FASCICOLO DOCUMENTALE INDUSTRIA 4.0

2019-12-02 FRESATRICE CORITEC 250i pag.1/11

FASCICOLO DOCUMENTALE INDUSTRIA 4.0

con

Relazione Tecnica

DENOMINAZIONE:

FRESATRICE CNC mod. Coritec 250I

IDENTIFICAZIONE:

Matricola 703958-1

COSTRUTTORE:

IMES ICORE GmbH

COMMERCIALE

NOBIL METAL

DATA DI CONSEGNA: 28/11/2019 (con DDT n. 287714)

Autori: R. Ricciardelli - IQC S.r.l.

M. Ortensi – Studio Odontoiatrico Associato Ortensi e Strocchi

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1.0 Introduzione

Lo Studio Odontoiatrico Associato Ortensi Strocchi è in grado di offrire tutte le prestazioni in campo

odontoiatrico, con alti livelli di competenza, grazie ad un lavoro di equipe che vede la collaborazione di

diversi professionisti, ognuno con specifiche competenze.

Dal 2004 inoltre lo studio offre una garanzia scritta della durata di 5 anni sulla terapia svolta.

Il Dott. Luca Ortensi relatore a corsi e conferenze su vari argomenti, è esperto in protesi mobile totale e

parziale, fissa e su impianti. Grazie alla sua presenza lo studio è in grado di offrire le più complesse terapie

protesiche, ed in particolare tutte le nuove tecnologie che permettono l’esecuzione di ponti e corone

invisibili (completamente bianchi), senza l’utilizzo di parti metalliche.

La Dott.ssa Maria Laura Strocchi si occupa delle devitalizzazioni dei denti e della loro ricostruzione, con

l’utilizzo delle tecnologie e dei materiali più moderni, della pedodonzia, cioè della cura dei denti dei

bambini e della prevenzione della carie con fluoroprofilassi e sigilli.

Pratica inoltre da anni con passione l’ortodonzia intercettava (4-9 anni), tradizionale mobile e fissa (attacchi

metallici e bianchi) su adulti e bambini, prechirurgica e preprotesica. È inoltre un medico certificato

INVISALIGN, la moderna tecnica che permette di raddrizzare i denti in modo assolutamente invisibile con

mascherine trasparenti.

Matteo Ortensi è un igienista dentale diplomato all’Università di Bologna ed è la figura qualificata ad

occuparsi dell’igiene dentale, dalla semplice ablazione del tartaro fino agli scaling più complessi,

dall’istruzione all’igiene orale fino agli sbiancamenti dentali oggi così richiesti.

Presso la bacheca nello studio si può prendere visione di book dimostrativi e sono inoltre disponibili le

promozioni di volta in volta offerte dallo studio.

In questo ambito ha avviato nel 2018 un importante progetto di innovazione di gran parte del parco

Macchine che ha portato nel 2019 alla acquisizione del seguente bene strumentale:

FRESATRICE CNC mod. Coritec 250I: Matricola 703958-1

2.0 Scopo

Il presente documento ha la finalità di raccogliere tutta la documentazione tecnica relativa al bene oggetto

di analisi, al suo inserimento ed utilizzo in Azienda, al fine di dimostrare la conformità ai requisiti previsti

dalla Circolare Agenzia delle Entrate 4/E per poter usufruire dei benefici del ”iperammortamento”

3.0 Riferimenti

Legge 11 dicembre 2016, n. 232, “legge di bilancio 2017”

Legge 27 dicembre 2017, n. 205, “legge di bilancio 2018”

Circolare Agenzia delle Entrate n.4/E del 30/03/2017

Circolare Agenzia delle Entrate n.8 del 10/04/2019

Attestazione ai requisiti dell’industria I 4.0 della Warrant Innovation e NOBIL METAL (allegato 1)

4.0 FRESATRICE mod. Coritec 250I: Matricola 703958-1

La FRESATRICE mod. Coritec 250I, precedentemente identificato e oggetto di analisi è incluso nelle

categorie dei beni definiti nell’Allegato A relativamente alla voce: “macchine utensili per asportazione”.

La FRESATRICE mod. Coritec 250I è un fresatore composta da 5 assi adatto alla lavorazione a secco e a

umido. Combina la completa flessibilità con il nuovo concetto di solidità della macchina, che si basa

sull’utilizzo di componenti professionali di questa attrezzatura.

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l nuovo tocco di CORiTEC 250i è un sistema di livello base compatto di 5 assi per l'elaborazione secca

ed umida. I sistemi asciutti della macchina di CORiTEC 250i e di CORiTEC 250i sono i sistemi di

CAD/CAM più ampiamente usati per le applicazioni del diossido di zirconio, di PMMA o della cera.

