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TRATTAMENTO dell’ARIA COMPRESSA

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TTRRAATTTTAAMMEENNTTOO ddeellll’’AARRIIAA CCOOMMPPRREESSSSAA

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Siamo un’azienda con sistema

di qualità certificato secondo

standard internazionali

riconosciuti (UNI EN ISO 9001)

e offriamo ai nostri clienti

la disponibilità di tecnici specializzati,

di un servizio di laboratorio

e di un’assistenza interna ed esterna

altamente qualificata.

La ricerca e la sperimentazione continua,ci hanno permesso di realizzare elementifiltranti ad alta tecnologia.

Chi ci ha scelto.........ssaa cchhee iill nnoossttrroo oobbiieettttiivvoo

èè ccoollllaabboorraarreeccoonn iill cclliieennttee ppeerr ootttteenneerree

ii rriissuullttaattii mmiigglliioorrii

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LLAA NNOOSSTTRRAA MMIISSSSIIOONNEE

innovare e migliorarecontinuamente per raggiungere

standard di eccellenza

lavorare con spirito di squadra

orientatoalla massima soddisfazione

del Cliente

garantireun alto standard etico

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Un sistema di trattamento di

aria compressa ben progettato

permette di garantire l’affidabilità

globale di tutti i componenti che

utilizzano aria compressa.

Un componente pneumatico

danneggiato o malfunzionante,

una linea di produzione bloccata,

prodotti da scartare perchè

danneggiati, rappresentano un costo.

La filtrazione è quindi

un investimento con l’obiettivo

di garantire sicurezza, qualità e

aggiornamento tecnologico.

Il Servizio Tecnico della Bea Technologies utilizza i più

aggiornati programmi di calcolo

per progettare i corpi - filtroin accordo a numerosi

codici di costruzione, come

VSR-M-S, ASME, ADMK, CODAP,EN13445 e Direttive PED e ATEX.

Per ottimizzare le prestazioni deipropri sistemi di filtrazione

si utilizzano software specificidi fluidodinamica e di modellazione 3D

che consentono di elaborare

soluzioni adatte ad ogni esigenza.

PPRROOGGEETTTTAAZZIIOONNEE

La serie AIR VIP è conforme alla direttiva

“PED” 97/23 CE

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La Ricerca & Sviluppo impiega la più aggiornata strumentazione per

effettuare le analisi sulle prestazioni dei filtri secondo le norme ISO e ASTM.

Tecnici specializzati studiano le applicazioniper elaborare le migliori soluzioni di

filtrazione e trattamento dell’aria compressa.

PPRROODDUUZZIIOONNEE && CCOONNTTRROOLLLLOO QQUUAALLIITTÀÀ

RRIICCEERRCCAA && SSVVIILLUUPPPPOO

tiva

Il “Controllo Qualità” svolge accurati controlli sui materiali in ingresso,

durante la fase di produzione

e sul prodotto finito per consegnare filtri ed elementi filtranti

della massima qualità.

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EElleemmeennttii ffiillttrraannttii ppeerr AArriiaa ee GGaass

AARRSS ggrraaddoo RRMM pprreeffiillttrraazziioonnee ddii aarriiaa ee ggaass ccoommpprreessssiiGli elementi filtranti pieghettati grado RM (rimozione particellare fino a 10 micron – olioresiduo 15 mg/m3 a 21°C) rimuovono condense e particelle solide. Sono generalmenteinstallati a protezione di serbatoi di accumulo e di essiccatori frigoriferi e sono indicati qualeprefiltro prima dei gradi filtranti RB ed RA.

AARRSS ggrraaddoo RRFF ffiillttrraazziioonnee ppaarrttiicceellllaarree ddii pprreecciissiioonneeGli elementi filtranti pieghettati grado RF (rimozione particellare fino a 1 micron) sonoutilizzati per la rimozione di polveri e scorie; particolarmente indicata la loro installazionedopo essiccatori ad adsorbimento anche con rigenerazione a caldo.

