normative UNI EN 10025 . UNI EN 10219. UNI EN 485 . Alluminio e … · 2018. 5. 29. · UNI EN ISO...

normative materiali

UNI EN 10025 . Prodotti laminati a caldo di acciai per impieghi strutturali.UNI EN 10219. Profilati cavi formati a freddo di acciai non legati e a grano fine per strutture saldate. UNI EN 485 . Alluminio e leghe di alluminio - Lamiere, nastri e piastre.UNI EN 1706 . Alluminio e leghe di alluminio - Getti - Composizione chimica e caratteristiche meccaniche. UNI EN ISO 1461 . Rivestimenti di zincatura per immersione a caldo su prodotti finiti ferrosi e articoli di acciaio. Specificazioni e metodi di prova.

progettazione . UNI EN 40-2 Pali per illuminazione pubblica. Requisiti generali e dimensioni. UNI EN 40-3-1 Pali per illuminazione pubblica. Specifica dei carichi caratteristici. UNI EN 40-3-3 Pali per illuminazione pubblica. Progettazione e verifica. UNI EN 40-5 Pali per illuminazione pubblica. Specifiche per pali per illuminazione pubblica di acciaio.

marcatura CE . La norma europea EN 40 “Pali per illuminazione Pubblica”, che introduce anche in Italia regole specifiche per la progettazione e la costruzione dei pali per illuminazione, è entrata in vigore nel 2005 in tutti i paesi dell’Unione Europea. La marcatura CE diventa quindi obbligatoria per tutte le aziende che producono e commercializzano pali per illuminazione pubblica nell’Unione Europea e solo i prodotti conformi alla EN 40 potranno avere la marcatura CE. La certificazione di conformità con marcatura CE dei prodotti, è il riconoscimento a Tecnopali dell’elevato livello qualitativo conseguito costantemente, controllato e rinnovato nel tempo. La marcatura è la garanzia della conformità a tutte le normative vigenti, elemento imprescindibile e punto di riferimento per il corretto impiego e l’appropriata futura manutenzione. Per ogni palo, nella configurazione testa palo o con braccio, devono essere definite le caratteristiche e le prestazioni per il corretto utilizzo, ritrovabili anche nei fascicoli tecnici delle aziende. La marcatura CE, secondo la EN 40, si applica sempre al palo ma non riguarda l’impianto elettrico ed il corpo illuminan-te. I prodotti per i quali la certificazione è obbligatoria sono: pali per illuminazione pubblica di altezza superiore a 3 m; pali diritti di altezza inferiore ai 20 m (misurata all’attacco della lampada); pali con sbraccio di altezza inferiore a 18 m (misurata all’attacco della lampada). La marcatura CE non è obbligatoria per: torrifaro (struttura portante per apparecchi di illuminazione con scale, piatta-forme e sistemi di movimentazione manuali elettrici); supporti per segnalazione, pali semaforici, pali fotovoltaici. La marcatura CE serve ad attestare che il prodotto è conforme alle caratteristiche indicate nell’allegato ZA della Norma EN 40-5 (pali in acciaio) e alle specifiche tecniche riportate nelle altre parti della Norma, e che può quindi essere immesso sul mercato. I prodotti marcati CE sono perciò idonei all’uso e conformi ai requisiti europei.

dichiarazione di conformità . Il fabbricante deve redigere una dichiarazione di conformità (Dichiarazione di conformità CE) che includa le informazioni seguenti:nome ed indirizzo del fabbricante o del suo rappresentante autorizzato stabilito nella EEA; nome ed indirizzo dell’organismo di certificazione; descrizione del prodotto tipo, identificazione, impiego);

Disposizione a cui il prodotto è conforme:resistenza a carichi orizzontali; tipo di verifica del progetto calcolo (C) o prove (T); velocità del vento di riferimento; categoria del terreno; area esposta al vento e peso della sommità; classe di resistenza; prestazioni in seguito all’urto con un veicolo: tipo di prestazione (classe 0 se il palo è privo di requisiti di sicurezza passiva; condizioni particolari applicabili all’utilizzo del prodotto (per esempio disposizione per l’utilizzo in determinate condizioni, ecc...); numero del certificato di conformità CE; nome e qualifica della persona incaricata di firmare la dichiarazione per conto del fabbricante o suo rappresentante autorizzato.La dichiarazione ed il certificato suddetti devono essere disponibili nella lingua o nelle lingue ufficiali dello/degli stato/i membro/i della UE in cui il prodotto è da utilizzarsi.

zona di vento En 40-3-3

zone di installazionezona 1 . Valle d’Aosta, Piemonte, Lombardia, Trentino Alto Adige, Veneto, Friuli V. G.zona 2 . Emilia Romagnazona 3 . Toscana, Marche, Umbria, Lazio, Abruzzo, Molise, Campania, Puglia, Basilicata, Calabriazona 4 . Sicilia e provincia di Reggio Calabriazona 5 . Sardegna (zona ad oriente della retta di congiunzione C. Teulada e Isola della Maddalena)zona 6 . Sardegna (zona ad occidente della retta di congiunzione C. Teulada e Isola della Maddalena) zona 7 . Liguriazona 8 . Provincia di Triestezona 9 . Isole (con eccezione di Sicilia e Sardegna) e mare aperto

Per portate superiori a quelle indicate nelle suddette tabelle, o per installazioni a quote s.l.m. superiori a quelle di riferimento, occorre contattare l’ufficio commerciale di sede.

classe di rugositàA . Aree urbane di cui almeno il15% del a superficie sia coperto da edifici a cui altezza superi i 15 m.B . Aree urbane (non di classe A), suburbane, industriali e boschive.C . Aree con ostacoli diffusi (alberi, case, muri, recinzioni, ecc.); aree con rugosità non riconducibili alle classi A, B, D.D . Aree prive di ostacoli o con al più rari ostacoli isolati (aperta campagna, aeroporti, aree agricole, pascoli, zone paludose o sabbiose, superfici innevate o ghiacciate, mari, laghi,ecc.).

I . Costa marina. Costa di lago con lunghezza soprav-vento di almeno 5 km. Ter-reno piano, senza ostacoli.

II . Terreni coltivati cintati da siepi, qualche piccola costruzione agricola, case o alberi.

III . Aree suburbane o in-dustriali e foreste perma-nenti.

IV . Aree urbane in cui alme-no il 15% della superficie è coperto da edifici con altez-za media maggiore di 15 m.

categoria del terreno

determinazione portata dei pali . Per determinare la portata dei pali occorre conoscere:- zona di installazione;- categoria del terreno.Consultando le specifiche tabelle di ogni palo è possibile determinare l’area massima di portata dello stesso.

1000 s.l.m. 750 s.l.m.500 s.l.m.500 s.l.m.750 s.l.m. 500 s.l.m.

1000 s.l.m.1500 s.l.m.500 s.l.m.

Vref0 25 m/sVref0 25 m/sVref0 27 m/sVref0 28 m/sVref0 28 m/sVref0 28 m/sVref0 28 m/s Vref0 30 m/sVref0 31 m/s

pali da lamiera a sezione circolare ciclo di fabbricazione

spianatura e taglio della lamiera . Il rotolo di lamiera viene spianato mediante un impianto combinato “raddriz-zatrice-spianatrice”, con rifilatura ai bordi per ottenere le adeguate tolleranze dimensionali. Il foglio di lamiera viene successivamente tagliato da una cesoia longitudinale ottenendo due trapezi uguali.

formatura tronco-conica . Il trapezio viene sottoposto a formatura a tronco di cono utilizzando presse piegatrici asservite da manipolatori automatici a controllo numerico.

saldatura . I lembi del tronco di cono vengono uniti longitudinalmente mediante procedimenti di saldatura automa-tici e manuali. Le saldature vengono effettuate nel rispetto di specifiche tecniche di lavorazione (WPS) conformi alle norme UNI EN ISO 15609-2 ed adottando procedimenti qualificati (WPAR) conformi alle norme UNI EN ISO 15614-1. Tutti gli addetti alla saldatura sono qualificati con patentino secondo le norme UNI EN ISO 14732 e UNI EN ISO 9606.

finitura . Conclusa la fase di saldatura il palo viene sottoposto a specifiche lavorazioni alla base (es. asole) ed in punta (es. calibratura).

collaudi . Ogni fase di lavorazione è sottoposta a controllo costante da parte degli addetti che operano sotto la supervisione del Responsabile dell’Ufficio Controllo Qualità.

