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ALIMENTAZIONE DIESELPRONTI PER IL 2016
LA RIVISTA SECO - NUM. 1.2013
GRANDI FRESE A DISCO personalizzate aprono la strada alla produzione dei nuovi motori diesel marini ultra moderni di ABC Diesel.
TUTTI I SISTEMI SONO COMPATIBILI CON LA
NUOVA VERSIONE DEL SOFTWARE PCA
UNA SOLUZIONE DI LAVORAZIONE PER NUOVE
OPPORTUNITÀ NEL SETTORE MINERARIO
Leggi Edge sul tuo iPad!
Scansiona il codice
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OLTRE AD ALTRI miglioramenti, il sistema Minimaster Plus ha aggiunto una nuova linea di testine per lavorazioni a elevato avanzamento alla sua gamma di testine a spallamento retto, a testa sferica e multi-elica.
WWW.SECOTOOLS.COM/MINIMASTERPLUSDisponibilità prodotto: IMMEDIATAMaggiori informazioni su: MN Update 2013-1
C O M E F U N Z I O N A M I N I M A S T E R P L U S ™
TESTO: Åke R Malm FOTO: Seco
Minimaster Plus
Il sistema è stato ampliato
con steli in metallo duro
per una maggiore rigidità.
EDGE è una rivista per i clienti di Seco Tools pubblicata in tutto il mondo
in 25 lingue. Seco Tools AB Reparto marketing, 737 82 Fagersta,
Sweden. Telefono +46 223-400 00 Fax +46 223-718 60
Sito web www.secotools.com EditoreHans Hellgren Indirizzo e-mail [email protected]
Direttore editoriale Jennifer Hilliard Indirizzo e-mail jennifer.hilliard@
secotools.com Produzione editoriale ed impaginazione Appelberg
Publishing Group Responsabile progetto Anders Nordner Direttori artistici Cecilia Farkas, Johan Nohr Stampa Elanders Foto di copertina
Gettyimages, Ed Pritchard
Il materiale editoriale di questa pubblicazione è di proprietà di Seco Tools AB ed è protetto dai diritti d'autore. Gli articoli possono essere riprodotti gratuitamente, a condizione che venga citata come fonte Edge e venga informato il direttore editoriale. I marchi registrati ed i marchi commerciali utilizzati in questa pubblicazione sono protetti dalla legge.
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Le testine possono disporre di adduzione
refrigerante interna per assicurare la massima
durata possibile ed un'affi dabile evacuazione
del truciolo.
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SUL CAMPO: UN DUO SPAGNOLO Presso Alumalsa, un'azienda produttrice spagnola, Alfonso Moliner e Raúl Arnas lavorano per ottimizzare la produzione.
APPLICAZIONE: FRESATURA Grandi frese a disco personalizzate aprono la strada alla produzione dei nuovi motori diesel ultra moderni di ABC Diesel.
CINQUE TENDENZE NEL SETTORE DELL'ASPORTAZIONE DI TRUCIOLO La riduzione della produzione di scarti è solo una delle tendenze delineate da ThyssenKrupp Materials in Francia.
UN LIBRO PER AMPLIARE LE CONOSCENZEGrazie a un nuovo libro, la formazione di Seco Tools per i professionisti dell'asportazione di truciolo sale di un livello.
SETTORE: MINERARIO IMBIL, un'azienda produttrice di pompe in Brasile, ha aumentato la velocità di produzione del 90% con una riduzione dei costi di lavorazione del 60%.
PROGREDIRE E MIGLIORARE Il nuovo sistema di analisi dei costi e della produttività sarà presto disponibile per tablet.
SOSTENIBILITÀ: LA TASSA SULLE EMISSIONI DI CARBONIO DI SECO Responsabilità sociale dell'azienda è molto più di uno slogan: è il catalizzatore per un futuro sostenibile.
VIVIAMO IN UN TEMPO in cui le informazioni sono disponibili attraverso svariati canali. Ecco perché abbiamo deciso di rendere la rivista EDGE disponibile su iPad. Questa è la seconda pubblicazione della rivista per tablet. L'app EDGE consente ai lettori lo stesso livello di accesso a informazioni su prodotti, articoli tecnici e casi di clienti nonché a materiale supplementare che nasce letteralmente nell'ambito dell'arena digitale. Cercate EDGE su iPad nell'Apple AppStore oppure scannerizzate il codice QR sulla copertina della rivista per accedere direttamente all'app.
Non è il solo nuovo canale con cui intendiamo proporvi storie avvincenti e informative. Stiamo attualmente espandendo la nostra presenza nel mondo virtuale, apportando gli ultimi ritocchi al sito web edgeupdate.com con l'aggiunta di novità, fatti ed informazioni su Seco e sui suoi prodotti.
In questo numero di EDGE facciamo un giro nel mondo reale spostandoci in Belgio per imparare di più sulla produzione dei motori diesel, prima di fare una sosta in Brasile per vedere in che modo gli apparati di un'azienda affrontano le diffi coltà dell'estrazione mineraria.
Infi ne, Patrick de Vos di Seco e il Professor Jan-Eric Ståhl dell'università di Lund in Svezia hanno scritto un libro sul settore della produzione di utensili. È solo un altro esempio del costante impegno di Seco nel fornire ai clienti competenze e servizi utili.
Buona lettura!
I dipendenti Seco dedicano il loro tempo al volontariato per un'organizzazione benefi ca.
IL MEGLIO DI ENTRAMBI I MONDI
C O N T E N U T I E D I T O R I A L I #1.2013
SUGGERIMENTI? Avete storie da pubblicare su Edge? Inviatele all'indirizzo [email protected].
hans hellgren
vice presidente senior,
vendite e marketing
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A P P L I C A Z I O N E F R E S AT U R A
L'ultimo motore prodotto
dall'azienda belga rappresenta il
culmine di 100 anni di esperienza
nella tecnologia diesel.
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TESTO:
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DISCENDENTE DI DIESEL
UN
In ABC Diesel, gli enormi motori richiedono una speciale lavorazione.
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'INTERNO DI un grande stabilimento alla periferia di Gent, in Belgio, è strapieno di centinaia di macchine, gru e casse
di grandi e piccole dimensioni e di migliaia di componenti di motori. Alcuni di questi componenti, provenienti direttamente dallo stampaggio, devono ancora essere lavorati mentre altri sono lavorati in forme complesse; la maggior parte è troppo pesante per essere lavorata a mano. Qui il personale specializzato assembla 150 motori ogni anno.
