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EPR

E

VT2.0/2.5/3.0

3-5 axis

MADE IN ITALY

VT

Centri di lavoro ad alta velocità configurabili a 3, 4, 5 o 6 assi continui

Centri di lavoro ZEPHYR sono interamente progettati e costruiti, con l’ausilio di programmi di progettazione parametrica tridimensionale, all’interno della PROMAC. Essi sono dotati di una tecnica molto avveduta per poter corrispondere alle esigenze dei diversi settori: costruzione stampi, automobilistico, aeronautico, aerospaziale, energia, prototipi di precisione e lavorazioni meccaniche complesse.

High-speed work centres that configurable for 3, 4, 5 or 6 continuous axis

ZEPHYR work centres are designed and built entirely, with the aid of three dimensional parametric design programmes, inside PROMAC. They are equipped with a technique that is very far-sighted so as satisfy the needs of different sectors: mould construction, automotive, aeronautics, aerospace, energy, precision prototypes, and complex mechanical work processes.

Struttura di tipo a portale fisso con tavola mobile, un concetto vantaggioso

• Portalefissatodirettamentealbasamentocome una unica struttura monolitica adatta a trasmettere la massima rigidità all’utensile in lavorazione.

• Basamento portante studiato per limitare lepredisposizionidifissaggioaterra.

• Cubo di lavoro centrale alla struttura con costante risposta dinamica e alta precisione.

• Centralità dei baricentri delle masse dinamiche e statiche.

• Trasporto macchina in un unico pezzo con relativa diminuzione dei costi di trasporto.

The structure is of the fixed portal type with mobile bench, a concept of great advantage

• Portalfixeddirectlytothebase-platelikea single monolithic structure suitable for transmitting miximum rigidity to the tool being worked.

• Supporting bese-plate studied to limit the dispositions for fastening to the ground.

• Work cube central to the structure with constant dynamic response and high precision.

• Central position of the centre of gravity of the dynamic and static masses.

• Transport of the machine in a single piece with corresponding reduction of transport costs.

Centri di lavoro ad alte prestazioni

High-speed workcenters

VT 2.0/2.5/3.03-5 axis

Cabinatura di tipo integrale, per lavorare in sicurezza con la massima funzionalità

• Ampie aperture per facilitare le operazioni di carico e scarico.

• Grandi finestre, in cristallo temperatostratificatoantisfondamentodisicurezza,per una visibilità interna completa.

• Illuminazione a giorno interno cabina da due punti opposti con sorgenti luminose a freddo.

• Minimo ingombro esterno per ottimizzare a meglio gli spazi a terra.

• Conforme a normative “CE”.• Verniciaturasuperficiadaltaresistenza.• Posizione operatore dominante su tutta

la parte anteriore della macchina, grazie al braccio pensile girevole.

• Predisposizione impianti di trattamento residui di lavorazione di diverse tipologie e volumi.

Integral-type safeguard cabin, for working in safety with the maximum functionality

• Wide openings to facilitate loading and unloading operations.

• Large safety windows, in tempered, layered, smash-proof glass, for complete internal visibility.

• Coldlightsourcesfloodlighttheinsideofthe booth from two opposite points.

• Minimum external dimensions to better optimise the round spaces.

• In conformity with “CE” regulations.• High resistance painting of the surfaces.• Operator position dominating the whole

front part of the machine, thanks to the overhead swivel arm.

• Predisposition of the process residue of different types and volumes.

Centri di lavoro concepiti per lavorare in autonomia con un elevato grado di affidabilità

• Componentistica scelta tra i più importanti costruttori mondiali.

• Diagnostica a tre livelli di intervento in funzione al tipo di allarme.

• Pressurizzazione dei sistemi di misura ottici standard.

• Trasmissioni assi, guide e viti, protette da apposite coperture.

• Impianto automatico di lubrificazionedifferenziato per ogni singolo asse e con attivazione a metri percorsi.

• Centralina automatica di lubrificazioneminimale dei cuscinetti elettromandrino.

• Impianti automatici di evacuazione residui di lavorazione.

• Impianto lavaggio manuale zona di lavoro con apposita manichetta.

• Impianti di refrigerazione utensile di diverse tipologie in funzione alle strategie di lavorazione.

• Impianti ausiliari gestiti direttamente da controllo numerico in maniera autonoma.

• Armadio elettrico con ubicazione e ventilazione separata dei componenti elettrici di potenza dai componenti elettronici, per un migliore controllo delle temperature di esercizio e salvaguardia dei componenti stessi.

Work centres conceived for autonomous working of great reliability

• Components chosen among the most important producers in the world.

• Diagnostics at three working levels depending on the type of alarm.

• Pressurisation of the standard optical measurement system.

• Axis transmission, guides and screws, protected by appropriate guards.

• Differentiated automatic lubrication circuit for each single axis and with activation depending on the metres covered.

• Automatic central minimal lubrication unit of the electro-spindle bearings.

• Automatic system for the evacuation of residues from working.

• Manual washing plant with a special nozzle, in the work area.

• Tool refrigeration plants of different types according to the working strategies.

