Capitolato poligoni ANNO 2008 - uitstoscana.it · COMANDO REGIONE CARABINIERI “LAZIO” 3 di 25...
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CCOOMMAANNDDOO RREEGGIIOONNEE CCAARRAABBIINNIIEERRII ““LLAAZZIIOO””
1 di 25 Capitolato Tecnico Manutenzione, Bonifica e Certificazione periodica Poligoni
RREEGGIIOONNEE CCAARRAABBIINNIIEERRII ““LLAAZZIIOO””
CAPITOLATO TECNICO
RELATIVO AL SERVIZIO DI BONIFICA E MANUTENZIONE ORDINARIA DEI
POLIGONI DI TIRO A CIELO CHIUSO DEI COMANDI PROVINCIALI DI LATINA E
RIETI.
CCOOMMAANNDDOO RREEGGIIOONNEE CCAARRAABBIINNIIEERRII ““LLAAZZIIOO””
2 di 25 Capitolato Tecnico Manutenzione, Bonifica e Certificazione periodica Poligoni
INDICE
1. GENERALITA’ 3
1.1 OGGETTO DEL CAPITOLATO 3
1.2 DEFINIZIONI 3
2. ATTIVITÀ DI BONIFICA 4
2.1 DISPOSIZIONI GENERALI SULLE ATTIVITA’ DI BONIFICA 5
2.2 BONIFICA SU PAVIMENTAZIONI ORIZZONTALI (MODULARI IN GOMMA ED IN CALCESTRUZZO) 6
2.3 BONIFICA SU SUPERFICI VERTICALI CON MATERIALE FONOASSORBENTE (PIRAMIDALE O A SUPERFICIE PIANA) 7
2.4 BONIFICA PARETI VERTICALI METALLICHE (SETTI DIVISORI BOXES E PARETI BALISTICHE) 7
2.5 BONIFICA SUPERFICI VETRATE O IN PLEXIGLASS (FARI, PLAFONIERE E VETROBOX D.T.) 7
2.6 BONIFICA SUPERFICI IN LEGNO O PVC (PIANETTI DI APPOGGIO PER TIRATORI) 8
2.7 BONIFICA SUPERFICI IN METALLO 8
2.8 BONIFICA AREA PARAPALLE E RETROPARAPALLE 9
2.8.1 PARAPALLE “AD ASSORBIMENTO” 9
2.8.2 PARAPALLE A “PERSIANA” E/O “A BOCCA DI LUPO” 10
2.9 RAPPORTINI DI ESECUZIONE DEGLI INTERVENTI DI BONIFICA 11
3. MANUTENZIONE PROGRAMMATA 14
3.1 ELENCO OPERAI 14
3.2 STATO DI MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI 14
3.3 CONTROLLO DELL’ENTE SUGLI IMPIANTI 14
3.4 INADEMPIENZE DELLA DITTA - PENALITA’ 15
3.5 PRINCIPALI IMPIANTI OGGETTO DELLA MANUTENZIONE 15
3.6 “MATERIALI IN FORNITURA” COMPRESI NEL CONTRATTO 16
3.7 MANUTENZIONE IMPIANTI MOVIMENTAZIONE BERSAGLI 17
3.8 MANUTENZIONE IMPIANTO DI IMMISSIONE E TRATTAMENTO ARIA (UTA) 17
3.9 MANUTENZIONE IMPIANTO DI ESTRAZIONE ARIA 18
3.10 MANUTENZIONE IMPIANTO ELETTRICO, DI ILLUMINAZIONE GENERALE E IMPIANTO LUCI DI EMERGENZA 18
3.11 MANUTENZIONE IMPIANTO DI RILEVAZIONE MONOSSIDO DI CARBONIO (“CO”) 19
3.12 MANUTENZIONE IMPIANTO RILEVAZIONE FUMI E ANTINCENDIO 20
3.13 MANUTENZIONE IMPIANTO INTERFONICO DI COMUNICAZIONE AD ALTOPARLANTI (AREA TIRATORI E BOX D.T.) 20
3.14 MANUTENZIONE IMPIANTO INTERFONICO DI COMUNICAZIONE A CITOFONO 20
3.15 MANUTENZIONE IMPIANTO AVVISATORE ACUSTICO E OTTICO PER CONTROLLO APERTURA 21
PORTE E CHECK-UP GENERALE SPIE DI SEGNALAZIONE E CONTROLLO “CONSOLLE D.T.” 21
3.16 MANUTENZIONE IMPIANTO ESTRAZIONE ARIA BOX D.T. E DI CONDIZIONAMENTO 21
3.17 MANUTENZIONE IMPIANTO BERSAGLI ELETTRONICI 21
3.18 MANUTENZIONE IMPIANTO PARAPALLE 22
3.19 REPERIBILITA’ PER LA MANUTENZIONE 22
4. SOMMA A DISPOSIZIONE DELL’AMMINISTRAZIONE PER ACQUISTO DI PEZZI Dl RICAMBIO E COMPONENTI NON RICOMPRESI NELLA “MANUTENZIONE PROGRAMMATA” A CARICO DELLA DITTA 22
Allegato 1 23
Allegato 2 25
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1. GENERALITÀ
1.1 OGGETTO DEL CAPITOLATO
Il presente Capitolato ha per oggetto la disciplina delle attività di:
• BONIFICA;
• MANUTENZIONE ORDINARIA;
dei poligoni di tiro in galleria dei Comandi Provinciali di Latina e Rieti (allegato 1).
Scopo del presente Capitolato è quello di disciplinare le modalità e la frequenza con cui eseguire gli interventi di
bonifica e manutenzione, ai sensi della normativa vigente e secondo le indicazioni contenute nel “Regolamento
d’uso” necessari per il regolare svolgimento delle attività di tiro a fuoco all’interno delle strutture chiuse. Nel
contempo definisce gli interventi di manutenzione periodica necessari a garantire la piena funzionalità nel tempo
degli impianti del poligono stesso.
1.2 DEFINIZIONI
Nel presente Capitolato si intendono:
• Interventi di Bonifica:
Per Interventi di Bonifica si intendono tutte quelle attività tese ad inertizzare, ripulire, lavare e rimuovere in
genere le polveri (incombuste e non) generate dall’attività di esercitazione a fuoco (che si depositano su tutte le
superfici delle strutture e degli impianti all’interno del poligono di tiro) oltre che la rimozione, raccolta e
smaltimento, secondo quanto previsto dalle normative di legge, dei residui solidi di piombo e metallici in genere
(proiettili e bossoli) dal poligono.
Le attività di pulizia e bonifica dovranno essere eseguite con l’utilizzo di attrezzature, prodotti e/o detergenti di
tipo non aggressivi, non infiammabili e non tossici.
Si intendono a totale carico della ditta appaltatrice la messa a disposizione della manodopera qualificata, delle
attrezzature e dei materiali di consumo.
• Interventi di Manutenzione Ordinaria e Programmata:
Per interventi di Manutenzione Ordinaria e Programmata devono intendersi tutte quelle attività di periodico
monitoraggio, verifica, taratura, riparazione (anche con sostituzione di parti o componenti di ricambio)
necessarie a garantire la piena funzionalità nel tempo delle apparecchiature e degli impianti esistenti all’interno
del poligono di tiro in argomento.
Salvo quanto diversamente specificato nel capitolo “Materiali in fornitura”, è onere della ditta aggiudicataria la
messa a disposizione della manodopera qualificata, l’acquisto e/o il noleggio delle attrezzature (scale, trabattelli
ed utensili da lavoro) e dei materiali di consumo (oli, grassi lubrificanti, etc .. ) necessari per l’esecuzione a
regola d’arte di tutte le lavorazioni di manutenzione in contratto.
Le parti di ricambio e componenti soggetti ad usura, la cui fornitura senza ulteriori compensi è a carico della
ditta, sono elencate nel capitolo “Materiali in fornitura” del presente capitolato.
• Certificazione Periodica:
Per attività di certificazione si intende l’onere a carico della ditta di rilasciare con cadenza periodica (almeno una
volta durante il periodo di esecuzione del contratto) i seguenti certificati, al fine di monitorare e certificare
periodicamente il corretto funzionamento degli impianti:
a. verifica velocità dell’aria secondo quanto prescritto dalla D.T. P1 ed. 2005;
b. verifica livello di illuminamento secondo quanto prescritto dalla D.T. P1 ed. 2005;
c. analisi qualità aria ambiente interno ed esterno ai sensi del D.Lgs. 25/2002 (sostitutivo del D.Lgs 277/91),
al fine dell’accertamento della concentrazione di piombo;
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d. analisi qualità aria ambiente esterno ai sensi del D.P.R. n. 203/88;
e. verifica, eventuale taratura e certificazione dell’impianto di rilevamento monossido di carbonio (CO) come
prescritto dalla D.T. P1 ed. 2005.
Il rilascio delle certificazioni di cui sopra, nel corso dell’anno in cui ricade la scadenza dell’agibilità del poligono
(scadenza triennale), sarà anticipato o procrastinato, su richiesta del Comando Generale dell’Arma dei
Carabinieri -Direzione Lavori del Genio, in modo che le certificazioni rilasciate risultino in corso di validità
nell’ambito dell’iter procedurale di rinnovo dell’agibilità al tiro del poligono stesso.
Il loro rilascio al Reparto in duplice copia originale, per il successivo inoltro alla Direzione Lavori del Genio a
cura del Reparto stesso, dovrà avvenire improrogabilmente entro 2(due) mesi prima della scadenza
dell’agibilità in corso.
2. ATTIVITÀ DI BONIFICA
Per interventi di bonifica si intendono tutte quelle attività, di inertizzazione, pulizia, lavaggio e bonifica in genere,
raccolta delle ogive e delle polveri contenenti piombo (incombuste e non) generate dall’attività di esercitazione a
fuoco all’interno del poligono di tiro. Le attività di bonifica includono altresì il relativo smaltimento, secondo quanto
prescritto dalle vigenti normative in materia, dei liquidi di risulta provenienti dalle acque di lavaggio.
