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ceramay ® dentalceramics Ceram TM Ceram TM Press concept concept Press concept concept 1. Edition it Istruzioni per l’uso

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ceramay ®

dentalceramics

CeramTMCeramTM

Press

conceptconcept

Pressconceptconcept

1.Edition

itIstruzioniperl’uso

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Pressconcept

1.Edition

Ceram

TM

2

concept

Contenuto

1 Tecnica di pressatura

1.1 Materiale e indicazioni,Controindicazioni

1.2 Pellet conceptPress

1.3 Preparazione e spessori minimi

1.4 Modellazione

1.5 Messa in massa e preriscaldo

1.6 Pressatura

1.7 Smuffolatura e rifinitura

2 Tecnica di pittura

3 Tecnica di stratificazione

3.1 Stratificare con DCCeram 9.2

3.2 Tabella di combinazioneper singoli colori

3.3 Programmi di pressatatabelle di cottura

3.4 Dati tecnici

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1.1 Materiale e indicazioni, controindicazioni

I grezzi in pressoceramicaCeramay conceptPress sonorealizzati in una vetroceramicaparticolarmente resistente e sonocolorati secondo la scala VITA®

classical* A1–D4. Inoltre sonodisponibili tre grezzi Bleach condiversi gradi di valore.

Sono destinati esclusivamenteall’utilizzo in ambito odontoia-trico / odontotecnico da partedi personale specializzato.

Controindicazioni:

� Sono controindicate le asso-ciazioni con materiali diversidal sistema di prodottidescritto e/o con materiali diproduttori terzi.

� Produzione di tipi di restauronon nominati esplicitamente

� Non utilizzare per la produ-zione di restauri che non sod-disfano i requisiti minimi dispessore delle pareti o dellesezioni dei connettori.

� I restauri in ceramica integra-le conceptPress non sonoindicati per pazienti con bru-xismo o parafunzioni.

La resistenza meccanica e leproprietà ottiche diconceptPress la rendono idoneaalla produzione di protesi sin-gole in ceramica integrale acementazione tradizionale oadesiva in qualsiasi settore delmascellare (corone, coroneparziali, inlay, veneer), nonchéalla realizzazione di ponti a treelementi per il settore anterioree ponti premolari con il secon-do premolare come pilastrodistale. È indispensabile soddis-fare i requisiti relativi allo spes-sore minimo delle pareti e allesezioni dei connettori

I manufatti possono essere rea-lizzati con la tecnica di colora-zione o di stratificazione conmasse ceramiche di rivestimen-to DCceram 9.2, supercoloriconceptArt, Shades e massa diglasura.

* Vita è un marchio registrato della ditta Rauter, Bad Säckingen / Germania

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1.Edition

Ceram

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1.2 Pallet conceptPress

Traslucenza Tecnica Indicazione

Pittura Stratificazione parziale Stratificazione Veneer Inlay Coronaparziale Frontale Laterale Ponte a 3 elementi

elevata CT × × × ×

media D × × × × × × ×

bassa ID × × × × ×

I grezzi in pressoceramicaCeramay conceptPress sono dis-ponibili in tre gradi di traslucen-za D, ID e CT per le diverse tec-niche di lavorazione:

� Tecnica di pittura (CT)

� Tecnica di pitturae di stratifica-zione (D)

� Tecnica di stratificazione (ID)

- Il grado di traslucenza IDcomprende cinque grezzi (ID1–ID5) che possono essere lavor-ati con la tecnica di stratifica-zione per restauri in 16 coloriVita classical. Vengono impie-gati anche come materiale perarmature in caso di monconinaturali fortemente discromici.

- Il grado di traslucenza D èdisponibile in 16 colori dellascala colore classica Vita A1–D4 per tecnica di pittura e distratificazione.

- In questa stessa serie sonodisponibili anche tre grezzibleach, BL1–BL3.

- I tre grezzi trasparenti dellaserie CT (CT1–CT3) sono desti-nati principalmente alla produ-zione di inlay, onlay e veneerultimati con la tecnica del colore.

