I sistemi di spegnimento antincendio: riferimenti ... · (11.1 EN12845) Le tubazioni, alle quali...

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I sistemi di spegnimento antincendio:

riferimenti normativi, dimensionamento e scelta delle

alimentazioni idriche in relazione alle normative vigenti.

Cagliari, 4 Aprile 2017


Panoramica sulle normative di riferimento antincendio

Approfondire alcuni aspetti normativi riguardanti gli impianti e

l’installazione della stazione pompe (indicazioni, requisiti, regole di

buona tecnica, consigli pratici)

Fare una panoramica delle applicazioni e delle soluzioni di prodotto

in rispondenza alle esigenze normative

Conoscere i parametri necessari ad identificare un gruppo di

pressurizzazione nelle specifiche di progetto

2

Agenda

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NORMATIVA ANTINCENDIO

INQUADRAMENTO LEGISLATIVO NAZIONALE

D.Lgs. 09/04/2008, n. 81 Testo unico sulla salute e sicurezza sul lavoro

D.P.R. 01/08/2011, n. 151 Nuovo regolamento di prevenzione incendi

D.M. 20/12/2012 Regola tecnica di prevenzione incendi per gli impianti di protezione attiva contro l'incendio

installati nelle attività soggette ai controlli di prevenzione incendi

D.M. 3 agosto 2015 Approvazione di norme tecniche di prevenzione incendi, ai sensi del D.Lgs. 08/03/2006, n. 139

NORME DI SISTEMA

UNI EN 12845 Installazioni fisse antincendio – Sistemi automatici a sprinkler – Progettazione, installazione e manutenzione

UNI 10779 Impianti di estinzione incendi - Reti di idranti - Progettazione, installazione ed esercizio

UNI 11292 Locali destinati ad ospitare gruppi di pompaggio per impianti antincendio – Caratt. costruttive e funzionali

UNI TR 11438 RAPPORTO TECNICO - Installazioni fisse antincendio – Gruppi di pompaggio – Istruzioni complementari per

l’applicazione della UNI EN 12845

NORME DI PRODOTTO

UNI EN 671/1 Naspi

UNI EN 671/2 Idranti a muro

UNI EN 14540 Tubazioni antincendio DN 45

UNI 9487 Tubazioni antincendio DN 70

UNI 804 Raccordi per tubazioni DN 45 e DN 70

UNI 7422 Norma per legatura tubazioni

UNI EN 14384/06 Idranti soprasuolo

UNI EN 14339/06 Idranti sottosuolo

UNI EN 12259 - 1/5 : componenti per impianto sprinkler

UNI EN 13565 Sistemi a schiuma

ALTRE NORME EUROPEE CORRELATE

EN 12259 ed EN 12845 Sistemi automatici a sprinkler

EN 12094 Sistemi di estinzione a gas

EN 12416 Sistemi a polvere

EN 26184 Sistemi di protezione contro le esplosioni

EN 13565 Sistemi a schiuma

EN 12094 Sistemi a gas

EN 671 Sistemi a naspi e a idranti a muro

EN 12101 Sistemi di controllo di fumo e calore


La prevenzione incendi è la funzione di preminente interesse pubblico diretta a conseguire,

secondo criteri applicativi uniformi sul territorio nazionale, gli obiettivi di sicurezza della vita

umana, di incolumità delle persone e di tutela dei beni e dell’ambiente attraverso la promozione,

lo studio, la predisposizione e la sperimentazione di norme, misure, provvedimenti, accorgimenti

e modi di azione intesi ad evitare l’insorgenza di un incendio e degli eventi ad esso comunque

connessi o a limitarne le conseguenze.

(art. 13 D.Lgs. 08/03/2006, n. 139)

«Riassetto delle disposizioni relative alle funzioni ed ai compiti del Corpo nazionale

dei vigili del fuoco, a norma dell'articolo 11 della legge 29 luglio 2003, n. 229»

La sicurezza antincendio è l’insieme di misure, provvedimenti, accorgimenti e

attenzioni intesi ad evitare l'insorgere di un incendio e a limitarne le conseguenze.