• Auxiliary plants autonomously run directly by numeric control.

• Cabinet with location and ventilation of electrical power components separate from electronic components, for a best control of the temperature of exercise and safeguard of components.

La precisione associata alla alta dinamica dei movimenti, una tecnologia innovativa

• Accurata progettazione e dimensionamento delle strutture e relativi organi funzionali.

• Tutte le superfici coinvolte nella geometria dellamacchinasonolavoratedirettifica.

• Sistemi di trasmissione assi, guide a pattini a ricircolo di rulli e viti con doppia chiocciola precaricata, hanno particolari specifiche costruttive per garantire laprecisione nel tempo.

• Sistemi di misura ottici lineari ad alta risoluzione per movimenti in alta velocità.

• Impianto di controllo e condizionamento della temperatura elettromandrino.

• Ricreazione immagine termica a controllo numerico delle temperature della macchina interne ed esterne con attivazione algoritmo per la compensazione elettronica della dilatazione termica residua.

• Presetting Laser, installato in zona protetta, per la calibrazione dinamica delle dimensioni utensili.

• Servo azionamenti di tipo digitale con regolazioni integrate al controllo numerico grazie ai collegamenti infibraottica.

• Controlli numerici di ultima generazione con elevate capacità di calcolo di interpolazione.

Teste e tavole automatiche e tavole con posizionamento continuo, per migliori strategie di lavorazione

• Le teste e tavole, progettate e costruite dalla PROMAC, rendono molto semplice e intuitivo l’inclinazione dell’utensile.

• Le strutture delle teste sono particolarmente rigide poichè, oltre a essere integrate alla slitta, hanno basi di rotazione molto ampie.

• L’alta rigidità delle strutture permette l’utilizzo di elettromandrini con elevate potenze.

• La particolare forma studiata dei corpi testa e l’ampio campo di lavoro, garantisce un alto fattore di penetrabilità dei pezzi in lavorazione.

• L’originale sistema di trasmissione del moto ai corpi testa, ad alta coppia non reversibile, e l’utilizzo sistemi di misura angolari permettono lavorazioni particolarmente precise.

Precision associated with the hight level dynamics of the movements, an innovative

• Accurate designing and dimensioning of the structures and corresponding organs.

• All the surfaces involved in the geometry of the machinehavebeenrectified.

• Axis transmission system, slide shoe guides with roller re-circulation and pre-loaded double-spiral screws, have particular constructional specifications toguaranteelong-lasting precision.

• High-resolution linear optical measurement system for high-speed movements.

• Control and conditioning plant of the electro-spindle temperature.

• Thermal image re-crestion by numeric control of the internal and external temperatures of the machine with the activation of an algorithm for the electronic compensation of the residual thermal dilatation.

• Presetting Laser, installed in a protected zone, for the dynamic calibration of tool dimensions.

• Digital-type power activation with numeric control integrated adjustments thanks to the optic fibreconnections.

• Latest generation numeric controls with high capacity for interpolation calculations.

Automatic heads and table with continuous positioning, for better working

• The automatic head and table, designed and built by PROMAC, makes inclining the tool very easy and intuitive.

• The head structures are particulary rigid since, besi-des being one with the slide shoe, have vary wide rotation bases.

• The great rigidity of the structures allows the alectro-spindle to be used with high power.

• The particular studied shape of the head bodies and thewidefieldofwork,guaranteesahighpenetrabili-ty factor of the pieces being worked.

• The original system of transmission of the motion to the head bodies, the high non-reversible torque, and the use of angular measurement systems make it possible to work with great precision.

Idatiespressiinquestocatalogononsonovincolanti.LaPROMACsiriservaildirittodiapportaremodificheasuoinsindacabilegiudizioalloscopodimigliorareipropriprodotti.Tutti i diritti sono riservati; ogni riproduzione, anche parziale, o pubblicazione non autorizzata di questo catalogo è vietata.

Thedataexpressedinthiscataloguearenotbinding.PROMACreservestherighttomodifybyitsunquestionablejudgement,therighttocarryoutmodifications,inordertoimproveitsproducts.All rights reserved; reproduction, even partial, or publication not authorised of this catalogue is prohibited.

VT 2.0 VT 2.5 VT 3.0

A 6550 6550 7750 mmA 258 258 305 inchB 2800 2800 2800 mmB 110 110 110 inchC 4380 4380 4380 mmC 173 173 173 inchD 3000 3000 3000 mmD 118 118 118 inch

1

2

3

4

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Pensile di comando mobileMovable control panel

Portellone scorrevole carico pezzoSliding door for work-piece load

Magazzino cambio utensili (32 posizioni max.)Automatic tool changer rack (32 housings max.)

