Raccolta Tabelle Tecniche
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Il Centro Inox è un’associazione senza scopo di lucro chesi occupa dello studio e dello sviluppo delle applicazionidegli acciai inossidabili in Italia dal 1962.In particolare, si interessa allo sviluppo generale di tut-ti i tipi di acciaio inossidabile e di tutti i tipi di prodotto:piano, lungo e tubo.
La filosofia operativa del Centro Inox è basata sul prin-cipio che la promozione dell’acciaio inossidabile ha lasua specifica identità, diversa da quella degli altri tipi diacciaio.
Lo sviluppo delle applicazioni dell’acciaio inossidabile inItalia non è stato casuale, ma è il risultato di un insiemedi metodi e obiettivi promozionali basati sulla strettacollaborazione tra il Centro Inox ed i suoi soci.
Senza dimenticare la peculiarità del mercato italiano, ilCentro Inox dirige i suoi sforzi promozionali verso queisegmenti che già godono di una naturale forte tenden-za all’espansione. Agendo in questo modo il Centro Inoxpuò verificare che il più affidabile sistema di sviluppodelle applicazioni dell’acciaio inossidabile coincida conla soddisfazione delle esigenze umane primarie: nutri-mento, energia, trasporto, costruzione, sicurezza, salutee ambiente. Inoltre:
• fornisce consulenze con dati e informazioni sui criteridi scelta, sulle tecnologie di lavorazione e di messa inopera degli acciai inossidabili, sulle applicazioni più at-tuali e più utili in tutti i settori di consumo;
• consente, attraverso la società Centro Inox Servizi, unabbonamento ad una rete di prestazioni “dedicate”,per un’assistenza continuativa e più approfondita;
• con le sue pubblicazioni tecniche, offre un costanteaggiornamento sulle esperienze e sui risultati raggiuntiin Italia e in altri paesi;
• elabora tabelle tecniche sugli acciai prodotti in Italia,in rapporto alle normative e alle classificazioni interna-zionali, nonché alle loro caratteristiche fisiche, mecca-niche e di lavorabilità;
• organizza corsi di preparazione e di perfezionamento,giornate di studio, incontri promozionali e divulgativi,conferenze didattiche e convegni;
• segnala produttori italiani di manufatti e di compo-nenti nei diversi settori di consumo, aziende che ese-guono lavorazioni o trattamenti sugli acciai inossidabilie laboratori di analisi e di ricerca;
• il Centro Inox pubblica inoltre il periodico trimestrale“Inossidabile” inviato in abbonamento a coloro che so-no interessati a meglio conoscere gli acciai inossidabili.
Attualmente i soci del Centro Inox sono le maggiori ac-ciaierie italiane, produttrici di acciaio inossidabile, alcu-ni fra i più importanti trasformatori primari ed enti ope-ranti sia in Italia che all’estero.
L’elenco degli associati con i relativi indirizzi e program-mi di produzione sono riportati nella penultima pagina.
Per una più completa presentazione delle attività del Cen-tro Inox si invita a visitare il sito internet www.centroinox.it
Per far fronte alle continue richieste di informazioni sulle caratteristichedegli acciai inossidabili, il Centro Inox ha sentito la necessità di racco-
gliere in un’unica brochure alcune tabelle tecniche relative ad un centinaio diacciai inossidabili.
Le tabelle raccolte sono:
Caratteristiche fisiche degli acciai inossidabili: sono state sceltele principali caratteristiche fisiche quali ad esempio la densità , il modulo dielasticità, il coefficiente di dilatazione termica, ecc. e ne sono stati riporta-ti i valori per gli acciai elencati.
Caratteristiche meccaniche degli acciai inossidabili (prodottipiani): sono state scelte le principali caratteristiche meccaniche quali adesempio il carico di rottura, il carico unitario di snervamento, la durezza,ecc. e ne sono stati riportati i valori per gli acciai elencati.
Caratteristiche meccaniche degli acciai inossidabili (prodottilunghi): sono state scelte le principali caratteristiche meccaniche quali adesempio il carico di rottura, il carico unitario di snervamento, la durezza,ecc. e ne sono stati riportati i valori per gli acciai elencati.
Getti resistenti alla corrosione: sono stati elencati, attingendo dallenorme europee e dalle specifiche americane ASTM, i principali acciai inos-sidabili per getti resistenti alla corrosione unitamente alla loro composizio-ne chimica e ad una corrispondenza approssimata fra le designazioni UNI-EN ed ASTM.
Getti resistenti al calore: sono stati elencati, attingendo dalle normeeuropee e dalle specifiche americane ASTM, i principali acciai inossidabiliper getti resistenti al calore unitamente alla loro composizione chimica e aduna corrispondenza approssimata fra le designazioni UNI-EN ed ASTM.
Tabella delle specifiche ASTM relative agli acciai inossidabili:sono state elencate, per ciascun acciaio inossidabile, le specifiche ASTM chelo contemplano, suddividendo queste ultime in base al tipo di prodotto si-derurgico cui la specifica si riferisce.
Le unità di misura utilizzate per i dati delle caratteristiche meccaniche e fisicheriportate nelle tabelle sono quelle del Sistema Internazionale.Le tabelle inserite in questa raccolta sono già comparse sulla nostra rivistaInossidabile (numeri 141, 142, 143, 146, 147, 148) e sono state integrate conalcuni dati e acciai che non comparivano nelle precedenti pubblicazioni.Ogni tabella ha una breve spiegazione introduttiva e delle note in calce che in-tegrano le informazioni riportate nella tabella stessa.I dati relativi alle caratteristiche fisiche e meccaniche, pur provenendo da nor-me o manuali tecnici, sono stati riportati a solo scopo informativo e possonoessere presi di riferimento in caso di progettazione solo a titolo indicativo.
Per completezza di informazione si segnala che il Centro Inox pubblica perio-dicamente la “Tabella di corrispondenza degli acciai inossidabili” dove sono ri-portate le composizioni chimiche di oltre 150 acciai e le similitudini tra le ana-lisi base per prodotti laminati e fucinati, con esclusione dei getti.
Il Centro Inox sarà grato a chi segnalerà eventuali inesattezze od omissioni.