AARRSS ggrraaddoo RRBB ddiissoolleeaazziioonnee ee ffiillttrraazziioonnee ddii aarriiaa ccoommpprreessssaaGli elementi filtranti pieghettati grado RB (rimozione particellare fino a 1 micron – olioresiduo 0,1 mg/m3 a 21°C) sono particolarmente idonei per essere installati dopo gliessiccatori frigoriferi, quando l’aria compressa è utilizzata per usi generici.Sono inoltre indicati quale prefiltro per essere installati prima dei gradi RA e CA.

AARRSS ggrraaddoo RRAA ddiissoolleeaazziioonnee ee ffiillttrraazziioonnee ddii pprreecciissiioonnee ddii aarriiaa ccoommpprreessssaa ee ggaassGli elementi filtranti pieghettati grado RA (rimozione particellare fino a 0,01 micron – olioresiduo 0,01 mg/m3 a 21°C) sono indicati per la filtrazione di precisione dell’ aria e dei gascompressi. L’elevata efficienza di filtrazione del 99,9999% riferita a particelle di aerosol con

dimensioni di 0,3 micron, assicura adeguata protezione a strumentazione sofisticata,essiccatori ad adsorbimento, impianti di verniciatura, nell’industria elettronica, alimentare e

tessile.

AARRSS ggrraaddoo CCAA eelliimmiinnaazziioonnee ddii ooddoorrii ee vvaappoorrii ddaallll’’aarriiaa ccoommpprreessssaaGli elementi filtranti grado CA (residuo di vapori d’olio 0,003 ppm a 21°C) sono realizzati

con fibre sintetiche impregnate di carbone attivo. Indicati per l’eliminazione di odori e vaporid’olio, spesso presenti nell’aria compressa, sono impiegati nel settore alimentare,

farmaceutico, tessile, elettronico.Gli elementi filtranti grado CA devono sempre essere preceduti dal grado RA.

SSTTEERRYYFFLLOONN eelleemmeennttii ffiillttrraannttii sstteerriilliizzzzaannttii ppeerr aarriiaa ee ggaassGli elementi filtranti STERYFLON rappresentano un’importante evoluzione nella tecnologia

della filtrazione sterilizzante di aria compressa e gas nel settore farmaceutico, elettronico,bio-ingegneria e alimentare.

Il setto filtrante è costituito da una membrana idrofobica in PTFE espanso con grado difiltrazione assoluto di 0,1 e 0,2 micron. I materiali di costruzione sono chimicamente e

biologicamente inerti in accordo ai requisiti FDA e USP e la costruzione viene realizzata inCLEAN ROOM per assicurare il rispetto di elevati standard qualitativi.

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FFIINNCCEELLLL eelleemmeennttii ffiillttrraannttii ddii pprreecciissiioonneeLa cartuccia FINCELL è realizzata utilizzando strati sovrapposti e pieghettati di microfibrae fibre di cellulosa impregnate con resine. La particolarità della superficie filtrantepieghettata, garantisce basse perdite di carico e lunga durata.La Fincell, disponibile in vari gradi di filtrazione, è utilizzabile dove è richiesta una rimozioneparticellare di precisione. Ideale per la filtrazione di aria e gas compressi.

RREEVVEERRSSEE FFIINNCCEELLLL eelleemmeennttii ffiillttrraannttii ccooaalleesscceennttii La cartuccia filtrante REVERSE FINCELL viene utilizzata per la rimozione delle nebbie diolio e delle condense presenti nell’aria e nei gas compressi (aria, azoto, idrogeno etc.).La struttura filtrante è composta da diversi materiali sovrapposti e pieghettati, dove ognunodei quali svolge una precisa funzione. La cartuccia filtrante REVERSE FINCELL èdisponibile in due gradi di efficienza di separazione e garantisce un gas effluente concontenuto residuo di aerosol variabile da 1 mg/m3 fino a 0,01 mg/m3.

