Obiettivo: Recupero Energia nelle Reti Vapore e da Fumi

Vincenzo Vurchio – Sales Area Manager Nord EstMichele Golfieri – Business Development Manager Energy Recovery

Borgo Rocca Sveva Via Borgo Covergnino, 7 Soave (VR) , 21 Maggio 2015

Agenda

2. Recupero energia nelle reti vapore

4. I nostri servizi

5. Caso di successo

1. Spirax Sarco

3. Recupero energia da fumi

1. Spirax Sarco

Nel mondo…

39 società in 33 paesi al mondo

14 stabilimenti produttivi

1.300 operatori tecnici e commerciali

4.000 dipendenti

Oltre 100 anni di esperienza

100.000 clienti attivi

875 Mio EUR di fatturato

1. Spirax Sarco

In Italia…

250 dipendenti

Più di 40 tecnici commerciali

Distributori su tutto il territorio nazionale

3 unità produttive e 5 sales office

Oltre 60 Mio EUR di fatturato

Istituto Superiore del Vapore c/o sede Nova M.se

1. Spirax Sarco

Alcune importanti collaborazioni

1. Spirax Sarco

Le linee di Prodotto & Servizi

Scambio Termico

Controlli e Strumentazione

Sistemi pre-assemblati

Vapore

Flowmetering

Controlli di Livello

Servizi

Agenda

2. Recupero energia nelle reti vapore

4. I nostri servizi

5. Caso di successo

1. Spirax Sarco

3. Recupero energia da fumi

2. Recupero energia nelle reti vapore

Verifica Scaricatori di Condensa

Scaricatori di condensa verificati: oltre 40.000

Siti industriali censiti: oltre 250

2. Recupero energia nelle reti vapore

Unità controllo STAPS wireless per scaricatori condensa

Settori Applicativi

Petrolchimico / FarmaceuticoOspedali e serviziFood & Beverage

Lavanderie / TessileGomma

2. Recupero energia nelle reti vapore

Rievaporatori RV

Settori Applicativi

Cartiere / GommaFood & beverage / caseifici

OspedaliTessile / Lavanderie

Chimico / Petrolchimico

2. Recupero energia nelle reti vapore

Coibentazioni rimovibili

Settori Applicativi

Petrolchimico / FarmaceuticoOspedali e serviziFood & Beverage

Lavanderie / TessileGomma

2. Recupero energia nelle reti vapore

Scambiatori EVC

Settori Applicativi

Cartiere / GommaFood & beverage / caseifici

OspedaliTessile / Lavanderie

Chimico / Petrolchimico

Agenda

2. Recupero energia nelle reti vapore

4. I nostri servizi

5. Caso di successo

1. Spirax Sarco

3. Recupero energia da fumi

3. Recupero energia da fumiScambiatore con tecnologia a

tubi di calore HPE

Settori Applicativi

Siderurgia/Fornaci/ForniCeramica/Cementifici (gesso)

Vetreria/CartiereInceneritori/Cogenerazione

Biomasse

3. Recupero energia da fumiScambiatore doppio kettle

Settori Applicativi

Cartiere / GommaFood & beverage / caseifici

OspedaliTessile / Lavanderie

Chimico / Petrolchimico

Agenda

2. Recupero energia nella reti vapore

4. I nostri servizi

5. Caso di successo

1. Spirax Sarco

3. Recupero energia da fumi

4. I nostri servizi

4. I nostri servizi

Audit

Settori Applicativi

Rete distribuzione vapore (miglioramenti impiantistici)

Analisi principali utenze vapore (es. problemi di stallo) Ritorni condensa

(ove possibile) Recuperi energetici

(vapore di flash, calore dal TDS, condensa contaminata ecc.)

