AMAT articoli tecnici Industriali s.r · 2020. 1. 8. · AMAT articoli tecnici Industriali s.r.l...

AMAT articoli tecnici Industriali s.r.l

fondata nel 1981 dal dott. Ambrosin,

è oggi sicuramente una protagonista

nel Nord Italia del settore della Distri-

buzione Industriale, rappresentando-

Ha ben 3 sedi operative a Veggia-

no (PD), con un totale di 4100 mq, e

mette a disposizione della clientela

una gamma completa di materiali tec-

noplastici e High Performance Mate-

rials ed articoli tecnici idustriali, semi-

lavorati plastici tondi e lastre, lastre

ottiche, gomme speciali e poliuretani

(siliconi, vulkollan, gomme sintetiche),

1100°, sistemi antivibranti, particolari

stampati in gomma, anelli OR, guar-

nizioni tranciate a disegno. Inoltre for-

nisce particolari lavorati a disegno del

cliente con macchine CNC di ultima

e cinque assi, centri di lavoro e torni

-

cio tecnico e commerciale di elevata

esperienza qualitativa nel settore.

La competenza nel campo dei semi-

lavorati, lavorati in gomma e materie

plastiche trova ampio riscontro pres-

so le industrie galvaniche, alimentari,

-

tore pubblicitario, oggettistico, delle

insegne e dell’arredamento.

Attualmente AMAT ha in esclusiva

marchi riconosciuti a livello interna-

di semilavorati e lavorati in P.T.F.E. e

Röhm Italia per Lastre in Plexiglas®,

Policarbonato @Lyx, PVC espanso

®Lyx Foam e PETG.

Tutti i materiali prodotti o commercia-

e sono soggetti ad un rigoroso Con-

trollo Qualità.

Materie plastiche industriali 5

19Plexiglas® e materiali trasparenti

27Isolanti termici ed elettrici

37Guarnizioni in gomma e O-Rings

45Lastre in gomma

51Profili in gomma

55Materiali espansi e pannelli fonoassorbenti

61Antivibranti

71Semilavorati in poliuretano

79Tubi in gomma

97Tubi in PVC e PU

Indice

Materie plastiche industrialiSemilavorati di materiale plastico, in diverse forme e dimensioni: tondi-

lastre-barre forate in PVC-PE-PP, NYLON estruso e colato, POM, PET,

PTFE, PC, PVDF, PEEK e altri materiali plastici anche con cariche o additi-

vi. Inoltre forniamo, su disegno del cliente, pezzi lavorati su centri di lavoro

CNC di ultima generazione.

6

TECNOPLASTICINella gamma delle poliammidi, comunemente conosciuti come “nylon”, si distinguono diverse tipologie. Le

sono determinate principalmente dalla composizione e dalla loro struttura della catena molecolare.

CARATTERISTICHE:- Resistenza meccanica, durezza e rigidità- Buona resistenza alla fatica- Elevato smorzamento meccanico- Buone proprietà di scorrimento- Eccellente resistenza all’usura- Buona lavorabilità alle macchine utensili

NYLON ESTRUSO (PA 6) naturale (bianco) / neroMateriale che offre un’ottima combinazione di proprietà meccaniche, rigidità, tenacia, smorzamento mecca-nico e resistenza all’usura. Queste proprietà, unite ad una buona capacità di isolamento elettrico e ad una

NYLON ESTRUSO (PA 66) naturale (avorio) / neroMateriale che possiede migliore resistenza meccanica, all’usura, al calore e rigidità del NYLON PA 6. Migliore è anche la resistenza al creep, mentre resistenza all’urto e capacità di smorzamento meccanico sono legger-mente ridotte. Materiale idoneo per lavorazioni meccaniche su torni automatici.

NYLON ESTRUSO (PA 4.6) (rosso mattone)Raffrontato ai nylon tradizionali, PA 4.6 (STANYL®) presenta migliori capacità di ritenzione della rigidità e resistenza al creep in una vasta gamma di temperature, oltre ad una superiore resistenza all’invecchiamento

alla fatica ne comprometterebbero l’utilizzo.

NYLON ESTRUSO 66-GF30 (PA 66-GF30) (nero)

un’eccellente ritenzione della resistenza all’usura ed alla possibilità di utilizzo con temperature più elevate.

NYLON COLATO (PA 6G) naturale (avorio) / neroIl poliammide colato naturale rileva caratteristiche che si avvicinano molto alle stesse riscontrate nel Nylon 66 SA. Associa un’elevata resistenza meccanica, rigidità e durezza ad una buona resistenza all’usura ed al creep, oltre ad una discreta resistenza all’invecchiamento termico ed una buona lavorabilità alle macchine utensili.

NYLON COLATO (PA 6G+olio) (verde - giallo)

per particolari utilizzati in applicazioni dinamiche (movimenti lenti), con carichi elevati, ed in assenza di lu-

NYLATRON GSM (PA 6G+MoS2) (nero)

all’usura e le proprietà di scorrimento in applicazioni dinamiche, senza che resistenza alla fatica ed all’urto

di boccole, ingranaggi, pignoni e carrucole.

RESINA ACETALICA (POM-C) naturale (bianco) / neroRESINA ACETALICA (POM-H) naturale (bianco) / neroSemilavorati in poliacetalica vergine copolimero e omopolimero. Il tipo copolimero è più resistente all’idrolisi, agli alcali forti ed alla degradazione termo-ossidante del tipo omopolimero. Quest’ultimo, tuttavia, possiede migliori proprietà meccaniche, rigidità, durezza e resistenza al creep così come un minor tasso di dilatazione termica lineare, oltre ad evidenziare molto spesso una migliore resistenza all’usura.

CARATTERISTICHE: - Elevata resistenza meccanica, rigidità e durezza - Eccellente resistenza (memoria elastica) - Buona resistenza al creep - Elevata resistenza all’urto, anche a basse temperature - Buonissima stabilità dimensionale - Buone proprietà di scorrimento e resistenza all’usura - Elevata resistenza all’urto, anche a basse temperature - Eccellente lavorabilità - Fisiologicamente inerte (idoneo al contatto con alimenti). POM è adatto per lavorazioni meccaniche su torni automatici ed è particolarmente consigliato per la co-

struzione di particolari di precisione.

POM-C+PE (blu)

Migliorano il funzionamento a secco. Ideale per cuscinetti e boccole. Componenti strutturali soggetti a cari-chi dinamici. Piastre scorrevoli.

Tecnoplastici

POLIAMMIDI

(PA)

POLIACETALI

(POM)

7

Semilavorati prodotti con poliestere termoplastico cristallino.

PET naturale (bianco) / nero

precisione sottoposti a carichi elevati e/o soggetti ad usura.

uniformemente dispersi.-

x velocità”, del PET.

CARATTERISTICHE:- Elevata resistenza meccanica, rigidità e durezza- Buonissima resistenza al creep

- Eccellente resistenza all’usura (comparabile e anche migliore dei poliammidi)- Ottima stabilità dimensionale (migliore della resina acetalica)- Fisiologicamente inerte

Tecnoplastici/Superpolimeri

POLIESTERE

(PET)

SUPERPOLIMERIPVDF 1000 naturale (bianco)

-

di proprietà che lo rendono particolarmente adatto alla produzione di componenti nell’industia chimica, pe-trolchimica, metallurgica, farmaceutica, alimentare, cartaia, tessile e nucleare.

CARATTERISTICHE:- Elevata temperatura massima di impiego in aria (150°C in continuo)

- Eccellente resistenza chimica e all’idrolisi- Elevata tenacia anche a basse temperature- Buone proprietà di isolamento elettrico- Buona resistenza all’usura e buone proprietà di scorrimento.- Buona stabilità dimensionale- Fisiologicamente inerte- Notevole resistenza ai raggi UV ed agli agenti atmosferici

PPSU 1000 - PEI 1000 - PSU 1000

eccellenti proprietà meccaniche, termiche ed elettriche.

CARATTERISTICHE:- Elevata temperatura massima di servizio in aria (180°, 170° e 150°C in continuo rispettivamente per PPSU

1000, PEI 1000 e PSU 1000)- Alta resistenza meccanica, al creep e rigidità, anche a temperature elevate- Eccellente resistenza all’idrolisi (adatti a ripetute sterilizzazioni a vapore)- Elevata tenacia anche a basse temperature- Buonissima stabilità dimensionale- Fisiologicamente inerte- Buone proprietà dielettriche e di isolamento elettrico

- Buonissima resistenza alle forti radiazioni di energia

PPSU 1000 (PPSU) (nero)Questi semilavorati sono prodotti con resina RADEL® R. Questo materiale offre resistenza chimica e all’urto migliori di PEI 1000 e PSU 1000. Dispone inoltre di superiore resistenza all’idrolisi, come dimostrato da ripe-tuti cicli a vapore effettuati in autoclave prima del cedimento. PPSU 1000 possiede, virtualmente, una resi-

PEI 1000 (PSU) naturale (ambrato, traslucido)Semilavorati prodotti con resina ULTEM®. Questo polimero amorfo presenta una notevole combinazione di

scarsa emissione di fumi durante la combustione.Queste caratteristiche rendono PEI 1000 estremamente adatto per l’utilizzo in apparecchiature elettrico/elet-troniche, oltre che per componenti strutturali che richiedono alta resistenza e rigidità in presenza di tempe-rature elevate.

PSU 1000 (PSU) naturale (giallo, traslucido)

un’eccellente stabilità alle radiazioni, bassi livelli d’impurità ionica ed una buona resistenza chimica ed all’i-

FLURURO

DI POLIVINILIDENE

(PVDF)

POLIFENILENSULFONE

(PPSU)

POLIETERIMMIDE

(PEI)

POLISULFONE (PSU)

8

Superpolimeri

TECHTRON® HPV PPS (blu scuro)-

zione di proprietà come capacità di resistenza ai carichi, resistenza all’usura e stabilità dimensionale anche in caso di esposizione in ambienti caratterizzati da agenti chimici e temperature elevate.TECHTRON HPV PPS trova applicazione dove PA®; POM®; PET, PEI e PSU fallirebbero o dove PBI, PEEK e PAI sono troppo costosi

-

controparte in applicazioni di scorrimento.Queste caratteristiche, unite all’eccellente resistenza chimica, offrono numerose possibilità di applicazioni in ogni tipo di industria.

CARATTERISTICHE:

- Alta resistenza meccanica, al creep e rigidità, anche a temperature elevate- Eccellente comportamento all’usura ed attrito- Eccellente resistenza chimica e all’idrolisi- Buonissima stabilità dimensionale- Buone proprietà dielettriche e di isolamento elettrico

- Eccellente resistenza alle forti radiazioni di energia

KETRON® PEEKIl gruppo di materiali KETRON PEEK si basano sulla resina polietereterchetone. Questo materiale semi-cri-stallino tecnologicamente avanzato presenta una combinazione unica di notevoli proprietà meccaniche, resi-stenza alla temperatura e un’eccellente resistenza chimica, che lo rendono il materiale più conosciuto tra gli “advanced plastic materials”.

CARATTERISTICHE:

- Alta resistenza meccanica, al creep e rigidità, anche a temperature elevate- Eccellente resistenza chimica e all’idrolisi

- Buonissima stabilità dimensionale

- Eccellente resistenza alle forti radiazioni di energia

® PEEK™

KETRON PEEK-1000 (PEEK) naturale (grigio brunito) / neroQuesti semilavorati sono prodotti dalla resina polietereterchetone vergine, e presentano la maggior tenacia e resistenza all’urto tra tutti i gradi KETRON PEEK. La composizione delle materie prime utilizzate per la pro-duzione dei semilavorati KETRON PEEK naturale, risponde alle direttive della Comunità Europea e dell’ente Statunitense FDA inerente alla compatibilità alimentare oltre alle norme USP-standard classe VI in merito alla bio-compatibilità. Queste caratteristiche, sommate all’eccellente sterilizzabilità con vapore, aria essiccata

medica, farmaceutica ed alimentare.

--

mente adatto in applicazioni di scorrimento con attrito ed usura.

KETRON PEEK-GF30 (PEEK-GF30) naturale (grigio brunito)-

tendono ad abradere la controparte.

KETRON PEEK-CA30 (PEEK-CF30) nero

TORLON® PAILe diverse gradazioni di TORLON PAI, che combinano eccellente ritenzione delle proprietà meccaniche, rigi-dità e resistenza al creep in un’ampia gamma di temperature, con espansione termica lineare estremamente

CARATTERISTICHE:- Elevata temperatura massima di impiego in aria (250°C in continuo)- Eccellente ritenzione della resistenza meccanica, rigidità e resistenza al creep in un’ampia gamma di tempe-

rature

- Eccezionale resistenza alle forti radiazioni di energia

SOLFURO

DI POLIFENILENE

(PPS)

POLIETERETERCHE-TONE

(PEEK)

POLIAMMIDE-

IMMIDE (PAI)

Superpolimeri

POLIAMMIDE-

IMMIDE (PAI)

POLIBENZIMIDAZOLO

(PBI)

3 differenti formulazioni:

TORLON 4203 PAI (estruso) (giallo ocra)

Offre miglior tenacia e resistenza all’urto di tutte le altre gradazioni TORLON PAI. Data l’intrinseca resistenza -

è spesso impiegato in molte applicazioni nel settore dei componenti elettrici.

-

guarnizioni, gabbie di cuscinetti e particolari per compressori a moto alternato.

TORLON 5530 PAI (PAI-GF30) (grigio khaki)

abradere la controparte.

CELAZOLE® PBI (nero)CELAZOLE PBI offre la maggior resistenza alla temperatura e la migliore ritenzione delle proprietà meccani-

-

avanzata nell’industria dei semiconduttori, aeronautica ed aerospaziale.

CARATTERISTICHE:

- Eccellente ritenzione della resistenza meccanica, rigidità e resistenza al creep in un’ampia gamma di tempe-rature

- Eccellente resistenza all’attrito e all’usura

- Buone proprietà dielettriche e di isolamento elettrico- Basso degassaggio sotto vuoto (materiale essicato)- Alto livello di purezza ionica- Eccellente resistenza alle forti radiazioni di energia

10

CARATTERISTICHE MECCANICHE

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Sigla DIN Materia prima ColoreCondizione

di provag/

cm2

N/mm2 % N/mm2 N/

mm2 kJ/m2 kJ/m2 N/mm2 N/mm2

N/mm2 - %

PA 6 Poliammide 6 naturalesecco/umido

1,148060

30200

30001500

13040

KB>3KB

170120

>5 >9 0,38-0,42 2.5-4,0

PA 6 + MOS 2Poliammide 6con MOS 2

nerosecco/umido

1,148060

30200

30001500

13040

KB>3KB

170120

>5 >9 0,38-0,42 2,0-3,5

PA 6 GF 30Poliammide 6 fibradi vetro

nerosecco/umido

1,35180120

47

90007000

190130

55 -280210

>35>21

- 0,45-0,50 2,0-2,5

PA 6 G Poliammide 6 colatonaturale/azzurro/

nero

secco/umido

1,158560

20100

33002000

14060

KB>4KB

180140

>6 >10 0,20-0,35 2,0-3,0

PA 6 G + OLIOPoliammide colatocon olio

giallosecco/umido

1,148060

30100

30001800

13050

KB>5KB

170140

>5 >10 0,20-0,35 2,0-3,0

PA 6 + MOS 2Poliammide colatocon MOS 2

nerosecco/umido

1,158565

30100

33002000

14060

KB>4KB

185140

>6 >10 0,18-0,38 2,0-3,0

PA 6 GHSPoliammide colatostabilizzato al calore

nerosecco/umido

1,159060

3080

35002800

16070

KB3

10210160

- - 0,18-0,38 2,0-3,0

PA 6 G + HIPoliammide colato rinforzato

giallosecco/umido

1,147060

100200

25001500

- KB>12KB

150120

>6 >10 0,25-0,39 2,0-3,0

PA 6 G + GKPoliammide colatocon sfere di vetro

nerosecco/umido

1,1410075

58

50003500

17080

70110

>4>10

250190

>18 - 0,30-0,45 1,5-2,5

PA 6 G + PEPoliammide colato con PE

verdesecco/umido

1,148060

30100

30001800

13050

KB>5KB

175140

>5 >10 0,18-0,30 2,0-3,0

PA 66 Poliammide 66naturale/

nerosecco/umido

1,159070

30150

33002000

14070

KB>3

>15180140

>6 >12 0,35-0,45 2,0-3,0

PA 66 + PE Poliammide con PE naturalesecco/umido

1,107555

1550

27001600

11560

KB>2>8

140100

>6 - 0,18-0,22 2,0-3,0

PA 66 + WPoliammide 66stabilizzato al calore

opacosecco/umido

1,138060

30150

32001600

14070

KB>3

>15170100

>6 >12 0,35-0,42 2,5-3,0

PA 66 + GF 30Poliammide 66 confibra di vetro

nerosecco/umido

1,35200140

3,55

98007000

210170

>13>17

>8>12

280220

42 - 0,45-0,50 1,5-2,0

PA 12 Poliammide 12 naturale secco 1,035545

200 1800 80 KB >20 100 >4 >8 0,32-0,38 1

PA 12 + MOS 2

Poliammide 12

con MOS 2nero secco 1,03 50 200 1800 80 KB >20 100 >4 >8 - 1

PA 12 + GF 30Poliammide 12con fibra di vetro

naturale secco 1,22 65 5 3500 95 30 >8 130 >11 >16 - 0,5-1,0

POM CCopolimeropoliacetalico

naturale/nero

secco 1,41 70 40 3100 115 KB >10 160 13 19 0,32 0,25

POM C ANTISTATIQUE

Copolimeropoliacetalico antistatico

naturale secco 1,41 70 40 3000 115 KB >10 160 - - - -

POM C - GF 30Poliacetalica con fibradi vetro (copolim.)

nero secco 1,58 130 3 9500 150 30 5 210 42 - - 0,2

POM - HOmopolimeropoliacetalico

naturale secco 1,42 70 30 3300 120 KB >8 160 13 19 0,32 0,25

PC Policarbonato naturale secco 1,20 65 80 2300 90 KB >25 110 50 - 0,52-0,58 0,2

PC - GF 20Policarbonato con fibra di vetro

naturale secco 1,42 100 3,5 5900 140 30 >5 150 85 - - 0,1

PET Polietilenetereftalato nero secco 1,38 90 >20 3000 145 KB >4 180 - - 0,22 0,2

ABSCopolimero di crilonitri-le-butdiene-stirene

grigio secco 1,07 45 30 2300 - KB >14 90 - - - -

PPE mod. Ossido polifenilico grigio/nero secco 1,10 45 50 2400 - KB >15 85 - - 0,3 0,08

PVDF Fluoruro polivinilico naturale secco 1,78 55 >100 2100 75 KB >15 110 - - 0,3 <0,04

PSU Polisulfone naturale secco 1,24 75 >50 2800 106 KB 4 150 22 - - 0,25

PES Polietersulfone naturale secco 1,37 85 40 2500 130 - >7 150 22 - - -

PEI Polieterimide naturale secco 1,27 105 60 3100 146 - - - - - - -

PEEK Polieterchetone naturale secco 1,32 95 45 3650 170 KB 7 - - - - 0,15

PEEK GF 30Polieterchetonecon fibra di vetro

nero secco 1,49 158 2,4 9700 235 11 - - - - 0,38-0,45 -

PEEK mod.Polieterchetonemodificato

nero secco 1,48 118 3 10000 210 - - - - - 0,11 -

Pe

so

sp

ecif

ico

DIN

53

47

9

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53

45

5

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34

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45

6

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nsio

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/ 1

00

0 h

DIN

53

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DIN

53

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4

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Asso

rbim

en

to d

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mid

ità

in c

lim

a n

orm

ale

Tabella

11

CARATTERISTICHE ELETTRICHE CARATTERISTICHE TERMICHE

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

εr tan δ -kV/mm2 °C 10-6 -1 °C °C °C - CARATTERISTICHE SPECIALI

3,7-7,0

0,031015

1012

1013

1010 KC > 600 12 220 0,23 1,7 50 - 70 160-40 à100

95 V - 2duttile, resistente all’abrasione, buone proprietà antivibranti

3,7-7,0

0,031015

1012

1013

1010 KC > 600 12 220 0,23 1,7 50 - 70 160-40 à100

100 V - 2duttile, con resistenza all’usura e scorrevolezza migliori rispetto al Sustamid 6

3,5-6,5

0,0231015

1012

1013

1010 KC > 5506030

220 0,30 1,5 20 - 30 180-40 à120

220 HB resistenza e rigidità elevate

3,7 0,031015

1012

1012

1010 KC > 600 20 222 0,28 1,7 50 - 60 160-40 à105

98 V - 2duro, resistente alla compressione e all’abrasione, buona scorrevolezza, elevata cristallinità

3,7 0,031015

1012

1012

1010 KC > 600 18 220 0,27 1,7 50 - 70 160-40 à105

95 -elevata resistenza all’abrasione, coefficiente attrito radente ridotto, soprattutto per cuscinetti con valore pv elevato

3,7 0,031015

1012

1012

1010 KC > 600 22 222 0,28 1,7 50 - 60 160-40 à105

95 V - 2elevatissima resistenza all’usura, durezza e rigidità elevate, cristallinità elevata

3,7 0,03 1015 1012 KC > 600 20 222 0,30 1,7 50 - 60 180-40 à120

110 V - 2duro, resistente all’abrasione, resistente al calore, resistente ai raggi UV

3,7 0,031015

1012

1013

1010 KC > 600 12 218 0,25 1,7 60 - 100 160-50 à100

95 V - 2 resilienza elevata

3,5-6,0

0,0251015

1012

1013

1010 KC > 5503015

225 0,30 1,6 40 - 60 170-40 à115

140 - resistenza alla compressione, stabilità dimensionale

3,7 0,031015

1012

1012

1010 KC > 600 18 220 0,28 1,7 50 - 70 160-40 à105

95 HBelevata resistenza all’abrasione, coefficiente attrito radente ridotto, soprattutto per cuscinetti con valore pv elevato

3,6-5,0

0,031015

1012

1012

1010 KC > 600 12 >50 255 0,23 1,7 60 - 70 170-30 à120

105 V - 2resistenza all’abrasione elevata, maggiore durezza, rigidità e stabilità dimensionale rispetto al Sustamid 6

3,3 0,015 1015 1012 KC > 6003040

255 0,23 1,5 60 - 70 170-30 à110

90 HBresistente all’abrasione, sopratutto per cuscinetticon valore pv elevato

3,6-5,0

0,0251015

1012

1012

1010 KC > 600 12 >50 255 0,23 1,7 60 - 70 170-30 à120

105 V - 2 duro, resistente all’abrasione, resistente al calore

3,8-4,2

0,017-0,068

1015

1012

1012

1010 KC > 500 40 260 0,25 1,5 20 - 30 200-30 à125

240 HB resistenza e rigidità elevate

3,6 0,04 2*1015 >1013 KC > 600 15 178 0,30 2,09 80 - 110 140-50 à80

60 HBresistenza all’idrolisi, resistenza chimica elevata, duttile, resistente all’abrasione, assorbimento ridotto di umidità

3,6 0,04 2*1015 >1013 KC > 600 15 178 0,30 2,09 80 - 110 140-50 à80

60 HBresistenza chimica e all’idrolisi elevate, buona scorrevolezza

4,0 0,04 8,5*1012 >1013 KC > 600 90 180 0,16 - 30 - 70 150-40 à105

120 HBbuona resistenza, assorbimento di umidità ridotto, resistenza chimica elevata

3,4 0,003 1015 1013 KC > 600 >50 165 0,31 1,5 80 - 100 140-40 à100

125 HBresistenza elevata, duttile, scorrimento a freddo ridot-to, maggiore resistenza all’idrolisi del Sustarin H

- - -1012

1010 - - 165 - - 80 - 100 140-30 à90

125 HB antistatico, resistenza elevata

4,6 0,005 1015 1013 KC > 600 50 170 0,41 1,21 30 - 50 140-40 à110

160 HBresistenza elevata, dilatazione termica ridotta, assor-bimento di umidità quasi nullo

3,7 0,003 1015 1013 KC > 600 >50 175 0,31 1,5 80 - 100 150-40 à100

130 HBresistenza elevata, duttilità,scorrimento a freddo ridotto

3 0,006 >1016 >1015 KC /F 300

32 - 0,21 1,17 60 - 70 140-40 à110

138 V - 2trasparente, duttile, scorrimento a freddo ridotto, buone prprietà elettriche

3,3 0,007 1016 1014 KC /F 175

35 - 0,24 1,09 20 - 40 165-40 à120

147 V - 1 resistenza elevata, dilatazione termica ridotta

3,4 0,020 1016 1014 KC 125 20 255 0,28 1,05 30 - 60 170-20 à120

80 HBduttile, duro, dimensionalmente stabile, scorrimentoa freddo ridotto

2,4 0,008 >1015 1016 - 20 - 0,15 1,08 >90 90-35 à80

80 HB duttile, duro, sottoponibile a trattamento galvanico

2,6 0,0024 1015 1016 KC 300 35 - 0,16 - >70 110-40 à105

100 V - 1 stabilità dimensionale, assorbimento di umidità ridotto

8 0,01 5*1014 1013 KC 125 20,5 178 0,15 0,96 120 150-40 à110

115 V - 0resistenza chimica elevata, resistente all’abrasione e ai raggi UV, β e γ

2,90,001-0,005

5*1016 2*1014 - 30 190 0,25 - 56 185-40 à160

175 V - 0trasparente, buone caratteristiche elettriche, resistenza a stabilità dimensionale a caldo

3,5 0,0048 >1017 1013 - 45 230 0,18 - 54 226 200 215 V - 0stabilità dimensionale a caldo elevatissima, resisten-te, rigido, buona stabilità dimensionale

3,20,001-0,006

1017 1014 - 33 215 0,22 - 56 205 170 200 V - 0stabilità dimensionale a caldo elevatissima, buonaresistenza chimica, trasparente, duttile, molto rigido

3,4 0,002 5*1016 1015 - 22 340 0,25 1,06 47 290 250 160 V - 0resistente allo scorrimento, buona resistenza chimi-ca, elevata resistenza termica e meccanica

- 0,004 - - - 24 334 - - - 300 250 - V - 0elevatissima resistenza termica e meccanica, buona resistenza chimica

- - - - - - 334 - - - 300 250 A277 V - 0elevata resistenza termica e meccanica, buona resisten-za chimica, ottimo scorrimento anche senza lubrificanti

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L 9

4

Tabella

kk m

kj-1

kg °C

12

CARATTERISTICHE DEL PTFE: Le principali caratteristiche che fanno del PTFE un materiale unico:

elevato grado di resistenza alle basse ed alte temperature (da -200° C a +260°C) / eccellenti proprietà dielettriche

CARATTERISTICHE MECCANICHE: --

ca, la durezza, sono altre caratteristiche che contraddistinguono fortemente il PTFE.

