Esaote accelera la Digital Transformation con SAP ... · La Roadmap di Trasformazione ... Chain,...

Esaote accelera la Digital Transformation con

SAP Manufacturing Execution on HANA

20 Ottobre 2016

Mauro Roncari (Esaote CIO)

Alberto Carnevali (Capgemini)

Lorenzo Candiani (Capgemini)

2 Copyright © Capgemini 2016. All Rights Reserved

Esaote accelera la Digital Transformation con SAP Manufacturing Execution on HANA | October 2016

Agenda

ESAOTE: la Digital Transformation con SAP Manufacturing Execution on HANA

Q & A

• Esaote

• La Roadmap di Trasformazione

• La Smart Factory

• Prossimi Passi: Smart Service

1

2



Esaote: Una delle prime 10 aziende leader nel mondo nel settore dell’imaging diagnostico

Leader

mondiale in

Risonanza

Magnetica

Dedicata

Primo produttore

Europeo di

Ecografi

Soluzioni IT per la

sanità: protagonista in

Italia, in espansione sui

mercati internazionali Oggi Esaote sta

espandendo la sua area di

competenza dalla diagnosi e

prevenzione alla cura e

follow-up rafforzando la sua

posizione

anche nel settore

dell’interventistica



Esaote nel mondo

3 Centri R&D

3 Siti Produttivi

1248 dipendenti

14 Filiali

80 Distributori Locali

Genova, Firenze, Maastricht

Genova, Firenze, Maastricht

di cui il 50% all’estero

Belgio, Olanda, Francia, UK,

Germania, Spagna, Russia,

Cina, Hong Kong, India, USA,

Argentina, Brasile, Australia

R&D

R&D

R&D



La Roadmap di Trasformazione I principi fondanti

Armonizzazione dei processi e sistemi di

backend

• Armonizzazione Finance, Backoffice,

Acquisti

• Focus su processi ad alto valore e

critici del Medical Devices: Supply

Chain, Quality, Sales, Service

• Ottimizzazione efficienza ed efficacia

su processi di Fabbrica e di Qualità

• Definizione di un modello KPI’s a

copertura dei processi aziendali

Business challenges

Centralizzazione e Focalizzazione ICT

• Sostituzione Sistemi obsoleti e

razionalizzazione della mappa

applicativa

• Costruzione di una solida architettura

abilitante processi digitali e nuovi

modelli di business

• Razionalizzazione Sistemi di Business

Intelligence e Datawarehouse

• Outsourcing gestione sistemi e

hardware: focus dell’ ICT su Applicazioni

e Demand

IT Landscape Simplification

La Digital Transformation nasce da solide fondamenta



La Roadmap di Trasformazione Un approccio pragmatico in tre steps

ERP Core Model

Roll Outs

Step 1

2015 2016 2017

GLOBAL CORE TEMPLATE PROCESS

HARMONIZATION ITALY ERP PILOT

NORTH EUROPE SPAIN FRANCE

GROUP KPI’S MES AND SMART FACTORY B2B SALES

Continuous Improvement and Digital Journey

US CHINA AMER

SERVICE PLATFORM AND SMART SERVICES

B2C SALES S/4 HANA

Step 2

Step 3



La Roadmap di Trasformazione I Fattori di successo

1

2

3

4

Soluzione ERP Preconfigurata garantisce

Industry Best Practices ed è leva del

cambiamento

Riorganizzarsi per Processi

Governance, Sponsorship e definizione

obiettivi legati a risultati di business

Nuove Tecnologie IoT e Industry

4.0 spingono l’innovazione digitale



Esaote e Medical Device Industry Le esigenze di settore e le priorità del programma

• Globalizzazione

• Disponibilità componenti nella Supply

Chain

• Controllo costi

• Efficienza dell’Aftersales e processi di

recall, riparazione

• Riduzione errori di produzione

• Miniaturizzazione

• Aumento Longevità apparecchiature/batterie

• Data security e privacy dei pazienti

• Libertà e mobilità per i pazienti

• Governance, Gestione Rischi e

Compliance

Esigenze del settore

• Supporto Globale

• Lean Supply Chain e Garanzia “Visibilità”

