2009.12 - Rev. 00

GRUPPI ANTINCENDIOFIREFIGHTING UNITS ff

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GRUPPI ANTINCENDIO ARGOA NORMA UNI EN 12845

ll gruppo automatico antincendio è realizzato in modo da intervenire automaticamente qualora venga richiesta erogazione d’acqua da una qualunque utenza dell’impianto antincendio. Va installato in prossimità di una riserva d’acqua di capacità tale da garantire al gruppo stesso un’autonomia di erogazione variabile da 30 a 90 minuti primi o comunque secondo le regole dettate dal locale Comando dei Vigili del Fuoco.

Il gruppo standard, è costituito da:- una o più pompe principali, azionate da motore elettrico o

diesel;- uno o più quadri di comando per l’ avviamento automatico di

ciascuna pompa;- un’elettropompa ausiliaria di piccola potenza, con la funzione

di mantenere in pressione l’impianto (compensazione).

Per ottenere la massima garanzia di funzionamento è opportuno prevedere una motopompa azionata da motore diesel, di prestazioni pari alla/e elettropompe di alimentazione, per ottenere la portata d’acqua richiesta anche in caso di mancanza di energia elettrica.

Per le elettropompe il quadro di comando comprende:- interruttore generale, fusibili, teleruttore di marcia e arresto o

teleavviatore stella triangolo per potenze superiori a 10 kW.- selettori per funzionamento manuale od automatico, spie di

marcia.

Per le pompe azionate da motore diesel il quadro di intervento automatico comprende:- Dispositivo elettronico per avviamento automatico e

protezioni.- Carica batteria con regolazione elettronica.- Selettori di funzionamento manuale ed automatico.- Allarme di mancato avviamento.- Contaore di funzionamento motore.- Sistema di preriscaldamento olio motore, che consente

l’immediata erogazione della piena potenza all’avviamento del gruppo.

L’elettropompa di compensazione mantiene l’impianto alla pressione nominale. Detta pompa dotata di proprio pressostato ed autoclave, entra in funzione per sopperire alle piccole perdite dell’impianto.L’apertura di una o più manichette, determina l’avviamento dell’elettropompa, tramite un pressostato opportunamente tarato. Qualora siano installate più elettropompe, queste si avviano in sequenza, comandate dalla diminuzione di pressione causata dall’apertura di un numero crescente di manichette.Se l’elettropompa principale non si avvia per mancanza di energia elettrica, o è ferma per guasti o per manutenzione, l’ulteriore diminuzione di pressione comanda l’avviamento automatico della motopompa con motore diesel. Tutti i gruppi sono dotati di valvole di intercettazione e le tubazioni di collegamento della motopompa sono dotate di raccordi antivibranti fl angiati.

ARGO EN 12845 STANDARDSFIREFIGHTING UNITS

The automatic fi refi ghting unit is designed to operate when water is drawn from one of the fi re hoses of the fi refi ghting system. It should be installed near a water tank with suffi cient capacity for the unit to operate for 30 to 90 minutes or as directed by the local Fire Brigade.

The standard unit comprises:- One or more main pumps driven by electric motors or diesel

engines.- One or more main control panels, for the automatic starting of

each individual pump.- A small electrically driven jockey pump to keep the system

under pressure.

To ensure safe operation it is advisable to use a diesel driven pump whose performance is equal to that of the electrically driven pump or pumps so that the water capacity requested is available even when there is a power failure.

The control panel for the electrically driven pumps consists of: main switch, fuses, stop/start solenoid switch or star/delta starter for motors over 10 kW, thermal overload switch, manual or automatic operation selector switch and operation/fault warning lights.

For diesel driven pumps the automatic control panel comprises:- Electronic device for automatic start.- Battery charger with electronic control and ammeter.- Manual/automatic selector switch with operation/fault

warning lights.- Failure to start alarm.- Hour meter.- Pre-heat system for the engine oil allowing the engine to

develop full power on start up.

The jockey pump keeps the system full of water at a pressure which can be set by the control box. The pump has a pressure switch and pressure vessel, and comes into operation to compensate for small leaks in the system.When one or more fi re hoses are turned on, a pressure switch starts the main electric pump. If more than one electric pump is fi tted, these start up one after the other depending on the pressure drop caused by the use of more and more fi re hoses. If the main electric pump does not start because of a power failure or is out of operation because of breakdown or maintenance, a further pressure drop starts automatically the diesel driven pump. All the units have isolating valves and the manifolds have vibration damping couplings.

