POLITECNICO DI MILANO · POLITECNICO DI MILANO ... "Core Annular Flow" (CAF) ... per introdotto...
Transcript of POLITECNICO DI MILANO · POLITECNICO DI MILANO ... "Core Annular Flow" (CAF) ... per introdotto...
POLITECNICO DI MILANO
SCUOLA DI INGEGNERIA INDUSTRIALE E DELL’INFORMAZIONE
Corso di Laurea Magistrale in Ingegneria Energetica
SIMULAZIONE CFD DI FLUSSI BIFASE OLIO
VISCOSO-ACQUA IN CONDOTTI ORIZZONTALI CON
BRUSCHE VARIAZIONI DI SEZIONE
Relatore: Prof. LUIGI PIETRO MARIA COLOMBO
Co-Relatore: Prof. MANFREDO GHERARDO GUILIZZONI
Tesi di laurea di:
MATTEO LONGONE
Matr. 819188
Anno Accademico 2014 - 2015
Sommario
Nel presente lavoro di tesi di laurea magistrale e stata studiata la fluidodinamica
di un flusso bifase di acqua e olio altamente viscoso, instaurando un regime di
”Core Annular Flow” (CAF) all’interno di condotti che presentano dei bruschi
restringimenti e allargamenti di sezione. Lo strumento utilizzato per l’analisi e
la Fluidodinamica Computazionale (CFD) attraverso il Software ANSYS Fluent
(Realease 14.5 e 16.2) utilizzando, per la modellazione del flusso bifase, il modello
”Volume Of Fluid” (VOF). Il lavoro si propone di esaminare le stesse geometrie
e ricreare le stesse condizioni di input implementate nel lavoro di Kaushik et
al.[1], pubblicato sul ”Journal of Petroleum Science and Engineering” nel marzo
2012. Suddetto articolo scientifico risulta essere uno dei pochissimi studi reperibili
in letteratura per quanto riguarda la simulazione in CFD di flussi bifase (olio
viscoso-acqua) attraverso brusche variazioni di sezione.
In questo lavoro di tesi verranno dunque studiate le stesse tipologie di flusso
ampliandone l’indagine e approfondendone lo studio fluidodinamico.
Lo studio delle caratteristiche fluidodinamiche ha riguardato l’analisi della distri-
buzione delle frazioni volumiche delle due fasi durante lo sviluppo del flusso nel
tempo; l’andamento dei profili di pressione statica e dei ∆P lungo l’asse dei condot-
ti e infine l’analisi dei profili di velocita a monte e a valle dei bruschi cambiamenti
di sezione.
Parole chiave: CFD, Core Annular FLow, Flussi bifase, Olio viscoso, Brusca
contrazione, Brusca espansione.
Abstract
The aim of this master thesis is to study the fluid-dynamics of a two-phase flow of
water and highly viscous oil, setting up a regime of ”Core Annular Flow” (CAF)
in ducts that present abrupt contractions and expansions of the pipe section .
The tool used for the analysis is the Computational Fluid Dynamics (CFD) by
using the software ANSYS Fluent (Realease 14.5 and 16.2) which implements
the ”Volume Of Fluid” model (VOF) for modeling the two-phase flow. In this
paper has been examinated the same geometry and have been recreated the same
input conditions implemented in the work of Kaushik et al. [1], published in the
”Journal of Petroleum Science and Engineering” in March 2012. The aforesaid
scientific paper appears to be one of the few available in literature regarding CFD
studies of two-phase flows (viscous oil-water) through abrupt changes in section.
In this thesis we will therefore studied the same flow conditions extending its
investigation and deepening the fluid-dynamic investigation.
The study of fluid dynamics has concerned the analysis of the distribution of the
volume fractions of the two phases during the development of the flow; the trend
of the static pressure profiles and the DeltaP along the ducts axis, and finally the
analysis of the velocity profiles in both upstream and downstream of the abrupt
changes of section.
Keywords: CFD, Core Annular FLow, Two-phase Flow, viscous Oil , Sudden
contraction, Sudden expansion.
Ringraziamenti
Desidero ringraziare innanzitutto il Prof. Luigi Colombo per avermi seguito fin
dalle prime fasi dello svolgimento del lavoro di tesi durante il mio periodo di stu-
dio all’estero presso il Technology Institute of Monterrey (Mexico), per avermi
introdotto allo studio della fluidodinamica dei flussi bifase e per i suoi saggi con-
sigli e disponibilita dimostratami durante il corso di tutti questi anni di studio al
Politecnico di Milano.
Ringrazio il Prof. Manfredo Guilizzoni per avermi messo a disposizione una po-
stazione computer a me dedicata, con la quale eseguire il lavoro di simulazione, e
per introdotto all’apprendimento del programma Open Foam.
Un ringraziamento va anche a tutti i membri che lavorano alle attivita di ricerca
nel laboratorio di fluidodinamica multifase per la loro cortese disponibilita nel
rispondere e dare chiarimenti alle mie domande e ai miei dubbi.
Ringrazio tutte le fantastiche persone che ho conosciuto durante il mio percorso
accademico a Milano e durante l’intero anno di studi trascorso a Monterrey, con
le quali ho condiviso momenti di studio ed esperienze di vita.
Ringrazio infine tutti gli amici piu cari e la mia famiglia per il continuo supporto
e incoraggiamento mai venuti meno soprattutto durante questo delicato e intenso
periodo della mia vita.
Matteo Longone
Milano
Dicembre 2015
v
Indice
Ringraziamenti v
Indice vi
Elenco delle figure viii
Elenco delle tabelle xi
1 Introduzione 1
1.1 Background . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1.1 Conventional e Non-Coventional Oil . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1.2 Metodi di recupero degli oli pesanti. . . . . . . . . . . . . . 5
1.1.3 Metodi di trasporto degli oli pesanti. . . . . . . . . . . . . . 5
1.2 Core Annular Flow . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2 Sviluppo del Modello 8
2.1 Geometria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.2 Software utilizzato. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.3 Equazioni governanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.4 Fenomeni di tensione superficiale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.5 Adesione alla parete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.5.1 Angolo di contatto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.6 Condizioni iniziali e condizioni al contorno. . . . . . . . . . . . . . . 17
2.6.1 Oil inlet. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.6.2 Water inlet. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.6.3 Wall . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.6.4 Outlet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
3 Simulazione numerica 20
3.1 Meshing del modello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
3.1.1 Griglie Strutturate e Non-Strutturate . . . . . . . . . . . . . 20
3.1.2 Realizzazione delle mesh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.1.3 Indici di qualita della Mesh . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.1.3.1 Skewness . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
vi
Indice vii
3.1.3.2 Orthogonal Quality . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.1.3.3 Aspect Ratio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
3.2 Discretizzazione delle equazioni governanti . . . . . . . . . . . . . . 28
4 Descrizione delle prove sperimentali 33
4.1 Apparato sperimentale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
4.2 Procedura di esecuzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
4.3 Mappe di Flusso (Flow Pattern Maps) . . . . . . . . . . . . . . . . 36
4.4 Profili di pressione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4.5 Commenti sui risultati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
5 Comparazione con le prove sperimentali 40
5.1 Mappe dei flussi simulati. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
5.1.1 Brusco restringimento di sezione. . . . . . . . . . . . . . . . 41
5.1.2 Busco allargamento di sezione. . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
6 Caratteristiche idrodinamiche dei flussi simulati numericamente. 50
6.1 Sviluppo Core Annular Flow . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
6.2 Profili di pressione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
6.2.1 Cadute di pressione, condotto con brusca contrazione disezione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
6.2.2 Cadute di pressione, condotto con brusca espansione di se-zione). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
6.2.3 Profili di pressione statica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
6.3 Profili di velocita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
7 Miglioramento della mesh 70
7.1 Descrizione delle nuove griglie generate . . . . . . . . . . . . . . . . 70
7.2 Confronto con il caso base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
8 Conclusioni e sviluppi futuri 75
8.1 Conclusioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
8.2 Sviluppi futuri . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Bibliografia 78
Elenco delle figure
1.1 Trend del fabbisogno mondiale di energia.[11] . . . . . . . . . . . . 2
1.2 Totale delle riserve mondiali di olio [6]. . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3 Trend nuove scoperte di Light Oil (Mbbl)[5]. . . . . . . . . . . . . . 4
1.4 Esempio di flusso Core Annular Flow. . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.1 Geometria dei modelli. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.2 Superficie di interfaccia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.3 Angolo di contatto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.4 Advancing e Receding angle. [10] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
3.1 Tipologie di Celle[12] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3.2 Esempio di griglia Strutturata[12]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.3 Esempio di griglia Block-Structured.[13]. . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.4 Mesh condotto con Brusca Espansione. . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.5 Mesh condotto con Brusca Contrazione. . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.6 Celle degeneri. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
3.7 Vettori per calcolo della qualita ortogonale . . . . . . . . . . . . . . 31
3.8 Volume di cotrollo per l’illutrazione della discretizzazione delle equa-zioni governanti [7] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
4.1 Schema dell’apparato sperimentale[2]. . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
4.2 Sistema di iniezione dei fluidi[2]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
4.3 Tipologie di flussi riscontrati[2]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4.4 Mappe dei Flussi (Flow Pattern Maps)[2]. . . . . . . . . . . . . . . 38
4.5 Profili dei ∆P lungo i condotti T1 e T2 [2]. . . . . . . . . . . . . . 39
5.1 Mappe dei flussi a monte del brusco restringimento di sezione. . . . 42
5.2 Mappe dei flussi a valle del brusco restringimento di sezione. . . . . 42
5.3 Piano per la creazione dei Contours . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
5.4 Comparazione flussi osservati sperimentalmente e flussi simulati amonte del Brusco restringimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
5.5 Comparazione flussi osservati sperimentalmente e flussi simulati avalle del Brusco restringimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
5.6 Ricostruzione dell’interfaccia secondo lo schema Geometric Reco-struction [7]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
5.7 Mappe dei flussi a monte del brusco allargamento di sezione. . . . . 47
5.8 Mappe dei flussi a valle del brusco allargamento di sezione. . . . . . 47
viii
Elenco delle figure ix
5.9 Comparazione flussi osservati sperimentalmente e flussi simulati amonte del Brusco allargamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
5.10 Comparazione flussi osservati sperimentalmente e flussi simulati avalle del Brusco allargamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
6.1 Brusca Contrazione. Distribuzione delle frazioni volumiche al tem-po t = 3s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
6.2 Brusca Espansione. Distribuzione delle frazioni volumiche al tempot = 3s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
6.3 Brusca Espansione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
6.4 Brusco Restringimento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
6.5 Sviluppo del flusso in upstream nel caso di brusco restringimento. . 54
6.6 Sviluppo del flusso in downstream nel caso di brusco restringimento. 55
6.7 Sviluppo del flusso in upstream nel caso di brusca espansione. . . . 56
6.8 Sviluppo del flusso in upstream nel caso di brusca espansione. . . . 56
6.9 Asse centrale del modello. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
6.10 Profili dei ∆Pow nel caso di brusca contrazione di sezione . . . . . 58
6.11 Profili dei ∆Pow a monte della brusca contrazione di sezione . . . . 59
6.12 Profili dei ∆Pow nel caso di brusco allargamento di sezione . . . . . 61
6.13 (a) Andamento del fronte delle linee di corrente e (b) profilo dellapressione statica per il caso di brusca contrazione[19]. . . . . . . . . 62
6.14 (a) Andamento del fronte delle linee di corrente e (b) profilo dellapressione statica per il caso di brusca espansione[19]. . . . . . . . . 62
6.15 Profili di pressione statica per il caso di brusca contrazione. . . . . . 63
6.16 Profili di pressione statica per il caso di brusca espansione. . . . . . 63
6.17 Linee di corrente per un flusso monofase attraverso una bruscacontrazione[19]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
6.18 Linee di corrente per un flusso bifase attraverso una brusca contra-zione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
6.19 Linee di corrente per un flusso monofase attraverso una bruscaespansione[19]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
6.20 Linee di corrente per un flusso bifase attraverso una brusca espansione. 66
6.21 Contours dei valori di velocita assiale in una generica sezione nor-male all’asse del flusso a monte di una brusca espansione . . . . . . 67
6.22 Profili radiale della velocita in differenti coordinate assiali a montee a valle di una brusca contrazione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
6.23 Profili radiale della velocita in differenti coordinate assiali a montee a valle di una brusca espansione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
6.24 Cambiamento della pendenza dei profili di velocita nelle regioni diinterfaccia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
7.1 Nuova mesh 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
7.2 Nuova mesh 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
7.3 Comparazione qualitativa tra i vari tipi di mesh utilizzati: a)meshcaso base; b)nuova mesh 1; c)nuova mesh 2 . . . . . . . . . . . . . . 72
Elenco delle figure x
7.4 Contours delle frazioni volumetriche per le tre tipologie di mesh:a)mesh caso base; b)nuova mesh 1; c)nuova mesh 2 . . . . . . . . . 73
7.5 Cadute di pressione ottenute con le nuove mesh confrontate rispettoal caso base (∆P = 0). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Elenco delle tabelle
1.1 Classificazione degli oli ([5]) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Dati Griglie utilizzate. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.2 Valori di Skewness. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.3 Indici qualita delle griglie utilizzate. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
5.1 Valori di velocita superficiali imposte in upstream per il caso diBrusco Restringimento di sezione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
5.2 Valori di velocita superficiali imposte in upstream per il caso diBrusco Allargamento di sezione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
6.1 Valori di velocita superficiali imposti in upstream per valutare iprofili di ∆P nel caso di Brusco Restringimento di sezione . . . . . 58
6.2 Valori di velocita superficiali imposti in upstream per valutare iprofili di ∆P nel caso di Brusco Allargamento di sezione . . . . . . 60
7.1 Dati nuove mesh generate. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
xi
A mia madre...
xii
Capitolo 1
Introduzione
In questo capitolo verra illustrata la situazione odierna e gli scenari futuri sulla
richiesta mondiale di energia, ponendo l’attenzione sulle previsioni riguardanti il
petrolio sia per quanto riguarda i pronostici di produzione sia per quanto riguarda
l’impiego dei cosiddetti ”oli pesanti”, analizzando dunque la composizione delle
attuali riserve e le tecnologie odierne e future riguardanti l’estrazion e trasporto di
queste risorse non convezionali.