Le attività dovranno essere eseguite con l’utilizzo di attrezzature, prodotti e/o detergenti di tipo non aggressivi, non
infiammabili e non tossici. Tali attrezzature e materiali di consumo si intendono a totale carico della ditta
appaltatrice.
Nell’esecuzione degli interventi di pulizia e bonifica potrà essere impiegato esclusivamente personale altamente
specializzato dipendente della ditta appaltatrice. Le attività di pulizia e bonifica dovranno essere svolte con
procedure, metodi e protocolli conformi alla normativa vigente in materia di Sicurezza e Salute dei Lavoratori,
utilizzando i prescritti dispositivi di protezione individuale.
Si elencano di seguito le diverse superfici interne al poligono che dovranno essere oggetto di raccolta e bonifica
periodica delle polveri incombuste:
- PAVIMENTAZIONI ORIZZONTALI (Pavimenti modulari in gomma ed in calcestruzzo);
- SUPERFICI VERTICALI CON MATERIALE FONOASSORBENTE (Piramidale);
- SUPERFICI VERTICALI METALLICHE (in acciaio balistico e setti separatori boxes);
- CONTROSOFFITTI AREA TIRATORE
- SUPERFICI IN LEGNO (mensole tiratori);
- SUPERFICI VERTICALI IN VETRO (vetro antiproiettile box D.T. fari e plafoniere);
- SUPERFICI IN ALLUMINIO (griglie immissione aria e bocchette di aspirazione).
- SUPERFICI METALLICHE (binari scorrimento carrelli).
L’attività di bonifica all’interno della galleria sarà differenziata a seconda della superficie da trattare (così come
meglio specificato nei paragrafi seguenti) e scandita temporalmente secondo quanto riportato nella seguente tabella:
Frequenza
OGGETTO DELLA BONIFICA
AREA TIRATORI
Giornaliera
Quindicinale
Mensile
Semestrale
Annuale
PAVIMENTAZIONE IN PANNELLI MODULARI GOMMA X
PAVIMENTAZIONE CEMENTO (sottostante alla pavimentazione in gomma)
X
PARETI VERTICALI LATERALI FONOASSORBENTI (piramidale) AREA
TIRATORI
PARETI VERTICALI METALLICHE (setti divisori boxes) X
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SUPERFICI LEGNO (pianetti di appoggio peri tiratori) X
SUPERFICI IN METALLO (Impianti a vista, porte ingresso/uscita) X
SUPERFICI VETRATE o IN PLEXIGLASS (fari plafoniere. vetro box
D.T.) X
GRIGLIE DI IMMISSIONE ARIA X
MATERIALE FONO ASSORBENTE LATERALE X
CONTROSOFFITTATURA X
Frequenza
OGGETTO DELLA BONIFICA
LUNGO LA GALLERIA
Giornaliera
Quindicinale
Mensile
Semestrale
Annuale
PAVIMENTAZIONE IN PANNELLI MODULARI GOMMA X
PAVIMENTAZIONE CEMENTO (sottostante alla pavimentazione in gomma da rimuovere)
X
PAVIMENTAZIONE CEMENTO (senza pavimentazione in gomma ) X
PARETI VERTICALI LATERALI FONOASSORBENTI (piramidale) X
PARETI VERTICALI LATERALI METALLICHE (pareti balistiche) X
SUPERFICI VETRATE o IN PLEXIGLASS (fari e plafoniere) X
GRIGLIE ESTRAZIONE ARIA X
SUPERFICI IN METALLO (Deflettori a soffitto) X
BINARI E CARRELLI PORTA BERSAGLIO X
GALLERIA
RACCOLTA E SMALTIMENTO RESIDUI DI PIOMBO NELLA ZONA
PARAPALLE CON CONTESTUALE BONIFICA AMBIENTALE.
X
2.1 DISPOSIZIONI GENERALI SULLE ATTIVITÀ DI BONIFICA
Tutte le attività di bonifica di seguito elencate dovranno essere eseguite previa verifica della chiusura delle porte di
accesso ed uscita dalla galleria e che siano spenti sia l’impianto di immissione che quelli di estrazione dell’aria dalla
stessa. E’ altresì obbligatorio l’utilizzo, durante le attività di bonifica, da parte degli operatori, dei previsti dispositivi
di protezione individuale (DPI - monouso, quali guanti, tute, e mascherine protettive, ecc..) ed in generale il rispetto
della normativa vigente in materia di Sicurezza e Salute dei Lavoratori.
Resta inteso che è a totale carico della ditta appaltatrice l’acquisizione da parte di laboratorio autorizzato dell’analisi
preventiva delle acque di lavaggio e di tutti i materiali speciali (in polvere e/o solidi) da smaltire e bonificare, al fine
di conferire a discarica gli stessi.
I liquidi di risulta provenienti dal filtraggio delle acque di lavaggio (a lavorazione manuale o meccanica) dovranno
essere raccolti in idonei contenitori stagni da smaltire esclusivamente in discariche autorizzate, secondo quanto
prescritto dalle vigenti normative in materia. Di tutte le operazioni di conferimento a discarica dovrà essere fornita
all’Amministrazione copia dei verbali rilasciati dalla discarica stessa.
Nelle attività di pulizia e lavaggio potranno essere utilizzati esclusivamente prodotti e/o detergenti non infiammabili,
non aggressivi e non tossici.
L’attività di bonifica non dovrà intralciare in alcun modo le normali attività del poligono, per cui dovranno essere
effettuate al termine delle attività addestrative e secondo le disposizioni impartite dalla Direzione del poligono.
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2.2 BONIFICA SU PAVIMENTAZIONI ORIZZONTALI (MODULARI IN GOMMA ED IN CALCESTRUZZO)
La pavimentazione dell’intera galleria del poligono di tiro è realizzata in calcestruzzo ad alta resistenza. L’area
tiratori e la prima parte della galleria (fino a circa m. 10 dalla linea dei tiratori) è rifinita con una pavimentazione
modulata in gomma (dim. 50 x 50 e spessore 20 mm), capace di trattenere i tiri che dovessero colpirla.
Si distinguono, nel seguito, le attività di bonifica cui è necessario sottoporre tali superfici orizzontali.
2.2.1. BONIFICA GIORNALIERA DEI PAVIMENTI (DOPO OGNI GIORNATA DI ATTIVITÀ A FUOCO)
Si intende la rimozione delle polveri di piombo dalle superfici pavimentate orizzontali interne alla galleria, senza
la rimozione del pavimento modulare in gomma (laddove esistente) e lungo tutta la galleria stessa.
La pulizia si articolerà secondo una iniziale rimozione a secco delle polveri incombuste attraverso l’impiego di
idonea attrezzatura manuale che ne consenta l’accumulo, la raccolta ed il successivo convogliamento in idonei
contenitori stagni da smaltire in discariche autorizzate, secondo quanto prescritto dalle vigenti normative in
materia.
Successivamente a tale rimozione a secco, il pavimento sarà oggetto di lavaggio ad umido, da eseguirsi con
idonei strumenti manuali o mediante macchina lavasciuga aspiratrice antideflagrante pneumatica, con o senza
l’ausilio di detergenti.
L’attività di bonifica illustrata dovrà essere eseguita successivamente a tutte le altre attività di cui ai successivi
paragrafi.
2.2.2. BONIFICA QUINDICINALE DEI PAVIMENTI (MENSILE OVVERO OGNI 15 GIORNI DI
ATTIVITÀ)
Si intende la rimozione delle polveri di piombo dalle superfici pavimentate orizzontali interne lungo tutta la
galleria, anche attraverso la rimozione del pavimento modulare in gomma (laddove esistente), bonifica della
controffittatura nell’area tiratori .
Le attività di cui al presente paragrafo dovranno essere effettuate accertandosi che siano chiuse tutte le porte di
accesso ed uscita dalla galleria e spenti sia l’impianto di immissione che quelli di estrazione d’aria dalla stessa,
utilizzando i previsti dispositivi di protezione individuale (DPI - monouso, quali guanti, tute, e mascherine
protettive, ecc..).
Preliminarmente alla rimozione del pavimento modulare in gomma, la pulizia si articolerà secondo una iniziale
rimozione a secco delle polveri incombuste da tutta la superficie orizzontale della galleria, mediante l’impiego di
idonea attrezzatura manuale che ne consenta l’accumulo, la raccolta ed il successivo convogliamento in idonei
contenitori stagni da smaltire in discariche autorizzate (secondo quanto prescritto dalle vigenti normative in
materia).
Successivamente a tale rimozione a secco, il pavimento modulare in gomma verrà rimosso, accatastato
temporaneamente lungo la galleria, quindi si procederà al lavaggio ad umido (con l’ausilio di detergenti)
dell’intera pavimentazione in calcestruzzo della galleria, mediante attrezzature manuali o macchina lavasciuga
aspiratrice antideflagrante pneumatica.
A lavaggio ed asciugatura avvenuti, verrà rimesso in opera il pavimento modulare sulla pavimentazione in
calcestruzzo (avendo cura che non vi siano spazi tra gli elementi modulari), quindi si procederà al suo lavaggio
finale ad umido (con l’ausilio di detergenti) con le modalità precedentemente illustrate.
2.3 BONIFICA SU SUPERFICI VERTICALI CON MATERIALE FONOASSORBENTE (PIRAMIDALE O A
SUPERFICIE PIANA)
Le pareti interne del primo tratto della galleria di tiro del poligono e quella dell’area tiratori è finita superficialmente
con un materiale ad alta capacità fonoassorbente (in generale piramidale a base quadrata), su cui è inevitabile
l’accumulo delle polveri incombuste prodotte nell’attività a fuoco.
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Per bonifica del materiale fonoassorbente si intende la rimozione delle polveri di piombo e residui incombusti di
polvere da sparo dalle superfici del materiale stesso, ed il loro smaltimento.