(allegato I al DM 28/10/2005)

«Sicurezza nelle gallerie ferroviarie»

4

LA PREVENZIONE INCENDI


APPROCCIO DELLA PREVENZIONE INCENDI

Obiettivi della prevenzione incendiReport NFPA del2013 (2014)

• Minimizzare le cause di incendio 1.240.000 (1.298.000) il numero degli

incendi gestiti dai vigili del fuoco americani

• Salvaguardare i beni materiali 11.5 (11.6) miliardi di $ il danno alle

proprietà

• Conservare la stabilità delle strutture portanti per un tempo utile ad assicurare l’evacuazione degli occupanti ed il loro soccorso

3.240 (3.275) i civili deceduti

in seguito a un incendio

• Garantire agli occupanti una via di fuga sicura e/o la possibilità di essere soccorsi

15.925 (15.775)i civili feriti in seguitoa un incendio

• Tutelare il patrimonio storico e artistico

• Preservare la funzionalità delle opere strategiche

• Limitare i danni ambientali

• Consentire alle squadre di soccorso di operare in condizioni di sicurezza


LA DISCIPLINA ANTINCENDIO

ANTINCENDIO

PREVENZIONE PROTEZIONE

PASSIVA ATTIVA PASSIVA ATTIVA

6

Riduzione al minimo del rischio di incendio

Ventilazione

Scariche atmosferiche


IMPIANTI FISSI DI PROTEZIONE ATTIVA

IMPIANTI

DI PROTEZIONE ATTIVA

RIVELAZIONE AUTOMATICA

INCENDI E

SEGNALAZIONE ALLARME

ESTINZIONE O CONTROLLO

DELL’INCENDIO

IMPIANTI AUTOMATICI

AD UMIDO ALTERNATIVI

A SECCO A PREAZIONE

A DILUVIO

IMPIANTI MANUALI

CONTROLLO ED

EVACUAZIONE DI FUMO E

CALORE



A PREAZIONE

ARIA

RILEVATORE DI

INCENDIO

DOPPIO CONSENSO

AD UMIDO

ACQUA

A SECCO

ARIA

impianto sprinkler

permanentemente

caricato con acqua in

pressione a monte e a

valle della valvola di

allarme

(11.1 EN12845)

Le tubazioni, alle quali

sono collegati gli

erogatori, sono caricate

ed alimentate con aria

compressa in qualità di

agente di

pressurizzazione.

(11.2 EN12845)

Gli impianti sprinkler a preazione sono impiegati a

protezione di locali o aree dove un’erogazione

accidentale di acqua, causata dalla rottura fortuita di

un erogatore o di una tubazione dell’impianto

stesso, può causare gravi danni ai beni protetti. per

la loro attivazione, si devono verificare due

condizioni sequenziali: intervento dell’impianto di

rivelazione incendio ed apertura di uno o più

erogatori. (11.4 EN12845)



ALTERNATIVI

INVERNOESTATE

A DILUVIO

AD UMIDO

ACQUA

A SECCO

ARIA ARIA

Linea di rilevazione pneumatica

Un impianto a diluvio è un impianto ad acqua con erogatori o

frazionatori aperti, comandati da un impianto automatico di

rivelazione incendi o una rete di tubazioni a secco con erogatori

pilota coprente la stessa area, che provoca automaticamente

l'apertura di un'unica valvola a diluvio con conseguente scarica

d'acqua contemporanea da tutti gli erogatori o frazionatori

(Incendi di vaste proporzioni) (FM, NFPA15, RINA)

Rilevatori di temperatura

(11.3 EN12845)


NORMATIVA ANTINCENDIO

Agosto 2015

UNI EN 12845

Versione italiana

del marzo 2016


UNI EN 12845


Perchè UNI EN 12845?

Come mai questa normativa è lo standard di riferimento per gli

impianti antincendio ad acqua?

Sostituisce le vecchie UNI 9490 e UNI 9489, che erano i precedenti standard

di riferimento per questa tipologia di impianti

Tratta con relativa completezza e ricchezza di riferimenti tutti gli aspetti della

materia e per tutta la vita dell’impianto, ed è riconosciuto come standard di

qualità e garanzia di buona tecnica per gli impianti antincendio ad acqua

Nata in ambito europeo con lo scopo di uniformare le varie norme, in Italia è

stata completamente recepita, mentre in alcuni altri Paesi non soggetti viene

preso come riferimento, visto il suo carattere «più restrittivo» rispetto a molte

altre normative di settore (anche se non tutte)

UNI EN 12845 - PREMESSE


Qual è lo scopo di applicazione di UNI EN 12845?

Lo scopo è di specificare i requisiti e dettare le linee guida per la progettazione,installazione e manutenzione degli impianti fissi sprinkler di nuova costruzione oin caso di modifiche sostanziali (trasformazione o ampliamento della dimensionetipica oltre il 50% dell’originale, ove non diversamente definito)

Limitazioni di impiego

Pressione massima di impianto 12 bar (Appendice E)

Differenza di quota tra sprinkler più basso e più alto 45 m (Appendice E)

Non si applica a sistemi spray e sistemi a diluvio

Eccezioni

Locali ove è molto basso il rischio di incendio (servizi igienici, vani scala chiusi...)

