Imprese industriali

Innovazione tecnologica:

la risposta all’esigenza di competere più efficacemente

Cambiamento come opportunità

Un’Era che apre opportunità eccezionali perché in questo

nuovo mondo sono le idee che vincono

Il fattore vincente è la capacità di abbinare idee e creatività alle tecnologie digitali

Sogesi ha tutte le risorse necessarie per

affrontare con voi questo

nuovo contesto competitivo

É certo: siamo entrati nell’Era Digitale

MPS (Master Production Schedule)

La pianificazione della domanda è uno dei processi aziendali maggiormente critici e complessi per una realtà manifatturiera.

Il modulo MPS consente di gestire piani di previsione aggregati ottenibili dall’elaborazione di flussi di vario tipo quali:

• analisi serie storiche• proiezioni e previsioni di vendita• elaborazioni esterne di qualsiasi tipo• budget commerciali• portafoglio ordini clienti

GOVERNARE LA DOMANDA

MRP 2 è la tecnica di pianificazione delle risorse aziendali a completamento dei sistemi di Material Requirements Planning (MPR 1).Il modulo MPR 2 configura un piano di produzione fattibile e realistico, rendendo operativa e funzionale la risposta alla domanda di mercato.

MPR 2 riceve in input dal MRP 1 gli ordini e i cicli di produzione per verificare che il fabbisogno di ore di produzione, sia per il lavoro umano che per quello delle macchine, non superi la disponibilità (analisi di capacità finita).

PIANIFICARE LE RISORSE AZIENDALI

MRP 2 (Manufacturing Resource Planning)

Ottimizzare la gestione e controllo del flusso dei materiali all'interno di un processo produttivo raggiungendo l'obiettivo di minimizzare il costo di mantenimento a magazzino delle scorte, pur garantendo una corretta alimentazione dei flussi produttivi.

Il modulo Metodo Evolus Pianificazione scorte permette la preparazione e l’elaborazione di piani di approvvigionamento materiali secondo modelli liberamente definibili con modalità parametrica.

OTTIMIZZARE LE SCORTE

Modulo Pianificazione scorte

Il Piano di Approvvigionamento (ordini a fornitori e ordini di produzione) è il frutto della Pianificazione tenendo in considerazione le capacità produttive disponibili in modo da evidenziare eventuali possibili condizioni di picco e superamento della capacità.

GESTIRE LE CAPACITÀ PRODUTTIVE

Piano di approvvigionamento

CRP (Capacity Requirements Planning), riceve in input dal MRP gli ordini di produzione completi delle relative specifiche e, raffrontandoli con i tempi di produzione estratti dai cicli di produzione, restituisce il fabbisogno di ore di lavoro per ogni reparto e macchina o operaio

Questa elaborazione permette di verificare la disponibilità di tempo.

L'output del CRP permette di bilanciare il fabbisogno di

lavoro con la disponibilità reale, diventando così uno

strumento chiave per la pianificazione a capacità finita.

SCHEDULARE GLI ORDINI

CRP (Capacity Requirements Planning)

Per produrre risultati attendibili è indispensabile un efficiente sistema di raccolta dati di fabbrica, sia relativamente agli avanzamenti di manodopera sia alla movimentazione di magazzino. In Metodo Evolus sono presenti strumenti scalabili come:

• Form appositamente dedicati alla imputazione dei dati (sia da tastiera che da lettori ottici)

• Sistemi wireless evoluti, programmabili parametricamente in grado di rispondere ad ogni esigenza di mobilità all’interno della fabbrica

RACCOGLIERE I DATI DI FABBRICA

Raccolta dati

Il processo di imballo è considerato un momento di criticità che va assolutamente gestito, ma soprattutto messo in condizione di essere ottimizzato e controllato, organizzando le attività.Il modulo dedicato di Metodo Evolus permette di:

• Interfacciare le operazioni di imballaggio con il sistema gestionale

• Predisporre una guida ed un controllo

• Emettere i documenti di spedizione (documento di trasporto, packing list, fattura, ecc)

GESTIRE IMBALLO E SPEDIZIONI

Modulo Imballo

In tutto il processo di produzione non può certamente essere messo in secondo piano il controllo dei costi che deve essere tempestivo e affidabile.

Metodo Evolus, mediante le informazioni diffuse in tutto il sistema (distinta base, distinta cicli, processi di acquisto e consuntivazione tempi), è in grado di valorizzare in ogni momento, escludendo processi batch, i costi sia previsti che consuntivi.

CONTROLLARE I COSTI

Costi di produzione

Le Imprese che sanno esprimere livelli reddituali apprezzabili insistono metodicamente nella ricerca del miglioramento delle performance nell’area tecnico-produttiva.

In Metodo Evolus apposite funzioni automatiche analizzano una massa rilevante di informazioni per isolare le lavorazioni ed i consumi che hanno superato le soglie critiche evidenziando le cause che hanno determinato le inefficienze.

MONITORARE I RISULTATI

Indicatori di produzione

Metodo Evolus è la piattaforma di sviluppo per la

personalizzazione dell’ERP che SOGESI ha predisposto per le

Imprese Industriali.

• Ergonomia: premere un solo bottone per avere

un mondo di informazioni a portata di mano

• Configurabilità: capacità di rispondere in modo

parametrico alle esigenze di qualsiasi

organizzazione

• Proattività: Possibilità di gestire gli eventi ed

automatizzare i processi tramite un apposito

strumento di workflow

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