INTRODUZIONEALLA RACCOLTA DELLETABELLE TECNICHE
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L a presente tabella è stata redatta con lo scopo di fornire una gui-da per le sigle atte a designare gli acciai inossidabili in getti re-
sistenti alla corrosione e rappresenta un aggiornamento della primaedizione della tabella di “Corrispondenza approssimata tra le desi-gnazioni UNI e ASTM di acciai inossidabili per getti resistenti alla cor-rosione” pubblicata dal Centro Inox nel dicembre del 1984.Per ogni acciaio è stata specificata la composizione chimica indicati-va riferita alla norma europea o, laddove non esiste riferimento, alle
specifiche americane ASTM (American Society for Testing Materials).Inoltre è stata riportata una corrispondenza approssimata tra le de-signazioni secondo UNI-EN e secondo ASTM.Le norme e le specifiche prese in considerazione sono quelle attual-mente in vigore, vale a dire: UNI EN 10283, luglio 2000 “Getti di acciaio resistenti alla corrosio-
ne”; ASTM A 743 / A 743 M-98a “Castings, Iron-Chromium, Iron-Chro-
GETTI RESISTENTI
C Mn P S SiCr Ni
max max max max max
1 (I) 0,030 2,00 0,035 0,025 1,50 da 18,00 a 20,00 da 9,00 a 12,00
2 (I) 0,07 1,50 0,040 0,030 1,50 da 18,00 a 20,00 da 8,00 a 11,00
3 (I) 0,07 1,50 0,040 0,030 1,50 da 18,00 a 20,00 da 9,00 a 12,00
4 (I) 0,030 2,00 0,035 0,025 1,50 da 18,00 a 20,00 da 9,00 a 12,00
5 (I) 0,07 1,50 0,040 0,030 1,50 da 18,00 a 20,00 da 9,00 a 12,00
6 (I) 0,07 1,50 0,040 0,030 1,50 da 18,00 a 20,00 da 9,00 a 12,00
7 (I) 0,07 1,50 0,040 0,030 1,50 da 18,00 a 20,00 da 10,00 a 13,00
8 (I) 0,030 1,50 0,040 0,030 1,00 da 16,50 a 18,50 da 12,50 a 14,50
9 (I) 0,030 2,00 0,035 0,025 1,00 da 19,00 a 22,00 da 26,00 a 30,00
10 (I) 0,06 1,50 0,040 0,030 1,50 da 19,00 a 22,00 da 27,50 a 30,50
11 (I) 0,025 2,00 0,035 0,020 1,00 da 19,00 a 21,00 da 24,00 a 26,00
12 (I) 0,030 1,00 0,035 0,020 1,00 da 19,00 a 21,00 da 24,00 a 26,00
13 (I) 0,030 2,00 0,035 0,025 1,00 da 24,00 a 26,00 da 28,00 a 30,00
14 (I) 0,025 2,00 0,035 0,020 1,00 da 19,00 a 21,00 da 24,00 a 26,00
15 (I) 0,025 1,20 0,030 0,010 1,00 da 19,50 a 20,50 da 17,50 a 19,50
16 (I) 0,08 1,50 0,035 0,020 1,50 da 25,00 a 27,00 da 5,50 a 7,50
17 (I) 0,030 2,00 0,035 0,025 1,00 da 21,00 a 23,00 da 4,50 a 6,50
18 (I) 0,030 2,00 0,035 0,025 1,00 da 24,50 a 26,50 da 5,50 a 7,00
19 (I) 0,030 1,50 0,035 0,025 1,00 da 24,50 a 26,50 da 5,00 a 7,00
20 (I) 0,030 1,50 0,030 0,020 1,00 da 24,00 a 26,00 da 6,00 a 8,50
21 (I) 0,030 1,00 0,035 0,025 1,00 da 25,00 a 27,00 da 6,00 a 8,00
22 (I) 0,15 1,00 0,035 0,025 1,00 da 11,50 a 13,50 max 1,00
23 (I) 0,10 1,00 0,035 0,025 1,00 da 12,00 a 13,50 da 1,00 a 2,00
24 (I) 0,06 1,00 0,035 0,025 1,00 da 12,00 a 13,50 da 3,50 a 5,00
25 (I) 0,06 1,00 0,035 0,025 0,80 da 15,00 a 17,00 da 4,00 a 6,00
26 (I) 0,06 1,00 0,035 0,025 0,80 da 15,00 a 17,00 da 4,00 a 6,00
27 (I) 0,07 1,00 0,035 0,025 0,80 da 15,00 a 17,00 da 3,50 a 5,50
28 (II) 0,12 1,50 0,04 0,04 2,00 da 20,0 a 23,0 da 10,0 a 13,0
29 (II) 0,20 1,50 0,04 0,04 2,00 da 18,0 a 21,0 da 8,0 a 11,0
30 (II) 0,16 1,50 0,17 0,04 2,00 da 18,0 a 21,0 da 9,0 a 12,0
31 (II) 0,16 1,50 0,04 da 0,20 a 0,40 2,00 da 18,0 a 21,0 da 9,0 a 12,0
32 (II) 0,10 1,50 0,04 0,04 2,00 da 22,0 a 26,0 da 12,0 a 15,0
NºANALISI INDICATIVA %
mium-Nickel, Corrosion Resistant, for General Application”; ASTM A 744 / A 744 M-98a “Castings, Iron-Chromium-Nickel, Cor-
rosion Resistant, for Severe Service”; ASTM A 747 / A 747 M-99 “Steel Castings, Stainless, Precipitation
Hardening”; ASTM A 890 / A 890 M-98 “Castings, Iron-Chromium-Nickel-Mo-
lybdenum Corrosion-Resistant, Duplex (Austenitic/Ferritic) for Ge-neral Application”.
A titolo orientativo, infine, si è ritenuto utile riportare anche le sigle AI-SI/ASTM relative agli acciai inossidabili laminati similari a quelli in get-ti.Tale corrispondenza, di gran lunga meno precisa rispetto a quella frale designazioni UNI-EN e ASTM, è stata fatta esclusivamente per aiu-tare l’utilizzatore nella selezione di quei getti che risultano simili, nel-la composizione chimica, ai laminati. Con questa corrispondenza nonsi vuole sottintendere che i getti avranno le medesime proprietà mec-caniche, fisiche o di resistenza alla corrosione dei laminati indicati.
