 ettari adibiti alla coltivazione dell’uva da tavolaProduzione annua: 70.000 q secondo disciplinare regione Puglia

La filiera

Socio:ColtivazioneRaccoltaTrasporto

Cooperativa:RicevimentoConfezionamentoStoccaggioSpedizione

GDO:RicevimentoStoccaggioVendita

Consumatore:AcquistoConsumo

Oggetto di analisi





Filiera uva da tavola Mappatura As IsIl socio: processiColtivazione

Gestione del quaderno di campagna (trattamenti)Compilazione affidata al socioControllo periodico da parte del Responsabile di CooperativaCompilazione della Scheda di Accertamento Colturale e controllo qualità

RaccoltaDa Giugno a Novembre Raccolta “Market pull”: raccolta su richiesta del cliente (GDO)La cooperativa invia gli “stacchi” (ordini di raccolta): qualità quantitàe data di raccoltaPrima della raccolta viene redatta la “Scheda di conferimento”:

Dati del socio e dell’appezzamentoVarietà del prodotto e quantitàPeriodo di raccoltaAnno di impianto e numero di piante

Quaderno di campagna

Scheda di

conferimento





Filiera uva da tavola Mappatura As IsIl socio: processiTrasporto

Emissione DDTDistinzione delle pedane tramite etichette riportanti qualità, qtà e produttore (informazioni riportate sullo “stacco”)Durante il trasporto la cooperativa fornisce al socio

Bins e cassetteDocumentazione

Criticità1. Gestione cartacea delle informazioni (dati catastali, quaderno di

campagna, scheda di accertamento colturale e qualità, raccolta dati prodotto in raccolta, etc.)

2. Utilizzo di etichette per l’identificazione del prodotto (perdita di informazioni e rischi di inversione)

3. Assenza di processi standard per lo scambio degli imballaggi4. Programmazione della raccolta basata su documenti cartacei:

onerosa e soggetta ad errori





Filiera uva da tavola Mappatura As Is

La cooperativa: processiRicevimento

Inserimento DDTPesatura della merce

ConfezionamentoRealizzazione manuale del Programma di LavorazioneRedazione manuale del Programma di Lavorazione GiornalieroApplicazione dell’etichetta che riporta al programma

Origine, Specie, Varietà, Calibro, Peso netto, LottoAssociazione manuale cassetta-operatoreSmistamentoConfezionamentoCreazione di pedane identificate da apposite etichette





Filiera uva da tavola Mappatura As IsLa cooperativa: processiStoccaggio e spedizione

Stoccaggio a 3-4 °C4 celle da 500 m2

Non si effettua inventario

Criticità1. Gestione cartacea dei flussi informativi (ricevimento, confezionamento

e spedizione)2. Mancata gestione puntuale del parco imballaggi (cassette e bins)3. Elaborazione dei piani di lavorazione manuale, quindi poco flessibile,

molto time-consuming e soggetta ad erroriPerfect match automatizzato tra requisiti dell’ordine (priorità, qualità prodotto) e caratteristiche del prodotto conferito





Filiera uva da tavola Reingegnerizzazione To BeObiettivi della reingegnerizzazione





Filiera uva da tavola Reingegnerizzazione To BeObiettivi specifici





Filiera uva da tavola Reingegnerizzazione To BeIpotesi tecnologiche

Presso il socioTag RFID identificante il filare/vs coordinate GPSTag RFID al binTerminale portatile

Presso la cooperativaVarchi RFIDCarrelli allestiti con sistemi di lettura RFIDTerminali portatili per la gestione delle fasi





Filiera uva da tavola Reingegnerizzazione To Be

Il socio: processiCompilazione quaderno di Campagna

Compilazione automatica grazie alla lettura del tag sul filare/lotto e associazione con il trattamento eseguitoInvio dei trattamenti alla cooperativaMemorizzazione dell’associazione filare/lotto-trattamento

Compilazione della Scheda di Accertamento ColturaleCompilazione automatica grazie alla lettura del tag sulla pianta e associazione con le informazioni relative alla qualità del filare o del lottoInvio dei trattamenti alla cooperativaPresso la cooperativa è possibile prevedere algoritmi per la definizione degli stacchi

Quaderno di campagna






Il socio: processiRaccolta

Ricevimento degli stacchi inviati dalla cooperativa (lotto, data, qualità, quantità)Inserimento a terminale degli stacchi della giornataLettura dei tag identificativi dei binsLettura del tag del filare/identificazione coordinata GPSAssociazione filare-imballaggioControllo di conformità (quantità e qualità)Creazione automatica del DDT ed invio del DESADV

wwwwwwAssociazione

Cooperativa






Il socio: benefici qualitativi1. Supporto informatico per la definizione del Programma di raccolta

giornaliero: flessibilità, efficienza

2. Tracciabilità selettiva e accurata dei contenitori e della qualità del prodotto

3. Associazione univoca tra contenitore e filare di raccolta: meno errori

4. Eliminazione dei limiti delle etichette cartacee (errori di inversione nel trasporto conto terzi e distacchi dell’etichetta)

5. Valutazione della qualità dei conferitori in base alle coordinate geografiche ed ai trattamenti effettuati

6. Comunicazione tempestiva del numeri di imballaggi di cui il socio necessita





Filiera uva da tavola Reingegnerizzazione To BeLa cooperativa: processiRicevimento

Abilitazione allo scarico mediante controllo dei DESADV ricevutiLettura mediante varco delle cassette scaricateConfronto ricevuto-attesoEliminazione della fase di pesatura manuale del prodottoPesatura automatica mediante rulliera dotata di cella di carico e varco RFIDAssociazione dati di tracciabilità (qualità, data di stacco, produttore, ecc) con il peso misurato

Stoccaggio Non reingegnerizzato: l’azienda non ha evidenziato gravi criticità

SpedizioneNon reingegnerizzato: avviene a carico del cliente






La cooperativa: benefici qualitativi1. Automatizzazione della fase di pesatura: riduzione dei tempi e dei

costi

2. Associazione puntuale bins-peso (nella fase As Is avviene per deduzione mediante misura del carico globale)

3. Tracciabilità degli imballaggi

4. Disponibilità dei dati in tempo reale

5. Generazione automatica del Programma di Confezionamento Giornaliero sulla base dei prodotti attesi e ricevuti

6. Migliore gestione dei flussi di prodotto





Antonio Rizzi, Prof., Eng., Ph.D.Department of Industrial EngineeringUniversity of ParmaV.le delle Scienze 181/A - campus universitario43100 Parmatel. 0521-905875, fax [email protected]@unipr.it

www.rfidlab.unipr.it; www.grfla.org ; www.rfidlogisticspilot.com

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