Gestione dellarchivio delle analisi delle materie prime Designazione degli aggregati (secondo UNI EN 12620) Estrazione delle analisi granulometriche medie del periodo, o delle singole analisi, su cui basare la progettazione Scelta della curva di riferimento Ottimizzazione dei rapporti tra le classi granulometriche Composizione indicativa della miscela unitaria con il metodo dei volumi assoluti Messa a punto sperimentale del ricettario Sviluppo del ricettario a composizione con interfacciamento allautomatismo di impianto Registrazione dei prelievi e delle resistenze su cubi (e/o cilindri) Scelta del metodo di controllo statistico delle resistenze Scelta della norma di riferimento per i parametri della durabilit Sviluppo ed aggiornamento del ricettario a prestazione (e suo interfacciamento allautomatismo di impianto)

sviluppare od aggiornare un intero ricettario. Gli suggerisce le opzioni pi opportune ma gli consente scelte soggettive.

TOP MIX consente un utilizzo il cui livello di approfondimento scelto dallutilizzatore in funzione delle sue specifiche esigenze.

TOP MIXInnovazione nel laboratorio

TOP MIX un programma che, colloquiando con il Progettista di miscele in calcestruzzo, lo guida ed assiste assecondandone esigenze e scelte.Si adatta alle esigenze di chi debba gestire sia il singolo impianto sia le realt pi complesse. Assiste il suo Utente nel caso in cui questi debba produrre una sola ricetta e nel caso in cui egli debba

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TOP MIX consente la tenuta di un archivio, per ogni impianto, completo delle caratteristiche e dei risultati di prova di tutte le materie prime. In particolare per quanto riguarda gli aggregati per calcestruzzo, TOP.MIX.D. elabora la loro designazione in conformit alla norma UNI EN 12620.

Lo studio della ricetta, o del ricettario, pu essere impostato su di singole analisi granulometriche o sulla media di una serie di analisi granulometriche contenute nellarchivio. LUtente del programma sceglie la curva di riferimento tra le quattro continue previste (Fuller, Fuller modificata, Bolomey, Faury) oppure una composizione discontinua suggerita o, infine, secondo

una curva di riferimento scelta dallUtente stesso. Questi, infine, potr accettare il proporzionamento risultante o modificarlo a suo piacimento.

Sulla base del proporzionamento, dei componenti la miscela e delle relative masse volumiche, TOP MIX elabora i pesi unitari in relazione alla umidit degli aggregati. Pesi che lUtente pu accettare, modificare ed accettare a conclusione della elaborazione.Qualora lUtente volesse proseguire per sviluppare un intero ricettario a composizione, potr procedere alla elaborazione di ulteriori ricette, sempre secondo il metodo dei volumi assoluti ora descritto, ma per dosaggi che coprano

larco di sviluppo del ricettario.

Qualora lUtente volesse procedere con maggiore dettaglio, TOP MIXlo guider nella esecuzione di impasti di prova con cui verificare coesione, consistenza e pesi unitari precisi di ogni componente per le miscele (2 o 3) di riferimento.

Sulla base dei componenti le miscele di riferimento TOP MIX elabora lintero ricettario a composizione (per i dosaggi di cemento da 100 a 500 Kg/m3, da 5 in 5 Kg/ m3) e lo trasferisce allautomatismo di impianto per aggregati SSA (che terr conto della umidit rilevata dalle sonde).

A tale trasferimento corrisponde il trasferimento in archivio del precedente ricettario. Una seconda versione, ma per aggregati dallumidit media, destinata alla stampa del ricettario cartaceo da conservarsi in impianto.

TOP MIX consente poi larchiviazione di tutti i rapporti di prelievo e delle relative scadenze di rottura di cubi (o cilindri). La registrazione dei risultati di prova, comparati ai dati di prelievo, consente al programma la determinazione delle principali correlazioni (resistenze/tempo di stagionatura; resistenza/dosaggio di cemento; resistenza/rapporto acqua-

cemento; resistenza/consistenza, quindi, attraverso il sistema di controllo statistico scelto dallUtente (somme cumulate, carte di controllo per valori singoli o per media mobile, metodo matematico, metodo grafico).

TOP MIX per ogni impianto provvede al controllo della resistenza media e dello scarto quadratico medio del singolo impasto o, nel caso di applicazione del metodo per famiglia di calcestruzzo, dellimpasto di riferimento. TOP MIX propone cos allutente laggiornamento dei dosaggi che, per le principali classi di cemento in uso (32,5 e 42,5)risultano tali da soddisfare le diverse classi di resistenza e consistenza, nonch i limiti fissati per le classi di esposizione ambientale fissate dalla norma scelta dallUtente (Linee Guida del Consiglio Superiore dei LL.PP. UNI EN 206-1, UNI 1114).

I dosaggi aggiornati, se confermati dallUtente, sono automaticamente trasferiti allautomatismo di impianto in sostituzione dei dosaggi precedenti.

TOP MIX attraverso il continuo inserimento dei dati di prelievo e resistenza o importati dal software di tracciabilit ED.CUBE, consente laggiornamento in tempo reale dei parametri di controllo della qualit prodotta e del ricettario. Mantiene inoltre in archivio gli ultimi ricettari superati.

TOP MIX attraverso appositi algoritmi e tabelle precompilate dallutente inserisce automaticamente nelle formule i dati tipici necessari a parametrizzare lautomazione dellimpianto di produzione, generando il codice commerciale di vendita.

TOP MIX si mostra cos quale indispensabile e flessibile strumento di supporto per chi progetta miscele e chi ha la responsabilit di tenere sotto controllo una produzione continua di calcestruzzo.

Via Del Canaletto 77/79, 41042 Spezzano di Fiorano (MO)tel +39 05361840500 - fax +39 05361840501

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