L’audit energito Spirax Sarco offre l’opportunità, trasversalmente a tutti gli ambiti di efficientamento energetico, per individuare importanti fonti di recupero energetico sull’impianto esistente

Efficienza nella gestione della rete vapore

Efficienza nella gestione della rete condensa

Agenda

2. Recupero energia nelle reti vapore

4. I nostri servizi

5. Casi di successo

1. Spirax Sarco

3. Recupero energia da fumi

5. Un caso di successo:Efficienza energetica a partire dalla gestione della rete condense

Bisogno del cliente

In accordo con l’Energy Manager si decide di effettuare un audit energetico con il fine di identificare le attività di saving con il minor pay-back time, rinviando ad una fase successiva interventi strutturali con maggior tempo di rientro

Riscaldamento H2O a 70°C

Processo del cliente Riscaldamento con vapore saturo a 9 barg, prodotto da 3 caldaie dislocate in 3 diverse centrali

5. Un caso di successo:Efficienza energetica a partire dalla gestione della rete condense

Ipotesi di Spirax Sarco:

Fase 1: audit energetico

Fase 2: report

Fase 4: installazione

Fase 3: progettazione e proposta

Fase 5: consuntivazione e monitoraggio

Fase 1. AUDIT ENERGETICO

Fase fondamentale che ha consentito di analizzare con verifiche in campo le ipotesi formulate durante un primo sopralluogo.

Fase 2. REPORT

Viene individuato l’intervento: revisione dell’impianto di recupero condense attraverso l’installazione, in 2 sottostazioni di rilancio condense esistenti, di un sistema di recupero del rievaporato (flash steam)

L’opportunità di saving (in linea con obiettivi del cliente) è pari a 84.000 €/anno e si ottiene mediante il recupero di 175 kWh ottenuti preriscaldando l’acqua in ingresso agli scambiatori di calore

Fase 3. PROGETTAZIONE & PROPOSTA

Fase 3. PROGETTAZIONE & PROPOSTA

Vengono proposte due soluzioni al cliente

SOLUZIONE A (senza TEE)Payback: circa 12 mesi

Revisione impianto di recupero condense per un importo di € 86.000

SOLUZIONE B (con TEE)Payback: circa 9,5 mesiRevisione impianto di recupero condense per un importo di € 86.000 con aggiunta di fornitura e posa sistema misura e contabilizzazione di € 8.000

110 TEP/anno pari a 396 TEE/anno che, con una stima valore medio del TEE di 90,00 €, totalizza 35.640 €/anno

Stima ripartizione TEE per 5 anni pari a circa 178.200,00 € totali

Fase 4. INSTALLAZIONE

Prima…

Rischio infortunio per contatto parti calde esposte

Percorsi pedonali con interferenze dei dispositivi isntallati

Layout complesso e stratificato nel tempo

Difficoltà ad accedere ai componenti per manutenzione

Fase 4. INSTALLAZIONE

Prima…

Rischio infortunio per contatto parti calde esposte

Percorsi pedonali con interferenze dei dispositivi isntallati

Layout complesso e stratificato nel tempo

Difficoltà ad accedere ai componenti per manutenzione

Dopo…

Minor Rischio infortunio per contatto parti calde esposte

Percorsi pedonali in sicurezza e delimitati

Layout chiaro e semplice

Facilità d’acceso per manutenzione

Fase 5. CONSUNTIVAZIONE E MONITORAGGIO

Riduzione consumi di gas metano: circa 110.000 m3/anno (pari al 3% del consumo totale di sito)

Energia contabilizzata: circa 500.000 kWh (Periodo Gen–Mag 2014)

5. Un caso di successo:Caso n.2. Recupero energia dalle reti vapore

SISTEMA DI RIEVAPORAZIONE

Presso nostro cliente, viene individuata la possibilità di recuperare vapore di flash da impianto esistente per essere convogliato e non disperso su linea a bassa pressione. Lo studio identifica la possibilità di installare un sistema di rievaporazione speciale in prossimità del degasatore, generando così vapore di flash, stimando la rievaporazione a 3,5 barg da 9 barg.

La stima della portata recuperabile è il 7% di tutto il vapore utilizzato dall’impianto, quindi circa 1.500 kg/h a regime.

PROGETTAZIONE & PROPOSTA

CONSUNTIVAZIONE E MONITORAGGIO

IRR: 150%TEE ottenuti: 1.200/annoUlteriori benefici: Con l’immissione di circa 2.000 kg/h di vapore nella linea a bassa pressione, la generazione di vapore dalle caldaie è calata di conseguenza sgravandone il carico. Ulteriori benefici si sono ottenuti anche nella riduzione conseguente di acqua osmotizzata.

GRAZIE!