TRIOPREX N: per alti rendimenti e basse emissioni

di garanziaanni

Grazie alla sua particolareconfigurazione tecnica,sinonimo di qualità, sicurezzae durata nel tempo,l’intero corpo caldaiaviene fornito con garanzia di 8 anni

TRIOPREX N è la risposta di Unicalagli operatori che chiedono una caldaia a3 giri fumo effettivi per alte prestazioni e concosti contenuti.• Alto rendimento (> al 91,5)• Bassi valori NOX ( < a120 mg/kWh)• Rispetto delle norme EN 303 e 92/42 che competono la costruzione, il rendimento e il funzionamento a “bassa temperatura” delle caldaie.L’evoluzione tecnica tracciata dalla serieTRIOPREX N soddisfa pienamentei parametri richiesti nella modernatecnologia impiantistica.- Omologazione in banda di potenza, ossia la possibilità di un unico modello di funzionare a qualsiasi potenza, compresa nel range di targa, sempre con rendimenti superiori a quanto previsto dalla Legge 10.- Compatibilità con le caldaie a basse emissioni, grazie ai 3 giri di fumo, senza inversione di fiamma nel focolare.

Caratteristiche costruttive:Le caldaie della serie TRIOPREX N a3 giri di fumo sono costituite da:- un fasciame di forma ovale- un focolare cilindrico completamente bagnato nel quale si sviluppa il primo giro fumi- il fascio tubiero nella posizione superiore per la realizzazione del secondo e terzo giro dei fumi- uno speciale collettore/distributore che, ottimizzando la circolazione dell’acqua, ne stratifica correttamente le temperatureIl fascio tubiero è stato posizionatonella parte alta e più caldadella caldaia per ridurre il differenzialedi temperatura tra gas di combustionee fluido primario, così da evitare il pericolodi formazione di condensa, originee causa della corrosione e conseguenterapido deterioramento delle caldaietradizionali.Tali soluzioni, applicate con tecnologiacostruttiva all'avanguardia,consentono di garantire il corpo caldaiaper 8 anni.

91,2

TRIOPREX N è omologata per poter funzionare a potenza variabile entro un campo stabilito. VANTAGGI: • Possibilità di adattamento alla potenza esatta del progetto (personalizzazione targa dati) • Incremento del rendimento (sempre comunque superiore al 91%) al diminuire della potenza nominale.

3 giri di fumo effettivi

FOCOLARE CILINDRICO FLOTTANTE (1°GIRO)

TUBI FOCOLARE DI RITORNO AGRANDE DIAMETRO (2° GIRO)

FASCIAME DI FORMA OVALE PERLA RIDUZIONE DEGLI INGOMBRI DIMONTAGGIO

TUBI FUMO DI ALTO SPESSORECON EFFETTO ANTICONDENSA

TURBOLATORI PER L’OTTIMIZZAZIONEDELLO SCAMBIO TERMICO NEI TUBI DIFUMO

OTTIMIZZAZIONE DELLO SCAMBIOTERMICO MEDIANTE IL PERCORSOGUIDATO DELL’ACQUA IN CALDAIA

FASCIO TUBIERO GRANDE DI SCAMBIOTERMICO (3° GIRO)

CASSA FUMI ISOLATACON INTERCAPEDINE PERRIDUZIONE DELLE DISPERSIONITERMICHE E SONORE

PORTA ISOLATA CON FIBRACERAMICA (sino alla TX N 840) CONSISTEMA DI TENUTA AUTOBLOCCANTEA DEFORMAZIONE ELASTICA(MAGGIORE DURATA, MINORIDISPERSIONI –30%)

ISOLAMENTO DEL MANTELLO CONMATERASSINO DI LANA DI VETRO, CONPROTEZIONE ANTISTRAPPO DA 80mm DI SPESSORE FINO ALLATX N 85 E 100 mm DI SPESSOREPER I MODELLI RIMANENTI

DOPPIO POZZETTO POSTERIORE PORTASONDE CAPILLARI Ø 15 mm

PANNELLI DI COMANDO DEDICATI CONREGOLAZIONI TERMOSTATICHE OELETTRONICHE O CASCATA

POSSIBILE ABBINAMENTO CONBRUCIATORI MONO BI/TRI STADIO EMODULANTI, IN PARTICOLARE LOWNOX

FUNZIONAMENTO ANCHE A NAFTA(CONSULTARE NOSTRO UFFICIOTECNICO)

Cosa sono gli NOx...