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Componente Riferimento Normativo

1 - Pompa Back Pull-Out con giunto spaziatore UNI EN 12845 10.1

2 - Sensore di velocità (pick-up) sul volano del motore diesel UNI EN 12845 10.9.7.5

3 - Quadri elettrici separati per le pompe di alimentazione e per la pompa di compensazione (jockey) UNI EN 12845 10.8.5

4 - Serbatoio carburante con indicatore di livello UNI EN 12845 10.9.6

5 - Kit misuratore di portata completo di fl ussimetro (con indicatore visivo) e valvola di regolazione a volantino

UNI EN 12845 10.56 - Valvole di bilanciamento del fl usso per il ricircolo con indicatore visivo di fl usso

7 - Coppia di pressostati per l’avviamento automatico di ogni singola pompa di alimentazione UNI EN 12845 10.7.5

8 - Riduzione conica eccentrica (15°) in aspirazione UNI EN 12845 10.6.2.1

COMPONENTI GRUPPISECONDO NORMA UNI EN 12845

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8

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Component Standards reference

1 - Back Pull-Out End suction pump with spacer coupling EN 12845 10.1

2 - Speed sensor (pick-up) on the fl ywheel of diesel engine EN 12845 10.9.7.5

3 - Separated control panels for the main pumps and the jockey pump EN 12845 10.8.5

4 - Fuel tank with level gauge EN 12845 10.9.6

5 - Flow meter set with fl ow gauge (with sight indicator) an adjusting valve

EN 12845 10.56 - Minimum fl ow branch with balancing valve and sight fl ow indicator

7 - Couple of pressure switches for automatic starting of each main pump EN 12845 10.7.5

8 - Eccentric pipe reducer (15°) on suction EN 12845 10.6.2.1

5

COMPONENTS ACCORDINGTO EN 12845 STANDARDS

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COMPOSIZIONE

• Una o più pompe di servizio (A, B) azionate da motori elettrici o diesel.

• Giunto elastico di tipo spaziatore (C) • Pompa di compensazione, detta anche “jockey”(D)• Quadro elettrico di controllo e comando per ciascuna

pompa (E, F, G)• Serbatoio di gasolio (H)• Circuito d’avviamento (I) per ciascuna pompa di servizio• Riduzioni concentriche (J) in mandata per ciascuna

pompa di servizio, con derivazione (T) per il serbatoio d’adescamento e valvola regolatrice di portata (Q)

• Valvole di non ritorno ispezionabili (K) e valvole di intercettazione (L) nella colonna di mandata di ciascuna pompa di servizio.

• Raccordo a “T” fl angiato con stacco (O) per la connessione del circuito per la misura di portata.

• Collettore di mandata bifl angiato (M)• Vasi d’espansione a membrana (N) da 12/24 litri. Per i gruppi di grande potenza, è previsto l’impiego di

un’autoclave da 100 litri (P)• Giunti antivibranti sulla linea di mandata della motopompa (R)• Doppie batterie al piombo (S), di opportuna capacità, per

l’avviamento del motore diesel.• Riduzioni eccentriche in aspirazione (U)• Circuito per la misura della portata, opzionale, costituito

da un collettore sagomato (V), un fl ussimetro (X), due valvole di intercettazione (Y) e una valvola di regolazione della portata (Z).

COMPOSITION

• One or more service pumps (A, B) driven by electric or diesel motors.

• Spacer type fl exible coupling (C) • Compensation pump also referred to as “jockey” (D)• Control and command electric panel for each pump (E,

F, G)• Fuel oil tank (H)• Start-up circuit (I) for each service pump.• Concentric reducers (J) at the delivery for each service

pump, with junction (T) for the priming tank and fl ow regulator valve (Q)

• Inspectionable check valves (K) and On-Off valves (L) in the delivery column of each service pump.

• Flanged “T” union with gap (O) for connection of fl ow rate measurement circuit.

• Delivery manifold with double fl ange (M)• 12/24 l membrane expansion tanks (N). For high power

units, a 100 litres autoclave (P) is foreseen.

• Anti-vibration mounts on motor pump delivery line (R)• Double lead batteries (S), with suitable capacity, for

starting up diesel motor.• Eccentric reductions on the suction (U).• Circuit for measuring fl ow rate (optional) consisting of a

shaped manifold (V), a fl ow meter (X), two On-Off valves (Y) and a fl ow regulator valve (Z).