In linea di principio da ciascungrezzo è possibile ricavare tuttii tipi di restauro indicati. Permotivi estetici viene consigliatala seguente associazione tragradi di traslucenza e singoletecniche e indicazioni.

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1.3 Preparazione e spessori minimi

La preparazione della sostanzadura dentale segue le regolegeneralmente note per le prote-si in ceramica integrale:

� Preparazione di una spallaarrotondata o di un chamfer

� Smusso di eventuali spigoli ebordi affilati.

Veneer Inlay Onlay Corone Ponte a 3 elementi

Anteriore Posteriore zona frontale zona premolare

Tecnica di pittura circolare 0.3 - 0.6 1.0 1.5 1.2 1.5 1.2 1.5

incisale/occlusale 0.4 - 0.7 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5

Tecnica di stratificazione parziale circolare 0.6 - 1.5 1.2 1.5 1.2 1.5

labiale/occlusale 0.4 - 0.8 0.4 0.8 0.8 0.8

Tecnica di stratificazione circolare - - - 0.6 0.8 0.8 0.8

incisale/occlusale - - - 0.6 0.8 0.8 0.8

pprincippaalmeentee uunaa foormaa r iddoottaa ddell 'aanaatomiaa ddentaale

superficie della sezione - - - - - 16 16

larghezza dell'elemento intermedio - - - - - 11 9

Consultare la tabella seguenteper gli spessori minimi dellepareti di ponti (in mm), lesezioni dei connettori (in mm²)e l’estensione massima deglielementi di ponte (in mm) perle singole indicazioni e tecnichedi lavorazione:

Attenzione: lo spessore totale delle pareti del restauro deve essere sempre composto almeno al 50%da pressoceramica ad alta resistenza! Se la percentuale di sostanza dentale da sostituire è elevata,aumentare la quantità di pressoceramica ad alta resistenza, non quella del materiale di stratificazione.

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62g 3g 4g 5g 6g

1.4 Modellazione

Applicazione dei canalidi pressatura

Fissare il perno di cera (diame-tro 3mm e lunghezza 4–6 mm)direttamente nel punto di mag-giore spessore del manufattonella direzione del flusso diceramica. I punti di fissaggio delperno di colata sul manufattoda sottoporre a pressatura esulla base della cilindro devonoessere arrotondati.

I manufatti in cera devono tro-varsi a una distanza minima di10 mm dal cilindro in silicone ela lunghezza massima totalenon deve superare i 16 mm(manufatto in cera e canale dipressatura).

Pesare la modellazionecon il canale di pressatura:

� fino ad un peso massimodella cera di 0.6g - 1 grezzoda 2g

� fino ad un peso massimodella cera di 0.9g - 1 grezzoda 3g

� fino ad un peso massimodella cera di 1.3g - 2 grezzida 2g

� fino ad un peso massimodella cera di 1.6g - 1 grezzoda 2g+1 grezzo da 3g

� fino ad un peso massimodella cera di 2.0g - 2 grezzida 3g

Realizzazione del modello

Il modello a monconi sfilabiliviene preparato con la tecnicaabituale.

La lacca spaziatrice viene appli-cata in più strati a seconda deltipo di preparazione. In caso diveneer, corone parziali e coro-ne, la lacca spaziatrice vieneapplicata in due strati fino a unmassimo di 1 mm apicalmenteal margine della preparazione.Inlay e onlay richiedono fino atre strati per un massimo di 1 mm sopra la parte bassadella cavità.

Modellazione in cera

Con una cera calcinabile senzaresidui eseguire la ceraturaanatomica e funzionale deirestauri nella loro forma defini-tiva con la tecnica di lavorazio-ne prescelta (di stratificazione,cut-back, di pittura). Quando siutilizza il cut-back o la tecnicadi stratificazione, evitare dimodellare spigoli o bordi affila-ti. Per la tecnica di stratificazio-ne, modellare le armature conprofilo anatomico ridotto ecuspidi di supporto.