ABC Diesel è un'azienda di successo produttrice di motori diesel di grandi e medie dimensioni venduti in tutto il mondo. La "Anglo Belgian Company" è stata fondata un secolo fa, nel 1912, da un gruppo di investitori. Grazie a uno degli investitori, la Carels Brothers, la nuova azienda poteva disporre della licenza per la produzione di motori diesel. George Carels era amico dell'inventore del motore diesel, Rudolf Diesel.
Oggi molti dei dipendenti lavorano per ABC da decenni. Uno di loro applica
ABC in sintesiFondata nel 1912, ABC Diesel conta 220 dipendenti e produce circa 150 motori diesel all'avanguardia ogni anno venduti in oltre 120 paesi. I motori in linea a sei e otto cilindri e i V12 e V16 nella gamma da 500 a 4.000 kW vengono utilizzati per locomotive, centrali elettriche e imbarcazioni di minori dimensioni come rimorchiatori e pescherecci.
delicate strisce di nastro su un piccolo motore diesel monocilindrico delle dimensioni di un refrigeratore ad acqua. Questo piccolo motore ha lasciato lo stabilimento un secolo fa e oggi viene restaurato con cura per un nuovo museo che verrà aperto nell'ambito dei festeggiamenti per il centenario di ABC Diesel.
E quale modo migliore per festeggiare un evento di simile importanza di un promettente nuovo progetto? Nel settembre del 2012 il motore 6DL36 di ABC è stato presentato alla fi era campionaria SMM di Amburgo. Questo motore che rappresenta l'ultima innovazione nella tecnologia diesel ed è stato realizzato per soddisfare agevolmente i rigorosi requisiti internazionali sulle emissioni (IMO-3) per il 2016, anche senza l'uso di un ingombrante convertitore catalitico che riduce la potenza del motore. La tecnologia Double-turbo EGR e la forma speciale delle camere di combustione contribuiscono a rendere questo motore uno dei diesel più avanzati della sua categoria.
"Rappresenta un passo da gigante, non solo dal punto di vista tecnologico
ma anche per la produzione di ABC Diesel", afferma il responsabile della produzione Johan Van de Velde. "Questo motore è due volte più grande di qualsiasi altro motore che abbiamo mai costruito e ha richiesto massicci investimenti in nuovi impianti di lavorazione".
ABC HA SPESO cinque milioni di euro in una enorme macchina CNC della Waldrich Coburg per la fresatura delle parti del nuovo motore. Gli utensili per la lavorazione sono stati forniti da Seco, fornitore di utensili per ABC da decenni. Dirk Tack, supervisore per la nuova macchina, afferma: "Questa grande macchina ha rappresentato una nuova sfi da per noi e pertanto abbiamo avuto
Qualsiasi interruzione del fl usso di
lavoro può avere costi elevatissimi".
Per Tim Berckmoes, amministratore delegato di ABC Diesel, l'affi dabilità di tutta la catena di fornitura è essenziale.
Seco è fornitore di ABC Diesel da decenni.
Johan Van de Velde
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522] che Seco sosteneva essere in grado di conservare stabilità con una lunghezza del tagliente pari a cinque volte il suo diametro [5xD] e oltre. Ma è stato proprio così! Gli utensili Seco sono gli unici che funzionano sempre perfettamente dal momento in cui vengono installati".
Luc Claeys, funzionario di vendita Seco, spiega: "I nostri inserti hanno uno spessore piuttosto elevato per consentire operazioni sicure, un requisito essenziale per ABC. Inoltre esistono molti taglienti per inserto, cosa che attribuisce agli inserti per fresatura un eccellente valore in termini di denaro".
Le macchine Mazak CNC di ABC lavorano senza presidio per due turni
di quattro ore ogni giorno. "Qualsiasi interruzione del fl usso di lavoro può avere costi elevatissimi, in quanto in quelle ore nessuno può intervenire se qualcosa si rompe", dichiara Van de Velde. "Questo è il motivo per cui l'affi dabilità degli utensili è di estrema importanza per noi".
Tim Berckmoes, amministratore delegato di ABC, aggiunge "L'affi dabilità è una caratteristica primaria dei motori che produciamo, pertanto abbiamo bisogno della stessa affi dabilità in tutta la nostra catena di fornitura. Dobbiamo avere totale fi ducia nel nostro fornitore di utensili e il personale Seco ha dimostrato per molti anni di essere sempre all'altezza di tale fi ducia".
Motore 6DL36 Tipo: 6 cilindri in linea
Lancio: settembre 2012Potenza prodotta per cilindro: 900 HPGiri al minuto: 750 Conforme con: i futuri standard internazionali sulle emissioni IMO-3Sviluppo previsto: la potenza prodotta della nuova gamma di motori verrà estesa a oltre 15.000 HP.
Dirk Tack, tecnico di produzione, apprezza le grandi frese a disco realizzate appositamente da Seco per ABC Diesel ed è responsabile del progetto.
bisogno di molte nuove soluzioni. Fin dal primo giorno Seco ha collaborato con noi per molte di queste soluzioni. Alcune frese a disco particolarmente grandi, del diametro di 450 mm, sono state realizzate appositamente per noi".
Tack ha apprezzato l'impegno di Seco. "Esistono alcuni reparti vendita che si limitano a vendere e altri che collaborano col cliente", afferma. "Noi desideriamo trattare solo con quest'ultimo genere ed è esattamente quanto avviene in Seco. A essere onesti in alcuni casi abbiamo dubitato dell'effi cacia delle loro idee, come quando hanno proposto un utensile fi nitore con una lunga elica, una fresa integrale in metallo duro [tipo
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È prossimo il lancio di una nuova versione avanzata del sistema PCA.TESTO: Cari Simmons FOTO: uniquely india/fanatic studio
LE MIGLIAIA DI CLIENTI SECO che si sono avvalsi dei vantaggi offerti dal sistema PCA (Productivity and Cost Analysis, analisi della produttività e dei costi) fi no dal suo primo sviluppo nei primi anni '90 hanno conseguito risparmi compresi fra il 15% ed il 30% e miglioramenti nella produttività fi no al 40%.
"Il sistema PCA è uno strumento molto potente che, fra le molte funzionalità, consente ai clienti di ottimizzare la produzione a livello di reparto, identifi care facilmente i colli di bottiglia o i vincoli e mantenere il controllo dei processi produttivi", afferma Ben Alexander, responsabile per le applicazioni asportazione di truciolo e PCA presso Seco Tools.
Il sistema PCA è stato recentemente ampliato per consentire ai clienti di accedere a una banca dati centralizzata, visualizzare rapporti e integrare commenti. "Il nuovo sistema include un livello di presentazione in HTML ed è in grado di fornire rapporti per varie piattaforme, dai computer desktop ai tablet", dichiara Alexander. "Dispone inoltre di una migliore integrazione con i prodotti e i dati dei clienti dei nostri sistemi e ci consente di apprendere dalle reciproche esperienze".