CARATTERISTICHE ELETTRICHE:

RESISTENZA VERSO GLI AGENTI CHIMICI: Il PTFE viene considerato inerte nei confronti di praticamente tutti i reagenti chimici noti. Viene attaccato

e pressioni.

CARATTERISTICHE TERMICHE: Il PTFE è da sempre considerato una delle materie plastiche più stabili dal punto di vista termico. Fino alla temperatura di 260° C non vengono rilevate particolari decomposizioni strutturali.

- tubi e tondi estrusi- lastre sfogliate- nastri sfogliati- particolari a disegno

PTFE G400 Vergine

- tubi e tondi estrusi- tubi, tondi e lastre stampati- lastre sfogliate- nastri sfogliati- particolari a disegno

Proprietà u.m. MetodoValori

Estrusi Stampati

Peso Specifico g/cm3 ASTM D792 2,13 - 2,20

Resistenza a trazione N/mm2 ASTM D1708

Allungamento a rottura % ASTM D1708

Resistenza a compressione condeformazione 1% N/mm2 ASTM D695 2 - 4

Coefficiente di attrito dinamico / ASTM 1894 0,06

Temperatura di esercizio (min - max) °C / – 200 / +260

Proprietà u.m. MetodoValori

Estrusi Stampati

Peso Specifico g/cm3 ASTM D792 2,14 - 2,18

Resistenza a trazione N/mm2 ASTM D4894

Allungamento a rottura % ASTM D4894 20

Resistenza a compressione con deformazione 1% N/mm2 ASTM D695 4 - 5

Coefficiente di attrito dinamico / ASTM 1894 0,06

Temperatura di esercizio (min - max) °C / – 200 / +260

Rigidità dielettrica in aria kV/mm ASTM D149

Proprietà Metodo u.m. G403 G405 G412 G415 G453 G458

STAMPATI

Peso Specifico ASTM D792 g/cm3 2.19 - 2.22 2.23 - 2.25 2.10 - 2.15 2.05 - 2.11 2.05 - 2.11 3.80 - 3.90

Coefficiente di dilatazionetermica lineare ASTM D696 1/°C 10-5 11-13 7.5 - 11 12 - 13 12 - 13 10 - 12 8 - 9

Durezza Shore D ASTM D2240 punti 60 - 65 62 - 67 55 - 60 60 - 65 62 - 67 65 - 70

Resistenza a trazione ASTM D4894ASTM D4745 N/mm2 17 - 24 14 - 21 15 - 20 15 - 20 14 - 18 17 - 23

Allungamento a rottura ASTM D4894ASTM D4745 % 250 - 300 230 - 270 170 - 250 150 - 200 70 - 120 100 - 160

Resistenza a compres. all’1% di deformazione ASTM D695 N/mm2 6 - 7 8 - 9 6.5 - 7.5 7 - 9 7 - 9 10 - 11

Deformazione sotto carico ASTM D621 % 10 - 14 7 - 10 8 - 10.5 4.5 - 6.5 5 - 6 5 - 6

Deformazione permanente(come sopra dopo 24h di recupero)

ASTM D621 % 6 - 7 4 - 6.5 4 - 6 2.5 - 4 2.5 - 4 1.5 - 2.5

Coefficiente d’attritodinamico ASTM D1894 / 0.12 0.13 0.07 0.13 0.11 0.13

Fattore di usuraa PV 100

ASTM D3702cm3 min 10-8

kg m h10 - 20 10 - 15 60 20 - 30 16 - 20 10

ESTRUSI

Peso specifico ASTM D792 g/cm3 2.18 - 2.21 2.22 - 2.24 2.09 - 2.14 2.04 - 2.10 2.04 - 2.10 3.80 - 3.88

Durezza Shore D ASTM D2240 punti 60 - 65 62 - 67 55 - 60 60 - 65 62 - 67 65 - 70

Resistenza a trazione ASTM D4894 N/mm2

Allungamento a rottura ASTM D4745 %

PTFE

PTFE

PTFE CARICATOLe eccellenti caratteristiche del PTFE vergine non sempre consentono di soddisfare particolari esigenze ed ap-plicazioni industriali dalle performance sempre più estreme. L’aggiunta di particolari cariche al PTFE consente

-

Le cariche possono essere miscelate al PTFE in forma singola o multipla ed in percentuali diverse.Esistono più di 80 differenti tipologie di materiali in PTFE caricato per le applicazioni più diverse.Le cariche standard:

pigmenti, ecc.

PTFE

CARICATO

PE HD 300 (PE-HMW) naturale (bianco) / nero

PE HD 500 (PE-HMW) naturale o colorato (verde, rosso, giallo, blu, celeste, salmone, arancione e marrone)PE HD 500 è un grado di polietilene versatile, usato nell’industria alimentare (lavorazione di carne e pesce) ma

PE HD 500 R (PE-HMW) nero o verdePeso molecolare approssimativo 500.000 g/mol, ottenuto da materiale parzialmente rigenerato. Caratteristi-che similari al PE 500. Buona resistenza all’usura. Idoneo alla realizzazione di particolari di scorrimento. Non idoneo al contatto con alimenti.

PE HD 1000 (PE-UHMW) naturale (bianco) / nero / verdePeso molecolare approssimativo 4.500.000 g/mol. Tra tutte le formulazioni di polietilene ad altissimo peso

di resistenza all’usura ed abrasione con una notevole resistenza all’urto, anche con temperature inferiori a -200°C. Principali settori applicativi: industria meccanica generale, imbottigliamento, industria conserviera e dell’imballaggio, industria chimica e galvanoplastica, criogenia, industria tessile e sistemi di stoccaggio materiali voluminosi.

PE HD 1000 R (PE-UHMW) nero / verdePeso molecolare approssimativo 4.500.000 g/mol. Parzialmente composta da materiale HD 1000 rigenerato,

altissimo peso molecolare), viene utilizzato nelle attrezzature di movimentazione e stoccaggio di materiali a massa voluminosa.

PE 6000 bianco-verde o neroPeso molecolare approssimativo 6.000.000 g/mol. Il particolare processo di produzione ed il maggior peso

-brasione. PE 6000, data l’elevata tenacia, ha dimostrato di funzionare nelle più dure applicazioni soggette ad usura in ogni tipo di industria.

PE 1000 ANTIMICROBICORappresenta un gruppo di materiali PE-UHMW ad effetto antimicrobico. Questo effetto viene raggiunto me-

campo della medicina e nella tecnologia alimentare. Caratteristiche: effetto antimicrobico; giuridicamente

durata; ottima resistenza all’azione degli agenti chimici; ottimo assorbimento dei rumori; assenza di assorbi-mento umidità.

elementi di scorrimento e propulsione nella tecnologia medicale e alimentare, guide curve e comandate a catena nell’industria dell’imbottigliamento e di produzione delle bibite.

PE 1000 BOR / 5 - BOR / 2

Caratteristiche: paragonabile al PE 1000; elevata capacità di assorbimento nei confronti di raggi di energia arricchita. Esempi di applicazione: schermature nella tecnologia nucleare.

PE 6000 MoS2

-tuali funzionamenti a secco.Caratteristiche:durata; buona resistenza agli agenti chimici; alta resistenza ai raggi UV; ottimo assorbimento degli urti e dei rumori; assenza di assorbimento umidità.

ruote dentate e di trasmissione; elementi di scorrimento e cuscinetti; carrucole di guida e rulli alimentatori

TIVAR® Ceram P

applicazioni con elevate sollecitazioni di pressione, alte velocità.CARATTERISTICHE: ottima resistenza all’abrasione; buone caratteristiche di scorrevolezza; alta resistenza;

ESEMPI DI APPLICAZIONE: guide curve e comandate a catena, traverse portanti nell’industria dell’imbot-tigliamento e di produzione delle bibite; elementi di scorrimento e di propulsione nella tecnologia di propul-sione e dei trasporti industriali; applicazioni nell’industria cartacea: telai del vaglio, lamine, tirafumo a listello, guarnizioni tirafumo, listelli di tenuta.

PE 6000 M SLIDENell’ambito dei materiali PE 6000 ottimizzati per lo scorrimento, PE 6000 MSlide rappresenta il materiale con

sollecitazione. PE 6000 MSlide è dotato inoltre di funzione antistatica.CARATTERISTICHE: assorbimento sonoro; ottima resistenza all’abrasione; lunga durata; buona resistenza agli agenti chimici; alta resistenza ai raggi UV; assenza di assorbimento umidità.ESEMPI DI APPLICAZIONE: guide curve; guide con trasmissione a cinghia e comandate a catena; scivoli per pacchi; elementi di scorrimento e di propulsione.

Polietilene

POLIETILENE

14

POLIPROPILENE (PP):

il polipropilene è approvato per il contatto diretto cn gli alimenti.Il polipropilene ha buone proprietà isolanti. La sua eccellente resistenza d’arco e dielettrica gli consente di

ottima resistenza ai solventi, trova impiego nel campo dell’industria dei semiconduttori. Si comporta bene

rotazione. E’ estremamente stabile e relativamente facile da lavorare. E’ disponibile in varie forme, ad esem-

una doppia costruzione laminata sposando la resistenza chimica del polipropilene all’integrità strutturale della vetroresina (FRP) .

Forme standard sono ottenibili attraverso la formazione a pressione, termica o sotto vuoto.

-

dei metalli o del legno.

APPLICAZIONI DEL POLIPROPILENE- Serbatoi - Coperchi di serbatoi - Stazioni di pulizia - Sistemi di tubazioni per acidi - Commutatori elettrici -

- Macchine per l’imbottigliamento - Serbatoi per rivestimenti - Serbatoi di acido - Rivestimenti di serbatoi

POLIPROPILENE

(PP)

POLIETILENE

PE 6000 EL NeroE’ UN PE-UHMW 6000 Antistatico conduttivo. Resistenza m < 104, protezione all’esplosione con forme normativa ATEX, stabilizzato UV. Trova applicazione nell’ingenieria meccanica in genere. Ideale per appliczio-nioni dove ci sia il pericolo esplosioni.

PEMID 6000 Giallo

specialmente in presenza di polvere, sabbia e sporco. Alta stabilità dimensionale.Questo materiale unico combina un’ottima sicurezza operativa ai bassi costi di manutenziome.

PE 1000 FLAMEX

ignifuga.

CARATTERISTICHE:

resilienza; resistente ai raggi UV; antistatico.

ESEMPI DI APPLICAZIONE: settore ferrotranviario; costruzione veicoli; settore edilizio; industria meccanica.

TIVAR® H.O.T.E’ dotato di sostanze additive che rallentano l’ossidazione e permettono una durata di impiego prolungata del

sue caratteristiche TIVAR® H.O.T. offre un’alternativa economica al PTFE o al poliammide.

CARATTERISTICHE: resistenza alle temperature più elevate; dotato di potere antiossidante; conforme alle normative alimentari basate sulla direttiva UE 2002/72/CEE, direttiva FDA 21CFR177.1520, direttiva FDA

in presenza di elevate temperature; ottima resistenza agli agenti chimici; assenza di assorbimento umidità.

ESEMPI DI APPLICAZIONE: settore panetteria; produzione di dolciumi; industria di confezionamento e im-ballaggi; industria chimica.

TIVAR® Oil FilledTIVAR® Oil Filled è un materiale PE-UHMW, provvisto di un additivo a base oleosa.

della rumorosità nel corso della sua applicazione.TIVAR® -ché la direttiva FDA 21CFR177.1520 concernente il contatto con le sostanze alimentari.CARATTERISTICHE: di attrito radente; alta resistenza all’abrasione; lunga durata; buona resistenza agli agenti chimici; ottimo as-sorbimento dei rumori; assenza di capacità di assorbimento umidità.ESEMPI DI APPLICAZIONE: elementi di scorrimento e di propulsione nell’industria agroalimentare, guide curve; guide comandate a catena.

Polietilene/Polipropilene

15

Dati Tecnici PE - PP - PVDF

Dati tecnici

Caratteristiche generali Metodo Unità

PE HD 300

naturale

nero

PE HD 500

naturale nero

colorati

PE HD 500 R

nero verde

PE HD 1000

naturale

nero verde

PE HD 1000

R

nero verde

PP

naturale

grigio

PVDF

naturale

DESCRIZIONE GENERALE

densitàDIN EN ISO

1183-1g/cm3 0,95 0,96 0,95 0,93 0,94 0,91 1,78

assorbimento di umidità DIN EN ISO 62 % <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,1 <0,04

comportamentoin combustione

UL 94 HB HB HB HB HB HB V0

CARATTERISTICHE MECCANICHE

tensione di snervamentoDIN EN ISO

527MPa 22 27 25 20 22 32 55

allungamento a rotturaDIN EN ISO

527% >50 >50 >50 >200 >200 >50 30

modulo elastico a trazioneDIN EN ISO

527MPa 800 1200 1100 680 700 1300 2200

resilienza (Charpy)DIN EN ISO

179kJ/m2 12 no break no break no break no break 4 15

durezza ShoreDIN EN ISO

868scale D 63 65 65 63 65 72 77

resistenza all’usura Sand-slurry 80 130

CARATTERISTICHE TERMICHE

temperatura di fusione ISO 11357-3 °C 135 135 135 135 135 162-167 172-175

conduttività termica DIN 52612-1W /

(m*K)0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,20 0,19

capacità termica DIN 52612kJ /

(kg*K)1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,70 1,20

coefficiente di dilatazione termica lineare

DIN 53752 10-6K-1 150-230 150-230 150-230 150-230 150-230 120-190 100-140

temperatura di utilizzo, lungo termine

AVERAGE °C -50 ...80 -100 ...80 -100 ...80 -250 ...80 -150 ...80 -0 ...100 -20 ...140

temperatura di utilizzo, breve termine (max.)

AVERAGE °C 100 100 100 130 130 150 150

stabilità dimensionale a caldoDIN EN ISO

306, Vicat B°C 67 79 79 79 79 90 140

CARATTERISTICHE ELETTRICHE

costante dielettrica relativa IEC 60250 - 2,4 2,3 2,3 2,3 2,3 2,4 8,0

fattore di dissipazionedielettrica

IEC 60250 - 0,0004 0,0002 0,0002 0,0001 0,0004 0,00019 0,02

resistività IEC 60093 >1014 >1014 >1014 >1014 >1014 >1014 >1014

resistenza superficiale IEC 60093 >1014 >1014 >1014 >1014 >1012 >1014 <1014

indice di rilevamento della linea di dispersione

IEC 60112 600 600 600 600 600 600 600

rigidità dielettrica IEC 60243KV/mm

45 45 45 45 45 45 20

16

Unità

PVCnero / natura-

le (PVC-U)PVC - NI

PVCtrasparente

(PVC-U)PVC - NI

Densità g/cm3

Sollecitazione di snervamento N/mm2

Allungamento a rottura %

Resilienza kJ/m2 nessuna rotturaa 0°C

nessuna rotturaa 23°C

Resilienza con l’intaglio (Charpy) kJ/m2 4 a 23 °C 4 a 23 °C

Durezza Brinnell H 358/30 N/mm2

Modulo elastico N/mm2

Modulo a flessione per PVC=5 N/mm2 N/mm2

18001400600

Resilienza alla rottura a trazione perma-nente misurata sui tubi

N/mm2

28156,8

Temperatura di rammollimento Vicat °C

Temperatura di dilatazione termica °C

Coefficiente di dilatazione lineare k-1 10-6 106

Resistività specifica cm > 1015 > 1015

Resistenza superficiale > 1013 > 1013

Saldatura a ags caldo con ugello tondo °C 340±10 340±10

Saldatura a ags caldo con ugello trafilato °C 365±10 365±10

Saldatura a resistenza°C

N/cm2

N/cm2

210 fino a 2305

60

210 fino a 2305

40

Temperatura di deformazioneriscladamento con aria calda

°C120

fino a 150120

fino a 150

Temperatura di deformazioneriscladamento con raggi infrarossi

°C170

fino a 180170

fino a 180

Incollaggio con adesivo neutro adatto adatto

Fisiologicamente inerte - non conforme non conforme

Comportamento al fuocoClassificazione

marchioB 1

PA - III 2.548B 1

PA - III 1.1591

Resistenza agli agenti atmosferici buono soddisfacente

Campo di temperatura di esercizio °C -15 fino a 60 -10 fino a 55

Dati tecnici PVC

tabella sono valori indicativi ottenuti su campio--

sentano i valori medi di un elevato numero di prove.

non possono essere adoperati senza riserve

dalla forma.

PVC

Cloruro di Polivinile (PVC)Il Cloruro di polivinile (PVC) è una delle resine termoplastiche più versatili in uso oggi. E’ ampiamente utilizzato in varie applicazioni industriali. Il suo eccellente rapporto resistenza-peso e la superiore resistenza al fuoco (B1 PA-111-2.548) insieme ad un basso costo, lo rendono il materiale ideale per le applicazioni più esigenti. Il PVC è un materiale termoplastico amorfo con eccellente resistenza chimica ed ottime proprietà dielettriche,

-

APPLICAZIONI PVC RIGIDO:- Lastre tondi e tubi- Serbatoi e recipienti resistenti alla corrosione- Componenti per valvole e pompe- Distanziali, ganci, rinforzi, mazzi e altri componenti meccanici.

PVC FLESSIBILE:

- Isolamento elettrico e cavi

PVC

17

PARTICOLARI LAVORATI A DISEGNO

Particolari lavorati a disegno

PARTICOLARI

LAVORATI A DISEGNO

-lari eseguiti su disegno in base alle vostre esigenze.

-

Tali lavorazioni vengono eseguite con macchinari -

- Sezionatrici (taglio lastre)

- Centri di lavoro- Torni e Frese a controllo numerico

- Fustellatrici (fustellatura e tranciatura guarnizioni)- Taglio ad acqua (WaterJet)

-

-goroso Sistema di Controllo Qualità.

Plexiglas® e materiali trasparentiDistributori del marchio Plexiglas Originale forniamo lastre estruse e co-

late, blocchi, lastre in policarbonato compatto e alveolare, lastre in Petg,

20

Plexiglas®

PLEXIGLAS®

TUBI E BARRE

CARATTERISTICHE:- Vasto assortimento per modellistica e usi di laboratorio, produzione di mobili e lampade, realizzazione di

- Esecuzioni speciali sono di facile realizzazione

TIPOLOGIA DI FORNITURA:- PLEXIGLAS® xt, Tubi: 30 diametri, da 5 a 300 mm- SATINICE®

- PLEXIGLAS® GS, Tubi: diametro 300, 457 e 650 mm- PLEXIGLAS®

PLEXIGLAS® R

LASTRE GS,XT

CARATTERISTICHE:- Insuperata resistenza ad invecchiamento e intemperie

- Brillantezza ed infrangibilità- Lavorabile senza problemi

TIPOLOGIA DI FORNITURA:- GS Lastre colate - XT: Lastre Estruse

- Spessori: - Formati GS: - Formati XT: 3050x2050 mm

PLEXIGLAS

RESIST®

CARATTERISTICHE:- Gamma completa in PLEXIGLAS® antiurto- Associa la resistenza agli UV ed alle intemperie di PLEXIGLAS® con resilienze alte ed altissime

TIPOLOGIA DI FORNITURA:- 5 tipologie a resilienza graduata- Varietà di colorazioni individuali

PLEXIGLAS

SATINICE®

CARATTERISTICHE:

- Ampio spettro di colori e spessori

TIPOLOGIA DI FORNITURA:- PLEXIGLAS®

- PLEXIGLAS SATINCE® SC E DC: spessore 3-20 mm nel formato standard 3050x2030 mm, a partire da 25 mm di spessore nel formato 3000x2000 mm

Plexiglas®

PLEXIGLAS®

BLOCCHI

CARATTERISTICHE:- Visione chiara, senza distorsioni ed ottima fedeltà cromatica- Enorme stabilità del componente e resistenza a rottura- Ottima lavorabilità meccanica e termica- Caratteristiche omogenee, monolitiche del materiale con le migliori proprietà per l’uso continuo

TIPOLOGIA DI FORNITURA:

- Blocchi neutri e colorati- Blocchi con proprietà particolari

COLLANTI

PER PLEXIGLAS (R)

E POLICARBONATO

lavorazione- Colle a uno o due componenti- Collanti riempitivi, lacche adesive e colle solventi- Collanti a rapido essicamento polimerizzabili chimicamente e alla luce

- Diluenti e detergenti pre-incollaggi

PLEXIGLAS®

ENDLIGHTEN

CARATTERISTICHE:

- Alimentazione luminosa tramite il bordo della lastra- Distribuzione uniforme della luce

- Cromaticamente neutro- Stabile ai raggi UV


- Spessori particolari e tagli a richiesta

PLEXIGLAS®

GALLERY

CARATTERISTICHE:

e da esposizione- Protezione da scolorimento e ingiallimento


22

Plexiglas®

PLEXIGLAS® LASTRE

ONDULATE

CARATTERISTICHE:

- Insuperata resistenza ad invecchiamento e intemperie


- Spessore ca 3 mm- Neutra, bruno-trasparente- Varianti anticaldo color opale e grigio trasparente

-Altre colorazioni su richiesta

PLEXIGLAS

SUNACTIVE®

CARATTERISTICHE:- Impermeabile ai raggi UV nello spettro aggressivo

- Per coperture superiori di lettini solari


- Incolore e colorato trasparente

PLEXIGLAS®

STRUTTURATO

CARATTERISTICHE:

tramezzi, divisori per doccia, parti di mobili- Omologato come vetratura di sicurezza- Insuperata resistenza ad intemperie e invecchiamento- Leggero e resistente a rottura

TIPOLOGIA DI FORNITURA:- 6 tipi di colore

- Altre dimensioni, spessori e colorazioni a richiesta

ACCESSORISTICA

- Viti e dadi in resina acrilica incolore

- Sfere, pomelli e mezze sfere- Triangoli equilateri e per l’incollaggio- Sistemi angolari stampati in policarbonato per assemblaggio lastre- Accessori Visual per espositori quali Ganci e Maniglie

23

Plexiglas®

ROHACELL®

CARATTERISTICHE:- Espanso rigido a base PMI- Per nuclei strutturali in strutture sandwich- Lavorabile senza problemi con tutti i consueti processi di produzione di composti


3

EUROPLEX®

EC

CARATTERISTICHE:

elettrostatico, in camere bianche e settori a rischio d’esplosione, quali l’industri chimica, l’industria mineraria, mulini, grandi forni

TIPOLOGIA DI FORNITURA:- Lastre incolori

- Gamme speciali: fornibile anche bianco, giallo e bronzo

PLEXIGLAS

SUPERCLEAR®

CARATTERISTICHE:

- Tolleranze di spessore estremamente ridotte- Nessuna velatura- Si lascia tagliare al laser e fresare in modo eccezionale- Altissima trasparenza visiva

TIPOLOGIA DI FORNITURA:- Formati:- Spessori: - Spessori speciali e lunghezze a richiesta

24

Policarbonato

POLICARBONATO

ST

LONGLIFE

policarbonato a parete multipla

Un materiale per vetrate incredibilmente isolante realizzato in policarbonato resistente al danneggiamento con protezione Longlife coestrusa contro la

GAMMASpessori: 4 mm – 55 mmStrutture: XXwall, Sevenwall, Tenwall:Dimensioni lastre:

COLORIColori standard: Trasparente, Opale, BronzoTinte doppie standard: Opale Heatguard, Opale bronzoSpeciali: Disponibile su richiesta

OPZIONIProtezione contro i raggi UV su entrambi i latiControllo di condensazione

POLICARBONATO

CS

LONGLIFE

policarbonato ondulato

Questo materiale per lucernari ha prestazioni elevate, con protezione contro i

GAMMASpessori:

COLORIColori standard: Trasparente, Bronzo, Opale, HeatguardSpeciali: Disponibile su richiesta

FINITURA


POLICARBONATO

FS LONGLIFE

Policarbonato piano

Una soluzione ottimale, soprattutto laddove sicurezza e resilienza sono fat-

GAMMASpessori: Dimensioni lastre:

COLORIColori standard: Trasparente, Opale, BronzoSpeciali: Disponibile su richiesta

FINITURA


GAMMA DI PRODOTTI

25

PVC Espanso

PVC ESPANSO COLORATO

schiuma in PVC colorata

PVC ESPANSO BIANCO

schiuma in PVC bianco brillante

rappresenta la paletta di colori non plus ultra disponibile per la segnaleti-

GAMMASpessori: 3 e 5 mm

COLORI

Avorio, Verde, Verde scuro, Blu, Celeste, Nero, Grigio

ottimizza le capacità di riproduzione e la stabilità UV per ottenere una

GAMMASpessori:

COLORIColori standard: Bianco

dimensioni lastra

colori

mm mm

1220 x 2440 3 & 5*

2050 x 3050 3 & 5

*Non tutti i colori sono

disponibili in 1220 x 2440

come standard.

dimensioni lastra

colori

mm mm

1220 x 2440 1,2,3,4,5,6,8,10 & 13

2050 x 3050 2,3,5 & 10

1560 x 3050 2,3,4,5,6,8,10 & 19

2050 x 3050 2,3,4,5,6,8 & 10

Isolanti termici ed elettriciLastre e manufatti rigidi in materiali compositi per l’isolamento elettrico-

meccanico, termo-elettrico e termo-meccanico. Forniamo inoltre pezzi

28

Isolanti termici ed elettrici

ARCOTECH 900 è un pannello a base cementizia con aggiunta di miscele

impiegato per applicazioni speciali quali piastre isolanti per presse a caldo, par-ticolari utilizzati su forni ad induzione, impianti di saldatura, interruttori ad alta frequenza, pannelli taglia arco.