• Qualità e Service Performance al centro

• Aumento Automazione

• S&OP and Validation process e FDA

Requirements

Priorità nel Programma

La visione delle esigenze e la correttà definzione delle priorità,

alla base di un programma di successo



Esaote e Medical Device Industry Lifescience Path on SAP Hana, la soluzione Capgemini dedicata al Medical Device

Enterprise

Business to

S&OP

Concept to

Product

Demand to

Supply

Requirement to

Capability

Procure to Pay

Market to

Customer

Opportunity to

Sale Order to

Cash

Use to Replenish

Maintain to Improve

Finance to

Manage

Source to

Manage

Enterprise Data

Management

Corporate Government &

Controls



Lifescience Path on SAP Hana by Capgemini Soluzione ERP preconfigurata, per facilitare la trasformazione di processi e sistemi

Gestione Batch

Conformità in Fabbrica

Device History Record

Valutazione Fornitori

3rd Party

Processing

Intercompany

Configurazione

Devices in Vendita

Riparazioni in House

Gestione Scadenze Lotti

Gestione After-Sales

Installazione e Tecnici.

Logistica Resi, Riparazioni

e Ricondizionamenti

Deployment

Customer Service

Clinical Research

Organization

Manufacturing

Supply Chain

Sales

Contract Originators

Payors

Physicians Wholesalers

Members

Contract

Manufacturers

Raw Material

Suppliers



Smart Factory Il contesto iniziale e gli obiettivi del progetto

Smart Factory | Medical Device

Status Quo

• Produzione in Fabbrica di Sonde (Firenze e Maastricht)

• Processi produttivi gestiti manualmente, Lungo Lead time

• No sistemi a supporto di tracciabilità Numero di serie

• Ridotta integrazione con macchine di testing per garantire

Qualità di prodotto e processo

• Accesso manuale a istruzioni di fabbricazione

Digital Experience

• Implementazione SAP Manufacuring Execution on HANA

(ME+MII)

• Automazione Attività Shop-Floor ed Integrazione con

PLM per accesso a istruzioni di fabbricazione

• Integrazione con Macchinari per raccolta risultati dei test

qualitativi. Gestione dei dati Qualità raccolti dal campo e

integrazione con ERP

• Tracciabilità e Visibilità nel processo del Serial Number e

integrazione dati con ERP

• Gestione Attrezzature con integrazione backend ERP

(SAP Plant Maintenance)

• Analytics a supporto processi (OEE, SPC, …, Production

on Yield..)



Smart Factory I benefici e le future evoluzioni


Value Potential

• Riduzione Lead Time di Produzione e aumento

efficienza (10-15%)

• Riduzione difetti qualitativi e costi della qualità (10%)

• Riduzione scarti e costi di rilavorazione (10%)

• Digitalizzazione del Device History Record (compliance

con FDA requirement)

• Riduzione Fermi non pianificati

• Miglioramento della trasparenza del processo e

semplificazione formazione personale

• Miglioramento efficienza del processo di follow-up della

pianificazione

Next Steps

• Maastricht

• Nuove Fabbriche (Genova/Multedo)

• Estensione a processi di Configurazione Macchine

(Ultrasuoni, Risonanze)



Smart Factory La Soluzione SAP Manufacturing Execution e l’integrazione

SAP ME

Production Execution Management

Production Operator

Dashboards (POD)

Production Operator

Dashboards (POD)

Production Operator

Dashboards (POD)

Master Data Management

Traceability

Routing

Non-Conformance Management

Labor Tracking

Engineering Change Management

Production Transfer

Test and Repair

Reporting

ODS Database

Historical Detail

Data

WIP

Database

Transactional

Data

Production

Data

Configuration

Related Data

SAP MII

SAPMEINT

Production

Master and

Transactional

Data Transfer

Interface Mapping

Custom Reports

Machine Integration

SAP Plant

Connectivity (Pco)