L'analisi della produttività e dei costi (PCA, Productivity and Cost Analysis) viene effettuata da un funzionario Seco e tutti i rapporti sono disponibili esclusivamente tramite il servizio. L'ultima versione del sistema PCA, che verrà rilasciata nel 2013, offrirà ai clienti un maggiore accesso non solo ai report PCA completati ma anche ai report dei singoli test, alle prove ricerca e sviluppo ed agli studi CET (Component Engineered Tooling).
"Stiamo accumulando sempre più esperienza e conoscenza nel sistema", afferma Alexander. "Un rapporto CET, ad esempio, ci consente di essere più vicini ai fabbricanti di macchine utensili e di offrire maggiori dettagli e coerenza nella realizzazione di rapporti, indipendentemente da dove ci troviamo".
Per il futuro abbiamo alcuni piani ambiziosi: "Intendiamo collegare l'applicazione al sistema di gestione dell'apprendimento attualmente in fase di sviluppo per condividere con maggiore effi cacia competenze ed esperienze all'interno del gruppo Seco. Desideriamo inoltre garantire ai collaboratori ed ai rivenditori maggiore accesso all'applicazione. Il nostro obiettivo è rendere il nostro staff addetto alle vendite il più competente sul mercato in merito alle procedure di taglio attuali, il più informato sulle tendenze del settore e ben preparato ad affrontare le eventuali sfi de, fornendo i dati in un formato piacevole e facile da utilizzare".
P R O D O T T O P C A
Analisi avanzata
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Ben Alexander è impegnato per soddisfare i requisiti di ognuno.
Uno sguardo al passato per il futuro
Ben Alexander non è il primo della sua famiglia a lavorare allo sviluppo del sistema PCA (Productivity and Cost Analysis): nei primi anni '90, il padre di Alexander ha fatto parte di un piccolo team presso Seco che ha inventato il sistema PCA nel Regno Unito. All'inizio il sistema utilizzava fogli di calcolo e macro, ma Ben Alexander, che inizia a lavorare per Seco Tools nel 2004 e sul sistema PCA a partire dal 2009, lo aggiorna integrando possibilità di accesso a social media, tablet e a una banca dati centralizzata.
Quando venne sviluppato, il sistema PCA offriva un modo nuovo di pensare. "Seco intendeva mostrare ai clienti che il costo degli utensili costituisce in realtà una piccola parte dei costi complessivi di produzione", afferma Alexander. "Era possibile realizzare notevoli risparmi e avvalersi di numerosi vantaggi in tali aree, come ad esempio l'incremento delle capacità di produzione".
Per l'ultima versione del software, Alexander ha collaborato strettamente con colleghi provenienti da molti diversi reparti di Seco. "Abbiamo cercato di coinvolgere nello sviluppo del software il maggior numero possibile di interessati, per essere sicuri di soddisfare i requisiti di tutti, CET, ricerca e sviluppo o servizi informatici. Più esperienze vengono convogliate nell'applicazione e migliore sarà il risultato e ci auguriamo di continuare questo processo con ogni aggiornamento futuro".
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C O N D I V I S I O N E D E L L E C O N O S C E N Z E
ECO TOOLS PUBBLICHERÀ UN NUOVO
ED AUTOREVOLE libro che offre una
straordinaria panoramica sulle principali
teorie sull'asportazione di truciolo e su come
applicarle nella pratica. "Rappresenta la mia
vita nell'asportazione di truciolo, per certi versi il lavoro di una
vita", afferma l'autore Jan-Eric Ståh, professore di ingegneria
dei materiali di produzione presso l'università di Lund, Svezia.
"Finora la conoscenza e la comprensione dell'asportazione di
truciolo erano frammentate. Con questo libro ho voluto riunire
i vari elementi".
Il libro, Metal Cutting, Theories and Models, è un nuovo
importante complemento al programma di formazione tecnica
STEP (Seco Technical Education Programme), che offrono ai
professionisti nel settore dell'asportazione di truciolo formazione
ed addestramento per l'uso effi ciente ed effi cace degli utensili
da taglio.
"Questo libro servirà quale fonte di nuove informazioni",
afferma Patrick De Vos, responsabile della formazione
tecnica presso Seco Tools. "La maggior parte dei modelli
utilizzati nel libro del professor Ståhl per descrivere i processi
dell'asportazione di truciolo si basano su lavori sperimentali e,
nel contempo, nel libro viene illustrato in dettaglio l'impiego
pratico di tali processi".
Dal suo lancio, sette anni fa, al programma STEP hanno preso
parte quasi 100.000 persone. "L'asportazione di truciolo non
è una scienza esatta. Possiamo prepararci quanto si vuole sulla
carta, ma la realtà sarà ogni volta diversa", dichiara De Vos.
"Il nostro corso di formazione prepara i partecipanti ad affrontare
Grazie a un nuovo libro scritto da uno dei massimi esperti nel campo, la formazione Seco Tools per i professionisti dell'asportazione di truciolo sale di un livello.
TESTO: David Wiles FOTO: Svante Örnberg
Un libro per ampliare le conoscenze
S
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quelle condizioni che nella realtà si
presenteranno in modo diverso".
I corsi del programma di formazione
STEP, ampiamente personalizzabile ed
unico tra i fornitori di utensili, possono
essere tenuti sia presso le strutture del
cliente sia presso uno qualsiasi dei centri
tecnici Seco Tools presenti in tutto
il mondo.
"Seco Tools vanta oltre 60 anni di
esperienza nell'asportazione di truciolo
ed è nostro desiderio condividere questa
esperienza con i nostri clienti", afferma
De Vos. "Una parte importante della
nostra strategia di marketing consiste
da sempre nel fornire ai nostri clienti
non solo utensili e inserti ma anche
formazione e istruzioni per consentire
loro di utilizzare al meglio tali utensili.
Ecco perché insegniamo ai nostri clienti
come scegliere gli utensili migliori, come
utilizzarli e quali interventi attuare
quando qualcosa non funziona secondo
le aspettative. Col programma STEP
offriamo tale formazione in un sistema
realmente strutturato".
IL LIBRO DEL PROFESSOR STÅHL e il
nuovo programma STEP a esso associato,
che ne condivide il titolo, si rivolgono ai
professionisti che desiderano acquisire
un livello superiore di conoscenza.