-

Temp. es. continuo °C 450

Densità g/cm3 1,7

Resistenza alla compressione a freddo Mpa 100

Resistenza alla flessione a freddo Mpa 40

Tensione elettrica superficialeA 90° su lastra da 12 mm secondo B.S.3597-1978

KV/mm 3.9

Conducibilità termica a 100°C a 400°C

W/m°K0,390,47

Igroscopicità stato normale % 15

Dimensione lastre mm 1240x2520

Spessori (+/-10% se non rettificato) mm 7-11-13-17-22-27

ARCOTECH 900

ARCOTECH 1000 SILLEX è una lastra a base di calcio silicato ad alta densità con alta stabilità dimensionale e resistenza alle alte temperature.

Applicazioni:Forni da tempra vetro; sinterizzazione utensili diamantati, isolamento di resi-


Temp. di punta °C 1.000

Densità g/cm2 1,4

Umidità % % 1

Resistenza alla compressione Mpa 31

Resistenza alla flessione (modulo di rottura) Mpa 16

Conducibilità termica a 400°C a 700°C

W/m°K0,440,37

Ritiro lineare 24 h a 750 °C% su lungh.% su spess.

0,120,08

Resistenza all’arco ASTM D 495 sec. 420

Rigidità dielettrica ASTM D 495 V/mm 61

Dimensione lastre mm1220x1520 -1220x1220

Spessori mm6-8-10-12-15

20-25-30-40-50

ARCOTECH 1000 SILLEX

Disponibile nella dimensione standard mm 2500x1250 o in piastre a misuraSpessore : 6,5 – 13,00 mm (+/-10%

VANTAGGI:- buona resistenza agli olii e ai grassi alimentari- buona refrattarietà

Consigli per l’uso:

Applicazione: BAKERY

Densità g/cm3 1,95

Resistenza compressione a 20°C N/mm2 40

Coeffic. Espansione termica 1x10-5m/mK

Temperatura massima di esercizio °C 400

Conducibilità termica 275°C W/m°K 0,9

Colore Grigio/ mattone

DURAFOOD

29


COGETHERM MI 450.Ne deriva un prodotto studiato appositamente per l’isolamento dei piani delle presse a caldo per la sua alta resistenza alla compressione ed alle temperature,

Materiale completamente incombustibile (Classe 0) non brucia e non emette fumi né in applicazione né in caso di incendio.

Applicazioni:Isolamento termico dei piani riscaldanti delle presse a caldo

COGETHERMMI 450

DURAGLASS

Densità gr /cm3 2,2 1,9

Resistenza compressione 200° Mpa 250 280

Resistenza flessione 200° Mpa 200 140

Rigidità dielettrica KV/mm 13 80

Conducibilità termica W/mK 0,3 1,25

Assorbimento acqua % 0,2 0,2

Coeff.espansione lineare K 10*10-6 13*10-6

Resistenza alla temperatura esercizio °C 350

Resistenza alla temperatura di punta °C 500

Parallelismo mm +/- 0,05 sopra 1 m

Il prodotto è stato formulato con la collaborazione delle seguenti aziende:- COGEBI – Belgio - ROCHLING - Germania

DURAGLAS MI 450

per l’esercizio in continuo a 220°C. DURAGLAS S si contraddistingue per:

- basso assorbimento d’acqua- buon comportamento in alta frequenza;

Applicazioni:-

DURAGLAS S

Resistenza alla trazione ISO 527-2 Mpa 280

Resistenza alla compressione ISO 604 Mpa 450

Resistenza alla flessione ISO 178 Mpa 360

Resistenza all’urto ISO 179/3c kJ/m2 50

Modulo elasticità ISO 178 Mpa 18000

Rigidità dielettrica a 90 °C IEC 243-1 KV/mm 13

Fattore dissipazione tg δ 1µHz 0,05

Conducibilità termica ISO 8302 W/m° C 0,35

Temperature d’esercizio IEC 216 °C 220

Temperature di punta IEC 216 °C 280

Classe termica IEC 85 H

Assorbimento acqua (24 h) % 0,2

Peso specifico ISO 1183 G/cm3 1,9

Coefficiente espansione lineare 0-6K-1 10-20

Dimensioni lastra mm 2400x1220

Spessore mm Da mm 3 a 50 mm

30



Densità g/cm3 0,77

Resistenza alla compressione Mpa 13,70

Resistenza alla flessione Mpa 7.1

Conducibilità termica a 25°C a 200°C a 500°C

W/m°K0.1550.1630.172

Igroscopicità stato normale % 6-8

Dimensione lastre mm 1220x2440

Spessori mm12.7-15.9-19.1-22.2-25.4-31.8-38.1-50.8

Descrizione:MONOLUX 500 è un pannello di calcio silicato ad alto potere isolante esente da

Vantaggi:

Applicazioni:Forni industriali in genere; industria del vetro; industria orafa; pareti autopor-

distanziali.

MONOLUX 500

Densità g/cm3 1,75

Assorbimento acquax 24 h in umidità al 95%x 24 h immerso in acqua

% 2.515

Resistenza alla flessione: a T. amb. a 350°C x 24 h a 500°C x 24 h

MPa352422

Resistenza alla compressione MPa 120

Durezza Brinell 26

T max esercizio °C 500

Conducibilità termica a 100°C a 150°C a 200°C

W/m°K0.370.420.47

Rigidità dielettrica (a secco) KV/mm 2.9

Resistenza all’arco Sec 370

PYROTEK NAD 500 è una lastra ad alta densità esente da amianto. Rinforzata

Questo materiale è stato appositamente studiato per quelle applicazioni in cui le lastre in comune materiale cementizio non risultano in grado di sopportare la

Disponibile nel formato mm 1220x910 e negli spessori da mm 6 a mm 75.

Applicazioni:Industria del vetroPareti e coperture forni ad induzioneRipiani per forniSupporti per catodi

Vantaggi:Stabilità dimensionaleBuon ritiro lineareIncombustibile

Facilmente lavorabile

NAD 500

31


naturale I prodotti realizzati con la mica naturale COGEMICA sono stati studiati come barriera per la protezione elettrica dei forni ad induzione 07 INDUCT.

CARATTERISTICHECOGEMICANITE

505COGETHERM COGEDUO COGEFLEXIPOR COGEDUO COGEFLEXIPOR

M P M P

Temp.esercizio continuo °C 500 500 700 700 700 700

Rigidità dielettrica Kv/mm >20 >20 >20 >20 >20 >20

Spessore mm 0,1-1,5 0,1-1,5 2-80 2-80 5-8 7-10

Resistenza alla trazione media N/mm2 150 150 150 110 110 N.a.

Lastra di carta di mica naturale rigida per la protezione elettrica alle alte temperature. Disponibile

-te M & P.

COGEMICA

Lastra di carta di mica naturale rigida per la protezione elettro-meccanica e termoelettrica alle alte temperature.Disponibile nei due tipi muscovi-

COGETHERM

Lastra di carta di mica naturale rigida per la protezione elettro-meccanica e termoelettrica alle alte temperature.Disponibile nei due tipi muscovi-

COGEDUO

Lastra di carta di mica naturale rigida pe per protezione termo-elettrica in applicazioni ad alto isolamento termico. Buona im-permeabilità all’alluminio.

COGEFLEXIPOR

COGEMICA

32


Laminati a base di cotone e resina fenolica.

Prodotto a base di tessuto di puro cotone a

Eccellente lavorabilità e buone caratteristi-

di medi e piccoli ingranaggi silenziosi, sup-porti, pezzi complessi, ecc. Tranciabile a

previo riscaldamento a +100 °C per spes-sori superiori.

Temperatura max d’esercizio:+120 °CCompressione perpendicolare agli strati: 3000 Kg/cm2

Resistenza alla trazione:800 Kg/cm2

1500 Kg/cm2

Prodotto a base di carta pura cellulosa e

-

Se ne sconsiglia l’applicazione in olio caldo per trasformatori ed in ambienti umidi.

Temperatura max d’esercizio:+100 °CCompressione perpendicolare agli stra-ti: 3000 Kg/cm2

Resistenza alla trazione:1200 Kg/cm2

1300 Kg/cm2

Tests CondizionamentoUnità di misura

Valori tipici

Metodo

CARATTERISTICHE FISICHE E MECCANICHE

Resistenza a flessione 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) N/cm2 12000 CEI 15-10

Resistenza a trazione 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) N/cm2 12000 CEI 15-10

Resistenza a compressione 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) N/cm2 10000 CEI 15-10

Resistenza a sfaldamento 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) N 3000 CEI 15-10

Resistenza all’urto (charpy) 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) N/cm/cm2 250 CEI 15-10

Durezza Rockwell 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) Scala M 95 CEI 15-10

Peso specifico 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) g/cm3 3,5 CEI 15-10

Assorbimento acqua (S = 3mm)1 h (105°C) + 24 h

(23°C/acqua)% CEI 15-10


Resistenza elettrica superficiale 24 h (105°C/<u.r.) M.ohm 105 CEI 15-10

Resistenza elettrica di volume 24 h (105°C/<u.r.) M.ohm.cm 105 CEI 15-10

Fattore dissipazione 24 h (105°C/<u.r.) M.ohm 104 CEI 15-10

Fattore dissipazione 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) KV 30 CEI 15-10

Classe isolamento °C E120 CEI 15-10

F24 FF

NEMA C L

CEI EN 60893 PFCC201 PFCC203

Mil-I-24768 16 FBM 15 FBI

DIN 7735 HGW 2082 HGW 2083

CNR CEI UNEL Tipo F Tipo FF

N

NEMA X

CEI EN 60893 PFCP201

Mil-I-24768 12 PBM

DIN 7735 HP 2061

CNR CEI UNEL Tipo N

TELA BACHELIZZATA

CARTA BACHELIZZATA

Tests CondizionamentoUnità di misura

Valori tipici

Metodo


Resistenza a flessione 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) N/cm2 13000 CEI 15-10

Resistenza a trazione 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) N/cm2 7000 CEI 15-10

Resistenza a compressione 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) N/cm2 15000 CEI 15-10

Resistenza a sfaldamento 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) N 7000 CEI 15-10

Resistenza all’urto (charpy) 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) N/cm/cm2 300 CEI 15-10

Durezza Rockwell 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) Scala M 100 CEI 15-10

Peso specifico 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) g/cm3 1,4 CEI 15-10

Assorbimento acqua (S = 3mm)1 h (105°C) + 24 h

(23°C/acqua)% 2 CEI 15-10


Rigidità a flessione 24 h (105°C/<20 u.r.) M.ohm 103 CEI 15-10

Rigidità dielettrica (paral. strati) 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) KV 10 CEI 15-10

Classe isolamento °C E120 CEI 15-10

33


Rigidità dielettrica e tensione di perforazione parallela agli strati superiori alla

Disponibile in laminati piani con spessore max 50 mm.Data la sua atossicità, si presta per la fabbricazione di particolari ad uso ali-mentare.

Temperatura max d’esercizio: +105 °CCompressione perpendicolare agli strati: 1800 Kg/cm2

Resistenza alla trazione: 800 Kg/cm2

1200 Kg/cm2

CEI EN 60893 MFCC201

DIN 7735 HGW 2082

TELA MELAMMINICA

Adatto alla costruzione di ingranaggi e particolari lavorati con notevole resi-stenza all’urto ed all’accelerazione.

-ci superiore al tipo fenolico.



1500 Kg/cm2

TELA EPOSSIDICA

Mil-P-5431 A

-

la costruzione di palette per pompe, boccole, cuscinetti. Grazie al suo conte-

da esso.



0,17 a secco e 0,02 con olio

TELA BACHELIZZATA + GRAFITE

elettrico sui locomotori. UL 94 classe V-0, acidi alogenidrici assenti.


Resistenza alla trazione: 3000 Kg/cm2 / 2000(VSG)Densità ottica dei fumi (Flaming): Ds (t=90”)=0 / (t=4’)=0

NEMA G3

CEI EN 60893 PFCP201

Mil-I-24768 18 GPG

DIN 7735 HP 2061

CNR CEI UNEL Tipo FV

LAMITHERM VS - VSG

NEMA FR4

CEI EN 60893 EPGC202

Mil-I-24768 27 GEE-F

DIN 7735 HGW 2372.1

CNR CEI UNEL Tipo EV

-to per isolamento elettrico e realizzazione di pannelli, basamenti, supporti e particolari meccanici con elevate prestazioni.

Temperatura max d’esercizio: +150 °CResistenza alla trazione: 2800 Kg/cm2

4500 Kg/cm2

Resistenza elettrica tra spine: 5x104

VETRO EPOSSIDICO FR4

34


NEMA FR4



DIN 7735 HGW 2372.1


e realizzazione di pannelli, basamenti, supporti e particolari meccanici con ele-


4500 Kg/cm2


VETRO EPOSSIDICO FR4

NEMA FR4



DIN 7735 HGW 2372.1


-

sostituire il vetro epossidico EPOGLASS FR4 in condizioni di temperature su-periori a +140/150 °C in continuo.


4000 Kg/cm2


VETRO EPOSSIDICO G11

NEMA GPO-3

CEI EN 60893 UPGM203

Mil-I-24768 6 GPO N-3

DIN 7735 HM 2471

CNR CEI UNEL Tipo PV

e meccanica; a partire dallo spessore 1,6 mm ottima resistenza al fuoco. Buon comportamento alle temperature elevate.

e di isolamento elettrico superiore.


1300 Kg/cm2

Resistenza elettrica tra spine: 103

VETRO POLIESTERE GPO3

MP GP03 DURAGLAS cuore rigenerato è la versione rigenerata della famiglia DURAGLAS. MP GP03 DURAGLAS cuore rigenerato è una lastra di mat di vetro con resina poliestere con un cuore in vetroresina realizzato con il recupero di

Vantaggi:- Basso assorbimento d’olio e umidità

- Ottima planarità (+/- 0,05 sopra 1 metro)

Applicazioni:

MP GP03 DURAGLAS

Proprietà Unità di misura Valore Metodo

Densità g/cm3 1.85 CEI 15-10

Temperatura di esercizio °C 155 CEI 15-10

Resist. a compressione perp. 23°C 155 °C

MpaMpa

330120

ISO 604ISO 604

Resistenza alla flessione 23°C Mpa 130 ISO 178

Resistenza all’urto (Charpy) 35°C N/cm/cm2 1000 CEI 15-10

Resistenza al fuoco 3 mm 23°C V0 UL

Assorbimento d’acqua °C 0,15 CEI 15-10

Conducibilità termica W/m °K 0,2

Planarità mm 0,05

35


FR 200 CLASSE H

TUBI G11

ProprietàUnità

di misuraValore


Dimensioni mm 1170x1070 - 2070x1070

Spessori mm 1-80

Peso specifico gr/cm3 1.9-2.0

Assorbimento d’acqua % 0,1 max

Resistenza alla flessione strati

Senso L/T a 23°C

a 150 °C

a 180 °C

N/cm2

N/cm2

N/cm2

45/55.00040/35.00025/28.000

Resistenza alla compressione strati N/cm2 60.000

Resistenza alla trazione a 23 °C L/T N/cm2 36/32.000

Modulo elastico N/cm2 220

Rigidità dielettrica strati 3 (mm) Kv/mm 18

Rigidità dielettrica strati 25 (mm) Kv 60

Resistenza all’arco secco sec. >180

Resistenza all’arco umido min. >300

Resistenza alla fiamma classe VO

Classe d’isolamento Nema classe H (180 °C)

Corrispondenza a normeDIN 53480-7735

ASTM D229-IEC UNI ISO

ProprietàUnità

di misuraValore Normativa rif.

CARATTERISTICHE TECNICHE

Peso specifico g/cm3 1,65 CEI

Assorbimento d’acqua (3mm) % 0,5 CEI

Resistenza alla compressione N/cm2 15000 CEI

Resistenza flessione stratificazione N/cm2 20000 CEI

Resistenza allo sfaldamento N - CEI

Resistenza all’urto Charpy J/cm2 - CEI

Rigidità dielettrica stratificazione Kv/mm 20 CEI

Rigidità dielettrica stratificazione KV 30 CEI

Resistività elettrica superficiale 103 CEI

Resistività elettrica di volume 104 CEI

Resistività elettrica tra spine 103 CEI

Resistività correnti strisciantisuperficiali V >300 IEC 112

Resistenza all’arco secco Sec - ASTMD495

Resistenza all’arco umido (Tracking) Min - ASTMD495

Tangente dell’angolo di perdita 50 Hz Tg δ - CEI

Autoestinguente Classe - UL 94

Opacità dei fumi (tossicità-corrosività) mm - CEI 20.37

Diametri interni 5÷2100

Lunghezza max senza giunta 1700

Finitura (altre finiture a richiesta) Naturale verniciato

Classe di isolamento F CEI

Temperatura di esercizio 155 °C

Classificazione EV CEI

Corrispondenza norme NEMA G11 Din 7735HGW2375-4

Guarnizioni in gomma e O-RingsManufatti in gomma forniti con mescole standard e pregiate, realizzati tra-

-

segno del cliente, inoltre forniamo anelli O-Ring, anelli di tenuta e V-Ring.