NOx termiciSi formano dall’azoto presentenell’aria di combustione a temperaturedi fiamma superiori a 1300° C.La loro concentrazione è direttamenteproporzionale alla temperaturadella fiamma, al tempo di permanenzanella zona ad alta temperaturadei prodotti della combustione,alla pressione parziale dell’ossigenonella stessa zona di combustione.

NOx prontiSi formano dalla combinazione dell’azotomolecolare presente nell’aria conframmenti idrocarbonici, prodottidalla dissociazione dei combustibilidurante le prime fasi della combustione.Tale meccanismo favorisce in particolarmodo la formazione di NO.La quantità di inquinante è direttamenteproporzionale alla concentrazionedi ossigeno, ovvero all’eccesso d’ariae non dipende dalla temperatura.

NOx da combustibileSi formano dalla reazione dei compostiorganici azotati contenuti nel combustibilecon ossigeno dell'aria a temperaturadi combustione superiore ai 1000° C.Tale meccanismo di formazionedegli ossidi di azoto è presentenella combustione del gasolioe del carbone, non del metano,

Cosa sono gli NOx ?I principali inquinanti atmosferici prodottidagli impiantidi riscaldamento attraversola combustione sono:- polveri- idrocarburi volatili (Cx Hy)- ossido di carbonio (CO)- ossidi di zolfo (SOx)- azoto (NOx)In generale l’entità ed il mix di taliinquinanti dipendono essenzialmentedal tipo di combustibile utilizzato,dalla qualità della combustionee dalle caratteristiche costruttive dellacaldaia e del bruciatore.Gli ossidi di azoto sono gli unici inquinantiche non possono essere abbattuticon la scelta del tipo di combustibile,in quanto si formano, per la maggiorparte, dalla combinazione dell’azotoe dell’ossigeno contenuti nell’ariacomburente, con meccanismi diversi.Con la denominazione “ossidi di azoto”e la formula NOx, viene indicataun'associazione delle tre specieNO (monossido di azoto),NO2 (biossido di azoto o ipoazotide),

N2O (protossido di azoto).Più precisamente la specie NO è quellanettamente prevalente all’interno dellacaldaia (95% o più), mentre la formazionedi NO2 è significativa solo a bassatemperatura, dunque dopo l’immissionein atmosfera.In funzione della loro origine si possonodistinguere tre diversi meccanismidi formazione degli NOx.

NN

OO

NNOO

NNOO22

NN22OO

NNOO

OO33

NNOO22

HH22OO

OO22

NNOO22

HH22NNOO22

HHNNOO22

OO22

HHNNOO33++

++

++

++

++

IN CALDAIAIN CALDAIA

COMBUSTIONECOMBUSTIONE

NNOOXX

EFFETTO SERRAEFFETTO SERRA

PIOGGEPIOGGEACIDEACIDE

IN AIN ATMOSFERATMOSFERA

Come ridurli con TRIOPREX NIl processo di formazione degli NOxè fortemente influenzato da:

- Temperatura della fiamma;- Tempo di permanenza dei gas di combustione nella zona ad alta temperatura;- Concentrazione di ossigeno.I provvedimenti da adottare sono:- riduzione della temperatura di

combustione;- diminuzione del carico termico (kW/m3) lavorando al di sotto della portata termica nominale;- riduzione del tempo di permanenza dei gas in camera di combustione;- riduzione della concentrazione di ossigeno.

Unical, con la caldaia TRIOPREX N,ha adottato le seguenti soluzioni costruttiveper ridurre la formazione degli NOx:

- percorso fumi a 3 giri di fumo senza inversione di fiamma nel focolare il focolare non è più ad inversione di fiamma bensì ad attraversamento diretto; la fiamma del bruciatore risulta più compatta e più corta, riducendo così il tempo di permanenza ad alta temperatura; l'assenza di inversione permette inoltre un maggiore raffreddamento della fiamma da parte delle pareti del focolare bagnate dall'acqua;

- riduzione del carico termico il volume della camera di combustione è stato aumentato rispetto a caldaie 3 giri fumo standard di pari potenza.