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ESTRATTO NORMATIVAUNI EN 12845

La Norma UNI EN 12845 defi nisce i requisiti e fornisce le raccomandazioni per la progettazione, l’installazione e la manutenzione di impianti fi ssi antincendio realizzati con sistemi di estinzione incendi “a pioggia” (comunemente denominati “impianti sprinkler”) installati in edifi ci e insediamenti industriali. I committenti, i progettisti, i costruttori, gli installatori, i collaudatori e gli organi pubblici di controllo e vigilanza sono tenuti al rispetto della norma UNI EN 12845. La detta norma defi nisce quindi degli standard tanto per gli impianti antincendio quanto per le pompe automatiche, che dell’impianto antincendio nel suo complesso costituiscono solo una parte. Classifi cazione del rischio e metodi di dimensionamento degli impianti sprinkler La Norma UNI EN 12845 suddivide gli ambienti abitativi, commerciali e industriali da proteggere mediante impianti sprinkler in tre classi, in base ai carichi d’incendio e alla combustibilità dei materiali contenuti negli edifi ci:

LH – pericolo lieve: caratterizzata da basso carico d’incendio e bassa combustibilità dei materiali presenti, trattati o stoccati;

OH – pericolo ordinario: caratterizzata da medio carico d’incendio e media combustibilità dei materiali presenti, trattati o stoccati. Si suddivide a sua volta in quattro sottogruppi:

- OH1, rischio ordinario gruppo 1 - OH2, rischio ordinario gruppo 2 - OH3, rischio ordinario gruppo 3 - OH4, rischio ordinario gruppo 4

HH – pericolo elevato: caratterizzata da alto carico d’incendio e alta combustibilità dei materiali presenti, trattati o stoccati. Si applica in modo differenziato agli impianti di processo (HHP) e ai depositi di materiale (HHS); anche questa classe si divide in quattro sottogruppi:

HHP1, processo a rischio alto gruppo 1 HHS1, deposito a rischio alto categoria I HHP2, processo a rischio alto gruppo 2 HHS2, deposito a rischio alto categoria II HHP3, processo a rischio alto gruppo 3 HHS3, deposito a rischio alto categoria III HHP4, processo a rischio alto gruppo 4 HHS4, deposito a rischio alto categoria IV

La Norma prevede di effettuare il dimensionamento degli impianti sprinkler in due metodi alternativi: - metodo con precalcolo: si applica ad un impianto in cui le

tubazioni sono in parte dimensionate mediante calcolo idraulico, in parte dimensionate in base a tabelle guida riportate nella Norma.

- metodo con calcolo integrale: si applica ad un impianto in cui tutte le tubazioni sono dimensionate mediante calcolo idraulico.

EXCERPT OF EN 12845STANDARDS

The EN 12845 standards defi ne the requisites and provides the recommendations for the design, installation and maintenance of fi xed fi refi ghting systems realized with “sprinkler” fi re extinguishing systems installed in buildings and industrial settlements. The clients, design engineers, manufacturers, installers, inspectors and public control and surveillance bodies must abide by the EN 12845 standards. The said standards therefore defi ne the standards forfi refi ghting systems as well as for automatic pumps, whichonly form a part of the entire fi refi ghting system. Classifi cation of risk and methods of sizing of sprinkler systemsThe EN 12845 standards divides the residential, commercial and industrial environments to be protected by means of sprinkler systems into three classes, based on the fi re load, and the combustibility of the materials contained in the buildings:

LH – light hazard: characterized by low fi re load and low combustibility of the materials present, handled or stored;

OH – ordinary hazard: characterized by average fi re load and average combustibility of the materials present, handled or stored. This is, in turn, divided into four subgroups:

- OH1, ordinary hazard group 1 - OH2, ordinary hazard group 2 - OH3, ordinary hazard group 3 - OH4, ordinary hazard group 4

HH – high hazard: characterized by high fi re load and high combustibility of the materials present, handled or stored. It is applied in different ways to process plants (HHP) and material storage (HHS); this class is further divided into four subgroups:

HHP1, high hazard process group 1 HHS1, high hazard storage category I HHP2, high hazard process group 2 HHS2, high hazard storage category II HHP3, high hazard process group 3 HHS3, high hazard storage category III HHP4, high hazard process group 4 HHS4, high hazard storage category IV

According to the Standards, sizing of the sprinkler systems can be done according to two methods: - pre-calculation method: it is applied to a plant where the

piping is sized partly by means of hydraulic calculation, and partly on the basis of the guide table given in the Standards.

