SCHEDA TECNICA MINICOMPATTATORE LC5-LC7 - city-net.it Tecnica LC5-LC7.pdf · ingranaggi....

1

1 Ladurner Equipment_SCHEDA TECNICA LC5-LC7

SCHEDA TECNICA

MINICOMPATTATORE LC5-LC7


Sommario

1 Introduzione ..................................................................................................................... 3

2 Impianto Oleodinamico ................................................................................................... 4

2.1 Caratteristiche dei cilindri ...................................................................................................6

2.2 Caratteristiche tecniche flessibili .........................................................................................6

2.3 Flessibili con Guaina ............................................................................................................6

3 Impianto Elettrico ............................................................................................................ 6

3.1 Logica di Gestione ...............................................................................................................7

3.1.1 Impianto TV a circuito chiuso ...........................................................................................7

3.2 Comandi dell’attrezzatura ...................................................................................................7

3.2.1 Pulsantiera Esterna Lato Destro .......................................................................................8

3.2.2 Pulsantiera Estraibile Sollevamento Vasca .......................................................................9

4 Dispositivo Alzavoltacontenitori .................................................................................... 9

4.1 Movimento Alzavoltacontenitori ....................................................................................... 11

4.2 Configurazione Operativa AVC .......................................................................................... 12

5 Dispositivo di compattazione a monopala articolata.................................................. 12

5.1 Pala di compattazione ...................................................................................................... 14

5.1.1 Materiali della pala ...................................................................................................... 14

5.2 Slitta ................................................................................................................................. 14

5.2.1 Materiali della slitta ..................................................................................................... 15

6 Dispositivi di Sicurezza ................................................................................................. 15

6.1 Posizione dei principali dispositivi di sicurezza ................................................................... 17

6.1.1 Dispositivo di bloccaggio meccanico del cassone sollevato .............................................. 17

7 Dimensioni ..................................................................................................................... 17


1 Introduzione

L’attrezzatura LC5-LC7 è un minicompattatore dotato di sistema di compressione del rifiuto

a “monopala articolata” e scarico tramite ribaltamento vasca, con dispositivo posteriore per

sollevamento e svuotamento bidoni e cassonetti contenenti rifiuto solido urbano.

La macchina può essere utilizzata per effettuare il travaso di rifiuti in attrezzature dotate di

bocca di carico universale.

L’attrezzatura ha grado di compattazione impostabile in funzione della tipologia di rifiuto,

dalla console di comando in cabina di guida.

Il voltacontenitori si trova nella parte posteriore, in posizione centrale, con traslazione

verticale della presa a pettine, sollevamento con partenza dal basso e successiva rotazione

per lo svuotamento all’interno della vasca, per evitare spargimento di liquame.

E’ dotato di impianto VIDEO per la visione posteriore e può essere dotato di pedane, sistema

di pesatura, sistema di identificazione del cassonetto, sistema satellitare GPS e sistema di

controllo e gestione globale di fornitura Ladurner.


2 Impianto Oleodinamico

L’impianto idraulico è stato studiato e

dimensionato nel rispetto della normativa UNI EN

ISO 4413:2012 vigente. Tutti i movimenti idraulici

dell’attrezzatura sono generati dalla pompa ad

ingranaggi. L’aspirazione della pompa avviene,

tramite tubo flessibile, dal serbatoio dell’olio

idraulico, in plastica, di capacità di circa 45 litri,

dotato di:

filtro in aspirazione

filtro in scarico

termometro con livello ottico integrato

valvola di intercettamento a saracinesca

Il serbatoio è costruito in maniera tale da evitare un ricircolo diretto tra lo scarico e

l’aspirazione.

Le tubazioni, del circuito oleodinamico sono fissate alla struttura con apposite staffe in

materiale plastico. Il lay-out dell'intero impianto è realizzato per garantire una facile

accessibilità in caso di interventi di manutenzione o di riparazione.