"Nel corso degli anni abbiamo ricevuto
sempre più richieste da clienti pronti
a muovere il passo successivo per
passare a un livello più accademico",
afferma De Vos. "Desiderano acquisire
conoscenze più approfondite sul processo
dell'asportazione di truciolo in modo
da migliorare ulteriormente la loro
produttività ed effi cienza in termini
di costi".
Il professor Ståhl ha collaborato con
Seco Tools per svariati anni, formando
i dipendenti dell'azienda sull'asportazione
di truciolo e nell'ambito della ricerca
e sviluppo.
Egli afferma che il nuovo libro è più
teorico che pratico. "Tratta argomenti
come le forze meccaniche, le temperature
e i carichi tribologici e illustra le modalità
di interazione di tali fenomeni", afferma
Ståhl. "Esamina come poter tenere conto
di tali carichi nel modo più effi cace per
produrre la migliore geometria e scegliere
il materiale più adeguato per l'utensile".
Utilizzando l'esempio di una superlega
in una turbina a gas o vapore, il professor
Ståhl afferma che potrebbero esistere
carichi unici che devono essere gestiti
adeguando in modo ottimale la geometria
utensile e le proprietà del materiale
dell'utensile. "Si tratta naturalmente di
carichi specifi ci per ogni gruppo materiale
e caso di lavorazione, ma non potremmo
certo fabbricare utensili specifi ci per
ogni singola applicazione, dobbiamo
raggrupparli in aree di applicazione",
dichiara. "La teoria di base necessaria
per capire in che modo realizzare questo
obiettivo è illustrata nel mio libro".
"...scegliere il miglior
materiale per l'utensile".
Professor Jan-Eric Ståhl, Università di Lund
AUTORE: Jan-Eric Ståhl, professore di ingegneria dei materiali di produzione presso l'università di LundOBIETTIVO: fornire una descrizione coerente dei processi dell'asportazione di truciolo basata su solide basi di fi sicaLETTORI A CUI SI RIVOLGE: utenti esperti in utensili da taglio, insegnanti di corsi sull'asportazione di truciolo, studenti di Master e corsi di dottorato (PhD) e chiunque desideri avere una maggiore conoscenza dei fondamenti dell'asportazione di trucioloLANCIO: alla fi ne del 2012.
Il libro: Metal Cutting, Theories and Models
Il Professor Jan-Eric Ståhl sta attualmente lavorando sul rame privo di ossigeno per studiare l'integrità della superfi cie dopo la lavorazione. L'obiettivo è trovare parametri di taglio e fi nitura superfi ciale ottimali dell'utensile.
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ALUMALSA CONTA più di 500 dipendenti e lavora quasi esclusivamente per il settore
automobilistico, principalmente nella produzione di turbocompressori, cilindri dei freni e scambiatori di calore. Attualmente lavoriamo mediante pressofusione una media giornaliera di 50 tonnellate di alluminio. L'esportazione e lo sviluppo di nuovi progetti ci hanno permesso di superare la crisi economica.
Per ottimizzare i processi meccanizzati esistenti, lavoriamo in squadra. Identifi chiamo gli utensili più appropriati per una specifi ca lavorazione e cerchiamo i fornitori adeguati. Quindi verifi chiamo che i sistemi implementati offrano le prestazioni desiderate. Come squadra ci accordiamo sugli utensili da collaudare ed è in questa fase che entra in gioco Seco, offrendo la sua preziosa esperienza nell'identifi cazione degli utensili più adeguati non solo per svolgere tale specifi ca lavorazione ma anche altre produzioni analoghe.
Adesso abbiamo un maggior controllo sui processi di lavorazione. Gli utensili ed i sistemi di controllo sono moderni e ci permettono di produrre componenti dimensionalmente stabili e di qualità superiore assicurando in defi nitiva il futuro dell'azienda.
Vedere come tutto il lavoro di ricerca e collaudo si traduce nel miglioramento sostanziale di un processo è molto gratifi cante. Così come l'avere a
disposizione la migliore tecnologia del mercato e sapere che, grazie a tali utensili, siamo una delle aziende leader nel nostro settore.
DUO DINAMICO
Alfonso Moliner e Raúl Arnas collaborano per ottimizzare la produzione presso un'azienda produttrice di componenti in alluminio in Spagna.
Supporto al team Seco, il principale fornitore di Alumalsa, sta
attualmente supportando Alfonso e Raúl nel loro impegno per migliorare le prestazioni personalizzando gli utensili Seco in PCD. Nella lavorazione sono stati compiuti passi da gigante grazie al supporto tecnico ed alla conoscenza della gamma Seco in PCD.
ALFONSO MOLINEREtà: 44 Professione: Ingegnere meccanico tecnicoEsperienze: "Ho iniziato come programmatore 13 anni fa, gradualmente sono passato ad occuparmi della progettazione degli utensili e oggi sono responsabile dello sviluppo e della messa a punto dei progetti di fresatura".Famiglia: moglie ed un fi glio di 17 anni Interessi personali: ballo, canto ed escursionismo di gruppo sui Pirenei
RAÚL ARNASEtà: 32 Professione: responsabile della produzione degli utensili Esperienze: "Ho completato la formazione professionale nella meccanica dei metalli e lavoro presso Alumalsa da due anni. Mi occupo del controllo, dell'approvvigionamento e della gestione degli utensili, inoltre collaboro con Alfonso nella ricerca e nello sviluppo di sistemi innovativi".Famiglia: Moglie e due bambini, di 4 e di 1 annoInteressi personali: Pallanuoto, trascorrere il tempo libero con la famiglia
FOTO: Diego VivancoS U L C A M P O
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1
Razionalizzazione dei metalli standard"Per risparmiare, i produttori di acciaio
stanno razionalizzando sempre più la produzione, concentrandosi sulla produzione di grandi quantità di prodotti standard. Naturalmente fabbricano anche prodotti specifi ci su richiesta, ma solo in grandi quantità. I distributori di metalli hanno oggi un ruolo di maggiore importanza in quanto rappresentano il collegamento tra produttori ed utenti fi nali/fabbricanti".
Aeronautica: un settore in crescita"Questo settore è in rapida evoluzione e spinge i produttori a sviluppare nuovi materiali ad alte prestazioni che richiedono rigorosi controlli della qualità e specifi che precise. I produttori di aerei e i loro subfornitori necessitano di un'ampia gamma di materiali al prezzo più basso possibile".
Maggiore supporto tecnico"Con la diversifi cazione delle conoscenze e delle esigenze, le competenze tecniche e l'esperienza nei materiali vengono perdute. Poche aziende dispongono oggi di laboratori interni, per cui i nostri clienti si affi dano a noi per ricevere consulenza e consigli. I distributori si stanno trasformando in collaboratori".