ALLA CORROSIONE
Mo Altri elementi Nome Nº
– N=0,20 max GX2CrNi19-11 1.4309 CF-3 (2) (3) (10) 304L
– – GX5CrNi19-10 1.4308 CF-8 (2) (3) 304
– 8xC≤Nb(1)≤1,00 GX5CrNiNb19-11 1.4552 CF-8C (2) (3) (9) 347
da 2,00 a 2,50 N=0,20 max GX2CrNiMo19-11-2 1.4409 CF-3MN (2) 316LN
da 2,00 a 2,50 – GX5CrNiMo19-11-2 1.4408 CF-8M (2) (3) 316
da 2,00 a 2,50 8xC≤Nb(1)≤1,00 GX5CrNiMoNb19-11-2 1.4581 – 316Cb (8)
da 3,00 a 3,50 – GX5CrNiMo19-11-3 1.4412 CG-8M (2) (3) 317
da 4,00 a 4,50 0,12≤N≤0,22 GX2CrNiMoN17-13-4 1.4446 – 317LMN (8)
da 2,00 a 2,50 N=0,20 max ; Cu=2,00 max GX2NiCrMo28-20-2 1.4458 – –
da 2,00 a 3,00 3,00≤Cu≤4,00 GX4NiCrCuMo30-20-4 1.4527 CN-7M (2) (3) –
da 4,00 a 5,00 N=0,20 max ; 1,00≤Cu≤3,00 GX2NiCrMoCu25-20-5 1.4584 – 904L (8)
da 4,50 a 5,50 0,12≤N≤0,20 GX2NiCrMoN25-20-5 1.4416 – –
da 4,00 a 5,00 0,15≤N≤0,25 ; 2,00≤Cu≤3,00 GX2NiCrMoCuN29-25-5 1.4587 – –
da 6,00 a 7,00 0,10≤N≤0,25 ; 0,50≤Cu≤1,50 GX2NiCrMoCuN25-20-6 1.4588 – –
da 6,00 a 7,00 0,18≤N≤0,24 ; 0,50≤Cu≤1,00 GX2CrNiMoCuN20-18-6 1.4593 CK-3MCuN (2) (3) –
– 0,10≤N≤0,20 GX6CrNiN26-7 1.4347 – –
da 2,50 a 3,50 0,12≤N≤0,20 GX2CrNiMoN22-5-3 1.4470 – –
da 2,50 a 3,50 0,12≤N≤0,25 GX2CrNiMoN25-6-3 1.4468 – –
da 2,50 a 3,50 0,12≤N≤0,22 ; 2,75≤Cu≤3,50 GX2CrNiMoCuN25-6-3-3 1.4517 – –
da 3,00 a 4,00 0,15≤N≤0,25 ; Cu=1,00 max ; W=1,00 max GX2CrNiMoN25-7-3 1.4417 – –
da 3,00 a 5,00 0,12≤N≤0,22 ; Cu=1,30 max GX2CrNiMoN26-7-4 1.4469 – –
max 0,50 – GX12Cr12 1.4011 CA-15 (2) 410
da 0,20 a 0,50 – GX7CrNiMo12-1 1.4008 – –
max 0,70 – GX4CrNi13-4 1.4317 CA-6NM (2) –
da 0,70 a 1,50 – GX4CrNiMo16-5-1 1.4405 – –
da 1,50 a 2,00 – GX4CrNiMo16-5-2 1.4411 – –
max 0,80 N=0,05 max ; 2,50≤Cu≤4,00 ; Nb(1)=0,35 max GX5CrNiCu16-4 1.4525 – –
– – – – CG-12 (2) 308
– – – – CF-20 (2) 302
max 1,50 0,20≤Se≤0,35 – – CF-16F (2) 303 Se
da 0,40 a 0,80 – – – CF-16Fa (2) 303 (8)
– – – – CH-10 (2) 309 S (8)
Materialelaminato
corrispondenteAISI/ASTM (7)
ASTMUNI - EN
continua
C Mn P S SiCr Ni
max max max max max
33 (II) 0,20 1,50 0,04 0,04 2,00 da 22,0 a 26,0 da 12,0 a 15,0
34 (II) 0,20 2,00 0,04 0,04 2,00 da 23,0 a 27,0 da 19,0 a 22,0
35 (II) 0,30 1,50 0,04 0,04 2,00 da 26,0 a 30,0 da 8,0 a 11,0
36 (II) 0,15 1,00 0,040 0,040 0,65 da 11,5 a 14,0 max 1,0
37 (II) 0,30 1,00 0,04 0,04 1,50 da 18,0 a 21,0 max 2,00
38 (II) 0,50 1,00 0,04 0,04 1,50 da 26,0 a 30,0 max 4,00
39 (II) da 0,20 a 0,40 1,00 0,04 0,04 1,50 da 11,5 a 14,0 max 1,0
40 (II) da 0,20 a 0,40 1,00 0,04 da 0,20 a 0,40 1,50 da 11,5 a 14,0 max 1,0
41 (II) 0,10 da 7,00 a 9,00 0,060 0,030 da 3,50 a 4,50 da 16,0 a 18,0 da 8,0 a 9,0
42 (II) 0,03 1,50 0,04 0,04 1,50 da 17,0 a 21,0 da 9,0 a 13,0
43 (II) 0,06 da 4,00 a 6,00 0,04 0,03 1,00 da 20,5 a 23,5 da 11,5 a 13,5
44 (II) 0,03 1,50 0,04 0,04 1,50 da 18,0 a 21,0 da 9,0 a 13,0
45 (II) 0,03 2,0 0,03 0,03 1,0 da 20,0 a 22,0 da 23,0 a 27,0
46 (II) 0,03 2,00 0,040 0,010 1,00 da 20,0 a 22,0 da 23,5 a 25,5
47 (II) 0,07 1,00 0,04 0,03 da 2,50 a 3,50 da 18,0 a 20,0 da 22,0 a 25,0
48 (II) 0,06 0,50 0,02 0,02 1,00 da 10,5 a 12,5 da 6,0 a 8,0
49 (II) da 0,20 a 0,28 da 0,50 a 1,00 0,030 0,030 1,0 da 11,0 a 12,5 da 0,50 a 1,00
50 (II) 0,035 2,00 0,035 0,020 1,00 da 22,0 a 24,0 da 20,0 a 22,0
51 (II) 0,06 1,00 0,04 0,03 1,00 da 15,5 a 17,5 da 3,5 a 5,5
52 (III) 0,07 0,70 0,035 0,03 1,00 da 15,50 a 17,70 da 3,60 a 4,60
53 (III) 0,07 0,70 0,035 0,03 1,00 da 14,00 a 15,50 da 4,50 a 5,50
54 (IV) 0,03 1,50 0,04 0,020 1,00 da 21,0 a 23,5 da 4,5 a 6,5
55 (IV) 0,03 1,00 0,030 0,025 1,00 da 24,0 a 26,0 da 6,5 a 8,5
56 (IV) 0,04 1,00 0,040 0,040 1,00 da 24,5 a 26,5 da 4,75 a 6,00
57 (IV) 0,04 1,0 0,04 0,04 1,0 da 24,5 a 26,5 da 4,7 a 6,0
58 (IV) 0,06 1,00 0,040 0,040 1,00 da 24,0 a 27,0 da 4,0 a 6,0
59 (IV) 0,03 1,50 0,04 0,04 1,00 da 24,0 a 26,0 da 6,0 a 8,0
60 (IV) 0,08 1,00 0,04 0,04 1,50 da 22,5 a 25,5 da 8,0 a 11,0
NºANALISI INDICATIVA %
(1) Il valore del tenore di niobio si applica per la somma dei tenori diniobio e di tantalio.
