RELAZIONE DI CALCOLO 373577 - ospfe.it metodo di calcolo ETAG BOND (EOTA TR 029) Fissaggio...

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RUBNER HOLZBAU S.p.A. VIA ALFRED AMMON, 12 - 39042 BRESSANONE (BZ) TEL.: +39 0472 822666, FAX: +39 0472 822600 [email protected] RELAZIONE DI CALCOLO INTEGRAZIONE PRATICA SISMICA P.G. 49157 PR.1178 ORDINE: PROGETTO: LOCALITA': PROGETTISTA: COMMITTENTE: DISEGNI: FOGLIO CALCOLATORE Dott. Ing. Luca Barilari Consulente tecnico RUBNER HOLZBAU S.p.A. ISCRITTO ALL'ORDINE DEGLI INGEGNERI DELLA PROVINCIA DI ASCOLI PICENO AL N.1807 ANNOTAZIONI: LA PRESENTE RELAZIONE DI CALCOLO CONTIENE DA 1 A 14 PAGINE BRESSANONE, 05/07/2016 373577_01a-02a-03a 373577 OSPEDALE DI CONA (FE) SOLAIO INTERNO C.M.B. Costruzioni Carpi

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RUBNER HOLZBAU S.p.A.

VIA ALFRED AMMON, 12 - 39042 BRESSANONE (BZ)

TEL.: +39 0472 822666, FAX: +39 0472 822600

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RELAZIONE DI CALCOLOINTEGRAZIONE PRATICA SISMICA P.G. 49157 PR.1178

ORDINE:

PROGETTO:

LOCALITA':

PROGETTISTA:

COMMITTENTE:

DISEGNI: FOGLIO

CALCOLATORE

Dott. Ing. Luca Barilari

Consulente tecnico RUBNER HOLZBAU S.p.A.ISCRITTO ALL'ORDINE DEGLI INGEGNERI

DELLA PROVINCIA DI ASCOLI PICENO AL N.1807

ANNOTAZIONI:

LA PRESENTE RELAZIONE DI CALCOLO CONTIENE DA 1 A 14 PAGINE

BRESSANONE, 05/07/2016

373577_01a-02a-03a

373577

OSPEDALE DI CONA (FE)

SOLAIO INTERNO

C.M.B. Costruzioni Carpi

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373577 PAG. 2

3.3 Nota collegamento tra le travi accoppiate 3

4 Diagrammi delle sollecitazioni 3

5.1 Verifica tavolato 5

6.2 Verifica collegamento (Tmax) arcarecci pos.49 - trave pos.24 6

6.2 Verifica collegamento (Tmax) trave perimetrale pos.25-C.A.: 9

Nota: numerazione paragrafi come da lettera di rchiesta integrazione

INDICE

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PAG. 3

3.3) Nota collegamento tra le travi accoppiate

In merito alla richiesta di chiarimento circa il collegamento tra le travi accoppiate, si

specifica che queste verranno incollate in stabilimento, pertanto la sezione finale

accoppiata può considerarsi ai fini del calcolo come una sezione unica.

4) Diagrammi delle sollecitazioni

COMB.2 (più’ significativa)_Momento 12

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xy

z

-27.5

60.0

0

-44.3

2

0.9

1

-132.5

6

0.4

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-347.8

7

0.0

0

-43.8

8 0.1

8

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xy

z

-10.2

50

18.1

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-41.8

20

40.1

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-71.7

91

59.6

33

-90.0

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64.9

90

-42.0

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27.4

29

COMB.2 (più’ significativa) _Taglio 12

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POS - PAG. 5

1 - CARICHI E GEOMETRIA

- Interasse (falda) 0.14 m Inclinazione a = 0.00 °

- Gk1 permanente 0.60 x 0.14 = 0.08 kN/m

- Gk2 peso proprio = 0.02 kN/m

- Qk accidentale 1.50 x 0.14 = 0.21 kN/m

- Ψ2j (QK) 0.00 (Tabella 2.5.I - D.M. 2008)

gG = 1.30

gQ = 1.50 Fd = (gG x Gk) + (gQ x Qk) = 0.446 kN/m

L0 = 0.10 m (Sbalzo)

L1 = 0.60 m (Campata)

L2 = 0.60 m (Campata)

L3 = 0.60 m (Campata)

