Prodotto New-Cem - DMP Dalla Mora · 2012. 5. 25. · NEW-CEM® 5 fori NEW-CEM® 7 fori Le serie...

Il solaio a pannelli alveolari NEW-CEM® è caratterizzato dalla possibilità di essere impiegato in

situazioni con luci e/o sovraccarichi elevati, assicurando una notevole riduzione dei tempi di

esecuzione in cantiere ed eliminando la necessità delle opere di banchinaggio, poiché

completamente autoportante.

Esso trova largo impiego nella realizzazione di orizzontamenti in strutture per l’edilizia industriale,

commerciale, sociale e residenziale.

Notevoli sono i vantaggi connessi all’utilizzo di solai a pannelli alveolari NEW-CEM® :

- consente di coprire luci notevoli e sopportare carichi estremamente elevati;

- grazie alla notevole rigidezza, è possibile ridurre gli spessori dell’impalcato;

- è completamente autoportante e non necessita quindi di banchinaggi;

- si ha un’estrema rapidità di posa in opera dell’orizzontamento, ottenendo un impalcato

immediatamente calpestabile;

- in molti casi è sufficiente un getto di sigillatura dei giunti longitudinali, riducendo così al minimo gli

oneri relativi ai getti in opera;

- l’intradosso del solaio risulta essere perfettamente liscio: tale superficie può essere lasciata a

vista od eventualmente finita con una sola mano di pittura;

- sono realizzabili orizzontamenti per i quali è richiesta una resistenza al fuoco per qualsiasi tempo

di esposizione;

- l’elevata qualità del calcestruzzo garantisce una notevole durabilità del manufatto prefabbricato;

- fintanto che vengono seguite scrupolosamente le disposizioni di uso e montaggio, l’impiego di

solai a pannelli alveolari garantisce un’elevata sicurezza durante le lavorazioni in cantiere.

Prodotto

[email protected] mag 04

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1

La produzione avviene su piste con fondo in acciaio lunghe 120m e larghe

120cm. Il ciclo di produzione ha una durata di circa 24h ed inizia con la

pulizia della pista dai residui dei manufatti già sbancati e la distribuzione di

olio disarmante. Successivamente vengono messi in posizione i trefoli e le

trecce, in base alle disposizioni della distinta di produzione, e vengono

tesati.

La macchina vibrofinitrice viene posizionata

sulla pista ed ha inizio la fase di getto; sul

calcestruzzo ancora fresco, vengono realizzati i

fori per il sollevamento, le fresature, gli scansi

ed incavi di piccola dimensione, come da

distinta di produzione. Alla fine dei getti di tutte

le piste previste nella giornata di produzione,

vengono calati i teloni che coprono le piste e

viene avviato il ciclo di maturazione accelerata,

con flusso di aria calda convogliato fra pannelli

e teloni e con il riscaldamento delle piste.

Il giorno successivo, previa verifica della resistenza del calcestruzzo da

parte dell’addetto al rilascio dei trefoli, si passa al taglio dei singoli pannelli

con sega a disco diamantato.

Successivamente, i manufatti vengono

sistemati su cavalletti con apposita macchina

da sbanco, dotata di pinze per la presa laterale

del pannello; il gruppo di pannelli viene

trasportato fuori dal capannone tramite carrelli

su rotaie, vengono sistemati i tappi in polistirolo

entro gli alveoli, come da distinta di produzione

e, tramite carrello elevatore, la catasta viene

trasportata nella zona di stoccaggio, dove la

successiva sosta garantisce la completa

maturazione del getto ed il definitivo controllo

della qualità dei manufatti.

Ciclo di produzione

mag 04 www.giulianesolai.com

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2

La struttura è costituita da un pannello forato in

calcestruzzo vibrofinito, avente una resistenza

caratteristica R’ck superiore a 55N/mm2; le

caratteristiche fisico-meccaniche del conglomerato

vengono controllate statisticamente nel Laboratorio

presente nello stabilimento.

Per sovraccarichi notevoli od in zona sismica, è necessario prevedere una soletta superiore di

calcestruzzo gettato in opera, a carico dell’Impresa, di spessore non inferiore a 4cm. Salvo diverse

indicazioni, tale getto integrativo deve essere eseguito con conglomerato avente resistenza

caratteristica R’ck≥30N/mm2, accuratamente vibrato, in modo che siano garantiti il completo

riempimento dei giunti longitudinali e delle fresature, l’avvolgimento delle armature e l’aderenza al

calcestruzzo prefabbricato; a tale scopo si consiglia l’uso di cementi che diano limitato ritiro del

calcestruzzo e l’utilizzo di una granulometria appropriata, limitando il diametro massimo dell’inerte a

12mm. L’armatura supplementare a momento negativo deve essere posizionata al momento del

getto, in corrispondenza alle fresature ed al nocciolo presente fra pannelli adiacenti. Inoltre, come

richiesto al punto 7.0.a. del D.M. 09/01/1996, è necessario prevedere agli appoggi un’armatura

inferiore aggiuntiva in grado di assorbire uno sforzo di trazione pari al taglio.