- complete calculation method: it is applied to a plant where the

piping is entirely sized by means of hydraulic calculation.

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I gruppi antincendio sono progettati in modo da soddisfare i requisiti minimi di portata stabiliti dalla Norma UNI EN 12845 per gli impianti precalcolati e possono essere adottati anche in impianti calcolati integralmente.

Portata: da 30 m3/h a 800 m3/hPrevalenza: fi no a 120 m c.a. – 12 bar

ARGO 1E 1 ElettropompaARGO 2E 2 ElettropompeARGO 1EM 1 Elettropompa + 1 MotopompaARGO 1M 1 MotopompaARGO 2M 2 Motopompe

108765432 100806050403020 Q m3/h600400300200

300 3000806040 20015010050 800400 200015001000500 60004000 Q l/min10000

100

90

80

70

60

50

40

30

20

120

Hm

30

50

90

120

160

260

350

600

CAMPO DELLE PRESTAZIONI IDRAULICHERANGE OF HYDRAULIC PERFORMANCE

ARGO

The fi refi ghting units are designed in order to satisfy the minimum capacity requirements established by EN 12845 standards for pre-calculated systems and can be adopted also for calculated systems.

Capacity: 30 m3/h to 800 m3/hHead: up to 120 m w.c. – 12 bar

ARGO 1E 1 Electric pump ARGO 2E 2 Electric pumps ARGO 1EM 1 Electric pump + 1 Motor pumpARGO 1M 1 Motor pumpARGO 2M 2 Motor pumps

GRUPPO ANTINCENDIOUNI EN 12845 - UNI 10779

per impianti sprinkler e reti idranti

FIREFIGHTING UNITSEN 12845for sprinkler systems and hydrant networks

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TABELLA DI SELEZIONE RAPIDA / QUICK SELECTION TABLE

ModelloModel

Portata - Capacity

m3/h 6 10 12 16 20 30 40 50 60 80 90 100 120 140 150 160 190 200 220 240 260 280 300 350 500 600

l/min 100 167 200 267 333 500 667 833 1000 1333 1500 1667 2000 2333 2500 2667 3167 3333 3667 4000 4333 4667 5000 5833 8333 10000

ARGO 30.1

H [m]

