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VACUUM TECHNOLOGY MANUALE USO E MANUTENZIONE (Istruzioni originali) TURBINE A CANALE LATERALE TSC TDC www.dvp.it - [email protected]

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  • VACUUM

    TECHNOLOGY

    MANUALE USO E MANUTENZIONE (Istruzioni originali)

    TURBINE A CANALE LATERALE

    TSC TDC

    www.dvp.it - [email protected]

  • Gent. Cliente, grazie per aver scelto un prodotto D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. Il nostro impegno nel fornire prodotti sempre più efficienti e la cura costante dei processi produttivi fanno di D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. un partner ideale per aiutare la sua clientela nel raggiungimento dei propri obiettivi. Per questo motivo poniamo il cliente al centro dell’attenzione e incentiviamo l’invio di suggerimenti e/o proposte di miglioramento che possano essere applicati ai prodotti o ai processi aziendali. Vi preghiamo di visitare il sito internet (www.dvp.it) per ulteriori informazioni sugli altri prodotti D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. e per prendere contatto con il nostro personale. Cordiali Saluti.

    Mario Zucchini (Presidente)

    D.V.P. Vacuum Technology s.p.a.

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    INDICE

    1 INTRODUZIONE .................................................................................................................................................... 2

    1.1 INFORMAZIONI GENERALI ............................................................................................................................ 2 1.2 DATI DEL COSTRUTTORE ............................................................................................................................ 2 1.3 MODALITA’ DI CONSULTAZIONE .................................................................................................................. 2 1.4 QUALIFICA DEL PERSONALE ....................................................................................................................... 2 1.5 DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALE ............................................................................................... 3 1.6 TARGHETTA IDENTIFICATIVA ...................................................................................................................... 3

    2 SICUREZZA ........................................................................................................................................................... 4

    2.1 AVVERTENZE GENERALI .............................................................................................................................. 4 2.2 RISCHI RESIDUI ............................................................................................................................................. 4 2.3 PITTOGRAMMI ............................................................................................................................................... 5

    3 DESCRIZIONE DELLA TURBINA ......................................................................................................................... 6

    3.1 USO PREVISTO E CONTROINDICAZIONI .................................................................................................... 6 3.1.1 USO PREVISTO ....................................................................................................................................... 6 3.1.2 CONTROINDICAZIONI ............................................................................................................................. 6

    3.2 EMISSIONI SONORE ...................................................................................................................................... 6 3.3 DIMENSIONI E CARATTERISTICHE .............................................................................................................. 7 3.3.1 Modelli TSC ............................................................................................................................................... 7 3.3.2 Modelli TDC ............................................................................................................................................... 9

    4 INSTALLAZIONE ................................................................................................................................................. 11

    4.1 RICEVIMENTO E CONTROLLO DEL CONTENUTO .................................................................................... 11 4.2 IMBALLO ....................................................................................................................................................... 11 4.3 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE ........................................................................................................... 11 4.4 STOCCAGGIO .............................................................................................................................................. 11 4.5 CONDIZIONI AMBIENTALI ........................................................................................................................... 11 4.6 INSTALLAZIONE DELLA TURBINA .............................................................................................................. 12 4.7 SISTEMA UTILIZZATORE ............................................................................................................................ 12 4.8 COLLEGAMENTO ......................................................................................................................................... 12 4.8.1 CONNESSIONE ASPIRAZIONE E MANDATA ...................................................................................... 13 4.8.2 COLLEGAMENTO ELETTRICO ............................................................................................................. 13

    5 ISTRUZIONI D’USO ............................................................................................................................................ 15

    5.1 FUNZIONAMENTO ....................................................................................................................................... 15 5.2 AVVIAMENTO ............................................................................................................................................... 15 5.3 ARRESTO ..................................................................................................................................................... 16 5.4 MESSA FUORI SERVIZIO E FERMO PROLUNGATO ................................................................................. 16

    6 MANUTENZIONE ................................................................................................................................................ 17

    6.1 AVVERTENZE GENERALI ............................................................................................................................ 17 6.2 TABELLA DEGLI INTERVENTI ..................................................................................................................... 18 6.2.1 CONTROLLO FILTRO IN ASPIRAZIONE .............................................................................................. 18 6.2.2 SOSTITUZIONE DEL FILTRO IN ASPIRAZIONE .................................................................................. 18 6.2.3 PULIZIA DELLA PROTEZIONE VENTOLA MOTORE ........................................................................... 18 6.2.4 PULIZIA ESTERNA GENERALE DELLA TURBINA ............................................................................... 18 6.2.5 VERIFICA DEL FUNZIONAMENTO DELLE VALVOLE LIMITATRICI DI VUOTO E/O PRESSIONE .... 18 6.2.6 PULIZIA DEI SILENZIATORI DI ASPIRAZIONE E MANDATA .............................................................. 19 6.2.7 INGRASSAGGIO DEI CUSCINETTI ....................................................................................................... 19 6.2.8 SOSTITUZIONE DEI CUSCINETTI ........................................................................................................ 19

    6.3 RICAMBI ........................................................................................................................................................ 19

    7 RITORNO DEL PRODOTTO ............................................................................................................................... 19

    8 DISMISSIONE ...................................................................................................................................................... 20

    9 RICERCA DEI GUASTI ........................................................................................................................................ 20

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    1 INTRODUZIONE

    1.1 INFORMAZIONI GENERALI Con questo manuale desideriamo fornirvi tutte le informazioni importanti per la sicurezza delle persone addette all’installazione, all’uso, manutenzione e dismissione delle turbine a canale laterale serie TSC e TDC. Il presente manuale, redatto in lingua originale ITALIANO, costituisce parte integrante della turbina, deve essere conservato con cura per tutta la vita della stessa. In caso di vendita, noleggio, prestito d'uso della turbina esso deve essere consegnato al nuovo utilizzatore unitamente alla Dichiarazione CE di conformità. È vietato eseguire qualsiasi operazione sulla turbina prima di aver letto attentamente e compreso tutte le istruzioni contenute nel presente manuale. Le immagini contenute nel presente manuale hanno scopo esemplificativo e non sono impegnative per il Costruttore che si riserva il diritto di eseguire modifiche a componenti e/o parti a scopo migliorativo o per altra ragione senza aggiornare questo manuale se esse non alterano il funzionamento e la sicurezza della turbina a canale laterale.

    1.2 DATI DEL COSTRUTTORE

    D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. Via Rubizzano, 627

    40018 - S. Pietro in Casale (BO) - ITALY

    Ph +3905118897101 Fx +3905118897170

    e-mail: [email protected] web site: http://www.dvp.it

    Per qualsiasi comunicazione relativa alla turbina, vi preghiamo di riportare sempre le seguenti informazioni: • modello e matricola della turbina; • anno di fabbricazione; • data di acquisto; • indicazioni dettagliate sui problemi riscontrati.

    1.3 MODALITA’ DI CONSULTAZIONE Per una maggiore comprensione delle informazioni fornite in questo manuale, le avvertenze o le istruzioni considerate critiche o pericolose sono evidenziate con la seguente simbologia:

    PERICOLO

    Per istruzioni che, se disattese, possono causare condizioni di pericolo per le persone.

    ATTENZIONE

    Per istruzioni che, se disattese, possono provocare danni alla turbina.

    1.4 QUALIFICA DEL PERSONALE Per fare in modo che tutte le operazioni eseguite sulla turbina avvengano in condizioni di sicurezza, è necessario che gli operatori addetti abbiano la qualifica ed i requisiti tali per svolgere le relative operazioni. Gli operatori sono così classificati:

    OPERATORE DI PRIMO LIVELLO: personale non qualificato, ossia privo di competenze specifiche, in grado di svolgere solo mansioni semplici.

    MANUTENTORE MECCANICO: tecnico qualificato in grado di intervenire sugli organi meccanici per effettuare tutte le regolazioni, interventi di manutenzione e riparazioni necessarie. Non è abilitato a interventi su impianti elettrici in presenza di tensione.

    MANUTENTORE ELETTRICO: tecnico qualificato preposto a tutti gli interventi di natura elettrica. E’ in grado di operare in presenza di tensione all’interno di armadi e scatole di derivazione.

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    1.5 DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALE Questo manuale d'uso presuppone che la turbina a canale laterale sia installata in luoghi di lavoro dove siano rispettate tutte le prescrizioni obbligatorie di sicurezza; in particolare, è obbligatorio che il personale sia munito dei dispositivi di protezione individuali in relazione alle attività che deve svolgere. 1.6 TARGHETTA IDENTIFICATIVA La turbina a canale laterale è provvista di una targhetta d’identificazione su cui sono indicati il nome del costruttore, indirizzo, marchio CE, anno di fabbricazione e i dati tecnici della stessa.

