Tuzzi FA termoli qualita controllonline 2013

FA Termoli controllo onlineonline 2/52

Carlo Tuzzi ha elaborato questa documentazione riferendosi all’esperienza vissuta

Coglie l’occasione per ringraziare chi a permesso di viverla in prima persona

e nel modo cosi intenso da risultare indelebile nel cuore e nella mente

per primo:Francesco Ambrosio

Pietro ChinnìArcangelo Pace

a seguire:Aliberti, De Marchi, B.Lorenzon, D’Angelo, Fungo, Garis, Scampamorte e altri

innumerevoli colleghi che hanno permesso di raggiungere con successo l’obiettivo

Carlo Tuzzi ha elaborato questa documentazione riferendosi all’esperienza vissuta

Coglie l’occasione per ringraziare chi a permesso di viverla in prima persona

e nel modo cosi intenso da risultare indelebile nel cuore e nella mente

per primo:Francesco Ambrosio

Pietro ChinnìArcangelo Pace

a seguire:Aliberti, De Marchi, B.Lorenzon, D’Angelo, Fungo, Garis, Scampamorte e altri

innumerevoli colleghi che hanno permesso di raggiungere con successo l’obiettivo


Inizio anni ’80

a fronte della richiesta di eliminare i collaudi finali al 100%, la Direzione centrale

di Torino ha posto in essere l’organizzazione della fabbrica che chiameremo

„tradizionale”

per contro lo stabilimento ha risposto proponendo un modello che tenesse conto

delle esigenze aziendali e dei responsabili enti Fabbricazione e Qualità

infatti i suddetti responsabili rispondevano, della conformità del prodotto, in sede

civile e penale di fronte alla legislatura vigente in quegl’anni

Inizio anni ’80

a fronte della richiesta di eliminare i collaudi finali al 100%, la Direzione centrale

di Torino ha posto in essere l’organizzazione della fabbrica che chiameremo

„tradizionale”

per contro lo stabilimento ha risposto proponendo un modello che tenesse conto

delle esigenze aziendali e dei responsabili enti Fabbricazione e Qualità

infatti i suddetti responsabili rispondevano, della conformità del prodotto, in sede

civile e penale di fronte alla legislatura vigente in quegl’anni


Nasce così il „controllo on line”, metodologia che ha posto le basi per:

• lavorare in modo interfunzionale

• lavorare in ottica di prevenzione

• analizzare statisticamente i processi produttivi


La presentazione si basa sul materiale dell’epoca suddiviso in tre gruppi:

• logiche del „controllo on line”

• formazione a tutte le maestranze

• report informativi


LOGICHE DEL CONTROLLO ON LINE



OBIETTIVI A BREVE TERMINE

MIGLIORARE IL LIVELLO QUALITATIVO DEL PRODOTTO FINITO

ABBASSARE I COSTI DELLA QUALITÀ NEGLI ASPETTI DI SCARTO MATERIALEDIRETTO, MANO D’OPERA PER SCARTO E COLLAUDI FINALI

MIGLIORARE LA CONDUZIONE DELPROCESSO DI FABBRICAZIONE ATTRAVERSOL’ANALISI SISTEMATICA DELLE CRITICITÀ

RIENTRO NEI LIMITI DI CONFORMITÀ DEI MEZZI DI LAVORO FUORI CONTROLLO


ATTIVITÀ DEL CONTROLLO TRADIZIONALE

AUTOCONTROLLO

DI NORMA VERIFICA IL RISULTATO DEL PROCESSO MISURANDO IL PRODOTTO

LE MISURAZIONI SONO FATTE SECONDO FREQUENZE STABILITE TENENDO CONTODEL Cp (Tnat/Tpre) E DELLA PRODUZIONE ORARIA

COLLAUDO DI FABBRICAZIONE

INTERVENTI DI COLLAUDO VOLANTE SECONDO FREQUENZE STABILITE INRELAZIONE ALLA DISPONIBILITÀ DI PERSONALE

COLLAUDO FINALE „SETACCIO” SECONDO FREQUENZE IN FUNZIONE DELLA C/C



CONTROLLO TRADIZIONALE

LA QUALITÀ DEL PRODOTTO DIPENDE DALL’EFFICACIA DEL ‘SETACCIO”



ATTIVITÀ DEL „CONTROLLO ON LINE”