Luoghi con presenza di materiali che reagiscono con l’acqua, o dove in generalel’acqua può rappresentare un pericolo

UNI EN 12845 – SCOPO E CAMPO DI UTILIZZO (§1 & §5)


L’impianto sprinkler è un sistema automatico di rivelazione

e di estinzione incendi, concepito per intervenire

tempestivamente contro il focolaio quando è ancora in

fase iniziale.

Particolarmente efficace per casi in cui l’espansione

dell’incendio è molto rapida, consente alle squadre di

soccorso di intervenire in tempo massimizzando le

probabilità di spegnimento.

UNI EN 12845 – L’IMPIANTO SPRINKLER


UNI EN 12845 – ALIMENTAZIONI IDRICHE (8)

Cos’è la durata ?

Le reti di alimentazione idrica, devono essere in grado di

fornire automaticamente almeno le condizioni di pressione e

portata richieste all’impianto.

Durate minime

LH

30 min

OH

60 min 90 min

HHP HHS

90 min


UNI EN 12845 – ALIMENTAZIONI IDRICHE (9)

AcquedottoSerbatoio di accumulo

Sorgente inesauribileSerbatoio in pressione

• Deve essere provvisto di pressostato di minima con allarme, per rilevare un calo di pressione sotto il minimo stabilito

• Si possono installare delle pompe di surpressione

• Se a capacità completa va dimensionato secondo laclasse di rischio (o §9.3.2.2 per precalcolati) e riempimento in 36 h

• Se a capacità ridotta§ 9.3.4 (rispettarecapacità minima)

• Se esiste rischio gelo,serve 1 m d’acqua in più nella vasca

• La progettazione deve tenere conto della possibilità di siccità e gelo

• Va prevista una camera di sedimentazione, con opportuna condotta di alimentazione e dispositivo di vagliatura

• Protezione da luce e da vento

• Dedicato al sistema sprinkler e/o al sistema aspruzzo d’acqua

• Deve essere ubicato in posizione facilmente accessibile

• Il volume dell’aria deve essere almeno 1/3 del totale e la sua pressione inferiore a 12 bar


UNI EN 12845 – ALIMENTAZIONI IDRICHE SINGOLE

• Acquedotto

• Acquedotto con 1 o più pompe di surpressione

• Serbatoio a pressione (solo per LH e OH1)

• Serbatoio a gravità

• Serbatoio di accumulo con 1 o più pompe

• Sorgente inesauribile con 1 o più pompe

Qtot = 100% Q pompa Qtot = 100% Q pompa

1 Duty e 1 Stand by


UNI EN 12845 – ALIMENTAZIONI IDRICHE SINGOLE SUPERIORI

• Acquedotto alimentato da entrambe le estremità

• Serbatoio a gravità senza pompa di surpressione

• Serbatoio di accumulo con 2 o più pompe

• Sorgente inesauribile con 2 o più pompe

Q 50%

Q 50%

Q 50%

Q 100%

Q 100%

1 D + 1 Stand by 2 D + 1 Stand by

Maggiore affidabilità


UNI EN 12845 – ALIMENTAZIONI IDRICHE DOPPIE

Le alimentazioni idriche doppie

consistono in due alimentazioni

singole (o singole superiori) in cui

ogni alimentazione è

indipendente dall’altra.

Ciascuna di esse deve essere in

grado di soddisfare

autonomamente le prestazioni

richieste di pressione e di portata.

+

+

+ Massima affidabilità


UNI EN 12845 – ALIMENTAZIONI IDRICHE COMBINATE

Le alimentazioni idriche combinate devono essere alimentazioni idriche singole

superiori o doppie, progettate per alimentare più di un impianto fisso antincendio,

come per esempio nel caso di installazioni combinate di idranti, naspi e sprinkler.

Le alimentazioni combinate devono soddisfare le seguenti condizioni:

• i sistemi devono essere calcolati integralmente

• l’alimentazione deve essere in grado di fornire la somma delle massime portate

calcolate simultanee richieste da ciascun sistema. Le portate devono essere

adeguate fino alla pressione dell’impianto che ne richiede maggiormente;

• la durata dell’alimentazione non deve essere inferiore a quanto richiesto per

l’impianto che ne richiede maggiormente;

• tra l’alimentazione idrica e i sistemi devono essere installate tubazioni di

collegamento doppie.

Alcune nazioni non consentono che gli impianti sprinkler vengano alimentati

mediante alimentazione combinata.


D.M. 20/12/2012 – SCELTA DELL’ALIMENTAZIONE IDRICA

Il decreto indica, per le varie attività, l’alimentazione idrica da scegliere, sia nel caso di impianto

sprinkler sia nel caso di rete idranti (e la tipologia di protezione da prevedere, se esterna e/o interna).


