Controllidi tenuta

MG è un’azienda leader nel settore degli strumen-ti di misura meccanici di alta precisione e nei siste-mi di misura e controllo qualità.Obiettivo dell’azienda è quello di fornire ai propriClienti prodotti e servizi di qualità superiore.L’impegno continuo verso il miglioramento deglistandard qualitativi interni, rende MG il partner ide-ale per quelle Aziende che mirano a raggiungerel’eccellenza nel proprio settore.Personale tecnico esperto assicura piena assisten-za alla clientela, sia per la soluzione di specificiproblemi di misura, sia per l’assistenza e lamanutenzione dopo la vendita.

MG è centro SIT (Servizio Italiano Taratura) dal1991 e certificata ISO 9001 dal 1993.Da settembre 2001 è certificata ISO 17025.

Controllidi tenuta

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Controlli di tenuta

Una moderna linea di produzione è progettataper ottenere un prodotto finale ad alta affid-abilità con prestazioni sempre crescenti. Ilcontrollo tenuta viene implementato come unodei metodi per monitorare il processo e per ilcontrollo di qualità: una prova di tenuta accu-rata può sicuramente garantire la qualità delprodotto finito sia in termini di affidabilità, chedi prestazioni e sicurezza.

La prova di tenuta viene utilizzata in linea nelprocesso di lavorazione e/o in quello diassemblaggio.

MG è il giusto partner per sistemi di control-lo tenuta fatti su misura per le esigenze delcliente:

Banchi manuali e semi-automatici

Stazioni automatiche da integrare in linee dilavorazione e/o assemblaggio

Sistemi automatici di assemblaggio, controllodimensionale e prove tenuta

Stazioni manuali per la verifica di pezzi classi-ficati scarto dalle macchine automatiche diprova tenuta

Alcune ragioni per eseguire le prove ditenuta

• Garantire l'integrità dei pezzi testati• Garantire una buona funzionalità• Evitare problemi di contaminazione• Ridurre le ri-lavorazioni• Ridurre i costi di produzione

• Assicurazione della qualità totale dei pezzi

Il metodo di prova da adottaredipende da:

• Specifiche di test• Tempo ciclo• Materiale e dimensioni del pezzo• Budget

Dove e come avviene una perdita

Nel materiale:• Porosità• Soffiature / cricche

Nella lavorazione:• Errori di lavorazione• Pezzi difettosi

Nel montaggio:• Guarnizioni mancanti• Guarnizioni difettose• Errato posizionamento• Errato montaggio

Tecniche di prova tenuta:

Pressurizzazione del pezzo e immersione inacqua

Misura della caduta di pressione:• con trasduttore relativo• con traduttore differenziale

Misure di flusso

Altre tecniche:• Ultrasuoni• Sensore di conducibilità termica per elio• Spettrometro di massa per elio

Controlli di tenuta

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Test tipici

• Perdite circuito olio• Perdite circuito acqua• Perdite circuito combustibile• Perdite guarnizioni• Integrità di circuiti con fluidi

Pezzi per i quali è tipicamenterichiesta la prova di tenuta:

• Basamento motore• Testa cilindri• Scatola cambio• Scatola differenziale• Albero a gomito• Pompe olio, acqua e combustibile• Manicotti• Valvole• Componenti freno• Componenti per gas• Altri

Controlli di tenutastrumentazione

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LTE – Delta S

Strumento affidabile e di facile utilizzo percontrolli tenuta.Principio di funzionamento basato suldecadimento di pressione nel tempo.Visualizzazione digitale della misura.Utilizzabile per controlli manuali e automatici. Strumento compatto con pneumatica interna.16 prove di misuraFacile configurabilità utente del sistema.Programmazione locale da tastiera coninserimento parametri in campi predefiniti.Memorizzazione del numero dei pezzi misurati,con statistica semplificata dei buoni/scarti,per ogni ciclo di misura

LTE Delta1S

Utilizza un trasduttore di pressione relativo eun regolatore di pressione manuale.Misura assoluta.

LTE Delta3S

Utilizza un trasduttore di pressione relativoper la pressione in prova, un trasduttore dipressione differenziale per la prova di tenuta eun regolatore di pressione manuale.Misura differenziale, riferita ad una cameracampione.

