Isolante termico per l’involucro...

Il sistema d’isolamento.

Isolante termico perl’involucro dell’edificio

www.foamglas.it

PB1205-a_Gebaudehulle-IT-it_FOAMGLAS 18.01.12 11:49 Seite 1

2Isolante termico per l’involucro dell’edificio 2

FOAMGLAS® – l’isolante termico dalle proprietà inalterabili per l’involucro dello stabile

Dopo soltanto 20 anni di esistenza, troppe costruzionirichiedono di essere risanate com pletamente a livellodel la loro protezione termica e resistenza all’umidità.Oggi si esige un materiale isolante dalle proprietà inalte -rabili per tutta la durata di vita dell’edificio. FOAMGLAS®

possiede questo profilo esigente.

La longevità, la sicurezza, la compatibi-

lità con l’ambiente, l’ecologia e la red-

ditività fanno del Foamglas® un mate-

riale isolante privilegiato per tutto l’in-

volucro dell’edificio.

Nettamente superiore ai materiali

isolanti tradizionali

FOAMGLAS® è costituito da vetro puro.

Le materie prime sono, la sabbia di

quarzo ed attualmente più del 60% di

vetro riciclato, derivato da tubi Neon, e

parabrezza di macchine (incremento

costante). FOAMGLAS® è completa-

mente libero da agenti nocivi. Oltre al

valore costante, questo isolante ter-

mico inorganico, presenta numerosi

vantaggi confrontandolo ad altri iso-

lanti convenzionali. Vista la struttura

stessa del materiale costituita da milioni

di cellule chiuse ed ermetiche in vetro, lo

sbarramento vapore è già in corporato.

L’isolante FOAM GLAS® è as solu ta mente

impermeabile all’acqua e stagno al

vapore, non assorbe umidità, rimane

straordinariamente resisten te alla com-

pressione in permanenza.

Vantaggi specifici del vetro

Ai vantaggi citati vengono aggiunti

quelli delle caratteristiche intrinseche

del vetro, materia prima, e più precisa-

mente l’incombustibilità, la stabilità

dimensionale (nessun ritiro ne rigon -

fiamento) inoltre FOAMGLAS® è total-

mente esente da sostanze tossiche. Per


FOAMGLAS® e le sue caratteristiche

3Isolante termico per l’involucro dell’edificio

1 Impermeabile FOAMGLAS® è impermeabile perché è fatto di cellule di vetro. Vantaggio:

non assorbe umidità e non si gonfia.

2 Resistente agli attacchi dei parassiti e dei roditori Inorganico, imputrescibile, il vetro

cellulare FOAMGLAS® non è attaccato da roditori e resiste alla nidificazione degli uccelli,

all’azione dei microrga nismi, batteri, ecc. Vantaggio: nessun rischio di attacco all’ isolante da

parte di parassiti, insetti e roditori.

3 Resistente alla compressione Grazie alla particolare geometria delle cellule, FOAMGLAS® ha

una resistenza eccezionale alla compressione a lunga durata. Vantaggio: una sicurezza supple-

mentare in caso di forte carico.

4 Incombustibile Inorganico, il vetro cellulare FOAMGLAS® è incombustibile, classe di reazione

al fuoco = A1 (incombustibile) secondo EN 13501. Vantaggio: magazzinaggio ed applica zione

senza pericolo. Non favorisce la propagazione del fuoco in caso d’incendio (effetto camino)

nella zona retroventilata.

5 Stagno al vapore acqueo FOAMGLAS® è stagno al vapore acqueo ed ai gas perché le sue

cellule di vetro sono chiuse ermeticamente. Vantaggio: non lascia passare umidità, sostituisce

la barriera vapore, costante isolamento termico per decenni.

6 Stabilità dimensionale FOAMGLAS® è dimensional mente stabile perché il vetro cellulare è

insensibile a variazioni di temperatura ed umidità. Il suo coeffi ciente di dilatazione lineare

è bassissimo e comparabile a quello del calcestruzzo e dell’ acciaio. Vantaggio: nessuna forma-

zione di fessure, gonfiori o ritiri del isolante.

7 Resistente a materie aggressive Composto di vetro puro, FOAMGLAS® è resistente ai sol-

venti organici ed agli acidi. Vantaggio: Isolamento inattaccabile da ambienti e prodotti chimici

aggressivi.

8 Facile nella lavorazione FOAMGLAS® è facilmente tagliato o segato con attrezzi correnti.

Vantaggio: Le sue dimensioni e la sua forma possono essere facilmente adattati alle necessità

direttamente sul luogo.