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    ATTENZIONE

    E’ assolutamente vietato asportare o manomettere la targhetta identificativa.

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    2 SICUREZZA

    2.1 AVVERTENZE GENERALI Prima di eseguire qualsiasi operazione sulla turbina a canale laterale è importante leggere il presente manuale. Si raccomanda sempre il rispetto delle norme di sicurezza della nazione in cui la turbina è installata e la necessità di ricorrere a personale specializzato nelle varie operazioni d’installazione, uso, manutenzione, etc. necessarie durante la vita della turbina. Le principali regole di comportamento da osservare per lavorare con un buon livello di sicurezza sono le seguenti: • Le operazioni d’installazione, uso, manutenzione, etc. devono essere sempre eseguite da personale qualificato e addestrato.

    • E' indispensabile indossare sempre e senza eccezione i previsti dispositivi di protezione individuale. • Effettuare tutte le operazioni di pulizia, regolazione, manutenzione assicurandosi sempre che tutte le alimentazioni di energia siano sezionate.

    • Non dirigere mai getti d'acqua contro le parti elettriche, anche se queste sono protette da involucri. • Non fumare o utilizzare fiamme libere durante il lavoro o la manutenzione, a maggior ragione nel caso venissero usati solventi o materiali infiammabili.

    • Non danneggiare le targhe segnaletiche e i pittogrammi applicati alla turbina; nel caso che esse vengano danneggiate inavvertitamente, provvedere immediatamente alla loro sostituzione con altre identiche.

    D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. declina ogni responsabilità per danni a persone o cose derivanti dall’uso improprio della turbina, dalla manomissione dei suoi apparati di sicurezza o dall’inosservanza delle norme di sicurezza sul lavoro. 2.2 RISCHI RESIDUI

    PERICOLO

    La turbina a canale laterale è stata progettata in modo da ridurre al minimo il rischio residuo per

    il personale. Invitiamo, in ogni caso, alla cautela e all'attenzione nello svolgimento delle

    operazioni di manutenzione; la confidenza che si ottiene con il frequente contatto con la turbina

    induce, troppo spesso, a dimenticare o a sottovalutare eventuali rischi.

    Pericolo di impigliamento In prossimità del carter copriventola del motore elettrico persiste l’imminente pericolo di impigliamento o intrappolamento di capelli e indumenti nella ventola di raffreddamento alloggiata all’interno della protezione stessa. Raccogliere i capelli lunghi e non indossare indumenti larghi, stringhe lunghe o altri oggetti che possano rimanere impigliati.

    Pericolo di taglio e/o cesoiamento generato dalla girante in movimento Attraverso le aperture dei silenziatori di aspirazione e mandata è possibile accedere alla girante in rotazione. Non introdurre mai le mani, né alcun oggetto attraverso le suddette aperture. Questo pericolo sussiste anche a macchina ferma, allorché essa venga messa in moto manualmente.

    Pericolo generato dal grippaggio della turbina. Un uso non conforme a quanto prescritto nel presente manuale può provocare il grippaggio della turbina. In caso di rumorosità anomala che possa ravvisare la possibilità di grippaggio della girante della turbina, allontanarsi e spegnere immediatamente l’unità.

    Pericolo generato da rumore prodotto dalla turbina Durante il funzionamento la turbina a canale laterale produce una rumorosità che può superare gli 80 dB(A); nel caso, seguire quanto prescritto in 3.2 presente manuale.

    Pericolo temperature elevate In condizioni di esercizio, in conformità ai valori indicati in 3.3, le superfici della turbina possono superare la temperatura di 70°C; installare la turbina in una zona protetta che rispetti le condizioni ambientali indicate in 3.3 del presente manuale, accessibile solo da personale autorizzato, non toccare volontariamente le superfici dell’unità durante il funzionamento ed eseguire qualsiasi intervento solo a turbina ferma e raffreddata.

    Pericolo generato da sovrappressioni e fluidi di processo che fuoriescono ad alta temperatura Dai dispositivi di sicurezza (valvole di sovrappressione) prescritti per l’utilizzo della turbina in compressione e dalle tubazioni di collegamento possono fuoriuscire fluidi di processo ad alta temperatura che possono causare ustioni. Utilizzare elementi di fissaggio e collegamento alle tubazioni dell’impianto aventi resistenza sufficiente per le pressioni e le temperature che si vengo a creare ed installare i dispositivi di sicurezza in posizioni che non possano creare situazioni di pericolo per il personale anche durante il funzionamento della turbina.

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    Pericolo generato dalla depressione Evitare il contatto con l’aspirazione della turbina durante il funzionamento. Utilizzare elementi di fissaggio e collegamento alle tubazioni dell’impianto aventi resistenza sufficiente per le depressioni che si vengo a creare. Immettere aria nel circuito di aspirazione prima di ogni intervento. Il contatto con punti in depressione può essere causa d’infortuni dovuti al risucchio di capelli e/o indumenti; tale condizione si può verificare anche in prossimità dei dispositivi di sicurezza.

    Pericolo da emissione di sostanze nocive Qualora fosse aspirata aria contenente sostanze pericolose (es. agenti biologici o microbiologici), utilizzare sistemi di abbattimento posti prima della turbina e convogliare lo scarico in una zona protetta.

    Pericolo elettrico Nell’equipaggiamento elettrico della turbina a canale laterale esistono parti sottoposte a tensione che, al contatto, possono provocare gravi danni a persone e cose. Qualsiasi tipo d’intervento sull’impianto elettrico deve essere eseguito esclusivamente da personale specializzato e solo dopo aver isolato la turbina dalla rete di alimentazione.

    Pericolo di incendio L’utilizzo della turbina a canale laterale per impieghi non previsti o proibiti da questo manuale, o la mancanza di una corretta manutenzione, può provocare anomalie di funzionamento con rischio di surriscaldamento e incendio. In caso d’incendio non usare acqua per spegnere le fiamme; utilizzare estintori a polvere, CO2 o altri mezzi compatibili con la presenza di equipaggiamenti elettrici.

    Pericolo generato dalla proiezione di parti o parte di essi Progettare l’installazione della turbina a canale laterale in modo da evitare che il personale addetto ai lavori possa essere colpito direttamente da componenti o parte di essi proiettati attraverso il carter copriventola in seguito all’eventuale rottura della ventola di raffreddamento.

    2.3 PITTOGRAMMI Sulla turbina a canale laterale sono applicati dei pittogrammi con simboli di avvertimento e di sicurezza per gli operatori. Leggere attentamente e prendere conoscenza dei simboli e del loro messaggio prima di utilizzare la turbina.

    PERICOLO ELETTRICO

    Si è in vicinanza di connessioni elettriche (protette) ma il cui accidentale

    contatto può provocare folgorazione e morte.

    PERICOLO SUPERFICI CALDE

    Si è in vicinanza di superfici con temperatura superiore a 70°C che

    possono dar luogo a ustioni di media gravità.

    PERICOLO DOVUTO AD ASPIRAZIONE DI MATERIALI NELLA TURBINA

    Si è in vicinanza di connessioni in depressione attraverso le quali è

    possibile aspirare materiali all’interno della turbina che possono causare

    la rottura della stessa e/o danni al personale.

    D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. declina ogni responsabilità per danni a persone o cose a causa della mancata osservanza delle norme segnalate dai pittogrammi o dalla loro non perfetta conservazione.

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    3 DESCRIZIONE DELLA TURBINA 3.1 USO PREVISTO E CONTROINDICAZIONI 3.1.1 USO PREVISTO Le turbine a canale laterale descritte nel presente manuale sono state progettate e costruite per essere utilizzate in impianti industriali e sono dotate di motori elettrici trifase o monofase di tipo bipolare asincrono secondo IEC 34-1. Disponibili in tipologia mono e doppio stadio, queste turbine sono apparecchiature per la generazione di depressioni o sovrappressioni ed il convogliamento in servizio continuo di aria pulita, miscele aria/gas e gas inerti la cui temperatura deve essere compresa tra 0 e 40°C. E’ possibile alimentare le turbine dotate di motore trifase mediante convertitore di frequenza (inverter) in un campo di funzionamento compreso tra 35 e 70 Hz.

    Il funzionamento al di fuori del campo di frequenza consentito può arrecare danno alla

    turbina stessa e costituire un serio pericolo per l’operatore.