Con l'adozione di moderni bruciatoria basso NOx si ottiene una riduzioneulteriore delle emissioni con:- ricircolazione fumi (reburning), una parte dei gas di combustione viene prelevata ed inviata nuovamente in camera di combustione assieme all’aria comburente. Così facendo si abbassa la pressione parziale dell’ossigeno e si diminuisce la temperatura di fiamma.- riduzione della pressione parziale dell’ossigeno, grazie ad una diminuzione dell’eccesso d’aria.

Un ulteriore controllo degli NOxsi ottiene riducendo la portata termicadel bruciatore nel campo previsto.

visto che il metano non contiene azoto.La formazione di NOx da combustibiledipende soprattutto dal tempodi permanenza in zona fiammae dalla stechiometria locale(cioè dall'eccesso d'aria).Una volta formati, gli ossididi azotoraggiungono l'atmosfera interagendochimicamente in modo abbastanzacomplesso (reazioni fotochimichee reazioni col vapore acqueo)ed ancora poco chiaro.La quantità di N2O è stabile e rimanein atmosfera per molti anni:questo, assieme all’anidride carbonicaCO2 e ad altri inquinanti, contribuisceall’effetto serra.Il monossido di azoto (NO) è velocementeconvertito in NO2 ed O2 tramite reazionicon l’ozono O3.Infine, il biossido di azoto (NO2)è rimosso dall’atmosfera tramiteconversione in acido nitroso HNO2ed ulteriore ossidazione che originaacido nitrico HNO3, contribuendocosì alla formazione di piogge acide.È giusto ricordare che l’ NO2 è uncostituente naturale e permanentedell’atmosfera (proviene essenzialmenteda processi di ossidazione dell’ammoniacaformatasi, attraverso meccanismimicrobiologici, dalle sostanze organichepresenti nei terreni e corsi d’acqua),ma con una concentrazione di fondomolto bassa.

... e come ridurli

Meno combustibilemaggiore comfort

Il funzionamentoa bassa temperaturaLa particolare tecnologia costruttivaimpiegata, caratterizzatadallo sfruttamento dello sviluppoin altezza del generatore,abbinato all’accurato studio del percorsodel fluido termovettore,offre la possibilità di impiegarele caldaie TRIOPREX Nfino ad una temperatura minimadel ritorno di 36°C con funzionamentoa gasolio e di 46°C per il funzionamentoa gas, sia con carico termico al 30%che al 100%.

Questa opportunità consentecon l’ausilio di una termoregolazionedotata di sonda esterna,di far modulare direttamente in caldaial’acqua che riscalda l’impianto.Il funzionamento diretto a temperaturepiù basse in tutte le condizionidi carico, riduce sia le perditedi energia al mantello che nei fumi,consentendo un sensibile risparmiodi combustibile e quindi minori emissioniinquinanti.

temperaturaminima di ritorno

GASOLIOGASOLIOtemperaturaminima di ritorno

AL CARICO DEL 100%AL CARICO DEL 30%

AL CARICO DEL 100%AL CARICO DEL 30%

36°C36°C

46°C46°C

GASGAS

DISTRIBUZIONE UNIFORME DELLE TEMPERATURE

Effetto alettaUn ulteriore accorgimentoper ridurre la formazionedi condense acide e prolungarequindi la durata del generatore,in particolare nei tubi di fumoe nella saldatura degli stessialla piastra tubiera posteriore,è quello di aumentare la lunghezzadel tubo oltre la piastra stessa.Tale accorgimento provocaun “effetto aletta” che indirizzail calore Q accumulato versoil cordone di saldatura asciugandola condensa intorno ad essoe impedendone la formazione.

DISPOSITIVO ANTICONDENSA“ EFFETTO ALETTA”

Q Q Q

Q Q Q

Q Q

Q Q

Tenuta nel tempo ed isolamento termicodel portellone sono i particolari cherappresentano il “biglietto da visita” di unacaldaia di alta qualità costruttiva e che negarantiscono la durata ed il rendimento.