CDI 3500/3

CDI 4000/3

CDI 4500/3

CDI 5000/3

CDI 5500/3

CDI 6800/3

CDI 6800/4

CDI 7800/3

CDI 7800/4

CDI 8800/3

CDI 8800/4

CDI 9300/3

CDI 9300/4

CDI 9800/3

CDI 9800/4

CDI 10300/3

CDI 10300/4

CDI 10800/3

CDI 10800/4

CDI 11300/3

CDI 11300/4

CDI 11800/3

CDI 11800/4

CDI 12300/3

CDI 12300/4

CDI 12800/4

3.000 3.500 4.000 4.500 5.000 6.000 6.000 7.000 7.000 8.000 8.000 8.500 8.500 9.000 9.000 9.500 9.50010.00010.00010.50010.50011.00011.00011.50011.50012.000

500500500500500800800800800800800800800800800800800800800800800800800800800800

200x500200x500250x500250x500250x500300x800300x800300x800300x800300x800300x800300x800300x800300x800300x800300x800300x800350x800350x800350x800350x800350x800350x800350x800350x800350x800

33333343434343434343434344


21252832374863587769917599811078711493123100132106141113150160

0,851,001,171,331,512,012,012,422,422,872,873,113,113,353,353,613,613,873,874,134,134,414,414,694,694,98


15001500150015001500180018001800180018001800180018001800180018001800180018001800180018001800180018001800

350350350350350600600600600600600600600600600600600600600600600600600600600600

750x700800x700800x700850x700850x700

850x1000950x1000900x10001000x1000950x10001050x1000950x10001050x10001000x10001100x10001000x10001100x10001050x10001100x10001050x10001150x10001050x10001150x10001100x10001200x10001200x1000

pali conici diritti

Tolleranze di lavorazione sono conformi alla norma UNI EN 40-2.Conicità 10 mm/m. a richiesta possono essere realizzati con diverse conicità.I pali sono realizzati utilizzando lamiera di acciaio S235JR (FE360B) con caratteristiche meccaniche conformi alla norma UNI EN10025.A richiesta possono essere realizzati con lamiera S355JR (FE510B).La protezione superficiale, interna ed esterna, è assicurata mediante un processo di zincatura a caldo, effettuato per immersione in bagno di zinco fuso, previo decapaggio teso ad eliminare ogni scoria ed impurità. Il processo di zincatura è realizzato in conformità alla norma UNI EN ISO 1461 o, a richiesta, secondo la norma CEI 7-6 fascicolo n. 239.Per l’inserimento all’interno del contesto urbano o per esigenza di rafforzare la protezione contro l’azione degli agenti atmosferici, il palo può essere sottoposto ad un ciclo di verniciatura.

I pali sono progettati per la configurazione testa-palo.Per esigenze illuminotecniche diversificate possono essere equipaggiati con sbracci o traverse.Per la verifica l’idoneità dei pali, in conformità alla norma UNI EN 40/5, nelle diverse configurazioni consultare le “Tabelle di Portata”.

casilina

flaminia

abruzzo

umbria

marche

calabria

basilicata

domiziana

ostienze

prenestina

7000 7200 7800 8000 9600 8000 8000 9000

900010000

800800800800 800800800 800 800 800

300x800300x800300x800300x800350x800 300x800300x800350x800350x800350x800

3333334344

60x14860x15360x15360x16360x173 60x16360x16360x17360x17360x183

69757587

100 87

114 100132150

2,83,13,13,64,1 3,63,64,14,14,6

46x18646x18646x18646x18646x18646x18646x18646x18646x18646x186

18001800180018001800 18001800180018001800

600600600600600 600600600600600

950x1000950x1000950x10001000x10001050x1000 1000x10001100x10001050x10001150x10001200x1000

1750225012001200150025002500250025002500

pali conici curvati singoli

Tolleranze di lavorazione sono conformi alla norma UNI EN 40-2.Conicità 10 mm/m. a richiesta possono essere realizzati con diverse conicitàI pali sono realizzati utilizzando lamiera di acciaio S235JR (FE360B) con caratteristiche meccaniche conformi alla norma UNI EN10025A richiesta possono essere realizzati con lamiera S355JR (FE510B)La protezione superficiale, interna ed esterna, è assicurata mediante un processo di zincatura a caldo, effettuato per immersione in bagno di zinco fuso, previo decapaggio teso ad eliminare ogni scoria ed impurità. Il processo di zincatura è realizzato in conformità alla norma UNI EN ISO 1461 o, a richiesta, secondo la norma CEI 7-6 fascicolo n. 239.Per l’inserimento all’interno del contesto urbano o per esigenza di rafforzare la protezione contro l’azione degli agenti atmosferici, il palo può essere sottoposto ad un ciclo di verniciatura.

Per la verifica l’idoneità dei pali, in conformità alla norma UNI EN 40/5, nelle diverse configurazioni consultare le “Tabelle di Portata”.

pali conici curvati doppi

linate

vesuvio

capodichino

stromboli

etna

8000 8000 9000 900010000

800800 800 800 800

300x800300x800350x800350x800350x800

34344

60x16360x16360x17360x17360x183

108142121160177

4,54,55,25,25,6

46x18646x18646x18646x18646x186

18001800180018001800

600600600600600

1000x10001100x10001050x10001150x10001200x1000

25002500250025002500

Tolleranze di lavorazione sono conformi alla norma UNI EN 40-2.Conicità 10 mm/m. a richiesta possono essere realizzati con diverse conicitàI pali sono realizzati utilizzando lamiera di acciaio S235JR (FE360B) con caratteristiche meccaniche conformi alla norma UNI EN10025A richiesta possono essere realizzati con lamiera S355JR (FE510B)Lo sbraccio conico doppio è sempre fornito smontato e predisposto per l’accoppiamento a piè d’opera mediante anello di battuta e grani di bloccaggioLa protezione superficiale, interna ed esterna, è assicurata mediante un processo di zincatura a caldo, effettuato per immersione in bagno di zinco fuso, previo decapag-gio teso ad eliminare ogni scoria ed impurità. Il processo di zincatura è realizzato in conformità alla norma UNI EN ISO 1461 o, a richiesta, secondo la norma CEI 7-6 fascicolo n. 239.Per l’inserimento all’interno del contesto urbano o per esigenza di rafforzare la protezione contro l’azione degli agenti atmosferici, il palo può essere sottoposto ad un ciclo di verniciatura.

Pali a braccio doppio: il secondo braccio è ricavato da palina conica da lamiera.Il secondo braccio è sempre fornito smontato e predisposto per l’accoppiamento, a piè d’opera, mediante anello di arresto e grani di bloccaggio.

I pali sono progettati per la configurazione testa-palo.Per esigenze illuminotecniche diversificate possono essere equipaggiati con sbracci o traverse.Per la verifica l’idoneità dei pali, in conformità alla norma UNI EN 40/5, nelle diverse configurazioni consultare le “Tabelle di Portata”.

lavorazioni standard pali conici speciali, rastremati e ottagonali

asola a filo . asola per morsettiera con portella a filo palo, completa di chiusura antivandalo, disponibile nelle misure di: 186x45 mm, 300x85 mm. l’asola 186x45 mm non ha lavorazioni interne.

fasciatura bituminosa . applicazione, a caldo, di guaina formata da bitume, resine e tessuto di vetro, con spessore di 4 mm ed una lunghezza di 500 mm.

manicotto di rinforzo in acciaio . applicazione, mediante saldatura di un manicotto in acciaio della lunghezza di 400 mm.

termostringente . applicazione, a caldo, di guaina in polietilene con spessore di 4 mm ed una lunghezza di 400 mm.

lavorazioni standard pali conici speciali, rastremati e ottagonali

plinto di fondazione per installazioni con piastra .

piastra base e tirafondi .