    Sono a carico dell’installatore dell’inverter le verifiche e gli eventuali accorgimenti necessari a rispettare i limiti di immunità ed emissione dati dale norme vigenti. Ogni altro uso è espressamente vietato. Il Costruttore non risponde di alcun danno a persone e/o oggetti

    causati dall’uso improprio o non consentito della turbina. 3.1.2 CONTROINDICAZIONI

    Qualsiasi impiego diverso da quello per cui la turbina a canale laterale è stata costruita

    rappresenta una condizione anomala e quindi può arrecare danno alla turbina stessa e

    costituire un serio pericolo per l’operatore.

    Di seguito sono riportate una serie di operazioni, relative all’uso improprio della turbina a canale laterale, che non sono consentite in alcun caso. • Non utilizzare la turbina in installazioni non industriali a meno che non siano state prese tutte le precauzioni necessarie o misure protettive (es. protezione contro il contatto per la sicurezza dei bambini);

    • Non utilizzare la turbina in condizioni diverse da quanto indicato nelle tabelle riportate in 3.3 del presente manuale;

    • Non utilizzare la turbina in atmosfera esplosiva, aggressiva o ad alta concentrazione di polveri o sostanze oleose in sospensione nell'aria e comunque non impiegarla per pompare gas esplosivi, infiammabili, corrosivi o che formino particelle. L’uso della turbina a canale laterale in queste atmosfere e con questi tipi di gas può provocare lesioni, esplosioni, incendi o guasti gravi alla stessa;

    • Non utilizzare la turbina senza aver installato il filtro in aspirazione ed i dispositivi di sicurezza necessari (valvole imitatrici di vuoto e/o pressione) in base all’applicazione cui è destinata;

    • Non apportare modifiche o trasformazioni alla turbina, lavori di riparazione o manutenzione di propria iniziativa. Possono essere eseguiti lavori di manutenzione solo in conformità quanto riportato in 6 del presente manuale.

    • Non fare funzionare la turbina con la bocca di aspirazione o mandata chiusa; • Non utilizzare parti di ricambio non originali e non previste dal costruttore; • Non utilizzare la turbina per pompare materiali solidi o liquidi, sostanze chimiche, polveri, solventi o altre sostanze diverse da quelle consentite. Questi tipi di materiali possono danneggiare la turbina, degradarne le prestazioni o ridurne la vita utile;

    • Non esporre la turbina a pioggia, vapore, umidità eccessiva o alla luce diretta del sole; • Non installare la turbina in locali soggetti a possibili allagamenti; • Non riporre o stoccare a ridosso o in vicinanza di materiali o sostanze infiammabili o combustibili; 3.2 EMISSIONI SONORE Le turbine a canale laterale descritte nel presente manuale sono state progettate e costruite in modo da ridurre la rumorosità alla sorgente. I valori di pressione sonora riportati in 3.3 sono stati rilevati in conformità alla norma UNI EN ISO 2151 facendo funzionare la turbina a 2/3 della massima pressione ammissibile con aspirazione e mandata convogliati. La reale emissione sonora durante il funzionamento dipende però dalle condizioni d’installazione e di posizionamento della turbina sull’impianto. Sono disponibili a richiesta speciali silenziatori per ridurre il livello di rumorosità.

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    3.3 DIMENSIONI E CARATTERISTICHE

    3.3.1 Modelli TSC

    B

    B1

    C

    G

    H1

    H

    HT

    M

    A

    A1

    L

    T

    T1

    W

    N

    D

    M1

    X

    120°

    120°

    Fx3

    A

    B12

    3

    4

    56 7

    3

    A Aspirazione 4 Ingrassatore e foro di sfogo (escluso TSC.40) B Scarico 5 Scatola morsettiera 1 Targhetta motore 6 Carter copriventola motore 2 Targhetta identificativa 7 Freccia senso di rotazione 3 Punti di fissaggio

    MODELLO A A1 B B1 C D F G H H1 HT L M M1 N T T1 W X

    TSC.40 165 186 - - - 100 122 >150 - - - 2 38 108 214 Ø12 70 - - - 1”G 210 205 200 - - - TSC.80 205 227 83 108 95 >150 M6 3 42 130 249 Ø10 90 140 1-1/4”G 251 257 248 0° TSC.150 225 257 95 130 98 >150 M6 2,5 45 153 301 Ø12 115 175 1-1/2”G 284 273 285 0° TSC.150-1 225 257 95 130 98 >150 M6 2,5 45 153 301 Ø12 115 175 1-1/2”G 284 273 285 0° TSC.210 260 298 115 195 123 >250 M8 4 47 175 339 Ø14 120 200 2”G 320 322 332 0° TSC.310 290 332 140 180 113 >250 M8 5 50 195 382 Ø14 125 240 2”G 370 362 383 0° TSC.310-1 290 332 140 180 113 >250 M8 5 50 195 382 Ø14 125 240 2”G 370 362 383 0° TSC.310-2 290 332 140 180 113 >250 M8 5 50 195 382 Ø14 125 240 2”G 370 362 383 0° TSC.550 365 430 280 315 193 >350 M12 30 96 280 512 Ø15 145 405 2-1/2”G 462 490 464 15° TSC.550-0 365 430 280 315 193 >350 M12 30 96 280 512 Ø15 145 405 2-1/2”G 462 490 464 15° TSC.550-1 365 430 280 315 193 >350 M12 30 96 280 512 Ø15 145 405 2-1/2”G 462 490 464 15° TSC.1100 360 415 600 636 13 >500 M12 28 95 306 576 Ø16 210 490 4”G 632 715 560 0° TSC.1100-1 360 415 600 636 13 >500 M12 28 95 306 576 Ø16 210 490 4”G 632 715 560 0°

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    Modello TSC

    40 80 150 210 40 80 150 150-1 150-1 1~ 3~

    Potenza motore kW (50Hz) kW (60Hz)

    0,20 0,25

    0,37 0,45

    0,75 0,90

    1,5 1,8

    0,20 0,25

    0,37 0,45

    0,75 0,90

    1,3 1,5

    1,3 1,5

    Alimentazione ±5% V (50Hz) V (60Hz) 115 / 230 230

    220-255 / 380-440 220-277 / 380-480

    **

    Assorbimento A (50Hz) A (60Hz)

    3,4 / 1,7

    3,6 / 1,8

    5,6 / 2,8

    5,8 / 2,9

    13 / 6,5

    14 / 7

    12,3

    13

    0,9 / 0,5

    1,1 / 0,6

    2,1 / 1,2

    2,3 / 1,3

    3,3 / 1,9

    3,6 / 2,1

    4,6 / 2,7

    5,2 / 3,0

    2,7 / 1,56

    3 / 1,73

    Portata nominale m³/h (50Hz) m³/h (60Hz)

    50 60

    90 108

    145 170

    205 245

    50 60

    90 108

    150 175

    150 175

    150 175

    Vuoto mbar (50Hz) mbar (60Hz)

    70 75

    110 130

    140 140

    210 210

    70 75

    110 140

    150 140

    175 205

    175 205

    Sovrappressione mbar (50Hz) mbar (60Hz)

    70 80

    130 140

    140 140

    220 220

    70 80

    130 170

    140 140

    200 220

    200 220

    Rumorosità (UNI EN ISO 2151 – K 3dB) dB(A) 50Hz dB(A) 60Hz

    52 55

    58 61

    63 64

    70 73

    52 55

    58 61

    63 64

    64 65

    64 65

    Peso kg 7 12 18 27,5 7 12 17,5 19 19

    Ø Aspirazione – Mandata “G 1 1-1/4 1-1/2 2 1 1-1/4 1-1/2 1-1/2 1-1/2

    Temperatura ambiente di lavoro richiesta °C 0 ÷ 40

    Temp. ambiente di immagazzinaggio/trasporto °C -20 ÷ 50

    MAX umidità / altitudine 80% / 1000 s.l.m. *

    Modello TSC

    210 310 310-1 310-2 550 550-0 550-1 1100 1100-1 3~

    Potenza motore kW (50Hz) kW (60Hz)

    1,5 1,8

    2,2 2,7

    3 3,6

    4 4,8

    5,5 6,5

    4 4,6

    7,5 9

    9 11

    13 15

    Alimentazione ±5% V (50Hz) V (60Hz)

    220-255 / 380-440 220-277 / 380-480

    ** 380-440 / 660-760 440-480 / 760-830

    Assorbimento A (50Hz) A (60Hz)

    6,7 / 3,9

    7,0 / 4,0

    9,7 / 5,6

    11,3 / 6,5

    12,5 / 7,2

    13,5 / 7,8

    14,2 / 8,2

    16,2 / 9,3

    21 / 12

    26,5 / 15,3

    17,3 / 10

    21 / 12

    15,1 / 8,7

    19,1 / 11

    20,2 / 11,7

    20,8 / 12

    26,3 / 15,2

    28,9 / 16,7

    Portata nominale m³/h (50Hz) m³/h (60Hz)