47 46 45 42 39

ARGO 30.2 55 54 53 51 48

ARGO 30.3 61 60 60 57 54

ARGO 30.4 67 66 65 63 60

ARGO 30.5 77 77 77 76 75

ARGO 30.6 91 90 90 88 87 72

ARGO 50.1 45 45 44 43 38

ARGO 50.2 53 53 52 51 47

ARGO 50.3 66 66 65 65 60 53

ARGO 50.4 74 74 74 74 71 66

ARGO 50.5 88 88 87 87 84 79 70

ARGO 90.1 43 43 43 42 40 36 32

ARGO 90.2 54 54 54 53 51 48 43

ARGO 90.3 65 65 65 64 62 60 56 44

ARGO 90.4 80 80 80 79 77 74 69 50

ARGO 90.5 92 91 90 88 84 70

ARGO 90.6 102 102 101 99 95 83 72

ARGO 120.1 47 47 46 46 43 42 40 36

ARGO 120.2 55 55 54 54 52 50 49 45

ARGO 120.3 67 67 67 66 64 63 62 58

ARGO 120.4 79 78 74 69 50

ARGO 120.5 91 90 88 84 70

ARGO 120.6 100 101 99 95 83 72

ARGO 160.1 47 46 46 43 42 40 36

ARGO 160.2 55 54 54 52 50 49 45 40

ARGO 160.3 67 67 66 64 63 62 58 52 50 47

ARGO 160.4 80 80 79 77 76 75 70 64 60

ARGO 160.5 92 91 91 89 88 86 82 75 71

ARGO 160.6 102 102 101 100 99 97 92 86 81 75

ARGO 260.1 53 52,5 52 51 49,5 48 47 46 42 40 36 31

ARGO 260.2 64 64 64 63,5 62,5 61 60 59 55 54 51 48 45

ARGO 260.3 77 76,5 76 75,5 74 72 71 69 64 62 57 50

ARGO 260.4 84 83,5 83 82,5 81 79 78 76 71 70 65 59

ARGO 260.5 91 90,5 90 90 89 87 86 84 79 78 74 67 60

ARGO 260.6 98 98 98 98 97 96 94 92 88 85 81 76 69

ARGO 350.1 52 52 51,5 51 50,5 50 49 48 47 45 43 40 38

ARGO 350.2 58 58 57,5 57 56,5 56 55 54,5 54 52 51 48 46 40

ARGO 350.3 63 63 63 63 62,5 62 61 60 59 58 57 56 53 47

ARGO 350.4 70 70 69,5 69 67 66 65 63 62 59 56 53 51

ARGO 350.5 80 80 79,5 79 78 77 76 74 73 71 69 66 63

ARGO 350.6 90 90 89,5 89 88 87 86 85 84 82 80 78 76 69

ARGO 350.7 100 100 99,5 99 98,5 98 97 96 95 93 92 89 85 81

ARGO 600.1 63 62,5 62 61 60 57,5 46

ARGO 600.2 77 76,5 76 75 74 71,5 63

ARGO 600.3 92 91 90 90 90 88 81 70

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NAUTILUS

Il sistema antincendio in cisterna NAUTILUS è idoneo per quelle applicazioni dove oltre al gruppo antincendio è richiesta la riserva idrica ed il locale pompe nel quale alloggiare le apparecchiature richieste.

Il sistema è composto da una cisterna di acciaio S235JR EN10025-90+A1-93, di diverse capacità e da un locale pompe completo delle dotazioni richieste dalla normativa vigente, abbinati ad un gruppo antincendio secondo norma UNI EN 12845 della serie ARGO 1E – 2E – 1EM – 1M – 2M e relativi optionals. Il vantaggio di questa applicazione sta nella fornitura completa che prevede la sola realizzazione dello scavo o della platea per il posizionamento del sistema NAUTILUS ed i collegamenti alla rete idrica ed elettrica.

La tenuta della cisterna è certifi cata ad 1,5 bar.

Il sistema antincendio in cisterna NAUTILUS prevede due possibilità d’installazione: una in superfi cie e quindi senza la necessità di realizzare uno scavo, ed una interrata, dove sarà necessario solo realizzare lo scavo, senza opere murarie.I sistemi, a seconda dei modelli possono essere sottobattente o soprabattente.

The NAUTILUS tank fi refi ghting system is suitable for those applications where, in addition to the fi refi ghting unit, water reserves and pumping station are needed for housing the required equipment.

The system consists of a S235JR EN10025-90+A1-93 steel tank, of different capacities, and a pumping station complete with the equipment required by the standards in force, in addition to a ARGO 1E – 2E – 1EM – 1M – 2M series fi refi ghting unit conforming to EN 12845 standards and the relative optional devices. The advantage of this application lies in the complete supply which involves only the realization of the excavation or the platform for positioning the NAUTILUS system and the connections water and electricity mains.

The tank sealing is certifi ed at 1.5 bar.

The NAUTILUS tank fi refi ghting system provides two installation possibilities: on the surface, therefore without the need for excavation, and an underground one, where only excavation is necessary, without any masonry.

Depending on the models, the systems may be with negative suction head or positive suction head.

SISTEMA ANTINCENDIOIN CISTERNA

TANKSFIREFIGHTING SYSTEM

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NAUTILUS AInstallazione soprabattente in 1 unica cisterna interrataUnderground suction lift installation in a single tank

ModelloModel

CapacitàCapacity

[m3]

Dimensioni cisterna - Tank dimensions

Ø[mm]

Lunghezza - Length[mm]

Peso - Weight [kg]

NAUTILUS A-20 20 2500 7600 3100NAUTILUS A-22 22 2500 8000 3450NAUTILUS A-30 30 2500 9600 5470NAUTILUS A-40 40 2500 11600 6370NAUTILUS A-43 43 2500 12300 6670NAUTILUS A-50 50 3000 10500 7270NAUTILUS A-60 60 3000 12000 8070NAUTILUS A-72 72 3000 13700 8370NAUTILUS A-80 80 3000 14800 8870

NAUTILUS BInstallazione sottobattente in 2 cisterne interrate separateUnderground fl ooded suction installation in 2 separate tanks Modello

Model

CapacitàCapacity

[m3]

Dimensioni cisterna - Tank dimensions

Ø[mm]