Dati tecnici


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Con i pannelli alveolari NEW-CEM® è possibile realizzare degli sbalzi, rispettando le prescrizioni

tecniche riportate nei seguenti schemi: il primo risulta più adatto nel caso di luci e sovraccarichi medi,

mentre il secondo risulta più adatto nel caso di luci e sovraccarichi notevoli, in quanto la

compressione indotta dal momento negativo al lembo inferiore del pannello viene ripresa dal getto in

opera e non dal calcestruzzo delle nervature del pannello, già pre-sollecitate dalla precompressione.

Nel caso in cui, mediante la predisposizione di incatenamenti perimetrali del solaio, venga impedito

lo scostamento laterale tra pannello e pannello, la ripartizione trasversale dei carichi concentrati è

garantita, per pannelli di modesta altezza, dal funzionamento a cerniera cilindrica del nocciolo;

invece, per solai di altezza elevata, qualora l’unione longitudinale tra pannelli sia sottoposta

all’azione verticale di un carico concentrato, l’inflessione verso l’alto o verso il basso da essa indotta

viene fortemente contrastata dalle reazioni orizzontali che si generano tra i bordi superiori ed inferiori

dei due pannelli adiacenti.

La norma europea prEN 1168:2003 e le

Istruzioni CNR 10025/98 forniscono i

seguenti grafici che permettono di

valutare le percentuali di carico di

competenza dei singoli pannelli alveolari

(interasse 120cm), in presenza di carichi

lineari (dovuti, ad esempio, alla presenza

di muri) o concentrati, in posizione

“centrale” o “di bordo” (un carico si

considera “centrale” quando dista dal

bordo libero almeno 3m; per casi

intermedi, è necessario interpolare i

valori dei coefficienti dedotti dai grafici).

Per carichi prossimi all’appoggio

(distanza del carico dal bordo pannello

<L/20) la percentuale relativa alla lastra

interessata dal carico è 100%,

escludendo quindi l ’ ipotesi di

distribuzione trasversale.

Dati tecnici


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Particolari costruttivi


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Appoggio diretto su muro perimetrale

Connessione laterale con muro perimetrale

Collegamento con trave in spessore, gettata in opera

Collegamento con trave fuori spessore, gettata in opera

5

Appoggio diretto su trave in cls semiprefabbricata

Appoggio diretto su trave metallica

Particolari costruttivi


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Appoggio diretto su trave in cls prefabbricata

-solaio con soletta gettata

-solaio rasato

6

Per un predimensionamento dei solai vengono allegate delle schede tecniche e dei grafici

prestazionali, per ogni altezza di pannello, sia per la serie NORMALE che per la serie

ANTINCENDIO (caratterizzata da armature di precompressione aventi ricoprimenti maggiori).

Le schede riportano le caratteristiche geometriche e meccaniche dei pannelli; i grafici riportano il

carico utile in funzione della luce e del tipo di armatura, nell’ipotesi di schema statico di semplice

appoggio; la parte tratteggiata è relativa a situazioni con rapporto luce/spessore >35, per solai rasati,

e >30 per solai con soletta superiore. Il dimensionamento va completato con la verifica a taglio

prevedendo un adeguato numero di fresature (fino a tre fresature per testata) e l’armatura integrativa

agli appoggi.

NEW-CEM® 5 fori

NEW-CEM® 7 fori

Le serie caratterizzate dal suffisso “_out” richiedono una resistenza caratteristica al taglio trefoli

R’ckj≥40N/mm2, invece della resistenza standard di R’ckj≥35N/mm2.

Eventuali ulteriori informazioni sulle caratteristiche tecniche del prodotto possono essere ottenute

contattando l’Area Tecnica presente presso lo stabilimento di Mortesins di Ruda o la rete

commerciale.


Grafici prestazionali

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H16 — 7 fori


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T1 T2 T3 T4 T5

2 3x3 2 3x3 2 3x3 2 3x3 2 3x3

Area mm 2 42 42 42 42 42

6 3/8" - 2 3x3 8 3/8" - 2 3x3 10 3/8" 12 3/8" 14 3/8"

Area mm 2 354 458 520 624 728

Ai mm 2 145108 145732 146101 146725 147349

ys mm 79 79 79 79 79

J mm 4 386057422 387396030 388183505 389504006 390813322

lem

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σ cps N/mm 2 0.41 0.70 0.86 1.14 1.39

lem

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σ cpi N/mm 2 -6.64 -8.51 -9.60 -11.40 -12.96

Tipo

CARATTERISTICHE DEL MANUFATTO - Serie NORMALE (riferite all'interasse pannello)

Area ideale

Dist. baricentro lembo sup.Momento d'inerzia

H16 N 7f

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trecce superiori

trecce inferiori

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T1 T2 T3 T4 T5

2 3x3 2 3x3 2 3x3 2 3x3 2 3x3

Area mm 2 42 42 42 42 42

6 3/8" - 2 3x3 8 3/8" - 2 3x3 10 3/8" 12 3/8" 14 3/8"