38

O-Rings

DIMENSIONALE O-RINGS

d2 1,78 mm CORDA

d1 mm ø interno

RiferimentoCommerciale GB

Britishstandard

1,78 2007 004

2,57 2010 005

2,90 2012 101 006

3,35 SP1

3,68 2015 102 007

3,90

4,47 2018 103 008

5,28 2021 104 009

6,07 2025 105 010

6,75 106 610

7,20

7,65 2031 107 011

7,94 804

8,73 108 611

9,25 2037 110 012

9,52

9,75

10,82 2043 013

11,11 114 806

12,42 2050 014

14,00 2056 015

14,50

15,08

15,20

15,60 2062 016

17,17 2068 017

18,77 2075 018

19,50

20,35 2081 019

22,00 020

23,52 2093 021

25,12 2100 022

26,70 2106 023

27,00

27,50

28,30 2112 024

29,00

29,87 2118 025

31,47 2125 026

33,05 2131 027

34,65 2137 028

37,82 2150 029

39,45 519

41,00 2162 030

44,17 2175 031

46,30

47,35 2187 032

49,65

50,52 2200 033

53,70 2212 034

55,25

56,87 2225 035

60,05 2237 036

62,00

63,22 2250 037

66,40 2262 038

69,57 2275 039

72,75 2287 040

75,92 2300 041

79,00 532

82,27 2325 042

85,00

88,62 2350 043

91,70 536

101,32 2400 045

104,40 540

107,67 2425 046

112,50

114,02 2450 047

120,37 2475 048

126,72 2500 049

133,07 2525 050

170,69

d2 2,62 mm CORDA

d1 mm ø interno


Britishstandard

183,33 168

190,17 3750 169

196,52 3775 170

202,87 3800 171

209,22 3825 172

215,57 3850 173

221,92 3875 174

228,27 3900 175

234,62 3925 176

240,97 3950 177

247,32 3975 178

259,26

264,50

298,00

312,00

317,50

440,69

d2 3,53 mm CORDA

d1 mm ø interno


Britishstandard

9,12 204

10,69 4042 205

12,29 4050

13,87 207

15,47 208

17,04 209

18,64 4075 125 210

20,22 4081 126 211

21,82 4087 129 212

23,39 4093 131 213

24,99 4100 133 214

26,57 4106 135 215

28,17 4112 136 216

29,74 4118 137 217

29,90

31,34 4125 138 218

32,93 4131 139 219

34,52 4137 140 220

36,09 4143 141 221

37,69 4150 142 222

38,90

39,49

39,69 144 824

40,87 4162 223

41,28 146 825

42,86 147 826

44,04 4175 224

44,45 149 827

46,04 15O 828

47,22 4187 225

47,62 152 829

49,21 153 830

50,39 4200 226

50,80 155 831

51,94

52,39 156 832

53,57 4212 227

55,56 159 834

56,74 4225 228

57,15 161 835

58,74 836

59,92 4237 229

61,92 165 838

63,09 4250 230

66,27 4262 231

66,68 170 841

69,44 4275 232

71,44 174 844

72,62 4287 233

74,61 177 846

d2 2,62 mm CORDA

d1 mm ø interno


Britishstandard

7,59 109

9,19 3037 111 110

9,92 112 613

10,77 3043 113 111

11,70

11,91 115 614

12,37 3050 116 112

13,10 117 615

13,94 3056 118 113

15,08 119 616

15,54 3062 120 114

15,88 121 809

17,12 3068 122 115

17,86 123 617

18,72 3075 124 116

20,29 117

20,63 128 812

21,89 3087 118

22,20 813

23,47 3093 119

23,81 132 814

25,07 3100 120

26,07

26,64 3106 121

28,24 3112 122

29,82 3118 123

31,42 3125 124

32,99 3131 125

34,59 3137 126

35,20

36,17 3143 127

37,21

37,77 3150 128

39,34 3156 129

40,94 3162 130

42,52 3168 131

44,12 3175 132

45,69 3181 133

47,29 3187 134

48,90 3193 135

50,47 3200 136

52,07 3206 137

53,64 3212 138

55,25 3218 139

56,82 3225 140

58,42 3231 141

59,99 3237 142

61,60 3243 143

64,77 3256 145

66,34 3262 146

67,95 3268 147

69,52 3725 148

71,12 3281 149

72,69 3287 150

75,87 3300 151

77,50 641

79,05

82,22 3325 152

88,57 3350 153

92,71

94,92 3375 154

101,27 3400 155

107,62 3425 156

113,97 3450 157

120,62 158

124,40

126,67 3500 159

133,02 3525 160

137,00

139,37 3550 161

145,72 3575 162

152,07 3600 163

158,42 3625 164

164,78 3650 165

171,12 3675 166

175,00

177,47 3700 167

Mescola standard:NBRa richiesta:EPDM - FKM - Silicone

39

O-Rings

DIMENSIONALE O-RINGS

d2 3,53 mm CORDA

d1 mm ø interno


Britishstandard

75,79 4300 234

78,97 4312 235

82,14 4325 236

85,32 4337 237

88,49 4350 238

91,67 4362 239

94,84 4375 240

98,02 4387 241

101,19 4400 242

104,40 4412 243

107,54 4425 244

110,72 4437 245

113,89 4450 246

117,07 4462 247

120,24 4475 248

123,42 4487 249

126,59 4500 250

129,77 4512 251

132,94 4525 252

136,12 4537 253

139,29 4550 254

142,47 4562 255

145,67 4575 256

148,82 4587 257

151,99 4600 258

158,34 4625 259

164,70 4650 260

171,05 4675 261

177,39 4700 262

183,74 4725 263

186,50

190,09 4750 264

196,44 4775 265

202,79 4800 266

209,14 4825 267

215,49 4850 268

218,19

221,84 4875 269

228,19 4900 270

234,54 4925 271

240,89 4950 272

247,20 4975 273

247,26 4975 273

253,69 41000 274

266,29 41050 275

278,99 41100 276

285,87

291,70 41150 277

304,39 41200 278

315,80

329,80 41300 279

342,90

353,37

355,19 41400 280

380,59 41500 281

Mescola standard:NBRa richiesta:EPDM - FKM - Silicone

d2 5,33 mm CORDA

d1 mm ø interno


Britishstandard

10,47 309

21,59 316

29,51 321

32,69 323

34,29 324

37,47 6150 143 325

40,64 6162 145 326

42,40

43,82 6175 148 327

47,00 6187 151 328

47,50

50,16 6200 154 329

53,34 6212 157 330

56,52 6225 160 331

59,69 6237 163 332

62,87 6250 166 333

66,04 6262 169 334

69,22 6275 172 335

72,39 6287 175 336

75,57 6300 179 337

78,74 6312 180 338

81,92 6325 182 339

85,09 6337 183 340

88,27 6350 184 341

91,44 6362 186 342

94,62 6375 187 343

97,79 6387 188 344

100,97 6400 190 345

104,14 6412 191 346

107,32 6425 192 347

110,49 6437 194 348

113,67 6450 195 349

116,84 350

117,48 860

120,02 201 351

123,19 352

123,83 203 352A

126,37 353

129,54 354

132,72 355

135,89 356

136,50 213 356A

139,07 357

139,70 215 357A

142,24 358

145,42 359

146,06 219 359A

148,49 360

151,77 361

158,12 362

164,46 363

167,70 363A

170,82 364

173,00

177,17 365

183,52 366

189,87 367

193,50

196,22 368

202,57 369

205,00

208,92 370

215,26 371

221,64 372

227,97 373

234,32 374

240,67 375

247,02 376

253,37 377

266,07 378

278,77 379

291,47 380

304,17 381

329,57 382

354,97 383

380,37 384

405,26 385

430,66 386

456,06 387

6,99 mm CORDA

d1 mm ø interno


Britishstandard

101,60

113,67 8450 196 425

116,84 8462 198 426

120,02 8475 200 427

123,19 8487 202 428

123,83

126,37 8500 205 429

129,54 8512 207 430

132,72 8525 209 431

135,89 8537 212 432

139,10 8550 214 433

142,24 8562 216 434

145,42 8575 218 435

148,59 8587 220 436

151,80 8600 222 437

158,12 8625 224 438

159,50 625

164,47 8659 227 439

170,82 8675 230 440

177,17 8700 232 441

183,52 8725 234 442

189,87 8750 236 443

193,50 443A

196,22 8775 238 444

202,57 8800 240 445

205,00

208,92 8825 241 445A

234,32 8925 245 447A

240,67 8950 246 448

247,00 8975 247 448A

253,97 81000 248 449

259,70 81025 249 449A

266,07 81050 250 450

266,70

272,40 81075 251 450A

278,77 81100 252 451

285,10 686

291,47 81150 254 452

297,80 81175 255 452A

304,17 81200 256 453

316,87 81250 257 454

329,57 81300 258 455

342,27 81350 259 456

354,90 81400 260 457

367,67 81450 261 458

380,37 81500 262 459

393,10 81550 263 460

405,26 461

443,36 464

468,76 466

40

O-Rings

TABELLA DI CALCOLO SEDI O-RINGS

TENUTE STATICHE

Ø codicemm

H mm L mm R mm C mm

1,00 0,80 1,30 0,20 1,40

1,50 1,20 1,95 0,20 2,00

1,78 1,30 2,40 0,20 2,40

2,00 1,60 2,60 0,20 2,70

2,50 2,00 3,25 0,20 3,40

2,62 2,10 3,40 0,20 3,60

3,00 2,40 3,90 0,30 4,00

3,53 2,80 4,55 0,40 4,80

4,00 3,20 5,20 0,40 5,40

5,00 4,00 6,50 0,50 6,70

5,34 4,30 6,85 0,50 7,20

6,00 4,80 7,80 0,60 8,00

6,99 5,60 9,80 0,60 9,40

8,00 6,40 10,40 0,60 10,70

9,00 7,20 11,70 0,60 12,00

10,00 8,00 13,00 0,60 13,40

TENUTE DINAMICHE

Ø codicemm

H mm L mm R mm

1,00 0,90 1,30 0,20

1,50 1,35 1,95 0,20

1,78 1,65 2,35 0,20

2,00 1,80 2,60 0,20

2,50 2,25 3,25 0,20

2,62 2,35 2,40 0,20

3,00 2,70 3,90 0,30

3,53 3,15 4,55 0,40

4,00 3,60 5,20 0,40

5,00 4,50 6,50 0,50

5,34 4,80 6,95 0,50

6,00 5,40 7,80 0,60

6,99 6,30 9,10 0,60

8,00 6,30 9,10 0,60

9,00 8,10 11,70 0,60

10,00 9,00 13,00 0,60

CORDA IN NBR

Ø cordain mm

Tolleranzesu ø corda

Peso al metroin grammi

1,78 ± 0,30 3,00

2,00 ± 0,30 4,00

2,62 ± 0,35 6,50

3,00 ± 0,35 8,00

3,53 ± 0,35 12,00

4,00 ± 0,40 15,00

5,00 ± 0,40 24,00

5,34 ± 0,40 30,00

6,00 ± 0,50 34,00

6,99 ± 0,50 46,00

8,00 ± 0,50 60,00

9,00 ± 0,50 76,00

10,00 ± 0,60 94,00

12,00 ± 0,60 136,00

15,00 ± 0,60 220,00

Durezza 70° Sh “A” circa

41

Anelli di tenuta

ANELLI DI TENUTA

Gamma Dimensionale NBR

Dimensioni Tipo

14x25x5 SC

14x25x7 TC

14x28x7 TC

14x30x7 SC

14x30x7 TC

14x35x7 TC

15x24x5 SC

15x24x5 TC

15x24x6 TC

15x24x7 SC

15x24x7 TC

15x25x5 SC

15x25x5 TC

15x25x7 SC

15x26x7 SC

15x26x7 TC

15x27x7 TC

15x28x5 SC

15x28x6 SC

15x28x7 SC

15x28x7 TC

15x30x4,5 SC

15x30x5 SC

15x30x7 SC

15x30x7 TC

15x32x5 TC

15x32x7 SC

15x32x7 TC

15x35x6 TC

15x35x7 SC

15x35x7 TC

15x35x10 TC

15x40x10 SC

15x42x7 SC

15x42x7 TC

16x22x4 SC

16x24x4 SC

16x24x5 SC

16x24x7 SC

16x25x5 TC

16x28x7 SC

16x28x7 TC

16x30x5 SC

16x30x7 SC

16x30x7 TC

16x32x7 SC

16x32x7 TC

16x35x7 TC

16x35x8 SC

16x40x10 SC

17x25x4 SC

17x25x4 TC

17x27x7 TC

17x28x5 SC

17x28x6 SC

17x28x7 SC

17x28x7 TC

17x30x7 SC

17x30x7 TC

17x32x5 SC

17x32x5 TC

17x32x7 SC

17x32x7 TC

17x32x8 TC

17x35x5 SC

17x35x7 SC

17x35x7 TC

17x35x8 SC

17x35x8 TC

17x40x6 SC

17x40x7 SC

17x40x7 TC

17x40x8 TC

17x40x10 TC

17x47x7 TC


Dimensioni Tipo

17x47x8 TC

18x26x6 SC

18x28x6 SC

18x28x7 SC

18x28x7 TC

18x30x5 SC

18x30x7 SC

18x30x7 TC

18x32x7 SC

18x32x7 TC

18x32x8 TC

18x35x7 SC

18x35x7 TC

18x35x10 SC

18x40x7 SC

18x40x7 TC

19x27x5 TC

19x27x6 SC

19x32x7 SC

19x32x7 TC

19x35x7 TC

19x47x10 SC

20x30x4 SC

20x30x4,5 TC

20x30x5 SC

20x30x5 TC

20x30x7 SC

20x30x7 TC

20x32x5 SC

20x32x7 SC

20x32x7 TC

20x35x5,5 SC

20x35x6 SC

20x35x6 TC

20x35x7 SC

20x35x7 TC

20x35x8 TC

20x35x10 SC

20x35x10 TC

20x37x7 SC

20x37x7 TC

20x38x8 SC

20x38x8 TC

20x40x7 SC

20x40x7 TC

20x40x10 SC

20x40x10 TC

20x42x7 SC

20x42x7 TC

20x42x10 TC

20x45x7 TC

20x47x7 SC

20x47x7 TC

20x47x8 TC

20x47x10 SC

20x52x7 SC

20x52x8 TC

20x52x10 SC

20x52x10 TC

21x40x7 TC

22x32x5 SC

22x32x5,5 SC

22x32x7 SC

22x32x7 TC

22x32x7 SC

22x35x7 TC

22x35x8 SC

22x36x7 SC

22x36x7 TC

22x40x7 SC

22x40x7 TC

22x42x7 TC

22x45x8 TC

22x47x7 SC

22x47x7 TC


Dimensioni Tipo

22x47x10 SC

23x40x8 SC

24x35x6 TC

24x35x7 SC

24x35x7 TC

24x37x7 TC

24x40x7 SC

24x40x7 TC

24x40x8 TC

24x42x8 TC

24x47x7 TC

24x47x10 SC

24x52x10 SC

25x32x6 TC

25x35x5 SC

25x35x7 SC

25x35x7 TC

25x37x5 SC

25x37x7 SC

25x37x7 TC

25x38x7 SC

25x38x7 TC

2 TC

25x40x5 SC

25x40x7 SC

25x40x7 TC

25x40x8 SC

25x40x8 TC

25x40x10 SC

25x42x6 SC

25x42x7 SC

25x42x7 TC

25x42x8,5 SC

25x42x10 SC

25x42x10 TC

25x45x7 TC

25x45x10 SC

25x45x10 TC

25x46x7 TC

25x47x7 SC

25x47x7 TC

25x47x8 SC

25x47x8 TC

25x47x10 SC

25x47x10 TC

25x50x10 SC

25x50x10 TC

25x52x7 SC

25x52x7 TC

25x52x8 SC

25x52x8 TC

25x52x10 SC

25x52x10 TC

25x62x8 TC

25x62x10 SC

25x62x10 TC

25x80x10 TC

26x35x7 TC

26x36x7 TC

26x37x7 SC

26x37x7 TC

26x37x8 TC

26x42x7 SC

26x42x7 TC

26x47x7 SC

26x48x8 TC

26x52x8 SC

27x36x6 TC

27x37x7 SC

27x40x7 TC

27x42x10 SC

27x47x6 SC

27x47x7 TC

28x38x7 SC

28x38x7 TC


Dimensioni Tipo

28x40x7 SC

28x40x7 TC

28x42x7 SC

28x42x7 TC

28x42x10 TC

28x45x8 SC

28x47x7 SC

28x47x7 TC

28x47x10 SC

28x50x10 TC

28x52x7 SC

28x52x7 TC

28x52x10 SC

28x52x10 TC

28x56x6 TC

28x58x6 TC

29x41x5 SC

30x40x5 TC

30x40x7 SC

30x40x7 TC

30x42x7 SC

30x42x7 TC

30x45x7 TC

30x45x8 SC

30x45x8 TC

30x47x6 SC

30x47x7 SC

30x47x7 TC

30x47x8 TC

30x47x10 SC

30x47x10 TC

30x48x8 SC

30x50x5 SC

30x50x7 SC

30x50x7 TC

30x50x8 SC

30x50x8 TC

30x50x10 SC

30x50x10 TC

30x52x6 SC

30x52x7 SC

30x52x7 TC

30x52x8 TC

30x52x10 SC

30x52x10 TC

30x55x7 SC

30x55x7 TC

30x55x10 SC

30x55x10 TC

30x56x10 SC

30x60x10 SC

30x62x7 SC

30x62x7 TC

30x62x8 TC

30x62x10 SC

30x62x10 TC

30x72x10 SC

30x72x10 TC

31x47x7 SC

31x52x7 TC

32x40x7 SC

32x42x7 SC

32x42x7 TC

32x45x7 SC

32x45x7 TC

32x47x7 SC

32x47x7 TC

32x47x10 TC

32x48x7 TC

32x50x7 TC

32x50x8 SC

32x52x5 SC

32x52x7 SC

32x52x7 TC

32x52x10 SC


Dimensioni Tipo

6x15x4 SC

6x15x7 SC

6x16x7 SC

6x19x7 TC

6x22x7 SC

6x22x7 TC

7x16x7 SC

7x22x7 TC

8x16x5 SC

8x16x6 SC

8x16x7 SC

8x16x7 TC

8x18x5 SC

8x18x6 TC

8x22x7 SC

8x22x7 TC

8x24x7 SC

9x22x7 TC

9x24x7 TC

9x26x7 SC

9x30x7 TC

10x16x4 SC

10x18x4 TC

10x19x7 SC

10x19x7 TC

10x20x4 SC

10x20x6 SC

10x22x6 TC

10x22x7 SC

10x22x7 TC

10x24x7 SC

10x24x7 TC

10x26x5,5 SC

10x26x7 SC

10x26x7 TC

10x30x7 SC

10x30x7 TC

11x22x7 SC

11x22x7 TC

11x26x7 SC

12x19x5 SC

12x20x5 SC

12x20x5 TC

12x22x4 SC

12x22x5 SC

12x22x5 TC

12x22x6 SC

12x22x6 TC

12x22x6,5 TC

12x22x7 SC

12x22x7 TC

12x24x4,5 SC

12x24x5 SC

12x24x6 SC

12x24x7 SC

12x24x7 TC

12x25x7 SC

12x26x6 SC

12x26x8 SC

12x26x8 TC

12x28x7 SC

12x28x7 TC

12x30x7 SC

12x30x7 TC

12x32x7 SC

12x32x7 TC

12x37x7 TC

14x22x4 SC

14x22x6 SC

14x22x7 TC

14x24x4 TC

14x24x5 TC

14x24x6 TC

14x24x7 SC

14x24x7 SC

Anello tipo SC Anello tipo TC

Riferimenti in neretto secondo norma DIN 3760

42

Anelli di tenuta


Dimensioni Tipo

32x52x10 TC

32x56x10 TC

33x50x6 TC

33x50x10 TC

33x52x6 SC

34x52x8 SC

34x52x8 TC

34x62x10 SC

35x45x7 SC

35x45x7 TC

35x47x7 SC

35x47x7 TC

35x47x10 TC

35x48x9 TC

35x50x7 SC

35x50x7 TC

35x50x8 SC

35x50x10 SC

35x50x10 TC

35x52x7 SC

35x52x7 TC

35x52x8 SC

35x52x8 TC

35x52x10 SC

35x52x10 TC

35x55x8 SC

35x55x10 SC

35x55x10 TC

35x56x8 SC

35x56x10 SC

35x56x10 TC

35x56x12 SC

35x58x10 TC

35x60x10 SC

35x60x10 TC

35x62x7 SC

35x62x7 TC

35x62x8 TC

35x62x10 SC

35x62x10 TC

35x65x10 TC

35x68x8 SC

35x72x7 TC

35x72x10 SC

35x72x10 TC

35x72x12 TC

35x80x10 SC

35x80x10 TC

35x80x12 SC

35x80x12 TC

36x47x7 SC

36x50x7 SC

36x50x7 TC

36x54x7,5 SC

36x58x10 SC

36x62x7 SC

36x68x10 SC

37x52x7 SC

37x62x8 SC

38x50x7 SC

38x50x7 TC

38x52x7 SC

38x52x7 TC

38x52x8 SC

38x52x10 SC

38x54x10 SC

38x55x7 TC

38x55x10 TC

38x62x7 TC

38x62x8 SC

38x62x10 SC

38x72x10 TC

38x74x10 SC

40x50x8 TC

40x52x7 SC


Dimensioni Tipo

40x52x7 TC

40x52x8 TC

40x52x10 TC

40x55x7 SC

40x55x7 TC

40x55x8 SC

40x55x8 TC

40x55x10 SC

40x56x7 TC

40x56x8 SC

40x56x8 TC

40x56x12 SC

40x58x10 SC

40x58x10 TC

40x58x12 SC

40x60x7 SC

40x60x7 TC

40x60x10 SC

40x60x10 TC

40x60x12 SC

40x62x7 SC

40x62x7 TC

40x62x8 SC

40x62x8 TC

40x62x10 SC

40x62x10 TC

40x65x10 SC

40x65x10 TC

40x68x8 TC

40x68x10 SC

40x68x10 TC

40x70x10 SC

40x72x7 SC

40x72x7 TC

40x72x10 SC

40x72x10 TC

40x80x7 TC

40x80x8 SC

40x80x10 SC

40x80x10 TC

40x80x12 TC

40x85x10 SC

40x90x8 SC

40x90x10 SC

40x90x10 TC

41x53x7 TC

42x55x7 SC

42x55x8 SC

42x55x8 TC

42x56x7 SC

42x56x7 TC

42x60x10 SC

42x60x10 TC

42x60x12 SC

42x62x7 SC

42x62x7 TC

42x62x8 SC

42x62x8 TC

42x62x10 SC

42x62x10 TC

42x65x10 TC

42x68x8 TC

42x72x8 SC

42x72x8 TC

43x75x10 SC

44x60x10 SC

44x62x10 SC

45x55x7 SC

45x58x7 TC

45x60x7 SC

45x60x7 TC

45x60x8 SC

45x60x8 TC

45x60x10 SC

45x62x7 SC


Dimensioni Tipo

45x62x7 TC

45x62x8 SC

45x62x8 TC

45x62x10 SC

45x62x10 TC

45x65x8 SC

45x65x8 TC

45x65x10 SC

45x65x10 TC

45x66x10 TC

45x68x10 SC

45x72x8 SC

45x72x8 TC

45x72x10 SC

45x72x10 TC

45x75x8 TC

45x75x10 SC

45x75x10 TC

45x80x10 SC

45x80x10 TC

45x80x12 TC

45x85x10 SC

45x85x10 TC

45x90x10 SC

45x90x10 TC

45x100X10 TC

46x65X10 SC

48x62X8 SC

48x62X8 TC

48x65X10 SC

48x65X10 TC

48x68X10 SC

48x68X10 TC

48x70X10 TC

48x72X8 SC

48x72X8 TC

48x72X10 SC

48x80x10 SC

48x80x10 TC

48x85x10 SC

50x62x8 SC

50x65x8 SC

50x65x8 TC

50x65x10 SC

50x68x8 SC

50x68x8 TC

50x68x10 SC

50x68x10 TC

50x70x10 SC

50x70x10 TC

50x72x8 SC

50x72x8 TC

50x72x10 SC

50x72x10 TC

50x72x12 TC

50x75x10 SC

50x75x12 TC

50x80x8 SC

50x80X8 TC

50x80X10 SC

50x80x10 TC

50x80x13 TC

50x85x10 TC

50x90x10 SC

50x90x10 TC

50x100x10 TC

52x68x7 TC

52x68x8 SC

52x68x10 TC

52x70x9 TC

52x72x8 SC

52x72x8 TC

52x72x10 TC

52x75x8 SC

52x75x12 SC


Dimensioni Tipo

52x80x13 TC

52x85x10 SC

52x85x10 TC

54x72x10 TC

54x81x10 TC

55x68x8 SC

55x70x8 SC

55x70x8 TC

55x70x10 SC

55x70x10 TC

55x72x8 SC

55x72x8 TC

55x72x10 SC

55x72x10 TC

55x75x10 SC

55x75x10 TC

55x78x12 SC

55x80x8 SC

55x80x8 TC

55x80x10 SC

55x80x10 TC

55x85x8 SC

55x85x10 SC

55x85x10 TC

55x90x10 SC

55x90x10 TC

55x100x10 TC

55x100x12 SC

55x100x12 TC

56x80x8 SC

56x85x8 SC

58x72x8 SC

58x72x8 TC

58x80x8 SC

58x80x10 SC

58x80x10 TC

60x70x7 SC

60x72x8 SC

60x75x8 SC

60x75x8 TC

60x80x8 SC

60x80x8 TC

60x80x10 SC

60x80x10 TC

60x80x12 TC

60x82x12 TC

60x85x8 TC

60x85x10 SC

60x85x10 TC

60x90x8 SC

60x90x8 TC

60x90x10 SC

60x90x10 TC

60x95x10 SC

60x95x10 TC

60x100x10 TC

60x100x13 TC

60x110x12 TC

60,5x78x10 TC

62x85x10 SC

62x85x10 TC

62x90x10 SC

62x90x10 TC

63x90x10 SC

63x90x10 TC

63x100x10 TC

64x80x8 TC

64x85x10 TC

65x80x8 SC

65x80x10 SC

65x80x10 TC

65x85x10 SC

65x85x10 TC

65x85x12 TC

65x90x10 SC


Dimensioni Tipo

65x90x10 TC

65x95x10 SC

65x95x10 TC

65x100x10 SC

65x100x10 TC

65x100x12 SC

65x120x13 TC

68x90x10 SC

68x90x10 TC

68x98x10 TC

68x100x13 SC

70x85x8 SC

70x85x8 TC

70x90x10 SC

70x90x10 TC

70x90x12 SC

70x95x10 SC

70x95x10 TC

70x95x13 TC

70x100x10 SC

70x100x10 TC

70x110x8 SC

70x110x10 SC

70x110x12 SC

70x110x12 TC

71x88x8 SC

72x90x10 SC

72x95x10 SC

72x100x10 TC

75x90x8 SC

75x90x10 TC

75x95x10 SC

75x95x10 TC

75x95x12 SC

75x100x10 SC

75x100x10 TC

75x100x12 SC

75x105x13 TC

75x110x12 SC

75x110x13 TC

75x120x12 SC

78x100x10 SC

78x110x12 SC

80x100x10 SC

80x100x10 TC

80x100x12 TC

80x100x13 SC

80x100x13 TC

80x105x12 TC

80x110x10 SC

80x110x10 TC

80x110x12 SC

80x110x12 TC

80x120x12 SC

80x120x13 TC

85x125x10 TC

85x100x6 SC

85x105x10 SC

85x105x10 TC

85x105x13 SC

85x105x13 TC

85x110x12 SC

85x110x12 TC

85x110x13 SC

85x110x13 TC

85x120x12 SC

85x120x13 TC

85x130x12 SC

85x130x12 TC

90x110x10 SC

90x110x12 SC

90x110x12 TC

90x110x13 SC

90x115x13 SC

90x120x12 SC



ANELLI DI TENUTA

43

Anelli di tenuta

Guarnizioni in gomma


Dimensioni Tipo

90x120x12 TC

90x130x12 SC

90x130x12 TC

90x120x12 TC

95x110x12 TC

95x115x12 TC

95x120x8 TC

95x120x12 SC

95x120x12 TC

95x120x13 SC

95x125x12 SC

95x125x12 TC

95x125x13 TC

95x130x12 SC

95x130x12 TC

98x120x13 SC

100x115x9 TC

100x120x10 SC

100x120x12 SC

100x120x12 TC

100x125x12 SC

100x125x12 TC

100x130x12 SC


Dimensioni Tipo

190x220x15 SC

200x225x15 SC

200x230x15 SC

200x230x15 TC

200x240x15 TC

200x250x15 SC

210x240x15 SC

210x250x15 SC

220x250x15 SC

230x260x15 SC

240x270x15 SC

240x280x15 SC

250x280x15 SC

250x280x15 TC

260x290x15 SC

280x310x15 SC

300x340x18 SC

320x360x18 SC

340x380x18 SC

380x420x20 SC

440x480x20 SC



ANELLI DI TENUTA


Dimensioni Tipo

100x130x12 TC

100x140x13 SC

100x150x13 TC

105x125x13 SC

105x130x12 SC

105x130x12 TC

105x130x13 TC

105x140x12 SC

105x150x15 SC

110x130x12 SC

110x130x12 TC

110x130x13 SC

110x140x12 SC

110x150x13 SC

112x140x13 TC

115x130x12 SC

115x140x12 SC

115x140x12 TC

115x140x13 SC

115x140x13 TC

120x150x12 SC

120x150x12 TC

120x150x13 SC


Dimensioni Tipo

120x150x15 TC

120x160x12 SC

120x160x13 SC

120x180x13 TC

125x150x12 SC

125x150x12 TC

125x160x12 SC

125x160x13 SC

130x150x12 TC

130x150x13 TC

130x160x12 SC

130x160x12 TC

130x160x14 TC

130x160x15 TC

130x170x12 SC

130x170x12 TC

135x160x12 SC

140x160x13 TC

140x170x12 SC

140x170x12 TC

140x170x15 SC

140x170x15 TC

140x180x10 SC


Dimensioni Tipo

140x180x12 SC

145x170x13 TC

145x170x15 SC

145x175x14 TC

145x175x15 SC

145x180x12 TC

150x180x12 SC

150x180x12 TC

150x180x13 SC

150x180x15 SC

160x185x10 SC

160x190x13 TC

160x190x15 SC

160x190x15 TC

160x200x12 SC

165x190x13 TC

170x200x12 SC

170x200x15 SC

170x200x15 TC

175x200x15 SC

175x200x15 TC

180x210x15 TC

180x220x15 TC

GUARNIZIONI

IN GOMMA

-

--

- Fustellatura e Tranciatura

Lastre in gommaLastre in gomma, fornite in rotolo, utilizzate per varie applicazioni nel set-

tore industriale con o senza inserti tessili nelle mescole SBR-NR-EPDM-

CR neoprene, silicone, viton.

46

Lastre in gomma

CATEGORIE DI PRODOTTI E NOTE TECNICHE RELATIVE

Lastre a base SBR (gomma stirolica) nere e colorate per impieghi generali.

Temperatura massima di esercizio 70 °C.

LASTRE

INDUSTRIALI

Lastre a base NR (gomma naturale) oppure miscele SBR - BR (gomma stirolica e polibutadienica) di

colore nero con particolari proprietà antiabrasive e alte caratteristiche meccaniche.

Temperature massime di esercizio 75 °C (per NR) e 80 °C (per SBR - BR).

LASTRE

ANTIABRASIVE

Lastre a base NR (gomma naturale) semitrasparenti e di vari colori, con eccellenti proprietà meccani-

che. Temperatura massima di esercizio 70 °C.

LASTRE

PARA

Lastre a base NBR (gomma nitrilica) di colore nero resistenti a oli e carburanti con buone proprietà

meccaniche. Temperatura massima di esercizio 100 °C.

LASTRE RESISTENTI

A OLI E CARBURANTI

Lastre a base CR (gomma cloroprenica) di colore nero con ottima versatilità applicativa per resistenza

90 °C.

LASTRE

CLOROPRENICHE

Lastre a base EPDM (gomma etilene propilene) di colore nero con eccellente resistenza ad agenti

atmosferici, ozono e agenti chimici in genere. Buone proprietà meccaniche. Temperatura massima di

esercizio 120 °C.

LASTRE

ETILENE PROPILENE

inerzia chimica. Temperatura massima di esercizio 200 °C.

ad alte e basse temperature, ozono ed agenti atmosferici. Temperatura massima e minima di eserci-

zio: +180 °C /-50 °C.

LASTRE

PREGIATE

- Lastra 1532N a base NBR (gomma nitrilica) di colore bianco, idonea al contatto con sostanze alimen-

tari anche di natura oleosa.

- Lastra APCR a base NR-CR (gomma naturale e cloroprenica) di colore nero per applicazioni “Appoggi

Ponte”.

- Lastra “MOBIL” a base NR (gomma naturale) bicolore (rosso e bianco) per applicazioni su impianti per

Temperatura massima di esercizio 110 °C.

- Lastra ISOL a base SBR (gomma stirolica) di colore grigio con elevata resistenza elettrica. Buone

caratteristiche meccaniche.

- Lastra 2004 a base NBR (gomma nitrilica) nera, con ottima resistenza agli oli trasformatori.

- Lastra “GAS” a base NBR (gomma nitrilica) nera, resistente a oli, carburanti e gas combustibile. Ri-

spondente alla norma UNI EN 549/1996.

- Lastra 1003 a base NR (gomma naturale) nera, per giunti dinamici.

LASTRE

SPECIALIdi elevatissima resistenza a olii e grassi minerali e animali

-

sione di fumi.

di fumi.