Lunghezza - Length[mm]

Peso - Weight [kg]

NAUTILUS B-20 20 2500 4600 1900NAUTILUS B-22 22 2500 5000 2000NAUTILUS B-30 30 2500 6600 3500NAUTILUS B-40 40 2500 8600 4500NAUTILUS B-43 43 2500 9300 4700NAUTILUS B-50 50 3000 7500 5300NAUTILUS B-60 60 3000 9000 6100NAUTILUS B-72 72 3000 10700 7200NAUTILUS B-80 80 3000 11800 7900

DIMENSIONI E PESI CISTERNA - TANK DIMENSIONS AND WEIGHTS

ModelloModel

CapacitàCapacity

[m3]

Dimensioni vano pompe - Pump house dimensions

Ø[mm]

Lunghezza - Length[mm]

Peso - Weight [kg]

NAUTILUS B-20 20 3000 3500 2000NAUTILUS B-22 22 3000 3500 2000NAUTILUS B-30 30 3000 3500 2000NAUTILUS B-40 40 3000 3500 2000NAUTILUS B-43 43 3000 3500 2000NAUTILUS B-50 50 3000 3500 2000NAUTILUS B-60 60 3000 3500 2000NAUTILUS B-72 72 3000 3500 2000NAUTILUS B-80 80 3000 3500 2000

DIM. E PESI VANO POMPE - PUMP HOUSE DIM. AND WEIGHTS

I pesi si riferiscono esclusivamente alla cisterna a al vano pompe (gruppo pompe escluso)The weights refer exclusively to the tank and pump compartment (excluding pumps unit)

DIMENSIONI E PESI - DIMENSIONS AND WEIGHTS

ModelloModel

CapacitàCapacity

[m3]

Dimensioni cisterna - Tank dimensions

Ø[mm]

Lunghezza - Length[mm]

Peso - Weight [kg]

NAUTILUS C-14 14 2500 7600 4800NAUTILUS C-22 22 2500 8000 5500NAUTILUS C-30 30 2500 9600 6300NAUTILUS C-43 43 2500 12300 7600NAUTILUS C-50 50 3000 10500 8300NAUTILUS C-60 60 3000 12000 9300NAUTILUS C-72 72 3000 14000 10500NAUTILUS C-80 80 3000 15000 11500

NAUTILUS CInstallazione sottobattente in superfi cieSurface fl ooded suction installation

DIMENSIONI E PESI - DIMENSIONS AND WEIGHTS

NAUTILUS DEsecuzioni speciali - Special executions

NAUTILUS BOXCisterne di accumulo interrate - Underground storage tanks

Cisterna di accumuloStorage tank

Vanopompe

Pumpingstation

Serbatoio d’innescoPriming tank

Cisterna di accumuloStorage tank Vano pompe

Pumping station

Ric

ircol

oR

icirc

ulat

ion

Man

data

- D

eliv

ery

Cisterna di accumuloStorage tank

Vano pompePumping station R

icirc

olo

Ric

ircul

atio

n

MandataDelivery

Cisterna di accumuloStorage tank

Vano pompePumping station

MandataDelivery

Cisterna di accumulo semplice Standard storage tank

Cisterna di accumulo con ghiotta di pescaggioStorage tank with draft vessel

ff

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STAR

Varisco S.p.A. can offer the widest range of fi re pumps designed and manufactured according to NFPA 20 standards.These units are supplied complete with certifi cates which attest that the pumps, engines, motors, control panels, valves, etc. are approved and comply with specifi ed technical and manufacturing standards.Horizontal end suction and split case centrifugal pumps are available from 3” to 14”. The capacities vary from 60 to 1200 m3/h and the heads reach 25 bar. Special designs can be supplied with performance to customers’ specifi cations, even at higher capacities and pressures. Electrically or engine driven vertical, split case and vertical inline pumps can be supplied.Fire pumps can be supplied with UL/FM approved. All accessories, control panels, safety valves and fl ow meters supplied together with the fi re pump could be also UL/FM approved.