OOIILL SSEEPP && FFIINN SSEEPP sseeppaarraattoorrii aarriiaa--oolliioo aadd aallttaa eeffffiicciieennzzaaGli elementi filtranti separatori aria-olio OIL SEP e FIN SEP sono indicati per la rimozionedell’olio presente nell’aria in compressione o in vuoto generata da compressori rotativi o

pompe per vuoto lubrificate.Progettati per essere installati all’interno del compressore, la Bea Technologies è in grado

di produrre elementi filtranti OIL SEP & FIN SEP in varie forme e dimensioni e di soddisfarele specifiche esigenze dei principali costruttori di compressori e pompe. La loro particolare

struttura filtrante differenziata, avvolta per la versione OIL SEP e pieghettata a grandesuperficie nella versione FIN SEP, permette di recuperare la maggiore quantità di nebbie di

olio per arrivare ad avere un residuo di olio di 1 – 2 mg/m3.

SSOOLLIINNOOXX eelleemmeennttii ffiillttrraannttii rriiggeenneerraabbiilliiL’elemento filtrante SOLINOX è progettato e raccomandato per filtrazioni di sicurezza e può

essere rigenerato. Le principali applicazioni sono la filtrazione di fluidi ad alta temperatura,vapore, gas liquefatti, ed in generale effluenti che richiedono assenza di fibre nel filtrato.

La cartuccia è completamente realizzata in acciaio inossidabile 316 senza la presenza dialtri materiali o collanti. La speciale rete filtrante è supportata internamente da un tubo con

sezione ad alta resistenza alle cui estremità sono saldati i due terminali.La cartuccia sopporta una pressione differenziale di 20 bar senza deformarsi.

PPOORRAALL IINNOOXX eelleemmeennttii ffiillttrraannttii iinn aacccciiaaiioo iinnoossssiiddaabbiillee ssiinntteerriizzzzaattooL’elemento filtrante PORAL INOX garantisce significativi trattenimenti particellari nella

filtrazione di fluidi anche ad alta temperatura e pressione. Il filter media è realizzato persinterizzazione di polveri metalliche granulari di acciaio inox 316L di dimensioni ed analisichimica severamente controllate.

Sono fornibili anche altri materiali quali Poral-Monel e Poral Inconel.

EElleemmeennttii ffiillttrraannttii mmeettaalllliiccii

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FFiillttrrii ppeerr vvuuoottoo mmeeddiiccaallee

VVAACCUUUUMM VVIIPP ffiillttrrii ppeerr iill vvuuoottoo mmeeddiiccaalleeI filtri VACUUM VIP sono progettati per la rimozione di particelle e microrganismi, presentinell’aria aspirata dalle pompe per vuoto in applicazioni critiche o in processi produttivi ad altatecnologia. L’installazione di questi filtri evita la contaminazione delle pompe e dell’atmosfera.I filtri VACUUM VIP, sono utilizzati nelle centrali di produzione del vuoto, in ospedali, laboratoridi analisi. Gli elementi filtranti sono progettati per ottenere un’elevato “service life” e perminimizzare la perdita di carico. I test condotti in conformità alle norme BS 3928 hannodimostrato che le cartucce VACUUM VIP hanno una efficienza pari al 99.9998%.

AAIIRR--VVIIPP ccoonntteenniittoorrii iinn aalllluummiinniioo sseerriiee CCDDFFLa serie CDF presenta una gamma completa di filtri in alluminio per il trattamento dell’ariacompressa. Tutti i contenitori sono predisposti per l’installazione di elementi filtranti serieARS. La serie di filtri CDF è composta da 14 modelli con portate da 20 a 2300 m3/hprogettati per garantire un prodotto di alta affidabilità.Le principali caratteristiche: trattamento di anodizzazione delle superfici interne ed esterneprima della verniciatura, elemento filtrante con tenute radiali tramite OR e bloccaggio senzatiranti, sfiato di sicurezza, indicatore della presenza di liquido, predisposizione al montaggiodel manometro differenziale, scaricatore automatico di condensa, montaggio in serie di piùcontenitori senza l’impiego di raccordi.