Grazie alla tecnologia di 5 assi, queste macchine possono anche produrre le protesi dentarie complesse

con i ceppi di divergenza e tagliare le aree senza ulteriore ripresa. Questi sistemi sono quindi ideali se

un buon rapporto di prezzo/prestazione è nella priorità alta, mentre simultaneamente conservando

flessibilità molto alta dell'attrezzatura. L'elaborazione dei blocchetti di CAD/CAM o gli appoggi

premacinati è inoltre possibili usando i rispettivi sistemi dell'adattatore. Ciò rende al CORiTEC 250i un

costo-EFF stesso sistema ective, fuori dall'anello ad "E" un'alta varietà di materiali e con la sua

flessibilità del sistema di 5 assi grande pure.

La fresatrice è governata da un PC di controllo con sistema operativo Windows 7/8, collegata a questo

attraverso porta USB; è inoltre comandata rispettivamente dai software CNC-Manager Remote Dental

e il software CAM MILL BOX 5 EXPERT di CIMsystem installato su PC.

In figura 1 si riporta il bene installato in laboratorio:

Figura 1 - FRESATRICE mod. Coritec 250I

Una descrizione dettagliata della fresatrice fornita dal venditore del bene è riportata in allegato 2 - depliant.

La FRESATRICE è stata consegnata da Nobil Metal in data 28/11/2019 con DDT n. 287714 (allegato 3).

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Il bene è stato fatturato da Nobil Metal con fattura di acconto n° 1909293° del 19/11/2019 e saldo n°

1910061° del 4/12/2019 (allegato 4 e 5) per un importo complessivo (al netto dell’IVA) di € 23.570,00. Si

allega anche conferma ordine (allegato 6).

5.0 Installazione

L’installazione fisica del bene strumentale, da parte di Nobil Metal, è avvenuta dal 4 al 5 /12/2019 – a tal proposito si allega verbale di installazione e collaudo (allegato 7a, 7b e 7c). L’installazione è stata effettuata nel rispetto del layout di progetto (allegato 8). Il PC di controllo con sistema operativo Windows 7/8 è inoltre comandato rispettivamente dai software CNC-Manager Remote Dental e il software CAM MILL BOX 5 EXPERT di CIMsystem installato su PC.

Il bene è stato interfacciato ai sistemi di fabbrica attraverso i sw, successivamente tale aspetto sarà meglio

dettagliato.

6.0 Verifica delle caratteristiche obbligatorie del bene Il bene installato ed operativo alla data del 5/12/2019 si presenta come segue: 1) controllo per mezzo di CNC (Computer Numerical Control) e/o PLC (Programmable Logic Controller);

il bene ha un Controllo da CNC proprietario (Computer Numerical Control) a 4 o 5 assi in lavorazione simultanea o con opzioni di lavoro a 3 assi lineari e 2 assi rotanti.

2) interconnessione ai sistemi informatici di fabbrica con caricamento da remoto di istruzioni e/o part program;

La macchina è interconnessa ai vari sistemi informatici dello studio tramite la workstation di controllo dedicata; è connessa alla rete locale tramite Wi-fi ed è identificata con l’indirizzo IP statico 192.168.4.120. Il sistema CORiTEC invia e ricevere dati dal Sw di modellazione CAD installato in laboratorio. La workstation acquisisce da remoto il part program, utilizzando una cartella remota dedicata e restituisce al sistema informazioni sullo stato della macchina, tempi di esecuzione etc..

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Figura 2 – IP statico

Figura 3 - schermata del PC in laboratorio contenete l’ordine di lavorazione

3) integrazione automatizzata con il sistema logistico della fabbrica o con la rete di fornitura e/o con

altre macchine del ciclo produttivo;

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Esiste una integrazione informativa con il sistema fabbrica così come di seguito descritto per alcuni dei principali punti per il bene oggetto di perizia.

A seguito del ricevimento dell’ordine emesso dal cliente viene creata una commessa sul gestionale che con le indicazioni del nome paziente/medico/materiale/tipo di lavorazione.

In laboratorio lo scanner con programma Dental scan 7.0 acquisisce ed elabora una scansione completa del profilo dentale da lavorare e passa il profilo al SW di modellizzazione. Il SW di modellazione MillBox Expert 5 genera il set di istruzioni per la CNC sulla base della lavorazione definita dal tecnico di laboratorio; il file con le istruzioni per la macchina CNC viene salvato in una directory di rete e viene inviato ad una delle due macchina CNC presenti.

Selezionata la macchina sulla quale lavorare si sceglie anche il materiale da utilizzare. I programmi sono già predefiniti come pre-setting. La macchina restituisce le informazioni che tipo di macchina nome paziente o nome medico e che tipo di materiale usato e lotto di provenienza garantendo una piena tracciabilità della produzione.

Figura 4 - Acquisizione CAD Figura 5 - Modellizzazione CAD

Figura 6 – selezione disco di resina da magazzino Figura 7 – scelta della fresatrice

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Di seguito alcune schermate rilevanti relative all’intero processo:

Figura 8 – spostamento file all’interno del server Figura 9 - Scelta delle strategie di lavoro

Figura 10 - Report di lavorazione

4) interfaccia tra uomo e macchina semplici e intuitive;

la fresatrice utilizza un’interfaccia rappresentata da un PC di controllo con monitor touch 12” integrato, e guidato dal software di controllo CNC REMOTE DENTAL 2.0.