La bonifica si articolerà secondo una iniziale rimozione a secco delle polveri incombuste da tutta la superficie
piramidale della galleria, mediante l’impiego di idonea attrezzatura manuale che ne consenta l’accumulo diretto,
ovvero la caduta a terra, la raccolta ed il successivo convogliamento in idonei contenitori stagni da smaltire in
discariche autorizzate (secondo quanto prescritto dalle vigenti normative in materia). L’attrezzatura impiegata non
dovrà essere alimentata elettricamente e dovrà impedire il diffondersi nell’aria delle particelle di polvere rimosse
mediante idoneo sistema di intrappolamento (preferibilmente elettrostatico) atto a garantire e preservare la salute
dei lavoratori.
La pulizia della superficie del materiale dovrà condursi adottando tutte le cautele necessarie a preservare l’integrità
delle punte delle piramidi, attesa la loro particolare fragilità.
La presente attività di pulizia della parete fonoassorbente dovrà essere svolta preliminarmente alla bonifica della
pavimentazione di modo che ogni residua polvere caduta sul pavimento possa venire raccolta durante la successiva
attività di lavaggio della pavimentazione.
2.4 BONIFICA PARETI VERTICALI METALLICHE (SETTI DIVISORI BOXES E PARETI BALISTICHE)
Le pareti interne laterali della galleria di tiro sono rivestite, nel secondo successivo a quello finito con materiale
fonoassorbente, con lamiere di tipo balistico sulla cui superficie si possono depositare residui di polvere da sparo e di
piombo. Nell’area tiratori, le pareti dei setti separatori fra i boxes di tiro sono finiti superficialmente con una lamiera
metallica traforata sulla cui superficie è inevitabile l’accumulo di polveri incombuste prodotte nell’attività a fuoco.
Per bonifica di tali superfici metalliche deve intendersi la rimozione delle polveri di piombo e residui incombusti di
polvere da sparo dalle stesse ed il loro smaltimento.
La bonifica si articolerà attraverso una rimozione a secco delle polveri incombuste mediante l’impiego di idonea
attrezzatura manuale che ne consenta l’accumulo diretto, ovvero la caduta a terra, la raccolta ed il successivo
convogliamento in idonei contenitori stagni da smaltire in discariche autorizzate (secondo quanto prescritto dalle
vigenti normative in materia). L’attrezzatura impiegata non dovrà essere alimentata elettricamente e dovrà impedire
il diffondersi nell’aria delle particelle di polvere rimosse mediante idoneo sistema di intrappolamento
(preferibilmente elettrostatico) teso a garantire e preservare la salute dei lavoratori.
Successivamente l’attività di pulizia e bonifica proseguirà con il lavaggio ad umido (con l’ausilio di detergenti) di
tutte le pareti metalliche verticali di cui trattasi attraverso l’impiego di attrezzature manuali.
La presente attività di pulizia delle pareti metalliche dovrà venir svolta preliminarmente alla bonifica della
pavimentazione di modo che ogni residua polvere possa venire raccolta dalla successiva attività di lavaggio della
pavimentazione.
2.5 BONIFICA SUPERFICI VETRATE O IN PLEXIGLASS (FARI, PLAFONIERE E VETRO BOX D.T.)
Dal box del Direttore di Tiro è possibile avere una visione diretta dell’area tiratori e, più in generale, di tutti i boxes di
tiro attraverso un’ampia vetrata antiproiettile.
Su tale vetrata risulta applicata su entrambi i lati una pellicola antischeggia totalmente trasparente capace di
trattenere eventuali frammenti di vetro in caso di tiro accidentale.
L’area tiratori risulta avere i necessari livelli di illuminamento prescritti dalla normativa attraverso un impianto di
illuminazione artificiale costituito da plafoniere con armatura in vetro o plexiglass a parete ed a soffitto.
All’ interno della galleria di tiro, invece, defilate ai tiri e quindi alla vista del tiratore sono presenti fari di
illuminazione con corpo illuminante in vetro.
Su tutte le vetrate ed il plexiglass descritti è inevitabile il depositarsi dei prodotti della combustione generati
dall’attività a fuoco.
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Per bonifica di tali superfici si intende la rimozione delle polveri di piombo e residui incombusti di polvere da sparo
dalle stesse, la loro inertizzazione e smaltimento secondo quanto prescritto dalla vigente normativa.
La bonifica si articolerà attraverso una rimozione ad umido (con l’impiego di detergenti non contenenti alcool) delle
polveri incombuste dalle superfici costituenti le plafoniere nell’area tiratori, sulle superfici dei fari nella galleria di
tiro e sulla superficie del vetro del Direttore di Tiro attraverso l’impiego di attrezzature manuali tese a sgrassare la
superficie e a non lasciare aloni. I materiali, le attrezzature e i prodotti utilizzati dovranno preservare le superfici
trattate da eventuali graffiature, opacizzazioni in particolare sul vetro antiproiettile (divisorio con il box D.T.)
protetto dalla pellicola antischegge.
2.6 BONIFICA SUPERFICI IN LEGNO O PVC (PIANETTI DI APPOGGIO PER TIRATORI)
Nell’area tiratori, vincolati attraverso una cerniera alle pareti, sono presenti i pianetti di appoggio per i tiratori in
materiale ligneo con rivestimento in materiale plastico protettivo che, durante l’attività di tiro a fuoco, sono oggetto
di deposito di polveri da sparo incombuste e di piombo.
Per bonifica del materiale costituente i pianetti di appoggio si intende la rimozione delle polveri di piombo e residui
incombusti di polvere da sparo dalle superfici del materiale stesso ed il loro smaltimento.
La bonifica si articolerà attraverso una rimozione a secco delle polveri incombuste dalle superfici costituenti il piano
di appoggio mediante l’impiego di idonea attrezzatura manuale che ne consenta l’accumulo diretto, ovvero la caduta
a terra, la raccolta ed il successivo convogliamento in idonei contenitori stagni da smaltire in discariche autorizzate
(secondo quanto prescritto dalle vigenti normative in materia). L’attrezzatura impiegata non dovrà essere alimentata
elettricamente e dovrà impedire il diffondersi nell’aria delle particelle di polvere rimosse mediante idoneo sistema di
intrappolamento (preferibilmente elettrostatico) teso a garantire e preservare la salute dei lavoratori.
Successivamente l’attività di pulizia proseguirà con il lavaggio ad umido (con l’ausilio di detergenti) di tutte le
superfici dei pianetti di appoggio attraverso l’impiego di attrezzature manuali.
La presente attività di pulizia delle superfici in legno dovrà venir svolta preliminarmente alla bonifica della
pavimentazione di modo che ogni residua polvere possa venire raccolta dalla successiva attività di lavaggio della
pavimentazione.
2.7 BONIFICA SUPERFICI IN METALLO (DEFLETTORI A SOFFITTO, GRIGLIE IMMISSIONE
ESTRAZIONE ARIA, BINARI, CARRELLI E PORTE)
Le griglie di immissione aria (nell’area tiratori), quelle di estrazione aria (lungo la galleria di tiro), le superfici in
carpenteria metallica pesante quali carrelli portabersagli, binari guida, porte di accesso con relativi maniglioni ed in
generale superfici metalliche interne alla galleria investite da flussi d’aria contenenti polveri incombuste, fumi etc
rappresentano potenziali superfici di accumulo di questi ultimi di cui si rende necessaria la periodica rimozione.
Per bonifica delle su indicate superfici si intende la rimozione delle polveri di piombo e residui incombusti di polvere
da sparo ed il loro smaltimento a termini di legge.
La bonifica si articolerà attraverso una rimozione a secco delle polveri incombuste dalle superfici anzi dette nell’area
tiratori e nella galleria di tiro mediante l’impiego di idonea attrezzatura manuale che ne consenta l’accumulo diretto,
ovvero la caduta a terra, la raccolta ed il successivo convogliamento in idonei contenitori stagni da smaltire in
discariche autorizzate (secondo quanto prescritto dalle vigenti normative in materia). L’attrezzatura impiegata non
dovrà essere alimentata elettricamente e dovrà impedire il diffondersi nell’aria delle particelle di polvere rimosse
mediante idoneo sistema di intrappolamento (preferibilmente elettrostatico) teso a garantire e preservare la salute
dei lavoratori.
Successivamente l’attività di pulizia proseguirà con il lavaggio ad umido (con l’ausilio di detergenti) di tutti i
deflettori, binari, carrelli e parti metalliche delle porte di accesso al poligono e, in generale, tutte le parti metalliche
“a vista” che non risultano comprese nei punti precedenti attraverso l’impiego di attrezzature manuali.
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9 di 25 Capitolato Tecnico Manutenzione, Bonifica e Certificazione periodica Poligoni
Attesa l’importante funzione svolta dai deflettori di flusso delle griglie di immissione/estrazione aria, durante
l’attività di pulizia e lavaggio si dovrà prestare particolare cura nel lasciare invariata l’inclinazione e l’orientamento
degli stessi mettendo in atto tutte le attenzioni e le prescrizioni del caso.
La presente attività di pulizia delle superfici metalliche dovrà venir svolta preliminarmente alla bonifica della
pavimentazione di modo che ogni residua polvere possa venire raccolta dalla successiva attività di lavaggio della
pavimentazione stessa.
2.8 BONIFICA AREA PARAPALLE E RETROPARAPALLE
Nella parte terminale della galleria di tiro è presente idonea struttura (parapalle) atta a consentire l’arresto ed il
recupero dei colpi sparati dai tiratori. A seconda del tipo di struttura fermaproiettili possono essere generati diversi
tipo di sostanze solide e gassose (classificabili come rifiuti speciali contenenti fra l’altro piombo), frutto della
disgregazione e frantumazione dei proiettili, dei teli paraschegge, della massa frenante (poliuretanica o in sughero) o
alla sublimazione delle ogive.
