teleriscaldamento rauthermex più calore in sicurezza...Edilizia Automotive Industria Valido a...

Edilizia

Automotive

Industria

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Valido a partire da Maggio 2011

Salvo modifiche tecniche

teleriscaldamento rauthermexpiù calore in sicurezzainformazione tecnica 817600

1. . . . . Introduzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pag. 031.1 . . . Vantaggi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 031.2 . . . Validità . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 031.3 . . . Applicazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 03

2. . . . . Componenti principali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pag. 042.1 . . . Tubo RAUTHERMEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 042.2 . . . Tecnica di collegamento REHAU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 04

3. . . . . Caratteristiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pag. 063.1 . . . Tubo RAUTHERMEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 063.2 . . . Tecnica di collegamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 093.3 . . . Sistemi di manicotti isolanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 103.4 . . . Schiuma per manicotto RAUTHERMEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 11 3.5 . . . Misure tubi RAUTHERMEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 12

4. . . . . Progettazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pag. 134.1 . . . Considerazioni di carattere generale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 134.2 . . . Indicazioni per la progettazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 144.3 . . . Dimensionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 144.4 . . . Calcolo della perdita di carico nei tubi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 144.5 . . . Dispersioni termiche dei tubi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 18 4.6 . . . Tipi di posa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 20 4.7 . . . Lavori di scavo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 21

5. . . . . Montaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pag. 245.1 . . . Trasporto e stoccaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 245.2 . . . Posa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 265.3 . . . Collegamento dei tubi con tecnica a manicotto autobloccante . . . . . . . . . . . . .Pag. 285.4 . . . Collegamento dei tubi con FUSAPEX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 355.5 . . . Condotti di collegamento all’edificio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 365.6 . . . Dilatazione durante la posa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 425.7 . . . Tecniche di posa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pag. 42

6. . . . . Messa in funzione/ Norme e direttive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pag. 43

rauthermex indice

Indicazioni importanti per la gestione sicura e corretta di questo prodotto

Attenzione a questo segno!

Chiarimento di alcuni termini

utilizzati in questa Informazione Tecnica:

PE-Xa = polietilene reticolato

ad alta pressione

PE-LLD = polietilene – a bassa densità

PE-HD = polietilene – ad alta densità

EVOH = copolimero di etilene e vinil alcol

PU = poliuretano

2

1 rauthermex introduzione

La necessità di ridurre le emissioni di CO2 sta

favorendo lo sviluppo di reti di teleriscaldamento per il trasporto di energia nei fabbricati. Le reti di distribuzione devono garantire un elevato grado di isolamento per evitare dispersioni. RAUTHERMEX è il sistema di tubi preisolati ideale in queste applicazioni grazie alla elevata funzionalità e alle ridotte dispersioni.

1.1 Vantaggi- Elevato risparmio energetico, grazie al grado di

isolamento - Affidabilità nel tempo grazie alla costruzione con

materiali resistenti alla corrosione- Nessuna dilatazione termica grazie

all’accoppiamento longitudinale- Non necessita di parti antidilatazione né di

elementi di compensazione- Rivestimento esterno impermeabile all’acqua - Ampia gamma di componenti per tutte le

applicazioni

1.2 ValiditàLa presente Informazione Tecnica è valida per la progettazione, la posa e l’utilizzo del sistema di tubi per il teleriscaldamento RAUTHERMEX, per la tecnica di collegamento a manicotto autobloccante REHAU e a manicotto elettrosaldabile FUSAPEX e per i sistemi di manicotti isolanti generazione I e II.

1.3 Applicazioni RAUTHERMEX è un sistema di tubi preisolati, adatto all’impiego interrato per:- trasporto di acqua calda e acqua potabile- costruzione di piscine- sistemi di raffrescamento- industria e agricoltura- collegamento di impianti di riscaldamento su

superfici libere- sfruttamento della geotermia

Impianto a biomassa, Germania

Impianto biogas, Svizzera

Villa Pompei, Italia

3

2.1 Tubo RAUTHERMEX (Fig. 1)I tubi per teleriscaldamento RAUTHERMEX sono costituiti da componenti coestrusi, impermeabili e sono uniti fra loro per tutta la lunghezza. La variante UNO è formata da un tubo, la variante DUO da due tubi in polietilene reticolato ad alta pressione (PE-Xa) secondo la norma DIN 16892/93, SDR 11, provvisti di barriera anti-ossigeno secondo la norma DIN 4726 oppure SDR 7,4 per applicazioni con acqua potabile con omologazione del DVGW. L’isolamento termico è realizzato in poliuretano ed è dotato di un rivestimento protettivo in PE-LLD.Caratteristiche- Nessuna dilatazione all’interno dello scavo grazie alla struttura

costruttiva- Massima rapidità di posa- Raggi di curvatura ridotti- Ottime caratteristiche di isolamento termico

2.2 Tecnica di collegamento REHAU

2.2.1 Tecnica di collegamento con manicotto autobloccante REHAU (Fig. 2)La tecnica di collegamento con manicotto autobloccante sviluppata e brevettata da REHAU consente di unire i tubi in PE-Xa velocemente e in modo sicuro, garantendo tenuta e durata nel tempo. Consiste semplicemente in un raccordo e un manicotto scorrevole. Poiché il tubo stesso funge da guarnizione, si evita l’utilizzo di O-ring aggiuntivi. Quattro nervature di tenuta garantiscono la sicurezza assoluta del collegamento, che è in grado di sopportare persino le condizioni estreme tipiche dell’uso in cantiere. Alcuni speciali controganci impediscono l’allentarsi del collegamento, garantendo durata nel tempo.Caratteristiche- Collegamento sicuro ed affidabile- La sezione del tubo non subisce alcuna riduzione, poiché il tubo

viene allargato in corrispondenza del collegamento. In questo modo, la perdita di carico diventa minima e non si creano cavitazioni

- Montaggio rapido- Capacità di sopportare fin da subito sollecitazioni di pressione,

nessun tempo di attesa- Resistente agli agenti atmosferici

2.2.2 Tecnica di collegamento a manicotto elettrosaldabile FUSAPEX (Fig. 3)In alternativa ai manicotti autobloccanti, per dimensioni da 75 a 160 mm, può essere utilizzata la tecnica di collegamento FUSAPEX, resistente a temperature fino a 95°C.

2 rauthermex componenti principali

Fig. 1 Tubo RAUTHERMEX

Fig. 2 Collegamento a manicotto autobloccante

Fig. 3 Collegamento a manicotto elettrosaldabile FUSAPEX

4

Caratteristiche- Resistente a temperature da – 40°C a +95°C- Resistente alla corrosione- Economico- Combinabile con i tubi RAUTHERMEX (sistema completamente polimerico)- Elevata resistenza chimica

Fig. 5 Set di manicotti a T RAUTHERMEX generazione II

Fig. 4 Manicotto a T REHAU generazione I

2.2.3 Set di manicotti REHAU generazione I (Fig. 4)L’isolamento e la tenuta degli elementi di collegamento posati nel terreno - per esempio giunti o raccordi a T - devono garantire le medesime prestazioni dei tubi RAUTHERMEX. Il manicotto, appositamente studiato per questa applicazione, è costituito da un elemento strutturale in plastica a più livelli per agevolare l’adattamento ai vari diametri del rivestimento esterno. Due flessibili restringenti sul manicotto di collegamento diritto, oppure tre flessibili restringenti sul manicotto a T, assicurano la tenuta del tubo.L’isolamento viene invece realizzato utilizzando della schiuma di poliuretano bicomponente di qualità pregiata, disponibile in taniche.Caratteristiche- Montaggio semplice e rapido- Tenuta sicura- Ottime caratteristiche di isolamento termico- Solo 4 componenti per tutte le misure

2.2.4 Set di manicotti RAUTHERMEX generazione II (Fig. 5)In aggiunta ai manicotti universali, REHAU offre il set di manicotti RAUTHERMEX, con cui si semplifica e si velocizza l’isolamento dei punti di derivazione per i tubi RAUTHERMEX con diametro esterno fino a 182 cm.

Il set di manicotti RAUTHERMEX generazione II include due semigusci, che vengono posizionati sopra il punto di derivazione e uniti semplicemente con le fascette. La tenuta tra il manicotto e il tubo si realizza grazie ad un concetto innovativo. Le scanalature di guida garantiscono il perfetto posizionamento del manicotto, i tappi combinati per sfiato e per tenuta assicurano una posa facile e veloce. L’isolamento si ottiene con la schiuma bicomponente RAUTHERMEX.Caratteristiche- Isolamento efficiente e sicuro dei punti di derivazione nelle

condutture per riscaldamento e teleriscaldamento- Installazione veloce e senza utilizzo di attrezzi- Posizionamento semplice grazie alle scanalature di guida- Adattamento veloce alle dimensioni del tubo grazie al sistema di

guarnizioni flessibile- Elevata resistenza meccanica grazie alla struttura con alette di

rinforzo

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Fig. 6 Componenti principali dei tubi RAUTHERMEX

Fig. 8 Tubi interni SDR 7,4

Fig. 7 Tubi interni SDR 11

3.1 Tubo RAUTHERMEXI principali componenti dei tubi RAUTHERMEX sono:- Tubo interno (1)- Rivestimento isolante (2)- Rivestimento esterno (3)

3.1.1 Tubi interniIl tubo interno è realizzato in polietilene reticolato ad alta pressione (PE-Xa), secondo le norme DIN 16892 e DIN 16893. I tubi in PE-Xa sonodisponibili in differenti spessori per garantire resistenze in due classi di pressione d’esercizio (SDR 11 e SDR 7,4). I tubi interni vengono reticolati addizionando del perossido, sottoposto a elevate pressioni e temperature. Questo processo fa in modo che le macromolecole si uniscano formando una struttura a reticolo.

Tubi interni RAUTHERMEX SDR 11 I tubi RAUTHERMEX SDR 11 vengono impiegati prevalentemente nel settore del riscaldamento e della refrigerazione. Per questo motivo, sono provvisti di una barriera anti-ossigeno in EVOH di colore arancione secondo la norma DIN 4726.

Tubi interni RAUTHERMEX SDR 7,4 I tubi RAUTHERMEX SDR 7,4 vengono impiegati per il trasporto di acqua potabile e di conseguenza devono sopportare pressioni di esercizio più elevate. A tale scopo, dispongono di pareti con spessore più elevato e di speciale trattamento termico per garantire la qualità dell'acqua potabile.

