41 515/118 ID - Hydrover41 515/118 ID 5/26 DK SERIE 10 2.3 - Tempi di commutazione I valori...

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PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO

— Le valvole a comando diretto sono disponibil i nelledimensioni ISO 4401-03 e ISO 4401-05 , quelle pilotatesono disponibili nelle dimensioni CETOP P05, ISO 4401-05,ISO 4401-07, ISO 4401-08 e ISO 4401-10.

— Queste valvole sono certificate ATEX, IECEx o INMETRO esono idonee all ’uti l izzo in ambienti con atmosferapotenzialmente esplosiva per impianti di superficie o perminiera.

— Sono disponibili anche per basse temperature (- 40 °C)

— Le valvole DS3K* e DL5BK* standard vengono fornite constato di finitura (zinco-nichel) idoneo a resistere ad untempo di esposizione alla nebbia salina pari a 600 ore; perle valvole DSP*K* questo trattamento è disponibile surichiesta.

— Informazioni dettagliate su certificazione, marcature etemperature di utilizzo sono contenute nel documento02 500 ‘classificazione antideflagranti’.

DS3K* DL5BK* DSP5K*DSP5RK* DSP7K* DSP8K* DSP10K*

Pressione massima d’esercizio: attacchi P - A - B bar 350 320 320 350 350 350

attacco T 210 210 vedere paragrafo 7

Portata massima dall’attacco P verso A - B - T l/min 80 125 150 300 600 1100

Campo di temperatura(ambiente e del fluido) °C vedere documento 02 500

Campo viscosità fluido cSt 10 ÷ 400

Grado di contaminazione del fluido secondo ISO 4406:1999 classe 20/18/15

Viscosità raccomandata cSt 25

Massa: valvola monosolenoidevalvola doppio solenoide

kg1,82,8

2,73,8

6,87,8

8,69,6

15,516,5

5253

DS3K* ISO 4401-03 DL5BK* ISO 4401-05

DSP5K* CETOP P05DSP5RK* ISO 4401-05 DSP7K* ISO 4401-07 DSP8K* ISO 4401-08 DSP10K* ISO 4401-10

D*K* ELETTROVALVOLE

ANTIDEFLAGRANTI CONFORMIATEX, IECEx, INMETRO

PRESTAZIONI (rilevate con olio minerale con viscosità di 36 cSt a 50°C)

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Dimensione: S3 = ISO 4401-03 L5B = ISO 4401-05

1 - IDENTIFICAZIONE DELLE ELETTROVALVOLE A COMANDO DIRETTO

Tipo di cursore (vedi paragrafo 1.3)S* TA TB RKSA* TA02 TB02SB* TA23 TB23

N. di serie (da 10 a 19 le quote e gli ingombri di installazionerestano invariati)

D - / 10 - K9 /Elettrovalvola direzionalea comando diretto

Guarnizioni: Per campo temperatura -20 / +80 °CN = guarnizioni in NBR per oli minerali (standard)V = guarnizioni in FPM per fluidi particolariPer campo temperatura - 40 / +80 °CNL = guarnizioni per basse temperature (per olio minerale)

Tensione di alimentazioneD12 = 12 VD24 = 24 VD48 = 48 VD110 = 110 VR120 = 120 VR240 = 240 V

Connessione elettrica bobina:scatola con morsettiera

@ corrente alternata (RAC)con raddrizzatore interno

A corrente continua (CC)

NOTA: stato di finitura standard zinco nickel: idoneo a resistere ad un tempo di esposizione alla nebbia salina pari a 600 ore (prova eseguita in accordo alla norma UNI EN ISO 9227 e valutazione prova eseguita in accordo alla normativa UNI EN ISO 10289)

Opzione: /T5versione in classe ditemperatura T5.Omettere se nonrichiesto.

Comando manuale:CM = a soffietto standard per guarnizioni N e Vnon disponibile per guarnizioni NLCB = ghiera cieca standard per guarnizioni NL disponibile arichiesta per guarnizioni N e VCK1 = comando manuale a manopola (solo per versione CC)CH = comando manuale a levanon disponibile per DL5BK*, DS3K*-TB eDS3K*-TB*Dimensioni CB e CH al par. 18

Tipo di certificazione antideflagrante:vedere tabella par. 1.1

Connessione pressacavo:con attacco superioreT01 = M20x1.5 - ISO 261T02 = Gk 1/2 - UNI EN 10226 -2non disponibile per INMETROT03 = 1/2” NPT - ANSI B1.20.1(ex ANSI B2.1)con attacco laterale:S01 = M20x1.5 - ISO 261S02 = Gk 1/2 - UNI EN 10226 -2non disponibile per INMETROS03 = 1/2” NPT - ANSI B1.20.1(ex ANSI B2.1)S04 = M16x1.5 - ISO 261

Versione con bobine monoblocco in acciaioLe bobine standard sono realizzate in acciaio con trattamento zinco-nichel e la scatola della morsettiera è in alluminio anodizzato. Su richiesta sono disponibili bobine monoblocco completamente in acciaio, con trattamento zinco-nichel MD24K9S01 (tensione dialimentazione D24 e connessione pressacavo tipo S01). Sempre su richiesta, sono disponibili altre varianti per tensione e connessionepressacavo.

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1.2 - Tipi di cursore disponibili

Versione S*:2 solenoidi - 3 posizioni con centraggio a molle

Versione TA:1 solenoide lato A(2 posizioni esterne con molladi ritorno)

Versione TB:1 solenoide lato B(2 posizioni esterne con molladi ritorno)

Versione SA*:1 solenoide lato A2 posizioni (centrale + esterna)con centraggio a molle

Versione RK:2 solenoidi 2 posizioni con ritenuta meccanica

Versione SB*:1 solenoide lato B2 posizioni (centrale + esterna)con centraggio a molle

NOTA: i cursori TA02 e TB02 non sono disponibili per valvole conalimentazione RAC.

1.1 - Denominazione delle valvole per tipo di certificazione

NOTA : fare riferimento al documento tecnico 02 500 per informazioni specifiche di classificazione, marcatura e temperature di utilizzo.

ATEX IECEx INMETRO

per gasper polveri KD2 II 2GD KXD2 IECEx Gb

IECEx Db KBD2 INMETRO GbINMETRO Db

per miniera KDM2 I M2 KXDM2 IECEx Mb KBDM2 INMETRO Mb

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2 - CURVE CARATTERISTICHE E PRESTAZIONI DELLE ELETTROVALVOLE DIRETTE 2.1 - Perdite di carico ∆p-Q (valori ottenuti con viscosità 36 cSt a 50 °C)

ELETTROVALVOLA COMMUTATA

ELETTROVALVOLA IN POSIZIONE CENTRALE

CURSOREDIREZIONE DEL FLUSSO

P→A P→B A→T B→TCURVE DEL DIAGRAMMA

S1, SA1, SB2 2 2 3 3S2, SA2, SB2 1 1 3 3S3, SA3, SB3 3 3 1 1S4, SA4, SB4 4 4 4 4S9, SA9, SB9 2 2 3 3TA, TB 3 3 3 3TA02, TB02 2 2 2 2TA23, TB23 3 3RK 2 2 2 2

CURSORE

DIREZIONE DEL FLUSSO

P→A P→B A→T B→T P→T

CURVE DEL DIAGRAMMA

S2, SA2, SB2 - - - - 2S3, SA3, SB3 - - 3 3 -S4, SA4, SB4 - - - - 3


CURSORECOLLEGAMENTI


S1 1 1 2 2

S2 1 1 1 1

S3 1 1 1 1

S4 4 4 4 4

S9 1 1 1 1

RK 2 2 2 2

TA 2 2 3 3

TA02 2 2 1 1

TA23 3 3 - -

CURSORECOLLEGAMENTI

A→T B→T P→TCURVE DEL DIAGRAMMA

S2 - - 1

S3 5 5 -

S4 - - 1


DS3K*

DL5BK*

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2.3 - Tempi di commutazioneI valori indicati sono rilevati secondo ISO 6403, con olio minerale viscosità 36 cSt a 50°C.