3
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Sicurezza e riciclaggio"Riducendo gli sprechi, le aziende sono in grado di limitare il loro impatto ambientale e realizzare risparmi signifi cativi. È importante considerare anche sicurezza e produttività. I dirigenti devono garantire condizioni di lavoro sicure conservando al contempo prestazioni economiche ottimali".
Tempi di produzione e di consegna più rapidi"L'attuale contesto economico evidenzia come produttori, distributori e utenti fi nali siano tutti orientati verso lo stesso obiettivo: produrre rapidamente e con la massima qualità. Il concetto di gestione della catena di distribuzione sta diventando sempre più diffuso in Francia tra i vari generi di aziende impegnate a ridurre i tempi dei cicli di produzione al fi ne di rispondere ai requisiti degli utenti fi nali".
LAURENT DEBRAIX è direttore dell'uffi cio regionale di Bourges della ThyssenKrupp Materials France, azienda specializzata in servizi di distribuzione e lavorazione per l'acciaio ed i metalli non ferrosi, e condivide con noi il suo punto di vista su quanto sta accadendo oggi nel settore.
TESTO Anna McQueen I LLUSTRAZ ION I Johan Nohr e Istockphoto
P R O S P E T T I V A T E N D E N Z E G L O B A L I
TENDENZE
2
nel settore dell'asportazione di truciolo
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S E T T O R E M I N E R A R I O
TESTO: Arnaldo Comin FOTO: Luciano Munhoz ed Eco Images
Un'azienda brasiliana produttrice di pompe necessitava di utensili speciali per espandersi nel settore minerario.
POMPE PER L'EDEL FERROPP
EEL F
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ESTRAZIONE
Le montagne Carajas in Brasile contengono i più grandi giacimenti del più puro minerale ferroso del mondo.
Il ferro in BrasileValore delle esportazioni nel 2011: 41,8 miliardi di dollari americaniVolume delle spedizioni nel 2011: 330 milioni di tonnellate Percentuale delle esportazioni del Brasile: 16%Riserve: 26 miliardi di tonnellate (7,8% dei 270 miliardi di tonnellate nel mondo)
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L BRASILE È COSTITUITO da vaste foreste pluviali e da una linea costiera di 9.000 chilometri di lunghezza; è il più grande produttore alimentare globale dopo gli Stati Uniti e possiede il settore industriale più sviluppato dell'America Latina. Ma il Brasile è costituito anche da ferro.
Enormi quantità di ferro. Il Brasile è il secondo maggiore produttore di minerale ferroso dopo l'Australia ed è il paese in cui ha sede uno dei tre giganti del mercato minerario del mondo: Vale S.A.
Nonostante un leggero calo nelle vendite infl uenzato da una minore domanda dalla Cina, si prevede che nel 2012 dal Brasile vengano esportate 320 milioni di tonnellate di minerale ferroso; nel 2011 sono state effettuate esportazioni per un valore pari a 41 miliardi di dollari statunitensi. Il minerale ferroso, la principale risorsa per la produzione dell'acciaio, rappresenta l'elemento più importante del bilancio in valuta estera del paese e sostiene migliaia di fornitori industriali nella fi liera dell'estrazione mineraria.
IMBIL, azienda produttrice di dispositivi di pompaggio con sede a Itapira, una città agro-industriale situata a 160 km da San Paolo, è uno di quei fornitori. Fondata nel 1982 come attività a conduzione familiare con 950 dipendenti, l'azienda deve la maggior parte delle sue entrate ai produttori di etanolo e zucchero ma anche alla vendita di soluzioni di pompaggio per l'irrigazione, l'industria petrolchimica, la produzione di pasta di legno e carta, il settore tessile e il settore della sanifi cazione.
NELL'OTTOBRE DEL 2010, IMBIL inizia a sviluppare una linea speciale di prodotti per le attività minerarie, dato che un impianto di medie dimensioni per l'estrazione di minerali richiede circa 100 sistemi di pompaggio. Tuttavia, le condizioni estremamente diffi cili e abrasive generate dal minerale ferroso e dalla bauxite impongono di ricorrere ad una ghisa speciale indurita al nichel, quattro volte più dura della ghisa utilizzata per i componenti convenzionali.
L'ostacolo principale non è rappresentato dall'ottenere le specifi che corrette per la lega, ma dalla necessità di trovare
Le pompe IMBIL per il settore minerario sono realizzate in ghisa indurita al nichel, quattro volte più dura dei componenti in ghisa convenzionale.
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un modo per lavorare il materiale. "Persino utilizzando i migliori utensili presenti sul mercato, in metallo duro o ceramica, non abbiamo avuto successo e il processo si è rivelato troppo problematico", afferma Adalberto Larsen, responsabile tecnico per la produzione di IMBIL. Uno dei problemi principali è l'elevato tasso di sostituzione degli inserti utilizzati durante la lavorazione.
Seco, che da tempo fornisce le aziende produttrici di dispositivi di pompaggio, ha aiutato IMBIL a realizzare una soluzione attraverso la collaborazione con la sede Seco locale. Altair Sberga, agente Seco di vendita esclusivo, ricorda, "Abbiamo visto un'opportunità per sviluppare una soluzione personalizzata che avrebbe risposto alle loro esigenze di produttività". Nel corso di un anno gli specialisti in Brasile e Svezia sviluppano e collaudano svariate alternative per un utensile con inserto in PCBN personalizzato ideale per le esigenze di IMBIL.
I risultati superano le aspettative. "Semplicemente non saremmo riusciti a raggiungere il nostro obiettivo senza la soluzione in PCBN di Seco", afferma Larsen. Per IMBIL il risultato più importante è stato l'incremento di produttività. La velocità di produzione aumenta del 90% con una riduzione dei costi di lavorazione del 60%.
"Semplicemente non saremmo riusciti a raggiungere il nostro obiettivo senza la soluzione in PCBN di Seco"Adalberto Larsen, responsabile tecnico per la produzione di IMBIL
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Gli utensili in PCBN standard e personalizzati consentono di eliminare due fasi del processo di lavorazione. In precedenza era necessario trattare la lega indurita al nichel due volte nell'altoforno quindi passarla due volte attraverso un processo di tornitura per raggiungere la qualità richiesta dai tecnici di IMBIL. Adottando una soluzione in PCBN l'azienda riesce a ridurre le fasi di produzione ad una sola sia nel trattamento in altoforno che in tornitura.
"Gli utensili Seco ci hanno permesso di ridurre i tempi di consegna ai nostri clienti e l'azienda ha avuto un ruolo decisivo nel successo di questo progetto", afferma Vladislav Siqueira, fondatore e direttore esecutivo di IMBIL.