3 rauthermex caratteristiche

1

2

3

6

Limiti di pressione e di temperaturaI limiti di temperatura e di pressione, riportati nelle seguenti tabelle, valgono, secondo la norma DIN 16892/93, per i tubi RAUTHERMEX con temperature di esercizio costanti (caso di applicazione: acqua; fattore di sicurezza: 1,25).

RAUTHERMEX, SDR 11

RAUTHERMEX, SDR 7,4

In caso di temperature e pressioni variabili è possibile ricavare la durata di esercizio utilizzando la “regola di Miner”, secondo la norma DIN 13760.Pur essendo concepiti per temperature di esercizio max. di 95°C, i tubi sono in grado di sopportare per brevi lassi di tempo anche picchi di temperatura fino a 110°C.

Omologazioni per tubi interni e raccorderiaOmologazioni per tubi e raccorderia SDR 11 fino al diametro 110x10:- Francia: CSTB 14/04-890

Omologazioni per tubi e raccorderia SDR 7,4 fino al diametro 63x8,6:- Germania: DW-8301AG2102 / DW 8511AP3133- Austria: ÖVGW (Nr. 1.094)

Caratteristiche tubo interno in PE-Xa- Eccellente resistenza chimica- Basso coefficiente di rugosità (e = 0,007 mm a 60°C)- Nessuna incrostazione e, di conseguenza, minori costi di

manutenzione- Perdita di carico molto ridotta- Tubi SDR 11 dotati di barriera anti-ossigeno (EVOH), tinta arancione - Elevata resistenza alla corrosione - Eccellente resistenza alla rottura per sollecitazione termica a lungo

termine- Memory Effect: l'effetto memoria del PE-Xa garantisce la perfetta

tenuta nel tempo delle connessioni- Elevata resistenza alle alte temperature- Fonoassorbenza- Elevata resistenza alle alte pressioni- Nessuna controindicazione sotto l’aspetto tossicologico e fisiologico- Eccellente resistenza agli urti

Valori caratteristici del tubo interno in PE-Xa

Resistenza chimicaI tubi interni RAUTHEMEX in PE-Xa assicurano un’eccellente resistenza alle sostanze chimiche. I parametri di sicurezza e di resistenza alla temperatura sono comunque strettamente connessi ai fluidi che presentano caratteristiche diverse rispetto a quelle dell’acqua. I valori relativi alla resistenza, indicati nella norma DIN 8075 Foglio 1, valgono di regola anche per il PE-Xa che, grazie alla reticolazione, è ancora più resistente rispetto al polietilene non reticolato.

Limiti di temperatura Limiti di pressione Durata d’esercizio

40 °C 11,9 bar 50 anni

50 °C 10,6 bar 50 anni

60 °C 9,5 bar 50 anni

70 °C 8,5 bar 50 anni

80 °C 7,6 bar 25 anni

90 °C 6,9 bar 15 anni

95 °C 6,6 bar 10 anni

Limiti di temperatura Limiti di pressione Durata d’esercizio

40 °C 18,9 bar 50 anni

50 °C 16,8 bar 50 anni

60 °C 15,0 bar 50 anni

70 °C 13,4 bar 50 anni

80 °C 12,1 bar 25 anni

90 °C 11,0 bar 15 anni

95 °C 10,5 bar 5 anni

Densità 0,94 g/cm3

Coefficiente di dilatazione termica longitudinale nella fascia di temperatura compresa fra 0° e 70 °C

0,15 [mm/m·K]

Conducibilità termica 0,38 W/mK

Modulo di elasticità 600 N/mm2

Resistenza superficiale 1012 Ω

Classe di reazione al fuoco (DIN 4102) B2 (infiammabilità normale)

Rugosità tubi 0,007 mm

Tabella 1 Valori caratteristici del tubo interno in PE-Xa

Tabella 2 Limiti di pressione e di temperatura SDR 11

Tabella 3 Limiti di pressione e di temperatura SDR 7,4

7

Fig. 9 Tubo senza rivestimento

3.1.2 Isolamento tuboL’isolamento dei tubi RAUTHERMEX SDR 11 e SDR 7,4 è composto da schiuma in poliuretano espanso, con l'utilizzo di CO

2 o di Pentano come

reagente. La schiuma è completamente priva di clorofluorocarburi (né alogenati interamente o parzialmente né non alogenati).

Caratteristiche- Elevata densità (grado di compattezza celle fino al 95%) - Elevato coefficiente di permeabilità al vapore acqueo, per cui non si

avrà nessuna infiltrazione di umidità durante il funzionamento

Valori caratteristici isolamento tubo PUTubi per trasporto di acqua potabile SDR 7,4 – reagente CO

2

Tubi per riscaldamento SDR 11 – reagente Pentano

3.1.3 Rivestimento esterno RAUTHERMEXI tubi RAUTHERMEX SDR 11 sono provvisti di un rivestimento protettivo leggermente ondulato, che, in particolare nei diametri esterni di 162 mm e 182 mm, ne migliora le proprietà statiche ed aumenta la flessibilità longitudinale. Ciò consente di realizzare curve a raggi ridotti. I rivestimenti esterni dei tubi RAUTHERMEX SDR 11 e SDR 7,4 sono realizzati in PE-LLD, un materiale particolarmente flessibile.

Caratteristiche- Compound di ottima qualità grazie alla schiuma di poliuretano espanso- Estrusione del rivestimento intorno alla schiuma di poliuretano

espanso senza giunzione- Ideale per l’impiego di flessibili restringenti per la tecnica dei sistemi

di isolamento con manicotti

Valori caratteristici del rivestimento esternoPolietilene a bassa densità (PE-LLD):

Fig. 10 Rivestimento esterno

Conduttività termica 0,33 W/mK

Temperatura di fusione dei cristalliti 122 °C

Densità 0,92 g/cm3

Modulo di elasticità 325 N/mm2


Conduttività termica ≤ 0,032 W/mK secondo EN 253GWP (potenziale di surriscaldamento globale dovuto a effetto serra)

1

ODP (potenziale di assottigliamento dell’ozono) 0Densità ≥ 57 kg/m3

Sollecitazione di pressione 0,3 MPaTensione di compressione ≤ 5 % secondo la norma EN 253Resistenza prolungata alle temperature elevate 120 °CResistenza al taglio assiale del tubo (EN 253) ≥ 200 kPa

Conduttività termica ≤ 0,0255 W/mK secondo EN 253GWP (potenziale di surriscaldamento globale dovuto a effetto serra)

0,5

ODP (potenziale di assottigliamento dell’ozono) 0Densità ≥ 65 kg/m3

Sollecitazione di pressione 0,2 MPaTensione di compressione ≤ 5 % secondo la norma EN 253Resistenza prolungata alle temperature elevate 130 °CResistenza al taglio assiale del tubo (EN 253) ≥ 90 kPa

Tabella 5 Valori caratteristici rivestimento esterno

Tabella 4 Valori caratteristici isolamento tubo PU (reagente: CO2 )

Tabella 4A Valori caratteristici isolamento tubo PU (reagente: Pentan)

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Fig. 12 RAUTOOL M1

Fig. 13 RAUTOOL A3

Fig. 14 RAUTOOL G2

3.2 Tecnica di collegamentoLa tecnica di collegamento deve essere sicura e affidabile nel tempo, in particolare essendo la posa dei tubi interrata. Una tenuta prolungata dei raccordi può essere garantita solamente utilizzando il sistema a manicotto autobloccante REHAU o FUSAPEX. Il collegamento a manicotto autobloccante deve essere realizzato con gli attrezzi di montaggio RAUTOOL, il collegamento FUSAPEX con il set di attrezzi FUSAPEX.

3.2.1 Tecnica di collegamento con manicotto autobloccanteI raccordi del manicotto autobloccante sono realizzati in ottone speciale resistente alla dezincatura secondo la norma DIN EN 1254/3 (E), classe A per i diametri da 20 a 63, in bronzo allo stagno e piombo o ST 37.0 per i diametri da 75 a 160. I manicotti autobloccanti sono realizzati in ottone standard calmato CuZn39Pb3 / F43 secondo la norma DIN 17671 per i diametri da 20 a 63 oppure in bronzo allo stagno e piombo per i diametri da 75 a 160.

Attrezzi RAUTOOLPer la realizzazione del collegamento a manicotto autobloccante REHAU sono disponibili attrezzi manuali, idraulici ed elettroidraulici:

RAUTOOL M1Attrezzo manuale a doppia ganascia di compressione per 2 misure. Campo di applicazione: dimensioni 16-40. Le teste di compressione M1 vanno utilizzati esclusivamente con l'attrezzo RAUTOOL M1. (Fig. 12)

RAUTOOL A3Attrezzo elettro-idraulico a batteria con doppia ganascia di compressione per 2 misure. Viene azionato attraverso un gruppo idraulico alimentato a batteria. Campo di applicazione: dimensioni 16-40. (Fig. 13)

RAUTOOL G2Attrezzo per le dimensioni 50-110 (disponibile come optional anche per la misura 40 mm). Viene azionato attraverso una pompa idraulica a pedale o un gruppo idraulico alimentato a batteria. (Fig. 14)

3.2.2 FUSAPEXIn alternativa ai manicotti autobloccanti REHAU, i tubi per riscaldamento RAUTHERMEX SDR 11 possono essere collegati con i manicotti elettrosaldabili FUSAPEX. I manicotti elettrosaldabili FUSAPEX in polietilene reticolato resistono a temperature comprese tra -40°C e +95°C. Per l’elettrofusione è necessario l’utilizzo del set di attrezzi FUSAPEX. (Fig. 15)

Fig. 15 Set attrezzi FUSAPEX

Fig. 11 Tecnica di collegamento a manicotto autobloccante

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3.3 Sistemi di manicotti isolantiPer l’isolamento dei collegamenti vengono proposti due diversi sistemi: il sistema di manicotti generazione I e il set di manicotti a T generazione II. Entrambi sono isolanti termici, proteggono dall’umidità e dalle infiltrazioni d'acqua dal terreno.

3.3.1 Sistema di manicotti isolanti REHAU generazione IIl manicotto è realizzato in PE-HD. Questo materiale si caratterizza per estrema robustezza e resilienza. Per realizzare una lavorazione ad alta qualità sono disponibili accessori come nastro abrasivo, striscia rilevamento temperatura e punta universale Forstner per la realizzazione del foro di riempimento schiuma.

Il sistema di manicotti generazione I è disponibile in due differenti versioni: manicotti a T e manicotti di collegamento.

Set di manicotti a T RAUTHERMEX generazione II manicotti a T RAUTHERMEX vengono utilizzati per isolare i punti di derivazione. Grazie allo speciale sistema a livelli bastano 2 soli manicotti per tutte le dimensioni di tubo. L'adattamento ai vari diametri di tubo avviene attraverso un taglio in corrispondenza del livello indicato sul manicotto.