1.1 Background
Secondo gli studi del ”U.S. Energy Information Administration ” (istituto di sta-
tistica sull’energia del governo degli Stati Uniti)e di altri istituti nonche delle stes-
se compagnie petrolifere , le previsioni sull’andamento del fabbisogno energetico
mondiale, mostrano come quest’ultimo aumentera del 35%, fissando un orizzonte
temporale nel 2030. Le stime sul consumo di energia per fonte primaria attribuisco-
no al petrolio uno share intorno al 28% (fig.1.1) registrando una leggera flessione
rispetto al 2010 . Questi dati ci mostrano come questa risorsa svolgera,ancora
per i prossimi 25 anni, un ruolo importante nel soddisfare la domanda mondiale
di energia. In accordo con i dati publicati da British Petroleum nel BP Energy
Outlook 2030[11], circa il 93% della crescita del fabbisogno mondiale di energia
1
Capitolo 1. Introduzione 2
sara imputabile ai paesi cosiddetti ”Non-OECD”(fig.1.1), ovvero tutte le economie
emergenti con trend di crescita del GDP elevati che si confermeranno essere i paesi
con piu richiesta interna di energia.
Figura 1.1: Trend del fabbisogno mondiale di energia.[11]
1.1.1 Conventional e Non-Coventional Oil
Un’analisi riguardante le riserve di petrolio mostra come queste sono rappresentate
per il 70% da petrolio non-convenzionale (fig.1.2), dove all’interno di questa grande
classificazione possiamo inserire1:
1Molto spesso all’interno degli Oli non-convenzionali vengono annoverati anche i cosiddetti”Tight Oils” e ”Kerogen Oils”. I primi si riferiscono a Oli leggeri contenuti in reservoirs non-convenzionali ovvero con ridotta permeabilita che non permette un’estrazione della risorsa conle tecniche comuni. Il secondo tipo si riferisce invece a rocce ricche di Cherogene(una mistura dicomposti chimici organici), il quale ad elevate temperature (fino a 400 − 500◦C ) rilascia olio ogas Naturale).
Capitolo 1. Introduzione 3
• Heavy oil.
• Extra heavy oil.
• Oil sands and bitumen.
I termini ”Heavy” e ”Extra-heavy” si riferiscono alla densita dell’olio ed e quindi
possibile classificare i vari oli in base alla loro densita in gradi API, cosi come
mostrato in Tab.1.1.
Tabella 1.1: Classificazione degli oli ([5])
Classe olio API
Light API≥ 31Medium 22 ≤API< 31Heavy 10 ≤API< 22
Extra-heavy API≤ 10
Per quanto riguarda gli ”Oil sands and Bitumen”, essi sono giacimenti composti
da un misto di sabbia, argilla e altri minerali, acqua e bitume. Quest’ultimo e
un olio particolarmente viscoso che deve essere adeguatamente trattato prima di
essere lavorato nelle raffinerie e la sua viscosita e talmente elevata che si presenta,
a temperatura ambiente, come una melassa di color nero[4].
Queste particolari caratteristiche degli ”Heavy Oils” sono attribuibili a processi di
bio-degradazione che avvengono nell’arco di ere geologiche, degradando gli idrocar-
buri leggeri presenti originariamente all’interno del ”reservoir”. In questo modo il
giacimento si arricchisce in composti poli-aromatici, resine e asfalteni[14]. La bio-
degradazione degli idrocarburi leggeri promuove dunque la riduzione del Gas/Oil
Ratio (GOR) e aumenta la densita, acidita e viscosita della risorsa idrocarburica
cosı come la compresenza di solfuri e metalli pesanti [5].
Gli oli pesanti sono presenti generalmente in grandi formazioni superficiali costi-
tuite da rocce non consolidate e ne conseguono bassi fattori di recupero in com-
parazione con i giagimenti di ”Light-Oil”. Cio fa si che i processi di produzione
risultino piu onerosi sia da un punto di vista di complessita tecnica sia da un punto
di vista di capitali investiti[15].
Capitolo 1. Introduzione 4
Figura 1.2: Totale delle riserve mondiali di olio [6].
I dati che riguardo l’andamento negli anni delle scoperte di petrolio convenzio-
nale1.3 (che racchiude al suo interno sia light che medium oil), mostrano come
dopo un picco raggiunto negli anni 60’, le nuove scoperte di questo tipo hanno
subito un costante declino per cui e lecito prevedere che le risorse idrocarburiche
convenzionali occuperanno sempre una parte meno rilevante nello scenario ener-
getico mondiale nel prossimo futuro. Al giorno d’oggi, dunque, le nuove scoperte
di riserve di ”easy-oil” sono scarse e questo va contro la costante crescita della
domanda di petrolio e i trend di crescita economica mondiale. Riuscire a colmare
questo gap sara la sfida dell’industria petrolifera che dovra essere in grado di tra-
sformare le riserve potenzialmente sfruttabili, rappresentate appunto dal petrolio
non convenzionale, e renderle fruibili. Appare evidente che lo sviluppo di nuove
tecnologie avra un impatto notevole sulla fattibilita economica di sfuttamento di
queste risorse.
Figura 1.3: Trend nuove scoperte di Light Oil (Mbbl)[5].
Capitolo 1. Introduzione 5
1.1.2 Metodi di recupero degli oli pesanti.
Gli idrocarburi all’interno delle rocce dei giacimenti sono soggetti a forze di tipo
gravitazionale, viscoso e a fenomeni capillari[10]. La relativa interazione tra queste
forze facilita o ostacola il flusso dell’olio nel mezzo poroso. E’ chiaro dunque che
modificando questi fattori si puo ottimizzare il fattore di recupero dell’olio. Varie
tecniche sono state fino ad oggi collaudate ed implementate, e possono essere
schematizzate nel seguente modo:
• Estrazione mineraria classica.
• Recupero In-situ:
– Metodi termici.
– Metodi non-termici.
Se la stratificazione geologica contenente la risorsa idrocarburica e sufficientemente
prossima alla superficie, si ricorre a tecniche di estrazione mineraria. Qualora il
giacimento venisse individuato mondo piu in profondita nel sottosuolo si ricorre
all’impiego di tecnologie molto piu complesse che vengono suddivise in Termiche
e non Non-Termiche. Nel primo caso si ricorre all’inizione ciclica di vapore in
giacimento, per riscaldare l’olio e diminuirne la viscosita. Nel secondo caso si
ricorre all’iniezione di composti chimici che dissolvendosi o mischiandosi con l’olio
ne aumentano la mobilita[5].
1.1.3 Metodi di trasporto degli oli pesanti.
Come e stato accennato nel paragrafo precedente, nuove tecniche sono state messe
appunto dall’industia petrolifera per poter sfruttare al meglio i giacimenti di olio
pesante aumentandone il loro valore commerciale. Tuttavia un’altra questione
rimane aperta e non e stata del tutto risolta, ovvero il problema del trasporto di
questi oli ad alta viscosita verso le raffinerie o centri di stoccaggio.
Capitolo 1. Introduzione 6
la problematica principale risiede proprio nell’elevato valore di viscosita degli oli
in quanto responsabile delle perdite di carico lungo gli oleodotti e di conseguenza
un’elevata potenza di pompaggio richiesta. Vari metodi sono stati proposti per
ovviare a questa problematica, alcuni dei quali gia impiegati nella realta odierna,
altri ancora in via di sperimentazione e sviluppo. Le tecniche di trasporto piu
importanti possono essere raggruppate nelle seguenti quattro macro-categorie[5]:
• Riscaldamento.
• Diluizione.
• Partial Upgrading.
• Trasporto lubrificato.
Mentre le prime tre soluzioni tecnologiche mirano alla riduzione della viscosita del-
l’olio modificandolo nella sua microstruttura, il trasporto lubrificato , che include
al suo interno i metodoti di emulsione di olio in acqua e il ”Core Annular Flow”,
mira a ridurre gli effetti della caduta di pressione per frizione causata dagli effetti
viscosi[16].
1.2 Core Annular Flow
In un flusso bifase acqua-olio la disposizione spaziale dell’interfaccia tra le due fasi
dipende dalle condizioni operative, proprieta fisiche dei fluidi e dalla cofigurazio-
ne geometrica del sistema, dando luogo a varie configurazioni del flusso chiamate
mappe dei flussi[17]. Il ”Core Annular Flow (CAF) e una particolare configura-
zione che appare molto interessante dal punto di vista della riduzione delle cadute
di pressione poiche la fase olio piu viscosa si distribuisce nel nucleo centrale del
condotto e la fase meno viscosa invece si dispone in un anulo periferico a contatto
con la parete1.4.
Data la sua importanza strategica per il trasporto di oli pesanti, numerosi sono
gli studi sperimentali per stimare il campo di esistenza del Core Annular Flow
Capitolo 1. Introduzione 7
Figura 1.4: Esempio di flusso Core Annular Flow.
e le caratteristiche fluidodinamiche del flusso ed esistono vari modelli teorici for-
temente semplificati cosı come riportatati negli studi di Oliemans e Ooms[21].
Tuttavia lo studio di questa particolare tipologia di flusso multifase con l’ausilio
della Fluidodinamica Computazionale e ancora agli inizi. Gli articoli scientifici di
maggior interesse sono stati pubblicati dal ”Department of Chemical Engineering,
IIT Kharagpur,India” in cui e stato studiato il Core Annular Flow tramite l’ausilio
del Software ANSYS Fluent che implementa il modello del Volume of Fuid (VOF).
Le simulazioni numeriche hanno riguardato lo studio di flussi in pipeline orizzontali
[9], pipeline orizzontali collegate tramite un ”Return Bend” [3] e condotti sempre
orizzantali ma con brusche variazioni di sezione [1]. I risultati, comparati con le
prove sperimentali, mostrano dei buoni adattamenti del modello riguardo l’instau-
rarsi del regime di flusso anulare e la stima delle perdite di pressione, anche se la
ricostruzione dell’interfaccia tra le fasi non ha trovato tutt’ora un ottimo riscontro
con le prove sperimentali soprattutto per quanto riguarda la descrizione delle onde
che caratterizzano il flusso e da cui dipendono le instabilita dello stesso.
Capitolo 2
Sviluppo del Modello
In questo capitolo e analizzato in dettaglio lo sviluppo del modello utilizzato per la
simulazione CFD, sia per quanto riguarda la geometria dei condotti presi in esame
sia il software e le equazioni governanti implementate, seguite dalle impostazioni
iniziali del problema e le condizioni al contorno. I dettagli sulla simulazione nume-
rica, riguardanti la tipologia di mesh e metodi di discretizzazione delle equazioni,
verranno trattati nel capitolo 3.
2.1 Geometria
Il seguente elaborato prende spunto dall’articolo di Kaushik et.al [1] e dalle prove
sperimentali di Balakhrisma et. al [2] ampliandone il campo di indagine e rispet-
tando le stesse geometrie analizzate. I due condotti tri-dimensionali constano di
due tubi uniti tra loro tramite una brusca variazione di sezione cosı come mostrato
nella 2.1. I diametri dei due tubi, costituenti ciascun condotto, sono rispettiva-
mente 0.0254m per il cilindro piu grande e 0.012m per il cilindro piu piccolo con
una lunghezza assiale di 0.3m ciascuno.
Nel caso di brusco restringimento l’ingresso dell’olio avviene tramite un tubo ci-
lindrico (Nozzle) con una lunghezza assiale di 0.06m e un diametro pari a 0.02m,
8
Capitolo 2. Sviluppo del Modello 9
immediatamente connesso al tubo di diametro 0.0254m. L’ingresso dell’acqua av-
verra dunque tramite la corona circolare che si forma dalla connessione di questi
ultimi due cilindri.
Nel caso di brusco allargamento l’olio viene flussato all’interno del condotto tramite
un tubo cilindrico con la medesima lunghezza assiale di 0.06m e un diametro di
0.008m connesso questa volta con il tubo di diametro 0.012m, poiche in questo
caso il flusso andra in direzione opposta rispetto al caso precedente. Anche per
questa configurazione geometrica, l’ingresso dell’acqua avverra attraverso la corona
circolare formatasi dalla connessione dei due cilindri.
Figura 2.1: Geometria dei modelli.
2.2 Software utilizzato.
Il software impiegato per la simulazione e la piattaforma “ANSYS Workbench
14.5”, con licenza fornita dall’ Instituto Tecnologico y de Estudios Superiores
de Monterrey (ITESM), mentre alcuni casi studio e il post processing dei dati
e stato effettuato con la piattaforma “ANSYS Workbench 16.2” utilizzando la
“Student-License” rilasciata da Ansys in accordo con il Politecnico di Milano.
Grazie alla suite completa ANSYS Workbench, e possibile utilizzare i programmi
di default “DesignModeler” e “ANSYS Meshing” per la realizzazione del modello
Capitolo 2. Sviluppo del Modello 10
geometrico tridimensionale e la successiva creazione della “mesh”. Infine si effettua
la simulazione numerica vera e propria con il software prescelto per lo studio,
che per il nostro caso e Fluent. ANSYS Fluent e un software che permette di
modellare flussi di fluidi, scambi termici e di massa e sistemi in cui avvengono
reazioni chimiche in geometrie piuttosto complesse utilizzando il metodo numerico
dei volumi finiti ([7]).