La porta anterioreParticolare cura è stata quindi rivoltaalla progettazione della porta anteriorein quanto, in tutte le caldaie pressurizzate,la buona qualità della porta è condizionenecessaria al buon funzionamento.Essendo infatti il focolare in pressione,ogni minima fessura provocherebbe unaperdita di gas di combustione ad altatemperatura, con conseguente bruciaturadella guarnizione e surriscaldamento dellaporta. Per tali motivi la struttura della portadelle caldaie TRIOPREX N è tale da soppor-tare ogni sollecitazione termica o meccanica.Inoltre, lo speciale rivestimento interno infibra ceramica (sino alla TX N 840) riducei tempi di messa a regime evitando choctermici, in tal modo diminuendo drastica-mente la formazione di condensaall’accensione. Una particolarità interessanterelativa alla porta è il sistema di tenutaautobloccante, realizzato attraverso piattidi sostegno in acciaio a deformazioneelastica che compensa e riposiziona laporta esattamente sulla guarnizione di bat-tuta anche nel caso di indurimento dellostesso cordone in fibra ceramica.

L’isolamentoParticolare attenzione è stata rivoltaall'isolamento termico del generatoreal fine di limitare le perdite di calorepassive verso l’ambiente. A talescopo, tra il corpo caldaia ed ilmantello di copertura è stato inseritoun materassino di lana mineralead alto spessore (85 ÷ 110 mm)con rivestimento antistrappo a direttocontatto con il corpo caldaia.L’isolamento è a sua volta protettoda una mantellatura esterna costituitada pannelli di acciaio verniciato conpolveri epossipoliesteri atossiche.Un’intercapedine isolante é presenteanche nella camera fumi posteriore.

Tecnologia d’avanguardiaper una lunga durata

Minimo ingombro

Uno degli obiettivi perseguiti nellostudio della caldaia TRIOPREX Nè stato quello di fornire una validasoluzione ai problemi di ingombroche frequentemente si incontranoquando si devono ammodernarecentrali termiche già esistenti.In molti casi le caldaie devonoessere introdotte in locali pocospaziosi e di difficile accesso.

TRIOPREX N S

LARGHEZZA DEL CORPO CALDAIA SENZA ISOLAMENTO TERMICO (misure in mm)

TXN 65 - TXN 85

65 kW - 85 kW 110 kW - 150 kW 185 kW - 225 kW 300 kW - 380 kW - 500 kW - 630 kW - 730 kW