Le strutture fermaproiettili si distinguono a seconda della modalità di funzionamento in tre tipi:
“ad assorbimento”, “a persiana” ed “a bocca di lupo”. Esistono poi, altri tipi di impianti fermaproiettili (es. “a setti
abbattitori”) il cui impiego risulta però limitato in ambito Arma dei Carabinieri.
Per bonifica dell’area parapalle e di quella retroparapalle si intende la rimozione delle polveri di piombo e dei residui
in polvere generati dall’attività del poligono stesso ed il loro smaltimento come “rifiuti speciali”, secondo quanto
previsto dalla vigente normativa.
2.8.1 PARAPALLE “AD ASSORBIMENTO”
Il parapalle ad assorbimento si compone di una parte strutturale in lamiera balistica e di una in materiale
frenante mobile poliuretanica e/o in sughero.
L’azione di bonifica del parapalle si articolerà secondo un preliminare totale svuotamento della massa frenante,
e setacciamento di questa al fine di separare il materiale frenante dalle ogive. Queste, raccolte e convogliate in
idonei contenitori stagni, verranno smaltite in discariche autorizzate (secondo quanto prescritto dalle vigenti
normative in materia).
Il restante poliuretanico sarà poi oggetto di ulteriore vagliatura al fine di separare quello di dimensioni medie
superiori a cm. 3 (riutilizzabile) da quello di pezzatura inferiore che accatastato e riposto in idonei contenitori
all’uopo predisposti (a cura e spese dell’impresa aggiudicataria) dovrà essere successivamente smaltito in
discarica autorizzata.
La bonifica proseguirà sulla struttura metallica del parapalle (ancora vuoto) attraverso una rimozione a secco
delle polveri di piombo e di poliuretano dalle superfici metalliche mediante l’impiego di idonea attrezzatura
manuale che ne consenta l’accumulo diretto, ovvero la caduta a terra, la raccolta ed il successivo convogliamento
in idonei contenitori stagni da smaltire in discariche autorizzate (secondo quanto prescritto dalle vigenti
normative in materia). L’attrezzatura impiegata non dovrà essere alimentata elettricamente e dovrà impedire il
diffondersi nell’aria delle particelle di polvere rimosse mediante idoneo sistema di intrappolamento
(preferibilmente elettrostatico) teso a garantire e preservare la salute dei lavoratori.
Successivamente l’attività di pulizia proseguirà con il lavaggio ad umido (con l’ausilio di detergenti) di tutte le
lamiere balistiche costituenti il parapalle attraverso l’impiego di sole attrezzature manuali.
Terminata l’attività di bonifica del parapalle si procederà alla bonifica della zona retrostante (retroparapalle con
porta di accesso autonoma dall’esterno) contenente i macchinari che saranno, con l’occasione, oggetto di
manutenzione da parte di personale specializzato (vedi paragrafo manutenzione del parapalle).
Tale attività di bonifica, che comprenderà la rimozione dei frammenti di ogive, frammenti metallici e di tutte le
polveri, prodotte dall’attività di tiro, sarà eseguita attraverso le stesse modalità indicate per la bonifica della
struttura anteriore del parapalle.
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Terminata l’opera di bonifica si procederà al riposizionamento del materiale frenante precedentemente rimosso
e con l’aggiunta ( a cura e spese - fornitura e posa in opera - della ditta aggiudicataria) di non meno di kg.
3000/anno, necessario alla rimessa in funzione del parapalle.
L’attività di bonifica della zona costituente il parapalle e retroparapalle termina con il lavaggio ad umido
(manuale o con macchina lava asciuga del tipo antideflagrante) della pavimentazione attorno al parapalle stesso
di modo che ogni residua polvere possa venire raccolta e smaltita.
2.8.2 PARAPALLE A “PERSIANA” E/O “A BOCCA DI LUPO”
Il parapalle “a persiana” è costituito da deflettori piani inclinati (in acciaio balistico), avente lo scopo di
arrestare, per impatto, il moto delle ogive. Nell’urto con le lastre d’acciaio, si verifica la deformazione e
frantumazione delle ogive stesse che, per effetto dell’attrito sublimano. Il parapalle è protetto da un telo
paraschegge in gomma, avente lo scopo di confinare i frammenti di ogive prodotte dall’impatto sul parapalle
stesso.
Attraverso dei cassetti metallici posti nel retro della struttura parapalle è possibile l’accumulo ed il successivo
recupero delle ogive di piombo per il loro successivo smaltimento.
Il parapalle a “bocca di lupo”, concettualmente simile a quello “a persiana”, si differenzia per tipologia
costruttiva da quest’ultimo per il numero e per la dimensione della lastre d’acciaio su cui impattano i proiettili.
La bonifica annuale del parapalle a “persiana” e di quello a “bocca di lupo” sarà articolata secondo la medesima
procedura.
Preliminarmente verrà rimosso il telo paraschegge (laddove esistente) posto alla fine della galleria, vincolato
superiormente al soffitto e pendente fino al pavimento. I teli verranno vagliati, scartati quelli più usurati (al fine
di essere smaltiti in apposita discarica autorizzata), e sostituiti con nuovi teli del medesimo materiale.
E’ a carico della ditta aggiudicataria (quale onere contrattuale senza che la stessa possa
pretendere ulteriori compensi) la fornitura e posa in opera dei teli parapalle (e comunque, almeno
una volta durante il periodo di esecuzione del contratto indipendentemente dall’usura dei teli esistenti). I teli
non utilizzati saranno forniti all’Amministrazione che provvederà a stoccarli presso le proprie strutture.
Rimossi i teli, si procederà alla pulitura ad umido di quelli in buono stato di usura, alla sostituzione e
conferimento in discarica autorizzata di quelli particolarmente usurati. La bonifica del parapalle procederà
attraverso la preliminare rimozione a secco delle polveri depositate sulla struttura metallica e di tutti i
frammenti di ogive presenti nel parapalle. Tali rifiuti speciali saranno poi smaltiti, secondo quanto previsto dalla
vigente normativa, in discarica autorizzata.
La rimozione dei rifiuti speciali (in polvere o solidi) dovrà avvenire attraverso l’impiego di idonea attrezzatura
manuale che ne consenta l’accumulo diretto, ovvero la caduta a terra, ed il successivo convogliamento in idonei
contenitori stagni per poi essere smaltiti in discarica.
L’attrezzatura impiegata non dovrà essere alimentata elettricamente e dovrà impedire il diffondersi nell’aria
delle particelle di polvere rimosse mediante idoneo sistema di intrappolamento (preferibilmente elettrostatico)
teso a garantire e preservare la salute dei lavoratori.
La bonifica proseguirà con la pulitura ad umido dei deflettori costituenti il fermaproiettile procedendo dall’alto
verso il basso e pulendo sia il profilo superiore che quello inferiore delle lamiere balistiche.
Terminata la bonifica della parte antistante il parapalle si procederà alla bonifica della zona retrostante
(retroparapalle), attraverso la preliminare rimozione a secco dalla pavimentazione dei frammenti di ogive e
dagli appositi cassetti di raccolta. L’attività di pulizia terminerà con il lavaggio ad umido (con l’ausilio di
detergenti) di tutte le superfici oggetto della pulitura a secco attraverso l’impiego di attrezzature manuali,
procedendo sempre dall’alto verso il basso. La pavimentazione verrà bonificata per ultima per mezzo di
attrezzature manuali o macchina lavasciuga aspiratrice antideflagrante pneumatica.
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Terminata l’opera di bonifica dell’intero parapalle, si procederà al riposizionamento dei teli paraschegge. Il
rimontaggio dei teli usati dovrà essere fatto in modo da rimetterli in opera in posizione diversa da quella
occupata prima della bonifica, in modo da uniformarne lo stato futuro di usura.
2.9 RAPPORTINI DI ESECUZIONE DEGLI INTERVENTI DI BONIFICA
La ditta appaltatrice, attraverso un suo responsabile, attesterà per iscritto l’avvenuta attività di Bonifica effettuata
presso i poligoni, attraverso la compilazione di appositi rapportini predisposti e custoditi dall’Istituto militare o
Reparto titolare del poligono.
Gli interventi di bonifica giornaliera verranno effettuati giornalmente preferibilmente non prima delle ore 15,00 e
non potranno terminare dopo le ore 19,00, salvo diversi accordi che saranno presi d’intesa con i responsabili dei
diversi poligoni.
Si riportano nel seguito alcuni modelli di rapportino con i quali è necessario attestare per iscritto l’avvenuta bonifica
sulle parti costituenti il poligono:
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< INTESTAZIONE REPARTO >
DICHIARAZIONE DI BONIFICA AMBIENTALE GIORNALIERA 1. DITTA OPERANTE: ________________________________________________________________________
2. ZONE BONIFICATE COME DA CONTRATTO: SI NO
pulizia e successivo lavaggio manuale delle superfici orizzontali estese a tutta la galleria di tiro fino al parapalle
pulizia estesa anche alle superfici verticali (pannelli fonoassorbenti, rivestimenti,ecc..)
bonifica ambientale e raccolta di polveri incombuste
raccolta residui di piombo e bonifica specifica in galleria
filtraggio liquidi risulta e raccolta depositi solidi in appositi raccoglitori stagni
3. ESEGUITA IL_______________________ DALLE ORE ________________ ALLE ORE ________________ 4. TECNICI INTERVENUTI _________________________________________________________________ (nome, cognome) _________________________________________________________________
_________________________________________________________________ 5. IL POLIGONO E' BONIFICATO? SI NO 6. IL RESPONSABILE DELLA DITTA ___________________________________________________________
(nome e cognome) (firma)
7 - IL MILITARE OPERATORE __________________________________________________________________
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< INTESTAZIONE REPARTO >
DICHIARAZIONE DI BONIFICA AMBIENTALE STRAORDINARIA QUINDICINALE
1. DITTA OPERANTE: ________________________________________________________________________
2. ZONE BONIFICATE COME DA CONTRATTO: SI NO
pulizia e successivo lavaggio delle superfici orizzontali di tutta la galleria di tiro fino al parapalle
zona tiratori rivestimento fonoassorbente contro soffittatura condotti di immissione aria e filtrazione
Pulizia estesa a:
condotti estrazione aria e filtrazione
raccolta residui di polveri incombuste
raccolta residui di piombo e bonifica specifica in galleria
bonifica ambientale residui piombo area retro parapalle con raccolta delle ogive in appositi raccoglitori stagni
filtraggio liquidi risulta e raccolta depositi solidi in appositi raccoglitori stagni
3. ESEGUITA IL ______________________ DALLE ORE ________________ ALLE ORE ________________ 4. TECNICI INTERVENUTI _________________________________________________________________ (nome, cognome) _________________________________________________________________
_________________________________________________________________ 5. IL POLIGONO E' BONIFICATO? SI NO 6. IL RESPONSABILE DELLA DITTA ___________________________________________________________
(nome e cognome) (firma)
7 IL MILITARE OPERATORE __________________________________________________________________
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3. MANUTENZIONE PROGRAMMATA
Per interventi di manutenzione programmata si intendono il periodico controllo, la verifica e la manutenzione
propriamente detta, necessaria al mantenimento della piena funzionalità ed efficienza di tutti gli impianti presenti
nel poligono in galleria in argomento.