VB = 0.16 kN MB = 0.00 KNm MB-C = KNm

VC = 0.29 kN MC = -0.02 KNm MC-D = KNm

VD = 0.30 kN MD = -0.02 KNm MD-E = KNm

VE = 0.11 kN MA = ME = 0.00 KNm

2 - STATI LIMITE ULTIMI (SLU) Vmax = 0.16 kN Mmax = KNm

Lunghezza arcareccio

L = 1.90 m

M y

M z

Loy = 0.60 m T y

Loz = 0.60 m T z

14.0 2.4 Kdef

CLASSE C24 b (cm) h (cm) 0.60

Kmod

g m

E0,g,mean E0,g05 fc,0,d fm,y,d fm,z,d fv,d sm,y,d sm,z,d

11000 7400 11.20 12.80 12.80 1.33 1.21 0.00

2.1 - FLESSIONE

(A) 0.09 < 1

(B) 0.07 < 1

2.2 - TAGLIO

(D) 0.05 < 1

3 - STATO LIMITE DI ESERCIZIO (SLE)

3.1 - COMBINAZIONE CARATTERISTICA: (Uist,G + Uist,Q)

Uist,G+Q = 0.01 cm L0 / 1,295 < L0 / 150

Uist,G+Q = 0.01 cm L1 / 4,252 < L1 / 300

Uist,G+Q = 0.00 cm L2 / 38,054 < L2 / 300

Uist,G+Q = 0.02 cm L3 / 3,870 < L3 / 300

Ufin,G+Q = = 0.01 cm L0 / 1,084 < L0 / 125

Ufin,G+Q = = 0.02 cm L1 / 3,559 < L1 / 250

Ufin,GQ - CD = = 0.00 cm L2 / 31,855 < L2 / 250,

Ufin,GQ - DE = = 0.02 cm L3 / 3,240 < L3 / 250

VERIFICATO

0.00

0.01

0.00

0.01

SEZIONE

ADOTTATA

MEDIA

1

TENSIONI DI PROGETTORESISTENZE DI PROGETTO

CLASSE DI DURATA DEL CARICO

CLASSE DI SERVIZIO

VERIFICATO

VERIFICATO

VERIFICATO

3.2 - COMBINAZIONE QUASI PERMANENTE: (Uist,G*(1+Kdef) + Uist,Q*(1+ψ2*Kdef))

VERIFICATO

VERIFICATO

MODULO E

VERIFICA TAVOLATO SU TRE CAMPATE

Lunghezza di inflessione

0.02

0.00

SOLLECITAZIONI (ASSI Y, Z)

0.02

kNm

kNm

Categoria H - Coperture

0.16

VERIFICATO

VERIFICATO

1.50

VERIFICATO

0.07

VERIFICATO

VERIFICATO

kN

kN

td

0.80

Km

0.70

s

1

,,

,,

,,

,, dzm

dzm

m

dym

dym

fk

f

ss

1,

dv

d

f

t

1,,

,,

,,

,, dzm

dzm

dym

dym

mff

kss

B C E

G HA

L3L0D

I

L1

g x Gk

q x Qk

L2

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PAG. 8

6.2.1) Precede verifica collegamento (Tmax) arcarecci pos.49 - trave

pos.24

6.2.1) Particolare collegamento (Tmax) arcarecci pos.49 - trave pos.24

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PAG. 9

6.2.2) Particolare collegamento (Tmax) trave perimetrale pos.25-C.A.:

6.2.2) Verifica collegamento (Tmax) trave perimetrale pos.25-C.A.:

Sd=Td(max)=2.24 KN

Rd lato legno 1 BULLONE M12 alfa=90°, 1 piano taglio = 4.27 KN VERIFICATO

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05/07/2016

Commenti del progettista:

1 Dati da inserire

Tipo e dimensione dell'ancorante: HIT-HY 200-A + HIT-V (5.8) M12

Profondità di posa effettiva: hef,opti = 70 mm (hef,limit = 240 mm)

Materiale: 5.8

Certificazione No.: ETA 11/0493

Emesso I Valido: 15/04/2015 | 15/04/2020

Prova: metodo di calcolo ETAG BOND (EOTA TR 029)

Fissaggio distanziato: - (Spessore della piastra raccomandato: non calcolato)

Profilo: nessun profilo

Materiale base: fessurato calcestruzzo, C25/30, fcc = 30.00 N/mm2; h = 10000 mm, Temp. Breve/Lungo: 0/0 °C