Area mm 2 354 458 520 624 728

Ai mm 2 145108 145732 146101 146725 147349

ys mm 78 79 79 79 79

J mm 4 384292974 385123570 385612192 386431553 387243973

lem

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supe

riore

σ cps N/mm 2 -0.37 -0.31 -0.27 -0.21 -0.15

lem

bo

infe

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σ cpi N/mm 2 -5.84 -7.49 -8.45 -10.07 -11.66

H16 R 7f Tipo

trecce superiori

Tens

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di

prec

ompr

essi

one

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dute

esa

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trecce inferiori

Area ideale

Arm

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pres

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e

CARATTERISTICHE DEL MANUFATTO - Serie ANTINCENDIO (riferite all'interasse pannello)


8

H16 — 7 fori Serie NORMALE R60


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Sovraccarico utile (kN/m2

)

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soletta 8 cm soletta 6 cm soletta 4 cm rasato

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kN/m

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Luce

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)


)

T1T2

T3T4

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H16

R90

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to 3

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2

peso

pro

prio

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to 3

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kN/m

2

R90

H16 — 7 fori Serie ANTINCENDIO R90


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Luce

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)

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H16

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0 7f


peso

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to 3

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kN/m

2

peso

pro

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sol

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rasa

to 3

,17

kN/m

2

R12

0

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H20 — 7 fori


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T1 T2 T3 T4 T5 T6

2 3x3 2 3x3 2 3x3 2 3/8" 2 3/8" 2 3/8"

Area mm2 42 42 42 104 104 104

6 3/8" - 2 3x3 8 3/8" - 2 3x3 10 3/8" 12 3/8" 14 3/8" 16 3/8"

Area mm2 354 458 520 624 728 832

Ai mm2 166891 167515 167884 168878 169502 170126

ys mm 97 97 98 98 98 98

J mm4 725167175 728024721 729707251 733375639 736187460 738978655

lem

bo

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σcps N/mm2 0.64 0.99 1.19 0.69 1.02 1.32

lem

bo

infe

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σcpi N/mm2 -6.14 -7.89 -8.91 -10.57 -12.12 -13.53


Area ideale

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H20 N 7f Tipo


Arm

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trecce superiori

trecce inferiori

T1 T2 T3 T4 T5 T6

2 3x3 2 3x3 2 3x3 2 3x3 2 3x3 2 3x3

Area mm2 42 42 42 42 42 42

6 3/8" - 2 3x3 8 3/8" - 2 3x3 10 3/8" 12 3/8" 14 3/8" 16 3/8"

Area mm2 354 458 520 624 728 832

Ai mm2 166891 167515 167884 168508 169132 169756

ys mm 97 97 97 98 98 98

J mm4 722493807 724579724 725807916 727869261 729915396 731946489

lem

bo

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σcps N/mm2 0.13 0.33 0.45 0.64 0.84 1.01

lem

bo

infe

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σcpi N/mm2 -5.60 -7.20 -8.14 -9.72 -11.26 -12.60Tens

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Momento d'inerzia

Arm

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trecce inferiori

H20 R 7f

Area ideale

Dist. baricentro lembo sup.


Tipo

trecce superiori

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N 7

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to 3

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kN/m

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rasa

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kN/m

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R60

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8.5

Luce

di c

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)


)

T1T2

T3T4

T5

H20

R90

7f


peso

pro

prio

man

ufat

to 3

,25

kN/m

2

peso

pro

prio

sol

aio

rasa

to 3

,46

kN/m

2

R90

T6



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8.0

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Luce

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)


)

T1T2

T3T4

T5

H20

R12

0 7f


peso

pro

prio

man

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to 3

,25

kN/m

2

peso

pro

prio

sol

aio

rasa

to 3

,46

kN/m

2

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0

T6

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H25 — 7 fori


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T1 T2 T3 T4 T5 T6

2 3x3 2 3x3 2 3x3 2 3/8" 2 3/8" 2 3/8"

Area mm2 42 42 42 104 104 104

6 3/8" - 2 3x3 8 3/8" - 2 3x3 10 3/8" 12 3/8" 14 3/8" 16 3/8"

Area mm2 354 458 520 624 728 832

Ai mm2 188756 189380 189749 190743 191367 191991

ys mm 121 121 121 121 122 122

J mm4 1335547540 1341063113 1344312923 1351663597 1357102156 1362505363

lem

bo

supe

riore

σcps N/mm2 0.72 1.08 1.29 0.85 1.19 1.51

lem

bo

infe

riore

σcpi N/mm2 -5.62 -7.24 -8.19 -9.66 -11.17 -12.50Tens

ioni

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prec

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Tipo

trecce superiori

trecce inferiori

H25 N 7f

Momento d'inerzia

Arm

atur

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pr

ecom

pres

sion

e

Area ideale



T1 T2 T3 T4 T5 T6

2 3x3 2 3x3 2 3x3 2 3x3 2 3x3 2 3x3

Area mm2 42 42 42 42 42 42

6 3/8" - 2 3x3 8 3/8" - 2 3x3 10 3/8" 12 3/8" 14 3/8" 16 3/8"