UNI EN 12845 – POMPE (§10.1)

Tipi di pompe ammesse dalla normativa

Pompe centrifughe orizzontali

normalizzate

Pompa verticale a

flusso assiale nel

gergo dette:

«Vertical turbine» o

«pompe a gambo

con giranti

immerse»Pompe

sommerse

TIPOLOGIA


MOTORI PER POMPE (DEL TIPO GIUNTO-BASAMENTO)

Le pompe possono essere azionate da motori

elettrici

diesel

• Tutti i motori ruotano alla velocità nominale di 3000 rpm

• La trasmissione è diretta (senza riduttori di velocità)

• I motori sono scelti secondo il criterio della massima potenza assorbita dalla

pompa quando NPSH = 16 m e possono funzionare in continuo a pieno carico

secondo ISO 3046 (curva NA-potenza continua con sovraccarico 10%)

Caratteristiche costruttive dei motori diesel impiegati da DAB:

• motore ad iniezione diretta raffredato ad acqua (radiatore a circuito chiuso, scambiatore di calore)

• la cinghia di azionamento dell’eventuale ventola è doppia

• il serbatoio di combustibile è dimensionato per funzionare 6 ore (rischio alto)


CURVE DI POTENZA

Per la scelta del motore adeguato si valuta l’assorbimento di potenza in base ai seguenti

punti della normativa:

a) Per le pompe con curve caratteristiche di potenza senza sovraccarico, la massima

potenza richiesta al picco della curve di potenza

H

mt

Q

m3/h

N

kW


CURVE DI POTENZA

b) Per le pompe con curve caratteristiche di potenza crescenti, la potenza massima per

qualsiasi condizione di carico della pompa, dalla portata nulla alla portata corrispondente

ad un NPSH richiesto della pompa uguale a 16 m o alla massima pressione di

aspirazione più 11 m quale sia la maggiore.

NPSH

m

H

mt

Q m3/h

N

kW

16

H

mt

Q m3/h

N

kW

NPSH

m

11

N1 N2


DIMENSIONAMENTO DEI MOTORI

I motori sono scelti secondo il criterio NPSHr = 16 m poiché la curva di potenza è crescente

Q [m3/h]

H [m]

P2 [kW]75

83,5 NPSHr [m]

Taglia del motore scelto per gruppo EN 12845 con KDN 100-250/240:

P2= 90 [kW] > 83,5 [kW]


Le pompe orizzontali giunto-basamento sono dotate di giunto spaziatore elastico tra il motore

e la pompa, in modo che:

• entrambi possano essere smontati in modo indipendente per la manutenzione

• le parti interne della pompa siano sostituite senza influenzare le tubazioni di aspirazione o

di mandata; a questo scopo le pompe con aspirazione assiale devono avere la parte

rotante estraibile dal lato motore (back pull-out)

• la caratteristica elastica del giunto evita la trasmissione di vibrazioni dal motore alla pompa

e compensa piccoli disallineamenti (particolarmente utile per potenze alte)

GIUNTO SPAZIATORE


CURVE CARATTERISTICHE DELLE POMPE

IDRAULICA

La pompa deve avere una curva stabile

(prevalenza massima coincidente con quella

a portata nulla) EN12845 Maggio 2009

EN12845 Agosto 2015

Le pompe degli sprinkler devono essere conformi alla norma Europea

pertinente.

Quale? Se si fa riferimento alla EN 12259-12 è ancora un draft allo

studio e in fase di consultazione.Finchè non è emenata dal CEN non

possiamo considerarla divulgata ufficialmente.


INSTALLAZIONE A PIÙ POMPE

Le pompe devono avere curve caratteristiche compatibili

H

mt

Q m3/h

H

mt

Q m3/h

H

mt

Q m3/h

H

mt

Q m3/h


Max1

motore elettrico

RIPARTIZIONE DELLA PORTATA TOTALE (Q)

Numero di pompe installate

Qp1 Qp2 Qp_riserva

1 100% Q

2 100% Q 100% Q

3 50% Q 50% Q 50% Q

Avvio pompa = 0,8∙Hprogetto

Avvio pompa = 0,6∙Hprogetto

Avvio pompa< 0,6∙Hprogetto

Se è richiesta un’alimentazione idrica con elevato grado di affidabilità:

• Aliment. superiore• Aliment. doppia




Per le alimentazioni idriche superiori o doppie, vale la seguente

relazione:

Nei casi in cui più di una pompa è installata, non più di una deve essere azionata

da motore elettrico


CONDIZIONI DI ASPIRAZIONE: CAVITAZIONE E NPSH

NPSHr : Net Positive Suction Head richiesto

L'NPSH indica la pressione assoluta che deve esistere all'ingresso

della pompa affinché non insorgano fenomeni di cavitazione nel

circuito.