AUTOCONTROLLO

CONTROLLA LO SVOLGIMENTO DEL PROCESSO NELL’INTERAZIONE DI MEZZO, UOMO

CONTROLLA A FREQUENZE STABILITE IN RELAZIONE A: C/C, METODO DIFABBRICAZIONE, TIPO UTENSILE, CLASSIFICAZIONE PROCESSO, CLASSEFUNZIONALE PRODOTTO

ANNOTA I RISULTATI

VERIFICA QUALITÀ

EFFETTUA LA VALUTAZIONE: DEL PROCESSO PRODUTTIVO, DELLA QUALITÀ DELPRODOTTO, DELL’EFFICACIA DELL’AUTOCONTROLLO



CONTROLLO ON LINE

LA QUALITÀ DEL PRODOTTO DIPENDE DALL’EFFICACIA DEL „SISTEMA”



IL CONTROLLO ON LINE È

TRASFERIRE PIÙ A MONTE POSSIBILE I CONTROLLI CHE INTERESSANO LA

QUALITÀ DEL PRODOTTO

CIOÈ

PASSARE DAI CONTROLLI SUL PRODOTTO AI CONTROLLI SUI FATTORI

CHE INTERVENGONO NEL PROCESSO PRODUTTIVO

E NE CONDIZIONANO IL RISULTATO FINALE

CONTROLLO DEL PROCESSO PRODUTTIVO!



IL CONTROLLO DEL PROCESSO PRODUTTIVO È COSTRUIRE

LA QUALITÀ AL MINIMO COSTO

VERIFICARE

SISTEMATICAMENTE CON METODI STATISTICI IL SISTEMA PRODOTTO-MEZZO DILAVORO NELLA SUA INTERRELAZIONE CON GLI UOMINI CHE LO GESTISCONO

FORNIRE

AI RESPONSABILI DELLA FABBRICAZIONE LE INFORMAZIONI NECESSARIE PERUNA CORRETTA GESTIONE/CONTROLLO DEL PRODOTTO/MEZZO DI LAVORO

INFORMARE SU

EFFICIENZA DEGLI INTERVENTI DELLE PERSONE PREPOSTEQUALITÀ DEL PRODOTTO

STATO DEI MEZZI DI LAVORO



CON IL CONTROLLO ON LINE SI OTTIENE:

CONTROLLO STATISTICO DEL PROCESSO

ELABORAZIONE STATISTICA DEI DATI AUTOCONTROLLO

INDICATORI DELLA QUALITÀ



FORMAZIONE SUL CONTROLLO ON LINE


LA QUALITÀ DI UN PRODOTTO È IL MASSIMO DICARATTERISTICHE POSITIVE CHE QUESTIPRESENTA AL TERMINE DEL PROCESSO DIFABBRICAZIONE



ATTUALMENTE LA QUALITÀ NON SEMPRE VIENEOTTENUTA IN FASE DI FABBRICAZINE, IN QUANTOPER ABITUDINE, LA STRUTTURA È MOTIVATA ADUNA LOGICA DI TIPO TRADIZIONALE

CIOÈ CONTROLLA L’ANDAMENTO DEL PROCESSOVERIFICANDO LA GEOMETRIA DELL’ELEMENTOPRODOTTO

IN COERENZA CON QUANTO SOPRA SI RENDENECESSARIO, QUINDI, PER GARANTIRE UNACOSTANZA QUALITATIVA, SELEZIONARE ILPRODOTTO, L’ATTUALE AUTOCONTROLLO ECOLLAUDO FINALE



AD EVITARE QUESTE SELEZIONI CHE SONODISPENDIOSE IN ORE DI LAVORO ED IN MATERIALIÈ IMPERATIVO CHE OGNI ANOMALIA RILEVATA INFASE DI FABBRICAZIONE E OGNI „NONCONFORMITÀ” RILEVATA SUL PRODOTTO DEVONOESSERE ANALIZZATE PER SCOPRIRE LA LOROCAUSALE ALL’INTERNO DEL PROCESSO PRODUTTIVO



CAUSALE? RIMEDIO!