Area mm2 354 458 520 624 728 832

Ai mm2 188756 189380 189749 190373 190997 191621

ys mm 121 121 121 121 122 122

J mm4 1331752856 1336171039 1338774259 1343146367 1347489908 1351805160

lem

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supe

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σcps N/mm2 0.37 0.64 0.79 1.05 1.30 1.53

lem

bo

infe

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σcpi N/mm2 -5.26 -6.78 -7.67 -9.15 -10.62 -11.91

Area ideale


Tipo

trecce superiori


trecce inferiori

Momento d'inerzia

Arm

atur

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pr

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e

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H25 R 7f

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Luce

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T1T2

T3T4

T5

H25

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peso

pro

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man

ufat

to 3

,75

kN/m

2

peso

pro

prio

sol

aio

rasa

to 4

,04

kN/m

2

R60

T6

17

0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.0

0

12.0

0

14.0

0

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0

18.0

0

20.0

0 4.5

5.0

5.5

6.0

6.5

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7.5

8.0

8.5

9.0

9.5

10.0

10.5

11.0

Luce

di c

alco

lo (m

)


)

T1T2

T3T4

T5

H25

R90

7f


peso

pro

prio

man

ufat

to 3

,75

kN/m

2

peso

pro

prio

sol

aio

rasa

to 4

,04

kN/m

2

R90

T6



Sola

io a

pan

nelli

alv

eola

ri New

-Cem

®

®

®

®

18



Sola

io a

pan

nelli

alv

eola

ri New

-Cem

®

®

®

®

0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.0

0

12.0

0

14.0

0

16.0

0

18.0

0

20.0

0 4.5

5.0

5.5

6.0

6.5

7.0

7.5

8.0

8.5

9.0

9.5

10.0

10.5

11.0

Luce

di c

alco

lo (m

)


)

T1T2

T3T4

T5

H25

R12

0 7f


peso

pro

prio

man

ufat

to 3

,75

kN/m

2

peso

pro

prio

sol

aio

rasa

to 4

,04

kN/m

2

R12

0

T6

19

H30 — 7 fori


Sola

io a

pan

nelli

alv

eola

ri New

-Cem

®

®

®

®

T1 T2 T3 T4 T5 T6

2 3x3 2 3x3 2 3x3 2 3/8" 2 3/8" 2 3/8"

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lem

bo

supe

riore

σcps N/mm2 0.69 1.04 1.24 0.82 1.15 1.46

lem

bo

infe

riore

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Tipo

Arm

atur

a di

pr

ecom

pres

sion

e

trecce superiori

trecce inferiori

H30 N 7f

Momento d'inerzia

Tens

ioni

di

prec

ompr

essi

one

a ca

dute

esa

urite


Area ideale


T1 T2 T3 T4 T5 T6

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Area mm2 354 458 520 624 728 832

Ai mm2 204491 205115 205484 206108 206732 207726

ys mm 145 145 145 146 146 146

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lem

bo

supe

riore

σcps N/mm2 0.44 0.71 0.88 1.15 1.41 0.91

lem

bo

infe

riore

σcpi N/mm2 -4.96 -6.40 -7.24 -8.65 -10.05 -11.24

TipoH30 R 7f


Tens

ioni

di

prec

ompr

essi

one

a ca

dute

esa

urite

trecce superiori

Arm

atur

a di

pr

ecom

pres

sion

e

Area ideale


trecce inferiori

20



Sola

io a

pan

nelli

alv

eola

ri New

-Cem

®

®

®

®

0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.0

0

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0

14.0

0

16.0

0

18.0

0

20.0

0 5.0

5.5

6.0

6.5

7.0

7.5

8.0

8.5

9.0

9.5

10.0

10.5

11.0

11.5

12.0

12.5

13.0

Luce

di c

alco

lo (m

)


)

T1T2

T3T4

T5

H30

N 7

f


peso

pro

prio

man

ufat

to 4

,10

kN/m

2

peso

pro

prio

sol

aio

rasa

to 4

,45

kN/m

2

R60

T6

21


0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.0

0

12.0

0

14.0

0

16.0

0

18.0

0

20.0

0 5.0

5.5

6.0

6.5

7.0

7.5

8.0

8.5

9.0

9.5

10.0

10.5

11.0

11.5

12.0

12.5

13.0

Luce

di c

alco

lo (m

)


)

T1T2

T3T4

T5

H30

R90

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peso

pro

prio

man

ufat

to 4

,10

kN/m

2

peso

pro

prio

sol

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rasa

to 4

,45

kN/m

2

R90

T6



Sola

io a

pan

nelli

alv

eola

ri New

-Cem

®

®

®

®

22



Sola

io a

pan

nelli

alv

eola

ri New

-Cem

®

®

®

®

0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.0

0

12.0

0

14.0

0

16.0

0

18.0

0

20.0

0 5.0

5.5

6.0

6.5

7.0

7.5

8.0

8.5

9.0

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10.0

10.5

11.0

11.5

12.0

12.5

13.0

Luce

di c

alco

lo (m

)