Inoltre un maggior raffreddamento dell’olio è garantito tramite l’utilizzo, dove possibile, di

tubi rigidi metallici. Tutti i tubi flessibili ed i raccordi che possano essere fonte di proiezione

di olio ad altezza d'uomo sono protetti con apposite guaine contro perdite in pressione.

L’olio idraulico Q8 HANDEL 46 possiede un alto indice di biodegradabilità e di buona

lubrificazione anche a temperature medio - alte e consente un’usura ridotta dei componenti

dell’impianto.

Anche in condizioni climatiche estreme o di impiego gravoso dell'attrezzatura il corretto

dimensionamento dell'intero impianto garantisce il mantenimento della temperatura dell'olio

al livello ottimale di funzionamento.


Una valvola di massima (tarata presso Ladurner Equipment e piombata) ed un pressostato

per limitare le pressioni nel ramo della pala durante la compattazione salvaguardano la

sicurezza dell’impianto da picchi di pressione elevati ed incontrollati.

L'impianto oleodinamico è costituito da:

Pompa idraulica ad alta efficienza

Serbatoio olio

Filtro con cartuccia sullo scarico

Filtro sull’aspirazione

Termometro con livello olio integrato

Valvola di max pressione generale, valvola proporzionale e valvole oleodinamiche

bancabili ad azionamento elettrico (per il comando di sollevamento vasca,

movimentazione stabilizzatori, movimentazione dispositivo AVC e compattazione)

integrate nel banco idraulico

Saracinesca generale tra serbatoio e pompa

Cilindro a doppio effetto per il sollevamento della vasca in fase di scarico

Cilindri a doppio effetto per la stabilizzazione durante lo scarico

Cilindri a doppio effetto per il comando della pala di compattazione, posizionati in

modo da prevenire il contatto fra i rifiuti

Cilindri a doppio effetto per il comando della slitta, posizionati esternamente alla

vasca in modo da prevenire il contatto fra i rifiuti

Cilindri a doppio effetto per il comando del pettine

Cilindri a doppio effetto per il comando di sollevamento AVC

Cilindri a doppio effetto per il comando di ribaltamento AVC

Valvole di blocco pilotate montate sul circuito di comando del cilindro di

sollevamento vasca e tutti i cilindri del dispositivo di presa e svuotamento contenitori

Valvola di blocco pilotata doppia per il controllo degli stabilizzatori durante la fase di

scarico

Regolatore di flusso per il rallentamento della discesa della vasca

Pressostato per limitare la pressione durante la compattazione ed evitare

sovraccarichi delle strutture ed evitare possibili “ingolfamenti” durante lo


schiacciamento del rifiuto.

2.1 Caratteristiche dei cilindri

I cilindri sono del tipo a semplice sfilo a doppio effetto, con le seguenti caratteristiche generali:

Corpo esterno: in trafilato Fe 52.2 BK+S UNI 7945;

Stelo: in C40, cromato con spessore 30 Micron sul raggio UNI 7845;

Testate e pistoni: in laminato C40 UNI 7845;

Guarnizioni utilizzate: POLYPAC, TRELLEBORG, CORCOS SIMRIT e O-

RING in materiale NBR70.

2.2 Caratteristiche tecniche flessibili

L'attrezzatura è dotata di tubi flessibili spiralati dalle seguenti caratteristiche:

sottostrato in gomma sintetica antiolio

rinforzo in trecce di acciaio ad alta resistenza

rivestimento in gomma antiolio resistente agli agenti atmosferici

guaina tessile di rivestimento

2.3 Flessibili con Guaina

Per la sicurezza degli operatori e

dell’ambiente circostante, tutti i tubi

flessibili in pressione vengono rivestiti di

una calza protettiva e contenitiva per

evitare possibili schizzi di olio in caso di

eventuale rottura del tubo.

La calza di protezione viene “crimpata”

direttamente dal fornitore durante

l’assemblaggio della tubazione.