CURSORECURVA

P→A P→B

S1,SA1,SB1 1 1

S2, SA2, SB2 2 2

S3, SA3, SB3 3 3

S4, SA4, SB4 2 2

S9, SA9, SB9 1 1

TA, TB 1 1

TA02, TB02 4 4

TA23, TB23 4 4

RK 1 1

DS3K* DL5BK*

TEMPI [ms] INSERZIONE DISINSERZIONE INSERZIONE DISINSERZIONE

CC 60 40 70 ÷ 100 15 ÷ 20

RAC 60 140 70 ÷ 100 140

ELETTROVALVOLA IN CC ELETTROVALVOLA IN RAC

CURSORECURVA

P→A P→B

S1,SA1,SB1 1 1

S2, SA2, SB2 2 2

S3, SA3, SB3 3 3

S4, SA4, SB4 4 4

S9, SA9, SB9 1 1

TA, TB 1 1

TA02, TB02 *

TA23, TB23 4 4

RK 1 1

* non disponibile

2.2 - Limiti di impiegoLe curve delimitano i campi di funzionamento portata in funzione della pressione per le diverse esecuzioni dell’elettrovalvola. Le prove sonostate eseguite secondo la norma ISO 6403, con tensione di alimentazione al 90% del valore nominale e con magneti a temperatura di regime.I valori indicati sono rilevati, con olio minerale viscosità 36 cSt a 50 °C e filtrazione ISO 4406:1999 classe 18/16/13.I limiti di impiego possono notevolmente ridursi se una valvola a 4 vie viene impiegata in 3 vie con l’attacco A o B tappato o senza portata.

CURSORE CURVA

S1, S2, RK 1

TA02 2

S3 3

S4 4

TA, TA23 5

S9 6

DS3K*

DL5BK*

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3.1 - Collegamento elettricoPer effettuare il collegamento elettrico della bobina, è necessario accedere alla morsettiera interna (1) svitando le n°4 viti (2) che fissano ilcoperchio (3) alla scatola (4) contenente la morsettiera. Il collegamento elettrico è indipendente dalle polarità.Quando si effettua il cablaggio elettrico è importante collegare anche il nodo di messa a terra interno (5) alla scatola morsettiera (vite M4)mediante idoneo conduttore con la linea di messa a terra generale dell’impianto.Sul corpo esterno della bobina è presente un nodo di messa a terra (6) (vite M4) che permette di garantire l’equipotenzialità tra la valvola e lalinea di messa a terra generale dell’impianto; collegando questo nodo viene garantita la prescrizione della norma EN 13463-1 che impone diverificare l’equipotenzialità delle parti inserite in un ambiente potenzialmente esplosivo (la resistenza massima rilevata tra le parti deve esserepari a 100 Ω).Al termine del cablaggio elettrico occorre rimontare il coperchio (3) sopra la scatola (4) verificando il corretto posizionamento della guarnizionedi tenuta presente nella sede del coperchio e serrando le n°4 viti M5 con un coppia pari a 4.9 ÷6 Nm. Il collegamento elettrico deve essere eseguito seguendo le prescrizioni delle norme per la protezione dai rischi di esplosione.

VARIAZIONE TENSIONE DIALIMENTAZIONE (ripple compreso) ± 10% Vnom

FREQUENZA DI INSERZIONE MAXDS3K* - DL5BK*DSP5K* - DSP5RK*DSP7K*DSP8K*DSP10K*

8.000 ins/ora6.000 ins/ora6.000 ins/ora4.000 ins/ora3.000 ins/ora

DURATA D’INSERZIONE 100%

COMPATIBILITA ELETTROMAGNETICA(EMC)

Conforme alla direttiva

2014/30/UE

CLASSE DI PROTEZIONE:Agenti atmosfericiIsolamento avvolgimento (VDE 0580)

IP66/IP68classe H

Tipo bobina

Tensionenominale

[V]

Resistenza a 20°C

[Ω]

Correnteassorbita

[A]

Potenzaassorbita

[W]

D12 12 7,2 1,7 20

D24 24 28,7 0,83 20

D48 48 115 0,42 20

D110 110 549 0,2 22

NOTA: le bobine tipo R* sono per alimentazione in corrente alternata indipendentemente se 50 o 60 Hz. La resistenza non può essere misuratain maniera tradizionale a causa della presenza del ponte diodi al loro interno.

3 - CARATTERISTICHE ELETTRICHE (valori ± 5%)

Tipo bobina(NOTA)

Tensionenominale

[V]

Freq.[Hz]

Resistenzaa 20°C

[Ω]

Correnteassorbita

[A]

Potenzaassorbita

[VA]

R120 110V-50Hz120V-60Hz

50/60

489,60,19 21

0,21 25

R240 230V-50Hz240V-60Hz 2067,7

0,098 22,5

0,1 24

K9T* K9S*

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Tipo di bobina

Tensione nominale

[V]

Corrente nominale

[A]

Prefusibile consigliato con ritardo medio diintervento secondo DIN 41571

[A]

Valore di tensionemassimo alladisinserzione

Circuito diprotezione dai

guasti

D12 12 1,7 2,5 - 49

Diodo soppressorebidirezionale

D24 24 0,83 1,25 - 49

D48 48 0,42 0,6 - 81

D110 110 0,2 0,3 - 309

R120 120 0,21 0,3 - 3

R240 240 0,1 0,15 - 3

3.3 - Fusibile per sovracorrenti e picco di tensione alla disinserzione A monte di ogni elettrovalvola deve essere collegato, come protezione da cortocircuito, un fusibile opportunamente dimensionato (max 3 x Insecondo IEC 60127) oppure un salvamotore con scatto a cortocircuito e scatto termico rapido. Il potere di interruzione del fusibile deve essereuguale o superiore alla corrente di cortocircuito della fonte di alimentazione. Il fusibile o il salvamotore devono essere installati fuori dall’areaclassificata oppure devono essere con protezione antideflagrante. Con lo scopo di salvaguardare il controllo elettronico al quale è collegata l’elettrovalvola, nella bobina è contenuto un circuito di protezione cheattenua i picchi di tensione che possono crearsi al disinserimento di induttanze.Nella tabella sotto riportata viene indicato il tipo di fusibile consigliato in funzione della tensione nominale dell’elettrovalvola ed il valore diattenuazione dei picchi di tensione.

fusibile a monteconsigliato (vedi par. 3.3)

fusibile a monteconsigliato (vedi par. 3.3)

bobina CC bobina RAC

Nella tabella sotto riportata sono indicate le caratteristiche dei cavi che devono essere utilizzati per il cablaggio elettrico:

Funzione Sezione cavo

Collegamento cavi tensione di esercizio max 2.5 mm²

Collegamento nodo di messa a terra interno max 2.5 mm²

Collegamento nodo di messa a terra equipotenziale esterno max 6 mm²

I cavi utilizzati per il cablaggio devono essere del tipo non armato, con rivestimento a guaina esterna e devono essere idonei a resistere nelcampo di temperatura da -20 °C a +110 °C (sia per valvole con guarnizione N sia V) oppure da - 40 °C a +110 °C per valvole con guarnizione NL.I pressacavi (che devono essere ordinati separatamente, vedere paragrafo 19) consentono l’utilizzo di cavi con diametro esterno compreso tra8 e 10 mm.