La scommessa di espansione nel settore minerario di IMBIL sta dando ottimi risultati: questo settore è diventato la seconda maggiore fonte di entrate per l'azienda da quando nel novembre del 2011 è stata avviata la produzione a pieno ritmo.
Il futuro continua ad essere roseo per l'industria mineraria in Brasile. Si prevede che fi no al 2016 il paese potrà godere del più elevato livello di investimenti privati nell'estrazione di fosfati e di potassio per il settore dei fertilizzanti. Il Brasile è inoltre considerato una delle fonti principali di terre rare, elementi essenziali e costosi necessari per prodotti di alta tecnologia quali smartphone e veicoli elettrici. Pertanto, mentre le aspettative del settore minerario diventano realtà, sembra che anche IMBIL avrà un grande futuro.
S E T T O R E M I N E R A R I O
LOCALITÀ: Itapira, Stato di San Paolo, BrasileDIPENDENTI: 950PRODOTTI: dispositivi di pompaggio per applicazioni nel settore dell'industria agricola, dell'irrigazione, nell'industria petrolchimica, nella produzione di pasta di legno e carta, nel settore tessile e nel settore della sanifi cazioneMERCATI PRINCIPALI: etanolo, canna da zucchero ed attività minerarieRELAZIONI CON SECO: Seco da tempo fornisce gli utensili per la maggior parte delle tipologie di prodotto di IMBIL. Le soluzioni includono punte Crownloc e Performax, frese Double Octomill e Square 6, svariate soluzioni di fresatura per ghisa, acciaio, acciaio inossidabile e ghise indurite al nichel, utensili per tornitura MDT ed utensili EPB.
IMBIL (Indústria e Manutenção de Bombas ITA Ltda.)
Adottando una soluzione in PCBN, IMBIL riesce a ridurre le fasi di produzione a una sola sia nel trattamento in altoforno che in tornitura.
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Patrick de Vos, responsabile della formazione tecnica per il gruppo Seco, spiega perché i vari tipi di acciaio inossidabile necessitano di processi di selezione specifi ci dell'utensile e dei parametri di taglio.
GLI ACCIAI INOSSIDABILI vengono
comunemente impiegati in ambienti ed
applicazioni caratterizzati da condizioni
gravose che richiedono elevata resistenza
alla corrosione o la capacità di conservare
la resistenza meccanica alle alte temperature.
Troppo spesso tuttavia vengono confusi con
gli acciai "ordinari" in termini di lavorabilità.
Cosa sono gli acciai inossidabili? Gli
acciai vengono defi niti inossidabili quando
sono caratterizzati da alta resistenza alla
corrosione. Questa qualità viene raggiunta
sciogliendo quantità suffi cienti di cromo
nel ferro (con una concentrazione pari
almeno al 10,5%) per produrre un fi lm
protettivo di ossido di cromo coeso e
rigenerante sulla superfi cie. La maggior
parte degli acciai inossidabili si basa su
sistemi Fe-Cr-C e Fe-Cr-Ni-C, sono tuttavia
importanti anche altri elementi leganti.
È disponibile un'ampia varietà di leghe.
In base alla fase predominante che costituisce
la microstruttura, gli acciai inossidabili
possono essere classifi cati in cinque
categorie principali: acciai inossidabili
austenitici, ferritici, duplex, martensitici
ed indurenti per precipitazione.
Se confrontiamo gli acciai inossidabili
A P P R O F O N D I M E N T O A C C I A I I N O S S I D A B I L I
austenitici e l'acciaio 42CrMo4 (acciaio
legato spesso utilizzato come materiale
di riferimento per l'indice di lavorabilità),
notiamo differenze interessanti:
Gli acciai inossidabili mostrano una
tendenza all'incollamento (e duttilità)
maggiore dell'acciaio convenzionale. Ciò
indica che i materiali utilizzati per tagliare
gli acciai inossidabili devono essere più
resistenti e devono avere un rivestimento del
tipo "anti-incollamento". La microgeometria
del tagliente è importante in quanto può
compensare l'elevata duttilità dell'acciaio
inossidabile e garantire una buona
formazione del truciolo. Rispetto all'acciaio
"ordinario", è necessario applicare velocità
di taglio superiori, per compensare l'elevata
tendenza all'incollamento e porre particolare
attenzione alle micro-scheggiature
(dovute all tagliente di riporto sul bordo del
tagliente stesso), all'usura ad intaglio e allo
sfaldamento del rivestimento.
Gli acciai inossidabili mostrano
inoltre una maggiore tendenza
all'incrudimento per deformazione,
una proprietà del materiale la cui
conseguenza naturale è l'incremento
dei fenomeni di usura ad intaglio e di
scheggiatura del tagliente. La corretta
microgeometria del tagliente è in grado
di compensare tali effetti, in quanto un
tagliente più affi lato riduce l'incrudimento
per deformazione durante il processo
di taglio. Le profondità di taglio devono
essere costantemente modifi cate, al fi ne di
distribuire il rischio di un'eccessiva usura
ad intaglio dovuta al taglio attraverso un
riporto incrudito per deformazione. Gli
avanzamenti inoltre devono essere i più
elevati possibili.
Gli acciai inossidabili sono caratterizzati
da una minore conduttività termica,
pertanto con la formazione dei trucioli
verrà disperso meno calore. Dato che una
quantità maggiore di calore raggiungerà
il tagliente producendo temperature più
elevate, la durezza a caldo del materiale
da taglio è una caratteristica importante.
È necessario scegliere con estrema
attenzione le velocità di taglio e di
avanzamento al fi ne di limitare la
produzione di calore e ottenere il massimo
assorbimento di calore da parte dei
trucioli. La deformazione plastica è un
tipico meccanismo di usura utensile
caratteristico degli acciai inossidabili.
La durezza degli acciai inossidabili è
paragonabile a quella dell'acciaio ordinario.
Poiché le forze di taglio sono dello stesso
ordine, non è necessario adottare
precauzioni speciali per compensarle; le
profondità di taglio e di avanzamento non
richiedono particolari limitazioni rispetto
alle applicazioni con l'acciaio ordinario.
Gli acciai inossidabili mostrano un
maggiore grado di abrasività, causa
di una rapida usura a cratere. L'adozione
di un rivestimento ad alta resistenza
all'abrasione consente di incrementare
la vita utile dell'utensile (asportazione di
metallo per unità di durata utensile).
È evidente che la lavorabilità degli
acciai inossidabili deve essere defi nita
separatamente da quella dell'acciaio
"ordinario". Gli acciai inossidabili
necessitano di un processo specifi co di
selezione utensile e le condizioni di taglio
devono essere scelte di conseguenza.