    210 250

    310 360

    310 360

    310 360

    550 660

    550 660

    550 660

    1100 1300

    1100 1300

    Vuoto mbar (50Hz) mbar (60Hz)

    210 210

    200 220

    260 280

    270 300

    270 280

    200 180

    300 310

    200 200

    300 290

    Sovrappressione mbar (50Hz) mbar (60Hz)

    220 220

    200 220

    280 280

    310 300

    270 260

    200 200

    300 300

    190 180

    290 290

    Rumorosità (UNI EN ISO 2151 – K 3dB) dB(A) 50Hz dB(A) 60Hz

    70 73

    72 77

    72 77

    72 77

    74 79

    73 78

    74 79

    76 81

    76 81

    Peso kg 26,5 37,5 40 41 83,5 83,5 90 122 133

    Ø Aspirazione – Mandata “G 2 2 2 2 2-1/2 2-1/2 2-1/2 4 4

    Temperatura ambiente di lavoro richiesta °C 0 ÷ 40

    Temp. ambiente di immagazzinaggio/trasporto °C -20 ÷ 50

    MAX umidità / altitudine 80% / 1000 s.l.m. *

    (*) Per condizioni ambientali differenti da quelle prescritte contattare il Costruttore. (**) 380-440 / 660-760 (50Hz); 380-480 / 660-830 (60Hz).

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    3.3.2 Modelli TDC

    A

    A1

    L

    H

    HT

    W

    B2

    H2

    G

    B

    B1

    C

    T

    M

    C1

    T1

    H1

    W1

    N

    N

    D120°

    M1

    X

    120°

    Fx3

    A

    B

    23

    6

    5

    3

    7

    1 4

    A Aspirazione 4 Ingrassatore e foro di sfogo B Scarico 5 Scatola morsettiera 1 Targhetta motore 6 Carter copriventola motore 2 Targhetta identificativa 7 Freccia senso di rotazione 3 Punti di fissaggio

    MODELLO A A1 B B1 B2 C C1 D F G H H1

    TDC.80 205 227 83 108 181 95 40 >150 M6 3 42 130 TDC.150 225 257 95 130 197 98 76 >150 M6 3 45 153 TDC.150-1 225 257 95 130 197 98 76 >150 M6 3 45 153 TDC.210 260 298 115 155 242 123 42 >250 M8 4 47 175 TDC.210-1 260 298 115 155 242 123 42 >250 M8 4 47 175 TDC.310 290 332 140 180 252 113 79 >250 M8 5 50 195 TDC.310-1 290 332 140 180 252 252 218 >250 M8 5 98 195 TDC.550 365 420 280 315 307 193 139 >350 M12 30 96 280 TDC.550-1 365 420 280 315 307 308 254 >350 M12 30 121 280

    MODELLO H2 HT L M M1 N T T1 W W1 X

    TDC.80 110 272 Ø10 46 140 1-1/4”G 312 318 283 211 51° TDC.150 153 313 Ø12 58 175 1-1/2”G 416 350 320 235 60° TDC.150-1 153 313 Ø12 58 175 1-1/2”G 416 350 320 235 60° TDC.210 140 360 Ø14 60 200 2”G 463 412 369 284 51° TDC.210-1 140 360 Ø14 60 200 2”G 463 412 369 284 51° TDC.310 158 407 Ø15 62 240 2”G 467 459 424 294 51° TDC.310-1 158 407 Ø15 155 240 2”G 585 598 424 294 51° TDC.550 199 523 Ø15 73 405 2-1/2”G 587 618 486 373 60° TDC.550-1 199 523 Ø15 143 405 2-1/2”G 759 733 486 373 60°

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    10

    www.dvp.it 8702040 – 02/05/2013 – R.4

    Modello TDC

    80 150 80 150 150-1 1~ 3~

    Potenza motore kW (50Hz) kW (60Hz)

    0,75 0,90

    1,5 1,8

    0,75 0,90

    1,5 1,8

    2,2 2,7

    Alimentazione ±5% V (50Hz) V (60Hz) 115 / 230 230

    220-255 / 380-440 255-277 / 440-480

    Assorbimento A (50Hz) A (60Hz)

    13 / 6,5 14 / 7

    10 11

    3,3 / 1,9 3,6 / 2,1

    6,7 / 3,9 7,0 / 4,0

    7,8 / 4,5 9,5 / 5,5

    Portata nominale m³/h (50Hz) m³/h (60Hz)

    90 108

    150 175

    90 108

    150 175

    150 175

    Vuoto mbar (50Hz) mbar (60Hz)

    200 245

    220 250

    200 245

    275 300

    280 350

    Sovrappressione mbar (50Hz) mbar (60Hz)

    240 245

    235 250

    240 245

    320 300

    375 435

    Rumorosità (UNI EN ISO 2151 – K 3dB) dB(A) 50Hz dB(A) 60Hz

    60 66

    66 69

    60 66

    66 69

    66 69

    Peso kg 18 31 18 30 32,5

    Ø Aspirazione – Mandata “G 1-1/4 1-1/2 1-1/4 1-1/2 1-1/2

    Temperatura ambiente di lavoro richiesta °C 0 ÷ 40

    Temp. ambiente di immagazzinaggio/trasporto °C -20 ÷ 50

    MAX umidità / altitudine 80% / 1000 s.l.m. *

    Modello TDC

    210 210-1 310 310-1 550 550-1 3~

    Potenza motore kW (50Hz) kW (60Hz)

    3 3,6

    4 4,8

    4 4,8

    5,5 6,5

    7,5 9

    11 13

    Alimentazione ±5% V (50Hz) V (60Hz)

    220-255 / 380-440 255-277 / 440-480

    380-440 / 660-760 440-480 / 760-830

    Assorbimento A (50Hz) A (60Hz)

    9,7 / 5,6 10,7 / 6,2

    14,3 / 8,2 16,2 / 9,3

    14,3 / 8,2 16,2 / 9,3

    21 / 12 26,5 / 15,3

    15,1 / 8,7 19,1 / 11

    25 / 14,4 27,5 / 15,9

    Portata nominale m³/h (50Hz) m³/h (60Hz)

    210 250

    210 250

    310 360

    310 360

    550 660

    550 660

    Vuoto mbar (50Hz) mbar (60Hz)

    345 400

    355 410

    350 390

    410 420

    340 330

    440 450

    Sovrappressione mbar (50Hz) mbar (60Hz)

    350 350

    410 500

    390 390

    510 520

    310 310

    600 600

    Rumorosità (UNI EN ISO 2151 – K 3dB) dB(A) 50Hz dB(A) 60Hz

    74 77

    74 77

    75 79

    75 79

    76 81

    76 81

    Peso kg 43,5 45 56 58 120 149

    Ø Aspirazione – Mandata “G 2 2 2 2 2-1/2 2-1/2

    Temperatura ambiente di lavoro richiesta °C 0 ÷ 40

    Temp. ambiente di immagazzinaggio/trasporto °C -20 ÷ 50

    MAX umidità / altitudine 80% / 1000 s.l.m. *

    (*) Per condizioni ambientali differenti da quelle prescritte contattare il Costruttore.

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    4 INSTALLAZIONE

    4.1 RICEVIMENTO E CONTROLLO DEL CONTENUTO Al ricevimento della turbina è necessario verificare che l’imballo sia integro oppure se presenta evidenti segni di danneggiamento dovuti al trasporto o alle condizioni di stoccaggio. Se il tutto è integro, procedere al disimballo e al controllo della stessa. Diversamente, nel caso si riscontrino danneggiamenti all’imballo occorre avvertire immediatamente l’agente di trasporto e il costruttore. E’ sempre necessario controllare che il materiale ricevuto corrisponda a quello indicato nel documento di accompagnamento. L’imballo deve essere aperto adottando tutte le precauzioni per evitare danni alle persone ed al contenuto dello stesso.

    4.2 IMBALLO La turbina a canale laterale, a seconda delle dimensioni ed in funzione delle modalità di trasporto, viene imballata nelle seguenti modalità: • in cartone singolo; • su piattaforma di legno con copertura in cartone; • in gabbia di legno; • in cartoni singoli posizionati su pallet con film protettivo; Il legno delle piattaforme, del pallet e della gabbia può essere riutilizzato o riciclato in conformità alle leggi vigenti nel paese d’installazione della turbina. Gli altri materiali come cartone, plastica o il film protettivo devono essere smaltiti in accordo alle normative locali vigenti in materia. Non bruciare o disperdere nell’ambiente i componenti dell’imballo.