Lastra 1509 a base di gomma naturale adatta per impieghi nei quali siano richieste rilevante elasticità e

47

Lastre in gomma

TABELLA GENERALE DELLE LASTRE

TIP

OS

BR

NR

-BR

NR

NB

RC

RE

PD

MP

RE

GIA

TE

SP

EC

IAL

I

1011 industriale nero 70 1.65 3 200 15 +70

+70

+70

+80

+80

+75

+70

+70

+100

+100

+70

+90

+90

+70

+120

+100

+70

+200

+180

+180

+100

+90

+110

+80

+120

+100

+80

X

X

X

X

X

X

X

X

+100

+100

23

+50

+23

+23

X

X

X

+150

C

C

+100

+23

X

X

+120

+100

X

+70

+80

+80

+80

+80

+80

+70

+70

+90

+90

+80

+90

+90

+80

+100

+90

+80

+100

+100

+100

+90

+90

+100

+80

+90

+90

+80

-20

-25

-25

-35

-30

-25

-35

-30

-15

-20

-20

-20

-20

-20

-30

-25

-20

-10

-50

-50

-20

-25

-35

-30

-25

-20

-35

C

BC

BC

A

AB

B

A

AB

C

BC

BC

B

B

BC

B

B

BC

X

B

B

B

AB

A

B

B

B

A

C

BC

BC

A

AB

B

A

AB

B

B

BC

B

B

BC

B

BC

BC

A

A

A

B

A

A

B

B

B

A

C

BC

BC

A

AB

B

B

AB

C

C

C

C

BC

C

BC

BC

C

C

C

C

C

AB

A

B

C

C

A

C

B

B

C

C

C

C

C

C

C

C

A

C

C

C

C

C

A

B

B

C

C

C

C

C

C

C

X

X

X

X

X

X

X

X

A

B

C

BC

C

C

X

X

X

A

X

X

B

C

X

X

A

A

X

X

C

C

C

C

C

C

C

BC

C

C

B

C

C

A

A

B

A

A

A

C

B

B

C

BC

BC

C

RIV

OLG

ER

SI A

LL’U

FFIC

IO T

EC

NIC

O

15

15

70

40

25

40

40

35

30

15

35

25

15

30

20

15

20

10

15

22

60

85

25

45

60

60

300

300

350

300

350

550

400

320

350

250

400

300

250

450

400

250

270

300

350

400

450

700

400

300

350

300

4

4

20

13

6

20

10

10

8

5

12

9

5

12

7

5

7

5

8

9

16

23

9

13

12

15

1.46

1.46

1.13

1.19

1.40

0.97

1.10

1.40

1.50

1.55

1.42

1.48

1.55

1.10

1.26

1.33

1.90

1.28

1.15

1.30

1.21

1.07

1.25

1.25

1.24

1.17

65

65

65

65

65

40

45

72

72

70

60

65

70

60

60

70

75

60

60

60

60

44

65

68

72

78

rosso

bianco

nero

nero

nero

beige

beige

nero

nero

nero

nero

nero

nero

nero

nero

nero

nero

rosso

trasp.

bianco

nero

bicolore

grigio

nero

nero

nero

industriale

industriale

antiabrasivasuper

antiabrasiva

antiabrasivaeconomica

para

para econ.

antibenzina

antiolio

antiolio econ.

neoprenesuper

neoprene

neopreneeconomico

epdm super

epdm

epdm econ.

VITON

silicone

silicone

alimentare

appoggi ponte

impiallacciatura

isolante

trasformatori

antigas

giunti dinamici

1503 R

1503 B

1002

1010

1015

1506

1507

2026

2001

ANTI EC

3015

3012

NEO EC

4444

4000

EPDM EC

6000

7000 R

7000 T

1532 N

APCR

MOBIL

ISOL

2004

GAS

1003

+100 +150 +100 -30 B B AB C A BC80300171.2068nerolastra2020

+100 +100 +100 -25 B B C A BC B2045071.6660nerolastra3300

+100 X +100 -35 C C C A X A2540041.5568nerolastra4300

+60 X 0 -35 A A B C X C30700200.9334naturalelastra para1509

RIF

ER

IME

NT

O

DE

N. C

OM

ME

RC

IAL

E

CO

LO

RE

DU

RE

ZZ

A S

h.A

± 5

PE

SO

SP

EC

IFIC

O g

/cm

3±

0.0

3

CA

RIC

O D

I R

OT

TU

RA

MP

a m

in.*

AL

LU

NG

. A

RO

TT

UR

A %

min

.

RE

SIS

T. L

AC

ER

AZ

ION

E N

/m

m m

in.*

GUIDA GENERALE PER LA SCELTA DELLA LASTRA

Temperatura max

di servizio in:Resistenza a:

Ari

a

Olio

Acq

ua

Te

mp

era

tura

min

.

di se

rviz

io

Ela

sti

cit

à

Co

mp

. se

t

Ab

rasio

ne

Fia

mm

a

Ca

rbu

ran

ti

Ag

en

ti a

tm /

ozo

no

AG

EN

TI

CH

IMIC

I IN

GE

NE

RE

* 1 MPa = 10.2 Kg/cm

* R.T. = temperatura ambiente=23° C

1 N/mm = 1.02 Kg/cm

A ECCELLENTE resistenza della lastra, con variazioni nulle o minime delle proprietà.

B BUONA resistenza della lastra, con variazioni moderate delle proprietà.

C SCARSA resistenza della lastra, con variazioni sensibili delle proprietà.

X PESSIMA resistenza della lastra, se ne sconsiglia l’uso.

2

2

48

Lastre in gomma

CARATTERISTICHE FISICO-MECCANICHE

I valori dichiarati sono il risultato della media del controllo statistico di produzione.

Le prove vengono eseguite secondo le metodologie UNI.

Su richiesta possono essere eseguite prove secondo norme DIN - ASTM - BS - AFNOR.

CARATTERISTICHE TERMICHE E CHIMICHE

Nel catalogo sono riportate le condizioni generali d’impiego più comuni in funzione degli elastomeri di base utilizzati, delle loro

proprietà e di valutazioni di laboratorio effettuate in condizioni standard.

INSERTO TESSILE

Le lastre vengono prodotte interamente in gomma e con inserti tessili.

I tipi di tessuti usati sono nylon o poliestere.

FINITURA DELLE SUPERFICI

A richiesta può essere con impressione tela su una o su entrambe le facce.

CONFEZIONI

Rotoli e lastre compatte

NOTIZIA DI CARATTERE GENERALE

SPESSORE LARGHEZZA LUNGHEZZA

1500 ± 30 mm 10000 -0 / +500 mm.

12 mm 20 mm 1050 ± 30 mm 10000 -0 / +500 mm.

25 mm 30 mm 1050 30 mm 5000 -0 / +500 mm.

> 30 mm 1530 ± 30 mm 1060 +300 mm.

SPESSORE LARGHEZZA

±0,2 mm

2 mm 3 mm ±0,3 mm

4 mm 6 mm ±0,5 mm

8 mm ±0,8 mm

10 mm 15 mm ±0,2 mm

> 15 mm ±2,5 mm

49

Lastre in gomma

AGENTE CHIMICO

CONC TEMP NR SBR EPDM NBR CR CSM VMQ FKMAGENTECHIMICO

CONC TEMP NR SBR EPDM NBR CR CSM VMQ FKM

acetaldeide R. T. 3 4 1 4 4 3 1 3 clorobenzene 50 4 4 4 4 4 4 4 1

acetilene 1 1 1 2 2 3 3 cloroformio R. T. 4 4 4 4 4 4 3 1

acetiofenone R. T. 3 4 1 4 4 cloroprene R. T. 4 4 4 4 4 4 4 1

acetone R. T. 1 1 1 4 2 2 2 4 clorosecco 3 3 3 3 2 4 2

acido acetico 10 50 4 4 3 4 4 2 2 4 cloro umido R. T. 4 4 4 4 4 3 3 1

acido acetico 50 50 4 4 4 3 4 3 1 4 dibutilftalato R. T. 4 4 1 3 4 4 2 1

acido acetico 25 100 4 4 4 4 4 4 2 4 dietilenglicole 100 1 1 1 1 1 1 1 1

acido acetico 100 70 4 1 1 2 3 3 2 4 dietilsebacato 4 2 4 4 4 1 2

acido borico 10 100 1 1 1 1 1 1 2 1 dinitrotoluene 4 4 4 4 3 3

acido citrico SAT 70 1 1 1 1 1 1 1 1 diottilftalato 100 4 4 1 3 4 4 2 1

acido cloroacetico 3 3 3 3 2 2 4 diottilsebacato R. T. 4 2 3 4 4 1

acido cromico 40 50 4 4 4 4 4 1 4 1 epicloridina 50 2 4 4 4 4

acido formico SAT R. T. 3 2 2 2 2 2 2 3 esano R. T. 4 4 4 1 2 2 4 1

acido formico SAT 70 3 3 2 etanolo 50 1 1 1 2 1 1 1 1

acido fosforico 60 50 2 1 1 3 2 1 1 1 fluorobenzene 4 4 4 4 4 4 1

acido ipocloroso 1 2 3 4 4 fluoro liquido 4 4

acido lattico 70 1 1 1 1 1 4 1 formaldeide 40 R. T. 1 1 1 1 1 1 1

acido maleico 1 2 2 3 2 1 formaldeide 40 70 4 4

acido naftenico 1 1 freon 11 R. T. 2 2 4 1 1 1 3 3

acido nitrico 10 50 2 2 3 3 2 1 3 1 freon 12 R. T. 1 1 2 1 1 1 4 2

acido nitrico 65 R. T. 4 4 4 4 4 2 4 1 freon 21 R. T. 3 3 3 3 2 2

acido palmitico 3 3 2 1 2 3 3 1 freon 22 R. T. 1 1 1 1 1 1

acido salicilico 1 1 3 1 1 freon 113 R. T. 3 2 3 3 1 1 3 2

acido stearico 70 3 3 2 2 2 2 3 freon 114 R. T. 1 1 1 1 1 3 2

acido solfidrico 10 100 1 1 1 3 1 1 4 1 glicerina 100 1 1 1 1 1 1 1 1

acido solfidrico 20 R. T. 1 1 1 1 1 4 1grassodi silicone

1 1 2 2 2 1

acido solforico 25 100 1 1 4 1 1 4 1 idrogeno 1 1 1 1 1 1 1

acido solforico 50 100 1 1 4 1 1 4 1 idrossido di calcio 100 1 1 2 1 1 3 1

acido solforico 60 100 1 1 4 4 4 4 1 ipoclorito di sodio 10 50 2 2 1 2 2 1 2 1

acido solforico 75 100 4 4 4 4 4 4 1 latte 2 1 1 1 1 1 1

acido solforico 96 R. T. 4 4 3 4 4 4 4 1 mercurio 1 1 1 1 1

acido solforoso 1 2 2 2 2 1 4 1 metanolo 50 1 1 1 2 2 1 1 3

acido tannico 1 3 2 2 2 3 1 metiletilchetone R. T. 3 3 1 4 3 4 4 4

acido tartarico 10 100 1 1 2 1 1 1 1 1 nafta 4 4 4 2 4 4 3 1

acqua deionizzata 100 2 1 1 1 2 2 2 1 nitrobenzene 50 4 4 1 4 4 4 1 3

acqua ragia R. T. 4 4 4 3 1 2 nitro etano 2 3 2 4 3 2 4

acrilonitrile 50 1 4 2 4 4 3 4 nitro metano 1 1 2 4 3 3 3 4

ammoniaca R. T. 2 1 1 1 1 4 4 4 nitro propano R. T. 3 3 1 4 3 4

anilina R. T. 2 2 2 4 3 4 1 1 olio animale 50 4 4 2 1 2 2 1 1

anilina 100 4 4 1 4 4 4 1 3 olio di cereali 4 4 1 1 3 3 3 1

asfalto 100 4 4 4 1 3 3 2 1 olio di cocco 3 3 2 3 1

astm 1 oil 100 4 3 4 1 1 1 1 1olio fegato di merluzzo

R. T. 4 2 1 2 2 1 1

astm 2 oil 100 4 4 4 1 2 3 1 1 olio di oliva 50 4 3 3 1 2 2 1 1

astm 3 oil 100 4 4 4 1 4 4 2 1olio semi di cotone

70 4 4 2 1 3 3 3 1

benzene R. T. 4 4 4 4 4 4 4 1 olio di silicone 1 1 1 1 2 1

bicarbonatodi sodio

1 1 1 1 1 1 1 1 olio di ricino 100 2 1 1 2 3 2 1 1

biossidodi carbonio

1 1 1 1 1 1 1 1 ossigeno R. T. 3 3 1 1 1 1 1 1

burro 100 4 4 3 1 3 3 1 1 ozono 40 4 4 1 4 2 2 1 1

butadiene R. T. 4 2 percloroetilene R. T. 4 4 4 3 4 4 4 1

butano liquido R. T. 4 4 4 1 2 2 4permang. di potassio

25 70 4 4 2 3 1 4

carb. a (isottano 100%)

R. T. 4 3 4 1 1 1 4 1piombo tetraetilene

R. T. 4 2 4 2

carb. b R. T. 4 4 4 2 3 3 4 1 propano 4 4 1 2 2 3

carb. c R. T. 4 4 4 2 4 4 4 1 soda 10 100 1 1 1 1 1 1 4 4

carb. 4 4 4 3 4 stirene R. T. 4 4 4 4 4 4 3 1

cherosene 70 4 4 1 4 4 4 1 toluene R. T. 4 4 4 4 4 4 4 1

cicloesano R. T. 4 4 4 1 3 3 4 1 trielina R. T. 4 4 4 4 4 4 4 1

cloro acetone 1 4 3 3 3 4 zolfo 3 3 1 1 1 1 1

CLASSEEFFETTI SULLE PROPRIETA’

FISICHEINCREMENTO DI VOLUME %

SH.A COMPORTAMENTO

1 Piccoli o nessuno < 10 < 10 Raccomandato

2 Minori 10 - 30 10 - 20 Soddisfacente

3 Moderati 30 - 60 20 - 30 Non soddisfacente

4 Severi > 60 > 60 Sonsigliato

Profili in gomma-

-

Profili in gomma

52

E.P.D.M.

-

-

C.R.

-

C.R. AUTOESTING

-

N. B. R.

H. N. B. R.

-

S. B. R.

N. R.

VITON

VAMAC

SILICONE NORMALE

-

SILICONE PLATINICO

-

FLUOROSILICONE

-

SILICONE H. T.

-

SILICONE CONDUTTIVO

-

SILICONE USO

-

MEDICALE USP SILICONE LT

MESCOLA

CARATTERISTICHE

Profili in gomma

-

ESPANSI

COMPATTI

CO-ESTRUSI

COMPATTI

Materiali espansi e pannelli fonoassorbenti

56

Materiali espansi

Struttura cellulare gomma espansa cellule chiuse

Colore nero

Durezza shore 00 45±5

Peso specifico (kg/m³) iso 845-88 90 ± 20

Carico deformazione astm d1056-00 50% (kPa) 90

Compression set 50% / 22h 70ºC astm d1056-00 < 20%

Assorbimento acqua astm d1056-00 < 2 %

Ritiro lineare 22 h 70 ºC < 5%

Allungamento a rottura iso 1798-97

Carico di rottura iso 1798-97

Temperatura in utilizzocostante

intermittente

Resistenza

aria + u.v. eccellente

ozono buona

olio scarsa

acidi buona

fuoco (fmvss 302) conforme

Protezione dell’ambiente CFC & HCFC free

Riciclaggio può essere riciclato

T100 EP EPDM SULFUR FREE


Colore nero

Durezza shore 00 55±5

Peso specifico (kg/m³) ISO 845-88

Carico deformazione ASTM D1056-00 50% (kPa)

Compression set 50% / 22h 70ºC ASTM D1056-00 < 20 %

Assorbimento acqua ASTM D1056-00 < 5 %

Ritiro lineare 22 H 70ºC < 5 %

Allungamento a rottura ISO 1798-97

Carico di rottura ISO 1798-97

Temperatura in utilizzocostante - 40 °C / + 70 °C

intermittente

Resistenza

aria + u.v. ottimo

ozono buono

olio scarsa

acidi buona

fuoco (FMVSS 302) pass



T130 EP EPDM BLEND


Colore nero


Carico deformazione nf r 99-211 50% (kPa) 70


Ritiro lineare 22 h 70 ºC < 5 %



Temperatura in utilizzo

statico da - 40 °C

costante 0 °C / + 90 °C

intermittente

Resistenza

aria + u.v. buona

ozono buona

olio eccellente

acidi buona

fuoco (nfp 92507 & nf f 16-101)

peugeot - renault m.e. 1333 Type A

fuoco (FMVSS 302 & UL 94 HF1)



T150 EP NBR - PVC

EPDM espansoDensità: 130

Densità: 100

Densità: 70

57

Materiali espansi


Colore nero

Durezza SHORE 00 40

Peso specifico (Kg/M³) ISO 845-88


Compression set 50%/22H 40ºC ASTM D1056-00

Assorbimento acqua ASTM D 1056-00 < 5 %





intermittente

Resistenza


ozono eccellente

olio scarsa

acidi buona

fuoco (fmvss 302) poor



T160 EP CR


Colore nero

Durezza SHORE 00 50



Compression set 50% / 22h 40ºC ASTM D1056-00 25 %






intermittente

Resistenza

aria + u.v. buona

ozono buona

olio discreta

acidi discreta

fuoco (FMVSS 302)



T140 CR CR

Struttura cellulare pvc espanso cellule aperte

Colore

Durezza SHORE 00


Carico deformazione DIN 53576

Compression set 50%/ 72h 20ºC DIN 53577

Assorbimento acqua ASTM D 1056-00

Ritiro lineare 4 h 60ºC LONG.

Allungamento a rottura DIN 53571

Carico di rottura DIN 53571


intermittente 70

resistenza

aria + u.v. / air + u.v. ottimo

ozono ottimo

olio scarsa

acidi scarsa

fuoco (FMVSS 302) autoestinguente b3



T120 CR PVC

EPDM EspansoDensità: 150

58

Materiali espansi

T 200 OP NR

Struttura cellulare gomma espansa cellule aperte

Colore arancio

Durezza SHORE 00

Peso specifico (kg/m³) ISO 845-88 200 ± 20

Carico deformazione KN / m³

Compression set 50%/ 22h 20ºC ASTM D1056-00 0% (dopo 30 min.)

Assorbimento acqua ASTM D 1056-00 < 50%

Ritiro lineare 22 H 70ºC < 0%



Temperatura in utilizzocostante in h²o

intermittente

Resistenza

aria + u.v. scarsa

ozono scarsa

olio scarsa

acidi scarsa

fuoco scarsa



SIL 300 SILICONE


Colore bianco

Durezza SHORE 00 45



Compression set 50%/ 22h 70ºC ASTM D 1056-00


Ritiro lineare 22 h 70ºC < 5 %



Temperatura di utilizzocostante

intermittente MAX + 250° C

Resistenza

aria + u.v. / air + u.v. eccellente

ozono eccellente

olio scarsa

acidi

fuoco (FMVSS 302) conforme



T 30 PE PE

Struttura cellulare polietilene espanso cellule chiuse

Colore nero

Durezza SHORE 00 30


Carico deformazione ASTM D1056-00 50% (kPa) 75

Compression set 25% / 22h 23 ºC ASTM D 1056-00




Temperatura di utilizzo costante

Resistenza

aria + u.v. buona

ozono buona

olio buona

acidi scarsa

fuoco (FMVSS 302) scarsa



Polietilene espansoDensità: 30

Densità: 15 - 20 - 25 - 30

Silicone espanso

59

Materiali espansi

PROFILO TONDO ESPANSO EPDM


Colore nero

Diametro ø 2-4 mm ø > 5 mm

Peso specifico (kg/m³) ASTM D 3575-B

Carico deformazione ASTM D1056-00 25% (MPa)

Compression set 50%/ 22h 70ºC ASTM D1056-00 20 max

Resistenza

ARIA CALDA FINO 100ºC buona

comportamentodielettrico

buona

infragilimento(- 35º) buona


ozono eccellente

oli minerali scarsa

acidi buona

fuoco scarsa



Soluzioni acustiche nel settore industriale:- Fonoassorbenti- Fonoisolanti

Applicazioni industriali fonoassorbenti e fonoi-solanti:

lamiera:presse e trance

-

-

-

Pannelli fonoassorbenti

in EPDM o NEOPRENE

Antivibranti-

Antivibranti

62

H

L

F

D

H

L

F

D

TIPO CILINDRICI VV TIPO CILINDRICI VD

D H F L Com. Tag.

mm mm mm mm Kg kg

10 15 M5 14 15 2

15 15 M4 14 20 4

15 15 M5 14 20 4

15 20 M5 14 20 4

20 10 M6 16 45 4

20 15 M6 16 50 4

20 20 M6 16 40 3

20 25 M5 16 30 3

20 30 M6 16 30 3

25 15 M6 18 50 6

25 20 M6 18 60 6

25 20 M8 18 60 6

25 25 M6 18 40 4

25 30 M6 18 40 4

25 35 M6 13 45 4

30 15 M8 23 60 6

30 20 M8 23 80 8

30 25 M8 23 80 8

30 30 M6 23 80 8

30 30 M8 23 80 8

30 40 M8 23 65 7

40 15 M8 23 90 13

40 20 M8 23 100 14

40 30 M8 23 120 16

40 30 M10 28 120 16

40 35 M8 23 130 17

40 40 M8 23 140 18

50 20 M10 28 150 20

50 30 M10 28 160 20

50 35 M10 28 170 18

50 40 M10 28 170 18

50 45 M10 28 155 17

50 50 M10 28 150 14

60 30 M12 32 240 40

60 35 M12 32 250 35

60 40 M12 32 240 35

60 45 M12 32 240 30

60 50 M12 32 230 25

60 55 M12 32 200 25

60 60 M12 32 200 25

75 25 M12 47 450 90

75 30 M12 47 500 80

75 35 M12 47 490 70

75 40 M12 47 480 60

75 50 M12 47 480 60

75 55 M12 47 460 50

75 60 M12 47 450 40

100 40 M16 47 900 100

100 50 M16 47 850 100

100 55 M16 47 850 100

100 60 M16 47 800 90

D H F L Com. Tag.

mm mm mm mm Kg kg

10 15 M5 14 15 2

15 15 M4 14 20 4

15 15 M5 14 20 4

15 20 M5 14 20 4

20 10 M6 16 45 4

20 15 M6 16 50 4

20 20 M6 16 40 3

20 25 M5 16 30 3

20 30 M6 16 30 3

25 15 M6 18 50 6

25 20 M6 18 60 6

25 20 M8 18 60 6

25 25 M6 18 40 4

25 30 M6 18 40 4

25 35 M6 13 45 4

30 15 M8 23 60 6

30 20 M8 23 80 8

30 25 M8 23 80 8

30 30 M6 23 80 8

30 30 M8 23 80 8

30 40 M8 23 65 7

40 15 M8 23 90 13

40 20 M8 23 100 14

40 30 M8 23 120 16

40 30 M10 28 120 16

40 35 M8 23 130 17

40 40 M8 23 140 18

50 20 M10 28 150 20

50 30 M10 28 160 20

50 35 M10 28 170 18

50 40 M10 28 170 18

50 45 M10 28 155 17

50 50 M10 28 150 14

60 30 M12 32 240 40

60 35 M12 32 250 35

60 40 M12 32 240 35

60 45 M12 32 240 30

60 50 M12 32 230 25

60 55 M12 32 200 25

60 60 M12 32 200 25

75 25 M12 47 450 90

75 30 M12 47 500 80

75 35 M12 47 490 70

75 40 M12 47 480 60

75 50 M12 47 480 60

75 55 M12 47 460 50

75 60 M12 47 450 40

100 40 M16 47 900 100

100 50 M16 47 850 100

100 55 M16 47 850 100

100 60 M16 47 800 90

CARATTERISTICHE TECNICHEGomma: Comp.: Tag:

Antivibranti

63

D

F

H

H

L

D

F

TIPO CILINDRICI DD PIEDINI CILINDRICI VE

D H F Com. Tag.

mm mm mm Kg kg

10 15 M5 15 2

15 15 M4 20 4

15 15 M5 20 4

15 20 M5 20 4

20 10 M6 45 4

20 15 M6 50 4

20 20 M6 40 3

20 25 M5 30 3

20 30 M6 30 3

25 15 M6 50 6

25 20 M6 60 6

25 20 M8 60 6

25 25 M6 40 4

25 30 M6 40 4

25 35 M6 45 4

30 15 M8 60 6

30 20 M8 80 8

30 25 M8 80 8

30 30 M6 80 8

30 30 M8 80 8

30 40 M8 65 7

40 15 M8 90 13

40 20 M8 100 14

40 30 M8 120 16

40 30 M10 120 16

40 35 M8 130 17

40 40 M8 140 18

50 20 M10 150 20

50 30 M10 160 20

50 35 M10 170 18

50 40 M10 170 18

50 45 M10 155 17

50 50 M10 150 14

60 30 M12 240 40

60 35 M12 250 35

60 40 M12 240 35

60 45 M12 240 30

60 50 M12 230 25

60 55 M12 200 25

60 60 M12 200 25

75 25 M12 450 90

75 30 M12 500 80

75 35 M12 490 70

75 40 M12 480 60

75 50 M12 480 60

75 55 M12 460 50

75 60 M12 450 40

100 40 M16 900 100

100 50 M16 850 100

100 55 M16 850 100

100 60 M16 800 90

D H F L Com. Tag.