)

T1T2

T3T4

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H30

R12

0 7f


peso

pro

prio

man

ufat

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,10

kN/m

2

peso

pro

prio

sol

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rasa

to 4

,45

kN/m

2

R12

0

T6

23



Sola

io a

pan

nelli

alv

eola

ri New

-Cem

®

®

®

®

T1T2

T3T4

T5T6

T7T8

2 3x

34

3x3

4 3x

36

3x3

6 3x

34

3x3

- 2 3

/8"

4 3x

3 - 2

3/8

"4

3x3

- 2 3

/8"

Area

mm

242

8585

127

127

189

189

189

2 3/

8" -

4 1/

2"6

1/2"

2 3/

8" -

6 1/

2"4

3/8"

- 6

1/2"

6 3/

8" -

6 1/

2"4

3/8"

- 8

1/2"

2 3/

8" -

10 1

/2"

12 1

/2"

Area

mm

247

655

866

276

687

095

210

3411

16

A im

m2

2089

9020

9737

2103

6121

1239

2118

6321

2725

2132

1721

3709

y sm

m17

918

018

018

018

118

118

118

1

Jm

m4

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3629

6472

3148

5572

6731

6612

0930

3178

2677

9831

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0295

3205

1779

4332

1465

1767

lembo superiore

σ cps

N/m

m2

1.13

0.80

1.17

0.91

1.25

0.64

0.89

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lembo inferiore

σ cpi

N/m

m2

-6.4

7-7

.43

-8.8

0-1

0.02

-11.

24-1

2.01

-12.

88-1

3.72

Are

a id

eale

Dis

t. ba

ricen

tro

lem

bo s

up.

Mom

ento

d'

iner

zia

Tensioni di precompressione a cadute esauriteArmatura di

precompressione

trecc

e su

perio

ri

trecc

e in

ferio

ri

H35

N f5

CAR

ATTE

RIS

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HE

DEL

MAN

UFA

TTO

- Se

rie N

OR

MA

LE (r

iferit

e al

l'inte

rass

e pa

nnel

lo)

Tipo

24



Sola

io a

pan

nelli

alv

eola

ri New

-Cem

®

®

®

®

0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.0

0

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0

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24.0

0 5.5

6.0

6.5

7.0

7.5

8.0

8.5

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9.5

10.0

10.5

11.0

11.5

12.0

12.5

13.0

13.5

14.0

14.5

15.0

Luce

di c

alco

lo (m

)


)

T1T2

T3T4

T5T6

T7T8

H35

N 5

f


peso

pro

prio

man

ufat

to 4

,10k

N/m

2

peso

pro

prio

sol

aio

rasa

to 4

,70k

N/m

2

R60

25

T1T2

T3T4

T5T6

T7T8

2 3x

32

3x3

2 3x

34

3x3

4 3x

34

3x3

4 3x

36

3x3

Area

mm

242

4242

8585

8585

127

2 3/

8" -

4 1/

2"6

1/2"

2 3/

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6 1/

2"4

3/8"

- 6

1/2"

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8" -

6 1/

2"4

3/8"

- 8

1/2"

2 3/

8" -

10 1

/2"

12 1

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Area

mm

247

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276

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210

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16

A im

m2

2089

9020

9482

2101

0621

0985

2116

0921

2101

2125

9321

3339

y sm

m17

917

918

018

018

018

118

118

1

Jm

m4

3106

3468

4231

1351

0742

3122

5484

0331

3688

8680

3145

8459

1831

5287

1196

3159

8639

5731

7225

5227

lembo superiore

σ cps

N/m

m2

0.54

0.73

0.98

0.60

0.84

1.01

1.18

0.75

lembo inferiore

σ cpi

N/m

m2

-5.9

2-6

.93

-8.2

1-9

.31

-10.

55-1

1.41

-12.

23-1

2.95

Are

a id

eale

Dis

t. ba

ricen

tro

lem

bo s

up.

Mom

ento

d'

iner

zia

Tensioni di precompressione a cadute esaurite

CAR

ATTE

RIS

TIC

HE

DEL

MAN

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TTO

- Se

rie A

NTI

NC

END

IO (r

iferit

e al

l'int

eras

se p

anne

llo)

Tipo

Armatura di precompressione

trecc

e su

perio

ri

trecc

e in

ferio

ri

H35

R f5



Sola

io a

pan

nelli

alv

eola

ri New

-Cem

®

®

®

®

26



Sola

io a

pan

nelli

alv

eola

ri New

-Cem

®

®

®

®

0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.0

0

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0

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0

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0

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0

24.0

0 5.5

6.0

6.5

7.0

7.5

8.0

8.5

9.0

9.5

10.0

10.5

11.0

11.5

12.0

12.5

13.0

13.5

14.0

14.5

15.0

Luce

di c

alco

lo (m

)