Il set di manicotti a T è composto da:- 1 manicotto a T grande o piccolo- 3 flessibili restringenti- 1 nastro isolante per il manicotto a T piccolo o 2 nastri isolanti per il manicotto a T grande- tappi per sfiato- istruzioni di montaggio

Set di manicotti di collegamento RAUTHERMEX generazione IIl manicotto di collegamento RAUTHERMEX viene utilizzato per isolare giunti e manicotti terminali.

Il set di manicotti di collegamento è composto da:- 1 manicotto di collegamento grande o piccolo- 2 flessibili restringenti- 1 tappo per sfiato- istruzioni di montaggio

Caratteristiche del sistema di manicotti generazione IPolietilene ad alta densità (PE-HD):

Flessibile restringente per set di manicotti generazione IIl lato interno del flessibile restringente è rivestito con un collante fondente a caldo, in modo da garantire la tenuta stagna tra manicotto e tubo RAUTHERMEX.

Caratteristiche del materiale del flessibile restringente

Fig. 16 Sistema di manicotti

Fig. 17 Manicotto a T RAUTHERMEX

Fig. 18 Manicotto di collegamento RAUTHERMEX

Conduttività termica 0,43 W/mK

Range di temperatura di fusione del cristallino 105 –110 °C

Densità 0,93 g/cm3

Modulo di elasticità normale 600 N/mm2


Resistenza alla trazione 14 MPa

Dilatazione max. 300 %

Densità 1,1 g/cm3

Assorbimento dell’acqua < 0,1 %

Temperatura di liquefazione collante 80 – 90 °C


Tabella 6 Caratteristiche sistema di manicotti generazione I

Tabella 7 Caratteristiche del materiale del flessibile restringente

10

Fig. 19 Manicotti a T, L e I RAUTHERMEX generazione II

Fig. 20 Set schiuma

3.3.2 Set di manicotti a T, L e I RAUTHERMEX generazione IIIl set di manicotti a T, L e I RAUTHERMEX generazione II assicura un montaggio semplice, sicuro e rapido per i punti di derivazione RAUTHERMEX con diametro esterno fino a 182 mm.

Il set di manicotti a T, L e I è composto da:- 2 semigusci- 3 tappi arancioni sia per sfiato che per guarnizione (manicotto a T piccolo/grande)- 2 tappi arancioni sia per sfiato che per guarnizione (manicotto a I/L piccolo/grande)- 16 fascette (manicotto a T piccolo)- 27 fascette (manicotto a T grande)- 12 fascette (manicotto a I piccolo)- 14 fascette (manicotto a L piccolo)- 22 fascette (manicotto a I/L grande)- 1 collante a presa rapida

Proprietà del materiale ABS

Per la tenuta stagna è stato sviluppato un sistema innovativo di guarnizioni in EPDM (Etilene-Propilene-Diene Monomero), che consente un adattamento a tutti i diversi diametri esterni del tubo di rivestimento. A ciascuna delle uscite del tubo viene applicato un anello di tenuta di dimensione corrispondente.

Proprietà del materiale EPDM

3.4 Schiuma per manicotto RAUTHERMEXL’isolamento dei manicotti RAUTHERMEX si ottiene grazie alla combinazione dei due componenti della schiuma.

La schiuma viene fornita con il set e si compone di:- 2 flaconi- 1 dosatore- Istruzioni di preparazione ed uso

Dati tecnici componenti A, colore marrone

Dati tecnici componenti B, colore giallo chiaro

Dati tecnici schiuma di poliuretano espanso [Temperatura di misurazione 20 °C]

Tempi di lavorazione consigliati in base alla temperatura della schiuma

Punto di infiammabilità > 200 °C

Pressione vapore (20 °C) 1 h Pa

Densità (20 °C) 1,23 g/cm3

Tabella 10 Dati tecnici componente A

Punto di infiammabilità -5 °C

Pressione vapore (20 °C) 345 h Pa

Densità (20 °C) 1,06 g/cm3

Tabella 11 Dati tecnici componente B

Rapporto di miscelazione Peso (A:B) 146:100

Rapporto di miscelazione Volume (A:B) 130:100

Tempo di reazione 54 secondi

Tempo necessario per la formazione di filamenti 335 secondi

Massa specifica apparente (schiuma libera) 42 kg/m3

Massa specifica apparente (nucleo) >60 kg/m3

Grado di compattezza celle >88 %

Tabella 12 Dati tecnici schiuma

Temperatura Tempo di agitazione Tempo di lavorazione

25 °C 20 s 30 s

20 °C 25 s 40 s

15 °C 40 s 50 s

Tabella 13 Tempi di lavorazione dei componenti della schiuma

Prima dell’uso dei componenti della schiuma leggere attentamente le schede di sicurezza e le istruzioni per l’uso

allegate alle confezioni dei prodotti.

Tensione di snervamento 40 MPa


Allungamento alla rottura >15 %

Temperatura di stabilità dimensionale 1,8 MPa 94 °C

Comportamento al fuoco (Metodologia: UL 94; Spessore:1,6 mm)

Classe HB (Horizontal Burning)

Durezza Shore ± 5 30 A

Densità ± 0,02 1,16 g/cm3


Allungamento alla rottura 600 %

DVR (Deformazione residua da pressione) 22h a 70 °C 18 %

DVR (Deformazione residua da pressione) 22h a 100 °C 50 %

Tabella 8 Proprietà del materiale ABS

Tabella 9 Proprietà del materiale EPDM

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Tipo d[mm]

s[mm]

D*[mm]

Volume tubo interno [l/m]

Peso[kg/m]

Lunghezza max. rotolo [m] 2,8 m x 0,8 m 2,8 m x 1,2 m

25/91 25 2,3 93 0,327 1,20 377 560 32/91 32 2,9 93 0,539 1,34 377 560 40/91 40 3,7 93 0,835 1,84 377 560

50/111 50 4,6 113 1,307 1,97 271 380 63/126 63 5,8 128 2,091 2,60 192 280 75/162 75 6,8 164 2,961 4,11 92 144 90/162 90 8,2 164 4,256 4,56 92 144

110/162 110 10,0 164 6,362 6,37 92 144 125/182 125 11,4 185 8,120 7,22 - 86 160/250 160 14,6 250 13,430 11,43 12 m in barre

Tubi UNO, SDR 11

3.5 Misure tubi RAUTHERMEXD

d

D

Tipo d1, d2[mm]

s1, s2[mm]

D*[mm]


Peso[kg/m]

Lunghezza max. rotolo [m]2,8 m x 0,8 m 2,8 m x 1,2 m

25+25/111 25 2,3 113 2 x 0,327 1,73 271 380 32+32/111 32 2,9 113 2 x 0,539 1,87 271 380 40+40/126 40 3,7 128 2 x 0,835 2,45 192 280 50+50/162 50 4,6 164 2 x 1,307 3,96 92 144 63+63/182 63 5,8 185 2 x 2,07 5,28 - 86

Tubi DUO, SDR 11

Tipo d[mm]

s[mm]

D*[mm]


Peso[kg/m]

Lunghezza max. rotolo [m]2,8 m x 1,2 m

20/76 20 2,8 78 0,163 0,8 500 25/76 25 3,5 78 0,254 1,00 500 32/76 32 4,4 78 0,423 1,10 500 40/91 40 5,5 93 0,660 1,55 360 50/111 50 6,9 113 1,029 2,25 240 63/126 63 8,6 128 1,633 3,00 170

Tubi UNO, SDR 7,4

Tipo d1[mm]

s1[mm]

d2[mm]

s2[mm]

D*[mm]


Peso[kg/m]

Lunghezza max. rotolo [m]2,8 m x 1,2 m

25+20/91 25 3,5 20 2,8 93 0,254 + 0,163 1,40 360 32+20/111 32 4,4 20 2,8 113 0,423 + 0,163 2,00 240 40+25/126 40 5,5 25 3,5 128 0,660 + 0,254 2,60 170 50+32/126 50 6,9 32 4,4 128 1,029 + 1,633 3,50 150

Tubi DUO, SDR 7,4

Tabella 14 Tubi UNO, SDR 11

Tabella 15 Tubi DUO, SDR 11

Tabella 16 Tubi UNO, SDR 7,4

Tabella 17 Tubi DUO, SDR 7,4

Fig. 21 Schema RAUTHERMEX

* massimo diametro esterno

12

4.1.2 Sistema di collegamento a derivazioneQuesto sistema prevede allacciamenti agli edifici attraverso derivazioni da una conduttura principale.

Caratteristiche- Massima flessibilità di progettazione- Posa preliminare molto agevole- Possibilità di collegarsi alla conduttura principale in un secondo tempo

4.1.3 Sistema di collegamento “a graffa”La disponibilità dei rotoli di tubo RAUTHERMEX con lunghezza elevata consente, in molti casi, di evitare una posa interrata delle giunzioni e delle diramazioni. Il tubo RAUTHERMEX viene posato da un edificio all'altro e ritorno.

CaratteristicheNessun raccordo interrato e quindi minori costi di installazione.

4.1.4 Sistema con diramazione dal tubo in acciaio preisolato con rivestimento in plasticaEsiste la possibilità di realizzare una diramazione da un tubo in acciaio preisolato con rivestimento in plastica a un tubo RAUTHERMEX per aprire una nuova rete o per allacciarsi a un singolo edificio.

Caratteristiche- Nel caso in cui le temperature di esercizio della conduttura

principale siano troppo elevate, è possibile creare una rete secondaria attraverso un accoppiamento apposito utilizzando il sistema RAUTHERMEX

- Se la potenza termica, ovvero la portata della conduttura principale fosse troppo elevata, è possibile creare una diramazione senza dover adottare misure speciali con tubi RAUTHERMEX.

Fig. 22 Sistema di collegamento a derivazione

Fig. 23 Sistema di collegamento “a graffa”

Fig. 24 Sistema con diramazione dal tubo in acciaio preisolato con rivestimento in plastica

4 rauthermex progettazione

4.1 Considerazioni di carattere generaleCon i tubi RAUTHERMEX si possono realizzare sia reti per il teleriscaldamento che condutture di collegamento tra edifici, a costi molto competitivi. Si distinguono tre varianti di posa che possono essere anche combinate fra di loro.