(mm)

250x250x12

350x350x15

400x400x20

M16

M20

M20

180x180

270x270

300x300

7 m

11 m

12,8 m

parametri di utilizzoØ<= H max

130

170

219

M16

M20

M20

180x180

270x270

300x300

7 m

11 m

12,8 m

parametri di utilizzoØ<= H max

130

170

219

sistema di accoppiamento palo/accessorio .

fissaggio con n° 6 grani M10 calibratura sommità pali Ø 60x200

PSI 250

PDI 250

PTI 250

PQI 250

3

3

3

3

2

4

5

6

250

250x2

250x3

250x4

0

0

0

0

1

2

3

4

0°

0°

0°

0°

3

3

3

3

6

10

15

19

250

300

440

550

5°

5°

5°

5°

500

1000

1500

2000

PDI 500

PDI 1000

PDI 1500

PDI 2000

doppi

accessori bracci a squadro

3

3

3

3

4

6

8

10

500

1000

1500

2000

250

300

440

550

5°

5°

5°

5°

PSI 500

PSI 1000

PSI 1500

PSI 2000

singoli

superficie massima esposta al vento (m2) in funzionedella zona e della categoria di esposizione

doppi

MDI 1000/1000/05

MDI 1500/1000/05

MDI 1500/1500/05

MDI 1500/1500/10

3

3

3

3

13

20

27

27

1000

1000

1500

1500

1000

1500

1500

1500

500

500

500

1000

5°

5°

5°

5°

singoli

MSI 1000/1000/05

MSI 1500/1000/05

MSI 1500/1500/05

MSI 1500/1500/10

3

3

3

3

6

11

14

14

1000

1000

1500

1500

1000

1500

1500

1500

5°

5°

5°

5°

500

500

500

1000

utilizzabile solo con i pali ottagonali per impianti sportivi e conici speciali

* su richiesta accessori su misura.

TSI 400/70 G

TSI 1000/70 G

TDI 1000/70 G

TDI 1500/70 G

400

1000

1000

1500

1

2

2/4

3/5

3

5

10

14

* palo in due tronchi da unire a piè d’opera mediante sovrapposizione ad incastro, sistema slip on joint.

Lavorazioni standard: asola ingresso cavi e messa a terra.

TDI 1 speciale

TDI 4 speciale

TDI 6 speciale

1200

1600

2000

1/2

4

6

15

21

26

bracci curvi accessori

TCI 700

TCI 1000

700

1000

4/6

6/8

25

35

PNI 3500/3

PNI 4000/3

PNI 4500/3

PNI 5500/3

PNI 6800/3

PNI 7800/3

PNI 7800/3

PNI 8800/3

PNI 8800/4

PNI 9800/3

PNI 9800/4

PNI 10800/3

PNI 10800/4

PNI 11800/4

PNI 12800/4

3000 3500 4000 5000 6000 7000 7000 8000 8000 9000 900010000100001100012000

500500500500800800800800800800800800800800800

200x500200x500250x500250x500300x800300x800300x800300x800300x800300x800300x800300x800300x800300x800300x800

333333434343444

60x9760x102 60x107 60x117 60x13160x14160x14160x15160x15160x16260x16260x17260x17260x18260x192

21252837485877699181

10793

123141160

0,81,01,11,52,02,42,42,92,93,43,43,93,94,45,0

----

46x18646x18646x18646x18646x18646x18646x18646x18646x18646x18646x186

350350350350600600600600600600600600600600600

750x800750x800800x800850x800850x1000900x10001000x1000950x10001000x10001000x10001050x10001000x10001100x10001150x10001250x1000

----

18001800180018001800180018001800180018001800

pali ottagonali diritti

Tolleranze di lavorazione sono conformi alla norma UNI EN 40-2.I pali sono realizzati utilizzando lamiera di acciaio S235JR (FE360B) con caratteristiche meccaniche conformi alla norma UNI EN10025A richiesta possono essere realizzati con lamiera S355JR (FE510B)La protezione superficiale, interna ed esterna, è assicurata mediante un processo di zincatura a caldo, effettuato per immersione in bagno di zinco fuso, previo decapaggio teso ad eliminare ogni scoria ed impurità. Il processo di zincatura è realizzato in conformità alla norma UNI EN ISO 1461 o, a richiesta, secondo la norma CEI 7-6 fascicolo n. 239.Per l’inserimento all’interno del contesto urbano o per esigenza di rafforzare la protezione contro l’azione degli agenti atmosferici, il palo può essere sottoposto ad un ciclo di verniciatura.

I pali sono progettati per la configurazione testa-palo.Per esigenze illuminotecniche diversificate possono essere equipaggiati con sbracci o traverse. Per la verifica l’idoneità dei pali, in conformità alla norma UNI EN 40/5, nelle diverse configurazioni consultare le “Tabelle di Portata“.

pali

ABI 12.0/A

ABI 14.0/B*

ABI 14.0/C*

ABI 16.0/C*

ABI 16.0/D*

ABI 18.0/C*

4,0

3,5

3,5

3,5

4,0

4,0

4,0

3,5

3,5

3,5

3,5

3,5

12000

14000

14000

16000

16000

18000

500x1000

500x1000

600x1000

600x1000

700x1000

800x1500

108x290

108x298

108x385

108x422

108x460

108X501

270

290

350

400

475

565

8,5

10,0

12,0

14,5

15,0

18,5

1600x1200

1500x1200

1800x1200

1900x1200

2100x1200

2200x1200

1000

1000

1000

1000

1500

1500

ottagonali per impianti sportivi

Tolleranze di lavorazione sono conformi alla norma UNI EN 40-2.I pali sono realizzati utilizzando lamiera di acciaio S235JR (FE360B) con caratteristiche meccaniche conformi alla norma UNI EN10025A richiesta possono essere realizzati con lamiera S355JR (FE510B)* palo in due tronchi da unire a piè d’opera mediante sovrapposizione ad incastro, sistema slip on joint. Lavorazioni standard: asola ingresso cavi e messa a terra.La protezione superficiale, interna ed esterna, è assicurata mediante un processo di zincatura a caldo, effettuato per immersione in bagno di zinco fuso, previo decapaggio teso ad eliminare ogni scoria ed impurità. Il processo di zincatura è realizzato in conformità alla norma UNI EN ISO 1461 o, a richiesta, secondo la norma CEI 7-6 fascicolo n. 239.Per l’inserimento all’interno del contesto urbano o per esigenza di rafforzare la protezione contro l’azione degli agenti atmosferici, il palo può essere sottoposto ad un ciclo di verniciatura.

I pali sono progettati per la configurazione testa-palo.Per esigenze illuminotecniche diversificate possono essere equipaggiati con sbracci o traverse Per la verifica l’idoneità dei pali, in conformità alla norma UNI EN 40/5, nelle diverse configurazioni consultare le “Tabelle di Portata“.

pali rastremati ciclo di fabbricazione

taglio dei tubi . Il tubo viene tagliato a misura ottenendo degli spezzoni di diverso diametro.

formatura delle estremità dei tubi . In linea con l’operazione di taglio le estremità dei tubi vengono formate a freddo al fine di consentire l’accoppiamento tra gli spezzoni di tubo di diametro diverso.

assemblaggio e saldatura circonferenziale . Successivamente gli spezzoni dei tubi vengono assemblati tra loro e sottoposti e salda-tura circonferenziale mediante procedimenti di saldatura automatici e manuali. Le saldature vengono effettuate nel rispetto di specifiche tecniche di lavorazione (WPS) conformi alle norme UNI EN ISO 15609-2 e adottando procedimenti qualificati (WPAR) conformi alle norme UNI EN ISO 15614-1. Tutti gli addetti alla saldatura sono qualificati con patentino secondo le norme UNI EN ISO 1418 e 287-1.

finitura . Conclusa la fase di saldatura il palo viene sottoposto a specifiche lavorazioni alla base (es. asole) ed in punta (es. calibratura).

collaudi . Ogni fase di lavorazione è sottoposta a controllo costante da parte degli addetti che operano sotto la supervisione del Respon-sabile dell’Ufficio Controllo Qualità.