3.2 - Schemi elettrici

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4 - DIMENSIONI DI INGOMBRO E DI INSTALLAZIONE ELETTROVALVOLE DIRETTE

dimensioni in mm

1 Superficie di montaggio con anelli ditenuta:4 OR tipo 2037 (9.25x1.78) - 90 Shore

2 Bobina antideflagrante

3 Spazio libero minimo richiesto

4 Comando manuale a soffietto(standard per guarnizioni N e V) per dimensioni ghiera cieca (standard perguarnizioni NL) vedi par. 18

5 Connessione di messa a terra aggiuntiva

6 Attacco superiore per pressacavo

7 Pressacavo. Da ordinare separatamente, vedi par. 19

8 Attacco laterale per pressacavo

Fissaggio valvola: 4 viti TCEI ISO 4762 M5x30

Coppia di serraggio: 5 Nm (viti A8.8)

Fori di fissaggio: M5x10

DS3K*-S*/10*-*K9T*/CMDS3K*-RK/10*-*K9T*/CM

DS3K*-SA*/10*-*K9T*/CMDS3K*-TA/10*-*K9T*/CMDS3K*-TA*/10*-*K9T*/CM

DS3K*-*/10*-*K9S*/CM

Attacco laterale A

S01, S04 60.5

S02, S03 60

Posizione solenoide perversioni SB*, TB e TB*

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dimensioni in mm

1 Superficie di montaggio con anelli di tenuta5 OR tipo 2050 (12.42x1.78) - 90 Shore



4 Comando manuale a soffietto (standard per guarnizioni N e V) per dimensioni ghiera cieca (standard perguarnizioni NL) vedi par. 18



7 Pressacavo (vista attacco superiore). Da ordinare separatamente, vedi par. 19

8 Attacco laterale per pressacavo

Fissaggio valvola: 4 viti TCEI ISO 4762 M6x35


Fori di fissaggio: M6x10

DL5BK*-S*/10*-*K9T*/CMDL5BK*-RK/10*-*K9T*/CM

DL5BK*-SA*/10*-*K9T*/CMDL5BK*-TA/10*-*K9T*/CM

DL5BK*-*/10*-*K9S*/CM

Attacco laterale A

S01, S04 66.5

S02, S03 66

Posizione solenoide perversioni SB*, TB e TB*

a b

a b

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Dimensione:5 = CETOP P05

5R = ISO 4401-05 7 = ISO 4401-078 = ISO 4401-08

10 = ISO 4401-10

Valvola direzionalepilotata

Tipo di cursore (vedi paragrafo 5.1)S* TA TB RKSA* TA02 TB02SB*

N. di serie (da 10 a 19 le quote e gli ingombridi installazione rimangono invariati)

Drenaggio:I = InternoE = Esterno

Pilotaggio:I = interno (non disponibile per cursori S2, S4, TA02, TB02, S*2, S*4. Se necessario il pilotaggio interno scegliere il pilotaggio tipo C)E = esternoC = pilotaggio interno con valvola di contropressione (disponibile solo per DSP7 e DSP8)Z = pilotaggio interno con riduttrice a taratura fissa 30 bar

DSP 10 / /- / - /

Connessione elettrica bobina: scatola con morsettiera

K9

5 - IDENTIFICAZIONE DELLE ELETTROVALVOLE PILOTATE

Opzioni:C = Regolazione corsa cursore principale D = Controllo velocità commutazione cursore principaleP08 = per DSP5, DSP5R, DSP7 e DSP8: piastrina posta sotto lavalvola pilota con grano forato Ø0,8 nel condotto PP15 = solo per DSP10: piastrina posta sotto la valvola pilota congrano forato Ø1,5 nel condotto P.

Tipo di certificazione antideflagrante:vedere tabella par. 1.1

Guarnizioni: Per campo temperatura -20 / +80 °CN = guarnizioni in NBR per oli minerali (standard)V = guarnizioni in FPM per fluidi particolariPer campo temperatura - 40 / +80 °CNL = guarnizioni per basse temperature (per olio minerale)

È disponibile una versione con bobine monoblocco in acciaio. Dettagli a pagina 2.

La versione per pressione 420 bar sugli attacchi P - A - B è disponibile a richiesta, tranne che per le valvole DSP5K*- S4 / DSP5RK* eDSP10K*. In questa versione i valori massimi di pressione sull’attacco T con drenaggio esterno e di pressione di pilotaggio sono pari a350 bar. La pressione massima sull’attacco T con drenaggio interno è di 210 bar. Per ordinare questa versione aggiungere la lettera H nel codice di identificazione (es. DSP7HK*)

NOTA: l’elettrovalvola standard viene fornita con trattamento superficiale di fosfatazione colore nero sul corpo principale e zinco-nichel sulcorpo pilota. Su richiesta è possibile fornire queste valvole con trattamento di finitura zinco-nichel completo, idoneo a resistere ad un tempodi esposizione alla nebbia salina pari a 600 ore (prova eseguita in accordo alla norma UNI EN ISO 9227 e valutazione prova eseguita inaccordo alla normativa UNI EN ISO 10289).Per trattamento di finitura zinco-nichel completo aggiungere /W7 alla fine del codice di identificazione.

Opzione: trattamentosuperficiale nonstandard.Omettere se nonrichiesto (vedi NOTA)

Opzione: /T5versione in classe ditemperatura T5.Omettere se non richiesto.

Comandi manuali:CM = a soffietto standard per guarnizioni N e Vnon disponibile per guarnizioni NLCB = ghiera cieca standard per guarnizioni NLdisponibile a richiesta per guarnizioni N e VVedere dimensioni CB al par. 18

Connessione pressacavo:con attacco superioreT01 = M20x1.5 - ISO 261T02 = Gk 1/2 - UNI EN 10226 -2non disponibile per INMETROT03 = 1/2” NPT - ANSI B1.20.1(ex ANSI B2.1)con attacco laterale:S01 = M20x1.5 - ISO 261S02 = Gk 1/2 - UNI EN 10226 -2non disponibile per INMETROS03 = 1/2” NPT - ANSI B1.20.1(ex ANSI B2.1)S04 = M16x1.5 - ISO 261

Tensione di alimentazioneD12 = 12 VD24 = 24 VD48 = 48 VD110 = 110 VR120 = 120 VR240 = 240 V @ corrente alternata (RAC)

con raddrizzatore interno

A corrente continua (CC)

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D*K* SERIE 10

5.1 - Tipi di cursore

Versione S*:2 solenoidi - 3 posizionicon centraggio a molle

Versione TA:1 solenoide lato A 2 posizioni esternecon molla di ritorno

Versione TB:1 solenoide lato B 2 posizioni esternecon molla di ritorno

Versione RK:2 solenoidi - 2 posizioni con ritenuta meccanica

Versione SA*:1 solenoide lato A2 posizioni (centrale + esterna)con centraggio a molle

Versione SB*:1 solenoide lato B2 posizioni (centrale + esterna)con centraggio a molle