    4.3 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE

    PERICOLO

    Il rovesciamento o la caduta dell’imballo o della turbina possono causare lesioni gravi al

    personale.

    Non sostare mai sotto i carichi sospesi.

    Le operazioni di trasporto, sollevamento e movimentazione devono essere eseguite da personale

    esperto e qualificato.

    E’ severamente vietato sollevare la turbina diversamente da quanto previsto.

    La turbina a canale laterale può essere sollevata e movimentata mediante carrello elevatore o con mezzi di sollevamento (funi, ganci, etc.), applicati all’apposito occhiello situato sul corpo o sul motore, adeguati al peso della stessa, riportato nella tabella dei dati tecnici e sulla targhetta identificativa. La movimentazione ed il trasporto manuali sono consentiti solamente in accordo alle normative vigenti in materia.

    ATTENZIONE

    Per il trasporto della turbina a canale laterale è consigliato prepararla come riportato nel paragrafo

    successivo.

    4.4 STOCCAGGIO Chiudere l’aspirazione e lo scarico della turbina a canale laterale con le apposite protezioni. La turbina deve essere stoccata nel proprio imballo e conservata in luoghi coperti, asciutti, protetti e non esposti ai raggi diretti del sole ed a temperature comprese nell’intervallo indicato in 3.3 del presente manuale.

    4.5 CONDIZIONI AMBIENTALI La turbina a canale laterale deve essere installata e utilizzata in un locale coperto e sufficientemente illuminato. La zona d’installazione deve possedere tutti i requisiti in merito alle altezze, ai ricambi d’aria e rispettare le prescrizioni imposte dalla normativa vigente in materia. Temperatura, Umidità e Altitudine I relativi valori limite sono riportati nella tabella delle caratteristiche tecniche (3.3). Per condizioni ambientali differenti da quelle prescritte contattare il Costruttore. Illuminazione Tutte le zone devono essere illuminate in modo uniforme e sufficiente per consentire l’esecuzione in sicurezza di tutte le operazioni previste nel manuale, evitando zone d’ombra, riflessi, abbagliamento e affaticamento della vista.

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    12

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    4.6 INSTALLAZIONE DELLA TURBINA Per assicurare un funzionamento ottimale e sicuro della turbina a canale laterale alloggiarla e posizionarla nel rispetto delle seguenti modalità: • Lasciare uno spazio sufficiente sui lati perimetrali della turbina (> 200mm) ed assicurarsi di tenere libero il lato di ventilazione del motore secondo quanto indicato in 3.3 del presente manuale.

    • Verificare che lo spazio libero adiacente alla turbina permetta un facile accesso ai componenti per la verifica o la manutenzione e permetta inoltre l’accesso agli idonei mezzi di sollevamento.

    • Evitare nel modo più assoluto di installare apparecchiature o apparati elettrici sensibili alla temperatura a contatto o nelle immediate vicinanze della turbina, delle tubazioni di collegamento o delle valvole di servizio o regolazione.

    • La turbina a canale laterale è dotata di punti di fissaggio; è necessario provvedere al suo fissaggio su di un piano perfettamente orizzontale e solido, per evitare pericoli di ribaltamento e/o cedimento in caso di trasporto del sistema utilizzatore.

    • Installare la turbina su una struttura o sistema che non trasmetta o amplifichi vibrazioni o emissioni sonore; a tal fine è consigliato l’impiego di antivibranti.

    • Installare la turbina preferibilmente con l’asse di funzionamento orizzontale poiché il funzionamento ad asse verticale riduce la durata dei cuscinetti volventi di circa il 30%. In caso d’installazione ad asse

    verticale, per il fissaggio, utilizzare i fori posti sul coperchio anteriore della turbina.

    • Assicurare il ricambio d’aria nel locale o all’interno della macchina in cui è alloggiata la turbina ed evitare che l’aria proveniente dallo scarico o dalla ventola di raffreddamento del motore possa ristagnare nel locale, modificarne le condizioni ambientali o creare disagio al personale.

    Al fine di evitare eccessi di vuoto o sovrappressione, montare una valvola di sicurezza in

    aspirazione o compressione (mandata) che permetta di rispettare I valori indicati in 3.3

    del presente manuale.

    ATTENZIONE

    Se il lasso di tempo intercorso tra la consegna e/o l’immagazzinaggio e la prima messa in funzione

    della turbina a canale laterale dovesse superare un determinato periodo di tempo, provvedere

    all’ingrassaggio dei cuscinetti come indicato in 6.2.7 del presente manuale.

    PERICOLO

    Utilizzare un filtro in aspirazione per proteggere la turbina a canale laterale dall’ingresso di

    polvere, sabbia, calcinacci, bave di taglio e filettatura, gocce e scorie di saldatura e residui di

    sigillanti prodotti durante la connessione delle condotte che potrebbero danneggiare le pale della

    girante e/o provocarne la rottura, rendendo pericolosi i frammenti che vengono espulsi dalla

    bocca di mandata.

    Eseguire il controllo, durante l’installazione ed il funzionamento, della perdita di carico dovuta

    all’utilizzo del suddetto filtro. Essa deve essere al massimo pari a 30mbar. Tale valore deve essere

    sottratto alla pressione massima ammissibile indicata in 3.3 del presente manuale.

    ATTENZIONE

    Non installare la turbina in una zona con polvere o altri materiali che potrebbero intasare e/o

    coprire rapidamente la ventola del motore o le superfici di raffreddamento della turbina.

    PERICOLO

    Posizionare la turbina ed i relativi sistemi di comando in modo da poter vedere la zona

    d’installazione durante qualsiasi operazione al fine di evitare l’azionamento dell’unità mentre il

    personale è ancora occupato ad eseguire interventi sulla stessa.

    L’inosservanza di dette prescrizioni può essere causa di lesioni gravissime. 4.7 SISTEMA UTILIZZATORE Assicuratevi che il sistema utilizzatore non sia contaminato da sostanze nocive durante le operazioni d’installazione. Assicurarsi che le tubazioni di aspirazione e/o di mandata non siano sporche o otturate.

    4.8 COLLEGAMENTO

    PERICOLO

    I collegamenti elettrici e meccanici della turbina a canale laterale devono essere eseguiti

    esclusivamente da personale qualificato e appositamente addestrato.

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    4.8.1 CONNESSIONE ASPIRAZIONE E MANDATA Al fine di evitare l’ingresso di corpi estranei all’interno della turbina tutte le aperture della stessa sono protette. Solamente poco prima della connessione al sistema utilizzatore rimuovere dette protezioni poste sui punti di aspirazione e mandata della stessa.

    ATTENZIONE

    E’ possibile utilizzare la turbina a canale laterale come compressore SOLO per pressioni

    consentite (vedi 3.3).

    ATTENZIONE

    Nella necessità di dover diminuire la portata della turbina a canale laterale provvedere

    all’installazione di una valvola di derivazione anziché strozzare l’aspirazione o la mandata.

    Il collegamento al sistema utilizzatore (sia in aspirazione che in scarico) deve essere eseguito con tubazioni aventi diametro uguale o maggiore di quello della bocca d'aspirazione e/o mandata della turbina. Il peso delle tubazioni e le eventuali dilatazioni non devono gravare sulle connessioni della turbina. Si consiglia di eseguire il collegamento finale alla turbina impiegando tubi o raccordi flessibili, evitando così collegamenti rigidi che possono indurre tensioni ed innescare dannose vibrazioni. E’ importante che tutte le tubazioni ed i vari giunti siano a tenuta. Tubazioni molto lunghe o di diametro troppo piccolo e curve strette e frequenti diminuiscono le prestazioni della turbina.

    PERICOLO

    Evitare che i gas di scarico della turbina ristagnino nell’ambiente di lavoro. Questi devono essere

    trattati in modo che non vadano a contaminare l’ambiente di lavoro e l’atmosfera circostante.

    ATTENZIONE

    Assicurarsi che non siano trasmesse vibrazioni o carichi sugli attacchi dalla turbina.

    ATTENZIONE

    Utilizzare un filtro in aspirazione, specialmente se la turbina lavora con flussi non puliti.

    4.8.2 COLLEGAMENTO ELETTRICO

    ATTENZIONE

    Verificare che la tensione di alimentazione e la frequenza di rete corrispondono ai valori riportati

    sulla targhetta del motore.

    E’ ammesso uno scostamento di tensione rispetto al valore nominale pari al ± 5%.