RDI 3500/3 AD

RDI 4000/3 AD

RDI 4500/3 AD

RDI 5000/3 AD

RDI 5500/3 AE

RDI 6000/3 AE

RDI 6800/3 BF

RDI 6800/3 BG

RDI 6800/3 BH

RDI 7800/3 BF

RDI 7800/3 BG

RDI 7800/3 BH

RDI 8800/3 BG

RDI 8800/3 BH

RDI 8800/4 BH

RDI 9800/3 BH

RDI 9800/4 BH

RDI 10800/3 BH

RDI 10800/4 BH

RDI 10800/4 BI

RDI 11800/4 BI

3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6000 6000 7000 7000 7000 8000 8000 8000 9000 900010000100001000011000

500500500500500500800800800800800800800800800800800800800800800


333333333333343434444

60x8960x89 60x89 60x89 60x10260x10270x11470x12770x13970x11470x12770x13970x12770x13970x13970x13970x13970x13970x13970x15270x152

222426283538515661586668717684837690

100105130

0,80,91,01,11,41,52,32,32,52,42,62,72,83,03,03,43,03,63,63,94,3


150015001500150015001500180018001800180018001800180018001800180018001800180018001800

350350350350350350600600600600600600600600600600600600600600600

700x800700x800700x800700x800750x800800x800800x1000850x1000900x1000800x1000850x1000900x1000850x1000900x10001000x1000900x10001000x1000900x100

1000x10001050x10001050x1000

pali rastremati saldati diritti

Tolleranza di lavorazione sono conformi alla norma UNI EN 40-2

I pali sono realizzati utilizzando lamiera in acciaio S235JR (FE360B) con caratteristiche meccaniche conformi alla norma UNI ENI10025.

A richiesta possono essere realizzati con lamiera S355JR (FE510B)

La protezione superficiale, interna ed esterna, è assicurata mediante un processo di zincatura a caldo, effettuato per immersione in bagno di zinco fuso, previo

decapaggio teso ad eliminare ogni scoria ed impurità.

Il processo di zincatura è realizzato in conformità alla norma UNI EN ISO 1461 o, a richiesta, secondo la norma CEI 7-6 fascicolo n.239.

Per l’inserimento all’interno del contesto urbano o per esigenza di rafforzare la protezione contro l’azione degli agenti atmosferici, il palo può essere sottoposto ad

un ciclo di verniciatura

I pali sono progettati per la configurazione testa-palo.

Per esigenze illuninotecniche diversificate possono essere equipaggiati con sbracci e traverse.

Per la verifica d’idoneità dei pali, in conformità alla norma UNI EN 40/5, nelle diverse configurazioni consultare le “Tabelle di Portata”.

RDI 7800/4DI

RDI 7800/4FK

RDI 7800/5FL

RDI 8800/4DI

RDI 8800/4DJ

RDI 8800/4FK

RDI 8800/5FL

RDI 9800/4DI

RDI 9800/4DJ

RDI 9800/5FL

RDI 10800/4DJ

RDI 10800/4FK

RDI 10800/5FL

RDI 11800/4DJ

RDI 11800/4FK

RDI 11800/5FL

RDI 12800/4DJ

RDI 12800/4FK

RDI 12800/5FL

7000 7000 7000 8000 8000 8000 8000 9000 9000 9000100001000010000110001100011000120001200012000

800800800800800800800800800800800800800800800800800800800

300x800400x800400x800300x800300x800400x800400x800300x800300x800400x800300x800400x800400x800300x800400x800400x800300x800400x800400x800

4454445444445455445


96130169103111146186116125200136179213141188233166205252

3 ,14 ,04 ,33 ,53 ,74 ,45 ,13 ,84 ,35 ,54 ,65 ,35 ,95 ,15 ,86 ,55 ,56 ,37 ,0


600600600600600600600600600600600600600600600600600600600


pali rastremati saldati per impieghi speciali

14523535011011021029090

140250110140195110140195100130170

Tolleranza di lavorazione sono conformi alla norma UNI EN 40-2

I pali sono realizzati utilizzando tubi in acciaio S235JR (FE360B) con caratteristiche meccaniche conformi alla norma UNI ENI10025.

A richiesta possono essere realizzati con lamiera S355JR (FE510B)



Il processo di zincatura è realizzato in conformità alla norma UNI EN ISO 1461 o, a richiesta, secondo la norma CEI 7-6 fascicolo n.239.

Per l’inserimento all’interno del contesto urbano o per esigenza di rafforzare la protezione contro l’azione degli agenti atmosferici, il palo può essere sottoposto ad

un ciclo di verniciatura

I pali sono progettati per la configurazione testa-palo.

Per esigenze illuninotecniche diversificate possono essere equipaggiati con sbracci e traverse.

Per la verifica d’idoneità dei pali, in conformità alla norma UNI EN 40/5, nelle diverse configurazione consultare le “Tabelle di Portata”.

RB 9-ARB 10-ARB 12-BRB 14-A*RB 14-B*RB 16-A*RB 18-A*

9000100001200014000140001600018000

4444444

78x17878x22078x25096x30096x300110x310130x340

230270320320380380460

4,55,58

11111517

1300x12001500x12001700x12001800x12002000x12002200x12002200x1200

4454555

4 M20/6004 M24/8004 M30/10004 M30/10008 M30/1000 8 M30/1000 8 M30/1000

125210430500531641836

10/35 15/60 30/65 35/65 35/65 45/75 55/90

10/60 15/80 30/9535/10035/10045/11055/135

pali ribaltabili

Tolleranze di lavorazione sono conformi alla norma UNI EN 40-2.

I pali sono realizzati utilizzando lamiera di acciaio S235JR (FE360B) con caratteristiche meccaniche conformi alla norma UNI EN10025

A richiesta possono essere realizzati con lamiera S355JR (FE5a10B)

Lavorazioni standard: asola ingresso cavi e messa a terra.



Il processo di zincatura è realizzato in conformità alla norma UNI EN ISO 1461 o, a richiesta, secondo la norma CEI 7-6 fascicolo n. 239.

Per l’inserimento all’interno del contesto urbano o per esigenza di rafforzare la protezione contro l’azione degli agenti atmosferici, il palo può essere sottoposto

ad un ciclo di verniciatura.

* palo in dure tronchi da unire a piè d’opera mediante sovrapposizione ad incastro, sistema slip on joint. Lavorazioni standard: asola ingresso cavi e messa a terra.

pali ribaltabili caratteristiche tecniche

sistema AM movimentazione ad argano . Per ottenere maggiori prestazioni, in termine di peso applicabile in sommità, i pali possono essere dotati del sistema di movimentazione mediante argano manuale “Sistema AM” con fune in acciaio (un solo argano può movimentare tutti i pali installati nello stesso impianto). Questo sistema, adatto anche a carichi ingenti, dà la possibilità di movimentare il palo minimizzando lo sforzo necessario al ribaltamento.

sistema AM

sistema Msistema M movimentazione manuale rinviata . Il palo ribaltabile, ad azionamento manuale mediante fune “Sistema M” è costituito da:- stelo a sezione ottagonale provvisto di gruppo cerniera con perno di rotazione;- elemento ribaltabile saldato al tronco superiore;- sistema di bloccaggio alla base del palo;- piastra di base e tirafondi;- fune di movimentazione in nylon;- traversa porta proiettori (da valutare di volta in volta in funzione del numero di proiettori in-stallati). Non è prevista l’asola per la morsettiera.Questa movimentazione, adatta a piccoli carichi in sommità, rende facile e immediato il ribal-tamento del palo. La rotazione avviene per gravità, compensata dal peso dei proiettori da un lato e quello dell’elemento ribaltabile dall’altro; L’operatore si limita al controllo dell’operazione manovrando la fune. I pali di altezza superiore ai 12 m vengono forniti in n° 2 tronchi da unire mediante sovrapposizione ad incastro (metodica slip on joint), a cura dell’installatore. I pesi minimi e massimi sono riportati nelle tabelle.