INCONVENIENTE ANALISI FORMALIZZAZIONE

INTERVENTI DI CONTROLLOSUL MEZZO DI LAVORO



COLLAUDI „SETACCIO”

CONTROLLO „ON LINE”

PER OTTENERE QUESTI PRESUPPOSTI OCCORRECREARE UNA NUOVA MENTALITÀ PIÙ CRITICAVERSO IL PROCESSO PRODUTTIVO

ORIENTANDO LE STRUTTURE AD APPLICARE UNNUOVO TIPO DI AUTOCONTROLLO

FINALIZZATA PRIMARIAMENTE AL CONTROLLODELLA MESSA A PUNTO DEI MEZZI DI LAVOROED AGLI ACCESSORI IN DOTAZIONE PEREFFETTUARLA CORRETTAMENTE E/O PERMANTENERLA



AUTOCONTROLLO „ON LINE”

CONTROLLO PUNTUALE DELLA REGOLARITÀ DISVOLGIMENTO DEL PROCESSO PRODUTTIVO INOGNI SUA FASE, IN RELAZIONE ALLECARATERISTICHE DA OTTENERSI SUGLIELEMENTI LAVORATI

VERIFICA DELLE CARATTERISTICHE REALIZZATESUGLI ELEMENTI LAVORATI

ANNOTAZIONE DELLE INFORMAZONI RELATIVEALLA PRODUZIONE ED ALLE MISURAZIONI PIÙIMPORTANTI EFFETTUATE



VERIFICA QUALITÀ

VALUTAZIONE RISPETTO AI VALORI DI TARGET:

- DEL PROCESSO PRODUTTIVO

- DELLA CONFORMITÀ

- DELL’EFFICACIA AUTOCONTROLLO



RISULTATI ATTESI

DIMINUIRE LO SCARTO MATERIALE DIRETTO

DIMINUIRE LA MANO D’OPERA PER SCARTO

MIGLIORARE LA QUALITÀ DEL PRODOTTO

MINORI COSTI DEI CONTROLLI EVITABILI

MINORI COSTI DEI CONTROLLI INEVITABILI



PER OTTENERE QUESTI RISULTATI NECESSITA:

COINVOLGERE TUTTE LE MAESTRANZE,RESPONSABILIZZANDOLE, ONDE RENDERLE

TRAINANTI IN RELAZIONE AL COMPITOAFFIDATO

INDIVIDUARE LA FIGURA GERACHICACOMPETENTE PER OTTIMIZZARE GLI INTERVENTIDEGLI ENTI CHE DEVONO ESSERE FINALIZZATI

AD OTTENERE IL MASSIMO DAL PROCESSOPRODUTTIVO, ANCHE RENDENDO LEGGIBILI,

OVE POSSIBILE, QUEI FATTORI CHEINTERAGISCONO CON IL MEDESIMO,

DIVENTANDO OGGETTO DI AUTOCONTROLLO

NUOVI CRITERI PER LA FREQUENZA DIAUTOCONTROLLO



FREQUENZA DI AUTOCONTROLLO

PRODUZIONE ORARIAPRODUZIONE ORARIA FREQUENZA DI M.a P.FREQUENZA DI M.a P.



FREQUENZA MESSA A PUNTO (MaP)

APPLICARE NUOVI CRITERI PER LADETERMINAZIONE DELLE FREQUENZE DIAUTOCONTROLLO PIÙ ADERENTI ALLE REALINECESSITÀ, CHE A SUA VOLTA DIPENDE DA:

CARATTERISTICHE ELEMENTO (TOLL. DISEGNO)

METODO (MEZZO DI LAVORO ED ATTREZZATURA)

UTENSILI (TIPO E DURATA)

TOLLERANZA NATURALE CARATTERISTICHE (Tnat)

FUNZIONALITÀ ELEMENTO



FREQUENZA DI MaP

FREQUENZA AUTOCONTROLLO

COMPETENZE

ALTA

BASSATEMPI LUNGHI

OPERAZIONI COMPLESSE

TEMPI BREVI

OPERAZIONI SEMPLICI



INFATTI UN’ALTA FREQUENZA DI MaP NORMALMENTEICHIEDE INTERVENTI SEMPLICI E BREVI, IL LIVELLOINTERESSATO È QUELLO DELL’ ADDETTO MACCHINA