SCADA/HMI

Services

DCS

Systems

Custom

Database

Plant

Historians

SAP ERP

Laboratory

Systems

Maintenance

Systems

Production

Planning and

Master Data

Web

Services

Db Insert

BAPI

IDOCs



Smart Factory SAP Manufacturing Execution con HANA

SAP ME

on HANA

Reportistica in

tempo reale

Costruzione reportistica

Modellazione di predictive

analysis

Aggregazione dati

Rapidità di esecuzione

Informazioni real-time

Esaote Florence Plant



Smart Factory Lean processes per gli operatori

Interfaccia semplificata e user friendly Introduzione Barcode e processi guidati

con Eliminazione errori in inserimenti dati ed incremento efficienza operatori



SAP Manufacturing Execution Focus su alcune funzionalità out of the box a supporto della Qualità

La Qualità è centrale nel settore

Medical Device e nel Manufacturing

in generale

• SPC a supporto del

miglioramento dei

processi di fabbrica

• Digitalizzazione del

Device History Record

(DHR)

• Controlli Visuali e

mappatura digitale dei

difetti

Costruire “controlli

visuali”, definire processi

integrati, digitalizzare dati

della qualità ed

automatizzare la data

collection, migliorandone

l’accuratezza sono il

valore intrinseco che la

soluzione fornisce al

business

Solution Pillars: alcuni highlights



Statistical Process Charts – SPC

La Statistical Process Charts per monitorare le aree di miglioramento



Smart Factory solutions Device History Report digitalizzato

Completa genealogia in una sola vista

Record storico e dettagliato dei componenti

Tracciabilità dell’intero processo produttivo

Completa lista di composizione



Smart Factory solutions Controlli visuali

Controllo visuale effettuato sul software del

comparatore

Operazione in ME viene aggiornata con URL

di accesso all’immagine

Richiesta di data collection attiva

automaticamente comparatore

ME

1

2

L’immagine viene salvata in una repository

dedicata sul software del comparatore 3

4



Smart Factory solutions Monitoraggio ed integrazione con attrezzature di linea

Integrazione con strumenti di

misurazione permette la raccolta

dati automatizzata ed in tempo reale

• Piena integrazione con

modulo Plant

Maintenance

• Completa integrazione

con software locali

tramite web services

• Gestione ordini di

manutenzione nel

sistema ME

Solution Pillars: alcuni highlights

• Monitoraggio end time

delle operazioni

• Gestione programmata

di manutenzione dei

macchinari

• Downtime analysis



Smart Factory solutions Monitoring wall

Monitoring wall: Monitoraggio real time dello stato di avanzamento dei macchinari

e saturazione dei Work center. Raggiungibile anche da mobile devices



Smart Factory solutions OEE e KPI di Fabbrica

Calcolo dell’ Overall Equipment Effectiveness (OEE) per analisi efficienza

macchine e sviluppo Analytics al fine di calcolare KPI Operativi di Fabbrica



Prossimi Passi: Smart Service


Status Quo

• After-Sales Business unit su Sistemi Ultrasuoni e altre

apparecchiature non completamente integrate

• Gestione di una custom a supporto dei sevizi primari di

Pianificazione Tecnici ed Esecuzione attività

• Non completa copertura delle countries, integrazione con

ERP solo per Accounting e mancata integrazione con

Logistica parti

Digital Experience

• Piattaforma comune a copertura di tutti I servizi Aftersales

worldwide

• Integrazione con ERP e Logisitca parti di ricambio

• Abilitazione Manutenizone predittiva

Value Potential

• Aumento Service Performance migliorando integrazione tra

attività tecnici e Logistica Parti

• Riduzione customer calls al call center, introducendo

Manutenzione preditiiva

• Reduction of customer calls in the call

• Estensione Offering a servizi predittivi



Agenda

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Q & A

• Esaote

• La Roadmap di Trasformazione

• La Smart Factory

• Prossimi Passi: Smart Service

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© 2016 Capgemini. All rights reserved. Rightshore® is a trademark belonging to Capgemini.

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