In generale, salvo quanto diversamente specificato, SONO COMPRESI nella manutenzione programmata la
fornitura di pezzi di ricambio necessari per la rimessa in funzione degli impianti.
Gli interventi di manutenzione comprendono pertanto in generale il monitoraggio della funzionalità degli impianti di
seguito elencati, la compilazione puntuale di tutti gli interventi di controllo eseguiti, secondo modello di allegato
standardizzato comunque da concordare con l’Amministrazione.
In linea generale negli interventi di manutenzione si intendono a carico della ditta:
• la fornitura dei pezzi di ricambio e della manodopera specializzata incaricata del controllo della funzionalità
degli impianti e della compilazione dei relativi verbali di manutenzione;
• la fornitura delle attrezzature da lavoro, dei materiali e dei prodotti necessari alla rimessa in funzione degli
impianti e delle loro singole parti.
Nell’esecuzione degli interventi di manutenzione sarà impiegato personale altamente specializzato, esclusivamente
dipendente della ditta appaltatrice. Le attività di manutenzione dovranno essere svolte con procedure, metodi e
protocolli conformi alla normativa vigente in materia di Sicurezza e Salute dei Lavoratori, utilizzando i prescritti
dispositivi di protezione individuale (mascherine filtranti monouso, guanti, calzature e tute protettive, etc.).
3.1 ELENCO OPERAI
La ditta aggiudicataria, preventivamente a qualsiasi attività lavorativa, è tenuta a segnalare per iscritto all’Ente
appaltante i nominativi del personale che intende impiegare nelle attività lavorative. Tale personale dovrà risultare
di gradimento dell’Amministrazione Militare e ad esso verrà rilasciato apposito tesserino di identificazione
personale che varrà come l’autorizzazione all’ingresso e permanenza in caserma limitatamente allo svolgimento
delle lavorazioni. Resta inteso che, nei confronti di tale personale, munito di tessera di riconoscimento, non si
intende esistere alcun rapporto giuridico diretto di lavoro con l’Amministrazione della Difesa.
3.2 STATO DI MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI
La ditta aggiudicataria dell’appalto di manutenzione di cui al presente capitolato, dovrà constatare, preliminarmente
alla prima attività di manutenzione, con apposito verbale di sopralluogo ed in contraddittorio con almeno due
rappresentanti dell’A.D., che tutti gli impianti siano in perfetto stato di efficienza, uso e manutenzione.
Qualsiasi difetto di manutenzione o altro che dovesse riscontrarsi sugli impianti e strutture del poligono prima dello
scadere della durata contrattuale sarà da imputare solo ed esclusivamente alla ditta titolare dell’appalto.
3.3 CONTROLLO DELL’ENTE SUGLI IMPIANTI
All’Ente appaltante resta la facoltà di disporre in ogni momento un controllo della funzionalità, efficienza e
consistenza degli impianti e delle strutture soggetti a manutenzione. Tale controllo dovrà avvenire in contraddittorio
con un rappresentante della ditta appaltatrice. Eventuali deficienze e/o difetti nella funzionalità o consistenza
saranno annotati su apposito verbale che servirà all’Ente appaltante per proporre l’applicazione di eventuali penali
da infliggere all’impresa.
3.4 INADEMPIENZA DELLA DITTA – PENALITA’
Saranno considerate inadempienze contrattuali, da punire con l’applicazione di specifiche penali di cui al contratto
sottoscritto dalle parti, il verificarsi di:
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• interruzioni, dovute a qualsivoglia malfunzionamento di impianti o parti del poligono, delle attività di tiro nel
poligono stesso;
• trascuratezza e non puntualità nelle attività di manutenzione degli impianti da parte della ditta appaltatrice;
• eccessivo logorio degli impianti e di parti di essi dovute ad incuria o superficialità nelle attività di manutenzione;
• mancata esecuzione a regola d’arte dei previsti interventi periodici di manutenzione.
In caso di recidive inadempienze riscontrate e notificate per iscritto all’impresa da parte dell’ente appaltante è
demandata all’A.D. la facoltà del diritto di risolvere il presente contratto in qualsiasi momento, senza che la stessa
decisione possa essere appellata dalla ditta.
3.5 PRINCIPALI IMPIANTI OGGETTO DELLA MANUTENZIONE
Saranno oggetto di manutenzione tutti gli impianti presenti all’interno del poligono, necessari al suo corretto
funzionamento nonché quelli presenti nei locali immediatamente ad esso attigui e/o comunque insistenti su una sua
pertinenza.
Si elencano di seguito i principali impianti da mantenere e la cadenza minima degli interventi di verifica che saranno
a carico della ditta al fine di garantire il corretto e pieno funzionamento di tutti gli impianti e dei rispettivi singoli
componenti.
Saranno oggetto di manutenzione:
1. IMPIANTI MOVIMENTAZIONE BERSAGLI;
2. IMPIANTO DI IMMISSIONE E TRATTAMENTO ARIA (UTA);
3. IMPIANTO DI ESTRAZIONE ARIA;
4. IMPIANTO ELETTRICO E DI ILLUMINAZIONE GENERALE E IMPIANTO LUCI DI EMERGENZA:
5. IMPIANTO DI RILEVAZIONE MONOSSIDO Dl CARBONIO (“CO”);
6. IMPIANTO RILEVAZIONE FUMI E ANTINCENDIO;
7. IMPIANTO INTERFONICO DI COMUNICAZIONE (BOX D.T. - AREA TIRATORI);
8. IMPIANTO INTERFONICO DI COMUNICAZIONE (BOX D. T. - BOXES DI TIRO);
9. IMPIANTO AVVISATORE ACUSTICO E OTTICO PER CONTROLLO APERTURA PORTE E CHECK-UP
GENERALE SPIE DI SEGNALAZIONE E CONTROLLO “CONSOLLE D. T.”;
10. IMPIANTO ESTRAZIONE ARIA BOX D. T. E DI CONDIZIONAMENTO;
11. IMPIANTO BERSAGLI ELETTRONICI
12. IMPIANTO PARAPALLE;
13. IMPIANTO DI RISCALDAMENTO E CONDIZIONAMENTO.
In generale l’attività di manutenzione programmata sarà finalizzata al controllo dello stato di usura e di
funzionamento di tutti gli impianti o dei componenti strutturali del poligono, segnalando al Reparto le attività di tipo
straordinario non ricomprese nel presente contratto che comportano l’acquisto di componenti secondo le modalità
di cui al paragrafo 4.
L’attività di manutenzione programmata degli impianti del poligono di tiro sarà differenziata a seconda dell’impianto
da mantenere (così come meglio specificato nei paragrafi seguenti). Si riporta nel seguito una tabella riportante la
frequenza con la quale è necessario da parte della ditta aggiudicataria attestare per iscritto (con appositi rapportini
su carta intestata) l’avvenuta manutenzione e verifica sui singoli impianti da mantenere:
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Frequenza
MANUTENZIONE PROGRAMMATA
FREQUENZA DELLA COMPILAZIONE DEI RA PPORTINI DI
MANUTENZIONE DEI SINGOLI IMPIANTI
Mensile
Trimestrale
Semestrale
Annuale
IMPIANTI MOVIMENTAZIONE BERSAGLI; X
IMPIANTO DI IMMISSIONE E TRATTAMENTO ARIA (UTA) X
IMPIANTO Dl ESTRAZIONE ARIA X
IMPIANTO ELETTRICO ED ILLUMINAZIONE GENERALE X
IMPIANTO LUCI DI EMERGENZA X
IMPIANTO DI RILEVAZIONE MONOSSIDO DI CARBONIO (“CO”) X
IMPIANTO RILEVAZIONE FUMI X
IMPIANTO INTERFONICO DI COMUNICAZIONE (BOX D.T. - AREA TIRATORI) X
IMPIANTO INTERFONICO DI COMUNICAZIONE (BOX D.T. - BOXES DI TIRO) X
IMPIANTO A VVISATORE ACUSTICO E OTTICO PER CONTROLLO APERTURA PORTE E CHECK-UP GENERALE SPIE DI SEGNALAZIONE E CONTROLLO CONSOLLE D. T.