Installazione: Foro eseguito con perforatore, Condizioni di installazione: asciutto

Armatura: nessuna armatura o interasse tra le armature >= 150 mm (qualunque Ø) o >= 100 mm (Ø <= 10 mm)

senza armatura di bordo longitudinale

Geometria [mm] & Carichi [kN, kNm]

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2 Condizione di carico/Carichi risultanti sull'ancorante

Condizione di carico: Carichi di progetto

Carichi sull'ancorante [kN]

Trazione: (+ Trazione, - Compressione)

Ancorante Trazione Taglio Taglio in dir. x Taglio in dir. y1 0.000 2.240 0.000 -2.240

Compressione max. nel calcestruzzo: - [‰]Max. sforzo di compressione nel calcestruzzo: - [N/mm2]risultante delle forze di trazione nel (x/y)=(0/0): 0.000 [kN]risultante delle forze di compressione (x/y)=(0/0): 0.000 [kN]

3 Carico di trazione (EOTA TR 029, Sezione 5.2.2)

Carico [kN] Resistenza [kN] Utilizzo bbbbN [%] Stato

Rottura dell'acciaio* N/A N/A N/A N/A

Rottura combinata conica del calcestruzzo e per sfilamento**

N/A N/A N/A N/A

Rottura conica del calcestruzzo** N/A N/A N/A N/A

Fessurazione** N/A N/A N/A N/A

*ancorante più sollecitato **gruppo di ancoranti (ancoranti sollecitati)

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4 Carico di taglio (EOTA TR 029, Sezione 5.2.3)

Carico [kN] Resistenza [kN] Utilizzo bbbbV [%] Stato

Rottura dell'acciaio (senza braccio di leva)*

2.240 16.800 14 OK

Rottura dell'acciaio (con braccio di leva)* N/A N/A N/A N/A

Rottura per pryout** 2.240 29.362 8 OK

Rottura del bordo del calcestruzzo in direzione y-**

2.240 10.091 23 OK

*ancorante più sollecitato **gruppo di ancoranti (ancoranti specifici)

4.1 Rottura dell'acciaio (senza braccio di leva)

VRk,s [kN] gM,s VRd,s [kN] VSd [kN]

21.000 1.250 16.800 2.240

4.2 Rottura per pryout (adesione)

Ap,N [mm2] A0p,N [mm2] tRk,ucr,25 [N/mm2] ccr,Np [mm] scr,Np [mm] cmin [mm]

43050 44100 18.00 105 210 100

yc tRk,cr [N/mm2] k k-factor y

0g,Np

yg,Np

1.020 8.67 2.300 2.000 1.000 1.000

ys,Np ec1,V [mm] yec1,Np

ec2,V [mm] yec2,Np

yre,Np

0.986 0 1.000 0 1.000 1.000

N0Rk,p [kN] NRk,p [kN] gM,c,p

VRd,c1 [kN] VSd [kN]

22.885 22.021 1.500 29.362 2.240

4.3 Rottura del bordo del calcestruzzo in direzione y-

hef [mm] dnom [mm] k1 a b

70 12.0 1.700 0.084 0.065

c1 [mm] Ac,V [mm2] A0c,V [mm2]

100 45000 45000

ys,V yh,V ya,V ec,V [mm] yec,V yre,V 1.000 1.000 1.000 0 1.000 1.000

V0Rk,c [kN] gM,c

VRd,c [kN] VSd [kN]

15.137 1.500 10.091 2.240

5 Spostamenti (ancorante più sollecitato)

Carichi a breve termine:

NSk = 0.000 [kN] dN = 0.000 [mm]

VSk = 1.659 [kN] dV = 0.083 [mm]

dNV = 0.083 [mm]

Carichi a lungo termine:

NSk = 0.000 [kN] dN = 0.000 [mm]

VSk = 1.659 [kN] dV = 0.133 [mm]

dNV = 0.133 [mm]

Commenti: Gli spostamenti a trazione risultano validi con metà del valore della coppia di serraggio richiesta per non fessurato calcestruzzo! Gli spostamenti a taglio sono validi trascurando l'attrito tra il calcestruzzo e la piastra d’ancoraggio! Lo spazio derivante dal foro eseguito con perforatore e dalle tolleranze dei fori non viene considerato in questo calcolo!

Gli spostamenti ammissibili dell'ancorante dipendono dalla struttura fissata e devono essere definiti dal progettista!