CAB 6000

CAB 8000

CAB 10000

CAB 12000

600080001000012000

4444

300x800300x800350x800350x800

60x12860x14860x16860x188

6391

123160

2,012,873,874,98

3,5x2,54,35x2,9

6x46x4

950x10001050x10001100x10001200x1000

800800 800800

pali alzabandiera standard

Realizzato mediante l’utilizzo del palo conico standard “dal pronto” corredato di un accessorio in pressofusione di alluminio che ha la funzione di chiudere la som-

mità del palo e sostenere la carrucola per il rinvio della corda (esclusa dalla fornitura). A carico del cliente il montaggio del “freno” mediante filettatura M8 a base

palo. A corredo la portella in pressofusione di alluminio per la chiusura dell’asola.

* Piastra con geometria circolare

CIO 40

CIO 50

PSP 60

620062006200

76x18689x20989x245

99114134

5,036,127,32

46x18646x18646x186

600600600

400050006000

400x800500x800500x800

pali semaforici leggeri

Affidabile, tecnologicamente avanzata, semplice da installare e costruita nel rispetto delle normative: la progettazione dei prodotti che Tecnopali

presenta sul mercato per la gestione e la sicurezza del traffico stradale negli ambienti urbani risponde ai più alti standard qualitativi.

444

1500x10001500x10001500x1000

800800 800

* Piastra con geometria circolare

PSP 35

PSP 50

PSP 75*

PSP 90*

PSP 100*

60006000600060006000

44444

150x283150x283150x319150x319150x352

250276375400600

3,937,99

10,4511,2013,12

46x18646x18646x18646x18646x186

10001000100010001000

18001800180018001800

350050007500900010000

320320410410450

4 M30/10004 M30/10008 M30/10008 M30/10008 M30/1000

400x1000500x1000500x1000500x1000500x1000

pali semaforici

Affidabile, tecnologicamente avanzata, semplice da installare e costruita nel rispetto delle normative: la progettazione dei prodotti che Tecnopali

presenta sul mercato per la gestione e la sicurezza del traffico stradale negli ambienti urbani risponde ai più alti standard qualitativi.

trasporto energia

Minor costo della linea, facilità di posa in opera, ridotto ingombro del terreno, linea snella e compatta rendono i pali Tecnopali per il trasporto

energia di bassa, media e alta tensione ideali per le aree soggette a tutela ambientale, salvaguardando il panorama.

solo su progettazione

pali

Un’idea apparentemente semplice quella di rendere efficaci e fruibili le insegne nel loro contesto. Una ricerca che sottende un interessante percorso operato da Tecnopali attraverso l’esplorazione di forme e materiali, verso l’ideale del perfetto sostegno. La forma necessaria per la visibilità migliore: ecco la sintesi del concetto di insegna, che coinvolge illuminazione, linee, supporti, confini.

portainsegna


pali

La comunicazione, sia verbale che virtuale, è oggi giorno attività imprescindibile. Essa è garantita dai pali per le telecomunicazioni. Nel pa-norama dei network di trasmissione dati e voce, Tecnopali adotta una costante ricerca per la realizzazione di una nuova generazione di so-stegni, rispettando le specifiche tecniche di riferimento e supportando gli operatori con la massima capacità progettuale. Tra gli obiettivi ben chiari all’orizzonte non solo prestazioni tecniche di altissimo livello, ma l’individuazione di un’esperienza completa di comunicazione globale.

telecomunicazioni


normative materiali

UNI EN 10025 . Prodotti laminati a caldo di acciai per impieghi strutturali.UNI EN 10219 . Profilati cavi formati a freddo di acciai non legati e a grano fine per strutture saldate.UNI EN 485-2:2009/485-3:2005 . Alluminio e leghe di alluminio - Lamiere, nastri e piastre.UNI EN 1706:2010 . Alluminio e leghe di alluminio - Getti - Composizione chimica e caratteristiche meccaniche.UNI EN ISO 1461:2009 . Rivestimenti di zincatura per immersione a caldo su prodotti finiti ferrosi e articoli di acciaio.Specificazioni e metodi di prova.

D.P.R. 06/06/2001 n° 380 . “Testo unico delle disposizioni legislative e regolamenti in materiali di edilizia”.D.M. del 17/01/2018 . Norme tecniche per le costruzioni.EN 60598 . Norme di progettazione principali richiamate nel presente catalogo: e particolari normative europee per la progettazione e costruzione degli apparecchi per illuminazione.

zona di vento D.M. 17.01.2018

classe di rugositàA . Aree urbane di cui almeno il15% della superficie sia coperto da edifici la cui altezza superi i 15 m.B . Aree urbane (non di classe A), suburbane, industriali e boschive.C . Aree con ostacoli diffusi (alberi, case, muri, recinzioni, etc.); aree con rugosità non riconducibili alle classi A, B, D.D . a) Mare e relativa fascia costiera (entro 2 km dalla costa); b) Lago (con larghezza massima pari ad almeno 1 km) e relativa fascia costiera (entro 1 km dalla costa) c) Aree prive di ostacoli o con al più rari ostacoli isolati (aperta campagna, aeroporti, aree agricole, pascoli, zone paludose o sabbiose, superfici innevate o ghiacciate, etc.).

L’assegnazione della classe di rugosità non dipende dalla conformazione orografica e topografica del terreno. Si può assumere che il sito appartenga alla classe A o B, purchè la costruzione si trovi nell’area relativa per non meno di 1 km e comunque per non meno di 20 volte l’altezza della costruzione, per tutti i settori di provenienza del vento ampi almeno 30°. Si deve assumere che il sito appartenga alla classe D, qualora la costruzione sorga nelle aree indicate con la lettera a) o b) oppure entro un raggio di 1 km da essa vi sia un settore ampio 30°, dove il 90% del terreno sia indicato con la lettera c). Laddove sussistano dubbi sulla scelta della classe di rugosità, si deve assegnare la classe più sfavorevole (l’azione del vento è in genere minima in Classe A e massima in Classe D).

zone di installazionezona 1 . Valle d’Aosta, Piemonte, Lombardia, Trentino Alto Adige, Veneto, Friuli V.G.zona 2 . Emilia Romagnazona 3 . Toscana, Marche, Umbria, Lazio, Abruzzo, Molise, Campania, Puglia, Basiicata, Calabriazona 4 . Sicilia e provincia di Reggio Calabriazona 5 . Sardegna (zona ad oriente della retta di congiunzione C. Teulada e Isola della Maddalena)zona 6 . Sardegna (zona ad occidente della retta di congiunzione C. Teulada e Isola della Maddalena) zona 7 . Liguriazona 8 . Provincia di Triestezona 9 . Isole (con eccezione di SicilIa e Sardegna) e mare aperto

Per portate superiori a quelle indicate nelle suddette tabelle, o per installazioni a quote s.l.m. superiori a quelle di riferimento, occorre contattare l’ufficio commerciale di sede.

1000 s.l.m. 750 s.l.m.500 s.l.m.500 s.l.m.750 s.l.m. 500 s.l.m.

1000 s.l.m.1500 s.l.m.500 s.l.m.