TXN 840

840 kW

1024710 750 780660

TXN 110 - TXN 150 TXN 185 - TXN 225 TXN 300 - TXN 380 - TXN 500TXN 630 - TXN 730

TXN 1100

1100 kW

1360

TRIOPREX N 65: 380 - 840-

mezzo fasciame

focolare

lunghezza

lunghezza

A

B

H

Ø

A

H

TRIOPREX N 500 : 730 focolare

mezzo fasciame

lunghezza

lunghezza

B

Ø

A

H

TRIOPREX N 1100 focolare

mezzo fasciame

lunghezza

lunghezza

B

Ø

-

ModelloFOCOLARE

ø e lungh. pesoMEZZO FASCIAME

518 x 689 x 580

518 x 689 x 840

558 x 788 x 775

590 x 879 x 970

590 x 879 x 1100

617 x 1047 x 1165

617 x 1047 x 1360

770 x 633 x 1490

558 x 788 x 1035

770 x 633 x 1685

770 x 633 x 1880

802 x 1082 x 2000

650 x 1300 x 1480

PORTA CAMERA FUMOLargh. x h x prof. peso

(mm) (mm) (kg) (mm) (kg) (mm) (kg) (mm) (kg)A x B x lungh. peso

660 x 780 x 170

660 x 780 x 170

710 x 905 x 170

710 x 905 x 170

750 x 1005 x 170

750 x 1005 x 170

780 x 1165 x 170

780 x 1165 x 170

780 x 1430 x 170

780 x 1430 x 170

780 x 1430 x 170

1024 x 1280 x 216

1360 x 1310 x 250

550 x 375 x 200

550 x 375 x 200

610 x 440 x 200

660 x 510 x 200

610 x 440 x 200

690 x 660 x 200

690 x 740 x 250

690 x 740 x 250

660 x 510 x 200

690 x 660 x 200

690 x 740 x 250

900 x 790 x 210

1120 x 590 x 340

DIMENSIONI E PESI DEI PRINCIPALI COMPONENTI

Largh. x h x prof. peso

380

380

430

430

470

470

530

530

610

610

610

610

1173

594

854

790

1050

985

1115

1181

1376

1462

1657

1852

1997

2188

38

52

70

90

110

122

152

174

241

270

298

319

525

15

22

30

40

51

58

84

98

102

115

128

163

118

53

53

63

63

74

74

87

87

113

113

113

213

350

17

17

21

21

26

26

33

33

40

40

40

56

90

TRIOPREX N 65

TRIOPREX N 85

TRIOPREX N 110

TRIOPREX N 150

TRIOPREX N 185

TRIOPREX N 225

TRIOPREX N 300

TRIOPREX N 380

TRIOPREX N 500

TRIOPREX N 630

TRIOPREX N 730

TRIOPREX N 840

TRIOPREX N 1100

La struttura di TRIOPREX N è asviluppo verticale, con il fascio tubieroposto al di sopra del focolare e lamaggior parte dei modelli sono ingrado di passare attraverso portelarghe 800 mm. Inoltre la disponibilitàdi alcuni eccezionali modelli da 1320e 1900 kW, permette di soddisfarequalsiasi esigenza l’utenza possieda.

Per gli accessi limitati, è disponibileTRIOPREX N S (da 65 a 1100 kW),consegnata smontata per assemblag-gio direttamente in centrale, mante-nendo inalterate classe e prestazionidella serie costruita in fabbrica.L’omologazione in banda di potenzapermette di personalizzare TRIOPREXN per adeguarla a ciascun impianto,come un abito su misura!

Interruttore generale con spia

Termostato di sicurezza

Termometro caldaia

Fusibile generale

Termostato di esercizio a due stadi

Termoregolatore climatico

Interruttore bruciatore

Interruttore pompa impianto

(optional)

valvola miscelatrice, oppure- un impianto ad una zona con valvola miscelatrice motorizzata, oppure- un impianto a 2 zone una diretta ed una con valvola miscelatrice (sonde caldaia bollitore esterna e di mandata comprese nella fornitura)A richiesta è prevista la possibilitàdi gestione di 2 generatori in cascata.

La termoregolazioneLe principali caratteristiche dellatermoregolazione sono:Autoadattamento: questa funzione che siottiene solo se si installa la sonda ambien-te, permette, attraverso un'elaborazionedi dati assunti dalla stessa termoregola-zione, di adattare il funzionamento delgeneratore alle caratteristiche dell’edificio.Tale funzione è garanzia di un costantemonitoraggio della temperatura internaal variare della temperatura esterna, tenutoconto dell’inerzia termica dell’edificio edegli apporti di calore “gratuiti” (irraggia-mento solare, fonti di calore interne, ecc.).Ottimizzazione: la termoregolazione,in base agli orari impostati dall’utentee valutate le caratteristiche dell’impianto,procederà, con maggiore o minoreanticipo, all’accensione o alla modificadel regime di fiamma, per assicurarela temperatura di comfort all’orariorichiesto dall’utente.Antisurriscaldamento: viene assicuratoil controllo della temperatura

di sicurezza del generatoreattraverso il post-funzionamentodei circolatori al fine di smaltirel’eventuale inerzia termicaaccumulata prima dell’arresto, nelfocolare e nei tubi fumo.Controllo di più zone: con lastessa termoregolazione si posso-no controllare 2 circuiti indipen-denti con differenti caratteristiche,pur avendo assicurateProduzione acqua sanitaria: sonosvariati i programmi che gestisco-no la produzione di A.C.S. Si puòoptare dal massimo comfortalla massima economia. Per larapida messa a regime del boilerla termoregolazione provvedea portare la temperatura di caldaiaal massimo valore impostato.Antilegionella: innalzamento a60°C della temperatura dell’acquabollitore ogni 20 cicli di riscalda-mento o almeno una volta allasettimana al sabato alle ore 1.00.Con tale procedimento sieliminano eventuali elementipatogeni che si fossero formatinell’acqua sanitaria.Impostazione programmi:gli orari possono essere impostaticome giornalieri o settimanalicon più accensioni e spegnimentio riduzioni durante l'arco dellagiornata.