mm mm mm mm Kg Kg

10 15 M5 14 15 2

15 15 M4 14 20 4

15 15 M5 14 20 4

15 20 M5 14 20 4

20 10 M6 16 45 4

20 15 M6 16 50 4

20 20 M6 16 40 3

20 25 M5 16 30 3

20 30 M6 16 30 3

25 15 M6 18 50 6

25 20 M6 18 60 6

25 20 M8 18 60 6

25 25 M6 18 40 4

25 30 M6 18 40 4

25 35 M6 13 45 4

30 15 M8 23 60 6

30 20 M8 23 80 8

30 25 M8 23 80 8

30 30 M6 23 80 8

30 30 M8 23 80 8

30 40 M8 23 65 7

40 15 M8 23 90 13

40 20 M8 23 100 14

40 30 M8 23 120 16

40 30 M10 28 120 16

40 35 M8 23 130 17

40 40 M8 23 140 18

50 20 M10 28 150 20

50 30 M10 28 160 20

50 35 M10 28 170 18

50 40 M10 28 170 18

50 45 M10 28 155 17

50 50 M10 28 150 14

60 30 M12 32 240 40

60 35 M12 32 250 35

60 40 M12 32 240 35

60 45 M12 32 240 30

60 50 M12 32 230 25

60 55 M12 32 200 25

60 60 M12 32 200 25

75 25 M12 47 450 90

75 30 M12 47 500 80

75 35 M12 47 490 70

75 40 M12 47 480 60

75 50 M12 47 480 60

75 55 M12 47 460 50

75 60 M12 47 450 40

100 40 M16 47 900 100

100 50 M16 47 850 100

100 55 M16 47 850 100

100 60 M16 47 800 90


Antivibranti

F

H

D

D

E

C

B

L

PIEDINI CILINDRICI DE CILINDRI SGOLATI GVV

D H F L Com. Tag.

mm mm mm mm Kg Kg

10 15 M5 14 15 2

15 15 M4 14 20 4

15 15 M5 14 20 4

15 20 M5 14 20 4

20 10 M6 16 45 4

20 15 M6 16 50 4

20 20 M6 16 40 3

20 25 M5 16 30 3

20 30 M6 16 30 3

25 15 M6 18 50 6

25 20 M6 18 60 6

25 20 M8 18 60 6

25 25 M6 18 40 4

25 30 M6 18 40 4

25 35 M6 13 45 4

30 15 M8 23 60 6

30 20 M8 23 80 8

30 25 M8 23 80 8

30 30 M6 23 80 8

30 30 M8 23 80 8

30 40 M8 23 65 7

40 15 M8 23 90 13

40 20 M8 23 100 14

40 30 M8 23 120 16

40 30 M10 28 120 16

40 35 M8 23 130 17

40 40 M8 23 140 18

50 20 M10 28 150 20

50 30 M10 28 160 20

50 35 M10 28 170 18

50 40 M10 28 170 18

50 45 M10 28 155 17

50 50 M10 28 150 14

60 30 M12 32 240 40

60 35 M12 32 250 35

60 40 M12 32 240 35

60 45 M12 32 240 30

60 50 M12 32 230 25

60 55 M12 32 200 25

60 60 M12 32 200 25

75 25 M12 47 450 90

75 30 M12 47 500 80

75 35 M12 47 490 70

75 40 M12 47 480 60

75 50 M12 47 480 60

75 55 M12 47 460 50

75 60 M12 47 450 40

100 40 M16 47 900 100

100 50 M16 47 850 100

100 55 M16 47 850 100

100 60 M16 47 800 90

D H G MxI

mm mm mm

10 15 6 M4x10

12 14 7 M4x10

12 14 7 M5x10

16 15 12,5 M5x10

20 19 14,5 M6x18

25 20 10 M6x18

25 20 17 M6x18

30 20 24 M8x20

40 30 15 M8x23

40 30 27 M8x23

60 60 50 M10x25


Antivibranti

A

G

D

E

K

L

H

S

A

D

E

M

K

L

H

S

TIPO A CAMPANA PIEDINI A PARABOLA VP

TIPO A CAMPANA

A D E G H K L Scaricomax

mm mm mm mm mm mm mm mm Kg

62 10,2 25 12,5 30 85 100 2 200

90 10,2 42 17 45 108 134 3 350

115 16,2 60 24 45 150 190 4 600

D H MxI

mm mm mm

24 25 M6x18

24 35 M6x18

30 30 M6x14

30 36 M6x14

45 30 M8x23

50 50 M8x23

50 50 M10x25

50 67 M8x33

60 60 M12x37

100 83 M16x44

100 95 M12x31

100 95 M16x44

100 120 M12x31

100 120 M16x44

60

3

3

5°

M12

T

Z

L

10.2

46

37

40

10

1010

20

ELASTICI A FLANGIA

Z L TZ L T Max.

carico a comp.ne

mm mm mm Kg

115 50 85 500

165 100 135 1200

215 150 185 1400

265 200 235 1600

A D E H K L S Mcaricomax

mm mm mm mm mm mm mm mm Kg

62 10,2 25 30 85 100 2 M10 200

90 10,2 42 45 108 134 3 M16 350

115 16,2 60 45 150 190 4 M24 600

D

F

B

SUPPORTO A FLANGIA

F DxB DurezzaMax. carico a

comp.ne

mm mm shore Kg

105 80x70 45 650

105 80x70 60 950

Antivibranti

66

TIPO AMS

Campi di impiego

- Pompe

Realizzazioni standard:

Opzioni e accessori

D H VxI d Tipo

mm mm mm mm

25 15 M6X10 - 1

25 20 M6X13 - 1

25 25 M6X10 - 1

40 30 M8X16 - 1

40 30 M8X23 - 1

50 20 M10X27 - 1

50 30 M10X27 - 1

25 20 M6X10 M6 2

25 20 M6X13 M6 2

50 20 M10X27 M6 2

25 20 - M6 3

40 30 - M8 3

50 30 - M10 3

Antivibranti

D H G VxI d CH Tipo

mm mm mm mm mm mm

25 20 18 M6X13 - - 1

40 30 15 M8X16 - - 1

40 30 15 M8X23 - - 1

40 30 27 M8X16 - - 1

40 30 27 M8X23 - - 1

28 20 18 M6X13 - 25 4

25 20 18 M6X13 M6 - 2

40 30 15 M8X23 M8 - 2

40 30 27 M8X23 M8 - 2

25 20 18 - M6 - 3

40 30 15 - M8 - 3

40 30 27 - M8 - 3

Antivibranti

TIPO ZAL

Campi di impiego

- Pompe

Realizzazioni standard

Opzioni e accessori

Durezza D H H M L LRigidezza

mediaCarico Max Defles. Max

IRHD min max min max daN/mm daN mm

80 80 35 46 M12x1,25 87 98 250 500 2,0

80 120 40 51 M16x1,5 93 104 400 1000 2,5

80 160 50 63 M20x1,5 125 138 900 2000 2,2

80 200 60 73 M20x1,5 125 138 1500 4000 2,7

Antivibranti

69

B L

H

S

BL

H

S

SERIE BARRA

- F -

- A -

CARATTERISTICHE TECNICHE E DIMENSIONI

LEGENDACc: fc: Hzk.c:Ct: ft: Hzk.t:

B H S L Cc fc HzK.c Ct ft HzK.t

mm mm mm mm mm

40 35 8 2000 2,5 1,42 14,0 0,85 4,6 7,8

50 30 10 2000 3,0 1,18 13,5 1,10 5,1 6,4

50 35 10 2000 3,0 1,35 13,2 1,10 5,8 6,2

50 50 10 2000 3,0 3,30 7,3 1,10 10,4 4,8

60 60 10 2000 3,5 4,70 6,8 1,20 14,2 3,9

70 50 10 2000 4,0 2,80 8,9 1,50 8,1 5,7

70 60 10 2000 4,0 4,50 7,2 1,50 12,0 4,4

100 50 15 2000 5,5 0,80 20,5 2,50 6,1 9,0

100 60 15 2000 5,5 1,75 11,0 2,50 8,3 5,6

150 60 15 2000 8,0 1,32 14,0 3,50 10,5 4,8

150 80 15 2000 8,0 3,10 8,9 3,50 12,4 4,4

150 100 15 2000 8,0 6,50 5,6 3,50 18,2 3,6

B H S L Cc fc HzK.c Ct ft HzK.t

mm mm mm mm mm

40 35 8 2000 2,5 1,19 16,5 0,85 3,95 8,5

50 30 10 2000 3,0 0,98 16,0 1,10 4,30 7,0

50 35 10 2000 3,0 1,12 15,5 1,10 4,90 6,7

50 50 10 2000 3,0 2,85 8,5 1,10 8,80 5,2

60 60 10 2000 3,5 3,90 8,0 1,20 12,0 4,3

70 50 10 2000 4,0 2,30 10,5 1,50 6,80 6,2

70 60 10 2000 4,0 3,70 8,5 1,50 10,20 4,8

100 50 15 2000 5,5 0,65 24,0 2,50 5,20 9,8

100 60 15 2000 5,5 1,40 13,0 2,50 7,0 6,1

150 60 15 2000 8,0 1,10 16,5 3,50 8,9 5,2

150 80 15 2000 8,0 2,50 10,5 3,50 10,50 4,8

150 100 15 2000 8,0 5,40 6,5 3,50 15,50 3,9

Semilavorati in poliuretanoLastre, tondi e barre forate in Vulkollan® e poliuretani con diverse durezze.

Rivestimento di boccole, ruote e rulli anche di grandi dimensioni. Partico-

lari colati e stampati su disegno.

Semilavorati in Poliuretano

72

unità NORME 55 60 65 70 75 80 85 90 95

CARATTERISTICHE ORIGINALI

durezza sh a Sh A DIN 53505 57 61 66 70 75 80 85 90 95

densita’ gr/cm3 DIN 53479 1,23 1,23 1,23 1,23 1,24 1,24 1,25 1,25 1,25

allungamento a rottura % DIN 53504 680 650 630 600 560 560 550 500 450

carico di rottura kg/cm2 DIN 53504 280 300 350 350 400 420 450 450 450

resistenza alla lacerazione kg/cm ASTM D 624 C 50 60 65 75 80 85 90 100 120

abrasione mm3 DIN 53516 58 47 45 45 45 46 45 43 40

resilienza % DIN 53512 50 50 55 52 50 45 45 45 45

deformazione permanente(70 h a temperatura ambiente)

% DIN 53517 10 11 11 12 12 14 15 14 14

(metodo b dopo 22 h a 70°c) % DIN 53517 23 25 25 26 26 28 28 30 30

INVECCHIAMENTO IN ARIA (70 h a 100°C) ASTM D 513

variazione durezza sh A -2 -2 -2 -2 -2 -2 -1 -1 0

variazione allungamento % -4 -3 -3 -5 -5 -4 -4 0 0

variazione carico di rottura % -7 -7 -6 -6 -6 -6 -5 -5 -4

INVECCHIAMENTO IN OLIO ASTM N.3(70 h a 100°C)

ASTM D 471

variazione durezza sh A -2 -2 -2 -1 -1 -1 -1 0 0

variazione allungamento % +8 +8 +7 +7 +7 +5 +5 +5 0

variazione carico di rottura % -7 -7 -6 -5 -5 -5 -5 -3 0

variazione in volume % +2 +2 +1 +1 +1 +1 +1 0 0


ASTM D 471

variazione durezza sh A -2 -1 -1 -1 -1 -1 -1 0 0

variazione allungamento % +7 +6 +5 +5 +4 +3 +2 +2 +1

variazione carico di rottura % -6 -6 -6 -5 -5 -4 -4 +2 0

variazione in volume % 0 0 0 0 0 0 0 0 0

La durezza del poliuretano va misurata ad una temperatura che può variare tra i 15° e i 25° C

nelle durezze da 40 a 95 sh.

Unitamente alle lastre tecniche nei formati standard – 3660x520 e 3050x520 – siamo in grado di fornire ai

PRINCIPALI APPLICAZIONI- taglierine per il legno- strisce per taglio marmo con cavo diamantato- guarnizioni e membrane- nastri trasportatori

TECNOCEN

(lastre tecniche)


73

Tecnocol è il poliuretano colato su tavola a cielo aperto.Questa tecnologia permette di ottenere particolari a disegno anche molto complessi, accrescendone le

Questo tipo di poliuretani unisce i vantaggi delle gomme naturali e sintetiche (elasticità, elevato allungamento sotto carico) a quelli delle materie plastiche (durezza, elevata capacità di carico), consentendo così applica-zioni tecniche altrimenti non ottenibili.

CARATTERISTICHE- elevata elasticità- ampia gamma di durezze- resistenza alla lacerazione, al taglio e all’abrasione- resistenza a oli, grassi e idrocarburi- resistenza all’invecchiamento

PRINCIPALI APPLICAZIONI- contatto al suolo per lame spartineve- rulli pressori e volani per cavi diamantati- rivestimento ruote e rulli anche di grandi dimensioni

- tondi e manicotti

POLIURETANO-

versatile.Se sottoposto ad allungamento o compressione, terminata la sollecitazione, recupera in tempi brevi le di-

-

UN. NORME 60 80 85 90 95

CARATTERISTICHE ORIGINALI

durezza sh a Sh A DIN 53505 60 79 85 88 96

densita’ gr/cm3 DIN 53479 1,07 1,10 1,11 1,13 1,15

allungamento a rottura % DIN 53504 340 680 570 450 410

carico di rottura kg/cm2 DIN 53504 205 225 300 330 350

resistenza alla lacerazione kg/cm ASTM D 624 C 19 47 71 74 85

abrasione mm3 DIN 53516 20 53 50 50 50

resilienza % DIN 53512 56 50 50 45 41

deformazione permanente % DIN 53517 16 15 14 14 16

(metodo b dopo 22 h a 70 °C) % DIN 53517 30 30 30 30 31

INVECCHIAMENTO IN ARIA (70 h a 100 °C) ASTM D 513

variazione durezza sh A 0 0 0 0 0

variazione allungamento % -10 -9 -6 -6 -9

variazione carico di rottura % -10 -10 -7 -7 +5


ASTM D 471



variazione carico di rottura % -10 -8 0 -11 -11

variazione in volume % +21 +18 +18 +15 +14

INVECCHIAMENTO IN OLIO ASTM N.5(70 h a 100 °C)

ASTM D 471



variazione carico di rottura % -11 -9 -7 -6 -10

variazione in volume % +11 +9 +6 +5 + 4

RESISTENZAALLE BASSE TEMPERATURE

ASTM D 1329

TR 10 °C -35 -34 -33 -32 -32

TR 30 °C -31 -30 -28 -21 -21

TR 50 °C -23 -23 -20 -12 -12

TR 70 °C -15 -15 -12 -6 -6

temperatura di infragilimento °C ASTM D 746 -57 -56 -55 -55 -55

TECNOCOL TDI

(lastre tecniche)


74

CARATTERISTICHE Unità Metodo di misura Tipo V.64 Tipo V.80 Tipo V.90

peso specifico gr/cm3 - 1,26 1,26 1,26

durezzaShore AShore D

ASTM D1706/6164

-80

-9042

carico di rottura Kg/cm2 ASTM D412/66 300 350 350

modulo al 300% di allungamento Kg/cm2 ASTM D412/66 30 80 120

resistenza alla lacerazione Kg/mm ASTM D624/54 5 9 10

resilienza % ASTM D1054/66 38 40 39

compression set % ASTM D395/61 13 25 25

conduttività termica Kcal/mh°C - 0,25 0,25 0,25

coefficiente di espansione lineare 10-6/°C - 200 180 200

calore specifico Cal/g°C - 0,45 0,45 0,45

Il Vulkollan® è un elastomero poliuretanico prodotto per reazione additiva di un poliestere derivato da acido adipico e glicol etilenico con di-isocianato naftenico in presenza di un reticolante. Pertanto è un materiale di

La gamma delle durezze, che va da 64 Shore A a 60 Shore D, viene ottenuta soltanto variando la composizione del prodotto e quindi si ha sempre una perfetta riproducibilità delle caratteristiche

CARATTERISTICHE MECCANICHELe proprietà fondamentali che rendono il Vulkollan® un materiale di eccezionale interesse sono quelle che gli

- elasticità;- elevati carichi di rottura;- resa elastica;- elevati allungamenti a rottura anche alle massime durezze;- resistenza all’abrasione.

Si ha cioè un materiale che assomma i vantaggi delle gomme naturali e sintetiche (elasticità) con quelli di materiali plastici di tipo poliammidico (elevata resistenza, durezza). Nella tabella seguente sono indicati i valori per le proprietà fondamentali di cui si è detto. Il tipo Vulkollan® è indicato con un numero che rappresenta la sua durezza approssimativa in gradi Shore A.

CARATTERISTICHE FISICO - MECCANICHE

RESISTENZA AGLI AGENTI CHIMICI

- grassi minerali sintetici;- gasolio.

e acqua a temperatura elevata. La resistenza all’ossigeno, ozono, luce solare e invecchiamento atmosferico è ottima.

RESISTENZA ALLA TEMPERATURAbasse temperature

alte temperature

VULKOLLAN®

(lastre tecniche)

Vulkollan® è un marchio registrato

dalla Bayer


75

ha la caratteristica saliente di presentare una struttura cellulare con pori in parte aperti e in parte chiusi. Si tratta di un materiale del tutto diverso dalle note schiume poliuretaniche per imbottiture; data la sua stretta parentela chimica con il Vulkollan®

- resistenza alla trazione;- resistenza alla lacerazione;- resistenza all’abrasione;- basso compression-set;- resistenza alle basse temperature;- resistenza agli oli, ai combustibili, all’invecchiamento.

Inoltre la struttura cellulare garantisce al Vulkollan®

- graduale aumento del carico in funzione dello schiacciamento;

- bassa perdita per isteresi alle alte frequenze di vibrazione;- eccellente resistenza alle sollecitazioni a fatica;- leggerezza;- modulo di elasticità più basso di quello ottenibile con poliuretani compatti.

Queste proprietà rendono il Vulkollan® cellulare particolarmente adatto all’impiego in tamponi elastici dotati di

VULKOLLAN® CELLULARECARICO A COMPRESSIONE IN FUNZIONE DELLA

DENSITÀ DIN 53577

Il modulo elastico può essere facilmente variato, cam-biando la densità apparente del materiale, cioè per-

mette di ottenere corse di compressione “su misura”

VULKOLLAN® CELLULARECURVA CARICO-COMPRESSIONE

a compressione di un tampone in gomma e uno in Vulkollan® cellulare equivalente.

Risulta evidente come il tampone in Vulkollan®, pur cedevole ai carichi bassi, raggiunga gradualmente a

tampone in gomma.

VULKOLLAN® CELLULAREDEFORMAZIONE RESIDUA IN FUNZIONE DELLA

DENSITÀ APPARENTE

deformazione residua (compression-set) in funzione della densità apparente. I valori eccezionalmente

bassi si spiegano facilmente con la struttura cellulare

effettivi sul materiale sono molto inferiori.

40 -

35 -

30 -

25 -

20 -

15 -

10 -

5 -

0300 400 500 600 700

Carico Kg/cm2

60% compressione

40% compressione

20% compressione

3Densità apparente g/dm

Carico

Compressione

Gomma

Vulkollan cellulare

10 - 70 °C

20 °C

24 h

70 h

8 -

6 -

4 -

2 -

0

300 400 500 600 700 800

Deformazione residua a compressione %

Densità apparente g/dm 3

VULKOLLAN®

ESPANSO

(lastre tecniche)

Vulkollan® è un marchio registrato

dalla Bayer


76

L’Adiprene® 3 ed è con-

95 Shore.

CARATTERISTICHE TECNICHEI tecnici progettisti, nel momento in cui prendono in considerazione l’Adiprene®, devono abbandonare qualsi-asi preconcetto circa le limitazioni delle gomme comuni.Le sue proprietà meccaniche sono enormemente superiori a quelle degli elastomeri convenzionali.

DUREZZA E RESILIENZAPochissimi materiali offrono la combinazione di durezza e resilienza propria di questo prodotto. I composti

-tro volte la loro dimensione normale. Le mescole standard di ADIPRENE® conservano la loro resilienza, anchese sottoposte a sbalzi di temperatura, assai meglio delle altre gomme, entro una gamma che va da 10 a 110

CAPACITÁ DI CARICOLa capacità di carico degli articoli in ADIPRENE® è molto superiore a quella degli elastomeri convenzionali e solo leggermente inferiore a quella delle materie plastiche strutturali, sebbene l’ADIPRENE® possegga la resilienza

RESISTENZA ALL’USURA MECCANICAL’eccezionale resistenza all’abrasione dell’ADIPRENE®, ha permesso il suo impiego in molte importanti ap-plicazioni dove la forte usura costituisce un problema. Nel servizio effettivo, l’ADIPRENE® ha superato le altre

® pos-siede una resistenza all’urto notevolmente migliore di quella delle materie plastiche strutturali e la sua resistenza all’urto a bassa temperatura è di gran lunga superiore a quella dei poliuretani aventi strutture chimiche diverse.

COEFFICIENTE D’ATTRITOL’ADIPRENE® -scere della durezza. Questa caratteristica, unita alla superiore resistenza all’abrasione e all’alta capacità di carico, costituisce un’importante ragione all’impiego dell’ADIPRENE® per boccole e cuscinetti.

LAVORAZIONE CON MACCHINE UTENSILIL’ADIPRENE® quando è vulcanizzato, risulta abbastanza duro da poter essere lavorato con macchine utensili standard da parte di operai specializzati che abbiano già una certa dimestichezza con i normali procedimenti di lavorazione delle materie plastiche.

RESISTENZA ALLE TEMPERATURE ESTREME® offrono ottime prestazioni a temperature moderatamente elevate. La tempe-

®

® è stato usato con successo a temperature criogeniche nella manipolazione di gas liquefatti non ossidanti.

PROPRIETÁ ELETTRICHEL’ADIPRENE®

proprietà elettriche ed elevare la durezza.

RESISTENZA AD OLI, GRASSI ED AGENTI CHIMICIL’ADIPRENE® ha un’eccellente resistenza agli oli ed ai solventi e, pertanto, gli articoli con esso fabbricati risul-

idrocarburi aromatici ed i solventi polari esercitano un effetto da moderato a severo sull’ADIPRENE®.

RESISTENZA AL SOLE, ALL’OZONO ED ALTRI AGENTI ATMOSFERICILe condizioni atmosferiche estreme non costituiscono un problema per le prestazioni di servizio dell’ADIPRE-NE® nelle applicazioni all’esterno. L’esposizione prolungata ai raggi ultravioletti può scurire e ridurre lievemen-

® -

sull’ADIPRENE®. Mescole esposte a 300 pphm di ozono in condizioni statiche e sotto tensione per 500 ore, ad esempio, non mostrano alcun segno di screpolatura o rottura.

RESISTENZA AD ALTRI FATTORI AMBIENTALIL’ADIPRENE®

un’eccellente stabilità per lungo tempo in ambiente.

RESISTENZA ALLA FIAMMAI prodotti in ADIPRENE® -PRENE®

RECUPERO DELLA DEFORMAZIONE® possiedono una buona resistenza alla deformazione permanente a compressione.

Questo spiega la ragione del loro impiego come controforme per stampi nella sagomatura della lamiera dove,

la crescita di funghi e, generalmente, sono resistenti all’attacco dei microrganismi. L’invecchiamento in ma-gazzino non rappresenta un problema con l’ADIPRENE® e così pure l’uso prolungato in condizioni di servizio normali. L’ADIPRENE®

® sono molto stabili in condizioni di vuoto spinto. Essi non contengono

ADIPRENE®

Adiprene® è un marchio

registrato dalla Dupont


77

RULLI

E RUOTE

Rivestimento di ruote, rulli e boccole di ogni diame-tro e lunghezza con qualsiasi elastomero (gomme, silicone e poliuretano), durezza da 15 a 95 sh. e per ogni applicazione.

Garantiamo l’adesione degli elastomeri su diversi supporti: acciaio, ghisa, alluminio, rame, bronzo, nu-merose leghe metalliche e numerose materie plasti-che.

dritta e conica, rigature elicoidali, incrociate, paralle-le od ortogonali all’asse.