Vref0 25 m/sVref0 25 m/sVref0 27 m/sVref0 28 m/sVref0 28 m/sVref0 28 m/sVref0 28 m/s Vref0 30 m/sVref0 31 m/s

zona 1, 2, 3, 4, 5 zona 7, 8 zona 9zona 6

* categoria Il in zona 1, 2, 3, 4 categoria III in zona 5** categoria III in zona 2, 3, 4, 5 categoria IV in zona 1

* categoria Il in zona 8 categoria III in zona 7

torri faro a corona mobile sistema . fusto . testa di trascinamento

sistema . È il prodotto tecnologico d’eccellenza per l’illuminazione delle grandi aree. Presenta uno stelo dalla linea pulita sormontato da un gruppo illuminante compatto che si presta anche all’in stallazione di coperture per caratterizzarne il design. Il sistema di movimentazione della co rona mobile consente di compiere la manutenzione dei corpi illuminanti al suolo, in tutta si curezza ed evitando operazioni in quota. Dall’illuminazione stradale per svincoli, all’illuminazione di grandi aree o parcheggi, all’illuminazione sportiva, questo prodotto si caratterizza per l’es trema versatilità che consente di assecondare le più varie esigenze illuminotecniche.

fusto . Il fusto, in base all’altezza della torre, è composto da più tronchi, di forma tronco-piramidale a sezione poligonale, realizzati in lamiera di acciaio pressopiegata e saldata longitudinalmente. I diversi tronchi sono accoppiati in sito mediante giunti a sovrapposizione in base alla metodica dello “slip on joint”. Il processo di saldatura dei tronchi garantisce la conformità alle norme UNI EN ISO 15609 e CN RU NI 10011. Da notare che il processo di saldatura prevede, se non diversamente specificato dal Cliente, una penetrazione del 100% dei tratti d’innesto dei tronchi ed almeno 80% in tutta la restante lunghezza degli stessi. Un’apposita apertura, corredata di portello antivandalo, consente l’accesso alle apparecchiature, disposte all’interno della torre, per agevolare la manovra di comando e dell’aggancio/sgancio della corona mobile portafari.

testa di trascinamento . La testa di trascinamento a tre bracci, realizzata in lamiera di acciaio oppure in lega di alluminio, è posta in som-mità al fusto e collegata al medesimo mediante giunto a flangia. La testa alloggia le carrucole di rinvio delle funi di sospensione della corona mobile e dei cavi di alimentazione dei proiettori unitamente a i dispositivi per evitare lo scarrucolamento delle funi e dei cavi oltre che il loro attorcigliamento. La testa è inoltre munita del dispositivo per l’aggancio e sgancio della corona mobile.

corona mobile . La corona mobile è realizzata in profilati di lamiera di acciaio, oppure in lega di alluminio, di dimensioni diverse adatte a sop-portare i proiettori ed il relativo equipaggiamento elettrico previsto dal progetto. La corona mobile è collegata alle funi di sospensione mediante tiranti terminali bloccati con dado e controdado. Sulla stessa è montato un apposito sistema di fissaggio dei cavi elettrici di alimentazione dei proiettori. Sulla corona sono montati inoltre gli agganci del dispositivo di aggancio/sgancio alla testa di trascinamento.

funi di sospensione della corona mobile . Tre funi di acciaio inossidabile, disposte a 120°, in corrispondenza dei bracci della testa di trasci-namento, consentono la movimentazione della corona mobile. Le funi sono fissate ad un’estremità alla corona ed all’altra ad un dispositivo di raccolta (distributore) che consente la corretta messa in tensione ed equilibratura delle stesse.

equipaggiamento elettrico . L’equipaggiamento elettrico prevede in particolare:- presa, montata all’interno del pannello, con interruttore di blocco, destinata a ricevere il cavo di alimentazione dei proiettori;- cassetta di derivazione/distribuzione, grado di protezione IP 65, montata sulla corona mobile per l’alimentazione dei proiettori. La cassetta è inoltre dotata di presa a tenuta stagna che consente, mediante un cavo elettrico di prolunga, di effettuare a terra la prova di accensione dei proiettori;- il cavo elettrico di alimentazione del tipo FG50K-06/J con rinforzo centrale in kevlar, auto-portante, inestensibile ed antitorsionale. Il cavo è collegato alla presa interbloccata posta all’interno del portello alla base della torre mentre l’altro estremo è collegato alla cassetta di derivazione posta sulla corona mobile.

materiali . Per i diversi elementi strutturali della torre è previsto l’impiego dei seguenti materiali;- fusto: acciaio S355 JR [Fe 510 B) UNI EN 10025;- flangia di base: acciaio S355 JR (Fe 51O B) UNI EN 10025;- carpenterie: acciaio S235 JR (Fe 360 B) UNI EN 10025;

protezione superficiale . Tutti i componenti di acciaio sono protetti contro la corrosione superficiale mediante zincatura a caldo in bagno di zinco fuso in conformità alla norma UNI EN ISO 1461.

sicurezza attiva e passiva . Il sistema “torre portafari a corona mobile” è dotato dei seguenti dispositivi di sicurezza:- dispositivo di aggancio meccanico della corona mobile alla testa di trascinamento costituito da n° 3 elementi di aggancio che sgravano le funi di sospensione in fase di normale esercizio;- dispositivo di centraggio e antirotazione della corona mobile costituito da n° 3 elementi che, in fase di norma le esercizio della torre impedi-scono qualsiasi movimento sul piano orizzontale;- catena di sicurezza che collega, all’interno del fusto, il distributore alla base della torre impedendo, in fase di normale esercizio, sganciamenti della corona mobile dalla testa di trascinamento in caso di eventi eccezionali.

metodica d’installazione . L’ancoraggio della torre alla relativa fondazione è normalmente prevista mediante tirafondi, annegati nel plinto, e flangia di base saldata al tronco inferiore. Per applicazioni speciali la torre può essere infissa diretta mente nel plinto di fondazione.

torri faro a corona mobile

top standard . Questo prodotto votato alla versatilità si propone come risposa alle più diverse esigenze illuminotecniche. La flessibilità e la modularità dei componenti e dei sistemi di movimentazione utilizzati garantisce risultati ottimali in ogni tipo di applicazione.

top canopy . Sulla sommità della torrefaro, a protezione della testa di trascinamento e installata con una cupola realizzata in acciaio zincato che, a richiesta, può essere verniciata. Il modello Top Canopy si presenta come una buona soluzione estetica, donando alla testa della torrefaro un’immagine di semplice compattezza.

top cover . Sulla sommità della torrefaro, a protezione del complesso testa e corona, e installata una cupola realizzata in PRFV (resina polie-stere con fibra di vetro) stratificata a mano e protetta in superficie da una pellicola di gelcoat pigmentata che conferisce la colorazione “Grigio Chiaro” RAL 7032 con protezione ai raggi UV.

torri top

torri sistema

carrellata . L’unità elettrica carrellata è costituita da un telaio munito di ruote, facilmente trasportabile, sul quale sono montati il gruppo moto-riduttore con grado di protezione IP55 e motore elettrico ad alimentazione trifase 400 V 50 Hz, la pulsantiera per il comando a distanza di sicu-rezza, la catena calibrata della lunghezza necessaria per la movimentazione della corona mobile, il relativo contenitore, un vano porta attrezzi, un cavo elettrico munito di spine per la prova di accensione a terra dei corpi illuminanti e il dispositivo di finecorsa con sensore ad induzione per il comando automatico delle manovre di aggancio e sgancio della corona mobile. Una sola unità elettrica può servire tutte le torri installate in un singolo impianto e consente l’eliminazione delle apparecchiature elettromeccaniche all’interno di ogni singolo fusto.

integrata . La movimentazione integrata, posizionata all’interno del tronco di base ed accessibile dalla portella di ispezione, è costituita da un gruppo motoriduttore grado di protezione IP54 con alimentazione trifase 400 V 50 Hz incorporata, dalla catena, marcata e calibrata, della lunghezza necessaria per la movimentazione, dal contenitore della catena, dalla pulsantiera per il comando a distanza di sicurezza e da un cavo elettrico munito di spine per la prova di accensione a terra dei corpi illuminanti.Questa soluzione è prevista di “dispositivo di finecorsa”, costituito da un sensore ad induzione, funzionante elettricamente, che comanda au-tomaticamente le manovre di aggancio e sgancio della corona mobile.