2.3 Equazioni governanti
Lo studio effettuato prevede la simulazione di un flusso bifase per il quale si e
utilizzato il modello “Volume of Fluid” (VOF) implementato in ANSYS Fluent e
in accordo con la Theory Guide di ANSYS Fluent [7] ne sono state evidenziate le
caratteristiche principali. Il modello VOF riesce a trattare 2 o piu fasi di fluidi
immiscibili risolvendo un unico set di equazioni del moto tracciando la frazione
volumica di ciascuna fase all’interno di tutto il dominio assicurando che all’interno
di ciascun volume di controllo la somma delle frazioni volumiche sia pari all’unita.
Cio equivale a dire che se si indica con ai la frazione volumica della i esima fase,
per ogni volume di controllo deve valere la relazione ”∑n
i=1 ai = 1” . All’interno
di ogni singola cella, dunque, si possono esprimere le proprieta fisiche di ciascuna
fase come un media pesata sul volume occupato dal singolo fluido.
Vediamo un esempio per la densita e la viscosita:
ρ =n∑i=1
aiρi (2.1)
µ =n∑i=1
aiµi (2.2)
Per impostare correttamente lo studio fluidodinamico in linea con le simulazioni
effettuate da Kaushik et. al [1] e Sumana Gosh et.al [3], e stato assunto per l’olio
un regime di moto laminare, dato il valore molto alto della su viscosita mente per il
Capitolo 2. Sviluppo del Modello 11
flusso di acqua all’interno dello strato anulare e stato assunto un moto turbolento.
Dato che con il “VOF model” le due fasi condividono la medesima equazione del
moto [7] non vi e utilita nell’implementare due modelli viscosi separati. Per questo
motivo e stato impostato nel software un solo modello turbolento. Una strategia
per descrivere la fluidodinamica di un regime turbolento consiste nel considerare
tale moto come la sovrapposizione di un moto medio e di un moto fluttuante nel
tempo. La generica grandezza Φ e quindi riscritta come somma di una componente
media 〈Φ〉 e di una componente fluttuante Φ′ a media nulla:
Φ = 〈Φ〉+ Φ′ (2.3)
Dove 〈Φ〉 e appunto la media temporale della grandezza Φ su un certo ∆t:
〈Φ〉 = limt→+∞
1
∆t
∫ t+∆t
t
φ dt (2.4)
Applicando questo concetto alle equazioni di Navier Stokes otteniamo le Reynolds
Averaged Navier-Stokes equations (RANS) nella forma vettoriale:
∂ρ
∂t+ O · 〈µ〉 = 0 (2.5)
ρ∂
∂t+ ρO · 〈uu〉 = −OP + µO2〈u〉+ ρg − O · (〈u′u′〉) + F (2.6)
Dove il termine O · (〈u′u′〉) rappresenta la divergenza della media del prodotto
delle fluttuazioni delle velocita e si definiscono gli sforzi di Reynolds con il tensore
rij = −ρ〈u′iu′j〉. E da tener presente che tali sforzi vengono definiti “apparenti” in
quanto non esistono fisicamente, ma nascono dal processo di media delle equazioni
di Navier-Stokes. Introducendo la grandezza “viscosita turbolenta” µT possiamo
esprimere il tensore rij nel seguente modo:
Capitolo 2. Sviluppo del Modello 12
rij = −ρ〈u′iu′j〉 = −ρ2
3kδij + µT
(〈∂Ui∂xj〉+ 〈∂Uj
∂xi〉
)(2.7)
dove indichiamo con k =1
2〈u′iu′j〉 l’energia cinetica turbolenta e con δij la delta di
Kronecker. A questo punto abbiamo indirizzato il problema al solo ma non banale
calcolo di µT per il quale esistono diversi metodi e modelli.
Nel presente lavoro si e fatto riferimento al modello k − ε standard, il quale e
diventato negli anni il punto di riferimento per gli studi ingegneristici riguardan-
ti le simulazioni di flussi di fluidi e scambi termici grazie alla sua robustezza e
ragionevole accuratezza per un range abbastanza ampio di regimi di moto.
In questo modello l’energia cinetica turbolenta k e il suo termine di dissipazione
viscosa ε vengono calcolati applicando il teorema del trasporto e ottenendo le due
equazioni differenziali:
∂ρε
∂t+ O · (ρ〈u〉ε) = O ·
[(µ+
µTσε
)Oε
]+ Cε1
εP
k− Cε2
ε2
ka (2.8)
∂ρk
∂t+ O · (ρ〈u〉k) = O ·
[(µ+
µTσk
)Ok
]+ P − ρε (2.9)
Dove: Cε1 , Cε2 , σε e σk sono valori costanti, mentre P indica un termine di pro-
duzione dell’energia cinetica turbolenta e la generica componente Pij e espressa
come:
Pij = rij∂Ui∂xj
(2.10)
Il termine P puo essere descritto come il termine di produzione associato al lavoro
degli sforzi turbolenti, responsabile del trasferimento di energia turbolenta dal
moto medio a quello turbolento.
Capitolo 2. Sviluppo del Modello 13
2.4 Fenomeni di tensione superficiale
Il VOF di Fluent consente di includere all’interno della simulazione gli effetti in-
dotti dai fenomeni di tensione superficiale tra due fasi implementando il modello
”Continuum Surface Force” (CSF) proposto da Brackbill et al. [8], il quale con-
sente di trattare la tensione superficiale tra le fasi come un termine di sorgente
“F” all’interno dell’equazione del momento. La tensione superficiale σ fa si che si
instauri una differenza di pressione tra le due fasi a contatto e si puo esprimere
tale ∆P secondo la ben nota legge di Young-Laplace:
P2 − P1 = σ
(1
R1
+1
R2
)(2.11)
Dove σ rappresenta la tensione superficiale tra le due fasi mentre R1 e R2 sono i
due raggi principali di curvatura.
Nel modello di Brackbill et al.[8] la curvatura dell’interfaccia e descritta trami-
te il vettore k definito come l’opposto della divergenza del versore normale alla
superficie di interfaccia S in un punto Xs:
k = −(O · n) (2.12)
Dove n e il versore normale alla superficie S dell’interfaccia cosı come mostrato in
figura 2.2, ed e definito matematicamente come:
n =n
|n| (2.13)
La forza che agisce sull’interfaccia puo essere espressa come una forza di volume
utilizzando il teorema della divergenza cosi che puo essere inserita come termine
di sorgente all’interno dell’equazione del momento[1] [3] [7] [9]:
Capitolo 2. Sviluppo del Modello 14
F = σijρk1Oa1
1
2(ρ1 + ρ2)
(2.14)
Figura 2.2: Superficie di interfaccia.
Dove ρ e la densita media pesata sul volume. Da questa relazione si nota come il
modello CSF pone in diretta proporzionalita il termine di sorgente F con la densita
media all’interno della cella [7] [8].
2.5 Adesione alla parete
Avendo descritto nella sezione precedente come trattare i fenomeni di natura su-
perficiale nell’interfaccia tra le due fasi, abbiamo visto che l’equazione di Young-
Laplace esprime il ∆P che si instaura tra le due regioni dei fluidi a contatto.
Tuttavia questa relazione non tiene conto di come le fasi interagiscono con la
parete solida con cui si trovano a contatto.
2.5.1 Angolo di contatto.
Considerando una superficie solida e 1 fluido a riposo (ad esempio acqua) a contatto
con essa, circondato da un’altra fase fluida (ad esempio olio), definiamo dunque
Capitolo 2. Sviluppo del Modello 15
angolo di contatto, tra la prima fase e la parete, l’angolo formato tra la parete
e la tangente dell’interfaccia nel punto di contatto con la parete stessa cosi come
mostrato nella figura 2.3:
Figura 2.3: Angolo di contatto.
Come riportato da M. Blunt[10], l’angolo di contatto e tradizionalmente misurato
tra la fase piu densa e la parete (acqua nel caso di sistemi bifase acqua-olio; olio
nei sistemi gas-olio) . Si possono quindi verificare i seguenti casi:
• θ = 0, la fase acqua e bagna totalmente la superficie(complete water-wet).
• θ < 90o,la fase acqua bagna la superficie(water-wet).
• θ ≈ 90o, la fase acqua e leggermente bagnante o di bagnabilita neutrale
rispetto alla parete (intermediate or neutral wettability).
• θ > 90o,la fase acqua e non bagnante (oil-wet).
Il modello numerico implementato in ANSYS Fluent, tuttavia, non impone di-
rettamente questa condizione al contorno bensı utilizza il valore dell’angolo di
contatto per modificare la normale alla superficie della fase fluida in tutte le celle
a contatto con la parete. Questa e la cosiddetta “dynamic boundary condition” [7]
il cui effetto e appunto quello di modificare la curvatura della superficie del fluido
vicino la parete. Utilizzando ancora una volta il modello proposto da Brackbill et
al.[8], detto θw l’angolo di contatto alla parete, la normale alla superficie del fluido
in una cella adiacente alla parete stessa sara:
Capitolo 2. Sviluppo del Modello 16
n = nw cos θw + t sin θw (2.15)
Dove nw e t sono rispettivamente i versori normale e tangenziale alla superficie di
interfaccia. Calcolando quindi la nuova curvatura della superficie si modifichera
anche il calcolo del termine F all’interno dell’equazione del momento che tiene
conto dei fenomeni di natura superficiale.
Tuttavia cio che accade nella realta e che l’angolo di contatto non rimane costante,
per due principali motivi [10]:
• Fenomeni di isteresi
• Alterabilita della ”wettability” della parete
Il fenomeno di isteresi dell’angolo di contatto e dovuto principalmente alla rugosita
della parete[10] che fa si che un fluido in movimento su tale superficie mostrera an-
goli di contatto differenti a seconda della direzione del moto distinguendo cosi due
angoli: angolo di avanzamento (advancing angle) e angolo di recessione (receding
angle) cosi come visto nella figura2.4.
L’alterazione della bagnabilita della parete, dipende invece dalla deposizione sulla
parete stessa di tensioattivi naturali presenti nell’olio. Essi aderiscono alla parete
solida rendendola meno “water-wet”.
2.6 Condizioni iniziali e condizioni al contorno.
In tutti i casi esaminati nel seguente studio, la simulazione e stata inizializzata
con i condotti contenenti la sola fase olio in tutto il dominio, in accordo con gli
articoli di Kaushik et.al[1], P.K. Das et. Al[3], S. Gosh et. Al[9]; per cui al tempo
t = 0 in ogni cella del dominio varra awater = 0 e aoil = 1.
Capitolo 2. Sviluppo del Modello 17
Figura 2.4: Advancing e Receding angle. [10]
2.6.1 Oil inlet.
Per i flussi in ingresso e stato fissato un valore di velocita costante nel tempo e
con una distribuzione uniforme sulla sezione di ingresso.
Per quanto riguarda la sezione di ingresso dell’olio, distinguendo tra il caso di
brusco restringimento di sezione e il caso di brusco allargamento, possiamo scrivere:
a) BRUSCO RESTRINGIMENTO:
Per z = 0 e t = 0 ; 0 < r < 0.01m
• Ur = 0 e Uz = 0
Per z = 0 e t > 0 ; 0 < r < 0.01m
• Ur = 0 e Uz = Uoil
a) BRUSCO ALLARGAMENTO:
Capitolo 2. Sviluppo del Modello 18
Per z = 0 ; t = 0 ; 0 < r < 0.004m
• Ur = 0 e Uz = 0
Per z = 0 ; t > 0 ; 0 < r < 0.004m
• Ur = 0 e Uz = Uoil
2.6.2 Water inlet.
Anche nel caso della sezione di ingresso di acqua sono stati imposti i valori di
velocita:
a) BRUSCO RESTRINGIMENTO:
Per z = 0.06m ; t = 0 ; 0.01 < r < 0.0125m
• Ur = 0 e Uz = 0
Per z = 0.06m ; t > 0 ; 0.01 < r < 0.0125m
• Ur = 0 e Uz = Uwater
a) BRUSCO ALLARGAMENTO:
Per z = 0.06m ; t = 0 ; 0.004 < r < 0.006m
• Ur = 0 e Uz = 0
Per z = 0.06m ; t > 0 ; 0.004 < r < 0.006m
• Ur = 0 e Uz = Uwater
Capitolo 2. Sviluppo del Modello 19
2.6.3 Wall
Le condizioni imposte sulla parete sono:
• Stationary wall: questa condizione specifica che la parete non goda di moti
relativi con le celle ad essa adiacenti.
• No-slip wall: questa condizione impone al fluido all’interno adiacente alla
parete una velocita nulla Uz = 0.
• No penetration: questa condizione precisa che la parete e impenetrabile al
fluido, per cui il fluido ad essa adiacente avra Ur = 0.
• Wall adhesion: abilitando questa opzione in ANSYS Fluent si permette la
specificazione dell’angolo di contatto tra le fasi e la parete[7]. L’angolo di
contatto Water-Wall impostato in questo studio e θ = 70o, cosi come im-
postato negli studi di Kaushik et al.[1] e sulla base degli angoli misurati
sperimentalmente tra una goccia di acqua e superfici liscie di resina acrilica
(Plexigas)in presenza di olio. Il materiale considerato e il plexigas poiche
e il medesimo materiale di cui sono composte le tubazioni utilizzate negli
esperimenti di Balaskrina et. al [2].