X
IMPIANTO ESTRAZIONE ARIA BOX D. T. E DI CONDIZIONAMENTO X
IMPIANTO BERSAGLI ELETTRONICI X
IMPIANTO PARAPALLE METALLICO (PERSIANA O BOCCA DI LUPO X (*)
IMPIANTO PARAPALLE AD ASSORBIMENTO X (*)
(*): almeno una volta durante il periodo di esecuzione del contratto
3.6 “MATERIALI IN FORNITURA” COMPRESI NEL CONTRATTO
Nel presente capitolato è compresa, oltre alla fornitura della manodopera necessaria alla manutenzione e bonifica
del poligono, anche la fornitura ai Reparti (per ognuno dei poligoni oggetto di manutenzione e bonifica) e la relativa
posa in opera dei materiali soggetti ad usura come da elenco che segue.
Per la fornitura e posa in opera di detti materiali nulla è dovuto alla ditta aggiudicataria da parte dei Reparti. Gli
eventuali altri componenti o materiali non compresi nel seguente elenco, saranno acquisiti dal Reparto (per il
tramite della ditta aggiudicataria) pagandone a parte la fornitura e posa in opera secondo quanto indicato al
paragrafo 4 del presente capitolato.
Elenco materiali in fornitura compresi nel presente capitolato distinti per tipo di parapalle:
a) NEL CASO DI POLIGONI CON PARAPALLE AD ASSORBIMENTO.
Frequenza Fornitura:
RICAMBIO COMPLETO FILTRI PER UNITA’ IMMISSIONE ARIA SEMESTRALE
RICAMBIO COMPLETO FILTRI PER LE UNITA’ DI ESTRAZIONE ARIA SEMESTRALE
N. 50 ASTINE PORTASAGOMA IN ALLUMINIO ANNUALE (**)
N. 3000 KG DI MATERIALE ELASTOMERICO ( O SUGHERO) PER MASSA FRENANTE PARAPALLE AD ASSORBIMENTO (*)
ANNUALE (**)
LAMPADE IMPIEGATE PER L’ILLUMINAZIONE DELLA GALLERIA DI TIRO, BOX D.T. E DEGLI ALTRI AMBIENTI ATTINENTI AL POLIGONO, IVI COMPRESA L’ILLUMINAZIONE DI SICUREZZA ED EMERGENZA
ALL’OCCORRENZA
(*): a seconda del tipo di parapalle ad assorbimento, esistente nel poligono; (**): almeno una volta durante il periodo di esecuzione del contratto;
b) NEL CASO DI POLIGONI CON PARAPALLE METALLICO A PERSIANA O A BOCCA DI LUPO.
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Frequenza Fornitura:
RICAMBIO FILTRI PER UNITA’ IMMISSIONE ARIA SEMESTRALE
RICAMBIO FILTRI PER LE UNITA’ DI STRAZIONE ARIA SEMESTRALE
N. 50 ASTINE PORTASAGOMA IN ALLUMINIO ANNUALE (*)
RICAMBIO TELI PARASCHEGGE IN GOMMA PER PARAPALLE ANNUALE (*)
LAMPADE IMPIEGATE PER L’ILLUMINAZIONE DELLA GALLERIA DI TIRO, BOX D.T. E DEGLI ALTRI AMBIENTI ATTINENTI AL POLIGONO, IVI COMPRESA L’ILLUMINAZIONE DI SICUREZZA ED EMERGENZA.
ALL’OCCORRENZA
(*): almeno una volta durante il periodo di esecuzione del contratto;
La fornitura di detti materiali è obbligatoria anche qualora per qualsiasi motivo il poligono risulti non utilizzato. In
tal caso i materiali dovranno comunque essere forniti e dati in consegna al Reparto che ne curerà lo stoccaggio.
3.7 MANUTENZIONE IMPIANTI MOVIMENTAZIONE BERSAGLI
L’impianto di movimentazione bersagli, comandabile dalla consolle del D.T. o in maniera periferica da ognuna delle
tastiere esistenti sui setti separatori (lato sinistro dei tiratori), consente la movimentazione longitudinale dei carrelli
con fermate a distanze prestabilite e la rotazione dell’asta portasagoma.
La manutenzione di detto impianto sarà finalizzato al mantenimento nel tempo della piena funzionalità
dell’impianto, attraverso test e taratura periodica della funzionalità dei carrelli (una per ogni linea di tiro).
La manutenzione si articolerà secondo la:
• sgrossatura e pulizia di carrelli, binari, rotaie, riscontri elettrici, interruttori finecorsa e controllo della
carpenteria metallica relativa;
• verifica e controllo di tutti i circuiti elettrici, elettronici e della meccanica di bordo dei singoli carrelli (motori di
movimentazione e sistema voltasagoma);
• verifica e controllo di tutti i circuiti elettrici, elettronici di comando carrelli nella consolle D.T.;
• verifica efficienza contatti e loro disossidazione.
Delle attività di cui sopra, dovrà essere redatto apposito verbale di intervento manutentivo, riportante
obbligatoriamente luogo, data e nominativo di chi ha eseguito l’intervento.
3.8 MANUTENZIONE IMPIANTO DI IMMISSIONE E TRATTA MENTO ARIA (UTA)
L’impianto di trattamento e immissione aria si compone di una macchina motoventilante (UTA - esterna alla
galleria) collegata alla galleria stessa attraverso canalizzazioni metalliche terminanti con n. 2 plenum con griglie di
ventilazione (alle spalle dei tiratori).
Attraverso un bruciatore a combustibile minerale (gas o gasolio), l’aria viene trattata termicamente all’interno
dell’unità motoventilante e da qui, dopo essere stata miscelata, immessa nei canali di ventilazione ed in galleria.
La macchina consente l’immissione dell’aria a n. 2 velocità, con comando diretto dalla consolle del Direttore di Tiro.
La manutenzione di detto impianto sarà finalizzato al mantenimento nel tempo della sua piena funzionalità,
attraverso:
• verifica e controllo di tutti i circuiti elettrici, elettronici e della meccanica dei motori elettrici dell’unità
motoventilante, dei quadri di alimentazione f.e.m. e del cablaggio di comando e segnalazione in consolle;
• verifica, controllo, pulizia e taratura del bruciatore del combustibile minerale (gas o gasolio);
• verifica dell’efficienza di tutti i filtri di aspirazione aria esterna, con particolare verifica della funzionalità dei
dispositivi di segnalazione filtri intasati;
• sostituzione semestrale (fornitura e posa in opera a carico della ditta), dei filtri di aspirazione aria esterna (su
macchina termoventilante);
• verifica con idonea strumentazione (anemometro) e taratura dell’apertura delle saracinesche (interne ai canali
di aerazione) regolatrici di portata e delle lamelle orientabili delle griglie di immissione aria, in modo che la
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velocità dell’aria immessa alle spalle dei tiratori sia nei box di tiro (alle altezze di 0.40 m, 1.40 m e 2.10 m),
compresa nei limiti di 0.3÷0.6 m/s, così come previsto dalla D.T. P1 - ed. 2005;
• controllo dell’efficienza dei motori elettrici, con particolare attenzione alla verifica dei cuscinetti dell’albero
motore e delle pulegge con lubrificazione di tutte le parti rotanti;
• verifica della tensione delle cinghie di trasmissione del moto tra motori elettrici e ventole;
• pulizia, controllo del serraggio della carpenteria di sostegno e staffaggio delle canalizzazioni metalliche e dei
giunti antivibranti;
• verifica del corretto funzionamento dell’impianto di estrazione aria dal “box Direttore di Tiro”, che dovrà sempre
assicurare almeno due ricambi/ora (laddove detti valori non fossero verificati si dovrà provvedere alla taratura
dell’impianto);
• verifica efficienza contatti condutture di f.e.m. e segnalazione e loro disossidazione.
3.9 MANUTENZIONE IMPIANTO DI ESTRAZIONE ARIA
L’impianto di estrazione aria dalla galleria si compone generalmente di n. 3 linee di estrazione autonome, costituite
da n. 3 macchine esterne alla galleria, collegate a canalizzazioni metalliche, con possibilità di estrazione aria a n. 2
velocità, con comando diretto ed autonomo dalla consolle del Direttore di Tiro per ognuna delle macchine.
L’estrazione dell’aria dalla galleria avviene attraverso canalizzazioni metalliche e gruppo filtrante preliminarmente
all’emissione in atmosfera. Il gruppo filtrante ha un riscontro diretto in consolle per segnalazione periferica
intasamento filtri.
La manutenzione dell’impianto di estrazione aria sarà finalizzato al mantenimento nel tempo della sua piena
funzionalità, attraverso:
• verifica e controllo di tutti i circuiti elettrici, elettronici e della meccanica dei motori elettrici delle macchine di
estrazione aria, dei quadri di alimentazione f.e.m. e del loro cablaggio di comando e segnalazione in consolle;
• verifica dell’efficienza di tutti i filtri aria, con particolare verifica della funzionalità dei dispositivi di segnalazione
intasamento filtri, per riscontro e rimando in consolle;
• sostituzione semestrale (fornitura e posa in opera a carico della ditta) dei filtri aria (su ognuna delle macchine di
estrazione);
• verifica e taratura dell’apertura delle lamelle orientabili delle griglie di estrazione aria lungo le canalizzazioni
(trasversali alla galleria), in modo da bilanciare la prevalenza lungo tutta la lunghezza del canale di estrazione,
così come previsto dalla D.T. P1- ed. 2005;
• controllo dell’efficienza dei motori elettrici delle macchine di estrazione, con particolare attenzione alla verifica
dei cuscinetti dell’albero motore e delle pulegge con lubrificazione di tutte le parti rotanti;
• verifica della tensione delle cinghie di trasmissione del moto tra motori elettrici e ventole;
• pulizia, controllo del serraggio della carpenteria di sostegno e staffaggio delle canalizzazioni metalliche e degli
eventuali giunti antivibranti;
• verifica efficienza contatti elettrici e loro disossidazione.
3.10 MANUTENZIONE IMPIANTO ELETTRICO, DI ILLUMINAZIONE GENERALE E IMPIANTO LUCI DI
EMERGENZA
L’impianto elettrico del poligono (impianto trifase) ha origine in un quadro elettrico generale posto generalmente
nell’area retrostante al direttore di tiro.