    Il cavo di collegamento deve essere adeguato alla potenza assorbita dal motore dalla turbina (i valori di assorbimento della turbina sono riportati sulla targhetta del motore elettrico e sulle tabelle di 3.3 del presente manuale) tenendo conto anche delle condizioni ambientali di funzionamento. Utilizzare le aperture dei pressacavi per il passaggio dei cavi di alimentazione all’interno della scatola morsettiera.

    PERICOLO

    Eseguire sempre la messa a terra della turbina. Connettere il cavo di messa a terra al relativo

    morsetto sempre prima del collegamento alla rete elettrica e verificare la capacità di dispersione.

    PERICOLO

    Posare il cablaggio di alimentazione della turbina a canale laterale in modo che questo non possa

    causare pericolo d’inciampo e/o caduta o possa essere danneggiato.

    Installare sempre un sistema di protezione elettrico tra la turbina e la rete di alimentazione; i valori di assorbimento della turbina sono riportati sulla targhetta del motore elettrico e sulle tabelle di 3.3 del presente manuale. I fusibili non costituiscono una protezione per il motore, ma solo una protezione contro i cortocircuiti. Scegliere il tipo adeguato e dimensionare i fusibili tenendo conto delle correnti di spunto, specialmente nel caso di avviamento diretto. La protezione con salvamotore è indispensabile contro i rischi di sovraccarico, in mancanza di una fase in rete, eccessiva variazione della tensione o blocco della turbina. Regolare il salvamotore sulla corrente nominale di targa come valore massimo.

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    La turbina a canale laterale, normalmente, è fornita senza cavo elettrico e interruttore ed è dotata di protettore termico sull’avvolgimento del motore. Per il collegamento alla rete elettrica vedere lo schema contenuto all’interno della scatola morsettiera. I fili del protettore termico (T) sono isolati e liberi all’interno della scatola dei collegamenti elettrici, come a fianco indicato.

    T

    L1 L2 L31

    2

    3

    Caratteristiche protettore termico: • Tipo di contatto NC. • Temperatura d’intervento 130±5°C. • Portata del contatto elettrico 250Vac 1A.

    Schema di collegamento del protettore termico: 1) Bobina contattore 2) Dispositivo di ritenuta 3) Protettore termico

    Verificare il corretto senso di rotazione del motore prima di mettere in servizio la turbina

    per la prima volta o dopo aver ripristinato i collegamenti elettrici.

    In caso di senso di rotazione errato attendere che la turbina sia completamente ferma

    prima di cambiare il collegamento e dare nuovamente tensione.

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    5 ISTRUZIONI D’USO

    5.1 FUNZIONAMENTO Il principio di funzionamento della turbina si basa sulla rotazione di una girante dotata di piccole alette all'interno di uno statore. Grazie alla forza centrifuga generata dalla rotazione, si creano dei vortici d’aria che vengono trascinati dalle palette dall'aspirazione verso lo scarico (mandata).

    PERICOLO

    In condizioni particolari di funzionamento la turbina può sviluppare temperature molto elevate

    (oltre 80°C).

    A seconda del tipo d’installazione, occorre prendere opportune precauzioni per evitare contatti

    accidentali con la turbina.

    Considerare in oltre che i gas convogliati sono alla stessa temperatura di lavoro della turbina a

    canale laterale e possono uscire da eventuali valvole di massima pressione o dalle tubazioni ad

    alta temperatura. Occorre prendere precauzioni particolari al fine di evitare il contatto da parte del

    personale e/o apparecchiature e apparati elettrici presenti nelle vicinanze.

    PERICOLO

    La turbina a canale laterale può raggiungere livelli elevati di pressione acustica. In questi casi è

    necessario segregare la turbina o dotare gli operatori di adeguati mezzi di protezione individuale. 5.2 AVVIAMENTO

    PERICOLO

    La messa in funzione della turbina a canale laterale può avvenire solo dopo aver letto

    attentamente, capito bene e rispettato tutte le indicazioni, prescrizioni e divieti, nonché

    rispettando i valori dei differenziali di funzionamento indicati nel presente manuale.

    Controlli da eseguire prima dell’avviamento:

    • Nel caso sia trascorso un periodo di tempo prolungato prima della messa in funzione della turbina controllare il suo stato di conservazione, controllare e se necessario rimuovere depositi di polvere dalle superfici esterne e procedere alla lubrificazione dei cuscinetti come indicato in 6.2.6 del presente manuale.

    • Assicurarsi che l’aspirazione e la mandata della turbina non siano ostruite da raccordi e/o protezioni e/o valvole di chiusura.

    • Verificare che la regolazione del salvamotore corrisponda alla corrente nominale del motore indicata sulla relativa targhetta.

    • Verificare il corretto funzionamento della/e valvole di sicurezza installate. • Verificare che la temperatura ambiente e di aspirazione dei gas convogliati rientri entro i valori indicati in 3.3 presente manuale.

    Dopo aver eseguito i controlli preliminari sopra elencati, si può eseguire l’avviamento della turbina a canale laterale. Avviare la turbina e controllare che la pressione o depressione di esercizio nonché l’assorbimento del motore elettrico siano conformi ai valori indicati sulla targhetta del motore e nel presente manuale (vedi 3.3).

    PERICOLO

    La turbina può raggiungere temperature elevate durante il funzionamento.

    ATTENZIONE

    Al fine di limitare il consumo energetico e di non danneggiare la turbina è consigliabile non

    effettuare più di 6 avviamenti/ora ugualmente distribuiti.

    La temperatura d’esercizio della turbina a canale laterale aumenta all’aumentare del differenziale di pressione. Valori di temperatura elevati possono essere dovuti a temperatura ambiente o del gas aspirato troppo alti, differenziale di pressione superiore a quello ammesso, installazione in spazi ristretti, esposizione diretta ai raggi solari, depositi di polveri sulla ventola di raffreddamento del motore o sul carter copriventola. Dopo l’accensione, la turbina può funzionare ad un regime di rotazione inferiore a quello normale se la temperatura ambiente è inferiore a quella riportata in 3.3 oppure se la tensione di alimentazione è inferiore a quella indicata sulla targhetta del motore. Se il regime di rotazione non raggiunge il valore nominale in pochi secondi, dovrà intervenire il sistema di protezione elettrico installato a protezione della turbina (installazione prescritta in 4.8.2).

    Evitare assolutamente il funzionamento della turbina a “bocca chiusa”, in particolare su

    macchine aventi differenziali elevati. Inserire una valvola di sicurezza in aspirazione o

    compressione (mandata) che possa evitare gli eccessi di vuoto o sovrappressione e

    permetta di rispettare i valori indicati in 3.3 del presente manuale.

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    ATTENZIONE

    Non superare i differenziali di pressione o depressione relativi alla potenza del motore; i loro

    valori sono riportati sulla targhetta identificativa e nelle tabelle delle Caratteristiche Tecniche

    (vedi 3.3 del presente manuale).

    PERICOLO

    Il funzionamento a regime della turbina a canale laterale deve avvenire senza vibrazioni o rumori

    anomali. Nel caso siano presenti, fermare immediatamente la turbina, ricercare la causa ed

    eliminarla.

    5.3 ARRESTO La turbina a canale laterale deve essere fermata interrompendo l’alimentazione elettrica al motore. In caso di spegnimento raccomandiamo di fare funzionare la turbina con l’aspirazione aperta per circa 30 minuti. Questa operazione permette di smaltire l'eventuale condensa presente nella camera di aspirazione evitando l'ossidazione delle parti interne. 5.4 MESSA FUORI SERVIZIO E FERMO PROLUNGATO In caso di messa fuori servizio e/o fermo prolungato della turbina a canale laterale procedere come segue: • Arrestarla seguendo la procedura indicata in 5.3 del presente manuale; • Isolarla dalla rete elettrica di alimentazione; • Isolarla dal sistema utilizzatore sezionando la connessione di aspirazione e mandata; • Scaricare lentamente la pressione o depressione eventualmente presente all’interno; • Rimuovere le connessioni all’impianto; • Chiudere l’aspirazione e la mandata con le apposite protezioni.

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    6 MANUTENZIONE

    6.1 AVVERTENZE GENERALI

    ATTENZIONE

    E’ importante e obbligatorio che la turbina a canale laterale in esercizio venga periodicamente

    sottoposta ad ispezioni al fine di evitare guasti che possano direttamente o indirettamente

    provocare danni alla stessa o creare situazioni di pericolo per il personale.