3 Impianto Elettrico

L’autocompattatore è dotato di tutti i dispositivi di illuminazione previsti dal vigente Codice

della Strada.

Nel normale assetto operativo i dispositivi di illuminazione sono ben visibili.


L’attrezzatura è dotata di dispositivi supplementari di segnalazione visiva a luce

lampeggiante arancione il cui comando e segnalazione sono in cabina di guida.

Il cablaggio modulare è stato progettato in modo da prevedere la gestione di tutti gli optional

disponibili.

Tutti i cablaggi sono contrassegnati da fascette numerate e con relativo codice

corrispondente a quanto riportato sugli schemi dell’impianto, come previsto dalla normativa

EN 1501- 1:2011+A1:2015.

Tutti i connettori, le scatole ed i sensori sono a tenuta contro le infiltrazioni di acqua, con

grado di protezione da IP65 a IP67 ed i pulsanti di comando sono a tenuta, con grado di

protezione IP 65, secondo quanto previsto nella EN60529:1991.

3.1 Logica di Gestione

La gestione della macchina viene effettuata tramite centralina elettronica PLC con sistema

di trasmissione CAN BUS.

3.1.1 Impianto TV a circuito chiuso

L’impianto di visualizzazione, è costituito dai

seguenti componenti:

n. 1 monitor LCD a colori da 7”,

posizionato in cabina di guida

n. 1 telecamera grandangolo ad

infrarossi per visione posteriore

Il monitor è dotato di protezione antiriflesso e la

telecamera è del tipo anticondensa.

3.2 Comandi dell’attrezzatura

L’attrezzatura LC5-LC7 prevede una pulsantiera fissa disposta in zona posteriore destra

della vasca, una pulsantiera “mobile” pensile dotata di cavo spiralato per permettere le

operazioni di scarico in piena sicurezza ad almeno 5 mt dal veicolo, 1 quadro comandi in


cabina di guida. Tutti i comandi sono in posizioni facilmente accessibili e sono dotati di

targhette riportanti le indicazioni per le manovre. Le pulsantiere prevedono il sistema di

sicurezza “uomo presente” con azionamento con entrambe le mani.

Quadro comandi in cabina

3.2.1 Pulsantiera Esterna Lato Destro

La pulsantiera di comando principale esterna è posizionata sul lato destro posteriore e

prevede:

Selettore per impostare il Ciclo Singolo - Ciclo

Continuo - Ciclo Manuale di compattazione.

Pulsante per il cicalino di comunicazione con

l’operatore in cabina

Pulsante liberazione

Pulsante di STOP di emergenza

Pulsante avvio ciclo di compattazione

Pulsante arresto ciclo di compattazione

Pulsanti per la salita e la discesa del dispositivo

alzavoltacontenitori; essi avviano la manovra di

salita o discesa dell’AVC solo se premuti

insieme al pulsante di “Consenso AVC” in


modo tale da obbligare l’operatore ad impegnare entrambi gli arti superiori durante la

movimentazione dell’AVC

Pulsante di consenso AVC

3.2.2 Pulsantiera Estraibile Sollevamento Vasca

E’ prevista una pulsantiera estraibile per il comando del sollevamento/discesa della vasca

in posizione posteriore lato destro, in modo tale che l’operatore possa effettuare le

operazioni di svuotamento del cassone avendo una miglior visuale della zona di scarico;

tale pulsantiera è dotata di apposito cavo spiralato ed avvolgitore in modo da permettere lo

svuotamento del mezzo anche ad una lunghezza pari a 5 metri.