2.6.4 Outlet
Per quanto riguarda la sezione di uscita e stata imposta una ”Pressure-outlet-
boundary” fissando un valore di pressione costante pari a zero Pa ( Gauge pressu-
re).
Capitolo 3
Simulazione numerica
In questo capitolo verranno illustrate le metodologie adoperate per il processo di
meshing del dominio di calcolo e per la discretizzazione delle equazioni governanti.
Verranno discussi e analizzati gli indici di qualita della griglia e verranno illustrati
i criteri di convergenza fissati per la simulazione numerica.
3.1 Meshing del modello
La generazione della mesh e il processo che realizza la discretizzazione del domi-
nio computazionale. L’intero volume del modello geometrico viene di fatto diviso
in piccoli volumi, chiamati elementi o celle, tutti connessi tra loro senza interse-
carsi. La creazione della griglia e un processo che richiede particolare attenzione
e occupa generalmente la parte piu impegnativa dell’impostazione di uno studio
di Computational Fluid Dynamics, infatti le sue caratteristiche possono incidere
molto sulla correttezza dei risultati finali.
3.1.1 Griglie Strutturate e Non-Strutturate
La tipologia delle celle in cui viene suddiviso il dominio puo variare molto a seconda
della loro forma. Distinguiamo infatti celle esaedriche, tetraediche, piramidali,
20
Chapter 3. Simulazione numerica 21
prismatiche e poliedriche (fig. 3.1).Tuttavia possiamo raggruppare i vari tipi di
griglie in due macro-categorie[12][13]:
• Griglie Strutturate
• Griglie Non-Strutturate
Figura 3.1: Tipologie di Celle[12]
In una geometria tri-dimensionale, una griglia ”Strutturata” e composta da un
identico set uniforme di elementi esaedrici e ad ogni nodo interno al dominio si
connettono 8 altri elementi (fig.3.2). Essa rappresenta la soluzione di meshing piu
semplice in quanto presenta una struttura regolare e velocizza i tempi di calcolo (
a parita di numero di celle). Tuttavia non si presta bene per geometrie complesse o
qualora si volesse rendere la griglia piu densa localmente in alcune zone del dominio
a meno che non si ricorra alle ”Block-Structured Mesh”[12] nelle quali il dominio
e suddiviso in sotto-regioni in cui si costruisce una griglia Strutturata(fig.3.3).
Chapter 3. Simulazione numerica 22
Figura 3.2: Esempio di griglia Strutturata[12].
Figura 3.3: Esempio di griglia Block-Structured.[13].
3.1.2 Realizzazione delle mesh
Per i modelli geometrici trattati nel presente studio 2.1, e stata creata una mesh
uniforme non-strutturata con celle tetraedriche, utilizzando il software ANSYS
Meshing, disponibile all’interno della piattaforma Workbench. Lo studio si e ini-
zialmente basato su griglie lasche(fig. 3.4 e 3.5 ) che rappresentavano un buon
compromesso tra correttezza dei risultati e onere computazionale in accordo con
gli studi portati avanti da Kaushic et.al[1] (dai cui vengono prese le medesime geo-
metrie dei condotti), e gli studi di S. Ghosh et.al[9](i quali esaminano un pipeline
con una geometria molto simile). I dati riguardanti le caratteristiche delle due
griglie sono invece riassunti in Tab.3.1.
Chapter 3. Simulazione numerica 23
Tabella 3.1: Dati Griglie utilizzate.
Brusca Espansione Brusca Contrazione
Nodi 14768 12971Celle 66320 58092Volume totale [m3] 1,841e-004 2,0004e-004
Figura 3.4: Mesh condotto con Brusca Espansione.
Figura 3.5: Mesh condotto con Brusca Contrazione.
All’inizio del seguente lavoro si tesi si era optato per la creazione di mesh ”ibride”
che comprendessero delle celle molto piu fitte in numero e di tipo esaedrico nelle
immediate vicinanza della parete. Questa e una soluzione spesso usata nelle fasi
di generazione delle griglie ai fini della correttezza della risoluzione dei fenomeni
di strato limite. Tuttavia esistono delle problematiche relative alle mesh ibride,
ovvero la possibilita di errori di interpolazione nelle zone di contatto tra i due
tipi griglie poiche vi e difficolta nel far corrispondere i nodi dei due tipi diversi
Chapter 3. Simulazione numerica 24
di celle. Il software, per ovviare a questo problema, riadatta automaticamente
la grandezza degli elementi delle griglie facendo crescere di parecchio (anche 2
ordini di grandezza) il numero totale delle celle, sforando il numero massimo di
500’000 unita previsto dalla ”Student License” rilasciata da ANSYS. Per questo
motivo la scelta della mesh e stata dettata da un trade-off tra una mesh meno
fitta, ma con qualita geometriche molto buone(come verra descritto nella sezione
successiva), e una mesh molto piu densa ma con problemi di interpolazione nelle
zone di ”non-conformal interfaces”.
Per cercare di migliorare la ricostruzione delle interfacce olio-acqua, sono state
generate due ulteriori mesh per il solo caso di brusca contrazione di sezione. In
questa occasione e stato utilizzato il software SALOME con il quale sono state
generate due griglie molto piu fitte composte sempre da celle tetraedriche che si
infittiscono ulteriormente nelle zone vicino la parete dei tubi. Successivamente i
file di mesh generati sono stati resi compatibili con Fluent attraverso un’operazione
di conversione effettuata con OPEN FOAM.
Pur rimanendo nel limite massimo di celle consentito dalla licenza studenti di AN-
SYS, queste due griglie sono state utilizzate per analizzare qualitativamente un solo
caso di flusso poiche gli oneri computazionali si sono rivelati eccessivi superando i
dieci giorni di tempo di calcolo per simulare soli 3 secondi di regime transitorio. Le
caratteristiche di queste due nuove mesh verranno illustrate nell’ultimo capitolo
del seguente lavoro di tesi.
3.1.3 Indici di qualita della Mesh
Durante il processo di generazione della mesh, vengono spesso prodotti elementi
(celle) di scarsa qualita o geometricamente non validi, i quali posso influire negati-
vamente sui risultati finali. E’ bene quindi controllare la ”qualita” della mesh per
individuare gli elementi degeneri ed adoperare eventuali misure correttive. Esisto-
no degli indicatori che tengono conto dell’accuratezza della griglia generata tra cui
i piu importanti ed utilizzati sono:
Chapter 3. Simulazione numerica 25
• Skewness.
• Orthogonal quality.
• Aspect ratio.
3.1.3.1 Skewness
L’indice di Skewness e uno dei principali controlli che si fanno sulla mesh. Esso
determina quanto la faccia di una cella sia vicino alla forma ideale, ovvero quanto
sia distorta o meno rispetto alla figura geometrica ideale ad esempio un triangolo
equiangolo o un quadrato3.6.
Adottando il metodo ”Normalized Angle Deviation[7]”, lo Skewness e definito co-
me:
max
[θmax−θe180− θe
,θe − θmin
θe
](3.1)
Dove:
• θmax: Angolo piu grande della faccia (o della cella)
• θmin: Angolo piu piccolo della faccia (o della cella)
• θe:Angolo di una faccia (o cella) ideale (θe=60 per un triangolo equiangolo;
θe=90 per un quadrato)
Ovviamente i valori di Skewness posso variare tra [0-1] e una cella perfetta avra
Skewness=0 mentre una cella deforme avra valori di sempre piu vicini a 1. In
tabella TABBB vengono indicate le qualita della cella in riferimento ai valori di
Skewness.
Chapter 3. Simulazione numerica 26
Tabella 3.2: Valori di Skewness.
Valori di Skewness Qualita della Cella
1 Degenerate0, 9− < 1 Bad
0, 75− 0, 9 Poor0, 5− 0, 75 Fair0, 25− 0, 5 Good> 0− 0, 25 Excellent
0 Perfect (Equilateral)
3.1.3.2 Orthogonal Quality
La qualita ortogonale di una cella viene calcolata a partire dai tre vettori caratte-
ristici della geometria dell’elemento tridimensionale costruito, piu preisamente si
tratta dei vettori perpendicolari ad ogni faccia, i vettori che vanno dal centroide
della cella al centroide di ogni cella ad essa adiacente e i vettori che vanno dal
centroide fino alle facce[18] cosi come si vede in fig.??.
La qualita ortogonale di una cella e definita come il minimo delle seguenti quantita
calcolate per ogni faccia i′:
~Ai · ~fi| ~Ai||~fi|
(3.2)
(Dove ~Ai e il vettore normale a una faccia i esima della cella e ~fi e il vettore che
va dal centroide della cella verso il centroide di quella faccia)
e
~Ai · ~ci| ~Ai||~ci|
(3.3)
(Dove ~Ai e il vettore normale a una faccia i esima della cella e ~ci e il vettore che
va dal centroide della cella verso il centroide della cella adiacente a quella faccia)
Chapter 3. Simulazione numerica 27
I valori di Orthogonal Quality posso variare tra [0-1] e la cella migliore avra un
valore uguale a 1, mentre la cella deforme avra valori di sempre piu vicini a 0[18].
3.1.3.3 Aspect Ratio
L’indice di Aspect Ratio, per elementi di tipo tetraedrici, e definito nel seguente
modo:
Asp = f
(R
r
)(3.4)
Dove f e un fattore di scala e vale 1/3, mentre r e R rappresentano i raggi dei
cerchi che inscrivono e circoscrivono, rispettivamente, l’elemento dela griglia[12].
Il range dei valori di Aspect Ratio che definisce la qualita di una cella vanno da
Asp = 1, che indica una qualita molto alta, fino a Asp > 10, che al contrario ne
indica una qualita pessima.
Per le due geometrie, oggetto di questo studio, sono riportati in Tab. 3.3 i dati
circa i valori degli indici di qualita delle mesh:
Tabella 3.3: Indici qualita delle griglie utilizzate.
Brusca Espansione Brusca Contrazione
Skewness 0, 23 0, 23Orthogonal Quality 0, 87 0, 86Aspect Ratio 1, 86 1, 85
L’analisi degli indici di qualita delle mesh impiegate indica che complessivamen-
te gli elementi degeneri o leggermente deformati sono trascurabili e che quindi la
Chapter 3. Simulazione numerica 28
correttezza dei risultati non verra influenzata da questo punto di vista.
3.2 Discretizzazione delle equazioni governanti
Le equazioni governanti che devono essere risolte dal software vanno incontro a
un processo di discretizzazione attraverso il quale le equazioni, nella loro forma
integrale, vengono trasformate in un sistema di equazioni algebriche. ANSYS
Fluent implementa il metodo dei Volumi Finiti, il quale discretizza il dominio
di calcolo in volumi di controllo finiti utilizzando una mesh cosı come visto nella
sezione precedente. Le equazioni governanti verranno quindi risolte in ogni volume
di controllo al quale e associato un centroide P, dove viene calcolata la soluzione, e
un certo numero di facce piatte definite dal loro vettore superficie. Ciascuna faccia
puo appartenere alla superficie esterna del dominio oppure puo essere condivisa
con un altro volume di controllo con centroide N .
Per illustrare meglio il processo di discretizzazione applichiamo il teorma del
trasporto a una generica proprieta trasportata Γ:
∂ρφ
∂t+ O · (ρuφ) = O · (ΓOφ) + S (3.5)
Dove φ e un generico scalare (ad es. temperatura, velocita ecc.) e S e il termine
di sorgente.
Possiamo scrivere successivamente la forma integrale di questa equazione integran-
do su un generico volume di controllo:
∫V
[∂ρφ
∂t+ O · (ρuφ)− O · (ΓOφ)− S
]dV = 0 (3.6)
Applicando il teorema di Gauss trasformiamo degli integrali di volume in integrali
di superficie:
Chapter 3. Simulazione numerica 29
∫V
∂ρφ
∂tdV +
∫A
ρφu · n dA =
∫A
ΓOφ · n dA =
∫V
S dV (3.7)
Dove:
• ρ = densita.
• u = Vettore velocita.
• A = Vettore superficie.
• Oφ = Gradiente di φ.
• S = Termine di sorgente di φ per unita di volume.
• V= volume della cella
A questo punto, attraverso opportuni strumenti del calcolo numerico, possiamo
discretizzare l’equazione nel seguente modo:
∂ρφ
∂tV +
nf∑f=1
ρfufφf ·Af =
nf∑f=1
ΓOφf ·Af + SV (3.8)
Dove:
• nf = num. di facce della cella.
• φf= valore di φ nella faccia f .
• Af=area della faccia f .
• ρfuf ·Af = flusso massico attraverso la faccia.
• Oφf= gradiente di φ nella faccia f .
• V= volume della cella.
Chapter 3. Simulazione numerica 30
Come gia accennato nella descrizione del metodo dei Volumi Finiti, le variabili
scalari φ vengono calcolate nei centri delle celle (Co e C1 con riferimento alla
fig.3.8) mentre i valori φf vengono valutati tramite metodi di interpolazione a
partire dai valori valutati nei centri. Nel presente studio e stato impostato il
”Second Order Upwind Scheme”, secondo il quale i termini φf vengono calcolati
nel seguente modo:
φf = φ+ Oφ · ~r (3.9)
Dove, ricordiamo, φ e Oφ sono valutati al centro delle celle; ~r e invece il vettore
che va dal centroide della cella, cosiddetta ”Upstream”,al centroide della cella
considerata.
Per gli studi dipendenti dal tempo t, come in questo caso, le equazioni governanti
devono essere discretizzate sia nel tempo che nello spazio. La discretizzazione
spaziale, che abbiamo appena descritto, e identica al caso di regime stazionario,
mentre la discretizzazione temporale fa si che l’integrazione dell’equazione venga
fatta per ogni Time Step.