    Per una buona manutenzione è importante: • Verificare subito le cause di eventuali anomalie (rumorosità eccessiva, surriscaldamenti, etc.); • Prestare particolare attenzione all’efficienza dei dispositivi di sicurezza; • Servirsi di tutta la documentazione fornita dal costruttore (manuali d’uso, schemi elettrici, etc.); • Servirsi solo di attrezzi idonei al lavoro e di ricambi originali. • Utilizzare dispositivi di protezione individuale opportuni. In caso di mancata comprensione delle informazioni o procedure contenute nel presente capitolo, rivolgersi alla D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. per chiarimenti prima di procedere.

    Solamente il personale tecnico addestrato o autorizzato possiede la necessaria esperienza per

    eseguire con la preparazione opportuna qualsiasi intervento.

    PERICOLO

    Non eseguire nessun tipo d’intervento, modifica e/o riparazione di qualsiasi genere, all'infuori di

    quelle indicate in questo manuale.

    PERICOLO

    Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite con la turbina scollegata dalle fonti

    di energia e devono essere adottate misure atte a prevenire un reinserimento delle stesse. Aprire

    la scatola morsettiera solamente dopo aver accertato la completa assenza di tensione.

    Applicare al comando dell’impianto e agli elementi di comando della turbina un cartello:

    “PERICOLO Lavori di manutenzione alla turbina in corso!”.

    Non operare sulla turbina fino a quando questa non si sia completamente arrestata (ovvero

    girante ferma) e non abbia raggiunto una temperatura non pericolosa per l’operatore.

    Assicurarsi che nella turbina e nelle condutture ad essa collegate non vi sia né depressione né

    sovrappressione e che non possa fuoriuscire alcun fluido sia dall’unità che dall’impianto.

    PERICOLO

    All’utilizzatore non è permesso eseguire riparazioni o manutenzioni che richiedano il ripristino di

    componenti grippati che potrebbero aver subito deformazioni tali da rendere inutilizzabili. In

    questi casi richiedere l’assistenza del Costruttore o quella del rivenditore autorizzato.

    PERICOLO

    Qualora la manutenzione della turbina a canale laterale fosse eseguita in modo non conforme

    alle istruzioni fornite, con ricambi non originali o comunque in modo tale da pregiudicarne

    l'integrità o modificarne le caratteristiche, D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. si riterrà sollevata da

    qualsiasi responsabilità inerente alla sicurezza delle persone e il funzionamento difettoso della

    turbina.

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    6.2 TABELLA DEGLI INTERVENTI La seguente tabella mostra tutte le operazioni periodiche necessarie per mantenere in perfetta efficienza la turbina a canale laterale.

    PERICOLO

    Per eseguire le operazioni di manutenzione indossare gli adeguati dispositivi di protezione.

    TIPO DI OPERAZIONE FREQUENZA QUALIFICA OPERATORE

    Controllo filtro in aspirazione 100 h

    Sostituzione filtro in aspirazione 500 h

    Pulizia della protezione ventola motore. 1000 h

    Pulizia esterna generale della turbina. 1000 h

    Verifica del funzionamento delle valvole limitatrici di vuoto e/o pressione 1000 h

    Pulizia dei silenziatori di aspirazione e scarico. 2000 h

    Ingrassaggio dei cuscinetti. 2000 h

    Sostituzione dei cuscinetti. 15000 ÷ 20000 h

    Manutenzioni più frequenti possono rendersi necessarie in base al tipo di utilizzo e all’ambiente dove la turbina è installata (alte temperature dei gas aspirati e/o dell’ambiente di lavoro, presenza di vapori condensabili nei gas aspirati, ambiente di lavoro molto polveroso, etc.). 6.2.1 CONTROLLO FILTRO IN ASPIRAZIONE Controllare e se necessario pulire la cartuccia del filtro in aspirazione e la superficie interna del contenitore da eventuali particelle di residui solidi. La pulizia deve essere eseguita utilizzando un panno asciutto per il contenitore mentre, per la cartuccia, un soffio d’aria compressa direzionato in senso opposto alla direzione di filtrazione del flusso convogliato (ovvero dall’interno verso la esterno). Non utilizzare liquidi o altre sostanze diverse da quelle indicate.

    6.2.2 SOSTITUZIONE DEL FILTRO IN ASPIRAZIONE Nel caso in cui la turbina a canale laterale venga impiegata in ambienti con forte presenza di polveri occorre sostituire la cartuccia del filtro con più frequenza rispetto a quanto precedentemente indicato in tabella.

    6.2.3 PULIZIA DELLA PROTEZIONE VENTOLA MOTORE La pulizia della protezione ventola motore viene eseguita per rimuovere eventuali depositi di polvere. Essa deve essere eseguita utilizzando un soffio d’aria compressa ed un panno asciutto. Non utilizzare liquidi o altre sostanze diverse da quelle indicate. 6.2.4 PULIZIA ESTERNA GENERALE DELLA TURBINA La pulizia generale della turbina a canale laterale viene eseguita per rimuovere eventuali depositi di polvere. Essa deve essere eseguita utilizzando un soffio d’aria compressa ed un panno asciutto. Non utilizzare liquidi o altre sostanze diverse da quelle indicate. 6.2.5 VERIFICA DEL FUNZIONAMENTO DELLE VALVOLE LIMITATRICI DI VUOTO E/O PRESSIONE La verifica del funzionamento delle valvole limitatrici di vuoto e/o pressione deve essere eseguita chiudendo l’aspirazione o la mandata della turbina. In questa condizione devono entrare in funzione i dispositivi di sicurezza installati e gli assorbimenti del motore elettrico devono rimanere entro i valori riportati sulla sua targhetta.

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    6.2.6 PULIZIA DEI SILENZIATORI DI ASPIRAZIONE E MANDATA Per la pulizia dei silenziatori procedere come segue: • Arrestare la turbina e scollegarla dalla rete di alimentazione e dall’impianto utilizzatore; • Svitare le viti di fissaggio della flangia di aspirazione e mandata; • Estrarre le cartucce dei silenziatori e separarle dai retini di sostegno; • Pulire i silenziatori, i retini di sostegno e le relative cartucce mediante soffio di aria compressa (nel caso le cartucce siano deteriorate ordinarne delle nuove);

    • Ripristinare il collegamento alla rete di alimentazione e verificare il corretto senso di rotazione della turbina (vedi 3.3 del presente manuale);

    • Ripristinare le connessioni all’impianto utilizzatore. 6.2.7 INGRASSAGGIO DEI CUSCINETTI Se la turbina a canale laterale è dotata di ingrassatore, effettuare l’ingrassaggio del cuscinetto anteriore utilizzando grasso tipo MOBILGREASE XHP220 o altri grassi equivalenti (MILLERS OILS – SYNPLEX 2175HT GREASE). Per procedere all’ingrassaggio dei cuscinetti procedere come segue: • Arrestare la turbina e scollegarla dalla rete di alimentazione; • Rimuovere la vite di sfogo presente nelle immediate vicinanze dell’ingrassatore; • Procedere all’ingrassaggio fino a che il grasso fuoriesce dal foro di sfogo (normalmente sono necessari pochi cc di grasso); • Rimontare la vite del foro di sfogo; • Ripristinare il collegamento alla rete di alimentazione e verificare il corretto senso di rotazione della turbina (vedi 3.3 del presente manuale).

    ATTENZIONE

    Nel caso in cui l’immagazzinaggio o la messa fuori servizio siano superiori ai periodi di tempo di

    seguito riportati, occorre eseguire nuovamente l’ingrassaggio dei cuscinetti volventi della girante

    a canale laterale.

    • In condizioni d’immagazzinaggio favorevoli (vedi 3.3 del presente manuale): 4 anni. • In condizioni d’immagazzinaggio sfavorevoli (alta umidità, aria a contenuto salino, di sabbia o polvere): 2 anni.

    In questi casi i cuscinetti volventi aperti devo essere ingrassati, mentre quelli chiusi devono

    essere completamente sostituiti secondo quanto prescritto di seguito. 6.2.8 SOSTITUZIONE DEI CUSCINETTI La sostituzione dei cuscinetti deve essere eseguita esclusivamente da personale qualificato. 6.3 RICAMBI Per la sostituzione delle parti della turbina a canale laterale si raccomanda l’utilizzo di Ricambi Originali. Per l’acquisto di ricambi citate sempre il Tipo ed il numero di Matricola della turbina (troverete questi dati sulla targhetta d’identificazione) nonché il codice del ricambio.