Su tale pulsantiera sono presenti i seguenti comandi:

Pulsante di consenso

Pulsante di STOP di emergenza

Pulsante discesa stabilizzatori / salita vasca

Pulsante salita stabilizzatori / discesa vasca

4 Dispositivo Alzavoltacontenitori

Il voltacontenitori viene montato posteriormente alla bocca di carico; esso ha le seguenti

caratteristiche:

dispositivo a doppia rotazione, con sollevamento cassonetto e successivo

ribaltamento, per evitare spargimenti di liquame

controllo tramite distributore proporzionale, del movimento dell’alzavoltacontenitori,

per ottimizzare la velocità del ciclo senza causare scossoni alla struttura ed ai

cassonetti

angolo di ribaltamento superiore a 45º, che assicura il perfetto svuotamento del

cassonetto senza necessità di sbattimenti a fine corsa

la velocità di rotazione rispetta i limiti previsti dalla normativa EN1501

l'impianto oleodinamico è dimensionato per garantire una capacità di sollevamento

fino a 550 Kg

Il dispositivo alzavoltacassonetti, con i braccetti chiusi, resta completamente all’interno

dell’ingombro della vasca, in modo da non creare ingombri durante la fase di


accoppiamento con compattatori madre dotati di bocca universale

comandi sul lato destro dell’attrezzatura, in posizione tale da consentire una buona

visibilità dell'area di movimentazione del cassonetto, fuori dal raggio d'azione dello

stesso voltacontenitori

Il dispositivo alza volta cassonetti, è completamente rientrato rispetto al filo vasca, in

modo da non creare problemi di ingombro durante gli accoppiamenti con altre

attrezzature

Il dispositivo alza volta cassonetti è dotato di boccole autolubrificanti e perni con speciale

trattamento antiusura ed antiossidazione e, pertanto, l’attrezzatura Lc5-LC7 non necessita

di particolari operazioni di ingrassaggio/lubrificazione oltre a quanto previsto dal Piano di

Manutenzione Preventiva Programmata.


4.1 Movimento Alzavoltacontenitori

1° FASE: SOLLEVAMENTO CASSONETTO

2° FASE: RIBALTAMENTO CASSONETTO


4.2 Configurazione Operativa AVC

L’alzavoltacassonetti presenta la seguente configurazione tecnico operativa:

dispositivo di presa a rastrelliera (pettine) estesa che permette la presa in

contemporanea di numero due bidoni da 120/240/360 litri e singolarmente di uno

contenitori da 1.100 litri;

dispositivo di presa tramite aggancio a bracci, attacco maschio din, adatto per

contenitori a 4 ruote, aventi volumetria da 660 a 1.100 litri ;

dispositivo di prepinzamento (aggancio) del cassonetto:

tale dispositivo permette la presa del cassonetto appoggiando lo stesso al

riscontro inferiore della struttura, senza dover agire inizialmente sulla

pulsantiera di comando. Il bidone viene sollevato fino a circa 120 mm dal

riscontro superiore in modo tale da evitare eventuali problemi di cesoiamento.

Per completare la manovra si dovranno utilizzare gli appositi pulsanti presenti

sulla pulsantiera di comando. Il dispositivo funziona meccanicamente, in modo

da evitare accidentali movimenti causati dall’approssimarsi di corpi estranei.

5 Dispositivo di compattazione a monopala articolata

Il dispositivo di compattazione è del tipo a “monopala articolata” ed è composto da:

una slitta dotata di un movimento rettilineo alterno su guide laterali, movimentata da

una coppia di cilindri

una pala incernierata alla slitta, dotata di un movimento rotatorio alternato,

movimentata da un seconda coppia di cilindri oleodinamici

La composizione dei due movimenti realizza il ciclo di compattazione che prevede:

1) POSIZIONE 1: Slitta lato cabina + pala aperta -> Slitta muove verso posteriore

2) POSIZIONE 2: Slitta lato posteriore + pala aperta -> Pala chiude

3) POSIZIONE 3: Slitta lato posteriore + pala chiusa -> Slitta muove verso cabina

4) POSIZIONE 4: Slitta lato cabina + pala chiusa -> Pala apre


Lo scorrimento della slitta avviene su guide, esternamente alla vasca, in modo tale da

contenere la spinta sulle pareti laterali del rifiuto, durante la compattazione.