Patrick de Vos,[email protected]
Acciaio inossidabile senza problemi
Incollamento
Abrasività
Incrudimento per
deformazione
Bassa conduttività termicaDurezza
0% 20% 40% 60% 80% 100%
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ULTERIORI INFORMAZIONI sono disponibili nei programmi di formazione STEP di Seco
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R I T R AT T O V O L O N TA R I AT O A Z I E N D A L E
L
A CRISI ECONOMICA iniziata nel 2007 si è diffusa rapidamente nei mercati fi nanziari e nei governi di tutto il mondo. Le azioni crollano, grandi istituzioni fi nanziarie falliscono e i governi mondiali devono
intervenire per salvare quelle banche troppo grandi per fallire.
Negli Stati Uniti lo stato colpito più duramente e più a lungo è il Michigan, luogo di origine storico dell'industria automobilistica. Alla fi ne del 2007, quando il tasso medio di disoccupazione negli Stati Uniti era al 4,6%, solo nel Michigan si registrava il 7,4%. Col crollo delle vendite di auto, moltissimi lavoratori del Michigan vennero licenziati e, nell'estate del 2009, il tasso di disoccupazione uffi ciale superava il 14% e si avvicinava al 30% per i lavoratori di Detroit, la città col peggiore tasso di disoccupazione dal 1982.
Alla fi ne del 2009 alcuni dipendenti della sede NAFTA di Seco, a Troy nel Michigan, iniziarono a pensare a come poter aiutare i loro vicini in diffi coltà e a tale scopo nasce il programma di volontariato aziendale Corporate Volunteer Program (CVP). Basato sull'esempio del Culture Improvement Team, costituito nel 2006 per trovare nuovi modi per promuovere la cultura aziendale tra i dipendenti, il programma CVP è frutto delle idee di tre dipendenti Seco a Troy: Amanda Childress, specialista di mezzi di comunicazione e di design, Mary Sheridan, analista dei prezzi, e Ron Bawol Responsabile per lo sviluppo dei distributori, ora in pensione.
Il programma CVP è semplice nella sua struttura, ma offre risultati straordinari. Ai dipendenti vengono
Presso la sede NAFTA di Seco in Michigan, Stati Uniti, le donazioni di benefi cenza dell'azienda includono ore di lavoro dei dipendenti.TESTO E FOTO: Dwight Cendrowski
offerte 16 ore all'anno di lavoro retribuito per attività di volontariato per un'organizzazione di propria scelta. Amanda Childress dichiara, "Desideravamo un modo per partecipare ad attività di benefi cenza senza limitarci solo a fi rmare un assegno dell'azienda. Abbiamo quindi pensato di donare alla comunità il tempo dei dipendenti". E, sebbene la creazione del progetto abbia richiesto tempo, è attivo a tutti gli effetti dal 2010, oggi circa l'85% dei dipendenti in Michigan partecipa al programma.
Non è un programma dal vertice alla base. Childress e Sheridan sottolineano come la chiave del successo sia stata l'iniziativa dei dipendenti e la padronanza della linea d'azione. "Se qualcosa ti sta a cuore, credici, mettiti in gioco e coinvolgi gli altri", afferma Childress.
NELL'ELENCO DEI GRUPPI che ricevono aiuto dal programma sono inclusi la Croce Rossa, l'associazione americana contro il cancro, March of Dimes e molti altri gruppi e organizzazioni di minori dimensioni. Anouck White, rappresentante dell'assistenza clienti, è interessata in modo particolare alla salute e al benessere; spesso si occupa di organizzare eventi, non solo per aiutare chi ha bisogno ma anche per migliorare la forma fi sica dei dipendenti. "Ho passato un momento diffi cile un paio di anni fa quando mio marito si è ammalato gravemente", spiega. "Vengo dalla Francia e la mia famiglia non vive qui, quindi mi sono rivolta ad amici. Ho capito che talvolta tutti abbiamo bisogno di aiuto. Ora che ci stiamo riprendendo è importante per me aiutare gli altri". White fa l'esempio di Relay for Life, un programma in cui i dipendenti raccolgono donazioni durante una marcia di 24 ore.
nelle ore di lavoroVolontariato
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Informatevi sulle potenziali organizzazioni
destinatarie. È consigliabile scegliere
organizzazioni no profi t con bassa
infrastruttura, in modo che tutto il denaro
giunga direttamente alle persone che ne
hanno bisogno.
La comunicazione con i dipendenti
è essenziale. Fate in modo che siano sempre
aggiornati e coinvolti, quindi incoraggiateli
a reclutare amici e famiglia.
Rendete l'iniziativa divertente. Siamo
tutti molto occupati e lavoriamo duramente,
pertanto rendete le attività di volontariato
e i programmi di benessere quanto più
piacevoli possibile.
Anouck White, a sinistra; Amanda Childress, dietro; Mary Sheridan, analista prezzi, a destra, davanti a un murale che simbolizza lo spirito del volontariato fi rmato da 400 dipendenti Seco presso la sede Seco di Troy, nel Michigan.
SUGGERIMENTI PER CREARE UN PROGRAMMA DI VOLONTARIATO NELLA VOSTRA AZIENDA
1
2
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16 ore di volontariato retribuito per dipendente all'anno Eventi e attività sponsorizzati dall'azienda tra cui i dipendenti possono scegliere: manifestazioni podistiche dedicate alla raccolta di fondi, servire pasti a una mensa per i poveri, pulizia dell'ambiente, vendita di libri, torte e biscotti, donazione e consegna di indumenti alle famiglie e aiuto nella costruzione di alloggi a buon mercato per la popolazione a basso reddito. Non sono consentiti eventi religiosi o politici
Donazioni al programma per un totale di 12.000 dollari americani all'anno in denaro contante e generi di altro tipo.I volontari hanno donato 150 ore all'anno o circa 4.000 dollari in ore di manodopera.
Il programma di volontariato
aziendale volontario (Corporate
Volunteer Program, CVP)
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A giugno la staffetta è riuscita a raccogliere 2.000 dollari per la ricerca contro il cancro.
UNA DELLE ORGANIZZAZIONI PREFERITE che benefi ciano del programma è un'agenzia impegnata in servizi sociali denominata Lighthouse of Oakland County, che offre aiuti alle famiglie in diffi coltà, dai prodotti alimentari di prima necessità, all'assistenza medica, alla formazione sul lavoro, ai trasporti. Oltre a distribuire alimenti, prodotti per la cura personale e denaro ricevuti in donazione, Seco offre anche volontari per un programma straordinario di assistenza per gli alloggi dell'associazione Lighthouse. I dipendenti dedicano il loro tempo alla preparazione degli appartamenti per le madri e i loro bambini, provvedono alle pulizie, alla tinteggiatura ed a portare all'interno i mobili. "Vedere la passione e la generosità con cui le persone si dedicano è fonte di ispirazione", afferma Childress.