13

4.2 Indicazioni per la progettazioneDalle curve di riscaldamento che si registrano nell’arco di un anno (vedi Fig. 25) risulta evidente che la piena potenza termica serve di fatto solo per pochi giorni all’anno. Un dimensionamento dei diametri nominali delle tubature per teleriscaldamento effettuato considerando la massima potenza termica provoca un aumento delle spese di investimento e, a causa della maggiore dispersione di calore, anche di quelle di esercizio. Le tubature dovrebbero, quindi, essere dimensionate al minimo, poiché le misure per ovviare alla maggiore perdita di carico nei periodi di piena potenza termica vengono largamente compensate dai risparmi cui si è accennato sopra. Inoltre, potrebbe rivelarsi utile una seconda pompa che, durante il funzionamento a pieno carico, si attiva automaticamente e funge da sicurezza in altri casi.

Può inoltre essere opportuno, in particolare per i raccordi, predisporre una rete a tre tubazioni (due di mandata ed una di ritorno) oppure a quattro tubazioni (due di mandata e due di ritorno). Se queste ultime si attivano soltanto dopo che le prime hanno superato la loro capacità di trasporto, la rete funziona per buona parte dell’anno con dispersioni termiche molto contenute.

4.4 Calcolo della perdita di carico nei tubi

4.4.1 Calcolo della perdita di carico nei tubi SDR 11 Per valutare le perdite di carico in un tratto di tubazione occorre determinare l’andamento del tracciato e la lunghezza necessaria. Per il dimensionamento è possibile utilizzare da un lato la portata [l/s] o l’energia trasportata [kW/h] con la differenza di temperatura [k] da ottenere. Procedimento di calcolo sulla base della portata [l/s]: Esempio tubi SDR 11:Portata: 0,65 l/sLunghezza tracciato: 100 m= Lunghezza totale tubazione: 200 m

Scelta delle dimensioni delle tubazioni (usare grafico a pag. 15-16)Con l’aiuto di un righello tracciare una linea verticale verso l’alto partendo dal valore 0,65 l/s (linea rossa). In corrispondenza del punto di intersezione (circuiti) tracciare una seconda linea verso sinistra fino alla tabella “Perdita di carico” [Pa/m] (righe verdi). Le linee così tracciate intersecheranno i valori relativi alla discesa della perdita di pressione R in [Pa/m].

Scelta della velocità di flusso (usare grafico a pag. 15-16)Partendo sempre dai punti di intersezione (circuiti) tracciare una linea obliqua verso sinistra in alto (linea blu).

Procedimento di calcolo sulla base della potenza termica [kW] Anche nel caso in cui fossero disponibili i valori relativi al salto termico in K e quelli relativi alla potenza termica in kW, il primo passaggio consiste nel tracciare una linea.

Esempio:Scostamento: 30 KPotenza termica: 80 kWLunghezza: 100 m

Scelta (usare grafico a pag. 15-16)Con l’aiuto di un righello tracciare una linea verticale verso l’alto partendo dal valore 80 kW (linea gialla). Per il resto i passaggi sono identici a quelli spiegati per il procedimento di calcolo in base al valore della portata.

4.4.2 Calcolo della perdita di carico nei tubi SDR 7,4I tubi RAUTHERMEX SDR 7,4 vengono utilizzati prevalentemente per il trasporto di acqua potabile. Per il calcolo della perdita di carico negli impianti per acqua potabile va fatto riferimento alle direttive contenute nella norma DIN 1988. In particolare, attraverso la portata di punta [l/s] rilevata si calcola la perdita di carico in Pa. La portata di punta [l/s] nella Fig. 28 (pag. 17) va equiparata alla portata [l/s].

4.3 DimensionamentoGrazie alla loro scarsa rugosità, i tubi RAUTHERMEX garantiscono una resa idraulica notevolmente maggiore rispetto a quelli in acciaio. Le tabelle relative alla perdita di carico dei tubi in acciaio non possono, quindi, essere utilizzate per calcolare la perdita di carico dei tubi RAUTHERMEX. Per il dimensionamento dei tubi RAUTHERMEX vanno confrontati soprattutto i valori di dispersione termica e di prevalenza disponibili. Dato che la piena prevalenza serve effettivamente soltanto pochi giorni all’anno, riducendo le dimensioni dei tubi è possibile ridurre notevolmente la dispersione di calore e la quantità di materiale da utilizzare.

Per il dimensionamento è necessario conoscere i massimi carichi di riscaldamento della rete. Per i tubi con un diametro interno differente, per il calcolo della perdita di carico è possibile consultare le tabelle per tubi SDR 11 (Fig. 27) e SDR 7,4 (Fig. 28); vedere inoltre esempio di calcolo a pag. 15 e seguenti.

Fig. 25 Curva di funzionamento tipica nell’arco di un anno

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Ore di funzionamento

Pote

nza

term

ica

dalla

cen

tral

e di

risc

alda

men

to in

%

14

Fig. 26 Diagramma delle perdite di carico SDR 11

Ulteriori tabelle relative alla perdita di carico sono disponibili su richiesta.

Alternative

Circuito 1, dimensioni: 32 x 2,9 Linea verde della perdita di carico: 550 Pa/m complessiva: 550 Pa/m x 200 m = 110.000 Pa = 1,1 bar = 11 m.c.a.Linea blu della velocità di flusso: 1,3 m/s

Circuito 2, dimensioni: 40 x 3,7Linea verde della perdita di carico: 200 Pa/mcomplessiva: 200 Pa/m x 200 m = 40.000 Pa = 0,4 bar = 4 m.c.a.Linea blu della velocità di flusso: 0,8 m/s

Circuito 3, dimensioni: 50 x 4,6Linea verde della perdita di carico: 65 Pa/mcomplessiva: 65 Pa/m x 200 m = 13.000 Pa = 0,13 bar = 1,3 m.c.a.Linea blu della velocità di flusso: 0,5 m/s

15

Fig. 27 Diagramma relativo alle perdite di carico SDR 11

16

Fig. 28 Diagramma relativo alle perdite di carico SDR 7,4

17

h=0,

6m

E

E

a=0,1m

E

h=0.

6m

E

Dispersioni termiche Q [W/m] Temperatura media di esercizio ϑB

RAUTHERMEX UNO U [W/mK] 40 ºC 50 ºC 60 ºC 70 ºC 80 ºC 90 ºC

25/91 0,117 3,51 4,68 5,85 7,02 8,19 9,36

32/91 0,144 4,32 5,76 7,2 8,64 10,08 11,52

40/91 0,179 5,37 7,16 8,95 10,74 12,53 14,32

50/111 0,187 5,61 7,48 9,35 11,22 13,09 14,96

63/126 0,212 6,36 8,48 10,6 12,72 14,84 16,96

75/162 0,192 5,76 7,68 9,6 11,52 13,44 15,36

90/162 0,249 7,47 9,96 12,45 14,94 17,43 19,92

110/162 0,361 10,83 14,44 18,05 21,66 25,27 28,88

125/182 0,364 10,92 14,56 18,2 21,84 25,48 29,12

160/250 0,319 9,57 12,76 15,95 19,14 22,33 25,52

Fig. 29 RAUTHERMEX UNO SDR 11

Fig. 30 RAUTHERMEX DUO SDR 11

Dispersione termica tubo UNO SDR 11

Dispersioni termiche Q [W/m] Temperatura media di esercizio ϑB

RAUTHERMEX DUO U [W/mK] 40 ºC 50 ºC 60 ºC 70 ºC 80 ºC 90 ºC

32+32/111 0,213 6,39 8,52 10,65 12,78 14,91 17,04

40+40/126 0,243 7,29 9,72 12,15 14,58 17,01 19,44

50+50/162 0,226 6,78 9,04 11,3 13,56 15,82 18,08

63+63/182 0,269 8,07 10,76 13,45 16,14 18,83 21,52

Dispersione termica tubo DUO SDR 11

Tabella 18 Dispersione termica Tubi UNO SDR 11

Tabella 19 Dispersione termica Tubi DUO SDR 11

4.5 Dispersioni termiche dei tubi4.5.1 Dispersioni termiche dei tubi SDR 11Con una temperatura del terreno di 10°C, una conduttività del suolo di 1,2 W/mK, uno strato di copertura di 0,6 m e (in caso di utilizzo di due tubi UNO) una distanza tra i tubi di 0,1 m, in ogni metro di tubo si registrano, alle rispettive temperature di esercizio medie, le seguenti dispersioni termiche. Le dispersioni termiche indicate valgono per 1 m di tubo RAUTHERMEX. Base del calcoloTipo di posa tubo UNO: 2 tubi nel terrenoTipo di posa tubo DUO: 1 tubo nel terrenoDistanza tra i tubi tubo UNO: a = 0,1 mStrato di copertura: h = 0,6 mTemperatura del terreno: ϑ

E = 10 °C

Conduttività del suolo: λE = 1,2 W/mK

Conduttività della schiuma di poliuretano espansocon Pentano come reagente: λ

PU = 0,0255 W/mK

Conduttività del tubo in PE-Xa: λPE-Xa

= 0,38 W/mKConduttività del tubo di rivestimento: λ

PE= 0,33 W/mK

Dispersioni termiche durante il funzionamentoQ = U (ϑB - ϑE) [W/m]U = coefficiente di trasmissione del calore [W/mK]ϑ

B = temperatura media di esercizio [ °C]

ϑE = temperatura del terreno [ °C]

18

h=0,

6m

E

E

h=0.