Un’ espressione generale dell’evoluzione temporale di una variabile φ puo essere
scritta nel seguente modo:
∂φ
∂t= F (φ) (3.10)
Dove la funzione F e gia stata discretizzata nello spazio. Un metodo per espri-
mere la questa funzione e il cosiddetto ”Implicit Time Integration”[7] dove F (φ)
e valutata al successivo Time step:
φn+1 − φn
∆t= F (φn+1) (3.11)
e quindi:
φn+1 = φn + ∆tF (φn+1) (3.12)
Chapter 3. Simulazione numerica 31
Figura 3.6: Celle degeneri.
Figura 3.7: Vettori per calcolo della qualita ortogonale
Figura 3.8: Volume di cotrollo per l’illutrazione della discretizzazione delleequazioni governanti [7]
Chapter 3. Simulazione numerica 32
Questa equazione implicita viene dunque risolta iterativamente ad ogni livello
temporale prima di passare al Time step successivo.
Capitolo 4
Descrizione delle prove
sperimentali
In questo capitolo verranno illustrati gli studi sperimentali svolti presso il Dipar-
timento di Ingegneria Chimica dell’”Indian Institute of Technology, Kharagpur
(IIT)” da T Balakhrisna, S. Gosh, G Das. e P. K. Das., pubblicati dall’Interna-
tional Journal of Multiphase Flow nell’articolo ”Oil-Water flows trhough sudden
contraction and expansion in a horizintal pipe- Phase distribution and pressure
drop”[2]. Lo studio si basa sull’analisi fluidodinamica di flussi bifase Acqua-Olio e
Acqua-Kerosene in condotti che presentano un brusco restringimento e allargamen-
to di sezione, prendendo in analisi le mappe di flusso ottenute (Flow Pattern Map)
e le cadute di pressione lungo i condotti e a cavallo della variazione di sezione.
4.1 Apparato sperimentale
L’apparato sperimentle comprende due tubazioni-Test principali, T2 e T1 (fig.4.1),
in cui sono presenti rispettivamente un brusco restringimento e allargamento di
sezione. In entrambi i casi il diametro della tubazione piu grande misura 0,0254m
e di quella piu piccola 0,012m, con una lunghezza assiale totale di 7m sia per T2
che per T1.
33
Capitolo 4. Descrizione delle prove sperimentali 34
Figura 4.1: Schema dell’apparato sperimentale[2].
I fluidi utilizzati sono: olio lubrificante con viscosita µ=0,2 Pa·s, kerosene con
viscosita µ=0,0012 Pa·s e acqua, i quali vengono prelevati con delle pompe dai
rispettivi serbatoi OT, KT e WT, per poi essere inviati all’interno del circuito
sperimentale e confluiti successivamente nei rispettivi separatori S2(Acqua-Olio)
e S1(Acqua-Kerosene). Inoltre sono presenti vari sensori( rotametri KR-WR ,
trasuddori di pressione) e valvole per la misurazione delle portate, della pressione
e per la regolazione dei flussi.
Particolare attenzione va posta sul sistema di ingresso dell’acqua e dell’olio (Noozle
”N”) che consta di due tubi concentrici in cui l’acqua scorre nella regione anulare
e l’olio o il kerosene scorrono all’interno del tubo centrale cosı come in fig.4.2. Il
materiale di cui sono composte le tubazioni e resina acrilica (Plexigas), che tramite
un particolare processo di produzione chiamato ”centrifugazione”, conferisce ai
tubi una scabrezza interna trascurabile e un diametro costante. Quest’ultimo
aspetto e molto importante poiche puo causare delle forti instabilita sul flusso cosı
come avviene nel caso di tubi in vetro.
L’osservazione del fenomeno avviene tramite delle ”View Box” (VB) che consen-
tono di minimizzare i fenomeni di distorsione ottica, inoltre tramite l’utilizzo di
una fotocamera digitale sono stati registrati i vari regimi di flusso consentendo la
Capitolo 4. Descrizione delle prove sperimentali 35
Figura 4.2: Sistema di iniezione dei fluidi[2].
costruzione dei ”Flow Pattern”.
4.2 Procedura di esecuzione
Le prove sperimentali sono state eseguite con diversi valori di velocita superficiali
dei fluidi Usw, Uso e Usk (riferite rispettivamente a Acqua, Olio e Kerosene). Per
quanto riguarda gli esperimenti sui flussi Acqua-Olio, la Usw e inizialmente mante-
nuta costante incrementando la sola Uso. Successivamente la Uow viene mantenuta
fissa e si va innalzando gradualmente la Usw rilevando di volta in volta tutti i valori
di pressione e ovviamente di portata. Cosı facendo si e coperto un vasto range di
coppie di velocita dei due fluidi osservando le transizioni tra un regime di flusso e
l’altro tramite la View-Box.
Nelle sezioni successive verranno riportati i flow-pattern ottenuti e i dati sulle
perdite di pressione riferiti al solo caso di flusso Acqua-Olio, poiche quest’ultimo
e oggetto di studio del seguente lavoro di tesi. Per eventuali approfondimenti
sulle prove condotte sui flussi Acqua-Kerosene si rimanda all’articolo citato nella
bibliografia alla voce n.[2].
Capitolo 4. Descrizione delle prove sperimentali 36
4.3 Mappe di Flusso (Flow Pattern Maps)
Variando le portate dei due fluidi, e quindi le loro velocita superficiali, si sono
osservati varie tipologie di flusso che, in base alle loro caratteristiche, possono
essere suddivise in:
• Thick core flow : CAF caratterizzato da forte eccentricita in cui l’olio occupa
gran parte del volume lasciando un sottile strato di acqua a contatto con la
parte superiore del tubo.
• Thin core flow : CAF caratterizzato da un regime ondoso che lo rende non-
uniforme nelle sezioni trasversali al flusso. Questo tipo di flusso presenta
meno eccentricita rispetto al primo.
• Sinuous core flow : CAF molto simile al Thin core flow con regime ondoso
caratterizzate da onde molto piu lunghe ma meno ampie. Si possono notare
gocce di olio disperse nelle fase acqua.
• Oil dispersed flow : questo regime di flusso non e annoverato tra i CAF poiche
e caratterizzato da una densa dispersione della fase olio all’interno della fase
acqua.
• Plug flow & Distorted flow : Questi due particolari flussi sono entrambi ca-
ratterizzati da passaggi alterni della fase olio e della fase acqua. A seconda
che gli ”Oil Plugs” siano cilindrici e regolari o sinuosi, distinguiamo tra Plug
flow e Distorted flow.
Una descrizione grafica delle varie tipologie di flussi e riportata in fig.4.3.
Balakhrisna et al. hanno successivamente riportato su dei grafici le condizioni
operative di ciascuna prova in termini di velocita superficiali di Olio e Acqua dalla
cui combinazione si sono osservati i vari regimi e tipologie di flusso (fig.4.4).
Capitolo 4. Descrizione delle prove sperimentali 37
Figura 4.3: Tipologie di flussi riscontrati[2].
4.4 Profili di pressione
Durante le prove sono stati acquisiti i valori di pressione statica con trasduttori
differenziali posti lungo tutto il condotto sia a monte che a valle del cambiamento
di sezione. Per il ramo T1 (Brusca contrazione) e stata fissata la velocita dell’olio
a Uso = 0, 33m/s mentre si e fatto assumere alla velocita dell’acqua Usw i seguenti
valori:[0,3 0,6 0,9] m/s. Per il ramo T2 (Brusca espansione) si e invece fissata la
Capitolo 4. Descrizione delle prove sperimentali 38
Figura 4.4: Mappe dei Flussi (Flow Pattern Maps)[2].
velocita dell’olio a Uso = 0, 67m/s mentre i valori assunti dalla velocita dell’acqua
Usw sono stati gli stessi del ramo T1 (fig.4.5) .
Capitolo 4. Descrizione delle prove sperimentali 39
Figura 4.5: Profili dei ∆P lungo i condotti T1 e T2 [2].
4.5 Commenti sui risultati
Dall’anilisi dei grafici di fig.4.4si possono trarre interessanti conclusioni circa l’in-
fluenza che i cambi di sezione hanno sulla tipologia di flusso. In particolare no-
tiamo che nel caso di Brusca Contrazione un Thick Flow da origine a un Thin
Flow riducendo cosı il rischio di ”Fouling” (sporcamento da parte dell’olio) della
parete, mentre nel caso di Brusco Allargamento qualsiasi tipo di flusso riscontrato
in Upstream si converte in un Thick Flow a valle dell’espansione. Quest’ultimo
fenomeno, come citano gli autori, potrebbe essere utile per future applicazioni
per l’instaurare un Core Annular Flow all’interno di un condotto, in quanto ba-
sterebbe, potenzialmente, una brusca espansione di sezione per far si che il Core
Annular Flow abbia inizio. Inoltre e importante notare come nei condotti di ugua-
le dimensione si possa instaurare un regime di flusso totalmente diverso a seconda
che questi si trovino a monte o a valle del cambiamento di sezione.
Per quanto riguarda l’analisi dei profili dei ∆P si osserva come per il caso di brusca
contrazione l’andamento non e influenzato dalla velocita dell’acqua fino a giungere
al punto di variazione della sezione, per poi crescere raggiungendo valori sempre piu
alti concordi con l’aumento della velocita dell’acqua. Nel caso di brusca espansione
si nota come le cadute di pressione aumentano fino al punto di espansione per poi
scendere, data la sezione piu grande incontrate, e ricominciare ad aumentare con
un pendenza molto inferiore rispetto alla parte di Upstream.
Capitolo 5
Comparazione con le prove
sperimentali
In questo capitolo verranno illustrati e discussi i risultati ottenuti dalle simula-
zioni numeriche e confrontati con i risultati sperimentali descritti nel Cap.4. Il
confronto si basera sulle tipologie di flusso riscontrate sia a monte che a valle del
cambiamento di sezione costruendo una mappa dei flussi data la sua semplice e
immediata comprensione. Verranno inoltre confrontate le immagini fotografiche
dei vari flussi, acquisite da Balakhrisna et. al, con le immagini delle simulazioni
effettuate imponendo le stesse velocita superficiali di Olio e Acqua (Uso, Usw) in
upstream , differenziando di volta in volta tra il caso di Brusca Contrazione e il
caso di Brusco Allargamento di sezione.
5.1 Mappe dei flussi simulati.
Le simulazioni si sono svolte indagando un range di coppie di valori Uso; Usw abba-
stanza ampio e schematizzate nelle tabelle 5.1 e 5.2. I valori imposti si riferiscono
sempre alle condizioni in upstream e sono tali da rientrare nella regione di flusso
del Core Annular Flow volendo investigare e studiare questo tipo di Flow Pattern.
Per entrambi i casi di brusco restringimento e brusco allargamento di sezione sono
40
Capitolo 5. Comparazione con le prove sperimentali 41
stati ricostruiti gli stessi diagrammi di fig.4.4 rappresentando i punti che raffigu-
rano le varie simulazioni effettuate.
Tabella 5.1: Valori di velocita superficiali imposte in upstream per il caso diBrusco Restringimento di sezione
Uso, [m/s] Usw, [m/s]
0,4 0,30,6 0,30,6 0,40,6 0,60,6 0,80,8 0,81 1
1,2 1,2
Tabella 5.2: Valori di velocita superficiali imposte in upstream per il caso diBrusco Allargamento di sezione
Uso, [m/s] Usw, [m/s]
0,4 0,30,6 0,30,6 0,60,6 0,80,6 10,8 0,81 1
1,2 1,2
5.1.1 Brusco restringimento di sezione.
Facendo riferimento ai valori delle coppie di velocita superficiali Olio-Acqua (Uso;
Usw) di Tab.5.1, sono state ricostruite le mappe dei flussi sia a monte che a valle
della variazione di sezione. I punti simulati sono stati sovrapposti nei diagrammi
contenenti i punti sperimentali di Balakhrisna, dove si individuano chiaramente le
zone di transizione del regime di flusso (fig.5.1 e 5.2) .
Capitolo 5. Comparazione con le prove sperimentali 42
Figura 5.1: Mappe dei flussi a monte del brusco restringimento di sezione.
Figura 5.2: Mappe dei flussi a valle del brusco restringimento di sezione.
Capitolo 5. Comparazione con le prove sperimentali 43
Le mappe dei flussi denotano, nelle prove sperimentali, delle zone di transizione
nette tra un regime di flusso e l’altro variando i valori di portata di acqua e olio
e dunque le loro velocita. Nelle simulazioni effettuate questo tipo di transizione
da un flow pattern all’altro non e cosi evidente e spesso non vi e differenza tra
monte e valle del cambiamento di sezione. Per rendere piu esplicito il confronto
tra i flussi osservati sperimentalmente e i flussi simulati numericamente a monte
e a valle della variazione di sezione, sono state poste in fig.5.4 e 5.5 le fotografie
scattate durante la campagna sperimentale attraverso le View Box e le immagini
elaborate attraverso il software ”Results Post-Processing” della piattaforma AN-
SYS Workbench. Queste ultime riportano i Contours delle frazioni volumiche delle
due fasi acqua e olio agli stessi valori di Uso e Usw in upstream delle prove speri-
mentali. Tali Contours sono stati creati su un piano ”z-y”(fig.5.3) parallelo all’asse
del condotto e perpendicolare all’asse ”x” entrante nel foglio, considerando l’asse
”y” positivo verso l’alto e quindi con accelerazione gravitazionale g = −9, 8m/s2.