)

T1T2

T3T4

T5T6

T7T8

H35

R90

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peso

pro

prio

man

ufat

to 4

,10k

N/m

2

peso

pro

prio

sol

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rasa

to 4

,70k

N/m

2

R90

27

T1T2

T3T4

T5T6

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32

3x3

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3x3

4 3x

34

3x3

4 3x

36

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mm

242

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8585

8585

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4 1/

2"6

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10 1

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mm

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2089

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9482

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y sm

m17

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Jm

m4

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3122

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5287

1196

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5731

7225

5227

lembo superiore

σ cps

N/m

m2

0.54

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0.98

0.60

0.84

1.01

1.18

0.75

lembo inferiore

σ cpi

N/m

m2

-5.9

2-6

.93

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1.41

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Are

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R f5



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io a

pan

nelli

alv

eola

ri New

-Cem

®

®

®

®

28



Sola

io a

pan

nelli

alv

eola

ri New

-Cem

®

®

®

®

0.00

2.00

4.00

6.00

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Luce

di c

alco

lo (m

)


)

T1T2

T3T4

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man

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to 4

,10k

N/m

2

peso

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sol

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2

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29



Sola

io a

pan

nelli

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-Cem

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®

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36

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2 6/

10"

2 1/

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10"

6 6/

10"

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10"

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10"

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Voce di capitolato


- PANNELLI ALVEOLARI NEW-CEM® - Altezza pannello … cm

- Spessore soletta … cm, armata con rete φ … maglia …

- Resistenza caratteristica getto integrativo R’ck≥ … N/mm2 - Resistenza al fuoco R/REI … - Luci solaio da … m - Sovraccarichi (oltre peso proprio solaio): - permanenti … kN/m2 - accidentali … kN/m2 Solaio a pannelli alveolari autoportanti in calcestruzzo armato precompresso vibrofinito, con trefoli aderenti pre-tesi, tipo NEW-CEM®, alleggeriti da alveoli longitudinali, con finitura all’intradosso liscia da cassero in acciaio, prodotti in Serie Controllata, come previsto dal D.M. 03.12.1987, con

calcestruzzo di classe R’ck≥55N/mm2. I pannelli risultano armati con acciaio da precompressione inferiore e superiore (avente

fptk≥1860N/mm2), delle dimensioni e quantità previste dai calcoli statici, eseguiti con vincoli di semplice appoggio od in continuità, nell’ipotesi di collaborazione trasversale dei pannelli, garantita dal “giunto a nocciolo” realizzato in opera con getto integrativo. La larghezza standard dei manufatti risulta pari a 120cm ed in base a particolari richieste progettuali, possono essere realizzate sottomisure, intagli o fori. Il comportamento solidale con le travi principali e/o con le campate adiacenti viene garantito realizzando eventuali fresature alle testate dei pannelli, ed inserendo in esse e nel nocciolo presente tra pannelli adiacenti, prima del getto di completamento, opportune armature in acciaio ad aderenza migliorata tipo FeB44k, atte a resistere ad azioni taglianti ed a momento negativo. Il solaio viene completato con un getto integrativo in calcestruzzo accuratamente vibrato, in modo che siano garantiti il completo riempimento dei giunti longitudinali e delle fresature, l’avvolgimento delle armature aggiuntive e l’aderenza al calcestruzzo prefabbricato; tale getto integrativo viene utilizzato anche per la realizzazione dell’eventuale soletta collaborante, di spessore ≥4cm, adeguatamente armata con rete elettrosaldata. Si consiglia l’utilizzo di calcestruzzo confezionato con

rapporto acqua/cemento ≤0.60, eventualmente additivato con fluidificanti, con uso di granulometria appropriata, limitando il diametro massimo dell’inerte a 12mm. Nel caso di posa dei pannelli sulle strutture di bordo, gli appoggi devono risultare complanari ed allo stesso livello, con l’eventuale interposizione di uno strato di malta o di neoprene, in modo da evitare comportamenti trasversali anomali. Nel caso di solaio “appeso” alle strutture di bordo, devono essere previste adeguate fresature di testata, con opportune armature.

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Disegno al cliente


Di seguito si allega un esempio di disegno esecutivo fornito al cliente in cui vengono evidenziati i singoli pannelli e l’armatura aggiuntiva da posizionare in opera; ad esso seguono le “Istruzioni per il corretto impiego del pannello alveolare NEW-CEM®”, anch’esse fornite al cliente.

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43

PREMESSA Lo scopo delle presenti istruzioni è quello di informare sul corretto modo di movimentare e posare in

opera i manufatti, nell’ottica della massima sicurezza e della prevenzione degli infortuni, garantendo

sempre l’integrità dei manufatti. Limitatamente alle specifiche competenze, sarà compito dell’Impresa

installatrice recepire le disposizioni di seguito riportate e del Direttore dei Lavori verificarne il loro

rispetto. Tutte le operazioni devono essere eseguite da personale esperto, formato ed autorizzato,

sotto la sorveglianza di personale preposto e/o responsabile, in completa osservanza delle norme di

sicurezza ed utilizzando sempre mezzi appropriati.