9 Futura riutilizzazione senza problemi FOAMGLAS® l’isolante termico inorga nico di

sicurezza a base di vetro puro, durevole, che mantiene inalterate le sue funzioni ed il valore

ecologico. Vantaggio: dopo generazioni di potere isolante costante, FOAMGLAS® può essere

riutilizzato quale materiale di riempi mento o come granulato isolante. Un riciclaggio ecologica-

mente ragionevole per un riutilizzo.

l’ambiente e l’abitabilità il suo utilizzo

non presenta nessun in con ve niente,

anche in caso di eliminazione ulteriore.

FOAMGLAS® è resistente all’attacco dei

roditori ed insetti come pure a materie

aggressive, solventi e prodotti chimici.

Facile messa in opera, varie

applicazioni

FOAMGLAS® è fabbricato sotto forma

di lastre utilizzabili per pavimenti e tetti

compatti e sotto forma di pannelli per

muri e pavimenti a secco. Lastre e pan-

nelli sono facili da mettere in opera e

per la lavorazione, progressione rapida

e redditività. Sulle pagine seguenti è

messo in evidenza il vasto programma

d’applicazione FOAMGLAS® ed i diffe-

renti sistemi.

Ecologia e economia unione

di due aspetti convincenti

Nei sistemi moderni d’isolamento, la

redditività globale riveste una grande

importanza. FOAMGLAS® soddisfa in

maniera convincente agli imperativi

ecologici ed economici, sia come iso-

lante sia come sistema di isolamento.

L’estrema longevità del potere isolante

del FOAMGLAS® permette di profilarlo

a lungo termine come isolante di

primo ordine.

21

4

3

65

7 98



Applicazioni FOAMGLAS®

Sistemi di isolamento contro terra (muri perimetrali)

Isolamento per pavimenti, Isolamento per pareti

Sistemi di isolamento per facciate

Facciata ventilata, Facciata non ventilata, Muratura doppia, Facciata solare

Sistemi di isolamento interni

Isolamento per pavimenti, Isolamento per pareti, Isolamento per soffitti

FOAMGLAS® sistemi per tetti compatti

Tetto compatto senza strato d’uso e protettivo, Tetto compatto con ghiaia,

Tetto compatto con vegetazione, Tetto compatto carrabile,

Tetto compatto con coperture metalliche, Tetto compatto solare

Sistemi speciali

FOAMGLAS® TAPERED ROOF SYSTEM (Sistema di isolamento con pendenza integrata),

FOAMGLAS® PERINSUL (Elemento termoisolante portante per opere murarie)


Esecuzione FOAMGLAS®

Lastre FOAMGLAS®, incollate con bitume caldo (con annaffiatoio)

Lastre FOAMGLAS®, incollate con bitume caldo (immerse in vasca per bitume)

Lastre FOAMGLAS®, posate con colla a freddo PC® 56

Pannelli FOAMGLAS® Boards applicati a secco

Pannelli FOAMGLAS® Boards, posati con colla a freddo PC® 11




FOAMGLAS® lastre con pendenza (Tapered Roof System, TRS) Inclinazioni standard 1,1%, 1.3% 1,7%, 2,2%. Altri angoli di inclinazione e dimensione su richiesta. * Altre dimensioni

e spessori disponibili su richiesta. ** Tolleranza secondo DIN EN 13167. *** Su coperture piane, una posa a doppio strato é opportuna a partire da spessori di 140 mm

FOAMGLAS®

EN 13167

Spessore [mm] * Dimensioni [mm]

600 x 450 **

Densità volumetrica (± 10 %) [kg / m3]

Conduttività termica D [W / (m · K)]

Comportamento al fuoco (EN 13501-1)

Comportamento al fuoco (DIN 4102-1) Materiale di

Classe Euro A1

Punto di fusione (secondo DIN 4102-17)

Resistenza alla compressione CS test eseguito da un

centro studi esterno, (EN 826, Allegato A) [kPa]

Resistenza alla flessione BS (EN 12089) [kPa]

Resistenza a trazione TR (EN 1607) [kPa]

Coefficiente di dilatazione termica [K–1]

Calore specifico [kJ / (kg · K)]

Diffusività termica a 0 °C [m2 / s]

Resistenza alla diffusione di vapore acqueo

(EN ISO 10456)

Altre proprietà

Resistenza alla compressione [N / mm2]

Resistenza alla compressione media 1)

Fractile 2,5 % 2)

Fractile7,5 % 3)

costrizione di compressione ammissibile sotto carico

nominale

– sicurezza strutturale 4)

– efficienza funzionale 5)

Modulo d’elasticità [N / mm2]

(si riferisce alla costrizione di compressione)