(2) Sigla contemplata nella norma ASTM A 743 / A 743 M-98a.
(3) Sigla contemplata nella norma ASTM A 744 / A 744 M-98a.
(4) Sigla contemplata nella norma ASTM A 747 / A 747 M-99.
(5) Sigla contemplata nella norma ASTM A 890 / A 890 M-98.
Note:
(I) Analisi secondo UNI EN 10283, luglio 2000.
(II) Analisi secondo ASTM A 743 / A 743 M-98a.
(III) Analisi secondo ASTM A 747 / A 747 M-99.
(IV) Analisi secondo ASTM A 890 / A 890 M-98.
GETTI RESISTENTI
Mo Altri elementi Nome Nº
– – – – CH-20 (2) 309
– – – – CK-20 (2) 310
– – – – CE-30 (2) –
da 0,15 a 1,0 – – – CA-15M (2) –
– (6) – – CB-30 (2) 442
– – – – CC-50 (2) 446
max 0,5 – – – CA-40 (2) 420
max 0,5 – – – CA-40F (2) 420 F
– 0,08≤N≤0,18 – – CF-10SMnN (2) –
da 2,0 a 3,0 – – – CF-3M (2) (3) (10) 316 L
da 1,50 a 3,00 0,10≤Nb≤0,30 ; 0,10≤V≤0,30 ; 0,20≤N≤0,40 – – CG6MMN (2) XM 19 (8)
da 3,0 a 4,0 – – – CG-3M (2) (3) –
da 4,5 a 5,5 – – – CN-3M (2) –
da 6,0 a 7,0 Cu=0,75 max ; 0,18≤N≤0,26 – – CN-3MN (2) (3) –
da 2,50 a 3,0 1,5≤Cu≤2,0 – – CN-7MS (2) (3) –
– – – – CA6N (2) –
da 0,90 a 1,25 0,90≤W≤1,25 ; 0,20≤V≤0,30 – – CA-28MWV (2) (3) 422
da 6,0 a 6,8 Cu=0,40 max ; 0,21≤N≤0,32 – – CK-35MN (2) –
max 0,5 – – – CB-6 (2) –
– 2,50≤Cu≤3,20 ; 0,15≤Nb≤0,35 ; N=0,05 max – – CB7Cu-1 (4) –
– 2,50≤Cu≤3,20 ; 0,15≤Nb≤0,35 ; N=0,05 max – – CB7Cu-2 (4) –
da 2,5 a 3,5 Cu=1,00 max ; 0,10≤N≤0,30 – – CD3MN (5) 2205
da 3,0 a 4,0 0,5≤Cu≤1,0 ; 0,5≤W≤1,0 ; 0,20≤N≤0,30 – – CD3MWCuN (5) –
da 1,75 a 2,25 2,75≤Cu≤3,25 – – CD4MCu (5) 255
da 1,7 a 2,3 2,7≤Cu≤3,3 ; 0,10≤N≤0,25 – – CD4MCuN (5) –
da 1,75 a 2,5 0,15≤N≤0,25 – – CD6MN (5) –
da 4,0 a 5,0 0,10≤N≤0,30 – – CE3MN (5) –
da 3,0 a 4,5 0,10≤N≤0,30 – – CE8MN (5) –
Materialelaminato
corrispondenteAISI/ASTM(7)
ASTMUNI - EN
(6) Per il Grade CB-30 un contenuto di rame da 0,90% a 1,20% è fa-coltativo.
(7) Vedi tabella X2.1 della norma ASTM A 781 / A 781 M-99a.
(8) Corrispondenza non contemplata nella tabella X2.1 della normaASTM A 781 / A 781 M-99a.
(9) Il tipo CF-8C deve avere un contenuto di niobio non inferiore aotto volte il contenuto di carbonio e non superiore a 1,0%. Se
per stabilizzare questo tipo è usata la lega niobio più tantalio nelrapporto approssimato Nb:Ta=3:1, il contenuto totale di niobiopiù tantalio non deve essere inferiore a nove volte il contenutodi carbonio e non dovrà superare l’1,1%.
(10) Ai fini di determinare una corrispondenza con la specifica ASTMA 744, il valore osservato o calcolato del contenuto di carboniodovrà essere arrotondato al più vicino 0,01%, in accordo con ilmetodo di arrotondamento della pratica ASTM E 29.
ALLA CORROSIONE
L a presente tabella è stata redatta con lo scopo di fornire una gui-da per le sigle atte a designare gli acciai inossidabili per getti re-
sistenti al calore e rappresenta un aggiornamento della prima edizionedella tabella di “Corrispondenza approssimata tra le designazioni UNIe ASTM di acciai inossidabili per getti resistenti al calore” pubblicatadal Centro Inox nel marzo del 1985.Per ogni acciaio è stata specificata la composizione chimica indicativariferita alla norma europea o, laddove non esiste riferimento, alle spe-cifiche americane ASTM (American Society for Testing Materials). Inol-tre è stata riportata una corrispondenza approssimata tra le designa-zioni secondo UNI-EN e secondo ASTM.Le norme e le specifiche prese in considerazione sono quelle attual-mente in vigore, vale a dire:
UNI EN 10213-2, maggio 1998 (Condizioni tecniche di fornitura deigetti di acciaio per impieghi sotto pressione. Qualità di acciaio perimpiego a temperatura ambiente e ad elevate temperature);
EN 10295, ottobre 2002 (Heat resistant steel castings); ASTM A 297 / A 297 M-97 (Steel Castings, Iron-Chromium and Iron-
Chromium-Nickel, Heat Resistant, for General Application); ASTM A 217 / A 217 M-99 (Steel Castings, Martensitic Stainless and
Alloy, for Pressure-Containing Parts, Suitable for High-TemperatureService).