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1.5 Messa in massa - Preriscaldo

Messa in rivestimento

Versare la massa di rivestimen-to nel cilindro evitando la for-mazione di bolle d’aria. Dopola presa, eliminare la massa dirivestimento in eccesso facendoattenzione a mantenere la muf-fola in posizione verticale.

Preriscaldo

Rispettare il mantenimentominimo di 60 minuti del cilindroa temperatura finale di 850°C.

Avvertenza importante:- Attenersi alle istruzioni del pro-duttore della massa di rivesti-mento.

- non preriscaldare i grezzi diceramica.

- non preriscaldare i stantuffimonouso.

AvvertenzaLa distanza dei cilindri dalla parete del forno e tra di loro deveessere di almeno 2,5 cm. I cilindri da preriscaldare non devonotrovarsi nella parte anteriore del forno (la porta non garantisceuna temperatura omogenea). Posizionare i cilindri nello spaziosegnato in colore verde.

Posizionamento del cilindro nel forno di preriscaldo (visto dall'alto).

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1.6 Pressatura

Prima di procedere alla pressa-tura, porre attenzione che ilforno sia completamente caldo.Quando il forno è pronto perla procedura di pressatura,aprirlo e contemporaneamenteestrarre la muffola dal forno dipreriscaldo. Inserire il grezzo elo stantuffo monouso nel cilin-dro e collocare tutto in posizio-ne verticale sul piatto del forno.

Scegliere il programma di pres-satura secondo la misura delcilindro (100gr oppure 200gr)e la quantità di ceramica dautilizzare ( ≤ 3g, ≤ 4g, > 4g ).In un cilindro da 100 grammideve essere pressato al massi-mo un pellet!

Pressatura

Temperatura Salita Temperatura Tempo di Tempo di Pressione Livello del Tempo didi partenza finale stazionam. pressata vuoto apertura

in °C in °C/min in °C in min in min in mm in min

100g ≤ 3g 700 60 910 18:00 3:00 bassa 720 0:00

200g ≤ 4g 700 60 915 20:00 3:00 bassa 720 0:00

200g > 4g 700 60 920 20:00 3:00 bassa 720 0:00

Programmi di pressatura:

Questi parametri sono indicativi e possono essere modificati individualmente.

Avvertenza- usare solamente stantuffimonouso.

- inserire i grezzi e il plungersenza preriscaldo nel cilin-dro.

Temperature, tempi di manteni-mento e tempi di pressaturasono stati determinati utilizzan-do forni Zubler. A seconda delrisultato di pressatura, in alcunicasi temperatura, tempo dimantenimento o tempo di pres-satura devono essere adattatiper altri forni.

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1.7 Smuffolatura + Rifinitura

Rimozione dello strato direazione

Viene eseguita la smuffolaturagrossolana con ossido di allu-minio (granulometria 125 µm)a una pressione di 2 bar.Attenzione a non sabbiare inquesto passaggio la parte inter-na dei manufatti!

Conclusa la smuffolatura gros-solana dei manufatti pressati,utilizzare perle di vetro da 50µm per eliminare i residui dellamassa di rivestimento. Lo stratodi reazione eventualmente for-matosi sulla superficie puòessere facilmente rimosso conossido di alluminio(50µm/2bar). Non è necessarioeseguire il decapaggio dellapressoceramica.

Finitura

Utilizzare solo frese adeguateper la rifinitura di conceptPress.In caso contrario è possibileche si verifichino scheggiaturelungo i bordini.

� Ridurre ad un minimo lalavorazione con frese

� Tagliare i perni di pressaturacon un disco diamantato.

� Lavorare a bassa velocità econ poca pressione; evitare inogni caso un surriscaldamen-to della ceramica.

Rimuovere i punti di disturbocon una fresa diamantata agranulometria fine. I punti difissaggio dei perni di pressaturadevono essere rifiniti fino aottenere una forma funzionalee le strutture superficiali devonoessere rifinite con frese adeguate.