QUESTO CRITERIO PERMETTE DI DECIDERE QUALÈ LA PERSONA COMPETENTE ALL’AUTOCONTROLLO

NEL CASO OPPOSTO SIAMO IN PRESENZAD’INTERVENTI LUNGI E COMPLESSI CHE POSSONORICHIEDERE L’INTERVENTO DELL’OPERATORE



STRUMENTI: AUTOCONTROLLO

CONTROLLO PUNTUALE DELLA REGOLARITÀ SVOLGIMENTO DELPROCESSO TECNOLOGICO IN OGNI SUA FASE

VERIFICA DELLE CARATTERISTICHE REALIZZATE SUGLIELEMENTI PRODOTTI

FORMALIZZAZIONE DELLA PRODUZIONE E DELLE MISURAZIONIPIÙ IMPORTANTI EFFETTUATE



STRUMENTI: VERIFICA QUALITÀ

VALUTAZIONE DELLA CAPACITÀ PROCESSO

VALUTAZIONE DELLA QUALITÀ DEL PRODOTTO

VALUTAZIONE DELL’EFFICACIA DELL’AUTOCONTROLLO



OPERATIVITÀ: DOCUMENTAZIONE

CARTELLINI OPERAZIONE

CARTELLINI DI CONTROLLO

SCHEDA AUTOCONTROLLO

DOSSIER ACCESSORI E PROCEDURE

SCHEDA VERIFICA QUALITÀ




Le attività di Autocontrollo e Verifica Qualità sono

formalizzate sul „cartellino di controllo” relativamente ad

ogni operazione

Su questi documenti sono contenute tutte le prescrizioni

relative alle caratteristiche del prodotto ed alle frequenze

di Autocontrollo e Verifica Qualità

Essi vengono affissi ad ogni posto di lavoro a lato della

„scheda di Autocontrollo” che è predisposta per la

registrazione della produzione e dei controlli effettuati

sul prodotto e sugli accessori relativi all’operazione in

questione




Gli accessori che sono elencati in modo forzatamente

sintetico sulla scheda di autocontrollo, devono essere

registrati e descritti minuziosamente su apposito

„dossier” custodito dal Capo Squadra interessato, il

quale in collaborazione con il Capo Reparto indica la

persona addetta ai vari controlli e quali modalità di

controllo questa deve seguire



QUALITÀ

Analisi dei prodotti „non conformi”

FABBRICAZIONE

Analisi del processo produttivoPERDITE PER SCARTOPERDITE PER SCARTO

OPERATIVITÀ: ANALISI DEI PRODOTTI DI SCARTO

LA FABBRICAZIONE NON È DELEGATA ALL’INOLTRO DI ELEMENTI „NON CONFORMI”



OPERATIVITÀ: POSTO DI LAVORO AUTOCONTROLLO

Ogni posto di lavoro deve essere organizzatoper permettere l’agevole svolgimento delleattività di Autocontrollo e fra le varie cose èimportante che i calibri di controll siano aportata di mano, ordinati e puliti

Che sia previsto un „magazzino” che contengagli elementi prodotti fra un controllo e l’altro,in modo che in caso di anomalia sul pezzocontrollato possano essere sicuramenterintracciati e selezionati

„magazzino”„magazzino”



OPERATIVITÀ: POSTO DI LAVORO AUTOCONTROLLO

Ogni addetto competente seguirà le indicazioni delCartellino di Controllo per le prescrizioni relative allecaratteristiche, i mezzi in dotazione, le frequenzecontrollo geometrico e degli accessori, le registrazioni daeffettuare sulla scheda

Ad inizio turno inserirà sul leggio predisposto una nuovaScheda Autocontrollo, a fine turno la consegnerà alproprio superiore, tutte le schede firmate dal capoSquadra devono essere consegnate a fine turno alCentro Area per l’elaborazione

Ad ogni controllo positivo l’addetto delibera gli elementi fermi nel „magazzino”,inoltrandoli , se l’esito è negativo deve invece provvedere alla loro selezione, se èprevisto dal Cartellino di Controllo stampiglia o timbra l’informazione sulla ScedaAutocontrollo

Timbra o punzona anche ogni elemento controllato



OPERATIVITÀ: POSTO DI LAVORO VERIFICA QUALITÀ

Gli elementi verranno prelevati a caso dal flussoproduttivo con la precauzione di controllare ancheperiodicamente qualche elemento già controllato inAC, in modo da verificare la validità dei controlli

Le misurazioni dei controlli effettuati „per variabili”sono registrate su una Scheda Verifica Qualità cheverrà consegnata a fine turno al centro Area perl’elaborazione

Gli addetti al controllo hanno facoltà, in ognimomento, di congelare il flusso produttivo in caso dianomalia, in questo caso viene avvertito d’urgenza ilCapo Squadra di fabbricazione ed il proprio



OPERATIVITÀ: CENTRO AREA

Elaborazione della Scheda Autocontrollo e dellaScheda Verifica Qualità estraendone i seguentiindicatori:

Capacità processo produttivo, è la dispersionestatistica delle misurazioni rispetto alla toeelanzaprescritta ampliata dalla % ICQ relativa allecaratteristiche sottoposte al controllo