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D*K* SERIE 10



DSP7K*



S1, SA1, SB1 1 1 3 4S2, SA2, SB2 1 1 4 4S3, SA3, SB3 1 1 4 4S4, SA4, SB4 2 2 4 5TA, TB 1 1 3 4TA02, TB02 1 1 4 4RK 1 1 3 4

CURSORE



CURVE DEL DIAGRAMMA


6 - CURVE CARATTERISTICHE E PRESTAZIONI DELLE ELETTROVALVOLE PILOTATE 6.1 - Perdite di carico ∆p-Q (valori ottenuti con viscosità 36 cSt a 50 °C)



DSP5K* - DSP5RK*




CURSORE



CURVE DEL DIAGRAMMA


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D*K* SERIE 10

DSP8K*



CURSORE



CURVE DEL DIAGRAMMA










CURSORE



CURVE DEL DIAGRAMMA


DSP10K*

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D*K* SERIE 10

7 - CARATTERISTICHE IDRAULICHE

PORTATE MASSIME DSP5K*DSP5RK* DSP7K* DSP8K* DSP10K*

Tipo di cursorePRESSIONI

a 210 bar a 320 bar a 210 bar a 350 bar a 210 bar a 350 bar a 210 bar a 350 bar

S4 - SA4 - SB4[l/min]

120 100 200 150 500 450 750 (NOTA) 600 (NOTA)

Tutti gli altri cursori 150 120 300 300 600 500 900 700

NOTA 1: il valore della pressione minima di pilotaggio può essere il minimo indicato a basse portate, ma al salire della portata è necessarioincrementarlo fino al valore massimo indicato.NOTA 2: se la valvola deve funzionare con pressioni superiori è necessario utilizzare la versione con pilotaggio esterno con pressione ridotta.In alternativa è possibile ordinare la valvola con pilotaggio interno e valvola riduttrice di pressione a taratura fissa 30 bar.Aggiungere la lettera Z al codice di identificazione per ordinare questa opzione (vedi par. 5). Aggiungendo la valvola riduttrice di pressione ledimensioni di ingombro aumentano di 40 mm in altezza.

NOTA: questi valori valgono anche per i cursori S2 - SA2 - SB2.

TEMPI (± 10%)[ms]

INSERZIONE DISINSERZIONE

CC - RAC CC RAC

DSP5K*, DSP5RK* 70 60 160

DSP7K* 80 70 170

DSP8K* 90 70 170

DSP10K* 120 90 190

6.2 - Tempi di commutazioneI valori indicati si riferiscono ad un’elettrovalvola funzionante conpressione di pilotaggio = 100 bar, con olio minerale a temperatura di50 °C, viscosità 36 cSt e con collegamenti PA e BT.I tempi di inserzione e disinserzione sono rilevati alla variazione dipressione alle utenze.

PRESSIONI (bar) DSP5K*DSP5RK* DSP7K* DSP8K* DSP10K*

Pressione massima in P, A, B 320 350 350 350

Pressione massima sulla linea T con drenaggio esterno 210 250 210 210

Pressione massima sulla linea T con drenaggio interno 210 210 210 210

Pressione massima sulla linea Y con drenaggio esterno 210 210 210 210

Pressione di pilotaggio minima NOTA 1 5 ÷ 12 6 ÷ 12

Pressione di pilotaggio massima 210 210 210 280

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D*K* SERIE 10

pilotaggio sempre internoY: tappo M6x8 per drenaggio esterno

8.1 - Valvola di contropressione incorporata nella via P (opzione C)A richiesta, le valvole DSP7K e DSP8K sono disponibili con valvola di contropressione incorporata sulla viaP. Questa è necessaria per ottenere la pressione di pilotaggio quando il distributore in posizione di riposo hala via P collegata allo scarico T (cursori tipo S2, S4, S*2, S*4, T*02). La pressione di apertura è di 5 bar con una portata minima di 15 l/min.Nella versione C il pilotaggio è sempre interno.NOTA: la valvola di contropressione non può essere utilizzata come valvola di non ritorno in quanto nongarantisce la tenuta.Per la richiesta aggiungere l’opzione C nella sigla (vedi paragrafo 5). Solo per DSP7K*, la valvola di contropressione è fornibile anche separatamente ed è facilmente montabile nel condotto P del distributoreprincipale. Per ordinare la valvola di contropressione a parte specificare il codice 0266577.

a b

A B

Y

P T

Curva relativa alla perdita di carico del solo corpo con valvoladi contropressione inserita a cui va sommata la perdita dicarico relativa al cursore di riferimento (vedi par. 6).

X: tappo M5x6 perpilotaggio esternoY: tappo M5x6 perdrenaggio esterno

8 - PILOTAGGIO E DRENAGGIOLe valvole DSP*K* sono disponibili con pilotaggio e drenaggio sia interno cheesterno. La versione con drenaggio esterno consente maggiore contropressionesullo scarico.

X: tappo M6x8 per pilotaggio esternoY: tappo M6x8 per drenaggio esterno

TIPO DI VALVOLAMontaggio tappi

X Y

IE pilotaggio interno edrenaggio esterno NO SI

II pilotaggio interno edrenaggio interno NO NO

EE pilotaggio esterno edrenaggio esterno SI SI

EI pilotaggio esterno edrenaggio interno SI NO

T

P

DSP8K* DSP10K*DSP7K*DSP5K*DSP5RK*

DSP8MDSP7M DSP7K* DSP8K*

41 515/118 ID 16/26

D*K* SERIE 10

dimensioni in mm

dimensioni in mm

DSP*K*-*/D

DSP*K*-*/P*

DSP5K*DSP5RK* DSP7K* DSP8K* DSP10K*

B 218.5 225.5 254.5 310.5


C 188.5 195.5 224.5 280.5

9 - OPZIONI

9.1 - Regolazione della corsa del cursore principale: CCon appositi tappi laterali nel distributore principale è possibileintrodurre dei regolatori di corsa allo scopo di variare la massimaapertura delle luci del cursore.Questo accorgimento permette di regolare la portata dalla pompaverso l’utenza e da questa verso lo scarico, ottenendo un doppiocontrollo regolabile sull’attuatore. Per la richiesta aggiungere la lettera C nella sigla (vedi par. 5).

9.2 - Regolazione della velocità di spostamento del cursoreprincipale: DCon l’interposizione tra elettrovalvola pilota ed il distributoreprincipale di una valvola regolatrice di portata doppia tipo MERS sipuò regolare la portata di pilotaggio e quindi variare la dolcezzad’inversione. Per la richiesta aggiungere la lettera D nella sigla (vedi par. 5).