Sabbiare il restauro con ossidod'aluminio a una pressione di 1bar ed eseguire la pulizia conuna vaporiera.

Smuffolatura

Utilizzando il Zubler FlexringSystem si taglia la parte superi-ore e centrale del cilindro lungola linea di settore.

Presabbiare grossolanamente(4 bar) e ridurre la pressione a2 bar non appena il manufattopressato diventa visibile.

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Tabella di cottura

Per la caratterizzazione cromaticapossono essere utilizzati superco-lori, Shades e glasura della cera-mica conceptArt.

Applicare la pasta di glasura/supercolore sul restauro in unostrato sottile.

Cottura del colore e divetrificazione

La cottura avviene con una velo-cità di salita di 45 °C/min a unatemperatura finale di 770 °C–790 °C a seconda del grado dilucentezza desiderato.

Avvertenza:Le ceramiche pitturatedevono essere fissate tramiteun supporto individuale(p.es. Easy Fix).

Partenza Asciugatura Chiusura Salita Temp. finale Stazionam. Vuoto Apertura

in °C in min in min in °C/min in °C in min in min

Shade/Stain 450 - 4:00 45 780 1:00 si 6:00

Glasura 450 - 4:00 45 790 1:00 no 6:00

2 Tecnica di pittura

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Non attivare il vuoto durante iltempo di mantenimento.

Tabella di cottura generale:

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3 Tecnica di stratificazione

Dopo la rifinitura e la puliziadei manufatti pressati applicarela ceramica DCceram 9.2 econceptArt con la tecnica abi-tuale.

Per la tecnica di stratificazione èpossibile utilizzare tutte le cera-miche DCceram 9.2 econceptArt , ad eccezione dellemasse spalla. La temperaturadi cottura delle masse spalla ètroppo elevata, inoltre unariduzione della spalla determi-nerebbe un indebolimento delrestauro.

Chroma Dentino Modifier

Enamel

Transpa

Sottostruttura

Dentin

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3.1 Stratificazione con DCceram 9.2

Cottura di glasura/Autoglasura

Pulire con cura il manufattodopo la finitura finale con stru-menti diamantati e applicare lapasta di glasura/Stains sul res-tauro in uno strato sottile.

La cottura avviene con unavelocità di salita di 45 °C/min auna temperatura finale di 740°C–750 °C a seconda delgrado di lucentezza desiderato.

Non attivare il vuoto durante iltempo di mantenimento.

Seconda cottura

Procedura analoga a quelladalla prima cottura della denti-na, ma con una temperaturafinale di 770 °C.

Prima cottura

Dopo l’applicazione della cera-mica, il manufatto viene cotto,partendo da 450°C e salendocon 45°C/min a una tempera-tura finale di 780°C. Tempo dimantenimento: 1 minuto;tempo di apertura: 2 minuti.

Dopo la prima cottura delladentina, rifinire il manufatto epulire con cura.

Applicare quindi la massa den-tina e la massa incisale per laseconda cottura della dentina.

* Velocità di apertura nelZubler Vario200 ZR:45°C/min

Tabella di cottura generale:

Tabella di cottura generale:

Partenza Asciugatura Chiusura Salita Temp. finale Stazionam. Vuoto Apertura

in °C in min in min in °C/min in °C in min in min

Shade/Stain 450 - 4:00 45 740 1:00 si 4:00

Glasura 450 - 4:00 45 750 1:00 no 4:00

Partenza Asciugatura Chiusura Salita Temp. finale Stazionam. Vuoto Apertura

in °C in min in min in °C/min in °C in min in min

Dentina 1 450 - 6:00 45 780 1:00 si 4:00

Dentina 2 450 - 5:00 45 770 1:00 si 4:00

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A B C D

A1 A2 A3 A3.5 A4 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 D2 D3 D4

3.2 Tabella delle combinazioni

Gruppo del colore

Colore

conceptPress D - grezzo A1 A2 A3 A3.5 A4 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 D2 D3 D4