Armadio elettricoElectric cabinet

ArmadiofluidicoHydraulic cabinet

Evacuatore di trucioloChips conveyor

Equipaggiamenti standard - ZEPHYR VTStandard accessories

Cabinatura a norme “CE” completa di impianto di illuminazioneIntegral-type safeguard cabin in conformity with “CE” regulations

Viti a ricircolo di sfere con chiocciola a doppio circuito precaricatoAxis transmission with pre-loaded double-spiral screws

Guide lineari con pattini a ricircolo di rulliGuideswithrollerre-circulation“X”configuration

Impianto di evacuazione per basso volume di trucioliAutomatic system for the evacuation of residues from working

Sistemi di misura assi ottici lineari ad alta risoluzioneHigh-resolution linear optical measurement system for high-speed

Volantino elettronico portatile completo di comandi in JogElectronic handwheel

Impianto frigo per gestione temperatura elettromandrinoControl and conditioning plant of the electro-spindle temperature

Cambio utensili standard 32 utensili tipo HSKA63 completo di sicurezzeTool changer standard with 32 housing - HSK A 63 type

Equipaggiamenti opzionali - ZEPHYR VTOptional accessories

Cambio utensili a 64, 120 o 200 posizioni tipo HSK A 63 Tool changer with 64, 120 or 200 housings - HSK A 63 type

Elettromandrino da 37 Kw - 120 Nm - 15000 g/min - HSK A 100 Electro spindle with 49 HP - 120 Nm - 15000 rpm - HSK A 100

Sonda misura pezzoTouch probe system

Presetting utensile laserTool presetting with laser system

Impianto per alti volumi di trucioloHigh volume of chips system

Impianto aspirazione polveriDust extraction system

Impianto automatico lubrorefrigerazione utensile aria/olio nebulizzatoSpray mist system

Impianto alta pressione attraverso il mandrino 24 bar, 30 litri/min.High-pressuretoolcoolingsysteminsidethetool,1.06ft≥/min,435PSI

ed

izio

ne

an

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201

3

30030 Salzano - Venezia - Italy - Via delle Industrie 41Tel. +39 0415745945 - Fax +39 0415749070 - info@promac.eu - www.promac.eu

Principali dati tecnici tipo 3 assi Technical data type 3 axis

VT 2.0 VT 2.5 VT 3.0

Corse assi Axis stroke

Asse X - longitudinaleAxis X - longitudinal

200078

250098

3000118

mminch

Asse Y - longitudinaleAxis Y - transversal

1800 (2200)70 (86)

1800 (2200)70 (86)

1800 (2200)70 (86)

mminch

Asse Z - longitudinaleAxis Z - vertical

1000 (1100)39 (43)

1000 (1100)39 (43)

1000 (1100)39 (43)

mminch

Tavola porta pezzo Table

DimensioneTable size

2000 x 120078 x 47

2000 x 120078 x 47

3000 x 1200118 x 47

mminch

Numero cave a TT - slots

12 (18 mm)12 (0.7 inch)

12 (18 mm)12 (0.7 inch)

12 (18 mm)12 (0.7 inch)

N°N°

Interasse cave a TCenterline

1003,9

1003,9

1003,9

mminch

Portata tavolaAdmissible load

40008800

40008800

600013200

KgLbs

Altezza caricoHeight of table surface

80031

80031

80031

mminch

Passaggio interno portale Portal useful space

Tra i montantiBetween the columns

160062

160062

160062

mminch

Tra mandrino e tavola tipo 3 assiBetween the spindle nose and the table surface type 3 axis

1100 (1300)43 (51)

1100 (1300)43 (51)

1100 (1300)43 (51)

mminch

Tra mandrino e tavola tipo 5 assiBetween the spindle nose and the table surface type 5 axis

850 (1000)33 (39)

850 (1000)33 (39)

850 (1000)33 (39)

mminch

Avanzamento assi lineariAxis linear feed

Avanzamento massimoMax. axis feed

401574

401574

401574

m/mininch/min

AccelerazioneAcceleration

30,3

30,3

30,3

m/sec2

G

Elettromandrino standardElectro spindle standard

Giri mandrinoSpindle speed

20000 20000 20000 g/minrpm

PotenzaPower

3040

3040

3040

KwHP

Coppia massimaTorque

85 85 85 Nm

Cambio utensili standardTool changer standard

Attacco utensiliTaper the handle

HSK A 63 HSK A 63 HSK A 63 type

Numero utensiliNumber of the tools

32, 64, 120, 200 32, 64, 120, 200 32, 64, 120, 200 N°

Lunghezza utensileMax. tool lenght

2509.08

2509.08

2509.08

mminch

Peso - (variabile in funzione alle opzioni installate) Total approximate weight

2100046200

2100046200

2500055000

KgLbs

Principali dati tecnici teste 4WDp PATEND TA 20 TORQUE TV verticale

Tipologie ortogonale ortogonale verticale

Rotazione assi Asse A +/- 110 +/- 110 - gradi

Asse C +/- 200 +/- 200 - gradi

Posizionamento continuo continuo fisso

Velocità rotazione Asse A 10 20 - g/min

Asse C 10 20 - g/min

Elettromandrino standard

Potenza 30 - 37 30 - 37 30 - 37 Kw

Coppia 85 - 220 85 - 220 85 - 220 Nm

Giri 8000 - 20000 8000 - 20000 8000 - 20000 g/min

Tipo cono HSK A 63 - HSK A 100 HSK A 63 - HSK A 100 HSK A 63 - HSK A 100