Viene determinato sperimentalmente ed è un parametro della pompa.

NPSHd : Net Positive Suction Head disponibile

Rappresenta l’energia messa a disposizione dall’impianto alla

flangia di aspirazione riferita alla tensione di vapore del liquido.

Parametro calcolabile in base alle caratteristiche dell’impianto.

𝑵𝑷𝑺𝑯𝒅 =𝒑𝒃 − 𝒑𝒗ρ𝒈

− 𝒛𝟏 − 𝜟𝒉

pb: pressione agente sul pelo libero dell’acqua [m.c.a.]

pv : tensione di vapore del liquido in funzione della temperatura

[m.c.a.]

z1 : altezza di aspirazione [m]

Δℎ : perdite di carico [m.c.a.] dalla parte dell’aspirazione

NPSH

Nel caso di serbatoio aperto pb = 1,033 kg/cm2 e pertanto pb/ρg = 10,33

m c.a.


TUBAZIONE DI ASPIRAZIONE 10.6.2

La tubazione di aspirazione,comprese tutte le valvole e raccordi, deve essere progettata in

modo da assicurare che l’ NPSH disponibile (NPSHd) (calcolato alla massima temperatura

prevista dell’acqua) all’ingresso della pompa superi l’NPSH richiesto (NPSHr) di almeno 1 mt

alla portata massima della pompa come indicato nel prospetto 14.

H

mt

Q m3/h

NPSHr

10,33

NPSHd ≥ NPSHr + 1

cavitazione

4,5

NPSHd

5,5

http://www.google.it/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwj9qrzqtd3SAhUHOhQKHUuPCvQQjRwIBw&url=http://www.foin.it/rivestimenti.html&psig=AFQjCNFeKFb-zyERj9NZcqDxMfNd8upXzA&ust=1489835944423680


CARATTERISTICA DELLA PRESTAZIONE 10.7 SISTEMI PRECALCOLATI

Sistemi precalcolati: LH e OH

Le caratteristiche dei sistemi precalcolati devono essere conformi al prospetto 16

Sistemi precalcolati: HHP e HHS denza sprinkler all’interno degli scaffali

La portata e la pressione nominale della pompa devono essere conformi al punto 7.3.2.

La pompa deve essere in grado di fornire il 140 % di questa portata ad una pressione non

minore del 70% della pressione alla portata di progetto della pompa

H

mt

Q m3/h

100%

100%

70%

140%


CARATTERISTICA DELLA PRESTAZIONE 10.7 SISTEMI CALCOLATI INTEGR.

Portata e prevalenza di

progetto per l’impianto

generalmente non

coincidono con le

prestazioni effettive

della pompa!!!

l’area operativa idraulicamente più sfavorevole è quella che richiede la più alta pressione di alimentazione

idrica,misurata alla stazione di controllo, per fornire la densità di progetto specificata

L’area operativa idraulicamente più favorevole è quella dove, per una data pressione di alimentazione idrica, la

densità di progetto erogata è massima.


UNI EN 12845 – ELETTROPOMPE (§10.8)

44

• Devono avere alimentazione disponibile in ogni momento, dedicata

esclusivamente al gruppo di pompaggio e proveniente da quadro principale (situato

in compartimento antincendio dedicato) a monte dei servizi del fabbricato

• Protette con con fusibili ad alta capacità di rottura (devono resistere 20 s)

• I cavi devono essere protetti da fuoco e da danni meccanici (REI 60), dimensionati

per il 150% della corrente massima possibile

• Il quadro di controllo pompa deve essere in grado di:

• avviare automaticamente il motore quando riceve un segnale

dai pressostati

• avviare manualmente il motore

• arrestare il motore solamente mediante azionamento manuale

• monitorare le funzioni della (§Appendice I), e in particolare:

disponibilità dell’alimentazione elettrica al motore, controllo

presenza fasi, richiesta di avviamento pompa, pompa in funzione,

mancato avviamento


UNI EN 12845 – MOTOPOMPE (§10.9)

• Le pompe orizzontali devono avere una trasmissione diretta

• L’autonomia di combustibile deve garantire almeno:

• LH → 3 h

• OH → 4 h

• HH → 6 h

• Il flusso del combustibile deve essere assicurato

• Il motorino di avviamento deve essere alimentato con tensione ≥ 12 V

garantita da almeno 2 batterie dedicate a ciascuna motopompa

• È obbligatorio corredare il motore con kit di parti di ricambio

• Il quadro di controllo pompa deve essere in grado di:

• avviare automaticamente il motore quando riceve un segnale dai pressostati

• avviare manualmente il motore

• i due sistemi devono essere indipendenti (eccetto batterie e motorino d’avv.)