Caratteristiche elettriche

Tensione di alimentazione = 115 o 230 Volt -50/60Hz - 70 W

Dimensione e pesi

Versione da banco = 12 Kg(320 x 175 x 440 mm) (Larg x Alt x Prof)

Temperatura di funzionamento

0 – 40 °C

Misura

Pressioni di prova: Standard = +1 Bar, +6 Barrelativi Fondo scala dei trasduttori di misura =Delta 1S = +1, +6 Bar relativiDelta 3S = ± 20mBar Risoluzione pressione di prova: 0,01 mBar Tempi di carico, stabilizzazione, prova elimiti di accettabilità del test programmabiliutenteControllo automatico corretta pressurizzazionedel pezzoInterfaccia seriale RS232 a PC perprogrammazione remota o per raccolta dati.Interfaccia parallela tipo Centronix per stampaparametri e esiti prove

Pneumatica

Filtraggio aria di ingresso con filtroispezionabile.Regolazione pressione di lavoro: manuale,mediante regolatore posterioreUnità pneumatica con valvole e trasduttori dipressione interni allo strumento

Calibrazione

Certificazione della misura mediante rapportodi taratura (Certificato SIT opzionale)Calibrazione per prova in portata conimpostazione del volume del circuito di misura

Controlli di tenutastrumentazione

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A90 - WINATE

Lo strumento è in grado di eseguire ilcontrollo di tenuta del circuito in prova colmetodo della caduta di pressione. I tempi specifici della prova, carico,stabilizzazione e misura, sono impostabilidall’utente come anche i livelli di controllo.La pressione di prova è impostabilemanualmente agendo su un regolatore dipressione. Nella versione con trasduttore di pressionedifferenziale la componentistica pneumatica e itrasduttori necessari alla gestione del ciclo dimisura sono interni allo strumento.Nella configurazione con trasduttore relativo isensori possono essere posizionati ancheesternamente all’unità. Gli esiti del controllo sono riportati in chiarosul visualizzatore grafico dello strumento eanche su lampade poste su una pulsantieracomandi ridotta dalla quale l’operatoreabiliterà, con pulsante di start, l’inizio ciclo (lostart ciclo può essere fornito o da pulsante afrontale o dagli ingressi per comandi remo-tati).Personal computer industriale su basePentium.Programmabilità di prove singole per rilievidi pressione, portata, forza, coppia,corrente.Gestione programmabile archivio storico diprove, cicli e collaudi eseguiti, con possibilitàdi ricerca per matricola pezzo, per lotto e perdata (database ACCESS).Analisi statistica per lotti o per data conpossibilità di backup e restore degli archivi.Gestione programmabile interfaccia disincronizzazione esterna e Interfaccia gestioneuscite digitali.

Caratteristiche elettriche

Tensione di alimentazione = 115 o 230 Volt -50/60Hz - 100 W

Dimensione e pesi

Versione da banco = 40 Kg(540 x 500 x 400 mm) (Larg x Alt x Prof)

Temperatura di funzionamento

0 – 40 °C

Caratteristiche principali

Tastiera a membrana protetta inpolicarbonatoDisplay colori LCD TFT da 10,4”Driver per floppy disk 3.5” 1.44MbHD da 20 Gb, 64 Mb RAM + Hard disk IDEUnità centrale PentiumFondo scala dei trasduttori di pressione:-1, +2, +4, +10, Bar Campo di misura (con trasduttoredifferenziale): 2 m bar o 20 mbarRisoluzione (con trasduttore differenziale):1 Pa o 10 Pa

Calibrazione

Taratura hardware: fissa, realizzata in fabbrica

Certificazione della misura medianterapporto di taratura

Certificato SIT opzionale

Controlli di tenutaalcune applicazioni

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Macchina in linea per test del circuitoacqua del blocco motore

Tre diversi tipi di pezzo (6 cilindri)

• Riattrezzamento automatico dei gruppi ditappaggio

• Pressione di prova: 1,5 bar

Stazione automatica in linea per testsu scatola cambio ( 8-13 Kgm )

• Scatola cambio completamenteassemblata

• Pressione di prova: 400 mbar

Stazione semi automatica per test delleguarnizioni pompa olio e acqua(con test della coppia di rotazione albero)

• Coppa olio integrata pompa olio e acqua

• Due diverse pressioni di prova

Macchina automatica in linea per testecilindri, per circuito acqua, carburante eolio

Tre diversi tipi di pezzo (6 cilindri)

• Riattrezzamento automatico dei gruppi ditappaggio

• Pressione di prova: 1,5 bar

Controlli di tenutaalcune applicazioni

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Cortechi basamento motore V6

• Test in vuoto

• Attrezzatura sospesa sopra la linea

Stazione automatica in linea percontrollo cortechi testa cilindri

• Test in vuoto

• Test della coppia di rotazionedell’albero a camme

• Baie di riparazione pezzi

Stazione automatica in lineaper test circuito olio scatolagruppi ausiliari

• Isola di lavorazione con linea a pallet

• Diverse tipologie di pezzo

• Test di circuito olio e della coppadi rotazione albero

Avvitatura coperchio sovratestamotore 16 V e test corteco

• Linea di montaggio teste 16 V

• Trasporto a fly-roller

• Test in vuoto

Controlli di tenutaalcune applicazioni

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Piantaggio corteco, controllo dilibera rotazione dell’albero a cammeper teste cilindri motore 8 V

• Linea di montaggio testa motore 8 V • Trasporto a fly-roller• Piantaggio corteco dell’albero a camme • Test in vuoto• Test di libera rotazione dell’albero a camme