equipaggiamento elettrico . Prevede in particolare:- presa, montata all’interno del pannello, con interruttore di blocco, destinata a ricevere il cavo di alimentazione dei proiettori;- cassetta di derivazione/distribuzione, grado di protezione IP 65, montata sulla corona mobile per l’alimentazione dei proiettori. La cassetta è inoltre dotata di presa a tenuta stagna che consente, mediante un cavo elettrico di prolunga, di effettuare a terra la prova di accensione dei proiettori;- il cavo elettrico di alimentazione del tipo FG50K-06/J con rinforzo centrale in kevlar, auto-portante, inestensibile ed antitorsionale. Il cavo è collegato alla presa interbloccata posta all’interno del portello alla base della torre mentre l’altro esterno è collegato alla cassetta di derivazione posta sulla corona mobile.

materiali . Per i diversi elementi strutturali della torre è previsto l’impiego dei seguenti materiali;- fusto: acciaio S355 JR (Fe 510 B) UNI EN 10025;- flangia di base: acciaio S355 JR (Fe 51O B) UNI EN 10025;- carpenterie: acciaio S235 JR (Fe 360 B) UNI EN 10025;

protezione superficiale . Tutti i componenti di acciaio sono protetti contro la corrosione superficiale mediante zincatura a caldo in bagno di zinco fuso in conformità alla norma UNI EN ISO 1461.

sicurezza attiva e passiva . Il sistema “torre portafari a corona mobile” è dotato dei seguenti dispositivi di sicurezza:- dispositivo di aggancio meccanico della corona mobile alla testa di trascinamento costituito da n° 3 elementi di aggancio che sgravano le funi di sospensione in fase di normale esercizio;- dispositivo di centraggio e antirotazione della corona mobile costituito da n° 3 elementi che, in fase di norma le esercizio della torre impedi-scono qualsiasi movimento sul piano orizzontale;- catena di sicurezza che collega, all’interno del fusto, il distributore alla base della torre impedendo, in fase di normale esercizio, sganciamenti della corona mobile dalla testa di trascinamento in caso di eventi eccezionali.

metodica d’installazione . L’ancoraggio della torre alla relativa fondazione è normalmente prevista mediante tirafondi, annegati nel plinto, e flangia di base saldata al tronco inferiore. Per applicazioni speciali la torre può essere infissa direttamente nel plinto di fondazione.

portatile asportabile . In questa configurazione, il sistema di movimentazione è completamente amovibile. Il sistema portatile è costituito da un telaio rigido sul quale sono installati il gruppo riduttore, il motore elettrico ad alimentazione trifase 400 V 50 Hz con cavo di alimentazione, una pulsantiera per effettuare le operazioni a distanza di sicurezza ed infine un contenitore con la catena di sollevamento, calibrata e marcata di lunghezza necessaria. Questa soluzione è prevista di “dispositivo di finecorsa”, costituito da un sensore ad induzione, funzionante elettrica-mente, che comanda automaticamente le manovre di aggancio e sgancio della corona mobile.

semi integrata elettrica . In questa configurazione, all’interno della portella, quindi in posizione facilmente raggiungibile, è installato un gruppo riduttore con movimentazione a catena, con tiro diretto. La catena, calibrata e marcata, della lunghezza necessaria, viene raccolta in un appo-sito contenitore posizionato al di sotto dell’argano. Un sistema a manovella provvede a trasmettere, una volta accoppiato, il moto necessario alle operazioni di discesa e sollevamento della corona mobile.

semi integrata manuale . In questa configurazione, all’interno della portella, quindi in posizione facilmente raggiungibile, è installato un gruppo riduttore con movimentazione a catena, con tiro diretto. La catena, calibrata e marcata, della lunghezza necessaria, viene raccolta in un apposito contenitore posizionato al di sotto dell’argano. Un sistema a manovella provvede a trasmettere, una volta accoppiato, il moto necessario alle operazioni di discesa e sollevamento della corona mobile. In questa configurazione, all’interno della portella, quindi in posizio-ne facilmente raggiungibile, è installato un gruppo riduttore con movimentazione a catena, con tiro diretto. La catena, calibrata e marcata, della lunghezza necessaria, viene raccolta in apposito contenitore posizionato al di sotto dell’argano. La movimentazione viene effettuata tramite un sistema di movimentazione amovibile, costituito da: un telaio di supporto con un sistema di fissaggio alla torre, un motore elettrico ad alimen-tazione trifase 400 V 50 Hz con cavo di alimentazione, un sistema di accoppiamento al gruppo riduttore ed infine una pulsantiera per effettuare tutte le operazioni a distanza di sicurezza. Questa soluzione è prevista di “dispositivo di finecorsa’’, costituito da un sensore ad induzione, funzionante elettricamente, che comanda automaticamente le manovre di aggancio e sgancio della corona mobile.

torri sistema

MS 15

MS 18

MS 20

15000

18000

20000

180x347

180x382

180x405

2000x1200

2100x1200

2200x1200

44 4

44 4

16 M24/800

16 M24/800

16 M24/800

480

480

480

700

820

900

13

17

19

M

M

M

S

S

S

P

P

P

tavola di portata

--

--

--

1,351,10

1,251,05

1,151,00

1,501,25

1,401,15

1,301,10

1,751,45

1,601,35

1,501,25

--

--

--

1,000,85

0,900,80

0,850,70

1,201,00

1,100,90

1,000,85

1,351,10

1,251,05

1,150,95

--

--

--

--

--

--

1,00 0,85

0,900,75

0,850,75

1,201,00

1,100,90

1,000,85

--

--

0,850,70

0,950,80

1 - 2 3 4 - 5 - 6 - 7 8I II III IV I II III IV I II III IV I IIIII IV

zonacat.

MS 15 360°

180°

MS18 360°

180°

MS20 360°

180°

torri mini standard

movimentazione M: semi integrata manualeS: semi integrata elettricaP: portatile elettrica

superficie massima esposta al vento (m2) in funzionedella zona e della categoria di esposizione

CM 20-1

CM 20-2

CM 20-3

CM 25-1

CM 25-2

CM 25-3

CM 25-4

CM 30-1

CM 30-2

CM 30-3

CM 30-4

CM 35-1

CM 35-2

CM 35-3

20000

20000

20000

25000

25000

25000

25000

30000

30000

30000

30000

35000

35000

35000

970

1060

1200

1500

1600

1700

2000

1950

2150

2430

2700

2700

3070

3300

21

24

27

32

35

38

39

46

47

49

54

57

63

67

2300x1200

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2600x500

2800x500

2700x500

3000x500

3100x500

2900x500

3100x500

3300x500

3500x500

3300x500

3500x500

3500x500

3700x500

-

1600x800

1800x800

1700x1000

1800x1000

2000x1000

2100x1000

1900x1000

2100x1000

2300x1000

2500x1000

2300x1000

2500x1000

2700x1000

200x440

200x520

220x520

200x580

200x650

220x720

240x720

200x700

230x710

240x740

240x820

240x745

240x840

240x910

4

4

4

4

4

4

5

4

5

5

5

5

5

5

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

16 M24/800

16 M24/800

16 M24/800

16 M30/1000

16 M30/1000

16 M30/1000

20 M30/1000

16 M30/1000

16 M30/1000

20 M30/1000

20 M30/1000

16 M30/1000

20 M30/1000

24 M30/1000

590

590

670

740

740

810

840

810

810

840

940

850

940

1000

-

I

I

I

I

I

I

I

I

I

I

I

I

I

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

C

torri top standard

M: semi integrata manuale S: semi integrata elettrica P: portatile elettrica I: integrata C: carrellatamovimentazione

torri piattaforma fissa

Prodotto per l’illuminazione sportiva per piccoli e grandi impianti o per l’illuminazione di grandi aree, è caratterizzato da un sistema di risalita tramite scala e da una piattaforma di sommità dove vengono installati i corpi illuminanti. Gli allestimenti in sommità sono studiati per avere la massima versa-tilità d’utilizzo, dal grande stadio al piccolo campo sportivo, sia per proiettori simmetrici che asimmetrici. La scala di risalita è predisposta per essere utilizzata sia con protezione guardiacorpo sia con sistema anti-caduta e imbracatura di sicurezza. La pluridecennale esperienza nella progettazione e nella realizzazione di queste strutture, a livello nazionale ed internazionale, mette a disposizione dei clienti una soluzione specifica per ogni particolare esigenza tecnologica e di illuminazione.