DCceram 9.2 Enamel 1 2 2 4 4 1 2 3 4 2 2 3 4 1 2 3

conceptPress CT - grezzo 1 1 2 2 3 1 1 2 3 1 3 3 3 1 1 3

conceptPress ID - grezzo 1 2 2 2 4 1 1 2 2 1 3 3 4 1 5 5

DCceram 9.2 Dentina A1 A2 A3 A3.5 A4 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 D2 D3 D4

Tabella delle combinazioni (Grezzi D e ID)

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3.3 Programma di pressatura e tabelle di cottura

TABELLA DI COTTURA DCceram 9.2

PROGRAMMI DI PRESSATURA conceptPress ( VARIO PRESS 100, VARIO PRESS 300 )

PROGRAMMI DI PRESSATURA conceptPress ( EP3000, EP5000 )

Avvertenza: le temperatu-re di cottura e pressaturasono state determinate neiforni Zubler VARIO 200ZR eVario Press 300.e e sonoperciò indicative. Per altri tipidi forno potrebbero esserenecessarie correzioni delletemperature di cottura.

Partenza Chiusura Dentina 1 Dentina 2 Salita Mantenim. Vuoto Apertura

in °C in min °C °C in °C/min in min in min

Dentina/Stains 450 6:00 780 770 45 1:00 si 3:00-5:00Glasur/Stains

450 4:00 750 750 45 1:00 si 3:00-5:00Stratificaz. Glasur/Stains

450 4:00 780 780 45 1:00 si 3:00-5:00Pittura

Correzione 450 4:00 720 - 45 1:00 si 3:00-5:00

Temp. di Salita Temp. Mantenim. Tempo di Livello del Pressionepartenza finale pressata vuoto

in °C in °C/min in °C in min in min in mm in min

100g ≤ 3g 700 60 910 18:00 3:00 720 bassa

200g ≤ 4g 700 60 915 20:00 3:00 720 bassa

200g > 4g 700 60 920 20:00 3:00 720 bassa

Temp. di Salita Temp. Mantenim. Tempo di Inizio Velocità dipartenza finale pressata vuoto interruzione

in °C in °C/min in °C in min in min in °C in µm/min

100g ≤ 3g 700 60 910 18:00 - 700 600

200g ≤ 4g 700 60 915 20:00 - 700 600

200g > 4g 700 60 920 20:00 - 700 600

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I programmi Advanced Pressper la ceramica conceptPresssono già inseriti nel VARIO PRESS 300.e

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3.4 Dati tecnici

Il materiale

Indicazione del materiale vetroceramica silicatica

Composizione chimica: Nel reticolo della vetroceramica sono integrati i seguenti elementi fondamentali:

SiO2, Al2O3, Li2O, P2O5, K2O, CaO, B2O3

Classificazione sec. DIN EN ISO 6872: 2008Type: II Class: 4b

CET DIN EN ISO 6872 Pressato: 9.8 × 10-6 × K-1 (25 - 500° C)

Temperatura di trasformazione DIN EN ISO 6872 535 °C

Resistenza alla flessione DIN EN ISO 6872 410 MPa

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ceramay ®

dentalceramics

company

0123

Ceramay GmbH+Co.KG

Buchbrunnenweg 26D-89081 Ulm

� +49(0)731 -9380 777 0� +49(0)731 -9380 777 17� [email protected]

1. Edition

C-00047 / 11-2013

it

Il prod

uttore si riserva di a

pportare eventua

li mod

ifiche tecniche

.74

6.20

13 it

Plunger monouso Zubler

Per ottenenre i migliori risultati lavorando con DCceram conceptPress, raccomandiamo l’utilizzo dei seguenti materiali

Massa di rivestimento ZublerHS-PC, specialmente concepitoper la lavorazione del disilicatodi litio.

Sistema Zubler Flex Ring100/200gr per la tecnica dipressatura dei pellets con diametro 13mm.