AAIIRR--VVIIPP ccoonntteenniittoorrii sseerriiee AACCFFLa serie ACF, realizzata in acciaio al carbonio verniciato o inossidabile, è composta da 10modelli con portate da 1600 a 33600 m3/h e connessioni da DN 80 a DN 300.

MMAABB -- GGFFFF -- GGKKSS -- PPAATT ppiiccccoollii ccoonntteenniittoorrii iinn aacccciiaaiiooPiccoli contenitori filtro disponibili in acciaio al carbonio e in acciaio inossidabile 316Realizzati nelle varie versioni MAB – GKS – PAT - GFF sono indicati per filtrazione di gas

a pressione superiore a 16 bar. I contenitori, a seconda dell’applicazione richiesta,installano elementi filtranti size 2001 disponibili in una vastissima gamma di materiali e

gradi di filtrazione.

DDRRYY--VVIIPP eessssiiccccaattoorrii ffrriiggoorriiffeerrii ppeerr aarriiaa ccoommpprreessssaaGli essiccatori serie “DRY VIP” sono progettati per ridurre il contenuto di vapore acqueopresente nell’aria compressa sino ad un valore del Punto di Rugiada in pressione di + 3°C.

Grazie alla particolare progettazione dell’evaporatore, una batteria di tubi di rame e alette dialluminio annegati in un letto di silice, l’aria compressa riceve l’energia frigorifera sia in modo

diretto, attraverso le alette, che in modo indiretto, per mezzo della massa termica di silice.La serie DRY VIP è composta da 18 modelli con portate d’aria da 35 a 2250 m3/h.

DDRRYY--PPLLUUSS eessssiiccccaattoorrii aadd aaddssoorrbbiimmeennttooGli essiccatori ad adsorbimento serie “DRY PLUS” con rigenerazione a freddo, sonoparticolarmente indicati per il trattamento di piccole e medie portate d’aria con un Punto di

Rugiada inferiore allo “0”.Questa tipologia di essiccatori utilizza per la rigenerazione l’espansione di una piccola

frazione di aria essiccata prelevata a valle delle colonne adsorbenti. Il flusso di ariaestremamente secca “strippa” le molecole di acqua dal letto di materiale adsorbente e leveicola all’esterno della colonna.

La serie “DRY PLUS”, composta da 12 modelli con portate d’aria da 10 a 1500 m3/h,permette di ottenere un valore del Punto di Rugiada in pressione di – 40°C .

CCoonntteenniittoorrii

EEssssiiccccaattoorrii

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TTrraattttaammeennttoo ddeellllee ccoonnddeennssee ee aacccceessssoorrii

OOIILL--VVIIPP ssiisstteemmaa ddii sseeppaarraazziioonnee ddeellllee ccoonnddeennsseeIl sistema di separazione acqua-olio OIL-VIP è efficace per il trattamento delle condenseprovenienti da compressori lubrificati.La serie OIL-VIP basa la propria capacità di separazione sulla progressiva coalescenzadelle microgocce di olio disperse nella condensa fino alla formazione di gocce piùvoluminose che pertanto tendono a salire in superficie, da dove vengono convogliate versouna tanica di raccolta esterna.La condensa separata poi fluisce attraverso un prefiltrooleofilico e un filtro in carbone attivo, dove per adsorbimento vengono trattenute leparticelle residue d’olio. La condensa, depurata, è inviata nella canalizzazione di scarico.

XXAACC--2211 ssccaarriiccaattoorree ddii ccoonnddeennssaa ccoonn ccoonnttrroolllloo ddii lliivveelllloo eelleettttrroonniiccooLo scaricatore automatico di condensa XAC-21 è uno strumento sicuro ed affidabilerealizzato per rimuovere la condensa dai sistemi di aria compressa, senza produrre inutilie costose perdite di aria compressa.L’XAC -21 è munito di un sensore di livello capacitivo a singolo rilevamento, caratterizzatodall’assenza di parti in movimento o soggette ad usura,garantisce scarichi di condensa incompleta sicurezza ed elimina la necessità di manutenzione, anche in casi di condensemolto emulsionate.