Il quadrocomandi

Il quadro comandi è conforme allenorme vigenti ed alla Direttiva BassaTensione 73/23 CEE.A richiesta, il quadro può essere adattatoper qualsiasi esigenza di impianto.Il quadro standard termostatico è provvistodi: interruttore generale, interruttore pompaimpianto, interruttore bruciatore,termometro caldaia, termostato di esercizioa due stadi, termostato di sicurezza,termostato di minima (interno al quadro).A richiesta, può essere fornito un quadroelettrico completo di termoregolatoredigitale con relative sonde di caldaia,di mandata, esterna e bollitore (tutte diserie), e ambiente (optional) tipo 20316.La TRIOPREX N viene fornita con unquadro comandi tipo 21057 che permettela regolazione del bruciatore, della pompae della temperatura dell’acqua.Per impianti più complessi sono disponibilii pannelli elettronici con termoregolazionemontata e cablata ((tipo 21109),per controllare:- un impianto ad una zona diretta senza

Dimensioni

TRIOPREX N 500÷840

TRIOPREX N 1100÷1900

TRIOPREX N 65 e 85A

M

H

G

CD

T6 T2

T4

T1T3

BF E

T1T3

T5

T2

T4 NP

T1

O

T2

T5

Q R

S

TRIOPREX N 110÷380A

H

G

CD

T6

T4

T5

T1BF

N

E

T4

O P

T5

T1-T3-T2

M

Q R

S

T2T3

Q R

H

T6

A

DC

G

T4

T5

T1

BF

N

E

O

M

T3

T4

T5

T1-T3-T2

S

T2P

G

T4

T5

T3

BF

N

E

O

M

R

A

Q

T4

T5

DC

T31-T1-T2

S

H

T6

T2T1 P

T2 - Ritorno riscaldamento

Legenda:T1 - Mandata riscaldamento

T3 - Attacco vaso espansioneT4 - Scarico caldaiaT5 - Attacco caminoT6 - Attacco bruciatore

Co

d. 2

1035

Ed

. 3 3

/02

n°

5000

(*) Perdite di carico corrispondenti ad un salto termico di 15K.

Dati tecnici

min/max min/max

kW

Capacitàcaldaia

l

Perdite dicarico latoacqua(*)

m c.a.

Volumecamera di

combustione

m3

PESO

kg

Perdite dicarico lato

fumi

mm c.a.

Pressionemax di

eserciziocaldaia

barkW

Potenzautile

Potenzafocolare

Modello

TRIOPREX N

TX N 65

TX N 85

TX N 110

TX N 150

TX N 185

TX N 225

TX N 300

TX N 380

TX N 500

TX N 630

TX N 730

TX N 840

TX N 1100

TX N 1320

TX N 1600

TX N 1900

55÷65

72÷85

93÷110

127÷150

157÷185

191÷225

255÷300

323÷380

425÷500

535÷630

620÷730

714÷840

935÷1100

1122÷1320

1360÷1600

1615÷1900

59,8÷71

78,3÷93

101÷120

137÷163

170÷202

207÷245

276÷327

350÷414

460÷545

579÷686

671÷795

772÷915

1012÷1198

1214÷1438

1470÷1743

1745÷2070

131

187

204

270

285

322

408

475

708

794

871

932

1580

1791

2297

2496

0,04÷0,06

0,05÷0,07

0,06÷0,08

0,08÷0,10

0,10÷0,18

0,17÷0,20

0,22÷0,35

0,32÷0,53

0,10÷0,15

0,16÷0,23

0,23÷0,33

0,35÷0,52

0,15÷0,21

0,21÷0,30

0,20÷0,28

0,27÷0,39

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

6

6

6

6

0,060

0,088

0,103

0,139

0,155

0,176

0,239

0,280

0,389

0,443

0,498

0,542

0,753

0,889

1,116

1,261

307

348

426

503

564

621

812

906

1295

1430

1560

1581

2444

2965

3685

4089

3÷4

4,5÷6

5,5÷7,5

12÷16

9÷12

12,5÷17,5

9÷12

15÷21

25÷35

32÷45

35÷49

42÷58

45÷62

61÷85

40÷55

52÷73

mm mm

T5 T6R S T1T2

mm

ATTACCHI

T3 T4QPON

mm mm mm mm

HGFEDC M

mm mm mm mmmm mm mmModello

A B

mm mm mmØ Ø

PN 16 ISO 7/1PN 16 mm

TRIOPREX N

Rp11/2

Rp11/2

DN50

DN50

DN65

DN65

DN80

DN80

DN100

DN100

DN100

DN100

DN150

DN150

DN175

DN175

132

132

132

132

180

180

180

180

210

210

210

270

270

270

285

285

950

950

1115

1115

1215

1215

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