Tubi in gomma

-

Tubi in gomma

80

AQUADEL /10 tubo mandata acqua

STRUTTURA:

-

IMPIEGO: -

-

TEMPERATURE DI LAVORO: - 30°C + 80°C

LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno

pesoteorico

pressione esercizio

pressionescoppio

raggio dicurvatura

mm mm Kg/mt bar bar mm

22 30 0.42 10 30 220

25 35 0.64 10 30 250

28 38 0.66 10 30 280

30 42 0.98 10 30 300

32 44 1.02 10 30 320

35 47 1.10 10 30 350

38 50 1.18 10 30 380

40 54 1.48 10 30 400

45 59 1.62 10 30 450

51 64 1.67 10 30 510

51 68 2.19 10 30 510

60 82 3.28 10 30 600

AQUAGEN 10 L/L tubo mandata aria e acqua long length

STRUTTURA:

IMPIEGO: -


LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno

pesoteorico

pressione esercizio

pressionescoppio

raggio dicurvatura


6 12 0.16 10 30 40

8 15 0.18 10 30 65

10 17 0.21 10 30 80

12 17 0.20 10 30 95

13 19 0.22 10 30 105

15 21 0.25 10 30 120

16 23 0.31 10 30 130

19 26 0.36 10 30 150

20 30 0.57 10 30 160

22 30 0.48 10 30 175

25 33 0.53 10 30 200

Tubi in gomma

81

AQUAMASTER S&D /10 tubo aspirazione e mandata acqua

STRUTTURA:

nero, rinforzo con inserzioni tessili ad alta tenacità e spi-

IMPIEGO:

-


LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno

pesopressione esercizio

pressione scoppio

raggio di curvatura

vuoto

mm mm Kg/mt bar bar mm bar

19 29 0.55 10 30 115 0.9

25 35 0.77 10 30 150 0.9

30 40 0.91 10 30 180 0.9

32 42 0.97 10 30 190 0.9

35 45 1.08 10 30 210 0.9

38 48 1.20 10 30 230 0.9

40 50 1.28 10 30 240 0.9

45 56 1.49 10 30 270 0.9

51 61 1.69 10 30 310 0.9

51 62 1.76 10 30 310 0.9

51 63 1.80 10 30 310 0.9

60 71 1.93 10 30 360 0.9

63.5 76 2.40 10 30 380 0.9

70 82 2.62 10 30 420 0.9

76 88 2.85 10 30 460 0.9

80 92 3.09 10 30 480 0.9

90 102 3.20 10 30 540 0.9

102 117 4.00 10 30 610 0.9

110 123 4.66 10 30 660 0.9

120 137 5.21 10 30 720 0.9

127 144 7.00 10 30 760 0.9

152 170 10.00 10 30 920 0.8

203 228 17.50 10 30 1220 0.7

CALORWATER 120°C L/L tubo per acqua calda long length

STRUTTURA: -scio nero resistente al calore, rinforzo con inserzioni tessili

-

IMPIEGO: -

-


LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno


pressione scoppio

mm mm Kg/mt bar bar

6 13 0.14 10 30

8 15 0.17 10 30

10 17 0.18 10 30

12 19 0.22 10 30

13 29 0.24 10 30

15 23 0.32 10 30

16 23 0.29 10 30

19 27 0.39 10 30

20 28 0.42 10 30

22 30 0.51 10 30

25 34 0.60 10 30

Tubi in gomma

82

CALORAD tubo per radiatori auto 3 bar 120 °C

STRUTTURA: -scio nero, resistente al calore, rinforzo con inserzioni tes-

-

IMPIEGO:

-


LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno

pesoteorico

pressione esercizio

pressione scoppio

mm mm Kg/mt bar bar

18 24 0.28 3 10

20 26 0.30 3 10

22 28 0,32 3 10

25 32 0.42 3 10

28 36 0.47 3 10

30 38 0.53 3 10

32 40 0.57 3 10

35 43 0.61 3 10

38 47 0.75 3 10

40 49 0.86 3 10

42 51 0.90 3 10

45 54 0.92 3 10

48 58 1.04 3 10

51 61 1.10 3 10

55 65 1.18 3 10

60 70 1.28 3 10

65 75 1.37 3 10

70 80 1.47 3 10

76 86 1.59 3 10

80 92 1.90 3 10

90 102 2.15 3 10

102 113 2.35 3 10

110 123 2.50 3 10

CALORGEN 120°C tubo per acqua calda

STRUTTURA: -scio nero resistente al calore, rinforzo con inserzioni tessili

-

IMPIEGO:


LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno


pressione scoppio

mm mm Kg/mt bar bar

10 20 0.29 10 30

12 22 0.33 10 30

13 23 0.35 10 30

15 25 0.39 10 30

16 26 0.42 10 30

18 28 0.45 10 30

20 30 0.49 10 30

25 35 0.59 10 30

30 42 0.85 10 30

32 44 0.90 10 30

35 47 0.97 10 30

38 51 1.22 10 30

40 54 1.33 10 30

45 61 1.67 10 30

51 67 1.85 10 30

60 75 3.07 10 30

Tubi in gomma

83

CALORMASTER N/210°C tubo vapore rinforzo metallico copertura nera 17 bar

STRUTTURA:

nera ad impressione tela, resistente al calore, all’invec-

IMPIEGO: -

NORME:


LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno


pressione scoppio

mm mm Kg/mt bar bar

13 25 0.53 17 170

16 28 0.60 17 170

19 32 0,76 17 170

25 38 0.98 17 170

32 46 1.29 17 170

38 54 1.76 17 170

51 67 2.18 17 170

63 83 3.40 17 170

76 96 4.35 17 170

102 124 7.00 17 170

CALORSTEAM 170°C tubo vapore rinforzo tessile 7 bar

STRUTTURA: -scio nero particolarmente indicato per la resistenza al va-

IMPIEGO:

-


LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno


pressione scoppio

mm mm Kg/mt bar bar

10 21 0.33 7 70

13 24 0.40 7 70

16 28 0.52 7 70

19 31 0.61 7 70

25 37 0.80 7 70

30 45 1.10 7 70

32 47 1.18 7 70

38 52 1.40 7 70

40 54 1.45 7 70

51 68 1.98 7 70

Tubi in gomma

84

CALORSTEAM /AL FDA 120°C tubo atossico per mandata acqua calda mista a vapore, 10 bar

STRUTTURA: -scio bianco alimentare resistente al calore, rinforzo con

ad impressione tela, resistente al calore ed agli agenti at-

IMPIEGO: --

NORME:


LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE:

diametrointerno

diametroesterno


pressione scoppio

raggio di curvatura


13 23 0.37 10 30 130

16 26 0.43 10 30 160

19 31 0.58 10 30 190

25 37 0.75 10 30 250

AERGEN 20 L/L tubo mandata aria compressa long length

STRUTTURA:

IMPIEGO:


LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno

pesoteorico

pressione esercizio

pressionescoppio

raggiodi curvatura


6 14 0.18 20 60 50

8 17 0.25 20 60 65

10 19 0.29 20 60 80

13 23 0.40 20 60 105

15 25 0.46 20 60 120

16 26 0.48 20 60 130

19 30 0.62 20 60 150

25 37 0.86 20 60 200

Tubi in gomma

AERDEL 20/25tubo mandata aria compressa

STRUTTURA:

-

IMPIEGO:

-


LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE:

diametrointerno

diametroesterno

pesoteorico

pressione esercizio

pressionescoppio

mm mm Kg/mt bar bar

13 23 0.37 20 60

16 26 0.43 20 60

19 30 0.58 20 60

25 37 0.80 20 60

32 44 1.02 20 60

35 48 1.25 20 60

38 52 1.45 20 60

40 54 1.58 20 60

51 67 2.10 20 60

51 69 2.30 20 60

63.5 80 2.55 20 60

76 94 3.40 20 60

102 120 3.95 20 60

diametrointerno

diametroesterno

pesoteorico

pressione esercizio

pressionescoppio

mm mm Kg/mt bar bar

19 32 0.74 25 75

25 39 1.00 25 75

30 46 1.21 25 75

32 48 1.43 25 75

38 54 1.64 25 75

51 69 2.41 25 75

63.5 83 3.19 25 75

76 96 3.84 25 75

102 125 5.82 25 75

ABRASAND /10 tubo per sabbiatura

STRUTTURA:

sottostrato liscio nero, rinforzo con inserzioni tessili, co--

pressione tela, resistente all’abrasione e agli agenti atmo-

IMPIEGO: -

NORME: perdita di abrasione del sottostrato secondo 3

TEMPERATURE DI LAVORO: -40°C +70°C

LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno

pesoteorico

pressione esercizio

pressionescoppio

mm mm Kg/mt bar bar

13 25 0.44 10 30

16 30 0.59 10 30

19 30 0.50 10 30

19 33 0.66 10 30

25 40 0.88 10 30

30 45 1.02 10 30

32 48 1.16 10 30

38 54 1.33 10 30

40 60 1.83 10 30

51 71 2.20 10 30

60 80 2.53 10 30

80 105 4.18 10 30

90 115 4.63 10 30

102 127 5.17 10 30

Tubi in gomma

86

ABRACEM /10 tubo mandata cemento

STRUTTURA:

sottostrato liscio nero, rinforzo con inserzioni tessili, co--

pressione tela, resistente all’abrasione ed agli agenti at-

IMPIEGO:



LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno

pesoteorico

pressione esercizio

pressionescoppio

mm mm Kg/mt bar bar

51 65 1.74 10 30

60 74 1.87 10 30

70 84 2.18 10 30

76 86 1.62 10 30

76 92 2.25 10 30

80 90 1.90 10 30

80 96 2.60 10 30

90 100 2.00 10 30

90 106 2.67 10 30

102 112 2.30 10 30

102 118 3.18 10 30

120 138 4.56 10 30

ABRASPIR S&D /10 tubo aspirazione e mandata cemento

STRUTTURA:

liscio nero antistatico, rinforzo con inserzioni tessili e spi-

liscia nera, antistatica ad impressione tela, resistente all’a-

IMPIEGO: aspirazione e mandata di materiali abrasivi e -



LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno

pesoteorico

pressione esercizio

pressionescoppio

raggio di curvatura

vuoto


51 65 1.92 10 30 300 0.9

60 75 2.30 10 30 360 0.9

63.5 79 2.43 10 30 380 0.9

70 86 2.80 10 30 420 0.9

76 92 3.28 10 30 450 0.9

80 96 3.45 10 30 480 0.9

90 106 3.80 10 30 540 0.9

102 118 4.80 10 30 610 0.9

110 128 5.60 10 30 660 0.9

120 138 6.00 10 30 720 0.9

127 147 6.80 10 30 760 0.8

152 174 11.00 10 30 920 0.8

203 229 16.30 10 30 1220 0.8

Tubi in gomma

87

ASPIMOKE tubo universale per aspirazione aria, fumi e trucioli copertura ondulata

STRUTTURA:

--

IMPIEGO: -


LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno

pesoteorico

vuoto

mm mm Kg/mt bar

32 36 0.38 0.9

38 42 0.44 0.9

40 44 0.46 0.9

45 49 0.52 0.9

51 55 0.58 0.9

60 64 0.68 0.9

63.5 68 0.74 0.9

70 74 0.81 0.9

76 80 0.88 0.9

80 84 0.93 0.9

90 94 1.04 0.9

102 106 1.37 0.9

110 115 1.40 0.9

120 125 1.43 0.7

127 132 1.50 0.7

152 157 1.68 0.4

180 185 2.35 0.25

203 208 2.50 0.15

CHEMIGEN /10 tubo mandata prodotti chimici in EPDM

STRUTTURA: --

IMPIEGO:

-


LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno


pressione scoppio

mm mm Kg/mt bar bar

13 23 0.36 10 30

19 29 0.44 10 30

20 30 0.46 10 30

25 35 0.55 10 30

30 42 0.85 10 30

32 44 0.89 10 30

35 47 1.05 10 30

38 52 1.21 10 30

40 55 1.41 10 30

51 66 1.81 10 30

60 76 2.08 10 30

80 96 2.77 10 30

102 118 3.60 10 30

Tubi in gomma

88

CHEMIGEN D /16 - EN 12115 tubo mandata prodotti chimici in EPDM conforme alla normativa en 12115

STRUTTURA: -

-tica (R < 106

IMPIEGO: -

-

NORME:


LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno


pressione scoppio

raggio di curvatura


19 31 0.60 16 64 125

25 37 0.80 16 64 150

32 44 1.00 16 64 175

38 51 1.25 16 64 225

51 67 2.00 16 64 275

63.5 80 2.40 16 64 300

76 92 2.80 16 64 350

102 118 3.80 12 48 450

CHEMIGREN S&D /16 - EN 12115 tubo universale per aspirazione e mandata prodotti chimici UHMWPE

STRUTTURA:

-

incorporata e cavetto di rame idoneo a garantire la con-6

CR nera liscia ad impressione tela esterna resistente agli -

IMPIEGO:

-

NORME:


LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno


pressione scoppio

raggio di curvatura

vuoto


19 31 0.71 16 64 190 0.9

25 37 0.87 16 64 225 0.9

32 44 1.07 16 64 260 0.9

38 51 1.35 16 64 340 0.9

51 67 2.29 16 64 410 0.9

63.5 80 2.51 16 64 450 0.9

76 92 3.08 16 64 525 0.8

102 118 4.51 12 48 675 0.8

Tubi in gomma

89

CHEMIREX /10 tubo mandata prodotti chimici sottostrato in FKM

STRUTTURA:

nera ad impressione tela esterna resistente agli agenti at-

IMPIEGO:

-

NORME:

TEMPERATURE DI LAVORO:

LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno

pesoteorico

pressione esercizio

pressione scoppio

mm mm Kg/mt bar bar

6 16 0.27 10 40

8 18 0.32 10 40

10 20 0.38 10 40

13 23 0.45 10 40

16 26 0.53 10 40

19 29 0.60 10 40

20 30 0.63 10 40

25 35 0.75 10 40

30 42 1.07 10 40

32 44 1.15 10 40

35 47 1.25 10 40

38 50 1.33 10 40

40 54 1.65 10 40

51 65 2.10 10 40

CHEMIDUT S&D /16 - EN 12115 tubo aspirazione e mandata prodotti chimiciin EPDM conforme alla normativa en 12115

STRUTTURA: -

tenacità, spirale in acciaio incorporata e cavetto di rame

gomma CR nera antistatica (R < 106 --

IMPIEGO: -

-


LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno


pressione scoppio

raggio di curvatura

vuoto


19 31 0.70 16 64 125 0.9

25 37 0.92 16 64 150 0.9

32 44 1.09 16 64 175 0.9

38 51 1.35 16 64 225 0.9

51 67 1.84 16 64 275 0.9

63.5 80 2.54 16 64 300 0.9

76 92 3.20 16 64 350 0.8

102 118 4.43 12 48 450 0.8

Tubi in gomma

90

PETROCORD /10 tubo mandata carburanti ed olii minerali

STRUTTURA:

nero, rinforzi tessili ad alta tenacità e cavetto di rame ido-

-

IMPIEGO:


LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno


pressione scoppio

mm mm Kg/mt bar bar

19 29 0.55 10 30

25 35 0.70 10 30

28 38 0.76 10 30

30 40 0.80 10 30

32 42 0.85 10 30

35 45 0.92 10 30

38 48 0.96 10 30

40 51 1.05 10 30

42 53 1.15 10 30

45 56 1.20 10 30

51 62 1.35 10 30

60 72 1.70 10 30

63.5 75 1.80 10 30

76 91 2.56 10 30

102 118 3.60 10 30

PETROFLEX S&D/10 tubo aspirazione e mandata carburanti ed olii minerali - copertura grecata

STRUTTURA:

nero, rinforzo con inserzioni tessili ad alta tenacità, spira-

IMPIEGO:

-


LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno


pressione scoppio

raggio di curvatura

vuoto


19 28 0.60 10 30 70 0.9

25 34 0.78 10 30 85 0.9

30 40 0.92 10 30 100 0.9

32 42 1.00 10 30 105 0.9

38 48 1.24 10 30 130 0.9

40 50 1.28 10 30 135 0.9

45 55 1.47 10 30 150 0.9

51 61 1.57 10 30 165 0.9

60 70 1.70 10 30 200 0.9

63.5 73.5 1.80 10 30 220 0.9

76 90 3.00 10 30 270 0.9

102 116 4.20 10 30 390 0.9

Tubi in gomma

91

PETROSPIR S&D/10 tubo aspirazione e mandata carburanti ed olii minerali

STRUTTURA:

nero, rinforzi tessili ad alta tenacità, spirale metallica in---

tistatica, ad impressione tela esterna, resistente agli olii, ai

IMPIEGO:


LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno


pressione scoppio

raggio di curvatura

vuoto


19 29 0.67 10 30 115 0.9

25 35 0.80 10 30 150 0.9

30 40 0.92 10 30 180 0.9

32 42 1.00 10 30 190 0.9

35 46 1.10 10 30 210 0.9

38 49 1.24 10 30 240 0.9

40 51 1.30 10 30 240 0.9

42 53 1.40 10 30 255 0.9

45 56 1.50 10 30 270 0.9

51 62 1.60 10 30 300 0.9

51 63 1.79 10 30 300 0.9

60 72 2.06 10 30 360 0.9

63.5 76 2.27 10 30 380 0.9

76 89 2.95 10 30 460 0.9

80 94 3.20 10 30 480 0.9

90 104 3.64 10 30 540 0.9

102 117 4.40 10 30 600 0.9

120 135 4.98 10 30 720 0.9

127 143 6.07 10 30 760 0.9

152 170 7.70 10 30 900 0.9

SILFLEX tubo aspirazione e mandata acqua e aria per alte temperature - copertura grecata

STRUTTURA:

liscio, rinforzo con inserzioni tessili in poliestere e spirale

rosso ad impressione tela, resistente agli agenti atmosfe-

IMPIEGO:


LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: rosso

diametrointerno

diametroesterno

pressione esercizio

pressione scoppio

raggio di curvatura

mm mm bar bar mm

15 23 5 15 55

19 27 5 15 70

20 28 5 15 70

25 33 5 15 85

27 35 5 15 95

28 36 5 15 95

32 42 5 15 105

35 45 5 15 115

38 48 5 15 130

45 55 3.5 10 150

51 61 3.5 10 165

55 65 3.5 10 180

60 70 3.5 10 200

63.5 73.5 3.5 10 220

70 80 3.5 10 245

76 86 3.5 10 270

80 90 3.5 10 280

90 100 3.5 10 320

102 113 3.5 10 360

127 138 3.5 10 480

152 163 3.5 10 580

Tubi in gomma

92

SILCORD tubo mandata raffreddamento acqua per medie e alte temperature

STRUTTURA:

liscio, rinforzo con inserzioni tessili in poliestere e coper--

IMPIEGO:


LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: rosso

diametrointerno

diametroesterno

pressioneesercizio

pressionescoppio

mm mm bar bar

13 23 3 10

15 25 3 10

16 26 3 10

18 28 3 10

20 30 3 10

22 32 3 10

25 35 3 10

28 38 3 10

30 40 3 10

32 42 3 10

35 45 3 10

38 48 3 10

40 50 3 10

42 52 3 9

45 55 3 9

48 58 3 9

50 60 3 9

51 61 3 9

55 65 3 9

60 70 3 9

63.5 73.5 3 9

65 75 3 9

70 80 3 9

75 85 3 9

76 86 3 9

80 90 3 9

90 100 3 9

102 112 3 9

SILISPIR tubo aspirazione e mandata acqua e aria per alte temperature

STRUTTURA:

liscio, rinforzo con inserzioni tessili in poliestere e spirale -

scio ad impressione tela, resistente agli agenti atmosferici

IMPIEGO:


LUNGHEZZE STANDARD:

COLORE: rosso

diametrointerno

diametroesterno

pressione esercizio

pressione scoppio

raggio di curvatura

mm mm bar bar mm

10 20 5 15 50

13 23 5 15 65

15 25 5 15 75

16 26 5 15 80

19 29 5 15 95

25 35 5 15 125

28 38 5 15 140

30 40 5 15 150

32 42 5 15 160

35 45 5 15 175

38 48 5 15 190

40 50 5 15 200

42 52 5 15 210

45 55 5 15 225

48 58 5 15 240

51 61 5 15 260

Tubi in gomma

93

AGRAWINE / 10 tubo mandata di liquidi alimentari non grassi

APPLICAZIONE:

SOTTOSTRATO: --

RINFORZO:

COPERTURA: -sione tela, resistente all’abrasione e agli agenti atmosfe-

NORME: -

TEMPERATURA D’ESERCIZIO: -40°C + 120°C

COLORE: rosso

diametrointerno

diametroesterno


pressione scoppio

raggio di curvatura

lungh.

mm mm Kg/mt bar bar mm m

13 23 0.31 10 30 70 40

19 29 0.45 10 30 95 40

25 35 0.59 10 30 140 40

30 41 0.80 10 30 160 40

32 43 0.90 10 30 170 40

38 51 1.20 10 30 200 40

40 54 1.40 10 30 220 40

51 65 1.90 10 30 250 40

63.5 81.5 2.95 10 30 340 40

65 87 3.65 10 30 360 40

76 101 4.65 10 30 410 40

102 132 6.20 10 30 600 40

AGRAWINE S&D/10 tubo aspirazione e mandata di liquidi alimentari non grassi

APPLICAZIONE:

SOTTOSTRATO: --

RINFORZO: -

COPERTURA: -sione tela, resistente all’abrasione e agli agenti atmosfe-

NORME: -


COLORE: rosso

diametrointerno

diametroesterno


pressione scoppio

raggio di curvatura

vuoto lungh.

mm mm Kg/mt bar bar mm bar m

19 29 0.67 10 30 80 0.9 40

25 35 0.80 10 30 125 0.9 40

30 42 1.11 10 30 150 0.9 40

32 44 1.23 10 30 160 0.9 40

38 50 1.38 10 30 190 0.9 40

40 52 1.41 10 30 200 0.9 40

45 57 1.62 10 30 225 0.9 40

51 64 1.88 10 30 255 0.9 40

60 73 2.24 10 30 300 0.9 40

63.5 77 2.60 10 30 320 0.9 40

65 79 2.66 10 30 325 0.9 40

70 83 2.86 10 30 360 0.9 40

76 89 3.00 10 30 390 0.9 40

80 93 3.17 10 30 440 0.9 40

90 104 4.08 10 30 500 0.9 40

102 116 4.60 10 30 560 0.9 40

Tubi in gomma

94

AGRAMILK 10 tubo di alta qualità per mandata di prodotti alimentari grassi

APPLICAZIONE: mandata di latte e prodotti alimentari

SOTTOSTRATO:

RINFORZO:

COPERTURA:

tela, resistente all’ abrasione e all’ozono e agli agenti at-

NORME:


COLORE:

diametrointerno

diametroesterno


pressione scoppio

raggio di curvatura

lungh.


13 23 0.31 10 30 80 40

19 29 0.67 10 30 120 40

25 35 0.80 10 30 150 40

30 42 1.11 10 30 180 40

32 44 1.23 10 30 190 40

38 50 1.38 10 30 240 40

40 52 1.41 10 30 250 40

45 57 1.62 10 30 310 40

51 64 1.88 10 30 350 40

60 73 2.24 10 30 410 40

63.5 77 2.60 10 30 450 40

70 83 2.86 10 30 550 40

76 89 3.00 10 30 600 40

80 93 3.17 10 30 630 40

90 104 4.08 10 30 660 40

102 116 4.60 10 30 750 40

AGRAMILK S&D/10 tubo di alta qualità per aspirazione e mandata di prodotti alimentari grassi

APPLICAZIONE: aspirazione e mandata di latte e prodot-

SOTTOSTRATO:

RINFORZO: -

COPERTURA:

NORME:


COLORE:

diametrointerno

diametroesterno


pressione scoppio

raggio di curvatura

lungh.


19 29 0.67 10 30 38 40

25 35 0.80 10 30 50 40

30 42 1.11 10 30 60 40

32 44 1.23 10 30 64 40

38 50 1.38 10 30 76 40

40 52 1.41 10 30 80 40

45 57 1.62 10 30 90 40

51 64 1.88 10 30 102 40

60 73 2.24 10 30 150 40

63.5 77 2.60 10 30 160 40

65 79 2.66 10 30 170 40

70 83 2.86 10 30 180 40

76 89 3.00 10 30 190 40

80 93 3.17 10 30 250 40

90 104 4.08 10 30 320 40

102 116 4.60 10 30 380 40

Tubi in gomma

AGRACEREALS /10 tubo di qualità per mandata prodotti alimentari abrasivi secchi

APPLICAZIONE: mandata prodotti alimentari abrasivi

SOTTOSTRATO:

RINFORZO:

COPERTURA:

(R < 106 -

NORME:


COLORE: nero

diametrointerno

diametroesterno


pressionescoppio

raggio di curvatura

lungh.


51 65 1.60 10 30 525 40

60 74 1.72 10 30 620 40

70 84 2.00 10 30 725 40

76 90 2.20 10 30 785 40

80 94 2.35 10 30 825 40

90 104 2.70 10 30 930 40

102 118 2.95 10 30 1054 40

AGRASTEAM /170° tubo atossico per mandata acqua calda mista a vapore

APPLICAZIONE:

-

SOTTOSTRATO:

RINFORZO:

COPERTURA:

impressione tela, resistente al calore, all’ abrasione


COLORE:

diametrointerno

diametroesterno


pressione scoppio

raggio di curvatura

lungh.