Oltre alle istruzioni presentate, per tutte le operazioni di movimentazione, montaggio e posa in opera,

è necessario far riferimento alla normativa in materia di sicurezza nei luoghi di lavoro e cantieri

temporanei. Qualora non vengano seguite le presenti istruzioni, la ditta GIULIANE SOLAI

declina ogni responsabilità su danni provocati ai manufatti, ad altre cose e/o persone.

DESCRIZIONE

I pannelli NEW-CEM® presentano intradosso liscio da cassero in acciaio ed estradosso grezzo da

vibrofinitrice con ondulazioni di ±0.03Hmax, rispetto al valore medio H della sezione, con un minimo di

±6mm in corrispondenza delle nervature e degli alveoli. I fianchi sono grezzi da vibrofinitrice.

I pezzi speciali e intagli possono presentare una superficie scabra a causa dei tagli e delle lavorazioni

eseguiti sul calcestruzzo fresco. Le piccole sbrecciature agli spigoli e sulle teste dei pannelli dovute

alla scasseratura, taglio e movimentazione dei manufatti rientrano nella qualità standard di

produzione.

Peso Volume delH proprio nocciolo

cm kN/mq litri/mq16 3.00 520 3.25 825 3.75 1130 4.10 1435 4.10 24

TOLLERANZE DI PRODUZIONE

Lungh. Pannelli (+/-) 25 mmInterasse Pannelli (+/-) 5 mmInterasse Pannelli fuori modulo (+/-) 25 mmMisure di fori e scansi (+/-) 50 mmAltezza (+/-) 10 mm

Dispanarità sempre accettabileall'intradosso tra pannelli normalida 120 cm adiacenti

G= 15 mm

con rapporto L/H<30 G< 0.2 %con rapporto L/H da 30 a 50 G< 0.3 %(valori in percentuale sulla lunghezza)

FI 11 PR 7.03 Edizione 01

ISTRUZIONI PER IL CORRETTO IMPIEGO DEL PANNELLO ALVEOLARE NEW-CEM®


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MOVIMENTAZIONE E SOLLEVAMENTO

Le manovre di movimentazione e sollevamento devono essere effettuate evitando urti e strappi, nel

rispetto delle norme di sicurezza dei carichi sospesi e degli apparecchi di sollevamento; i ganci di

sollevamento, dotati di chiusura dell’imbocco, devono essere in grado di sopportare le sollecitazioni

indotte dal peso dei manufatti.

Le operazioni di movimentazione non devono essere effettuate in presenza di vento con velocità

superiore a 60km/h; durante le fasi di movimentazione e sollevamento il personale addetto deve

mantenersi alla distanza di sicurezza dal raggio d’azione del manufatto, in maniera che l’eventuale

sganciamento, anche da un solo lato del pannello, non lo coinvolga.

Le funi di sicurezza devono essere sganciate solo quando la lastra si trova alla distanza di 10cm

sopra l’appoggio.

In generale, il sollevamento deve avvenire in accordo con i seguenti schemi, mentre per casi

particolari, le prescrizioni specifiche vengono riportate direttamente sull’elaborato grafico.


Sistema di imbragatura per movimentazione con fasce di sollevamento piatte in poliesteri di opportuna resistenza; le fasce saranno dotate alle estremità di adeguati dispositivi di collegamento: campanella in acciaio ad una estremità e occhiello all’altra estremità tali da realizzare un’imbragatura a strozzo sul pannello

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max.60°



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TRASPORTO

Durante le fasi di trasporto, nel rispetto del Codice della Strada in vigore, i pannelli devono essere

disposti in cataste sostenute da idonei morali in legno e rigorosamente assicurate al mezzo di

trasporto con appositi cavi, in accordo con le norme che regolano la sicurezza nei trasporti.

STOCCAGGIO La catasta di pannelli, posizionata sopra appositi morali e creata con elementi aventi lunghezza

decrescente dal basso verso l’alto, deve essere posizionata lontano da zone di passaggio, su terreno

compatto ed orizzontale (tolleranza 5cm/5m), e deve arrivare al massimo ad un’altezza di 2.5m. I

pannelli dovranno essere stoccati frapponendo dei morali in legno posti sulla verticale di quelli posti

sul terreno.

GIULIANE SOLAI sottolinea l’importanza di queste condizioni per la salvaguardia dell’integrità dei

pannelli.

MONTAGGIO

Prima di iniziare la posa dei manufatti, è necessario verificare le superfici di appoggio, che devono

essere pulite e perfettamente complanari con l’intradosso del pannello.

Successivamente vengono posati i pannelli e vengono disposte le armature aggiuntive agli appoggi, di

ripartizione ed a momento negativo: a questo punto, l’impalcato deve essere adeguatamente pulito e

bagnato.

Durante le fasi di posa è tassativamente proibita la presenza di persone al di sotto di tutto il solaio.