Per limitare gli sforzi che si generano sulla slitta durante la compattazione dei rifiuti, la coppia

di cilindri che comanda la traslazione è posta sullo stesso piano dei quattro pattini di

scorrimento. Inoltre tutti i cilindri della compattazione vengono posizionati al di fuori della

vasca, in modo da evitare il contatto con i rifiuti.

Al sollevamento della vasca, durante le operazioni di scarico, se avviato il sistema compie

un ciclo inverso per agevolare la fuoriuscita del rifiuto.

Il tetto della vasca ed il sistema di compattazione del minicompattatore LC5-LC7

garantiscono, una copertura del cassone di contenimento superiore al 70% della lunghezza

complessiva, in modo da evitare qualsiasi fuoriuscita accidentale di materiale durante il

trasporto.

Il sistema di compattazione degli LC5-LC7 permette di raggiungere un grado di


compattazione fino a 4:1.

5.1 Pala di compattazione

Viene realizzata con lamiere piegate ancorate a doppi pantografati esterni, creando una

struttura in grado di assicurare una buona resistenza flessionale e torsionale con un peso

molto contenuto.

La particolare struttura evita ai rifiuti di impigliarsi o di essere sollevati durante i movimenti

della pala.

Vengono inoltre applicate delle lame sulla punta della pala, con la funzione di incrementare

il volume spazzato durante la rotazione. Questo permette di ottenere un’elevata velocità di

inghiottimento ed una maggiore sfruttabilità e pulizia della zona di carico (tramoggia).

In fase di scarico, la pala compie un’extra-corsa per favorire l’uscita dei rifiuti compattati.

5.1.1 Materiali della pala

I materiali utilizzati per la costruzione della pala, differenziati in base al tipo di funzione

svolta, sono i seguenti:

Pantografati in DOMEX 690 spessore 8 mm

Lamiere base in S355JR spessore 3 mm

5.2 Slitta

Di semplice costruzione di tipo aperto e senza spigoli per evitare il ristagno di rifiuti.

La slitta è un elemento centrale del gruppo di compattazione. Ad essa sono incernierate la


pala, le due coppie di cilindri di movimentazione della pala, i pattini di scorrimento ed i relativi

cilindri idraulici.

La struttura è formata da due tubi portanti collegati da doppi pantografati esterni, a cui

viene fissata una lamiera sagomata in modo da contribuire alla rigidezza del sistema.

5.2.1 Materiali della slitta

I materiali utilizzati per la costruzione della slitta, differenziati in base al tipo di funzione

svolta, sono i seguenti:

Lamiere base in S355JR, spessore 2 mm.

Pantografati in DOMEX 690, spessore 6 – 8 mm.

Tubi e lamiere di finitura in S235JR, spessore da 2 a 8 mm.

6 Dispositivi di Sicurezza

L’attrezzatura LC5-LC7 proposta dalla scrivente è certificata CE mediante Ente Notificato

Esterno ed è dotata dei seguenti dispositivi di sicurezza previsti da normativa vigente:

Dispositivo di bloccaggio meccanico del cassone sollevato: puntone di sicurezza

per le fasi di manutenzione

Dispositivo di arresto di emergenza: pulsanti a fungo rosso STOP in cabina di guida

ai lati posteriori dell’attrezzatura e su pulsantiere pensili

Dispositivo di liberazione: pulsante giallo ad azione mantenuta che permette di


aumentare lo spazio fra la pala e il fondo del compattatore anche con pulsante di

emergenza azionato

Pulsante di “chiamata” tra l’operatore a terra e l’uomo in cabina, su entrambi i lati

del mezzo, secondo quanto richiesto dalla EN 1501-1:2011+A1:2015

Inserimento della presa di forza solo con freno a mano azionato, in modo da evitare

movimentazioni involontari del veicolo durante il funzionamento dell’attrezzatura; c’è

un pulsante luminoso che segnala il corretto inserimento della PTO

Disinserimento automatico della presa di forza tramite pressione sul pedale frizione,

per evitare la movimentazione del cabinato con presa di forza inserita

Dispositivo di bloccaggio bidone in fase di ribaltamento fino al rideposito a terra