A titolo orientativo si è ritenuto utile riportare anche le sigle AISI/ASTMrelative agli acciai inossidabili laminati “corrispondenti” a quelli ingetti. Tale corrispondenza, di gran lunga meno precisa rispetto a quel-la fra le designazioni UNI-EN e ASTM, è stata fatta esclusivamente per
GETTI RESISTE
C MnP S
Si Cr Nimax max
1 (I) da 0,15 a 0,35 max 2,00 0,040 0,030 da 0,50 a 2,50 da 17,00 a 19,00 da 8,00 a 10,00
2 (I) da 0,30 a 0,50 max 2,00 0,040 0,030 da 1,00 a 2,50 da 21,00 a 23,00 da 9,00 a 11,00
3 (I) da 0,15 a 0,35 max 2,00 0,040 0,030 da 0,50 a 2,50 da 19,00 a 21,00 da 13,00 a 15,00
4 (I) da 0,30 a 0,50 max 2,00 0,040 0,030 da 1,00 a 2,50 da 24,00 a 27,00 da 11,00 a 14,00
5 (I) da 0,30 a 0,50 max 2,00 0,040 0,030 da 1,00 a 2,50 da 24,00 a 27,00 da 19,00 a 22,00
6 (I) da 0,30 a 0,50 max 2,00 0,040 0,030 da 1,00 a 2,50 da 23,00 a 25,00 da 23,00 a 25,00
7 (I) da 0,20 a 0,50 max 2,00 0,040 0,030 da 1,00 a 2,00 da 19,00 a 23,00 da 23,00 a 27,00
8 (I) da 0,30 a 0,50 max 2,00 0,040 0,030 da 1,00 a 2,50 da 16,00 a 18,00 da 34,00 a 36,00
9 (I) da 0,30 a 0,50 max 2,00 0,040 0,030 da 1,00 a 2,50 da 17,00 a 20,00 da 34,00 a 36,00
10 (I) da 0,30 a 0,50 max 2,00 0,040 0,030 da 1,00 a 2,50 da 18,00 a 21,00 da 36,00 a 39,00
11 (I) da 0,30 a 0,50 max 2,00 0,040 0,030 da 1,00 a 2,50 da 18,00 a 21,00 da 36,00 a 39,00
12 (I) da 0,05 a 0,15 max 2,00 0,040 0,030 da 0,50 a 1,50 da 19,00 a 21,00 da 31,00 a 33,00
13 (I) da 0,30 a 0,50 max 2,00 0,040 0,030 da 1,00 a 2,50 da 24,00 a 27,00 da 33,00 a 36,00
14 (I) da 0,30 a 0,50 max 2,00 0,040 0,030 da 1,00 a 2,50 da 24,00 a 27,00 da 33,00 a 36,00
15 (I) da 0,35 a 0,65 max 2,00 0,040 0,030 max 1,00 da 19,00 a 22,00 da 18,00 a 22,00
16 (I) da 0,45 a 0,55 max 1,00 0,040 0,030 da 1,00 a 2,00 da 24,00 a 26,00 da 33,00 a 37,00
17 (I) da 0,35 a 0,45 da 1,00 a 1,50 0,040 0,030 da 1,50 a 2,00 da 32,50 a 37,50 da 42,00 a 46,00
18 (I) (3) da 0,20 a 0,35 da 0,50 a 1,00 0,035 0,030 da 1,00 a 2,50 da 6,00 a 8,00 max 0,50
19 (I) da 0,30 a 0,50 max 1,00 0,040 0,030 da 1,00 a 2,50 da 12,00 a 14,00 max 1,00
20 (I) da 0,30 a 0,50 max 1,00 0,040 0,030 da 1,00 a 2,50 da 16,00 a 19,00 max 1,00
21 (I) da 0,30 a 0,50 max 1,00 0,040 0,030 da 1,00 a 2,50 da 23,00 a 26,00 max 1,00
22 (I) da 0,30 a 0,50 max 1,00 0,040 0,030 da 1,00 a 2,50 da 27,00 a 30,00 max 1,00
23 (I) da 1,20 a 1,40 da 0,50 a 1,00 0,035 0,030 da 1,00 a 2,50 da 27,00 a 30,00 max 1,00
24 (I) da 1,40 a 1,80 max 1,00 0,040 0,030 da 1,00 a 2,50 da 17,00 a 19,00 max 1,00
25 (I) da 0,30 a 0,50 max 1,50 0,040 0,030 da 1,00 a 2,50 da 25,00 a 28,00 da 3,00 a 6,00
26 (II) da 0,20 a 0,26 da 0,50 a 0,80 0,030 0,020 max 0,40 da 11,30 a 12,20 max 1,00
27 (III) da 0,20 a 0,50 max 2,00 0,04 0,04 max 2,00 da 24,0 a 28,0 da 11,00 a 14,00
28 (III) da 0,20 a 0,50 max 2,00 0,04 0,04 max 2,00 da 26,0 a 30,0 da 8,0 a 11,0
29 (III) da 0,35 a 0,75 max 2,00 0,04 0,04 max 2,50 da 17,0 a 21,0 da 37,0 a 41,0
30 (III) da 0,35 a 0,75 max 2,00 0,04 0,04 max 2,50 da 10,0 a 14,0 da 58,0 a 62,0
31 (III) da 0,35 a 0,75 max 2,00 0,04 0,04 max 2,50 da 15,0 a 19,0 da 64,0 a 68,0
32 (III) max 0,50 max 1,00 0,04 0,04 max 2,00 da 26,0 a 30,0 max 4,00
33 (III) da 0,20 a 0,60 max 2,00 0,04 0,04 max 2,00 da 26,0 a 30,0 da 14,0 a 18,0
34 (III) da 0,20 a 0,60 max 2,00 0,04 0,04 max 2,00 da 28,0 a 32,0 da 18,0 a 22,0
35 (IV) max 0,15 max 1,00 0,040 0,040 max 1,50 da 11,5 a 14,0 max 1,00
NºANALISI CHIMICA %
NTI AL CALORE
Mo Altri elementi Nome Nº
max 0,50 – GX25CrNiSi18-9 1.4825 HF –
max 0,50 – GX40CrNiSi22-10 1.4826 HF –
max 0,50 – GX25CrNiSi20-14 1.4832 – –
max 0,50 – GX40CrNiSi25-12 1.4837 – –
max 0,50 – GX40CrNiSi25-20 1.4848 HK 310
max 0,50 0,80≤Nb≤1,80 GX40CrNiSiNb24-24 1.4855 – –
max 0,50 – GX35NiCrSi25-21 1.4805 HN –
max 0,50 – GX40NiCrSi35-17 1.4806 HT 330 (4)
max 0,50 1,00≤Nb≤1,80 GX40NiCrSiNb35-18 1.4807 – –
max 0,50 – GX40NiCrSi38-19 1.4865 – –
max 0,50 1,20≤Nb≤1,80 GX40NiCrSiNb38-19 1.4849 – –
max 0,50 0,50≤Nb≤1,50 GX10NiCrSiNb32-20 1.4859 – –
max 0,50 – GX40NiCrSi35-26 1.4857 HP –
max 0,50 0,80≤Nb≤1,80 GX40NiCrSiNb35-26 1.4852 – –
da 2,50 a 3,00 0,75≤Nb≤1,25 ; 18,50≤Co≤22,00 ; 2,00≤W≤3,00 GX50NiCrCo20-20-20 1.4874 – –
– 14,00≤Co≤16,00 ; 4,00≤W≤6,00 GX50NiCrCoW35-25-15-5 1.4869 – –
– 1,50≤Nb≤2,00 GX40NiCrNb45-35 (2) 1.4889 – –
max 0,15 – GX30CrSi7 1.4710 – –
max 0,50 – GX40CrSi13 1.4729 – –
max 0,50 – GX40CrSi17 1.4740 – –
max 0,50 – GX40CrSi24 1.4745 – –
max 0,50 – GX40CrSi28 1.4776 – –
max 0,50 – GX130CrSi29 1.4777 – –
max 0,50 – GX160CrSi18 1.4743 – –
max 0,50 – GX40CrNiSi27-4 1.4823 HD 446 (5)
da 1,00 a 1,20 W=0,50 max; 0,25≤V≤0,35 GX23CrMoV12-1 1.4931 – –
max 0,50 (1) – – – HH –
max 0,50 (1) – – – HE –
max 0,50 (1) – – – HU –
max 0,50 (1) – – – HW –
max 0,50 (1) – – – HX –
max 0,50 (1) – – – HC –
max 0,50 (1) – – – HI –
max 0,50 (1) – – – HL –
max 0,50 – – – CA 15 403/410
Materialelaminato
corrispondenteAISI/ASTM
ASTMUNI - EN
queste specifiche.(2) Questo grade è una nuova lega: per esempio, per temperature diesercizio al di sotto di 1000 °C, può essere consigliabile restringere il li-mite del Cr dal 29,00 al 32,00 % e per il Si da 1,00 a 1,50 %, per evita-re fenomeni di infragilimento che possono derivare da particolari con-dizioni.(3) Per completezza di informazione, si è preferito riportare anche que-sto acciaio benché, in base al tenore di Cromo in esso contenuto, nonrisponda alla definizione di acciaio inossidabile citata nella norma UNIEN 10020 al punto 5.2.2.2.1 (Cr ≥ 10,5%).(4) Contiene C = 0,08% max secondo manuale AISI e C = 0,15% maxsecondo ASTM A 554-98.(5) Contiene Ni = 0,75% max secondo ASTM A 176-99.
aiutare l’utilizzatore nella selezione di quei getti che risultano simili,nella composizione chimica, ai laminati. Con questa corrispondenzanon si vuole sottintendere che i getti avranno le medesime proprietàmeccaniche, fisiche, di resistenza alla corrosione o al calore dei lami-nati indicati.