Campi di applicazione

Colori dei rivestimenti

W+F

40 – 160

100

≤ 0,038

A1

> 1000° C

–

9 x 10–6

1,0

4,4 x 10–7

μ = ∞

(praticamente imper-

meabile alla diffusione)

Applicazioni senza

sollecitazioni mecca-

niche:

– Facciate

– Isolamento interno

(dietro ad un

rivestimento in

muratura o a

delle costruzioni

a montanti)

T4+

40 – 180 ***

115

≤ 0,041

A1

> 1000° C

≥ 600

≥ 450

≥ 100

9 x 10–6

1,0

4,2 x 10–7

μ = ∞



0,79 – 0,81

0,64

0,68

0,36

0,39

75

nel bitume caldo

senza manti

bituminosi

– Tetti piani, TAPERED

ROOF SYSTEM

(tetto piano con

pendenze integrate)

– Facciate

– Isolamento di pavi-

menti e isolamento

perimetrale

– Tetti metallici e

tetti speciali


S3

40 – 180 ***

130

≤ 0,045

A1

> 1000° C

≥ 900

≥ 500

≥ 100

9 x 10–6

1,0

4,1 x 10–7

μ = ∞



1,16 –1,19

0,97

1,02

0,55

0,58

90

nel bitume caldo

senza manti

bituminosi

Applicazioni con forti

esigenze in materia

di resistenza alla

compressione:

– Tetti piani (per

esempio carrozzabi-

li), TAPERED ROOF

SYSTEM (tetto

piano con pendenze

integrate)

– Isolamento di

pavimenti

F

40 – 160 ***

165

≤ 0,050

A1

> 1000° C

≥ 1600

≥ 550

≥ 150

9 x 10–6

1,0

3,5 x 10–7

μ = ∞



1,80 –1,83

1,59

1,65

0,91

0,94

135

nel bitume caldo

senza manti

bituminosi

Applicazioni dalle

esigenze estreme in

materia di resistenza

alla compressione:

– Tetti piani (per

esempio carrozzabi-

li), TAPERED ROOF

SYSTEM (tetto

piano con pendenze

integrate)

– Isolamento di

pavimenti

READY BLOCK

T4+

40 – 180 ***

115

≤ 0,041

F

B2

≥ 600

≥ 450

≥ 100

9 x 10–6

1,0

4,2 x 10–7

μ = ∞



0,79 – 0,81

0,64

0,68

0,36

0,39

75

nel bitume freddo

senza manti

bituminosi

– Tetto piano

(incollaggio a

freddo su beton

con PC® 500)

– Sistema

d’isolamento che

permette la posa

diretta di manti

bituminosi saldati

alla fiamma

Blu (unicamente sul

lato superiore)

Lastre FOAMGLAS®

Dati tecnici



Descrizioni delle resistenze alla compressione ( zul. [N/mm2])1) in zona di fiducia 95%2) valore che ha 2,5% di probabilita di non essere raggiunto, livello di fiducia 95%3) valore che ha 7,5% di probabilita di non essere raggiunto, livello di fiducia 95%4) quale parte della struttura portante, sotto fondazione, s > 1,75, basato sulla percentuale 2,5%5) sotto la soletta flottante e la soletta di ripartizione, gli eventuali aumenti per effetti dinamici essendo inclusi, s > 1,75, basato sulla percentuale 7,5%

FOAMGLAS®

EN 13167

Spessore [mm] * Dimensioni [mm]

1200 x 600 **

Densità volumetrica (± 10 %) [kg / m3]

Conduttività termica D [W / (m · K)]

Comportamento al fuoco (EN 13501-1)

Comportamento al fuoco (DIN 4102-1) Materiale di

Classe Euro A1

Resistenza alla compressione CS test eseguito da un

centro studi esterno, (EN 826, Allegato A) [kPa]

Resistenza alla flessione BS (EN 12089) [kPa]

Resistenza a trazione TR (EN 1607) [kPa]

Coefficiente di dilatazione termica [K–1]

Calore specifico [kJ / (kg · K)]

Diffusività termica a 0 °C [m2 / s]

Resistenza alla diffusione di vapore acqueo

(EN ISO 10456)

Altre proprietà

Resistenza alla compressione [N / mm2]

Resistenza alla compressione media 1)

Fractile 2,5 % 2)

Fractile7,5 % 3)

costrizione di compressione ammissibile sotto carico

nominale

– sicurezza strutturale 4)

– efficienza funzionale 5)

Modulo d’elasticità [N / mm2]

(si riferisce alla costrizione di compressione)