9.3 - Piastrina con strozzatore nel condotto PÈ possibile interporre tra elettrovalvola pilota e distributoreprincipale una piastrina completa di grano con orifizio calibrato nelcondotto P:orifizio Ø0.8 per DSP5K*, DSP5RK*, DSP7K* e DSP8K* orifizio Ø1.5 per DSP10K*: Per la richiesta inserire nella sigla (paragrafo 5):P08 per DSP5K*, DSP5RK*, DSP7K* e DSP8K*P15 per DSP10K*

dimensioni in mm

DSP*K*-*/C


A 280 319 401.5 520

41 515/118 ID 17/26

D*K* SERIE 10

10 - DIMENSIONI DI INGOMBRO E DI INSTALLAZIONE DSP5K* E DSP5RK* CON ATTACCO SUPERIORE

dimensioni in mm

Fissaggio valvola singola: 4 viti TCEI ISO 4762 M6x35

Coppia di serraggio: 8 Nm (viti A 8.8) 12 Nm (viti A10.9)

Filettatura fori di fissaggio: M6x10

1 Superficie di montaggio con anelli di tenuta5 OR tipo 2050 (12.42x1.78) - 90 Shore2 OR tipo 2037 (9.25x1.78) - 90 Shore



4 Comando manuale a soffietto (standard siaper guarnizioni N sia V) - per dimensionighiera cieca (standard per guarnizioni NL)vedi par. 18



7 Pressacavo Da ordinare separatamente, vedi par.19

DSP5K*-S*/10*-*K9T*/CMDSP5K*-RK/10*-*K9T*/CM

DSP5K*-SA*/10*-*K9T*/CMDSP5K*-TA/10*-*K9T*/CMDSP5K*-TA*/10*-*K9T*/CM

Posizionesolenoide perversioni SB*,TB e TB*

NOTA 1: Per variazione dimensioni di ingombro conopzione Z (riduttrice di pressione a taratura fissa)considerare un aumento di 40 mm in altezza. NOTA 2: Per attacco laterale pressacavo vedere par. 14NOTA 3: Si consiglia l’impiego di viti di fissaggio in classe10.9 per valvole in versione H (alta pressione).

41 515/118 ID 18/26

D*K* SERIE 10

11 - DIMENSIONI DI INGOMBRO E DI INSTALLAZIONE DSP7K* CON ATTACCO SUPERIORE

dimensioni in mm

Fissaggio valvola singola: 4 viti TCEI ISO 4762 M10x60 2 viti TCEI ISO 4762 M6x50

Coppia di serraggio: M10x60: 40 Nm (viti A8.8) - 57 Nm (viti A10.9) M6x50: 8 Nm (viti A8.8) - 12 Nm (viti A10.9)

Filettatura fori di fissaggio: M6x12; M10x18

1 Superficie di montaggio con anelli di tenuta4 OR tipo 130 (22.22X2.62) - 90 Shore2 OR tipo 2043 (10.82x1.78) - 90 Shore






7 Pressacavo. Da ordinare separatamente, vedi par. 19

NOTA 1: Per variazione dimensioni di ingombro conopzione Z (riduttrice di pressione a taratura fissa)considerare un aumento di 40 mm in altezza. NOTA 2: Per attacco laterale pressacavo vedere par. 14NOTA 3: Si consiglia l’impiego di viti di fissaggio in classe10.9 per valvole in versione H (alta pressione).




41 515/118 ID 19/26

D*K* SERIE 10

NOTA 1: Per variazione dimensioni di ingombro con opzione Z(riduttrice di pressione a taratura fissa) considerare unaumento di 40 mm in altezza. NOTA 2: Per attacco laterale pressacavo vedere par. 14NOTA 3: Si consiglia l’impiego di viti di fissaggio in classe 10.9per valvole in versione H (alta pressione).


dimensioni in mm


Coppia di serraggio: 69 Nm (viti A8.8) - 97 Nm (viti A10.9)





1 Superficie di montaggio con anelli di tenuta4 OR tipo 3118 (29.82x2.62) - 90 Shore2 OR tipo 3081 (20.24x2.62) - 90 Shore






7 Pressacavo (vista attacco superiore). Daordinare separatamente, vedi paragrafo 19

41 515/118 ID 20/26

D*K* SERIE 10


dimensioni in mm




1 Superficie di montaggio con anelli di tenuta4 OR tipo 4150 (37.59x3.53) - 90 shore2 OR tipo 3081 (20.24x2.62) - 90 shore






7 Pressacavo (vista attacco superiore). Daordinare separatamente, vedi paragrafo 19




NOTA 1: per variazione dimensioni di ingombro con opzione Z(riduttrice di pressione a taratura fissa) considerare unaumento di 40 mm in altezza. NOTA 2: per attacco laterale pressacavo vedere par. 14.

a

41 515/118 ID 21/26

D*K* SERIE 10

14 - DIMENSIONI DI INGOMBRO E DI INSTALLAZIONE VALVOLE PILOTATE CON ATTACCO LATERALE

DSP5K*-*/10*-*K9S*/*DSP5RK*-*/10*-*K9S*/*

DSP7K*-*/10*-*K9S*/*

DSP8K*-*/10*-*K9S*/*

DSP10K*-*/10*-*K9S*/*

Attacco laterale A

S01, S04 150.5

S02, S03 150

Attacco laterale A

S01, S04 157.5

S02, S03 157

Attacco laterale A

S01, S04 186.5

S02, S03 186

Attacco laterale A

S01, S04 242.5

S02, S03 242

8 Attacco laterale

9Pressacavo.Da ordinare separatamente,vedi par. 19

dimensioni in mm

41 515/118 ID 22/26

D*K* SERIE 10

0.7500.0.70.75

T

0.75

T

B

0.75

T

B31.75

0.75

T

B3

0.75

T

B31

0.75

T

B31.

0.75

T

B31.7

0.75

T

B31.75

P

0.75

T

B31.75

P

A

0.75

T

B31.75

P

A25.9

0.75

T

B31.75

P

A2

0.75

T

B31.75

P

A25

0.75

T

B31.75

P

A25.

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

0.75

T

B31.75

P

A25.91

0.75

T

B31.75

P

A25.915

0.75

T

B31.75

P

A25.915.

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1 0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5 0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5. 0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

1

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

3

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5 (max)

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5 (

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5 (m

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5 (ma

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5 (max

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5 (max)

21.5

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5 (max)

2

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5 (max)

21

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5 (max)

21.

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5 (max)

21.5

30.2

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5 (max)

21.5

3

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5 (max)

21.5

30

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5 (max)

21.5

30.

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5 (max)

21.5

30.2

40.5

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5 (max)

21.5

30.2

4

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5 (max)

21.5

30.2

40

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5 (max)

21.5

30.2

40.

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5 (max)

21.5

30.2

40.5

33

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5 (max)

21.5

30.2

40.5

3

0.75

T

B31.75

P

A25.915.5

5.1

12.7

31

M5

Ø4

Ø7.5 (max)

21.5

30.2

40.5

33

DS3K*ISO 4401-03-02-0-05(CETOP 4.2-4-03-350)

Ø6.3 (max)

attacco "T"

M6

facoltativo

54

65.1

50.8

27

37.3

B

P

A

11.1

3.2

16.7

Ty

Ø11.2 (max)

x

46

43

.6

32

.5

21

.4

6.3

2.4

54

62

50.8

y

P

B

facoltativo

M6

attacco "T"

Ø6.3 (max)8

3.2

16.7

Tx A

Ø11.2 (max)

37.3

27

46 32.5

21.4

11 6.3

DSP5K*CETOP 4.2-4 P05-320

DSP5RK*ISO 4401-05-05-0-05(CETOP 4.2-4 R05-320)

101.6

88.1

76.6

65.9

50

34.1

Y

Ø4

M10

Ø6.3 (max)

BA

P

L

T

G

M6

X

G

18.3

Ø17.5 (max)

71.5

69.8 57

.2

55.6 34.9

15.9

14.3

1.6

DSP7K*ISO 4401-07-07-0-05(CETOP 4.2-4-07-350)

15 - PIANI DI POSA

50.8

37.3

27

3.2

16.7

54

M6x10

facoltativo

Attacco "T"

BA

P

T

Ø11.2 (max)4

6 32

.5

21

.4

6.3

DL5BK*ISO 4401-05-04-0-05(CETOP 4.2-4-05-320)

130.2112.7

G

Ø25 (max)

M 12

P

B

Y

Ø7.5

53.229.417.5

5.6

L

X

G

Ø11.2 (max)

A

T

7794.5100.8

92.1

74.6

73 4

6

19

17.5

4.8

DSP8K*ISO 4401-08-08-0-05(CETOP 4.2-4-08-350)

41 515/118 ID 23/26

D*K* SERIE 10

190.5

168.3

Y

G

P

76.2

114.3

82.5

T

138.6

147.6

M 20

Ø 32 (max)Ø 7.5

G

XA B

41.3

Ø 11.2 (max)

158.8

130.2

123.8

44.5

35

DSP10K*ISO 4401-10-09-0-05(CETOP 4.2-4-10-350)

17 - INSTALLAZIONEAttenersi alle istruzioni di installazione riportate nel Manuale d'uso e manutenzione,sempre allegato alla valvola. Interventi non autorizzati possono essere dannosi perpersone e cose, a causa dei rischi di esplosione presenti negli ambienti potenzialmenteesplosivi.

