129/06/2012

Stagista Orlando Daniele  A.S. 2011‐2012 – ITIS G. Marconi (PD)

In particolare ho seguito la realizzazione di un attuatore a vite alimentato da un motore pneumatico per l’apertura e la chiusura della valvola da vuoto della camera porta target in Ucx del progetto SPES.

Presentazione attività di Daniele Orlando

La mia attività si è svolta presso il Servizio Tecnologie Meccaniche e dei Materiali dei Laboratori Nazionali di Legnaro.

229/06/2012

Stagista Orlando Daniele  A.S. 2011‐2012 – ITIS G. Marconi (PD)

Il progetto SPES prevede la realizzazione di un acceleratore di fasci radioattivi. 

In prossimità della camera porta target la radioattività sarà così alta che tutte le parti meccaniche presenti dovranno avere dei requisiti di affidabilità molto alti in modo da garantire  la sicurezza del sistema

Camera porta target Front End Spes

329/06/2012

Stagista Orlando Daniele  A.S. 2011‐2012 – ITIS G. Marconi (PD)

Particolare del riscaldatore target realizzato in tantalio che all’interno ospiterà le pastiglie lamellari in Ucx. La temperatura di lavoro è di circa 2000°C ed è ottenuta attraverso il riscaldamento per effetto joule (10V, 1000A ca.)

Vista dell’apparato di test installato

429/06/2012

Stagista Orlando Daniele  A.S. 2011‐2012 – ITIS G. Marconi (PD)

Attuatori meccanici sostituiti

Guide parallele

Supporti cuscinetti radiali e assiali

Motore pneumatico

Gli attuatori realizzati durante lo stage sostituiranno gli attuali, costituiti da dei cilindri pneumatici.

La sostituzione si è resa necessaria per la difficoltà nel controllare la velocità degli stessi nonché per l’impossibilità di posizionamento a stadi intermedi.

Flangie di fissaggio

Giunto rigido

Pattini in ottone

Assieme mobile

Nell’esploso a lato si possono notare tutti gli elementi principali dell’assieme. In particolare durante il periodo di stage ho realizzato le flange di fissaggio, i supporti dei cuscinetti, il montaggio e l’aggiustaggio dell’assieme nonché la verifica del corretto funzionamento. 

529/06/2012

Stagista Orlando Daniele  A.S. 2011‐2012 – ITIS G. Marconi (PD)

Macchine utensili utilizzate:

‐Fresatrice Schaublin 53N;

La fresatrice è una macchina utensile ad asportazione di truciolo. In questa macchina l’utensile fresa provvisto di taglienti è messo in rotazione da un motore e i tre movimenti principali lungo i tre assi x,y e z permettono di realizzare spianature, contornature e forature sul pezzo fissato alla morsa. 

629/06/2012

Stagista Orlando Daniele  A.S. 2011‐2012 – ITIS G. Marconi (PD)

‐ EDM (macchina ad elettroerosione)

L’EDM è una macchina utensile che sfrutta il principio dell’elettroerosione per la lavorazione di pezzi essenzialmente metallici. L’elettroerosione è una tecnologia di lavorazione  che utilizza le capacità erosive della scarica elettrica. Tra il pezzo in lavorazione a massa ed il filo in ottone caricato positivamente viene a crearsi un arco voltaico pulsato in grado di portare la zona interessata ad una temperatura di circa 2000°C. Lo shock termico creato dal dielettrico interposto (acqua demineralizzata) consente la polverizzazione del pezzo attorno al filo. In questa maniera si possono realizzare profili di elevata complessità.

Elettroerosione a filo CNC “FANUC”

Grafica CNC di un pezzo realizzatoEDM CNC “FANUC” in lavoro

729/06/2012

Stagista Orlando Daniele  A.S. 2011‐2012 – ITIS G. Marconi (PD)

‐Trapano maschiatore

Il trapano maschiatore è una macchina usata per la filettatura di fori, ovvero la realizzazione di un incavo elicoidale da usare per l’avvitatura di bulloni.

Utensile utilizzato nella maschiaturaTrapano maschiatore

829/06/2012

Stagista Orlando Daniele  A.S. 2011‐2012 – ITIS G. Marconi (PD)Per ottenere questo pezzo finito è stata adoperata la fresatrice per forare i lati(1) e per praticare un foro passante nell’estremità superiore(2) successivamente filettata

1

2

Nella lavorazione del particolare a lato è stata utilizzata la fresatrice per praticare le spianature ortogonali e i fori ai lati e successivamente il trapano maschiatore. Entrambi i pezzi erano stati realizzati precedentemente al tornio.

929/06/2012

Stagista Orlando Daniele  A.S. 2011‐2012 – ITIS G. Marconi (PD)

Partendo da una piastra grezza di alluminio trafilato, mediante l’EMD si è realizzato il profilo esterno dei supporti per i cuscinetti, assicurando così una tolleranza geometrica di 20 µm ca. Sulla base dei disegni tecnici dei pezzi abbiamo definito il percorso del filo elaborando un programma secondo un codice specifico del CNC della macchina.

1029/06/2012

Stagista Orlando Daniele  A.S. 2011‐2012 – ITIS G. Marconi (PD)

Una volta ottenuto il pezzo lavorato abbiamo praticato dei fori in tolleranza H7 (da 0 a + 0.021mm) in modo da alloggiarci dei cuscinetti assiali.Per fare dei fori così precisi abbiamo utilizzato la testina alesatrice,un utensile speciale che permette di raggiungere tolleranze dimensionali su fori di circa 5 micron. Testina alesatrice

Per  monitorare costantemente che la misura del foro fosse corretta ho utilizzato un micrometro,cioè uno strumento di misura in grado di misurare diametri con precisione del micron (1/1000 mm).

Micrometro per diametri interni

1129/06/2012

Stagista Orlando Daniele  A.S. 2011‐2012 – ITIS G. Marconi (PD)

In queste immagini si può vedere le varie fasi del montaggio dell’attuatore pneumatico a vite

1229/06/2012

Stagista Orlando Daniele  A.S. 2011‐2012 – ITIS G. Marconi (PD)

Sopra a confronto l’attuatore “vecchio” a sinistra con quello “nuovo” appena installato a destra

1329/06/2012

Stagista Orlando Daniele  A.S. 2011‐2012 – ITIS G. Marconi (PD)

Ed ecco un filmato con il sistema in azione!

Ringrazio i Laboratori di Legnaro per l’ospitalita e per l’opportunitache mi è stata offerta in queste due settimane di studio e lavoro.In particolare ringrazio Denis Conventi, responsabile del reparto nel quale ho lavorato e il tutor Michele Lollo che in questa esperienza mi ha seguito da vicino.