Perfetta tecnologia Nesting DYNESTIC 7 51 5 | 7 51 6 · ind u epr at hl g z m .L DYNESTIC 75 15 e7...
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Perfetta tecnologia Nesting
DYNESTIC 7515 | 7516
Bordatrici | Centri di lavoro CNC | Sezionatrici verticali | Sezionatrici orizzontali
P RODUT T I V I TÀ E P R EC I S I ONE
D Y N E S T I C 7 5 1 5 | 7 5 1 6
Precisa, rapida, razionale
Con la DYNESTIC 7515 | 7516 HOLZ-HER offre alle
moderne aziende di produzione l’accesso perfetto alla
tecnologica Nesting. I punti principali dei centri di lavoro
DYNESTIC nella versione standard sono:
� tecnica raffinata
� cambiautensile (8/12/18 vani) per velocizzare il cambio
degli utensili (opzionale) oppure optional: cambiautensili
Pick-Up a 12 posizioni
� pannello comandi manuali per comandare la macchina
a distanza
� pompa a vuoto con una capacità di 250 m3/h
Il basamento elettrosaldato, le guide a prisma
rettificate e temprate e il robusto montante mobile
assicurano una elevata precisione di produzione
anche nell’impiego continuo e gravoso. La
DYNESTIC 7515 e 7516 sono disponibili ciascuna
in due pratiche lunghezze macchina. La DYNESTIC
7515 e 7516 è disponibile con lunghezze macchina
orientate alla prassi fino a 6405 mm in direzione X.
Le dimensioni dei campi di lavorazione in direzione
Y sono fino a 1561 mm.
Tutte le illustrazioni possono contenere equipaggiamenti opzionali.
1
Testa di lavorazione – equipaggiataper tutte le esigenze [figura 1]
� robusto gruppo refilatore con una potenza di 6,5 kW
(optional 11 kW) con portautensile HSK-F63
� testa per alesare con sei punte verticali in direzione X,
quattro punte in direzione Y
� rispettivamente due punte orizzontali in direzione X e Y
� 2. doppio mandrino portapunta orizzontale in direzione X
(optional)
� sega per scanalare in direzione X (optional)
Precisione grazie alle guide lineari
Le guide lineari ad alta precisione coperte (protezione
antipolvere e antisporco), in qualità di referenza, facilitano la
traslazione di tutti gli assi. Queste guide sono progettate per
la massima precisione e una lunga durata utile. Inoltre, i
pattini di scorrimento a circolazione di sfere con protezione
antipolvere garantiscono una elevata silenziosità [figura 2].
2
La lubrificazione avviene mediante
barre di lubrificazione centralizzate.
Optional: lubrificazione centralizzata
manuale e automatica (nella figura è
raffigurata la lubrificazione centralizzata
manuale).
Affidabile grazie alla lubrificazione centralizzata
D Y N E S T I C 7 5 1 5 | 7 5 1 6
Efficace grazie al Nesting … … ancora più efficace con equipaggiamento
1 Piani a rulli di alimentazione pannelli
2 Ventosa per l’inserimento
3 Campo di lavorazione
4 Piano di spinta mobile
Aspirazione durante la
spinta (A) e alla fine del
pannello di protezione (B).
Tutte le illustrazioni possono contenere equipaggiamenti opzionali.
Banco Nesting per un utilizzo totale
Le dimensioni modulari contenute (50 mm) del banco di Nesting HOLZ-HER garanti-
scono il corretto flusso della depressione sull’intera superficie del banco [figura 2].
� utilizzo dell’intera area di lavoro, il retino infatti arriva fino al bordo del banco
� fresatura e lavorazione orizzontale con doppio mandrino portapunta e sega per
scanalare (entrambi optional) a 1561 mm in direzione Y (DYNESTIC 7516)
� campo di lavorazione con quattro battute di arresto a comando pneumatico
(tre battute in direzione Y; una battuta in direzione X)
� Serie di battute anteriore (opzionale)
Tecnologia Nesting per una produzione razionale
Nella tecnologia Nesting, un pannello antiusura poroso [1], per lo più un sottile pannello
MDF, viene bloccato mediante depressione sul banco della macchina [2]. Il pannello serve
da superficie a ventosa e da appoggio per i pannelli da lavorare [3]. La tecnologia Nesting
consente di lavorare e tagliare pannelli in modo ottimale.