NOTE:(I) Analisi secondo EN 10295, ottobre 2002.(II) Analisi secondo UNI EN 10213-2, maggio 1998.(III) Analisi secondo ASTM A 297 / A 297 M-97.(IV) Analisi secondo ASTM A 217 / A 217 M-99.(1) I getti che hanno uno specifico range di molibdeno concordato trafabbricante e acquirente, possono comunque essere forniti secondo
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429
S429
00A
473,
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276,
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263,
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S430
00A
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4A
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A 55
5
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S430
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A 48
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314,
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––
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–A
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––
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0–
––
444*
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450,
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00A
473,
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4A
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484
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480
A 55
5,A
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8,A
450,
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1A
268,
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S403
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314,
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6,A
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5,A
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S410
00A
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484
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6,A
314,
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484,
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5,A
580
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1A
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0A
493,
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4A
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A 48
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A 51
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S416
00A
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581
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4,A
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––
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5A
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––
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A 31
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A 55
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A 56
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484,
A 63
8A
484,
A 63
8–
––
–
FERRITICI MARTENSITICI PH
ELENCO DELLE NORME ASTM RIPORTATE NELLA TABELLASigla TitoloA167 Specification for Stainless and Heat-Resisiting Chromium-Nickel Steel Plate, Sheet, and StripA176 Specification for Stainless and Heat-Resisting Chromium Steel Plate, Sheet, and StripA213 Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler, Superheater, and Heat-Exchanger TubesA240 Specification for Heat-Resisiting Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet and Strip for Pressure VesselsA249 Specification for Welded Austenitic Steel Boiler, Superheater, Heat-Exchanger, and Condenser TubesA263 Specification for Corrosion-Resisting Chromium Steel-Clad Plate, Sheet, and StripA264 Specification for Stainless Chromium-Nickel Steel-Clad Plate, Sheet, and StripA268 Specification for Seamless and Welded Ferritic and Martensitic Stainless Steel Tubing for General ServiceA269 Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing for General ServiceA270 Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Sanitary TubingA276 Specification for Stainless Steel Bars and ShapesA312 Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel PipesA313 Specification for Stainless Steel Spring WireA314 Specification for Stainless Steel Billets and Bars for ForgingA336 Specification for Alloy Steel Forgings for Pressure and High-Temperature PartsA358 Specification for Electric-Fusion-Welded Austenitic Chromium-Nickel Alloy Steel Pipe for High-Temperature ServiceA368 Specification for Stainless Steel Wire StrandA376 Specification for Seamless Austenitic Steel Pipe for High-Temperature Central-Station ServiceA409 Specification for Welded Large Diameter Austenitic Steel Pipe for Corrosive or High-Temperature ServiceA450 Specification for General Requirements for Carbon, Ferritic Alloy, and Austenitic Alloy Steel TubesA473 Specification for Stainless Steel ForgingsA478 Specification for Chromium-Nickel Stainless Steel Weaving and Knitting WireA479 Specification for Stainless Steel Bars and Shapes for Use in Boilers and Other Pressure VesselsA480 Specification for General Requirements for Flat-Rolled Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet, and StripA484 Specification for General Requirements for Stainless Steel Bars, Billets, and ForgingsA492 Specification for Stainless Steel Rope WireA493 Specification for Stainless Steel Wire and Wire Rods for Cold Heading and Cold ForgingA498 Specification for Seamless and Welded Carbon, Ferritic, and Austenitic Alloy Steel Heat Exchanger Tubes with Integral FinsA511 Specification for Seamless Stainless Steel Mechanical TubingA554 Specification for Welded Stainless Steel Mechanical TubingA555 Specification for General Requirements for Stainless Steel Wire and Wire RodsA564 Specification for Hot-Rolled and Cold-Finished Age-Hardening Stainless Steel Bars and ShapesA565 