Dispositivo di segnalazione cassone sollevato

Dispositivo che permette il sollevamento della vasca solamente con voltacontenitori

in posizione di riposo

Dispositivo che segnala che gli stabilizzatori non sono completamente chiusi

Valvola di massima del circuito idraulico

Valvole di blocco doppia sul cilindro di sollevamento e ribaltamento dell'AVC

Valvole di blocco sul cilindro di movimentazione presa pettine AVC

Valvola di bilanciamento semplice sul cilindro di sollevamento VASCA

Valvola di blocco sui cilindri stabilizzatori

Riparo fisso che copre la zona di scorrimento della slitta di compattazione

Dispositivo di emergenza per inserimento della retromarcia anche con uomo presente

in pedana, con ripristino a chiave. La chiave di ripristino deve essere custodita

separatamente a quella del veicolo di raccolta dei rifiuti. (solo se sono presenti le

pedane)

Dispositivo di rilevamento di presenza uomo in pedana; il sensore, secondo quanto

previsto dalla EN 1501-1 pto. 5.10.3.3.3, rileva la presenza dell’uomo in pedana

attraverso il peso che agisce sulla pedana stessa e, nel caso rilevi la presenza “uomo

in pedana”, attiva automaticamente le limitazioni previste dalla norma

Dispositivo di comando a due mani a doppia azione di mantenimento per effettuare

le manovre di salita e discesa dell’AVC


Dispositivo che limita la corsa dei pistoni del pettine in caso di prepinzamento

semiautomatico, in modo da lasciare circa 12 cm tra struttura e pettine, evitando

cesoia menti

Sistema televisivo a circuito chiuso (CCTV).

6.1 Posizione dei principali dispositivi di sicurezza

6.1.1 Dispositivo di bloccaggio meccanico del cassone sollevato

Sulla parte posteriore dell’attrezzatura è presente un puntone di sicurezza da utilizzare

durante tutte le operazioni di manutenzione che richiedono il sollevamento della vasca.

6.1.2 Dispositivo arresto manovre in caso di emergenza: FUNGO di STOP

Sull’attrezzatura sono presenti i seguenti pulsanti di STOP a FUNGO, uno per ogni quadro

di comando presente:

N°1 in cabina di guida

N°1 sul lato posteriore destro dell’attrezzatura, sulla pulsantiera principale di comando

N°1 sul lato posteriore sinistro dell’attrezzatura

7 Dimensioni

Le seguenti tabelle mostrano le dimensioni e portata della vasca del due modelli LC5 e LC7

LC5

Volume utile (m3) 5

Lunghezza (mm) 3.230

Altezza (mm) 2.160

Larghezza (mm) 2.080

MTT (kg) 3.500


Sistema di compattazione

Slitta e pala carrello

Sistema di scarico Per

ribaltamento

Rapporto di compattazione

Da 2:1 a 4:1 regolabile

LC7

Volume utile (m3) 7

Lunghezza (mm) 3.850

Altezza (mm) 2.480

Larghezza (mm) 2.080

MTT (kg) 7.500

Sistema di compattazione

Slitta e pala carrello

Sistema di scarico Per

ribaltamento

Rapporto di compattazione

Da 2:1 a 4:1 regolabile

SCHEDA TECNICA MINICOMPATTATORE LC5-LC7 - city-net.it Tecnica LC5-LC7.pdf · ingranaggi....

Documents

Transcript of SCHEDA TECNICA MINICOMPATTATORE LC5-LC7 - city-net.it Tecnica LC5-LC7.pdf · ingranaggi....