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6 Attenzione

• Fenomeni di ridistribuzione dei carichi sugli ancoranti derivanti da eventuali deformazioni elastiche della piastra non sono presi in considerazione. Si assume una piastra di ancoraggio sufficientemente rigida in modo che non risulti deformabile sotto l'azione di carichi!

• La verifica del trasferimento dei carichi nel materiale base è necessaria in accordo all'EOTA TR 029 sezione 7!

• Il calcolo è valido solo se le dimensioni dei fori sulla piastra non superano i valori indicati nella Tabella 4.1 da EOTA TR029! Per diametri dei fori superiori vedere il capitolo 1.1 dell'EOTA TR029!

• La lista accessori inclusa in questo report di calcolo è da ritenersi solo come informativa dell'utente. In ogni caso, le istruzioni d'uso fornite con il prodotto dovranno essere rispettate per garantire una corretta installazione.

• La pulizia del foro deve essere effettuata in conformità alle istruzioni di posa (soffiare con aria compressa due volte (min. 6 bar), spazzolare due volte, soffiare con aria compressa due volte (min. 6 bar)).

• L’adesione chimica caratteristica dipende dalle temperature di breve e di lungo periodo.

• Contattare Hilti per verificare la fornitura delle barre HIT-V.

• L'armatura di bordo non è necessaria per evitare la modalità di rottura per fessurazione (splitting)

L'ancoraggio risulta verificato!

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05/07/2016

7 Dati relativi all'installazione

Piastra d'ancoraggio, acciaio: - Tipo e dimensione dell'ancorante: HIT-HY 200-A + HIT-V (5.8) M12Profilo: - Coppia di serraggio: 0.040 kNmDiametro del foro nella piastra: - Diametro del foro nel materiale base: 14 mmSpessore della piastra (input): - Profondità del foro nel materiale base: 70 mmSpessore della piastra raccomandato: - Spessore minimo del materiale base: 100 mmMetodo di perforazione: Foro con perforazione a roto-percussionePulizia: E' necessaria una pulizia accurata del foro (Premium cleaning)

7.1 Accessori richiesti

Perforazione Pulizia Posa

• Idoneo per rotopercussione

• Dimensione appropriata della punta del trapano

• Aria compressa con i relativi accessori necessari per soffiare a partire dal fondo del foro.• Diametro appropriato dello scovolino

• Il dispenser include il portacartucce e il miscelatore• Chiave dinamometrica

Coordinate dell'ancorante [mm]

Ancorante x y c-x c+x c-y c+y

1 0 0 - - 100 200

8 Osservazioni; doveri del cliente

• Tutte le informazioni e i dati contenuti nel Software riguardano solamente l'uso di prodotti Hilti e si basano su principi, formule e norme di sicurezza in conformità con le indicazioni tecniche, di funzionamento, montaggio e assemblaggio, ecc. della Hilti che devono essere rigorosamente rispettate da parte dell'utente. Tutt i valori in esso contenuti sono valori medi, quindi vanno effettuati test specifici prima di utilizzare il prodotto Hilti in questione. I risultati dei calcoli effettuati mediante il software si basano essenzialmente sui dati che l’utente ha inserito. Di conseguenza l’utente è l’unico responsabile per l'assenza di errori, la completezza e la pertinenza dei dati che vanno immessi. Inoltre, l’utente ha la responsabilità di far controllare e correggere i risultati dei calcoli da parte di un esperto, con particolare riguardo al rispetto di norme e autorizzazioni, prima di utilizzarli per uno scopo specifico. Il software serve solo come un compendio per interpretare le norme e i permessi, senza alcuna garanzia circa l'assenza di errori, la correttezza e la pertinenza dei risultati o di idoneità per una specifica applicazione.

• L’utente deve applicare tutti gli accorgimenti necessari e ragionevoli per prevenire o limitare i danni causati dal software. In particolare, l’utente deve organizzare un backup periodico dei programmi e dei dati e, se necessario, effettuare gli aggiornamenti del software offerti da Hilti in maniera regolare. Se non si utilizza la funzione di aggiornamento automatico del software, l’utente deve assicurarsi di utilizzare l’ultima versione e quindi di mantenere aggiornato il Software effettuando aggiornamenti manuali dal sito web Hilti. Hilti non è responsabile per le conseguenze derivanti da una violazione colposa di responsabilità da parte dell’utente, come il recupero di dati o programmi persi o danneggiati.