GETTO Il getto di completamento, realizzato sempre a temperature superiori a 0°C, deve essere eseguito in

un’unica soluzione, evitando ogni tipo di accumulo localizzato; dopo essere stato accuratamente

vibrato e costipato, esso deve essere mantenuto umido per almeno 3 giorni.


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46

I giunti longitudinali tra le lastre e le eventuali fresature dovranno essere sigillati con calcestruzzo

avente granulometria massima di 12mm con una classe di consistenza tale da garantirne il completo

riempimento e con caratteristiche tali da evitare la formazione di fessurazioni da ritiro.

Durante le fasi di getto è tassativamente proibita la presenza di persone al di sotto di tutto il solaio.

PRESCRIZIONI A meno di diverse indicazioni contenute sugli elaborati di progetto, LE LASTRE DOVRANNO

APPOGGIARE SULLE TRAVI E/O SUI MURI PORTANTI. In corrispondenza dei pilastri vanno

predisposte delle mensole di appoggio per sostenere i pannelli alveolari.

Prima della posa del solaio è indispensabile controllare che gli appoggi siano lisci e perfettamente

complanari con l’intradosso del pannello. In assenza delle precedenti condizioni si prescrive, in

corrispondenza dell’appoggio (a carico del cliente), un allettamento in malta oppure un nastro in

gomma con caratteristiche tecniche adeguate ed opportunamente dimensionato.

Poiché le lastre in c.a.p. presentano una monta, il Progettista ed il Committente devono tenerne conto

per determinare la quota effettiva del pavimento finito e lo spessore finito all’appoggio dell’eventuale

soletta collaborante. La tolleranza di posa ammessa agli appoggi dei pannelli NEW-CEM® è di +/-

10mm. Qualora si riscontri in cantiere una profondità media di appoggio dei pannelli inferiori a:

- 40mm per luci inferiori a 5m,

- 50mm per luci comprese tra 5 e 8m,

- 60mm per luci comprese tra 8 e 12m,

- 80mm per luci superiori a 12m,

occorre banchinare i pannelli alle testate, fino a maturazione avvenuta dei getti integrativi.

I gradini di displanarità superiori alle tolleranze indicate possono essere corretti a cura del

Committente, prima della sigillatura in opera, mediante apposite ganasce o puntoni (vedi schemi).

USO E MANUTENZIONE L’uso e la manutenzione dei manufatti deve essere conforme alla destinazione prevista nel progetto;

la struttura deve essere protetta da escursioni termiche, da agenti atmosferici ed aggressivi con mezzi

idonei, come pavimenti od intonaci.

In nessun caso devono essere superati i carichi ed i sovraccarichi previsti nella fase progettuale.


Esempio di tirante ed esempio di puntone in tondo di acciaio ∅ 16 per ridurre i gradini di displanarità

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Contatti So

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48 [email protected] www.giulianesolai.com

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Naldi S.r.l. Via Giardini, 168 41100 Modena (MO) Tel./Fax 059 225646/ 059 223772 Email [email protected]

Gli indirizzi dell’Azienda

Provincia di Treviso Basso e Anoè S.r.l. Via Menotti, 3 31021 Mogliano Veneto (TV) Tel. 041 5901081 Fax 041 5900990 Email [email protected]

Provincia di Padova FG di Filippi Giacomino e C. S.a.s. Via Regia, 14 35010 Busa di Vigonza (PD) Tel. 049 8930926 Fax 049 8931218 Email [email protected]

Provincia di Venezia F.M. di Fontanello e Mengo S.a.s. Via G. La Pira, 19 30027 S.Donà di Piave (VE) Tel. 0421 307012 Fax 0421 309700 Email [email protected]

Province di Verona e Vicenza Tecnica Costruzioni S.r.l. Via Silvestrini, 28 37135 Verona Tel. 045 585805 Fax 045 8203910 Email [email protected]

Veneto

Sede legale e unità produttiva: Via della Fornace, 16 33050 Ruda -loc. Mortesins- (UD) tel. 0431-99588-9 fax 0431-999990 Email [email protected]

Mare Adriatico

Le Agenzie tecnico-commerciali

Friuli-Venezia Giulia

Slovenia

Regione Veneto

Austria

Zona contrassegnata geom. Loris Rigonat Via della Fornace, 16 33050 Ruda -loc. Mortesins- (UD) Tel. 0431-99588-9 Fax 0431-999990 Email [email protected]

Zona contrassegnata Sede Via della Fornace, 16 33050 Ruda -loc. Mortesins- (UD) Tel. 0431-99588-9 Fax 0431-999990 Email [email protected]

Zona contrassegnata p.i. Rossano Cicuttin Corso Italia, 53/A 33050 Ronchis (UD) Tel./Fax 0431 56624 Email [email protected]

Emilia-Romagna

Prodotto New-Cem - DMP Dalla Mora · 2012. 5. 25. · NEW-CEM® 5 fori NEW-CEM® 7 fori Le serie...

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