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Milano, 2/01/2017

Milano, Corso Garibaldi 99: impermeabilizzazione della pavimentazione della Galleria Commerciale con Triflex La galleria di Corso Garibaldi 99 a Milano, situata sopra ai locali deposito utilizzati dalle attività commerciali, presentava problemi di infiltrazioni di acqua che avevano reso i locali sottostanti inutilizzabili, a causa del rischio di danni alla merce immagazzinata. Con Triflex, l’impermeabilizzazione è stata effettuata senza mai interrompere le attività commerciali.

La pavimentazione della Galleria: situazione iniziale

Il complesso della Galleria commerciale di Corso Garibaldi è costituito da un edificio che si sviluppa

su vari piani fuori terra e da due piani interrati. Al piano terra sono presenti aree porticate a

doppia altezza ed aree destinate ad attività commerciali oltre all’ingresso di una discoteca. Al

piano terra, la pavimentazione del porticato è lapidea ed anche i pilastri solati sono rivestiti in

lastre di pietra.

Dopo i saggi eseguiti a campione per meglio valutare l’entità del problema di infiltrazioni, si è

potuto appurare che la stratigrafia della pavimentazione non presentava alcuno strato

impermeabile: la successione degli strati dall’alto verso il basso era elementare, ovvero si aveva la

finitura in pietra, il sottofondo cementizio e quindi si trovava immediatamente la cappa in

calcestruzzo del solaio.

Inevitabilmente, una tale stratigrafia, avrebbe condotto nel tempo a problemi importanti di

infiltrazioni di acqua nei locali deposito sottostanti. Si è così deciso di provvedere alla realizzazione

di uno strato impermeabile mediante le delle soluzioni Triflex.

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La galleria di Corso Garibaldi 99 oggetto dell’intervento

La scelta della soluzione impermeabilizzante

L’esiguità degli spessori a disposizione, le difficoltà di lavorazione sui raccordi con gli elementi

architettonici e la necessità di operare rapidamente, recando il minore disagio possibile alle

attività commerciali, non rendevano possibile un intervento mediante i tradizionali materiali

impermeabilizzanti. Si è quindi scelto di utilizzare un sistema impermeabile in resina liquida, che

possedesse, oltre alle caratteristiche di tenuta all’acqua, anche requisiti di resistenza meccanica,

resistenza al calore, all’alcali ed all’idrolisi. Inoltre il sistema doveva possedere caratteristiche tali

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da contrarre i tempi di posa e garantire facilità di lavorazione e rapido asciugamento in modo da

consentire un rapido e successivo riposizionamento della nuova finitura lapidea.

Infine, data la conformazione architettonica e l’assenza delle quote verticali, si è dovuto

individuare un materiale impermeabilizzante che potesse essere utilizzato in aderenza alla base

delle vetrine in metallo o vetro.

Il sistema Triflex ProDetail

L’intervento con i materiali Triflex

Senza dover smontare le vetrine, le porte e i rivestimenti della piazza confinante non di proprietà

della committenza, con il sostegno tecnico del progettista e il know­how di Triflex, si è definito

dettaglio per dettaglio come garantire una impermeabilizzazione perfetta non solo sulla superficie

orizzontale, ma anche sul verticale.

L’impermeabilizzazione è stata applicata in aderenza sul telaio portante in acciaio delle vetrine

con una garanzia di tenuta grazie al Triflex Metal Primer e Triflex ProDetail. In alcuni punti, a

causa della conformazione architettonica e all’assenza di quote verticali, è stato utilizzato in

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aderenza al vetro il sistema Triflex Glas Primer, unitamente a Triflex ProDetail per gestire i giunti

alla base delle vetrine.

Dettagli impermeabilizzazione vetrina: giunti di fessurazione caldana

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Sui restanti risvolti in pietra, marmo e calcestruzzo, si è operato con il sistema

Triflex Cryl Primer 276 ottenendo l’aderenza garantita anche dalle prove di allagamento effettuate

prima dell’incollaggio del rivestimento.

Prove di allagamento

La possibilità di gestire l’impermeabilizzazione con dei tempi di asciugatura rapidi ha permesso

l’esecuzione contemporanea delle lavorazioni d’impermeabilizzazione con quelle dei marmisti.

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Fasi di lavoro contemporanee: applicazione primer e rivestimento

Rispetto ad un lavoro analogo effettuato con sistemi tradizionali, i marmisti non hanno dovuto

prestare particolare attenzione all’impermeabilizzazione realizzata con lo strato d’usura, hanno

potuto infatti transitare con il trans pallet carico di lastre di serizzo senza causare alcun danno.

Il sistema Triflex ProDetail utilizzato nei risvolti verticali ha permesso l’incollaggio della

zoccolatura e la colorazione a vista permettendo un effetto estetico gradevole.

Dettagli tecnici dell’impermeabilizzazione

I risvolti positivi e collegamenti di estremità sono stati realizzati con Triflex ProDetail,

proseguendo l’applicazione sull’orizzontale per almeno 5 cm, sormontata e sigillata dal sistema

impermeabilizzante utilizzato per la sezione corrente.

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All’interno della pavimentazione erano presenti dei giunti che, durante il lavoro di

impermeabilizzazione, sono stati adeguatamente trattati e rispettati. In tali posizioni il massetto di

sottofondo è stato interrotto e sui lati del giunto è stata applicato una banda di supporto incollata

con apposito stucco tipo Triflex Cryl. Quindi sono stati eseguiti i cicli di stesura come per i risvolti

positivi. All’interno della cavità è stato inserito un cordone in PE e la cavità intasata con colata di

resina tipo Triflex FlexFiller.

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Oltre ai giunti dell’edificio è stato necessario provvedere a dei giunti di desolidarizzazione da

posizionare ogni 8 metri di lunghezza dei corridoi. I giunti di desolidarizzazione sono stati

realizzati mediante l’inserimento di una striscia di larghezza 15 cm di resina Triflex ProDetail sotto

lo strato corrente dell’impermeabilizzazione. La stesura, previo livellamento del giunto, è stata

eseguita mediante applicazione di una striscia di resina di larghezza 15 cm in ragione di 0,30

kg/ml, è stata quindi stesa una striscia di armatura di tessuto non tessuto e applicata, fino a

saturazione, nuovamente della resina.

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I protagonisti dell’intervento

Progettista: Ing. Incerti, Ized Partners

Committente: Generali

General contractor: MBR

Applicatore autorizzato Triflex: Sforazzini srl

Data esecuzione Agosto 2016

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I sistemi Triflex trovano applicazione nei seguenti campi d’impiego:

Tetto piano

Balconi e terrazze

Tetti verdi

Verde verticale

Tetti parcheggio

Energia Rinnovabile / Industria

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Segnaletica orizzontale

Per maggiori informazioni: www.triflex.com/it

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