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22 

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Maiello pompe e sistemi costruzione e servizi by L.E.M. s.r.l. Caratteristiche gruppi antincendio secondo UNI 12845 – UNI 10779 – UNI EN ISO 9906.

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Componenti gruppo di pressurizzazione antincendio Elettropompe principali

Centrifughe multistadio verticali e orizzontali. Prestazioni conformi alla UNI ISO 9906:2002. Grandezze idrauliche e Dn bocche aspirazione e mandata secondo EN733. Flangiature a norme EN1092-2 e Din 2532. Esecuzione "back pull out". Tenuta meccanica secondo norma EN 12756. Corpo pompa in ghisa secondo EN 1564-GJL-200 (JL1030). Albero pompa in acciaio inox secondo EN 10088-1-X2 CrNiMo 17-12-2 (1.4404). Girante in ghisa. Accoppiamento motore - pompa eseguito con giunto elastico e spaziatore in conformità

EN12845. Motore elettrico capace di fornire almeno la potenza richiesta in accordo al capitolo 10.1 della

EN12845. Motore a gabbia in corto circuito, cassa di alluminio, del tipo chiuso a ventilazione esterna. Valore di rendimento che cade all'interno della fascia solitamente indicata con efficienza 2

grado di protezione IP55. Isolamento classe F. Prestazioni secondo EN 60034-1. Idoneo all’uso per servizio continuo con temperatura massima di +40°C

• Quadro elettrico elettropompa di servizio

Cassa metallica verniciata (IP 54). Interruttore generale bloccaporta. Amperometro analogico. Selettore "MAN AUT – 0" con chiave estraibile solo in posizione automatico. Tastiera per la segnalazione di presenza tensione elettrica, corretta sequenza delle fasi

(alimentazione trifase), richiesta avviamento, pompa in funzione e mancato avviamento, mediante lampade Led, pulsante di prove lampade e pulsanti di marcia a arresto, secondo quanta previsto da EN 12845 paragrafo 10.08.06.

All'interno:

• Trasformatore 12/24V per i circuiti ausiliari e scheda elettronica. • Portafusibili e fusibili per i circuiti di potenza e ausiliari. • Contattore di linea (avviamento diretto), contattori di Linea e stella-triangolo

(avviamento stella/triangolo), contattori di Linea e commutazione reattanza (avviamento impedenza)

• Temporizzatore di scambio stella/triangolo a commutazione reattanza • Relè per la segnalazione di mancanza fase. • Relè ausiliari. • Trasformatore amperometrico. • Morsettiere. • Contatti puliti (max 24V, 1A) per riattivazione degli allarmi acustico/luminosi di

mancanza fase, richiesta 'avviamento, pompa in funzione e mancato avviamento. • Pressacavi (escluse le versioni per fissaggio a pavimento con potenze superiori ai

55Kw) • Schema elettrico.

Il tutto secondo EN 12845 capitolo 10.5

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Pompa pilota

Elettropompa in acciaio inox AISI 304. Prestazioni conformi alla UNI ISO 9906:2002. Tenuta meccanica secondo norma EN 12756 e ISO 3069. Corpo pompa, girante, diffusore e distanziale in acciaio inox EN 10088-1-X5CrNi18-10

(1.4301). Motore elettrico capace di fornire almeno la potenza richiesta in accordo al capitolo 10.1

della EN 12845. Motore a gabbia in corto circuito, cassa di alluminio, del tipo chiuso a ventilazione esterna. Valore di rendimento che cade all'interno della fascia solitamente indicata con

efficienza 2 Grado di protezione IP56. Isolamento classe F. Prestazioni secondo EN 60034-1. Idoneo all'uso per servizio continuo con temperatura massima di +40°C Quadro di comando

per elettropompa di compensazione

• Quadro elettropompa pilota

Cassa metallica verniciata (IP 55). Interruttore generale bloccoporta. Indicatori luminosi di linea, marcia, blocco termico. Selettore manuale- automatico escluso.

All'interno:

• Trasformatore per i circuiti ausiliari a 24V. • Portafusibili e fusibili per i circuiti di potenza e ausiliari. • Contattore di linea, • Interruttore salvamotore. • Temporizzatore spegnimento pompa (0 ÷ 90 s). • Morsettiere. • Pressacavi. • Schema elettrico.

Predisposto per il collegamento ad un galleggiante o ad un pressostato di minima per evitare la marcia a secco. Un modulo di controllo livello opzionale (fornibile a richiesta) permette il collegamento di sonde ad elettrodi con la possibilità di regolare la sensibilità in relazione alla durezza dell'acqua.

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Motopompa Motore endotermico di potenza nominale continua in conformità alla ISO 3046, in grado di essere completamente operative entro 15 sec. dalla sequenza di avviamento (EN 12845 cap.,10.9.1). Motore adatto all'avviamento con temperatura di 5°C nel locale pompe (EN 12845 cap.10.9.2).

Sistema di regolazione della velocità adatto a mantenere il numero di giri entro il ±5% (EN 12845 cap. 10.9.2). Sistema di trasmissione diretta.