6m

E E

a=0,1m

Dispersioni termiche Q [W/m]temperatura media di esercizio ϑB

RAUTHERMEX UNO U [W/mK] 40 ºC 50 ºC 60 ºC 70 ºC

20/76 0,142 4,3 5,7 7,1 8,5

25/76 0,169 5,1 6,8 8,5 10,1

32/76 0,214 6,4 8,5 10,7 12,8

40/91 0,223 6,7 8,9 11,2 13,4

50/111 0,230 6,9 9,2 11,5 13,8

63/126 0,262 7,9 10,5 13,1 15,7

Fig. 31 RAUTHERMEX UNO SDR 7,4

Fig. 32 RAUTHERMEX DUO SDR 7,4

Dispersione termica tubo UNO SDR 7,4

Dispersione termica tubo DUO SDR 7,4

Dispersioni termiche Q [W/m]temperatura media di esercizio ϑB

RAUTHERMEX DUO U [W/mK] 40 ºC 50 ºC 60 ºC 70 ºC

25+20/91 0,284 8,5 11,4 14,2 17,0

32+20/111 0,236 7,1 9,4 11,8 14,2

40+25/126 0,261 7,8 10,4 13,1 15,7

50+32/126 0,347 10,4 13,9 17,4 20,8

Tabella 20 Dispersione termica Tubi UNO SDR 7,4

Tabella 21 Dispersione termica Tubi DUO SDR 7,4

4.5.2 Dispersioni termiche dei tubi SDR 7,4 Base del calcoloTipo di posa tubo UNO: 2 tubi nel terrenoTipo di posa tubo DUO: 1 tubo nel terrenoDistanza tra i tubi tubo UNO: a = 0,1 mStrato di copertura: h = 0,6 mTemperatura del terreno: ϑ

E = 10 °C

Conduttività del suolo: λE = 1,2 W/mK

Conduttività della schiuma di poliuretano espansocon CO

2 come reagente λ

PU = 0,032 W/mK

Conduttività del tubo in PE-Xa λPE-Xa

= 0,38 W/mKConduttività del tubo di rivestimento λ

PE= 0,33 W/mK

Dispersioni termiche durante il funzionamentoQ = U (ϑB - ϑE) [W/m]U = coefficiente di trasmissione del calore [W/mK]ϑ

B = temperatura media di esercizio [ °C]

ϑE = temperatura del terreno [ °C]

19

4.6.1 Posa in scavo apertoIl metodo di posa più comune è quello della realizzazione di uno scavo apposito. Per i tubi RAUTHERMEX basta scavare una trincea molto stretta. Soltanto in corrispondenza dei punti di raccordo è opportuno predisporre uno spazio che consenta di lavorare agevolmente.

Caratteristiche- Massima flessibilità di posa senza bisogno di attrezzi speciali- Trincee di posa strette- Semplice ed economico- Possibilità di effettuare allacciamenti aggiuntivi in qualunque

momento

4.6.2 Metodo con inserimento in canalinaQuesto metodo consente di posare i tubi RAUTHERMEX in canali dismessi, canaline vuote precedentemente posate o tubi di rivestimento in plastica da risanare.

Caratteristiche- Risanamento agevole di tubazioni danneggiate- Possibilità di posa a costi contenuti attraverso canaline vuote

preesistenti o applicate attraverso la bobina perforante- Grazie all'accoppiamento longitudinale della tubazione è possibile

operare con elevate forze di inserimento raggiungendo così notevoli lunghezze

Fig. 33 Posa in scavo aperto Fig. 35 Metodo con bobina perforante

Fig. 34 Metodo con inserimento in canalina

Fig. 36 Metodo per mezzo di aratura

4.6 Tipi di posaGrazie alla flessibilità dei tubi RAUTHERMEX sono possibili diversi tipi di posa. La miglior soluzione deve essere valutata sulla base delle caratteristiche del luogo.

4.6.3 Metodo con bobina perforanteIl metodo di posa con bobina perforante può essere adottato anche con i tubi RAUTHERMEX.

Caratteristiche- Possibilità di evitare scavi aperti in zone dove questa operazione

sia di difficile realizzazione (es. aree protette o soggette a tutela) contenendo, quindi, i costi di realizzazione

- Possibilità di attraversamento del terreno al di sotto dei corsi d’acqua. In questo caso è necessario utilizzare una guaina di protezione

4.6.4 Metodo per mezzo di araturaCon questo procedimento i tubi vengono posati velocemente e senza grande sforzo.Questo tipo di posa viene utilizzata con terreno libero da pietre oppure quando è garantito il letto di sabbia per la posa del tubo.

Caratteristiche- Non è necessario nessuno scavo- Posa veloce delle tubazioni

20

4.7 Lavori di scavoLe dimensioni dello scavo per la posa delle tubazioni influiscono sul valore e sulla distribuzione del carico esercitato dal terreno e dal traffico e, quindi, sull’agibilità della tubazione. La larghezza del piano dello scavo va calcolata in base al diametro esterno del tubo e, successivamente, alla necessità o meno di disporre di un’area di lavoro agibile durante la posa dei tubi. La posa in corrispondenza delle vie di circolazione del traffico va effettuata secondo la norma DIN 1072, in ottemperanza delle classi di sollecitazione SLW 30 (corrisponde a un carico totale di 300 KN) o SLW 60. Per un carico maggiore di SLW 30 (per es. SLW 60) occorre utilizzare una sovrastruttura (per es. lastre per la ripartizione del carico) secondo la direttiva RStO 75.

Per i tubi RAUTHERMEX servono aree di lavoro agibili, definite ai sensi della norma DIN 4124, soltanto in corrispondenza dei collegamenti a manicotto. L’altezza della copertura deve variare da un minimo di 60 cm fino a un massimo di 2,6 m. Per eventuali coperture di altezza maggiore va effettuato un calcolo statico di accertamento.Il piano dello scavo di posa va realizzato nella larghezza e profondità prestabilite, secondo modalità tali da garantire l’appoggio della tubazione sull’intera lunghezza.

Fig. 37 Scavo di posa

Il terreno del piano dello scavo non deve essere smosso.Il terreno coesivo va estratto fino alla profondità in cui risulta più compatto e sostituito con terreno non coesivo o altro appoggio particolare per tubi. Il terreno smosso e/o non coesivo va ricompattato.

Fig. 38 Piano dello scavo

21

4.7.1 Scavo per la posa dei tubiNelle figure seguenti sono riportate le sezioni degli scavi (tutte le dimensioni sono espresse in cm). Nella zona in corrispondenza del passaggio dei tubi deve essere utilizzata esclusivamente sabbia 0/4 e realizzato un riempimento manuale procedendo strato per strato.

Le dimensioni all'interno delle figure sono espresse in cm

Fig. 39 Tubi DUO Fig. 40 Sistema a 2 condotti con tubi UNO

Fig. 42 Sistema a 4 condotti con tubi UNO posati su una filaFig. 41 Sistema a 4 condotti con tubi UNO posati su due file

Nastro segna percorso

Nastro segna percorsoNastro segna percorso

Nastro segna percorso

22

Tipo di condotto di alimentazione Condotti paralleli <5 m condotti incrociati Condotti paralleli >5 m

Cavo di segnalazione e misurazione da 1-kV * 0,3 m 0,3 m

Cavo da 10-kV o da 30-kV * 0,6 m 0,7 m

Più cavi da 30-kV oppure cavo da oltre 60 kV * 1,0 m 1,5 m

Condotti per gas e acqua 0,2 m 0,4 m

Terreni paludosi e alluvionaliIn caso di posa di tubazioni in terreni paludosi e/o alluvionali costieri, in prossimità di falde sotterranee o al di sotto di aree trafficate, è necessario rimuovere eventuali ostacoli, in grado di influenzare le fondamenta su cui poggiano i tubi, fino a una profondità sufficiente al di sotto dei tubi stessi. Se il piano dello scavo di posa non fosse sufficientemente portante e/o presentasse un contenuto elevato di acqua oppure se vi fossero strati di terreno di natura differente con portata variabile, la tubazione va protetta con tecniche di costruzione adeguate, ad esempio attraverso l’applicazione di uno strato di mattonelle.

DisceseNei tratti in discesa è indispensabile impedire che lo strato di appoggio possa franare, applicando rinforzi trasversali adeguati, e operando, all’occorrenza, un drenaggio.

4.7.2 Distanze di posa tra i condotti di alimentazioneLa posa va effettuata rispettando delle distanze minime dagli altri condotti di alimentazione (vedere Tab. 22). Le condutture dell’acqua potabile prossime alle tubature per teleriscaldamento vanno protette dai possibili effetti del calore, provvedendo all’occorrenza ad isolarle qualora non risultasse possibile rispettare le distanze predefinite.

Mattonelle

Ghiaia

Rinforzo in calcestruzzo

Rinforzo in calcestruzzo

Fig. 43 Mattonelle nello scavo di posa

Fig. 44 Rinforzo trasversale

Tabella 22 Distanze minime

* kV corrisponde a kilovolt

4.7.3 Fissaggio dei tubi in situazioni di montaggio specifiche

23

5.1 Trasporto e stoccaggioSe il trasporto o lo stoccaggio non vengono effettuati in maniera corretta, i tubi, gli accessori e i raccordi RAUTHERMEX potrebbero riportare danni in grado di compromettere la sicurezza di funzionamento e, in particolare, le caratteristiche di isolamento termico.Prima di procedere con la posa, controllare accuratamente i tubi e i componenti della tubazione e posare solo gli elementi che si presentano integri e privi di danni da trasporto e/o stoccaggio.

5.1.1 Durata dello stoccaggioPer evitare, ad esempio, eventuali danni al tubo interno, dovuti all’esposizione ai raggi UV, le estremità del tubo RAUTHERMEX vanno tenute chiuse. Evitare il contatto con fluidi nocivi (vedere DIN 8075 Foglio 1).A causa dei possibili effetti dei raggi del sole, i tubi RAUTHERMEX con rivestimento in PE-LLD sono stoccabili soltanto in misura limitata. Per esperienza si può affermare che nell’Europa centrale i tubi resistono all’aperto senza subire alterazioni delle caratteristiche di solidità fino a max. 2 anni, calcolati a partire dalla data di produzione. In caso di deposito all’aperto di maggiore durata o in zone soggette ad un irraggiamento solare più intenso, p. es. località di mare, Paesi dell’Europa meridionale o località situate a oltre 1500 m di altitudine, è necessario stoccare i tubi al riparo dal sole. L’eventuale copertura con teloni deve garantire la resistenza ai raggi UV e una buona aerazione dei tubi.Se i tubi vengono stoccati al riparo dalla luce, non ci sono limiti di durata.

Fig. 45 Tubi RAUTHERMEX

5 rauthermex montaggio

24

5.1.2 Trasporto I rotoli vanno trasportati su un piano di carico, in posizione orizzontale e devono essere bloccati in maniera tale da non poter scivolare accidentalmente. Si raccomanda di pulire il piano di carico prima del trasporto.

5.1.3 Presa per movimentazione con escavatriceNella movimentazione del rotolo, è necessario far attenzione a non trascinarlo lasciandone strisciare una parte sul suolo e facendo leva sulla metà sollevata. A questo scopo si raccomanda di non utilizzare funi, bensì una cinghia con una larghezza minima di 50 mm.

5.1.4 Presa per movimentazione con mulettoLe forche del muletto utilizzato per la movimentazione vanno rivestite con un'imbottitura in materiale morbido (cartone, tubi in plastica).Avvertenza: i tubi movimentati su muletto devono essere bloccati in maniera tale da non poter scivolare accidentalmente.