Prova tenuta valvole per teste 8-16 V

• Linea di montaggio teste• Trasporto a fly-roller• Due stazioni separate per le diverse teste• Misure di flusso

Macchina di montaggio e testper teste a 4 e 5 cilindri

1ª stazione

• Prova di tenuta del circuito olio• Prova di conducibilità del circuito olio

Verifica di libera rotazione dell’alberoa gomito, prova tenuta del cortecodell’albero motore

• Linea di montaggio basamento motore • Trasporto a fly-roller• Testo in vuoto di entrambi i cortechi• Test di libera rotazione dell’albero motore

Controlli di tenutaalcune applicazioni

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2ª stazione

• Avvitatura tappi condotti principalidel circuito olio

• Avvitatura tappo spruzzatura olio

3ª stazione

• Prova di tenuta del circuito acqua• Prova di tenuta dei tappi olio

Prova di tenuta corpo pompa olio

• Controllo di tenuta circuito olio corpopompa

• Carico e scarico automatico tramiterobot antropomorfo

• Raccolta dati e funzioni statistiche

Macchina di montaggio e testper teste a 4 e 5 cilindri

• Stazione di riparazione

Controlli di tenutaalcune applicazioni

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Macchina automatica per test circuito oliobasamento motore a 4 cilindri

• Prova di tenuta del circuito olio• Due stazioni, ciascuna dedicata a una tipologia

di pezzo• Carico e scarico a portale• Movimentazione con barra alza e sposta

Macchina a tavola rotante, con carico escarico manuale, per controllo tenutateste dopo cubatura

1ª stazione

• Carico pezzo• Verifica presenza del foro del condotto

acqua sul lato attacco basamento

2ª stazione

• Controllo di tenuta del circuito acqua• Marcatura dei pezzi buoni

Stazione di prova circuito acqua e tappiolio basamento motore a 4 cilindri(integrata nella macchina di controllofinale pezzo)

• Prova di tenuta del circuito acqua • Due stazioni, ciascuna dedicata a una

tipologia di pezzo• Movimentazione pezzi su pallet e

rulli a frizione motorizzati

Controlli di tenutaalcune applicazioni

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2ª stazione

• Avvitatura tappi filettati per sigillare circuito acqua• Spruzzatura loctite su sede tappo circuito acqua• Piantaggio di un tappo circuito acqua• Gruppi di avvitatura movimentati da slitte a CNC

e robot• Tappi filettati olio e tappo acqua alimentati con

unità di sparo pneumatiche

Banco di controllo circuito oliodi sovratesta motore

• Sovratesta di motore a 4 cilindri

• Carico e scarico manuale

3ª stazione

• Prova di tenuta del circuito acqua• Prova di tenuta del circuito olio

Macchina a tre stazioni per piantaggio tappiacqua, avvitatura tappi olio e prova di tenutacircuiti acqua e olio di teste motore a 4 cilindri

1ª stazione

• Avvitatura tappi per sigillare circuito olio• Spruzzatura loctite su sede tappo circuito acqua• Piantaggio di un tappo circuito acqua• Gruppi di avvitatura movimentati da slitte a CNC• Tappi filettati olio e tappo acqua alimentati con

unità di sparo pneumatiche

Controlli di tenutaalcune applicazioni

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Test in aria e immersione pezzo

Test in aria con immersione e stazione diriparazione per teste e basamenti motoredi trattori e camion

Prova tenuta valvole

Stazione di assestamento valvole e provetenuta per testa cilindri a 16 valvole

Stazione di prova tenuta cortecofrontale di basamento motore

Stazione di prova tenuta corteco frontalee tappi olio

Stazione di prova tenuta cortecoposteriore di basamento motore

• Stazione di prova tenutacorteco posteriore

• Avvitatura mozzo

Gamma prodotti

Servizio di taratura

Calibri lisci, filettati e scanalati Elettronica di misura Sistemi di controllo tenutaCalibri speciali Sistemi di controllo dimensionale multiquota Sistemi di controllo funzionale

Stabilimenti e Uffici: Castegnato (BS) tel. 030 21491 fax 030 2722091Ospitaletto (BS) tel. 030 6842511 fax 030 6848225

Centri di Taratura: Torino tel. 011 9019016 fax 011 9018623Bologna tel. 051 402004 fax 051 6415112Vittorio Veneto (TV) tel. 0438 912701 fax 0438 500070Atessa (CH) tel. 0872 889139 fax 0872 889152

Sedi Estere: MG FRANCE - Scionzier (Francia)MG Exim - San Paolo (Brasile)

MG S.p.A.Via F. Franchi, 15425045 CASTEGNATO (BS) - I

Tel. +39 030 2149.1 (15 linee r.a.) Fax +39 030 2722091 - 2140436http://www.mgcalibri.ite-mail: info@mgcalibri.it

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