Sistema di raffreddamento del motore come permesso dalla EN 12845 capitolo 10.9.3. Sistema gas di scarico come da capitolo 10.9.5 norma EN 12845. Serbatoio del gasolio di capacità adeguata per assicurare una autonomia di servizio di 6 ore

adeguata a livelli di rischio HHP e HHS, completo di tutti gli accessori come descritti nel capitolo 10.9.6 EN12845.

Accoppiamento motore - pompa con giunto elastico e spaziatore in conformità EN 12845. Prestazioni conformi alla UNI ISO 9906:2002 classe 2. Grandezze idrauliche e Dn bocche aspirazione e mandata secondo EN 733. Flangiature a norme EN 1092-2 e Din 2532. Esecuzione "back pull out". Tenuta meccanica secondo norma EN 12756. Corpo pompa in ghisa secondo EN 1564-JGL-200 (JL 1030) Albero pompa in acciaio inox secondo EN 10088-1-X2 CrNiMo 17-12-2 (1.4404). Girante in ghisa.

Collaudo del gruppo di Pompaggio di durata 1,5 ore alla portata nominale della pompa.

• Quadro di comando per motopompa Tensione standard di alimentazione monofase 1x230Vac

Cassa metallica verniciata (IP 54). Centralina elettronica di comando e gestione del motore Diesel. Visualizzazione allarmi e stati funzionamento, tensione batterie, contagiri e

contaore, programmazione datario, segnalazioni principali e pulsante avviamento manuale.

Selettore Man-0- Aut con chiave estraibile solo in posizione automatico Coppia di pulsanti di avviamento emergenza da batterie Interruttore generale bloccoporta.

All'interno:

• Portafusibili e fusibili per i circuiti di potenza a ausiliari. • Coppia di caricabatteria 12Vdc/24Vdc • Centralina di gestione del motore Diesel e degli allarmi • Relè ausiliari • Circuito per alimentazione scaldiglie motore • Morsettiere. • Connettore RS232 per porta di comunicazione • Pressacavi. • Schema elettrico.

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Il quadro è fornito di contatti puliti (max 1A, 125Vac /277Vac) di allarme segnalazione:

• Modalità di funzionamento non automatico • Guasto controller • Motore in moto • Mancato avviamento • Allarme generale

Dispositivo di ricircolo per ciascuna pompa di servizio.

Il dispositivo di ricircolo consente una portata minima per evitare il surriscaldamento della pompa nel funzionamento a mandata chiusa. Comprende il pressostato per l'attivazione degli allarmi di pompa in marcia, la valvola di prova per verificare la tenuta della valvola di ritegno, l'attacco per (l’eventuale tubazione di collegamento al serbatoio di adescamento nel caso di installazione soprabattente). Il collegamento di ciascun ricircolo alla vasca d'aspirazione o al serbatoio di adescamento è a cura dell’installatore.

Manometro posto sul lato mandata di ciascuna pampa di servizio, tra la valvola di ritegno e la valvola di intercettazione.

Valvola di ritegno del tipo ispezionabile sul late di mandata di ciascuna pompa. Attacco filettato fino al diametro di 2" compreso, attacco flangiato per diametri superiori. Secondo capitolo 10.5. 10.6.2.1 norma EN 12845.

Collettore di mandata in ferro e tronchetti filettati con relative calotte per il collegamento di eventuali vasi a membrane da 24 litri; flangia a saldare e cieca zincate.

Due pressostati di avviamento per ogni pompa di servizio. Per le elettropompe di servizio il ravviamento avviene tramite il pressostato, ma la

fermata deve essere manuale mediante il selettore a chiave estraibile posto nel quadro (escluso la versione con spegnimento automatico). Per eventuale elettropompa pilota sia avviamento che la fermata sono determinati dal pressostato.

Circuito del pressostato di avviamento per la pompa di servizio, comprensivo di tubazione di collegamento al collettore di mandata, circuito di ricircolo.

Questo circuito .è composto da valvola di intercettazione, valvola di non ritorno, valvola di scarico e raccorderia varia. La configurazione del circuito consente al pressostato di intervenire anche nel case risultasse chiusa la relativa valvola d'intercettazione.

Raccorderia varia (ottone, acciaio zincato).

Basamento in lamiera piegata oppure in profilato in acciaio con verniciatura.

Struttura portaquadri in profilati in acciaio con verniciatura.

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• Dotazioni in aggiunta.

Serie di contatti puliti per il controllo dello stato del quadro elettropompa di servizio, in aggiunta ai contatti già previsti per le segnalazioni allarmi:

Mancanza fase Motore in marcia Posizione selettore MAN-O-AUT Mancato avviamento Richiesta avviamento Voltmetro analogico con commutatore di fase

Serie di contatti puliti per il controllo dello stato del quadro elettropompa pilota:

Pompa in marcia Blocco termico (sovraccarico) Mancanza acqua

Quadro elettropompa di servizio con protezione supplementare IP55