Esso costituisce l’impianto da cui dipende il funzionamento di tutti gli altri impianti di cui è dotato il poligono e per
questo la sua efficienza è di fondamentale importanza per l’intero poligono.
Il monitoraggio e la manutenzione dell’impianto elettrico sarà condotto attraverso il continuo controllo dello stesso
ed in particolare eseguendo:
• verifica delle protezioni contro i contatti diretti;
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• verifica dei gradi di protezione degli involucri;
• verifica dei collegamenti a terra;
• verifica delle condutture, dei cavi e delle connessioni;
• controllo dei dispositivi di sezionamento;
• controllo dei quadri elettrici;
• controllo della sicurezza e della funzionalità degli impianti ausiliari;
• prova della sfilabilità dei cavi e controllo del coefficiente di costipamento degli stessi;
• prova della continuità dei conduttori di protezione e dei conduttori equipotenziali principali e supplementari;
• verifica dell’impianto di terra;
• misura della resistenza d’isolamento dell’impianto;
• verifica della protezione per separazione elettrica;
• verifica efficienza contatti elettrici e loro disossidazione;
• misura della caduta di tensione;
• prova di intervento degli interruttori differenziali;
• prova di intervento dei dispositivi di emergenza;
• misura della resistenza di corto circuito;
• prove di funzionamento generali su impianto di illuminazione al fine di verificare i livelli di illuminamento
prescritti dalla vigente normativa di riferimento (DT- P1 ed. 2005);
• controllo e prova di funzionamento pannelli semaforici porte ingresso/uscita poligono;
• controllo e prova di funzionamento impianto di illuminazione emergenza.
L’attività di manutenzione programmata dell’impianto elettrico dovrà risultare da appositi
rapportini su carta intestata della ditta a firma di tecnico manutentore specializzato.
3.11 MANUTENZIONE IMPIANTO DI RILEVAZIONE MONOSSIDO DI CARBONIO (“CO”)
L’impianto di rilevazione monossido di carbonio (CO) costituisce certamente l’impianto di maggiore importanza fra
quelli presenti all’interno del poligono di tiro.
Esso consente la rilevazione, in ognuno dei boxes di tiro, del monossido di carbonio, gas prodotto all’atto dello sparo,
totalmente inodore e che, al di sopra di certe concentrazioni, può rivelarsi letale per l’uomo.
L’impianto è costituito da tanti sensori chimici (nasi artificiali) quante sono le linee di tiro, da una centralina di
segnalazione e da un sistema di amplificazione d’allarme con n. 2 segnalatori a due tonalità ed intensità diverse
(preallarme ed allarme). Ogni sensore chimico, soggetto a graduale esaurimento anche in caso di inutilizzo del
poligono, è capace di rilevare anche piccolissime quantità di gas; la vita media dei sensori CO è di circa 2÷3 anni. Tali
sensori sono pertanto soggetti a periodica sostituzione, previo accertamento della cessata efficienza.
La manutenzione dell’impianto di rilevazione CO sarà finalizzato al mantenimento nel tempo della sua piena
funzionalità, attraverso:
• verifica e controllo dei sensori posti nei boxes di tiro;
• verifica e controllo dell’efficienza della centralina gestione allarme sensori (in consolle) e dei circuiti elettrici,
elettronici, di alimentazione f.e.m.;
• verifica attivazione segnale di preallarme ed allarme quando la percentuale di CO rilevata da uno qualsiasi dei
sensori raggiunge le 50 p.p.m. e valore limite di 70 p.p.m. (operazione da eseguire con bombole di gas
campione);
• verifica e controllo dell’efficienza dei sistemi d’allarme ottico ed acustico.
• taratura annuale della centralina di gestione allarme e sincronizzazione segnale di preallarme ed allarme dei
sensori.
3.12 MANUTENZIONE IMPIANTO RILEVAZIONE FUMI E ANTINCENDIO
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L’impianto di rilevazione fumi presente nel poligono costituisce un impianto passivo contro il rischio incendio.
Esso è costituito oltre che da un certo numero di estintori a polvere o schiuma anche da una rete di sensori rilevatori
di fumo in ambiente con rimando ad una centralina di segnalazione, controllo dell’allarme incendio con avvisatori
acustici automatici (locali e periferici), pulsanti ad attivazione manuale e rimando dell’allarme a corpo di guardia o
ambiente presidiato.
La manutenzione dell’impianto di rilevazione fumi sarà finalizzato al mantenimento nel tempo della sua piena
funzionalità, attraverso:
• controllo, verifica ed attivazione periodica di ogni sensore rilevatore di fumo collegato all’impianto, con
particolare attenzione all’efficienza della o delle centraline deputate alla gestione e rimando di tale segnale;
• verifica delle condizioni di funzionamento e di carico degli estintori asserviti all’intero poligono con onere a
carico della ditta appaltatrice della loro verifica semestrale e/o eventuale ricarica (anche attraverso ditta
specializzata);
• verifica del corretto funzionamento di tutte le serrature elettriche, manuali e dei maniglioni antipanico delle
porte di ingresso/uscita area tiratori, porta/e di uscita di sicurezza dalla galleria e presenti nella struttura
poligono in genere.
3.13 MANUTENZIONE IMPIANTO INTERFONICO DI COMUNICAZIONE AD ALTOPARLANTI (Area
tiratori e box D. T.)
L’impianto interfonico di cui al presente paragrafo consente la comunicazione amplificata tra il personale presente
nell’area tiratori (all’interno della galleria) ed il box Direttore di tiro, attraverso microfono ed altoparlanti
amplificati, senza l’impiego di cuffie o cornette citofoniche. Esso è costituito da altoparlanti posti sulle pareti
dell’area tiratori e da un microfono con fronte sul vetro di protezione del box D.T. e all’interno dello stesso box D.T.
da almeno un altoparlante ed un microfono con comando a pulsante.
La manutenzione dell’impianto sarà finalizzato al mantenimento nel tempo della sua piena funzionalità, attraverso il
controllo e la verifica periodica di ogni altoparlante, dei microfoni, del cablaggio di f.e.m. e di quello voce, con
particolare attenzione all’efficienza della centraline di amplificazione.
3.14 MANUTENZIONE IMPIANTO INTERFONICO DI COMUNICAZIONE A CITOFONO (Box D.T.- Boxes
di tiro)
L’impianto interfonico di cui al presente paragrafo consente la comunicazione non amplificata tra il box Direttore di
tiro attraverso cornetta citofonica ed il personale presente nei boxes di tiro (con o senza l’impiego di cuffie).
Esso generalmente è costituito da una cornetta citofonica all’interno del box D.T. e da piccoli altoparlanti non
amplificati posti sulle tastiere esistenti sui setti separatori (lato sinistro dei tiratori).
Tale impianto consente la conversazione individuale tra il Direttore di tiro ed il singolo tiratore, con possibilità di
chiamata da ognuno dei terminali (D.T. o tiratore)
La manutenzione dell’impianto sarà finalizzato al mantenimento nel tempo della sua piena funzionalità, attraverso il
controllo e la verifica periodica di ogni piccolo altoparlante, delle cornette, dei microfoni, del cablaggio di f.e.m. e di
quello voce, con particolare attenzione all’efficienza della centraline citofonica.
3.15 MANUTENZIONE IMPIANTO AVVISATORE ACUSTICO E OTTICO PER CONTROLLO APERTURA
PORTE E CHECK-UP GENERALE SPIE DI SEGNALAZIONE E CONTROLLO “CONSOLLE D. T.”
La consolle di comando interna al box Direttore di tiro consente attraverso una plancia sinottica il controllo di tutte
le apparecchiature, gli impianti e gli accessi di cui è dotato il poligono. Attraverso spie luminose ed avvisatori ottico
acustici è possibile la supervisione del funzionamento di tutti gli impianti in funzione.
La manutenzione della consolle del D.T. sarà finalizzato al mantenimento nel tempo della sua piena funzionalità,
attraverso il controllo e la verifica periodica di:
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• verifica e controllo dell’efficienza degli indicatori di stato “aperto/chiuso” di tutte le porte di accesso alla galleria
(spia rossa e verde);
• verifica dell’efficienza di tutti i comandi di segnalazione dell’impianto di ventilazione aria;
• verifica dell’efficienza di tutti i comandi di segnalazione dell’impianto di estrazione aria;
• controllo di tutti i pannelli di segnalazione luminosa a funzione semaforica interni alla galleria (ingresso/uscita)
tiratori;
• controllo funzionalità software -allarmi, porte,ventilazione,illuminazione etc.
• verifica e controllo del funzionamento di tutte le serrature elettriche, manuali e dei maniglioni antipanico e dei
riscontri elettrici e relativa segnalazione ottica delle porte di emergenza;
• verifica e controllo del funzionamento del quadro comandi carrelli portabersagli;
• verifica e controllo del funzionamento del quadro comandi centralina “CO”.
In generale saranno oggetto di verifica e funzionamento tutte le spie di segnalazione presenti in
plancia e lo stato dei relativi cablaggi.
L’attività di manutenzione di tale impianto dovrà risultare da apposito rapportino su carta intestata
della ditta a firma di tecnico manutentore specializzato.
3.16 MANUTENZIONE IMPIANTO ESTRAZIONE ARIA BOX D.T. E DI CONDIZIONAMENTO
L’impianto di estrazione aria dal box del Direttore di Tiro si compone di una griglia di estrazione connessa ad un
aspiratore elettrico centrifugo (normalmente alloggiato nel controsoffitto), collegato all’esterno attraverso una
canalizzazione cilindrica flessibile. L’impianto attivabile automaticamente dal box, deve essere in grado di garantire
non meno di n. 2 volumi d’aria di ricambio/ora, senza filtrazione.