5.1.5 StoccaggioE’ consigliabile disporre i rotoli in posizione orizzontale su una base di assi di legno, in modo da evitare la possibilità di eventuali danni e da agevolarne la presa. Non vanno assolutamente appoggiati su materiali con spigoli affilati né impilati l’uno sull’altro. I rotoli non vanno sistemati in posizione verticale, perché potrebbero ribaltarsi.Attenzione: pericolo di ferimento!Inoltre, data la limitata superficie d’appoggio, gli oggetti presenti possono schiacciarsi facilmente all’interno del rivestimento esterno.

Fig. 47 Presa per movimentazione con escavatrice

Fig. 48 Presa per movimentazione con muletto

Fig. 49 Stoccaggio

Fig. 46 Trasporto

25

5.2 Posa

Taglio dei rotoli di tuboI tubi RAUTHERMEX di diametro esterno fino a 182 mm vengono forniti in rotoli. Porre la massima attenzione al fatto che, non appena vengono sbloccati i fermi per srotolare la bobina, le estremità del tubo possono sfuggire al controllo e aprirsi velocemente.

Apertura bobinaEvitare che la sezione di tubo srotolato possa torcersi, in quanto si potrebbe schiacciare. Per questo, è opportuno srotolare il tubo strato per strato.

Srotolamento bobinaPer quanto riguarda i tubi con diametro esterno fino a 126 mm, il tubo viene in genere srotolato con il rotolo appoggiato in verticale. Nel caso di diametri maggiori si consiglia di aiutarsi con dispositivi di srotolamento appositi. In questo caso, i rotoli possono essere appoggiati in posizione orizzontale su dispositivi rotanti a croce e srotolati a mano o con l’aiuto di un veicolo in movimento a marcia lenta.

Fissaggio in tratti curviLa massima flessibilità dei tubi RAUTHERMEX agevola notevolmente le operazioni di posa. Ad esempio, gli eventuali ostacoli possono essere aggirati facilmente senza la necessità di applicare raccordi. A tal riguardo occorre comunque osservare i raggi minimi di curvatura legati alla temperatura del tubo, riportati nella Tabella 23.

Fig. 50

Fig. 51 Taglio dei tubi in rotoli

Fig. 52 Apertura rotolo strato per strato

Fig. 53 Srotolamento rotolo

Fig. 54 Fissaggio in tratti curvi

Appena vengono sbloccate le funi di fermo, le estremità del tubo potrebbero sfuggire al controllo e aprirsi velocemente.

Si consiglia, quindi, di eseguire questa operazione a strati. Evitare di effettuare l'operazione di taglio in zone pericolose!

26

Diametro esternoRAUTHERMEX D

Raggio minimo di curvatura ad una temperatura del tubo

di rivestimento di 10 °C

76 mm 0,7 m

91 mm 0,8 m

111 mm 0,9 m

126 mm 1,0 m

142 mm 1,1 m

162 mm 1,2 m

182 mm 1,4 m

Raggi di curvaturaQualora i raggi di curvatura riportati dovessero essere raggiunti a temperature piuttosto basse, il tratto da curvare va preriscaldato (ad es. con la fiamma libera di un cannello). Il tratto da curvare viene preriscaldato a partire dal limite di congelamento.

Alle temperature prossime al punto di congelamento il tubo si srotola con difficoltà a causa dell’inevitabile calo di flessibilità dovuto al freddo. Per agevolare le operazioni di srotolamento potrebbe essere utile preriscaldare il rotolo conservandolo per alcune ore all’interno di una stanza o di una tenda riscaldata.

Riempimento dello scavo di posa dei tubi con sabbiaRiempire lo scavo di posa con sabbia di grana 0/4 fino a 10 cm al di sopra del bordo superiore del tubo e compattare manualmente procedendo per strati.

Nastro segna percorsoPer agevolare l’individuazione del percorso della tubazione in caso di lavori da effettuarsi successivamente nel terreno, è consigliabile applicare, ad una distanza di 40 cm al di sopra dei tubi, un nastro segna percorso riportante la dicitura “Attenzione: tubo di teleriscaldamento”. Per una migliore localizzazione della tubazione è possibile utilizzare un nastro segna percorso con filo metallico.

Tabella 23 Raggi di curvatura minimi RAUTHERMEX

Fig. 55 Tubo RAUTHERMEX

Fig. 56 Riempimento dello scavo di posa dei tubi con sabbia

Fig. 57 Nastro segna percorso

27

1 Tagliare il tubo.

5.3 Collegamento dei tubi con tecnica a manicotto autobloccante

2 Misurare la sezione del tubo da rimuovere.

Nel caso in cui l'estremità del tubo non sia tagliata ad

angolo retto, rimuovere circa 2-4 cm in più in modo da poter rifinire il tubo con un taglio dritto (vedere Punto 5).

3 Staccare il rivestimento del tubo con l’aiuto di un seghetto o di un tagliatubi e sollevarlo.

Fare attenzione a non tagliare il tubo interno!

4 Rimuovere lo strato di poliuretano espanso.

Fare attenzione a non rovinare la barriera

anti-ossigeno!

5 Rifinire l’estremità del tubo praticando un taglio diritto (vedere Punto 2).

6 Eliminare i residui di poliuretano espanso dal tubo con l’aiuto della tela abrasiva.

Diametro esterno del tubo l

diam. esterno 20 - 40 mm 100 mm



Tabella 24 Sezione di tubo da rimuovere

1

3

5

4

6

l

2

Il tubo RAUTHERMEX tende a ritirarsi!

28

7 Spingere il manicotto autobloccante sul tubo, facendo attenzione che l’intaglio presente all’interno sia rivolto verso l’isolamento.

8 Allargare il tubo per 2 volte di circa 30° sfasati.

Il manicotto non si deve trovare nella zona di

allargamento.

9 Innestare il raccordo. Montare la ganascia sull’attrezzo e giuntare il collegamento esercitando pressione.Nota bene: ingrassare i tubi con diametro > 63 mm con lubrificante REHAU in corrispondenza del manicotto autobloccante.

Prima di iniziare le operazioni di montaggio

leggere attentamente le istruzioni per l’uso allegate all’attrezzo!

10 Se necessario, tagliare un cuneo come spazio libero per l’utensile. L’isolamento viene rimosso come indicato nella seguente tabella.

11 Ripetere la procedura anche per il secondo tubo. Una volta scelta la giuntura come collegamento del tubo, tale collegamento è terminato.

Tubo interno Diametro esterno

lAttrezzo A2 o M1

lAttrezzo G1

20 - 40 mm 170 mm ------

40 - 110 mm -------- 270 mm

l

12 Per realizzare un punto di derivazione a T, esercitare pressione anche sul terzo tubo. Se necessario, tagliare un cuneo come spazio libero per l’utensile. Una volta completati questi passaggi, il collegamento è completato.

Tabella 25 Isolamento da rimuovere

7

9

11

8

10

12

Prima dei successivi passaggi preparare i manicotti per il collegamento dei tubi interni:a) Manicotti a T e manicotti di collegamento generazione I: spingere manicotti e flessibili e restringenti sui tubi (vedi paragrafo 5.3.1)b) Set di manicotti a T generazione II: spingere gli anelli di tenuta sui tubi (vedi paragrafo 5.3.2)

29

5.3.1 Manicotto a T e manicotto di collegamento generazione I

5.3.1.1 Montaggio del manicotto a T generazione I 5.3.1.2 Montaggio del manicotto di collegamento generazione I

1 Realizzare i fori di sfiato dell’aria sui lati utilizzando una punta a spirale da 3 mm.Realizzare il foro per il riempimento della schiuma di poliuretano espanso con una punta Forstner da 25 mm nel punto evidenziato sul lato della derivazione del manicotto.

2 Segare le estremità del manicotto secondo le dimensioni del tubo di rivestimento RAUTHERMEX da collegare (vedere i segni sui livelli).

3 a) Spingere i flessibili restringenti con taglio ad angolo retto sul tubo

b) Aprire il lato lungo del manicotto a T e spingere sul tubo della derivazione

c) Spingere i flessibili restringenti con taglio obliquo (rivolto verso il collegamento) sui tubi del passaggio. Collegare le tubazioni (vedi paragrafo 5.3 collegamento dei tubi, punto 7 ).

Evitare che nel flessibile possano infiltrarsi

eventuali impurità!

4 Tirare indietro il manicotto a T sui tubi del passaggio e fissarlo incrociando il nastro in tessuto alle estremità e nel centro (5 volte).

ab

cc

1 Preparare il manicotto di collegamento:- Realizzare il foro di sfiato dell’aria- Realizzare il foro per il riempimento della schiuma di poliuretano

espanso- Segare le estremità del manicotto secondo le dimensioni del tubo di

rivestimento RAUTHERMEX da collegare (vedere i segni sui livelli)

2 Spingere il manicotto di collegamento con i flessibili restringenti sul tubo e giuntare le tubazioni (vedi paragrafo 5.3 collegamento dei tubi, punto 7 ). Posizionare il manicotto di collegamento come illustrato nella figura.

5.3.1.3 Riempimento schiuma

Versare la schiuma per manicotti RAUTHERMEX nel foro per riempimento schiuma nel manicotto a T o nel manicotto di collegamento. Per maggiori informazioni sull’utilizzo della schiuma RAUTHERMEX consultare il paragrafo 5.3.3. Imboccare il tappo per sfiato fino al primo giunto.

Il foro di sfiato deve essere lasciato libero, fino al compimento dello sfiato. Chiudere il tappo di sfiato. Aspettare il tempo di

reazione di 60 minuti prima di procedere con altre operazioni.

2

1

2

3

4

30

5.3.1.4 Restringimento

Preparazione- Dopo 60 minuti rimuovere la schiuma in eccesso.- Eliminare ogni traccia di poliuretano espanso, sporcizia, umidità,

olio o grasso dalla porzione di manicotto da restringere e dalla parte esterna del tubo. Passare la tela abrasiva sul tratto da restringere.

- Tagliare l'estremità del tappo di sfiato.

Manicotto di collegamento generazione I1 Posizionare i flessibili restringenti e passare la fiamma libera di un

cannello. I flessibili restringenti devono essere sovrapposti di circa 5 cm rispetto al foro di riempimento schiuma o ai fori di sfiato.

Manicotto a T generazione I2 Posizionare i flessibili restringenti obliqui, spingendo il flessibile

verso il lato di uscita. Il flessibile restringente deve essere ben aderente al lato di uscita (vedi freccia).

3 Sui tratti obliqui applicare una quantità di calore sufficiente a far reagire il collante, esercitando all’occorrenza una leggera pressione utilizzando uno straccio.

4 Spingere il flessibile restringente per 5 cm sul foro per l’introduzione

della schiuma di poliuretano espanso e procedere al restringimento.