XXAAEE--995500TT ssccaarriiccaattoorree ddii ccoonnddeennssaa eelleettttrroonniiccooLo scaricatore automatico di condensa XAE-950T rileva la presenza di condensaeffettuando ogni due minuti un ciclo di controllo. Appositi sensori comandano l’apertura

dell’elettrovalvola sino alla completa fuoriuscita del liquido. Durante il ciclo di controllo vienecomunque eseguita, anche in assenza di condensa, un’apertura dell’elettrovalvola della

durata di pochi decimi di secondo, in modo da eliminare eventuali bolle d’aria che altrimentiimpedirebbero il corretto funzionamento dei sensori.

L’ XAE-950T consuma una quantità d’aria trascurabile ed è disponibile con varie tensioni.

XXAADD--665511 ssccaarriiccaattoorree aauuttoommaattiiccoo aa ggaalllleeggggiiaanntteeLo scaricatore automatico XAD-651 è costituito da un corpo in alluminio contenente unsistema di scarico delle condense a galleggiante in acciaio inossidabile. Adatto per essere

installato ovunque, permette di scaricare la condensa automaticamente oppuremanualmente tramite la valvola manuale.

XXAAMM--110000 ee XXAAMM--220000 mmaannoommeettrroo ddiiffffeerreennzziiaalleeIl manometro differenziale XAM-100 rileva direttamente la differenza di pressione tra

ingresso e uscita del filtro per aria compressa in un campo di lettura da 0 a 1,4 bar.

Il funzionamento di tipo Bourdon, con scala di lettura a “0” centrale, consente di montare ilmanometro anche ruotato di 180°. Il manometro differenziale XAM-200, permette distabilire con precisione quando è “conveniente” effettuare la sostituzione dell’elemento

filtrante. Lo strumento riporta su entrambi i lati una scala di lettura a due colori in un campodi lettura da 0 a 0,7 bar. Alcune caratteristiche, come ad esempio l’assenza di pressione

dietro il visore e l’impiego di speciali membrane, conferiscono allo strumento sicurezza eprecisione.La versione XAM-200EC comprende un interfaccia con contatti senzapotenziale per il controllo a distanza dello strumento.

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L’uso sempre più diffuso dell’aria compressa nelle varie applicazioni industriali ha reso necessario normalizzareuno standard della qualità dell’aria compressa.La normativa ISO 8573.1:2001 indica le massime concentrazioni di particelle solide, acqua ed olioammesse per le varie classi di purezza in funzione dell’applicazione a cui l’aria compressa è destinata.

CCllaassssii ddii ppuurreezzzzaa ddeellll’’aarriiaa ccoommpprreessssaa IISSOO 88557733--11::22000011

CCllaassssee ddii ppuurreezzzzaa ddeellll’’aarriiaa ee pprrooddoottttii BBEEAA

AApppplliiccaazziioonnii ttiippiicchhee

CCLLAASSSSEE DDIIPPUURREEZZZZAA

AARRIIAA

SSOOLLIIDDIINNuummeerroo ddii ppaarrttiicceellllee ppeerr mm33

0.1-0.5 μ 0.5-1 μ 1-5 μ

AACCQQUUAAPPuunnttoo ddii rruuggiiaaddaa

iinn pprreessssiioonnee

OOLLIIOO(( VVaappoorrii iinncclluussii ))

mmgg//mm33

11 110000 11 00 --7700 °°CC 00,,001122 110000..000000 11..000000 1100 --4400 °°CC 00,,1133 -- 1100..000000 550000 --2200 °°CC 1144 -- -- 11..000000 ++33 °°CC 5555 -- -- 2200..000000 ++77 °°CC --66 -- -- -- ++1100 °°CC --