Specification for Martensitic Stainless Steel Bars, Forgings, and Forging Stock for High-Temperature ServiceA580 Specification for Stainless Steel WireA581 Specification for Free-Machining Stainless Steel Wire and Wire RodsA582 Specification for Free-Machining Stainless Steel BarsA632 Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing (Small-Diameter) for General ServiceA638 Specification for Precipitation Hardening Iron Base Superalloy Bars, Forgings, and Forging Stock for High-Temperature ServiceA666 Specification for Annealed or Cold-Worked Austenitic Stainless Steel Sheet, Strip, Plate, and Flat BarA688 Specification for Welded Austenitic Stainless Steel Feedwater Heater TubesA693 Specification for Precipitation-Hardening Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet, and StripA705 Specification for Age-Hardening Stainless Steel ForgingsA771 Specification for Seamless Austenitic and Martensitic Stainless Steel Tubing for Liquid Metal-Cooled Reactor Core ComponentsA778 Specification for Welded, Unannealed Austenitic Stainless Steel Tubular ProductsA789 Specification for Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel Tubing for General ServiceA790 Specification for Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel PipeA793 Specification for Rolled Floor Plate, Stainless SteelA803 Specification for Welded Ferritic Stainless Steel Feedwater Heater TubesA813 Specification for Single- or Double-Welded Austenitic Stainless Steel PipeA814 Specification for Cold-Worked Welded Austenitic Stainless Steel PipeA826 Specification for Seamless Austenitic and Martensitic Stainless Steel Duct Tubes for Liquid Metal-Cooled Reactor Core ComponentsA831 Specification for Austenitic and Martensitic Stainless Steel Bars, Billets, and Forgings for Liquid Metal Cooled Reactor Core ComponentsA851 Specification for High-Frequency Induction Welded, Unannealed, Austenitic Steel Condenser TubesA887 Specification for Borated Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Nuclear ApplicationA895 Specification for Free-Machining Stainless Steel Plate, Sheet, and StripA965 Specification for Steel Forgings, Austenitic, for Pressure and High Temperature PartsA999 Specification for General Requirements for Alloy and Stainless Steel Pipe
ACCIAIERIE VALBRUNA – Stabilimento di Vicenza36100 Vicenza VI – Viale della Scienza, 25 – Tel. 0444.96.82.11 – Fax 0444.96.38.36 – [email protected] – www.acciaierie-valbruna.com
ACRONI ITALIA S.r.l.34170 Gorizia GO – Via del San Michele 334 – Tel. 0481.520.015 / 096 / 394 –Fax 0481.520.222 – [email protected] – www.acroni.it
Laminati piani inossidabili austenitici, ferritici, martensitici e duplex. Da coils: a freddo da 0,5 a 3,0 mm,fino a 1000 mm di larghezza; a caldo da 3,0 mm a 5,0 mm, fino a 1000 mm di larghezza. Lamiere da tre-no quarto: a caldo da 8,0 mm a 100,00 mm, fino a 2000 mm di larghezza.
ARINOX S.p.A.16039 Sestri Levante GE – Via Gramsci, 41/A – Tel. 0185.366.1 – Fax 0185.366.320 – [email protected] – www.arvedi.it
Nastri di precisione in acciaio inossidabile, austenitico e ferritico, sottili ed extra sottili, con finitura ricotta e incrudi-ta per laminazione a freddo.Nastri speciali per profondo stampaggio, forniti con l’esclusivo trattamento superficialeelettrochimico SUT® – Surface Ultracleaning Treatment.Nastri con rugosità controllata.Spessori da 0,05 a 2,00 mme larghezze da 2,5 a 1250 mm. Fornitura in coil, rocchetto, rocchetto con saldature fino a 1000 kg e bandella.
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Vergella in acciaio inox (tonda ed esagonale); barre tonde inox (laminate, pelate, trafilate, rettificate); profiliinox (esagoni e quadri); barre in acciaio per valvole di motori endotermici (laminate e rettificate); semilavoratiinox (lingotti, blumi, billette, tondi per estrusione a caldo); vergella e barre in acciaio inox per cemento arma-to (CONCRINOX®); acciai da utensili per lavorazioni a caldo e a freddo; pezzi su progetto del cliente; superle-ghe. Su richiesta, vergella e barre inox possono essere fornite con acciai a lavorabilità migliorata (IMCO®).
SALZGITTER MANNESMANN STAINLESS TUBES ITALIA S.r.l.24062 Costa Volpino BG – Via Piò 30 – Tel. 035.975744 – Fax 035.975803 –www.smst-tubes.com
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ILTA INOX S.p.A.26010 Robecco D’Oglio CR – Strada Statale 45 bis, km 13 – Tel. 0372.98.01 –Fax 0372.92.15.38 – [email protected] – www.arvedi.it/ilta
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NICKEL INSTITUTEBrookfield Place – 161 Bay Street,Suite 2700 – Toronto,Ontario – Canada M5J 2S1Tel. (001) 416 591 7999 – Fax (001) 416 591 7987 – [email protected]
Nickel Institute, costituito il 1º gennaio 2004, rappresenta oltre il 90% dell’attuale produzione mondialedi nichel. NI promuove e diffonde le conoscenze per favorire la produzione sicura e sostenibile, l’impiegoe il riutilizzo del nichel; è impegnato a rispondere efficacemente alla crescente richiesta di notizie sul ni-chel con informazioni scientifiche e tecniche basate sulla ricerca. Nickel Institute svolge le attività prece-dentemente intraprese da Nickel Development Institute (NiDI) e da Nickel Producers Environmental Re-search Association (NiPERA).
UGITECH ITALIA S.r.l.Uffici Commerciali: 20068 Peschiera Borromeo MI – Via Giuseppe Di Vit-torio, 34/36 – Tel. 02.516851 – Fax 02.51685340 – [email protected] –www.ugitech.com
Produzione di barre in acciai inossidabili. Rettificati di alta precisione; lucidati a bassa rugosità; trafilatitondi, quadri, esagoni, profili speciali su disegno; acciai speciali per elettrovalvole; barre laminate pelate;barre calibrate; barre PMC; billette; blumi; vergella; acciai in elaborazione UGIMA® a lavorabilità miglio-rata, duplex e leghe; vergella e barre in acciaio inox per cemento armato (UGIGRIP®).