• arrestare il motore solamente mediante azionamento manuale

• monitorare le funzioni della (§Appendice I), e in particolare: disponibilità

dell’alimentazione elettrica al motore, controllo presenza fasi, richiesta di avv. pompa,

pompa in funzione, mancato avviamento, guasto quadro di controllo

• Deve essere eseguito un collaudo di durata ≥ 1,5 h


UNI EN 12845 – POMPA DI MANTENIMENTO PRESSIONE (§10.6.2.5)

46

La sua installazione è:

• Opzionale, per evitare la partenza della

pompa principale

Le prestazioni richieste sono:

• Prevalenza superiore alla pressione di

partenza della pompa principale

• Portata inferiore alla richiesta di anche

uno solo degli erogatori


POMPE DI MANTENIMENTO PRESSIONE (PILOTA, JOCKEY)

I gruppi possono essere corredati di una pompa

di mantenimento pressione, già preselezionata

nell’offerta a catalogo (tipo autoadescante

orizzontale o multistadio verticale in base alla

prevalenza richiesta).

La pompa pilota è lavora con una pressione di

ripartenza superiore a quella di avviamento

pompe principali e si arresta al ripristino della

pressione nell’impianto.

La pompa pilota non è soggetta nè ai requisiti

di NPSH = 16, nè richiede il giunto spaziatore,

in quanto non è pompa principale.

Piccole perdite di acqua nell’impianto

Inutili ripartenze della pompa principale


VISTA D’ASSIEME GRUPPO ELETTROPOMPA

Per dimensioni e ulteriori specifiche tecniche

Parte idraulica mandata Quadro elettrico

pompa pilota

Elettropompa pilota

Quadro

elettropompa

Elettropompa KDN

con giunto

spaziatore

Piedini di regolazione

Tronchetto cono

aspirazione

2 pressostati

avviamento pompa


VISTA D’ASSIEME GRUPPO MOTOPOMPA

Parte idraulica mandata

Tronchetto cono

aspirazione

2 pressostati

avviamento pompa

Piedini antivibranti

Giunto antivibrante

Quadro elettrico

Serbatoio gasolio

Batterie avviamento

Motore DieselGiunto elastico

spaziatore

Per dimensioni e ulteriori specifiche tecniche


SCHEMA IDRAULICO CONFIGURAZIONE SOTTOBATTENTE


SCHEMA IDRAULICO CONFIGURAZIONE SOPRABATTENTE


CONFIGURAZIONE IDRAULICA TIPICA DI MANDATA (GRUPPO ELETTRICO)

Kit pressostati

(avvio pompa)

Pressostato pompa

in moto

Aspirazione pompa

principale

Attacchi per serbatoio

adescamento e ricircolo

Tronchetto divaricatore

Valvola di ritegno

Collettore di mandata

Tronchetto cono

aspirazione (Opzionale)

Attacco per vaso di

espansione (pompa pilota)

Valvola a farfalla


CONFIGURAZIONE IDRAULICA TIPICA DI MANDATA (GRUPPO DIESEL)

Kit pressostati

(avvio pompa)

Giunto antivibrante

Aspirazione pompa

principale

Attacchi per serbatoio

adescamento e ricircolo

Tronchetto divaricatore

Valvola di ritegno


Tronchetto cono

aspirazione (Opzionale)

Attacco per vaso di

espansione (pompa pilota)

Valvola a farfalla


POMPE DI SUPERFICIE: GIUNTI ANTIVBRANTI

Giunto antivibrante in mandata

Giunto antivibrante in aspirazione

Cono di aspirazione


CONFIGURAZIONE IDRAULICA TIPICA DI MANDATA (GRUPPO SOMMERSO)

Kit pressostati

(avvio pompa)

Mandata pompa

principale

Attacco pompa pilota

Pressostato pompa in moto

Valvola di ritegno


Pressostato pompa

pilota

Vaso di espansione (pompa

pilota)

Valvola a farfalla


POMPE SOMMERSE: CATALOGO SPECIFICO PER GRUPPI A NORMA

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POMPE SOMMERSE: SCHEMA TIPICO DI IMPIANTO GLOBALE


POMPE SOMMERSE: SCHEMA TIPICO DI IMPIANTO FUORI VASCA


ACCESSORI (1/5)

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ACCESSORI (2/5)


ACCESSORI (3/5)


ACCESSORI (4/5)


ACCESSORI (5/5)