Il montaggio è libero nelle esecuzioni con molle di centraggio e di richiamo. Per le valvole in esecuzioneRK - senza molle e con ritenuta meccanica - si consiglia il montaggio con l’asse orizzontale.

Il fissaggio delle valvole viene fatto mediante viti o tiranti con appoggio su una superficie rettificata avalori di planarità e rugosità uguali o migliori a quelli indicati dalla apposita simbologia. Se i valori minimidi planarità e/o rugosità non sono rispettati, possono facilmente conseguire trafilamenti di fluido travalvola e piano di appoggio.

16 - FLUIDI IDRAULICIUsare fluidi idraulici a base di olio minerale tipo HL o HM secondo ISO 6743-4. Per questi tipi di fluidi, utilizzare guarnizioni in NBR (codice N).Per fluidi tipo HFDR (esteri fosforici) utilizzare guarnizioni in FPM (codice V). Per l’uso di altri tipi di fluidi come ad esempio HFA, HFB, HFCconsultare il nostro Ufficio Tecnico.L’esercizio con fluido a temperatura superiore a 80 °C comporta un precoce decadimento della qualità del fluido e delle guarnizioni. Il fluidodeve essere mantenuto integro nelle sue proprietà fisiche e chimiche.

41 515/118 ID 24/26

D*K* SERIE 10

142

110

50.5

27.5

18 - COMANDI MANUALI

18.1 - CB Ghiera ciecaLa ghiera in metallo protegge il tubo solenoide dagli agentiatmosferici e isola il comando manuale da azionamenti involontari. La ghiera è avvitata su un inserto di fissaggio che mantiene labobina in posizione anche senza la ghiera. Per accedere al comando manuale integrato nel tubo bisognarimuovere la ghiera, svitandola. La ghiera va poi rimontata serrandoa mano fino in battuta.Azionare il comando manuale sempre e solo con attrezziantiscintilla adatti all’utilizzo in ambienti potenzialmenteesplosivi. Per ulteriori informazioni sull’utilizzo sicuro dei componentiantideflagranti si rimanda all’apposito manuale di istruzioni, semprefornito a corredo della valvola.

18.2 - CK - Comando manuale a manopola Questa manopola da avvitare è disponibile solo per valvole incorrente continua.Chiave di serraggio: 3 mm.

18.3 - CH - Comando manuale a leva Il comando di emergenza a leva è disponibile solo per DS3K*. La ghiera di fissaggio dipende dal tipo di guarnizione scelto. La levasi trova sempre sul lato A.

guarnizioni NLguarnizioni N e V

41 515/118 ID 25/26

D*K* SERIE 10

20 - PIASTRE DI BASE (vedi catalogo 51 000)

DS3K* DL5BK* DSP5K* DSP7K* DSP8K*

Tipo ad attacchi sul retro PMMD-AI3G PMD4-AI4G - PME4-AI5G PME07-AI6G -

Tipo ad attacchi laterali PMMD-AL3G - PMD4-AL4G PME4-AL5G PME07-AL6G PME5-AL8G

Filettatura degli attacchi P, T, A, BFilettatura degli attacchi X, Y

3/8” BSP-

3/4” BSP-

1/2” BSP-

3/4” BSP1/4” BSP

1” BSP1/4” BSP

1 ½” BSP1/4” BSP

NOTA: Le piastre di base (da ordinare separatamente) non contengono alluminio o magnesio in percentuale superiore a quella consentitadalle norme armonizzate con la direttiva ATEX per la categoria II 2GD e I M2.Sarà cura dell’utilizzatore fare una completa valutazione del rischio di accensione eventualmente derivante dal relativo impiego in ambientepotenzialmente esplosivo.

Descrizione: CGK2/NB- 01/10Codice: 3908108001Filetto maschio M20x1.5 - ISO 261, idoneo per bobine con connes-sione tipo T01 e S01; fornito completo di rondella di rame che deveessere montata tra il pressacavo e la bobina per assicurare il gradodi protezione IP66/IP68.Coppia di serraggio 45 ÷ 50 Nm

Descrizione: CGK2/NB- 02/10Codice: 3908108002Filetto maschio Gk 1/2 - UNI EN 10226-2 , idoneo per bobine conconnessione tipo T02 e S02; per assicurare il grado di protezioneIP66/IP68 deve essere applicato a cura del cliente il frenafiletti tipoLOCTITE® 243™ o similare tra le filettature di connessione delpressacavo e la bobina. Coppia di serraggio 20 ÷ 25 Nm

Descrizione: CGK2/NB- 03/10Codice: 3908108003Filetto maschio 1/2” NPT - ANSI B1.20.1 (ex ANSI B2.1), idoneoper bobine con connessione tipo T03 e S03; per assicurare il gradodi protezione IP66/IP68 deve essere applicato a cura del cliente ilfrenafiletti tipo LOCTITE® 243™ o similare tra le filettature diconnessione del pressacavo e la bobina. Coppia di serraggio 20 ÷ 25 Nm

Descrizione: CGK2/NB- 04/10Codice: 3908108004Filetto maschio M16x1.5 - ISO 261, idoneo per bobine conconnessione tipo S04; fornito completo di rondella di rame che deveessere montata tra il pressacavo e la bobina per assicurare il gradodi protezione IP66/IP68.Coppia di serraggio 45 ÷ 50 Nm

19 - PRESSACAVII pressacavi per il cablaggio elettrico della bobina devono essere ordinati separatamente;Duplomatic ne propone alcuni tipi con le seguenti caratteristiche:

• Versione per cavo non armato, tenuta esterna sul cavo (idonei per cavo Ø8 ÷10 mm);• Certificati ATEX II 2GD, I M2; IECEx Gb, Db, Mb; INMETRO Gb, Db, Mb• Materiale pressacavo: ottone nichelato;• Materiale gommino: silicone;• Campo di temperatura ambiente: -70°C ÷ +220°C• Grado di protezione: IP66/IP68.

Per ordinare i pressacavi specificare la descrizione, il codice e la quantità degli articoli desiderati:

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D*K* SERIE 10

RIPRODUZIONE VIETATA, L'AZIENDA SI RISERVA OGNI EVENTUALE MODIFICA

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CLASSIFICAZIONEANTIDEFLAGRANTI

perVALVOLE ON-OFF E PROPORZIONALI

cataloghi di riferimento:

valvole di pressione RQM*K*-P* 21 515 P*E*K* 81 316 ZDE3K* 81 515 DZCE*K* 81 605

valvole direzionali D*K* 41 515 DS(P)E*K* 83 510

INFORMAZIONI GENERALIQuesta scheda tecnica informativa contiene le informazioni suclassificazione e marcature della gamma di valvole antideflagrantiDuplomatic.