2

3

- Rimuovere sbavature presenti sul tappo del foro di scarico dell’aria.- Preriscaldare il tratto da restringere con un cannello.- La temperatura sulla superficie del manicotto deve essere di

almeno 60°C e va controllata con le strisce di misurazione apposite (la parte verde assumerà una colorazione scura).

4

1

31

5.3.2 Montaggio del set di manicotti a T generazione II

1 Montare l‘anello di tenuta (guarnizione a labbro) con la punta del labbro in direzione opposta rispetto all’estremità del tubo (vedi figura). Se necessario, pulire il tubo e la guarnizione. Collegare il tubo interno (vedi paragrafo 5.3, punto 7)

4 Premere sul guscio superiore (con fori per i tappi) in modo da fissarlo in posizione.

2 Adattare il semiguscio inferiore (senza fori per i tappi) e posizionare gli anelli di tenuta.

Verificare il posizionamento delle guarnizioni di tenuta, dopo aver posizionato il semiguscio superiore.

3 Pulire le superfici da incollare di entrambi i gusci fino ad eliminare completamente ogni residuo di sporco e grasso. Applicare il collante a presa rapida su tutta la superficie del guscio inferiore senza lasciare spazi vuoti (fino al bordo interno delle guarnizioni).

3

4

1

1

2

32

5 Stringere le fascette alle estremità dei gusci (zona A in figura). Stringere le altre fascette iniziando dal lato lungo del manicotto a T (zona B in figura).

Attenzione: Il foro in posizione superiore serve per il riempimento con la schiuma.

6 Inserire il tappo con chiusura a baionetta. Ruotare il tappo fino alla seconda posizione (chiusura) = perpendicolare. Se necessario, usare una pinza. Chiudere i fori più profondi con il tappo a corredo della fornitura. Non inserire il tappo di gomma per garantire lo sfiato.

8 Chiudere il foro in posizione superiore con il tappo a corredodella fornitura. Non inserire il tappo di gomma in modo dagarantire lo sfiato.

9 Inserire il tappo di gomma dopo lo sfiato (max. 5 min dopol'inserimento della schiuma).

Utilizzare una pinza in caso di tappo incollato.

La procedura di montaggio è terminata.

7 Riempire il foro del tappo con la schiuma per manicotto RAUTHERMEX tramite il flacone (vedi paragrafo 5.3.3).

A

A

B

A

5

66

7

9

8

Attendere 20 minuti per permettere al collante di asciugarsi completamente.

33

5.3.3 Schiuma per manicotti RAUTHERMEX

1 Mescolare i componenti della schiuma.

2 Agitare bene il flacone di schiuma tenendo il tappo chiuso (secondo i tempi indicati nella tabella 26) e riempire il manicotto.

Temperatura Tempodi agitazione

Tempo di lavorazione

25 °C 20 s 50 s 20 °C 25 s 40 s

15 °C 40 s 50 s

Per evitare il pericolo di scoppio e garantire una buona schiumatura del manicotto, osservare le seguenti indicazioni per l’utilizzo corretto del prodotto:- La temperatura della schiuma RAUTHERMEX durante la lavorazione

deve essere compresa tra 15° e 25°C- Rispettare i tempi di agitazione e di lavorazione indicati in tabella.

35

30

25

20

15

10

5

°C

temp. consigliata 18–23 °C

max.

min.

Tabella 26 Tempo di lavorazione schiuma

1

2

Per l’isolamento termico dei manicotti viene utilizzata la schiuma RAUTHERMEX. Attenzione: Rispettare le istruzioni di sicurezza fornite.

34

5.4 Collegamento dei tubi con FUSAPEX

In alternativa ai raccordi REHAU con tecnica di collegamento a manicotto autobloccante, possono essere utilizzati anche i manicotti elettrosaldabili FUSAPEX per temperature da -40°C a +95°C.

I tubi RAUTHERMEX vengono preparati analogamente a quanto descritto nel paragrafo 5.3 (Punti 1-6).Per la realizzazione del collegamento consultare l’Informazione Tecnica 877630 “Manicotto elettrosaldabile FUSAPEX”.

I manicotti elettrosaldabili FUSAPEX devono essere montati solo da personale specializzato.

Dopo la realizzazione del collegamento rispettare il tempo di raffreddamento previsto prima di proseguire con gli altri passaggi.

Per montaggio, utilizzo schiuma e restringimento fare riferimento al paragrafo 5.3.1.

Fig. 58 Manicotti elettrosaldabili FUSAPEX

Fig. 59 Collegamento del tubo con FUSAPEX

Fig. 60 Set di attrezzi per la realizzazione del collegamento

a manicotto elettrosaldabile FUSAPEX

Leggere attentamente le istruzioni per l’uso relative agli attrezzi prima di iniziare il montaggio.

35

Diametro esterno del tubo di rivestimento

D [mm]

Fori di carotaggio in calcestruzzo

d [mm]

Foro realizzato nel muro per 1 tubo

h x l [mm]

Foro realizzato nel muro per 2 tubi

h x l [mm]

76 180 250 x 250 250 x 450

91 200 250 x 250 250 x 500

111 220 300 x 300 300 x 500

126 240 330 x 330 330 x 550

142 260 350 x 350 350 x 600

162 280 350 x 350 350 x 650

182 300 370 x 370 370 x 700

250 400 450 x 450 450 x 775

Fig. 61 Guarnizioni anulari da parete

5.5 Condotti di collegamento all’edificio

5.5.1 Elemento per l’attraversamento di pareti esterneI tubi RAUTHERMEX vanno introdotti in modo perpendicolare alla parete esterna dell'edificio. Nel caso in cui la tubazione RAUTHERMEX dovesse passare accanto all’edificio (parallela), il raggio di curvatura necessario per l’introduzione nell’edificio deve essere come minimo 2,5 volte quello indicato nella Tabella 23, in modo da evitare eventuali sollecitazioni dei tubi in corrispondenza del punto di attraversamento della muratura. In caso di problemi di spazio, è possibile utilizzare una curva preformata per ingresso nell'edificio (pagina 40).

Per il montaggio dei collegamenti negli edifici, i tubi devono presentare una sporgenza all'interno dell'edificio secondo i valori riportati nella Tabella 31 (pagina 42).

Tabella 27 Dimensioni guarnizioni anulari da parete

5.5.2 Guarnizioni anulari da parete Le guarnizioni anulari possono essere montate nei fori di carotaggio oppure nelle pareti, rispettando i diametri indicati nella Tabella 27, in modo da poterle quindi bloccare agevolmente mediante malta. Riguardo ai fori realizzati nelle pareti va osservata una distanza di 8 cm tra il rivestimento del tubo e l’opera muraria. In questo modo, riguardo ai fori per due tubi, risultano le dimensioni minime indicate nella Tabella 27.

La spinta della guarnizione anulare sul rivestimento del tubo può essere resa più agevole utilizzando un lubrificante REHAU. Il lato piano della guarnizione anulare deve essere rivolto verso l’interno dell’edificio, mentre quello obliquo a livelli deve essere rivolto verso l’esterno.Successivamente, inserire la tubazione completa di guarnizione anulare da parete nel foro di carotaggio o nel foro realizzato nel muro. La distanza tra guarnizione anulare e lato esterno del muro deve essere di almeno 80 mm. La tenuta stagna si ottiene applicando della malta espansiva di tipo comunemente reperibile in commercio.

36

80 mm esternointerno

80 mm

Fig. 64 Vista laterale della guarnizione anulare da parete in foro

appositamente realizzato nel muro

Fig. 62 Vista laterale della guarnizione anulare da parete in foro di carotaggio

Fig. 65 Vista frontale della guarnizione anulare da parete in foro

appositamente realizzato nel muro

Fig. 63 Vista frontale della guarnizione anulare da parete in foro di carotaggio

8080

h

100 DD

l

80 mm esternointerno

80 mm

30

A

d

D

37

5.5.3 Flangia ermetica da pareteLe flange ermetiche da parete vengono utilizzate per la tenuta stagna di tubazioni RAUTHERMEX, utilizzate come linee di allacciamento all’edificio attraverso fondamenta, soffitti, ecc. La tenuta stagna viene realizzata all’interno di fori di carotaggio, tubi di rivestimento / manicotti da parete in plastica. Nel caso di più condutture affiancate, la distanza tra fori di carotaggio o tubi di rivestimento deve essere almeno di 30 mm.I tubi RAUTHERMEX nel foro devono avere una inclinazione massima di 7°. Il posizionamento del tubo nel foro di carotaggio o tubo di rivestimento deve essere sicuro.

Fig. 68 Guarnizione anulare da parete FA 80 e FA 40 per acqua in pressione,

vista laterale

Fig. 67 Guarnizione anulare semplice da parete FA 80 per acqua in pressione,

vista laterale

Fig. 66 Vista frontale della guarnizione anulare da parete singola

5.5.4 Flangia ermetica da parete FA 80 per tenuta all’acqua in pressione fino a 1,5 bar

1 Come elemento ermetico utilizzare una flangia FA 80.

esternointerno

esternointerno

5 cm

5 cm

d

30

D

Se vengono impiegati tubi di rivestimento in plastica si consiglia di fissarli e stabilizzarli utilizzando un sostegno

apposito. Con i fori di carotaggio sarebbe preferibile sigillare l’intera parete del foro per chiudere le eventuali crepe che si sono formate durante la perforazione e/o i lavori di costruzione.

1

2

2 Per stabilizzare il tubo all’interno del foro è possibile utilizzare, inoltre, una flangia FA 40.

38

Fig. 71 Guarnizione anulare da parete

Tabella 28 Misure guarnizione anulare da parete

Diametro esterno RTXD [mm]

Foro di carotaggio tubo di rivestimento/

diametro interno d [mm]Viti

Apertura di chiave [mm]

Coppia di serraggio [Nm]

76 125 ± 2 mm M 6 10 5

91 150 ± 2 mm M 6 10 5

111 200 ± 2 mm M 8 13 10

126 200 ± 2 mm M 8 13 10

142 200 ± 2 mm M 8 13 10

162 250 ± 2 mm M 8 13 10

182 250 ± 2 mm M 8 13 10

250 350 ± 3 mm M 8 13 10

Fig. 69 Guarnizione anulare semplice da parete FA 40 semplice per acqua non in

pressione, vista laterale

5.5.5 Flangia ermetica da parete FA 40 per acqua non in pressione

3 Con acqua non in pressione è possibile utilizzare una guarnizione anulare da parete FA 40.

MontaggioSrotolare i tubi RAUTHERMEX. Spingere, quindi, il tubo nel foro e fissarlo all’interno dello scavo di posa. Applicare le flange ermetiche, posizionarle e serrare, quindi, i dadi con una chiave dinamometrica opportunamente regolata (vedere Tabella 28)Il serraggio della flangia ermetica viene realizzato dall’interno dell’edificio per motivi di manutenzione dell’impianto (vedi Figure 67-70). Nel caso in cui ci fosse una seconda flangia per stabilizzazione del tubo, prevedere attrezzi (per es. chiave a cricchetto dinamometrica con apposita prolunga) per serrare correttamente la flangia posteriore.