UUSSOO GGEENNEERRIICCOOoolliioo :: 22aaccqquuaa :: --ssoolliiddii :: 33CCllaassssee 33..--..22

RRIIDDUUZZIIOONNEE DDEELLLL’’UUMMIIDDIITTÀÀoolliioo :: 11aaccqquuaa :: 44ssoolliiddii :: 22CCllaassssee 22..44..11

AARRIIAA PPUULLIITTAA EE SSEECCCCAAoolliioo :: 11aaccqquuaa :: 22ssoolliiddii :: 22CCllaassssee 22..22..11

AARRIIAA SSTTEERRIILLEE FFIINNAALLEEoolliioo :: 11aaccqquuaa :: 22ssoolliiddii :: 11CCllaassssee 11..22..11

PDP = Punto di rugiada in pressione

Pre-filtrazione - Fonderie - Garage - Gommisti

Strumentazione critica - Tessile - Formatura bottiglie P.E.TProduzione cosmetici - Verniciatura - Robotica - Taglio laser

Protezione generale - Pre-filtrazione - Accessori pneumatici

Strumentazione generica - Automazione impianti

Aria medicale - Aziende farmaceutiche - Elettronica -

Prodotti alimentari

CCLLAASSSSEE DDIIPPUURREEZZZZAA

AARRIIAARRiimmoozziioonnee ddii ppaarrttiicceellllee ssoolliiddee RRiimmoozziioonnee aaccqquuaa RRiimmoozziioonnee oolliioo

11 AARRSS--RRBB ++ RRAA ++ SSTTEERRYYFFLLOONN -- SSLL DDRRYY--PPLLUUSS // --7700CC°° AARRSS--RRBB ++ AARRSS--RRAA ++ (( AARRSS--CCAA ))22 AARRSS--RRBB ++ AARRSS--RRAA DDRRYY--PPLLUUSS // --4400CC°° AARRSS--RRBB ++ (( AARRSS--RRAA ))33 AARRSS--RRBB // AARRSS--RRFF DDRRYY--PPLLUUSS // --2200CC°° AARRSS--RRBB44 AARRSS--RRFF DDRRYY--VVIIPP // ++ 33°°CC AARRSS--RRFF55 AARRSS--RRMM DDRRYY--VVIIPP // ++ 77°°CC66 SSOOLLIINNOOXX DDRRYY--VVIIPP // ++1100°°CC

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Nella sede di Pero, a pochi chilometri da Milano, svolgono la loro attività, su circa 6000 mq coperti: La Direzione L’Amministrazione Il servizio Commerciale Il Laboratorio Il Servizio Tecnico La Gestione della Qualità La Ricerca & Sviluppo La Produzione

Customer Service Un team multilingue è a disposizione della clientela per ascoltare, capire e trovare soluzione alle richieste di carattere commerciale e amministrativo. Specialisti di prodotto sono in affiancamento al Customer Service per consigliare al cliente le soluzioni tecniche e le tecnologie più opportune.

Servizio Laboratorio La Bea Technologies garantisce un pronto servizio di assistenza tecnica in Sede e presso il Cliente, per ogni analisi, verifica e validazione delle soluzioni adottate, nonché una specifica consulenza riguardo le diverse problematiche di filtrazione del Cliente. E’ inoltre possibile inviare la nostro Laboratorio campioni del prodotto per rilevare indici di filtrabilità e per la scelta della migliore soluzione sia economica che qualitativa. Per ogni esigenza in tal senso si prega di contattare i nostri funzionari di vendita.

Sistema Qualità Il Sistema Qualità della Bea Technologies è con-forme ai requisiti della Normativa: UNI EN ISO 9001:2008

Operiamo direttamente sul mercato italiano con Tecnici Commerciali specialisti di prodotto e siamo presenti sul mercato mondiale in Europa, Medio Oriente, Asia e Americhe con Distributori e Agenti.

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