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Figura 11 – interfaccia HMI

Il pannello di controllo è utilizzabile anche al personale con i seguenti dispositivi di protezione individuali (DPI): scarpe, occhiali, guanti, previsti per l’area.

5) rispondenza ai più recenti parametri di sicurezza, salute e igiene del lavoro. Il bene è stato installato da Nobil Metal e non sono state effettuate modifiche fisiche e funzionali, pertanto è valida la dichiarazione di conformità e marcatura CE effettuate da IMES ICORE ed in particolare in riferimento alle direttive: 2006/42/CE Direttiva Macchine 2014/30/CE Direttiva compatibilità elettromagnetica E norme di riferimento. In allegato 9 si riporta la dichiarazione di conformità CE.

7.0 Verifica delle ulteriori caratteristiche 6) sistemi di telemanutenzione e/o telediagnosi e/o controllo in remoto;

Il bene è dotato di una connessione di rete che permette di gestire la teleassistenza con desktop remoto sul

PC industriale montato a bordo macchina. Il costruttore o altri utenti possono prendere il controllo da

remoto del PC ed accedere ai dati di diagnosi tramite TeamViewer.

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Fig. 12 – Schermata del programma di teleassistenza

7) monitoraggio continuo delle condizioni di lavoro e dei parametri di processo mediante opportuni set di sensori e adattività alle derive di processo;

E’ possibile monitorare i parametri di processo in tempo reale mediante l’utilizzo di sensori, e di correggere in tempo reale alcune derive di processo; infatti grazie ai sensori di temperatura nella camera interna di fresaggio dove avviene la compensazione degli assi in automatico.

Inoltre si ha una misurazione automatica e indicazione della lunghezza dell’utensile utilizzato, che può incidere sulla qualità della lavorazione.

8) caratteristiche di integrazione tra macchina fisica e/o impianto con la modellizzazione e/o la simulazione del proprio comportamento nello svolgimento del processo (sistema cyberfisico).

L’impianto viene fornito insieme ad un CAM che contribuisce all’esecuzione delle lavorazioni. Attraverso il CAM

possono essere simulate tutte le lavorazioni sia su macchina CNC che come effetto finale sul profilo calcolato.

8.0 Verifica dei requisiti di interconnessione

1) Il bene è in grado di scambiare informazioni in modo bidirezionale con i sistemi interni, in modo particolare con il Sw CNC-Manager Remote Dental e il software CAM ai fini di:

Controllare la macchina:

caricamento programma di lavoro

Rendere disponibili:

la realizzazione del prodotto

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i tempi di esecuzione

lo stato della macchina

per mezzo di un collegamento basato su specifiche documentate disponibili pubblicamente ed

internazionalmente riconosciute quali: rete ethernet con protocollo TCP/IP

1) Il PC connesso al bene è identificato univocamente al fine di riconoscere l’origine delle

informazioni, mediante l’utilizzo dello standard di indirizzamento internazionalmente riconosciuto IP 192.168.4.120.

9.0 Modalità di dimostrazione dell’interconnessione

L’attività di interconnessione viene verificata lanciando da pc l’evasione di un ciclo di lavorazione che invia

alla macchina un programma di lavoro.

E verificando che l’operatore riesce ad avviare il programma caricato. Sull’interfaccia cambia lo stato della

macchina e una volta completata la lavorazione compare sul PC lo stato completato e macchina libera per

nuove lavorazioni.

10.0 Rappresentazione dei flussi di materiali e/o materie prime e semilavorati e informazioni che vanno a definire l’integrazione della macchina/impianto nel sistema produttivo dell’utilizzatore

In figura 13 si riporta lo schema di flusso delle informazioni relativo al Sistema Impresa 4.0 Ready

Figura 9 - Rappresentazione del flusso delle informazioni relativamente alla gestione della produzione

GESTIONALE CAM CORiTEC

250i

Altra

macchina

Altra

macchina

Altra

macchina

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…

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i Telediagnosi

Sistema produzione 4.0

Clienti e Fornitori

Futu

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PC

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11.0 Allegati

Allegato 1 – Rispondenza ai requisiti I4.0

Allegato 2 – Descrizione del bene fornita dal venditore (depliantl)

Allegato 3 – Documenti di trasporto della fresatrice

Allegato 4 – Fattura acconto

Allegato 5 – Fattura saldo

Allegato 6 – Conferma d’ordine

Allegato 7a – Verbale di installazione / collaudo

Allegato 7b – Verbale di installazione / collaudo

Allegato 7c – Verbale di installazione / collaudo

Allegato 8 – Pianta con indicazione del luogo di installazione

Allegato 9 – Dichiarazione di conformità CE