Fig. 70 Guarnizione anulare da parete FA 40 per acqua non in pressione, vista laterale

esternointerno

4

esternointerno

3

4 Per stabilizzare il tubo all’interno del foro di carotaggio è possibile utilizzare, inoltre, una seconda flangia FA 40.

39

1,00 m

1,50 m

Livello terreno

5.5.6 Curva preformata per ingresso edificioLe curve prefomate per ingresso edificio RAUTHERMEX vanno utilizzate nel caso in cui il raggio di curvatura richiesto è minore di quanto consentano i tubi (vedi paragrafo 5.5.1). Questo tipo di posa si riscontra nel caso in cui il tubo venga applicato al piano terra.

Montaggio- Montare la guarnizione anulare da parete e posizionare la curva

preformata nelle fondamenta.- Fissare la spalla verticale, prima di realizzare le fondamenta.

Fig. 73 Montaggio curva preformata per ingresso edificio

Fig. 72 Curva preformata per ingresso edificio per tubi UNO e DUO

I tappi di protezione delle estremità del tubo devono rimanere innestati nei tubi fino al momento del montaggio.

Se, in caso di posa libera dei tubi, esiste il rischio di inquinamento o di danneggiamento dovuto all’azione dei raggi UV, occorre proteggere i tubi stessi con una pellicola in plastica non permeabile ai raggi UV.

40

5.5.7 Lunghezza dell’isolamento da rimuovere a chiusura delle estremitàA chiusura delle estremità dei tubi, vengono utilizzati tappi.Nel caso in cui il tappo di chiusura delle estremità andasse inglobato nella muratura, rimuovere una parte del tubo di rivestimento prima di posizionare i tubi RAUTHERMEX nel relativo scavo di posa. Anche i tappi chiudi estremità restringenti devono essere montati prima del posizionamento dei tubi. Diversamente, è possibile operare la rimozione dei tappi dopo l’inserimento dei tubi.

Per realizzare il collegamento mediante manicotto autobloccante occorre avere a disposizione lo spazio indicato nelle Tabelle 29 e 30:

Tappi chiudi estremità restringenti Misure

RAUTHERMEX UNO Diametro esterno A

Da 20 a 40 mm

Da 50 a 110 mm

Da 125 a 160 mm

150 mm

175 mm

200 mm

RAUTHERMEX DUO Diametro esterno B

Da 20 a 40 mm

50 e 63 mm

150 mm

175 mm

Montaggio tappi chiudi estremità restringenti- Rimuovere l’isolamento del tubo RAUTHERMEX come specificato

nella Tabella 29- Passare la tela abrasiva sulla zona da restringere e preriscaldare ad

una temperatura di oltre 60°C con la fiamma libera di un cannello, controllando la temperatura con le apposite strisce di misurazione

- Applicare il tappo chiudi estremità spingendolo e operare il restringimento

- Procedere quindi con il collegamento a manicotto autobloccante

Montaggio tappi chiudi estremità- Rimuovere l’isolamento dal tubo RAUTHERMEX come specificato

nella Tabella 30- Innestare il tappo chiudi estremità- Procedere quindi con il collegamento a manicotto autobloccante

Tappi chiudi estremità Misure

RAUTHERMEX UNO Diametro esterno A

Da 20 a 40 mm

Da 50 a 110 mm

Da 125 a 160 mm

100 mm

125 mm

150 mm

RAUTHERMEX DUO Diametro esterno B

Da 20 a 40 mm

50 e 63 mm

100 mm

125 mm

Tabella 29 Rimozione isolamento con tappi chiudi estremità restringenti (A, B)

Tabella 30 Rimozione isolamento con tappi chiudi estremità

Fig. 75 Tappi chiudi estremità a restringimento per tubi UNO e DUO

Fig. 76 Tappi chiudi estremità per tubi UNO e DUO

Fig. 74 Rimozione isolamento

41

5.6 Dilatazione durante la posa5.6.1 Dilatazione durante la posa nello scavoPer la posa dei tubi RAUTHERMEX nello scavo non è necessario utilizzare elementi anti-dilatazione né elementi compensatori, in quanto l’attrito del tubo col terreno è maggiore delle forze di dilatazione del materiale polimerico.

5.6.2 Dilatazione in caso di posa liberaI tubi RAUTHERMEX devono essere installati nella parete interna dell'edificio rispettando le misure indicate nella Tabella 31, in modo da limitare la dilatazione per effetto delle differenti temperature. Se i tappi chiudi estremità (a restringimento e non) venissero inglobati nell’opera muraria o penetrassero nel foro di carotaggio, le misure X potrebbero essere ridotte di 60 mm. Per realizzare punti fissi, vanno applicate delle fascette, che devono essere progettate per sopportare le forze indicate nella Tabella. I punti fissi vanno fissati sulle scanalature dei raccordi, ma non sui manicotti autobloccanti.

5.7 Tecniche di posa5.7.1 Posa all’interno di una guaina di protezioneI tubi RAUTHERMEX sotto gli edifici o comunque in punti difficilmente accessibili possono essere posati all’interno di guaine di protezione. Il diametro interno di queste guaine deve essere maggiore di almeno 2 cm rispetto al diametro esterno del tubo di rivestimento RAUTHERMEX. L’inserimento di quest’ultimo può essere effettuato utilizzando una fune traente e un applicatore “a calza”, tenendo conto delle forze di trazione consentite. Per ridurre l’attrito del tubo si consiglia di lubrificare il tubo di rivestimento. Eventuali deviazioni vanno effettuate solo in parti accessibili.

5.7.2 Operazioni di posa preliminariLe operazioni di posa preliminari vengono effettuate per la valorizzazione di terreni in cui la costruzione di un edificio è prevista soltanto in un secondo tempo. A questo scopo vengono lasciate delle linee secondarie nel terreno, mentre i tubi vengono chiusi in modo ermetico con rubinetti a sfera per ogni evenienza (su richiesta). Come elementi di tenuta vengono utilizzati manicotti chiudi estremità REHAU.

5.7.3 Allacciamento successivo L'ottima flessibilità dei tubi RAUTHERMEX consente di applicare i raccordi a T anche in un secondo tempo. A questo scopo, occorre mettere fuori uso il tratto di tubazione interessato. L’acqua per riscaldamento va raffreddata ad una temperatura di 30°C. Poiché con i tubi RAUTHERMEX non si verifica il fenomeno di ritiro, tipico dei tubi in plastica, è necessario fissare i tubi interni prima della separazione dalla conduttura.

Diametro esterno del tubo x s [mm] Sporgenza all’interno dell’edificio x min/max [mm]* Forze max sul punto di fissaggio per ogni tubo [kN]

25 x 2,3 220 - 270 0,93

32 x 2,9 220 - 270 1,50

40 x 3,7 220 - 270 2,40

50 x 4,6 220 - 270 3,70

63 x 5,7 260 - 300 5,80

75 x 6,8 260 - 300 8,20

90 x 8,2 260 - 300 11,90

110 x 10 260 - 300 17,70

20 x 2,8 220 - 270 1,00

25 x 3,5 220 - 270 1,70

32 x 4,4 220 - 270 2,10

40 x 5,5 220 - 270 3,30

50 x 6,9 220 - 270 5,20

63 x 8,7 260 - 300 8,20

* per rendere possibile la realizzazione del raccordo

Fig. 77 Fig. 78

esternointerno

x

Punto fisso

x

Punto fisso

esternoinerno

Tabella 31 Punti di fissaggio: distanza dalla parete e forze sul punto di fissaggio

42

6 rauthermex messa in funzione / norme e direttive

6.1 Messa in funzioneConsiderazioni di carattere generaleI tubi RAUTHERMEX e i relativi collegamenti devono essere sottoposti alla prova a pressione prima delle operazioni di isolamento e di riempimento dello scavo di posa. La suddetta prova può essere effettuata subito dopo la giunzione a compressione del collegamento.

Prova di tenuta con acquaAi sensi della norma DIN 18380 (VOB) oppure DIN V 4279-7, la prova di tenuta va eseguita con una pressione di prova pari ad almeno 1,5 volte la pressione normale max. del tubo. Nei verbali delle prove di tenuta deve essere riportato quanto segue:- Dati relativi all’impianto- Pressione di prova- Durata della prova- Data di esecuzione della prova- Attestato comprovante che la prova di tenuta è stata eseguita a

regola d'arte.

Misurazioni e disegni dei componentiI componenti incorporati nella tubazione vanno misurati e disegnati, secondo la norma DIN 2425-2.

Messa in funzionePer poter rimuovere agevolmente eventuali impurità o trucioli penetrati all’interno della tubazione durante i lavori di costruzione, sciacquare con acqua tutti i tratti della tubazione.

Fluido termovettoreNota bene: vanno utilizzati esclusivamente anticorrosivi e additivi provvisti di attestato di compatibilità con il PE-Xa e con il materiale di cui sono costituiti i raccordi, rilasciato dalla ditta produttrice. Inoltre, devono essere considerati i requisiti della VDI 2035 per quanto riguarda la qualità dell'acqua di alimentazione e depurazione.

6.2. Norme e direttive- DIN 16892: 2000 Tubi in polietilene reticolato (VPE)

- Requisiti di qualità generali, Prove

- DIN 16893: 2000 Tubi in polietilene reticolato (VPE)

- Misure

- DIN 13760 Regola di Miner

- DIN 4726 Tubazioni in materiale plastico per riscaldamenti a pavimento - Requisiti di carattere generale

- DIN 4729 Tubi in polietilene reticolato per riscaldamenti a pavimento

- Requisiti di carattere generale

- Foglio di lavoro DVGW W531 Produzione, accertamento qualità e controllo dei tubi in polietilene

reticolato per installazioni per acqua potabile

- Foglio di lavoro DVGW W534 Collegamenti a morsetto per tubi in polietilene reticolato VPE

- Foglio di lavoro DVGW W534(E) Elementi di collegamento per tubi in polietilene reticolato

- VDI 2035 Eliminazione danni in impianti per riscaldamento e acqua calda

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