Figura 5.3: Piano per la creazione dei Contours
Nelle immagini elaborate con il software, le due fasi acqua e olio corrispondono ai
colori ”rosso” e ”blu” rispettivamente. La zona di interfaccia non risulta essere
una linea, cosı come si osserva nella realta, bensı una regione piu o meno ampia le
cui celle appartenenti ad essa contengono entrambi i fluidi. Per questo motivo in
quest’area si possono intravedere diversi contours, con tonalita che degradano dal
rosso al blu, dove si passa da celle vicino alla parete con aw = 1 e ao = 0 a celle
piu vicine al ”nucleo” del flusso con aw = 0 e ao = 1.
Capitolo 5. Comparazione con le prove sperimentali 44
Figura 5.4: Comparazione flussi osservati sperimentalmente e flussi simulatia monte del Brusco restringimento
Figura 5.5: Comparazione flussi osservati sperimentalmente e flussi simulatia valle del Brusco restringimento
Capitolo 5. Comparazione con le prove sperimentali 45
Dalla comparazione dei flussi sperimentali e flussi simulati numericamente, si evin-
ce che il modello numerico riesce a ricreare discretamente lo spessore medio degli
strati delle due fasi e la loro distribuzione, tuttavia non riesce a descrivere in modo
adeguato la morfologia dell’interfaccia e quindi le caratteristiche sinuose del Core
Annular Flow. Nel caso di velocita superficiali Uso = 0, 6; Usw = 0, 4, a monte
del restringimento, il film di acqua nella parte superiore e molto sottile, cosi come
negli esperimenti, tuttavia perde contatto con la parete permettendone il contatto
con l’olio. Quest’ultimo fenomeno non si verifica nelle prove sperimentali mentre e
quasi sempre presente nelle simulazioni per valori di coppie di velocita superficiali
Uso; Usw inferiori rispettivamente a [0,6;0,8]m/s. In termini generali si evince che
non riuscendo a ricreare la reale forma dell’interfaccia si perdono informazioni sulla
tipologia del flow pattern e per questo motivo non sono presenti le zone di transi-
zione da un regime di flusso all’altro cosi come si verifica nelle prove sperimentali.
Medesimi risultati sono emersi negli studi precedenti di Kaushik et al.[1] , Ghosh
et al. [9] e di P. K. Das et al. [3]. La ragione per cui si verifica cio dipende in larga
parte dalla qualita della mesh, in termini di numero di celle, anche se tuttavia si
possono riscontrare dei limiti nel modello Volume Of Fluid (Cap.2) implementato
in Fluent. Volendo approfondire questa ultima parte si nota che cio che influi-
sce maggiormente e il metodo di interpolazione utilizzato vicino l’interfaccia. Nel
presente lavoro di tesi il metodo implementato e il ”Geometric Reconstruction
Scheme” il quale viene utilizzato dal software ogni qual volta in una cella non si
verifica l’equazione ai = 1, ovvero la cella risulta contenere entrambi i fluidi. Que-
sto schema di interpolazione all’interfaccia utilizza un approccio lineare a tratti[7]
basandosi sull’assunzione che l’interfaccia tra due fluidi ha una pendenza lineare
all’interno di ogni singola cella (fig.5.6) e di conseguenza utilizza questo andamento
lineare per calcolare i flussi avvettivi attraverso le facce delle celle partendo dalla
posizione dell’interfaccia rispetto al centro della cella presa in considerazione e dai
valori di velocita normale e tangenziale sulle facce stesse. Dai bilanci dei flussi e
poi possibile calcolare le frazioni volumiche di ciascuna fase.
Dal fatto che l’interfaccia venga creata in maniera discontinua ne consegue che
globalmente il modello ha difficolta a descrivere correttamente le caratteristiche
Capitolo 5. Comparazione con le prove sperimentali 46
Figura 5.6: Ricostruzione dell’interfaccia secondo lo schema GeometricRecostruction [7].
sinuose del flusso quando queste siano rappresentate da onde piccole e irregolari e
a velocita superficiali delle due fasi sempre crescenti.
5.1.2 Busco allargamento di sezione.
Cosı come per il caso precedente, facendo riferimento ai valori delle coppie di velo-
cita superficiali, imposte in upstream, di Olio e Acqua (Uso; Usw) di Tab.5.2, sono
state ricostruite le mappe dei flussi sia a monte che a valle della variazione di sezio-
ne sovrapponendo i punti simulati nei diagrammi contenenti i punti sperimentali
di Balakhrisna, (fig.5.7 e 5.8) .
Come gia osservato nel primo caso, le mappe dei flussi delle prove sperimentali
sono caratterizzate da zone di transizione dei regimi di flusso molto evidenti anche
nel caso di brusco allargamento di sezione. Come si nota dal grafico di fig.5.7,
nella parte di Upstream ci troviamo sempre nella regione di ”Thin core flow” e
anche nelle simulazioni numeriche si evince questa caratteristica del flusso. Una
particolarita che emerge da questo caso di brusca espansione, come del resto si
era gia notato nel capitolo precedente,e il fatto che passando dall’Upstream al
Capitolo 5. Comparazione con le prove sperimentali 47
Figura 5.7: Mappe dei flussi a monte del brusco allargamento di sezione.
Figura 5.8: Mappe dei flussi a valle del brusco allargamento di sezione.
Downstream, rispetto alla variazione di sezione, il flusso evolve in un ”Thick core
flow” indipendentemente dal regime di flusso che si osservava in Uptsream. Questa
condizione e verificata per la maggior parte dei casi simulati al computer , anche
se per coppie di valori di velocita superficiali in upstream dei due fluidi inferiori a
[1;1]m/s si ha ”Fouling” della parete da parte dell’olio che di fatto interrompe lo
sviluppo del Core Annular Flow. Questa particolare caratteristica verra presa in
esame nel prossimo capitolo, con l’analisi delle caratteristiche idrodinamiche del
flusso.
Capitolo 5. Comparazione con le prove sperimentali 48
Anche per il caso di brusco allargamento di sezione e stato fatto un confronto tra le
immagini dei flussi, fotografate durante la campagna sperimentale, e le immagini
dei flussi simulati elaborate con il software Results Post-Processing di ANSYS
Workbench.
Figura 5.9: Comparazione flussi osservati sperimentalmente e flussi simulatia monte del Brusco allargamento
Figura 5.10: Comparazione flussi osservati sperimentalmente e flussi simulatia valle del Brusco allargamento
Dalle immagini si evince che il flusso, nella parte di down stream, tende ad assu-
mere la forma del ”Thick core flow” caratterizzato da un sottile film di acqua nella
Capitolo 5. Comparazione con le prove sperimentali 49
parte superiore a contatto con la parete. Tuttavia notiamo che questa tipologia di
flusso riesce a instaurarsi, nelle simulazioni, solo nell’ultimo caso con valori piu alti
di Usw. Nella parte di Upstream, invece, il core annnular flow e stabile approssi-
mando abbastanza bene il ”Thin core flow” delle prove sperimentali caratterizzato
da medesimi spessori del film di acqua nella parte superiore e inferiore.
Capitolo 6
Caratteristiche idrodinamiche dei
flussi simulati numericamente.
In questo capitolo verrano prese in esame le caratteristiche idrodinamiche dei flussi
ottenuti dalle simulazioni in CFD. L’alisi si basera in primo luogo sullo sviluppo
nel tempo del core annular flow, con diversi valori di velocita superficiali imposte
in upstream di acqua e olio, e sulla distribuzione delle frazioni volumiche delle due
fasi in diverse coordinate assiali e su diversi piani geometrici. In seguito si passera
allo studio dei diversi parametri Idro-dinamici come la distribuzione della velocita,
i profili di pressione e le perdite di carico, concludendo con una breve analisi del
fenomeno del ”Fouling” della parete a valle della brusca espansione di sezione, che
riguarda appunto il verificarsi del contatto tra Olio e parete in alcune condizioni
operative nella parte di downstream dell’allargamento.
6.1 Sviluppo Core Annular Flow
Come e stato gia introdotto nei precedenti capitoli, le simulazioni in CFD si sono
svolte impostando vari casi (sia per brusca espansione che per brusco restringimen-
to di sezione) contraddistinti da diversi valori delle coppie delle velocita superficiali
50
Chapter 6. Caratteristiche idrodinamiche 51
Uso e Usw. Nel capitolo 5, comparando la tipologia dei flussi ottenuti numerica-
mente con la tipologia dei flussi sperimentali, si e osservato come a seconda dei
valori di velocita delle due fasi si ottenevano dei flussi anulari piu o meno stabili e
strettamente connessi alla quantita di acqua introdotta.
Di seguito viene illustrato lo sviluppo nel tempo dei regimi di flusso, per entrambe
le geometrie prese in esame, variando i valori di velocita superficiali delle fasi intro-
dotte in upstream, passando dai casi in cui il regime CAF risulta essere instabile,
ai casi in cui il CAF si instaura e continua tale anche dopo la brusca variazione di
sezione.
Per ogni caso esaminato sono stati simulati in totale 3 secondi di flusso discretiz-
zati (sez.3.2) in 30000 Time-steps di 0,0001 secondi, cosi da assicurare un pieno
sviluppo delle condizioni idro-dinamiche. Nelle fig. 6.1 e 6.2 sono rappresenta-
ti i contours delle frazioni volumiche delle fasi acqua e olio valutati su un piano
parallelo all’asse centrale e normale all’asse ”x” (fig.5.3). In tali figure sono ripor-
tate, per il caso di brusco restringimento e brusca espansione rispettivamente, la
distribuzione delle frazioni volumiche di ciascun caso esaminato al termine della
simulazione, ovvero sono dati valutati al tempo t = 3 secondi.
Nonostante secondo le mappe dei flussi sperimentali indicano che, per i range di
velocita utilizzati, ci dovremmo trovare nelle zone di esistenza del CAF, i risultati
numerici evidenziano delle irregolarita del flusso che in realta raggiunge le carat-
teristiche di Core Annular Flow solo alle velocita piu alte. Tale risultato difatti
emerge anche dalle prove di Kaushik et al. [1] dove per velocita superficiali basse
di acqua e olio si esce fuori dal campo si esistenza del Core Annular Flow.
Successivamente si e passati all’analisi dello sviluppo del flusso nel tempo. Nelle
fig. 6.3 e 6.4 sono state riportate le distribuzioni delle frazioni volumiche sul piano
di fig.5.3 e valutate in time-steps successivi evidenziando l’avanzamento del flusso
nel corso dei 3 secondi di simulazione. Tali contours delle frazioni volumiche sono
stati diagrammati anche in due piani perpendicolari all’asse dei condotti e posti
entrambi a 15cm di distanza dal piano di cambiamento di sezione sia a monte
Chapter 6. Caratteristiche idrodinamiche 52
Figura 6.1: Brusca Contrazione. Distribuzione frazioni volumiche al tempot = 3s.
In sequenza: a) Uso = 0, 4 , Usw = 0, 3; b) Uso = 0, 6 , Usw = 0, 3; c) Uso = 0, 6, Usw = 0, 4; d) Uso = 0.6 , Usw = 0.6; e) Uso = 0.6 , Usw = 0.8; f) Uso = 0.8 ,
Usw = 0.8; g) Uso = 1 , Usw = 1; h) Uso = 1, 2 , Usw = 1, 2.
Figura 6.2: Brusca Espansione. Distribuzione frazioni volumiche al tempot = 3s.
In sequenza: a) Uso = 0, 4 , Usw = 0, 3; b) Uso = 0, 6 , Usw = 0, 3; c) Uso = 0, 6, Usw = 0, 6; d) Uso = 0, 6 , Usw = 0, 8; e) Uso = 0, 6 , Usw = 1; f) Uso = 0, 8 ,
Usw = 0, 8; g) Uso = 1 , Usw = 1; h) Uso = 1, 2 , Usw = 1, 2.
Chapter 6. Caratteristiche idrodinamiche 53
che a valle (fig.6.5, 6.6, 6.7, 6.8). I dati riportati si riferiscono, per entrambe le
geometrie, al caso piu stabile riscontrato ovvero con coppie di valori di velocita
superficiali di acqua e olio rispettivamente pari a [1,2; 1,2]m/s.
Figura 6.3: Brusca Espansione.
Una caratteristica molto importante, evidenziata dall’analisi dello sviluppo del
flusso nel tempo, risulta essere la differente durata del transitorio che intercorre
tra l’istante t = 0 e l’instaurarsi del Core Annular Flow lungo tutto il condotto.
Si nota infatti che nel caso di brusca contrazione si raggiunge il flusso stabile dopo
0, 5 secondi, mentre per il caso di brusco allargamento di sezione bisogna attendere
minimo tutti i 3 secondi della prova prima di ottenere un flusso stabile.
Questa differenza e sicuramente imputabile alla direzione differente in cui si muo-
vono i flussi nelle due geometrie, ma anche al fatto che si e inizializzato il problema
con i condotti completamente pieni di olio. Come si e detto, questa condizione e la
medesima implementata negli altri studi in CFD precedenti a questo anche se nelle
prove sperimentali, di fatto, avviene l’opposto, ovvero si iniziano le prove con il
passaggio iniziale di sola acqua incrementando successivamente e progressivamente
la portata di olio.
Chapter 6. Caratteristiche idrodinamiche 54
Figura 6.4: Brusco Restringimento.
Figura 6.5: Sviluppo del flusso in upstream nel caso di brusco restringimento.
Chapter 6. Caratteristiche idrodinamiche 55
Figura 6.6: Sviluppo del flusso in downstream nel caso di bruscorestringimento.