2
3
1 2 3 4
1
A
B
4
Aspirare il pannello
Le ventose a bordo del
montante mobile aspirano
il pezzo e lo posizionano
sul banco di lavorazione
[figura 2].
Piano di appoggio
Il pezzo viene appoggiato sui
piani a rulli di alimentazione,
manualmente o mediante
un sistema di caricamento,
e quindi spinto dentro la
macchina [figura 1].
Pannello sulbanco
Lavorazione e taglio otti-
male del pannello [figura 3].
Spingere
Dopo il Nesting, il pezzo
viene portato dall’espulsore
sul piano di spinta. Durante
lo scarico manuale avviene
già il Nesting successivo
[figura 4].
2
3
1
21
Bordatrice
HHPDEAcquisizione di tutti i dati di processo:
§ della sezionatrice§ del centro di lavoro CNC§ della bordatrice
§ CAMPUS§ aCADemy 2-D-CAD§ Programma di gestione utensili MT-Manager
Sezionatrice§ Comando§ Ottimizzazione
Generazione automatica di elenchi di tagli, inclusa l'ottimizzazione
Generazione automatica dei programmi CNC
Dati di processo (DP)
Dati di processo (DP)Feedback dei dati di processo al software HHPDE per la valutazione dei tempi di lavoro per progetto e per macchina.
DP DP
CabinetControlCreazione del corpo in CabinetControl
CNC
C O M A N D O E T E C N I C A
Dimensioni (mm) A
DYNESTIC 7515 8.4 2690
DYNESTIC 7515 10.4 3375
Dimensioni (mm) A
DYNESTIC 7516 10.5 3105
DYNESTIC 7516 12.5 3705
DYNESTIC 7516 20.5 6405
HHPDE – software collegabile in rete pertutte le macchine HOLZ-HER
Tutte le macchine HOLZ-HER sono tra loro collegabili in rete. Il
work-flow digitale tra il software CabinetControl, la sezionatrice,
le bordatrici, il centro di lavoro CNC e il software HHPDE
(acquisizione dei dati di produzione HOLZ-HER) consente una
produzione efficiente. Il software HHPDE offre le
seguenti funzionalità:
� Acquisizione di tutti i dati operativi
� Pianificazione degli ordini in termini di tempo e di calcolo
� Valutazione esatta dei dati di produzione relativi all’ordine
L’HHPDE è pertanto uno strumento indispensabile per un calcolo
efficiente.
Z
Asse Z
Testa di lavorazione 7879
5978
Pezzo
1° livello = 3402° livello = 440
= optional
Z misurato a partire dal filo superiore della tavola retinata
Pacchetto di comando perfettamente accordato
Il comando macchina HOLZ-HER è parte integrante del
concetto della macchina. Il pacchetto di equipaggia-
mento comprende il pacchetto base CAMPUS Single.
Il sofisticato software crea le condizioni preliminari per
rendere efficace la lavorazione e comodo il comando.
� schermo TFT da 15" o schermo da 17" (opzionale)
� ambiente operativo completamente grafico
� interfaccia per codice a barre
� pannello comandi manuali
� funzioni di importazione versatili
� pacchetto software CAMPUS-Single-Basis:
– CAMPUS-NC-HOPS (sistema grafico ad elementi
variabili con proprietà WOP e CAD/CAM)
– CAMPUS-MT-Manager (gestione utensili)
– CAMPUS-Workcenter (Drag & Drop)
– interfaccia CAMPUS DXF
� Opzionale: modulo di nesting completo con
– inscatolamento a formato libero
– collegamento alle distinte base
– List & Labeling
– stampa etichette
1 Mandrino portafresa
2 Punte da trapano
verticali in X
3 Punte da trapano
verticali in Y
4 Punte da trapano
orizzontali in X
5 Punte da trapano
orizzontali in Y
6 Sega per scanalare
1
2
3
6
Testa di lavorazione
Testa di lavorazione
Corse di traslazione DYNESTIC 7515
Corse di traslazione DYNESTIC 7516
CabinetControl –
software per la semplice creazione dei corpi dei mobili
� Configurazione dei corpi dei mobili.