I dipendenti hanno trovato altri modi creativi per contribuire al programma. Regolarmente si tiene una giornata "Jean Day" durante la quale i dipendenti possono pagare un dollaro per indossare abiti più casual sul lavoro. Il reparto vendite raccoglie piccoli articoli da toeletta, shampoo e spazzolini da denti per le famiglie bisognose. La dirigenza ospita tornei di golf di benefi cenza. Ogni reparto può inoltre sponsorizzare un barbecue dei dipendenti per creare cameratismo e raccogliere denaro. Per le calamità che colpiscono paesi stranieri, come lo tsunami che ha devastato il Giappone nel 2011, Seco si è unita alle donazioni dei dipendenti raddoppiando la somma raccolta. "Il supporto che riceviamo dalla dirigenza è incredibile", afferma Sheridan. Talvolta alla sede di Troy si affi anca lo stabilimento produttivo Seco di Lenoir City nel Tennessee, per ottenere un maggiore impatto.
IN SECO SONO MOLTO orgogliosi del programma CVP, realmente unico tra i programmi aziendali per portata ed effi cacia. Childress afferma che per molti dipendenti "È appagante sentir parlare dell'ottimo lavoro svolto da Seco. È importante per i dipendenti sentirsi parte di qualcosa di più grande del semplice lavoro di ogni giorno.
Amanda Childress di Seco, a sinistra, Anouck White di Seco, a destra e Priscilla Perkins, responsabile sviluppo di Lighthouse, con un contenitore di articoli donati.
Se qualcosa ti sta a cuore, credici, mettiti in gioco e coinvolgi gli altri".
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S O S T E N I B I L I T À
Le emissioni di carbonio prodotte dall'azienda generano contributi per il Green Fund per gli investimenti in materia di ambiente.
TRAMITE IL GREEN FUND Seco accantona denaro in
misura correlata alla quantità di CO2 emessa per effetto
dei viaggi di lavoro e del trasporto dei prodotti. Il denaro
raccolto viene quindi utilizzato per vari investimenti di
carattere ambientale.
"Il trasporto tra i nostri centri di distribuzione e le sedi
dei clienti ha un grande impatto in termini di emissione
di CO2, pertanto stiamo ottimizzando le soluzioni di
trasporto", afferma Gunnar Lobell, coordinatore globale
per l'ambiente. "Analizziamo costantemente i sistemi
di distribuzione e logistici. Le posizioni dei centri di
distribuzione e l'ottimizzazione dei prodotti stoccati in
magazzino minimizza l'utilizzo del trasporto aereo, pur
mantenendo tempi di consegna rapidi. I viaggi di lavoro
sono ridotti al minimo dal maggiore uso di videoconferenze".
Naturalmente, non tutti i viaggi possono essere eliminati
ed è per questo motivo che è nato il Green Fund. Per ogni
tonnellata di CO2 prodotta da trasporti o viaggi di lavoro
Seco deposita nel fondo 400 corone svedesi. Nel 2012 gli
investimenti ammonteranno a 3,5 milioni di corone svedesi.
Finora il denaro ha fi nanziato due investimenti in India
ed uno nel Regno Unito.
In India il Green Fund sta contribuendo alla ricostruzione
di un sistema di alimentazione elettrica per migliorare
l'affi dabilità della produzione di energia elettrica per
l'impianto produttivo di Seco. Questo consentirà di ridurre
la necessità di energia elettrica prodotta da generatori diesel
e da batterie ad acido. "Con un fl usso di corrente elettrica
più stabile, possiamo eliminare i nostri generatori diesel
e ridurre le emissioni di CO2 di 189 tonnellate all'anno",
afferma Lobell. Il denaro del Green Fund verrà inoltre
investito in un nuovo impianto di trattamento delle acque
che consente di ridurre di 90.000 litri di acqua all'anno la
dipendenza dell'azienda dalle risorse idriche limitate dell'India.
Nel Regno Unito Seco sta costruendo un nuovo impianto
dotato di pannelli solari che produrranno 39 MWh di
energia elettrica all'anno con una riduzione delle emissioni
di CO2 di 21 tonnellate all'anno. I pannelli forniranno alla
rete elettrica pubblica qualunque eccedenza di energia.
"L'intento è rendere il Green Fund un'attività a lungo
termine", afferma Lobell. "Fino a quando la produzione
ed i viaggi produrranno emissioni di CO2, continueremo
ad accantonare denaro da utilizzare per i progetti del
Green Fund".
Il Green Fund, nato uffi cialmente nel 2012, rappresenta solo una parte dell'impegno di Seco volto a compensare l'impatto ambientale negativo che le operazioni o le attività dell'azienda potrebbero avere. L'azienda ha ottenuto la certifi cazione ISO 14000 dal 2006 e ha inoltre conseguito numerosi obiettivi volti a ridurre l'impatto ambientale, come ad esempio la riduzione al minimo degli sprechi, il riciclaggio dei rifi uti e il riacquisto dai clienti degli inserti e degli utensili in metallo duro usati da destinare al recupero.
TESTO: Cari Simmons FOTO: Prince Hat/
Agent Molly & CoCARBONIO DI SECO
EMISSIONI DI
LA TASSA SULLE
Meno impatto
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I N B R E V E
IL LANCIO NEL 2011 DI TURBO 10 per spallamento retto è seguito oggi dall'ampliamento della gamma di inserti con l'inclusione di inserti sia di pressatura diretta che rettifi cati. Gli inserti di pressatura diretta sono disponibili in una gamma più ampia con raggi di punta da 0,4 a 3,1 mm. L'espansione della gamma di inserti rettifi cati include geometrie per materiali di diffi cile lavorazione come l'alluminio, gli acciai inossidabili, le leghe di titanio ed altri materiali legati. Gli inserti rettifi cati sono disponibili in una gamma di raggi di punta da 0,4 a 3,1 mm.
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Rispetto ai materiali precedenti, CBN010 è più tenace e resistente all'usura e pertanto offre una maggiore affi dabilità ed una migliore prevedibilità della sua durata. È destinata principalmente ad operazioni di fi nitura ed è disponibile in tre diversi tipologie: placchetta saldobrasata, integrale e riporto completo, e relative versioni raschianti.
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