Dalle immagini riferite allo sviluppo del flusso in sezioni normali all’asse dei con-
dotti, si puo notare la non-simmetria della distribuzione delle frazioni volumiche
e, di conseguenza, del regime sinuoso confermando quanto emerso negli studi di
Kaushik et al.[1], Ghosh et al.[9] e P.K. Das[3]. Nella realta la tridimensionalita
del fenomeno e causata da piccole asimmetrie presenti in un impianto reale, ma
nel mondo numerico, con un dominio e delle condizioni al contorno perfettamente
assialsimmetriche e unico fattore non tale la gravita, la tridimensionalita e gene-
rata dalle asimmetrie della mesh. Cio significa che pur essendo un puro effetto
numerico risulta utile nella descrizione del fenomeno. Questo e un importante ri-
sultato poiche la natura tridimensionale dell’interfaccia tra le due fasi impone che
il fenomeno sia studiato sempre in geometrie 3D ed evitando di imporre condizioni
di simmetria per ridurre il dominio computazionale.
Chapter 6. Caratteristiche idrodinamiche 56
Figura 6.7: Sviluppo del flusso in upstream nel caso di brusca espansione.
Figura 6.8: Sviluppo del flusso in upstream nel caso di brusca espansione.
Chapter 6. Caratteristiche idrodinamiche 57
6.2 Profili di pressione
Per poter esaminare i valori di pressione lungo i condotti ottenuti dalle simulazioni,
sono stati estrapolati i valori di pressione relativa lungo l’asse dei cilindri coassiali
costituenti i tubi presi in esame (6.9). Su questa linea sono stati poi creati 50
punti equi-spaziati nei quali il software consente l’estrapolazione delle quantita
che si desidera analizzare. La successiva gestione ed elaborazione dei dati e stata
effettuata con Microsoft Excel. Di seguito verranno dunque esposti e discussi i
profili delle cadenti di pressione per entrambi i casi di Contrazione 25-12 mm ed
Espanione 12-25mm.
Figura 6.9: Asse centrale del modello.
6.2.1 Cadute di pressione, condotto con brusca contrazio-
ne di sezione.
Attraverso l’elaborazione dei dati ottenuti dalle simulazioni e stato possibile co-
struire dei profili di cadute di pressione lungo l’asse del condotto. In fig. 6.10 sono
riportati i profili dei ∆Pow 1 per quanto riguarda il caso di brusco restringimen-
to riferiti alle coppie di valori di velocita superficiali di acqua e olio descritti in
Tab.6.1.
I profili analizzati si riferiscono ai casi in cui il flusso in Core Annular Flow risulta
particolarmente stabile cosi come osservato in fig.6.1. L’andamento dei profili
1Il pedice ”ow” significa che il ∆P si riferisce a tutto il flusso bifase olio-acqua
Chapter 6. Caratteristiche idrodinamiche 58
Tabella 6.1: Valori di velocita superficiali imposti in upstream per valutare iprofili di ∆P nel caso di Brusco Restringimento di sezione
Uso, [m/s] Usw, [m/s]
0,6 0,60,6 0,80,8 0,81 1
1,2 1,2
Figura 6.10: Profili dei ∆Pow nel caso di brusca contrazione di sezione
rispecchia qualitativamente quelli osservati sperimentalmente da Balakhrisna et
al.[2] ed e possibile notare che nella fase di upstream il ∆Pow e all’incirca uniforme
e non varia molto tra i vari casi. Nella fase di Downstream,invece, diminuendo il
diametro del condotto notiamo cadenti molto piu accentuate che incrementano la
loro pendenza nei punti in cui cui l’olio, verso la parte finale del tubo, tocca la
parete.
Volendo analizzare piu in dettaglio la parte di upstream sono stati analizzati a
parte i ∆Pow riferiti alla parte di condotto prima della bruca contrazione. In
fig.6.11 possiamo individuare le cadenti per ogni caso confrontandole con il coef-
ficiente angolare delle rette che interpolano i dati. Non avendo accesso diretto a
tutti i dati misurati sperimentalmente da Balakhrisna et al. e riferendosi questi
Chapter 6. Caratteristiche idrodinamiche 59
ultimi a lunghezze di condotti molto piu ampie di quelle simulate, non e stato
possibile effettuare un confronto quantitativo diretto . Tuttavia notiamo che il
range di valori ottenuti, sia per le perdite di pressione sia per le cadenti, sono del
tutto ragionevoli.
Figura 6.11: Profili dei ∆Pow a monte della brusca contrazione di sezione
6.2.2 Cadute di pressione, condotto con brusca espansione
di sezione).
Per quanto riguarda il brusco allargamento di sezione sono stati analizzati tre casi
con velocita superficiali elencati in Tab.6.2. L’andamento dei ∆Pow e raffigurato
in fig.6.12 e trova una buona corrispondenza con i profili delle perdite di pressione
statica riscontrate nelle prove sperimentali.
Si puo notare come le perdite per frizione crescano con una forte cadente fino al
punto di espansione per poi diminuire dopo il cambio di sezione per un leggero
recupero di pressione. Da questo punto in avanti i ∆Pow continueranno a crescere
con una cadente molto meno pronunciata. E’ interessante notare, in accordo con la
distribuzione delle frazioni volumiche di fig.6.2, che nella parte di downstream del
condotto, laddove l’olio aderisce alla parete, la cadente assume improvvisamente
Chapter 6. Caratteristiche idrodinamiche 60
valori molto piu alti facendo crescere i valori di ∆Pow. Per questo motivo e molto
importante che il Core Annular Flow sia stabile e si eviti questo fenomeno chiamato
”Fouling”. Questo comportamento potrebbe essere attribuito alla diminuzione
delle velocita assiali subito dopo l’espansione poiche in questo modo la gravita ha
degli effetti preponderanti costringendo la fase piu leggera, ovvero l’olio, a migrare
verso l’alto[1].
Presso il laboratorio di Fluidodinamica Multifase del Dipartimento di Energia del
Politecnico di Milano sono stati svolti degli studi sperimentali (altri sono tutt’ora
in corso) per una comprensione piu completa del fenomeno. Come riportato nel
lavoro di tesi di laurea magistrale di Giorgio E. Mi [20], fissata la velocita super-
ficiale Uso e diminuendo progressivamente Usw si assiste a una diminuzione delle
perdite di carico, in seguito all’espansione, fino a un valore critico di Usw dove si
verifica l’attaccamento dell’olio alla parete. Il lavoro di ricerca appena menzionato
ha permesso di mettere in evidenza che le condizioni di attacco dell’olio alla pa-
rete cambiamo passando da un tubo liscio a un tubo posto a valle di una brusca
espansione.
L’importanza della completa comprensione delle condizioni critiche di Fouling per-
metterebbero di minimizzare la portata di acqua richiesta per il trasporto dell’i-
drocarburo e di conseguenza massimizzare l’efficienza energetica della pipeline in
termini di potenza di pompaggio.
Tabella 6.2: Valori di velocita superficiali imposti in upstream per valutare iprofili di ∆P nel caso di Brusco Allargamento di sezione
Uso, [m/s] Usw, [m/s]
0,8 0,81 1
1,2 1,2
6.2.3 Profili di pressione statica
Oltre ad analizzare i ∆Pow, sono stati elaborati i dati riferiti all’andamento della
pressione statica, estrapolati sui punti della retta passante per l’asse del condotto
Chapter 6. Caratteristiche idrodinamiche 61
Figura 6.12: Profili dei ∆Pow nel caso di brusco allargamento di sezione
descritta a inizio capitolo. Tali profili di pressione statica sono stati comparati con
i profili attesi di un flusso monofase riportati nel lavoro di ricerca di M. Roul e S.
K. Dash [19] per evidenziarne le differenze e analogie dal punto di vista qualitativo
in quanto le simulazioni effettuate per i flussi monofase si riferiscono a geometrie
e fluidi differenti.
In fig.6.13 e 6.14 sono riportati dei diagrammi schematici dei profili di pressione per
i casi di brusco restringimento e brusca espansione rispettivamente. La fig.6.13(a)
mostra l’andamento del fronte delle linee di corrente (Streamlines) per un flusso
monofase di un fluido incomprimibile attraverso una brusca contrazione, mentre la
fig.6.13(b) riporta l’andamento della pressione statica sull’asse del condotto. Allo
stesso modo le fig.6.14(a) e 6.14(b) riportano le medesime informazioni per il caso
di brusca espansione.
In fig.6.15 e 6.16 sono stati invece riportati i profili di pressione statica ottenuti
mediante le simulazioni numeriche studiate in questo lavoro di tesi per entrambi
i casi di contrazione ed espansione. Facendo riferimento alla fig.6.13 si possono
osservare gli andamenti lineari della pressione sia a monte che a valle della varia-
zione di sezione cambiando tuttavia questo comportamento nella zona di influenza
Chapter 6. Caratteristiche idrodinamiche 62
Figura 6.13: (a) Andamento del fronte delle linee di corrente e (b) profilodella pressione statica per il caso di brusca contrazione[19].
Figura 6.14: (a) Andamento del fronte delle linee di corrente e (b) profilodella pressione statica per il caso di brusca espansione[19].
Chapter 6. Caratteristiche idrodinamiche 63
Figura 6.15: Profili di pressione statica per il caso di brusca contrazione.
Figura 6.16: Profili di pressione statica per il caso di brusca espansione.
del cambio di sezione raggiungendo un minimo locale nel punto di formazione del-
la Vena contracta. Questo fenomeno e la causa principale delle perdite di carico
concentrate in caso di brusco restringimento. Nelle simulazioni effettuate da M.
Roul et al. sui flussi monofase si e notato come il fenomeno di vena contracta e
riscontrabile sia nei profili di pressione sia nell’andamento delle linee di corrente.
Passando allo studio di flussi bifase, cosi come questo lavoro di tesi si propone di
fare, l’analisi dei profili di pressione e delle linee di corrente mettono in evidenza
l’assenza del fenomeno della vena contracta confermando quanto riscontrato da M.
Chapter 6. Caratteristiche idrodinamiche 64
Roul et al. nella comparazione dei flussi monofase e bifase. Questo risultato trova
conferme anche dagli studi sperimentali condotti in laboratorio. Confrontando
qualitativamente le Streamlines dei flussi monofase e bifase, riportate in fig.6.17
e 6.18 rispettivamente, si puo notare che nel caso monofase a circa 0,5 diametri
dopo il piano di contrazione si verifica la vena contratta favorendo la formazione
di piccoli ricircoli di fluido immediatamente dopo il cambio di sezione. Nel caso
bifase, invece, non si osservano tali fenomeni. Ques’ultima affermazione, sebbene
supportata da altri studi in CFD e da prove sperimentali, deve essere valutata
con prudenza in quanto riuscire a simulare piccoli vortici e ricircoli non e molto
semplice e dipende molto dal modello di turbolenza utilizzato.
Figura 6.17: Linee di corrente per un flusso monofase attraverso una bruscacontrazione[19].
Per quanto riguarda il caso di brusca espansione, facendo riferimento alla fig.6.14(b)
, possiamo notare che anche per un flusso monofase le perdite per frizione causano
una perdita di pressione con un andamento lineare in upstream per poi decele-
rare bruscamente dopo il cambio di sezione causando un recupero di pressione
dinamica.
Questo fenomeno porta, in entrambi i flussi monofase e bifase, alla formazione di
grandi ricircoli di fluido subito dopo il brusco cambiamento di sezione cosi come si
puo osservare nelle fig.6.19 e 6.20 che riportano l’andamento delle linee di corrente
Chapter 6. Caratteristiche idrodinamiche 65
Figura 6.18: Linee di corrente per un flusso bifase attraverso una bruscacontrazione.
per il caso di brusca espansione per entrami i tipi di flusso monofase e bifase
rispettivamente.
Questi fenomeni di ricircolo sono dovuti al fatto che le particelle di fluido vicino alla
parete, nel tubo a diametro piu grande, a causa della loro minore energia cinetica,
non possono vincere il gradiente di pressione avverso nel senso di moto principale
del flusso. Esse saranno favorite a seguire una direzione di flusso opposta laddove
il gradiente di pressione e favorevole, dato che la pressione nella parte di upstream
e minore che nella parte di downstream cosi come illustrato nel grafico di fig.6.16.
Chapter 6. Caratteristiche idrodinamiche 66
Figura 6.19: Linee di corrente per un flusso monofase attraverso una bruscaespansione[19].
Figura 6.20: Linee di corrente per un flusso bifase attraverso una bruscaespansione.
6.3 Profili di velocita
Ulteriori informazioni sulle caratteristiche idrodinamiche del core annular flow sono
date dall’andamento della velocita all’interno dei condotti.
In fig.6.21 un generico campo di velocita e stato diagrammato in un piano perpen-
dicolare all’asse del dominio geometrico. La figura mostra una graduale variazione
del valore della velocita in direzione radiale mostrando un valore massimo al centro
del condotto e decresce gradualmente fino ad assumere un valore nullo a contatto
con la parete. Per una migliore comprensione del fenomeno, in fig.6.22 e 6.23 sono
stati diagrammati i profili di velocita lungo il diametro in due differenti coordinate
Chapter 6. Caratteristiche idrodinamiche 67
assiali, corrispondenti a 15 cm di distanza dal piano di cambiamento di sezione,
per entrambe le geometrie esaminate.
In entrambe le figure si puo notare la differenza che intercorre tra i profili a monte
e a valle del brusco cambiamento di sezione, infatti il profilo risulta essere molto
piu piatto nei tubi a diametro maggiore raggiungendo un andamento molto piu
pronunciato nei tubi a diametro inferiore. Inoltre un’ulteriore conferma della na-
tura tridimensionale del flusso e messa in evidenza dall’asimmetria rispetto all’asse
”y” di tali profili di velocita, confermando quanto ottenuto negli studi precedenti.