fusto . In base all’altezza della torre, è composto da più tronchi, di forma tronco-piramidale a sezione poligonale, realizzati in lamiera di acciaio pressopiegata e saldata longitudinalmente. I diversi tronchi sono accoppiati in sito mediante giunti a sovrapposizione in base alla metodica dello “slip on joint”. Il processo di saldatura dei tronchi garantisce la conformità alle norme UNI EN ISO 15609 e CNR UNI 10011. Da notare che il processo di saldatura prevede, se non diversamente specificato dal Cliente, una penetrazione del 100% dei tratti d’innesto dei tronchi ed almeno 80% in tutta la restante lunghezza degli stessi.

piattaforma portafari . Applicata, mediante giunto bullonato, alla sommità del fusto è costituita da elementi di acciaio profilati a caldo e ricavati da lamiera. La piattaforma è inoltre attrezzata con piano di calpestio antisdrucciolo nonché di parapiede. L’accesso al piano di calpestio è assicurato mediante apposita botola. Tutte le caratteristiche geometriche e funzionali del complesso sono in accordo con la vigente normativa antinfortunistica. I proiettori sono applicati su apposite traverse bullonate alla struttura della piattaforma.

terrazzino di riposo . Realizzato anch’esso in carpenteria d’acciaio, ha caratteristiche tecniche e costruttive similari a quelle della piattaforma con piano di calpestio in grigliato e munito di botola di accesso. Il collegamento al fusto è ottenuto mediante bullonatura ad apposito elemento saldato allo stesso fusto.

materiali . Per i diversi elementi strutturali della torre è previsto l’impiego dei seguenti materiali:- fusto: acciaio S355 JR (Fe 510 B) UNI EN 10025;- carpenterie: acciaio S235 JR (Fe 360 B) UNI EN 10025;- bulloneria: classe 8.8 acciaio zincato a caldo.

protezioni superficiali . Tutti i componenti di acciaio sono protetti contro la corrosione superficiale mediante zincatura a caldo in bagno di zinco fuso in conformità alla norma UNI EN 40-2.

metodica d’installazione . L’ancoraggio della torre alla fondazione è realizzato mediante infissione nel plinto di calcestruzzo. Per applicazioni speciali è possibile prevedere l’ancoraggio della torre alla relativa fondazione mediante tirafondi, annegati nel plinto, e flangia di base saldata al tronco inferiore del fusto.

torri scale

scala guardiacorpo . Continua e modulare, munita di gabbia metallica a norma, è realizzata in elementi in acciaio, disposti su asse unico posteriormente al fronte di illuminazione e fissati al fusto tramite supporti saldati.

scala safety . Continua e modulare è costituita da una guida centrale realizzata in profilato di acciaio a T munita di gradino antiscivolo. Un cursore omologato e marcato CE, unita mente alla relativa imbracatura, consente la salita e discesa in sicurezza dell’operatore. La scala, in base all’altezza della torre, può essere munita di uno o più pianali reclinabili di sosta.

piattaforma quadrata . per 8 proiettori disposti a 360°. Tecnopali mette a disposizione una gamma di soluzioni appositamente studiata per incontrare i peculiari criteri progettuali e installativi dei proiettori asimmetrici. Queste soluzioni necessitano sempre di una progettazione e di una verifica ad hoc da parte della struttura tecnica di Tecnopali.

piattaforma rettangolare . per 4 proiettori disposti a 180°. La piattaforma di forma rettangolare è idonea per un’illuminazione su fronte unico; applicata mediante giunto bullonato alla sommità del fusto è costituita da elementi di acciaio profilati a caldo e ricavati da lamiera. La piattaforma è inoltre attrezzata con un piano di calpestio antisdrucciolo nonché di parapiede.

piattaforma circolare per 6 proiettori disposti a 360°.

piattaforma rettangolare per 6 proiettori disposti a 180°.

piattaforma inclinata per 36 proiettori quadrata . La piattaforma di forma quadrata è idonea per un’illuminazione a 360°; applicata me-diante giunto bullonato alla sommità del fusto è costituita da elementi di acciaio profilati a caldo e ricavati da lamiera. La piattaforma è inoltre attrezzata con un piano di calpestio antisdrucciolo nonché di parapiede.

PRN6 . piattaforma rettangolare fino a 6 proiettori disposti a 180° inclinata . La piattaforma con montante inclinato è idonea per l’installazione di un elevato numero di proiettori su fronte unico; applicata mediante giunto bullonato alla sommità del fusto, è costituita da elementi di acciaio profilati a caldo e ricavati da lamiera. La piattaforma è inoltre attrezzata con un piano di calpestio antisdrucciolo nonché di parapiede.

PRN8 . piattaforma rettangolare fino a 8 proiettori disposti a 180°.



torri piattaforme

TFI 16-1

TFI 16-2

TFI 20-1

TFI 20-2

TFI 20-3

TFI 25-1

TFI 25-2

TFI 25-3

TFI 25-4

TFI 30-1

TFI 30-2

TFI 30-3

16000

16000

20000

20000

20000

25000

25000

25000

25000

30000

30000

30000

1000

1000

1500

1500

1500

1500

1500

1500

1500

2000

2000

2000

15

17

21

25

30

35

37

43

50

56

65

72

-

-

-

2500x500

2800x500

2600x500

2800x500

3100x500

3500x500

3200x500

3500x500

4000x500

2000x1300

2200x1300

2300x1800

-

-

-

-

-

-

-

-

-

180x365

180x435

180x420

200x525

220x620

200x570

200x625

200x760

225x900

200x850

220x980

270x1050

4

4

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

5

5

510

570

810

970

1130

1350

1450

1700

2020

2250

2680

3450

600x1000

600x1000

600x1500

700x1500

800x1500

800x1500

800x1500

1000x1500

1100x1500

1000x2000

1200x2000

1200x2000

altezza fuori terra (mm)

interramento (mm)

lunghezza puntale (mm)

alzata braccio (mm)

avanzamento braccio (mm)

raggio di curvatura (mm)

diametro (mm)

diametro di sommità (mm)diametro di base (mm)

lunghezza (mm)

n° proiettori

spessore (mm)

spessore tronco di punta (mm)

spessore tronco di base (mm)

massimo tiro applicabile alla punta (mm)

dimensioni massime della bandiera per una velocità del vento di 100km/h; lato per altezza (mxm)

dimensioni asolaentrata cavi e morsettiera (mmxmm)

quota di posizionamento asola morsettiera da base palo (mm)

quota di posizionamento asola entrata cavi da base palo (mm)

quota di posizionamento messa a terra da base palo (mm)

numero tirafondi, diametro e lunghezza

interasse tirafondi

dimensioni dal plinto monobloccolato x altezza (mm)

dimensioni del foro nel plinto di fondazione per innesto del palo diametro per altezza (mm)

dimensioni della platea di un plinto a risega lato x altezza (mm)

dimensioni del pilastrino di un plinto a risega lato x altezza (mm)

peso totale (kg)

peso minimo e massimo per il sistemadi movimentazione manuale con fune (kg)

peso minimo e massimo per il sistemadi movimentazione con argano manuale (kg)

movimentazione:M: semi integrata manuale S: semi integrata elettrica P: portatile elettricaI: integrataC: carrellata

superficie per la verniciaura (m2)

calcoli conformi alla norma EN40certificazione CE

calcoli conformi al D.M. 17/01/2018

numero di bracci

angolo di inclinazione

legenda

normative UNI EN 10025 . UNI EN 10219. UNI EN 485 . Alluminio e … · 2018. 5. 29. · UNI EN ISO...

Documents

Transcript of normative UNI EN 10025 . UNI EN 10219. UNI EN 485 . Alluminio e … · 2018. 5. 29. · UNI EN ISO...