La manutenzione dell’impianto di estrazione aria sarà finalizzato al mantenimento nel tempo della sua piena
funzionalità, attraverso la verifica e ed il controllo del circuito di alimentazione del motore elettrico dell’aspiratore e
il comando ad interruttore;
3.17 MANUTENZIONE IMPIANTO BERSAGLI ELETTRONICI
Su alcuni poligoni di tiro (con galleria di tiro da m. 50 e m. 100) sono installati dei dispositivi (bersagli elettronici)
che consentono la rilevazione a distanza dei tiri attraverso la visualizzazione su schermi visibili da ogni singolo
tiratore.
La manutenzione dei bersagli elettronici è un’attività che si sviluppa per lo più nel monitoraggio della funzionalità
dei componenti degli stessi ed in particolare attraverso:
• verifica dell’integrità del cablaggio generale dell’impianto dal fondo della galleria ai boxes tiratori e da questi alla
consolle del D.T.;
• verifica dell’integrità dei sensori “T-bar” posti nel fondo della galleria;
• verifica della funzionalità degli schermi individuali posti nei boxes di tiro;
• verifica della funzionalità dei sistemi di amplificazione individuale “a cuffia” dei tiratori.
3.18 MANUTENZIONE IMPIANTO PARAPALLE
L’attività di manutenzione dell’impianto parapalle si sviluppa per lo più nell’ambito di quella di bonifica periodica
attraverso la periodica:
• verifica del serraggio di tutti i bulloni e la consistenza delle saldature delle lamiere balistiche;
• verifica delle pareti del parapalle, al fine di accertare la loro integrità e la necessità di sostituzione di eventuali
parti deteriorate;
• verifica dello stato di usura dei teli in gomma posti davanti al parapalle (laddove esistenti);
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• verifica dello stato di usura (frammentazione) della massa frenante (poliuretanica o sughero) nel caso di
parapalle ad assorbimento;
• verifica dello stato di usura dell’impianto di movimentazione della massa frenante (coclee in acciaio)
• verifica dell’impianto di aspirazione e ricircolo per aspirazione posto nell’area retroparapalle nel caso di
parapalle ad assorbimento.
3.19 REPERIBILITA’ PER LA MANUTENZIONE
La ditta appaltatrice della manutenzione è tenuta a garantire la presenza di un suo tecnico, su richiesta del Reparto
titolare del poligono, al verificarsi di una avaria ad impianti e strutture del poligono entro 6 (sei) ore dalla chiamata.
4. ACQUISTO DI PEZZI DI RICAMBIO E COMPONENTI NON RICOMPRESI NELLA “MANUTENZIONE
ORDINARIA O PROGRAMMATA” A CARICO DELLA DITTA.
L’acquisto di materiale non compreso nel presente capitolato e necessario al fine di mantenere la funzionalità del
poligono stesso sarà fatta “a misura” utilizzando come prezzi di riferimento quelli indicati nella tabella - allegato 2
- di seguito riportata, decurtati del ribasso offerto dalla ditta in sede di gara.
Gli “ordini d’acquisto”, necessari alla liquidazione del corrispettivo alla ditta, dovranno essere formalizzati per
iscritto da parte del Direttore del poligono o persona da lui delegata ed inviati, per l’autorizzazione alla spesa, tramite
la propria linea di Comando al Serv. Amm.vo – Sez. Gestione Finanzuaria.
I prezzi di cui alla tabella in allegato 2 sono da intendersi comprensivi della manodopera necessaria alla rimozione
con smaltimento dell’elemento da sostituire, nonché della fornitura e della posa in opera del componente di ricambio
nuovo e in generale di tutto quanto occorrente a rendere perfettamente funzionante l’elemento oggetto di avaria.
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Allegato 1: Ubicazione e tipologia dei poligoni oggetto del servizio di pulizia e bonifica ambientale, manutenzione programmata degli impianti tecnologici e certificazione periodica dei poligoni di tiro a cielo chiuso dell’area interregionale “Podgora”. Località: BORGO PODGORA (LT) Comando: STAZIONE Lunghezza linea di tiro (m): 30 Numero linee di tiro: 5 Tipo di parapalle: Ad assorbimento Località: RIETI Comando: PROVINCIALE Lunghezza linea di tiro (m): 30 Numero linee di tiro: 5 Tipo di parapalle: Ad assorbimento
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Allegato 2: Componenti e/o parti di ricambio da acquistare a misura inerenti il servizio di pulizia e bonifica ambientale, manutenzione programmata degli impianti tecnologici e certificazione periodica dei poligoni di tiro a cielo chiuso dell’area interregionale “Podgora”.
COMPONENTI O PARTI DI RICAMBIO U.M. PREZZO UNITARIO
(Euro) PANNELLI IN RESINA MELAMMINICA FONOASSORBENTE TIPO PIRAMIDALE SP CM 10
MQ 40,00
PAVIMENTO IN GOMMA CL 1 SP. CM 2 COMPLETO DI PIEDINI (tipo Remp) MQ 90,00 LEGNO TRUCIOLARE CL 1 SP. 40 mm MQ 36,00 MATERIALE ELASTOMERICO PER PARAPALLE AD “ASSORBIMENTO” KG 2,60 MOTORE CARRELLO PORTASAGOMA CAD 350,00 MOTORE MOVIMENTAZIONE PARAPALLE AD ASSORBIMENTO (3KVA) CAD 1.500,00 CUSCINETTO REGGISPINTA PER COCLEA PARAPALLE AD ASSORBIMENTO CAD 150,00 CATENA DI TRASCINAMENTO CAD 100,00 LAMPADE EMERGENZA S.A. 8/1 CAD 85,00 LAMPADE EMERGENZA 1x18 W CAD 40,00 FARO ALOGENO 500 W CAD 85,00 FARO ALOGENO 1000 W CAD 70,00 FARO J.M. 150 W CAD 120,00 FARO J.M. 25O W CAD 140,00 FARO J.M. 400 W CAD 160,00 COMPLESSO PER LAMPADA J.M. 150 W CAD 30,00 COMPLESSO PER LAMPADA J.M. 250 W CAD 80,00 COMPLESSO PER LAMPADA J.M. 450 W CAD 90,00 LAMPADE FLUORESCENTI 18/36/58 W CAD 7,00 CENTRALINA “CO” DA PARETE O DA INCASSO (FINO A 8 SENSORI) CAD 1.200,00 SENSORE “CO” CAD 300,00 CENTRALINA IMPIANTO RILEVAZIONE “FUMI” CAD 700,00 SENSORE FUMI TERMOVELOCIMETRICO CAD 160,00 INTERRUTTORE MT. FINO A 32 A : PER POLO CAD 33,00 INTERRUTTORE M.T. DIFF. 0,03 FINO A 32A : PER POLO CAD 65,00 NTERRUTTORE M.T. DIFF. 0,5 FINO A 32A : PER POLO CAD 54,00 OLTRE 32A FINO A 63A : AUMENTO PER POLO CAD 15,00 SELETTORE 1-0-2 CAD 32,50 PULSANTI / INTERRUTORI LUMINOSI PER CONSOLLE CAD 20,00 CITOFONO DA PARETE PER STALLI CAD 124,00 CENTRALINA INTERCOMUNICANTE POSTO PRINCIPALE CAD 385,00 INTERRUTTORE-DEVIATORE-PULSANTE-SPIA TIPO MODULARE SERIE CIVILE DA INCASSO
CAD 20,00
PRESA BIPASSO 10-16A SERIE CIVILE DA INCASSO CAD 23,00 ASTE PORTABERSAGLIO STANDARD FI 12 CAD 10,50 ADATTATORE DA APPLICARE AI CARRELLI X L’ USO DI ASTE FI 12 CAD 45,00 TELI PORTASAGOME NEOPRENE SP 3 mm CM 70X50 MQ 20,00 TELI PARASCHEGGE NEOPRENE CL 1 SP 3 mm MQ 38,00 FUNE DI ACCIAIO INOX AISI 316 FI 4mm >119 FILI ML 6,00 MICROSWICH A BORDO CARRELLI/BINARI CAD 12,00 SPAZZOLE E PORTASPAZZOLA IN OTTONE CAD 80,00 TRASFORMATORI 220/24-12 150 VA CAD 150,00 MANIGLIONE ANTIPANICO MT 1,1 CAD 250,00 ELETTROMAGNETE KG 200 CAD 580,00 SERRATURA ELETTRICA CAD 100,00 ALIMENTATORE X ELETTROMAGNETE 22O/12-24 V CAD 110,00 CHIUDIPORTA A MOLLA DA KG 40 CAD 40,00 FILTRI PIANI 592X592X48 CAD 17,00 FILTRI PIANI 592X292X48 CAD 15,00 FILTRI PIANI 592X490X48 CAD 17,00 FILTRI PIANI 592X592X98 CAD 21,00 FILTRI PIANI 592X292X98 CAD 18,00 FILTRI PIANI 740X800X98 CAD 33,00
CCOOMMAANNDDOO RREEGGIIOONNEE CCAARRAABBIINNIIEERRII ““LLAAZZIIOO””
25 di 25 Capitolato Tecnico Manutenzione, Bonifica e Certificazione periodica Poligoni
FILTRI PIANI 625X500X98 CAD 30,00 Filtri a tasca eff. 95% CAD FILTRI A TASCA RIGIDI NTE9 592X592X290 CAD 90,00 FILTRI A TASCA RIGIDI NTE9 592X292X290 CAD 85,00 FILTRI A TASCA RIGIDI NTE9 592X490X290 CAD 90,00 FILTRI A TASCA FLOSCIA 592X592X880 CAD 70,00 FILTRI A TASCA FLOSCIA 592X490X880 CAD 70,00 FILTRI A TASCA FLOSCIA 592X292X880 CAD 53,00 FILTRI A TASCA FLOSCIA 592X592X480 CAD 54,00 FILTRI A TASCA FLOSCIA 592X490X480 CAD 63,00 FILTRI A TASCA FLOSCIA 592X292X480 CAD 44,00