KIT MISURATORE DI PORTATA: ASSEMBLAGGIO

Ritorno alla vasca

o a perdere


KIT MISURATORE DI PORTATA: INSTALLAZIONE

Pompa

principale

Collettore di

mandata

Flussimetro

Prolunga

Piede di

appoggio

Valvola

a farfalla

Tubo di

scarico

Prolunga


QUADRI ELETTRICI DI CONTROLLO

QUADRO DI CONTROLLO

ELETTROPOMPA (EGE)

QUADRO DI CONTROLLO

MOTOPOMPA (EGDE)

Pulsante di avviamento manuale di emergenza con coperchio frangibile

Centralina di

controllo con:

• Display esteso

• Misurazione

tensione [V]

• Misurazione

corrente [A]

• Spie di

segnalazione

• Pulsante start

• Pulsante stop

• Test spie

Centralina di

controllo con:

• Display esteso

• Misurazione

tensione [V]

• Misurazione

corrente [A]

• Contagiri

• Spie di

segnalazione

• Controllo ivello

gasolio

• Pulsante start

• Pulsante stop

• Test spie


QUADRI ELETTRICI DI CONTROLLO – FUNZIONI ELETTRICHE

Per ogni pompa è previsto un quadro di comando indipendente, situato nello stesso locale

dove sono situate le pompe (fanno eccezione di gruppi con pompe sommerse).

L’alimentazione per il quadro di controllo della pompa deve essere dedicata esclusivamente

al gruppo di pompaggio.

I cavi devono essere protetti contro il fuoco e i danni meccanici.

I quadri elettrici delle pompe sono in grado di:

• avviare le pompe automaticamente tramite i due pressostati, o con comando manuale

• arrestare le pompa manualmente (se configurati UNI EN 12845) o automaticamente dopo 20

minuti dal raggiungimento setpoint (se configurati UNI 10779)

• avviare le pompe se l’acqua del serbatoio adescamento scende sotto 2/3 del livello massimo

(configurazione soprabattente)

• segnalare lo stato di marcia a secco, senza per questo arrestare la macchina


ALIMENTAZIONE QUADRO ELETTRICO DI CONTROLLO

L’alimentazione al quadro di comando e controllo della pompa deve servire solamente il gruppo di pompaggio

e deve essere separata da tutti gli altri collegamenti.

• Dove è consentito, l’alimentazione al quadro di comando della pompa deve essere effettuata a monte

dell'interruttore principale (subito dopo il gruppo di misura)

• Dove questo non è consentito, deve essere effettuata tramite un collegamento preso a valle dell'interruttore

principale (questa seconda possibilità non era prevista dalla UNI 9490, e comunque è decisamente meglio

non seguirla).

Fornitura BT

Gruppo di

misuraGruppo di

misura


I fusibili della linea di alimentazione del quadro di controllo devono essere ad alta capacità di rottura ed in

grado di reggere la corrente di avviamento per un periodo non inferiore ai 20 s (anche la UNI 9490 prevedeva i

fusibili, anzi vietata addirittura l’uso dei magnetotermici, anche se poi, la situazione si è normalizzata).

ALIMENTAZIONE QUADRO ELETTRICO DI CONTROLLO

Per la protezione delle linee la norma UNI 12845 ammette solo l’uso di fusibili, in contrasto con quanto ammesso dalle

norme CEI che ammettono, come si sa, anche altri dispositivi di protezione. (CEI 64-8). L’uso consolidato di interruttori

magnetotermici non dovrebbe, a buona tecnica e a buon senso, essere messa in discussione.

A proposito di protezione, è estremamente importante sottolineare che le linee di alimentazione delle pompe antincendio

devono essere protette contro il cortocircuito e contro i contatti indiretti, ma allo scopo di salvaguardare il più possibile la

continuità dell’alimentazione (anche a scapito della sopportazione di un possibile sovraccarico, che è sempre meglio della

disalimentazione della linea) è preferibile non proteggere contro il sovraccarico.


QUADRO PER ELETTROPOMPA – CARATTERISTICHE FUNZIONALI

Il quadro elettropompa è munito di:

• Voltmetro

• Amperometro

• Pulsanti di marcia ed arresto

• Dispositivo di segnalazione presenza tensione

• Pulsante di test spie di segnalazione

• Selettore AUT – 0 – MAN

• Dispositivo segnalazione guasto ausiliari

• Fusibili (il salvamotore non è ammesso)

• Contattori in classe AC-3 (>30.000 cicli annuali di manovra)

• Spie di segnalazione

Le segnalazioni d’allarme remotizzabili in locale presidiato sono:

• presenza tensione/fase

• richiesta avviamento pompa

• pompa in moto

• mancato avviamento

Sistemi di avviamento:

• Fino 7,5 kW → Avviamento diretto

• Oltre 7,5 kW → Avviamento stella-triangolo


QUADRO PER MOTOPOMPA – CARATTERISTICHE FUNZIONALI

Il quadro motopompa è munito di:

• 2 Voltmetri

• 2 Amperometri

• Contagiri

• Pulsanti di marcia

• Pulsante di avvio emergenza

• Pulsante di arresto (blocco gasolio)

• 2 Caricabatterie

• Pulsante di test spie di segnalazione

• Selettore AUT – 0 – MAN

• Dispositivo segnalazione guasto ausiliari

• Uscita per alimentazione scaldiglia olio (230 V 350 W)

• Contattori in classe AC-3 (>30.000 cicli annuali di manovra)

• Spie di segnalazione

Le segnalazioni d’allarme remotizzabili in locale presidiato sono:

• Selettore non in AUTOMATICO

• richiesta avviamento pompa

• pompa in moto (rilevato da sensore di rotazione a bordo motore)

• mancato avviamento

• Batterie guaste

• Livello gasolio basso (riserva)

• Guasto quadro motopompa

Sistema di avviamento:

• Fino a 6 tentativi di avviamento del motore alternati sulle due batterie


QUADRO SEGNALAZIONE ALLARMI CSR-1: VISTA ESTERNA

Indicazioni luminose:

sprinkler, drenaggio,

connessioni, ...

Indicazioni luminose

quadri monitorati:

elettropompe/motopompe

Tasti di navigazione

pagine display

Tasti di tacitazione

e test

Display riassuntivo

stato impianto:

allarmi,

dati di funzionamento, ecc.

Avvisatore

acustico

(autonomia batteria 20 h)


PANORAMICA PRODOTTI


GAMMA PRODOTTI

Tipologia di pompa

Motoreelettrico

Motorediesel

Potenza max.[kW]

Portata [mc/h] Prevalenza [m]

Pompa monostadioorizzontale a

basamento con giunto spaziatore

350 10 ÷ 600 50 ÷ 150

Pompa verticaleimmersa a flusso

assiale75 16 ÷ 200 50 ÷ 130

Pompa sommersa 45 4 ÷ 180 60 ÷ 120


MARCATURA CE E CERTIFICAZIONE DI CONFORMITÀ ALLA NORMA


ESEMPIO DI SELEZIONE (2 KDN 50-250/250 + JOCKEY)

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DATI DI PROGETTO:

• Protezione a idranti esterni per

struttura sanitaria con 150 posti letto

(4 idranti DN 70 – 300 l/min cadauno)

• Alimentazione idrica singola superiore

(in quanto >100 posti letto)

• Portata Q = 80 m3/h

• Prevalenza = 70 m

OPZIONE 1: KDN 50-250/250 (37 kW)

OPZIONE 2: KDN 80-250/240 (55 kW)

Il software offre più modelli che soddisfino il punto di lavoro. La scelta

finale va fatta manualmente ove vi siano più prodotti adeguati.


ESEMPIO DI SELEZIONE (2 KDN 50-250/250 + JOCKEY)


RICERCA DEL PRODOTTO CORRETTO CON DNA ON-LINE

DATI DI PROGETTO: Edificio protetto esternamente da 6 idranti DN 70 (300 l/min)

• Elettropompa + Motopompa + pompa pilota



Pompe principali

• KDN 65-250/263 – 45 kW

Pompa pilota

• Prevalenza max. = 97 m


ESEMPIO DI APPLICAZIONE CON STOCCAGGIO ESTERNO

INSTALLAZIONE A OLEGGIO (NO)

• Protezione sprinkler di un magazzino verticale

classe di pericolo HHS3

• Configurazione idraulica: 2 motopompe +

jockey con installazione sottobattente in locale

tecnico adiacente alla riserva idrica esterna




UNI EN 12845 – MANUTENZIONE (§20)

Per un’efficace manutenzione degli impianti, è necessario:

• Disporre di materiale di scorta:

• Kit di manutenzione per motori diesel (filtri, cinghie, raccordi, ugelli iniettori)

• Sprinkler:

• LH → 6 unità

• OH → 24 unità

• HH → 36 unità

• Svolgere un programma di ispezione e controllo (da parte dell’utente):

• Settimanale (manometri e livelli acqua, prova motori)

• Mensile (batterie)

• Svolgere un programma di assistenza e manutenzione (da parte di ditta autorizzata)

• Trimestrale (componeneti idraulici: alimentazione idrica, valvole, flussostati)

• Semestrale (valvola d’allarme per imp. a secco)

• Annuale (prestazioni pompa)

• Triennale (accumuli, valvole)

• Decennale (riserve idriche)

•Riportare, nell’apposito registro dei controlli, tutte le attività svolte

I sistemi di spegnimento antincendio: riferimenti ... · (11.1 EN12845) Le tubazioni, alle quali...

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