Duplomatic MS offre valvole con le seguenti certificazioni:

ATEX II 2G II 2D I M2 IECEx Gb Db Mb INMETRO Gb Db Mb

Le istruzioni di uso e manutenzione sono contenute nei relativimanuali, sempre forniti assieme alle valvole.

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1 - CERTIFICAZIONE ATEX E TEMPERATURE DI UTILIZZO

Duplomatic fornisce la certificazione della combinazione valvola-bobina per le valvole idonee all’installazione e all’utilizzo in ambientipotenzialmente esplosivi secondo le direttive ATEX; a corredo della fornitura vi sono sempre la dichiarazione di conformità alla direttiva e ilmanuale di uso e manutenzione riportante tutte le informazioni necessarie al corretto utilizzo delle valvole in ambiente potenzialmenteesplosivo. Le bobine assemblate su queste valvole sono state certificate separatamente secondo la direttiva ATEX e sono pertanto utilizzabili in ambientia rischio di esplosione.

1.1 - Classificazione ATEX della valvola Certificato di esame di tipo: CEC 13 ATEX 030 - REV.2Le valvole sono idonee per applicazioni ed installazioni in ambienti con atmosfera potenzialmente esplosiva che rientrano nellaclassificazione:

1.2 - Marcatura ATEX delle valvole

ATEX II 2GATEX II 2D *KD2

Apparecchi destinati ad ambienti in cui vi è probabilità che si manifestino atmosfere esplosive dovute a gas,vapori, nebbie o miscele di aria e polveri. I mezzi di protezione relativi agli apparecchi di questa categoria

garantiscono il livello di protezione richiesto anche in presenza di anomalie ricorrenti o difetti difunzionamento degli apparecchi di cui occorre abitualmente tener conto.

ATEX I M2 *KDM2

Apparecchi destinati ai lavori in sotterraneo nelle miniere e nei loro impianti di superficie esposti al rischio disprigionamento di grisù e/o di polveri combustibili.

In presenza di atmosfera potenzialmente esplosiva, l’alimentazione di energia di questi apparecchi deveinterrompersi.

Marcatura di conformità alla direttiva 2014/34/UE ed alle relative norme tecniche

Classe di temperatura / temperatura superficiale massima vedere par. 1.5

Protezione dagli agenti atmosferici secondo EN 60529 (questo campo non è previsto per lacategoria 2G)

Campo di temperatura ambiente

II T4__ Mb IP66/IP68 (- °C Ta + °C)

Gruppo: I = apparecchi per minieraII = apparecchi di superficie

codicevalvola per guarnizioni N e V per guarnizioni NL

*KD2per gas II 2G IIC T4 Gb (-20°C Ta +80°C) II 2G IIC T4 Gb (-40°C Ta +80°C)

per polveri II 2D IIIC T154°C Db IP66/IP68 (-20°C Ta +80°C) II 2D IIIC T154°C Db IP66/IP68 (-40°C Ta +80°C)

*KD2 /T5per gas II 2G IIC T5 Gb (-20°C Ta +55°C) II 2G IIC T5 Gb (-40°C Ta +55°C)

per polveri II 2D IIIC T129°C Db IP66/IP68 (-20°C Ta +55°C) II 2D IIIC T129°C Db IP66/IP68 (-40°C Ta +55°C)

*KDM2 miniera I M2 I T150°C Mb IP66/68 (-20°C Ta +75°C) I M2 I T150°C Mb IP66/68 (-40°C Ta +75°C)

Categoria protezione: M2 = (miniera) protezione elevata in presenza di atmosfera potenzialmenteesplosiva, questi apparecchi devono esserefuori tensione2G = (superficie, atmosfera con gas)protezione elevataidonea per categoria 2 (zona 1)automaticamente idonea anche per categoria 3 (zona 2)2D = (superficie, atmosfera con polveri)protezione elevata idonea per categoria 2 (zona 21)automaticamente idonea anche per categoria 3 (zona 22)

Gruppo di gas / polveri per cui l’apparecchio è certificatoI = per miniera: grisù e/o polveri combustibili IIC = per gas - adatto anche per gruppi IIA e IIBIIIC = per polveri - adatto anche per gruppi IIIA e IIIB

Livello di protezione per dispositivi elettrici (EPL):Mb = per miniera - con livello di protezione “elevato” e sicurezza taleper cui sia improbabile che diventi fonte di innesco nel lasso di tempoche intercorre tra lo scoppio del gas e l’interruzione dell’alimentazionesia in condizioni di normale funzionamento sia di disfunzione prevista.Gb = per gas - con livello di protezione “elevato”e sicurezza tale percui non sia fonte di innesco in condizioni di normale funzionamento ein casi di disfunzione prevista. Db = per polveri - con livello di protezione “elevato” e sicurezza taleper cui non sia fonte di innesco in condizioni di normalefunzionamento e in casi di disfunzione prevista.

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1.3 - Classificazione ATEX delle bobineLa bobina delle valvole in versione antideflagrante è a sua volta certificata ATEX, e in quanto tale è identificata con una targa propria riportantela relativa marcatura ATEX. La costruzione meccanica dell’involucro della bobina è realizzata con criteri che ne garantiscono la resistenza adeventuali esplosioni dall’interno e ne evitano la propagazione nell’ambiente esterno, rispondendo a una protezione tipo ‘Ex d’ (bobinaantideflagrante a prova di esplosione).L’elettromagnete è dimensionato per limitare la propria temperatura superficiale entro i limiti specificati dalla relativa classe.

Gruppo: I = apparecchi per minieraII = apparecchi di superficie

Marcatura di conformità alla direttiva 2014/34/UE ed alle relative norme tecniche

Tipo di protezione:d = custodia a prova di esplosione tb = custodia a tenuta di polvere


Protezione dagli agenti atmosferici secondo EN 60529 (questo campo non è previsto per lacategoria 2G)


Ex d II T4__ Mb IP66/IP68 (- °C Ta + °C)

1.5 - Temperature di utilizzoQueste valvole vengono classificate in base alla loro temperatura superficiale massima (norma EN 13463-1), che deve essere inferiore allatemperatura di innesco dei gas, vapori e polveri per i quali è classificata l'area in cui verranno installate e utilizzate. Le valvole del gruppo II sono utilizzabili anche per classi di temperatura meno restrittive (ovvero temperatura superficiale ammessa più alta).

campo di temperatura guarnizioni N e V guarnizioni NL classe di temperatura idoneo anche per

ATEX II 2GATEX II 2D

*KD2ambiente

-20 / +80 °C - 40 / +80 °CT4 (gas)

T154°C (polveri)T3, T2, T1

T200°C e più altafluido

*KD2 /T5ambiente -20 / +55 °C - 40 / +55 °C T5 (gas)

T129°C (polveri)T4, T3, T2, T1

T135°C e più altafluido -20 / +60 °C - 40 / +60 °C

ATEX I M2 *KDM2ambiente

-20 / +75 °C - 40 / +75 °C T150°C -fluido

per valvole*KD2

per gas II 2G Ex d IIC T4 Gb (-40°C Ta +80°C)

per polveri II 2D Ex tb IIIC T154°C Db IP66/IP68 (-40°C Ta +80°C)

per valvole*KD2 /T5

per gas II 2G Ex d IIC T5 Gb (-40°C Ta +55°C)

per polveri II 2D Ex tb IIIC T129°C Db IP66/IP68 (-40°C Ta +55°C)

per valvole*KDM2 miniera I M2 Ex d I T150°C Mb IP66/IP68 (- 40°C Ta +75°C)