Scarto materiale diretto, andamento dellapercentuale di scarto in relazione al targetconcordato con la fabbricazione

Demeriti prodotto, sia per il prodotto finito sia per lecaratteristiche singole, suddivisa in demerito medioe ripartizione in classe di demerito

INPUTINPUTOUTPUTOUTPUT



OPERATIVITÀ: CENTRO AREA REPORT ELABORATI

Capacità processo produttivo

Scarto materiale diretto

Demeriti prodotto



STATISTICA: DISTRIBUZIONE NORMALE

distribuzione normale della tolleranza prescritta (Tnat)

distribuzione normale dei limiti di „non conformità”



REPORT ELABORATI


alla fine del 1981 i dati venivano raccolti manualmente, dall’ addetto alla Verifica

Qualità , ed elaborati in un Olivetti P6060, l’evoluzione tecnologica ha portato entro

il 1988 ad avere la raccolta dati automatizzata su Datamate e gestita su computer

di maggiore memoria di massa e potenza eleborativa

alla fine del 1981 i dati venivano raccolti manualmente, dall’ addetto alla Verifica

Qualità , ed elaborati in un Olivetti P6060, l’evoluzione tecnologica ha portato entro

il 1988 ad avere la raccolta dati automatizzata su Datamate e gestita su computer

di maggiore memoria di massa e potenza eleborativa

REPORT ELABORATI


I RUOLI NEL CONTROLLO „ON LINE”I RUOLI NEL CONTROLLO „ON LINE”

REPORT ELABORATI


TABULATO „VERIFICA QUALITÀ ON LINE”

DATI CAPACITÀ PROCESSO PER: UTE, OPERAZIONE, CARATTERISTICA, TURNO,PROGRESSIVO PERIODO

TABULATO „VERIFICA QUALITÀ ON LINE”

DATI CAPACITÀ PROCESSO PER: UTE, OPERAZIONE, CARATTERISTICA, TURNO,PROGRESSIVO PERIODO

REPORT ELABORATI


PROSPETTO SU COME S’INTERPRETA IL TABULATOPROSPETTO SU COME S’INTERPRETA IL TABULATO

REPORT ELABORATI


ANDAMENTO PROCESSO PRODUTTIVO, GIORNALIERO E PROGRESSIVO,VERIFICA NORMALITÀ DISTRIBUZIONE

ANDAMENTO PROCESSO PRODUTTIVO, GIORNALIERO E PROGRESSIVO,VERIFICA NORMALITÀ DISTRIBUZIONE

REPORT ELABORATI


ANDAMENTO MENSILE DELLE MEDIE E TnatANDAMENTO MENSILE DELLE MEDIE E Tnat

REPORT ELABORATI


ANDAMENTO MENSILE SCARTO MATERIALE DIRETTOANDAMENTO MENSILE SCARTO MATERIALE DIRETTO

REPORT ELABORATI


ANDAMENTO MENSILE A MEDIA MOBILEANDAMENTO MENSILE A MEDIA MOBILE

REPORT ELABORATI


TOLLERANZA NATURALE MEZZO DI LAVOROTOLLERANZA NATURALE MEZZO DI LAVORO

REPORT ELABORATI


Ulrich, l'eroe del grande romanzo di Robert Musil, era, come il

titolo stesso dell'opera ci informa " l'uomo senza qualità "

(Der Mann ohne Eigenschaften). Non avendo qualità proprie, ereditate o

definitivamente e inscindibilmente acquisite, Ulrich doveva conquistarsi

qualunque qualità potesse desiderare ricorrendo al proprio ingegno e

acume; tuttavia, nessuna di queste qualità acquisite aveva garanzia di

durata eterna in un mondo pieno di segnali sconcertanti, incline a

mutamenti repentini e assolutamente imprevedibili.

Zygmunt Bauman - amore liquido

Ulrich, l'eroe del grande romanzo di Robert Musil, era, come il

titolo stesso dell'opera ci informa " l'uomo senza qualità "

(Der Mann ohne Eigenschaften). Non avendo qualità proprie, ereditate o

definitivamente e inscindibilmente acquisite, Ulrich doveva conquistarsi

qualunque qualità potesse desiderare ricorrendo al proprio ingegno e

acume; tuttavia, nessuna di queste qualità acquisite aveva garanzia di

durata eterna in un mondo pieno di segnali sconcertanti, incline a

mutamenti repentini e assolutamente imprevedibili.

Zygmunt Bauman - amore liquido

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