� Schermate visualizzabili in 2D e 3D.
� Rapido adattamento alle esigenze individuali
dell’acquirente del mobile.
� Presentazione perfetta dei mobili.
� Creazione automatica dei piani di taglio.
� Creazione automatica del programma di lavorazione
CNC premendo semplicemente un pulsante.
1
2
4
5
6
Testa di lavorazione 7979
3
Dati tecnici DYNESTIC 7515 | 7516Dimensioni della macchinaPeso (kg) (7515 | 7516) 2900 | 3200Azionamenti macchina baseVelocità max. di traslazione asse X (m/min) 70Velocità max. di traslazione asse Y (m/min) 70Velocità max. di traslazione asse Z (m/min) 20Velocità vettoriale max. (m/min) 100Potenza motore gruppo refilatore modello 7831 (kW) 11Numero di giri gruppo refilatore modello 7831(m/min) 1000 – 24000Potenza motore gruppo di foratura modello 7879 e 7979 (kW) 1,7Numero di giri gruppo di foratura modello 7879 e 7979 (m/min) 1000 – 4400Parte elettricaTensione di allacciamento (volt) 3 x 400Frequenza di rete (Hz) 50 /60Potenza (dipendente dall’equipaggiamento) (kW) 20Aria compressaPressione di esercizio (bar) 6,0Pressione limite consentita (bar) 8,0Fabbisogno di aria compressa (l /min) 300AspirazioneCapacità di aspirazione (m3/h) 5300Depressione statica (Pa) 2500 – 3000ø bocchettone di attacco (mm) 200Velocità di aspirazione sul bocchettone di attacco (m/sec) 30Pompa a vuotoPompa a vuoto VP 8 (m3/h) 250Pompa a vuoto VP 14 (optional) (m3/h) 500Pompa a vuoto VP 9 (optional) (m3/h) 750
I dati tecnici sono valori indicativi. Ci riserviamo il diritto di appor-
tare modifiche nella costruzione e nell’equipaggiamento, in quanto
le macchine HOLZ-HER sono soggette a continui sviluppi. Pertanto,
anche le illustrazioni non sono vincolanti. Le macchine raffigurate
contengono in parte anche attrezzature speciali che non rientrano
nella dotazione di serie. Per maggior chiarezza, le macchine ven-
gono raffigurate in parte senza il coperchio protettivo previsto.
I – HOLZ-HER 3078 30
Printed in Germany / Imprimé en Allemagne
Stampa: 08.04.2011 – Prima edizione: 11.05.2009
Armadio elettrico lato sinistro della macchina
Dimensioni (mm) A B*
DYNESTIC 7515 8.4 5864 6480
DYNESTIC 7515 10.4 6654 7260
DYNESTIC 7516 10.5 6180 6780
DYNESTIC 7516 12.5 6880 7480
DYNESTIC 7516 20.5 9580 10180
2475
20204100
1600
A*
2475
20203765
1600
A
B*
Dimensioni (mm) A*
DYNESTIC 7515 8.4 5438
DYNESTIC 7515 10.4 6118
DYNESTIC 7516 10.5 5750
DYNESTIC 7516 12.5 6420
DYNESTIC 7516 20.5 9120
* Per la pompa a vuoto occorre una superficie
di appoggio aggiuntiva di 2 x 2 m (max.).
�� = campo della barriera luminosa
** = spazio per portamm
Armadio elettrico lato sinistro della macchina
**
HOLZ-HER GmbHD-72622 Nürtingen
Tel.: +49 (0) 70 22 702-0Fax: +49 (0) 70 22 702-101www.holzher.com
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i e
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sul sito
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