1.4 - Marcature ATEX sulle bobine

Categoria protezione: M2 = (miniera) protezione elevata in presenza di atmosfera potenzialmenteesplosiva, questi apparecchi devono esserefuori tensione2G = (superficie, atmosfera con gas)protezione elevataidonea per categoria 2 (zona 1)automaticamente idonea anche per categoria 3 (zona 2)2D = (superficie, atmosfera con polveri)protezione elevata idonea per categoria 2 (zona 21)automaticamente idonea anche per categoria 3 (zona 22)



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2 - CERTIFICAZIONE IECEx E TEMPERATURE DI UTILIZZO

La certificazione IECEx prevede la classificazione dei apparecchi elettrici. Duplomatic fornisce valvole con bobine certificate IECEx idonee all’installazione e all’utilizzo in ambienti potenzialmente esplosivi. Lacostruzione meccanica dell’involucro della bobina è realizzata con criteri che ne garantiscono la resistenza ad eventuali esplosioni dall’internoe ne evitano la propagazione nell’ambiente esterno, rispondendo a una protezione tipo ‘Ex db’ (bobina antideflagrante a prova di esplosione).L’elettromagnete è dimensionato per limitare la propria temperatura superficiale entro i limiti specificati dalla relativa classe.A corredo della fornitura vi è sempre il manuale di uso e manutenzione riportante tutte le informazioni necessarie al corretto utilizzo dellevalvole in ambiente potenzialmente esplosivo.

2.1 - Classificazione IECEx Certificato di conformità (CoC): IECEx TUN 15.0028X

Le valvole sono idonee per applicazioni ed installazioni in ambienti con atmosfera potenzialmente esplosiva che rientrano nella classificazione:

2.2 - Marcatura IECExSu ciascuna bobina si trova una targa con la marcatura IECEx .

IECEx GbIECEx Db *KXD2



IECEx Mb *KXDM2



Marcatura di conformità allo schema di certificazione IECEx

Tipo di protezione:db = custodia a prova di esplosione tb = custodia a tenuta di polvere




Ex d II T4__ M (- °C Ta + °C)

2.3 - Temperature di utilizzoQueste valvole vengono classificate in base alla loro temperatura superficiale massima (norma EN 13463-1), che deve essere inferiore allatemperatura di innesco dei gas, vapori e polveri per i quali è classificata l'area in cui verranno installate e utilizzate. Le valvole per impianti di superficie sono utilizzabili anche per classi di temperatura meno restrittive (ovvero temperatura superficiale ammessapiù alta).


IECEx GbIECEx Db

*KXD2ambiente

-20 / +80 °C - 40 / +80 °CT4 (gas)



*KXD2 /T5ambiente -20 / +55 °C - 40 / +55 °C T5 (gas)



IECEx Mb *KXDM2ambiente

-20 / +80 °C - 40 / +80 °C - -fluido

per valvole*KXD2

per gas Ex db IIC T4 Gb (-40°C Ta +80°C)

per polveri Ex tb IIIC T135°C Db (-40°C Ta +80°C)

per valvole*KXD2 /T5

per gas Ex db IIC T5 Gb (-40°C Ta +55°C)

per polveri Ex tb IIIC T100°C Db (-40°C Ta +55°C)

per valvole*KXDM2 miniera Ex db I Mb (- 40°C Ta +80°C)


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3 - CERTIFICAZIONE INMETRO E TEMPERATURE DI UTILIZZO

La certificazione INMETRO prevede la classificazione degli apparecchi elettrici. Duplomatic fornisce valvole con bobine certificate INMETRO idonee all’installazione e all’utilizzo in ambienti potenzialmente esplosivi. Lacostruzione meccanica dell’involucro della bobina è realizzata con criteri che ne garantiscono la resistenza ad eventuali esplosioni dall’internoe ne evitano la propagazione nell’ambiente esterno, rispondendo a una protezione tipo ‘Ex d’ (bobina antideflagrante a prova di esplosione).L’elettromagnete è dimensionato per limitare la propria temperatura superficiale entro i limiti specificati dalla relativa classe.A corredo della fornitura vi è sempre il manuale di uso e manutenzione riportante tutte le informazioni necessarie al corretto utilizzo dellevalvole in ambiente potenzialmente esplosivo.

3.1 - Classificazione INMETRO Certificato di conformità: DNV 15.0094 XLe valvole sono idonee per applicazioni ed installazioni in ambienti con atmosfera potenzialmente esplosiva che rientrano nella classificazione:

3.2 - Marcatura INMETROSu ciascuna bobina si trova una targa con la marcatura INMETRO.

INMETRO GbINMETRO Db *KBD2



INMETRO Mb *KBDM2



Marcatura di conformità alla certificazione INMETRO

Tipo di protezione:d = custodia a prova di esplosione tb = custodia a tenuta di polvere



Livello di protezione per dispositivi elettrici (EPL):Mb = per miniera - con livello di protezione “elevato” e sicurezza taleper cui sia improbabile che diventi fonte di innesco nel lasso di tempoche intercorre tra lo scoppio del gas e l’interruzione dell’alimentazione,sia in condizioni di normale funzionamento sia di disfunzione prevista.Gb = per gas - con livello di protezione “elevato”e sicurezza tale per cuinon sia fonte di innesco in condizioni di normale funzionamento e incasi di disfunzione prevista. Db = per polveri - con livello di protezione “elevato” e sicurezza tale percui non sia fonte di innesco in condizioni di normale funzionamento e incasi di disfunzione prevista.

Ex d II T4__ M (- °C Ta + °C)

3.3 - Temperature di utilizzoQueste valvole vengono classificate in base alla loro temperatura superficiale massima (norma EN 13463-1), che deve essere inferiore allatemperatura di innesco dei gas, vapori e polveri per i quali è classificata l'area in cui verranno installate e utilizzate. Le valvole per impianti di superficie sono utilizzabili anche per classi di temperatura meno restrittive (ovvero temperatura superficiale ammessapiù alta).


INMETRO GbINMETRO Db

*KBD2ambiente

-20 / +80 °C - 40 / +80 °CT4 (gas)



*KBD2 /T5ambiente -20 / +55 °C - 40 / +55 °C T5 (gas)



INMETRO Mb *KBDM2ambiente

-20 / +75 °C - 40 / +75 °C T150 -fluido

per valvole*KBD2

per gas Ex d IIC T4 Gb (-40°C Ta +80°C)

per polveri Ex tb IIIC T154°C Db IP66/IP68 (-40°C Ta +80°C)

per valvole*KBD2 /T5

per gas Ex d IIC T5 Gb (-40°C Ta +55°C)

per polveri Ex tb IIIC T129°C Db IP66/IP68 (-40°C Ta +55°C)

per valvole*KBDM2 miniera Ex d I T150°C Mb IP66/IP68 (- 40°C Ta +75°C)


Protezione dagli agenti atmosferici secondo EN 60529(campo non previsto per gas )

IP66/IP68

02 500/118 ID 6/6RIPRODUzIONE VIETATA, L'AzIENDA SI RISERVA OGNI EVENTUALE MODIfICA

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