10 20 0.31 7 70 80 40

13 24 0.67 7 70 120 40

16 26 0.80 7 70 150 40

19 31 1.11 7 70 180 40

25 37 1.23 7 70 190 40

Tubi in PVC e PU

-

-

98

CRISTALLO ATOSSICO tubo cristallo

CARATTERISTICHE:-

CAMPI DI APPLICAZIONE: -

TEMPERATURE DI IMPIEGO:

COLORE:

dm. gr. /mt.conf.

da mt.

mm mm mt

2x5 21 300

3x5 17 300

4x6 20 300

5x8 40 200

6x9 46 200

7x10 53 100

8x12 80 100

10x14 100 100

12x17 150 100

14x19 170 100

16x22 230 100

18x24 255 50

20x28 395 50

25x33 460 50

30x38 560 50

35x45 800 50

40x50 900 50

45x55 1000 30

50x60 1100 30

60x70 1300 30

RETINEX INDUSTRIAL ATOSSICO tubo retinato

CARATTERISTICHE:

-

CAMPI DI APPLICAZIONE:


COLORE:

dm. gr. /mt.pressioneesercizio

conf.da mt.

mm mm bar mt

5x11 95 20 100

6x12 105 20 100

8x14 130 18 100

10x16 155 15 100

12x18 180 15 100

13x19 190 12 100

15x21 215 10 100

16x22 230 10 100

19x26 310 10 50

22x29 360 8 50

25x33 460 6 50

30x38 560 6 50

32x42 750 6 50

35x45 830 4 50

38x48 880 4 50

40x50 900 4 30

45x55 1000 3 30

50x60 1100 3 30

60x70 1300 3 30

Tubi in PVC e PU

99

G/V – G/V LEGGERO tubo PVC per aspirazione e mandata liquidi

-

-

TEMPERATURA DI IMPIEGO:

APPLICAZIONI: -

-

COLORE:

diametrointerno

peso G/V G/V L

raggiocurva

pressione esercizio G/V G/V L

lungh. rotoli

mm gr/mtr gr/mtr mm bar bar mtr

16 200 – 80 10 – 20

19 275 – 100 8 – 20

20 280 210 100 8 7 20

25 330 – 120 8 7 20

30 420 250 160 8 7 20

32 460 350 160 8 7 20

35 500 400 180 8 7 20

38 550 430 200 7 6 20

40 600 480 200 7 6 20

45 670 640 230 7 6 20

50/51 810 760 250 7 6 20

55 940 860 280 6 5 20

60 970 900 320 6 5 20

63 1040 970 320 6 5 20

65 1100 1000 350 6 4 20

70 1200 1120 400 5 4 20

75/76 1380 1200 440 5 4 20

80 1560 1450 480 4 3 20

90 1800 – 550 4 – 20

100/102 2160 – 620 3 – 20

110 2400 – 650 3 – 20

120 2800 – 700 3 – 20

125/127 3150 – 720 3 – 20

130 3300 – 750 3 – 20

150/152 4250 – 820 2 – 20

160 5300 – 880 2 – 20

170 5500 – 900 2 – 10

175 5700 – 900 2 – 10

200/203 6500 – 950 2 –

250 8500 – 1250 2 –

300 9500 – 1500 2 –

SPIRALFLEX tubo pvc plastificato atossico con spirale in acciaio

CARATTERISTICHE:



COLORE:

diametrointerno

peso pressione confezione aspirazioneraggio

di curvatura

mm gr/m bar m m H2O mm

8 150 12 60 8,5 24

10 165 12 60 8,5 24

12 180 10 60 8,5 24

14 205 10 60 8,5 30

16 245 8 60 8,5 34

18 300 8 60 8,5 36

20 350 7 60 8,5 40

22 380 7 60 8,5 44

25 510 7 60 8,5 50

30 600 5 60 8,5 60

32 680 5 60 8,5 64

35 750 4 60 8,5 70

38 800 4 30 8,5 76

40 870 4 30 8,5 80

45 1100 4 30 8,0 90

50 1200 4 30 8,0 100

60 1700 4 30 7,0 130

63 1900 3 30 7,0 150

70 2400 3 30 7,0 180

76 2500 3 30 7,0 200

80 2700 3 30 7,0 220

90 3000 3 30 7,0 240

102 3400 2 30 7,0 260

110 3950 2 30 7,0 300

120 4300 2 20 7,0 320

127 4700 2 20 7,0 340

153 6500 2 20 6,0 450

Tubi in PVC e PU

SPIRALFLEX (PU)

FORTIFLEX

tubo in poliuretano con spirale in acciaio armonico

tubo PVC plastificato atossico con spirale in acciaio e rinforzo in filo di poliestere

CARATTERISTICHE:



COLORE:

CARATTERISTICHE:



COLORE:

diametrointerno

spessoreparete

pesoraggio

di curvaturalunghezza

rotoli

mm mm gr/m m H2O mt

20 3,5 320 40 50

25 4,0 460 50 50

30 4,0 540 60 50

40 4,5 870 80 50

50 5,0 1200 100 50

60 5,0 1700 120 50

diametrointerno

peso pressione conf. aspirazioneraggio

di curvatura

mm gr./mt. bar da mt. m H2O mm

12 180 15 60 8,5 24

14 205 15 60 8,5 30

16 245 15 60 8,5 34

18 300 12 60 8,5 36

20 350 12 60 8,5 40

22 380 11 60 8,5 44

25 510 11 60 8,5 50

30 600 10 60 8,5 60

32 680 10 60 8,5 64

35 750 9 60 8,5 70

38 800 9 30 8,5 76

40 870 9 30 8,5 80

45 1100 7 30 8,0 90

50 1200 7 30 8,0 100

60 1700 6 30 8,0 130

Tubi in PVC e PU

ENOLOGIA tubo PVC atossico per impieghi nel settore alimentare

-

TEMPERATURA D’IMPIEGO:

APPLICAZIONI: -

-

COLORE:

diametrointerno

pesoraggiocurva

sottovuotopressioneesercizio

lungh. rotoli

mm gr./mtr. mm m H2O bar mtr.

16 200 130 9 10 50

19 280 150 9 10 50

20 300 150 9 10 50

25 400 175 9 8 50

30 500 210 9 8 50

3/16 520 220 9 8 50

32 600 240 9 8 50

35 730 250 9 8 50

38 750 260 9 8 50

40 900 290 9 8 50

9/16 1100 325 9 8 50

45 1270 350 8 7 50

50/51 1450 380 8 7 50

55 1650 400 8 7 50

60 1680 415 8 7 50

63 1800 450 8 6 50

65 1900 490 8 6 50

9/16 2200 530 8 5 30

70 2560 600 7 5 30

75/76 3300 700 7 4 30

80 3800 800 7 4 30

90 4300 900 7 4 20

100/102 4400 980 6 4 20

110 6600 1350 6 3 20

120 10300 1800 6 2 10

CARROBOTTE tubo PVC spalmato impieghi gravosi

-


APPLICAZIONI: -

-

COLORE:

diametrointerno

pesoraggiocurva

sottovuotopressione esercizio

spessoreparete

lungh. rotoli

mm gr./mtr. mm m H2O bar mm mtr.

25 500 100 9 7 4,4 50

32 600 130 9 6 4,4 50

38 700 150 9 6 4,4 50

40 800 160 9 6 4,4 50

45 900 180 9 5,5 5 50

50/51 1050 200 9 5 5,5 50

60 1250 240 9 4,5 5,6 50

63 1390 240 9 4,5 6 50

70 1550 280 9 4 6,5 50

75/76 1700 300 9 4 6,5 50

80 1850 320 9 3,5 6,5 30

90 2250 360 9 3,5 6,7 30

100/10 2700 400 9 3 7,4 30

2 2900 420 9 3 7,4 30

105 3100 440 9 3 7,5 20

110 3600 480 9 2,5 8 20

120 3900 510 9 2,5 8,3 20

125/12 4100 520 9 2,5 8,5 20

7 4200 550 9 2 8,5 20

130 5000 610 9 2 9 20

133 5600 640 9 2 9,4 20

150/15 10000 800 9 1,5 13 10

Tubi in PVC e PU

THERMO tubo termoresistente in tessuto e PVC, per aspirazione, ventilazione, mandata fumi

-

-

-

diametrointerno

pesoraggiocurva

sottovuotolungh. rotoli

mm gr./mtr. mm m H2O mtr.

40 80 20 1 12

50/51 105 25 0,95 12

60/63 125 30 0,90 12

70 140 35 0,85 12

75/76 155 38 0,80 12

80/82 165 40 0,75 12

90 175 45 0,70 12

100/10 180 50 0,65 12

2 205 55 0,55 12

110/11 215 60 0,50 12

4 220 63 0,45 12

120 230 65 0,40 12

125/12 245 70 0,38 12

7 330 75 0,35 12

130/13 360 81 0,30 12

3 375 85 0,28 12

140 390 90 0,25 12

150/15 440 100 0,20 12

2 490 115 0,15 12

160/16 550 125 0,12 12

5 610 140 0,10 6/10

170 660 150 0,05 6/10

180 770 175 0,02 6/10

200/20 880 203 0,01 6/10

3 1150 225 0,005 5

220 1270 254 0,004 5

250/25 1540 305 0,002 5

4 – 500 – –

Tubi in PVC e PU

AIR PVC tubo PVC spiralato per aspirazione, mandata, ventilazione

-


APPLICAZIONI:

RAGGIO DI CURVATURA:

Air P. COLORE:

Air L. COLORE:

diametrointerno

pesoraggiocurva



25 140 25 4 20

30 200 30 4 20

32 215 32 4 20

35 240 35 4 20

38 265 38 4 20

40 280 40 3 20

45 360 45 3 20

50/51 450 50 3 20

55 500 55 3 20

60 540 60 3 20

63 565 63 3 20

70 640 70 3 20

75/76 690 75 3 20

80 780 80 3 20

90 830 90 3 20

100/102 980 100 3 20

110 1100 110 3 20

120 1200 120 3 20

125/127 1250 125 3 20

130 1300 130 3 20

140 1500 140 3 20

150 1700 150 3 20

160 1900 160 3 20

170 2050 170 3 20

180 2200 180 3 20

200/203 2400 200 3 20

250 3350 250 3 10

300 4100 300 3 10

AIR PU tubo in Poliuretano con spirale in PVC antiurto

-

-

-

-


APPLICAZIONI:-


COLORE:

diametrointerno

pesoraggiocurva



25 140 25 4 20

30 160 30 4 20

32 180 32 4 20

35 195 35 4 20

38 220 38 4 20

40 235 40 3 20

45 270 45 3 20

50/51 330 50 3 20

60 400 60 3 20

63 440 63 3 20

70 510 70 3 20

75/76 550 75 3 20

80 590 80 3 20

90 690 90 3 20

100/102 790 100 3 20

110 980 110 3 20

120 1010 120 3 20

125/127 1100 125 3 20

130 1150 130 3 20

140 1280 140 3 20

150/152 1450 150 3 20

160 1560 160 3 20

170 1720 170 3 20

180 1840 180 3 10

200/203 2200 200 3 10

250 2960 250 3 10

300 3850 300 3 10

AIR PVC-PU tubo in PVC e Poliuretano con spirale in PVC rigido antiurto

-


APPLICAZIONI:


COLORE:

diametrointerno

pesoraggiocurva



25 140 25 4 20

30 200 30 4 20

32 215 32 4 20

35 240 35 4 20

38 265 38 4 20

40 280 40 3 20

45 360 45 3 20

50/51 450 50 3 20

55 500 55 3 20

60 540 60 3 20

63 565 63 3 20

70 640 70 3 20

75/76 690 75 3 20

80 780 80 3 20

90 830 90 3 20

100/102 980 100 3 20

110 1100 110 3 20

120 1200 120 3 20

125/127 1250 125 3 20

130 1300 130 3 20

140 1500 140 3 20

150 1700 150 3 20

160 1900 160 3 20

170 2050 170 3 20

180 2200 180 3 20

200/203 2400 200 3 20

250 3350 250 3 10

300 4100 300 3 10

Tubi in PVC e PU

CARATTERISTICHE:



COLORE:

RAGGIO DI CURVATURA xDi:

SPIRALFLEX (PU) tubo flessibile in poliuretano con spirale in acciaio ramato

diametrointerno

peso spessore sottovuotolunghezza

rotoli

mm gr/m mm m H2O m

40 215 0,8 3 20

50 250 0,8 3 20

51 255 0,8 3 20

60 390 0,8 3 20

63 405 0,8 3 20

70 460 0,8 3 20

76 480 0,8 2,5 20

80 585 0,8 2,5 20

90 635 0,8 2,5 20

100 680 0,8 2,5 20

102 690 0,8 2,5 20

110 750 0,8 2 20

120 930 0,8 2 20

125 960 0,8 2 20

127 970 0,8 2 20

130 990 0,8 2 20

140 1030 0,8 2 20

150 1120 0,8 2 20

152 1130 0,8 1 20

160 1170 0,8 1 20

180 1330 0,8 1 20

200 1435 0,8 1 10

203 1470 0,8 1 10

250 2230 0,8 0,5 10

254 2280 0,8 0,5 10

300 2630 0,8 0,5 10

400 3200 0,8 0,5 10

Tubi in PVC e PU

SPIRALFLEX AIR (PU) L tubo flessibile in poliuretano con spirale in acciaio ramato

CARATTERISTICHE: -

-



COLORE:

RAGGIO DI CURVATURA xDi:

diametrointerno

pesospessore

paretesottovuoto

lunghezzarotoli

mm gr/mtr mm m H2O mtr

50 285 0,5 2 20

60 305 0,5 2 20

70 350 0,5 2 20

80 405 0,5 1,5 20

90 450 0,5 1,5 20

100 515 0,5 1,5 20

120 625 0,5 1 20

125 650 0,5 1 20

130 675 0,5 1 20

140 720 0,5 1 20

150 765 0,5 0,5 20

180 990 0,5 0,5 10

200 1100 0,5 - 10

220 1200 0,5 - 10

250 1300 0,5 - 10

300 1750 0,5 - 10

350 2060 0,5 - 10

CARATTERISTICHE:



COLORE:

DIAMETRI:

LUNGHEZZE STANDARD:

NEO 1-2 / SIL 1-2

diametroraggio

di curvaturapressioneesercizio

depressioneesercizio

mm mm Kpa m H2O

13 8 150 5400

16 8 145 5400

18 9 145 5400

19 10 145 5400

22 11 140 5400

25 14 140 5400

32 18 135 5000

35 18 130 5000

38 20 125 4700

41 20 125 4700

44 20 125 4300

51 25 125 4100

55 26 120 4100

57 27 120 3800

60 28 110 3800

63 30 100 3600

65 32 100 3400

67 32 100 3400

70 33 100 3300

72 33 100 3300

76 34 100 3100

80 35 95 3000

83 35 95 3000

89 36 95 2700

95 38 95 2700

97 38 95 2600

102 38 90 2400

108 39 75 2400

110 39 75 2300

114 40 75 2200

121 40 75 2100

127 41 70 2000

130 45 70 1850

140 48 70 1600

152 55 70 1400

160 60 60 1300

165 62 55 1250

178 65 50 1020

180 70 50 1000

203 80 50 800

216 90 40 700

229 100 35 600

254 110 30 500

305 120 25 300

diametroraggio


depressioneesercizio

mm mm Kpa m H2O

13 18 230 6600

16 18 230 6600

18 20 230 6600

19 20 220 6600

22 20 220 6600

25 25 200 6600

32 28 180 6200

35 30 170 6200

38 30 170 5800

41 30 170 5800

44 30 170 5400

51 32 160 5100

55 32 150 4800

57 32 150 4800

60 34 140 4700

63 35 140 4700

65 36 140 4500

67 36 140 4200

70 38 140 4200

72 38 140 4200

76 40 140 4000

80 42 140 3800

83 42 140 3800

89 45 120 3500

95 48 110 3400

97 48 110 3300

102 50 100 3100

108 52 90 3100

110 52 90 3000

114 55 80 2900

121 55 70 2800

127 60 70 2600

130 62 70 2350

140 65 60 2050

152 65 55 1900

160 65 50 1800

165 65 50 1800

178 65 45 1500

180 70 40 1500

203 80 35 1200

216 90 20 1050

229 98 20 900

254 120 20 700

305 130 20 400

Tubi Flessibili in tessuto HT

TFC HYPALON®

TFC PTFE/HYPALON®

diametro pesoraggio


depressione

mm g/m mm bar bar

50 0,400 30 0,900 0,400

60 0,500 36 0,780 0,278

65 0,500 39 0,680 0,237

70 0,500 42 0,670 0,204

75 0,600 45 0,620 0,178

80 0,600 48 0,620 0,156

90 0,600 54 0,560 0,123

100 0,600 60 0,520 0,100

110 0,700 66 0,480 0,083

120 0,700 72 0,360 0,070

125 0,800 75 0,330 0,064

130 0,800 78 0,280 0,059

140 0,800 84 0,250 0,051

150 0,900 90 0,220 0,044

160 0,900 96 0,210 0,039

170 0,900 102 0,190 0,035

diametro pesoraggio


depressione

mm g/m mm bar bar

50 0,400 30 0,900 0,400

60 0,500 36 0,780 0,278

65 0,500 39 0,680 0,237

70 0,500 42 0,670 0,204

75 0,600 45 0,620 0,178

80 0,600 48 0,620 0,156

90 0,600 54 0,560 0,123

100 0,600 60 0,520 0,100

110 0,700 66 0,480 0,083

120 0,700 72 0,360 0,070

125 0,800 75 0,330 0,064

130 0,800 78 0,280 0,059

140 0,800 84 0,250 0,051

150 0,900 90 0,220 0,044

160 0,900 96 0,210 0,039

170 0,900 102 0,190 0,035

175 1,000 105 0,185 0,033

180 1,000 108 0,172 0,031

200 1,200 120 0,148 0,025

215 1,300 129 0,128 0,022

225 1,400 135 0,115 0,020

250 1,600 175 0,100 0,016

275 1,900 193 0,080 0,013

300 2,100 210 0,070 0,011

315 2,100 221 0,062 0,010

325 2,200 228 0,059 0,010

350 2,500 245 0,056 0,008

375 2,900 263 0,050 0,007

400 3,100 280 0,047 0,006

450 3,600 360 0,045 0,005

500 4,100 400 0,043 0,004

600 5,100 480 0,039 0,003

700 6,100 560 0,031 0,002

800 6,900 640 0,032 0,002

900 7,800 720 0,016 0,001

175 1,000 105 0,185 0,033

180 1,000 108 0,172 0,031

200 1,200 120 0,148 0,025

215 1,300 129 0,128 0,022

225 1,400 135 0,115 0,020

250 1,600 175 0,100 0,016

275 1,900 193 0,080 0,013

300 2,100 210 0,070 0,011

315 2,100 221 0,062 0,010

325 2,200 228 0,059 0,010

350 2,500 245 0,056 0,008

375 2,900 263 0,050 0,007

400 3,100 280 0,047 0,006

450 3,600 360 0,045 0,005

500 4,100 400 0,043 0,004

600 5,100 480 0,039 0,003

700 6,000 560 0,031 0,002

800 6,900 640 0,032 0,002

900 7,800 720 0,016 0,001

MATERIALE: ®

PROPRIETA’:



MATERIALE: ®

PROPRIETA’:

®




TFC 400

TFC 650

MATERIALE:

PROPRIETA’:



MATERIALE: -

PROPRIETA’:



diametro pesoraggio


depressione

mm g/m mm bar bar

50 0,500 30 0,850 0,352

60 0,600 36 0,680 0,299

65 0,700 39 0,590 0,245

70 0,700 42 0,530 0,209

75 0,800 45 0,470 0,176

80 0,800 48 0,430 0,154

90 0,800 54 0,355 0,138

100 0,800 60 0,300 0,110

110 0,900 66 0,258 0,088

120 0,900 72 0,224 0,073

125 1,000 75 0,210 0,062

130 1,000 78 0,197 0,055

140 1,000 84 0,175 0,052

150 1,100 90 0,157 0,046

160 1,100 96 0,140 0,040

170 1,100 102 0,128 0,035

175 1,300 105 0,123 0,031

180 1,300 108 0,117 0,029

200 1,500 120 0,099 0,027

215 1,600 129 0,088 0,022

225 1,800 135 0,082 0,020

250 2,000 175 0,069 0,018

275 2,400 193 0,059 0,015

300 2,600 210 0,052 0,012

315 2,600 221 0,048 0,010

325 2,800 228 0,046 0,009

350 3,100 245 0,040 0,008

375 3,600 263 0,036 0,007

400 3,900 280 0,033 0,006

450 4,500 360 0,027 0,005

500 5,100 400 0,023 0,004

600 6,400 480 0,017 0,003

700 7,500 560 0,014 0,002

diametrointerno

pesoraggio

di curvaturadepressione

mm g/m mm bar

60 1,350 36 0,320

65 1,450 39 0,300

70 1,500 42 0,270

75 1,650 45 0,260

80 1,800 48 0,230

90 1,800 54 0,210

100 1,800 60 0,170

110 1,900 66 0,140

120 2,000 72 0,120

125 2,100 75 0,110

130 2,100 78 0,100

140 2,100 84 0,090

150 2,200 90 0,080

160 2,400 96 0,070

170 2,500 102 0,060

175 2,800 105 0,060

180 2,800 108 0,050

200 3,000 120 0,040

215 3,200 129 0,040

225 3,400 135 0,040

250 3,550 175 0,030

275 4,200 193 0,020

300 4,400 210 0,020

315 4,500 221 0,020

325 4,700 228 0,020

350 5,000 245 0,015

375 5,500 263 0,020

400 5,900 280 0,010

450 6,700 360 0,009

500 7,400 400 0,007

600 9,000 480 0,005

700 10,100 560 0,004

800 11,600 640 0,003

900 13,200 720 0,003


TFC 1100

MATERIALE:

PROPRIETA’:



diametrointerno

pesoraggio

di curvaturadepressione

mm g/m mm bar

75 1,350 36 0,320

80 1,450 39 0,300

90 1,500 42 0,270

100 1,650 45 0,260

110 1,800 48 0,230

120 1,800 54 0,210

125 1,800 60 0,170

130 1,900 66 0,140

140 2,000 72 0,120

150 2,100 75 0,110

160 2,100 78 0,100

170 2,100 84 0,090

175 2,200 90 0,080

180 2,400 96 0,070

200 2,500 102 0,060

215 2,800 105 0,060

225 2,800 108 0,050

250 3,000 120 0,040

275 3,200 129 0,040

300 3,400 135 0,040

315 3,550 175 0,030

325 4,200 193 0,020

350 4,400 210 0,020

375 4,500 221 0,020

400 4,700 228 0,020

450 5,000 245 0,015

500 5,500 263 0,020

600 5,900 280 0,010

700 6,700 360 0,009

800 7,400 400 0,007

900 9,000 480 0,005

VARIANTI:

A RICHIESTA:

TFC HYPALON® / TFC PTFE - HYPALON® / TFC 400 / TFC 650 / TFC 1100

Tubi Flessibili in tessuto

STRUTTURA:

® ®



COLORE: DIAMETRI: LUNGHEZZE STANDARD: TOLLERANZA SPESSORE PARETE: DUREZZA (Shore A):

STRUTTURA: -

®



COLORE: DIAMETRI: LUNGHEZZA GAMBA: LUNGHEZZE STANDARD: TOLLERANZA SPESSORE PARETE:

diametrointerno

spessoreparete

numero rinf.poliestere

pressionedi scoppio

mm mm n° bar

6,5 4,0 3 32,5

8,0 4,0 3 32,5

9,5 4,0 3 32,5

11 4,0 3 27

13 4,0 3 27

16 4,0 3 27

19 4,0 3 19,3

22 4,0 3 19,3

25 4,0 3 19,3

28 4,5 3 19,3

30 4,5 3 13,1

32 4,5 3 13,1

35 4,5 3 13,1

38 4,5 3 15,4

SILICONE DIRITTI

40 4,5 3 15,4

45 4,5 3 12,6

48 4,5 3 12,6

51 5,0 4 12,6

54 5,0 4 12,6

57 5,0 4 13,4

60 5,0 4 13,4

63 5,0 4 13,4

65 5,0 4 13,4

68 5,0 4 8

70 5,0 4 8

76 5,5 4 8

80 5,5 4 8

83 5,5 4 5,5

90 5,5 4 5,5

102 5,5 4 5

CURVE SILICONE (VMQ) 45°/90°/135°

diametrointerno

spessoreparete


pressionedi scoppio

mm mm n° bar

6,5 4,0 3 32,5

8,0 4,0 3 32,5

9,5 4,0 3 32,5

11 4,0 3 27

13 4,0 3 27

16 4,0 3 27

19 4,0 3 19,3

22 4,0 3 19,3

25 4,0 3 19,3

28 4,5 3 19,3

30 4,5 3 13,1

32 4,5 3 13,1

35 4,5 3 13,1

38 4,5 3 15,4

40 4,5 3 15,4

45 4,5 3 12,6

48 4,5 3 12,6

51 5,0 4 12,6

54 5,0 4 12,6

57 5,0 4 13,4

60 5,0 4 13,4

63 5,0 4 13,4

65 5,0 4 13,4

68 5,0 4 8

70 5,0 4 8

76 5,5 4 8

80 5,5 4 8

83 5,5 4 5,5

90 5,5 4 5,5

102 5,5 4 5

Tubi/curve in silicone HT

diametrointerno

spessoreparete


mm mm n°

16>13 4,0 3

19>13 4,0 3

19>16 4,0 3

22>16 4,0 3

22>19 4,0 3

25>16 4,0 3

25>19 4,0 3

28>22 4,0 3

28>25 4,0 3

32>25 4,5 3

32>28 4,5 3

35>25 4,5 3

RIDUZIONI DIRITTE SILICONE (VMQ)

STRUTTURA: -



COLORE: DIAMETRI: LUNGHEZZE STANDARD: LUNGHEZZA GAMBA: TOLLERANZA SPESSORE PARETE: DUREZZA (Shore A):

35>28 4,5 3

35>32 4,5 3

38>22 4,5 3

38>25 4,5 3

38>28 4,5 3

38>32 4,5 3

38>35 4,5 3

40>35 4,5 3

45>32 4,5 3

45>38 4,5 3

51>38 4,5 4

51>45 4,5 4

54>51 5,0 4

57>51 5,0 4

60>50 5,0 4

63>51 5,0 4

70>50 5,0 4

70>57 5,0 4

70>60 5,0 4

76>60 5,0 4

76>51 5,0 4

76>60 5,0 4

76>63 5,0 4

76>67 5,0 4

80>70 5,5 4

80>76 5,5 4

90>76 5,5 4

90>80 5,5 4

102>76 5,5 4

127>102 5,5 4

STRUTTURA:

®



COLORE: DIAMETRI: LUNGHEZZA GAMBA: LUNGHEZZE STANDARD: TOLLERANZA SPESSORE PARETE: DUREZZA (Shore A):

RIDUZIONI CURVE SILICONE 45°/90° (VMQ)

diametrointerno

spessoreparete


mm mm n°

25>16 4,0 3

25>19 4,0 3

32>25 4,5 3

35>25 4,5 3

35>32 4,5 3

38>25 4,5 3

38>28 4,5 3

38>32 4,5 3

38>35 4,5 3

51>38 4,5 3

51>45 5,0 4

57>51 5,0 4

60>51 5,0 4

63>51 5,0 4

70>51 5,0 4

70>57 5,0 4

70>60 5,0 4

70>63 5,0 4

76>51 5,0 4

76>60 5,0 4

76>63 5,0 4

76>67 5,5 4

80>70 5,5 4

90>76 5,5 4

90>80 5,5 4

102>76 5,5 4

Riduzioni in silicone HT

diametrointerno

Lunghezzatotale

numeroonde

numeroanelli

mm mm n° n°

38 100 2 0

45 150 2 0

45 150 3 0

50 165 2 0

50 200 4 5

50 225 2 0

50 127 2 3

51 200 4 5

60 130 2 3

63 160 2 3

63 120 2 1

65 120 2 1

76 140 1 2

76 160 2 3

76 180 3 2

76 200 4 5

80 135 2 3

MANICOTTI TURBOCHARGER

MANICOTTI MARINE SILICONE

STRUTTURA:

®



COLORE: SPESSORE PARETE: TOLLERANZA SPESSORE PARETE: DUREZZA:

STRUTTURA:

®



COLORE:

DIAMETRI:

80 140 2 3

80 335 10 11

85 150 2 3

86 170 3 4

88 245 6 7

89 110 1 2

89 140 3 2

89 165 1 2

89 184 3 4

89 190 2 3

89 210 4 5

90 290 7 8

100 100 4 5

100 100 6 7

100 220 3 4

110 210 4 5

114 210 4 5

128 210 4 5

152 210 4 5

Manicotti in silicone HT

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