Campi di applicazione

Colori dei rivestimenti

WALL BOARD

W+F

40 – 160

100

≤ 0,038

F

B2

–

9 x 10–6

1,0

4,4 x 10–7

μ = ∞



Applicazioni senza

sollecitazioni mecca-

niche:

– Facciate (come iso-

lante intermedio

per muri doppi)


(dietro ad un rive-

stimento in mura-

tura o a delle

costruzioni a mon-

tanti)

Giallo (sui due lati)

FLOOR BOARD

T4+

40 – 180

115

≤ 0,041

F

B2

≥ 600

≥ 450

≥ 100

9 x 10–6

1,0

4,2 x 10–7

μ = ∞



0,79 – 0,81

0,64

0,68

0,36

0,39

90

Asciutto (su sabbia o

ghiaietto)

– Isolamento a

pavimento

– Facciate

(Isolamento inter-

medio per costru-

zioni in beton a

doppia muratura)

Verde (sui due lati)

FLOOR BOARD

S3

40 – 180 *

130

≤ 0,045

F

B2

≥ 900

≥ 500

≥ 100

9 x 10–6

1,0

4,1 x 10–7

μ = ∞



1,16 – 1,19

0,97

1,02

0,55

0,58

120


ghiaietto)

Applicazioni con forti

esigenze in materia

di resistenza alla

compressione:

– Isolamento a

pavimento

Verde (sui due lati)

FLOOR BOARD

F

40 – 160 *

165

≤ 0,050

F

B2

≥ 1600

≥ 550

≥ 150

9 x 10–6

1,0

3,5 x 10–7

μ = ∞



1,80 – 1,83

1,59

1,65

0,91

0,94

220


ghiaietto)

Applicazioni dalle

esigenze estreme in

materia di resistenza

alla compressione:

– Isolamento a

pavimento

Rosso (sui due lati)

READY BOARD

T4+

40 – 180

115

≤ 0,041

F

B2

≥ 600

≥ 450

≥ 100

9 x 10–6

1,0

4,2 x 10–7

μ = ∞



0,79 – 0,81

0,64

0,68

0,36

0,39

65


ghiaietto), con manti

bituminosi

– Tetto piano (incol-

laggio a freddo su

lamiera grecata

con PC® 11)

– Sistema

d’isolamento che

permette la posa

diretta di manti

bituminosi saldati

alla fiamma

Blu (lato superiore),

velo bianco (lato

inferiore)

Pannelli FOAMGLAS®

Dati tecnici


Pittsburgh Corning Europe SA./N.V.

Headquarters Europe, Middle East and Africa

Albertkade 1, B-3980 Tessenderlo

Telefon +32 13 661721, Fax +32 13 667854

www.foamglas.com

FOAMGLAS (Italia) Srl

Via Cassa di Risparmio 13, I-39100 Bolzano (BZ)

Telefono +41 41 798 07 20, Fax. +41 41 798 07 67

[email protected], www.foamglas.it

Partita IVA IT 02737380218

Direzione vendite, Dipartimento del Sud

Geom. Renzo Longhi, Via dei Panora 13, CH-6932 Breganzona

Cell. +41 79 755 37 04, Fax +41 91 966 64 78

[email protected]

Dipartimento di Bologna

Dott. Giancarlo Piana, Via Zanardi 159, I-40131 Bologna

Tel. +39 051 63 44 966, Fax +39 051 49 98 119, Cell. +39 340 93 89 149

[email protected]

Dipartimento di Bolzano, Trentino, Alto Adige

Dr. Arch. Leo Reinisch, Via Altmann 4, I-39100 Bolzano / Bozen

Tel. +39 0471 30 77 00, Fax +39 0471 30 77 55, Cell. +39 335 63 51 555

[email protected]

Dipartimento di Milano

Arch. Claudio Saponaro, Via Andreoli 2, I-21056 Induno Olona (VA)

Tel. +39 0332 20 35 94, Fax +39 0332 20 41 19, Cell. +39 340 93 95 210

[email protected]

Dipartimento di Modena

Geom. Roberto Villani, Via Zurlini 50, I-41100 Modena

Tel. +39 059 35 34 78, Fax +39 059 29 26 315, Cell. +39 335 66 75 482

[email protected]

Dipartimento di Roma

Ing. Lorenzo Verna, Lungomare Duca Degli Abruzzi 52,I-00121 Roma

Tel. +39 06 884 53 01, Fax +39 06 622 84 810, Cell. +39 339 18 64 162

[email protected]

HG-BAG-1000-0112 B-IT-it-PRO-0001.2

V. D’AOSTA

PIEMONTE

LOMBARDIA

LIGURIAEMILIA ROMAGNA

VENETO

TRENTINO FRIULI

TOSCANA

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Adesso con oltre

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