Rispetto a un flusso monofase si puo notare facilmente il cambiamento di pendenza
dei profili di velocita nelle zone di interfaccia, ovvero dove le celle del dominio
risultano contenere entrambe le fasi in percentuali diverse. Per esplicare meglio tale
fenomeno in fig.6.24 sono stati diagrammati i profili di velocita assiale e frazione
volumica della fase olio lungo un diametro, ed e stata accostata l’immagine dei
contours della medesima frazione volumica diagrammata su una sezione normale
all’asse del flusso. Il cambio di pendenza del profilo di velocita non e netta bensı
avviene gradualmente su tutta la regione interessata dalla compresenza delle due
fasi.
Figura 6.21: Contours dei valori di velocita assiale in una generica sezionenormale all’asse del flusso a monte di una brusca espansione
Chapter 6. Caratteristiche idrodinamiche 68
Figura 6.22: Profili radiale della velocita in differenti coordinate assiali amonte e a valle di una brusca contrazione.
Figura 6.23: Profili radiale della velocita in differenti coordinate assiali amonte e a valle di una brusca espansione.
Chapter 6. Caratteristiche idrodinamiche 69
Figura 6.24: Cambiamento della pendenza dei profili di velocita nelle regionidi interfaccia.
Capitolo 7
Miglioramento della mesh
In questo capitolo verranno illustrate le caratteristiche delle due ulteriori mesh
generate con SALOME per tentare di ottenere dei risultati migliori nel predire
l’andamento sinuoso dell’Annular Core Flow in un condotto con una brusca con-
trazione, confrontando questi due nuovi casi con il caso base che implementa la
mesh discussa al cap.3.
7.1 Descrizione delle nuove griglie generate
Le due ulteriori mesh che sono state generate sono costituite da elementi tetrae-
drici che si infittiscono nelle zone adiacenti alle pareti. Le fig.7.1 e 7.2 mostrano
la struttura della mesh su un piano ”zy” contenente l’asse del condotto dove si
possono intravedere le zone piu dense delle griglie. Avendo scartato l’opzione di
generare delle mesh ibride, notiamo che in questo caso la qualita geometrica delle
celle diminuisce in quanto molti elementi, a causa dell’operazione di addensamento
della griglia, risultano essere deformi. Tuttavia le operazioni di addensamento in
geometrie cilindriche non danno luogo a particolari problemi e deformazione degli
elementi, difatti l’analisi di qualita della mesh rimane buona e si possono osservare
i valori degli indici analizzati e delle caratteristiche geometriche in Tab.7.1 Come
gia introdotto nel capitolo 3, il tempo di calcolo utilizzando queste mesh e risultato
70
Capitolo 7. Miglioramento della mesh 71
essere eccessivo ai fini del seguente lavoro di tesi per cui un solo caso studio e stato
esaminato corrispondente ai valori di velocita superficiali dell’olio e dell’acqua pari
a [0,8; 0,8].
Figura 7.1: Nuova mesh 1
Figura 7.2: Nuova mesh 2
7.2 Confronto con il caso base
Dopo aver descritto le caratteristiche delle due nuove tipologie di mesh, passiamo
al confronto con il caso base. In fig7.3 sono statti riportati i contours delle frazioni
Capitolo 7. Miglioramento della mesh 72
Tabella 7.1: Dati nuove mesh generate.
Nuova mesh 1 Nuova mesh 2
Celle 368749 447218
Volume totale [m3] 1,995e-004 1,988e-004
Max aspect ratio 4,73 (check ok) 5,37 (check ok)
Max skewness 0,5890 (check ok) 0,600212 (check ok)
Controllo non-ortogonalita ok ok
Tempo di calcolo [ore] 190 252
volumiche per tutti i tre casi passando da una griglia meno densa ma con caratte-
ristiche geometriche migliori, ai casi in cui vengono adoperate le due nuove mesh,
molto piu dense e leggermente inferiori dal punto di vista della qualita.
Figura 7.3: Comparazione qualitativa tra i vari tipi di mesh utilizzati: a)meshcaso base; b)nuova mesh 1; c)nuova mesh 2
L’analisi qualitativa non fa emergere particolari differenze tra i vari casi se non
una leggera diminuzione della regione di interfaccia e una graduale diminuzione
dello spessore dell’anulo di acqua a contatto con la parte superiore del condotto.
Mandando in sequenza i contours delle frazioni volumetriche valutate ad ogni time
step, si e notato miglioramento nel ricreare le onde del flusso che caratterizzano il
Core Annular Flow. Questo ultimo aspetto e stato notato maggiormente nel caso
della mesh piu fitta.
Capitolo 7. Miglioramento della mesh 73
In fig.7.4 e stato fatto un confronto tra i tre tipi di mesh comparando tra loro
i contours delle frazioni volumetriche in piani trasversali all’asse posti a 15cm a
monte del brusco restringimento. L’immagine mostra un sensibile miglioramento
della risoluzione che risulta essere molto sensibile rispetto alla densita della mesh.
Si nota inoltre, anche in questo caso, un variazione dello spessore dell’anulo di
acqua.
Figura 7.4: Contours delle frazioni volumetriche per le tre tipologie di mesh:a)mesh caso base; b)nuova mesh 1; c)nuova mesh 2
Per quando riguarda le cadute di pressione si e notato un aumento del ∆P lungo
tutto il condotto all’aumentare del numero di celle. Questo risultato va in accordo
con quanto messo in evidenza nell’articolo di Kaushik dove sono state valutate
diverse griglie fino a una grandezza massima di 75 mila celle. In fig.7.5 sono
riportati gli scostamenti rispetto al caso base dei ∆P riscontrati con le nuove mesh.
Questo ultimo grafico fa notare come la soluzione sia vicino al valore asintotico
raggiungibile con griglie molto piu elaborate e fitte che eccedono il limite massimo
imposto dalla versione accademica di ASYS Fluent.
Capitolo 7. Miglioramento della mesh 74
Figura 7.5: Cadute di pressione ottenute con le nuove mesh confrontaterispetto al caso base (∆P = 0).
Capitolo 8
Conclusioni e sviluppi futuri
Infine, il lavoro di tesi e stato concluso con un riassunto dei risultati ottenuti e con
una riflessione su quelli che sono stati identificati come miglioramenti per indagini
future.
8.1 Conclusioni
Dopo un attento studio della letteratura e degli studi in CFD riguardanti flussi
bifase olio-acqua, sono stati svolte in questo lavoro di tesi di laurea magistrale
numerose simulazioni numeriche per studiare e approfondire la comprensione della
fluidodinamica di suddette tipologie di flusso attraverso l’utilizzo della piattaforma
ANSYS Workbench e del software FLUENT.
E’ stato studiato in particolare lo sviluppo e la stabilita del regime di flusso ”Core
Annular Flow” all’interno di condotti che presentino brusche variazioni di sezione.
Le analisi qualitative hanno permesso di comparare i risultati ottenuti con le prove
sperimentali effettuate da Balakhrisna et al.[2] e con le simulazioni effettuate in
precedenza da Kaushik[1], Ghosh [3] e P.K.Das[9]. Dal confronto sono emerse le
difficolta del software nel ricostruire le zone di interfaccia tra i due fluidi e descri-
verne in maniera appropriata le sue caratteristiche sinuose anche se bisogna tener
presente che l’utilizzo di griglie grossolane influenza di molto il problema. Da un
75
Capitolo 8. Conclusioni e sviluppi futuri 76
altro punto di visto si sono notate delle buone corrispondenze tra le caratteristiche
fluidodinamiche attese in flussi bifase e quelle ottenute dalle simulazioni numeriche
in termini di profili di pressione, andamento delle linee di corrente e sviluppo dei
profili di velocita.
8.2 Sviluppi futuri
Durante la fase di ricerca della letteratura si e subito notato che se da un lato le
attivita di ricerca sperimentale sui flussi bifase Olio viscoso-acqua e molto ampia,
dall’altro si e visto che gli studi in CFD sono piuttosto rari. In particolare l’ana-
lisi in CFD di flussi che attraversino brusche variazioni di sezione e stata svolta
soltanto nel piu volte menzionato lavoro di Kaushik et al. Tutti questi lavori di ri-
cerca sono stati svolti con il software ANSYS Fluent grazie all’utilizzo del modello
Volume of Fluid (VOF) di cui abbiamo illustrato le principali caratteristiche.
Questo lavoro di tesi ha confermato le possibilita del VOF e soprattutto i suoi li-
miti nell’essere adoperato nello studio del Core Annuar Flow. Per questo motivo,
poiche la ricerca in CFD di questa tipologia di flussi e ancora agli inizi, sareb-
be interessante effettuare delle simulazioni con altri software come ad esempio
”Open Field Operation and Manipulation” (Open FOAM) per poter effettuare
comparazioni con i risultati gia ottenuti con ANSYS Fluent e andare avanti con
la ricerca.
Un altra caratteristica che accomuna tutti gli studi effettuati fin’ora e l’inizializza-
zione del problema con i condotti pieni di olio, condizione che non si verifica nelle
prove sperimentali e che presumibilmente altera lo sviluppo del flusso. Sarebbe
quindi opportuno effettuare delle prove con condizioni iniziali differenti.
In questa tesi di laurea si sono utilizzate le proprieta fisiche di oli mediamente visco-
si; sarebbe interessante quindi studiare il comportamento del flusso incrementando
la viscosita al di sopra degli 0, 22Pa · s.
Capitolo 8. Conclusioni e sviluppi futuri 77
Per ultimo, si ritiene che un punto che sicuramente dovra essere analizzato, nelle
successive analisi in CFD, e la creazione di una mesh molto piu fitta di quelle
adoperate fin’ora per verificare se i limiti del VOF possano essere arginati agendo
in questo senso.
Bibliografia
[1] V.V.R. Kaushik, S. Gosh, G. Dash, P.K. Das, CFD simulation of Core An-
nular Flow through sudden contraction and expansion. Journal of Petroleum
Science and Engineering, 86-87(2012) pag 153-164.
[2] T. Balakhrisna, S. Ghosh, P.K. Das Oil–water flows through sudden contrac-
tion and expansion in a horizontal pipe – Phase distribution and pressure
drop. International Journal of Multiphase Flow 36 (2010) 13–24.
[3] Sumana Ghosh, Gargi Das, Prasanta Kumar Das Simulation of core annu-
lar in return bends — A comprehensive CFD study. Chemical Engineering
Research and Design 89 ( 2011 ) 2244–2253.
[4] Energy Alberta Oil Sands. Web syte: www.energy.alberta.ca
[5] R. G. Santos,W. Loh, A. C. Bannwart, O. V. Trevisan An overview of heavy
oil properties and its recovery and transportation methods. Brazilian Journal
of Chemical Engineering.
[6] Highlighting Heavy Oil Oil field review. Schlumberger Limited.
[7] ANSYS Fluent 16.2 Theory Guide .
[8] J. U. Brackwbill, D.B. Kothe, C. Zemach A Continuum Method for modeling
Surface Tension. Theoretical Division, Los Alamos Ntional Laboratory, Los
Alamos, New Mexico, 87545.
[9] Sumana Ghosh, Gargi Das, Prasanta Kumar Das Simulation of core annular
downflow through CFD—A comprehensive study. Chemical Engineering and
Processing 49 (2010) 1222–1228.
78
Bibliografia 79
[10] Martin J. Blunt Reservoir Engineering. Department of Earth Science and
Engineering,Imperial College London.
[11] British Petroleum BP Energy Outlook 2030. January 2013
[12] F. Inzoli Termofluidodinamica Computazionale per l’Ingegneria-Class notes.
Dipartimento di Energia, Poitecnico di Milano.
[13] H. K. Versteeg, W. Malalasekera. An Introduction to Computational Fluid
Dynamics: the finit volumes method.. PEARSON-Prentice Hall.
[14] R. G. dos Santos, R. S. Mohamed, W.Loh. Avaliacao da Mobilidade de Oleo-
ductos a Traves de Medidas de angulo de contacto. Eferitos de Asfaltenos e
Acidos Naftenico do Petroleo. Congresso Brasileiro DE P&D em Petroleo &
Gas.
[15] Wehunt, C. D., Burke, N. E., Noonan, S. G. and Bard, T. R. Techni-
cal challenges for offshore heavy oil field developments. Offshore Technology
Conference Proceedings. Offshore Technology Conference 2003.
[16] Antonio C. Bannwart. Modeling aspects of oil–water core–annular flows.
Journal of Petroleum Science and Engineering. Volume 32, Issues 2–4, 29
December 2001, Pages 127–143.
[17] A. Beretta, P. Ferrari, L. Galbiati, P.A. Andreini. Horizontal Oil-Water
Flow In Small Diameter Tubes. Pressure Drop. International Communications
in Heat and Mass Transfer - Volume 24, Issue 2, March–April 1997, Pages
231–239.
[18] Meshing Help realease 12.1. ANSYS. Ansys, Inc. Southpointe 275 Techology
Drive. Canonsburg, PA 15317
[19] Manmatha Roul, Sukanta K. Dash Two-phase pressure drop caused by sudden
flow area contraction/expansion in small circular pipes. International Journal
for Numerical Methods in Fluids; 2011- 66 : 1420–1446
Bibliografia 80
[20] Giorgio E. Mi; Misure di cadute di pressione in flussi bifase olio-acqua in
condotti orizzontali attraverso brusche contrazioni/espansioni. Tesi di laurea
magistrale A.A- 2013/2014, Politecnico di Milano.
[21] Oliemans, R.V.A., Ooms, G., Wu, H.L., Duijvestijn. Core-annular oil–water
flow: the turbulent-lubricating-film model and measurements in a 5 cm pipe
loop. International Journal of Multiphase Flow; 1987 13 : 23-31.