USGPM l/min USGPM l/min USGPM l/min

25 95 400 1514 2000 7570

50 189 450 1703 2500 9462

100 379 500 1892 3000 11355

150 568 750 2839 3500 13247

200 757 1000 3785 4000 15140

250 946 1250 4731 4500 17032

300 1136 1500 5677 5000 18925

La Varisco S.p.A. è in grado di proporre la gamma più completa di gruppi antincendio a norme NFPA 20, e omologati U.L.-F.M., su specifi ca richiesta.Questi gruppi sono corredati da specifi ca certifi cazione, con la quale si attesta che pompe, motori, quadri, valvole etc. risultano essere stati “approvati “ e rispondenti a determinate caratteristiche tecnico-costruttive.Le pompe centrifughe orizzontali “split-case” sono disponibili a partire da 3” sino a 14”. Le portate variano da 60 a 1200 m3/h, il campo delle pressioni raggiunge i 25 bar. Siamo comunque in grado di rispondere con progettazioni particolari, in base alle prestazioni tecniche richieste, anche a portate e prevalenze superiori.Le motopompe antincendio possono essere fornite con motori omologati U.L.-F.M.Tutti gli accessori, quadri elettrici, valvole di sicurezza e misuratori di portata a corredo della stazione di estinzione possono anche essere omologati U.L.-F.M.

Varisco fi refi ghting units conforming to NFPA 20 generally employ split-casing type horizontal centrifugal pumps, with single or double intake, depending on the models used. The pump capacities required are divided into classes, summarized in the following table (data in USGPM and in l/min):

Nei gruppi antincendio Varisco conformi a NFPA 20 sono generalmente impiegate pompe centrifughe orizzontali del tipo split-case, a singola o doppia aspirazione in funzione dei modelli utilizzati. Le portate richieste alle pompe sono suddivise in classi, riassunte nella tabella seguente (dati in USGPM e in l/min):

GRUPPO ANTINCENDIONFPA 20

FIREFIGHTING UNITNFPA 20

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VISION

La serie VISION costituisce la soluzione personalizzata di engineering, idonea alla realizzazione di sistemi antincendio speciali, laddove particolari esigenze tecniche e dimensionali non consentano applicazioni standard. Realizzazione di vani pompe fuori terra a disegno o in container semplici o coibentati, laddove siano già presenti sistemi di accumulo d’acqua.L’impianto verrà costruito in opera adattando gli elementi costruttivi (cisterna d’accumulo e vano pompe) alle necessità del cliente, tale metodologia consente una infi nità di variabili sia dimensionali che costruttive. I materiali costruttivi saranno quelli utilizzati dalla tecnologia in nostro possesso e potranno essere quotati di volta in volta a seconda delle indicazioni del Cliente.

Caratteristiche tecniche speciali:- Portate oltre 600 m3/h e prevalenze oltre i 100 m.c.a.- Gruppi con più di due pompe principali / jockey.- Collettori e accessori idraulici in acciaio inox e bronzo marino (impiego acque salmastre).

Allestimenti speciali:- Motopompa antincendio per traino stradale.- Stazione antincendio completa di idranti.- Stazione antincendio dentro cointainer coibentato e/o insonorizzato.- Stazione antincendio con motore insonorizzato.- Stazione antincendio smontabile e modulare.

The VISION series constitutes the customized engineering solution suitable for the realization of special fi refi ghting systems, where standard applications cannot be used because of the special technical and dimensional requirements.Realization of pump houses above ground according to the drawing, or in simple or insulated containers, where water storage systems are already present.The plant will be constructed at the installation site by adapting constructional elements (storage tank and pumps compartment) according to the customer’s needs; this method allows infi nite dimensional and constructional variations. The construction materials will be those used by our technology and can be quoted from time to time depending on the Customer’s indications.

Special technical features:- Capacities exceeding 600 m3/h and heads exceeding 100 m.w.c.- Units with more than two main/jockey pumps.- Manifolds and hydraulic accessories made of stainless steel and marine

bronze (for use in brackish waters).

Special layouts:- Firefi ghting motor for road travel.- Firefi ghting station complete with hydrants.- Firefi ghting station inside insulated and/or sound-proofed container.- Firefi ghting station with sound-proofed motor.- Modular fi refi ghting station that can be dismantled.

Pompa ad alta prevalenzaHigh pressure pump

APPLICAZIONI SPECIALI ANTINCENDIOGruppi insonorizzati, coibentati, completi di idranti

SPECIAL FIREFIGHTING APPLICATIONSSound-proofed, insulated units complete with hydrants

Stazione antincendio dentro cointainer insonorizzatoFirefi ghting station inside sound-proofed container

Motopompa antincendio su carrello per traino stradaleEngine driven fi re pump set on roadworthy trailer

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