TERNINOX S.p.A.Sede principale, direzione commerciale e amministrativa: Via Milano, 12 –20020 Ceriano Laghetto MI – Tel. 02.96.982.1 – Fax 02.96.98.23.28 –[email protected] – www.terninox.it – Filiali: Calderara diReno (BO), Monsano (AN), Saonara (PD), Sesto Fiorentino (FI)
La gamma prodotti comprende: laminati piani a caldo e a freddo nelle serie austenitica, ferritica e marten-sitica, tubi elettrouniti, sagomati e senza saldatura, barre e accessori. Sagomario laminati piani a freddo: ro-toli, nastrini, fogli, quadrotti e bandelle con spessore da 0,4 a 5 mm, finiture 2B, BA, nelle finiture decorate,satinate con grana da 60 a 400, Scotch-Brite, TIX Star. Rotoli e fogli a caldo con spessore da 2,5 a 6 mm.
SOCIETÀ DELLE FUCINE S.r.l.05100 Terni TR – Viale Benedetto Brin, 218 – Tel. 0744.488310 – Fax 0744.470913 – [email protected] – www.fucineterni.it
Produzione e vendita di prodotti fucinati in acciai convenzionali e inox, austenitici e ferritici-martensitici,per impieghi nel campo dell’energia, chimico, navale, ecc. La produzione è basata sull’utilizzo di due pres-se a stampo aperto rispettivamente di 12.600 tonnellate e 5.500 tonnellate.
THYSSENKRUPP ACCIAI SPECIALI TERNI S.p.A.05100 Terni TR – Viale Benedetto Brin, 218 – Tel. 0744.49.02.82 – Fax 0744.49.08.79 – [email protected] – www.acciaiterni.it
Produzione e vendita di laminati piani a caldo e a freddo nelle serie acciaio austenitica, ferritica e mar-tensitica. Sagomario: rotoli e fogli laminati a caldo con spessore da 2 a 7 mm, ricotti, decapati, incruditi.Mandorlato con spessore nominale minimo 3 mm e spessore massimo 6,35 mm. Laminati a freddo in ro-toli, fogli, bandelle, nastrini con spessore da 0,3 a 5 mm, ricotti, decapati, skinpassati, lucidati, decorati,satinati, spazzolati. Laminati a freddo pre-verniciati della serie Vivinox® nelle versioni Silver Ice® (traspa-rente antimpronta), Vernest® (colorati) e Primerinox® (primerizzati) con spessori da 0,4 a 1,2 mm.
TUBIFICIO DI TERNI S.p.A.05100 Terni TR – Strada di Sabbione 91/a – Tel. 0744.8081 – Fax 0744.812902 –[email protected] – www.tubiterni.it
Produzione e vendita di tubi in acciaio inossidabile austenitico e ferritico, elettrosaldati per il settore au-to. Tubi disponibili in qualsiasi lunghezza richiesta dal cliente. Inoltre tubi a sezione tonda, rettangolare oquadrata per utilizzo strutturale ed ornamentale con finitura esterna spazzolata, satinata o lucidata.Spessori da 0,8 a 5 mm saldati HF, TIG e laser.
Laminati piani inossidabili austenitici, ferritici e martensitici, a caldo e a freddo fino a 2000 mm di larghezza;spessori da 2 a 14 mm a caldo, da 0,3 a 8 mm a freddo. Produzione da acciaieria e da Centro Servizi di nastri,lamiere, bandelle e dischi. Finiture superficiali disponibili: laminato a caldo (black, ricotto e decapato, man-dorlato); laminato a freddo (2D, 2B, BA, incrudito, decorato, satinato, Scotch-Brite, duplo, fiorettato, lucidato).
Nastrini rifilati e bordati; lamiere e bandelle in acciaio inossidabile.
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I T A L I A
Acciai inossidabili, superinossidabili, leghe di nichel, superleghe e titanio; acciai speciali per saldatura,per valvole di motori a scoppio, per Power Generation e Oil and Gas. Lingotti, blumi e billette; rotoli fini-ti a caldo e a freddo; barre forgiate, laminate a caldo e lavorate a freddo, trafilate, pelate-rullate e rettifi-cate. Profili tondi, esagonali, quadri, piatti, angolari e altri speciali su disegno. Acciai inox a lavorabilitàmigliorata (MAXIVAL®); armature inox per c.a. (REVAL®); per elettrovalvole (MAGIVAL®); per assi portae-lica (MARINOX®); per applicazioni aerospaziali (AEROVAL®); per impieghi medicali (BIOVAL®).
ACCIAIERIE VALBRUNA – Stabilimento di Bolzano39100 Bolzano BZ – Via Alessandro Volta, 4 – Tel. 0471.92.41.11 – Fax 0471.93.54.19 – [email protected] – www.acciaierie-valbruna.com
Billette, blumi laminati, tondi in rotoli e barre laminati, tondi in rotoli e barre trafilati, barre pelate rullate,molate, rettificate; barre, billette, blumi fucinati, pezzi su progetto del cliente greggi e lavorati di macchina.
TECNOFAR S.p.A.23014 Delebio SO – Via della Battaglia 17/20 – Tel. 0342.684115 – Fax 0342.684500 – [email protected] – www.tecnofar.it
Tubi in acciaio inossidabile e leghe ad alto contenuto di nichel. Saldati a TIG.Tubi di precisione trafilati ester-namente e internamente. In bobina, in barre o in pezzi tagliati. Diametro esterno da 0,30 mm a 76 mm,spessore da 0,10 mm a 3,5 mm.
ARCELORMITTAL Stainless Service Italy S.r.l.Divisione Massalengo20139 Milano MI – Viale Brenta, 27/29 – Tel. 02.56.604.1 – Fax 02.56.604.257 –www.arcelormittal.com/stainlesseurope/italy – Centro Servizi:Massalengo (Lodi)
ARCELORMITTAL Stainless Service Italy S.r.l.Divisione Podenzano29027 Podenzano PC – Via Santi, 2 – Tel. 0523.554501 – Fax 0523.554504
A.D. TUBI INOSSIDABILI S.p.A.22070 Casnate con Bernate CO – Via Adige 2 – Tel. 031.396341 – Fax 031.4036983 – [email protected] – www.adtubi.com
Tubi saldati TIG in acciai austenitici, leghe ad alto contenuto di nichel, duplex e superduplex. Diametroesterno da 6 a 63,5 mm, spessori da 0,4 a 3,5 mm. Lunghezze fino a 25 m.
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