    DESCRIZIONE TSC.40 TSC.80 1~ / TSC.150 3~ / TSC.150/150-1 TSC.210

    Kit manuatenzione

    K1100001 K1100002 K1100013 K1100003 K1100004

    DESCRIZIONE TSC.310/310-1/310-2 TSC.550/550-0/550-1 TSC.1100/1100-1 TDC.80 TDC.150/150-1

    Kit manuatenzione

    K1100005 K1100006 K1100007 K1100008 K1100009

    DESCRIZIONE TDC.210/210-1 TSC.310 TDC.310-1 TDC.550 TDC.550-1

    Kit manuatenzione

    K1100010 K1100011 K1100014 K1100012 K1100015

    D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. declina ogni responsabilità riguardo eventuali peggioramenti delle prestazioni della turbina a canale laterale o per danni procurati alla stessa dovuti all’uso di pezzi di ricambio non originali.

    7 RITORNO DEL PRODOTTO

    Il prodotto non può essere reso senza precedenti accordi col fornitore, il quale comunicherà il numero dell’autorizzazione che dovrà accompagnare il materiale reso e dovrà essere debitamente compilata in ogni sua parte.

  • Manuale uso e manutenzione IT

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    8 DISMISSIONE

    La demolizione della turbina a canale laterale deve essere eseguita da tecnici autorizzati. Le parti metalliche possono essere smaltite come rottami ferrosi. In ogni modo, tutti i materiali derivati dalla demolizione devono essere smaltiti in accordo alle normative vigenti del paese in cui la turbina a canale laterale sarà demolita.

    PERICOLO

    Durante le operazioni di smaltimento sussistono rischi di taglio, proiezione di schegge,

    impigliamento, contatti con parti mobili, contatti con prodotti chimici.

    Gli operatori addetti dovranno utilizzare gli appropriati dispositivi di protezione individuale.

    9 RICERCA DEI GUASTI

    INCONVENIENTI CAUSE RIMEDI

    Il motore della turbina non si

    avvia, il rumore di avviamento è

    sordo e metallico.

    Una delle fasi di alimentazione del motore elettrico non è collegata.

    Verificare e correggere.

    La girante della turbina è ostruita da sporco.

    Rivolgersi al servizio assistenza.

    Un cuscinetto è bloccato o difettoso. Rivolgersi al servizio assistenza.

    Cortocircuito nell’avvolgimento del motore elettrico.

    Rivolgersi al servizio assistenza.

    Intervento del sistema di

    protezione del motore elettrico.

    I fusibili di protezione del motore

    elettrico si bruciano.

    La corrente assorbita dal motore

    elettrico è eccessiva.

    Il motore elettrico è sovraccaricato. Verificare e correggere.

    La girante della turbina è bloccata. Rivolgersi al servizio assistenza.

    La pressione o il vuoto di lavoro sono superioei ai valori ammessi.

    Verificare l’installazione ed il funzionamento delle valvole di sicurezza.

    Caduta di tensione. Verificare se i cavi di collegamento sono adeguati alla potenza del motore elettrico.

    Tubazioni ostruite. Verificare e correggere.

    Filtro in aspirazione sporco. Verificare e correggere.

    La turbina non produce il vuoto o

    la pressione nell’impianto.

    Il senso di rotazione della macchina è sbagliato.

    Verificare e correggere.

    Perdite nell’impianto. Verificare e correggere.

    Guarnizioni di tenuta dell’impianto difettose.

    Verificare e correggere.

    Girante della turbina ostruita da sporco. Rivolgersi al servizio assistenza.

    Rumori anomali provenienti dalla

    turbina.

    Cuscinetti volventi deteriorati. Rivolgersi al servizio assistenza.

    Silenziatori sporchi. Verificare e sostituire (vedi 6.2.6).

    Depositi di polvere o residui di processo sulla girante della turbina.

    Rivolgersi al servizio assistenza.

    Trasmissione di vibrazioni da parte dell’impianto.

    Verificare e correggere.

  • CONDIZIONI GENERALI DI VENDITA

    D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. fornisce prodotti rivolgendosi esclusivamente ad una clientela professionale, esclusi, quindi, i consumatori. TERMINI DI GARANZIA DEI PRODOTTI

    D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. garantisce che il prodotto è esente da difetti di materiale e di fabbricazione per un periodo di 24 mesi di uso normale dalla data di spedizione. Ovvero un periodo di 6 mesi di uso normale per prodotti sottoposti a riparazione non in garanzia. Per uso normale si intende un ciclo di funzionamento di 8 ore al giorno per massimo 5000 ore di funzionamento nei 24 mesi coperti dalla garanzia.

    Per garanzia si intende la sostituzione o riparazione gratuita presso la propria rete di assistenza delle parti componenti il prodotto che risultino difettose all’origine per vizi di fabbricazione.

    In caso di riparazione, D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. garantisce, esclusivamente al proprio committente, i pezzi di ricambio identici per 24 mesi dalla data di spedizione; superato tale periodo i pezzi potrebbero non essere più reperibili sul mercato, pertanto le riparazioni, anche se in garanzia, potranno richiedere il pagamento di una differenza tra il prodotto acquistato e quello installato durante la riparazione. Tale prezzo sarà indicato al cliente prima di procedere alla riparazione per sua visione ed accettazione. D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. farà quanto ragionevolmente in suo potere per rispettare i tempi di assistenza e risposta standard (20 gg lavorativi), che potranno variare a seconda della lontananza e dall´accessibilità del luogo ove è ubicato il Prodotto e della disponibilità dei componenti. D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. non sarà responsabile per perdite dirette o indirette causate dal mancato rispetto da parte di D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. dei tempi di assistenza e non avrà alcuna responsabilità o obbligo contrattuale o civile per i difetti dei Prodotti ovvero per la mancata riparazione dei difetti in un periodo di tempo ragionevole.

    In caso di guasto irreparabile il prodotto verrà sostituito. La sostituzione determinerà la prosecuzione della garanzia originaria sul nuovo prodotto, fino al momento della sua scadenza.

    Non sono coperte dalla garanzia tutte le parti che dovessero risultare difettose a causa di negligenza e/o trascuratezza nell’uso (mancata osservazione delle istruzioni per il funzionamento dell’apparecchio, mancanza di manutenzione), di errata installazione e/o manutenzione, di manutenzione operata da personale non autorizzato, di danni da trasporto, ovvero di circostanze che, comunque, non possono farsi risalire a difetti di fabbricazione dell’apparecchio. Non sono, altresì, coperte dalla garanzia tutte le componenti del prodotto che siano state modificate o riparate senza la preventiva autorizzazione scritta della D.V.P. Vacuum Technology s.p.a.

    La garanzia è, inoltre, esclusa per difetti derivanti da uso improprio, normale usura, correnti galvaniche ed elettrostatiche, corrosioni chimiche, manomissione, sostituzione, eliminazione della targhetta di immatricolazione. La garanzia non copre, in ogni caso, difetti generati da cause esterne, quali incidenti e caso fortuito.

    D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. declina ogni responsabilità, nei confronti di chiunque, relativa a qualsivoglia danno e, comunque, conseguenza, di qualsiasi tipo e/o ragione, che dovesse derivare dall’impiego del Prodotto, nonché per i vizi che lo stesso dovesse presentare. A titolo meramente esemplificativo, declina ogni responsabilità:

    • per eventuali danni che possono, direttamente o indirettamente, derivare a persone, cose ed animali, in conseguenza della mancata osservanza di tutte le prescrizioni indicate nell’apposito libretto di uso e manutenzione, specialmente le avvertenze in tema di installazione, uso e manutenzione dell’apparecchio;

    • per eventuali danni e/o perdite causati da difetti o deficienze di prodotti riparati dalla D.V.P. Vacuum Technology s.p.a.;

    • per eventuali danni indiretti o consequenziali quali, a mero titolo esemplificativo, perdita di affari, di utili, stipendi, compensi, etc.;

    • perdite che avrebbero potuto essere evitate dal cliente seguendo i consigli ed istruzioni della D.V.P. Vacuum Technology s.p.a..

    La parte committente rinuncia, in ogni caso, alla rivendicazione di qualsivoglia diritto e/o pretesa nonché a sollevare qualsivoglia eccezione e a promuovere qualsivoglia azione, inerenti l’impiego del Prodotto.

    La garanzia non è estesa alle parti di consumo ovvero a difetti derivanti da: cartucce filtranti, palette, membrane e anelli di tenuta, nonché a prodotti di terzi che vadano a comporre il prodotto finale.

    Le spese di trasporto, di rimozione e successiva reinstallazione del prodotto riparato o sostituito si intendono, comunque, interamente a carico del cliente.

  • Cod. 8702040 – 02/05/2013 – R.4 – ( IT )

    D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. Via Rubizzano, 627 40018 San Pietro in Casale (BO) – Italy Ph +3905118897101 Fx +3905118897170 Email: [email protected]